JP2004067266A

JP2004067266A - Paper folding machine

Info

Publication number: JP2004067266A
Application number: JP2002225559A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Matsumoto; 松本　久; Motohisa Washitani; 鷲谷　元久
Original assignee: Duplo Corp
Current assignee: Duplo Corp
Priority date: 2002-08-02
Filing date: 2002-08-02
Publication date: 2004-03-04

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the rear end section of the final folding face of a paper sheet from producing unnecessary folds and bent sections when a folded paper sheet is discharged. <P>SOLUTION: A folding machine is provided with two pairs of folding rollers 220 and 230 and a paper folding mechanism section 200 capable of folding a paper sheet zigzag. When the paper sheet is discharged after folding a paper sheet 900 by the paper folding mechanism 200, the paper sheet is transferred and discharged in the transferring direction of the paper sheet 900 by a pair of rollers which have performed the final folding. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は紙折り機に関し、特に供給された用紙をジグザグ状に折りたたんで排出する紙折り機に属する。
【０００２】
【従来の技術】
図面などの用紙をジグザグ状に折りたたんで排出する紙折り機には、その用紙の折り目部分をくわえ込んで折りたたむ、折りローラ対が２組必要である。このような紙折り機の従来の一例を図３に、その用紙に対する折りたたみ、排出動作を説明するための図を図４（ａ）〜（ｅ）に示す。
この従来の紙折り機は、その主構成として、給紙機構部１００、紙折り機構部２００ｘ、及び排出ローラ対４００を有し、これら各部の詳細は次のとおりである。
【０００３】
まず、その用紙折りたたみを担当する紙折り機構部２００ｘは、互いに接近する方向に加圧されながら回転する上ローラ２２１ｘ及び下ローラ２２２ｘを含み、これら上ローラ２２１ｘ・下ローラ２２２ｘ間に用紙９００の、ジグザグ状折りの一方の折り目となる部分を挟み込んで回転し、この部分で用紙９００を折りたたむ第１の折りローラ対２２０ｘと、互いに接近する方向に加圧されながら回転する上ローラ２３１ｘ及び下ローラ２３２ｘを含み、これら上ローラ２３１ｘ・下ローラ２３２ｘ間に用紙９００の、ジグザグ状折りの他方の折り目となる部分を挟み込んで回転し、この部分で用紙９００を折りたたむ第２の折りローラ対２３０ｘと、これら第１，第２の折りローラ対２２０ｘ，２３０ｘの上ローラ２２１ｘ，２３１ｘと下ローラ２２２ｘ，２３２ｘとの間に挟まれてこれら折りローラ対（２２０ｘ，２３０ｘ）の用紙折りたたみ動作に連動して移動し、かつ折り上げられた用紙９００の、その排出方向への移動を助ける、折りベルト２１０ｘと、供給された用紙９００の、折り目部分を第１，第２の折りローラ対２２０ｘ，２３０ｘの上ローラ２２１ｘ，２３１ｘと下ローラ２２２ｘ，２３２ｘとの間に入り込ませる、第１の折りナイフ２４０ｘ及び第２の折りナイフ２５０ｘと、を備えている。
【０００４】
次に、給紙機構部１００は、用紙９００を載せて１枚ずつ順次送り出す給紙台１１０と、この給紙台１１０から送り出された用紙９００を、紙折り機構部２００ｘへとガイドするガイドローラ対１２０と、を備えている。
【０００５】
次に、排出ローラ対４００は、紙折り機構部２００ｘの外側に近接し、その第１，第２の折りローラ対２２０ｘ，２３０ｘのうちの一方の、第２の折りローラ対２３０ｘ側に配置されて、紙折り機構部２００ｘで折り上げられて送られて来た用紙９００をくわえ込んで排出するように、互いに接近する方向に加圧されながら回転する上排出ローラ４１０、下排出ローラ４２０、及び加圧ばね４３０を含んで構成される。
また、この紙折り機には、図３、図４（ａ）〜（ｅ）には示されていないが、これらの各部を制御して用紙９００を折り上げ、かつ排出する、制御部が設けられている。
【０００６】
この紙折り機において、用紙９００をジグザグ状に折りたたむ場合、まず図４（ａ）に示すように、供給された用紙９００の先端部分を、例えば第２の折りローラ対２３０ｘの上ローラ２３１ｘ・下ローラ２３２ｘ間にくわえ込ませた後（このとき、折りナイフ２４０ｘが用紙９００の先端部分をガイドする）、図４（ｂ）に示すように、用紙９００の、ジグザグ状折りの最初の折り目となる部分を、折りナイフ２５０ｘでガイドして第１の折りローラ対２２０ｘの上ローラ２２１ｘ・下ローラ２２２ｘ間にくわえ込ませ、続いて図４（ｃ）に示すように、用紙９００の、ジグザグ状折りの次の折り目となる部分を、折りナイフ２４０ｘでガイドして第２の折りローラ対２３０ｘの上ローラ２３１ｘ・下ローラ２３２ｘ間にくわえ込ませる、という動作をくり返す。
【０００７】
折り上げられた用紙９００は、第１，第２の折りローラ対２２０ｘ，２３０ｘ及び折りベルト２１０ｘにより、排出ローラ対４００方向に移送されて（図４（ｄ），（ｅ）の矢印の方向に）、この排出ローラ対４００の上排出ローラ４１０・下排出ローラ４２０間にくわえられ、排出される。
【０００８】
なお、第１，第２の折りローラ対２２０ｘ，２３０ｘのうちのどちらが、最初に用紙９００の先端部分をくわえるかは、用紙９００の表題欄、スタンプ押印面が必ず外側の面となるように、選択、使用される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の紙折り機は、その紙折り機構部２００ｘに、用紙９００をジグザグ状に折りたたむことができる第１の折りローラ対２２０ｘ及び第２の折りローラ対２３０ｘを備えており、この紙折り機構部２００ｘで折り上げられた用紙９００は、紙折り機構部２００ｘにより、その外側の排出ローラ対４００へと移送されてこの排出ローラ対４００にくわえられ、排出されるが、この排出ローラ対４００は、用紙９００の折りたたみ、排出の際の移動方向に対し片方にのみ、配置された構成となっており、しかも、用紙９００の表題欄、スタンプ押印面が必ず外側の面となるように、用紙９００の先端部分を最初にくわえる折りローラ対が選定されるので、用紙９００の大きさ、折り面数、折り寸法などの折り形態によって、最後の折り目が図４（ｄ）に示すように排出ローラ対４００方向に向く場合と、図４（ｅ）に示すように、それとは逆方向に向いてしまう場合とがあり、逆方向に向いてしまった場合には、この用紙９００を、最終折りの際の移動方向とは逆方向に移動させることになり、用紙９００の最終折り面の後端部分が第１，第２の折りローラ対に再突入して排出ローラ対４００へと移送され、この排出ローラ対４００においても、同様に、用紙９００の最終折り面の後端部分が突入することになり、この後端部分は上方に盛り上がる傾向があるために、その突入の際に、用紙９００の最終折り面後端部分に、不要な折り目、角折れ等が発生する、という問題点があった。
なお、最終折りの状態が、第１，第２の折りローラ対２２０ｘ，２３０ｘのうちの一方にのみ、くわえられた状態で停止する場合もあり、この場合にも、最終折り方向とは逆に排出すると、同様の問題がある。
【００１０】
本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑みて、折り上げられた用紙の排出の際に、用紙を、最終折りたたみの際の移動方向とは逆の方向に移動させることなく、かつ、用紙の最終折り面後端部分に、不要な折り目や角折れ等が発生するのを防止することができる、紙折り機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の紙折り機は、供給された用紙を、ジグザグ状に折りたたんで排出する紙折り機であって、次の各構成を有することを特徴とする。
（イ）　互いに接近する方向に加圧されながら回転する上ローラ及び下ローラを含み、これら上ローラ・下ローラ間に前記用紙の、ジグザグ状折りの一方の折り目となる部分を挟み込んで回転し、前記用紙をこの一方の折り目部分で折りたたむ第１の折りローラ対と、
互いに接近する方向に加圧されながら回転する上ローラ及び下ローラを含み、これら上ローラ・下ローラ間に前記用紙の、ジグザグ状折りの他方の折り目となる部分を挟み込んで回転し、前記用紙をこの他方の折り目部分で折りたたむ第２の折りローラ対と、
これら第１，第２の折りローラ対の上ローラと下ローラとの間に挟まれてこれら折りローラ対の用紙折りたたみ動作に連動して移動し、かつ折り上げられた用紙のその排出方向への移動を助ける、折りベルトと、
を備えた紙折り機構部
（ロ）　前記紙折り機構部の動作を、前記用紙の折りたたみ形態に合わせて制御し、かつ、この紙折り機構部で折り上げられた用紙の排出を、最終折りたたみ動作を行った折りローラ対により、その折りたたみ方向に排出するよう制御する、制御部
【００１２】
また、前記制御部の制御下で行われる、前記紙折り機構部による用紙の折りたたみ動作が、まず、供給された用紙の先端部分を前記第１，第２の折りローラ対のうちの一方でくわえ込んだ後、前記用紙の最初の折り目となる部分を前記第１，第２の折りローラ対のうちの他方でくわえ込んで折りたたみ、続いて、前記用紙の次の折り目となる部分を前記第１，第２の折りローラ対のうちの一方でくわえ込んで折りたたむ、という動作を交互にくり返すことにより、前記用紙に対するジグザグ折りが行われる場合に、折り上げられた用紙の排出方向が、前記第１の折りローラ対及び第２の折りローラ対のうちの、前記用紙に対する折り面数が奇数である場合には供給された用紙の先端部分を最初にくわえ込んだ折りローラ対側であり、前記用紙に対する折り面数が偶数である場合には前記用紙の最初の折り目となる部分をくわえ込んだ折りローラ対側であるように制御される、構成を有している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態は、供給された用紙をジグザグ状に折りたたんで排出する紙折り機であって、紙折り機構部と、制御部と、を有して構成され、これらの詳細は次のとおりである。
まず、紙折り機構部は、互いに接近する方向に加圧されながら回転する上ローラ及び下ローラを含み、これら上ローラ・下ローラ間に上記用紙の、ジグザグ状折りの一方の折り目となる部分を挟み込んで回転し、上記用紙をこの一方の折り目部分で折りたたむ第１の折りローラ対と、
互いに接近する方向に加圧されながら回転する上ローラ及び下ローラを含み、これら上ローラ・下ローラ間に上記用紙の、ジグザグ状折りの他方の折り目となる部分を挟み込んで回転し、上記用紙をこの他方の折り目部分で折りたたむ第２の折りローラ対と、
これら第１，第２の折りローラ対の上ローラと下ローラとの間に挟まれてこれら折りローラ対の用紙折りたたみ動作に連動して移動し、かつ折り上げられた用紙のその排出方向への移動を助ける、折りベルトと、
を備えている。
【００１４】
次に、制御部は、上記紙折り機構部の動作を、上記用紙の折りたたみ形態に合わせて制御し、かつ、この紙折り機構部で折り上げられた用紙の排出を、最終折りたたみ動作を行った折りローラ対により、その折りたたみ方向に排出するよう制御する。
【００１５】
このような構成とすることにより、最終折り面を折り上げられた用紙は、この最終折り面を折り上げた折りローラ対から抜け出した後、この用紙の最終折り上げの際の移動方向と同一方向に移送されて排出されるので、用紙の最終折り面後端部分が、この部分から折りローラ対へ再突入することはないので、用紙排出の際、用紙の最終折り面後端部分に、不要な折り目や角折れ等が発生するのを防止することができる。
【００１６】
【実施例】
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１は本発明の一実施例を示す各部配置側面図、図２（ａ），（ｂ）は図１に示された実施例の、用紙排出動作を説明するための配置側面図である。
この実施例が、図３及び図４（ａ）〜（ｅ）に示された従来の紙折り機と相違する点は、従来の紙折り機では、折り上げられた用紙の排出方向が一方向のみで、その方向にのみ排出ローラ対が設けられている構成であるのに対し、本発明の紙折り機では、折り上げられた用紙の排出方向が、用紙折り上げの際に用紙を移動させる方向と同一の２方向であり、これら２方向それぞれに排出ローラ対を設けて、最終折り面を折り上げられた用紙が、この最終折り面を折り上げた折りローラ対から抜け出した後、この用紙の最終折り上げの移動方向と同一方向に移送されてその下流側の排出ローラ対から排出される構成となっている点である。なお、これら各部を制御する制御部は、図示省略されている。
【００１７】
すなわち、紙折り機構部２００で折り上げられた用紙９００は、その最終折り面を折り上げた折りローラ対が２３０である場合に（図２（ａ）参照）、この折りローラ対２３０で最終折り面を折り上げる際の用紙９００の移動方向と同一方向に移送されて、その下流の排出対４００から排出される。また、最終折り面を折り上げた折りローラ対が２２０である場合には（図２（ｂ）参照）、この折りローラ対２２０で最紙折り面を折り上げる際の用紙９００の移動方向と同一方向に移送されて、その下流の排出ローラ対３００から排出される。
【００１８】
従って、最終折りたたみの際の用紙９００の移動方向が何れの方向であっても、その移動方向を変えることなく、そのまま同一方向に排出することができ、しかも、最終折り面後端側から折りローラ対（２２０，２３０）及び排出ローラ対（３００，４００）にくわえられることはないので、用紙の最終折り面後端部分に、これら折りローラ対及び排出ローラ対による、不要な折り目や角折れ等が発生するのを防ぐことができる。
【００１９】
この実施例において、紙折り機構部２００、及び２つの排出ローラ対３００，４００は図示省略されている制御部により、用紙９００の折りたたみ動作、及び折り上げられた用紙９００の排出動作が制御され、用紙９００をジグザグ折りする場合には、この用紙９００の折りたたみ動作が、まず、供給された用紙９００の先端部分を、２つの折りローラ対２２０，２３０のうちの一方、例えば図４（ａ）と同様に、２３０側にくわえ込んだ後、最初の折り目部分を、他方の折りローラ対（２２０）でくわえて折りたたみ（図４（ｂ））、続いて、次の折り目部分を一方の折りローラ対（２３０）でくわえ込んで折りたたむ（図４（ｃ））、という動作をくり返すことにより、実行される。
【００２０】
このようなジグザグ折りの場合、折り上げられた用紙９００の排出動作を行う排出ローラ対は、用紙９００に対する折り面数が奇数である場合には、供給された用紙９００の先端部分を最初にくわえ込んだ折りローラ対、すなわち、図４（ａ）の例で言うと、排出ローラ対４００、折り面数が偶数である場合には、その反対側の排出ローラ対３００となるように、制御部により制御される。
【００２１】
この実施例においては、最終折り面を折り上げられた用紙９００は、この最終折り面を折り上げた折りローラ対（例えば図２（ａ）の２３０）から抜け出した後、更にこの用紙９００の最終折り上げの際の移動方向と同一方向に移送されてその下流の排出ローラ対（４００）にくわえられ、排出されるので、用紙９００排出の際に、従来例のように、最終折り上げの際の用紙移動方向とは逆方向に移送する必要はなく、かつ、用紙９００の最終折り面後端部分から折りローラ対２２０，２３０や排出ローラ対３００，４００にくわえられることがないので、この用紙９００の最終折り面後端部分に、これらローラ対による不要な折り目や、角折れ等が発生するのを防止することができる。また、用紙折り込みの際等に、用紙づまりなどのジャムが発生した場合でも、その用紙の排除を円滑かつ容易に行うことができる。
【００２２】
なお、この実施例では、用紙排出機構部として、各排紙方向それぞれに排出ローラ対（３００，４００）が設けられているが、これらは、片方のみ、又は両方とも無くてもよい。
また、この実施例では、最終折りたたみ状態が、第１，第２の折りローラ対２２０，２３０から抜け出した状態となっているが、その片方から抜け出し、他方にくわえられた状態で停止する場合もあり、この場合には、最終折りのローラ対により、その最終折り方向に排出すればよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、紙折り機構部の、用紙折りたたみ動作時の用紙移動方向２方向それぞれの下流に、各々、排紙ローラ対を設けた構成とすることにより、最終折り面を折り上げる際の用紙の移動方向と同一方向に移送し、排出することができるので、用紙排出の際に、用紙の移送方向を変える必要がなく、かつ、用紙の最終折り面後端側から折りローラ対、排出ローラ対にくわえられることがないので、用紙の最終折り面部分に、不要な折り目や角折れが発生するのを防止することができる、という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す各部配置側面図である。
【図２】図１に示された実施例の、用紙排出動作を説明するための配置側面図である。
【図３】従来の紙折り機の一例を示す各部配置側面図である。
【図４】図３に示された紙折り機の、用紙折りたたみ動作及び用紙排出動作を説明するための配置側面図である。
【符号の説明】
１００　給紙機構部
１１０　給紙台
１２０　ガイドローラ対
２００，２００ｘ　紙折り機構部
２１０，２１０ｘ　折りベルト
２２０，２２０ｘ　折りローラ対
２２１，２２１ｘ　上ローラ
２２２，２２２ｘ　下ローラ
２３０，２３０ｘ　折りローラ対
２３１，２３１ｘ　上ローラ
２３２，２３２ｘ　下ローラ
２４０，２４０ｘ，２５０，２５０ｘ　折りナイフ
３００　排出機構部
３１０　上排出ローラ
３２０　下排出ローラ
３３０　加圧ばね
４００　排出機構部
４１０　上排出ローラ
４２０　下排出ローラ
４３０　加圧ばね
９００　用紙[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper folding machine, and particularly to a paper folding machine that folds a supplied sheet in a zigzag shape and discharges the folded sheet.
[0002]
[Prior art]
A paper folding machine that folds a sheet of paper such as a drawing in a zigzag shape and discharges the sheet requires two pairs of folding rollers that hold and fold the fold portion of the sheet. FIG. 3 shows a conventional example of such a paper folding machine, and FIGS. 4 (a) to 4 (e) are views for explaining folding and discharging operations on the paper.
This conventional paper folding machine has, as main components, a paper feeding mechanism unit 100, a paper folding mechanism unit 200x, and a discharge roller pair 400, and details of these units are as follows.
[0003]
First, the paper folding mechanism 200x that is responsible for folding the paper includes an upper roller 221x and a lower roller 222x that rotate while being pressed in a direction approaching each other, and the paper 900 between the upper roller 221x and the lower roller 222x. A first folding roller pair 220x that rotates while sandwiching one fold portion of the zigzag fold and folds the paper 900 at this portion, an upper roller 231x and a lower roller 232x that rotate while being pressed in a direction approaching each other. A second folding roller pair 230x that rotates by sandwiching the portion of the sheet 900 that is to be the other fold of the zigzag fold between the upper roller 231x and the lower roller 232x, and folds the sheet 900 at this portion. The upper and lower rollers 221x, 231x of the first and second folding roller pairs 220x, 230x Rollers 222x, 232x, and move in conjunction with the sheet folding operation of the pair of folding rollers (220x, 230x), and assist the movement of the folded sheet 900 in the discharge direction. A first folding in which the fold portion of the folding belt 210x and the supplied paper 900 is inserted between the upper rollers 221x and 231x and the lower rollers 222x and 232x of the first and second folding roller pairs 220x and 230x. A knife 240x and a second folding knife 250x.
[0004]
Next, the paper feed mechanism unit 100 includes a paper feed table 110 on which the paper 900 is placed and sequentially fed one by one, and a guide roller for guiding the paper 900 sent from the paper feed table 110 to the paper folding mechanism unit 200x. And a pair 120.
[0005]
Next, the discharge roller pair 400 is disposed close to the outside of the paper folding mechanism 200x, and is disposed on one of the first and second folding roller pairs 220x and 230x on the side of the second folding roller pair 230x. The upper discharge roller 410, the lower discharge roller 420, which rotates while being pressed in a direction approaching each other, so as to grip and discharge the paper 900 fed up by the paper folding mechanism unit 200 x. It is configured to include the pressure spring 430.
Although not shown in FIGS. 3 and 4 (a) to (e), the paper folding machine is provided with a control unit that controls these units to fold and discharge the paper 900. Have been.
[0006]
In this paper folding machine, when folding the paper 900 in a zigzag shape, first, as shown in FIG. 4A, the leading end portion of the supplied paper 900 is, for example, the upper roller 231x and the lower roller 231x of the second folding roller pair 230x. After being held between the rollers 232x (at this time, the folding knife 240x guides the leading end of the sheet 900), it becomes the first fold of the sheet 900 in a zigzag fold as shown in FIG. 4B. The portion is guided by a folding knife 250x and held between the upper roller 221x and the lower roller 222x of the first folding roller pair 220x, and then, as shown in FIG. 4C, zigzag folding of the paper 900 is performed. Is guided by a folding knife 240x and held between the upper roller 231x and the lower roller 232x of the second folding roller pair 230x. It repeated the operation say.
[0007]
The folded sheet 900 is transported in the direction of the discharge roller pair 400 by the first and second folding roller pairs 220x and 230x and the folding belt 210x (in the direction of the arrows in FIGS. 4D and 4E). ), The discharge roller pair 400 is held between the upper discharge roller 410 and the lower discharge roller 420 and discharged.
[0008]
It should be noted that which of the first and second folding roller pairs 220x and 230x is added first to the leading end of the paper 900 is determined so that the title box of the paper 900 and the stamping surface are always the outer surfaces. Selected and used.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The above-described conventional paper folding machine includes a first folding roller pair 220x and a second folding roller pair 230x that can fold the paper 900 in a zigzag manner in the paper folding mechanism 200x. The sheet 900 folded by the mechanism unit 200x is transported by the sheet folding mechanism unit 200x to the discharge roller pair 400 outside the sheet 900, and is added to and discharged by the discharge roller pair 400. Is arranged so that it is disposed only on one side with respect to the moving direction at the time of folding and discharging of the paper 900, and furthermore, the paper is arranged such that the title box and the stamping surface of the paper 900 are always the outer surfaces. Since a pair of folding rollers that adds the leading end of the sheet 900 first is selected, the final folding is performed according to the folding form such as the size of the sheet 900, the number of folded surfaces, and the folding dimension. However, there are cases where the sheet faces in the direction of the discharge roller pair 400 as shown in FIG. 4D and cases where it faces in the opposite direction as shown in FIG. In this case, the sheet 900 is moved in the direction opposite to the moving direction at the time of the final folding, and the rear end portion of the final folded surface of the sheet 900 re-enters the first and second folding roller pairs. The paper 900 is similarly transferred to the discharge roller pair 400, where the rear end of the final folded surface of the paper 900 also enters, and the rear end tends to bulge upward. For this reason, there is a problem that unnecessary folds, corner breaks, and the like are generated at the rear end portion of the final folding surface of the paper 900 at the time of the entry.
In some cases, the final folding state may be stopped with only one of the first and second folding roller pairs 220x and 230x held, and in this case as well, the direction opposite to the final folding direction may be reversed. Emissions have similar problems.
[0010]
An object of the present invention is to solve the above-described problems of the related art, and to discharge a folded sheet without moving the sheet in a direction opposite to a moving direction at the time of final folding, and An object of the present invention is to provide a paper folding machine which can prevent unnecessary folds, corner breaks, and the like from being generated at a rear end portion of a final folding surface of a sheet.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
A paper folding machine according to the present invention is a paper folding machine that folds a supplied sheet in a zigzag shape and discharges the folded sheet, and has the following configurations.
(A) an upper roller and a lower roller that rotate while being pressed in a direction approaching each other, and rotate while sandwiching a part of the sheet, which is one of the zigzag folds, between the upper roller and the lower roller; A first pair of folding rollers for folding the sheet at the one fold portion,
It includes an upper roller and a lower roller that rotate while being pressed in a direction approaching each other.The paper is rotated between the upper roller and the lower roller by sandwiching the other fold of the zigzag fold to rotate the paper. A second folding roller pair that folds at the other fold,
The first and second folding roller pairs are interposed between the upper roller and the lower roller and move in conjunction with the sheet folding operation of the folding roller pair, and the folded sheet is moved in the discharge direction. A folding belt to help move,
(B) controlling the operation of the paper folding mechanism in accordance with the form of folding of the paper, and discharging the paper folded up by the paper folding mechanism to the final folding operation The control unit controls the discharge so that the sheet is discharged in the folding direction by the pair of folding rollers that has performed the above.
Further, the folding operation of the sheet by the sheet folding mechanism unit, which is performed under the control of the control unit, first holds the leading end of the supplied sheet with one of the first and second folding roller pairs. After that, the first fold portion of the sheet is folded together by the other of the first and second folding roller pairs, and the next fold portion of the sheet is first folded. By alternately repeating the operation of gripping and folding one of the second folding roller pairs, when zigzag folding is performed on the paper, the discharge direction of the folded paper is the same as that of the second folding roller pair. When the number of folding surfaces for the sheet is an odd number among the one folding roller pair and the second folding roller pair, the folding roller pair side that first holds the leading end of the supplied sheet, Paper Against folding surface number if an even number is controlled to be the first fold to become folded elaborate added portion roller pair side of the paper, has a structure.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
One embodiment of the present invention is a paper folding machine that folds a supplied paper sheet in a zigzag shape and discharges the folded paper sheet, and includes a paper folding mechanism unit and a control unit. It is as follows.
First, the paper folding mechanism section includes an upper roller and a lower roller that rotate while being pressed in a direction approaching each other. Between the upper roller and the lower roller, a portion of one of the zigzag folds of the sheet is folded. A first pair of folding rollers that nip and rotate to fold the sheet at the one fold portion;
It includes an upper roller and a lower roller that rotate while being pressed in a direction approaching each other, and sandwiches the other fold portion of the zigzag fold of the paper between the upper roller and the lower roller to rotate, thereby rotating the paper. A second folding roller pair that folds at the other fold,
The first and second folding roller pairs are interposed between the upper roller and the lower roller and move in conjunction with the sheet folding operation of the folding roller pair, and the folded sheet is moved in the discharge direction. A folding belt to help move,
It has.
[0014]
Next, the control unit controls the operation of the paper folding mechanism in accordance with the folding mode of the paper, and performs the final folding operation of discharging the paper folded up by the paper folding mechanism. Control is performed by a pair of folding rollers so that the sheet is discharged in the folding direction.
[0015]
With this configuration, the sheet having the final folded surface folded out of the pair of folding rollers that has folded the final folded surface is moved in the same direction as the moving direction at the time of the final folding of the sheet. Is transported and discharged, the rear end portion of the final folded surface of the paper does not re-enter the folding roller pair from this portion. It is possible to prevent the occurrence of folds or corner breaks.
[0016]
【Example】
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an arrangement side view showing an embodiment of the present invention, and FIGS. 2A and 2B are arrangement side views for explaining a sheet discharging operation of the embodiment shown in FIG.
This embodiment differs from the conventional paper folding machine shown in FIGS. 3 and 4A to 4E in that the folded paper is discharged in one direction in the conventional paper folding machine. Only the discharge roller pair is provided only in that direction, whereas in the paper folding machine of the present invention, the discharge direction of the folded sheet moves the sheet when the sheet is folded. Direction, and a pair of discharge rollers is provided in each of these two directions. After the sheet whose final folded surface has been folded up comes out of the pair of folding rollers which has folded the final folded surface, the sheet Is transported in the same direction as the final folding movement direction and is discharged from a discharge roller pair on the downstream side. Note that a control unit that controls these units is not shown.
[0017]
That is, when the folding roller pair 230 whose final folding surface is folded up is 230 (see FIG. 2A), the paper 900 folded by the paper folding mechanism unit 200 is finally folded by the folding roller pair 230. The paper 900 is transported in the same direction as the direction in which the paper 900 is moved when the surface is folded, and is discharged from the discharge pair 400 downstream thereof. In the case where the pair of folding rollers 220 that have folded the final folding surface is 220 (see FIG. 2B), the direction of movement of the sheet 900 when folding the most folded surface with the pair of folding rollers 220 is the same. And is discharged from the discharge roller pair 300 downstream thereof.
[0018]
Therefore, regardless of the moving direction of the paper 900 at the time of the final folding, the paper 900 can be discharged in the same direction without changing the moving direction. Since there is no addition to the pair (220, 230) and the discharge roller pair (300, 400), unnecessary folds, corner folds, and the like caused by the pair of the folding roller and the discharge roller are formed at the rear end portion of the final folding surface of the sheet. Can be prevented from occurring.
[0019]
In this embodiment, the folding operation of the sheet 900 and the discharging operation of the folded sheet 900 are controlled by a control unit (not shown) of the sheet folding mechanism unit 200 and the two discharge roller pairs 300 and 400. When the sheet 900 is zigzag-folded, the folding operation of the sheet 900 is performed by first changing the leading end of the supplied sheet 900 to one of the two folding roller pairs 220 and 230, for example, as shown in FIG. Similarly, after the fold is placed on the 230 side, the first fold portion is further folded by the other folding roller pair (220) (FIG. 4B), and then the next fold portion is folded by one folding roller pair. This operation is performed by repeating the operation of adding and folding at (230) (FIG. 4C).
[0020]
In the case of such zigzag folding, the discharge roller pair that performs the operation of discharging the folded sheet 900 first adds the leading end of the supplied sheet 900 when the number of folded surfaces with respect to the sheet 900 is an odd number. In the example of FIG. 4A, the control unit is configured such that the pair of folded rollers, that is, the pair of discharge rollers 400, and the pair of discharge rollers 300 on the opposite side when the number of folded surfaces is even. Is controlled by
[0021]
In this embodiment, the sheet 900 having the final folded surface folded out of the pair of folding rollers (for example, 230 in FIG. 2A) having folded the final folded surface, and then the final sheet 900 is further folded. The sheet is transported in the same direction as the moving direction at the time of the folding, is added to the discharge roller pair (400) downstream thereof, and is discharged. Therefore, when the paper 900 is discharged, as in the conventional example, at the time of the final folding. It is not necessary to transport the sheet 900 in the direction opposite to the sheet moving direction, and the sheet 900 is not held by the pair of folding rollers 220 and 230 and the pair of discharge rollers 300 and 400 from the rear end portion of the final folding surface. Unnecessary folds, corner breaks, and the like caused by these roller pairs can be prevented from being generated at the rear end portion of the final folded surface of the sheet 900. Further, even if a jam such as a paper jam occurs at the time of folding the paper, the paper can be removed smoothly and easily.
[0022]
In this embodiment, the discharge roller pair (300, 400) is provided in each paper discharge direction as the paper discharge mechanism. However, one or both of them may be omitted.
Further, in this embodiment, the final folded state is a state in which the final folding state is released from the first and second folding roller pairs 220 and 230. In this case, it is sufficient to discharge the paper in the final folding direction by the final folding roller pair.
[0023]
【The invention's effect】
As described above, the present invention folds the final folding surface by providing a pair of paper discharge rollers downstream of the paper folding mechanism in each of the two paper moving directions during the paper folding operation. The paper can be transported and ejected in the same direction as the paper is moved when it is raised, so there is no need to change the transport direction of the paper when ejecting the paper, and the folding roller starts from the rear end of the final folding surface of the paper. On the other hand, since the sheet is not attached to the discharge roller pair, it is possible to prevent unnecessary folds and corner breaks from being generated in the final folded surface portion of the sheet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view showing the arrangement of various parts according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an arrangement side view for explaining a sheet discharging operation of the embodiment shown in FIG. 1;
FIG. 3 is a side view showing the arrangement of components of an example of a conventional paper folding machine.
FIG. 4 is an arrangement side view for explaining a sheet folding operation and a sheet discharging operation of the paper folding machine shown in FIG. 3;
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 100 paper feed mechanism section 110 paper feed table 120 guide roller pair 200, 200x paper folding mechanism section 210, 210x folding belt 220, 220x folding roller pair 221, 221x upper roller 222, 222x lower roller 230, 230x folding roller pair 231, 231x Upper roller 232, 232x Lower roller 240, 240x, 250, 250x Folding knife 300 Discharge mechanism 310 Upper discharge roller 320 Lower discharge roller 330 Pressure spring 400 Discharge mechanism 410 Upper discharge roller 420 Lower discharge roller 430 Pressure spring 900 Paper

Claims

What is claimed is: 1. A sheet folding machine which folds a supplied sheet in a zigzag shape and discharges the folded sheet, and has the following configurations.
(A) an upper roller and a lower roller that rotate while being pressed in a direction approaching each other, and rotate while sandwiching a part of the sheet, which is one of the zigzag folds, between the upper roller and the lower roller; A first pair of folding rollers for folding the sheet at the one fold portion,
It includes an upper roller and a lower roller that rotate while being pressed in a direction approaching each other.The paper is rotated between the upper roller and the lower roller by sandwiching the other fold of the zigzag fold to rotate the paper. A second folding roller pair that folds at the other fold,
The first and second folding roller pairs are interposed between the upper roller and the lower roller and move in conjunction with the sheet folding operation of the folding roller pair, and the folded sheet is moved in the discharge direction. A folding belt to help move,
(B) controlling the operation of the paper folding mechanism in accordance with the form of folding of the paper, and discharging the paper folded up by the paper folding mechanism to the final folding operation Control unit that controls the discharge in the folding direction by the pair of folding rollers that performed

The sheet folding operation performed by the sheet folding mechanism unit, which is performed under the control of the control unit, first holds the leading end portion of the supplied sheet in one of the first and second folding roller pairs. Thereafter, the first fold portion of the sheet is folded by holding the other of the first and second folding roller pairs, and then the next fold portion of the sheet is formed by the first and second folding rollers. When zigzag folding is performed on the paper by alternately repeating the operation of holding and folding one of the two folding roller pairs, the discharge direction of the folded paper is the first direction. When the number of fold surfaces of the folding roller pair and the second folding roller pair with respect to the sheet is an odd number, the folding roller pair is a side in which the leading end portion of the supplied sheet is first added, and Against Number folding face when an even number is controlled so that the a first fold portion serving added elaborate's folding roller pair side of the paper, the paper folding machine of claim 1, wherein.