JP2004083112A

JP2004083112A - Folding container

Info

Publication number: JP2004083112A
Application number: JP2002250069A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Imamura; 今村　敏弘
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2002-08-29
Filing date: 2002-08-29
Publication date: 2004-03-18
Anticipated expiration: 2022-08-29
Also published as: JP4071070B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve operativity in unlocking lock mechanisms of adjacent sidewalls. SOLUTION: An unlocking mechanism for unlocking the lock mechanisms 2b, 2d and 3c for locking the adjacent sidewalls 2 and 3 with each other is provided on one of the opposite sidewalls 3. The unlocking mechanism consists of push-out members 4, 8 and 10 having push-out parts 4b, 8b and 10b for bending a locking elastic piece 2d formed on the other sidewall 2 and operating members 5, 9 and 11 for moving the push-out parts of the push-out members by a one-touch operation. COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、底部を囲むように配設された側壁が、底部に重なるように折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、平面形状が略長方形に形成された底部の相対する長辺部に、ヒンジ部材を介して連結された長側壁と、同じく上記底部の相対する短辺部に、ヒンジ部材を介して連結された短側壁とからなり、底部に対して略垂直に長側壁と短辺部を立てることにより、箱型に組み立てられ、また、折り畳む際には、底部の上に重なるように、長側壁及び短側壁を折り畳むようにした折り畳みコンテナーが知られており、箱型に組み立てられた状態においては、長側壁或いは短側壁が、底部方向に倒れないように、互いに、ロック機構により、ロックされるように構成されており、ロック機構は、長側壁或いは短側壁に形成された、先端に凸条突起が形成された弾性を有する板状体を有し、箱型に組み立てられた状態において、板状体が形成されていない一方の側壁の内壁面に、板状体に形成された凸条突起を当接することにより、側壁が、底部方向に倒れないように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の折り畳みコンテナーにおいては、長側壁及び短側壁が、底部方向に倒れないように配設されたロック機構のロック状態を解除するためには、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーの内部に手を入れて、ロック機構のロック状態を解除しなければならず、従って、ロック機構のロック解除作業の作業性が悪いという問題があった。
【０００４】
また、ロック機構が、折り畳みコンテナーの外部に配設されている場合でも、一対のロック機構を、それぞれ、両手で移動させなければならず、ロック解除作業を迅速に行うことができないという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した従来の折り畳みコンテナーが有する課題を解決することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、底部と底部にヒンジ部材を介して連結された４つの側壁を有するとともに、底部に側壁を重ねるようにして折り畳むことが可能な折り畳みコンテナーにおいて、第１には、隣接する側壁同士をロックするロック機構のロック状態を解除するロック解除機構が、一方の相対する側壁に配設されているとともに、前記ロック解除機構を、もう一方の相対する側壁に形成された係止弾性片を湾曲させる押出部を有する押出部材と、ワンタッチ動作により前記押出部材の押出部を移動させる操作部材とにより構成したものであり、第２には、操作部材を上下方向に移動させることにより、押出部材の押出部を移動させるようにしたものであり、第３には、操作部材を側壁に接近する方向に移動させることにより、押出部材の押出部を移動させるようにしたものであり、第３には、操作部材を回転させることにより、押出部材の押出部を移動させるようにしたものである。
【０００７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものでない。
【０００８】
本発明の全体構成は、底部１と、底部１にヒンジ連結された相対する長側壁２と、同じく、底部１にヒンジ連結された相対する短側壁３とから構成されており、図１に示されている箱型に組み立てられた状態から、先ず最初に、短側壁３を、図２に示されているように、底部１に重なるように倒し、次いで、長側壁２を、底部１に重ねられた短側壁３に重なるように倒すことにより、図３に示されているように、折り畳みコンテナーを、高さの低いコンパクトに折り畳むことができるように構成されている。また、図３に示されている状態から、長側壁２を、略垂直に立て、次いで、短側壁３を略垂直に立てることにより、図１に示されているように、折り畳まれていた折り畳みコンテナーを、箱型に組み立てることができるように構成されている。
【０００９】
先ず最初に、主として、図１、図３及び図６を用いて、長側壁２について説明する。
【００１０】
長側壁２は、横長の略長方形状の板状部２ａを有しており、長側壁２の両垂直端には、板状部２ａに略垂直に、且つ、長側壁２の内壁面方向に延在する、縦長の係合部２ｂが形成されており、係合部２ｂには、上下方向に所定の間隔を置いて、板状部２ａに略平行な嵌合孔２ｂ１が、適当数、形成されている（本実施例においては、３個の嵌合孔２ｂ１が形成されている。）。
【００１１】
長側壁２の板状部２ａの上部両端角部付近には、それぞれ、コの字状のスリット２ｃが形成されており、コの字状のスリット２ｃを形成することにより、スリット２ｃで囲まれた部分が、水平方向に延在する片持ち状の係止弾性片２ｄが形成されている。係止弾性片２ｄの内壁面側の先端には、係止突部２ｄ１が突設されており、係止突部２ｄ１の係合部２ｂ側は、係合部２ｂの内壁面側の面２ｂ２と略平行な垂直面２ｄ２に形成されているとともに、係止突部２ｄ１には、垂直面２ｄ２から長側壁２の内壁面に向かって傾斜面２ｄ３が形成されている。また、係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１は、その先端が、長側壁２の内壁面から、所定量、突出するように形成されており、
【００１２】
次に、図１、図２及び図４〜図６を用いて、短側壁３について説明する。
【００１３】
短側壁３は、横長の略長方形状の板状部３ａを有しており、板状部３ａには、板状部３ａの上下端辺及び左右端辺に沿って、板状部３ａの面に対して垂直に延在する周辺リブ３ｂが延設されている。周辺リブ３ｂを形成する略垂直な側部３ｂ１の外側には、縦長の張出部３ｃが形成されており、張出部３ｃには、側部３ｂ１に沿って適当数の嵌合突部３ｃ１が形成されている（本実施例においては、上述した係合部２ｂに形成された３個の嵌合孔２ｂ１に対応して、３個の嵌合突部３ｃ１が形成されている。）。嵌合突部３ｃ１は、上述した長側壁２の係合部２ｂに形成された嵌合孔２ｂ１に挿入できるように構成されている。
【００１４】
短側壁３の周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２の下方には、所定の間隔を置いて、上部水平部３ｂ２と平行な水平リブ３ｄが、相対する側部３ｂ１を連結するように形成されている。周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２と相対する側部３ｂ１及び水平リブ３ｄとにより囲まれた領域（以下、ロック解除機構配設領域と称する。）Ｒ１には、上述した長側壁２に形成された係止弾性片２ｄをその弾性力に抗して押し出す押出部材と該押出部材を移動させる操作部材とからなるロック解除機構が配設されるように構成されている。
【００１５】
３ｅは、短側壁３の周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２の下面の両端部付近に垂設されているとともに、水平リブ３ｄ付近まで延在する一対の垂設枠であり、３ｆは、垂設枠３ｅと水平リブ３ｄとを連結するとともに、板状部３ａとの間に所定の間隙を有する案内板である。
【００１６】
３ｇは、周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２の下面の両端部付近に垂設されている垂設枠３ｅより、短側壁３の中央寄りの板状部３ａの外面３ａ１に突設された係止片であり、係止片３ｇは、板状部３ｇ１と板状部３ｇ１の先端部に形成された楔状部３ｇ２とを有している。３ｈは、短側壁３の板状部３ａの外面３ａ１の略中央部に形成された縦長の案内突条部であり、垂設枠３ｅと水平リブ３ｄとを架橋するように、１本、形成されている。上記の係止片３ｇ及び案内突条部３ｈは、周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２と相対する側部３ｂ１及び水平リブ３ｄとにより囲まれたロック解除機構配設領域Ｒ１内に配設されており、また、垂設枠３ｅ、案内板３ｆ及び係止片３ｇは、板状部３ａの外面３ａ１の略中央部に一本形成されている案内突条部３ｈを挟んで、線対称の位置に、それぞれ一対配設されている。
【００１７】
３ｉは、上述した垂設枠３ｅの短側壁３の中央寄り垂直壁３ｅ１と上部水平部３ｂ２の下面とにより形成された隅部に形成された隅部案内板である。３ｊは、周辺リブ３ｂの側部３ｂ１側に位置する上部水平部３ｂ２の下面から垂下された垂直部３ｊ１と、垂直部３ｊ１の下端から、周辺リブ３ｂの側部３ｂ１方向に向かって下方に傾斜し、側部３ｂ１に連接された傾斜部３ｊ２とから構成された、後述するロック解除機構を構成する押出部材に形成されている弾性条片が当接する弾性条片当接枠である。また、３ｋは、弾性条片当接枠３ｊの傾斜部３ｊ２と水平リブ３ｄとの間に位置する周辺リブ３ｂを構成する側部３ｂ１に穿設されたスリットである。
【００１８】
なお、上述した長側壁２に形成された係止弾性片２ｄと係合部２ｂ及び短側壁３の張出部３ｃとにより、略垂直な短側壁３への底部１方向への回動を阻止するロック機構が構成されることになる。
【００１９】
次に、主として、図４〜図７を用いて、ロック解除機構を構成する押出部材及び操作部材について説明する。
【００２０】
４は、押出部材であり、押出部材４は、正面形状が略方形状の本体ブロック部４ａを有しており、本体ブロック部４ａの一方の側部には、下方に傾斜した傾斜面４ａ１が形成されている。傾斜面４ａ１の下端部からは、横長で垂直な板状の押出片４ｂが延在しており、また、傾斜面４ａ１の下端部から延在する水平板４ｃには、本体ブロック部４ａ方向に傾斜した弾性条片４ｄが形成されている。上記の構成を有する押出部材４は、合成樹脂で一体に成形されている。
【００２１】
５は、操作部材であり、操作部材５は、横長の本体ブロック部５ａと、本体ブロック部５ａの相対する垂直側壁部５ａ１から外側に延在する操作体５ｂとを有しており、本体ブロック部５ａの高さＨ１は、上述した短側壁３の周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２と水平リブ３ｄとの間隔Ｄ１より低く形成されている。操作体５ｂは、本体ブロック部５ａの厚さより、薄く形成されており、操作体５ｂは、本体ブロック部５ａの垂直側壁部５ａ１の上下端から水平方向に延在する平板状の上部水平部５ｂ１及び上部水平部５ｂ１より短い平板状の下部水平部５ｂ２と、上部水平部５ｂ１の先端と下部水平部５ｂ２の先端とを連結する湾曲した板状のカム部５ｂ３とから形成されている。カム部５ｂ３は、上部垂直部５ｂ３’と下部内側湾曲部５ｂ３”とから形成されている。本体ブロック部５ａの背板５ａ２の略中央部には、縦長の凹溝５ｃが形成されており、凹溝５ｃには、上述したロック解除機構配設領域Ｒ１内に位置する板状部３ａの外面３ａ１の略中央部に形成された案内突条部３ｈが挿入されるように構成されている。５ｄは、凹溝５ｃを挟んで、本体ブロック部５ａの背板５ａ２の対称位置に穿設された縦長のスリットであり、縦長のスリット５ｄは、背板５ａ２の略全高に亘たって形成されている。
【００２２】
短側壁３に、ロック解除機構を構成する押出部材４及び操作部材５を配設するには、先ず最初に、押出部材４を、短側壁３に形成されている案内板３ｆと板状部３ａの間隙に挿通するとともに、押出部材４の先端部に位置する押出片４ｂを、周辺リブ３ｂを構成する側部３ｂ１に穿設されたスリット３ｋに挿通する。押出部材４の押出片４ｂが、短側壁３の側部３ｂ１に穿設されたスリット３ｋに挿通された際には、押出部材４の本体ブロック部４ａは、短側壁３に形成されている案内板３ｆと板状部３ａの間隙に挿入されている。このようにして、一対の押出部材４を、周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２と相対する側部３ｂ１及び水平リブ３ｄとにより囲まれたロック解除機構配設領域Ｒ１の両端部付近に配設する。
【００２３】
次いで、一対の押出部材４間に位置するロック解除機構配設領域Ｒ１の中央領域に、１つの操作部材５を取り付けることになるが、操作部材５は、操作部材５に形成された一対の縦長のスリット５ｄに、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ１内に形成された係止片３ｇを嵌入させることにより、係止片３ｇの板状部３ｇ１がスリット５ｄ内に位置し、楔状部３ｇ２がスリット５ｄから飛び出すように、短側壁３に取り付ける。なお、後述するように、操作部材５を上下動させた際には、係止片３ｇが、スリット５ｄ内を上下し、案内されるように構成されている。また、操作部材５を、短側壁３に取り付けた際には、操作部材５の背板５ａ２に形成された縦長の凹溝５ｃに、ロック解除機構配設領域Ｒ１内に位置する板状部３ａの外面３ａ１の略中央部に形成された案内突条部３ｈが挿入されるように構成されている。
【００２４】
上述したようにして、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ１の左右両端部付近に、一対の押出部材４を配設するとともに、ロック解除機構配設領域Ｒ１の中央部で、且つ、一対の押出部材４間に、１つの操作部材５を配設することにより、短側壁３に、ロック解除機構を構成する押出部材４及び操作部材５を配設する。短側壁３に、ロック解除機構を構成する押出部材４及び操作部材５を配設した際には、図７に示されているように、操作部材５のカム部５ｂ３に形成されている下部内側湾曲部５ｂ３”に、押出部材４の本体ブロック部４ａの操作部材５側の上部角部４ａ２が当接しており、この状態においては、押出部材４の押出片４ｂは、図６に示されているように、引っ込んだ位置にある。また、押出部材４に形成された弾性条片４ｄは、短側壁３の弾性条片当接枠３ｊに当接し、その反力により、押出部材４は、操作部材５方向に付勢されている。更に、短側壁３に、ロック解除機構を構成する押出部材４及び操作部材５を配設した際には、図７に示されているように、操作部材５の操作体５ｂは、短側壁３の垂設枠３ｅの垂直壁３ｅ１と上部水平部３ｂ２とからなる隅部に形成された角部案内板３ｉと、板状部３ａとにより形成される間隙に挿入され、案内されるように構成されている。
【００２５】
折り畳みコンテナーを、図３に示されている折り畳まれた状態から、図１に示されている箱型に組み立てるには、先ず最初に、略水平状態の長側壁２を、垂直方向に回動させて、図２に示されているように、略垂直に立てる。次いで、底部１に重なるようにして折り畳まれている短側壁３を、略水平状態から垂直方向に回動させると、図１０に示されているように、短側壁３の張出部３ｃが、長側壁２に形成された係合部２ｂに対向するように接近し、更に、短側壁３を、垂直方向に回動させると、短側壁３の張出部３ｃの端部垂直面３ｃ２が、長側壁２の内壁面から突出している係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１を押して、係止弾性片２ｄを、外側面方向に、係止弾性片２ｄの弾性に抗して、湾曲させる。更に、短側壁３を、垂直方向に回動させると、短側壁３の張出部３ｃに突設された嵌合突部３ｃ１が、長側壁２の係合部２ｂに形成された嵌合孔２ｂ１に挿入される。この短側壁３の張出部３ｃに突設された嵌合突部３ｃ１が、長側壁２の係合部２ｂに形成された嵌合孔２ｂ１に挿入される過程において、短側壁３の張出部３ｃの端部垂直面３ｃ２から、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が外れて、係止弾性片２ｄが、その弾性により、図６に示されているような、元の位置に戻り、係止弾性片２ｄの垂直面２ｄ２が、短側壁３の張出部３ｃの背板部３ｃ３に当接する。従って、短側壁３が、底部１方向に回動しようとしても、短側壁３の張出部３ｃが、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１に当接し、底部１方向への回動が阻止されることになり、短側壁３に外側から負荷が掛かっても、底部１方向に倒れるようなことがない。同様にして、もう一方の短側壁３を、略水平状態から垂直方向に回動させて、折り畳みコンテナーを箱型に組み立てる。
【００２６】
上述したように、折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた状態においては、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ１に配設された押出部材４の本体ブロック部４ａの操作部材５側の上部角部４ａ２は、図７に示されているように、操作部材５のカム部５ｂ３を構成する下部内側湾曲部５ｂ３”に、短側壁３の弾性条片当接枠３ｊに当接している弾性条片４ｄの反力により、当接しており、また、押出部材４の押出片４ｂは、図６に示されているように、短側壁３の張出部３ｃから飛び出すことなく引っ込んでいるとともに、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１に接近して位置している。更に、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ１に配設された操作部材５は、その上面５’が、短側壁３の周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２に接近して位置するように構成されている。
【００２７】
箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際には、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ１に配設された操作部材５を下降させる。この操作部材５の下降操作により、カム部５ｂ３の上部垂直部５ｂ３’が、図８に示されているように、押出部材４の本体ブロック部４ａの傾斜面４ａ１と反対側に位置する垂直面４ａ３に当接して、押出部材４を、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄ方向に水平移動させることになる。この操作部材５の下降操作による押出部材４の係止弾性片２ｄ方向への水平移動により、押出部材４の押出片４ｂが、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１を、図９に示されているように、係止突部２ｄ１が、短側壁３の張出部３ｃから外れる方向、即ち、外側方向に押して、長側壁２の係止弾性片２ｄを、その弾性に抗して湾曲させる。長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が、短側壁３の張出部３ｃから外れた時点で、短側壁３を、底部１方向に回動させて、一対の相対する短側壁３を、底部１上に重ねる。次いで、一対の相対する長側壁２を、底部１上に重ねられた一対の相対する短側壁３の上に重ねることにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むことができる。
【００２８】
長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が、短側壁３の張出部３ｃから外れた後、適当な時期に、操作部材５を上昇させて、押出部材４の本体ブロック部４ａの操作部材５側の上部角部４ａ２を、操作部材５のカム部５ｂ３を構成する下部内側湾曲部５ｂ３”に位置させる。押出部材４は、短側壁３の弾性条片当接枠３ｊに当接している弾性条片４ｄの反力により、常に、操作部材５方向に付勢されているので、従って、押出部材４の本体ブロック部４ａの操作部材５側の上部角部４ａ２は、図７に示されているように、操作部材５のカム部５ｂ３に形成されている下部内側湾曲部５ｂ３”に当接することになる。
【００２９】
長側壁２と短側壁３とのロック解除作業の際には、上述したように、操作部材５は、ロック解除機構配設領域Ｒ１内において上下動することになるが、操作部材５は、操作部材５の背板５ａ２に形成された縦長の凹溝５ｃに、ロック解除機構配設領域Ｒ１内に位置する短側壁３の板状部３ａの略中央部に形成された案内突条部３ｈが挿入され案内されるように構成されているとともに、操作部材５の操作体５ｂは、短側壁３の垂設枠３ｅの垂直壁３ｅ１と上部水平部３ｂ２とからなる隅部に形成された角部案内板３ｉと、板状部３ａとにより形成される間隙に挿入され、案内されるように構成されており、更にまた、操作部材５の背板５ａ２に穿設されたスリット５ｄに、短側壁３の板状部３ａに突設された係止片３ｇの板状部３ｇ１が挿入され案内されるように構成されているので、操作部材５が上下動しても、横方向（水平方向）に振れるようなことがなく、従って、操作部材５による一対の押出部材４の移動を、一対の押出部材４の移動量が異なるようなことがなく正確に行うことができるとともに、確実、迅速に行うことができる。
【００３０】
上述したように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際には、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ１に配設された操作部材５を上動させるだけのワンタッチ動作により、長側壁２の係止弾性片２ｄと短側壁３の張出部３ｃとのロック状態を解除することができ、従って、長側壁２と短側壁３とのロック状態の解除作業の作業性が向上することになる。
【００３１】
また、押出部材４は、短側壁３の弾性条片当接枠３ｊに当接している弾性条片４ｄの反力により、操作部材５方向に付勢されているので、押出部材４の本体ブロック部４ａは、常に、操作部材５のカム部５ｂ３に当接している。従って、押出部材４の押出片４ｂが、短側壁３の張出部３ｃの端部垂直面３ｃ２から引っ込んでおり、押出片４ｂが損傷するようなことを防止することができる。
【００３２】
次に、図１１〜図１４を用いて、本発明の別の実施例について説明する。短側壁３に配設される押出部材と該押出部材を移動させる操作部材とからなるロック解除機構の構成が異なる以外は、実質的な変更はないので、ロック解除機構以外の詳細な説明は省略する。
【００３３】
本実施例においては、ロック解除機構が配設されるロック解除機構配設領域Ｒ２は、上述した実施例におけるロック解除機構配設領域Ｒ１と同様に、周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２と相対する側部３ｂ１及び水平リブ３ｄとにより囲まれた領域として形成されている。上部水平部３ｂ２と水平リブ３ｄとは、ロック解除機構配設領域Ｒ２の中央部領域に位置する２本の中央部側垂直リブ６及び側部３ｂ１付近に位置する側部側垂直リブ７により連結されており、中央部側垂直リブ６及び側部側垂直リブ７には、それぞれ、スリット６ａ、７ａが形成されている。また、一対の中央部側垂直リブ６の相対する側面には、水平方向に延在する案内凸条６ｂが形成されている。なお、上述した実施例と同様に、短側壁３の周辺リブ３ｂを構成する側部３ｂ１には、スリット３ｋが形成されている。そして、側部３ｂ１に形成されたスリット３ｋとスリット６ａ、７ａとは、略同じ形状を有しているとともに、横一直線に並設するように構成されている。
【００３４】
ロック解除機構は、一対の押出部材８と１つの操作部材９とにより構成されている。
【００３５】
押出部材８は、方形状の嵌合板８ａと、嵌合板８ａにその一端が連結された弾性変形可能な細長い板状の帯状体８ｂとから構成されており、帯状体８ｂは、嵌合板８ａに略平行に、且つ、帯状体８ｂを越えて延在する押出部８ｂ１と、押出部８ｂ１の一端と嵌合板８ａとを連結する傾斜部８ｂ２とにより構成されている。また、帯状体８ｂの押出部８ｂ１が延在する側に位置する垂直端８ａ１には、切り欠き凹部８ａ２が形成されている。
【００３６】
操作部材９は、横長の長方形状の板部９ａと、板部９ａの周囲を囲むように形成された周辺リブ９ｂとを有しており、周辺リブ９ｂを構成する上部水平部９ｂ１と下部水平部９ｂ２の中央は、中央垂直リブ９ｃにより連結されている。また、上部水平部９ｂ１の中央垂直リブ９ｃを挟んで位置する部分の先端には、下方に延在する上部係止突起９ｄが垂設されており、下部水平部９ｂ２の中央垂直リブ９ｃを挟んで位置する部分の先端には、上方に延在する下部係止突起９ｅが立設されている。更に、周辺リブ９ｂを構成する垂直側部９ｂ３には、垂直側部９ｂ３を内側に膨出させることにより、上述した短側壁３に形成された一対の中央部側垂直リブ６の相対する側面に突設された案内凸条６ｂが挿入可能な案内凹溝９ｆが形成されており、垂直側部９ｂ３の内側への膨出により、垂直側部９ｂ３の内側には、上述した押出部材８の垂直端８ａ１に形成された切り欠き凹部８ａ２に挿入可能な突出部９ｇが形成されている。
【００３７】
次に、上述した構成を有する押出部材８と操作部材９の短側壁３への取り付けについて説明する。
【００３８】
先ず最初に、押出部材８の帯状体８ｂを、中央部側垂直リブ６に形成されたスリット６ａ、側部側垂直リブ７に形成されたスリット７ａ及び短側壁３の周辺リブ３ｂを構成する側部３ｂ１に形成されたスリット３ｋに、この順で挿通するとともに、押出部材８の嵌合板８ａを、相対する一対の中央部側垂直リブ６と周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２と水平リブ３ｄとにより囲まれたロック解除機構配設領域Ｒ２の中央領域部Ｒ２’内に挿入し、一対の押出部材８を、ロック解除機構配設領域Ｒ２内に配置する。次いで、一対の押出部材８の嵌合板８ａを、操作部材９の周辺リブ９ｂ及び中央垂直リブ９ｃにより囲まれた一対の嵌合凹部９’に、それぞれ嵌合する。押出部材８の嵌合板８ａを、操作部材９の嵌合凹部９’に嵌合すると、嵌合板８ａの上端８ａ３は、上部水平部９ｂ１から垂下された上部係止突起９ｄに係止され、また、嵌合板８ａの下端８ａ４は、下部水平部９ｂ２に立設された下部係止突起９ｅに係止されるとともに、押出部材８の嵌合板８ａに形成された切り欠き凹部８ａ２には、操作部材９の垂直側部９ｂ３に形成された突出部９ｇが挿入され、更に、操作部材９の垂直側部９ｂ３に形成された案内凹溝９ｆには、短側壁３に形成された中央部側垂直リブ６の相対する側面に突設された案内凸条６ｂが挿入されるように構成されている。このようにして、ロック解除機構を構成する一対の押出部材８と１つの操作部材９が、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ２に配設されることになる。
【００３９】
折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた状態においては、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ２に配設された押出部材８の帯状体８ｂを構成する押出部８ｂ１の先端は、上述した実施例の押出部材４の押出片４ｂ（図９参照）と同様に、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１に接近して位置している。
【００４０】
箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際には、操作部材９を、図１４に示されているように、短側壁３の板状部３ａに接近する方向に押すと、押出部材８の帯状体８ｂを構成する押出部８ｂ１と傾斜部８ｂ２とのなす角度θが大きくなり、従って、押出部８ｂ１が、長側壁２方向に進出することになる。
この押出部８ｂ１の長側壁２方向への進出により、押出部８ｂ１の先端が、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１を、係止突部２ｄ１が、短側壁３の張出部３ｃから外れる方向、即ち、外側方向に押して、長側壁２の係止弾性片２ｄを、その弾性に抗して湾曲させる。長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が、短側壁３の張出部３ｃから外れた時点で、短側壁３を、底部１方向に回動させて、一対の相対する短側壁３を、底部１上に重ねる。次いで、一対の相対する長側壁２を、底部１上に重ねられた一対の相対する短側壁３の上に重ねることにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むことができる。
【００４１】
また、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が、短側壁３の張出部３ｃから外れた後、適当な時期に、操作部材９の短側壁３の板状部３ａ方向への押圧を解除すると、押出部８ｂ１と傾斜部８ｂ２とのなす角度θが小さくなるように付勢されている弾性変形可能な帯状体８ｂの付勢力により、操作部材９は、短側壁３の板状部３ａから離れる方向に移動するとともに、押出部材８の押出部８ｂ１は、短側壁３の張出部３ｃの端部垂直面３ｃ２から引っ込むことになる。
【００４２】
上述したように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際には、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ２に配設された操作部材９を、短側壁３の板状部３ａに接近する方向に押圧させるだけのワンタッチ動作により、長側壁２の係止弾性片２ｄと短側壁３の張出部３ｃとのロック状態を解除することができ、従って、長側壁２と短側壁３とのロック状態の解除作業の作業性が向上することになる。
【００４３】
また、押出部材８は、押出部８ｂ１と傾斜部８ｂ２とのなす角度θが小さくなるように付勢されている帯状体８ｂの付勢力により、押出部材８の押出部８ｂ１が、短側壁３の張出部３ｃの端部垂直面３ｃ２から引っ込むように構成されているので、押出部８ｂ１が損傷するようなことを防止することができる。
【００４４】
操作部材９の垂直側部９ｂ３に形成された案内凹溝９ｆには、短側壁３に形成された中央部側垂直リブ６の相対する側面に突設された案内凸条６ｂが挿入されるように構成されているので、操作部材９の短側壁３の板状部３ａ方向への移動或いは操作部材９の短側壁３の板状部３ａから離反する方向への移動の際に、操作部材９が、上下、左右方向に振れるようなことがない。また、押出部材８の嵌合板８ａに形成された切り欠き凹部８ａ２には、操作部材９の垂直側部９ｂ３に形成された突出部９ｇが挿入されているので、押出部材８と操作部材９間のガタツキを防止することができる。従って、操作部材９による一対の押出部材８の移動を、一対の押出部材８の移動量が異なるようなことがなく正確に行うことができるとともに、確実、迅速に行うことができる。
【００４５】
次に、図１５〜図１８を用いて、本発明の更に別の実施例について説明する。
短側壁３に配設される押出部材と該押出部材を移動させる操作部材とからなるロック解除機構の構成が異なる以外は、実質的な変更はないので、ロック解除機構以外の詳細な説明は省略する。なお、ロック解除機構が配設されるロック解除機構配設領域Ｒ３は、上述した実施例におけるロック解除機構配設領域Ｒ２とは、中央部側垂直リブ６に案内凸条６ｂが形成されていない以外は同じであるので、ロック解除機構配設領域Ｒ３の構成部材については、上述した実施例におけるロック解除機構配設領域Ｒ２の構成部材と同じ符号を使用する。
【００４６】
ロック解除機構は、一対の押出部材１０と１つの操作部材１１とにより構成されている。
【００４７】
押出部材１０は、略角柱状のブロック部１０ａと、ブロック部１０ａの相対する側面１０ａ１、１０ａ２のうち、一方の側面１０ａ１に、その一端が取着された細長い板状の押出部１０ｂと、同じく側面１０ａ１に取着され、側面１０ａ１に対して傾斜した弾性条片１０ｃと、ブロック部１０ａの相対する側面１０ａ１、１０ａ２のうち、もう一方の側面１０ａ２に、その一端が取着された先端に水平透孔１０ｄ１が穿設されたレバー１０ｄとにより構成されている。なお、一方の押出部材１０のレバー１０ｄは、側面１０ａ２の下方に配設されており、そして、もう一方の押出部材１０のレバー１０ｄは、側面１０ａ２の上方に配設されている。
【００４８】
操作部材１１は、円盤状の本体部１１ａと、本体部１１ａの一方の面１１ａ１に形成された、本体部１１ａの径方向に延在する凸条把手部１１ｂと、本体部１１ａのもう一方の面１１ａ２の中心部に突設された筒状部１１ｃと、本体部１１ａの中心点を挟んで、筒状部１１ｃが突設された面１１ａ２の点対称位置に突設された一対のピン１１ｄとにより構成されている。
【００４９】
次に、上述した構成を有する押出部材１０と操作部材１１の短側壁３への取り付けについて説明する。
【００５０】
先ず最初に、押出部材１０の押出部１０ｂを、中央部側垂直リブ６に形成されたスリット６ａ、側部側垂直リブ７に形成されたスリット７ａ及び短側壁３の周辺リブ３ｂを構成する側部３ｂ１に形成されたスリット３ｋに、この順で挿通するとともに、押出部材１０のブロック部１０ａを、相対する一対の中央部側垂直リブ６と周辺リブ３ｂを構成する上部水平部３ｂ２と水平リブ３ｄとにより囲まれたロック解除機構配設領域Ｒ２の中央領域部Ｒ２’内に配置する。上述したように、一方の押出部材１０のレバー１０ｄは、ブロック部１０ａの側面１０ａ２の下方に配設されており、また、もう一方の押出部材１０のレバー１０ｄは、ブロック部１０ａの側面１０ａ２の上方に配設されているので、ロック解除機構配設領域Ｒ２の中央領域部Ｒ２’内に配置された一対の押出部材１０のレバー１０ｄは、図１５に示されているように、互いに略平行に対峙して位置することになる。次いで、操作部材１１を、操作部材１１の一対のピン１１ｄが、一対の押出部材１０のレバー１０ｄに穿設された水平透孔１０ｄ１に挿入されるとともに、操作部材１１の筒状部１１ｃが、一対の押出部材１０のレバー１０ｄ間に挿入されるように配置する。その後、ロック解除機構配設領域Ｒ２の中央領域部Ｒ２’に位置する短側壁３の板状部３ａに穿設された透孔１２に、リベット１３の円柱部１３ａを挿通するとともに、リベット１３の円柱部１３ａを、操作部材１１の筒状部１１ｃに嵌入させることにより、操作部材１１は、短側壁３に配設されることになる。
【００５１】
折り畳みコンテナーが、箱型に組み立てられた状態においては、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ２に配設された押出部材１０の弾性条片１０ｃの先端は、図１７に示されているように、短側壁３の中央部側垂直リブ６に当接或いは接近している。また、操作部材１１の凸条把手部１１ｂは、図１７に示されているように、傾斜している。更に、この状態においては、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ３に配設された押出部材１０の押出体１０ｂの先端は、上述した実施例の押出部材４の押出片４ｂ（図９参照）と同様に、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１に接近して位置している。
【００５２】
箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際には、操作部材１１を、リベット１３を中心に、図１７において、時計方向に回転させると、一対の押出部材１０は、互いに、離反する方向に移動し、従って、押出部材１０の押出部１０ｂの先端部が、長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１を、係止突部２ｄ１が、短側壁３の張出部３ｃから外れる方向、即ち、外側方向に押して、長側壁２の係止弾性片２ｄを、その弾性に抗して湾曲させる。長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が、短側壁３の張出部３ｃから外れた時点で、短側壁３を、底部１方向に回動させて、一対の相対する短側壁３を、底部１上に重ねる。次いで、一対の相対する長側壁２を、底部１上に重ねられた一対の相対する短側壁３の上に重ねることにより、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳むことができる。なお、操作部材１１を、リベット１３を中心に、図１７において、時計方向に回転させた際には、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ２に配設された押出部材１０の弾性条片１０ｃの先端は、図１８に示されているように、短側壁３の中央部側垂直リブ６に沿って上昇し、押出部材１０を互いに接近する方向に付勢することになる。
【００５３】
長側壁２に形成された係止弾性片２ｄの係止突部２ｄ１が、短側壁３の張出部３ｃから外れた後、適当な時期に、操作部材１１から手を放すと、押出部材１０の弾性条片１０ｃの付勢力により、押出部材１０は、互いに接近する方向に移動し、従って、押出部材１０の押出体１０ｂは、短側壁３の張出部３ｃの端部垂直面３ｃ２から引っ込むことになる。
【００５４】
上述したように、箱型に組み立てられた折り畳みコンテナーを折り畳む際には、短側壁３のロック解除機構配設領域Ｒ２に配設された操作部材１１を、回転させるだけのワンタッチ動作により、長側壁２の係止弾性片２ｄと短側壁３の張出部３ｃとのロック状態を解除することができ、従って、長側壁２と短側壁３とのロック状態の解除作業の作業性が向上することになる。
【００５５】
また、押出部材１０の押出体１０ｂは、押出部材１０の弾性条片１０ｃの付勢力により、操作部材１１から手を放すだけで、短側壁３の張出部３ｃの端部垂直面３ｃ２から引っ込むように構成されているので、従って、弾性条片１０ｃが損傷するようなことを防止することができる。
【００５６】
上述したように、操作部材１１を回転させることにより、一対の押出部材１０を作動させるように構成した例が示されているが、操作部材１１を回転操作することなく、一対の押出部材１０のブロック部１０ａに指を掛けて、押出部材１０を操作することにより、一対の押出部材１０を作動させることもできる。この場合には、押出部材１０のブロック部１０ａに、指の滑り止め防止のために、突起や凸条や指掛け凹部等を形成したり、或いは、ゴム等の防滑材を貼着することが好ましい。
【００５７】
また、操作部材５、９、１１の色や色調を、操作部材５、９、１１が配設されている短側壁３の色や色調と変えることにより、操作部材５、９、１１の視認生が高まり、従って、長側壁２と短側壁３とのロック状態の解除作業の作業性が向上する。
【００５８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００５９】
ロック解除機構を、もう一方の相対する側壁に形成された係止弾性片を湾曲させる押出部を有する押出部材と、ワンタッチ動作により前記押出部材の押出部を移動させる操作部材とにより構成したので、隣接する側壁のロック機構のロック解除作業の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てられた状態の斜視図である。
【図２】図２は本発明の折り畳みコンテナーの組み立て途中の斜視図である。
【図３】図３は本発明の折り畳みコンテナーの折り畳まれた状態の斜視図である。
【図４】図４は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁に配設されるロック解除機構の分解斜視図である。
【図５】図５は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁の部分斜視図である。
【図６】図６は本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てれた状態の角部付近の部分水平断面図である。
【図７】図７は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁側の正面図である。
【図８】図８は同じく本発明の折り畳みコンテナーの短側壁側の正面図である。
【図９】図９は図６と同様の本発明の折り畳みコンテナーが箱型に組み立てれた状態の角部付近の部分水平断面図である。
【図１０】図１０は本発明の折り畳みコンテナーの短側壁が回動途中の状態の折り畳みコンテナーの部分斜視図である。
【図１１】図１１は本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの短側壁に配設されるロック解除機構の分解斜視図である。
【図１２】図１２は図１１に示されているロック解除機構の分解斜視図である。
【図１３】図１３は図１１に示されている本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの短側壁の部分斜視図である。
【図１４】図１４は同じく図１１に示されている本発明の別の実施例の折り畳みコンテナーの短側壁の部分斜視図である。
【図１５】図１５は本発明の更に別の実施例の折り畳みコンテナーの短側壁に配設されるロック解除機構の分解斜視図である。
【図１６】図１６は図１５に示されている本発明の更に別の実施例の折り畳みコンテナーの短側壁の部分斜視図である。
【図１７】図１７は図１５に示されている本発明の更に別の実施例の折り畳みコンテナーの短側壁側の正面図である。
【図１８】図１８は同じく図１５に示されている本発明の更に別の実施例の折り畳みコンテナーの短側壁側の正面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・底部
２・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・長側壁
２ｂ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・係合部
３・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・短側壁
３ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・張出部
４、８、１０・・・・・・・・・・・・・・・押出部材
５、９、１１・・・・・・・・・・・・・・・操作部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a folding container that can be folded so that a side wall disposed to surround a bottom portion overlaps the bottom portion.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a long side wall connected via a hinge member to an opposite long side portion of a bottom portion having a substantially rectangular planar shape, and also connected via a hinge member to an opposite short side portion of the bottom portion. It is made up of a short side wall, and the long side wall and the short side are set up substantially perpendicularly to the bottom, so that it is assembled in a box shape, and when folded, the long side wall and the short side are overlapped on the bottom. Foldable containers with side walls folded are known, and when assembled in a box shape, long or short side walls are locked together by a locking mechanism so that they do not fall down toward the bottom. The lock mechanism has an elastic plate-shaped member formed on a long side wall or a short side wall and having a protruding ridge formed at a tip, and the plate-shaped member is assembled in a box shape. Is not formed The inner wall surface of one side wall by abutting the convex protrusions formed on the plate-like body, the side wall is configured so as not fall toward the bottom.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional folding container, in order to release the lock state of the locking mechanism arranged such that the long side wall and the short side wall do not fall down toward the bottom, a hand is put inside the box-shaped assembled folding container. The lock state of the lock mechanism must be released by inserting the lock mechanism, and therefore, there is a problem that the workability of the lock release operation of the lock mechanism is poor.
[0004]
In addition, even when the lock mechanism is provided outside the folding container, there is a problem that the pair of lock mechanisms must be moved with both hands, and the unlocking operation cannot be performed quickly. Was.
[0005]
An object of the present invention is to solve the problems of the above-mentioned conventional folding container.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-described object, the present invention provides a folding container having a bottom portion and four side walls connected to each other via a hinge member, and capable of being folded so that the side walls overlap with the bottom portion. 1, a lock release mechanism for releasing a lock state of a lock mechanism for locking adjacent side walls is disposed on one of the opposed side walls, and the lock release mechanism is attached to the other opposed side wall. It is constituted by an extruding member having an extruding portion for bending the formed locking elastic piece, and an operating member for moving the extruding portion of the extruding member by one-touch operation. The third is to move the operating member in a direction approaching the side wall by moving the pushing portion of the pushing member. Ri, which was set to move the pusher of the pushing member, the third, by rotating the operation member, in which so as to move the extrusion of the extrusion member.
[0007]
【Example】
Hereinafter, an example of the present invention will be described. However, the present invention is not limited to the example without departing from the spirit of the present invention.
[0008]
The overall configuration of the present invention comprises a bottom 1, opposed long side walls 2 hinged to the bottom 1, and opposed short side walls 3 hinged to the bottom 1, as shown in FIG. First, the short side wall 3 is folded down so as to overlap the bottom 1 as shown in FIG. 2, and then the long side wall 2 is stacked on the bottom 1 as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the folding container is configured to be able to be folded into a low-height compact by folding it so as to overlap the short side wall 3. In addition, from the state shown in FIG. 3, the long side wall 2 is set up substantially vertically, and then the short side wall 3 is set up substantially vertical, so that the folded side as shown in FIG. It is configured so that the container can be assembled in a box shape.
[0009]
First, the long side wall 2 will be described mainly with reference to FIGS. 1, 3 and 6.
[0010]
The long side wall 2 has a horizontally long, substantially rectangular plate-shaped portion 2a. Both vertical ends of the long side wall 2 are substantially perpendicular to the plate-shaped portion 2a and in the direction of the inner wall surface of the long side wall 2. A vertically elongated engaging portion 2b is formed, and a suitable number of fitting holes 2b1 substantially parallel to the plate-like portion 2a are formed in the engaging portion 2b at predetermined intervals in the vertical direction. (In this embodiment, three fitting holes 2b1 are formed.)
[0011]
U-shaped slits 2c are formed in the vicinity of both upper corners of the plate-shaped portion 2a of the long side wall 2, respectively. The U-shaped slits 2c are formed to be surrounded by the slits 2c. The bent portion forms a cantilevered locking elastic piece 2d extending in the horizontal direction. A locking projection 2d1 is protruded from a tip of the locking elastic piece 2d on the inner wall surface side, and the engaging portion 2b side of the locking projection 2d1 is a surface 2b2 on the inner wall surface side of the engaging portion 2b. Are formed on a vertical surface 2d2 which is substantially parallel to the inner surface of the long side wall 2 from the vertical surface 2d2. Further, the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d is formed such that its tip protrudes from the inner wall surface of the long side wall 2 by a predetermined amount,
[0012]
Next, the short side wall 3 will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 4 to 6.
[0013]
The short side wall 3 has a horizontally long substantially rectangular plate-like portion 3a, and the plate-like portion 3a has a surface of the plate-like portion 3a along upper and lower edges and left and right edges of the plate-like portion 3a. A peripheral rib 3b that extends perpendicularly to the rim extends. Outside the substantially vertical side portion 3b1 forming the peripheral rib 3b, a vertically elongated protrusion 3c is formed. The protrusion 3c has an appropriate number of fitting protrusions 3c1 along the side portion 3b1. (In the present embodiment, three fitting projections 3c1 are formed corresponding to the three fitting holes 2b1 formed in the above-described engaging portion 2b.) The fitting protrusion 3c1 is configured to be able to be inserted into the fitting hole 2b1 formed in the engaging portion 2b of the long side wall 2 described above.
[0014]
Below the upper horizontal portion 3b2 constituting the peripheral rib 3b of the short side wall 3, horizontal ribs 3d parallel to the upper horizontal portion 3b2 are formed at predetermined intervals so as to connect the opposing side portions 3b1. ing. The above-described long side wall 2 is formed in a region R1 (hereinafter, referred to as a lock release mechanism installation region) R1 surrounded by the side portion 3b1 and the horizontal rib 3d facing the upper horizontal portion 3b2 constituting the peripheral rib 3b. A lock release mechanism including a pushing member that pushes out the locking elastic piece 2d against the elastic force and an operating member that moves the pushing member is provided.
[0015]
Reference numeral 3e denotes a pair of vertically extending frames extending near the both ends of the lower surface of the upper horizontal portion 3b2 constituting the peripheral rib 3b of the short side wall 3 and extending to the vicinity of the horizontal rib 3d. The guide plate connects the vertical frame 3e and the horizontal rib 3d and has a predetermined gap between the vertical frame 3e and the plate-like portion 3a.
[0016]
3g is provided on the outer surface 3a1 of the plate-like portion 3a near the center of the short side wall 3 from a hanging frame 3e hanging near both ends of the lower surface of the upper horizontal portion 3b2 constituting the peripheral rib 3b. The locking piece 3g has a plate-shaped portion 3g1 and a wedge-shaped portion 3g2 formed at the tip of the plate-shaped portion 3g1. Reference numeral 3h denotes a vertically long guide ridge formed substantially at the center of the outer surface 3a1 of the plate-like portion 3a of the short side wall 3. One guide protrusion 3h is formed so as to bridge the vertical frame 3e and the horizontal rib 3d. Have been. The locking piece 3g and the guide ridge 3h are arranged in a lock release mechanism disposition area R1 surrounded by a side part 3b1 and a horizontal rib 3d opposed to the upper horizontal part 3b2 constituting the peripheral rib 3b. Further, the vertical frame 3e, the guide plate 3f, and the locking piece 3g are line-symmetric with respect to the guide ridge 3h formed substantially at the center of the outer surface 3a1 of the plate portion 3a. , A pair is provided.
[0017]
Reference numeral 3i denotes a corner guide plate formed at a corner formed by the vertical wall 3e1 near the center of the short side wall 3 of the vertical frame 3e and the lower surface of the upper horizontal portion 3b2. 3j is a vertical portion 3j1 suspended from the lower surface of the upper horizontal portion 3b2 located on the side portion 3b1 side of the peripheral rib 3b, and is inclined downward from the lower end of the vertical portion 3j1 toward the side portion 3b1 of the peripheral rib 3b. An elastic strip contact frame formed by an inclined part 3j2 connected to the side part 3b1 and contacting an elastic strip formed on an extruding member constituting a lock release mechanism described later. Reference numeral 3k denotes a slit formed in the side part 3b1 that forms the peripheral rib 3b located between the inclined part 3j2 of the elastic strip contact frame 3j and the horizontal rib 3d.
[0018]
The above-described locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2, the engaging portion 2b and the protruding portion 3c of the short side wall 3 prevent the short side wall 3 from rotating in the direction of the bottom 1 toward the substantially vertical short side wall 3. Thus, a locking mechanism is configured.
[0019]
Next, the pushing member and the operating member that constitute the lock release mechanism will be described mainly with reference to FIGS.
[0020]
Reference numeral 4 denotes an extruding member. The extruding member 4 has a main body block portion 4a having a substantially square front shape. On one side of the main body block portion 4a, an inclined surface 4a1 inclined downward is provided. Is formed. From the lower end of the inclined surface 4a1, a horizontally long and vertical plate-like extruded piece 4b extends, and on a horizontal plate 4c extending from the lower end of the inclined surface 4a1, a main body block portion 4a extends. An inclined elastic strip 4d is formed. The extruded member 4 having the above configuration is integrally formed of a synthetic resin.
[0021]
Reference numeral 5 denotes an operation member. The operation member 5 includes a horizontally long main body block portion 5a, and an operation body 5b extending outward from a vertical side wall portion 5a1 facing the main body block portion 5a. The height H1 of the portion 5a is formed lower than the distance D1 between the upper horizontal portion 3b2 and the horizontal rib 3d which constitute the peripheral rib 3b of the short side wall 3 described above. The operating body 5b is formed to be thinner than the thickness of the main body block 5a, and the operating body 5b is a flat upper horizontal part 5b1 extending horizontally from the upper and lower ends of the vertical side walls 5a1 of the main body block 5a. And a flat lower horizontal portion 5b2 shorter than the upper horizontal portion 5b1, and a curved plate-like cam portion 5b3 connecting the front end of the upper horizontal portion 5b1 and the front end of the lower horizontal portion 5b2. The cam portion 5b3 is formed of an upper vertical portion 5b3 'and a lower inner curved portion 5b3 ". A vertically long concave groove 5c is formed at a substantially central portion of the back plate 5a2 of the main body block portion 5a. The guide groove 3h formed at the substantially central portion of the outer surface 3a1 of the plate-like portion 3a located in the above-described lock release mechanism disposition region R1 is inserted into the concave groove 5c. 5d is a vertically elongated slit formed at a symmetric position of the back plate 5a2 of the main body block portion 5a with the concave groove 5c interposed therebetween. The vertically elongated slit 5d is formed over substantially the entire height of the back plate 5a2. I have.
[0022]
In order to dispose the pushing member 4 and the operating member 5 constituting the unlocking mechanism on the short side wall 3, first, the pushing member 4 is connected to the guide plate 3 f and the plate-like portion 3 a formed on the short side wall 3. And the pushing piece 4b located at the tip of the pushing member 4 is passed through the slit 3k formed in the side 3b1 constituting the peripheral rib 3b. When the pushing piece 4b of the pushing member 4 is inserted into the slit 3k formed in the side portion 3b1 of the short side wall 3, the main body block 4a of the pushing member 4 is guided by the guide formed on the short side wall 3. It is inserted in the gap between the plate 3f and the plate-like portion 3a. In this manner, the pair of pushing members 4 are arranged near both ends of the lock release mechanism disposition region R1 surrounded by the side portion 3b1 and the horizontal rib 3d opposed to the upper horizontal portion 3b2 constituting the peripheral rib 3b. Set up.
[0023]
Next, one operation member 5 is attached to the central region of the lock release mechanism disposition region R1 located between the pair of push members 4, and the operation member 5 is a pair of vertically long operation members formed on the operation member 5. The locking piece 3g formed in the lock release mechanism disposition area R1 of the short side wall 3 is fitted into the slit 5d, so that the plate-like portion 3g1 of the locking piece 3g is located in the slit 5d, and the wedge-shaped portion is formed. 3g2 is attached to the short side wall 3 so that it protrudes from the slit 5d. As described later, when the operation member 5 is moved up and down, the locking piece 3g moves up and down in the slit 5d and is guided. When the operation member 5 is attached to the short side wall 3, the plate-like portion 3a located in the lock release mechanism disposition region R1 is inserted into the vertically long groove 5c formed in the back plate 5a2 of the operation member 5. The guide ridge 3h formed substantially at the center of the outer surface 3a1 is inserted.
[0024]
As described above, the pair of pushing members 4 are disposed near the left and right ends of the lock release mechanism disposition region R1 of the short side wall 3, and at the center of the lock release mechanism disposition region R1, By disposing one operating member 5 between the pushing members 4, the pushing member 4 and the operating member 5 constituting the lock release mechanism are arranged on the short side wall 3. When the pushing member 4 and the operating member 5 that constitute the lock release mechanism are disposed on the short side wall 3, as shown in FIG. 7, the lower inner side formed on the cam portion 5 b 3 of the operating member 5 The upper corner portion 4a2 of the main body block portion 4a of the pushing member 4 on the operation member 5 side is in contact with the curved portion 5b3 ". In this state, the pushing piece 4b of the pushing member 4 is shown in FIG. The elastic strip 4d formed on the pushing member 4 abuts on the elastic strip contact frame 3j of the short side wall 3, and the pushing member 4 is moved by the reaction force. It is urged in the direction of the operation member 5. Further, when the pushing member 4 and the operation member 5 constituting the lock release mechanism are disposed on the short side wall 3, the operation is performed as shown in FIG. The operating body 5b of the member 5 includes a vertical wall 3e1 of a vertical frame 3e of the short side wall 3 and an upper horizontal portion. b2 Metropolitan a corner guide plate 3i formed in the corner portion made of, is inserted into the gap formed by the plate-like portion 3a, and is configured to be guided.
[0025]
In order to assemble the folding container from the folded state shown in FIG. 3 to the box shape shown in FIG. 1, first, the long side wall 2 in a substantially horizontal state is rotated vertically. And stand substantially vertically as shown in FIG. Next, when the short side wall 3 folded so as to overlap the bottom portion 1 is rotated in the vertical direction from a substantially horizontal state, as shown in FIG. When approaching so as to face the engaging portion 2b formed on the long side wall 2 and further rotating the short side wall 3 in the vertical direction, the end vertical surface 3c2 of the projecting portion 3c of the short side wall 3 becomes By pushing the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d protruding from the inner wall surface of the long side wall 2, the locking elastic piece 2d is bent toward the outer surface against the elasticity of the locking elastic piece 2d. . Further, when the short side wall 3 is rotated in the vertical direction, the fitting protrusion 3c1 protruding from the projecting portion 3c of the short side wall 3 becomes a fitting hole formed in the engaging portion 2b of the long side wall 2. 2b1. In the process of inserting the fitting projection 3c1 projecting from the projecting portion 3c of the short side wall 3 into the fitting hole 2b1 formed in the engaging portion 2b of the long side wall 2, the projecting portion of the short side wall 3 is extended. The locking protrusion 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 is disengaged from the end vertical surface 3c2 of the portion 3c, and the locking elastic piece 2d is shown in FIG. 6 by its elasticity. As described above, the vertical surface 2d2 of the locking elastic piece 2d abuts on the back plate 3c3 of the overhang 3c of the short side wall 3. Therefore, even if the short side wall 3 tries to rotate in the direction of the bottom 1, the projecting portion 3 c of the short side wall 3 comes into contact with the locking projection 2 d 1 of the locking elastic piece 2 d formed on the long side wall 2, Rotation in one direction is prevented, so that even if a load is applied to the short side wall 3 from the outside, the short side wall 3 does not fall in the bottom 1 direction. Similarly, the other short side wall 3 is rotated in the vertical direction from the substantially horizontal state, and the folding container is assembled in a box shape.
[0026]
As described above, in a state where the folding container is assembled in a box shape, the upper part of the main body block portion 4a of the pushing member 4 disposed in the lock release mechanism disposition region R1 of the short side wall 3 on the operation member 5 side. As shown in FIG. 7, the corner portion 4a2 is in contact with the lower inner curved portion 5b3 "constituting the cam portion 5b3 of the operating member 5, and is in contact with the elastic strip contact frame 3j of the short side wall 3. Due to the reaction force of the strips 4d, they are in contact with each other, and as shown in FIG. 6, the extruded pieces 4b of the extruded members 4 are retracted without protruding from the projecting portions 3c of the short side walls 3. Is located close to the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2. Further, the operating member 5 provided in the lock release mechanism mounting region R1 of the short side wall 3 is , The upper surface 5 ′ of which constitutes the peripheral rib 3 b of the short side wall 3. It is configured to be located close to the horizontal part 3b2.
[0027]
When folding the box-shaped folded container, the operating member 5 arranged in the lock release mechanism arrangement region R1 of the short side wall 3 is lowered. As a result of the lowering operation of the operation member 5, the upper vertical portion 5b3 'of the cam portion 5b3 becomes a vertical surface located on the opposite side to the inclined surface 4a1 of the main body block portion 4a of the pushing member 4 as shown in FIG. 4a3, the pushing member 4 is moved horizontally in the direction of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2. By the horizontal movement of the pushing member 4 in the direction of the locking elastic piece 2d by the lowering operation of the operating member 5, the pushing piece 4b of the pushing member 4 is moved to the locking projection of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2. As shown in FIG. 9, 2d1 is pushed in a direction in which the locking projection 2d1 is disengaged from the projecting portion 3c of the short side wall 3, that is, in the outward direction, and the locking elastic piece 2d of the long side wall 2 is pressed. Curve against its elasticity. When the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 comes off the protruding portion 3c of the short side wall 3, the short side wall 3 is rotated in the direction of the bottom 1 to form a pair of Opposing short side walls 3 are overlaid on the bottom 1. Then, the pair of opposing long side walls 2 are superimposed on the pair of opposing short side walls 3 which are superimposed on the bottom 1, whereby the box-shaped assembled folding container can be folded.
[0028]
After the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 is disengaged from the protruding portion 3c of the short side wall 3, the operating member 5 is raised at an appropriate time, and the pushing member 4 The upper corner portion 4a2 of the main body block portion 4a on the operation member 5 side is located at the lower inner curved portion 5b3 "constituting the cam portion 5b3 of the operation member 5. The pushing member 4 makes contact with the elastic strip of the short side wall 3. Since the reaction force of the elastic strip 4d abutting on the frame 3j is constantly urged in the direction of the operating member 5, therefore, the upper corner 4a2 of the main body block 4a of the pushing member 4 on the operating member 5 side. 7 comes into contact with the lower inner curved portion 5b3 ″ formed on the cam portion 5b3 of the operation member 5, as shown in FIG.
[0029]
When unlocking the long side wall 2 and the short side wall 3, as described above, the operation member 5 moves up and down in the lock release mechanism disposition area R 1. In a vertically long concave groove 5c formed in the back plate 5a2 of the member 5, a guide ridge 3h formed substantially in the center of the plate portion 3a of the short side wall 3 located in the lock release mechanism disposition area R1. The operating member 5b of the operating member 5 is configured to be inserted and guided, and a corner formed at a corner formed by the vertical wall 3e1 and the upper horizontal portion 3b2 of the hanging frame 3e of the short side wall 3. It is configured to be inserted and guided in a gap formed by the guide plate 3i and the plate-shaped portion 3a, and furthermore, a short side wall is formed in a slit 5d formed in the back plate 5a2 of the operation member 5. The plate-like portion 3g1 of the locking piece 3g protruding from the plate-like portion 3a is inserted. Since the operation member 5 is configured to be guided and guided, even if the operation member 5 moves up and down, it does not swing laterally (horizontally). In addition, it is possible to perform the movement accurately without the movement amount of the pair of pushing members 4 being different, and to perform the movement reliably and quickly.
[0030]
As described above, when the folding container assembled in the box shape is folded, the long side wall is operated by one-touch operation only by moving the operation member 5 arranged in the lock release mechanism arrangement region R1 of the short side wall 3 upward. 2 can be released from the locked state between the locking elastic piece 2d and the protruding portion 3c of the short side wall 3, so that the workability of releasing the locked state between the long side wall 2 and the short side wall 3 is improved. become.
[0031]
Further, since the pushing member 4 is urged in the direction of the operation member 5 by the reaction force of the elastic strip 4d abutting on the elastic strip contact frame 3j of the short side wall 3, the main body block of the pushing member 4 is formed. The portion 4a is always in contact with the cam portion 5b3 of the operation member 5. Accordingly, it is possible to prevent the pushing piece 4b of the pushing member 4 from being retracted from the end vertical surface 3c2 of the projecting portion 3c of the short side wall 3, and the pushing piece 4b from being damaged.
[0032]
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Since there is no substantial change except for the configuration of the lock release mechanism composed of the pushing member provided on the short side wall 3 and the operating member for moving the pushing member, detailed description other than the lock release mechanism is omitted. I do.
[0033]
In the present embodiment, the lock release mechanism disposition area R2 in which the lock release mechanism is disposed is similar to the lock release mechanism disposition area R1 in the above-described embodiment, in that the upper horizontal portion 3b2 constituting the peripheral rib 3b and It is formed as a region surrounded by opposing side portions 3b1 and horizontal ribs 3d. The upper horizontal portion 3b2 and the horizontal rib 3d are connected by two central vertical ribs 6 located in the central region of the lock release mechanism disposition region R2 and side vertical ribs 7 located near the side portion 3b1. The center-side vertical rib 6 and the side-side vertical rib 7 are formed with slits 6a and 7a, respectively. Guide ribs 6b extending in the horizontal direction are formed on opposite side surfaces of the pair of central side vertical ribs 6. As in the above-described embodiment, a slit 3k is formed in the side portion 3b1 that forms the peripheral rib 3b of the short side wall 3. The slit 3k and the slits 6a and 7a formed in the side portion 3b1 have substantially the same shape, and are configured to be arranged in a horizontal straight line.
[0034]
The lock release mechanism includes a pair of pushing members 8 and one operating member 9.
[0035]
The pushing member 8 is composed of a rectangular fitting plate 8a and an elastically deformable elongated plate-like band 8b having one end connected to the fitting plate 8a, and the band 8b is attached to the fitting plate 8a. It is composed of an extruded portion 8b1 extending substantially in parallel and beyond the band 8b, and an inclined portion 8b2 connecting one end of the extruded portion 8b1 and the fitting plate 8a. A cutout recess 8a2 is formed at the vertical end 8a1 of the strip 8b located on the side where the extruded portion 8b1 extends.
[0036]
The operation member 9 has a horizontally long rectangular plate portion 9a and a peripheral rib 9b formed so as to surround the periphery of the plate portion 9a, and the upper horizontal portion 9b1 and the lower horizontal portion 9b constituting the peripheral rib 9b. The centers of the portions 9b2 are connected by a central vertical rib 9c. A downwardly extending upper locking projection 9d is vertically provided at the end of a portion of the upper horizontal portion 9b1 located across the central vertical rib 9c, and sandwiches the central vertical rib 9c of the lower horizontal portion 9b2. A lower locking projection 9e extending upward is provided upright at the tip of the portion located at. Further, the vertical side portions 9b3 forming the peripheral ribs 9b are bulged inward, so that the pair of central side vertical ribs 6 formed on the short side walls 3 are opposed to side surfaces. A guide groove 9f into which the projecting guide ridge 6b can be inserted is formed, and bulges inward of the vertical side portion 9b3. A protruding portion 9g that can be inserted into the cutout recess 8a2 formed at the end 8a1 is formed.
[0037]
Next, the attachment of the pushing member 8 and the operating member 9 having the above-described configuration to the short side wall 3 will be described.
[0038]
First, the strip 8b of the extruding member 8 is formed by forming the slit 6a formed in the central vertical rib 6, the slit 7a formed in the side vertical rib 7, and the peripheral rib 3b of the short side wall 3. The fitting plate 8a of the extruding member 8 is inserted into the slit 3k formed in the portion 3b1 in this order, and the fitting plate 8a of the pushing member 8 is connected to the upper horizontal portion 3b2 and the horizontal rib forming the pair of the central side vertical rib 6 and the peripheral rib 3b. 3d, it is inserted into the central region R2 ′ of the lock release mechanism installation region R2 surrounded by 3d, and the pair of pushing members 8 are arranged in the lock release mechanism installation region R2. Next, the fitting plates 8a of the pair of push members 8 are fitted into the pair of fitting recesses 9 'surrounded by the peripheral rib 9b and the central vertical rib 9c of the operation member 9, respectively. When the fitting plate 8a of the pushing member 8 is fitted into the fitting recess 9 'of the operating member 9, the upper end 8a3 of the fitting plate 8a is locked by the upper locking projection 9d hanging down from the upper horizontal portion 9b1, and The lower end 8a4 of the fitting plate 8a is locked by a lower locking projection 9e erected on the lower horizontal portion 9b2, and a notch recess 8a2 formed on the fitting plate 8a of the pushing member 8 has an operating member. The projection 9g formed on the vertical side portion 9b3 of the operating member 9 is inserted, and the guide groove 9f formed on the vertical side portion 9b3 of the operating member 9 further has a central side vertical rib formed on the short side wall 3. The guide ridges 6b projecting from the opposite side surfaces of the guide 6 are inserted. In this way, the pair of pushing members 8 and one operating member 9 constituting the lock release mechanism are disposed in the lock release mechanism provision region R2 of the short side wall 3.
[0039]
In the state where the folding container is assembled in a box shape, the tip of the pushing portion 8b1 constituting the belt-like body 8b of the pushing member 8 provided in the lock release mechanism providing region R2 of the short side wall 3 has the same shape as that described above. Similar to the pushing piece 4b (see FIG. 9) of the pushing member 4 of the example, the pushing member 4 is located close to the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2.
[0040]
When the folding container assembled in the box shape is folded, the operating member 9 is pushed in a direction approaching the plate-like portion 3a of the short side wall 3 as shown in FIG. The angle θ formed between the extruded portion 8b1 and the inclined portion 8b2 constituting the body 8b increases, and therefore, the extruded portion 8b1 advances in the long side wall 2 direction.
By the advance of the pushing portion 8b1 in the direction of the long side wall 2, the tip of the pushing portion 8b1 is connected to the locking protrusion 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2, and the locking protrusion 2d1 is connected to the short side wall. 3, the locking elastic piece 2d of the long side wall 2 is bent against its elasticity by pushing in the direction of disengaging from the overhang 3c, that is, in the outward direction. When the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 comes off the protruding portion 3c of the short side wall 3, the short side wall 3 is rotated in the direction of the bottom 1 to form a pair of Opposing short side walls 3 are overlaid on the bottom 1. Then, the pair of opposing long side walls 2 are superimposed on the pair of opposing short side walls 3 which are superimposed on the bottom 1, whereby the box-shaped assembled folding container can be folded.
[0041]
After the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 is disengaged from the protruding portion 3c of the short side wall 3, the plate-like shape of the short side wall 3 of the operating member 9 is properly prepared. When the pressing in the direction of the portion 3a is released, the operating member 9 is short-circuited by the urging force of the elastically deformable band 8b that is urged so that the angle θ formed between the pushing portion 8b1 and the inclined portion 8b2 becomes small. While moving in the direction away from the plate-like portion 3a of the side wall 3, the pushing portion 8b1 of the pushing member 8 is retracted from the end vertical surface 3c2 of the projecting portion 3c of the short side wall 3.
[0042]
As described above, when the folding container assembled in a box shape is folded, the operating member 9 arranged in the lock release mechanism arrangement region R2 of the short side wall 3 is moved closer to the plate-shaped portion 3a of the short side wall 3. The locking state between the locking elastic piece 2d of the long side wall 2 and the protruding portion 3c of the short side wall 3 can be released by a one-touch operation of simply pressing the long side wall 2 and the long side wall 2 and the short side wall 3. The workability of the unlocking operation of the lock state is improved.
[0043]
In addition, the pushing member 8 is configured such that the pushing portion 8b1 of the pushing member 8 causes the pushing portion 8b1 of the pushing member 8 to move toward the short side wall 3 by the urging force of the belt-like body 8b that is biased so that the angle θ between the pushing portion 8b1 and the inclined portion 8b2 is reduced. Since the projecting portion 3c is configured to be retracted from the end vertical surface 3c2, it is possible to prevent the pushing portion 8b1 from being damaged.
[0044]
In the guide concave groove 9f formed in the vertical side portion 9b3 of the operation member 9, a guide ridge 6b protruding from the side face of the central side vertical rib 6 formed in the short side wall 3 is inserted. When the operation member 9 moves in the direction of the plate portion 3a of the short side wall 3 or when the operation member 9 moves in the direction away from the plate portion 3a of the short side wall 3, the operation member 9 However, it does not swing in the vertical and horizontal directions. The protrusion 9g formed on the vertical side portion 9b3 of the operating member 9 is inserted into the cutout recess 8a2 formed on the fitting plate 8a of the pushing member 8, so that the distance between the pushing member 8 and the operating member 9 is increased. Rattling can be prevented. Therefore, the movement of the pair of push members 8 by the operation member 9 can be performed accurately without the amount of movement of the pair of push members 8 being different, and can be performed reliably and quickly.
[0045]
Next, still another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Since there is no substantial change except for the configuration of the lock release mechanism composed of the pushing member provided on the short side wall 3 and the operating member for moving the pushing member, detailed description other than the lock release mechanism is omitted. I do. The unlocking mechanism disposition area R3 in which the unlocking mechanism is disposed is different from the lock releasing mechanism disposition area R2 in the above-described embodiment in that the guide rib 6b is not formed in the central side vertical rib 6. Since the other components are the same, the same reference numerals are used for the constituent members of the lock release mechanism disposition region R3 in the above-described embodiment.
[0046]
The lock release mechanism includes a pair of pushing members 10 and one operating member 11.
[0047]
The pushing member 10 includes a substantially prismatic block portion 10a, and an elongated plate-like pushing portion 10b having one end attached to one side surface 10a1 of the opposing side surfaces 10a1 and 10a2 of the block portion 10a. The elastic strip 10c attached to the side surface 10a1 and inclined with respect to the side surface 10a1, and the other of the opposing side surfaces 10a1 and 10a2 of the block portion 10a, the other side surface 10a2 has one end attached to a horizontal end. And a lever 10d having a through hole 10d1. Note that the lever 10d of the one pushing member 10 is disposed below the side surface 10a2, and the lever 10d of the other pushing member 10 is disposed above the side surface 10a2.
[0048]
The operating member 11 includes a disc-shaped main body 11a, a convex handle 11b formed on one surface 11a1 of the main body 11a and extending in the radial direction of the main body 11a, and the other of the main body 11a. A pair of pins 11d protruding at point-symmetric positions of the surface 11a2 on which the cylindrical portion 11c protrudes, with a cylindrical portion 11c protruding from the center of the surface 11a2 sandwiching the center point of the main body 11a. It consists of:
[0049]
Next, the attachment of the pushing member 10 and the operating member 11 having the above-described configuration to the short side wall 3 will be described.
[0050]
First, the extruded portion 10b of the extruded member 10 is connected to a slit 6a formed in the central vertical rib 6, a slit 7a formed in the side vertical rib 7, and a peripheral rib 3b of the short side wall 3. The block 3a of the pushing member 10 is inserted into the slit 3k formed in the portion 3b1 in this order, and the block 10a of the pushing member 10 is connected to the upper horizontal portion 3b2 and the horizontal rib forming the pair of the central side vertical rib 6 and the peripheral rib 3b. 3d, it is arranged in the central region R2 ′ of the lock release mechanism disposition region R2 surrounded by the region 3d. As described above, the lever 10d of the one pushing member 10 is provided below the side surface 10a2 of the block portion 10a, and the lever 10d of the other pushing member 10 is connected to the side surface 10a2 of the block portion 10a. As shown in FIG. 15, the levers 10d of the pair of pushing members 10 arranged in the central region R2 ′ of the unlocking mechanism arrangement region R2 are substantially parallel to each other as shown in FIG. Will be located facing. Next, the operation member 11 is inserted into the horizontal through hole 10d1 formed in the lever 10d of the pair of push members 10 by inserting the pair of pins 11d of the operation member 11, and the cylindrical portion 11c of the operation member 11 is It is arranged so as to be inserted between the levers 10d of the pair of pushing members 10. Thereafter, the cylindrical portion 13a of the rivet 13 is inserted into the through-hole 12 formed in the plate-shaped portion 3a of the short side wall 3 located in the central region R2 'of the lock release mechanism disposition region R2. The operation member 11 is disposed on the short side wall 3 by fitting the cylindrical portion 13a into the cylindrical portion 11c of the operation member 11.
[0051]
In a state where the folding container is assembled in a box shape, the tip of the elastic strip 10c of the pushing member 10 disposed in the lock release mechanism disposition region R2 of the short side wall 3 is as shown in FIG. At the same time, it is in contact with or close to the vertical rib 6 at the center of the short side wall 3. Further, the convex handle portion 11b of the operation member 11 is inclined as shown in FIG. Further, in this state, the tip of the extruded body 10b of the extruded member 10 disposed in the lock release mechanism arrangement region R3 of the short side wall 3 is the extruded piece 4b of the extruded member 4 of the above-described embodiment (see FIG. 9). As in the case of (1), it is located close to the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2.
[0052]
When folding the box-shaped folded container, the operation member 11 is rotated clockwise in FIG. 17 around the rivet 13, and the pair of push members 10 move in the direction away from each other. Therefore, the tip of the pushing portion 10b of the pushing member 10 is connected to the locking protrusion 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2, and the locking protrusion 2d1 is connected to the protrusion of the short side wall 3. Pushing in the direction away from 3c, that is, in the outward direction, the locking elastic piece 2d of the long side wall 2 is bent against its elasticity. When the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 comes off the protruding portion 3c of the short side wall 3, the short side wall 3 is rotated in the direction of the bottom 1 to form a pair of Opposing short side walls 3 are overlaid on the bottom 1. Then, the pair of opposing long side walls 2 are superimposed on the pair of opposing short side walls 3 which are superimposed on the bottom 1, whereby the box-shaped assembled folding container can be folded. When the operating member 11 is rotated clockwise in FIG. 17 around the rivet 13, the elastic strip of the pushing member 10 disposed in the lock release mechanism mounting region R 2 of the short side wall 3. As shown in FIG. 18, the distal end of 10c rises along the vertical rib 6 on the central portion side of the short side wall 3, and urges the pushing members 10 in directions approaching each other.
[0053]
After the locking projection 2d1 of the locking elastic piece 2d formed on the long side wall 2 is disengaged from the protruding portion 3c of the short side wall 3, the operating member 11 is released at an appropriate time. Due to the biasing force of the elastic strip 10c, the extruded members 10 move in the directions approaching each other, and therefore, the extruded body 10b of the extruded member 10 retracts from the end vertical surface 3c2 of the protruding portion 3c of the short side wall 3. Will be.
[0054]
As described above, when the folding container assembled in the box shape is folded, the operation member 11 arranged in the lock release mechanism arrangement region R2 of the short side wall 3 is operated by a one-touch operation only by rotating the long side wall. 2 can be released from the locked state between the locking elastic piece 2d and the protruding portion 3c of the short side wall 3, so that the workability of releasing the locked state between the long side wall 2 and the short side wall 3 is improved. become.
[0055]
Further, the extruded body 10b of the extruding member 10 is retracted from the end vertical surface 3c2 of the protruding portion 3c of the short side wall 3 only by releasing the operating member 11 by the urging force of the elastic strip 10c of the extruding member 10. Thus, the elastic strip 10c can be prevented from being damaged.
[0056]
As described above, the example in which the pair of pushing members 10 are operated by rotating the operating member 11 is shown, but without rotating the operating member 11, the pair of pushing members 10 can be moved. The pair of pushing members 10 can also be operated by operating the pushing member 10 by putting a finger on the block portion 10a. In this case, in order to prevent the finger from slipping, it is preferable to form a protrusion, a ridge, a finger-holding concave portion, or the like, or to adhere an anti-slip material such as rubber to the block portion 10a of the extruding member 10. .
[0057]
In addition, by changing the color and the color tone of the operation members 5, 9, and 11 to the color and the color tone of the short side wall 3 on which the operation members 5, 9, and 11 are provided, the visual recognition of the operation members 5, 9, and 11 is performed. Therefore, the workability of releasing the lock state between the long side wall 2 and the short side wall 3 is improved.
[0058]
【The invention's effect】
Since the present invention has the configuration described above, the following effects can be obtained.
[0059]
Since the lock release mechanism is constituted by an extruding member having an extruding portion for curving the locking elastic piece formed on the other opposing side wall, and an operating member for moving the extruding portion of the extruding member by one-touch operation, The workability of unlocking the lock mechanism of the adjacent side wall is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a folding container according to the present invention is assembled in a box shape.
FIG. 2 is a perspective view of the folding container according to the present invention during assembly.
FIG. 3 is a perspective view of the folding container according to the present invention in a folded state.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a lock release mechanism disposed on a short side wall of the folding container according to the present invention.
FIG. 5 is a partial perspective view of a short side wall of the folding container according to the present invention.
FIG. 6 is a partial horizontal cross-sectional view near a corner in a state where the folding container of the present invention is assembled in a box shape.
FIG. 7 is a front view of a short side wall of the folding container according to the present invention.
FIG. 8 is a front view of the short side wall of the folding container according to the present invention.
FIG. 9 is a partial horizontal sectional view showing the vicinity of a corner in a state where the folding container according to the present invention is assembled in a box shape as in FIG. 6;
FIG. 10 is a partial perspective view of the folding container according to the present invention, in which the short side wall of the folding container is being rotated.
FIG. 11 is an exploded perspective view of a lock release mechanism provided on a short side wall of a folding container according to another embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an exploded perspective view of the lock release mechanism shown in FIG. 11;
FIG. 13 is a partial perspective view of a short side wall of the folding container according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 11;
FIG. 14 is a partial perspective view of a short side wall of the folding container according to another embodiment of the present invention also shown in FIG. 11;
FIG. 15 is an exploded perspective view of a lock release mechanism disposed on a short side wall of a folding container according to still another embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a partial perspective view of a short side wall of the folding container according to still another embodiment of the present invention shown in FIG.
FIG. 17 is a front view of the short side wall of the folding container according to still another embodiment of the present invention shown in FIG. 15;
FIG. 18 is a front view of the short side wall of the folding container according to still another embodiment of the present invention also shown in FIG. 15;
[Explanation of symbols]
1 ... Bottom part
2 ... Long side wall
2b ........................... Engaging part
3 Short wall
3c ・・・・・・・・・・・・ Overhang
4, 8, 10 ... Extruded member
5, 9, 11 ... Operating members

Claims

In a foldable container having a bottom and four side walls connected to each other via a hinge member and being foldable so that the side walls are overlapped on the bottom, the locked state of the lock mechanism for locking adjacent side walls is released. A push-out member having a push-out portion for bending a locking elastic piece formed on the other side wall, wherein the lock release mechanism is disposed on one opposite side wall, A folding container, comprising: an operating member for moving a pushing section of the pushing member by one-touch operation.

The folding container according to claim 1, wherein the pushing portion of the pushing member is moved by moving the operation member in the up-down direction.

2. The folding container according to claim 1, wherein the pushing part of the pushing member is moved by moving the operation member in a direction approaching the side wall.

2. The folding container according to claim 1, wherein the pushing part of the pushing member is moved by rotating the operating member.