JP2004076244A - Paper bulking agent - Google Patents

Paper bulking agent Download PDF

Info

Publication number
JP2004076244A
JP2004076244A JP2002278136A JP2002278136A JP2004076244A JP 2004076244 A JP2004076244 A JP 2004076244A JP 2002278136 A JP2002278136 A JP 2002278136A JP 2002278136 A JP2002278136 A JP 2002278136A JP 2004076244 A JP2004076244 A JP 2004076244A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
group
bulking agent
quaternary ammonium
ocor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002278136A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masayoshi Yamaguchi
山口 正芳
Hitoshi Kikawa
木川 仁
Katsumi Taniguchi
谷口 勝美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lion Corp
Original Assignee
Lion Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lion Corp filed Critical Lion Corp
Priority to JP2002278136A priority Critical patent/JP2004076244A/en
Publication of JP2004076244A publication Critical patent/JP2004076244A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper bulking agent scarcely applying loads to the natural environment. <P>SOLUTION: This paper bulking agent comprises a compound expressed by formula (1) [R<SB>1</SB>is a 1-4C alkyl or a hydroxyalkyl; R<SB>2</SB>, R<SB>3</SB>, and R<SB>4</SB>are each a 1-4C alkyl, a hydroxyalkyl or -CH<SB>2</SB>CHR<SB>5</SB>OCOR<SB>6</SB>(R<SB>5</SB>is H, methyl or ethyl; and R<SB>6</SB>is a 11-21C alkyl or an alkenyl), provided that at least one of R<SB>2</SB>, R<SB>3</SB>, and R<SB>4</SB>is -CH<SB>2</SB>CHR<SB>5</SB>OCOR<SB>6</SB>; and X<SP>-</SP>is an anion], or comprises a naturally-occurring polymeric compound having quaternary ammonium groups. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パルプ原料を抄紙して得られたシートの嵩高を向上させることのできる紙用嵩高剤に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
近年、環境保全・循環型社会の構築という観点から、紙ユーザーは軽くても良品質であること、紙中の脱墨パルプ比率を高めることを望んでいる。このような市場のニーズに応えるために、単に坪量を下げたり脱墨パルプ比率を上げると、紙が薄くなり品質も低下する。そこで、要望される品質を満足し、紙を軽量化する方法として、以前より種々の嵩高向上方法が試みられてきた。例えば、パルプ繊維間に無機物等の充填物を満たしたり(特開平3−124895号等)、空隙をもたらす等の方法(特開平5−230798号等)があるが、著しく紙力が損なわれる。また、抄紙時に嵩高剤を添加する方法もあるが、満足する性能は得られていない。
【0003】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題等について鋭意検討した結果、特定の化合物を抄紙工程においてパルプ原料に添加することで、抄紙して得られたシートの嵩高を向上できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0004】
即ち、第一の発明は、下記一般式(1)で示される第4級アンモニウム化合物からなる紙用嵩高剤を提供するものである。
【化2】

Figure 2004076244
(式中、Rは、炭素数1〜4のアルキル基、又はヒドロキシアルキル基を表わし、R、R、Rは、それぞれ独立して、炭素数1〜4のアルキル基、又はヒドロキシアルキル基、又は−CHCHROCOR(式中、Rは、水素、メチル基、又はエチル基を表わし、Rは、炭素数11〜21のアルキル基、又はアルケニル基を表わす。)を表わし、かつ、R、R、Rの少なくとも1つは、−CHCHROCORを表わし、Xは陰イオンを表わす。)
【0005】
第二の発明は、第4級アンモニウム基を有する天然系高分子化合物からなる紙用嵩高剤を提供するものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
一般式(1)において、Rはメチル、エチル、プロピル、ヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピル基等が挙げられるが、好ましくはメチル、ヒドロキシエチル基である。
一般式(1)において、R、R及びRの少なくとも1つはCHCHROCORであるが、好ましくは2つである。ここで、Rは炭素数11〜21のアルキル、アルケニル基であるが、具体的には高級脂肪酸のアシル基であるRCOとしてドデカノイル、パルミトイル、オレオイル、ステアロイル、ベヘノイル等が挙げられ、これらの混合物でもかまわない。これらの高級脂肪酸は油脂から誘導されるが、牛脂、なたね油、パーム油、ヤシ油等の公知の油脂の中、特にパーム油由来の高級脂肪酸が好ましい。Xは対イオンで、ハライドイオン、モノアルキル硫酸エステルイオンが挙げられ、好ましくはCl、CHSOである。
【0007】
一般式(1)で示される第4級アンモニウム化合物は、対応するアルカノールアミンと高級脂肪酸ないしそのエステルとのエステル化あるいはエステル交換反応によるエステル結合の形成、次いで、4級化を行う公知の方法で製造可能である。
具体的には、ジステアロイルオキシエチル(ジメチル)アンモニウムクロライド、ジオレオイルオキシエチル(ジメチル)アンモニウムクロライド、ジパルミトイルオキシエチル(ジメチル)アンモニウムクロライド、ジラウロイルオキシエチル(ジメチル)アンモニウムクロライド、ステアロイルオキシエチル(ジメチル)(ヒドロキシエチル)アンモニウムメトサルフェート、ステアロイルオキシエチル(ジメチル)(ヒドロキシエチル)アンモニウムメトサルフェート、オレオイルオキシエチル(ジメチル)(ヒドロキシエチル)アンモニウムメトサルフェート、パルミトイルオキシエチル(ジメチル)(ヒドロキシエチル)アンモニウムメトサルフェート、等あるいはこれらの混合物が挙げられる。これらの第4級アンモニウム化合物は、常温で固体であり、かつ、水に不溶性であるのが一般的である。従って、紙用嵩高剤として用いる場合、あるいは運搬の便宜上、通常、該第4級アンモニウム化合物を水に乳化ないし分散した状態で用いるのが好ましい。乳化、分散に際してはアニオン系、カチオン系、ノニオン系界面活性剤を乳化分散剤として使用するのがよいが、好ましくは、ノニオン系界面活性剤であり、高級アルカノールアミド、高級脂肪酸、高級アミン、高級アルコールのアルキレンオキシド付加体、さらに好ましくは、炭素数6〜22のアルコールのアルキレンオキシド付加体である。具体的には、トリデシルアルコール、イソトリデシルアルコール、オレイルアルコール、ステアリルアルコール等の高級アルコールのエチレンオキサイド20〜80モル付加体が特に好ましい。水に乳化分散するに際し、該第4級アンモニウム化合物は全体の3質量%〜50質量%(以下質量%は%と略記する)、好ましくは5%〜30%配合するのが好ましい。その際の本発明の第4級アンモニウム化合物と界面活性剤との比率は、第4級アンモニウム化合物/界面活性剤=99/1〜60/40(重量比)、好ましくは96/4〜70/30である。その他、エタノール、プロピレングリコール、エチレングリコール等の低級アルコール、防腐剤、可溶化剤、pH調整剤等を適宜配合できる。尚、本発明の第4級化合物はエステル結合を持つので、経日で加水分解する。この加水分解を押さえるため水乳化分散系とする場合、そのpHを2〜5、好ましくは2.5〜4.5の範囲内とするのがよい。
但し、この加水分解性があるため、生分解性に優れ、自然の生態系に与える負荷の少ない嵩高剤を提供するものである。
【0008】
本発明の第二の発明に係わる第4級アンモニウム基を有する天然系高分子化合物とは、天然物由来の高分子化合物であって第4級アンモニウム基を有するものを意味する。例えば、カチオン化セルロース、カチオン化グアーガム、カチオン化澱粉等が挙げられる。これらの中、カチオン化セルロースが好ましく、特に窒素分を全体の0.5〜1.5カット%含有するものが好ましい。また分子量は50,000〜3,000,000のものが好ましく、80,000〜300,000のものが更に好ましい。
【0009】
これらの第4級アンモニウム基を有する天然系高分子化合物も、一般的に固体であるので、紙用嵩高剤として使用する場合は、水、ないしエタノール等の低級アルコールで分散させて用いるのが好ましい。その際の該天然系高分子化合物の濃度としては0.1%〜5%とするのが好ましい。5%を越える濃度になると、高粘度になり、均一分散が困難となる。
【0010】
本発明の紙用嵩高剤は、紙の製造工程である難解工程、熟成工程、フローテーション工程、シート工程等においてパルプスラリーに添加されるが、この工程のいずれの工程に添加してもかまわない。この紙用嵩高剤の添加量は、対パルプに対し、0.01%〜10%とすることが好ましく、更に好ましくは、0.1%〜5%とすることが望ましい。この紙用嵩高剤の添加量が0.01%未満であると目的の効果が発揮されず、また、10%を越えて添加しても効果は変わらない。
【0011】
【実施例】
次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
【0012】
<紙用嵩高剤>
表1に、今回実施した紙用嵩高剤を示す。実施例1、2は、表1で示される第4級アンモニウム化合物を濃度10%にエタノールで希釈したもの、実施例3、4は、表1で示される第4級アンモニウム化合物をイソトリデシルアルコールのエチレンオキシド40モル付加体とともに乳化分散させた10%水希釈分散液(pH:3)及び実施例5、6は、カチオン化セルロース、カチオン化グアーガムをそれぞれを濃度5%に水希釈したものである。
【0013】
【表1】
Figure 2004076244
表1中、実施例1のRCOは、ステアリン酸:オレイン酸:パルミチン酸の質量比が40:40:20の混合物であって、パーム油由来の高級脂肪酸残基(アシル基)を表わす。
イソトリデシルアルコール(40EO)はイソトリデシルアルコールのエチレンオキシド40モル付加体(レオコールTDA−400(ライオン(株)製))である。
カチオン化セルロースはレオガードGP(ライオン(株)製)である。
カチオン化グアーガムはジャガーC−13S(メイホール社製)である。
【0014】
<紙用嵩高剤の製造>
実施例3及び4の紙用嵩高剤については、以下の一般的な乳化分散製造方法により製造した。1Lビーカーに、50℃で加熱溶解させた第4級アンモニウム化合物、イソトリデシルアルコール(40EO)を仕込み、保温撹拌しながら50℃の温水を逐次添加して、第4級アンモニウム化合物が10%の乳化分散液を得た。pHは3に調整した。
【0015】
<抄紙方法>
原料の印刷古紙(新聞紙/チラシ=70/30%)を4cm×4cmに裁断後、パルプ離解機に入れ、その中に、原料古紙重量に対し水酸化ナトリウム1.5%、珪酸ソーダ1.0%及び脱墨剤としてステアリルアルコールのエチレンオキシドプロピレンオキシド付加物(商品名:リプトールSA520ライオン(株)製)を0.2%添加した後、パルプ濃度が6%になるように温水を加え、40℃で10分間離解処理を行った。得られたパルプスラリーに温水を加えてパルプ濃度を1%に希釈し、40℃で5分間フローテーション処理を行った。この抄紙用パルプスラリーをビーカーに取り、硫酸バンドでpHを4.5に調整し、前記表1に示す種々紙用嵩高剤をそれぞれ対パルプ1%、サイズ剤としてロジンサイズを対パルプ1%添加し、10分間混合撹拌を行った。次に抄紙後の紙の坪量が80g/mになるように計り取り、タッピシートマシーンにてパルプシートを得た。抄紙後のシートは、ロータリードライヤーを用いて105℃で3分間乾燥させ、20℃、湿度65%の条件で1日間調湿してから評価した。
【0016】
<評価項目>
評価項目としては、紙の嵩高性、サイズ性を下記方法で測定した。
嵩高性(密度):調湿されたシートの重量(g)、面積(cm)、厚さ(μm)を測定し、計算値より密度(g/cm)を求めた。厚さ測定は、JIS P 8118(紙及び板紙の厚さと密度の試験方法)に従って測定した。測定値は10回の平均値である。計算式は、密度=重量/面積/厚さ×0.0001であり、密度が小さいほど嵩高性が優れているものである。
サイズ性:JIS P 8122(紙のステキヒト・サイズ度試験方法)に従って測定した。
試験片は、50mm角の四周を折り、シャーレに入れた20±1℃の2%チオシアン酸アンモニウム溶液上に浮かべると同時に、1%塩化第二鉄の溶液をピペットで1滴落としてから、3個の赤色のはん点が現れるまでの秒数を測り、サイズ度とする。測定値は5回の平均値である。
【0017】
実施例及び比較例で製造した紙の試験結果を表2に示す。
【0018】
【表2】
Figure 2004076244
【0019】
上記表2の結果から明らかなように、本発明範囲となる実施例1〜6は、比較例に比べて、サイズ剤の効果を維持しつつ、嵩高性に優れていることが判明した。
【0020】
【発明の効果】
本発明によれば、サイズ剤の効果を維持しつつ嵩高なシートを提供することができる。又、本発明の第一の発明に係わる紙用嵩高剤は生分解性が良好であり、第二の発明に係わる嵩高剤は天然物由来であり、いずれも自然環境へ与える負荷の少ない嵩高剤を提供するものである。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper bulking agent capable of improving the bulk of a sheet obtained by making a pulp raw material.
[0002]
Problems to be solved by the prior art and the invention
In recent years, from the viewpoint of environmental conservation and the construction of a recycling-oriented society, paper users have hoped that they could be light and of good quality and that the ratio of deinked pulp in paper should be increased. Simply lowering the basis weight or increasing the deinked pulp ratio to meet these market needs results in thinner paper and lower quality. Therefore, as a method of satisfying the required quality and reducing the weight of the paper, various methods for improving the bulk have been tried. For example, there is a method of filling a filler such as an inorganic substance between pulp fibers (Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-124895, etc.) or providing a void (Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-230798, etc.), but the paper strength is remarkably impaired. There is also a method of adding a bulking agent during papermaking, but satisfactory performance has not been obtained.
[0003]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies on the above problems and the like, and as a result, have found that by adding a specific compound to a pulp raw material in a papermaking process, it is possible to improve the bulkiness of a sheet obtained by papermaking, and to complete the present invention. Reached.
[0004]
That is, the first invention provides a bulking agent for paper comprising a quaternary ammonium compound represented by the following general formula (1).
Embedded image
Figure 2004076244
(Wherein, R 1 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a hydroxyalkyl group, and R 2 , R 3 , and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or a hydroxyalkyl group. An alkyl group or —CH 2 CHR 5 OCOR 6 (wherein, R 5 represents hydrogen, a methyl group, or an ethyl group, and R 6 represents an alkyl group or an alkenyl group having 11 to 21 carbon atoms) And at least one of R 2 , R 3 and R 4 represents —CH 2 CHR 5 OCOR 6 , and X represents an anion.)
[0005]
The second invention provides a bulking agent for paper comprising a natural polymer compound having a quaternary ammonium group.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the general formula (1), R 1 includes a methyl, ethyl, propyl, hydroxyethyl, hydroxypropyl group and the like, and preferably a methyl and hydroxyethyl group.
In the general formula (1), at least one of R 2 , R 3 and R 4 is CH 2 CHR 5 OCOR 6 , but preferably two. Here, R 6 is an alkyl or alkenyl group having 11 to 21 carbon atoms. Specific examples of R 6 CO, which is an acyl group of a higher fatty acid, include dodecanoyl, palmitoyl, oleoyl, stearoyl, and behenoyl. These mixtures may be used. These higher fatty acids are derived from fats and oils, and among known fats and oils such as beef tallow, rapeseed oil, palm oil and coconut oil, higher fatty acids derived from palm oil are particularly preferred. X is a counter ion, such as a halide ion or a monoalkyl sulfate ion, and is preferably Cl or CH 2 SO 4.
[0007]
The quaternary ammonium compound represented by the general formula (1) can be prepared by a known method of forming an ester bond by esterification or transesterification of a corresponding alkanolamine with a higher fatty acid or an ester thereof, followed by quaternization. Manufacturable.
Specifically, distearoyloxyethyl (dimethyl) ammonium chloride, dioleoyloxyethyl (dimethyl) ammonium chloride, dipalmitoyloxyethyl (dimethyl) ammonium chloride, dilauroyloxyethyl (dimethyl) ammonium chloride, stearoyloxyethyl ( Dimethyl) (hydroxyethyl) ammonium methosulfate, stearoyloxyethyl (dimethyl) (hydroxyethyl) ammonium methosulfate, oleoyloxyethyl (dimethyl) (hydroxyethyl) ammonium methosulfate, palmitoyloxyethyl (dimethyl) (hydroxyethyl) ammonium Methosulfate and the like, and mixtures thereof. These quaternary ammonium compounds are generally solid at normal temperature and insoluble in water. Therefore, when used as a paper bulking agent or for convenience of transportation, it is usually preferable to use the quaternary ammonium compound in a state of being emulsified or dispersed in water. For emulsification and dispersion, anionic, cationic and nonionic surfactants are preferably used as emulsifying and dispersing agents, but are preferably nonionic surfactants, and include higher alkanolamides, higher fatty acids, higher amines and higher amines. Alkylene oxide adducts of alcohols, more preferably alkylene oxide adducts of alcohols having 6 to 22 carbon atoms. Specifically, an ethylene oxide 20 to 80 mol adduct of a higher alcohol such as tridecyl alcohol, isotridecyl alcohol, oleyl alcohol, and stearyl alcohol is particularly preferable. When emulsified and dispersed in water, the quaternary ammonium compound is preferably incorporated in an amount of 3% by mass to 50% by mass (hereinafter, the mass% is abbreviated as%), preferably 5% to 30%. At that time, the ratio of the quaternary ammonium compound of the present invention to the surfactant is such that the quaternary ammonium compound / surfactant = 99/1 to 60/40 (weight ratio), preferably 96/4 to 70 / 30. In addition, lower alcohols such as ethanol, propylene glycol and ethylene glycol, preservatives, solubilizers, pH adjusters and the like can be appropriately compounded. Since the quaternary compound of the present invention has an ester bond, it is hydrolyzed over time. When a water emulsified dispersion system is used to suppress the hydrolysis, the pH is preferably in the range of 2 to 5, preferably 2.5 to 4.5.
However, because of this hydrolyzability, the present invention provides a bulking agent which is excellent in biodegradability and has a small load on natural ecosystems.
[0008]
The natural polymer compound having a quaternary ammonium group according to the second invention of the present invention means a polymer compound derived from a natural product and having a quaternary ammonium group. Examples include cationized cellulose, cationized guar gum, cationized starch and the like. Among these, cationized cellulose is preferred, and particularly preferred is one containing 0.5 to 1.5 cut% of nitrogen. The molecular weight is preferably from 50,000 to 3,000,000, more preferably from 80,000 to 300,000.
[0009]
Since these natural polymer compounds having a quaternary ammonium group are also generally solid, they are preferably used by dispersing in water or a lower alcohol such as ethanol when used as a paper bulking agent. . In this case, the concentration of the natural polymer compound is preferably 0.1% to 5%. If the concentration exceeds 5%, the viscosity becomes high and uniform dispersion becomes difficult.
[0010]
The paper bulking agent of the present invention is added to the pulp slurry in the esoteric process, the aging process, the flotation process, the sheet process, etc., which are the processes for producing paper, but may be added to any of these processes. . The amount of the paper bulking agent added is preferably 0.01% to 10%, more preferably 0.1% to 5%, based on pulp. If the amount of the paper bulking agent is less than 0.01%, the intended effect is not exhibited, and if it exceeds 10%, the effect does not change.
[0011]
【Example】
Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
[0012]
<Bulking agent for paper>
Table 1 shows the paper bulking agents performed this time. In Examples 1 and 2, the quaternary ammonium compounds shown in Table 1 were diluted with ethanol to a concentration of 10%, and in Examples 3 and 4, the quaternary ammonium compounds shown in Table 1 were isolated from isotridecyl alcohol. 10% water-diluted dispersion (pH: 3) emulsified and dispersed together with a 40 mol adduct of ethylene oxide and Examples 5 and 6 are each prepared by diluting cationized cellulose and cationized guar gum to a concentration of 5% with water. .
[0013]
[Table 1]
Figure 2004076244
In Table 1, RCO of Example 1 is a mixture of stearic acid: oleic acid: palmitic acid at a mass ratio of 40:40:20 and represents a higher fatty acid residue (acyl group) derived from palm oil.
Isotridecyl alcohol (40EO) is a 40 mol adduct of isotridecyl alcohol with ethylene oxide (Leocoal TDA-400 (manufactured by Lion Corporation)).
The cationized cellulose is Leogard GP (manufactured by Lion Corporation).
The cationized guar gum is Jaguar C-13S (manufactured by May Hall).
[0014]
<Manufacture of paper bulking agent>
The bulking agents for paper of Examples 3 and 4 were produced by the following general emulsification and dispersion production method. A 1L beaker is charged with a quaternary ammonium compound heated and dissolved at 50 ° C., isotridecyl alcohol (40EO), and warm water at 50 ° C. is added successively while keeping the temperature under stirring, so that the quaternary ammonium compound has a 10% quaternary ammonium compound. An emulsified dispersion was obtained. The pH was adjusted to 3.
[0015]
<Paper making method>
Raw material printed waste paper (newspaper / flyer = 70/30%) is cut into 4 cm × 4 cm, and then put into a pulp disintegrator, in which sodium hydroxide 1.5% and sodium silicate 1.0% are added to the weight of the raw material waste paper. %, And 0.2% of an ethylene oxide propylene oxide adduct of stearyl alcohol (trade name: Riptor SA520 Lion Co., Ltd.) as a deinking agent, and then hot water was added so that the pulp concentration became 6%. For 10 minutes. Warm water was added to the obtained pulp slurry to dilute the pulp concentration to 1%, and a flotation treatment was performed at 40 ° C. for 5 minutes. The pulp slurry for papermaking was placed in a beaker, the pH was adjusted to 4.5 with a sulfuric acid band, and various bulking agents for paper shown in Table 1 were added to 1% of pulp and rosin size was added as a sizing agent to 1% of pulp. And mixed and stirred for 10 minutes. Next, the paper after the paper making was weighed so as to have a basis weight of 80 g / m 2, and a pulp sheet was obtained with a tappy sheet machine. The sheet after papermaking was dried at 105 ° C. for 3 minutes using a rotary drier, conditioned at 20 ° C. and 65% humidity for 1 day, and evaluated.
[0016]
<Evaluation items>
As evaluation items, the bulkiness and size of the paper were measured by the following methods.
Bulkiness (density): The weight (g), area (cm 2 ), and thickness (μm) of the conditioned sheet were measured, and the density (g / cm 3 ) was determined from the calculated value. The thickness was measured according to JIS P 8118 (test method for thickness and density of paper and paperboard). The measured values are the average of 10 measurements. The calculation formula is: density = weight / area / thickness × 0.0001, and the lower the density, the better the bulkiness.
Sizing property: Measured according to JIS P 8122 (Test method for stiffness and size of paper).
The test piece was folded four times around a 50 mm square and floated on a 2% ammonium thiocyanate solution at 20 ± 1 ° C. in a petri dish, and at the same time, one drop of a 1% ferric chloride solution was dropped with a pipette. Measure the number of seconds until red spots appear, and use this as the degree of size. The measured value is an average of five measurements.
[0017]
Table 2 shows the test results of the papers manufactured in Examples and Comparative Examples.
[0018]
[Table 2]
Figure 2004076244
[0019]
As is clear from the results in Table 2, it was found that Examples 1 to 6, which are within the scope of the present invention, are superior in bulkiness while maintaining the effect of the sizing agent, as compared with Comparative Examples.
[0020]
【The invention's effect】
According to the present invention, a bulky sheet can be provided while maintaining the effect of the sizing agent. Further, the bulking agent for paper according to the first invention of the present invention has good biodegradability, and the bulking agent according to the second invention is derived from natural products, all of which have a small load on the natural environment. Is provided.

Claims (2)

下記一般式(1)で示される第4級アンモニウム化合物からなる紙用嵩高剤。
Figure 2004076244
(式中、Rは、炭素数1〜4のアルキル基、又はヒドロキシアルキル基を表わし、R、R、Rは、それぞれ独立して、炭素数1〜4のアルキル基、ヒドロキシアルキル基、又は−CHCHROCOR(式中、Rは、水素、メチル基、又はエチル基を表わし、Rは、炭素数11〜21のアルキル基、又はアルケニル基を表わす。)を表わし、かつ、R、R、Rの少なくとも1つは、−CHCHROCORを表わし、Xは陰イオンを表わす。)
A bulking agent for paper comprising a quaternary ammonium compound represented by the following general formula (1).
Figure 2004076244
(Wherein, R 1 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or a hydroxyalkyl group, and R 2 , R 3 and R 4 each independently represent an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, hydroxyalkyl A group or —CH 2 CHR 5 OCOR 6 (wherein, R 5 represents hydrogen, a methyl group, or an ethyl group, and R 6 represents an alkyl group or an alkenyl group having 11 to 21 carbon atoms). It represents, and at least one of R 2, R 3, R 4 represents -CH 2 CHR 5 OCOR 6, X - represents an anion).
第4級アンモニウム基を有する天然系高分子化合物からなる紙用嵩高剤。A bulking agent for paper comprising a natural polymer compound having a quaternary ammonium group.
JP2002278136A 2002-08-20 2002-08-20 Paper bulking agent Pending JP2004076244A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002278136A JP2004076244A (en) 2002-08-20 2002-08-20 Paper bulking agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002278136A JP2004076244A (en) 2002-08-20 2002-08-20 Paper bulking agent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004076244A true JP2004076244A (en) 2004-03-11

Family

ID=32025114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002278136A Pending JP2004076244A (en) 2002-08-20 2002-08-20 Paper bulking agent

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004076244A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5753079A (en) Obtaining enhanced paper production using cationic compositions containing diol and/or diol alkoxylate
US4720383A (en) Softening and conditioning fibers with imidazolinium compounds
CN1044271C (en) Paper products containing a chemical softening composition
CN1083919C (en) Paper products contg. biodegradable vegetable oil based chemical softening composition
CA2133067C (en) Soft absorbent tissue paper containing a biodegradable quaternized amine-ester softening compound and a temporary wet strength resin
CN1046778C (en) Multi-ply facial tissue paper product comprising biodegradable chemical softening compositions and binder materials
US20070265469A1 (en) Fatty Acid Esters of Alkanolamines and Their Use as Softening Agents
US20060075575A1 (en) Chemical softening composition for paper products
JP3235928B2 (en) Paper softener
JP4200476B2 (en) Soft tissue softener for home tissue, paper making method using the same, and soft tissue paper for home use
US6228223B1 (en) Composition for treatment of cellulosic material
DE69909821T2 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF SOFT SILK PAPER
JP2004076244A (en) Paper bulking agent
JP3453505B2 (en) Bulking agent for paper
JP4795077B2 (en) Pharmaceutical composition for papermaking
JP3274940B2 (en) Liquid softener composition
EP0803283B1 (en) Cationic compositions containing hydroxyester
JP2003096694A (en) Additive for recycling waste paper and method for producing recycled paper
JP4233934B2 (en) Processing agent for printing paper
WO2019146698A1 (en) Softener for papermaking, paper, and method for manufacturing paper
JP2004176213A (en) Modifier for paper and method for producing paper
JP3164679B2 (en) Liquid soft finish
JP4694367B2 (en) Method for producing paper quality improver
EP0896046A1 (en) A Composition for treatment of cellulosic material
JP2983760B2 (en) Liquid soft finish

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050510

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20050510

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070625

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070703

A02 Decision of refusal

Effective date: 20071030

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02