JP2004079946A - Photoelectric conversion circuit - Google Patents

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JP2004079946A
JP2004079946A JP2002241793A JP2002241793A JP2004079946A JP 2004079946 A JP2004079946 A JP 2004079946A JP 2002241793 A JP2002241793 A JP 2002241793A JP 2002241793 A JP2002241793 A JP 2002241793A JP 2004079946 A JP2004079946 A JP 2004079946A
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JP
Japan
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photoelectric conversion
integrated circuit
conversion circuit
image sensor
metal plate
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Application number
JP2002241793A
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Inventor
Hiroyuki Yamamoto
山本 裕之
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a photoelectric conversion circuit insusceptible to external noise in which generation of radiation radio wave is suppressed. <P>SOLUTION: The photoelectric conversion circuit 1 comprises a substrate 10, and an image sensor 20 having a lead terminal 22 projecting outward. A ground pattern 14 being connected electrically with the ground level is provided on the substrate 10, a metal plate 40 having a hole 41 being fitted idly with the lead terminal 22 is interposed between the substrate 10 and the image sensor 20 to touch the ground pattern 14, and the image sensor 20 is mounted on the substrate 10 while fitting the lead terminal 22 idly in the hole 41. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板上にイメージセンサが実装された光電変換回路に関し、詳細には、イメージセンサからの輻射電波の発生を抑制した光電変換回路に関する。
【0002】
【従来の技術】
イメージスキャナ、複写機、ファクシミリ装置等の画像読取装置には、例えば、図7に示すような光電変換回路100が設けられている。光電変換回路100は、イメージセンサであるCCD(Charge Coupled Device)110と、CCD110を駆動する駆動用集積回路120等がプリント基板130に実装されて成る。CCD110は、受けた光を電荷に変換する光電変換素子111を受光面110aに多数備えたものである。CCDチップを収容するパッケージングケース110b(図8参照)は、セラミックスやガラス、金属等から構成され、パッケージングケース110bの両側方には複数のリード端子112が備えられている。
【0003】
近年、電子機器の動作が高速化し、それに伴って駆動用集積回路120からCCD110に入力される駆動信号の周波数も上昇している。高速動作に伴って、CCD110の動作安定のために、発熱対策が重要となる。CCD110から発生する熱を効率的に放散するために、CCD110のパッケージングケース110bをガラスにセラミックス又は金属を積層した材料から構成することが行われている(例えば、特許文献1参照。)。これにより、ガラスの熱伝導率を向上し、パッケージングケース110bに蓄熱されることを防止している。
また、例えば、図7〜図10に示すように、プリント基板120とリニアCCDイメージセンサ110とリード端子112とによって形成される隙間に、Al(アルミニウム)等の金属からなる放熱板140を挿入することも行われている。これらにより、CCD110から発せられる熱を放熱板140により外部に放散し、CCD110に対する熱の影響を受けにくくしている。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−154804号公報(段落0014〜0019、第3図)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来のCCD110(特許文献1)のリード端子111は、図8〜図9に示すように、パッケージングケース110bの外側に突出して設けられている。リード端子111には、駆動周波数の上昇に伴って、高速、且つ、繰り返しの多い大きなパルス電流が流れるが、このとき、リード端子111の露出部分から電波が輻射される。この輻射電波はノイズとなり、他の回路や機器等に電磁波障害(EMI)を及ぼす恐れがあった。また、リード端子111の露出部分から、他の回路や機器等から発生するノイズを取り込む場合もあり、イメージセンサ自体の動作が不安定になる恐れもあった。
本発明の課題は、輻射電波の発生を抑制し、他からの輻射電波の影響も受けにくい光電変換回路を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、基板と、外部に突出して設けられたリード端子をするイメージセンサとを備えた光電変換回路において、前記基板とイメージセンサとの間に、前記リード端子を遊嵌可能な孔を有する金属板が介在され、前記イメージセンサは前記リード端子が前記孔に遊嵌された状態で前記基板に実装されていることを特徴とする。
【0007】
請求項1に記載の発明によれば、イメージセンサは、リード端子が金属板の孔に遊嵌された状態で基板に実装されているので、リード端子の周囲が金属板で囲まれることになり、リード端子が外部に露出する度合いを減少することができる。したがって、イメージセンサの駆動に伴って発生する輻射電波は、金属板に吸収され、基板に設けられたグラウンドパターンによってグラウンドレベルに落とされる。したがって、基板に設けられる他の部品や、他の回路への電磁波障害を低減することができる。また、他からのノイズ電波も、リード端子の周囲の金属板によってシールドされるので、イメージセンサ自体が受ける電磁波障害も低減することができる。従って、光電変換回路からの輻射電波の発生を抑制することができ、他からの輻射電波の影響も受けにくくすることができる。
【0008】
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の光電変換回路において、前記イメージセンサを駆動する駆動用集積回路が設けられ、前記金属板には、前記駆動用集積回路を遊嵌可能な駆動用集積回路用孔が設けられ、前記駆動用集積回路は当該駆動用集積回路用孔に埋没された状態で、前記基板に実装されていることを特徴とする。
【0009】
請求項2に記載の発明によれば、前記イメージセンサを駆動する駆動用集積回路は、駆動用集積回路用孔に遊嵌され、金属板に埋没した状態で、基板に実装されているので、駆動用集積回路のリード端子からノイズとなる輻射電波が発生したとしても、この輻射電波を金属板に吸収させることができる。このため、駆動用集積回路を起因とする他の部品又は回路等への電磁波障害を低減することができる。また、他からのノイズ電波も金属板によりシールドすることができるので、駆動用集積回路が受ける電磁波障害を低減することができる。
【0010】
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の光電変換回路において、前記駆動用集積回路に前記イメージセンサを駆動させるための駆動信号を供給する駆動信号発生用集積回路が設けられ、前記金属板には、前記駆動信号発生用集積回路を遊嵌可能な駆動信号発生用集積回路用孔が設けられ、前記駆動信号発生用集積回路は当該駆動信号発生用集積回路用孔に埋没された状態で前記基板に実装されていることを特徴とする。
【0011】
請求項3に記載の発明によれば、駆動信号発生用集積回路は、駆動信号発生用集積回路用孔に遊嵌され、金属板に埋没した状態で、基板に実装されているので、駆動信号発生用集積回路のリード端子からノイズとなる輻射電波が発生したとしても、この輻射電波を金属板に吸収させてグラウンドレベルに落とすことができる。また、他からのノイズ電波も金属板によりシールドすることができる。
【0012】
請求項4に記載の発明は、請求項1〜3のいずれか一項に記載の光電変換回路において、前記イメージセンサから出力される信号をA/D変換するアナログ信号処理用集積回路が設けられ、前記金属板には、前記アナログ信号処理用集積回路を遊嵌可能なアナログ信号処理用集積回路用孔が設けられ、前記アナログ信号処理用集積回路は当該アナログ信号処理用集積回路用孔に埋没された状態で前記基板に実装されていることを特徴とする。
【0013】
請求項4に記載の発明によれば、アナログ信号処理用集積回路は、アナログ信号処理用集積回路用孔に遊嵌され、金属板に埋没した状態で、基板に実装されているので、アナログ信号処理用集積回路のリード端子からノイズとなる輻射電波が発生したとしても、この輻射電波を金属板に吸収させてグラウンドレベルに落とすことができる。また、他からのノイズ電波も金属板によりシールドすることができる。
【0014】
請求項5に記載の発明は、請求項1〜4のいずれか一項に記載の光電変換回路において、前記グラウンドパターンの表面または前記金属板のグラウンドパターンとの接触面には凹凸が備えられ、前記金属板とグラウンドパターンとは点接触していることを特徴とする。
【0015】
請求項5に記載の発明によれば、グラウンドパターンの表面または前記金属板のグラウンドパターンとの接触面には凹凸が備えられ、グラウンドパターンと金属板とは点接触されて電気的に導通される。仮に、グランドパターンの表面および金属板のグラウンドパターンとの接触面に凹凸がなく、それぞれ平滑である場合には、金属板とグランドパターンは面接触することになる。このとき、どちらか一方の面に反りがあると、接触不良が起こる。しかしながら、グラウンドパターンの表面または金属板のグラウンドパターンとの接触面に微細な凹凸を多数設けて、互いに点接触させることにより、面接触の場合よりも結果的に有効な接触面積を多くすることができる。従って、金属板が吸収した輻射電波をより効率的にグランドレベルに落とすことができる。
【0016】
請求項6に記載の発明は、請求項1〜5のいずれか一項に記載の光電変換回路において、前記金属板は、前記イメージセンサから発せられる熱を放散する放熱板であることを特徴とする。
【0017】
請求項6に記載の発明によれば、金属板は、イメージセンサから発せられる熱を放散することができるので、イメージセンサに対する熱の影響を受けにくくし、回路の動作を安定化することができる。また、金属板は、輻射電波の吸収体としての作用と、放熱作用とを兼用するので、部品点数の増加を防ぐことができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明に係る光電変換回路の実施の形態について説明する。
図1に示す光電変換回路1は、プリント基板10にイメージセンサ20および駆動用集積回路30等が実装されたものであり、イメージセンサ20に光信号として入力される画像情報を電気信号に変換する。
【0019】
イメージセンサ20はリニア型CCDであり、リード挿入実装型にパッケージングされている。リード端子22はパッケージングケース20bの両側方に一列づつ設けられ、デュアルインライン型に配置されている。リード端子22は、図3および図6に示すように、プリント基板10に設けられたスルーホール12に挿入され、プリント基板10の背面側で半田付けにより固定される。
【0020】
図1および図4に示す駆動用集積回路30は、イメージセンサ20に高周波の駆動信号を入力し、イメージセンサ20が生成した電荷を外部に出力させる。
駆動用集積回路30は、表面実装型にパッケージングされている。リード端子32はパッケージングケース32bの両側方に一列に設けられ、ガルウィング型に配置されている。また、ケース30bの略中央部に設けられるリード端子32aは、接地電位であるGND(グラウンド)レベルに電気的に接続されるGND接続用端子であり、他のリード端子32bと比べると幅広に形成されている。これらのリード端子32は、図4に示すように、プリント基板10上に形成された半田付けパターンに直接半田付けされる。
【0021】
光電変換回路1には、その他に、駆動用集積回路30に駆動パルスを供給する駆動信号発生用集積回路50、イメージセンサ20から出力される電気信号をデジタル信号に変換するアナログ信号処理用集積回路60(A/D変換回路)、デジタル信号となった電気信号を例えば画像処理回路等の他の回路に伝送する伝送回路(図示略)等の各種ICが設けられる。
【0022】
これらのICが実装されるプリント基板には、図3および図4に示したように、スルーホール12や半田付けパターン13等の実装パターンが形成されている。
また、プリント基板10の各IC20、30の実装面を除いた全面にはGNDパターン14が形成されている。GNDパターン14は、図5に示すように、プリント基板10の背面側に折り返されるように設けられており、この折り返し部14aでGNDレベルに電気的に接続されている。また、GNDパターン14の表面は、凹凸状に表面仕上げがなされている。
【0023】
更に、図2〜図5に示すように、プリント基板10上には、上記したGNDパターン14と接触するように、放熱板40が設けられている。放熱板40はプリント基板10と略同一の大きさに形成されている。放熱板40とGNDパターン14との接触面は点接触である。すなわち、放熱板とプリント基板との面接触は、板のそり等の影響で実質的な接触の度合いが少なく、むしろ微細な凹凸面の接触となる多数の点接触の方が有効接触面積が多く確保できるからである。
【0024】
放熱板40は、AlやFe(鉄)もしくは磁性材料等の金属板からなり、イメージセンサ20と基板10との間に位置し、動作時にイメージセンサ20から発せられる熱を外部に放散する。
【0025】
放熱板40には、図3に示すように、イメージセンサ20のパッケージケース20bの一側方に設けられたリード端子22aが遊嵌可能な長孔41aと、他側方に設けられたリード端子22bが遊嵌可能な長孔41bとが設けられている。そして、図5および図6に示すように、イメージセンサ20は、リード端子22を長孔41に挿通させた状態でプリント基板10に実装される。このとき、リード端子22の大部分は放熱板40に対して電気的に非接触な状態で長孔41の内周壁によりその周囲が覆われることになる。
【0026】
また、放熱板40には、図1および図4に示すように、駆動用集積回路30の実装位置に相当する部分に、駆動用集積回路30とほぼ同じ大きさの矩形孔42が形成されている。駆動用集積回路30は、図1に示すように、矩形孔42内に埋没した状態で収納されている。そして、駆動用集積回路30のリード端子32の周囲は、放熱板40で囲まれており、GND接続用リード端子32aは、放熱板40に接している。
【0027】
また、図1に示すように、放熱板40の駆動信号発生用集積回路50およびアナログ信号処理用集積回路60の実装位置に相当する部分に、それぞれ駆動信号発生用集積回路50およびアナログ信号処理用集積回路60とほぼ同じ大きさの矩形孔45、46が形成されている。そして、これらの回路50、60は駆動用集積回路30と同様に、矩形孔45、46内に遊嵌させて、放熱板40に埋没した状態でプリント基板10に実装される。
【0028】
上記の回路以外に光電回路1に設けられる伝送回路等の他のICについても、イメージセンサ20のように、リード挿入実装型にパッケージングされたものについては、イメージセンサ20と同様にして実装され、表面実装型にパッケージングされたICについては、駆動用集積回路30と同様にして実装される。
【0029】
以上説明した光電変換回路1によれば、イメージセンサ20のリード端子22は放熱板40に形成された長孔41に遊嵌された状態でプリント基板10に実装されるので、リード端子22の周囲が放熱板40で囲まれることになり、リード端子22が外部に露出する度合いを減少することができる。したがって、イメージセンサ20の駆動に伴って発生する輻射電波は放熱板40に吸収され、GNDパターン14によってGNDレベルに落とされるので、プリント基板10に設けられる他のICや、他の回路への電磁波障害を低減することができる。また、他からのノイズ電波も、リード端子22の周囲の放熱板40によりシールドされるので、イメージセンサ20自体が受ける電磁波障害も低減することができる。
【0030】
また、駆動用集積回路30についても、放熱板40に埋没した状態で、プリント基板10に実装されており、駆動用集積回路30のリード端子32は放熱板40によって囲まれている。このため、駆動集積回路30を動作させる際にリード端子32から輻射電波が発生したとしても、当該輻射電波を放熱板40に吸収させることができる。このため、駆動用集積回路40を起因とする他の部品又は回路等への電磁波障害を低減することができる。また、他からのノイズ電波も放熱板40によりシールドすることができるので、駆動用集積回路40が受ける電磁波障害を低減することができる。
【0031】
駆動信号発生用集積回路50や、アナログ信号処理用集積回路60についても駆動用集積回路30と同様に、放熱板40に形成された矩形孔45、46に埋没した状態でプリント基板10に実装されるので、これらの回路50、60から発生する輻射電波を吸収してGNDレベルに落とすことができる。また、他からのノイズ電波についても放熱板40によりシールドすることができる。
【0032】
さらに、GNDパターン14の表面に微細な凹凸を多数設けて、GNDパターン14と放熱板40とを点接触させることにより、上述したように、面接触の場合よりも有効接触面積が多く確保でき、接触状態が良好になる。従って、放熱板40が吸収した輻射電波をより効率的にGNDレベルに落とすことができる。
【0033】
また、以上の様に、放熱板40は放熱作用と、輻射電波を吸収する吸収体としての作用を兼用するため、部品点数を増加させることがなく、電磁波障害を低減することができる。
【0034】
さらに、本実施の形態においては、放熱板40をプリント基板10と略同一の大きさに形成しているので、従来と比べると放熱面積が大きくなり、基板全体に蓄積される熱を効率よく放散することができる。CCDは、一般に、光が遮断されているときでも、時間の経過とともに電荷が蓄積される暗電流という現象がある。しかし、暗電流の発生量は温度に依存するため、本実施の形態のように、放熱板を大きくして効率よく熱を放散することにより、暗電流の発生を低減することができる。
【0035】
なお、本発明の光電変換回路は、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能なのは勿論である。
例えば、上記実施の形態においては、イメージセンサ20をリニア型CCDとしたが、これに限定されるものではなく、入力面が面状に形成され、2次元の画像を入力することのできるエリア型CCDであってもよい。また、イメージセンサ20はCCDに限定されるものではなく、入力される光信号を電気信号に変換する光電変換素子であればどのようなものでもよい。
【0036】
また、GNDパターン14の表面に凹凸状の表面仕上げをするものとしたが、これに限定されるものではない。GNDパターン14と接触する放熱板40の接触面に凹凸状の表面仕上げを施してもよく、要は、GNDパターンと放熱板40とが点接触により電気的に接続されていればどのような形態であってもよい。
【0037】
なお、放熱板40は厚い方が好ましい。図2、図3、図5および図6に示したように、イメージセンサ20がリード端子22によってプリント基板10から立ち上げられる高さと、放熱板40の厚さをほぼ等しくするのは好ましい形態である。さらに、光電変換回路1を側面からみた場合に、放熱板40を、リード端子22の基端部が完全に隠れるような厚さにしてもよい。その場合には、図3に示した長孔41aと長孔41bで挟まれる部分にイメージセンサ20のパッケージケース20bが収納されるような凹部を形成すればよい。放熱板40を厚くして、イメージセンサ20や駆動用集積回路30のリード端子22、32の周囲を放熱板40で囲むことによって、リード端子22、32から輻射される電波をより確実に吸収することができ、他からのノイズ電波もより確実にシールドすることができる。
【0038】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、リード端子からノイズとなる電波が輻射されても、リード端子の周囲の金属板に吸収してグラウンドパターンによりグラウンドレベルに落とすことができるので、基板上に設けられる他の部品や、他の回路への電磁波障害を低減することができる。また、他からのノイズ電波を金属板によりシールドすることができるので、イメージセンサ自体が受ける電磁波障害も低減することができる。よって、光電変換回路からの輻射電波の発生を抑制するとともに、光電変換回路が他からの輻射電波の影響を受けにくくすることができる。
【0039】
請求項2に記載の発明によれば、請求項1と同様の効果が得られるのは勿論のこと、駆動用集積回路のリード端子から発生する輻射電波を、駆動用集積回路の周囲の金属板に吸収させることができる。また、金属板により駆動用集積回路をノイズ電波からシールドすることができる。
【0040】
請求項3に記載の発明によれば、請求項1または2と同様の効果が得られるのは勿論のこと、駆動信号発生用集積回路のリード端子から発生する輻射電波を、駆動信号発生用集積回路の周囲の金属板に吸収させてグラウンドレベルに落とすことができる。また、金属板により駆動信号発生用集積回路をノイズ電波からシールドすることができる。
【0041】
請求項4に記載の発明によれば、請求項1〜3のいずれか一項と同様の効果が得られるのは勿論のこと、アナログ信号処理用集積回路のリード端子から発生する輻射電波を、アナログ信号処理用集積回路の周囲の金属板に吸収させてグラウンドレベルに落とすことができる。また、金属板によりアナログ信号処理用集積回路をノイズ電波からシールドすることができる。
【0042】
請求項5に記載の発明によれば、請求1〜4のいずれか一項と同様の効果が得られるのは勿論のこと、グラウンドパターンと金属板とは点接触されて電気的に接続されるので、基板もしくは金属板の反り等により接触不良の恐れがある面接触の場合よりも有効接触面積を多く確保することができ、接触状態が良好になる。従って、金属板が吸収した輻射電波を、より効率的にグランドレベルに落とすことができる。
【0043】
請求項6に記載の発明によれば、請求項1〜5のいずれか一項と同様の効果が得られるのは勿論のこと、金属板は、イメージセンサから発せられる熱を放散することができるので、イメージセンサに対する熱の影響を受けにくくし、回路の動作を安定化することができる。また、金属板は、輻射電波の吸収体としての作用と、放熱作用とを兼用するので、部品点数の増加を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る光電変換回路の一例を示す平面図である。
【図2】図1に示す光電変換回路において、イメージセンサが実装される部分を示した分解斜視図である。
【図3】図1に示す光電変換回路において、駆動用集積回路が実装される部分を示した分解斜視図である。
【図4】図1に示す光電変換回路において、イメージセンサのリード端子が放熱板に設けられた孔に挿通している状態を示した斜視図である。
【図5】図1におけるA−A矢視断面図である。
【図6】図1におけるB−B矢視断面図である。
【図7】従来の光電変換回路の一例を示す平面図である。
【図8】図7に示す光電変換回路において、イメージセンサが実装された部分を示した分解斜視図である。
【図9】図7におけるA−A矢視断面図である。
【図10】図7におけるB−B矢視断面図である。
【符号の説明】
1  光電変換回路
10 基板
14 グラウンドパターン
20 イメージセンサ
22 リード端子
30 駆動用集積回路
40 金属板(放熱板)
41 孔(長孔)
42 駆動用集積回路用孔(矩形孔)
45 駆動信号発生用集積回路用孔(矩形孔)
46 アナログ信号処理用集積回路用孔(矩形孔)
50 駆動信号発生用集積回路
60 アナログ信号処理用集積回路
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a photoelectric conversion circuit in which an image sensor is mounted on a substrate, and more particularly, to a photoelectric conversion circuit that suppresses generation of radiated radio waves from an image sensor.
[0002]
[Prior art]
An image reading apparatus such as an image scanner, a copying machine, and a facsimile apparatus is provided with, for example, a photoelectric conversion circuit 100 as shown in FIG. The photoelectric conversion circuit 100 includes a CCD (Charge Coupled Device) 110 serving as an image sensor, a driving integrated circuit 120 for driving the CCD 110, and the like mounted on a printed circuit board 130. The CCD 110 has a large number of photoelectric conversion elements 111 for converting received light into electric charges on the light receiving surface 110a. The packaging case 110b (see FIG. 8) for accommodating the CCD chip is made of ceramic, glass, metal, or the like, and has a plurality of lead terminals 112 on both sides of the packaging case 110b.
[0003]
In recent years, the speed of operation of electronic devices has increased, and the frequency of drive signals input to the CCD 110 from the drive integrated circuit 120 has also increased accordingly. With the high-speed operation, measures for heat generation are important for stabilizing the operation of the CCD 110. In order to efficiently dissipate the heat generated from the CCD 110, the packaging case 110b of the CCD 110 is made of a material in which ceramic or metal is laminated on glass (for example, see Patent Document 1). This improves the thermal conductivity of the glass and prevents heat from being stored in the packaging case 110b.
For example, as shown in FIGS. 7 to 10, a heat radiating plate 140 made of a metal such as Al (aluminum) is inserted into a gap formed by the printed board 120, the linear CCD image sensor 110, and the lead terminal 112. Things have also been done. As a result, the heat generated from the CCD 110 is radiated to the outside by the heat radiating plate 140, thereby making the CCD 110 less affected by the heat.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-10-154804 (paragraphs 0014 to 0019, FIG. 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Meanwhile, the lead terminal 111 of the above-described conventional CCD 110 (Patent Document 1) is provided to protrude outside the packaging case 110b as shown in FIGS. A high-speed and repetitive large pulse current flows through the lead terminal 111 as the driving frequency increases. At this time, radio waves are radiated from the exposed portion of the lead terminal 111. The radiated radio waves become noise and may cause electromagnetic interference (EMI) on other circuits, devices, and the like. Also, noise generated from other circuits or devices may be taken in from the exposed portion of the lead terminal 111, and the operation of the image sensor itself may be unstable.
An object of the present invention is to provide a photoelectric conversion circuit that suppresses the generation of radiated radio waves and is not easily affected by other radiated radio waves.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problem, an invention according to claim 1 is a photoelectric conversion circuit including a substrate and an image sensor having lead terminals protruding to the outside, wherein the photoelectric conversion circuit is provided between the substrate and the image sensor. A metal plate having a hole in which the lead terminal can be loosely fitted, and the image sensor is mounted on the substrate with the lead terminal loosely fitted in the hole.
[0007]
According to the first aspect of the invention, since the image sensor is mounted on the board with the lead terminals loosely fitted in the holes of the metal plate, the periphery of the lead terminals is surrounded by the metal plate. In addition, the degree to which the lead terminals are exposed to the outside can be reduced. Therefore, a radiated radio wave generated by driving the image sensor is absorbed by the metal plate and dropped to the ground level by the ground pattern provided on the substrate. Therefore, it is possible to reduce electromagnetic interference with other components provided on the substrate and other circuits. In addition, since noise radio waves from other sources are shielded by the metal plate around the lead terminals, it is also possible to reduce the electromagnetic interference caused by the image sensor itself. Therefore, generation of radiation waves from the photoelectric conversion circuit can be suppressed, and influence of radiation waves from other sources can be reduced.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the photoelectric conversion circuit according to the first aspect, a driving integrated circuit for driving the image sensor is provided, and the driving integrated circuit can be loosely fitted to the metal plate. A driving integrated circuit hole is provided, and the driving integrated circuit is mounted on the substrate while being buried in the driving integrated circuit hole.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, the driving integrated circuit for driving the image sensor is loosely fitted in the driving integrated circuit hole and is mounted on the substrate while being buried in the metal plate. Even if a radiated radio wave that becomes noise is generated from the lead terminal of the driving integrated circuit, the radiated radio wave can be absorbed by the metal plate. For this reason, it is possible to reduce electromagnetic interference caused by other components or circuits due to the driving integrated circuit. Further, since a noise radio wave from other sources can be shielded by the metal plate, it is possible to reduce the electromagnetic interference caused by the driving integrated circuit.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, in the photoelectric conversion circuit according to the second aspect, the driving integrated circuit is provided with a driving signal generating integrated circuit that supplies a driving signal for driving the image sensor, The metal plate is provided with a drive signal generation integrated circuit hole into which the drive signal generation integrated circuit can be loosely fitted, and the drive signal generation integrated circuit is buried in the drive signal generation integrated circuit hole. It is characterized by being mounted on the substrate in a state.
[0011]
According to the third aspect of the present invention, the drive signal generating integrated circuit is loosely fitted into the drive signal generating integrated circuit hole and mounted on the substrate while being buried in the metal plate. Even if a radiated radio wave as noise is generated from the lead terminal of the generating integrated circuit, the radiated radio wave can be absorbed by the metal plate and dropped to the ground level. Also, noise radio waves from other sources can be shielded by the metal plate.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, in the photoelectric conversion circuit according to any one of the first to third aspects, an analog signal processing integrated circuit for A / D converting a signal output from the image sensor is provided. The metal plate is provided with an analog signal processing integrated circuit hole into which the analog signal processing integrated circuit can be loosely fitted, and the analog signal processing integrated circuit is buried in the analog signal processing integrated circuit hole. It is mounted on the substrate in a state where it is made.
[0013]
According to the fourth aspect of the present invention, the analog signal processing integrated circuit is loosely fitted into the analog signal processing integrated circuit hole and mounted on the substrate while being buried in the metal plate. Even if a radiated radio wave as noise is generated from the lead terminal of the processing integrated circuit, the radiated radio wave can be absorbed by the metal plate and dropped to the ground level. Also, noise radio waves from other sources can be shielded by the metal plate.
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, in the photoelectric conversion circuit according to any one of the first to fourth aspects, unevenness is provided on a surface of the ground pattern or a contact surface of the metal plate with the ground pattern, The metal plate and the ground pattern are in point contact with each other.
[0015]
According to the fifth aspect of the present invention, the surface of the ground pattern or the contact surface of the metal plate with the ground pattern is provided with irregularities, and the ground pattern and the metal plate are point-contacted and electrically connected. . If the surface of the ground pattern and the contact surface of the metal plate with the ground pattern have no irregularities and are smooth, respectively, the metal plate and the ground pattern are in surface contact. At this time, if one of the surfaces is warped, poor contact occurs. However, by providing a large number of fine irregularities on the surface of the ground pattern or the contact surface with the ground pattern of the metal plate and making point contact with each other, it is possible to increase the effective contact area as a result as compared with the case of surface contact. it can. Therefore, the radiation wave absorbed by the metal plate can be more efficiently reduced to the ground level.
[0016]
According to a sixth aspect of the present invention, in the photoelectric conversion circuit according to any one of the first to fifth aspects, the metal plate is a heat radiating plate that dissipates heat generated from the image sensor. I do.
[0017]
According to the sixth aspect of the present invention, since the metal plate can dissipate the heat generated from the image sensor, the metal plate is less affected by the heat applied to the image sensor, and the operation of the circuit can be stabilized. . In addition, since the metal plate has both a function as an absorber of the radiated radio wave and a heat radiation function, an increase in the number of components can be prevented.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of a photoelectric conversion circuit according to the present invention will be described with reference to the drawings.
The photoelectric conversion circuit 1 shown in FIG. 1 is one in which an image sensor 20 and a driving integrated circuit 30 and the like are mounted on a printed board 10, and converts image information input as an optical signal to the image sensor 20 into an electric signal. .
[0019]
The image sensor 20 is a linear CCD and is packaged in a lead insertion mounting type. The lead terminals 22 are provided in a line on both sides of the packaging case 20b, and are arranged in a dual in-line type. As shown in FIGS. 3 and 6, the lead terminal 22 is inserted into the through hole 12 provided in the printed board 10, and is fixed by soldering on the back side of the printed board 10.
[0020]
The driving integrated circuit 30 shown in FIGS. 1 and 4 inputs a high-frequency driving signal to the image sensor 20 and outputs the charge generated by the image sensor 20 to the outside.
The driving integrated circuit 30 is packaged in a surface mount type. The lead terminals 32 are provided in a row on both sides of the packaging case 32b, and are arranged in a gull-wing type. The lead terminal 32a provided substantially at the center of the case 30b is a GND connection terminal electrically connected to a ground (GND) level which is a ground potential, and is formed wider than the other lead terminals 32b. Have been. These lead terminals 32 are directly soldered to a soldering pattern formed on the printed circuit board 10, as shown in FIG.
[0021]
The photoelectric conversion circuit 1 further includes a drive signal generation integrated circuit 50 that supplies a drive pulse to the drive integrated circuit 30, an analog signal processing integrated circuit that converts an electric signal output from the image sensor 20 into a digital signal. 60 (A / D conversion circuit), and various ICs such as a transmission circuit (not shown) for transmitting an electric signal converted into a digital signal to another circuit such as an image processing circuit are provided.
[0022]
As shown in FIGS. 3 and 4, mounting patterns such as through holes 12 and soldering patterns 13 are formed on a printed circuit board on which these ICs are mounted.
Further, a GND pattern 14 is formed on the entire surface of the printed circuit board 10 excluding the mounting surfaces of the ICs 20 and 30. As shown in FIG. 5, the GND pattern 14 is provided so as to be folded on the back side of the printed circuit board 10, and is electrically connected to the GND level at the folded portion 14a. In addition, the surface of the GND pattern 14 is finished in an uneven shape.
[0023]
Further, as shown in FIGS. 2 to 5, a heat radiating plate 40 is provided on the printed board 10 so as to be in contact with the above-mentioned GND pattern 14. The heat radiating plate 40 is formed in substantially the same size as the printed board 10. The contact surface between the heat sink 40 and the GND pattern 14 is a point contact. That is, the surface contact between the heat radiating plate and the printed circuit board is substantially less in contact due to the warpage of the plate and the like, and the effective contact area is larger in the case of a large number of point contacts which are in contact with fine uneven surfaces. This is because it can be secured.
[0024]
The heat radiating plate 40 is made of a metal plate such as Al, Fe (iron) or a magnetic material, and is located between the image sensor 20 and the substrate 10, and dissipates heat generated from the image sensor 20 during operation to the outside.
[0025]
As shown in FIG. 3, the heat sink 40 has a long hole 41a into which a lead terminal 22a provided on one side of the package case 20b of the image sensor 20 can be loosely fitted, and a lead terminal provided on the other side. A long hole 41b into which the 22b can be loosely fitted is provided. Then, as shown in FIGS. 5 and 6, the image sensor 20 is mounted on the printed circuit board 10 with the lead terminals 22 inserted through the elongated holes 41. At this time, most of the lead terminals 22 are covered by the inner peripheral wall of the elongated hole 41 in a state of not electrically contacting the heat sink 40.
[0026]
As shown in FIGS. 1 and 4, a rectangular hole 42 having substantially the same size as the driving integrated circuit 30 is formed in a portion corresponding to the mounting position of the driving integrated circuit 30 on the heat sink 40. I have. As shown in FIG. 1, the driving integrated circuit 30 is housed in the rectangular hole 42 so as to be buried. The periphery of the lead terminal 32 of the driving integrated circuit 30 is surrounded by a heat sink 40, and the GND connection lead terminal 32 a is in contact with the heat sink 40.
[0027]
Further, as shown in FIG. 1, the drive signal generating integrated circuit 50 and the analog signal processing integrated circuit 50 are mounted on portions corresponding to the mounting positions of the drive signal generating integrated circuit 50 and the analog signal processing integrated circuit 60, respectively. Rectangular holes 45 and 46 having substantially the same size as the integrated circuit 60 are formed. The circuits 50 and 60 are loosely fitted in the rectangular holes 45 and 46 and mounted on the printed circuit board 10 while being buried in the heat sink 40, similarly to the drive integrated circuit 30.
[0028]
In addition to the above-described circuits, other ICs such as a transmission circuit provided in the photoelectric circuit 1 are also mounted in the same manner as the image sensor 20 for those packaged in a lead insertion mounting type like the image sensor 20. The IC packaged in a surface mount type is mounted in the same manner as the integrated circuit 30 for driving.
[0029]
According to the photoelectric conversion circuit 1 described above, since the lead terminals 22 of the image sensor 20 are mounted on the printed circuit board 10 in a state of being loosely fitted in the long holes 41 formed in the heat sink 40, the periphery of the lead terminals 22 Is surrounded by the heat radiating plate 40, and the degree to which the lead terminals 22 are exposed to the outside can be reduced. Therefore, the radiated radio wave generated by driving the image sensor 20 is absorbed by the heat sink 40 and dropped to the GND level by the GND pattern 14, so that the electromagnetic wave to another IC provided on the printed circuit board 10 or another circuit is provided. Obstacles can be reduced. Further, noise radio waves from other sources are shielded by the heat radiating plate 40 around the lead terminals 22, so that the electromagnetic wave interference received by the image sensor 20 itself can be reduced.
[0030]
The driving integrated circuit 30 is also mounted on the printed circuit board 10 so as to be buried in the heat sink 40, and the lead terminals 32 of the driving integrated circuit 30 are surrounded by the heat sink 40. Therefore, even when a radiated radio wave is generated from the lead terminal 32 when the drive integrated circuit 30 is operated, the radiated radio wave can be absorbed by the heat sink 40. For this reason, it is possible to reduce electromagnetic interference caused by other components or circuits due to the driving integrated circuit 40. In addition, since noise radio waves from other sources can be shielded by the heat radiating plate 40, it is possible to reduce electromagnetic interference caused by the driving integrated circuit 40.
[0031]
Similarly to the drive integrated circuit 30, the drive signal generation integrated circuit 50 and the analog signal processing integrated circuit 60 are mounted on the printed circuit board 10 while being buried in the rectangular holes 45 and 46 formed in the heat sink 40. Therefore, the radiated radio waves generated from these circuits 50 and 60 can be absorbed and reduced to the GND level. Further, noise radio waves from other sources can be shielded by the heat sink 40.
[0032]
Furthermore, by providing many fine irregularities on the surface of the GND pattern 14 and making the GND pattern 14 and the heat sink 40 point-contact, as described above, a larger effective contact area can be secured than in the case of surface contact, The contact state is improved. Therefore, the radiation wave absorbed by the heat sink 40 can be more efficiently reduced to the GND level.
[0033]
Further, as described above, since the heat radiating plate 40 has both a heat radiating function and a function as an absorber that absorbs radiated radio waves, it is possible to reduce electromagnetic interference without increasing the number of components.
[0034]
Further, in the present embodiment, since the heat radiating plate 40 is formed to have substantially the same size as the printed circuit board 10, the heat radiating area becomes larger as compared with the related art, and the heat accumulated in the entire substrate is efficiently radiated. can do. In general, a CCD has a phenomenon called dark current in which electric charges are accumulated over time even when light is blocked. However, since the amount of generation of the dark current depends on the temperature, the generation of the dark current can be reduced by increasing the size of the heat sink and dissipating the heat efficiently as in the present embodiment.
[0035]
Note that the photoelectric conversion circuit of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that the photoelectric conversion circuit can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the image sensor 20 is a linear CCD, but the image sensor 20 is not limited to this. The input surface is formed in a planar shape, and an area type that can input a two-dimensional image is used. It may be a CCD. Further, the image sensor 20 is not limited to a CCD, but may be any photoelectric conversion element that converts an input optical signal into an electric signal.
[0036]
In addition, the surface of the GND pattern 14 is provided with an uneven surface finish, but the present invention is not limited to this. The contact surface of the heat radiating plate 40 that comes into contact with the GND pattern 14 may be provided with an uneven surface finish. In short, any configuration is possible as long as the GND pattern and the heat radiating plate 40 are electrically connected by point contact. It may be.
[0037]
It is preferable that the heat radiating plate 40 be thick. As shown in FIG. 2, FIG. 3, FIG. 5, and FIG. 6, it is preferable that the height at which the image sensor 20 rises from the printed circuit board 10 by the lead terminals 22 and the thickness of the heat radiation plate 40 be made substantially equal. is there. Furthermore, when the photoelectric conversion circuit 1 is viewed from the side, the heat dissipation plate 40 may have a thickness such that the base end of the lead terminal 22 is completely hidden. In that case, a recessed portion for accommodating the package case 20b of the image sensor 20 may be formed in a portion sandwiched between the long hole 41a and the long hole 41b shown in FIG. By making the heat radiating plate 40 thick and surrounding the lead terminals 22 and 32 of the image sensor 20 and the driving integrated circuit 30 with the heat radiating plate 40, radio waves radiated from the lead terminals 22 and 32 are more reliably absorbed. This makes it possible to more reliably shield noise radio waves from other sources.
[0038]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, even if a radio wave serving as a noise is radiated from the lead terminal, it can be absorbed by the metal plate around the lead terminal and dropped to the ground level by the ground pattern. Electromagnetic wave interference to other components provided and other circuits can be reduced. In addition, since a noise radio wave from another can be shielded by the metal plate, it is possible to reduce the electromagnetic wave interference received by the image sensor itself. Therefore, it is possible to suppress the generation of the radiated radio wave from the photoelectric conversion circuit and to make the photoelectric conversion circuit less susceptible to the radiated radio wave from the other.
[0039]
According to the second aspect of the present invention, the same effects as those of the first aspect can be obtained, and the radiated radio waves generated from the lead terminals of the driving integrated circuit can be transmitted to the metal plate around the driving integrated circuit. Can be absorbed. Further, the driving integrated circuit can be shielded from the noise radio wave by the metal plate.
[0040]
According to the third aspect of the present invention, the same effects as those of the first or second aspect can be obtained, and radiated radio waves generated from the lead terminals of the integrated circuit for driving signal generation are integrated with the integrated circuit for driving signal generation. It can be absorbed by a metal plate around the circuit and dropped to ground level. Further, the driving signal generating integrated circuit can be shielded from noise radio waves by the metal plate.
[0041]
According to the fourth aspect of the present invention, the same effect as any one of the first to third aspects can be obtained, and the radiated radio wave generated from the lead terminal of the analog signal processing integrated circuit can be obtained. It can be absorbed by the metal plate around the analog signal processing integrated circuit and dropped to the ground level. Further, the integrated circuit for analog signal processing can be shielded from noise radio waves by the metal plate.
[0042]
According to the fifth aspect of the present invention, the same effect as any one of the first to fourth aspects can be obtained, and the ground pattern and the metal plate are electrically connected by point contact. Therefore, a larger effective contact area can be secured than in the case of surface contact where there is a risk of contact failure due to warpage of the substrate or metal plate, and the contact state is improved. Therefore, the radiated radio wave absorbed by the metal plate can be more efficiently reduced to the ground level.
[0043]
According to the sixth aspect of the invention, the same effect as any one of the first to fifth aspects can be obtained, and the metal plate can dissipate the heat generated from the image sensor. Therefore, the image sensor is hardly affected by heat, and the operation of the circuit can be stabilized. In addition, since the metal plate has both a function as an absorber of the radiated radio wave and a heat radiation function, an increase in the number of components can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view illustrating an example of a photoelectric conversion circuit according to the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a portion where an image sensor is mounted in the photoelectric conversion circuit shown in FIG.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a portion where a driving integrated circuit is mounted in the photoelectric conversion circuit shown in FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a lead terminal of an image sensor is inserted into a hole provided in a heat sink in the photoelectric conversion circuit shown in FIG. 1;
FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 1;
FIG. 6 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 1;
FIG. 7 is a plan view illustrating an example of a conventional photoelectric conversion circuit.
8 is an exploded perspective view showing a portion where an image sensor is mounted in the photoelectric conversion circuit shown in FIG.
9 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 7;
FIG. 10 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 7;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoelectric conversion circuit 10 Substrate 14 Ground pattern 20 Image sensor 22 Lead terminal 30 Driving integrated circuit 40 Metal plate (heat sink)
41 holes (long holes)
42 hole for driving integrated circuit (rectangular hole)
45 Drive signal generation integrated circuit hole (rectangular hole)
46 Integrated circuit hole for analog signal processing (rectangular hole)
50 Integrated Circuit for Generating Drive Signals 60 Integrated Circuit for Analog Signal Processing

Claims (6)

基板と、外部に突出して設けられたリード端子を有するイメージセンサとを備えた光電変換回路において、
前記基板とイメージセンサとの間に、前記リード端子を遊嵌可能な孔を有する金属板が介在され、前記イメージセンサは前記リード端子が前記孔に遊嵌された状態で前記基板に実装され、
前記基板にはグラウンドレベルに電気的に接続されるグラウンドパターンが設けられ、前記金属板とグラウンドパターンとは互いに接触して電気的に接続されていることを特徴とする光電変換回路。
In a photoelectric conversion circuit including a substrate and an image sensor having a lead terminal protruding outside,
A metal plate having a hole in which the lead terminal can be loosely inserted is interposed between the substrate and the image sensor, and the image sensor is mounted on the substrate with the lead terminal loosely fitted in the hole,
A photoelectric conversion circuit, wherein a ground pattern electrically connected to a ground level is provided on the substrate, and the metal plate and the ground pattern are in contact with each other and are electrically connected.
請求項1に記載の光電変換回路において、
前記イメージセンサを駆動する駆動用集積回路が設けられ、
前記金属板には、前記駆動用集積回路を遊嵌可能な駆動用集積回路用孔が設けられ、前記駆動用集積回路は当該駆動用集積回路用孔に埋没された状態で前記基板に実装されていることを特徴とする光電変換回路。
The photoelectric conversion circuit according to claim 1,
A driving integrated circuit for driving the image sensor is provided,
The metal plate is provided with a driving integrated circuit hole into which the driving integrated circuit can be loosely fitted, and the driving integrated circuit is mounted on the substrate while being buried in the driving integrated circuit hole. A photoelectric conversion circuit characterized in that:
請求項2に記載の光電変換回路において、
前記駆動用集積回路に前記イメージセンサを駆動させるための駆動信号を供給する駆動信号発生用集積回路が設けられ、
前記金属板には、前記駆動信号発生用集積回路を遊嵌可能な駆動信号発生用集積回路用孔が設けられ、前記駆動信号発生用集積回路は当該駆動信号発生用集積回路用孔に埋没された状態で前記基板に実装されていることを特徴とする光電変換回路。
The photoelectric conversion circuit according to claim 2,
A drive signal generation integrated circuit that supplies a drive signal for driving the image sensor to the drive integrated circuit is provided,
The metal plate is provided with a drive signal generation integrated circuit hole into which the drive signal generation integrated circuit can be loosely fitted, and the drive signal generation integrated circuit is buried in the drive signal generation integrated circuit hole. A photoelectric conversion circuit, wherein the photoelectric conversion circuit is mounted on the substrate in a state where the photoelectric conversion circuit is in a state where the photoelectric conversion circuit is in a state where the photoelectric conversion circuit is closed.
請求項1〜3のいずれか一項に記載の光電変換回路において、
前記イメージセンサから出力される信号をA/D変換するアナログ信号処理用集積回路が設けられ、
前記金属板には、前記アナログ信号処理用集積回路を遊嵌可能なアナログ信号処理用集積回路用孔が設けられ、前記アナログ信号処理用集積回路は当該アナログ信号処理用集積回路用孔に埋没された状態で前記基板に実装されていることを特徴とする光電変換回路。
The photoelectric conversion circuit according to any one of claims 1 to 3,
An analog signal processing integrated circuit for A / D converting a signal output from the image sensor;
The metal plate is provided with an analog signal processing integrated circuit hole into which the analog signal processing integrated circuit can be loosely fitted, and the analog signal processing integrated circuit is buried in the analog signal processing integrated circuit hole. A photoelectric conversion circuit, wherein the photoelectric conversion circuit is mounted on the substrate in a state where the photoelectric conversion circuit is in a state where the photoelectric conversion circuit is in a state where the photoelectric conversion circuit is closed.
請求項1〜4のいずれか一項に記載の光電変換回路において、
前記グラウンドパターンの表面または前記金属板のグラウンドパターンとの接触面には凹凸が備えられ、前記金属板とグラウンドパターンとは点接触していることを特徴とする光電変換回路。
In the photoelectric conversion circuit according to any one of claims 1 to 4,
A photoelectric conversion circuit, wherein the surface of the ground pattern or the contact surface of the metal plate with the ground pattern has irregularities, and the metal plate and the ground pattern are in point contact with each other.
請求項1〜5のいずれか一項に記載の光電変換回路において、
前記金属板は、前記イメージセンサから発せられる熱を放散する放熱板であることを特徴とする光電変換回路。
The photoelectric conversion circuit according to any one of claims 1 to 5,
The photoelectric conversion circuit according to claim 1, wherein the metal plate is a heat radiating plate for dissipating heat generated from the image sensor.
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