【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続紙印刷装置におけるウェブ搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の印刷装置の概略を図４を用いて説明する。給紙装置（図示せず）から送り出されたウェブＷは、搬送ローラ２０に案内されウェブＷを一時的に蓄える蓄積部に送り込まれる。蓄積部のウェブＷの搬出部にはエッジを規制する一対のガイド部材２１がウェブ端部に各々設けられている。次にウェブＷはウェブ張力付与機構１に送り込まれ、ガイドシャフト１３、ガイド７を経て主にウェブＷを搬送する搬送ローラ８、９によって印写部１６、定着装置１７に送り込まれる。搬送ローラ９は駆動源を持つ駆動ローラとして設けられており、搬送ローラ８はバネの弾性力によってウェブＷを介して搬送ローラ９に圧接された従動ローラとして設けられている。
【０００３】
次に図３を用いて従来のウェブ張力付与機構１の具体的な構成を説明する。ウェブ張力付与機構１は、支持ローラ２と、これに圧接して設けられた押圧ローラ３及びドラム４ａと、ドラム４ａを自由端に固定し回動可能に支持されウェブ端部に各々設けられたアーム５と、（以下、ドラム４ａとアーム５を一体に構成したものテンションアーム４という）ウェブＷにドラム４ａを付勢するためのバネ６を有している。
【０００４】
ウェブ張力付与機構１において押圧ローラ３は板バネ３ａを介してシャフト１０に固定されており、板バネ３ａの弾性力により支持ローラ２に押圧される構成になっている。シャフト１０の印刷装置正面側の端部には、レバー１４とネジ１５が設置されている。ネジ１５のツマミを回すことによって、ウェブＷの張力を任意に調整可能である。ネジ１５を右に回すと押圧ローラ３が支持ローラ２に強く当る。つまり、ウェブＷに与える負荷が増加しウェブの張力が増す。左に回すと、押圧ローラ３が支持ローラ２に弱く当る。つまり、ウェブＷに与える負荷が減少し、ウェブの張力が減少する。テンションアーム４のドラム４ａの位置により、ウェブＷの張力の強弱が目視可能である。ウェブＷの張力が弱い場合は、バネ６を伸ばすことができず、ドラム４ａの位置は左側になる。逆に強い場合はバネ６を伸ばす方向に張力が働き、右側になる。ユーザは、ウェブＷの種類の違いにより、ドラム４ａの位置を確認し、ネジ１５にてドラム４ａの位置を確認することにより、適切な張力が高精度に設定可能となる。図の位置はウェブＷが掛っていない時の状態でドラム４ａの自重によりフレーム（図示せず）に取付けられたゴムストッパ１８にアーム５の間に設けられたシャフト５ａが当接することにより保持されている。テンションアーム４は、回転中心４ｂを持ち、印刷開始時にウェブＷとドラム４ａの当接する衝撃により振幅し、やがて一定の時間を経てテンションアーム４とウェブＷの張力が釣り合う状態に収束する。
【０００５】
印刷終了時にウェブ搬送装置はウェブＷに対し、以下の制御を行っている。ウェブＷにおける印刷開始位置を一定にするため、転写点を基準にウェブ搬送装置に設けられているウェブ搬送モータ（図示せず）が停止した位置からウェブ搬送モータを逆回転させてウェブＷを一定量戻している。
【０００６】
しかし、走行しているウェブＷを停止させ、戻し動作に入るまでの時間にテンションアーム４により上流側のウェブＷが押し上げられ弛みが生じてしまっていた。これは、テンションアーム４にウェブＷの張力が掛らなくなったため、テンションアーム４の自重で下がる際にウェブＷを引っ張り上げてしまうからである。この状態、つまりウェブＷとドラム４ａの間に弛みが生じている状態で印刷を開始するとウェブ搬送機構によりウェブＷが搬送されドラム４に当接する衝撃でウェブＷの搬送が妨げられてウェブＷの均一な搬送ができず、転写点においてもウェブＷのぶれが生じひいては、印刷品質にぶれとして発生してしまっていた。
【０００７】
さらに前述の如く、ウェブＷがドラム４ａに当接する衝撃によりテンションアーム４に振幅が発生する。この振幅はウェブＷの張力とテンションアーム４が釣り合い、収束するまで印刷中においても継続し、ウェブＷの張力変化となりウェブＷのぶれ、ひいては印刷品質にぶれとして発生していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
印刷開始時にウェブとウェブ張力付与機構の間でウェブが弛んだ状態から印刷を開始させるとウェブがウェブ張力付与機構の一部であるドラムと当接する際の衝撃は避けられず、ウェブの均一な搬送ができず、転写点でぶれとなって発生していた。
【０００９】
本発明の課題は、印刷開始時及び印刷中にウェブを均一に搬送させるウェブ張力付与機構を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、ドラムをウェブの搬送方向に移動可能に支持し、かつ前記ドラムをウェブに向かって押圧するバネを備えることにより達成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施例を図１、２で説明する。図１、２において、図３と同一部分は同一符号で示してある。
【００１２】
本発明は、ウェブ張力付与機構１００のアーム５１に、ドラム４ａをウェブＷの搬送方向Ａと反対に付勢する圧縮コイルバネ１１を設けたことが特徴である。図１において、印刷終了時にウェブＷは二点鎖線の状態となるように圧縮コイルバネ１１の自由長を決定している。ドラム４ａは圧縮コイルバネ１１の加圧力によりウェブＷに微少の張力を掛け、弛みを無くしている。１２は軸受である。
【００１３】
図２において印刷が開始するとウェブＷは搬送方向Ａに引っ張られ張力が増加しドラム４ａに、より強い力がかかる。しかしながらドラム４ａは圧縮コイルバネ１１を介している為、ドラム４ａとの衝撃が皆無に等しく、搬送速度を均一に保たれながらドラム４ａはウェブＷの張力と釣り合う位置に移動し安定する。この時、圧縮コイルバネ１１のドラム４ａにかかる加圧力はウェブＷの張力より小さくなるように圧縮コイルバネ１１を設定しており、ウェブＷの搬送時においてドラム４ａはウェブＷの走行を妨げないようになっている。
【００１４】
また、ウェブ張力付与機構１００は印刷開始時及び印刷中はドラム４ａの自重によりフレーム（図示せず）に取付けられたゴムストッパ１８にア−ム５１の間に設けられたシャフト５ａが当接することにより保持されている。バネ６は、ある突発的にテンションローラ４１にかかった多大な力を想定して、圧縮コイルバネ１１、テンションローラ４１の破損を防ぐために設けている。
【００１５】
印刷開始時にウェブＷの張力がドラム４ａに作用し圧縮コイルバネ１１を圧縮する力よりも、テンションアーム４１を持上げる力と逆方向に作用するバネ６の力を強く設定しているため、印刷開始時のウェブＷの当接による衝撃は全て圧縮コイルバネ１１により緩和される。このため、テンションアーム４１全体は衝撃による力を受ける事がなく、振幅することがない。つまり、従来のウェブ張力付与機構のようにテンションアーム４１が振幅するときに生じるウェブＷの張力の変化が少なく、ウェブＷの搬送速度を均一に保ち、転写点でのぶれの無い良好な印刷品質を得られる。
【００１６】
【発明の効果】
以上、述べたように本発明によれば、ウェブ張力付与機構にウェブ搬送方向と反対方向に圧縮コイルバネにて付勢されたドラムを設けたことにより、印刷終了時にウェブの弛みを無くし、印刷開始時における衝撃の発生を防ぐことによりウェブの搬送を均一に保ち、転写点でのぶれの無い良好な印刷品質を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のウェブ張力付与機構の印刷終了時の状態を示す概略図。
【図２】本発明のウェブ張力付与機構の印刷中の状態を示す概略図。
【図３】従来のウェブ張力付与機構の印刷終了時の状態を示す概略図。
【図４】ウェブ張力付与機構を搭載した印刷装置の一例を示す模式図。
【符号の説明】
２…支持ローラ、３…押圧ローラ、４ａ…ドラム、５ａ…シャフト、６…バネ、７…ガイド、８、９…搬送ローラ、１０…シャフト、１１…圧縮コイルバネ、１２…軸受、１３…ガイドシャフト、１４…レバー、１５…ネジ、１６…印写部、１７…定着装置、１８…ゴムストッパ、１９…センサ、２０…搬送ローラ、２１…エッジガイド、４１…テンションアーム、５１…アーム、１００…ウェブ張力付与機構、Ｗ…ウェブ、Ｐ…印刷装置。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a web transport device in a continuous paper printing device.
[0002]
[Prior art]
An outline of a conventional printing apparatus will be described with reference to FIG. The web W sent out from a paper feeding device (not shown) is guided by the transport roller 20 and sent to a storage unit that temporarily stores the web W. A pair of guide members 21 for regulating the edges are provided at the web end portions at the web W carrying-out portion of the accumulation section. Next, the web W is sent to the web tension applying mechanism 1 and is sent to the printing unit 16 and the fixing device 17 by the conveyance rollers 8 and 9 that mainly convey the web W via the guide shaft 13 and the guide 7. The transport roller 9 is provided as a drive roller having a drive source, and the transport roller 8 is provided as a driven roller pressed against the transport roller 9 via the web W by the elastic force of a spring.
[0003]
Next, a specific configuration of the conventional web tension applying mechanism 1 will be described with reference to FIG. The web tension applying mechanism 1 is provided at the end of the web which is rotatably supported by fixing the support roller 2, the pressing roller 3 and the drum 4a provided in press contact with the support roller 2, and the drum 4a at the free end. An arm 5 and a spring 6 for urging the drum 4a to the web W (hereinafter referred to as a tension arm 4 in which the drum 4a and the arm 5 are integrally formed) are provided.
[0004]
In the web tension applying mechanism 1, the pressing roller 3 is fixed to the shaft 10 via the leaf spring 3a, and is configured to be pressed against the support roller 2 by the elastic force of the leaf spring 3a. A lever 14 and a screw 15 are provided at an end of the shaft 10 on the front side of the printing apparatus. By turning the knob of the screw 15, the tension of the web W can be arbitrarily adjusted. When the screw 15 is turned clockwise, the pressing roller 3 strongly contacts the supporting roller 2. That is, the load applied to the web W increases, and the tension of the web increases. When turned to the left, the pressing roller 3 weakly hits the support roller 2. That is, the load applied to the web W decreases, and the tension of the web decreases. Depending on the position of the drum 4a of the tension arm 4, the magnitude of the tension of the web W can be visually checked. When the tension of the web W is weak, the spring 6 cannot be extended, and the position of the drum 4a is on the left side. On the contrary, when the spring 6 is strong, tension acts in the direction in which the spring 6 is extended, and the spring 6 is on the right side. The user confirms the position of the drum 4a depending on the type of the web W, and confirms the position of the drum 4a with the screw 15, so that an appropriate tension can be set with high accuracy. The position shown in the figure is held by the weight of the drum 4a when the shaft 5a provided between the arms 5 abuts against the rubber stopper 18 attached to the frame (not shown) by the weight of the drum 4a when the web W is not applied. ing. The tension arm 4 has a rotation center 4b, and the amplitude is increased by the impact of the contact between the web W and the drum 4a at the start of printing, and converges to a state where the tension between the tension arm 4 and the web W is balanced after a certain time.
[0005]
At the end of printing, the web transport device performs the following control on the web W. In order to keep the printing start position on the web W constant, the web transport motor is reversely rotated from a position where a web transport motor (not shown) provided in the web transport device is stopped with the transfer point as a reference, thereby keeping the web W constant. The amount has been returned.
[0006]
However, the web W on the upstream side is pushed up by the tension arm 4 during the time until the running web W is stopped and the returning operation is started, and the web W is loosened. This is because the tension of the web W is no longer applied to the tension arm 4, and the web W is pulled up when the tension arm 4 is lowered by its own weight. When printing is started in this state, that is, in a state where the web W is loosened between the drum 4a, the web W is transported by the web transport mechanism and the transport of the web W is hindered by the impact of contacting the drum 4, and the web W Uniform conveyance was not possible, and the web W was blurred even at the transfer point, resulting in blurred print quality.
[0007]
Further, as described above, an amplitude is generated in the tension arm 4 due to the impact of the web W abutting on the drum 4a. This amplitude continues even during printing until the tension of the web W and the tension arm 4 are balanced and converged, resulting in a change in the tension of the web W, which causes the web W to shake and, consequently, the print quality to change.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
When printing is started from a state in which the web is loosened between the web and the web tension applying mechanism at the start of printing, the impact when the web comes into contact with the drum which is a part of the web tension applying mechanism is inevitable, and the uniformity of the web is inevitable. It could not be conveyed and blurred at the transfer point.
[0009]
It is an object of the present invention to provide a web tension applying mechanism for uniformly transporting a web at the start of printing and during printing.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The above object is achieved by providing a spring that supports the drum movably in the web transport direction and that presses the drum toward the web.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2, the same parts as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals.
[0012]
The present invention is characterized in that the arm 51 of the web tension applying mechanism 100 is provided with a compression coil spring 11 for urging the drum 4a in the direction opposite to the transport direction A of the web W. In FIG. 1, the free length of the compression coil spring 11 is determined so that the web W is in the state of a two-dot chain line at the end of printing. The drum 4a applies a slight tension to the web W by the pressing force of the compression coil spring 11 to eliminate slack. Reference numeral 12 denotes a bearing.
[0013]
In FIG. 2, when printing is started, the web W is pulled in the transport direction A, the tension increases, and a stronger force is applied to the drum 4a. However, since the drum 4a is interposed by the compression coil spring 11, the impact with the drum 4a is almost zero, and the drum 4a moves to a position where the tension of the web W is balanced while the transport speed is kept uniform, and is stabilized. At this time, the compression coil spring 11 is set so that the pressing force of the compression coil spring 11 applied to the drum 4a is smaller than the tension of the web W, and the drum 4a does not hinder the running of the web W when the web W is transported. Has become.
[0014]
Further, the web tension applying mechanism 100 requires that the shaft 5a provided between the arms 51 abut against the rubber stopper 18 attached to the frame (not shown) by the weight of the drum 4a at the start of printing and during printing. Is held by The spring 6 is provided to prevent the compression coil spring 11 and the tension roller 41 from being damaged, assuming a large amount of force suddenly applied to the tension roller 41.
[0015]
At the start of printing, since the tension of the web W acts on the drum 4a and compresses the compression coil spring 11, the force of the spring 6 acting in the opposite direction to the force for lifting the tension arm 41 is set to be stronger than the force for compressing the compression coil spring 11. The impact caused by the contact of the web W at the time is alleviated by the compression coil spring 11. Therefore, the entire tension arm 41 does not receive the force due to the impact and does not swing. That is, there is little change in the tension of the web W that occurs when the tension arm 41 oscillates as in the conventional web tension applying mechanism, the transport speed of the web W is kept uniform, and good print quality without blur at the transfer point is obtained. Can be obtained.
[0016]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the web tension imparting mechanism is provided with the drum urged by the compression coil spring in the direction opposite to the web transport direction, thereby eliminating slack of the web at the end of printing and starting printing. By preventing the occurrence of impact at the time, it is possible to keep the transport of the web uniform and obtain a good print quality without blur at the transfer point.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a state of a web tension applying mechanism of the present invention when printing is completed.
FIG. 2 is a schematic view showing a state during printing of the web tension applying mechanism of the present invention.
FIG. 3 is a schematic diagram showing a state at the end of printing of a conventional web tension applying mechanism.
FIG. 4 is a schematic view showing an example of a printing apparatus equipped with a web tension applying mechanism.
[Explanation of symbols]
Reference numeral 2: Support roller, 3: Press roller, 4a: Drum, 5a: Shaft, 6: Spring, 7: Guide, 8, 9: Transport roller, 10: Shaft, 11: Compression coil spring, 12: Bearing, 13: Guide shaft , 14 ... lever, 15 ... screw, 16 ... printing section, 17 ... fixing device, 18 ... rubber stopper, 19 ... sensor, 20 ... transport roller, 21 ... edge guide, 41 ... tension arm, 51 ... arm, 100 ... Web tension applying mechanism, W: web, P: printing device.
