JP2004067237A - Dispenser pump - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】
本発明はディスペンサーポンプに関し、詳しくは、内容物が変質するというトラブルを防止し、組み立てやすく、かつ耐久性にすぐれた、新しい構造のディスペンサーポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】
化粧品、洗剤その他の液状またはペースト状の内容物を収容する容器は、その開口部にディスペンサーポンプを結合して、内容物を所定量ずつ吐出するようになっている。図1は、従来のそうしたディスペンサーポンプの構造を示す。この図に見るとおり、ディスペンサーポンプは、容器(1)の上端開口部にネジでかみ合うスクリューキャップ(2)の上端に、ノズル(4)を有するボタン(3)を備えている。このボタン(3)の下部には、ステム(6)と、それに結合されたピストン(9)が、シリンダーハウジング(10)に内蔵されているスプリング(8)により昇降可能なように配置されている。このピストン(9)の周縁部には、シーリング部材(12)が設けてある。シリンダーハウジング(10)の内部において、下端にはボール状のチェックバルブ(14)が配置されており、その下端には開口部(15)が形成されている。
【0003】
符号(5)は、スクリューキャップ(2)の外部を覆うアルミニウム製のキャップをあらわし、符号(16)はオーバーキャップをあらわし、符号(18)はガスケットをあらわす。そして、符号(20)を付した部品は、エアレスタイプのディスペンサーに使用するピストンとして、容器(1)内部の真空吸引力により上昇し、内容物を上昇させるはたらきをする。
【0004】
このような構成であるから、ボタン(3)を押すと、ステム(6)とピストン(9)とがスプリング(8)の弾性力に反して下降し、シリンダーハウジング(10)の中の内容物を、ステム(6)内部の通路を通してノズル(4)から吐出させる。このとき、チェックバルブ(14)はシリンダーハウジング(10)の下端をふさぐ。逆に、ボタン(3)を放すと、スプリング(8)の弾性によりステム(6)とピストン(9)とが上昇し、チェックバルブ(14)が開いて、容器(1)内部の内容物がシリンダーハウジング(10)内に流入する。
【0005】
しかし、図1のような従来のディスペンサーポンプにおいては、鋼などの金属製のスプリング(8)がシリンダーハウジング(10)内に内蔵されているので、化粧品等の内容物が、金属製のスプリング(8)に接触することになる。するとスプリング(8)に錆が生じ、それに接触した内容物が変質するという問題が生じる。
【0006】
このような問題に着目して、スプリング(8)をシリンダーハウジング(10)に内蔵させず、図2のように、ボタン(3)の内部底面とスクリューキャップ(2)の上面との間に配置して、金属製のスプリング(8)が内容物と直接触れないようにしたディスペンサーポンプが提案された。
【0007】
しかし、この構造のディスペンサーポンプは、組立段階で、ステム(6)にピストン(9)が結合したステム・サブアセンブリー、シリンダーハウジング(10)とチェックバルブ(14)とからなるシリンダーハウジング・サブアセンブリー、およびスプリング(8)の三つの部品があり、組み立てるべきサブアセンブリーの数が相対的に多く、組立工程が複雑であり、組立のために広いスペースを占めるので、自動化した装置により組み立てる場合にも、組み立てる部品数が多く、部品の供給装置および組立装置が複雑になるという問題があった。また、スプリング(8)が直接ボタン(3)の底面を弾性的に加圧するので、ステム(6)に嵌合しているボタン(3)が、嵌合が緩くなるにつれ、スプリング(8)の加圧力によってステム(6)から容易に抜け出す、という問題もあった。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述したような従来のディスペンサーポンプがもつ問題点に着目して提案するものであり、本発明の目的は、ディスペンサーポンプの金属製スプリング(8)が内容物と直接接触しない構造とすることにより、スプリングの腐食および内容物の変質を防ぐ一方で、組立段階におけるサブアセンブリーの数が少なく、組立工程が簡単であり、自動組立装置の構成も単純化することができる、新しい構造のディスペンサーポンプを提供することにある。それとともに、本発明の目的は、スプリング(8)の弾性力によりボタン(3)がステム(6)から容易に抜け出すということがない、耐久性にすぐれた、新しい構造のディスペンサーポンプを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明のディスペンサーポンプは、容器(1)の開口部に結合されるスクリューキャップ(2)と、このスクリューキャップ(2)の上端に昇降可能なように配置され、ノズル(4)を備えたボタン(3)と、このノズル(4)と連通するようにボタン(3)の下部に結合されたステム(6)と、上端部は前記スクリューキャップ(2)に結合し下端部の開口部(15)にはチェックバルブ(14)を備えたシリンダーハウジング(10)と、このシリンダーハウジング(10)に昇降可能なように前記ステム(6)の下端に結合されたピストン(9)と、前記ピストン(9)の周縁部に結合されたシーリング部材(12)とからなるディスペンサーポンプにおいて、これらに加え、さらに、前記ステム(6)の上部に配置され、上部ストッパー(21)によりその位置が規制される上部リング部材(22)と、前記ステム(6)の下部に配置されピストン(9)の上部に位置する下部リング部材(24)とを有し、前記上部リング部材(22)と下部リング部材(24)との間にスプリング(8)を弾性的に挿入したことを特徴とする。
【0010】
【発明の実施形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を説明する。図3は本発明のディスペンサーポンプの一例について、その構造を示す図であり、図示のとおり、本発明のディスペンサーポンプは、容器(1)の開口部に結合されるスクリューキャップ(2)と、このスクリューキャップ(2)の上端に昇降可能なように配置され、ノズル(4)を備えたボタン(3)と、このノズル(4)と連通するようにボタン(3)の下部に結合されたステム(6)と、上端部は前記スクリューキャップ(2)に結合し、下端部の開口部(15)にはチェックバルブ(14)を備えたシリンダーハウジング(10)と、このシリンダーハウジング(10)に昇降可能なように前記ステム(6)の下端に結合されたピストン(9)と、前記ピストン(9)の周縁部に結合されたシーリング部材(12)とからなることは、従来のディスペンサーポンプと同様である。
【0011】
しかし、本発明においては、ボタン(3)を弾性的に昇降させる金属製スプリング(8)が、シリンダーハウジング(10)の外部のステム(6)と組合わされる。スプリング(8)は、ステム(6)の上部に配置された上部リング部材(22)と、ステム(6)の下部ピストン(9)の上部に配置された下部リング部材(24)との間に、弾性的に設置される。
【0012】
上部リング部材(22)は、ステム(6)の上部に突出するように形成されたストッパー(21)に係止されて、その上端の位置が規制される。ストッパー(21)は、その上面がテーパをもった形に形成されていて、上部リング部材(22)と下部リング部材(24)とを押し込んだときに、それらがストッパー(21)を通過して配置することができる。上部リング部材(22)および下部リング部材(24)には、それぞれスプリング(8)を係止する突出部が形成されている。組み立て時には、ステム(6)の上部から、下部リング部材(24)、スプリング(8)および上部リング部材(22)を押し込む。すると、上部リング部材(22)と下部リング部材(24)とは、ストッパー(21)のテーパ面に沿って、強制的に押し込まれる。
【0013】
上述のような構成であるから、使用者がボタン(3)を押すと、ボタン(3)とステム(6)とがともに下降し、ステム(6)の下部のピストン(9)によって、シリンダーハウジング(10)内の内容物が、ステム(6)の中空部およびボタン(3)のノズル(4)を通して吐出され、スプリング(8)は圧縮される。続いて使用者がボタン(3)を放すと、スプリング(8)の弾性力によりボタン(3)とステム(6)とがともに上昇し、このとき、シリンダーハウジング(10)の内部の真空吸引力によりチェックバルブ(14)が開き、容器内部の内容物がシリンダーハウジング(10)内に流込して、ポンピング作用が遂行される。
【0014】
本発明においては、金属製スプリング(8)がシリンダーハウジング(10)の外部に配置されていて、内容物と接触することがないから、スプリング(8)の腐食や内容物の変質が防げる。また、このような構成を採用すれば、製品の組立段階で金属製のスプリング(8)が、ステム(6)の上部リング部材(22)および下部リング部材(24)の間に押し込まれた状態で、ステム(6)とピストン(9)を含むステム・サブアセンブリーとして一体に取り扱われるため、ディスペンサーポンプの作動部は、ステム・サブアセンブリーとシリンダーハウジング・サブアセンブリーの二つの部品のみで構成され、製品の組立工程が単純となり、それだけ組み立てに必要なスペースは減り、自動組立装置も相対的に単純に構成することができる。
【0015】
スプリング(8)が直接ボタン(3)の底面を弾性的に支持する構造でないため、ステム(6)の上端に配置したボタン(3)が、スプリング(8)の弾性力により容易に抜け出すことが避けられ、製品の耐久性が増大する。
【0016】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、ディスペンサーポンプの金属製のスプリング(8)がシリンダーハウジング(10)の外部に配置され、内容物と直接接触することがなく、スプリングの腐食や内容物の変質が防止できるうえ、組立段階で、スプリング(8)を別体に取り扱うことなくステム・サブアセンブリーとして一体に取り扱うことができるから、組立段階におけるサブアセンブリーの数が少なく、組立工程が簡単となり、自動組立装置の構成も単純化することができる。それとともに、本発明のディスペンサーポンプにおいては、スプリング(8)がボタン(3)の底面に直接弾性的に接触していないので、ボタン(3)がステム(6)から容易に抜け出すことがなく、耐久性が高められている。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のディスペンサーポンプの一例について、その構造を示す縦断面図。
【図2】従来のディスペンサーポンプの別の例について、その構造を示す縦断面図。
【図3】本発明のディスペンサーポンプの構造を示す縦断面図。
【符号の説明】
1 容器 2 スクリューキャップ
3 ボタン 4 ノズル
6 ステム 8 スプリング
9 ピストン 10 シリンダーハウジング
12 シーリング部材 14 チェックバルブ
22 上部リング部材 24 下部リング部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a dispenser pump, and more particularly, to a dispenser pump having a new structure which prevents troubles such as deterioration of contents, is easy to assemble, and has excellent durability.
[0002]
[Prior art]
A container for storing cosmetics, detergents, and other liquid or paste-like contents is connected to a dispenser pump at an opening thereof to discharge the contents by a predetermined amount. FIG. 1 shows the structure of such a conventional dispenser pump. As seen in this figure, the dispenser pump is provided with a button (3) having a nozzle (4) at the upper end of a screw cap (2) that engages the upper end opening of the container (1) with a screw. Below the button (3), a stem (6) and a piston (9) connected to the stem (6) are arranged so as to be able to move up and down by a spring (8) built in a cylinder housing (10). . A sealing member (12) is provided on the periphery of the piston (9). Inside the cylinder housing (10), a ball-shaped check valve (14) is disposed at the lower end, and an opening (15) is formed at the lower end.
[0003]
Reference numeral (5) denotes an aluminum cap covering the outside of the screw cap (2), reference numeral (16) denotes an overcap, and reference numeral (18) denotes a gasket. The component denoted by reference numeral (20), as a piston used in an airless type dispenser, rises by the vacuum suction force inside the container (1) and serves to raise the contents.
[0004]
With this configuration, when the button (3) is pressed, the stem (6) and the piston (9) are lowered against the elastic force of the spring (8), and the contents in the cylinder housing (10) are reduced. Is discharged from the nozzle (4) through a passage inside the stem (6). At this time, the check valve (14) closes the lower end of the cylinder housing (10). Conversely, when the button (3) is released, the stem (6) and the piston (9) rise due to the elasticity of the spring (8), the check valve (14) opens, and the contents inside the container (1) are removed. It flows into the cylinder housing (10).
[0005]
However, in the conventional dispenser pump as shown in FIG. 1, since a metal spring (8) such as steel is built in the cylinder housing (10), the contents such as cosmetics are removed from the metal spring (8). 8). Then, there arises a problem that rust is generated on the spring (8), and the contents in contact with the rust are deteriorated.
[0006]
Focusing on such a problem, the spring (8) is not built in the cylinder housing (10), but is disposed between the inner bottom surface of the button (3) and the upper surface of the screw cap (2) as shown in FIG. Then, a dispenser pump has been proposed in which the metal spring (8) does not directly contact the contents.
[0007]
However, the dispenser pump of this structure has a cylinder sub-assembly including a stem sub-assembly in which a piston (9) is coupled to a stem (6), a cylinder housing (10) and a check valve (14) during an assembling stage. Lee and spring (8), the number of subassemblies to be assembled is relatively large, the assembly process is complicated, and occupies a large space for assembly. In addition, there is a problem that the number of parts to be assembled is large, and a component supply device and an assembly device are complicated. Also, since the spring (8) directly presses the bottom surface of the button (3) elastically, the button (3) fitted on the stem (6) is gradually loosened as the fitting becomes loose. There was also a problem that it easily comes out of the stem (6) by the pressing force.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention is proposed by focusing on the problems of the conventional dispenser pump as described above, and an object of the present invention is to provide a structure in which the metal spring (8) of the dispenser pump does not directly contact the contents. In this way, a new structure that can reduce the number of sub-assemblies at the assembly stage, simplify the assembly process, and simplify the configuration of the automatic assembly device while preventing corrosion of the spring and deterioration of the contents is achieved. To provide a dispenser pump. In addition, an object of the present invention is to provide a new durable dispenser pump having excellent durability, in which the button (3) does not easily come out of the stem (6) due to the elastic force of the spring (8). It is in.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
A dispenser pump according to the present invention includes a screw cap (2) connected to an opening of a container (1), and a button provided at the upper end of the screw cap (2) so as to be able to move up and down and having a nozzle (4). (3), a stem (6) coupled to a lower portion of the button (3) so as to communicate with the nozzle (4), and an upper end coupled to the screw cap (2) and an opening (15) at a lower end. ), A cylinder housing (10) having a check valve (14), a piston (9) coupled to a lower end of the stem (6) so as to be able to move up and down in the cylinder housing (10), and the piston ( 9) In the dispenser pump comprising the sealing member (12) connected to the peripheral portion, in addition to the above, further disposed on the stem (6), -An upper ring member (22) whose position is regulated by the-(21); and a lower ring member (24) located below the stem (6) and located above the piston (9). A spring (8) is elastically inserted between the upper ring member (22) and the lower ring member (24).
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 3 is a view showing the structure of an example of the dispenser pump of the present invention. As shown, the dispenser pump of the present invention includes a screw cap (2) coupled to an opening of a container (1) and a screw cap (2). A button (3) provided with a nozzle (4) and arranged at the upper end of the screw cap (2) so as to be able to move up and down, and a stem connected to a lower part of the button (3) so as to communicate with the nozzle (4); (6), the upper end is connected to the screw cap (2), and the opening (15) at the lower end is provided with a cylinder housing (10) having a check valve (14). A piston (9) coupled to the lower end of the stem (6) so as to be able to move up and down, and a sealing member (12) coupled to a peripheral portion of the piston (9) may be included. It is similar to the conventional dispenser pump.
[0011]
However, in the present invention, a metal spring (8) for elastically lifting and lowering the button (3) is combined with the stem (6) outside the cylinder housing (10). The spring (8) is arranged between an upper ring member (22) arranged above the stem (6) and a lower ring member (24) arranged above the lower piston (9) of the stem (6). , Elastically installed.
[0012]
The upper ring member (22) is locked by a stopper (21) formed to protrude above the stem (6), and the position of the upper end is regulated. The stopper (21) has a tapered upper surface, and when the upper ring member (22) and the lower ring member (24) are pushed in, they pass through the stopper (21). Can be arranged. The upper ring member (22) and the lower ring member (24) each have a protrusion for locking the spring (8). During assembly, the lower ring member (24), the spring (8) and the upper ring member (22) are pushed in from above the stem (6). Then, the upper ring member (22) and the lower ring member (24) are forcibly pushed along the tapered surface of the stopper (21).
[0013]
With the above configuration, when the user presses the button (3), the button (3) and the stem (6) are both lowered, and the piston (9) below the stem (6) is used to move the cylinder housing. The contents in (10) are discharged through the hollow part of the stem (6) and the nozzle (4) of the button (3), and the spring (8) is compressed. Subsequently, when the user releases the button (3), both the button (3) and the stem (6) rise due to the elastic force of the spring (8), and at this time, the vacuum suction force inside the cylinder housing (10) Opens the check valve (14), and the contents inside the container flow into the cylinder housing (10) to perform the pumping action.
[0014]
In the present invention, since the metal spring (8) is disposed outside the cylinder housing (10) and does not contact the contents, corrosion of the spring (8) and deterioration of the contents can be prevented. With such a configuration, the metal spring (8) is pushed between the upper ring member (22) and the lower ring member (24) of the stem (6) at the stage of assembling the product. In this case, since the stem (6) and the piston (9) are integrally treated as a stem sub-assembly, the operating part of the dispenser pump includes only two parts, the stem sub-assembly and the cylinder housing sub-assembly. As a result, the assembling process of the product is simplified, the space required for assembly is reduced accordingly, and the automatic assembling apparatus can be relatively simply configured.
[0015]
Since the spring (8) does not directly support the bottom surface of the button (3) elastically, the button (3) arranged at the upper end of the stem (6) can easily come off due to the elastic force of the spring (8). Avoided, increasing the durability of the product.
[0016]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the metal spring (8) of the dispenser pump is disposed outside the cylinder housing (10), does not directly contact the contents, and the corrosion of the spring and the removal of the contents are prevented. In addition to preventing deterioration, the spring (8) can be integrally treated as a stem sub-assembly without separately handling the assembly, so that the number of sub-assemblies in the assembly stage is small and the assembly process is simple. Thus, the configuration of the automatic assembling apparatus can be simplified. In addition, in the dispenser pump of the present invention, since the spring (8) does not directly elastically contact the bottom surface of the button (3), the button (3) does not easily come out of the stem (6), Durability is enhanced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing the structure of an example of a conventional dispenser pump.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the structure of another example of a conventional dispenser pump.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the structure of the dispenser pump of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
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