JP2004079249A - Gas-blast circuit breaker - Google Patents

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JP2004079249A
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Yoshiaki Amita
網田 芳明
Hiromichi Kono
河野 広道
Masayoshi Oi
大井 雅義
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gas-blast circuit breaker capable of enhancing reliability of a cam, roller and a ring by absorbing force acting on the roller and the side of the cam, capable of lightening the cam and reducing its cost, and also capable of displaying excellent breaking performance by making a gas stream flow smoothly by miniaturizing the cam. <P>SOLUTION: A piston 21 is rigidly combined with one end of a counter arc electrode 7, and is fitted to a vessel 1 or a current carrying support part 13. The piston 1 is inserted in a cylinder 22, and a shock-absorbing device 20 is formed of the piston 21 and cylinder 22. An elastic body 23 one end of which is rigidly combined with the vessel 1 or the current carrying support part 13 and the other end of which is engaged with the piston 21 is disposed in the cylinder 22. In other words, the elastic body 23 is stored in a closed space formed between the piston 21 and the cylinder 22. An arc-extinguishing gas is also filled in the closed space. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電力系統の変電所あるいは開閉所に用いられるガス遮断器に係り、特に、遮断器の駆動エネルギーを増大させることなく遮断性能向上の為に消弧室に改良を施し、動作時に生じる衝撃力を緩和させたガス遮断器に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、ガス遮断器の駆動エネルギーを低減化することが求められており、具体的には、図9及び図10の横断面図に示すような構造が提案されている(出願番号P2001−304665号)。図9は閉極状態、図10は開極状態を示している。すなわち、容器1内に消弧性ガスが密封されており、容器1内に離接自在な可動電極4と対向通電電極5が対向配置され収容されている。可動電極4には可動アーク電極6、絶縁ノズル8、操作ロッド31が夫々嵌着されている。可動電極4には消弧性ガスを加圧するための圧力室10が配置されており、この圧力室10は可動アーク電極6と絶縁ノズル8の内面との間にあるガス流路11とスロート部9を介してこのスロート部9の下流にある排出室12に連通する。
【0003】
対向通電電極5は通電支持部13に支持されており、摺動接触子14を介して対向アーク電極7と電気的に導通されている。通電支持部13の内側には、対向アーク電極7の同軸上に圧縮ばね55が配置され、圧縮ばね55の左端は対向アーク電極7上に固定したリング56aで保持される。圧縮ばね55の右端は、対向アーク電極7上を摺動可能に取付けた可動リング56で保持される。また、通電支持部13内部には、対向アーク電極7の動作軸に沿って左右動が可能なカム部材60が設けられ、その右端部は絶縁ノズル8先端と接触開離できるようになっている。カム部材60の左端部には側面に曲面を有するカム61が取付けられ、その中間部分には可動リング56を支持するストッパ62が取付けられている。さらに、通電支持部13の内部にはリンク装置70が設けられ、ローラ71を介してリンク72および73が、互いに回転自由に連結されている。ローラ71は、カム61の形状に沿って滑動するようになっており、リンク72の他端は対向アーク電極7の左端に、またリンク73の他端は通電支持部13に固定したリンク支持点74に、それぞれ回転自由に連結されている。
【0004】
次に、上記のように構成されたガス遮断器の作用について、図9と図10を用いて説明する。図9はガス遮断器の投入状態を示しており、可動電極4と対向通電電極5、可動アーク電極6と対向アーク電極7とはそれぞれ互いに接触している。この時、絶縁ノズル8の先端がカム部材60を押し付け、図示しない駆動部によってこの位置が保持されるようになっている。カム部材60のカム61は、左に向かって外側に広がる曲面形状を成しており、投入状態では、径方向に最も狭い位置と、リンク装置70のローラ71とが接触している。このため、リンク72と73とが成す角度は大きくなり、リンク72につながる対向アーク電極7は右側に押出され可動アーク電極6に勘合した状態が保たれる。リング56aと可動リング56によって両端から保持された圧縮ばね55は蓄勢された状態にある。可動リング56と摺動接触部14の上端部とは小ギャップ57を保つよう、ストッパ62と係合する。また、リンク装置70のローラ71は外側へ広がらないよう、カム61の動作軸に平行な直線形状部分61aで保持されるようになっている。
【0005】
以上の状態で、遮断指令が与えられると、駆動部が操作ロッド31を介して可動電極4を駆動し、絶縁ノズル8は遮断方向に移動する。この時、圧縮ばね55の蓄勢力が可動リング56、ストッパ62を介してカム部材60に作用するため、カム部材60は右方に移動する。カム61の直線形状部分61aがローラ71から外れることにより、ローラ71はリンク72,73と共に外側へ広がるように動くことが可能になる。対向アーク電極7の左端のリング56aを介して作用する圧縮ばね55の蓄勢力により、対向アーク電極7は高速で左方向へ移動する。同時に、可動電極4側も加速され、相対的に可動アーク電極6、対向アーク電極7同士の開離速度が高まる。また、絶縁ノズル8の先端部はカム部材60の右端部から外れ、両者は開離する。
【0006】
カム部材60が小ギャップ57を移動した後、可動リング56は摺動接触部14に当接停止し、ストッパ62との係合が外れる。この小ギャップ57の長さはカム61の直線形状部分61aよりもやや長めに設定してある。この後、リンク72と73は、互いに成す角度を狭め、外側に広がる分力を利用して、カム部材60をさらに右方へ押し広げる。
【0007】
図10の遮断状態では、可動アーク電極6と対向アーク電極7間に生じるアークは圧力室10からガス流路11、スロート部9を経由して導かれたガス流により消弧される。また、カム部材60はストッパ62が通電支持部材13の下端部に当接することにより停止する。圧縮ばね55は、ほぼ放勢され、カム61の形状が最大限に広がった位置でリンク72,73は保持される。
【0008】
続いて、投入動作では、図10の可動電極部52が図示しない駆動部によって左方向へ駆動され、その途中で絶縁ノズル8先端がカム部材60に接触する。押し上げられたカム61の形状に沿って、ローラ71は内側に移動し、リンク72と73によって対向アーク電極7が投入方向へ動く。同時に、圧縮ばね55は蓄勢され、動作完了時にはローラ71がカム61の直線形状部分61aに乗上げ、蓄勢された圧縮ばね55の動きを拘束保持する。その直前には、ストッパ62が可動リング56と係合して圧縮ばね55の下端部を押上げ、遮断動作の際の解放トリガーとして必要な、小ギャップ57長を確保する。なお、上記説明では対向側のアーク電極7のみ駆動させた構成について説明したが、対向アーク電極7と対向通電電極5を、剛体で連結し両者を駆動させた構成も可能である。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように構成されたガス遮断器には次に示す問題点がある。[1]遮断動作時、対向アーク電極はリンク装置を介してカムの側面により幾何学的に強制停止させられる。そのため、カムに大きな衝撃力が作用する。したがって、カムとローラおよびリンクの信頼性が低下する。この理由は従来のガス遮断器に用いているリンク装置が一種の倍力機構であり、対向アーク電極の慣性力と圧縮ばねの力が増幅されローラとカム側面に作用するからである。
【0010】
[2]ローラとカム側面に作用する衝撃力に耐えるカムとするには、寸法の増大や高価な材料による強化が必要であり、重量増加による動作特性の低下および駆動エネルギー増大やコスト増加になる。
[3]カムを強化するため寸法を大きくするとガスの流れを妨げることになり、遮断性能を低下させる。
【0011】
本発明は以上の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、ローラとカム側面に作用する力を吸収してカムとローラおよびリンクの信頼性を高め、カムの軽量化および低コスト化を図ると共に、カムの小形化によりガス流をスムーズに流して優れた遮断性能を発揮できるガス遮断器を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項1および2の発明は、消弧性ガスを密封した容器内に、接離自在な可動電極および対向アーク電極を対向して配置し、前記可動電極と、駆動の際に加圧された消弧性ガスを蓄える圧力室とを操作ロッドの一端に取付け、前記圧力室に絶縁ノズルを固着し、前記圧力室内の加圧ガスを前記絶縁ノズルより高速ガス流として噴出させて前記対向する2つの電極間に発生するアークに吹付け消弧するように構成すると共に、前記対向アーク電極を相対的に開離方向に駆動する圧縮ばねを同軸状に配置し、前記対向アーク電極に第1のリンクの一端を連結し、前記容器内に設けた支持点に第2のリンクの一端を連結し、これら第1および第2のリンクの他端を互いに回転自由に連結し、前記対向アーク電極の動作軸に平行に移動しその一端が前記絶縁ノズルの先端と接触することにより駆動するカムを設け、前記第1のリンクと第2のリンクの連結点にローラを設け、このローラが前記カムの側面に沿って滑動することにより前記対向アーク電極を前記可動電極とは反対方向に変位させ、対向する2つの電極同士が相対的に投入方向に駆動される際に前記圧縮ばねを蓄勢するように構成したガス遮断器において、次のような特徴を有している。
【0013】
請求項1の発明は、前記対向アーク電極に設けたピストンと、前記ピストンを挿入可能なシリンダとからなる緩衝装置を備え、前記ピストンおよび前記シリンダ間で形成される閉空間に前記消弧性ガスを充填し、前記緩衝装置は前記シリンダ内を前記ピストンが移動することにより前記消弧性ガスを圧縮して緩衝力を生じさせるように構成したことを特徴としている。
請求項2の発明では、ピストンおよびシリンダ間の閉空間に消弧性ガスを充填するのではなく弾性部材を収納し、ピストンおよびシリンダからなる緩衝装置はシリンダ内のピストンの移動により弾性部材を圧縮して緩衝力を生じさせるように構成したことを特徴としている。
【0014】
これら請求項1および2の発明によれば、遮断動作時、可動電極が駆動装置により駆動されると、圧縮ばねとカムおよび2つのリンクにより対向アーク電極は可動電極の反対方向に駆動され、対向アーク電極に設けたピストンがシリンダ内に進入する。このため、ピストンとシリンダ間で形成される閉空間内の消弧性ガスのガス圧の上昇あるいは弾性部材の弾性力により、対向アーク電極に制動力が加わる。すなわち、ピストンおよびシリンダからなる緩衝装置により対向アーク電極の慣性力と圧縮ばね力の大部分を吸収することができる。したがって、カムの側面とローラ間に発生する衝撃力は大幅に緩和される。これにより、強固なカムを用いる必要がなくなり、ガス遮断器の性能向上を小形で簡素な構成で実現できる。
【0015】
請求項3の発明は、請求項1または2に記載のガス遮断器において、前記ピストンは前記対向アーク電極の一端と離接自在に配置したことを特徴としている。このような請求項3の発明によれば、対向アーク電極とピストンを分離したことで、対向アーク電極の重量の増加を防止できる。したがって、遮断器の軽量化および性能向上を図ることができる。
【0016】
また、請求項4および5の発明は、消弧性ガスを密封した容器内に、接離自在な可動電極および対向アーク電極を対向して配置し、前記可動電極と、駆動の際に加圧された消弧性ガスを蓄える圧力室とを操作ロッドの一端に取付け、前記圧力室に絶縁ノズルを固着し、前記圧力室内の加圧ガスを前記絶縁ノズルより高速ガス流として噴出させて前記対向する2つの電極間に発生するアークに吹付け消弧するように構成すると共に、前記対向アーク電極ならびに前記対向アーク電極に固着された対向通電電極を相対的に開離方向に駆動する圧縮ばねを同軸状に配置し、前記対向アーク電極に第1のリンクの一端を連結し、前記容器内に設けた支持点に第2のリンクの一端を連結し、これら第1および第2のリンクの他端を互いに回転自由に連結し、前記対向アーク電極の動作軸に平行に移動しその一端が前記絶縁ノズルの先端と接触することにより駆動するカムを設け、前記第1のリンクと第2のリンクの連結点にローラを設け、このローラが前記カムの側面に沿って滑動することにより前記対向アーク電極を前記可動電極とは反対方向に変位させ、対向する2つの電極同士が相対的に投入方向に駆動される際に前記圧縮ばねを蓄勢するように構成したガス遮断器において、次の点に特徴がある。
【0017】
請求項4の発明は、前記対向通電電極の端部に設けたリング状のピストンと、前記ピストンを挿入可能なリング状のシリンダとからなる緩衝装置を備え、前記リング状のシリンダは前記対向通電電極を摺動支持する通電支持部に固着し、前記ピストンおよび前記シリンダ間で形成される閉空間に前記消弧性ガスを充填し、前記緩衝装置は前記シリンダ内を前記ピストンが移動することにより前記消弧性ガスを圧縮して緩衝力を生じさせるように構成したことを特徴としている。
請求項5の発明では、前記請求項2の発明と同じく、ピストンおよびシリンダ間の閉空間に消弧性ガスを充填するのではなく弾性部材を収納し、ピストンおよびシリンダからなる緩衝装置はシリンダ内のピストンの移動により弾性部材を圧縮して緩衝力を生じさせるように構成したことを特徴としている。
【0018】
これら請求項4および5の発明は、ピストンを対向アーク電極ではなく、対向通電電極に設けた点以外は、請求項1および2の発明と同様の構成である。すなわち、遮断動作時、可動電極が駆動装置により駆動されると、圧縮ばねとカムおよび2つのリンクにより対向アーク電極は可動電極の反対方向に駆動され、対向通電電極に設けたピストンがシリンダ内に進入する。このため、ピストンとシリンダ間で形成される閉空間内の消弧性ガスのガス圧の上昇あるいは弾性部材の弾性力により、対向通電電極に制動力が加わる。すなわち、ピストンおよびシリンダからなる緩衝装置により対向通電電極および対向アーク電極の慣性力の大部分を吸収することができる。したがって、カムの側面とローラ間に発生する衝撃力は大幅に緩和される。これにより、強固なカムを用いる必要がなくなり、ガス遮断器の性能向上を小形で簡素な構成で実現できる。
【0019】
請求項6の発明は、請求項4または5に記載のガス遮断器において、前記ピストンは前記対向通電電極の一端と離接自在に配置したことを特徴としている。
このような請求項6の発明によれば、対向通電電極とピストンを分離したことで、対向通電電極の重量の増加を防止できる。したがって、遮断器の軽量化および性能向上につながる。
【0020】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るガス遮断器の実施の形態の一例について、図面および図中に付した符号を引用して説明する。なお、従来の技術で説明した構成部分と同一または対応する部分には同一符号を付して説明は省略する。
【0021】
(1)第1の実施の形態
[構成]
第1の実施の形態は請求項1および2の発明に対応するものであり、図1は第1の実施の形態を示す横断面図で閉極状態を示し、図2は図1の開極状態を示している。第1の実施の形態における構成上の特徴は次の点にある。対向アーク電極7の一端にはピストン21が固着されており、容器1または通電支持部13に嵌着されている。ピストン21はシリンダ22に挿入され、これらピストン21およびシリンダ22から緩衝装置20が構成される。シリンダ22の内部には一端が容器1または通電支持部13に固着され、他端がピストン21と係合する弾性体23が配置されている。つまり、ピストン21およびシリンダ22間で形成される閉空間に弾性体23が収納されている。また、前記閉空間には消弧性ガスも充填されている。
【0022】
[作用効果]
続いて、図1と図2を用いて第1の実施の形態の作用効果について説明する。第1の実施の形態では、遮断指令が入ると、図1に示すように駆動部(図示せず)の駆動力により操作ロッド31を矢印38の方向に移動させ、駆動部が操作ロッド31を介して可動電極4を駆動し、絶縁ノズル8は遮断方向に移動する。遮断動作におけるカム61およびリンク72,73の動作は従来例と同様である。
【0023】
遮断動作後期において、ピストン21とシリンダ22で形成された閉空間内の消弧性ガスがピストン21の移動とともに圧縮され、圧力が上昇する。この圧力はピストン21を押す力すなわち制動力となり、対向アーク電極7を停止させることに使用される。また、ピストン21に弾性体23が係合すると弾性力が生じ、対向アーク電極7を停止させる制動力となる。以上説明した遮断動作終了状態が図2である。なお、投入動作は図2の矢印39の方向に駆動力が作用し、遮断動作と全く逆方向に移動し、その動作は従来の技術での説明と上記遮断動作の説明から、容易に推測できるため省略する。
【0024】
以上説明したように、第1の実施の形態によれば、構造が簡素な緩衝装置20により対向アーク電極7に制動力を加え、カム61の側面とローラ71間に発生する衝撃力を低減させることができる。したがって、カム61、ローラ71およびリンク72,83の信頼性が高まり、カム61の強化による寸法および重量の増大やコスト上昇を防止することができ、機器の信頼性向上につながる。また、カム61の寸法増大を抑制できるため、ガスの流れを妨げることがなく、優れた遮断性能を確保することができる。
【0025】
(2)第2の実施の形態
[構成]
第2の実施の形態は請求項3の発明に対応するもので、図3は第2の実施の形態を示す横断面図で閉極状態を示し、図4は図3の開極状態を示している。第2の実施の形態は上記第1の実施の形態の構成の一部を変更したものであり、同一または対応する部分には同一符号を示す。第2の実施の形態は、前記ピストン21が対向アーク電極7の一端と離接自在に配置された点に特徴がある。すなわち、シリンダ22にはピストン21の移動を拘束する突起22aが配置され、さらに復帰ばね22bによりピストン21を突起22aの方向に常時押すようになっている。
【0026】
[作用効果]
第2の実施の形態の作用効果は次の通りである。遮断動作後期では、対向アーク電極7の一端がピストン21の端部と係合し、同一方向に移動する。その後、ピストン21とシリンダ22で形成された閉空間内の消弧性ガスがピストン21の移動とともに圧縮され圧力が上昇する。この圧力はピストン21を押す力すなわち制動力となり、対向アーク電極7を停止させることに使用される。また、ピストン21に弾性体23が係合すると弾性力が生じ、対向アーク電極7を停止させる制動力となる。以上説明した遮断動作終了状態が図4である。投入動作は図4の矢印39の方向に駆動力が作用し、遮断動作と全く逆方向に移動する。ただし、ピストン21は対向アーク電極7から離れ、復帰ばね22bのばね力により突起22aの方向に移動する。
【0027】
以上説明した第2の実施の形態によれば、前記第1の実施の形態の持つ作用効果に加えて、対向アーク電極7とピストン21を分離したことにより、対向アーク電極の重量の増加を防止できる。このため、遮断器の軽量化および遮断性能の向上に寄与することができる。
【0028】
(3)第3の実施の形態
[構成]
第3の実施の形態は請求項4および5の発明に対応するもので、図5は第3の実施の形態を示す横断面図で閉極状態を示し、図6は図5の開極状態を示している。第3の実施の形態において、対向通電電極5と対向アーク電極7は固着されており、通電支持部13により摺動支持されている。対向通電電極5の端部にはリング状のピストン21が固着され、そのピストン21は通電支持部13に固着されたリング状のシリンダ22内部に挿入され、これらピストン21およびシリンダ22から緩衝装置20が構成される。シリンダ22の内部には弾性体23が配置されている。つまり、ピストン21およびシリンダ22間で形成される閉空間に弾性体23が収納されている。また、前記閉空間には消弧性ガスも充填されている。
【0029】
[作用効果]
次に、図5と図6を用いて第3の実施の形態の作用効果について説明する。遮断動作後期では、シリンダ22に挿入されたピストン21とシリンダ22で形成された閉空間内のガスがピストン21の移動とともに圧縮され圧力が上昇する。この圧力はピストン21を押す力すなわち制動力となり、対向通電電極5を停止させることに使用される。また、ピストン21に弾性体23が係合すると弾性力が生じ、対向通電電極5を停止させる制動力となる。以上説明した遮断動作終了状態が図6である。投入動作は図6の矢印39の方向に駆動力が作用し、遮断動作と全く逆方向に移動し、その動作は容易に推測できるため、説明は省略する。したがって、第3の実施の形態によれば、構造が簡素な緩衝装置20を用いた機構により対向通電電極5に制動力を加えることができる。これにより、カム61の側面とローラ71間に発生する衝撃力を低減させることができ、カム61の強化による寸法・重量増大やコスト上昇を防いで機器の信頼性が向上する。また、カム61の寸法増大を抑制できるので、ガスをスムーズに流すことができ、優れた遮断性能を確保することができる。
【0030】
(4)第4の実施の形態
[構成]
第4の実施の形態は請求項6の発明に対応するもので、図7は第4の実施の形態を示す横断面図で閉極状態を示し、図8は図7の開極状態を示している。第4の実施の形態は上記第3の実施の形態の構成の一部を変更したものであり、同一または対応する部分には同一符号を示す。第4の実施の形態は、前記ピストン21が対向通電電極5の一端と離接自在に配置された点に特徴がある。すなわち、シリンダ22にはピストン21の移動を拘束する突起22aが配置され、さらに復帰ばね22bによりピストン21を突起22aの方向に押している。
【0031】
[作用効果]
第4の実施の形態の作用効果は次の通りである。遮断動作後期では、対向通電電極5の一端がシリンダ22に挿入されたピストン21の端部と係合し、同一方向に移動する。その後、ピストン21とシリンダ22で形成された閉空間内の消弧性ガスがピストン21の移動とともに圧縮され圧力が上昇する。この圧力はピストン21を押す力すなわち制動力となり、対向通電電極5を停止させることに使用される。また、ピストン21に弾性体23が係合すると弾性力が生じ、対向通電電極5を停止させる制動力となる。以上説明した遮断動作終了状態が図8である。投入動作は図8の矢印39の方向に駆動力が作用し、遮断動作と全く逆方向に移動する。ただし、ピストン21は対向アーク電極7から離れ、復帰ばね22bのばね力により突起22aの方向に移動する。
【0032】
以上説明した第4の実施の形態によれば、前記第3の実施の形態の持つ作用効果に加えて、対向通電電極5とピストン21を分離したことにより、対向通電電極5の重量の増加を防止でき、遮断器の軽量化および性能向上につながる。
【0033】
(5)他の実施の形態
なお、本発明は以上の実施の形態に限定されるものではなく、ピストンおよびシリンダ間の閉空間に消弧性ガスを充填させるだけであったり、弾性部材を収納させるだけでも良い。また、各部材の構成や配置、材質などは適宜変更可能である。
【0034】
【発明の効果】
以上述べた通り、本発明に係るガス遮断器は、カムと圧縮ばねにより対向する2つの電極を相対運動させ、比較的簡易構造のピストンとシリンダからなる緩衝装置を対向電極側に配置することにより、カムおよびローラ間に発生する衝撃力を吸収してカムとローラおよびリンクの信頼性を高め、カムの軽量化および低コスト化を図ると共に、カムの小形化によりガス流をスムーズに流して優れた遮断性能を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る第1の実施の形態を示す横断面図で閉極状態を示す。
【図2】図1の開極状態を示す。
【図3】本発明に係る第2の実施の形態を示す横断面図で閉極状態を示す。
【図4】図4の開極状態を示す。
【図5】本発明に係る第3の実施の形態を示す横断面図で閉極状態を示す。
【図6】図5の開極状態を示す。
【図7】本発明に係る第4の実施の形態を示す横断面図で閉極状態を示す。
【図8】図7の開極状態を示す。
【図9】従来のガス遮断器の横断面図で閉極状態を示す。
【図10】図9の開極状態を示す。
【符号の説明】
1…容器
4…可動電極
5…対向通電電極
6…可動アーク電極
7…対向アーク電極
8…絶縁ノズル
10…圧縮室
11…ガス流路
13…通電支持部
14…摺動接触子
20…緩衝装置
21…ピストン
22…シリンダ
22a…突起
22b…復帰ばね
23…弾性体
31…操作ロッド
38,39…矢印
55…圧縮ばね
56…可動リング
56a…リング
57…小ギャップ
60…カム部材
61…カム
61a…直線形状部分
62…ストッパ
70…リンク装置
71…ローラ
72,73…リンク
74…リンク支持点
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas circuit breaker used in a substation or a switchgear of a power system, and particularly to an arc extinction chamber for improving the breaking performance without increasing the driving energy of the circuit breaker, which is generated during operation. The present invention relates to a gas circuit breaker with reduced impact force.
[0002]
[Prior art]
In recent years, it has been required to reduce the driving energy of the gas circuit breaker. Specifically, a structure as shown in the cross-sectional views of FIGS. 9 and 10 has been proposed (application number P2001-304665). ). FIG. 9 shows a closed state, and FIG. 10 shows an opened state. That is, the arc-extinguishing gas is sealed in the container 1, and the movable electrode 4, which can be freely attached and detached, and the opposing energizing electrode 5 are arranged and accommodated in the container 1. A movable arc electrode 6, an insulating nozzle 8, and an operation rod 31 are fitted to the movable electrode 4, respectively. The movable electrode 4 is provided with a pressure chamber 10 for pressurizing the arc-extinguishing gas. The pressure chamber 10 is provided with a gas passage 11 between the movable arc electrode 6 and the inner surface of the insulating nozzle 8 and a throat portion. 9 communicates with the discharge chamber 12 downstream of the throat section 9.
[0003]
The opposing energizing electrode 5 is supported by the energizing support 13, and is electrically connected to the opposing arc electrode 7 via the sliding contact 14. A compression spring 55 is disposed coaxially with the opposing arc electrode 7 inside the energization support portion 13, and the left end of the compression spring 55 is held by a ring 56 a fixed on the opposing arc electrode 7. The right end of the compression spring 55 is held by a movable ring 56 slidably mounted on the opposing arc electrode 7. Further, a cam member 60 capable of moving left and right along the operation axis of the opposing arc electrode 7 is provided inside the energization support portion 13, and the right end thereof can be brought into contact with and separated from the tip of the insulating nozzle 8. . A cam 61 having a curved surface is attached to the left end of the cam member 60, and a stopper 62 for supporting the movable ring 56 is attached to an intermediate portion of the cam 61. Further, a link device 70 is provided inside the power supply support portion 13, and links 72 and 73 are rotatably connected to each other via a roller 71. The roller 71 slides along the shape of the cam 61, and the other end of the link 72 is at the left end of the opposing arc electrode 7, and the other end of the link 73 is a link support point fixed to the power supply support 13. 74 are connected to each other so as to be freely rotatable.
[0004]
Next, the operation of the gas circuit breaker configured as described above will be described with reference to FIGS. FIG. 9 shows a closed state of the gas circuit breaker, in which the movable electrode 4 and the opposite conducting electrode 5 are in contact with each other, and the movable arc electrode 6 and the opposite arc electrode 7 are in contact with each other. At this time, the tip of the insulating nozzle 8 presses the cam member 60, and this position is held by a driving unit (not shown). The cam 61 of the cam member 60 has a curved surface shape that spreads outward toward the left, and in the inserted state, the narrowest position in the radial direction is in contact with the roller 71 of the link device 70. For this reason, the angle formed by the links 72 and 73 becomes large, and the opposing arc electrode 7 connected to the link 72 is pushed rightward and is kept fitted to the movable arc electrode 6. The compression spring 55 held from both ends by the ring 56a and the movable ring 56 is in an energized state. The movable ring 56 and the upper end of the sliding contact portion 14 engage with the stopper 62 so as to maintain a small gap 57. The roller 71 of the link device 70 is held by a linear portion 61a parallel to the operating axis of the cam 61 so as not to spread outward.
[0005]
In the above state, when a shutoff command is given, the drive unit drives the movable electrode 4 via the operation rod 31, and the insulating nozzle 8 moves in the shutoff direction. At this time, since the accumulated force of the compression spring 55 acts on the cam member 60 via the movable ring 56 and the stopper 62, the cam member 60 moves rightward. When the linear portion 61a of the cam 61 comes off the roller 71, the roller 71 can move together with the links 72 and 73 so as to spread outward. The opposing arc electrode 7 moves to the left at a high speed due to the stored energy of the compression spring 55 acting via the ring 56a at the left end of the opposing arc electrode 7. At the same time, the movable electrode 4 side is also accelerated, and the separation speed between the movable arc electrode 6 and the opposing arc electrode 7 relatively increases. Also, the tip of the insulating nozzle 8 is separated from the right end of the cam member 60, and both are separated.
[0006]
After the cam member 60 has moved through the small gap 57, the movable ring 56 stops contacting the sliding contact portion 14, and the engagement with the stopper 62 is released. The length of the small gap 57 is set slightly longer than the linear portion 61a of the cam 61. Thereafter, the angles formed by the links 72 and 73 are reduced, and the cam member 60 is further pushed rightward by using the component force spreading outward.
[0007]
In the cutoff state shown in FIG. 10, the arc generated between the movable arc electrode 6 and the opposed arc electrode 7 is extinguished by the gas flow guided from the pressure chamber 10 via the gas flow path 11 and the throat section 9. Further, the cam member 60 stops when the stopper 62 comes into contact with the lower end portion of the current-carrying support member 13. The compression spring 55 is almost released, and the links 72 and 73 are held at the position where the shape of the cam 61 is maximized.
[0008]
Subsequently, in the closing operation, the movable electrode section 52 in FIG. 10 is driven leftward by a drive section (not shown), and the tip of the insulating nozzle 8 contacts the cam member 60 on the way. The roller 71 moves inward along the shape of the cam 61 pushed up, and the opposing arc electrode 7 moves in the closing direction by the links 72 and 73. At the same time, the compression spring 55 is energized, and when the operation is completed, the roller 71 rides on the linear portion 61a of the cam 61, and restrains the accumulated movement of the compression spring 55. Immediately before that, the stopper 62 engages with the movable ring 56 to push up the lower end of the compression spring 55, and secures the length of the small gap 57 necessary as a release trigger at the time of the shut-off operation. In the above description, a configuration in which only the opposing arc electrode 7 is driven has been described, but a configuration in which the opposing arc electrode 7 and the opposing energizing electrode 5 are connected by a rigid body and both are driven is also possible.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, the gas circuit breaker thus configured has the following problems. [1] During the breaking operation, the opposing arc electrode is geometrically forcibly stopped by the side surface of the cam via the link device. Therefore, a large impact force acts on the cam. Therefore, the reliability of the cam, the roller, and the link is reduced. The reason is that the link device used in the conventional gas circuit breaker is a kind of a booster mechanism, and the inertia force of the opposed arc electrode and the force of the compression spring are amplified and act on the roller and the cam side surface.
[0010]
[2] To make the cam withstand the impact force acting on the roller and the side surface of the cam, it is necessary to increase the size and strengthen the material by using an expensive material. .
[3] If the size is increased to strengthen the cam, the flow of gas is obstructed, and the blocking performance is reduced.
[0011]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed to solve the above problems, and an object of the present invention is to improve the reliability of a cam, a roller and a link by absorbing a force acting on a roller and a side surface of a cam, and to reduce the weight of the cam. It is another object of the present invention to provide a gas circuit breaker which can reduce the cost and, at the same time, reduce the size of the cam so that the gas flow can flow smoothly and exhibit excellent blocking performance.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the inventions of claims 1 and 2 disclose a movable electrode and a counter arc electrode which can be freely contacted and separated from each other in a container in which an arc-extinguishing gas is sealed. A pressure chamber for storing an arc-extinguishing gas pressurized at the time of driving is attached to one end of the operation rod, an insulating nozzle is fixed to the pressure chamber, and the pressurized gas in the pressure chamber is supplied at a higher speed than the insulating nozzle. A stream is ejected as a flow to blow and extinguish an arc generated between the two opposed electrodes, and a compression spring for driving the opposed arc electrode relatively in a separating direction is coaxially arranged. Connecting one end of a first link to the opposing arc electrode, connecting one end of a second link to a support point provided in the container, and freeing the other ends of the first and second links to rotate with each other. And the operation of the opposed arc electrode A cam that is driven in parallel by moving one end thereof into contact with the tip of the insulating nozzle, and a roller is provided at a connection point between the first link and the second link. By sliding along, the opposing arc electrode is displaced in the opposite direction to the movable electrode, and the compression spring is stored when the two opposing electrodes are driven relatively in the closing direction. The gas circuit breaker has the following features.
[0013]
The invention according to claim 1 is provided with a shock absorber comprising a piston provided on the opposed arc electrode and a cylinder into which the piston can be inserted, and the arc-extinguishing gas is contained in a closed space formed between the piston and the cylinder. The shock absorber is characterized in that the shock absorber is configured to compress the arc-extinguishing gas by moving the piston in the cylinder to generate a shock-absorbing force.
According to the second aspect of the present invention, the closed space between the piston and the cylinder is not filled with the arc-extinguishing gas but the elastic member is housed, and the shock absorber including the piston and the cylinder compresses the elastic member by moving the piston in the cylinder. And a buffering force is generated.
[0014]
According to the first and second aspects of the present invention, when the movable electrode is driven by the driving device during the breaking operation, the opposing arc electrode is driven in the opposite direction to the movable electrode by the compression spring, the cam and the two links. A piston provided on the arc electrode enters the cylinder. Therefore, a braking force is applied to the opposing arc electrode by an increase in the gas pressure of the arc-extinguishing gas in the closed space formed between the piston and the cylinder or by the elastic force of the elastic member. That is, most of the inertial force and compression spring force of the opposing arc electrode can be absorbed by the shock absorber including the piston and the cylinder. Therefore, the impact force generated between the side surface of the cam and the roller is greatly reduced. Thus, it is not necessary to use a strong cam, and the performance of the gas circuit breaker can be improved with a small and simple configuration.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, in the gas circuit breaker according to the first or second aspect, the piston is disposed so as to be able to freely contact and separate from one end of the opposed arc electrode. According to the third aspect of the invention, since the opposed arc electrode and the piston are separated, an increase in the weight of the opposed arc electrode can be prevented. Therefore, the weight and performance of the circuit breaker can be reduced.
[0016]
According to the fourth and fifth aspects of the present invention, the movable electrode and the opposing arc electrode which can be freely contacted and separated are arranged in a container in which the arc-extinguishing gas is sealed, and the movable electrode and the opposing arc electrode are pressurized at the time of driving. A pressure chamber for storing the extinguishing gas is attached to one end of the operating rod, an insulating nozzle is fixed to the pressure chamber, and the pressurized gas in the pressure chamber is jetted out of the insulating nozzle as a high-speed gas flow so as to be opposed to the pressure chamber. A compression spring configured to blow and extinguish the arc generated between the two electrodes, and to drive the opposed arc electrode and the opposed energized electrode fixed to the opposed arc electrode in a relatively separating direction. Coaxially disposed, one end of a first link is connected to the opposing arc electrode, and one end of a second link is connected to a support point provided in the container. Ends can be freely connected to each other Providing a cam that moves in parallel with the operating axis of the opposing arc electrode, one end of which is driven by contacting the tip of the insulating nozzle, and a roller provided at a connection point between the first link and the second link; When the roller slides along the side surface of the cam, the opposed arc electrode is displaced in a direction opposite to the movable electrode. When the two opposed electrodes are driven relatively in the closing direction, the compression is performed. A gas circuit breaker configured to store a spring has the following features.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a shock absorber comprising a ring-shaped piston provided at an end of the counter-current-carrying electrode and a ring-shaped cylinder into which the piston can be inserted. An electrode is slidably fixed to a current-carrying support portion, and a closed space formed between the piston and the cylinder is filled with the arc-extinguishing gas. The buffer device moves the piston through the cylinder. The arc-extinguishing gas is compressed to generate a buffering force.
According to the fifth aspect of the present invention, similarly to the second aspect of the present invention, the closed space between the piston and the cylinder is not filled with an arc-extinguishing gas but an elastic member is housed therein. The movement of the piston compresses the elastic member to generate a buffering force.
[0018]
The inventions of Claims 4 and 5 have the same configuration as the inventions of Claims 1 and 2, except that the piston is provided not on the opposed arc electrode but on the opposed energized electrode. That is, when the movable electrode is driven by the driving device during the breaking operation, the opposing arc electrode is driven in the direction opposite to the movable electrode by the compression spring, the cam, and the two links, and the piston provided on the opposing energized electrode is inserted into the cylinder. enter in. For this reason, a braking force is applied to the opposing energized electrode by an increase in the gas pressure of the arc-extinguishing gas in the closed space formed between the piston and the cylinder or by the elastic force of the elastic member. That is, most of the inertial force of the opposing energizing electrode and the opposing arc electrode can be absorbed by the shock absorber including the piston and the cylinder. Therefore, the impact force generated between the side surface of the cam and the roller is greatly reduced. Thus, it is not necessary to use a strong cam, and the performance of the gas circuit breaker can be improved with a small and simple configuration.
[0019]
According to a sixth aspect of the present invention, in the gas circuit breaker according to the fourth or fifth aspect, the piston is disposed so as to be able to freely contact with and be separated from one end of the opposed current-carrying electrode.
According to the sixth aspect of the present invention, since the opposing energizing electrode and the piston are separated, an increase in the weight of the opposing energizing electrode can be prevented. Therefore, it leads to weight reduction and performance improvement of the circuit breaker.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment of a gas circuit breaker according to the present invention will be described with reference to the drawings and reference numerals in the drawings. In addition, the same reference numerals are given to the same or corresponding components as those described in the related art, and description thereof will be omitted.
[0021]
(1) First Embodiment [Configuration]
The first embodiment corresponds to the first and second aspects of the present invention. FIG. 1 is a cross sectional view showing the first embodiment in a closed state, and FIG. The state is shown. The configurational features of the first embodiment are as follows. A piston 21 is fixed to one end of the opposing arc electrode 7, and is fitted to the container 1 or the power supply support 13. The piston 21 is inserted into the cylinder 22, and the piston 21 and the cylinder 22 constitute the shock absorber 20. An elastic body 23 having one end fixed to the container 1 or the power supply support 13 and the other end engaged with the piston 21 is disposed inside the cylinder 22. That is, the elastic body 23 is housed in a closed space formed between the piston 21 and the cylinder 22. The closed space is also filled with an arc-extinguishing gas.
[0022]
[Effects]
Next, the operation and effect of the first embodiment will be described with reference to FIGS. In the first embodiment, when a shutoff command is input, the operating rod 31 is moved in the direction of arrow 38 by the driving force of a driving unit (not shown) as shown in FIG. The movable electrode 4 is driven through the insulating nozzle 8, and the insulating nozzle 8 moves in the blocking direction. The operation of the cam 61 and the links 72 and 73 in the shutoff operation is the same as in the conventional example.
[0023]
In the latter half of the shut-off operation, the arc-extinguishing gas in the closed space formed by the piston 21 and the cylinder 22 is compressed as the piston 21 moves, and the pressure increases. This pressure becomes a force for pushing the piston 21, that is, a braking force, and is used to stop the opposing arc electrode 7. Further, when the elastic body 23 is engaged with the piston 21, an elastic force is generated and serves as a braking force for stopping the opposing arc electrode 7. FIG. 2 shows the end state of the shutoff operation described above. In the closing operation, a driving force acts in the direction of arrow 39 in FIG. 2 and moves in a direction completely opposite to the shut-off operation. The operation can be easily estimated from the description of the prior art and the above-described shut-off operation. Omitted.
[0024]
As described above, according to the first embodiment, the damping device 20 having a simple structure applies a braking force to the opposing arc electrode 7 to reduce the impact force generated between the side surface of the cam 61 and the roller 71. be able to. Therefore, the reliability of the cam 61, the roller 71, and the links 72 and 83 is improved, and the increase in size and weight and the increase in cost due to the strengthening of the cam 61 can be prevented. Further, since the increase in the size of the cam 61 can be suppressed, it is possible to ensure excellent blocking performance without obstructing the gas flow.
[0025]
(2) Second embodiment [Configuration]
The second embodiment corresponds to the third aspect of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the second embodiment, showing a closed state, and FIG. 4 is an open state of FIG. ing. In the second embodiment, a part of the configuration of the first embodiment is modified, and the same or corresponding portions are denoted by the same reference numerals. The second embodiment is characterized in that the piston 21 is disposed so as to be able to freely contact and separate from one end of the opposed arc electrode 7. That is, the cylinder 22 is provided with a projection 22a for restraining the movement of the piston 21, and the return spring 22b always pushes the piston 21 in the direction of the projection 22a.
[0026]
[Effects]
The operation and effect of the second embodiment are as follows. In the latter half of the breaking operation, one end of the opposing arc electrode 7 engages with the end of the piston 21 and moves in the same direction. Thereafter, the arc-extinguishing gas in the closed space formed by the piston 21 and the cylinder 22 is compressed as the piston 21 moves, and the pressure increases. This pressure becomes a force for pushing the piston 21, that is, a braking force, and is used to stop the opposing arc electrode 7. Further, when the elastic body 23 is engaged with the piston 21, an elastic force is generated and serves as a braking force for stopping the opposing arc electrode 7. FIG. 4 shows the state in which the shutoff operation is completed as described above. In the closing operation, a driving force acts in the direction of arrow 39 in FIG. However, the piston 21 moves away from the opposing arc electrode 7 and moves in the direction of the projection 22a by the spring force of the return spring 22b.
[0027]
According to the second embodiment described above, in addition to the functions and effects of the first embodiment, the separation of the opposed arc electrode 7 and the piston 21 prevents an increase in the weight of the opposed arc electrode. it can. For this reason, it is possible to contribute to reducing the weight of the circuit breaker and improving the breaking performance.
[0028]
(3) Third Embodiment [Configuration]
The third embodiment corresponds to the fourth and fifth aspects of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the third embodiment in a closed state, and FIG. 6 is an open state in FIG. Is shown. In the third embodiment, the opposing energizing electrode 5 and the opposing arc electrode 7 are fixed and slidably supported by the energizing support 13. A ring-shaped piston 21 is fixed to the end of the opposite energizing electrode 5, and the piston 21 is inserted into a ring-shaped cylinder 22 fixed to the energizing support 13, and the piston 21 and the cylinder 22 Is configured. An elastic body 23 is disposed inside the cylinder 22. That is, the elastic body 23 is housed in a closed space formed between the piston 21 and the cylinder 22. The closed space is also filled with an arc-extinguishing gas.
[0029]
[Effects]
Next, the operation and effect of the third embodiment will be described with reference to FIGS. In the latter period of the shutoff operation, gas in a closed space formed by the piston 21 inserted into the cylinder 22 and the cylinder 22 is compressed as the piston 21 moves, and the pressure increases. This pressure becomes a force for pushing the piston 21, that is, a braking force, and is used to stop the counter-current-carrying electrode 5. Further, when the elastic body 23 is engaged with the piston 21, an elastic force is generated, which serves as a braking force for stopping the opposite energized electrode 5. FIG. 6 shows the end state of the shutoff operation described above. In the closing operation, a driving force acts in the direction of arrow 39 in FIG. 6 and moves in a direction completely opposite to the shut-off operation. Therefore, according to the third embodiment, a braking force can be applied to the opposing energizing electrode 5 by a mechanism using the shock absorber 20 having a simple structure. Accordingly, the impact force generated between the side surface of the cam 61 and the roller 71 can be reduced, and the size and weight and the cost increase due to the strengthening of the cam 61 can be prevented, thereby improving the reliability of the device. Further, since the increase in the size of the cam 61 can be suppressed, gas can flow smoothly, and excellent shutoff performance can be secured.
[0030]
(4) Fourth Embodiment [Configuration]
The fourth embodiment corresponds to the invention of claim 6, FIG. 7 is a cross-sectional view showing the fourth embodiment, and shows a closed state, and FIG. 8 shows an open state of FIG. ing. In the fourth embodiment, a part of the configuration of the third embodiment is changed, and the same or corresponding portions are denoted by the same reference numerals. The fourth embodiment is characterized in that the piston 21 is disposed so as to be able to be separated from and connected to one end of the opposite conducting electrode 5. That is, the cylinder 22 is provided with a protrusion 22a for restraining the movement of the piston 21, and the return spring 22b presses the piston 21 in the direction of the protrusion 22a.
[0031]
[Effects]
The operation and effect of the fourth embodiment are as follows. In the latter half of the shut-off operation, one end of the opposite energizing electrode 5 engages with the end of the piston 21 inserted into the cylinder 22, and moves in the same direction. Thereafter, the arc-extinguishing gas in the closed space formed by the piston 21 and the cylinder 22 is compressed as the piston 21 moves, and the pressure increases. This pressure becomes a force for pushing the piston 21, that is, a braking force, and is used to stop the counter-current-carrying electrode 5. Further, when the elastic body 23 is engaged with the piston 21, an elastic force is generated, which serves as a braking force for stopping the opposite energized electrode 5. FIG. 8 shows the end state of the shutoff operation described above. In the closing operation, a driving force acts in the direction of arrow 39 in FIG. 8 and moves in a direction completely opposite to the closing operation. However, the piston 21 moves away from the opposing arc electrode 7 and moves in the direction of the projection 22a by the spring force of the return spring 22b.
[0032]
According to the fourth embodiment described above, in addition to the functions and effects of the third embodiment, the weight of the opposing energizing electrode 5 can be increased by separating the opposing energizing electrode 5 from the piston 21. Can be prevented, leading to a lighter circuit breaker and improved performance.
[0033]
(5) Other Embodiments The present invention is not limited to the above embodiments, but only fills a closed space between a piston and a cylinder with an arc-extinguishing gas or accommodates an elastic member. Just let it do. Further, the configuration, arrangement, material, and the like of each member can be appropriately changed.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, the gas circuit breaker according to the present invention is configured such that the two electrodes facing each other are moved relative to each other by the cam and the compression spring, and the shock absorber composed of a piston and a cylinder having a relatively simple structure is arranged on the counter electrode side. In addition to absorbing the impact force generated between the cam and roller, the reliability of the cam, roller and link is improved, the weight and cost of the cam are reduced, and the small size of the cam allows the gas flow to flow smoothly and is excellent. It is possible to exhibit a high blocking performance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross sectional view showing a first embodiment according to the present invention, showing a closed state.
FIG. 2 shows an open state of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a second embodiment according to the present invention, showing a closed state.
FIG. 4 shows an open state of FIG. 4;
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a third embodiment according to the present invention, showing a closed state.
FIG. 6 shows an open state of FIG. 5;
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment according to the present invention, showing a closed state.
FIG. 8 shows an open state of FIG. 7;
FIG. 9 is a cross-sectional view of a conventional gas circuit breaker, showing a closed state.
FIG. 10 shows an open state of FIG. 9;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container 4 ... Movable electrode 5 ... Opposed energizing electrode 6 ... Movable arc electrode 7 ... Opposed arc electrode 8 ... Insulating nozzle 10 ... Compression chamber 11 ... Gas flow path 13 ... Energizing support 14 ... Sliding contact 20 ... Buffer 21 ... Piston 22 ... Cylinder 22a ... Protrusion 22b ... Return spring 23 ... Elastic body 31 ... Operating rod 38,39 ... Arrow 55 ... Compression spring 56 ... Movable ring 56a ... Ring 57 ... Small gap 60 ... Cam member 61 ... Cam 61a ... Linear portion 62 Stopper 70 Link device 71 Rollers 72, 73 Link 74 Link support point

Claims (6)

消弧性ガスを密封した容器内に、接離自在な可動電極および対向アーク電極を対向して配置し、前記可動電極と、駆動の際に加圧された消弧性ガスを蓄える圧力室とを操作ロッドの一端に取付け、前記圧力室に絶縁ノズルを固着し、前記圧力室内の加圧ガスを前記絶縁ノズルより高速ガス流として噴出させて前記対向する2つの電極間に発生するアークに吹付け消弧するように構成すると共に、前記対向アーク電極を相対的に開離方向に駆動する圧縮ばねを同軸状に配置し、前記対向アーク電極に第1のリンクの一端を連結し、前記容器内に設けた支持点に第2のリンクの一端を連結し、これら第1および第2のリンクの他端を互いに回転自由に連結し、前記対向アーク電極の動作軸に平行に移動しその一端が前記絶縁ノズルの先端と接触することにより駆動するカムを設け、前記第1のリンクと第2のリンクの連結点にローラを設け、このローラが前記カムの側面に沿って滑動することにより前記対向アーク電極を前記可動電極とは反対方向に変位させ、対向する2つの電極同士が相対的に投入方向に駆動される際に前記圧縮ばねを蓄勢するように構成したガス遮断器において、
前記対向アーク電極に設けたピストンと、前記ピストンを挿入可能なシリンダとからなる緩衝装置を備え、
前記ピストンおよび前記シリンダ間で形成される閉空間に前記消弧性ガスを充填し、
前記緩衝装置は前記シリンダ内を前記ピストンが移動することにより前記消弧性ガスを圧縮して緩衝力を生じさせるように構成したことを特徴とするガス遮断器。
A movable electrode and a counter arc electrode which can be freely contacted and separated are arranged in a container sealed with the arc-extinguishing gas, and the movable electrode and a pressure chamber for storing the arc-extinguishing gas pressurized during driving. Is attached to one end of an operating rod, an insulating nozzle is fixed to the pressure chamber, and pressurized gas in the pressure chamber is ejected from the insulating nozzle as a high-speed gas flow to blow an arc generated between the two opposed electrodes. A compression spring for driving the opposed arc electrode relatively in a separating direction is coaxially arranged, and one end of a first link is connected to the opposed arc electrode; One end of a second link is connected to a support point provided therein, and the other ends of the first and second links are rotatably connected to each other. Contacts the tip of the insulating nozzle And a roller is provided at a connection point between the first link and the second link, and the roller slides along a side surface of the cam, thereby causing the opposing arc electrode to move with the movable electrode. In a gas circuit breaker configured to displace in the opposite direction and to accumulate the compression spring when two opposing electrodes are relatively driven in the closing direction,
A piston provided on the opposed arc electrode, and a shock absorber comprising a cylinder into which the piston can be inserted,
Filling the closed space formed between the piston and the cylinder with the arc-extinguishing gas,
A gas circuit breaker, wherein the shock absorber is configured to compress the arc-extinguishing gas by moving the piston in the cylinder to generate a shock absorbing force.
消弧性ガスを密封した容器内に、接離自在な可動電極および対向アーク電極を対向して配置し、前記可動電極と、駆動の際に加圧された消弧性ガスを蓄える圧力室とを操作ロッドの一端に取付け、前記圧力室に絶縁ノズルを固着し、前記圧力室内の加圧ガスを前記絶縁ノズルより高速ガス流として噴出させて前記対向する2つの電極間に発生するアークに吹付け消弧するように構成すると共に、前記対向アーク電極を相対的に開離方向に駆動する圧縮ばねを同軸状に配置し、前記対向アーク電極に第1のリンクの一端を連結し、前記容器内に設けた支持点に第2のリンクの一端を連結し、これら第1および第2のリンクの他端を互いに回転自由に連結し、前記対向アーク電極の動作軸に平行に移動しその一端が前記絶縁ノズルの先端と接触することにより駆動するカムを設け、前記第1のリンクと第2のリンクの連結点にローラを設け、このローラが前記カムの側面に沿って滑動することにより前記対向アーク電極を前記可動電極とは反対方向に変位させ、対向する2つの電極同士が相対的に投入方向に駆動される際に前記圧縮ばねを蓄勢するように構成したガス遮断器において、
前記対向アーク電極に設けたピストンと、前記ピストンを挿入可能なシリンダとからなる緩衝装置を備え、
前記ピストンおよび前記シリンダ間で形成される閉空間に弾性部材を収納し、
前記緩衝装置は前記シリンダ内を前記ピストンが移動することにより前記弾性部材を圧縮して緩衝力を生じさせるように構成したことを特徴とするガス遮断器。
A movable electrode and a counter arc electrode which can be freely contacted and separated are arranged in a container sealed with the arc-extinguishing gas, and the movable electrode and a pressure chamber for storing the arc-extinguishing gas pressurized during driving. Is attached to one end of an operating rod, an insulating nozzle is fixed to the pressure chamber, and pressurized gas in the pressure chamber is ejected from the insulating nozzle as a high-speed gas flow to blow an arc generated between the two opposed electrodes. A compression spring for driving the opposed arc electrode relatively in a separating direction is coaxially arranged, and one end of a first link is connected to the opposed arc electrode; One end of a second link is connected to a support point provided therein, and the other ends of the first and second links are rotatably connected to each other. Contacts the tip of the insulating nozzle And a roller is provided at a connection point between the first link and the second link, and the roller slides along a side surface of the cam, thereby causing the opposing arc electrode to move with the movable electrode. In a gas circuit breaker configured to displace in the opposite direction and to accumulate the compression spring when two opposing electrodes are relatively driven in the closing direction,
A piston provided on the opposed arc electrode, and a shock absorber comprising a cylinder into which the piston can be inserted,
An elastic member is housed in a closed space formed between the piston and the cylinder,
A gas circuit breaker, wherein the shock absorber is configured to generate a shock by compressing the elastic member by moving the piston in the cylinder.
前記ピストンは前記対向アーク電極の一端と離接自在に配置したことを特徴とする請求項1または2に記載のガス遮断器。3. The gas circuit breaker according to claim 1, wherein the piston is disposed so as to be able to freely contact and separate from one end of the opposed arc electrode. 4. 消弧性ガスを密封した容器内に、接離自在な可動電極および対向アーク電極を対向して配置し、前記可動電極と、駆動の際に加圧された消弧性ガスを蓄える圧力室とを操作ロッドの一端に取付け、前記圧力室に絶縁ノズルを固着し、前記圧力室内の加圧ガスを前記絶縁ノズルより高速ガス流として噴出させて前記対向する2つの電極間に発生するアークに吹付け消弧するように構成すると共に、前記対向アーク電極ならびに前記対向アーク電極に固着された対向通電電極を相対的に開離方向に駆動する圧縮ばねを同軸状に配置し、前記対向アーク電極に第1のリンクの一端を連結し、前記容器内に設けた支持点に第2のリンクの一端を連結し、これら第1および第2のリンクの他端を互いに回転自由に連結し、前記対向アーク電極の動作軸に平行に移動しその一端が前記絶縁ノズルの先端と接触することにより駆動するカムを設け、前記第1のリンクと第2のリンクの連結点にローラを設け、このローラが前記カムの側面に沿って滑動することにより前記対向アーク電極を前記可動電極とは反対方向に変位させ、対向する2つの電極同士が相対的に投入方向に駆動される際に前記圧縮ばねを蓄勢するように構成したガス遮断器において、
前記対向通電電極の端部に設けたリング状のピストンと、前記ピストンを挿入可能なリング状のシリンダとからなる緩衝装置を備え、
前記リング状のシリンダは前記対向通電電極を摺動支持する通電支持部に固着し、
前記ピストンおよび前記シリンダ間で形成される閉空間に前記消弧性ガスを充填し、
前記緩衝装置は前記シリンダ内を前記ピストンが移動することにより前記消弧性ガスを圧縮して緩衝力を生じさせるように構成したことを特徴とするガス遮断器。
A movable electrode and a counter arc electrode which can be freely contacted and separated are arranged in a container sealed with the arc-extinguishing gas, and the movable electrode and a pressure chamber for storing the arc-extinguishing gas pressurized during driving. Is attached to one end of an operating rod, an insulating nozzle is fixed to the pressure chamber, and pressurized gas in the pressure chamber is ejected from the insulating nozzle as a high-speed gas flow to blow an arc generated between the two opposed electrodes. Along with being constituted so as to extinguish and extinguish the arc, a compression spring for driving the opposing arc electrode and the opposing energizing electrode fixed to the opposing arc electrode relatively in a separating direction is coaxially arranged, and the opposing arc electrode is One end of a first link is connected, one end of a second link is connected to a support point provided in the container, and the other ends of the first and second links are rotatably connected to each other. For the operating axis of the arc electrode A cam that moves to a row and is driven by one end of the nozzle being in contact with the tip of the insulating nozzle; a roller is provided at a connection point between the first link and the second link; By sliding, the opposed arc electrode is displaced in the direction opposite to the movable electrode, and the compression spring is configured to accumulate when two opposed electrodes are relatively driven in the closing direction. In gas circuit breakers,
A ring-shaped piston provided at an end portion of the opposed energizing electrode, and a shock absorber including a ring-shaped cylinder into which the piston can be inserted,
The ring-shaped cylinder is fixed to a current-carrying support that slides and supports the opposed current-carrying electrode,
Filling the closed space formed between the piston and the cylinder with the arc-extinguishing gas,
A gas circuit breaker, wherein the shock absorber is configured to compress the arc-extinguishing gas by moving the piston in the cylinder to generate a shock absorbing force.
消弧性ガスを密封した容器内に、接離自在な可動電極および対向アーク電極を対向して配置し、前記可動電極と、駆動の際に加圧された消弧性ガスを蓄える圧力室とを操作ロッドの一端に取付け、前記圧力室に絶縁ノズルを固着し、前記圧力室内の加圧ガスを前記絶縁ノズルより高速ガス流として噴出させて前記対向する2つの電極間に発生するアークに吹付け消弧するように構成すると共に、前記対向アーク電極ならびに前記対向アーク電極に固着された対向通電電極を相対的に開離方向に駆動する圧縮ばねを同軸状に配置し、前記対向アーク電極に第1のリンクの一端を連結し、前記容器内に設けた支持点に第2のリンクの一端を連結し、これら第1および第2のリンクの他端を互いに回転自由に連結し、前記対向アーク電極の動作軸に平行に移動しその一端が前記絶縁ノズルの先端と接触することにより駆動するカムを設け、前記第1のリンクと第2のリンクの連結点にローラを設け、このローラが前記カムの側面に沿って滑動することにより前記対向アーク電極を前記可動電極とは反対方向に変位させ、対向する2つの電極同士が相対的に投入方向に駆動される際に前記圧縮ばねを蓄勢するように構成したガス遮断器において、
前記対向通電電極の端部に設けたリング状のピストンと、前記ピストンを挿入可能なリング状のシリンダとからなる緩衝装置を備え、
前記リング状のシリンダは前記対向通電電極を摺動支持する通電支持部に固着し、
前記ピストンおよび前記シリンダ間で形成される閉空間に弾性部材を収納し、
前記緩衝装置は前記シリンダ内を前記ピストンが移動することにより前記弾性部材を圧縮して緩衝力を生じさせるように構成したことを特徴とするガス遮断器。
A movable electrode and a counter arc electrode which can be freely contacted and separated are arranged in a container sealed with the arc-extinguishing gas, and the movable electrode and a pressure chamber for storing the arc-extinguishing gas pressurized during driving. Is attached to one end of an operating rod, an insulating nozzle is fixed to the pressure chamber, and pressurized gas in the pressure chamber is ejected from the insulating nozzle as a high-speed gas flow to blow an arc generated between the two opposed electrodes. Along with being constituted so as to extinguish and extinguish the arc, a compression spring for driving the opposing arc electrode and the opposing energizing electrode fixed to the opposing arc electrode relatively in a separating direction is coaxially arranged, and the opposing arc electrode is One end of a first link is connected, one end of a second link is connected to a support point provided in the container, and the other ends of the first and second links are rotatably connected to each other. For the operating axis of the arc electrode A cam that moves to a row and is driven by one end of the nozzle being in contact with the tip of the insulating nozzle; a roller is provided at a connection point between the first link and the second link; By sliding, the opposed arc electrode is displaced in the direction opposite to the movable electrode, and the compression spring is configured to accumulate when two opposed electrodes are relatively driven in the closing direction. In gas circuit breakers,
A ring-shaped piston provided at an end portion of the opposed energizing electrode, and a shock absorber including a ring-shaped cylinder into which the piston can be inserted,
The ring-shaped cylinder is fixed to a current-carrying support that slides and supports the opposed current-carrying electrode,
An elastic member is housed in a closed space formed between the piston and the cylinder,
A gas circuit breaker, wherein the shock absorber is configured to generate a shock by compressing the elastic member by moving the piston in the cylinder.
前記ピストンは前記対向通電電極の一端と離接自在に配置したことを特徴とする請求項4または5に記載のガス遮断器。The gas circuit breaker according to claim 4, wherein the piston is disposed so as to be able to be separated from and connected to one end of the opposite energizing electrode.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102760589A (en) * 2011-04-27 2012-10-31 Ls产电株式会社 Switching mechanism for gas insulated switchgear
CN104134557A (en) * 2013-06-09 2014-11-05 国家电网公司 Spring operating mechanism buffer for circuit breaker
JP2015072817A (en) * 2013-10-03 2015-04-16 株式会社東芝 Opening/closing device

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