JP2004071167A - Flat-shaped light source device and liquid crystal display device using the same, and manufacturing method of the same - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サイドライト方式の面状光源装置及びそれを用いた液晶表示装置並びにその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
液晶表示装置では、パネル状の液晶表示素子とその裏面に設けられた面状光源装置からなる。この面状光源装置は側面に線状光源を備えるサイドライト(エッジライトともいう)方式のバックライト構造が用いられる。従来の面状光源装置の構成を図10、図11により説明する。
【0003】
1は導光板、2は光学シート、3は反射シート、4は樹脂フレーム、5はランプユニット、10が黒枠部である。6はランプ、7はランプリフレクタ、8はランプカバーであり、これらがランプユニット5を構成する。図10は面状光源装置の斜視図である。
【0004】
アクリル樹脂やポリカーボネイト樹脂等からなる導光板1はランプユニット5からの光を面全体に導く。導光板1の発光面側には光学シート2が設けられている。また光学シート2は拡散シート、保護シート、レンズシート等から構成される。このうち拡散シートが最も発光面側に設けられている。導光板1からの光は光学シート2を通じ、液晶表示素子(図示せず)が設けられた発光面側に均一に拡散される。また導光板1の発光面の裏面側には反射シート3が設けられている。これにより発光面と反対側に進む光はこの反射シート3により発光面側へ反射される。
【0005】
通常、図10に示すように導光板1の側面の一辺にランプユニット5が設けられる。その他の3辺には樹脂フレーム4が設けられる。これにより導光板1、光学シート2、反射シート3が収納され、面状光源装置を構成する。このランプユニット5側の断面を図11に示す。
【0006】
ランプユニット5にはランプ6及びその光を導光板1へ反射するランプリフレクタ7が設けられ、ランプカバー8で図11のように固定される。今後、説明のため発光面側を上側、発光面と反対側を下側とする。
【0007】
このようなサイドライト方式の面状光源装置では、図11の矢印に示すようにランプユニット5と導光板1の隙間からの光漏れが生じていた。これにより表示領域の端部で輝度が高くなる輝度ムラや表示ムラ(以下、輝線と称す。)が生じるといった問題があった。さらに各構成部品のばらつき、反り、歪み、組立精度等により表示領域の端部に間隙が生じ、光漏れ量が増加し輝線が発生するといった問題があった。この輝線を防止するため、図10、図11に示すように光学シート2の上側の縁部に黒枠部10を印刷し、遮光していた。
【0008】
しかし光学シート2の上側に設けられている拡散シートの表面は、光を拡散させるため凹凸になっている。そのため印刷した黒枠部10の塗料の密着性が悪く塗料が落ちやすいという問題点があった。さらに液晶表示装置の狭額縁化により、黒枠印刷を行うための充分な面積が確保できないという問題点も生じてきた。
【0009】
この対策が特開2001−117097号公報、特開2001−91945号公報に示されている。図12を用いて特開2001−117097号公報で示された液晶表示装置に用いられている面状光源装置を説明する。また図13を用いて特開2001−91945号公報で示された液晶表示装置に用いられている面状光源装置を説明する。図12、図13に付した符号で図10、図11に付した符号と同一の符号は同一の構成を示すため説明を省略する。ここで9は遮光性テープである。
【0010】
図12は特開2001−117097号公報で示す液晶表示装置のランプユニット5側の断面図である。特開2001−117097号公報では図12に示すように遮光性テープ9がランプリフレクタ7と導光板1の間にのみ設けられている。これによりランプユニット5が設けられている辺の輝線の発生を抑制することができる。しかしランプ6からの光は樹脂フレーム4で反射するため、樹脂フレーム4が設けられている辺(ランプユニット5が設けられている辺以外の辺)においても輝線が発生することがあった。
【0011】
次に特開2001−91945号公報で示された液晶表示装置のサイドライト方式の面状光源装置を図13により説明する。図13は特開2001−91945号公報で示された液晶表示装置に用いられている面状光源装置の樹脂フレーム4側の断面図である。特開2001−91945号公報では図示するように光学シート2の上側にある拡散シートの上面に遮光性テープ9を貼付するものである。この遮光性テープ9が拡散シートの縁部全周に設けられている。これにより、表示装置の全周で輝線の発生を抑制することができる。しかし拡散シートは薄いため貼りづらく、また遮光性テープ9がずれてしまうという問題点があった。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の液晶表示装置に用いられているサイドライト方式の面状光源装置では狭額縁化した場合に、表示領域周辺部の輝線の発生を抑制することができないというという問題点があった。また輝線の発生が抑制された面状光源装置の製造が困難であるといった問題点もあった。
【0013】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、表示領域周辺部の輝線の発生が抑制された面状光源装置及びそれを用いた表示装置を提供することを第1の目的とする。さらに輝線の発生が抑制された面状光源装置を容易に製造する方法を提供することを第2の目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる面状光源装置は線状光源(例えば本発明の実施の形態におけるランプ6)と、前記線状光源からの光を面全体に導く導光板(例えば本発明の実施の形態における導光板1)と、前記導光板の発光面側に設けられた光学シート(例えば本発明の実施の形態における光学シート2)と、前記導光板及び光学シートを収納するフレーム(例えば本発明の実施の形態における樹脂フレーム4)とを備え、前記導光板の発光面側の縁部に遮光性テープ(例えば本発明の実施の形態における遮光性テープ9)を貼付したことを特徴とするものである。これにより輝線の発生を抑制することができる。
【0015】
上述の面状光源装置は前記遮光性テープが前記導光板の側面に延設されていてもよい。これにより輝線の発生を抑制することができる。
【0016】
本発明にかかる面状光源装置は線状光源と、前記線状光源からの光を面全体に導く導光板と、前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、前記導光板及び光学シートを収納するフレームとを備え、前記導光板の発光面側の縁部及び前記導光板の側面に遮光性テープを貼付したことを特徴とするものである。これにより輝線の発生を抑制することができる。
【0017】
上述の面状光源装置において上記線状光源は略一列に設けられた発光ダイオード(例えば、本実施の形態における発光ダイオード11)を備えていてもよい。
【0018】
上述の面状光源装置は表示装置に用いることが好適である。さらに液晶表示装置に用いることが望ましい。これにより表示ムラ、輝度ムラを抑制することができる。
【0019】
本発明にかかる液晶表示装置は液晶表示素子の裏面側に設けられた導光板と前記導光板の側面の少なくとも1辺に近接して設けられた線状光源と、前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、前記導光板及び前記光学シートを収納するフレームとを備え、前記導光板の発光面側の縁部に遮光性テープを貼付したことを特徴とするものである。これにより輝線の発生を抑制することができる。
【0020】
上述の液晶表示装置は前記遮光性テープが前記導光板の側面に延設されていてもよい。これにより輝線の発生を抑制することができる。
【0021】
本発明にかかる液晶表示装置は液晶表示素子の裏面側に設けられた導光板と、前記導光板の側面の少なくとも1辺に近接して設けられた線状光源と、前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、前記導光板及び前記光学シートを収納するフレームとを備え、前記導光板の発光面側の縁部及び前記導光板の側面に遮光性テープを貼付したことを特徴とするものである。これにより輝線の発生を抑制することができる。
【0022】
上述の液晶表示装置において上記線状光源は略一列に設けられた発光ダイオードを備えていてもよい。
【0023】
本発明にかかる面状光源装置の製造方法は線状光源と、前記線状光源からの光を面全体に導く導光板と、前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、前記導光板及び光学シートを収納するフレームとを備える面状光源装置の製造方法であって、前記導光板の発光面側の縁部に遮光性テープを貼付する工程を有するものである。これにより輝線の発生が抑制された面状光源装置を容易に製造することができる。
【0024】
上述の面状光源装置の製造方法において上記線状光源は略一列に設けられた発光ダイオードを備えていてもよい。
【0025】
本発明にかかる液晶表示装置の製造方法は、液晶表示素子の裏面側に設けられた導光板と、前記導光板の側面の少なくとも1辺に近接して設けられた線状光源と、前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、前記導光板及び前記光学シートを収納するフレームとを備えた液晶表示装置の製造方法であって、前記導光板の発光面側の縁部に遮光性テープを貼付する工程を有するものである。これにより輝線の発生が抑制された液晶表示装置を容易に製造することができる。
【0026】
上述の液晶表示装置の製造方法において上記線状光源は略一列に設けられた発光ダイオードを備えていてもよい。
【0027】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態1.
本発明の実施の形態1にかかる面状光源装置の構造を図1、図2、図3に示す。図1は面状光源装置の斜視図である。図2は面状光源装置の樹脂フレームが設けられている辺の断面図、図3はランプユニットが設けられている辺の断面図である。1は導光板、2は光学シート、3は反射シート、4は樹脂フレーム、5はランプユニット、9は遮光性テープである。6は線状光源、7はランプリフレクタ、8はランプカバーであり、これらがランプユニット5を形成している。
【0028】
アクリル樹脂やポリカーボネイト樹脂等からなる導光板1はその一側面に設けられたランプユニット5からの光を面全体に導く。導光板1の発光面側には光学シート2が設けられている。この光学シート2の発光面側には拡散シートが設けられ、その他には保護シート、レンズシート等から構成される。導光板1からの光は光学シート2を通じ、発光面側(上側)に均一に拡散される。また導光板1の裏面側には反射シート3が設けられている。これにより発光面と反対側の光はこの反射シート3により発光面側へ反射される。
【0029】
ランプユニット5の中には線状光源であるランプ6とそのランプ6の外側を囲うランプリフレクタ7が設けられている。これによりランプ6の光を導光板1側に導くことができる。このランプ6とランプリフレクタ7はランプカバー8によって固定される。このような構造をとることにより、略均一に光を発光することができる。またランプユニット6が設けられていない導光板の側面には樹脂フレーム4がこれらの構成部品を収納するために設けられている。
【0030】
本発明にかかる面状光源装置の構造は、基本的に従来の面状光源装置と同様の構造をしているが、黒枠部が印刷されておらず、図4に示すように導光板1の縁部の全周にPET(ポリエステル)からなる黒色の遮光性テープ9を貼付している点で異なる。遮光性テープ9が導光板1の縁部全周に貼り付けられた場合、その断面は図2、図3のようになる。これにより、ランプユニット5からの光漏れが抑制され、表示領域の全周において輝線の発生を抑制することができる。
【0031】
また導光板1は拡散シート等の光学シート2と比較して厚いため、テープを貼りやすく、さらに精度よく貼付することができる。これにより、輝線の発生が抑制された面状光源装置を容易に製造することができる。
【0032】
上述の遮光性テープ9の色は黒色に限らず光を吸収するものであればよく、また材質はPET以外でもよい。また全周に1片のテープを貼り付けてもよく、複数の遮光性テープ9を貼り合わせて、導光板の縁部の上側を覆うようにしてもよい。さらに遮光性テープ9を両面テープとしてもよい。これにより導光板1と光学シート2を固定し、製造時のずれを抑制することができる。従って輝線の発生が抑制された面状光源装置を容易に製造することができる。
【0033】
発明の実施の形態2.
本発明の実施の形態2にかかる面状光源装置の構造を図5に示す。図1、図2、図3で付した記号と同一の符号は、同一の構成を示すため説明を省略する。図5は面状光源装置の樹脂フレーム4が設けられた辺の断面図である。
【0034】
本実施の形態2では、図5に示すように遮光性テープ9が導光板1の側面に貼付されている点で実施の形態1と異なる。図5に示すように樹脂フレーム4が設けられている側面のみに設けられており、ランプユニット5が設けられている側面には貼付されていない。これによりランプユニット5からの光を効率良く導光板1に導くことができ、表示エリア周辺部の輝線の発生を抑制することができる。さらに樹脂フレーム4で反射された光の光漏れによる輝線の発生を抑制することができる。
【0035】
また側面の遮光性テープ9は導光板1の表示面側の遮光性テープ9と異なるテープを貼付してもよいし、同じテープを延設して貼付しても良い。さらには図6に示すように側面の一部にのみ貼付してもよい。また異なるテープを貼付する場合は、異なる色又は異なる材質のテープを用いてもよい。これにより、輝線の発生が抑制された面状光源装置を容易に製造することができる。
【0036】
発明の実施の形態3.
本発明の実施の形態3にかかる面状光源装置の構造を図7に示す。図1、図2、図3で付した記号と同一の符号は、同一の構成を示すため説明を省略する。図7は面状光源装置のランプユニット5が設けられた辺の断面図である。
【0037】
本実施の形態3ではランプユニット5側の遮光性テープ9が導光板1の端部まで設けられておらず、内側に入っている点で実施の形態1又は2と異なる。例えばここでは、遮光性テープ9はランプリフレクタ7と導光板1の重なっている部分には設けられていない。このように遮光性テープ9を導光板1の縁部の内側に設けても、光漏れを遮ることができ縁部に設けた場合と同様の効果が得られる。
【0038】
その他の実施の形態.
上述の実施の形態では遮光性テープ9が導光板1の全周に設けられた面状光源装置を図示したが、図8に示すように導光板1の一部のみに設けられていてもよい。例えばここではランプユニット5の辺とその両隣の辺の約半分に遮光性テープ9が設けられている。このような実施の形態でも同様の効果が得られる。また図示した形態に限らず遮光性テープ9が導光板1の縁部の一部に設けられていれば同様の効果が得られる。この場合、輝線の発生が多い箇所のみに遮光性テープ9を設けてもよい。これにより、遮光性テープ9を節約することができ、さらに全周に貼付する手間を省くことができる。
【0039】
また実施の形態2で示した導光板1の側面の遮光性テープ9についても、導光板1全周に限らず一部にのみ設けられていてもよい。これにより、輝線の発生を抑制することができる。この場合、導光板1の上側及び側面の遮光性テープ9は異なる箇所に設けられていてもよい。
【0040】
また本発明にかかる面状光源装置は上述の実施の形態の組み合わせでもよい。さらには図示した実施の形態に限られるものではなく、ランプユニットが設けられていない(樹脂フレームが設けられた)導光板の辺の縁部又は縁部周辺の一部若しくは全部に遮光性テープを貼付するものである。これにより、表示領域端部の輝線の発生を抑制することができる。さらにランプユニットが設けられていない(樹脂フレームが設けられた)導光板の側面に遮光性テープを貼付してもよい。これにより、表示領域端部における輝線の発生を抑制することができる。また上述の実施の形態ではランプユニット5は導光板1の一側面のみに設けられたが、これに限らず、対向する二側面に設けられてもよい。
【0041】
さらに本発明にかかる面状光源装置に用いられる光源はランプ6以外のものでもよい。この実施の形態を図9に示す。図9は光源に発光ダイオードを用いた面状光源装置の斜視図である。図1で付した符号と同一の符号は同一の構成を示すため説明を省略する。11は発光ダイオード(以下、LEDと称す)である。この発光ダイオードは白色、又はR、G、B三色のLED11を略一列に複数配置している。この複数のLED11が線状光源として白色光を発光している。
【0042】
この実施の形態ではランプ6の代わりに略一列に配置した複数のLED11を用いている点で上述の実施の形態とは異なる。従って上述のいずれの実施の形態についても用いることができ、同様の効果を得ることが出来る。また線状光源はランプ6や略一列に配置された複数のLED以外のものでもよい。
【0043】
色再現性の高いLED素子を光源とすることで、より美しい表示をえることができる。またランプ6に比べ、寿命が長く、発光効率のよいLEDを用いることにより光源の交換頻度を減らすことが出来る。
【0044】
このような面状光源装置を表示装置に用いれば表示ムラ、輝度ムラ等の表示不良が抑制された表示装置を得ることができる。さらには液晶表示装置に用いることが好適である。これにより液晶表示装置の輝線、表示ムラ、輝度ムラの発生を抑制することができる。
【0045】
【発明の効果】
本発明によれば、このような問題点を解決するためになされたもので、表示領域周辺部の輝線の発生が抑制された面状光源装置及びそれを用いた表示装置を提供することができる。さらに輝線の発生が抑制された面状光源装置を容易に製造する方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態1にかかる面状光源装置の斜視図である。
【図2】本発明の実施の形態1にかかる面状光源装置のランプユニット側の断面図である。
【図3】本発明の実施の形態1にかかる面状光源装置の樹脂フレーム側の断面図である。
【図4】本発明にかかる面状光源装置に遮光性テープを貼る様子を示す斜視図である。
【図5】本発明の実施の形態2にかかる面状光源装置の樹脂フレーム側の断面図である。
【図6】本発明の実施の形態2にかかる面状光源装置の樹脂フレーム側の断面図である。
【図7】本発明の実施の形態3にかかる面状光源装置のランプユニット側の断面図である。
【図8】本発明のその他の実施の形態にかかる面状光源装置の斜視図である。
【図9】本発明にかかる発光ダイオードを用いた面状光源装置の斜視図である。
【図10】従来の面状光源装置の斜視図である。
【図11】従来の面状光源装置のランプユニット側の断面図である。
【図12】従来の面状光源装置のランプユニット側の断面図である。
【図13】従来の面状光源装置の樹脂フレーム側の断面図である。
【符号の説明】
1 導光板
2 光学シート
3 反射シート
4 樹脂フレーム
5 ランプユニット
6 ランプ
7 ランプリフレクタ
8 ランプカバー
9 遮光性テープ
10 黒枠部
11 発光ダイオード(LED)[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a side light type planar light source device, a liquid crystal display device using the same, and a method of manufacturing the same.
[0002]
[Prior art]
The liquid crystal display device includes a panel-shaped liquid crystal display element and a planar light source device provided on the back surface thereof. The surface light source device employs a side light (edge light) type backlight structure having a linear light source on the side surface. The configuration of a conventional planar light source device will be described with reference to FIGS.
[0003]
1 is a light guide plate, 2 is an optical sheet, 3 is a reflection sheet, 4 is a resin frame, 5 is a lamp unit, and 10 is a black frame portion. 6 is a lamp, 7 is a lamp reflector, 8 is a lamp cover, and these constitute the
[0004]
The light guide plate 1 made of an acrylic resin or a polycarbonate resin guides light from the
[0005]
Usually, a
[0006]
The
[0007]
In such a side light type planar light source device, light leaks from a gap between the
[0008]
However, the surface of the diffusion sheet provided on the upper side of the
[0009]
This countermeasure is disclosed in JP-A-2001-117097 and JP-A-2001-91945. A planar light source device used in a liquid crystal display device disclosed in JP-A-2001-117097 will be described with reference to FIG. Further, a planar light source device used in the liquid crystal display device disclosed in JP-A-2001-91945 will be described with reference to FIG. 12 and 13 which are the same as those shown in FIGS. 10 and 11 have the same configuration, and a description thereof will be omitted. Here, 9 is a light-shielding tape.
[0010]
FIG. 12 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device disclosed in JP-A-2001-117097 on the
[0011]
Next, a side light type planar light source device of a liquid crystal display device disclosed in JP-A-2001-91945 will be described with reference to FIG. FIG. 13 is a sectional view on the
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the side light type planar light source device used in the conventional liquid crystal display device has a problem that it is not possible to suppress the generation of bright lines around the display area when the frame is narrowed. Was. There is also a problem that it is difficult to manufacture a planar light source device in which the generation of bright lines is suppressed.
[0013]
The present invention has been made in order to solve such a problem, and a first object of the present invention is to provide a planar light source device in which the generation of bright lines around the display area is suppressed and a display device using the same. Aim. It is a second object of the present invention to provide a method for easily manufacturing a planar light source device in which the generation of bright lines is suppressed.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
The planar light source device according to the present invention includes a linear light source (for example, a lamp 6 in the embodiment of the present invention) and a light guide plate (for example, a light guide plate in the embodiment of the present invention) for guiding light from the linear light source to the entire surface. A light plate 1), an optical sheet (for example, the
[0015]
In the above-described planar light source device, the light-shielding tape may be extended on a side surface of the light guide plate. Thereby, the generation of the bright line can be suppressed.
[0016]
The surface light source device according to the present invention includes a linear light source, a light guide plate that guides light from the linear light source to the entire surface, an optical sheet provided on a light emitting surface side of the light guide plate, the light guide plate, and an optical sheet. A frame for accommodating a sheet, wherein a light-shielding tape is attached to an edge portion of the light guide plate on a light emitting surface side and a side surface of the light guide plate. Thereby, the generation of the bright line can be suppressed.
[0017]
In the above-described planar light source device, the linear light source may include a light emitting diode (for example, the light emitting diode 11 in the present embodiment) provided substantially in a line.
[0018]
The above-described planar light source device is preferably used for a display device. Further, it is desirable to use it for a liquid crystal display device. Thereby, display unevenness and luminance unevenness can be suppressed.
[0019]
The liquid crystal display device according to the present invention includes a light guide plate provided on the back surface side of the liquid crystal display element, a linear light source provided near at least one side of a side surface of the light guide plate, and a light emitting surface side of the light guide plate. An optical sheet provided, a frame for accommodating the light guide plate and the optical sheet are provided, and a light-shielding tape is attached to an edge of the light guide plate on a light emitting surface side. Thereby, the generation of the bright line can be suppressed.
[0020]
In the above-described liquid crystal display device, the light-shielding tape may be extended on a side surface of the light guide plate. Thereby, the generation of the bright line can be suppressed.
[0021]
The liquid crystal display device according to the present invention includes a light guide plate provided on a back surface side of a liquid crystal display element, a linear light source provided near at least one side of a side surface of the light guide plate, and a light emitting surface side of the light guide plate. The light guide plate and the frame that houses the optical sheet provided in the light guide plate, and a light-shielding tape is attached to an edge portion on the light emitting surface side of the light guide plate and a side surface of the light guide plate. Is what you do. Thereby, the generation of the bright line can be suppressed.
[0022]
In the liquid crystal display device described above, the linear light source may include a light emitting diode provided substantially in a line.
[0023]
The method for manufacturing a planar light source device according to the present invention includes a linear light source, a light guide plate that guides light from the linear light source over the entire surface, an optical sheet provided on a light emitting surface side of the light guide plate, A method for manufacturing a planar light source device comprising a light plate and a frame for accommodating an optical sheet, comprising a step of attaching a light-shielding tape to an edge portion of the light guide plate on a light emitting surface side. This makes it possible to easily manufacture a planar light source device in which the generation of bright lines is suppressed.
[0024]
In the above-described method for manufacturing a planar light source device, the linear light source may include light-emitting diodes provided substantially in a line.
[0025]
The method for manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention includes: a light guide plate provided on a back surface side of a liquid crystal display element; a linear light source provided in proximity to at least one side of a side surface of the light guide plate; A method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising: an optical sheet provided on the light emitting surface side of the light guide plate; and a frame accommodating the light guide plate and the optical sheet. It has a step of attaching a tape. This makes it possible to easily manufacture a liquid crystal display device in which the generation of bright lines is suppressed.
[0026]
In the above-described method for manufacturing a liquid crystal display device, the linear light source may include light-emitting diodes provided substantially in a line.
[0027]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
First Embodiment of the Invention
1, 2, and 3 show the structure of the planar light source device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of the planar light source device. FIG. 2 is a cross-sectional view of the side of the planar light source device where the resin frame is provided, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the side where the lamp unit is provided. 1 is a light guide plate, 2 is an optical sheet, 3 is a reflection sheet, 4 is a resin frame, 5 is a lamp unit, and 9 is a light-shielding tape. 6 is a linear light source, 7 is a lamp reflector, 8 is a lamp cover, and these form the
[0028]
The light guide plate 1 made of acrylic resin, polycarbonate resin or the like guides light from the
[0029]
In the
[0030]
The structure of the planar light source device according to the present invention is basically the same as that of the conventional planar light source device. However, the black frame portion is not printed, and the light guide plate 1 has a structure as shown in FIG. The difference is that a black light-shielding
[0031]
Further, since the light guide plate 1 is thicker than the
[0032]
The color of the light-shielding
[0033]
FIG. 5 shows the structure of the planar light source device according to the second embodiment of the present invention. 1, 2 and 3 denote the same components, and a description thereof will not be repeated. FIG. 5 is a sectional view of a side of the planar light source device on which the
[0034]
The second embodiment differs from the first embodiment in that a light-shielding
[0035]
The light-shielding
[0036]
FIG. 7 shows the structure of the planar light source device according to the third embodiment of the present invention. 1, 2 and 3 denote the same components, and a description thereof will not be repeated. FIG. 7 is a cross-sectional view of a side of the planar light source device where the
[0037]
The third embodiment differs from the first or second embodiment in that the light-shielding
[0038]
Other embodiments.
In the above-described embodiment, the planar light source device in which the light-shielding
[0039]
Also, the light-shielding
[0040]
Further, the planar light source device according to the present invention may be a combination of the above-described embodiments. Further, the present invention is not limited to the illustrated embodiment, and a light-shielding tape may be provided on an edge of a light guide plate on which a lamp unit is not provided (on which a resin frame is provided) or on a part or all of the periphery of the edge. It is to be affixed. Thereby, generation of the bright line at the end of the display area can be suppressed. Further, a light-shielding tape may be attached to the side surface of the light guide plate where the lamp unit is not provided (the resin frame is provided). Thereby, it is possible to suppress the generation of the bright line at the end of the display area. Further, in the above-described embodiment, the
[0041]
Further, the light source used in the planar light source device according to the present invention may be other than the lamp 6. This embodiment is shown in FIG. FIG. 9 is a perspective view of a planar light source device using a light emitting diode as a light source. Since the same reference numerals as those shown in FIG. 1 indicate the same components, the description will be omitted. Reference numeral 11 denotes a light emitting diode (hereinafter, referred to as an LED). In this light emitting diode, a plurality of LEDs 11 of white or three colors of R, G, and B are arranged in substantially one row. The plurality of LEDs 11 emit white light as a linear light source.
[0042]
This embodiment is different from the above-described embodiment in that a plurality of LEDs 11 arranged substantially in a line are used instead of the lamp 6. Therefore, any of the above embodiments can be used, and the same effect can be obtained. Further, the linear light source may be other than the lamp 6 and a plurality of LEDs arranged substantially in a line.
[0043]
By using an LED element having high color reproducibility as a light source, a more beautiful display can be obtained. Further, by using LEDs having a longer life and higher luminous efficiency than the lamp 6, the frequency of replacement of the light source can be reduced.
[0044]
When such a planar light source device is used for a display device, a display device in which display defects such as display unevenness and luminance unevenness are suppressed can be obtained. Further, it is suitable for use in a liquid crystal display device. As a result, it is possible to suppress the occurrence of bright lines, display unevenness, and luminance unevenness of the liquid crystal display device.
[0045]
【The invention's effect】
According to the present invention, it has been made to solve such a problem, and it is possible to provide a planar light source device in which the generation of bright lines around the display area is suppressed and a display device using the same. . Further, it is possible to provide a method for easily manufacturing a planar light source device in which the generation of bright lines is suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a surface light source device according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the surface light source device according to the first embodiment of the present invention on a lamp unit side.
FIG. 3 is a cross-sectional view of the surface light source device according to the first embodiment of the present invention on a resin frame side.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a light-shielding tape is attached to the planar light source device according to the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the surface light source device according to the second embodiment of the present invention on the resin frame side.
FIG. 6 is a cross-sectional view of the surface light source device according to the second embodiment of the present invention on the resin frame side.
FIG. 7 is a cross-sectional view of a surface light source device according to a third embodiment of the present invention on a lamp unit side.
FIG. 8 is a perspective view of a planar light source device according to another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a perspective view of a planar light source device using a light emitting diode according to the present invention.
FIG. 10 is a perspective view of a conventional planar light source device.
FIG. 11 is a sectional view of a conventional planar light source device on a lamp unit side.
FIG. 12 is a sectional view of a conventional planar light source device on a lamp unit side.
FIG. 13 is a cross-sectional view of a conventional planar light source device on a resin frame side.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1
Claims (16)
前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、
前記導光板及び光学シートを収納するフレームを備え、
前記導光板の発光面側の縁部であって前記光学シートの下部に渡って遮光性テープを貼付したことを特徴とする面状光源装置。A linear light source, and a light guide plate that guides light from the linear light source to the entire surface,
An optical sheet provided on the light emitting surface side of the light guide plate,
A frame that houses the light guide plate and the optical sheet,
A planar light source device, wherein a light-shielding tape is stuck over an edge portion of the light guide plate on a light emitting surface side and a lower portion of the optical sheet.
前記線状光源からの光を面全体に導く導光板と、
前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、
前記導光板及び光学シートを収納するフレームを備え、
前記導光板の発光面側の縁部及び前記導光板の側面に各々独立して遮光性テープを貼付したことを特徴とする面状光源装置。A linear light source,
A light guide plate that guides light from the linear light source to the entire surface,
An optical sheet provided on the light emitting surface side of the light guide plate,
A frame that houses the light guide plate and the optical sheet,
A planar light source device, wherein a light-shielding tape is independently applied to an edge portion of the light guide plate on a light emitting surface side and a side surface of the light guide plate.
前記導光板の側面の少なくとも1辺に近接して設けられた線状光源と、
前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、
前記導光板及び前記光学シートを収納するフレームを備え、
前記導光板の発光面側の縁部であって前記光学シートの下部に渡って遮光性テープを貼付したことを特徴とする液晶表示装置。A light guide plate provided on the back side of the liquid crystal display element,
A linear light source provided close to at least one side of the side surface of the light guide plate;
An optical sheet provided on the light emitting surface side of the light guide plate,
A frame that houses the light guide plate and the optical sheet,
A liquid crystal display device, wherein a light-shielding tape is stuck over an edge of the light guide plate on a light emitting surface side and a lower portion of the optical sheet.
前記導光板の側面の少なくとも1辺に近接して設けられた線状光源と、
前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、
前記導光板及び前記光学シートを収納するフレームを備え、
前記導光板の発光面側の縁部及び前記導光板の側面に各々独立した遮光性テープを貼付したことを特徴とする液晶表示装置。A light guide plate provided on the back side of the liquid crystal display element,
A linear light source provided close to at least one side of the side surface of the light guide plate;
An optical sheet provided on the light emitting surface side of the light guide plate,
A frame that houses the light guide plate and the optical sheet,
A liquid crystal display device, wherein independent light-shielding tapes are attached to an edge portion of the light guide plate on a light emitting surface side and a side surface of the light guide plate.
前記線状光源からの光を面全体に導く導光板と、
前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、
前記導光板及び光学シートを収納するフレームを備える面状光源装置の製造方法であって、
前記導光板の発光面側の縁部であって前記光学シートに渡って遮光性テープを貼付する工程を有する面状光源装置の製造方法。A linear light source,
A light guide plate that guides light from the linear light source to the entire surface,
An optical sheet provided on the light emitting surface side of the light guide plate,
A method for manufacturing a planar light source device including a frame that houses the light guide plate and the optical sheet,
A method for manufacturing a planar light source device, comprising a step of attaching a light-shielding tape over the optical sheet at an edge of the light guide plate on the light emitting surface side.
前記導光板の側面の少なくとも1辺に近接して設けられた線状光源と、
前記導光板の発光面側に設けられた光学シートと、
前記導光板及び前記光学シートを収納するフレームを備える液晶表示装置の製造方法であって、
前記導光板の発光面側の縁部であって光学シートに渡って遮光性テープを貼付する工程を有する液晶表示装置の製造方法。A light guide plate provided on the back side of the liquid crystal display element,
A linear light source provided close to at least one side of the side surface of the light guide plate;
An optical sheet provided on the light emitting surface side of the light guide plate,
A method for manufacturing a liquid crystal display device including a frame that houses the light guide plate and the optical sheet,
A method for manufacturing a liquid crystal display device, comprising a step of attaching a light-shielding tape over an optical sheet at an edge portion on a light-emitting surface side of the light guide plate.
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