JP2004088905A - Permanent magnet type motor and motor-operated power steering apparatus having the same - Google Patents

Permanent magnet type motor and motor-operated power steering apparatus having the same Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a permanent magnet type motor having proper steering feeling by decreasing a torque pulsation and an iron loss and reducing a cogging torque and to provide a motor-operated power steering apparatus. <P>SOLUTION: In the motor-operated power steering apparatus in which a permanent magnet type motor 3 is coupled to a column shaft 2 of a steering wheel1 via a gear 4 to impart an assistant torque to the rotating operation of the wheel 1, the motor 3 is magnetic flux-weakening controlled in a driving region in which a power supply voltage becomes larger than the sum of a counterelectromotive force (no-load induced voltage) of the motor and a voltage of an armature reaction part voltage. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、サーボモータやエレベータ用モータなどにも適用可能な永久磁石型モータおよびこのモータの主たる適用装置である電動パワーステアリング装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図25は、一般的な電動パワーステアリング装置の構成を示す概略図である。この図において、1はステアリングホィール、2はステアリングホィール1に結合され、ステアリングホィールの操舵力を受けるコラムシャフト、3はウォームギヤ4を介してコラムシャフト2に結合され、トルクを伝達して操舵力をアシストするモータで、回転子に永久磁石を着磁した永久磁石型モータが使用されている。5はウォームギヤ4を介してコラムシャフト2の操舵力を伝達するハンドルジョイント、6はハンドルジョイント5の回転を減速すると共に、ラック7の直線運動に変換し、タイロッド8を介して車輪の方向を制御するステアリングギヤである。
【0003】
上記のように構成された電動パワーステアリング装置においては、モータ3にて発生されたトルクの脈動がウォームギヤ4とコラムシャフト2を介してステアリングホィール1に伝達されるため、モータ3が大きなトルク脈動を発生する場合には、滑らかなステアリング感覚を得ることが出来ない。また、モータ3がアシストするためのトルクを発生しない状態においても、モータ3が大きなコギングトルクを発生するものであれば、同様に滑らかなステアリング感覚を得ることが出来ない。
【0004】
このような事態に対処するための従来の改良案として例えば、特開2001−18822号公報に開示されているように、モータの電源であるバッテリ電圧が低下した場合に、永久磁石の磁束と同一方向のd軸及びこれと直交するq軸に対応する電流Id及びIqの指令値を変更し、Id、Iqを調整して弱め磁束制御を行なう場合がある。弱め磁束制御は、モータの界磁用の磁石が発生する磁束を弱め、モータの逆起電力がバッテリ電圧を越えないようにすることにより、バッテリ電圧が低下してもモータを駆動することができるようにするものである。
また、モータの回転子が高速で回転する場合には、モータの逆起電力が電源電圧を超えることがあり、モータが制御不能に陥ったり、逆起電力によって電源が破壊されてしまうということがあるため、このような場合にも弱め磁束制御を用いて、モータの逆起電力を弱める方向に電流値を調整することが行われている。更に、例えば特開平8−182398号公報に開示されているように、運転速度の上限を上げるために弱め磁束制御が用いられることもある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
従来の電動パワーステアリング装置は以上のように構成され、電源電圧がモータの発生する逆起電力より低下した場合に弱め磁束制御を用いているため、モータのトルクが大きく電流値が高いことなどが原因で、モータ鉄心の磁束密度が高くなり、磁気飽和したときには、後述するように、トルク脈動が発生し、これが原因で操舵フィーリングが悪化するという問題点があった。
従来、電動パワーステアリングは軽自動車をはじめとする小型の自動車にしか普及していなかったが、電動パワーステアリングの燃費改善効果や搭載性の向上により、近年、例えば排気量が2リッター以上の自動車にも採用されつつある。電動パワーステアリングが大型の自動車に採用されるようになると、モータの小型化、高出力化が求められ、残留磁束密度の高い希土類磁石を用いたモータが必要となってくる。希土類磁石を用いたモータはモータ鉄心の磁束密度が高くなる傾向にあり、磁気飽和が発生しやすくなる。
【0006】
また、電動パワーステアリング用モータは良好な操舵フィーリングを得るためにコギングトルクを低減する必要があるため、固定子鉄心のパーミアンスの脈動を低減する目的で固定子スロットの開口幅が小さく設計されたり、スキュー着磁や固定鉄心のスキューが採用される場合がある。固定子スロットの開口幅が小さい場合には、後述するように、漏れ磁束が大きくなり、電機子電流が流れると固定子ティースの磁束密度増大を招き磁気飽和が生じやすい。また、スキューが採用されている場合には、固定子鉄心の磁束密度分布がモータの軸方向で一様でなくなり、軸方向中央から離れるにしたがって鉄心の磁束密度が高くなって磁気飽和を招きやすい。このように、電動パワーステアリング用のモータでは小型化、高出力化と低コギングトルクの要求から鉄心の磁気飽和が生じやすくなっている場合が多く、この磁気飽和によって負荷時のトルク脈動が大きくなってしまい、結果として操舵フィーリングの悪化を招くことがあるという問題点があった。
【0007】
この発明は、上記のような問題点に対処するためになされたもので、トルク脈動を低減すると共に、鉄損を低減し、また、コギングトルクを低減して操舵フィーリングを良好にすることができる電動パワーステアリング装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る永久磁石型モータは、回転子シャフトの周囲に複数個の永久磁石を装着した回転子および上記回転子を取り囲むように配設され、上記回転子の永久磁石に対向するティースを有する固定子鉄心と、各ティースに巻装された電機子巻線とを有する固定子を備えた永久磁石型モータにおいて、上記電機子巻線に印加される電源電圧が永久磁石型モータの逆起電力(無負荷誘起電圧)と電機子反作用分の電圧の和より大きくなる運転領域において弱め磁束制御を行なうものである。
【0009】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、上記弱め磁束制御を、固定子のティース部の磁束密度が1.5T以上の時に行なうものである。
【0010】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、永久磁石を希土類磁石によって構成すると共に、モータの極数をP、固定子ティースの数をN、モータの磁石の厚さをhm、磁極間の幅をWm、磁石のリコイル比透磁率をμr、固定子と回転子との空隙長を△、固定子ティースの幅をWtとした時、以下の式で示されるパラメータXが、X>1.0となるようにしたものである。
数1

Figure 2004088905
【0011】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、固定子スロットの幅をa、スロットの間隔をWとした時、
0.03<a/W<0.13
となるようにしたものである。
【0012】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、固定子鉄心あるいは回転子磁極にスキューを施したものである。
【0013】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、モータ電流が所定値以上の時、あるいはトルク指令値が所定値以上の時に弱め磁束制御を行なうものである。
【0014】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、モータの回転数が所定値以下の時に弱め磁束制御を行なうものである。
【0015】
この発明に係る電動パワーステアリング装置は、上述したいずれかの構成の永久磁石型モータを具備し、この永久磁石型モータのトルクによって車両のステアリングハンドルの操作をアシストするようにしたものである。
【0016】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.
以下、この発明の実施の形態1を図にもとづいて説明する。まず、弱め磁束制御によってモータ鉄心の磁束密度が低減できる理由について説明し、その後、モータ鉄心の磁気飽和によってトルク脈動が発生する理由について説明する。
そして、弱め磁束制御によって磁気飽和が緩和され、トルク脈動を低減した実施の形態1について説明する。
弱め磁束制御は、従来、モータが高速回転しているとき、逆起電力と電機子反作用によって端子電圧が電源電圧を超えてしまう場合に、電機子電流のd軸成分を磁石の磁束を弱める向きに流すことで、逆起電力と電機子反作用による電圧を下げる目的で使われてきた。
【0017】
図1に弱め磁束制御時の電流ベクトル、電圧ベクトルを図示する。ただし、電機子抵抗による電圧降下は無視している。縦軸であるd軸は永久磁石が発生する磁束の向きであり、横軸であるq軸はd軸から回転方向に電気角90度進んだ向きに定義している。このとき、無負荷誘起電圧Vq_noloadはq軸上のベクトルとなる。また、電流はd軸電流Idとq軸電流Iqが通電されている状態とする。
このとき、q軸電流Iqはモータとして動作するのでトルクを発生する向き、すなわちq軸の正方向のベクトルである。一方、d軸電流Idは永久磁石の磁束を弱める向きに通電され、d軸の負の向きとなる。
弱め磁束制御をしない場合には、トルクを発生させるIqのみの通電となるため、そのときのモータの端子電圧Vは図示のように、無負荷誘起電圧Vq_noloadとq軸リアクタンスXqとIqの積XqIqとのベクトル和となる。一方、弱め磁束制御を行なう場合には、さらにd軸リアクタンスによる電圧の変化XdIdを加える必要がある。したがって、弱め磁束制御時のモータの端子電圧は図示のように、V’となる。Idを適切に選定すれば、弱め磁束制御をしないときの端子電圧Vの大きさ|V|と弱め磁束制御をする場合の端子電圧の大きさ|V’|との間に
|V’|< |V|
なる関係が成り立つようにすることが可能である。
【0018】
界磁が調節できない永久磁石型モータが高速回転しているときには、上記Vが電源電圧を超え、インバータの素子を破壊してしまうことがあった。そこで、弱め磁束制御を用いることにより端子電圧を下げて高速回転時にもモータを制御することが可能となるようにするものである。
この発明では、弱め磁束制御によって「磁束を低減できる」ことに着目した。図2に弱め磁束制御時の電流ベクトル、磁束ベクトルを示す。図1と同様に、d軸、q軸を定義する。永久磁石の発生する磁束Φfはその定義どおり、d軸上のベクトルである。トルクに寄与するIqとq軸インダクタンスLqによって磁束LqIqが発生し、モータ鉄心の磁束を増加させる。永久磁石の磁束を弱める向きにIdを通電しているので、Idとd軸インダクタンスLdにより、磁束が図示のように、LdIdだけ弱められる。したがって、q軸電流のみの場合の磁束ベクトルΦの大きさ|Φ|と弱め磁束制御をする場合の磁束ベクトルΦ’の大きさ|Φ’|との間に
|Φ’|< |Φ|
なる関係が成立するようにIdを選定することが可能となる。磁束ベクトルの大きさは固定子鉄心内の磁束密度に大きく関係し、磁束ベクトルの大きさを小さくすれば、固定子鉄心内の磁束密度も低下する。以上が、弱め磁束制御によって固定子鉄心内の磁束密度を下げることができる理由である。
【0019】
次に、鉄心の磁気飽和とトルク脈動の関係について説明する。鉄心の磁気特性、すなわち起磁力Hと磁束密度Bとの関係は、例えば図3に示すようになっている。起磁力Hが小さいときには磁束密度Bがほぼ直線状に立ち上がり、ほぼ線形の特性であるが、磁束密度が高くなると非線形性が現れ、概ね1.5T程度、すなわち図3に破線の○を付した個所以上で磁気飽和が発生してしまう。
このような磁気飽和が発生したときにモータのトルク脈動がどのように発生するかについて次に説明する。図4は、永久磁石が発生する磁束が磁気飽和によって受ける影響を模式的に示したもので、(a)は磁気飽和がない状態、(b)は磁気飽和がある場合を示す。磁気飽和がない場合には、磁束Φの波形は図示のように正弦波状となるが、磁気飽和があると磁束密度の高い部分で磁束が十分確保できないため、矢印で示すように磁束Φの波形が歪んでしまう。すなわち、磁束密度分布の空間高調波が増大する。
【0020】
図5は、電機子巻線の電流が発生する磁束が磁気飽和によって受ける影響を模式的に示したもので、(a)は磁気飽和のない場合、(b)は磁気飽和のある場合を示す。これらの図において、10は固定子鉄心、11は固定子鉄心に巻装された電機子巻線を示す。磁気飽和がない場合には磁束密度波形は正弦波状であるが、磁気飽和が発生すると磁束密度の高いところで十分磁束を確保できないため、矢印で示すように、波形が歪んでしまう。すなわち、磁束密度分布の空間高調波が増大する。図6は、磁気飽和によって時間高調波が増大する様子を模式的に示した図である。これらは電機子電流が時間的に変化し磁束密度がそれに応じて変化する様子を示しており、(a)は磁気飽和がないとき、(b)は磁気飽和があるときを示す。磁気飽和がないときには電機子電流の変化に応じて、磁束密度も変化し、図示のように正弦波状となるが、磁気飽和がある場合には、電流が大きくなっても十分磁束が得られないため、矢印で示すように波形が歪む。すなわち、磁束密度分布の時間高調波が増大する。
【0021】
以上のように、磁気飽和によって磁束密度の空間高調波、時間高調波が増大する。理想的には正弦波状に変化すれば、トルク脈動は発生しないが、実際のモータにおいては磁束密度波形に空間高調波と時間高調波が含まれており、磁気飽和によってこれが増大するため、トルク脈動が増大する。
磁気飽和とトルク脈動の関係と、弱め磁束制御によってモータ鉄心の磁束密度を下げることが可能であるという事実からトルク脈動を低減できると推測される。従来技術では、逆起電力と電機子反作用による電圧が電源電圧より小さい場合においては、無駄なd軸電流を流して銅損を増やし、モータ効率が低下することがあるため、弱め磁束制御が使われることはなかった。しかしながら、この発明は逆起電力と電機子反作用による電圧が電源電圧より小さくなる運転領域においても、弱め磁束制御を積極的に用いてトルク脈動を低減させようとするものである。
【0022】
図7に弱め磁束制御によるモータ固定子ティースの磁束密度の変化を示す。
これはモータが同じトルクを発生していて、弱め磁束制御がある場合とない場合とを比較したものである。また、回転数は電源電圧に十分余裕のあるごく小さい回転数のときのものである。ティースの磁束密度はモータの通電位相によって周期的に変化するが、ここでは、最大の磁束密度をグラフ化している。弱め磁束制御がなく、q軸電流のみを通電している状態では、磁束密度B1が1.7Tにまで達していた。この状態で弱め磁束制御に切り換えてd軸電流を通電し永久磁石の磁束を弱めると、磁束密度B2は図示のように、1.4Tまで低減した。このときのトルク波形の変化を図8に示す。横軸は回転子の回転角度を電気角で表しており、縦軸はトルクを示す。また、破線は弱め磁束制御なしのときのトルク波形を示し、実線は弱め磁束制御ありのときのトルク波形を示す。この図から明らかなように、弱め磁束制御を適用することで、磁気飽和によって発生していた電気角60度周期のトルク脈動が低減され滑らかなトルク波形を得ることができた。
【0023】
以上のように、弱め磁束制御によって、永久磁石型モータに設けられた界磁用永久磁石磁極の磁束を弱める方向にd軸電流Idを通電することにより、鉄心の磁束密度を低減し、結果として鉄心の磁気飽和によって発生するトルク脈動を低減することができるものである。また、鉄心の磁束密度が低減できるため鉄損も低減することができる。なお、弱め磁束制御を適用せずにティースの磁束密度を1.7Tから1.4Tまで低減する場合を想定すると、1.2倍ティース幅を太くする必要があり、さらに銅損を同じにするにはスロット断面積を同じにする必要が生じるため、モータ全体の体格を大きくする必要がある。したがって、この発明によれば、小型のモータにおいても磁束密度を低減することができ、低トルク脈動を達成することができる。
【0024】
実施の形態2.
次に、この発明の実施の形態2について説明する。負荷時のトルク脈動の定格トルクに対する割合と固定子ティースの磁束密度との関係を図9に示す。
磁束密度が高いほどトルク脈動が大きくなっていることが分かる。しかしながら、車両用の電動パワーステアリング装置用モータにおいては低トルク脈動が必須となる。電動パワーステアリング装置用モータは、上述のように、トルクによって操舵力をアシストする働きを持つが、モータの軸はギヤを介してステアリングホィールにつながっているため、運転者がモータの軸を触っているのと同じ状況である。したがって、モータがトルク脈動を発生していると、運転者がその脈動を感じることになり、操舵フィーリングが悪化する。一般的なギヤ比から換算すると、概ねモータの定格トルクの2%程度までトルク脈動を抑える必要がある。この観点から、図9より、磁束密度を1.5T以下にすれば、トルク脈動を2%以下に低減することができる。そこで、弱め磁束制御を適用しないときにティースの磁束密度が1.7Tであるモータに対して弱め磁束制御を適用した。
【0025】
このときのトルク脈動とティースの磁束密度の変化を図10に示す。図中、cは弱め磁束制御なしの場合であり、dは弱め磁束制御ありの場合である。このデータから明らかなように、弱め磁束制御を行なった場合には、磁束密度が1.4Tまで低減できていることが分かる。さらに、トルク脈動率も2.8%から1.3%まで低減することができた。図11に弱め磁束制御を行なった場合のトルク波形を示す。破線で示す波形が弱め磁束制御なしの場合であり、実線で示す波形が弱め磁束制御ありの場合である。この図から明らかなように、弱め磁束制御を行なった場合には、電気角60度周期のトルク脈動を低減できていることが分かる。
以上のように、永久磁石型モータのティースの磁束密度が1.5T以上のときに磁気飽和の影響が顕著に現れるためトルク脈動が増大する。このようなモータに対して電源電圧が逆起電力(無負荷誘起電圧)と電機子反作用の電圧よりも大きい運転領域においても弱め磁束制御を行なうことにより、ティースの磁束密度を低減することができ、結果として、トルク脈動を低減することができる。
また、モータの体格を大きくすることなく磁束密度を低下させ、トルク脈動の低減を達成できる点は実施の形態1と同様である。
【0026】
実施の形態3.
次に、この発明の実施の形態3について説明する。この実施の形態は、実施の形態2をベースとして小型化、低トルク脈動が達成できるモータの固定子鉄心形状を提案するものである。実施の形態2ではティースの磁束密度を1.5T以下にすれば、低トルク脈動を達成できることが分かった。ここでは、ティースの幅と磁極間の幅、空隙長からティースの磁束密度の目安となるパラメータXを定義し、Xによるトルク脈動の大きさについて検討する。
図12にモータの概略構成を断面図で示す。この図において、10は固定子鉄心、10Aはそのコアバック、10Bは同じくティース、11はティース10Bに巻装された電機子巻線、12は回転子シャフト、13は回転子シャフトの周面に装着された複数個の永久磁石で、リング状に形成されている。また、Wtはティースの幅[m]、△は固定子鉄心と回転子との間の空隙長[m]、hmは永久磁石の径方向の厚み[m]、Wmは磁極間の間隔[m]である。
【0027】
永久磁石の残留磁束密度をBr[T]、永久磁石のリコイル比透磁率をμrとして、鉄心の比透磁率が十分大きいという仮定を設けると、空隙磁束密度Bg[T]は次式で与えられる。
【数2】
Figure 2004088905
通常のモータでは永久磁石の発生する磁束は、若干の漏れ磁束はあるが、概ね全ての磁束が固定子鉄心に流れ込むと近似してもよい。このとき、ティース10Bの磁束密度をBt[T]とすれば、
BtWtN=BgWmP ………(2)
が成り立つ。ここで、Nは固定子のティースの数、Pは永久磁石磁極の極数、Wmは磁極間の間隔である。
【0028】
(2)式の左辺のBtWtはティース1本あたり、単位軸長あたりの磁束量を示す。これにティースの数Nを乗じたものがモータの総磁束量となる。
一方、右辺のBgWmは磁極1極あたり、単位軸長あたりの磁束量を示す。
これに、極数Pを乗じたものがモータの総磁束量となる。両者は一致するので(2)式が成立する。図13は、永久磁石がセグメント磁石13Aである場合のモータの概略構成を示す断面図であり、図12と同一または相当部分にはそれぞれ同一符号を付して説明を省略する。いずれもWmをWm=(回転子外径(直径)[m])×π/Pとして定義すればよい。
(1)(2)式から
【数3】
Figure 2004088905
が得られる。
【0029】
これをBrで規格化してパラメータXを次のように定義する。
【数4】
Figure 2004088905
このパラメータXは、ティース10Bの磁束密度が残留磁束密度BrのおおよそX倍となっていることを示している。通常、小型化を目的としたモータは残留磁束密度の高い希土類磁石を用いる。希土類磁石を用いた種々のモータについて、パラメータXとトルク脈動の関係をプロットしたものを図14に示す。
横軸にパラメータX、縦軸に定格トルク発生時のトルク脈動の定格トルクに対する割合[%]を示す。パラメータXが大きいほどトルク脈動率も大きいことが分かる。電動パワーステアリング装置用のモータとして用いるには2%以下のトルク脈動率が必要であることから、モータ形状のみで磁気飽和によって発生するトルク脈動を回避するにはX<1.0とする必要があることが分かる。
【0030】
ここで、具体例として図15、図16に示すモータにて弱め磁束制御の効果を確認する。図15は、図12に対応したリング状の永久磁石を装着した例であり、図16は、図13に対応したセグメント永久磁石を装着した例である。
表1に図15、16のモータの設計諸元の例を示す。
【表1】
Figure 2004088905
【0031】
これらのモータのパラメータXは、いずれもX>1 .0となっている。すなわち、弱め磁束制御を適用しなければ、トルク脈動が大きく電動パワーステアリング用モータとしては適切でないモータとなる。そこで、この2例について弱め磁束制御を適用した場合のトルク脈動とティースの磁束密度の変化を図17に示す。
図中、C1は図15のモータ(8極、12スロツト、X=2.055)で、弱め磁束制御なしの場合であり、d1は同モータで弱め磁束制御ありの場合である。
また、C2は図16のモータ(10極、12スロット、X=1.751)で、弱め磁束制御なしの場合であり、d2は同モータで弱め磁束制御ありの場合である。
双方とも、弱め磁束制御を適用しないと、ティースの磁束密度が1.5Tを超えており、さらにトルク脈動率も2%を超えているが、弱め磁束制御を適用することにより、ティースの磁束密度も下がり、トルク脈動率も2.0%以下となっている。
【0032】
希土類磁石の残留磁束密度は概ね1.2T程度以上であることから、希土類磁石を用いたモータにおいてX>1.0が成り立つとき、電機子反作用磁束も含めればティースの磁束密度が1.5T以上となる。このときに磁気飽和の影響が顕著に現れるため、トルク脈動が増大する。このようなモータに電源電圧が無負荷誘起電圧よりも大きい運転領域においても弱め磁束制御を行なうことにより、ティースの磁束密度を低減することができ、結果として、トルク脈動を低減することができる。さらに、従来例のように、上述の運転領域において弱め磁束制御を適用しない場合には、磁気飽和を回避するためにティースの磁束密度を下げるにはティースを太くする必要があった。結果として、モータの体格が大きくなってしまうという問題点があったが、この実施の形態によれば、モータの体格が大きくなることなくティースの磁束密度を下げることが可能となるため、モータの小型化と低トルク脈動の両立が達成できる。また、設計次第では、弱め磁束制御のために通電するd軸電流による銅損増加分をティースを細くしたことによるコイル断面積増加によって相殺することもできる。
【0033】
実施の形態4.
次に、この発明の実施の形態4について説明する。この実施の形態は、良好な操舵フィーリングを得るためにコギングトルクを低減することができる構成を提案するものである。電動パワーステアリング用モータにおいて、コギングトルクを低減するためには、固定子鉄心のパーミアンスの脈動を低減する必要があるため、固定子スロットの開口幅が小さく設計されることが多い。
しかしながら、スロット開口幅が小さくなるとコギングトルクは小さくなるが、逆にトルク脈動が大きくなってしまうという不利な点がある。図18は、スロット開口幅が小さくなるとトルク脈動が大きくなるメカニズムを説明するためのモータの模式図である。この図において、図12と同一または相当部分にはそれぞれ同一符号を付して説明を省略する。また、10Cはスロット開口部、Maは主磁束が通る磁路、Mbは漏れ磁束が通る磁路である。
【0034】
通常、トルクの源となる主磁束はMaで示すように、ティースから空隙を経由して永久磁石13に達する。さらに回転子のシャフト12を通り隣の磁極、空隙、ティース10B、コアバック10Aに至る閉磁路を形成する。しかしながら、このような磁路以外に、回転子に達することのない磁路Mbが存在する。これは漏れ磁路であり、この磁路を通る磁束はトルクには寄与しない。スロット開口部10Cの幅が小さくなると、隣り合うティース間の磁気抵抗が小さくなるため、漏れ磁束が多くなる。漏れ磁束が多くなるとティース10Bを通る磁束が増えて、磁気飽和が発生しやすくなる。これまで説明したようにティース10Bにて磁気飽和が発生するとトルク脈動が増大する。以上が、スロット開口部10Cの幅とトルク脈動との関係である。
【0035】
そこで、モータ体格によらず、スロット開口部10Cの幅による漏れ磁束の発生度合いを示すパラメータとしてa/Wを定義する。ここで、aは図19に示すように、スロット開口部10Cの幅[m]、Wはスロットのピッチ[m]で、
(固定子内径(直径))×(円周率)/スロット数
で定義するものとする。図19は、インナーロータ型のモータの例を示すものであるが、アウタロータ型の場合には、
(固定子外径(直径))×(円周率)/スロット数
としてWを定義する。なお、補助溝が設けられている場合には、スロット数に補助溝は数えないものとする。
【0036】
このパラメータa/Wを変化させたときのコギングトルクとトルク脈動を定格トルクに対する割合で示したものを図20に示す。この図において、E1は弱め磁束制御なしの場合のトルク脈動率、E2は弱め磁束制御ありの場合のトルク脈動率、Fはコギングトルクを示す。まず、コギングトルクについて説明する。
上述したように、スロット開口部10Cの幅が小さい、すなわちa/Wが小さいときには、固定子のパーミアンスの脈動成分が小さくなるためコギングトルクが小さくなる。また、個々の磁極の形状、寸法、磁気特性がばらついた場合にはコギングトルクは大きくなるが、スロット開口幅が小さいほどばらつきの影響は小さくなる。電動パワーステアリング装置用モータでは良好な操舵フィーリングを得るために、代表的なギヤ比から換算すれば、微操舵時に関係するコギングトルクを定格トルクの0.5%以下にする必要があるが、これを満足するためには図20から、a/W<0.13にすればよいことが分かる。一方、トルク脈動については、すでに述べた通りスロット開口幅が小さいほど漏れ磁束が多くなり、固定子鉄心の磁気飽和が発生しトルク脈動が増加してしまう。
【0037】
図20の破線のE1が弱め磁束制御のない場合で、実線のE2が弱め磁束制御を行なった場合である。いずれも、a/Wが小さいほどトルク脈動が大きくなっている。さらに、弱め磁束制御を行なうとトルク脈動が低減されていることも分かる。電動パワーステアリング装置用モータのトルク脈動率は2%以下がよいとされているため、良好な操舵フィーリングを得るためには、0.03<a/Wでなければならないことが分かる。弱め磁束制御によってトルク脈動が低減される上、スロット開口幅が小さくてもトルク脈動が低減されるので、コギングトルクも小さくできる。
以上から、
0.03<a/W<0.13
なる関係があるときに弱め磁束制御を適用すれば、低トルク脈動と低コギングトルクの両立を実現することができる。特に電動パワーステアリング装置用モータに適用すれば、良好な操舵フィーリングを得ることができる。
【0038】
実施の形態5.
次に、この発明の実施の形態5について説明する。この実施の形態は、コギングトルクを低減することができるモータの構成を提案するものである。
低コギングトルクが要求される用途のモータには、スキューが施されることが多い。例えば図21に示すように、回転子の永久磁石をスキュー着磁する場合が代表的である。図21において、(a)は固定子鉄心の概略構成を示す斜視図、(b)は回転子の概略構成を示す斜視図で、回転軸を省略している。この図において、10は固定子鉄心、10Aはコアバック、10Bはティース、14は回転子、13は回転子に着磁された永久磁石で、図示のように、N極とS極が交互にスキューが施されて着磁されている。その他、各磁極の磁石自体がスキューを施した形状である場合もあれば、固定子鉄心がスキューされる場合もある。
【0039】
このように、スキューが施されている場合には固定子鉄心の磁束密度分布がモータの軸方向で一様ではない。この点に留意すると、固定子ティースにて磁気飽和が発生している部分が、スキューを施さない場合に比べて大きくなってしまう可能性があることが分かる。これは、コギングトルクを低減するために設けたスキューが負荷時には磁気飽和の原因となり得ることを示している。すなわち、コギングトルク低減のために設けたスキューが負荷時にはトルク脈動の発生を招き、逆効果になることがある。そこで、弱め磁束制御を適用すれば、磁気飽和を緩和することができてトルク脈動を低減することができる。
【0040】
図22に電流の位相を変化させたときのトルク脈動率の変化を示す。電流の位相を変化させるとd軸電流が変化する。図22の横軸は電流位相を電気角で示し、位相が0のときにはd軸電流が流れない。位相が正のときは、永久磁石の磁束を弱める方向にd軸電流が流れる、すなわち弱め磁束制御を行なっている状態である。逆に位相が負のときは、永久磁石の磁束を強める方向にd軸電流が流れている状態を示す。この図から、位相角が0のときにはトルク脈動が2%程度であるが、位相角が大きくなるにつれて、トルク脈動率が下がっていることが分かる。これは、上述の各実施の形態にて説明したように、弱め磁束制御により固定子鉄心の磁気飽和が緩和されたことによるものである。
【0041】
以上のように、スキューが施されたモータに弱め磁束制御を適用すると、軸方向の磁束密度が一様でなく磁気飽和が発生していた部分で磁気飽和が緩和されてトルク脈動が低減されるものである。従来例では、コギングトルク抑制のために施したスキューのために負荷時には逆にトルク脈動が大きくなることがあったが、この実施の形態を適用することにより、負荷時のトルク脈動を低減することができ、低コギングトルクと低トルク脈動の両立が実現できる。特に電動パワーステアリング装置用のモータにおいてはコギングトルク低減のためスキューを施こすことが多いため、この実施の形態によって、負荷時のトルク脈動を低減することができ、良好な操舵フィーリングを得ることができる。
【0042】
実施の形態6.
次に、この発明の実施の形態6について説明する。上述の各実施の形態では、弱め磁束制御を適用すると磁気飽和が緩和されて、負荷時のトルク脈動が低減されることを説明した。この実施の形態は、制御を適切に行なう方策を示す。
図23と図24は、モータ電流とトルク脈動率との関係を示す図である。
横軸はモータ電流値であり、縦軸はトルク脈動の定格トルクに対する割合を示す。これらの図において、破線は弱め磁束制御なしの場合であり、実線は弱め磁束制御を適用した場合を示す。電流値が増えると固定子鉄心の磁束密度が次第に上がり、磁気飽和によってトルク脈動が増大する。図23の実線はモータ電流値の大小に関わらず常に弱め磁束制御をした場合を示す。この場合はモータ電流値に関わらず、トルク脈動が低減されている。しかしながら、このような制御では、トルク脈動が小さいときにおいてもd軸電流を通電する必要があり、従って、銅損が増大してモータの発熱が大きくなってしまうという問題点がある。
【0043】
そこで、弱め磁束制御を所定の電流値以上、あるいは所定のトルク指令値以上のみで適用するようにした場合の図が図24である。電流値あるいはトルク指令値が小さいときには弱め磁束制御を適用しないので、破線と実線が重なっているが、所定の電流値、図の例ではモータ電流値が50Aあるいはその電流に対応するトルク指令値において弱め磁束制御に切り換えるため、それ以上の領域では図24の実線で示すトルク脈動が下がっている。このように弱め磁束制御を適用する範囲を限定すれば、無駄なd軸電流を通電して、銅損が増大してしまうということがなくモータの発熱を低減することができる。さらに、モータの回転数に応じて弱め磁束制御を適用するか否かを切り換えるようにしてもよい。例えば、モータの回転数が高く、トルク脈動の周波数も人間がほとんど感じない周波数になるような場合には弱め磁束制御を行なわず、無駄なd軸電流を通電しない。
一方、人間が感じ易い回転数のときには弱め磁束制御を適用しトルク脈動を低減するものである。
【0044】
以上のように、弱め磁束制御を適用する範囲をモータ電流値やトルク指令値などによって限定することで、磁気飽和によって発生するトルク脈動が低減できるものであり、さらに、無駄なd軸電流を通電しないので銅損を低減でき、モータの発熱を低減することができる。従って、電動パワーステアリング装置用モータにおいては、トルク脈動を低減して良好な操舵フィーリングを得ることができる。さらに、エンジンルームなど高温の条件にモータが配置される場合には無駄な発熱を抑制できるため、モータの温度上昇を低減でき、さらには永久磁石の熱減磁を回避することもできる。なお、上述した各実施の形態ではコラムシャフトをモータのトルクによってアシストするコラムアシスト式の電動パワーステアリング装置について説明したが、ラックをモータのトルクによってアシストするラックアシスト式の電動パワーステアリング装置についても同様に実施することができ、同様の効果が得られることは言うまでもない。また、電動パワーステアリング装置以外の車両用モータやサーボモータ、エレベータ用モータあるいは永久磁石型発電機などに適用しても同様の効果を期待することができる。
【0045】
【発明の効果】
この発明に係る永久磁石型モータは、回転子シャフトの周囲に複数個の永久磁石を装着した回転子および上記回転子を取り囲むように配設され、上記回転子の永久磁石に対向するティースを有する固定子鉄心と、各ティースに巻装された電機子巻線とを有する固定子を備えた永久磁石型モータにおいて、上記電機子巻線に印加される電源電圧が永久磁石型モータの逆起電力(無負荷誘起電圧)と電機子反作用分の電圧の和より大きくなる運転領域において弱め磁束制御を行なうものであるため、鉄心の磁束密度を低減し、結果として鉄心の磁気飽和によって発生するトルク脈動を低減することができる。また、鉄心の磁束密度が低減できるため鉄損をも低減することができる。この結果、小型でトルク脈動の小さい高出力モータを得ることができるため、大型車の電動パワーステアリング装置に適用した場合、車両の燃費改善に寄与することができる。
【0046】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、上記弱め磁束制御を、固定子のティース部の磁束密度が1.5T以上の時に行なうものであるため、ティースの磁束密度を低減することができ、結果としてトルク脈動を低減することができる。
【0047】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、永久磁石を希土類磁石によって構成すると共に、モータの極数をP、固定子ティースの数をN、モータの磁石の厚さをhm、磁極間の幅をWm、磁石のリコイル比透磁率をμr、固定子と回転子との空隙長を△、固定子ティースの幅をWtとした時、以下の式で示されるパラメータXが、
数1
Figure 2004088905
X>1.0となるようにしたものであるため、ティースの磁束密度を低減することができ、結果としてトルク脈動を低減することができる。
【0048】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、固定子スロットの幅をa、スロットの間隔をWとした時、
0.03<a/W<0.13
となるようにしたものであるため、トルク脈動を低減することができる。また、スロット開口部のパーミアンスの脈動が小さい構造となるため、コギングトルクを低減することができる、すなわち電動パワーステアリング用モータにおいて、良好な操舵フィーリングを得るための低コギングトルクと負荷時の低トルク脈動の両立を達成することができる。
【0049】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、固定子鉄心あるいは回転子磁極にスキューを施したものであるため、負荷時のトルク脈動を低減することができ、良好な操舵フィーリングを得ることができる。
【0050】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、モータ電流が所定値以上の時、あるいはトルク指令値が所定値以上の時に弱め磁束制御を行なうものであるため、無駄なd軸電流を流すことがなくなって銅損を低減することができ、高効率な制御ができる。また、いうまでもないがモータ鉄心に磁気飽和が発生しているときに弱め磁束制御を適用するため、トルク脈動を低減することが可能である。
【0051】
この発明に係る永久磁石型モータは、また、モータの回転数が所定値以下の時に弱め磁束制御を行なうものであるため、トルク脈動を低減することができる。
【0052】
この発明に係る電動パワーステアリング装置は、上述したいずれかの構成の永久磁石型モータを具備し、この永久磁石型モータのトルクによって車両のステアリングハンドルの操作をアシストするようにしたものであるため、大型車に適用した場合、車両の燃費改善に寄与することができ、良好な操舵フィーリングを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】弱め磁束制御時の電流ベクトル、電圧ベクトルの関係を示す図である。
【図2】弱め磁束制御時の電流ベクトル、磁束ベクトルの関係を示す図である。
【図3】鉄心の起磁力Hと磁束密度Bとの関係を示す特性図である。
【図4】永久磁石が発生する磁束が磁気飽和によって受ける影響を模式的に示した図である。
【図5】電機子巻線の電流が発生する磁束が磁気飽和によって受ける影響を模式的に示した図である。
【図6】磁気飽和によって時間高調波が増大する様子を模式的に示した図である。
【図7】弱め磁束制御による固定子鉄心ティースの磁束密度の変化を示す図である。
【図8】弱め磁束制御の有無によるトルク波形の変化を示す図である。
【図9】固定子鉄心ティースの磁束密度と負荷時のトルク脈動率との関係を示す図である。
【図10】弱め磁束制御時におけるティースの磁束密度とトルク脈動率の変化を示す図である。
【図11】弱め磁束制御の有無によるトルク波形の変化を示す図である。
【図12】リング状の永久磁石を備えたモータの概略構成を示す断面図である。
【図13】セグメント状の永久磁石を備えたモータの概略構成を示す断面図である。
【図14】パラメータによる負荷時のトルク脈動率の変化を示す図である。
【図15】8極、12スロットのモータの構成の例を示す概略図である。
【図16】10極、12スロットのモータの構成の例を示す概略図である。
【図17】定格トルク発生時のティースの磁束密度とトルク脈動率との関係を示す図である。
【図18】固定子鉄心におけるティース間の磁路を説明する説明図である。
【図19】固定子鉄心のスロットピッチW及びスロット開口幅aを示す説明図である。
【図20】パラメータa/Wによるトルク脈動率とコギングトルクの変化を示す図である。
【図21】モータの回転子に対するスキュー着磁の構成を示す図である。
【図22】弱め磁束制御によるトルク脈動率低減状況を説明するための説明図である。
【図23】常時、弱め磁束制御を適用した場合におけるモータ電流とトルク脈動率との関係を示す図である。
【図24】所定電流で弱め磁束制御に切り換える場合におけるモータ電流とトルク脈動率との関係を示す図である。
【図25】一般的な電動パワーステアリング装置の構成を示す概略図である。
【符号の説明】
1 ステアリングホィール、   2 コラムシャフト、   3 モータ、
4 ウォームギヤ、   5 ハンドルジョイント、
6 ステアリングギヤ、   7 ラック、   8 タイロッド、
V q軸電流だけの時の電圧、   V’ 弱め磁束制御時の電圧、
Id d軸電流、   Iq q軸電流、   10 固定子鉄心、
10A コアバック、   10B ティース、  10C スロット開口部、11 電機子巻線、   12 回転子シャフト、   13 永久磁石、
14 回転子。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a permanent magnet type motor applicable to a servo motor, an elevator motor, and the like, and an electric power steering device which is a main application device of the motor.
[0002]
[Prior art]
FIG. 25 is a schematic diagram showing a configuration of a general electric power steering device. In this figure, 1 is a steering wheel, 2 is connected to a steering wheel 1, and a column shaft which receives the steering force of the steering wheel, 3 is connected to a column shaft 2 via a worm gear 4, and transmits torque to reduce the steering force. As a motor to assist, a permanent magnet type motor in which a permanent magnet is magnetized in a rotor is used. Reference numeral 5 denotes a handle joint for transmitting the steering force of the column shaft 2 via the worm gear 4, and reference numeral 6 decelerates the rotation of the handle joint 5, converts the rotation into a linear motion of the rack 7, and controls the direction of the wheels via the tie rods 8. Steering gear.
[0003]
In the electric power steering device configured as described above, since the pulsation of the torque generated by the motor 3 is transmitted to the steering wheel 1 via the worm gear 4 and the column shaft 2, the motor 3 generates a large pulsation of the torque. When this occurs, a smooth steering feeling cannot be obtained. Further, even in a state where the motor 3 does not generate torque for assisting, if the motor 3 generates a large cogging torque, a smooth steering feeling cannot be obtained similarly.
[0004]
As a conventional improvement for coping with such a situation, for example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-18822, when the voltage of the battery, which is the power source of the motor, is reduced, the same as the magnetic flux of the permanent magnet. In some cases, the command values of the currents Id and Iq corresponding to the d-axis in the direction and the q-axis orthogonal thereto are changed, and Id and Iq are adjusted to perform the magnetic flux weakening control. The flux-weakening control weakens the magnetic flux generated by the field magnet of the motor so that the back electromotive force of the motor does not exceed the battery voltage, so that the motor can be driven even when the battery voltage decreases. Is to do so.
In addition, when the rotor of the motor rotates at high speed, the back electromotive force of the motor may exceed the power supply voltage, so that the motor becomes uncontrollable or the power is destroyed by the back electromotive force. Therefore, even in such a case, the current value is adjusted in the direction of weakening the back electromotive force of the motor using the weak magnetic flux control. Further, as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-182398, flux weakening control may be used to increase the upper limit of the operating speed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional electric power steering apparatus is configured as described above, and uses weak magnetic flux control when the power supply voltage falls below the back electromotive force generated by the motor, so that the motor torque is large and the current value is high. When the magnetic flux density of the motor core increases due to the cause and magnetic saturation occurs, torque pulsation is generated as described later, which causes a problem that the steering feeling is deteriorated.
Conventionally, electric power steering has been widespread only in small vehicles such as mini vehicles, but recently, for example, in vehicles with a displacement of 2 liters or more, due to the improvement in fuel efficiency and mountability of electric power steering. Are also being adopted. When the electric power steering is adopted for a large vehicle, the motor needs to be reduced in size and output, and a motor using a rare earth magnet having a high residual magnetic flux density is required. A motor using a rare earth magnet tends to have a high magnetic flux density in the motor core, and magnetic saturation is likely to occur.
[0006]
Also, since the motor for electric power steering needs to reduce the cogging torque in order to obtain a good steering feeling, the opening width of the stator slot is designed to be small in order to reduce the pulsation of the permeance of the stator core. In some cases, skew magnetization or skew of a fixed iron core may be employed. When the opening width of the stator slot is small, as described later, the leakage magnetic flux increases, and when an armature current flows, the magnetic flux density of the stator teeth increases, and magnetic saturation easily occurs. When skew is employed, the magnetic flux density distribution of the stator core is not uniform in the axial direction of the motor, and the magnetic flux density of the core increases with distance from the center in the axial direction, so that magnetic saturation is likely to occur. . As described above, in motors for electric power steering, magnetic saturation of the iron core tends to easily occur due to demands for downsizing, high output, and low cogging torque, and this magnetic saturation increases torque pulsation at the time of load. As a result, there is a problem that the steering feeling may be deteriorated as a result.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to address the above problems, and it is possible to reduce torque pulsation, reduce iron loss, and reduce cogging torque to improve steering feeling. It is an object of the present invention to provide an electric power steering device that can be used.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
A permanent magnet type motor according to the present invention includes a rotor having a plurality of permanent magnets mounted around a rotor shaft, and teeth surrounding the rotor and facing the permanent magnets of the rotor. In a permanent magnet type motor including a stator having a stator core and an armature winding wound around each tooth, a power supply voltage applied to the armature winding has a back electromotive force of the permanent magnet type motor. The weak magnetic flux control is performed in an operating region where the voltage is larger than the sum of (no load induced voltage) and the voltage of the armature reaction.
[0009]
In the permanent magnet type motor according to the present invention, the magnetic flux weakening control is performed when the magnetic flux density of the teeth portion of the stator is 1.5T or more.
[0010]
In the permanent magnet type motor according to the present invention, the permanent magnet is composed of a rare earth magnet, the number of motor poles is P, the number of stator teeth is N, the thickness of the motor magnet is hm, and the width between magnetic poles is Is Wm, the recoil relative permeability of the magnet is μr, the gap length between the stator and the rotor is △, and the width of the stator teeth is Wt, the parameter X represented by the following equation is X> 1.0 It is made to become.
Number 1
Figure 2004088905
[0011]
In the permanent magnet type motor according to the present invention, when the width of the stator slot is a and the interval between the slots is W,
0.03 <a / W <0.13
It is made to become.
[0012]
In the permanent magnet type motor according to the present invention, the stator core or the rotor magnetic poles are skewed.
[0013]
The permanent magnet type motor according to the present invention performs the magnetic flux weakening control when the motor current is equal to or more than a predetermined value or when the torque command value is equal to or more than a predetermined value.
[0014]
In the permanent magnet type motor according to the present invention, the magnetic flux weakening control is performed when the rotation speed of the motor is equal to or less than a predetermined value.
[0015]
An electric power steering apparatus according to the present invention includes the permanent magnet type motor having any one of the above-described configurations, and assists the operation of a steering wheel of a vehicle by the torque of the permanent magnet type motor.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiment 1 FIG.
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the reason why the magnetic flux density of the motor core can be reduced by the weak magnetic flux control will be described, and then the reason why torque pulsation occurs due to the magnetic saturation of the motor core will be described.
A first embodiment in which magnetic saturation is reduced by the magnetic flux weakening control and torque pulsation is reduced will be described.
Conventionally, when the motor is rotating at high speed, when the terminal voltage exceeds the power supply voltage due to the back electromotive force and the armature reaction, the weak magnetic flux direction is used to weaken the d-axis component of the armature current to weaken the magnetic flux of the magnet. Has been used to lower the voltage due to back electromotive force and armature reaction.
[0017]
FIG. 1 shows a current vector and a voltage vector during the flux-weakening control. However, the voltage drop due to the armature resistance is ignored. The d-axis, which is the vertical axis, is the direction of the magnetic flux generated by the permanent magnet, and the q-axis, which is the horizontal axis, is defined as a direction advanced from the d-axis by 90 electrical degrees in the rotation direction. At this time, the no-load induced voltage Vq_noload is a vector on the q-axis. The current is in a state in which the d-axis current Id and the q-axis current Iq are conducted.
At this time, since the q-axis current Iq operates as a motor, it is a direction in which torque is generated, that is, a vector in the q-axis positive direction. On the other hand, the d-axis current Id is supplied in a direction to weaken the magnetic flux of the permanent magnet, and becomes a negative direction of the d-axis.
When the flux-weakening control is not performed, only the current Iq that generates torque is energized, and the terminal voltage V of the motor at that time is, as shown, the product XqIq of the no-load induced voltage Vq_noload, the q-axis reactance Xq, and Iq And the vector sum of On the other hand, when performing the flux-weakening control, it is necessary to further add a voltage change XdId due to the d-axis reactance. Therefore, the terminal voltage of the motor during the flux-weakening control is V 'as shown in the figure. If Id is properly selected, the magnitude of the terminal voltage V when the flux-weakening control is not performed is between the magnitude | V ′ | of the terminal voltage when the flux-weakening control is not performed.
| V '| <| V |
It is possible to make the following relationship hold.
[0018]
When the permanent magnet type motor whose field cannot be adjusted is rotating at a high speed, the above-mentioned V exceeds the power supply voltage, and the element of the inverter may be broken. Therefore, the terminal voltage is reduced by using the magnetic flux weakening control so that the motor can be controlled even at high speed rotation.
In the present invention, attention has been paid to the fact that "flux can be reduced" by weak magnetic flux control. FIG. 2 shows a current vector and a magnetic flux vector during the magnetic flux weakening control. As in FIG. 1, a d-axis and a q-axis are defined. The magnetic flux Φf generated by the permanent magnet is a vector on the d-axis as defined. Magnetic flux LqIq is generated by Iq and q-axis inductance Lq that contribute to torque, and increases the magnetic flux of the motor core. Since Id is energized in a direction to weaken the magnetic flux of the permanent magnet, the magnetic flux is weakened by LdId by Id and the d-axis inductance Ld as shown in the figure. Therefore, between the magnitude | Φ | of the magnetic flux vector Φ in the case of only the q-axis current and the magnitude | Φ ′ |
| Φ '| <| Φ |
It is possible to select Id such that the following relationship is established. The magnitude of the magnetic flux vector is greatly related to the magnetic flux density in the stator core, and the smaller the magnitude of the magnetic flux vector, the lower the magnetic flux density in the stator core. The above is the reason why the magnetic flux density in the stator core can be reduced by the weak magnetic flux control.
[0019]
Next, the relationship between magnetic saturation of the iron core and torque pulsation will be described. The magnetic properties of the iron core, that is, the relationship between the magnetomotive force H and the magnetic flux density B are as shown in FIG. 3, for example. When the magnetomotive force H is small, the magnetic flux density B rises almost linearly and has a substantially linear characteristic. However, when the magnetic flux density is high, nonlinearity appears. Magnetic saturation occurs at more than one location.
The following describes how the torque pulsation of the motor occurs when such magnetic saturation occurs. FIGS. 4A and 4B schematically show the influence of the magnetic flux generated by the permanent magnet due to magnetic saturation. FIG. 4A shows a state without magnetic saturation, and FIG. 4B shows a case with magnetic saturation. When there is no magnetic saturation, the waveform of the magnetic flux Φ has a sine wave shape as shown in the figure. However, when there is magnetic saturation, the magnetic flux cannot be sufficiently secured in a portion where the magnetic flux density is high. Is distorted. That is, the spatial harmonic of the magnetic flux density distribution increases.
[0020]
FIGS. 5A and 5B schematically show the influence of the magnetic flux generated by the current of the armature winding due to the magnetic saturation. FIG. 5A shows the case without magnetic saturation, and FIG. 5B shows the case with magnetic saturation. . In these figures, 10 indicates a stator core, and 11 indicates an armature winding wound on the stator core. When there is no magnetic saturation, the magnetic flux density waveform is sinusoidal. However, when magnetic saturation occurs, a sufficient magnetic flux cannot be secured at a high magnetic flux density, so that the waveform is distorted as indicated by an arrow. That is, the spatial harmonic of the magnetic flux density distribution increases. FIG. 6 is a diagram schematically showing how the time harmonic increases due to magnetic saturation. These figures show how the armature current changes with time and the magnetic flux density changes accordingly. (A) shows a case where there is no magnetic saturation, and (b) shows a case where there is magnetic saturation. When there is no magnetic saturation, the magnetic flux density also changes according to the change in the armature current, and becomes a sinusoidal shape as shown in the figure. However, when there is magnetic saturation, sufficient magnetic flux cannot be obtained even when the current increases. Therefore, the waveform is distorted as indicated by the arrow. That is, the time harmonic of the magnetic flux density distribution increases.
[0021]
As described above, the spatial harmonic and the time harmonic of the magnetic flux density increase due to the magnetic saturation. Ideally, if it changes in a sine wave shape, torque pulsation will not occur, but in an actual motor, the magnetic flux density waveform contains spatial harmonics and time harmonics, which increase due to magnetic saturation. Increase.
From the relationship between magnetic saturation and torque pulsation, and the fact that it is possible to reduce the magnetic flux density of the motor core by weak magnetic flux control, it is assumed that torque pulsation can be reduced. In the prior art, when the voltage due to the back electromotive force and the armature reaction is smaller than the power supply voltage, useless d-axis current flows to increase copper loss and reduce motor efficiency. I was not told. However, in the present invention, even in an operation region in which the voltage due to the back electromotive force and the armature reaction is smaller than the power supply voltage, the torque pulsation is reduced by positively using the magnetic flux weakening control.
[0022]
FIG. 7 shows a change in the magnetic flux density of the motor stator teeth by the magnetic flux weakening control.
This is a comparison between the case where the motor generates the same torque and the case where the weak magnetic flux control is performed and the case where the weak magnetic flux control is not performed. The number of revolutions is a value at a very small number of revolutions with a sufficient margin for the power supply voltage. The magnetic flux density of the teeth changes periodically depending on the energizing phase of the motor. Here, the maximum magnetic flux density is graphed. In a state where there is no weak magnetic flux control and only the q-axis current is applied, the magnetic flux density B1 has reached 1.7T. In this state, when the mode is switched to the flux-weakening control and the d-axis current is applied to weaken the magnetic flux of the permanent magnet, the magnetic flux density B2 is reduced to 1.4T as shown. FIG. 8 shows a change in the torque waveform at this time. The horizontal axis represents the rotation angle of the rotor in electrical angles, and the vertical axis represents the torque. The broken line shows the torque waveform when there is no weak magnetic flux control, and the solid line shows the torque waveform when there is weak magnetic flux control. As is apparent from this figure, by applying the magnetic flux weakening control, the torque pulsation of the electrical angle of 60 degrees generated by the magnetic saturation was reduced, and a smooth torque waveform could be obtained.
[0023]
As described above, the flux-weakening control reduces the magnetic flux density of the iron core by applying the d-axis current Id in a direction to weaken the magnetic flux of the permanent magnet magnetic pole for the field provided in the permanent magnet type motor. The torque pulsation generated by the magnetic saturation of the iron core can be reduced. Further, since the magnetic flux density of the iron core can be reduced, the iron loss can also be reduced. Assuming that the magnetic flux density of the teeth is reduced from 1.7T to 1.4T without applying the flux-weakening control, it is necessary to increase the width of the teeth by 1.2 times and to make the copper loss the same. Requires the same slot cross-sectional area, so that the size of the entire motor needs to be increased. Therefore, according to the present invention, the magnetic flux density can be reduced even in a small motor, and low torque pulsation can be achieved.
[0024]
Embodiment 2 FIG.
Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 9 shows the relationship between the ratio of the torque pulsation under load to the rated torque and the magnetic flux density of the stator teeth.
It can be seen that the higher the magnetic flux density, the greater the torque pulsation. However, in a motor for an electric power steering device for a vehicle, low torque pulsation is essential. As described above, the motor for the electric power steering device has a function of assisting the steering force by the torque, but since the shaft of the motor is connected to the steering wheel via the gear, the driver touches the shaft of the motor. It is the same situation. Therefore, when the motor generates torque pulsation, the driver feels the pulsation, and the steering feeling deteriorates. When converted from a general gear ratio, it is necessary to suppress torque pulsation to approximately 2% of the rated torque of the motor. From this viewpoint, as shown in FIG. 9, when the magnetic flux density is set to 1.5 T or less, the torque pulsation can be reduced to 2% or less. Therefore, when the magnetic flux weakening control is not applied, the magnetic flux weakening control is applied to the motor having the magnetic flux density of the teeth of 1.7T.
[0025]
FIG. 10 shows changes in the torque pulsation and the magnetic flux density of the teeth at this time. In the figure, c is the case without flux-weakening control, and d is the case with flux-weakening control. As is apparent from this data, when the weak magnetic flux control is performed, the magnetic flux density can be reduced to 1.4T. Further, the torque pulsation rate was able to be reduced from 2.8% to 1.3%. FIG. 11 shows a torque waveform when the weak magnetic flux control is performed. The waveform shown by the broken line is the case without the magnetic flux weakening control, and the waveform shown by the solid line is the case with the magnetic flux weakening control. As is apparent from this figure, when the flux-weakening control is performed, the torque pulsation with the electrical angle of 60 degrees can be reduced.
As described above, when the magnetic flux density of the teeth of the permanent magnet type motor is 1.5 T or more, the influence of magnetic saturation appears remarkably, and the torque pulsation increases. The magnetic flux density of the teeth can be reduced by performing the magnetic flux weakening control on such a motor even in an operation region in which the power supply voltage is larger than the back electromotive force (no-load induced voltage) and the armature reaction voltage. As a result, torque pulsation can be reduced.
Further, the point that the magnetic flux density can be reduced and the torque pulsation can be reduced without increasing the size of the motor is the same as in the first embodiment.
[0026]
Embodiment 3 FIG.
Next, a third embodiment of the present invention will be described. This embodiment proposes a stator core shape of a motor that can achieve miniaturization and low torque pulsation based on the second embodiment. In the second embodiment, it was found that low torque pulsation can be achieved if the magnetic flux density of the teeth is 1.5 T or less. Here, a parameter X, which is a measure of the magnetic flux density of the teeth, is defined based on the width of the teeth, the width between the magnetic poles, and the gap length, and the magnitude of torque pulsation due to X is examined.
FIG. 12 shows a schematic configuration of the motor in a sectional view. In this figure, 10 is a stator core, 10A is its core back, 10B is the same teeth, 11 is an armature winding wound around the teeth 10B, 12 is a rotor shaft, and 13 is a peripheral surface of the rotor shaft. It is formed in a ring shape by a plurality of mounted permanent magnets. Wt is the tooth width [m], △ is the air gap length [m] between the stator core and the rotor, hm is the radial thickness [m] of the permanent magnet, and Wm is the distance [m] between the magnetic poles. ].
[0027]
Assuming that the relative magnetic permeability of the iron core is sufficiently large, where the residual magnetic flux density of the permanent magnet is Br [T] and the recoil specific magnetic permeability of the permanent magnet is μr, the air gap magnetic flux density Bg [T] is given by the following equation. .
(Equation 2)
Figure 2004088905
In a normal motor, the magnetic flux generated by the permanent magnet has some leakage magnetic flux, but it may be approximated that almost all the magnetic flux flows into the stator core. At this time, if the magnetic flux density of the teeth 10B is Bt [T],
BtWtN = BgWmP (2)
Holds. Here, N is the number of teeth of the stator, P is the number of permanent magnet magnetic poles, and Wm is the interval between the magnetic poles.
[0028]
BtWt on the left side of the equation (2) indicates the amount of magnetic flux per unit shaft length per tooth. The product of this and the number N of teeth is the total magnetic flux of the motor.
On the other hand, BgWm on the right side indicates the amount of magnetic flux per unit magnetic pole per unit axial length.
The total magnetic flux amount of the motor is obtained by multiplying this by the number of poles P. Since both coincide, equation (2) holds. FIG. 13 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a motor when the permanent magnet is a segment magnet 13A. The same or corresponding parts as those in FIG. In any case, Wm may be defined as Wm = (rotor outer diameter (diameter) [m]) × π / P.
From equations (1) and (2)
[Equation 3]
Figure 2004088905
Is obtained.
[0029]
This is normalized by Br, and the parameter X is defined as follows.
(Equation 4)
Figure 2004088905
This parameter X indicates that the magnetic flux density of the teeth 10B is approximately X times the residual magnetic flux density Br. Usually, a motor aimed at miniaturization uses a rare earth magnet having a high residual magnetic flux density. FIG. 14 shows a plot of the relationship between parameter X and torque pulsation for various motors using rare-earth magnets.
The horizontal axis shows the parameter X, and the vertical axis shows the ratio [%] of the torque pulsation to the rated torque when the rated torque is generated. It can be seen that the larger the parameter X, the larger the torque pulsation rate. Since a torque pulsation rate of 2% or less is necessary for use as a motor for an electric power steering device, it is necessary to set X <1.0 to avoid torque pulsation caused by magnetic saturation only with the motor shape. You can see that there is.
[0030]
Here, as an example, the effect of the magnetic flux weakening control with the motors shown in FIGS. 15 and 16 will be confirmed. FIG. 15 shows an example in which a ring-shaped permanent magnet corresponding to FIG. 12 is mounted, and FIG. 16 shows an example in which a segment permanent magnet corresponding to FIG. 13 is mounted.
Table 1 shows examples of the design specifications of the motor shown in FIGS.
[Table 1]
Figure 2004088905
[0031]
The parameters X of these motors are all X> 1. It is 0. That is, if the flux-weakening control is not applied, the motor has a large torque pulsation and is not suitable as a motor for electric power steering. FIG. 17 shows changes in torque pulsation and teeth magnetic flux density when the weak magnetic flux control is applied to these two examples.
In the figure, C1 is the motor of FIG. 15 (8 poles, 12 slots, X = 2.055) without flux weakening control, and d1 is the same motor with weak flux control.
C2 is the motor without magnetic flux weakening control of FIG. 16 (10 poles, 12 slots, X = 1.751), and d2 is the same motor with magnetic flux weakening control.
In both cases, when the flux-weakening control is not applied, the magnetic flux density of the teeth exceeds 1.5T, and the torque pulsation rate also exceeds 2%. And the torque pulsation rate is 2.0% or less.
[0032]
Since the residual magnetic flux density of the rare earth magnet is about 1.2 T or more, when X> 1.0 is satisfied in the motor using the rare earth magnet, the magnetic flux density of the teeth is 1.5 T or more including the armature reaction magnetic flux. It becomes. At this time, the influence of magnetic saturation appears remarkably, so that the torque pulsation increases. By performing the magnetic flux weakening control in such a motor even in an operation region where the power supply voltage is higher than the no-load induced voltage, the magnetic flux density of the teeth can be reduced, and as a result, the torque pulsation can be reduced. Further, when the flux-weakening control is not applied in the above-described operation region as in the conventional example, it is necessary to make the teeth thick to reduce the magnetic flux density of the teeth in order to avoid magnetic saturation. As a result, there was a problem in that the physical size of the motor was increased, but according to this embodiment, it is possible to reduce the magnetic flux density of the teeth without increasing the physical size of the motor. Both miniaturization and low torque pulsation can be achieved. Further, depending on the design, the increase in copper loss due to the d-axis current supplied for controlling the magnetic flux weakening can be offset by the increase in the coil cross-sectional area due to the thinner teeth.
[0033]
Embodiment 4 FIG.
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. This embodiment proposes a configuration capable of reducing the cogging torque in order to obtain a good steering feeling. In the motor for electric power steering, in order to reduce the cogging torque, it is necessary to reduce the pulsation of the permeance of the stator core, so that the opening width of the stator slot is often designed to be small.
However, when the slot opening width is small, the cogging torque is small, but there is a disadvantage that the torque pulsation is conversely large. FIG. 18 is a schematic diagram of a motor for explaining a mechanism in which torque pulsation increases as the slot opening width decreases. In this figure, the same or corresponding parts as those in FIG. 10C is a slot opening, Ma is a magnetic path through which the main magnetic flux passes, and Mb is a magnetic path through which the leakage magnetic flux passes.
[0034]
Normally, as shown by Ma, the main magnetic flux serving as a torque source reaches the permanent magnet 13 from the teeth via the air gap. Further, a closed magnetic path is formed through the rotor shaft 12 to the adjacent magnetic pole, air gap, teeth 10B, and core back 10A. However, in addition to such a magnetic path, there is a magnetic path Mb that does not reach the rotor. This is a leakage path, and the magnetic flux passing through this path does not contribute to the torque. When the width of the slot opening 10C is reduced, the magnetic resistance between the adjacent teeth is reduced, so that the leakage magnetic flux is increased. When the leakage magnetic flux increases, the magnetic flux passing through the teeth 10B increases, and magnetic saturation easily occurs. As described above, when magnetic saturation occurs in the teeth 10B, torque pulsation increases. The above is the relationship between the width of the slot opening 10C and the torque pulsation.
[0035]
Therefore, a / W is defined as a parameter indicating the degree of generation of leakage magnetic flux depending on the width of the slot opening 10C regardless of the motor size. Here, a is the width [m] of the slot opening 10C and W is the pitch [m] of the slot, as shown in FIG.
(Stator inner diameter (diameter)) x (pi) / number of slots
Shall be defined as FIG. 19 shows an example of an inner rotor type motor. In the case of an outer rotor type motor,
(Stator outer diameter (diameter)) x (pi) / number of slots
Is defined as W. When an auxiliary groove is provided, the auxiliary groove is not counted in the number of slots.
[0036]
FIG. 20 shows the cogging torque and the torque pulsation when the parameter a / W is changed, as a ratio to the rated torque. In this figure, E1 represents the torque pulsation rate without the flux-weakening control, E2 represents the torque pulsation rate without the flux-weakening control, and F represents the cogging torque. First, the cogging torque will be described.
As described above, when the width of the slot opening 10C is small, that is, when a / W is small, the pulsating component of the permeance of the stator is small, so that the cogging torque is small. When the shape, size, and magnetic characteristics of the individual magnetic poles vary, the cogging torque increases, but the influence of the variation decreases as the slot opening width decreases. In order to obtain a good steering feeling in a motor for an electric power steering device, it is necessary to reduce the cogging torque related to fine steering to 0.5% or less of the rated torque, when converted from a typical gear ratio. It can be seen from FIG. 20 that a / W <0.13 should be satisfied in order to satisfy this. On the other hand, with respect to torque pulsation, as described above, the smaller the slot opening width, the greater the leakage flux, and magnetic saturation of the stator core occurs, resulting in an increase in torque pulsation.
[0037]
The broken line E1 in FIG. 20 indicates the case where the weak magnetic flux control is not performed, and the solid line E2 indicates the case where the weak magnetic flux control is performed. In each case, the torque pulsation increases as a / W decreases. Further, it is also understood that torque pulsation is reduced by performing the weak magnetic flux control. It is considered that the torque pulsation rate of the motor for the electric power steering device is preferably 2% or less, so that 0.03 <a / W must be satisfied in order to obtain a good steering feeling. The torque pulsation is reduced by the magnetic flux weakening control, and the torque pulsation is reduced even if the slot opening width is small, so that the cogging torque can be reduced.
From the above,
0.03 <a / W <0.13
If the weak magnetic flux control is applied when there is a relationship, both low torque pulsation and low cogging torque can be realized. Particularly when applied to a motor for an electric power steering device, a good steering feeling can be obtained.
[0038]
Embodiment 5 FIG.
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. This embodiment proposes a configuration of a motor that can reduce cogging torque.
Skew is often applied to motors for applications requiring low cogging torque. For example, as shown in FIG. 21, a case where the permanent magnet of the rotor is skew-magnetized is typical. In FIG. 21, (a) is a perspective view showing a schematic configuration of a stator core, and (b) is a perspective view showing a schematic configuration of a rotor, in which a rotating shaft is omitted. In this figure, 10 is a stator core, 10A is a core back, 10B is a tooth, 14 is a rotor, and 13 is a permanent magnet magnetized on the rotor. As shown in FIG. Skewed and magnetized. In addition, the magnet of each magnetic pole may have a skewed shape, or the stator core may be skewed.
[0039]
Thus, when skew is applied, the magnetic flux density distribution of the stator core is not uniform in the axial direction of the motor. By paying attention to this point, it is understood that the portion where the magnetic saturation occurs in the stator teeth may be larger than the case where no skew is applied. This indicates that the skew provided to reduce the cogging torque can cause magnetic saturation at the time of load. That is, the skew provided for reducing the cogging torque causes torque pulsation at the time of load, which may have an adverse effect. Therefore, if the magnetic flux weakening control is applied, magnetic saturation can be reduced and torque pulsation can be reduced.
[0040]
FIG. 22 shows a change in the torque pulsation rate when the phase of the current is changed. Changing the phase of the current changes the d-axis current. The horizontal axis in FIG. 22 indicates the current phase in terms of electrical angle. When the phase is 0, no d-axis current flows. When the phase is positive, the d-axis current flows in a direction to weaken the magnetic flux of the permanent magnet, that is, the weak magnetic flux control is being performed. Conversely, when the phase is negative, it indicates a state in which the d-axis current is flowing in a direction to increase the magnetic flux of the permanent magnet. From this figure, it can be seen that the torque pulsation is about 2% when the phase angle is 0, but the torque pulsation rate decreases as the phase angle increases. This is due to the fact that the magnetic saturation of the stator core has been reduced by the flux-weakening control as described in each of the above embodiments.
[0041]
As described above, when the magnetic flux weakening control is applied to the skewed motor, the magnetic saturation is relaxed in the portion where the magnetic flux density in the axial direction is not uniform and the magnetic saturation has occurred, and the torque pulsation is reduced. Things. In the conventional example, torque pulsation may be large at the time of load due to skew performed to suppress cogging torque.However, by applying this embodiment, torque pulsation at the time of load can be reduced. Therefore, both low cogging torque and low torque pulsation can be realized. Particularly in a motor for an electric power steering device, skew is often applied to reduce cogging torque. Therefore, according to this embodiment, torque pulsation at the time of load can be reduced and a good steering feeling can be obtained. Can be.
[0042]
Embodiment 6 FIG.
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described. In each of the above-described embodiments, it has been described that when the magnetic flux weakening control is applied, the magnetic saturation is reduced and the torque pulsation at the time of load is reduced. This embodiment shows a measure for appropriately performing control.
FIG. 23 and FIG. 24 are diagrams showing the relationship between the motor current and the torque pulsation rate.
The horizontal axis indicates the motor current value, and the vertical axis indicates the ratio of the torque pulsation to the rated torque. In these figures, the broken lines show the case without the magnetic flux weakening control, and the solid lines show the cases where the magnetic flux weakening control is applied. As the current value increases, the magnetic flux density of the stator core gradually increases, and torque pulsation increases due to magnetic saturation. The solid line in FIG. 23 shows the case where the magnetic flux weakening control is always performed regardless of the magnitude of the motor current value. In this case, torque pulsation is reduced regardless of the motor current value. However, in such control, it is necessary to supply the d-axis current even when the torque pulsation is small, and therefore, there is a problem that copper loss increases and heat generation of the motor increases.
[0043]
FIG. 24 shows a case in which the magnetic flux weakening control is applied only at a predetermined current value or more or a predetermined torque command value or more. When the current value or the torque command value is small, the flux-weakening control is not applied, so the broken line and the solid line overlap, but at a predetermined current value, in the example of the figure, the motor current value is 50A or the torque command value corresponding to the current. In order to switch to the flux-weakening control, the torque pulsation shown by the solid line in FIG. If the range in which the magnetic flux weakening control is applied is limited in this way, heat generation of the motor can be reduced without supplying unnecessary d-axis current and increasing copper loss. Furthermore, whether or not to apply the magnetic flux weakening control may be switched according to the rotation speed of the motor. For example, when the rotation speed of the motor is high and the frequency of the torque pulsation is a frequency that is hardly perceived by a human, the magnetic flux weakening control is not performed, and no useless d-axis current is supplied.
On the other hand, when the rotation speed is easy for a human to perceive, the magnetic flux weakening control is applied to reduce the torque pulsation.
[0044]
As described above, by limiting the range in which the magnetic flux weakening control is applied by the motor current value, the torque command value, and the like, torque pulsation generated by magnetic saturation can be reduced. Therefore, copper loss can be reduced, and heat generation of the motor can be reduced. Therefore, in the motor for the electric power steering device, the torque pulsation can be reduced and a good steering feeling can be obtained. Further, when the motor is disposed in a high temperature condition such as an engine room, wasteful heat generation can be suppressed, so that the temperature rise of the motor can be reduced, and further, thermal demagnetization of the permanent magnet can be avoided. In each of the above-described embodiments, the column assist type electric power steering device that assists the column shaft with the motor torque has been described. However, the same applies to the rack assist type electric power steering device that assists the rack with the motor torque. It goes without saying that the same effect can be obtained. Similar effects can be expected when applied to a motor for a vehicle other than the electric power steering device, a servo motor, a motor for an elevator, a permanent magnet generator, or the like.
[0045]
【The invention's effect】
A permanent magnet type motor according to the present invention includes a rotor having a plurality of permanent magnets mounted around a rotor shaft, and teeth surrounding the rotor and facing the permanent magnets of the rotor. In a permanent magnet type motor including a stator having a stator core and an armature winding wound around each tooth, a power supply voltage applied to the armature winding has a back electromotive force of the permanent magnet type motor. Since the weak magnetic flux control is performed in the operation region where the voltage is larger than the sum of the (no-load induced voltage) and the armature reaction voltage, the magnetic flux density of the iron core is reduced, and as a result, torque pulsation generated by magnetic saturation of the iron core Can be reduced. Further, since the magnetic flux density of the iron core can be reduced, the iron loss can also be reduced. As a result, a small-sized high-output motor with small torque pulsation can be obtained, so that when applied to an electric power steering device for a large vehicle, it can contribute to improving the fuel efficiency of the vehicle.
[0046]
In the permanent magnet type motor according to the present invention, since the magnetic flux weakening control is performed when the magnetic flux density of the teeth portion of the stator is 1.5T or more, the magnetic flux density of the teeth can be reduced. As a result, torque pulsation can be reduced.
[0047]
In the permanent magnet type motor according to the present invention, the permanent magnet is composed of a rare earth magnet, the number of motor poles is P, the number of stator teeth is N, the thickness of the motor magnet is hm, and the width between magnetic poles is Is Wm, the recoil relative permeability of the magnet is μr, the gap length between the stator and the rotor is △, and the width of the stator teeth is Wt.
Number 1
Figure 2004088905
Since X> 1.0, the magnetic flux density of the teeth can be reduced, and as a result, torque pulsation can be reduced.
[0048]
In the permanent magnet type motor according to the present invention, when the width of the stator slot is a and the interval between the slots is W,
0.03 <a / W <0.13
Therefore, torque pulsation can be reduced. In addition, since the pulsation of the permeance of the slot opening is small, the cogging torque can be reduced.In other words, in the motor for electric power steering, low cogging torque for obtaining a good steering feeling and low It is possible to achieve both torque pulsation.
[0049]
In the permanent magnet type motor according to the present invention, since the stator core or the rotor magnetic poles are skewed, torque pulsation at the time of load can be reduced, and a good steering feeling can be obtained. it can.
[0050]
Further, the permanent magnet type motor according to the present invention performs the magnetic flux weakening control when the motor current is equal to or more than the predetermined value or when the torque command value is equal to or more than the predetermined value. As a result, copper loss can be reduced, and highly efficient control can be performed. Needless to say, since the magnetic flux weakening control is applied when magnetic saturation occurs in the motor core, torque pulsation can be reduced.
[0051]
Further, the permanent magnet type motor according to the present invention performs the magnetic flux weakening control when the rotation speed of the motor is equal to or less than the predetermined value, so that torque pulsation can be reduced.
[0052]
The electric power steering apparatus according to the present invention includes the permanent magnet type motor having any one of the above-described configurations, and assists the operation of the steering handle of the vehicle with the torque of the permanent magnet type motor. When applied to a large vehicle, it can contribute to improving the fuel efficiency of the vehicle and obtain a good steering feeling.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing the relationship between a current vector and a voltage vector during flux-weakening control.
FIG. 2 is a diagram showing a relationship between a current vector and a magnetic flux vector at the time of magnetic flux weakening control.
FIG. 3 is a characteristic diagram showing a relationship between a magnetomotive force H and a magnetic flux density B of an iron core.
FIG. 4 is a diagram schematically illustrating an influence of a magnetic flux generated by a permanent magnet due to magnetic saturation.
FIG. 5 is a diagram schematically showing an influence of magnetic flux generated by a current of an armature winding due to magnetic saturation.
FIG. 6 is a diagram schematically showing how time harmonics increase due to magnetic saturation.
FIG. 7 is a diagram showing a change in magnetic flux density of stator core teeth due to weak magnetic flux control.
FIG. 8 is a diagram showing a change in a torque waveform depending on the presence / absence of flux-weakening control.
FIG. 9 is a diagram showing a relationship between a magnetic flux density of stator core teeth and a torque pulsation rate under load.
FIG. 10 is a diagram showing changes in the magnetic flux density of the teeth and the torque pulsation rate during the flux-weakening control.
FIG. 11 is a diagram showing a change in a torque waveform depending on the presence / absence of flux-weakening control.
FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a motor including a ring-shaped permanent magnet.
FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a motor including a segment-shaped permanent magnet.
FIG. 14 is a diagram showing a change in torque pulsation rate at the time of load depending on a parameter.
FIG. 15 is a schematic diagram showing an example of the configuration of an 8-pole, 12-slot motor.
FIG. 16 is a schematic diagram showing an example of a configuration of a motor having 10 poles and 12 slots.
FIG. 17 is a diagram showing a relationship between the magnetic flux density of the teeth and the torque pulsation rate when a rated torque is generated.
FIG. 18 is an explanatory diagram illustrating a magnetic path between teeth in a stator core.
FIG. 19 is an explanatory diagram showing a slot pitch W and a slot opening width a of a stator core.
FIG. 20 is a diagram showing changes in a torque pulsation rate and a cogging torque depending on a parameter a / W.
FIG. 21 is a diagram showing a configuration of skew magnetization for a rotor of a motor.
FIG. 22 is an explanatory diagram for explaining a torque pulsation rate reduction situation by weak magnetic flux control.
FIG. 23 is a diagram showing the relationship between the motor current and the torque pulsation rate when the magnetic flux weakening control is always applied.
FIG. 24 is a diagram showing a relationship between a motor current and a torque pulsation rate when switching to weak magnetic flux control at a predetermined current.
FIG. 25 is a schematic diagram showing a configuration of a general electric power steering device.
[Explanation of symbols]
1 steering wheel, 2 column shaft, 3 motor,
4 Worm gear, 5 Handle joint,
6 steering gear, 7 rack, 8 tie rod,
V Voltage at the time of q-axis current only, V 'Voltage at the time of magnetic flux weakening control,
Id d-axis current, Iq q-axis current, 10 stator core,
10A core back, 10B teeth, 10C slot opening, 11 armature winding, 12 rotor shaft, 13 permanent magnet,
14 Rotor.

Claims (8)

回転子シャフトの周囲に複数個の永久磁石を装着した回転子および上記回転子を取り囲むように配設され、上記回転子の永久磁石に対向するティースを有する固定子鉄心と、各ティースに巻装された電機子巻線とを有する固定子を備えた永久磁石型モータにおいて、上記電機子巻線に印加される電源電圧が永久磁石型モータの逆起電力(無負荷誘起電圧)と電機子反作用分の電圧の和より大きくなる運転領域において弱め磁束制御を行なうことを特徴とする永久磁石型モータ。A rotor having a plurality of permanent magnets mounted around a rotor shaft, a stator core disposed to surround the rotor, and having teeth facing the permanent magnets of the rotor, and wound around each of the teeth; In a permanent magnet motor provided with a stator having a fixed armature winding, a power supply voltage applied to the armature winding is controlled by a back electromotive force (no-load induced voltage) of the permanent magnet motor and an armature reaction. A permanent magnet type motor which performs magnetic flux weakening control in an operation region where the voltage is greater than the sum of minute voltages. 上記弱め磁束制御は、上記固定子のティース部の磁束密度が1.5T以上の時に行なうことを特徴とする請求項1記載の永久磁石型モータ。2. The permanent magnet motor according to claim 1, wherein the weak magnetic flux control is performed when a magnetic flux density of the teeth of the stator is 1.5T or more. 上記永久磁石を希土類磁石によって構成すると共に、モータの極数をP、固定子ティースの数をN、モータの磁石の厚さをhm、磁極間の幅をWm、磁石のリコイル比透磁率をμr、固定子と回転子との空隙長を△、固定子ティースの幅をWtとした時、以下の式で示されるパラメータXが、X>1.0 となるようにしたことを特徴とする請求項1記載の永久磁石型モータ。
Figure 2004088905
The permanent magnet is composed of a rare earth magnet, the number of motor poles is P, the number of stator teeth is N, the thickness of the motor magnet is hm, the width between the magnetic poles is Wm, and the recoil relative permeability of the magnet is μr. , When a gap length between the stator and the rotor is Δ and a width of the stator teeth is Wt, a parameter X represented by the following equation is set to be X> 1.0. Item 4. A permanent magnet type motor according to item 1.
Figure 2004088905
上記固定子スロットの幅をa、スロットの間隔をWとした時、
0.03<a/W<0.13
となるようにしたことを特徴とする請求項1記載の永久磁石型モータ。
When the width of the stator slot is a and the interval between the slots is W,
0.03 <a / W <0.13
2. The permanent magnet type motor according to claim 1, wherein:
上記固定子鉄心あるいは回転子磁極にスキューを施したことを特徴とする請求項1記載の永久磁石型モータ。2. The permanent magnet type motor according to claim 1, wherein the stator core or the rotor magnetic pole is skewed. 回転子シャフトの周囲に複数個の永久磁石を装着した回転子および上記回転子を取り囲むように配設され、上記回転子の永久磁石に対向するティースを有する固定子鉄心と、各ティースに巻装された電機子巻線とを有する固定子を備えた永久磁石型モータにおいて、モータ電流が所定値以上の時、あるいはトルク指令値が所定値以上の時に弱め磁束制御を行なうことを特徴とする永久磁石型モータ。A rotor having a plurality of permanent magnets mounted around a rotor shaft, a stator core disposed to surround the rotor, and having teeth facing the permanent magnets of the rotor, and wound around each of the teeth; A permanent magnet type motor having a stator having a set armature winding, wherein when the motor current is equal to or more than a predetermined value, or when the torque command value is equal to or more than a predetermined value, the permanent magnet weakening control is performed. Magnet type motor. 回転子シャフトの周囲に複数個の永久磁石を装着した回転子および上記回転子を取り囲むように配設され、上記回転子の永久磁石に対向するティースを有する固定子鉄心と、各ティースに巻装された電機子巻線とを有する固定子を備えた永久磁石型モータにおいて、モータの回転数が所定値以下の時に弱め磁束制御を行なうことを特徴とする永久磁石型モータ。A rotor having a plurality of permanent magnets mounted around a rotor shaft, a stator core disposed to surround the rotor, and having teeth facing the permanent magnets of the rotor, and wound around each of the teeth; A permanent magnet type motor comprising a stator having a set armature winding, wherein the magnetic flux weakening control is performed when the rotation speed of the motor is equal to or lower than a predetermined value. 請求項1〜請求項7のいずれか1項記載の永久磁石型モータを具備し、この永久磁石型モータのトルクによって車両のステアリングハンドルの操作をアシストするようにしたことを特徴とする電動パワーステアリング装置。An electric power steering system comprising the permanent magnet type motor according to any one of claims 1 to 7, wherein the torque of the permanent magnet type motor assists the operation of a steering wheel of a vehicle. apparatus.
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