JP2004084237A

JP2004084237A - Curtain wall

Info

Publication number: JP2004084237A
Application number: JP2002245090A
Authority: JP
Inventors: Sumio Sugimoto; 杉本　澄雄; Kazuo Yano; 矢野　和夫
Original assignee: Fujisash Co Ltd
Current assignee: Fujisash Co Ltd
Priority date: 2002-08-26
Filing date: 2002-08-26
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2022-08-26
Also published as: JP3989336B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce cost of a curtain wall by minimizing the length of a vertical frame 16 constituting a frame of a glass window. <P>SOLUTION: A decorative glass panel 10 for covering the outdoor side face of the proximal part 19a of a concrete chief body 18a is installed above the glass window.A recessed groove 27 is formed on an extension line of the vertical frame 16 at a part of the proximal part 19a in order to support both side edges of the decorative glass panel 10. These side edges of the decorative glass panels 10 are supported in the recessed groove 27 by pressing members 28a, 28b. If the vertical frame 16 is provided only in the glass window part, the glass panel can be sufficiently supported. Accordingly the cost can be minimized. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明に係るカーテンウォールは、鉄骨建造物の外壁面を構成するカーテンウォールの構造に関する。
【０００２】
【本発明の実施の対象となる構造】
鉄骨建造物を造る場合、鉄骨（躯体）を組み立てた後、この鉄骨の外側に予め工場で造った複数枚のカーテンウォールを張り付けて外観を整える。この様なカーテンウォールにより構成された建造物の外壁面の意匠に就いて、建築主の要求が多様化している。例えば本発明の実施の形態の１例を示す図１〜８の様に、それぞれが縦方向に長い長矩形の石材パネル１、１を、水平方向に２列ずつ並べ、更に上下方向に並べて、縦方向に連続する柱の如く見える第一部分２、２とし、水平方向に隣り合う第一部分２、２同士の間を、ガラス窓３、３を含む第二部分４、４とする事が考えられている。この様な第一部分２、２と第二部分４、４とを水平方向に交互に配置した外壁面は、それぞれが１階分の高さ寸法を有する、第一〜第三の３種類のカーテンウォール５〜７を、上下方向に順番に組み合わせる事により構成する。
【０００３】
又、上記各第２部分４、４には、上記各ガラス窓３、３の他、上記各石材パネル１、１と同材質の石材により表面を覆った第一遮光部８、８と、特許請求の範囲に記載した装飾用パネルである、ミラーガラスの如き不透明の装飾用ガラスパネル１０により表面を覆った第二遮光部９、９とを設けている。このうちの各第一遮光部８、８は、上下方向中間部乃至下端部を構成する主部１１と、上端部を構成する副部１２とから成る。このうちの主部１１は第一カーテンウォール５の上端部に、副部１２は第三カーテンウォール７の下端部に、それぞれ設けている。そして、この第三カーテンウォール７を上記第一カーテンウォール５の上方に配置した状態で、上記主部１１と上記副部１２とが上下方向に重ね合わされて、上記各第一遮光部８、８を構成する。
【０００４】
これに対して、上記各第二遮光部９、９は、第二カーテンウォール６及び上記第三カーテンウォール７の上端部に、これら両カーテンウォール６、７の上端部に存在するコンクリート（プレキャスト鉄筋コンクリート）部分の屋外側面を覆う状態で設けられている。又、上記各ガラス窓３、３は、上記第一、第二両カーテンウォール５、６の中間部乃至下端部に、上記第三カーテンウォール７の中間部に、それぞれ組み込んでいる。上記各ガラス窓３、３はそれぞれ、特許請求の範囲に記載した採光用パネルである、複層の採光用ガラスパネル１３の四辺を、上枠１４と下枠１５と左右の竪枠１６、１６とから成る窓枠１７により囲み、この窓枠１７を上記各カーテンウォール５〜７に対し固定している。尚、これら各カーテンウォール５〜７のうち、上記各ガラス窓３、３を除く部分、即ち、前記各石材パネル１、１により覆われている前記各第一部分２、２、並びに、前記各第二部分４、４のうちの第一、第二各遮光部８、９の裏側部分は、コンクリートにより構成している。言い換えれば、上記各第一部分２、２並びに上記第一、第二各遮光部８、９は、コンクリートの屋外側面を石材パネル１或は装飾用ガラスパネル１０により覆って成る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した第一〜第三の各カーテンウォール５〜７のうち、第二、第三の両カーテンウォール６、７は、それぞれガラス窓３の上方に装飾用ガラスパネル１０を設けて第二遮光部９としている。これらガラス窓３を構成する採光用ガラスパネル１３の屋外側面と装飾用ガラスパネル１０の屋外側面とは同一平面上に位置させて、建造物の外観の体裁を整える様にしている。
【０００６】
この様に採光用ガラスパネル１３の屋外側面と装飾用ガラスパネル１０の屋外側面とを同一平面上に位置させる構造として一般的には、ガラス窓３を構成する窓枠１７に設けた左右１対の竪枠１６、１６をこのガラス窓３よりも上方にまで延長する事が考えられる。但し、この様な構造を採用した場合には、上記各竪枠１６、１６の長さ寸法が嵩み、上記第二、第三の両カーテンウォール６、７の製造コストが嵩んでしまう。
本発明のカーテンウォールは、この様な事情に鑑みて、上記各竪枠１６、１６の長さ寸法が短くて済み、製造コストの低減を図れる構造を実現すべく発明したものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のカーテンウォールは、コンクリート製の主体と、この主体により少なくとも三方を囲まれ、ガラス窓を構成する四角形の採光用パネルと、この採光用パネルを支持する為の窓枠と、装飾用パネルとを備える。
このうちの主体は、基部と、この基部の両端から同方向に向け直角に折れ曲がった１対の側部とを備えたものである。
又、上記採光用パネルは、上記両側部及び上記基部に支持された上記窓枠により支持されている。
更に、上記装飾用パネルは、上記両側部の内側面に直接形成された凹溝部に両側縁を支持された状態で上記基部の屋外側面を覆っている。
【０００８】
【作用】
上述の様に構成する本発明のカーテンウォールは、主体に設けた１対の側部の内側面に直接形成された凹溝部により、装飾用パネルの両側縁を支持している為、この装飾用パネルの両側に竪枠を設ける必要がない。この竪枠は、ガラス窓の両側部分にのみ設ければ足りる。従って、この竪枠の全長を短くして、その分、カーテンウォールの製造コストの低減を図れる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１〜２２により、本発明の実施の形態の１例に就いて説明する。第一〜第三の各カーテンウォール５〜７により鉄骨建造物の外壁面を構成した状態に就いては、前述した通りであるので、以下、先に説明しなかった部分を中心に説明する。先ず、本発明の対象である第二カーテンウォール６の構造に就いて図４、６、７及び図１４〜１８により、同じく第三カーテンウォール７の構造に就いて図１９〜２２により、それぞれ説明する。
【００１０】
先ず、第二カーテンウォール６は、図４、６、７及び図１４〜１８に示す様に、プレキャストコンクリート製で、屋外側及び屋内側から見た形状が、下方が開口した「コ」字形（門型）である、主体１８ａを有する。この主体１８ａは、上端部に設けられた基部１９ａと、この基部１９ａの両端から下方に向け直角に折れ曲がった１対の側部２０ａ、２０ａとを備え、特許請求の範囲に記載した採光用パネルである採光用ガラスパネル１３の三方を囲んで、この採光用ガラスパネル１３を上記主体１８ａに固定している。即ち、この採光用ガラスパネル１３の上辺を支持する上枠１４を上記基部１９ａの下面に包埋固定し、同じく左右両辺を支持する竪枠１６、１６を上記各側部２０ａ、２０ａの内側面に包埋固定し、同じく下辺を支持する為の下枠１５を上記両竪枠１６、１６の下端部同士の間に掛け渡している。
【００１１】
又、上記第二カーテンウォール６の場合には、上記採光用ガラスパネル１３の下辺を支持する下枠１５の屋内側部分で上記１対の側部２０ａ、２０ａの下端部同士の間部分に、補強枠材２１を掛け渡している。この補強枠材２１は、例えば鋼製又はステンレス鋼製で、一辺が１５ｃｍ程度の角パイプである。この様な補強枠材２１は、長さ方向両端部をそれぞれ上記各側部２０ａ、２０ａの下端部屋内側面に、固定ブラケット２２、２２を介して結合固定している。又、上記補強枠材２１の中間部複数個所と上記下枠１５の中間部複数個所とは、それぞれ連結ブラケット２３（図４参照）により連結固定している。この様な構成により、それぞれが自由端である上記各側部２０ａ、２０ａの下端部同士を連結して、これら各側部２０ａ、２０ａの強度を確保すると共に、強度が低いアルミニウム合金の押し出し型材製の下枠１５を補強している。従って、上記第二カーテンウォール６を工場で組み立ててから建設現場に輸送し、更にクレーンで吊り上げて鉄骨建造物の外壁面に組み付けるまでの間に、上記各側部２０ａ、２０ａや上記下枠１５が損傷しにくくできる。又、組み付け後に地震等によりこれら各側部２０ａ、２０ａの下端部に大きな力が加わった場合にも、これら各側部２０ａ、２０ａや上記下枠１５が損傷する事を防止できる。
【００１２】
上記第二カーテンウォール６の場合には、上記基部１８ａの屋外側面の水平方向中間部全体が、屋内側に凹んだ凹入部２４ａとなっている。そして、上記両側部２０ａ、２０ａ及び凹入部２４ａの互いに対向する１対の内側面の上下方向に、それぞれ上記第一カーテンウォール５の上端面から下端面にまで達するガイドレール２５、２５を固定している。これら各ガイドレール２５、２５は、上下に隣接する第一〜第三の各カーテンウォール５〜７同士で互いに連続し、清掃等に使用するゴンドラの昇降を案内する。
【００１３】
又、上記凹入部２４ａの屋外側面を、特許請求の範囲に記載した装飾用パネルである、ミラーガラスの如き不透明の装飾用ガラスパネル１０により覆っている。この装飾用ガラスパネル１０の四辺のうち、上辺は図１７に示す様に上記基部１９ａの上縁部に包埋固定した上枠２６により、下辺は同図及び図４の上部に示す様に、上記採光用ガラスパネル１３の上辺を支持する為の上枠１４により、それぞれ支持している。これに対して、上記装飾用ガラスパネル１０の左右両辺は、上記凹入部２４ａの左右両内側面に形成した凹溝部２７（図７参照）に支持している。
【００１４】
これら各凹溝部２７は、ガラス窓３を構成する為の上記採光用ガラスパネル１３の左右両側辺を支持する為に上記各側部２０ａ、２０ａの内側面に包埋固定した各竪枠１６、１６の延長線上に設けている。この様な各凹溝部２７を形成する為に、工場で前記主体１８ａを造るべく、型枠内にコンクリートを流し込む際に、この型枠内で上記各凹溝部２７を加工すべき部分に、これら各凹溝部２７の内面形状に見合うスペーサを設置しておく。尚、上記ガラス窓３を構成する為の上記採光用ガラスパネル１３の上辺を支持する為の上枠１４と、左右両側縁を支持する為の竪枠１６、１６とは、これら各枠１４、１６に係止した図示しないブラケットを鉄筋に溶接する事により、上記型枠の所定位置に仮止めしておく。そして、この型枠内に流し込んだコンクリートが固化した状態で、上記各枠１４、１６の一部を、このコンクリートの所定位置に包埋して、これら各枠１４、１６を上記主体１８ａに固定する。尚、上記採光用ガラスパネル１３の下辺を支持する為の下枠１５及び前記補強枠材２１は、後から上記主体１８ａに対し結合固定する。
【００１５】
上述の様にして上記各側部２０ａ、２０ａの内側面に形成した上記各凹溝部２７には、前記基部１８ａの水平方向中間部の屋外側面を覆う為の、前記不透明な装飾用ガラスパネル１０の左右両側縁部を位置させている。そして、図７に示す様に、それぞれ硬質ゴム等の弾性材製の抑え部材２８ａ、２８ｂにより、上記装飾用ガラスパネル１０の左右両側縁部の両面を抑え付けている。尚、図示の例では、上記両抑え部材２８ａ、２８ｂのうち、上記装飾用ガラスパネル１０の屋内側面を抑え付ける抑え部材２８ａの基端部を、上記基部１８ａに形成した係止凹溝２９に係止している。これに対して、上記装飾用ガラスパネル１０の屋外側面を抑え付ける抑え部材２８ｂの基端部を、前記ガイドレール２５の一部に、接着等により固定している。
【００１６】
本発明のカーテンウォールである、前記第二カーテンウォール６の場合には、上述の様に、上記不透明な装飾用ガラスパネル１０の左右両側縁部を支持する為に、上記各側部２０ａ、２０ａの内側面に形成した上記各凹溝部２７を使用して、前記第二カーテンウォール６の製造コストの低減を図っている。即ち、上記装飾用ガラスパネル１０の屋外側面は、前記ガラス窓３を構成する採光用ガラスパネル１３の屋外側面と同一面上に位置させる。従って、この採光用ガラスパネル１３の左右両側縁を支持する為の左右１対の竪枠１６、１６を、前記ガラス窓３の上方で前記凹入部２４ａの左右両内側面部分にまで延長し、この延長部分で上記装飾用ガラスパネル１０の左右両側縁部を支持する事もできる。但し、この様な構造を採用した場合には、上記竪枠１６、１６の必要寸法が嵩み、上記第二カーテンウォール６の製造コストが嵩む。
【００１７】
これに対して本発明の場合には、上記各ガイドレール２５、２５と上記各竪枠１６、１６とを別体とし、これら各竪枠１６、１６を、上記採光用ガラスパネル１３の両側部分にのみ設けている。即ち、上記各ガイドレール２５、２５の長さ寸法を上記第二カーテンウォール６の高さ寸法に一致させて、これら各ガイドレール２５、２５をこの第二カーテンウォール６の下端面から上端面にまで配置している。これに対して、上記各竪枠１６、１６の長さ寸法を上記第二カーテンウォール６の高さ寸法よりも短く、前記各側部２０ａ、２０ａの全長に一致させて、上記各竪枠１６、１６を、これら各側部２０ａ、２０ａの内側面部分にのみ設けている。この様な構造を採用する事により、上記各竪枠１６、１６の必要長さを短くして、上記第二カーテンウォール６の製造コストの低減を図っている。尚、これら各竪枠１６、１６は上記各ガイドレール２５、２５に対し、それぞれ複数組ずつのボルト３０とナット３１とにより結合固定している（図６参照）。
【００１８】
又、図示の例の場合には、上記採光用ガラスパネル１３の四周を囲む、上枠１４と下枠１５と左右の竪枠１６、１６との内部に、外気を流通自在として、これら各枠１４〜１６内での結露の防止を図っている。即ち、図示の例では、図６に示す様に、上記各ガイドレール２５、２５及び上記各竪枠１６、１６にそれぞれ複数ずつの通気孔３２、３２（実際には小さな孔の集合とする）を形成して、上記各枠１４〜１６と上記採光用ガラスパネル１３の周縁部との間の空間３３内に外気を取り入れ自在としている。又、何れか一方（図６の左方）の竪枠１６の屋内側面に添設した換気枠３４にも複数の通気孔３２ａ、３２ａを形成して、上記空間３３と屋内空間とを連通自在としている。そして、上記換気枠３４に設けた開閉扉３５を図６に鎖線で示した様に解放した状態で、上記各通孔３２、３２ａ及び上記空間３３を通じて屋外と屋内とを連通させ、この空間３３内を乾燥させて、この空間３３内に結露が生じるのを防止できる様にしている。尚、上記開閉扉３５を図６に実線で示す様に閉じた状態では、屋内と屋外とを遮断し、屋内空間の空調が効果的に行なわれる様にできる。
【００１９】
次に、やはり本発明の対象となる、前記第三カーテンウォール７の構造に就いて、図１９〜２２により説明する。この第三カーテンウォール７は、上端部に設けた幅広の基部１９ｂの下面左右両端部と、下端部に設けた幅が狭い連結部３６とを、左右１対の側部２０ｂ、２０ｂにより連続させて成る。このうちの基部１９ｂ部分及び側部２０ｂ、２０ｂ部分の構造は、上述した第二カーテンウォール６の場合と同様である。上記第三カーテンウォール７の場合には、上記連結部３６も、上記基部１９ｂ及び上記側部２０ｂ、２０ｂと一体のコンクリート製としている。従って、上記第三カーテンウォール７には、上記第二カーテンウォール６の様な補強枠材２１は設けていない。又、上記連結部３６の屋外側面は、石材パネルにより被覆して、前記第一遮光部８を構成する副部１２としている。
【００２０】
この様な第三カーテンウォール７の場合も、ガラス窓３の上方に装飾用ガラスパネル１０を設けて、当該部分を第二遮光部９としている。そして、この装飾用ガラスパネル１０の左右両側縁を、上述した第二カーテンウォール６の場合と同様に、上記両側部２０ｂ、２０ｂの内側面に形成した凹溝部２７に、抑え部材２８ａ、２８ｂ（図７参照）により支持している。又、上記第三カーテンウォール７の場合には、上記装飾用ガラスパネル１０の上下両辺のうち、上辺を上記基部１９ｂの上縁部に包埋固定した上枠２６により、下辺を上記ガラス窓３の上辺を構成する上枠１４により、それぞれ支持している。
【００２１】
次に、本発明の対象外である第一カーテンウォール５に就いて、図９〜１３により説明する。この第一のカーテンウォール５は、プレキャストコンクリート製で、屋外側及び屋内側から見た形状が下方が開口した「コ」字形である、主体１８を有する。この主体１８は、上端部に設けられた基部１９と、この基部１９の両端から下方に向け直角に折れ曲がった１対の側部２０、２０とを備える。そして、この様な主体１８により採光用ガラスパネル１３の三方を囲んで、この採光用ガラスパネル１３を上記主体１８に固定している。そして、この採光用ガラスパネル１３の下辺を支持する下枠１５の屋内側部分で上記１対の側部２０、２０の下端部同士の間部分に、補強枠材２１を掛け渡している。尚、上記第一カーテンウォール５の上端部に設けた基部１９は、前記採光用ガラスパネル１３の屋外側面よりも屋外側に突出する形状とされている。そして、表面を石材パネルにより被覆して、表面部分の質感向上を図っている。
【００２２】
又、上記基部１９の屋外側面の水平方向中間部で水平方向に関して上記両側部２０、２０の上方への延長線に対応する部分に、屋内側に凹んだ凹溝状の凹入部２４、２４（図８、９参照）を設けている。そして、上記両側部２０、２０及び凹入部２４、２４の互いに対向する１対の内側面の上下方向に、それぞれ上記第一カーテンウォール５の上端面から下端面にまで達するガイドレール２５、２５を固定している。
【００２３】
それぞれが以上に述べた様に構成される、上記第一〜第三各カーテンウォール５〜７は、それぞれの屋内側面の上下複数個所ずつ（図示の例では２個所ずつ）に設けた取付部３７ａ、３７ｂを、鉄骨建造物の躯体に対し連結固定する。上下に隣り合うカーテンウォール５〜７同士の突き合わせ部の上下方向位置は、上記鉄骨建造物の床壁３８、３８の近傍部分とする。上記連結固定する部分の構造に就いては周知であり、本発明の要旨とも関係しない為、詳しい図示並びに説明は省略する。又、上記各カーテンウォール５〜７を上記躯体に連結固定した状態で、上下左右に隣り合うカーテンウォール５〜７同士の間の気密を、これら各カーテンウォール５〜７の周縁部に係止したパッキング３９、３９（図５参照）を突き合わせる事により保持する。
【００２４】
図示の例では、これら各パッキング３９、３９を上記各カーテンウォール５〜７の四周に連続した状態で設けている。水平方向に隣り合う同種のカーテンウォール同士の間では、それぞれがプレキャストコンクリート製の主体１８、１８ａの外側面に添着されたパッキング同士が突き合わされる。これに対して、上下方向に隣り合う異種のカーテンウォール同士の間では、それぞれがプレキャストコンクリート製の主体１８、１８ａの上面又は下面、前記上枠２６の上面、前記下枠１５の下面に添着されたパッキング同士が突き合わされる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は、以上に述べた通り構成し作用する為、建築主の要求に対応する意匠を実現できる構造で、しかも製造コストを低く抑えられるカーテンウォールを得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカーテンウォールにより構成した建造物の外壁面の部分正面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】同Ｂ−Ｂ断面図。
【図４】図２のＣ部拡大図。
【図５】同Ｄ部拡大図。
【図６】図１の拡大Ｅ−Ｅ断面図。
【図７】同Ｆ−Ｆ断面図。
【図８】同Ｇ−Ｇ断面図。
【図９】第一カーテンウォールを屋外側から見た正面図。
【図１０】同じく屋内側から見た背面図。
【図１１】躯体に結合固定した状態で図９の上方から見た部分断面図。
【図１２】他のカーテンウォールと共に躯体に結合固定した状態で示す、図９のＨ−Ｈ断面図。
【図１３】図１０の下方から見た底面図。
【図１４】第二カーテンウォールを屋外側から見た正面図。
【図１５】同じく屋内側から見た背面図。
【図１６】躯体に結合固定した状態で図１４の上方から見た部分断面図。
【図１７】他のカーテンウォールと共に躯体に結合固定した状態で示す、図１４のＩ−Ｉ断面図。
【図１８】図１５の下方から見た底面図。
【図１９】第三カーテンウォールを屋外側から見た正面図。
【図２０】同じく屋内側から見た背面図。
【図２１】躯体に結合固定した状態で図１９の上方から見た平面図。
【図２２】他のカーテンウォールと共に躯体に結合固定した状態で示す、図１９のＪ−Ｊ断面図。
【符号の説明】
１　　石材パネル
２　　第一部分
３　　ガラス窓
４　　第二部分
５　　第一カーテンウォール
６　　第二カーテンウォール
７　　第三カーテンウォール
８　　第一遮光部
９　　第二遮光部
１０　　装飾用ガラスパネル
１１　　主部
１２　　副部
１３　　採光用ガラスパネル
１４　　上枠
１５　　下枠
１６　　堅枠
１７　　窓枠
１８、１８ａ　主体
１９、１９ａ、１９ｂ　基部
２０、２０ａ、２０ｂ　側部
２１　　補強枠材
２２　　固定ブラケット
２３　　連結ブラケット
２４、２４ａ　凹入部
２５　　ガイドレール
２６　　上枠
２７　　凹溝部
２８ａ、２８ｂ　抑え部材
２９　　係止凹溝
３０　　ボルト
３１　　ナット
３２、３２ａ　通気孔
３３　　空間
３４　　換気枠
３５　　開閉扉
３６　　連結部
３７ａ、３７ｂ　取付部
３８　　床壁
３９　　パッキング[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The curtain wall according to the present invention relates to a structure of a curtain wall forming an outer wall surface of a steel structure.
[0002]
[Structure to which the present invention is applied]
When building a steel structure, after assembling a steel frame (framework), a plurality of curtain walls previously manufactured in a factory are attached to the outside of the steel frame to adjust the appearance. With regard to the design of the outer wall surface of a building constituted by such a curtain wall, the requirements of the architect are diversifying. For example, as shown in FIGS. 1 to 8 showing an example of an embodiment of the present invention, long rectangular stone panels 1, 1 each arranged in the vertical direction are arranged in two rows in the horizontal direction, and further arranged in the vertical direction. It is conceivable that the first portions 2 and 2 look like pillars that are continuous in the vertical direction, and the second portions 4 and 4 including the glass windows 3 and 3 are between the first portions 2 and 2 that are adjacent in the horizontal direction. ing. Outer wall surfaces in which such first portions 2, 2 and second portions 4, 4 are alternately arranged in the horizontal direction have first to third types of curtains, each having a height of one floor. The walls 5 to 7 are configured by sequentially combining them in the vertical direction.
[0003]
In addition, in each of the second portions 4, 4, in addition to the glass windows 3, 3, first light-shielding portions 8, 8 whose surfaces are covered with the same stone material as the respective stone panels 1, 1, There are provided second light-shielding portions 9, 9 whose surfaces are covered by an opaque decorative glass panel 10 such as a mirror glass, which is the decorative panel described in the claims. Each of the first light-shielding portions 8 includes a main portion 11 forming an intermediate portion or a lower end portion in a vertical direction, and a sub-portion 12 forming an upper end portion. The main part 11 is provided at the upper end of the first curtain wall 5, and the sub part 12 is provided at the lower end of the third curtain wall 7. Then, in a state where the third curtain wall 7 is arranged above the first curtain wall 5, the main portion 11 and the sub portion 12 are vertically overlapped with each other, and the first light shielding portions 8 and 8 are overlapped. Is composed.
[0004]
On the other hand, the second light-shielding portions 9 and 9 are provided at the upper end portions of the second curtain wall 6 and the third curtain wall 7 at the upper end portions of the two curtain walls 6 and 7 (precast reinforced concrete). ) Portion is provided so as to cover the outdoor side surface. The glass windows 3 are incorporated in the middle and lower ends of the first and second curtain walls 5 and 6 and in the middle of the third curtain wall 7, respectively. Each of the glass windows 3, 3 is a lighting panel described in the claims, and each of the four sides of the multi-layer lighting glass panel 13 is divided into an upper frame 14, a lower frame 15, and left and right vertical frames 16, 16. The window frame 17 is fixed to the curtain walls 5 to 7. In each of the curtain walls 5 to 7, a portion excluding the glass windows 3 and 3, that is, the first portions 2 and 2 covered by the stone panels 1 and 1 and the first and second portions, respectively. The back side of the first and second light shielding portions 8, 9 of the two portions 4, 4 is made of concrete. In other words, each of the first portions 2 and 2 and the first and second light shielding portions 8 and 9 are formed by covering an outdoor side surface of concrete with a stone panel 1 or a decorative glass panel 10.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Of the first to third curtain walls 5 to 7 described above, the second and third curtain walls 6 and 7 are each provided with a decorative glass panel 10 above the glass window 3 and a second light-shielding portion. 9 is assumed. The outdoor side surface of the lighting glass panel 13 and the outdoor side surface of the decorative glass panel 10 constituting the glass window 3 are positioned on the same plane so as to adjust the appearance of the building.
[0006]
As described above, as a structure in which the outdoor side surface of the lighting glass panel 13 and the outdoor side surface of the decorative glass panel 10 are positioned on the same plane, a pair of right and left sides provided on the window frame 17 constituting the glass window 3 is generally used. It is conceivable to extend the vertical frames 16, 16 above the glass window 3. However, when such a structure is employed, the length of each of the vertical frames 16, 16 is increased, and the manufacturing cost of the second and third curtain walls 6, 7 is increased.
In view of such circumstances, the curtain wall of the present invention has been invented in order to realize a structure in which the length of each of the vertical frames 16, 16 can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The curtain wall of the present invention is a concrete main body, a rectangular lighting panel surrounded at least three sides by the main body and constituting a glass window, a window frame for supporting the lighting panel, and a decorative panel. And
The main body includes a base portion and a pair of side portions bent at right angles in the same direction from both ends of the base portion.
The daylighting panel is supported by the window frames supported by the both sides and the base.
Further, the decorative panel covers the outdoor side surface of the base in a state where both side edges are supported by concave grooves formed directly on the inner surface of the both sides.
[0008]
[Action]
The curtain wall of the present invention configured as described above supports both side edges of the decorative panel by the concave grooves formed directly on the inner surfaces of the pair of side portions provided on the main body. There is no need to provide vertical frames on both sides of the panel. The vertical frame need only be provided on both sides of the glass window. Therefore, the total length of the vertical frame can be shortened, and the manufacturing cost of the curtain wall can be reduced accordingly.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An example of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Since the first to third curtain walls 5 to 7 form the outer wall surface of the steel structure as described above, the following description will focus on the parts not described above. First, the structure of the second curtain wall 6 which is an object of the present invention will be described with reference to FIGS. 4, 6, 7 and FIGS. 14 to 18, and also the structure of the third curtain wall 7 with reference to FIGS. I do.
[0010]
First, as shown in FIGS. 4, 6, 7 and FIGS. 14 to 18, the second curtain wall 6 is made of precast concrete. (Gate type), and has a main body 18a. The main body 18a includes a base portion 19a provided at an upper end portion, and a pair of side portions 20a, 20a bent downward at right angles from both ends of the base portion 19a. The lighting glass panel 13 is fixed to the main body 18a so as to surround three sides of the lighting glass panel 13. That is, the upper frame 14 supporting the upper side of the daylighting glass panel 13 is embedded and fixed to the lower surface of the base 19a, and the vertical frames 16, 16 supporting both the left and right sides are similarly fixed to the inner surfaces of the side portions 20a, 20a. The lower frame 15 for supporting the lower side is also bridged between the lower ends of the vertical frames 16, 16.
[0011]
In the case of the second curtain wall 6, a portion between the lower ends of the pair of side portions 20 a and 20 a in the indoor side portion of the lower frame 15 supporting the lower side of the lighting glass panel 13, The reinforcement frame member 21 is stretched. The reinforcing frame member 21 is, for example, a square pipe made of steel or stainless steel and having a side of about 15 cm. Such a reinforcing frame member 21 has both ends in the length direction fixed to the inside surfaces of the lower ends of the side portions 20a, 20a via fixing brackets 22, 22, respectively. A plurality of intermediate portions of the reinforcing frame member 21 and a plurality of intermediate portions of the lower frame 15 are connected and fixed by connecting brackets 23 (see FIG. 4). With such a configuration, the lower end portions of the side portions 20a, 20a, each of which is a free end, are connected to each other to secure the strength of each of the side portions 20a, 20a, and at the same time, to extrude a low strength aluminum alloy extrusion material. The lower frame 15 made of steel is reinforced. Therefore, before the second curtain wall 6 is assembled at the factory, transported to the construction site, and then lifted by a crane and assembled to the outer wall surface of the steel structure, the side portions 20a and 20a and the lower frame 15 Can be hardly damaged. Further, even if a large force is applied to the lower ends of the side portions 20a, 20a due to an earthquake or the like after assembly, the side portions 20a, 20a and the lower frame 15 can be prevented from being damaged.
[0012]
In the case of the second curtain wall 6, the entire horizontal intermediate portion on the outdoor side surface of the base portion 18a is a recessed portion 24a recessed toward the indoor side. Then, guide rails 25, 25 extending from the upper end surface to the lower end surface of the first curtain wall 5, respectively, are fixed in the vertical direction of a pair of inner surfaces of the side portions 20a, 20a and the recessed portion 24a facing each other. ing. These guide rails 25, 25 are continuous with each other in the vertically adjacent first to third curtain walls 5 to 7, and guide the ascent and descent of the gondola used for cleaning and the like.
[0013]
The outdoor side surface of the recess 24a is covered with an opaque decorative glass panel 10 such as a mirror glass, which is the decorative panel described in the claims. Of the four sides of the decorative glass panel 10, the upper side is an upper frame 26 embedded and fixed to the upper edge of the base 19a as shown in FIG. 17, and the lower side is as shown in the upper part of FIG. Each of the lighting glass panels 13 is supported by an upper frame 14 for supporting the upper side thereof. On the other hand, both left and right sides of the decorative glass panel 10 are supported by concave grooves 27 (see FIG. 7) formed on both left and right inner side surfaces of the concave portion 24a.
[0014]
Each of the concave grooves 27 is provided with a vertical frame 16 embedded and fixed on the inner surface of each of the side portions 20a, 20a to support the left and right sides of the lighting glass panel 13 for forming the glass window 3. It is provided on the extension line of 16. In order to form such concave grooves 27, when concrete is poured into a mold in order to form the main body 18a at a factory, a portion where the concave grooves 27 are to be machined in the mold is provided. Spacers corresponding to the inner surface shape of each groove 27 are installed. The upper frame 14 for supporting the upper side of the daylighting glass panel 13 for constituting the glass window 3 and the vertical frames 16 for supporting the left and right side edges are each of these frames 14, By temporarily welding a bracket (not shown) locked to the reinforcing member 16 to a reinforcing bar, the bracket is temporarily fixed to a predetermined position of the formwork. Then, in a state where the concrete poured into the form is solidified, a part of each of the frames 14 and 16 is embedded in a predetermined position of the concrete, and the frames 14 and 16 are fixed to the main body 18a. I do. The lower frame 15 for supporting the lower side of the lighting glass panel 13 and the reinforcing frame member 21 are fixed to the main body 18a later.
[0015]
Each of the concave grooves 27 formed on the inner surface of each of the side portions 20a, 20a as described above has the opaque decorative glass panel 10 for covering the outdoor side surface at the horizontal middle portion of the base 18a. The left and right side edges are located. Then, as shown in FIG. 7, both sides of the left and right side edges of the decorative glass panel 10 are held down by holding members 28a and 28b made of an elastic material such as hard rubber, respectively. In the illustrated example, of the two holding members 28a and 28b, the base end of the holding member 28a that holds the indoor side surface of the decorative glass panel 10 is engaged with the locking groove 29 formed in the base 18a. It is locked. On the other hand, the base end of the holding member 28b for holding the outdoor side surface of the decorative glass panel 10 is fixed to a part of the guide rail 25 by bonding or the like.
[0016]
In the case of the second curtain wall 6 which is the curtain wall of the present invention, as described above, in order to support the left and right side edges of the opaque decorative glass panel 10, the respective side portions 20a, 20a The manufacturing cost of the second curtain wall 6 is reduced by using the concave grooves 27 formed on the inner surface of the second curtain wall 6. That is, the outdoor side surface of the decorative glass panel 10 is positioned on the same plane as the outdoor side surface of the lighting glass panel 13 constituting the glass window 3. Therefore, a pair of left and right vertical frames 16, 16 for supporting the left and right side edges of the daylighting glass panel 13 are extended to the left and right inner side surfaces of the recess 24 a above the glass window 3, The extended portions can also support the left and right side edges of the decorative glass panel 10. However, when such a structure is adopted, the required dimensions of the vertical frames 16, 16 increase, and the manufacturing cost of the second curtain wall 6 increases.
[0017]
On the other hand, in the case of the present invention, the guide rails 25, 25 and the vertical frames 16, 16 are separated from each other, and these vertical frames 16, 16 are formed on both sides of the lighting glass panel 13. Is provided only in. That is, the length of each of the guide rails 25 is matched with the height of the second curtain wall 6, and each of the guide rails 25 is moved from the lower end face to the upper end face of the second curtain wall 6. It has been arranged up to. On the other hand, the length of each of the vertical frames 16, 16 is shorter than the height of the second curtain wall 6, and is equal to the total length of each of the side portions 20a, 20a. , 16 are provided only on the inner side surfaces of these side parts 20a, 20a. By adopting such a structure, the required length of each of the vertical frames 16, 16 is shortened, and the manufacturing cost of the second curtain wall 6 is reduced. These vertical frames 16, 16 are connected and fixed to the guide rails 25, 25 by a plurality of sets of bolts 30 and nuts 31, respectively (see FIG. 6).
[0018]
In the case of the example shown in the drawing, outside air can be freely circulated inside the upper frame 14, the lower frame 15, and the left and right vertical frames 16 surrounding the four circumferences of the lighting glass panel 13, and each of these frames is provided. The prevention of dew condensation within 14 to 16 is aimed at. That is, in the illustrated example, as shown in FIG. 6, a plurality of ventilation holes 32, 32 (actually, a set of small holes) is provided in each of the guide rails 25, 25 and each of the vertical frames 16, 16. Is formed so that outside air can be freely taken into the space 33 between the frames 14 to 16 and the peripheral portion of the lighting glass panel 13. Further, a plurality of ventilation holes 32a, 32a are also formed in the ventilation frame 34 attached to the indoor side surface of one of the vertical frames 16 (left side in FIG. 6), so that the space 33 and the indoor space can be freely communicated. And Then, in a state where the opening / closing door 35 provided on the ventilation frame 34 is opened as shown by a chain line in FIG. 6, the outside and the indoor are communicated with each other through the through holes 32 and 32 a and the space 33. The inside is dried so as to prevent dew formation in the space 33. When the opening / closing door 35 is closed as shown by the solid line in FIG. 6, it is possible to shut off indoors and outdoors so that air conditioning in the indoor space can be effectively performed.
[0019]
Next, the structure of the third curtain wall 7, which is also an object of the present invention, will be described with reference to FIGS. In the third curtain wall 7, the lower left and right end portions of the wide base portion 19b provided at the upper end portion and the narrow connecting portion 36 provided at the lower end portion are connected by a pair of left and right side portions 20b, 20b. Consisting of The structure of the base portion 19b and the side portions 20b, 20b is the same as that of the second curtain wall 6 described above. In the case of the third curtain wall 7, the connecting portion 36 is also made of concrete integrated with the base 19b and the side portions 20b, 20b. Therefore, the third curtain wall 7 is not provided with the reinforcing frame member 21 like the second curtain wall 6. The outdoor side surface of the connecting portion 36 is covered with a stone panel to form the sub-portion 12 constituting the first light shielding portion 8.
[0020]
Also in the case of such a third curtain wall 7, the decorative glass panel 10 is provided above the glass window 3, and the corresponding portion is used as the second light shielding portion 9. Then, similarly to the case of the above-described second curtain wall 6, the left and right side edges of the decorative glass panel 10 are formed in the concave grooves 27 formed on the inner side surfaces of the both side portions 20b, 20b, and the holding members 28a, 28b ( (See FIG. 7). In the case of the third curtain wall 7, the upper side of the upper and lower sides of the decorative glass panel 10 is fixed to the upper edge of the base 19b by the upper frame 26, so that the lower side is the glass window 3 Are supported by an upper frame 14 which constitutes the upper side.
[0021]
Next, the first curtain wall 5, which is not the object of the present invention, will be described with reference to FIGS. The first curtain wall 5 is made of precast concrete, and has a main body 18 whose shape as viewed from the outdoor side and the indoor side is a U-shape with a downward opening. The main body 18 includes a base portion 19 provided at an upper end portion, and a pair of side portions 20 and 20 bent downward at right angles from both ends of the base portion 19. The main body 18 surrounds the lighting glass panel 13 on three sides, and the lighting glass panel 13 is fixed to the main body 18. A reinforcing frame member 21 is provided between the lower end portions of the pair of side portions 20 at the indoor side portion of the lower frame 15 supporting the lower side of the lighting glass panel 13. The base 19 provided at the upper end of the first curtain wall 5 has a shape protruding from the outdoor side surface of the lighting glass panel 13 to the outside. The surface is covered with a stone panel to improve the texture of the surface.
[0022]
Also, at the horizontal middle part of the outdoor side surface of the base portion 19 corresponding to the extension line above the both side portions 20, 20 in the horizontal direction, groove-shaped recessed portions 24, 24 ( 8 and 9). Then, guide rails 25, 25 extending from the upper end surface to the lower end surface of the first curtain wall 5, respectively, in the up-down direction of a pair of inner surfaces facing each other of the side portions 20, 20, and the recessed portions 24, 24, respectively. It is fixed.
[0023]
The first to third curtain walls 5 to 7, each of which is configured as described above, are provided with mounting portions 37a provided at a plurality of upper and lower locations (two locations in the illustrated example) on each indoor side surface. , 37b are connected and fixed to the frame of the steel structure. The vertical position of the butted portion of the vertically adjacent curtain walls 5 to 7 is a portion near the floor walls 38 of the steel structure. The structure of the connecting and fixing portion is well known and has no relation to the gist of the present invention. Further, in a state where the curtain walls 5 to 7 are connected and fixed to the frame, the airtightness between the vertically adjacent curtain walls 5 to 7 is locked to the peripheral portions of the curtain walls 5 to 7. The packings 39, 39 (see FIG. 5) are held by abutting each other.
[0024]
In the illustrated example, each of the packings 39, 39 is provided in a continuous state on the four circumferences of each of the curtain walls 5 to 7. Between curtain walls of the same type that are adjacent to each other in the horizontal direction, the packings attached to the outer surfaces of the main bodies 18, 18a made of precast concrete are abutted. On the other hand, between different types of curtain walls that are vertically adjacent to each other, they are respectively attached to the upper or lower surfaces of the main bodies 18, 18a made of precast concrete, the upper surface of the upper frame 26, and the lower surface of the lower frame 15. Packings are butted against each other.
[0025]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured and operates as described above, it is possible to obtain a curtain wall having a structure capable of realizing a design corresponding to the requirements of the architect, and which can keep manufacturing costs low.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial front view of an outer wall surface of a building constituted by a curtain wall of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along the line BB in FIG.
FIG. 4 is an enlarged view of a portion C in FIG. 2;
FIG. 5 is an enlarged view of part D of FIG.
FIG. 6 is an enlarged EE sectional view of FIG. 1;
FIG. 7 is a cross-sectional view of the same FF.
FIG. 8 is a sectional view taken along line GG of FIG.
FIG. 9 is a front view of the first curtain wall as viewed from the outdoor side.
FIG. 10 is a rear view similarly seen from the indoor side.
FIG. 11 is a partial cross-sectional view seen from above in FIG. 9 in a state of being fixedly connected to the skeleton.
FIG. 12 is a sectional view taken along the line HH of FIG. 9, showing a state where the curtain wall is fixedly connected to a frame together with another curtain wall.
FIG. 13 is a bottom view as viewed from below in FIG. 10;
FIG. 14 is a front view of the second curtain wall as viewed from the outdoor side.
FIG. 15 is a rear view similarly seen from the indoor side.
FIG. 16 is a partial cross-sectional view seen from above in FIG. 14 in a state of being fixedly connected to the skeleton.
FIG. 17 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 14, showing a state where the curtain wall is fixedly attached to a skeleton together with another curtain wall.
18 is a bottom view as viewed from below in FIG. 15;
FIG. 19 is a front view of the third curtain wall as viewed from the outdoor side.
FIG. 20 is a rear view similarly seen from the indoor side.
21 is a plan view seen from above in FIG. 19 in a state of being fixedly connected to the skeleton.
FIG. 22 is a cross-sectional view taken along the line JJ of FIG. 19, showing a state where the curtain wall is fixedly attached to the frame together with another curtain wall.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stone panel 2 1st part 3 Glass window 4 2nd part 5 1st curtain wall 6 2nd curtain wall 7 3rd curtain wall 8 1st light-shielding part 9 2nd light-shielding part 10 Decorative glass panel 11 Main part 12 Sub part 13 Lighting glass panel 14 Upper frame 15 Lower frame 16 Hard frame 17 Window frame 18, 18a Main body 19, 19a, 19b Base 20, 20a, 20b Side 21 Reinforcement frame 22 Fixing bracket 23 Connection bracket 24, 24a Depressed portion 25 Guide Rail 26 Upper frame 27 Depressed grooves 28a, 28b Suppression member 29 Locking groove 30 Bolt 31 Nut 32, 32a Vent hole 33 Space 34 Ventilation frame 35 Opening door 36 Connecting parts 37a, 37b Mounting part 38 Floor wall 39 Packing

Claims

It comprises a concrete main body, a rectangular lighting panel surrounded at least three sides by the main body and constituting a glass window, a window frame for supporting the lighting panel, and a decorative panel. The main body includes a base and a pair of sides bent at right angles in the same direction from both ends of the base. The lighting panel includes the window supported by the both sides and the base. A curtain wall supported by a frame, wherein the decorative panel covers the outdoor side surface of the base with both side edges supported by concave grooves formed directly on the inner surface of the both sides.

The main body is provided with a base at an upper end or a lower end, and a pair of side parts is extended downward or upward from both ends in the horizontal direction of the base, and a horizontal intermediate part of the outdoor side surface of the base is provided. A recess corresponding to the extension of the inner surface of the both sides is provided on the indoor side, and the upper and lower surfaces of a pair of inner surfaces opposed to each other on both sides and the recess are provided in the vertical direction. 2. The curtain wall according to claim 1, wherein a pair of guide rails extending from the guide rail to the lower end surface are fixed, and the window frame and the concave groove portion are provided on an indoor side portion of the guide rails. 3.

The curtain wall according to claim 2, wherein a vertical frame separate from the guide rail, which constitutes a vertical side of the window frame, is fixedly screwed to a part of the guide rail on the indoor side surface.

The upper surface of the upper frame made of an extruded material made of aluminum alloy for supporting the upper side of the decorative panel is projected above the upper surface of the base of the main body, and another curtain wall adjacent to the upper wall is formed on the upper surface of the upper frame. The curtain wall according to any one of claims 1 to 3, further provided with a packing for closing a gap between the curtain walls.