JP2004087286A

JP2004087286A - Lighting fixture

Info

Publication number: JP2004087286A
Application number: JP2002246471A
Authority: JP
Inventors: Takashi Onomi; 尾身　隆
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-08-27
Filing date: 2002-08-27
Publication date: 2004-03-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lighting fixture capable of relaxing the drop of a light output in a low temperature condition without using a component to be mounted on a fluorescent lamp requiring confirmation that it is mounted, in the replacement work of the fluorescent lamp. <P>SOLUTION: The lighting fixture is equipped with a fixture body having an opening end made of favorable heat conductivity material storing a fluorescent lamp, a cover having a frame body made of a favorable heat conductivity material pressure welded to an opening end and a translucent part made of a translucency material releasing the light of the fluorescent lamp outside, and a reflecting body attached to an equipment body facing the translucent part through the fluorescent lamp. And also, a gap between the peripheral part of the reflecting body and the cover is closed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネルなどの壁面に取付けられる照明器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の照明器具としては、特開平１０−３０８１０９に開示されたものがあり、図８はその図で、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は側面図、図８（ｃ）はＡ−Ａ´断面図、図８（ｄ）は、Ｂ−Ｂ´断面図である。この照明器具は、片側のみに口金を有し屈曲形をなした蛍光ランプ１１を収納する器具本体１と、枠体２ａと蛍光ランプ１１の光を外部に放出する透光部２ｂとを有したカバー２と、蛍光ランプ１１を介して透光部２ｂと対向するように器具本体１に取付けられた反射体３と、を備えて構成されている。
【０００３】
器具本体１は、ステンレスにより形成され、開口端１ａと、被取付け部１ｂと、開口端１ａに配設されるパッキン１ｃと、を備えて構成されている。そして、器具本体１の内部には、蛍光ランプ１１を点灯させるための点灯装置（不図示）やランプソケット１３が設けられている。
【０００４】
カバー２は、ステンレスにより形成された枠体２ａと、蛍光ランプ１１の光を外部に放出する透明なガラス板で形成された透光部２ｂと、一方をカバー２に固定し他方を器具本体１に固定した蝶番２ｃと、蝶番２ｃの反対側に設けられたラッチ２ｄと、を備えて構成されている。そして、カバー２は、蝶番２ｃにより、器具本体１に対し開閉可能に取り付けられており、取付け完成状態においては、ラッチ２ｄにより閉じた状態に保持される。このとき、カバー２は、器具本体１のパッキン１ｃを介して開口端１ａに圧接して取付けられることにより、内部に水気が侵入しないようになっている。
【０００５】
反射体３は長手方向横断面が台形状をなす細長い反射面を有している。さらに通常このような照明器具においては、反射体３の先端は、カバー２がラッチ２ｄにより閉じた状態において、カバー２との隙間を設けた周縁部３ａを有している。この隙間を設けている理由は、カバー２がラッチ２ｄにより閉じた状態において、蝶番２ｃやラッチ２ｄの可動部分の寸法公差、並びにパッキン１ｃの変形による寸法変化が生じても、カバー２が器具本体１に水気が侵入しないように取付けられるようにしたものであった。従って、この隙間は、遊びとして所定の寸法で設ける必要があった。さらに、反射面の内側には、蛍光ランプ１１が設けられており、この蛍光ランプ１１は、片側に設けられた口金をランプソケット１３に装着するとともに、その反対側の２本の直状部をそれぞれホルダー１２にはめ込むことで固定されている。そして、蛍光ランプ１１は、その全体が反射面の内部に収まるように配設されている。
【０００６】
この照明器具を点灯させると蛍光ランプ１１が光を放射し、その光が反射体３により配光制御され、所定の光出力が得られる。また、これと同時に蛍光ランプ１１や点灯装置からは、熱が発生する。特に、蛍光ランプ１１から発生した熱は、カバー２と反射体３とにより形成された空間Ｘで生じる気体の対流により、カバー２や反射体３を介して外部に放熱される。詳しくは、蛍光ランプ１１は、空間Ｘの中だけで生じる気体の対流により放熱されるものと、空間Ｘ内の気体が前述した反射体の周縁部３ａとカバー２との間の隙間を介して空間Ｘの外部の気体と混ざりあうことにより放熱されるものとがある。そして、どちらの場合においても空間Ｘの気体の熱は、器具本体１やカバー２を介して外部に放熱されるが、共に熱伝導性のよいステンレスで形成されているため、比較的速やかに気体の温度を下げることとなる。
【０００７】
なお、このとき空間Ｘの容積が大きいほど蛍光ランプ１１近辺の気体の対流が増え、放熱の度合いは、大きくなる。また、空間Ｘ内の気体が空間Ｘ外の気体と混ざりあうことが大きいほど、つまり反射体の周縁部３ａとカバー２との隙間が大きいほど、蛍光ランプ１１近辺の気体の対流が増え、放熱の度合いは、大きいものとなる。
【０００８】
一方、蛍光ランプ１１は、図９に示すような光出力と周囲温度との関係を有している。このものは周囲温度２５度で光出力が最大となる上に凸状の特性となり、その変化は周囲温度２５度より高温の場合は緩やかに、また周囲温度２５度より低温の場合は急に低下するものとなる。
【０００９】
このような特性を有する蛍光ランプ１１を前述した照明器具に収納し、トンネル等の壁面に取付ける場合は、低温状態においても所定の光出力を得られるように配慮する必要がある。これは、前述した照明器具では、器具本体１やカバー２が、共に熱伝導性のよいステンレスで形成されており空間Ｘ内の気体の温度を下げやすく蛍光ランプ１１の熱が放熱されやすいものであるあること、並びに、トンネル内は、一般の屋内に対して、風が発生しやすく、この風が照明器具にあたり、照明器具が冷却されやすいこと、更に、トンネル内の傾斜した面に取付けられると前述したように反射体の周縁部３ａとカバー２との隙間からの気体の対流が増すこと、などにより、結果的に蛍光ランプ１１の周囲温度が上がりにくい環境になるためである。
【００１０】
この低温状態における光出力の低下を緩和するために、図１０、図１１に示したものがある。図１０のものを説明すると、１は器具本体、２はカバー、１１は蛍光ランプ、３０は蛍光ランプ１１の先端付近に設けられた保温カバーである。このものは、保温カバー３０により蛍光ランプ１１の最冷点が保温される。従って、低温状態において保温カバー３０が無い場合よりも蛍光ランプ１１からの光の量を多くすることができ、その結果、低温状態において照明器具からの光出の低下を緩和することができる。次に、図１１のものを説明すると、１は器具本体、２はカバー、１１は蛍光ランプ、４０は反射体３の内面に設けられたヒーターである。このものにおいては、ヒーター４０により空間Ｘを暖めることができるので、上記したものと同様、低温状態において照明器具からの光出の低下を緩和することができる。
【００１１】
なお、この他のものとして、図８で示した、カバー２と反射体３とにより形成された空間Ｘの容積を小さくし、空間Ｘ内の空気の対流量を減らすことにより、蛍光ランプ１１からの放熱を減らすものが考えられている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記した照明器具は、低温状態において照明器具からの光出力の低下を緩和することができるが、図１０に示したものは、保温カバー３０を装着した箇所からの光は、放出されない、又は、かなり低減されるというものとなっていた。さらに、このものは、寿命などにより蛍光灯ランプ１１を交換した後においても、蛍光ランプ１１に保温カバー３０を装着する必要があり、交換時において、付け替えの時間を要する上に、取付けたことの確認も必要となっていた。また、図１１に示したものについては、ヒーター４０を発熱させるための電力が新たに必要となっていた。さらに、ヒーター４０の消費電力を下げるために、蛍光ランプ１１に直接装着するようなヒーター４０を設けることも考えられるがこのものについても、蛍光ランプ１１の交換時において、付け替えの時間を要する上に、取付けたことの確認も必要となる。
【００１３】
また、図８で示した空間Ｘの容積を小さくするものについては、反射体３を小さくする必要があるため、反射体３による蛍光ランプ１１の配光設計を難しくすることになっていた。
【００１４】
本発明は、上記事由に鑑みてなしたもので、その目的とするところは、蛍光ランプの交換作業において、取付けたことの確認が必要な蛍光ランプに装着する部品を使用することなく、低温状態における光出力の低下を緩和できる照明器具を供給することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、開口端を有し蛍光ランプを収納する熱伝導性の良い部材からなる器具本体と、前記開口端に圧接して取付けられる熱伝導性の良い部材からなる枠体と前記蛍光ランプの光を外部に放出する透光性の部材からなる透光部とを有したカバーと、前記蛍光ランプを介して前記透光部と対向するように前記器具本体に取付けられた反射体と、を備えた照明器具において、前記反射体の周縁部と、前記カバーとの隙間を塞いだことを特徴とする。
【００１６】
請求項２に係る発明の照明器具は、請求項１において、前記反射体の周縁部と、前記カバーとの隙間に遮蔽体を設けたことを特徴とする。
【００１７】
請求項３に係る発明の照明器具は、請求項２において、前記遮蔽体は、弾性を有する部材で構成したことを特徴とする。
【００１８】
請求項４に係る発明の照明器具は、請求項２において、前記遮蔽体を反射体に設けたことを特徴とする。
【００１９】
請求項５に係る発明の照明器具は、請求項２において、前記遮蔽体をカバーに設けたことを特徴とする。
【００２０】
請求項６に係る発明の照明器具は、請求項１乃至５において、前記器具本体と前記カバーが密閉されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項７に係る発明の照明器具は、請求項６において、前記照明器具は、傾斜した壁面に取付けられたトンネル用照明器具であることを特徴とする。
【００２２】
【発明の実施の形態】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図１〜図４を用いて説明する。図１（ａ）は照明器具の正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ´断面図、図２はのこのものの要部斜視図、図３は遮蔽体の斜視図、図４はこのものをトンネルに取付けた説明図である。
【００２３】
この照明器具は、片側のみに口金を有し屈曲形をなした蛍光ランプ１１を収納する器具本体１と、枠体２ａと蛍光ランプ１１の光を外部に放出する透光性の部材からなる透光部２ｂとを有したカバー２と、蛍光ランプ１１を介して透光部２ｂと対向するように器具本体１に取付けられた反射体３と、を備えて構成されている。
【００２４】
器具本体１は、ステンレスにより形成され、開口端１ａと、被取付け部１ｂと、開口端１ａに配設されるパッキン（不図示）と、を備えて構成されている。そして、器具本体１の内部には、蛍光ランプ１１を点灯させるための点灯装置（不図示）やランプソケット１３が設けられている。
【００２５】
カバー２は、ステンレスにより形成された枠体２ａと、蛍光ランプ１１の光を外部に放出する透明なガラス板で形成された透光部２ｂと、一方をカバー２に固定し他方を器具本体１に固定した蝶番２ｃと、蝶番２ｃの反対側に設けられたラッチ２ｄと、を備えて構成されている。そして、カバー２は、蝶番２ｃにより、器具本体１に対し開閉可能に取り付けられており、取付け完成状態においては、ラッチ２ｄにより閉じた状態に保持される。このとき、カバー２は、器具本体１のパッキン（不図示）を介して開口端１ａに圧接して取付けられることにより、内部に水気が侵入しないようになっている。
【００２６】
反射体３は長手方向横断面が台形状をなす細長い反射面を有し、その先端には、カバー２がラッチ２ｄにより閉じた状態において、カバー２との隙間を設けた周縁部３ａを有している。そして、反射面の内側には、蛍光ランプ１１が設けられており、この蛍光ランプ１１は、片側に設けられた口金１１ａをランプソケット１３に装着するとともに、その反対側の２本の直状部をそれぞれホルダー１２にはめ込むことで固定されている。そして、蛍光ランプ１１は、その全体が反射面の内部の空間Ｘに収まるように配設されている。そして、反射体３は両側を器具本体１の底部に立設した支持脚８にねじ止めすることにより透光部２ｂと反射体３の底部が対向するように固定され、器具本体１の底部上方に支持されている。そして、ランプソケット１３は反射体３の裏方の器具本体１の底部に立設され、上端が反射体３内に臨んだランプソケット支持体９の上端部に固定されている。
【００２７】
ここで重要なことは、反射体３の周縁部３ａと、カバー２との隙間を塞いだことである。具体的には、反射体３の周縁部３ａと、カバー２との隙間に遮蔽体１４を設けて隙間を塞いだことである。さらに、図２に示すように、遮蔽体１４を反射体３の周縁部３ａに設け、遮蔽体１４を弾性を有するゴム材で形成したことである。ゴム材は、図３に示すように、リング状であり、その断面は、略四角形をなしている。
【００２８】
以上のように構成された照明器具は、図４に示すようなトンネル用照明器具１００として、トンネルの壁面Ｂ、あるいは天井面Ｃに、カバー２に具備されている透光部２ｂがそこから放射される光が道路面に向かって照射されるように取付けられる。
【００２９】
次に、この照明器具を点灯させると蛍光ランプ１１が光を放射し、その光が反射体３により配光制御され、所定の光出力が得られる。また、これと同時に蛍光ランプ１１や点灯装置からは、熱が発生する。特に、蛍光ランプ１１から発生した熱は、カバー２と反射体３とにより形成された空間Ｘで生じる気体の対流により、カバー２や反射体３を介して外部に放熱される。このとき、蛍光ランプ１１は、空間Ｘの中だけで生じる気体の対流により放熱されることになり、空間Ｘ内の気体が空間Ｘの外部の気体と混ざりあうことにより放熱されることは、ほとんど無い状態となる。
【００３０】
この実施の形態によると、反射体３の周縁部３ａと、カバー２との隙間に遮蔽体１４を設けて隙間を塞いだことにより、空間Ｘ内の気体が空間Ｘの外部の気体と混ざりあうことにより放熱されることは、ほとんど無い状態となるので、空間Ｘ内の気体の熱の放熱が軽減され、蛍光ランプ１１の温度の低下を低減することになる。従って、蛍光ランプ１１の交換作業において、取付けたことの確認が必要な蛍光ランプに装着する部品を使用することなく、低温状態における光出力の低下を緩和できる。なお、隙間がある従来のものと低温状態における光出力の低下を比較した場合、トンネルの天井面Ｃの水平面にこの実施の形態の照明器具を取付けるよりも、その他の傾斜した面にこの実施の形態の照明器具を取付けた場合において特に差が大きくなる。従って、この実施の形態の照明器具は、トンネルの傾斜した面に取付られることにより特に有効な働きをする。
【００３１】
さらに、従来、反射体３と、カバー２との間に設けていた隙間は、カバー２がラッチ２ｄにより閉じた状態において、蝶番２ｃやラッチ２ｄの可動部分の寸法公差、並びにパッキン１ｃの変形による寸法変化が生じても、カバー２が器具本体１に水気が侵入しないように取付けられるようにしたものであった。従って、この隙間は、遊びとして所定の寸法で設ける必要があり、従来は、１ｃｍ程度設けられているものもあった。この実施の形態のように遮蔽体１４を反射体３の周縁部３ａに設け、遮蔽体１４を弾性を有するゴム材で形成することにより、前述した蝶番２ｃやラッチ２ｄの可動部分の寸法公差、並びにパッキン１ｃの変形による寸法変化が生じても、カバー２が器具本体１に水気が侵入しないように取付けできるうえに、遮蔽体１４とカバー２との隙間の発生を軽減できる。なお、遮蔽体１４は、ゴム材や弾性を有するゴム材や成形部材などのように、弾性を有し、かつ、復元性のある材質が、隙間をより確実に塞ぐことができ、特に望ましい。
【００３２】
なお、ここでは、反射体３の周縁部３ａと、カバー２との間に設けていた隙間を、周縁部３ａの周囲全てにわたり遮蔽体１４で塞いだ例で説明したが、例えば、周縁部３ａの長手方向のみに遮蔽体１４を設け、短手方向は、設けないものでもよい。また、遮蔽体１４とカバー２との間の隙間については、３ｍｍ程度以下であれば殆ど同様の保温性が得られることもあるので、必ずしも、完全に塞ぐ必要はない。
【００３３】
さらに、遮蔽体１４をカバー側に設けて隙間を塞いでもよく、この場合においても、前述したものと同様に蛍光ランプは保温され、低温状態における光出力の低下を緩和できる。
【００３４】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態を図５、図６を用いて説明する。図５は照明器具のカバーの斜視図、図６はカバーを閉じた状態におけるカバーと反射体との位置関係を示した斜視図、図７はその断面図である。このものは、第１の実施の形態における遮蔽体１４の形状と取付け位置を変えたものである。
図において、カバー２の透光部２ｂは、透明な強化ガラスにより形成され、カバー２の枠体２ａに嵌め込まれている。
【００３５】
遮蔽体１４は、金属部材により、断面が略Ｌ字をなし、透光部２ｂの周囲に略沿うようなリング状に形成されている。そして、遮蔽体１４の略Ｌ字をなした長手片は、強化ガラスにより形成された透光部２ｂの周縁と枠体２ａとの嵌め込み部を跨いで設けられ、長手片を枠体２ａに固定することにより、透光部２ｂを枠体に固定している。また、略Ｌ字をなした短手片は、その内側に反射体３の周縁部３ａが入り込むように設けられ、カバー２をラッチ２ｄにより閉じた状態において、反射体３の周縁部３ａとカバー２との隙間をほぼ塞ぐように設けられている。その他の第１の実施の形態と同一の構成部材には同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００３６】
このように構成された照明器具を点灯させると蛍光ランプ１１が光を放射し、その光が反射体３により配光制御され、所定の光出力が得られる。また、これと同時に蛍光ランプ１１や点灯装置からは、熱が発生する。特に、蛍光ランプ１１から発生した熱は、カバー２と反射体３とにより形成された空間Ｘで生じる気体の対流により、カバー２や反射体３を介して外部に放熱される。このとき、蛍光ランプ１１は、空間Ｘの中だけで生じる気体の対流により放熱されることになり、空間Ｘ内の気体が空間Ｘの外部の気体と混ざりあうことにより放熱されることは、ほとんど無い状態となる。
【００３７】
この実施の形態によると、遮蔽体１４の略Ｌ字をなした短手片の内側に反射体３の周縁部３ａが入り込むような構成として隙間を塞いだことにより、空間Ｘ内の気体が空間Ｘの外部の気体と混ざりあうことにより放熱されることは、ほとんど無い状態となるので、空間Ｘ内の気体の熱の放熱が軽減され、蛍光ランプ１１の温度の低下を低減することになる。従って、蛍光ランプ１１の交換作業において、取付けたことの確認が必要な蛍光ランプに装着する部品を使用することなく、低温状態における光出力の低下を緩和できる。
【００３８】
また、従来、カバー２がラッチ２ｄにより閉じた状態において、蝶番２ｃやラッチ２ｄの可動部分の寸法公差、並びにパッキン１ｃの変形による寸法変化が生じても、カバー２が器具本体１に水気が侵入しないように取付けられるようにカバー２（透光部２ａ）と反射体３の周縁部３ａに設けた隙間（遊び）は、そのままの状態にしておくことができる。さらに、遮蔽体１４により透光部２ｂを枠体２ａに固定しているので、別途、固定金具を設ける必要がない。
【００３９】
なお、器具本体１とカバー２が密閉でされていてもよく、この場合さらに蛍光ランプが保温できるので、低温状態における光出力の低下をさらに緩和できる。
【００４０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明にあっては、開口端を有し蛍光ランプを収納する熱伝導性の良い部材からなる器具本体と、前記開口端に圧接して取付けられる熱伝導性の良い部材からなる枠体と前記蛍光ランプの光を外部に放出する透光性の部材からなる透光部とを有したカバーと、前記蛍光ランプを介して前記透光部と対向するように前記器具本体に取付けられた反射体と、を備えた照明器具において、前記反射体の周縁部と、前記カバーとの隙間を塞いだことにより、蛍光ランプを収納した空間の気体の熱の放熱が軽減され、蛍光ランプの温度の低下を低減することになる。従って、蛍光ランプの交換作業において、取付けたことの確認が必要な蛍光ランプに装着する部品を使用することなく、低温状態における光出力の低下を緩和できる。
【００４１】
請求項２記載の発明にあっては、前記反射体の周縁部と、前記カバーとの隙間に遮蔽体を設けたことにより、請求項１に記載の効果を奏する。
【００４２】
請求項３記載の発明にあっては、前記遮蔽体は、弾性を有する部材で構成したことにより、請求項１又は請求項２に記載の効果を奏するうえに、構成部材の寸法公差、又は、変形による寸法変化が発生して隙間が生じることを軽減できる。
【００４３】
請求項４記載の発明にあっては、前記遮蔽体を反射体に設けたことにより、請求項２に記載の効果を奏する。
【００４４】
請求項５記載の発明にあっては、前記遮蔽体をカバーに設けたことにより、請求項２に記載の効果を奏する。
【００４５】
請求項６記載の発明にあっては、前記器具本体と前記カバーが密閉されていることにより、請求項１乃至５に記載の効果を奏するうえに、さらに蛍光ランプが保温できるので、低温状態における光出力の低下をさらに緩和できる。
【００４６】
請求項７記載の発明にあっては、前記照明器具は、傾斜した壁面に取付けられたトンネル用照明器具であることにより、請求項１乃至６に記載の効果をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る照明器具を示す図で、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）はＡ−Ａ´断面図である。
【図２】同上の照明器具の要部斜視図である。
【図３】同上の照明器具の遮蔽体の正面図である。
【図４】同上の照明器具をトンネルに取付けた説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る照明器具のカバーの斜視図である。
【図６】同上の照明器具のカバーを閉じた状態におけるカバーと反射体との位置関係を示した斜視図である。
【図７】同上の照明器具のカバーを閉じた状態におけるカバーと反射体との位置関係を示した側面図である。
【図８】第１の従来例に係る照明器具を示す図で、図８（ａ）は正面図、図８（ｂ）は側面図、図８（ｃ）はＡ−Ａ´断面図、図８（ｄ）はＢ−Ｂ´断面図である。
【図９】同上の照明器具に使用する蛍光ランプの光出力と周囲温度の関係を示した図である。
【図１０】第２の従来例に係る照明器具の断面図である。
【図１１】第３の従来例に係る照明器具の断面図である。
【符号の説明】
１　　　器具本体
１ａ　　開口端
２　　　カバー
２ａ　　枠体
２ｂ　　透光部
３　　　反射体
３ａ　　周縁部
１１　　蛍光ランプ
１４　　反射体[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lighting fixture mounted on a wall surface such as a tunnel.
[0002]
[Prior art]
FIG. 8 is a view of this type of lighting apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-308109, FIG. 8 (a) is a front view, FIG. 8 (b) is a side view, and FIG. ) Is an AA ′ sectional view, and FIG. 8D is a BB ′ sectional view. This lighting fixture had a fixture main body 1 having a base only on one side and accommodating a bent fluorescent lamp 11, and a frame 2a and a light transmitting portion 2b for emitting the light of the fluorescent lamp 11 to the outside. It comprises a cover 2 and a reflector 3 attached to the instrument body 1 so as to face the translucent portion 2b via the fluorescent lamp 11.
[0003]
The device main body 1 is formed of stainless steel, and includes an open end 1a, an attached portion 1b, and a packing 1c provided at the open end 1a. In addition, a lighting device (not shown) for lighting the fluorescent lamp 11 and a lamp socket 13 are provided inside the apparatus main body 1.
[0004]
The cover 2 includes a frame 2a formed of stainless steel, a light transmitting portion 2b formed of a transparent glass plate that emits light of the fluorescent lamp 11 to the outside, and one fixed to the cover 2 and the other fixed to the appliance body 1. And a latch 2d provided on the opposite side of the hinge 2c. The cover 2 is attached to the instrument main body 1 by a hinge 2c so as to be openable and closable, and is held closed by a latch 2d when the attachment is completed. At this time, the cover 2 is pressed against the opening end 1a via the packing 1c of the instrument body 1 so as to prevent water from entering the inside.
[0005]
The reflector 3 has an elongated reflecting surface having a trapezoidal cross section in the longitudinal direction. Further, usually, in such a lighting device, the distal end of the reflector 3 has a peripheral portion 3a having a gap with the cover 2 when the cover 2 is closed by the latch 2d. The reason for providing this gap is that when the cover 2 is closed by the latch 2d, the cover 2 can be mounted on the appliance body even if the hinge 2c or the dimensional tolerance of the movable portion of the latch 2d and the dimensional change due to deformation of the packing 1c occur. 1 was attached so that moisture did not enter. Therefore, the gap has to be provided with a predetermined size as play. Further, a fluorescent lamp 11 is provided inside the reflection surface. The fluorescent lamp 11 has a base provided on one side attached to a lamp socket 13 and two straight portions on the opposite side. Each is fixed by being fitted into the holder 12. The fluorescent lamp 11 is arranged so that the entirety of the fluorescent lamp 11 fits inside the reflection surface.
[0006]
When the lighting device is turned on, the fluorescent lamp 11 emits light, and the light is controlled by the reflector 3 to obtain a predetermined light output. At the same time, heat is generated from the fluorescent lamp 11 and the lighting device. In particular, heat generated from the fluorescent lamp 11 is radiated to the outside through the cover 2 and the reflector 3 due to convection of gas generated in the space X formed by the cover 2 and the reflector 3. Specifically, the fluorescent lamp 11 is radiated by the convection of the gas generated only in the space X, and the gas in the space X passes through the gap between the peripheral portion 3a of the reflector and the cover 2 described above. Some are radiated by mixing with gas outside the space X. In either case, the heat of the gas in the space X is radiated to the outside via the appliance body 1 and the cover 2, but since both are formed of stainless steel having good heat conductivity, the gas is relatively quickly radiated. Will be lowered.
[0007]
At this time, as the volume of the space X increases, the convection of the gas near the fluorescent lamp 11 increases, and the degree of heat radiation increases. Also, the larger the gas in the space X mixes with the gas outside the space X, that is, the larger the gap between the peripheral portion 3a of the reflector and the cover 2, the more the convection of the gas near the fluorescent lamp 11 increases, and Is large.
[0008]
On the other hand, the fluorescent lamp 11 has a relationship between the light output and the ambient temperature as shown in FIG. This has an upwardly convex characteristic in which the light output is maximum at an ambient temperature of 25 ° C, and changes gradually when the temperature is higher than the ambient temperature of 25 ° C and sharply decreases when the temperature is lower than the ambient temperature of 25 ° C. Will do.
[0009]
When the fluorescent lamp 11 having such characteristics is housed in the above-described lighting fixture and mounted on a wall such as a tunnel, it is necessary to take care to obtain a predetermined light output even in a low temperature state. This is because, in the above-mentioned lighting fixture, the fixture main body 1 and the cover 2 are both formed of stainless steel having good thermal conductivity, so that the temperature of the gas in the space X is easily lowered and the heat of the fluorescent lamp 11 is easily radiated. There is a certain thing, and it is easy for wind to be generated in the tunnel to the general indoors, this wind hits the lighting equipment, it is easy for the lighting equipment to be cooled, and if it is attached to the inclined surface in the tunnel As described above, an environment in which the ambient temperature of the fluorescent lamp 11 is unlikely to increase due to an increase in convection of the gas from the gap between the peripheral edge portion 3a of the reflector and the cover 2 and the like results.
[0010]
In order to alleviate a decrease in optical output in this low temperature state, there are those shown in FIGS. Referring to FIG. 10, reference numeral 1 denotes an instrument main body, 2 denotes a cover, 11 denotes a fluorescent lamp, and 30 denotes a heat insulating cover provided near the tip of the fluorescent lamp 11. In this lamp, the coldest point of the fluorescent lamp 11 is kept warm by the heat keeping cover 30. Therefore, the amount of light from the fluorescent lamp 11 can be increased in the low temperature state as compared with the case where the heat insulating cover 30 is not provided, and as a result, the decrease in light emission from the lighting fixture in the low temperature state can be reduced. Next, the thing of FIG. 11 will be described. 1 is an instrument main body, 2 is a cover, 11 is a fluorescent lamp, and 40 is a heater provided on the inner surface of the reflector 3. In this case, since the space X can be warmed by the heater 40, similarly to the above, it is possible to alleviate a decrease in light output from the lighting fixture in a low temperature state.
[0011]
In addition, as another example, by reducing the volume of the space X formed by the cover 2 and the reflector 3 and reducing the convection flow rate of the air in the space X, as shown in FIG. Something that reduces heat dissipation is being considered.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
However, the lighting device described above can alleviate a decrease in light output from the lighting device in a low temperature state, but the light shown in FIG. 10 does not emit light from a portion where the heat insulating cover 30 is attached. Or, it was to be considerably reduced. Further, in this lamp, it is necessary to attach the heat retaining cover 30 to the fluorescent lamp 11 even after the replacement of the fluorescent lamp 11 due to its life, and it takes time to replace the fluorescent lamp 11 at the time of replacement. Confirmation was also needed. Further, in the case shown in FIG. 11, electric power for causing the heater 40 to generate heat is newly required. Furthermore, in order to reduce the power consumption of the heater 40, it is conceivable to provide a heater 40 that is directly attached to the fluorescent lamp 11, but this also requires time for replacement when replacing the fluorescent lamp 11. It is also necessary to confirm that it has been attached.
[0013]
In the case of reducing the volume of the space X shown in FIG. 8, it is necessary to reduce the size of the reflector 3, which makes it difficult to design the light distribution of the fluorescent lamp 11 using the reflector 3.
[0014]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to replace a fluorescent lamp without using a part to be attached to the fluorescent lamp, which needs to be confirmed that the fluorescent lamp has been installed, in a low-temperature state. It is an object of the present invention to provide a lighting fixture capable of alleviating a decrease in light output at the time.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 includes an appliance body having an open end and made of a member having good heat conductivity for housing the fluorescent lamp, and a frame body made of a member having good heat conductivity attached by pressing to the open end. A cover having a light-transmitting portion made of a light-transmitting member that emits light of the fluorescent lamp to the outside, and a reflection attached to the instrument body so as to face the light-transmitting portion via the fluorescent lamp. And a body, wherein a gap between a peripheral portion of the reflector and the cover is closed.
[0016]
According to a second aspect of the present invention, in the lighting apparatus according to the first aspect, a shield is provided in a gap between the peripheral portion of the reflector and the cover.
[0017]
According to a third aspect of the present invention, in the luminaire according to the second aspect, the shield is formed of an elastic member.
[0018]
According to a fourth aspect of the present invention, in the lighting device according to the second aspect, the shield is provided on a reflector.
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, in the lighting apparatus according to the second aspect, the shield is provided on a cover.
[0020]
A lighting device according to a sixth aspect of the present invention is characterized in that, in any one of the first to fifth aspects, the device main body and the cover are sealed.
[0021]
According to a seventh aspect of the present invention, in the lighting device according to the sixth aspect, the lighting device is a tunnel lighting device mounted on an inclined wall surface.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(First Embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1A is a front view of a lighting device, FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG. 1A, FIG. 2 is a perspective view of a main part of the device, and FIG. 3 is a perspective view of a shield. FIG. 4 is an explanatory view in which this is attached to a tunnel.
[0023]
This lighting fixture has a fixture body 1 having a base and a bent fluorescent lamp 11 on one side only, and a translucent member including a frame 2a and a translucent member for emitting the light of the fluorescent lamp 11 to the outside. It comprises a cover 2 having a light part 2b, and a reflector 3 attached to the instrument body 1 so as to face the light transmitting part 2b via the fluorescent lamp 11.
[0024]
The device main body 1 is formed of stainless steel, and includes an open end 1a, an attached portion 1b, and a packing (not shown) provided at the open end 1a. In addition, a lighting device (not shown) for lighting the fluorescent lamp 11 and a lamp socket 13 are provided inside the apparatus main body 1.
[0025]
The cover 2 includes a frame 2a formed of stainless steel, a light transmitting portion 2b formed of a transparent glass plate that emits light of the fluorescent lamp 11 to the outside, and one fixed to the cover 2 and the other fixed to the appliance body 1. And a latch 2d provided on the opposite side of the hinge 2c. The cover 2 is attached to the instrument main body 1 by a hinge 2c so as to be openable and closable, and is held closed by a latch 2d when the attachment is completed. At this time, the cover 2 is press-fitted to the open end 1a via a packing (not shown) of the instrument body 1 so that moisture does not enter the inside.
[0026]
The reflector 3 has an elongated reflecting surface having a trapezoidal cross section in the longitudinal direction, and has a peripheral edge portion 3a provided at its tip with a gap with the cover 2 when the cover 2 is closed by the latch 2d. ing. A fluorescent lamp 11 is provided inside the reflecting surface. The fluorescent lamp 11 has a base 11a provided on one side mounted on a lamp socket 13 and two straight portions on the opposite side. Are fixed by fitting them into the holders 12 respectively. The fluorescent lamp 11 is arranged so that the whole of the fluorescent lamp 11 fits in the space X inside the reflection surface. The reflector 3 is fixed so that the light transmitting portion 2b and the bottom of the reflector 3 are opposed to each other by screwing both sides to support legs 8 erected on the bottom of the tool main body 1, and the upper part of the bottom of the tool main body 1 is fixed. It is supported by. The lamp socket 13 is erected on the bottom of the instrument body 1 behind the reflector 3 and the upper end is fixed to the upper end of the lamp socket support 9 facing the reflector 3.
[0027]
What is important here is that the gap between the peripheral portion 3a of the reflector 3 and the cover 2 is closed. Specifically, a shield 14 is provided in a gap between the peripheral portion 3a of the reflector 3 and the cover 2 to close the gap. Further, as shown in FIG. 2, the shield 14 is provided on the peripheral edge 3a of the reflector 3, and the shield 14 is formed of a rubber material having elasticity. As shown in FIG. 3, the rubber material has a ring shape, and its cross section has a substantially square shape.
[0028]
The lighting fixture configured as described above is a tunnel lighting fixture 100 as shown in FIG. 4, in which a light-transmitting portion 2b provided in the cover 2 radiates from the tunnel wall surface B or the ceiling surface C. It is mounted so that the light to be emitted is directed toward the road surface.
[0029]
Next, when the lighting apparatus is turned on, the fluorescent lamp 11 emits light, and the light is controlled by the reflector 3 to obtain a predetermined light output. At the same time, heat is generated from the fluorescent lamp 11 and the lighting device. In particular, heat generated from the fluorescent lamp 11 is radiated to the outside through the cover 2 and the reflector 3 due to convection of gas generated in the space X formed by the cover 2 and the reflector 3. At this time, the fluorescent lamp 11 is radiated by the convection of the gas generated only in the space X, and it is almost impossible to radiate the heat by mixing the gas in the space X with the gas outside the space X. There is no state.
[0030]
According to this embodiment, the gas in the space X is mixed with the gas outside the space X by providing the shield 14 in the gap between the peripheral portion 3a of the reflector 3 and the cover 2 to close the gap. As a result, the heat is hardly radiated, so that the heat of the gas in the space X is reduced, and the temperature of the fluorescent lamp 11 is prevented from lowering. Accordingly, in the replacement work of the fluorescent lamp 11, a decrease in light output in a low-temperature state can be reduced without using a component to be attached to the fluorescent lamp which needs to be confirmed to be attached. In addition, when the light output in a low temperature state is compared with the conventional one having a gap, the light fixture of this embodiment is mounted on another inclined surface rather than mounting the lighting device of this embodiment on the horizontal surface of the ceiling surface C of the tunnel. The difference is particularly large when a lighting fixture of the form is attached. Therefore, the lighting fixture of this embodiment performs a particularly effective function when attached to the inclined surface of the tunnel.
[0031]
Further, the gap conventionally provided between the reflector 3 and the cover 2 is caused by the dimensional tolerance of the hinge 2c and the movable portion of the latch 2d and the deformation of the packing 1c when the cover 2 is closed by the latch 2d. The cover 2 is mounted so that moisture does not enter the apparatus main body 1 even if a dimensional change occurs. Therefore, it is necessary to provide this gap with a predetermined size as play, and in the past, there was a gap of about 1 cm. By providing the shield 14 on the peripheral edge 3a of the reflector 3 and forming the shield 14 from an elastic rubber material as in this embodiment, the dimensional tolerance of the movable parts of the hinge 2c and the latch 2d described above can be improved. In addition, even if the packing 1c undergoes a dimensional change due to deformation, the cover 2 can be attached to the instrument main body 1 so that moisture does not enter, and the generation of a gap between the shield 14 and the cover 2 can be reduced. The shield 14 is particularly preferably made of a material having elasticity and resilience, such as a rubber material, a rubber material having elasticity, or a molded member, which can more reliably close the gap.
[0032]
Here, an example has been described in which the gap provided between the peripheral portion 3a of the reflector 3 and the cover 2 is closed by the shield 14 over the entire periphery of the peripheral portion 3a. The shield 14 may be provided only in the longitudinal direction, and may not be provided in the short direction. In addition, if the gap between the shield 14 and the cover 2 is about 3 mm or less, almost the same heat retention may be obtained, and it is not always necessary to completely close the gap.
[0033]
Furthermore, the shield 14 may be provided on the cover side to close the gap. In this case as well, the fluorescent lamp is kept warm and the decrease in light output in a low-temperature state can be mitigated in the same manner as described above.
[0034]
(Second embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 is a perspective view of a cover of the lighting fixture, FIG. 6 is a perspective view showing a positional relationship between the cover and the reflector in a state where the cover is closed, and FIG. 7 is a sectional view thereof. This is a modification of the shape and the mounting position of the shield 14 in the first embodiment.
In the figure, a light transmitting portion 2b of the cover 2 is formed of transparent tempered glass, and is fitted into a frame 2a of the cover 2.
[0035]
The shielding body 14 is formed of a metal member in a ring shape having a substantially L-shaped cross section and substantially along the periphery of the light transmitting portion 2b. The substantially L-shaped long piece of the shield 14 is provided so as to straddle the fitting portion of the frame 2a and the periphery of the light transmitting portion 2b formed of tempered glass, and the long piece is fixed to the frame 2a. By doing so, the translucent portion 2b is fixed to the frame. The substantially L-shaped short piece is provided so that the peripheral portion 3a of the reflector 3 enters the inside thereof, and when the cover 2 is closed by the latch 2d, the peripheral portion 3a of the reflector 3 and the cover 3a are closed. 2 is provided so as to substantially close the gap between the two. The description of the same components as in the first embodiment will be omitted by retaining the same reference numerals.
[0036]
When the lighting apparatus thus configured is turned on, the fluorescent lamp 11 emits light, and the light is controlled by the reflector 3 to obtain a predetermined light output. At the same time, heat is generated from the fluorescent lamp 11 and the lighting device. In particular, heat generated from the fluorescent lamp 11 is radiated to the outside through the cover 2 and the reflector 3 due to convection of gas generated in the space X formed by the cover 2 and the reflector 3. At this time, the fluorescent lamp 11 is radiated by the convection of the gas generated only in the space X, and it is almost impossible to radiate the heat by mixing the gas in the space X with the gas outside the space X. There is no state.
[0037]
According to the present embodiment, the gas in the space X is closed by closing the gap so that the peripheral portion 3a of the reflector 3 enters the inside of the substantially L-shaped short piece of the shield 14. Since there is almost no heat radiation due to mixing with the gas outside X, the heat radiation of the gas in the space X is reduced, and the decrease in the temperature of the fluorescent lamp 11 is reduced. Accordingly, in the replacement work of the fluorescent lamp 11, a decrease in light output in a low-temperature state can be reduced without using a component to be attached to the fluorescent lamp which needs to be confirmed to be attached.
[0038]
Conventionally, when the cover 2 is closed by the latch 2d, even if a dimensional tolerance of the hinge 2c or the movable portion of the latch 2d or a dimensional change due to the deformation of the packing 1c occurs, moisture enters the appliance main body 1. The gap (play) provided between the cover 2 (translucent portion 2a) and the peripheral portion 3a of the reflector 3 so that it can be attached so as not to be attached can be left as it is. Further, since the light transmitting portion 2b is fixed to the frame 2a by the shield 14, there is no need to separately provide a fixing bracket.
[0039]
Note that the appliance body 1 and the cover 2 may be hermetically sealed, and in this case, the fluorescent lamp can be further kept warm, so that a decrease in light output in a low temperature state can be further alleviated.
[0040]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, there is provided an appliance body having an open end and made of a member having good heat conductivity for housing the fluorescent lamp, and a member having good heat conductivity attached to the open end by pressing. A cover having a frame and a light-transmitting portion made of a light-transmitting member that emits light from the fluorescent lamp to the outside, and attached to the instrument body so as to face the light-transmitting portion via the fluorescent lamp. And a reflector provided with the fluorescent lamp, by closing a gap between the peripheral portion of the reflector and the cover, thereby reducing the heat radiation of the gas in the space containing the fluorescent lamp. Will be reduced. Therefore, in the replacement work of the fluorescent lamp, a decrease in the light output in a low temperature state can be mitigated without using a component to be attached to the fluorescent lamp which needs to be confirmed to be attached.
[0041]
According to the second aspect of the invention, the effect described in the first aspect is achieved by providing a shield in a gap between the peripheral portion of the reflector and the cover.
[0042]
According to the third aspect of the present invention, the shielding body is made of a member having elasticity, so that the effect of the first or second aspect is achieved, and further, the dimensional tolerance of the component member, or The occurrence of gaps due to dimensional changes due to deformation can be reduced.
[0043]
According to the fourth aspect of the present invention, the effect described in the second aspect is achieved by providing the shield on the reflector.
[0044]
In the invention described in claim 5, the effect described in claim 2 is achieved by providing the shield on the cover.
[0045]
In the invention according to claim 6, the effects described in claims 1 to 5 are achieved by sealing the instrument main body and the cover, and further, the fluorescent lamp can be kept warm, so that it can be used in a low temperature state. Light output can be further reduced.
[0046]
In the invention according to claim 7, the effects described in claims 1 to 6 can be further enhanced because the lighting fixture is a tunnel lighting fixture mounted on an inclined wall surface.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B are diagrams showing a lighting device according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a front view and FIG. 1B is a cross-sectional view along AA ′.
FIG. 2 is a perspective view of a main part of the lighting device.
FIG. 3 is a front view of a shielding body of the lighting fixture.
FIG. 4 is an explanatory view showing the lighting fixture attached to a tunnel.
FIG. 5 is a perspective view of a cover of a lighting fixture according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a perspective view showing a positional relationship between the cover and the reflector when the cover of the lighting fixture is closed.
FIG. 7 is a side view showing a positional relationship between the cover and the reflector when the cover of the lighting device is closed.
8A and 8B are diagrams showing a lighting device according to a first conventional example, where FIG. 8A is a front view, FIG. 8B is a side view, and FIG. FIG. 8D is a cross-sectional view taken along the line BB ′.
FIG. 9 is a diagram showing a relationship between a light output of a fluorescent lamp used in the lighting device and an ambient temperature.
FIG. 10 is a cross-sectional view of a lighting device according to a second conventional example.
FIG. 11 is a sectional view of a lighting device according to a third conventional example.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Instrument main body 1a Open end 2 Cover 2a Frame 2b Light transmitting part 3 Reflector 3a Peripheral part 11 Fluorescent lamp 14 Reflector

Claims

An instrument body having an open end and made of a member having good heat conductivity for housing the fluorescent lamp, a frame made of a member having good heat conductivity attached by being pressed against the open end, and light of the fluorescent lamp being externally provided. A lighting fixture comprising: a cover having a light-transmitting part made of a light-transmitting member that emits light; and a reflector attached to the fixture body so as to face the light-transmitting part via the fluorescent lamp. 3. The lighting apparatus according to claim 1, wherein a gap between a peripheral portion of the reflector and the cover is closed.

The lighting device according to claim 1, wherein a shield is provided in a gap between a peripheral portion of the reflector and the cover.

The lighting device according to claim 2, wherein the shield is formed of a member having elasticity.

The lighting device according to claim 2, wherein the shield is provided on a reflector.

The lighting device according to claim 2, wherein the shield is provided on a cover.

The lighting device according to claim 1, wherein the device main body and the cover are sealed.

The lighting fixture according to claim 6, wherein the lighting fixture is a tunnel lighting fixture mounted on an inclined wall surface.