JP2004084602A

JP2004084602A - Centrifugal blower

Info

Publication number: JP2004084602A
Application number: JP2002248840A
Authority: JP
Inventors: Hironobu Murakami; 村上　広宣
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2002-08-28
Filing date: 2002-08-28
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2022-08-28
Also published as: JP3876797B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a centrifugal blower having a vertically elongated scroll casing, assuring air flow amount in an air exhaust channel by removing obstacles in the air passage to smooth the air flow, while dramatically reducing noises. <P>SOLUTION: A projection part 27 is provided outside of the air passage 14 which constitutes a scroll casing 15 having an vertically elongated part, to fix a motor flange. This eliminates the projection part 26 and motor flange 29 which, in conventional technology, are projected inwardly to the air passage 14, thus preventing reduction of air flow and generation of noise, allowing smooth operation. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遠心式送風ファンを有する遠心式送風機に関するもので、車両用空調装置に用いて好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特開平５−１９５９９５号公報においては、遠心式送風ファンを渦巻き状の空気流路を形成するスクロールケーシング内に収容し、このスクロールケーシングの軸方向一端側の側壁部に送風ファンの空気吸入口を形成し、スクロールケーシングの軸方向他端側の側壁部に送風ファンの駆動用モータを配置した遠心式送風機が記載されている。
【０００３】
そして、スクロールケーシングの軸方向他端側の側壁部に、スクロールケーシング内の空気流路を軸方向外方へ拡大する縦拡がり部を形成している。この縦拡がり部はスクロールケーシングの巻始め部（ノーズ部）から巻終わり部側へ向かって、徐々に軸方向外方へ拡大され、スクロールケーシング内の空気流路を徐々に軸方向外方へ拡大する。
【０００４】
この縦拡がり部の形成により、遠心式送風ファンから径外方側へ吹き出される空気をスクロールケーシング内空気流路の出口側へ向かってスムースに案内して、スクロールケーシング内空気流路での送風量の確保、送風騒音の低減を図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図４は縦拡がり部を持たない場合のスクロールケーシングとモータフランジとの固定部分の拡大図である。図４に示すスクロールケーシング１５の下側板３１の内周端部にはモータフランジ２９を固定する突出部３２が軸方向外方に延びるように形成されている。この突出部３２を具体的に述べると円周方向に３箇所、等間隔に形成されており、突出部３２の先端には固定穴３２ａが設けられている。
【０００６】
また、モータフランジ２９は、図示しないカバー部、円板部２９ｉ、溝部２９ｊが樹脂にて一体成形されている。このモータフランジ２９を構成するカバー部は図示しない駆動用モータを保持するとともに、この駆動用モータを覆うように形成される。円板部２９ｉはカバー部側面の軸方向中央付近から径外方向に円板状に形成される。溝部２９ｊは円板部２９ｉの外周端部に開放側が遠心式送風ファン１２側となるように断面がＵ字状に形成される。
【０００７】
この溝部２９ｊは上記スクロールケーシング１５の突出部３２に嵌合するようになっている。また、溝部２９ｊの底面部２９ｋには、溝部２９ｊと突出部３２とが嵌合した際に、突出部３２の固定穴３２ａに対向する部位に穴部２９ｌが設けられている。そして、組付けの際には、突出部３２と溝部２９ｊとを嵌合させ、穴部２９ｌと固定穴３２ａを一致させてタッピンネジ３０によってスクロールケーシング１５にモータフランジ２９を固定している。
【０００８】
次に、図５は、図４と同じモータフランジ２９を用いた場合の、モータフランジと縦拡がり部を持つスクロールケーシングとの固定部の拡大図である。この固定部分では、モータフランジ２９の溝部２９ｊが空気通路１４に侵入する位置関係になっている。また、スクロールケーシング１５の突出部３２は、図４に示した形状と同様の形状で構成される。
【０００９】
ところで、傾斜部２３は、溝部２９ｊと突出部３２が固定される付近において、空気通路１４に侵入する位置関係となる溝部２９ｊを回避するために空気通路１４側にへこんだ凹部２３ｂが設けられ、突出部３２に連結するように構成されている。これは、図４に示した縦拡がり部２５を持たないスクロールケーシング１５に固定されるモータフランジ２９が、部品共通化のため、図５に示す縦拡がり部を持ったスクロールケーシング１５に用いられたためである。
【００１０】
その結果、上記構造では、図５に示すスクロールケーシング１５の縦拡がり部２５の流路面積が凹部２３ｂおよび突出部３２で急激に狭められて、送風量が低下する。また、空気通路１４を流れる空気が妨げられ、この際に騒音悪化が顕著に現れる。
【００１１】
本発明は、以上に鑑み、縦拡がりが形成されたスクロールケーシングを持つ遠心式送風機において、空気通路の空気流れの障害を取り除くことを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、軸方向から吸入した空気を径外方向へ送風する遠心式送風ファン（１２）と、
遠心式送風ファン（１２）を収容するとともに遠心式送風ファン（１２）により送風される空気を案内する渦巻き状の空気通路（１４）を形成するスクロールケーシング（１５）と、
スクロールケーシング（１５）のうち、遠心式送風ファン（１２）の軸方向一端側に配置され、遠心式送風ファン（１２）に空気を吸入させる空気吸入口（１３）と、
スクロールケーシング（１５）のうち、遠心式送風ファン（１２）の軸方向他端側に配置され、遠心式送風ファン（１２）を駆動する駆動用モータ（１１）と、
駆動用モータ（１１）を保持するとともに、スクロールケーシング（１５）の軸方向他端側に固定されるモータフランジ（２９）と、
スクロールケーシング（１５）に空気通路（１４）を軸方向他端側の部位から更に軸方向外方へ拡大するように形成された縦拡がり部（２５）とを備え、
縦拡がり部（２５）が軸方向他端側における径方向の所定部位から軸方向斜め外方に形成された傾斜部（２３）を有する遠心式送風機において、
傾斜部（２３）から軸方向外方へ突出するように複数の突出部（２７）を形成するとともに、
モータフランジ（２９）の径方向の所定部位から突出部（２７）に沿って軸方向外方へ延びるように複数の脚部（２９ｄ）を形成し、
突出部（２７）と脚部（２９ｄ）を固定することにより、モータフランジ（２９）をスクロールケーシング（１５）に固定することを特徴とする。
【００１３】
これによれば、傾斜部（２３）から軸方向外方へ突出するように複数の突出部（２７）が形成され、この突出部（２７）に脚部（２９ｄ）が固定されるので、空気通路（１４）を流れる空気流れを阻害するものがない。したがって、遠心式送風ファン（１２）より径外方へ吹き出された空気の流れがスムースになり、空気通路（１４）内の送風量を確保し、しかも、騒音を著しく低下させることができる。
【００１４】
請求項２に記載の発明では、請求項１において、脚部（２９ｄ）の軸方向端部から径外方向へ屈曲する屈曲部（２９ｅ）を有し、
屈曲部（２９ｅ）を突出部（２７）の軸方向端面（２７ａ）に対向するように位置されるようにしてもよい。
【００１５】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２において、脚部（２９ｄ）がねじ部材（３０）によって突出部（２７）に着脱可能に固定されていることを特徴とする。
【００１６】
これによれば、遠心式送風ファン（１２）がスクロールケーシング（１５）の内径（Ｄ２）部を通過することができるので、ねじ部材（３０）を取り外した場合に、一体に構成されたモータフランジ（２９）と、駆動用モータ（１１）と、遠心式送風ファン（１２）とを取り外しできる。したがって、駆動用モータ（１１）、遠心式送風ファン（１２）、モータフランジ（２９）が故障ないし破損した際に、容易に交換できる。
【００１７】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
図１ないし図３は本発明を第１実施形態に適用したものであって、図１は、遠心式送風機１０を車両搭載の状態にて上から見た場合の径方向断面を、図２は図１に示す遠心式送風機１０のＡ−Ａ断面を、図３は発明の要部を示している。なお、図１に記載した前後左右は、車両の前後左右と一致する。また、図２に記載した上下は、車両の上下と一致する。
【００１９】
図１において、遠心式送風機１０から吐出される空気流れ方向下流側には、冷房用熱交換器、暖房用熱交換器、複数のダンパ等が収容され、車両運転席前方中央に位置する空調ユニット１が設けられている。第１実施形態は、本発明を右ハンドル車に適用したもので、送風機１０が助手席側（左側）に設けられているために、遠心式送風機１０の吐出口１７が右側となるように配置されている。
【００２０】
ところで、図１ないし図２に示すように遠心式送風機１０は、駆動用モータ１１により回転駆動される遠心式送風ファン１２からなるものであり、駆動用モータ１１と反対側の部位に空気吸入口１３を有し、図示しない室内空気と室外空気との吸入割合を切り換える内外気切換箱から空気が供給され、この空気吸入口１３から吸入した空気を径外方向に送風する。
【００２１】
また、遠心式送風機１０は、遠心式送風ファン１２の周囲を囲んで車室内へ向かう空気が流れる渦巻き状の空気通路１４を形成するスクロールケーシング１５を備えている。駆動用モータ１１は、スクロールケーシング１５を貫通するようにしてスクロールケーシング１５に固定されている。そして、駆動用モータ１１の回転軸はスクロールケーシング１５内に位置しており、この回転軸に遠心式送風ファン１２が連結されている。
【００２２】
遠心式送風ファン１２は、樹脂製であって、スクロールケーシング１５の中央部に収容され、その底プレート１６の外周縁上に断面形状が略円弧状の図示しない羽根が多数枚等間隔で一体成形されている。また、遠心式送風ファン１２は、底プレート１６の下方に配置された駆動用モータ１１により回転駆動されると、空気吸入口１３より吸引した空気を所定の吹出角度を持って径外方向へ吹き出し、空気通路１４を介して下流側への送風を行う。
【００２３】
空気通路１４は、遠心式送風ファン１２の外周面とスクロールケーシング１５の内周面との間に形成され、遠心式送風ファン１２より径外方向へ吹き出された空気を吐出口１７へ送るための通風路である。スクロールケーシング１５は、主に樹脂により形成され、遠心式送風ファン１２の軸方向の上端側にベルマウス状の空気吸入口１３を形成した上側板１８と、この上側板１８に対向するように配置された下側板１９と、上側板１８の外周端と下側板１９の外周端とを連結する外周壁２０よりなる。なお、上側板１８は、図示しない内外気切換箱の下流側に接続され、空気通路１４の吐出口１７近傍において、空気通路１４の流路面積を急に拡大するようになっている。
【００２４】
下側板１９は、遠心式送風ファン１２の底プレート１６側に位置する円環状部２１と、外周壁２０に対して略直交して設けられた渦巻き状の傾斜平板部２２と、遠心式送風ファン１２の径方向に対して下方に傾斜して設けられた渦巻き状の傾斜部２３と、円環状部２１の内周端から全周に渡って軸方向外方に延びるように形成された円筒部２４を有している。
【００２５】
このスクロールケーシング１５を構成する外周壁２０、傾斜平板部２２、傾斜部２３と、図２ないし図３に示す２点鎖線Ｃで示した空間は空気通路１４を軸方向外方に拡大するようになっており、縦拡がり部２５と称するものとする。この縦拡がり部２５はスクロールケーシングの巻始め部（ノーズ部）から巻終わり部側へ向かって、徐々に軸方向外方へ拡大され、スクロールケーシング内の空気通路１４を徐々に軸方向外方へ拡大するものである。
【００２６】
なお、下側板１９は、中心部に駆動用モータ１１を装着するための円形状の装着穴２６が形成され、遠心式送風ファン１２の外径Ｄ１よりわずかに大きくなるように内径Ｄ２が形成されている。
【００２７】
ところで、傾斜部２３の軸方向外方には、後述するモータフランジ２９を取り付ける突出部２７が設けられている。この突出部２７は、図２に示すように、駆動用モータ１１の回転中心から半径Ｒ１の円周上で、巻き始め部２８から所定角度θ１だけ時計回りした位置を起点にして円周方向に３箇所、等間隔に配置されている。そして、図３に示すように、突出部２７の先端部には軸方向端面２７ａが形成されており、この軸方向端面２７ａには、傾斜部２３を貫通しない深さになるように穴部２７ｂが設けられている。
【００２８】
また、遠心式送風ファン１２の下部には、駆動用モータ１１を保持するとともに、スクロールケーシング１５の下側を閉塞する樹脂製のモータフランジ２９が配置されている。このモータフランジ２９は、カバー部２９ａ、フランジ部２９ｂ、溝部２９ｃ、脚部２９ｄ、屈曲部２９ｅから構成されている。
【００２９】
このうち、カバー部２９ａは駆動用モータ１１を保持するとともに駆動用モータ１１を覆うように形成される。フランジ部２９ｂはカバー部２９ａの側面のうち、軸方向中央から径外方向に円板状に形成される。溝部２９ｃは、フランジ部２９ｂの外周面に連結されて溝の開放側が遠心式送風ファン１２側となるようにして断面がＵ字状に形成される。脚部２９ｄは溝部２９ｃから所定の幅寸法を有し、突出部２７に沿って延びるように形成される。屈曲部２９ｅは脚部２９ｄの下端から傾斜部２３に接触しないように径外方向に屈曲するようにして形成される。なお、屈曲部２９ｅのうち、スクロールケーシング１５の突出部２７の軸方向端面２７ａに対向する部分を固定座面２９ｆとする。上記カバー部２９ａ、円板部２９ｂ、溝部２９ｃ、脚部２９ｄ、屈曲部２９ｅは一体成形されている。
【００３０】
このうち、溝部２９ｃはスクロールケーシング１５の円筒部２４に嵌合するように形成されており、円筒部２４がモータフランジ２９の穴部２９ｂに突き当てられて嵌合した場合に、突出部２７の軸方向端面２７ａと、屈曲部２９ｅの固定座面２９ｆが一致するようになっている。溝部２９ｃの溝幅は円環状部２１の板厚に対して０．８ｍｍ程度の隙間を有している。また、屈曲部２９ｅの固定座面２９ｆには突出部２７の穴部２７ｂに対向する部位に穴部２９ｇが設けられている。なお、円板部２９ｂの下面側に、円板部２９ｂの中央付近から脚部２９ｄにかけて補強用の補強部材２９ｈが図３に示す脚部２９ｄの紙面垂直方向の両端部に設けられている。
【００３１】
以上の構成からなるスクロールケーシング１５とモータフランジ２９の組付け手順について説明する。最初に溝部２９ｃにスクロールケーシング１５の円筒部２４を嵌合する。次に、モータフランジ２９の穴部２９ｇと突出部２７の穴部２７ｂとが一致するようにモータフランジ２９ないしスクロールケーシング１５を回転させる。この状態にて穴部２９ｇ、穴部２７ｂに対して本発明のねじ部材を構成するタッピンネジ３０を下側から挿入しながら回転させてスクロールケーシング１５にモータフランジ２９を固定する。タッピンネジ３０は、ねじピッチの粗いねじであって、めねじ加工されていない樹脂部材の穴にめねじ溝を形成しながら固定するねじである。
【００３２】
第１実施形態によれば、縦拡がり部２５を持つスクロールケーシング１５の傾斜部２３の軸方向外方に、モータフランジ２９を固定する複数の突出部２７が設けられる、すなわち、突出部２７およびモータフランジ２９が完全に空気通路１４の外側に設けられるので、空気通路１４を流れる空気流れを阻害するものがない。したがって、遠心式送風ファン１２より径外方へ吹き出された空気の流れをスムースにして空気通路１４内の送風量を確保し、しかも、騒音を著しく低下させることができる。
【００３３】
また、遠心式送風ファン１２が縦拡がり部２５の内径寸法Ｄ２部を通過することができるので、タッピンネジ３０を取り外した場合に、一体に構成されたモータフランジ２９と、駆動用モータ１１と、遠心式送風ファン１２とを取り外しできる。したがって、駆動用モータ１１、遠心式送風ファン１２、モータフランジ２９が故障ないし破損した際に、容易に交換できる。
【００３４】
（その他の実施形態）
第１ないし第３実施形態における遠心式送風機１０は右ハンドル車に適用したものであるが、左ハンドル車に適用してもよい。
【００３５】
また、第１ないし第３実施形態における遠心式送風機１０は上側板１８を水平面となるように配置したが、上側板１８を垂直面または傾けて固定してもよい。
【００３６】
さらに、第１ないし第３実施形態では、スクロールケーシング１５にモータフランジ２９をタッピンネジを用いて固定したが、これによらず、六角ボルト、止め輪等を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態による遠心式送風機の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図２におけるモータフランジ固定部の拡大図である。
【図４】従来技術によるモータフランジ固定部の拡大図である。
【図５】従来技術によるモータフランジ固定部の拡大図である。
【符号の説明】
１１…駆動用モータ、１２…遠心式送風ファン、１３…空気吸入口、
１４…空気通路、１５…スクロールケーシング、２３…傾斜部
２５…縦拡がり部、２７…突出部、２７ａ…軸方向端面、
２９…モータフランジ、２９ｄ…脚部、２９ｅ…固定部、
３０…ねじ部材。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a centrifugal blower having a centrifugal blower fan, and is suitable for use in a vehicle air conditioner.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in Japanese Patent Laid-Open No. 5-195959, a centrifugal blower fan is housed in a scroll casing that forms a spiral air flow path, and air is sucked into the side wall of one end in the axial direction of the scroll casing. There is described a centrifugal blower in which a mouth is formed and a driving motor for a blower fan is disposed on a side wall portion on the other axial end side of the scroll casing.
[0003]
And the vertical expansion part which expands the air flow path in a scroll casing to an axial direction outward is formed in the side wall part of the axial direction other end side of a scroll casing. This vertically expanded portion is gradually expanded outward in the axial direction from the winding start portion (nose portion) of the scroll casing toward the winding end portion, and the air flow path in the scroll casing is gradually expanded outward in the axial direction. To do.
[0004]
By forming this vertically expanded portion, the air blown outward from the centrifugal blower fan is smoothly guided toward the outlet side of the air flow passage in the scroll casing, and is sent in the air flow passage in the scroll casing. The air volume is secured and the blowing noise is reduced.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, FIG. 4 is an enlarged view of a fixed portion between the scroll casing and the motor flange in the case of not having a vertically expanded portion. A protrusion 32 for fixing the motor flange 29 is formed at the inner peripheral end of the lower plate 31 of the scroll casing 15 shown in FIG. 4 so as to extend outward in the axial direction. More specifically, the protrusions 32 are formed at three equal intervals in the circumferential direction, and a fixing hole 32 a is provided at the tip of the protrusion 32.
[0006]
The motor flange 29 has a cover portion, a disc portion 29i, and a groove portion 29j (not shown) integrally formed of resin. The cover portion constituting the motor flange 29 is formed so as to hold a drive motor (not shown) and to cover the drive motor. The disc part 29i is formed in a disc shape from the vicinity of the center in the axial direction on the side surface of the cover part in the radially outward direction. The groove 29j has a U-shaped cross section at the outer peripheral end of the disk portion 29i so that the open side is the centrifugal blower fan 12 side.
[0007]
The groove 29j is adapted to fit into the protrusion 32 of the scroll casing 15. Further, the bottom surface portion 29k of the groove portion 29j is provided with a hole portion 29l at a portion facing the fixing hole 32a of the protrusion portion 32 when the groove portion 29j and the protrusion portion 32 are fitted. At the time of assembly, the projecting portion 32 and the groove portion 29j are fitted, the hole portion 29l and the fixing hole 32a are aligned, and the motor flange 29 is fixed to the scroll casing 15 by the tapping screw 30.
[0008]
Next, FIG. 5 is an enlarged view of a fixed portion between the motor flange and the scroll casing having the vertically expanded portion when the same motor flange 29 as that in FIG. 4 is used. In this fixed portion, the groove 29j of the motor flange 29 is in a positional relationship to enter the air passage 14. Moreover, the protrusion part 32 of the scroll casing 15 is comprised by the shape similar to the shape shown in FIG.
[0009]
By the way, the inclined portion 23 is provided with a recessed portion 23b that is recessed toward the air passage 14 side in order to avoid the groove portion 29j that is in a positional relationship to enter the air passage 14 in the vicinity where the groove portion 29j and the protruding portion 32 are fixed. It is comprised so that it may connect with the protrusion part 32. FIG. This is because the motor flange 29 fixed to the scroll casing 15 not having the vertically expanded portion 25 shown in FIG. 4 is used in the scroll casing 15 having the vertically expanded portion shown in FIG. It is.
[0010]
As a result, in the above structure, the flow passage area of the vertically expanded portion 25 of the scroll casing 15 shown in FIG. 5 is suddenly narrowed by the concave portion 23b and the protruding portion 32, and the air flow rate is reduced. Further, the air flowing through the air passage 14 is obstructed, and the noise deterioration is noticeable at this time.
[0011]
In view of the above, an object of the present invention is to eliminate an obstruction in the air flow of an air passage in a centrifugal blower having a scroll casing in which a longitudinal extension is formed.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the invention described in claim 1, a centrifugal blower fan (12) that blows air sucked in from the axial direction outward, and
A scroll casing (15) that houses a centrifugal blower fan (12) and forms a spiral air passage (14) that guides air blown by the centrifugal blower fan (12);
An air suction port (13) that is disposed on one end side in the axial direction of the centrifugal blower fan (12) in the scroll casing (15), and causes the centrifugal blower fan (12) to suck air,
A drive motor (11) that is disposed on the other axial end of the centrifugal blower fan (12) in the scroll casing (15) and drives the centrifugal blower fan (12);
A motor flange (29) that holds the drive motor (11) and is fixed to the other axial end of the scroll casing (15);
The scroll casing (15) includes a longitudinally extending portion (25) formed so as to expand the air passage (14) further outward in the axial direction from a portion on the other axial end side,
In the centrifugal blower having the inclined portion (23) formed in the axially obliquely outward direction from the predetermined portion in the radial direction on the other axial end side in the longitudinal direction (25),
A plurality of protrusions (27) are formed so as to protrude outward in the axial direction from the inclined part (23), and
A plurality of leg portions (29d) are formed so as to extend outward in the axial direction along the protruding portion (27) from a predetermined portion in the radial direction of the motor flange (29),
The motor flange (29) is fixed to the scroll casing (15) by fixing the protrusion (27) and the leg (29d).
[0013]
According to this, a plurality of projecting portions (27) are formed so as to project outward in the axial direction from the inclined portion (23), and the leg portions (29d) are fixed to the projecting portions (27). There is nothing that obstructs the air flow through the passage (14). Therefore, the flow of the air blown out from the centrifugal blower fan (12) becomes smooth, and the amount of air blown in the air passage (14) can be secured, and the noise can be significantly reduced.
[0014]
In invention of Claim 2, in Claim 1, it has a bent part (29e) bent in the diameter outward direction from the axial direction end of a leg (29d),
The bent portion (29e) may be positioned so as to face the axial end surface (27a) of the protruding portion (27).
[0015]
The invention according to claim 3 is characterized in that, in claim 1 or 2, the leg portion (29d) is detachably fixed to the protruding portion (27) by the screw member (30).
[0016]
According to this, since the centrifugal blower fan (12) can pass through the inner diameter (D2) portion of the scroll casing (15), the motor flange formed integrally when the screw member (30) is removed. (29), the drive motor (11), and the centrifugal blower fan (12) can be removed. Therefore, when the drive motor (11), the centrifugal blower fan (12), and the motor flange (29) are broken or damaged, they can be easily replaced.
[0017]
In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(First embodiment)
FIG. 1 to FIG. 3 show the application of the present invention to the first embodiment. FIG. 1 shows a radial section when the centrifugal blower 10 is viewed from above in a vehicle-mounted state, and FIG. The AA cross section of the centrifugal blower 10 shown in FIG. 1 is shown in FIG. Note that the front, rear, left, and right described in FIG. 1 coincide with the front, rear, left, and right of the vehicle. Also, the top and bottom described in FIG. 2 coincides with the top and bottom of the vehicle.
[0019]
In FIG. 1, on the downstream side in the direction of air flow discharged from the centrifugal blower 10, an air conditioner unit that houses a cooling heat exchanger, a heating heat exchanger, a plurality of dampers, and the like, is located in the front center of the vehicle driver's seat. 1 is provided. In the first embodiment, the present invention is applied to a right-hand drive vehicle. Since the blower 10 is provided on the passenger seat side (left side), the discharge port 17 of the centrifugal blower 10 is arranged on the right side. Has been.
[0020]
By the way, as shown in FIGS. 1 and 2, the centrifugal blower 10 is composed of a centrifugal blower fan 12 that is rotationally driven by a drive motor 11, and an air intake port is provided on the opposite side of the drive motor 11. 13, air is supplied from an inside / outside air switching box (not shown) that switches between the intake ratios of indoor air and outdoor air, and the air sucked from the air inlet 13 is blown outward in the radial direction.
[0021]
The centrifugal blower 10 includes a scroll casing 15 that forms a spiral air passage 14 that surrounds the centrifugal blower fan 12 and flows into the vehicle interior. The drive motor 11 is fixed to the scroll casing 15 so as to penetrate the scroll casing 15. And the rotating shaft of the drive motor 11 is located in the scroll casing 15, and the centrifugal blower fan 12 is connected to this rotating shaft.
[0022]
Centrifugal blower fan 12 is made of resin and is housed in the center of scroll casing 15, and a large number of blades (not shown) having a substantially arc shape in cross section are integrally formed on the outer peripheral edge of bottom plate 16 at equal intervals. Has been. Further, when the centrifugal blower fan 12 is rotationally driven by a driving motor 11 disposed below the bottom plate 16, the air sucked from the air suction port 13 is blown out radially with a predetermined blow angle. Then, air is blown downstream through the air passage 14.
[0023]
The air passage 14 is formed between the outer peripheral surface of the centrifugal blower fan 12 and the inner peripheral surface of the scroll casing 15, and sends the air blown from the centrifugal blower fan 12 in the radially outward direction to the discharge port 17. It is a ventilation path. The scroll casing 15 is mainly formed of resin, and is disposed so as to face the upper plate 18 and an upper plate 18 in which a bell mouth-shaped air suction port 13 is formed on the upper end side in the axial direction of the centrifugal blower fan 12. The lower plate 19 includes an outer peripheral wall 20 that connects the outer peripheral end of the upper plate 18 and the outer peripheral end of the lower plate 19. The upper plate 18 is connected to the downstream side of an inside / outside air switching box (not shown), and the flow passage area of the air passage 14 is suddenly enlarged in the vicinity of the discharge port 17 of the air passage 14.
[0024]
The lower plate 19 includes an annular portion 21 located on the bottom plate 16 side of the centrifugal blower fan 12, a spiral inclined flat plate portion 22 provided substantially orthogonal to the outer peripheral wall 20, and a centrifugal blower fan. A spiral inclined portion 23 provided to be inclined downward with respect to the radial direction of 12 and a cylindrical portion formed so as to extend axially outward from the inner peripheral end of the annular portion 21 over the entire circumference. 24.
[0025]
The outer peripheral wall 20, the inclined flat plate portion 22, the inclined portion 23, and the space shown by the two-dot chain line C shown in FIG. 2 to FIG. This is referred to as a vertically expanded portion 25. The vertical expansion portion 25 is gradually expanded outward in the axial direction from the winding start portion (nose portion) of the scroll casing toward the winding end portion, and gradually moves the air passage 14 in the scroll casing outward in the axial direction. It is something that expands.
[0026]
The lower plate 19 has a circular mounting hole 26 for mounting the driving motor 11 in the center, and an inner diameter D2 that is slightly larger than the outer diameter D1 of the centrifugal blower fan 12. ing.
[0027]
Incidentally, a projecting portion 27 for attaching a motor flange 29 described later is provided on the outer side in the axial direction of the inclined portion 23. As shown in FIG. 2, the protrusion 27 is formed in a circumferential direction starting from a position clockwise from the winding start portion 28 by a predetermined angle θ1 on the circumference of the radius R1 from the rotation center of the drive motor 11. Three places are arranged at equal intervals. As shown in FIG. 3, an axial end surface 27a is formed at the tip of the projecting portion 27. The axial end surface 27a has a hole 27b so as not to penetrate the inclined portion 23. Is provided.
[0028]
A resin motor flange 29 that holds the drive motor 11 and closes the lower side of the scroll casing 15 is disposed below the centrifugal blower fan 12. The motor flange 29 includes a cover part 29a, a flange part 29b, a groove part 29c, a leg part 29d, and a bent part 29e.
[0029]
Among these, the cover portion 29 a is formed so as to hold the drive motor 11 and cover the drive motor 11. The flange portion 29b is formed in a disk shape from the axial center to the radially outer side of the side surface of the cover portion 29a. The groove portion 29c is connected to the outer peripheral surface of the flange portion 29b and has a U-shaped cross section so that the open side of the groove is the centrifugal blower fan 12 side. The leg portion 29 d has a predetermined width dimension from the groove portion 29 c and is formed to extend along the protruding portion 27. The bent portion 29e is formed so as to be bent radially outward so as not to contact the inclined portion 23 from the lower end of the leg portion 29d. In addition, let the part which opposes the axial direction end surface 27a of the protrusion part 27 of the scroll casing 15 among the bending parts 29e be the fixed seat surface 29f. The cover part 29a, the disk part 29b, the groove part 29c, the leg part 29d, and the bent part 29e are integrally formed.
[0030]
Among these, the groove part 29c is formed so as to be fitted to the cylindrical part 24 of the scroll casing 15, and when the cylindrical part 24 is abutted against the hole part 29b of the motor flange 29 and fitted, The axial end surface 27a and the fixed seating surface 29f of the bent portion 29e are made to coincide with each other. The groove width of the groove portion 29 c is about 0.8 mm with respect to the plate thickness of the annular portion 21. Further, the fixed seating surface 29f of the bent portion 29e is provided with a hole portion 29g at a portion facing the hole portion 27b of the protruding portion 27. It should be noted that reinforcing members 29h for reinforcement are provided at both ends of the leg portion 29d in the direction perpendicular to the paper surface from the vicinity of the center of the disc portion 29b to the leg portion 29d on the lower surface side of the disc portion 29b.
[0031]
A procedure for assembling the scroll casing 15 and the motor flange 29 having the above configuration will be described. First, the cylindrical portion 24 of the scroll casing 15 is fitted into the groove portion 29c. Next, the motor flange 29 or the scroll casing 15 is rotated so that the hole 29g of the motor flange 29 and the hole 27b of the protrusion 27 coincide. In this state, the motor flange 29 is fixed to the scroll casing 15 by rotating the hole 29g and the hole 27b while inserting the tapping screw 30 constituting the screw member of the present invention from below. The tapping screw 30 is a screw having a coarse screw pitch, and is a screw that is fixed while forming a female screw groove in a hole of a resin member that is not subjected to female screw processing.
[0032]
According to the first embodiment, the plurality of protrusions 27 for fixing the motor flange 29 are provided on the outer side in the axial direction of the inclined portion 23 of the scroll casing 15 having the vertically expanded portion 25, that is, the protrusions 27 and the motor. Since the flange 29 is provided completely outside the air passage 14, there is nothing that obstructs the air flow through the air passage 14. Therefore, the flow of air blown outward from the centrifugal blower fan 12 can be made smooth to ensure the amount of air blown in the air passage 14, and noise can be significantly reduced.
[0033]
Further, since the centrifugal blower fan 12 can pass through the inner diameter dimension D2 of the longitudinally expanded portion 25, when the tapping screw 30 is removed, the motor flange 29, the drive motor 11, and the centrifugal motor which are integrally formed are removed. The air blower fan 12 can be removed. Therefore, when the drive motor 11, the centrifugal blower fan 12, and the motor flange 29 are broken or damaged, they can be easily replaced.
[0034]
(Other embodiments)
The centrifugal blower 10 in the first to third embodiments is applied to a right-hand drive vehicle, but may be applied to a left-hand drive vehicle.
[0035]
Further, in the centrifugal blower 10 in the first to third embodiments, the upper plate 18 is disposed so as to be a horizontal plane, but the upper plate 18 may be fixed by being vertical or inclined.
[0036]
Furthermore, in the first to third embodiments, the motor flange 29 is fixed to the scroll casing 15 using a tapping screw, but a hexagon bolt, a retaining ring, or the like may be used instead.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a centrifugal blower according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a motor flange fixing portion in FIG. 2;
FIG. 4 is an enlarged view of a motor flange fixing portion according to the prior art.
FIG. 5 is an enlarged view of a motor flange fixing portion according to the prior art.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Motor for drive, 12 ... Centrifugal blower fan, 13 ... Air inlet,
DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 ... Air passage, 15 ... Scroll casing, 23 ... Inclination part 25 ... Vertical expansion part, 27 ... Projection part, 27a ... Axial direction end surface,
29 ... Motor flange, 29d ... Leg part, 29e ... Fixed part,
30: Screw member.

Claims

A centrifugal blower fan (12) for blowing the air sucked from the axial direction outward,
A scroll casing (15) that houses the centrifugal blower fan (12) and forms a spiral air passage (14) for guiding the air blown by the centrifugal blower fan (12);
An air inlet (13) that is disposed on one end side in the axial direction of the centrifugal blower fan (12) in the scroll casing (15), and causes the centrifugal blower fan (12) to suck air;
A drive motor (11) disposed on the other end side in the axial direction of the centrifugal blower fan (12) in the scroll casing (15), and driving the centrifugal blower fan (12);
A motor flange (29) that holds the drive motor (11) and is fixed to the other axial end of the scroll casing (15);
The scroll casing (15) includes a longitudinally extending portion (25) formed to expand the air passage (14) further outward in the axial direction from a portion on the other axial end side,
In the centrifugal blower, the longitudinally extending portion (25) has an inclined portion (23) formed obliquely outward in the axial direction from a predetermined portion in the radial direction on the other end side in the axial direction.
Forming a plurality of protrusions (27) so as to protrude outward in the axial direction from the inclined part (23);
A plurality of legs (29d) are formed so as to extend outward in the axial direction along the protrusion (27) from a predetermined portion in the radial direction of the motor flange (29),
A centrifugal blower characterized in that the motor flange (29) is fixed to the scroll casing (15) by fixing the protrusion (27) and the leg (29d).

A bent portion (29e) that bends radially outward from the axial end of the leg (29d);
The centrifugal blower according to claim 1, wherein the bent portion (29e) is positioned so as to face the axial end surface (27a) of the protruding portion (27).

The centrifugal blower according to claim 1 or 2, wherein the leg (29d) is detachably fixed to the protrusion (27) by a screw member (30).