【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海草の一種であるアマモの群生しているアマモ場の育成方法、及びその育成に用いるアマモ苗育成用炭素繊維シート、アマモ苗固定炭素繊維シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
干潮線下５〜１０ｍに生育するアマモの集落はアマモ場として知られている。
【０００３】
アマモは、葉の長さが６０〜１００ｃｍの藻類で、春先に草体の一部が花枝に変化し種子を形成する。種子は冬に発芽し、冬から春にかけて盛んに生育し、株別れを繰返す。春から秋にかけて繁茂成熟した後枯死して海底に沈積するか、潮流により流される。秋になると、草丈の短い草体のみになる。繁殖方法は、種子による方法と、地下茎が増殖して新しい株（栄養株）を形成する方法とがある。夏期に高温水であると、栄養株は育たず、一年でその寿命を終える。
【０００４】
アマモ場は、幼稚魚類、小動物等の海中生物の生育場として、更には海水の富栄養化の原因となる窒素やリンを吸収する水質浄化の観点からも重要であるが、近年埋立て、護岸工事、底質汚染の影響のためか、全国的にアマモ場の減少が指摘されている。
【０００５】
このため、近年全国的にアマモ場を回復させることを目的とし、各種の試みがなされている。例えば、特開昭６３−１４１５２３号公報には、ロックウールマットにアマモの種子を播種し、前記ロックウールマット上の種子を水槽内で発芽、育苗させた後、マットと共に苗を海底に設置するアマモ場の造成方法が開示されている。この方法によれば、ロックウールマットは使用後一定期間が経過すると土に還元され環境破壊が避けられることが記載されている。
【０００６】
特開平６−２０５６２０号公報には、綿糸等の早期腐食性の繊維とポリアミド糸等の難腐食性の繊維又は非腐食性の繊維とで交繊された布帛により袋体を形成し、前記袋体にアマモの種子を充填して海底に敷設する事により、時間の経過と共に早期腐食性の繊維が消失してネット状になり、これをアマモの生育基盤とするアマモ場の造成方法が記載されている。
【０００７】
特開平１０−４２６２６号公報には、アマモの種子を接着させた網状のシートをロール状に巻上げ、これを船上から巻き出しながら海底に敷設させるアマモの播種方法が記載されている。なお、網状のシートは、セルロースアセテート等の生分解性繊維で構成されている。この方法によれば、簡単かつ低コストで播種できると共に、潮の流れによるアマモ種子の流失を防止できることが記載されている。
【０００８】
特開平１１−３０８９０４号公報には、アセチルセルロース等の生分解性繊維で構成したネットや多孔質シートに、水溶性接着剤を用いてアマモ種子等を接着した播種シート、及びこれをロール状に巻上げ海底に敷設する人工藻場の造成方法が開示されている。この方法によれば、簡単かつ低コストで播種できると共に、潮の流れによるアマモ種子の流失を防止できることが記載されている。
【０００９】
上記方法は、いずれも用いるネット、シート等の構造材が土に還元されたり、生分解されたりして、環境破壊を引き起すことのないように配慮されている。しかし、これらの方法による場合は、長期間安定してアマモ場を育成することはできない。
【００１０】
一方、特開２００１−２３１３９７号には、炭素繊維で形成されたネット等の保持体を海底や海中に固定することにより、これに藻類等を付着させ、更に藻類等の付着した保持体近傍に魚類を食物連鎖を利用して生息させることにより人工の藻場や魚礁を形成し、海水を浄化する方法が記載されている。
【００１１】
また、特開２００１−２４８０４４号公報には、縦糸をラッセル編みにする特殊な構造の炭素繊維シートを海中に固定することにより、上記と同様の人工藻場を造成する方法が記載されている。
【００１２】
これら炭素繊維を保持体として用いる人工藻場は、いずれも付着する藻や海中生物が特定されておらず、その海域に適した藻や海中生物が自然に付着することにより造成される。従って、アマモ場の育成に適当であるか否かは不明である。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、長期間、安定して、かつ安価にアマモ場を育成する方法につき種々検討しているうちに、炭素繊維シートにアマモ種子を播種し、これを苗床に用いて海水中で育苗すると、発芽したアマモ苗がその根を炭素繊維シートの炭素繊維に絡ませて強固にシートに固定されると共に、これを海底に設置すると、アマモが流出することなく成長し、更にアマモの根が炭素繊維シートを突抜けて海底の砂泥に固定され、その後地下茎が増殖して新しい株（栄養株）を形成し、アマモが根付くことを知見した。
【００１４】
本発明は上記知見に基づき完成するに至ったもので、その目的とするところはアマモ場の育成に適したアマモ苗育成用炭素繊維シート、アマモ苗固定炭素繊維シート及びこれらを用いるアマモ場の育成方法を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明は、以下に記載するものである。
【００１６】
〔１〕 炭素繊維シートと、前記炭素繊維シートに保持したアマモ種子とからなるアマモ育苗用炭素繊維シート。
【００１７】
〔２〕 炭素繊維シートが炭素繊維編織物又は炭素繊維不織布からなる〔１〕に記載のアマモ育苗用炭素繊維シート。
【００１８】
〔３〕 炭素繊維シートと、前記炭素繊維シートの炭素繊維にアマモ苗の根を絡ませて固定されたアマモ苗とからなるアマモ苗固定炭素繊維シート。
【００１９】
〔４〕 炭素繊維シートが炭素繊維マット又は炭素繊維不織布からなる〔３〕に記載のアマモ苗固定炭素繊維シート。
【００２０】
〔５〕 炭素繊維シートにアマモ種子を予め播種し、次いで海水中で前記アマモ種子を発芽育苗させることによりアマモ苗の根を炭素繊維シートの炭素繊維に絡ませてアマモ苗を炭素繊維シートに固定したアマモ苗固定炭素繊維シートを得、その後前記アマモ苗固定炭素繊維シートを海底に設置するアマモ場の育成方法。
【００２１】
〔６〕 〔１〕又は〔２〕に記載のアマモ育苗用炭素繊維シートを海底に設置するアマモ場の育成方法。
【００２２】
〔７〕 〔１〕又は〔２〕に記載のアマモ育苗用炭素繊維シートを海底に設置し、次いで前記アマモ育苗用炭素繊維シートの上面に砂泥を被覆するアマモ場の育成方法。
【００２３】
〔８〕 炭素繊維シートが炭素繊維マット又は炭素繊維不織布からなる〔６〕又は〔７〕に記載のアマモ場の育成方法。
【００２４】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００２５】
【発明の実施の形態】
（アマモ育苗用炭素繊維シート）
本発明において、アマモ育苗用炭素繊維シートを製造する際に用いるアマモ種子の入手方法は特に制限が無いが、例えば、天然に育ったアマモが放出する種子を採取したり、春から夏にかけて形成されるアマモの花枝を採取し、これを海水中で栽培し、成長して放出する種子を採取する方法等を挙げることができる。
【００２６】
本発明において用いる炭素繊維シートは特に制限が無く、炭素繊維編織物、不織布、炭素繊維ペーパ等を例示できる。不織布としては、マット、ニードルパンチ法やウォータージェット法で処理した不織布、接着剤等で成形した不織布等を例示できる。特に不織布が好ましい。
【００２７】
炭素繊維シートは厚さは１〜１０ｍｍが好ましく、３〜７ｍｍがより好ましい。厚さが１ｍｍ未満の場合は、強度が不足し、また種子の保持が不十分になる場合がある。厚さが１０ｍｍを超える場合は、炭素繊維を大量に必要とするので不経済であると共に、アマモの根が炭素繊維シートを突抜けて海底の砂泥に固定し難くなる。
【００２８】
炭素繊維シートの目付は、編織物の場合２０〜２００ｇ／ｍ２ 、マットの場合５０〜５００ｇ／ｍ２、不織布の場合５０〜１５００ｇ／ｍ２が好ましい。目付を上記範囲にすることにより、アマモの根の固定、及びアマモの根の突抜け性を向上させることができる。
【００２９】
炭素繊維シートの厚さ以外の寸法は、特に制限が無く、使用場所、使用目的等に応じて適宜選定する。
【００３０】
前記炭素繊維シートを構成する炭素繊維は、通常のポリアクリロニトリル系のものが好ましい。
【００３１】
前記炭素繊維シートにアマモの種子を保持させる方法としては、炭素繊維シート内に分散させる方法、炭素繊維シート表面に接着剤を用いて貼着する方法等、任意の方法を採用できる。
【００３２】
炭素繊維シート内に分散させる方法としては、炭素繊維シートを製造する際にアマモ種子を混入させる方法；炭素繊維シートを製造後アマモ種子をシート上面に散布し、振動等を加えることにより種子をシート内に埋入させ分散させる方法；２枚の炭素繊維シート間に種子を挟み込みシートを接着する方法；炭素繊維ウェブに種子を混入させ、これを不織布加工する方法等任意の方法を採用できる。
【００３３】
炭素繊維シートに分散させるアマモ種子量としては、特に制限はないが、通常２００〜１０００粒／ｍ２程度が好ましい。
【００３４】
図１は、アマモ育苗用炭素繊維シートの概略図である。図１中、２は炭素繊維シートで、該シート中にアマモ種子４が埋入されている。
【００３５】
このようにして製造したアマモ育苗用炭素繊維シートは、そのまま使用に供してもよいが、ロール状に巻回してその使用場所で巻戻して使用することにより、保存場所の倹約、取扱い良さを高めることができる。
【００３６】
（アマモ苗固定炭素繊維シート）
上記のようにして製造したアマモ育苗用炭素繊維シートを用いて、アマモ苗固定炭素繊維シートを得る方法につき説明する。
【００３７】
まず、海水を供給することのできる水槽内に上記製造したアマモ育苗用炭素繊維シートを広げて載置し、海水を供給し、温度を発芽温度に保つ。これにより図２に示すように、アマモ種子は発芽し、時間の経過と共に成長して苗６となり、根８を炭素繊維シート１０内に絡ませ炭素繊維シートに固定される。これにより、本発明アマモ苗固定炭素繊維シート１００を得る。
【００３８】
なお、アマモ苗固定炭素繊維シートの製造方法は上記に限られず、炭素繊維シート上面にアマモ種子を単に散布し、この状態で海水中に保持して発芽させることにより、アマモ根を炭素繊維に絡ませた本発明アマモ苗固定炭素繊維シートを製造することができ、この方法も本発明に含む。
【００３９】
（アマモ場の育成方法）
本発明においては、上記のようにして製造したアマモ苗固定炭素繊維シートを海底に密着させて固定する。これにより時間の経過と共に、アマモが流出することなく成長し、更にアマモの根が炭素繊維シートを突抜けて海底の砂泥に固定され、その後地下茎が増殖して新しい株（栄養株）を形成し、アマモが根付き、最終的にアマモ場を形成する。
【００４０】
アマモ苗固定炭素繊維シートを固定する方法は、アンカーで固定する等の公知の方法を例示できる。
【００４１】
固定場所は、比較的潮流が穏やかで、波の静かな内湾等の、水深が干潮線下５〜１０ｍの海底が好ましい。
【００４２】
なお、本発明のアマモ場の育成方法においては、上記アマモ苗固定炭素繊維シートを海底に固定する以外に、本発明のアマモ育苗用炭素繊維シートを直接海底に密着させて固定してもよい。この場合も、時間の経過と共に、アマモが流出することなく成長し、更にアマモの根が炭素繊維シートを突抜けて海底の砂泥に固定され、その後地下茎が増殖して新しい株（栄養株）を形成し、アマモが根付き、最終的にアマモ場を形成する。
【００４３】
更に、本発明のアマモ場の育成方法においては、上記アマモ苗固定炭素繊維シートを海底に固定した後、その上面に砂泥を被覆してもよい。この場合も、上記と同様に、時間の経過と共に発芽、地下茎の増殖を経て最終的にアマモ場を形成する。
【００４４】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。
【００４５】
【実施例】
実施例１
厚さが７ｍｍ、目付が１０００ｇ／ｍ２ 、縦横の長さ１ｍ×１ｍの炭素繊維不織布上面に、アマモ種子を散布し、振動を与えて不織布内にアマモ種子を埋入させて、アマモ育苗用炭素繊維不織布を得た。アマモ種子の埋入量は４００〜５００粒／ｍ２であった。
【００４６】
このアマモ育苗用炭素繊維不織布を、約１０℃の海水中に浸漬して発芽させ、アマモ苗固定炭素繊維不織布を得た。アマモ苗は、その根を炭素繊維に絡ませて、炭素繊維不織布に固定されていた。
【００４７】
このアマモ苗固定炭素繊維不織布を、秋に水深が干潮線下５ｍの海底に固定した。翌年の夏には、アマモ場が育成していることが認められた。
【００４８】
実施例２
厚さが７ｍｍ、目付が１０００ｇ／ｍ２ 、縦横長さ１ｍ×１ｍの炭素繊維不織布上面に、アマモ種子を散布し、振動を与えて不織布内にアマモ種子を埋入させて、アマモ育苗用炭素繊維不織布を得た。アマモ種子の埋入量は４００〜５００粒／ｍ２であった。
【００４９】
このアマモ育苗用炭素繊維不織布を、海底に設置し、その表面に砂泥を１ｃｍの厚さで被覆した。一年後にアマモ場が形成されていた。
【００５０】
【発明の効果】
本発明のアマモ育苗用炭素繊維シートは、炭素繊維シートをアマモ種子の保持体としたので、アマモ苗の根との親和性がよく、アマモ苗を確実に炭素繊維シートに固定できる。特に、炭素繊維シートとして不織布や、マットを用いる場合はアマモ苗の根がこれら不織布やマットを突抜けて海底に埋入しやすいので、アマモの地下茎形成に有効である。また、炭素繊維シートは耐候性に富むので、長期間海底にあって、アマモを固定でき、アマモ場の形成に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明アマモ育苗用炭素繊維シートの一例を示す側面断面図である。
【図２】本発明アマモ苗固定炭素繊維シートの一例を示す側面断面図である。
【符号の説明】
２ 炭素繊維シート
４ アマモ種子
６ アマモ苗
８ 根
１０ 炭素繊維シート
１００ アマモ苗固定炭素繊維シート[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for cultivating eelgrass beds where eelgrass, which is a kind of seagrass, grows, and a carbon fiber sheet for eelgrass seedling cultivation and an eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet used for breeding.
[0002]
[Prior art]
Eelgrass communities that grow 5 to 10 meters below the low tide line are known as eelgrass grounds.
[0003]
Eelgrass is an algae having a leaf length of 60 to 100 cm. In early spring, a part of the plant body turns into a flower branch to form a seed. Seeds germinate in winter, grow vigorously from winter to spring, and repeat parting. It grows mature from spring to autumn and then dies and settles on the sea floor or is washed away by tidal currents. In the fall, there is only a short plant. The breeding method includes a method using seeds and a method in which the rhizome proliferates to form a new strain (nutrient strain). If the water is hot in the summer, the nutrients will not grow and will end their life in one year.
[0004]
Eelgrass beds are important as breeding grounds for marine organisms such as larvae and small animals, and also from the viewpoint of water purification, which absorbs nitrogen and phosphorus that cause eutrophication of seawater. It is pointed out that eelgrass beds are decreasing nationwide probably because of construction and sediment pollution.
[0005]
For this reason, various attempts have been made in recent years for the purpose of restoring the eelgrass ground nationwide. For example, JP-A-63-141523 discloses that eelgrass seeds are sown on a rock wool mat, the seeds on the rock wool mat are germinated and raised in a water tank, and the seedlings are placed together with the mat on the seabed. A method for creating an eelgrass ground is disclosed. According to this method, it is described that the rock wool mat is returned to the soil after a certain period of use, thereby avoiding environmental destruction.
[0006]
JP-A-6-205620 discloses that a bag body is formed from a fabric which is interwoven with premature corrosive fibers such as cotton yarn and hardly corrosive fibers such as polyamide yarn or non-corrosive fibers. By filling the body with eelgrass seeds and laying it on the seabed, the premature corrosive fibers disappear over time and become net-like, and a method for creating an eelgrass ground using this as the growth base of eelgrass is described. ing.
[0007]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-42626 describes a method of sowing eelgrass in which a net-like sheet to which eelgrass seeds are adhered is rolled up and laid on the seabed while being unwound from a ship. Note that the mesh sheet is made of biodegradable fibers such as cellulose acetate. According to this method, it is described that the seeds can be sowed simply and at low cost, and that the eelgrass seeds can be prevented from flowing out due to the tide.
[0008]
JP-A-11-308904 discloses a seed sheet in which eelgrass seeds and the like are adhered to a net or a porous sheet composed of biodegradable fibers such as acetylcellulose using a water-soluble adhesive, and the seed sheet is rolled. A method for constructing an artificial seaweed bed laid on a raised seabed is disclosed. According to this method, it is described that the seeds can be sowed simply and at low cost, and that the eelgrass seeds can be prevented from flowing out due to the tide.
[0009]
All of the above methods are designed so that the structural materials such as nets and sheets used are not reduced to soil or biodegraded to cause environmental destruction. However, according to these methods, eelgrass fields cannot be stably grown for a long period of time.
[0010]
On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-231397 discloses that a support such as a net formed of carbon fibers is fixed on the seabed or in the sea, so that algae and the like are attached to the support, and further near the support to which the algae and the like are attached. A method of purifying seawater by forming an artificial seaweed bed or a fish reef by inhabiting fish using a food chain is described.
[0011]
In addition, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-248044 describes a method for creating an artificial seaweed bed similar to the above by fixing a carbon fiber sheet having a special structure in which warp yarns are raschel knitted in the sea.
[0012]
In any of the artificial algal beds using these carbon fibers as a support, the algae and marine organisms to be attached are not specified, and the algae and marine organisms suitable for the sea area are naturally attached. Therefore, it is unknown whether it is suitable for raising eelgrass beds.
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
The present inventors have been studying various methods for growing eelgrass fields stably and inexpensively for a long period of time, and while sowing eelgrass seeds on a carbon fiber sheet, using this as a nursery in seawater. When raising the seedlings, the sprouted eelgrass seedlings are entangled with the carbon fiber of the carbon fiber sheet and firmly fixed to the sheet, and when installed on the seabed, eelgrass grows without flowing out, and the root of the eelgrass further grows It was found that they penetrated the carbon fiber sheet and were fixed to the sandy mud on the seabed, and then the rhizomes proliferated to form new strains (nutrient strains) and eelgrass rooted.
[0014]
The present invention has been completed on the basis of the above findings, and its object is to provide a carbon fiber sheet for eelgrass seedling growth suitable for growing eelgrass fields, an eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet, and growing eelgrass fields using these. It is to provide a method.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
The present invention that achieves the above object is as described below.
[0016]
[1] An eelgrass seedling raising carbon fiber sheet comprising a carbon fiber sheet and an eelgrass seed held on the carbon fiber sheet.
[0017]
[2] The carbon fiber sheet for eelgrass raising according to [1], wherein the carbon fiber sheet is made of a carbon fiber knitted fabric or a carbon fiber nonwoven fabric.
[0018]
[3] An eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet comprising a carbon fiber sheet and an eelgrass seedling fixed by entanglement of the roots of the eelgrass seedling with the carbon fibers of the carbon fiber sheet.
[0019]
[4] The eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet according to [3], wherein the carbon fiber sheet comprises a carbon fiber mat or a carbon fiber nonwoven fabric.
[0020]
[5] Eelgrass seeds were previously sown on a carbon fiber sheet, and then the eelgrass seeds were germinated and grown in seawater to entangle the roots of the eelgrass seedlings with the carbon fibers of the carbon fiber sheet, thereby fixing the eelgrass seedlings to the carbon fiber sheet. A method for cultivating an eelgrass ground, wherein an eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet is obtained, and then the eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet is installed on the seabed.
[0021]
[6] A method for growing eelgrass beds, wherein the carbon fiber sheet for eelgrass seedling raising according to [1] or [2] is installed on the seabed.
[0022]
[7] A method for growing an eelgrass field, comprising: installing the carbon fiber sheet for eelgrass seedling according to [1] or [2] on a seabed, and then covering sand and mud on the upper surface of the carbon fiber sheet for eelgrass seedling raising.
[0023]
[8] The method for growing an eelgrass field according to [6] or [7], wherein the carbon fiber sheet is made of a carbon fiber mat or a carbon fiber nonwoven fabric.
[0024]
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0025]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(Carbon fiber sheet for eelgrass seedling raising)
In the present invention, the method of obtaining the eelgrass seed used for producing the eelgrass seedling-growing carbon fiber sheet is not particularly limited.For example, the eelgrass seeds released by the naturally grown eelgrass are collected or formed from spring to summer. And a method of collecting a flower branch of an eelgrass, cultivating it in seawater, and collecting a seed that grows and releases.
[0026]
The carbon fiber sheet used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a carbon fiber knitted fabric, a nonwoven fabric, and carbon fiber paper. Examples of the nonwoven fabric include a mat, a nonwoven fabric treated by a needle punch method or a water jet method, and a nonwoven fabric formed with an adhesive or the like. Particularly, a non-woven fabric is preferable.
[0027]
The carbon fiber sheet has a thickness of preferably 1 to 10 mm, more preferably 3 to 7 mm. If the thickness is less than 1 mm, the strength may be insufficient and the seed may be insufficiently retained. If the thickness exceeds 10 mm, a large amount of carbon fiber is required, which is uneconomical, and it becomes difficult for the roots of the eelgrass to penetrate the carbon fiber sheet and to be fixed to the seabed mud.
[0028]
The basis weight of the carbon fiber sheet is preferably 20 to 200 g / m 2 for a knitted woven fabric, 50 to 500 g / m 2 for a mat, and 50 to 1500 g / m 2 for a nonwoven fabric. By setting the basis weight within the above range, the fixation of the root of the eelgrass and the penetration property of the root of the eelgrass can be improved.
[0029]
The dimensions other than the thickness of the carbon fiber sheet are not particularly limited, and are appropriately selected depending on the place of use, purpose of use, and the like.
[0030]
The carbon fibers constituting the carbon fiber sheet are preferably ordinary polyacrylonitrile-based ones.
[0031]
As a method of retaining the eelgrass seeds on the carbon fiber sheet, any method such as a method of dispersing the eelgrass seeds in the carbon fiber sheet, a method of sticking the carbon fiber sheet to the surface of the carbon fiber sheet using an adhesive, and the like can be adopted.
[0032]
As a method for dispersing the seeds in the carbon fiber sheet, a method of mixing eelgrass seeds when producing the carbon fiber sheet; after producing the carbon fiber sheet, the eelgrass seeds are sprayed on the upper surface of the sheet, and the seeds are applied by applying vibration or the like. Any method can be adopted, such as a method of embedding and dispersing in a carbon fiber; a method of sandwiching seeds between two carbon fiber sheets and bonding the sheets; a method of mixing seeds into a carbon fiber web and processing the nonwoven fabric.
[0033]
The eelgrass seed amount to disperse the carbon fiber sheet is not particularly limited, usually from 200 to 1,000 grains / m 2 is preferably about.
[0034]
FIG. 1 is a schematic view of a carbon fiber sheet for eelgrass seedling raising. In FIG. 1, reference numeral 2 denotes a carbon fiber sheet in which eelgrass seeds 4 are embedded.
[0035]
The carbon fiber sheet for eelgrass seedling production thus produced may be used as it is, but by winding it into a roll and rewinding it at the place of use, it saves storage space and improves handling. be able to.
[0036]
(Eelgrass seedling fixed carbon fiber sheet)
A method for obtaining an eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet using the eelgrass seedling-raising seedling carbon fiber sheet produced as described above will be described.
[0037]
First, the carbon fiber sheet for eelgrass seedling production prepared above is spread and placed in an aquarium capable of supplying seawater, seawater is supplied, and the temperature is maintained at the germination temperature. As a result, as shown in FIG. 2, the eelgrass seeds germinate and grow over time to become seedlings 6, and the roots 8 are entangled in the carbon fiber sheet 10 and fixed to the carbon fiber sheet. Thereby, the eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet 100 of the present invention is obtained.
[0038]
The method for producing the eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet is not limited to the above, and the eelgrass roots are entangled with the carbon fiber by simply spraying eelgrass seeds on the upper surface of the carbon fiber sheet and holding in this state in seawater to germinate. Further, the present invention can be used to produce the eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet, and this method is also included in the present invention.
[0039]
(How to grow eelgrass grounds)
In the present invention, the eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet produced as described above is fixed to the seabed in close contact. As a result, over time, eelgrass grows without flowing out, and the eelgrass root penetrates the carbon fiber sheet and is fixed to the sandy mud on the seabed, after which the rhizome proliferates to form a new strain (nutrient strain) Then, the eelgrass takes root and eventually forms an eelgrass field.
[0040]
As a method of fixing the eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet, a known method such as fixing with an anchor can be exemplified.
[0041]
The fixed place is preferably a seabed having a relatively gentle tide and a water depth of 5 to 10 m below the low tide line, such as an inner bay where the waves are quiet.
[0042]
In the eelgrass field growing method of the present invention, in addition to fixing the above-described eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet to the seabed, the eelgrass seedling-growing carbon fiber sheet of the present invention may be directly adhered to the seabed and fixed. Also in this case, over time, the eelgrass grows without flowing out, and the root of the eelgrass penetrates the carbon fiber sheet and is fixed to the sandy mud on the seabed, after which the rhizome proliferates and a new strain (nutrient strain) And eelgrass roots, eventually forming an eelgrass field.
[0043]
Furthermore, in the eelgrass field growing method of the present invention, the upper surface of the eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet may be covered with sand and mud after being fixed to the seabed. Also in this case, similarly to the above, the eelgrass field is finally formed through germination and propagation of the rhizome with the passage of time.
[0044]
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
[0045]
【Example】
Example 1
Eelgrass seeds are scattered on the upper surface of a carbon fiber nonwoven fabric having a thickness of 7 mm, a basis weight of 1000 g / m 2 , and a length and width of 1 m × 1 m, and vibrations are applied so that the eelgrass seeds are embedded in the nonwoven fabric. A carbon fiber nonwoven fabric was obtained. The amount of eelgrass seeds embedded was 400 to 500 grains / m 2 .
[0046]
The carbon fiber nonwoven fabric for eelgrass seedling raising was immersed in seawater at about 10 ° C. to germinate, and an eelgrass seedling-fixed carbon fiber nonwoven fabric was obtained. The eelgrass seedlings had their roots entangled with carbon fiber and were fixed to a carbon fiber nonwoven fabric.
[0047]
This eelgrass seedling-fixed carbon fiber nonwoven fabric was fixed to the seabed at a depth of 5 m below the low tide line in autumn. The following summer, it was recognized that eelgrass grounds were growing.
[0048]
Example 2
Eelgrass seeds are scattered on the upper surface of a carbon fiber nonwoven fabric having a thickness of 7 mm, a basis weight of 1000 g / m 2 , and a vertical and horizontal length of 1 m × 1 m. A fibrous nonwoven fabric was obtained. The amount of eelgrass seeds embedded was 400 to 500 grains / m 2 .
[0049]
This carbon fiber nonwoven fabric for eelgrass seedlings was placed on the seabed, and its surface was coated with sand and mud to a thickness of 1 cm. A year later, an eelgrass field had formed.
[0050]
【The invention's effect】
Since the carbon fiber sheet for eelgrass seedlings of the present invention uses the carbon fiber sheet as a support for eelgrass seeds, it has good affinity with the roots of eelgrass seedlings, and can reliably fix the eelgrass seedlings to the carbon fiber sheet. In particular, when a nonwoven fabric or a mat is used as the carbon fiber sheet, the roots of eelgrass seedlings can easily penetrate through the nonwoven fabric and the mat and be buried in the seabed, which is effective for the formation of rhizomes of eelgrass. In addition, since the carbon fiber sheet is rich in weather resistance, the eelgrass can be fixed on the seabed for a long time and contribute to the formation of the eelgrass field.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view showing an example of a carbon fiber sheet for eelgrass seedling raising of the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view showing an example of the eelgrass seedling-fixed carbon fiber sheet of the present invention.
[Explanation of symbols]
2 Carbon fiber sheet 4 Eelgrass seed 6 Eelgrass seedling 8 Root 10 Carbon fiber sheet 100 Eelgrass seedling fixed carbon fiber sheet
