【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、裁断したシート端面の品位が良好で、かつ効率的にシートを裁断できるスライド式カッターに関する。特に、シート裁断作業中における切創事故を防止し、安全かつ正確な作業を可能とするスライド式カッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
今日、スライド式カッターは、その簡便性と裁断品位の良さから一般家庭、産業用途を問わず広く普及している。また、裁断性能確保のため、摩耗した刃先を刻線に沿って折り取り更新できるタイプが大部分を占めている。
【０００３】
スライド刃の固定方式としては、オルファ（株）製 オルファカッターＬ型のようなネジ固定式と、オルファ（株）製 オルファカッターＡ型やコクヨ（株）製 カッターナイフＨＡ型のような板バネロック式に大きく分離できる。
【０００４】
このようなスライド式カッターでシートの裁断作業を行う場合、シートの裁断面には歪みが無く、裁断方向に沿って直線性の良好な品位の良い裁断物が得られる。また、取り扱いが簡便で、かつ携帯が可能であるため効率の良い裁断作業が可能となる。しかし、刃の突出長が適正でない場合、裁断性が低下することがある。例えば、刃の突出長が短すぎる場合、裁断物の厚みに満たない長さとなり裁断する事が困難となる。一方、刃の突出長が長い場合、切断時の抵抗が強くなり刃先が歪むため良好な裁断端面が得られにくい。
【０００５】
このように、刃の突出長の設定は重要であり、特に精密な裁断面が要求される場合、正確に設定する必要がある。これに対し、ネジ固定式カッターで刃の突出長を設定する場合、突出長を定規で測りながらネジを締め固定するなど、操作が煩雑となる。一方、板バネロック固定式カッターで刃の突出長を設定する場合、段階的に突出長が設定できるため比較的好ましいが、突出長の微調整が効かないという難点がある。
【０００６】
また、このようなスライド式カッターは、取り扱いが簡便なことから、かえって刃物であることの意識が薄れやすく、不用意な取り扱いにより手指または足などを切創する事故が後を絶たない。これらに対し、安全面で様々な改善がなされている。
【０００７】
従来のスライド式カッターは、刃を出す時に勢い余って必要以上に長く出してしまうことがいずれの方式でも起こりうるため、危険を伴いやすい。これに対して、特開平８−２５７２５５号公報では、裁断時以外は刃先を露出しないようなバネ式のカバーを設け切創防止と作業性を両立させるスライド式カッターが開示されている。しかし、被裁断物を裁断する際の裁断抵抗により刃が引きずられて刃先が必要以上に長く出る場合があり、切創の危険が高くなる。これに対して、特開平５−３０５１８７号公報で板バネロック方式を改良したオートロック型カッターナイフが開示されており、安全性は確保されているものの、突出長の微調整が効かないという問題が残る。また、コクヨ（株）製Ｔ２−ＨＡ９型のように可変式Ｔ型定規に固定した裁断用スライド式カッターも市販されているが、カッター部分の自由度が低いため作業性に劣る。
【０００８】
このように、これまで種々のスライド式カッターが検討されてきたが裁断作業性と裁断面の品位および裁断作業時の安全性を両立させるスライド式カッターを提供出来ていないのが現状である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、スライド式カッターにおいてシート裁断面の品位と安全性および作業性の良好なスライド式カッターを提供せんとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明のスライド式カッターは、刃本体と刃収納部と刃固定部とからなるスライド式カッターにおいて、刃本体の突出を防止するためのピンが、刃収納部に設置されていることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、すなわちシート裁断面の品位と安全性および作業性を両立させるスライド式カッターについて鋭意検討し、刃本体と刃収納部と刃固定部とからなるスライド式カッターにおいて、刃本体の突出を防止するためのピンを刃収納部に設置してみたところ、かかる課題を一挙に解決することができることを究明し、本発明を完成させるに至ったものである。
【００１２】
本発明におけるスライド式カッターは下記３点の効果を有するものである。一つ目の効果として、刃の突出長を簡便に所定の範囲に規定することができることにより作業性が向上する。２つ目の効果として、刃の突出長を短く固定できることにより、被裁断物にカッターを当てる角度を、一義的に規定できることによる裁断面の品位が向上する。３つ目の効果として、刃の突出長微調整時および裁断時に、刃先が必要以上に突出することを防止できることにより安全性が向上する。
【００１３】
以下、本発明を図面に示す一実施態様に基づいてさらに詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明のスライド式カッターの一例を示す全体図である。この中で、１は刃本体、２は刃固定部、３は刃収納部であり、これらは従来公知のスライド式カッターの構成である。また、４の割ピンを５のピン挿入孔に挿入することにより本発明の効果が発揮される。
【００１５】
図２は、本発明のスライド式カッターにおける刃の突出長の説明図であり、ピンの存在する領域を示す概念図である。６は刃の突出長である。
【００１６】
図３は、本発明のスライド式カッターにおけるピンの形態の一例を示す概略図である。４は割ピン、７はＵ字型ピン、８はリング型ピン、９はダンベル型ピンである。
【００１７】
図４は、本発明のスライド式カッターにおけるピン挿入部の形態の一例を示す概略図である。５、５’、５”はいずれもピン挿入孔、１０はピン挟み込み溝である。
【００１８】
図５は、本発明のスライド式カッターの他の一例を示す全体図であり、ピン挟み込み溝へのダンベル型ピンの装着例である。
【００１９】
図６は、本発明のスライド式カッターの、さらに他の一例を示す全体図であり、ピン挿入孔への一体型ピンの装着例である。１１は刃収納部一体型ピンである。
【００２０】
図７は、本発明の本発明のスライド式カッターの、またさらに他の一例を示す全体図であり、ピン挟み込み溝への一体型ピンの装着例である。１１’は刃収納部一体型ピンである。
【００２１】
刃本体１は、切断性能が求められるため、ステンレスなど金属製であることが好ましく、また、刃本体１が剃刃状になった片刃のスライド刃であることが好ましい。さらに、摩耗した刃先を刻線に沿って折り取ることの可能なタイプであることが好ましい。
【００２２】
刃固定部２は、刃本体１を担持し刃収納部３内でスライドさせる機能と、シート裁断時には刃収納部３と固定一体化し、刃本体１を固定させる機能を有する。また、固定方式は特に限定されず、ネジ固定式、ロック固定式などいかなる機構を用いることもできるが、特にネジ固定式が好ましい。
【００２３】
刃収納部３は、その内部で刃本体１と刃固定部２がスライド可能な構造である必要がある。材質としては、金属、プラスチック、ゴムなどが好適に用いられるが、特に耐久性と使いやすさの観点から、刃本体１に接触する部分は金属製、手で握る部分は滑りにくいプラスチック製あるいはゴム製であることが好ましい。
【００２４】
本発明のスライド式カッターは、刃本体１の突出を防止するためのピンが、刃収納部３に設置されている必要がある。ピンの設置様式としては、刃収納部３に開けた孔に挿入し担持させる様式、刃収納部３に溶接する様式などがあげられるが、特に限定されるものではない。かかるピンを設置することにより、刃を出し入れする際に勢い余って刃を必要以上に突出することを防止出来る。また、かかるピンを装着し、刃本体１をスライドさせピンに押し当てた状態で刃固定部２を固定することにより、簡便に刃の突出長を最適な長さに調整できる。
【００２５】
本発明における刃の刃収納部からの突出長は、図２の６に示すように刃先から刃収納部３に隠れるまでの刃渡りのことであり、ピンの位置により一義的に規定される。
【００２６】
本発明における刃の突出長６は、裁断されるシートの材質、厚みや使用する定規の形状によって最適な値は異なるが、１〜１５ｍｍの範囲内となるようピンの位置が設定されることが好ましい。この場合ピンが存在しうる領域は、図２中の斜線部であり、この領域内であればどこにピンが設置されていても構わない。かかる刃の突出長６が１ｍｍに満たない場合は、長さが被裁断物の厚みより短くなり、被裁断物が満足な状態に切れないことがある。また、刃の突出長６が１５ｍｍを越えると裁断品位が低下し、また手指を切創する危険性が高くなる。
【００２７】
該ピンの挿入方向は、刃本体１に対して直交方向であることが作業性、裁断品位の面から好ましい。また、該ピンは刃の突出を防止できるよう、最低限、刃のスライドする軌跡上に存在していれば良いが、強度、耐久性の観点から刃収納部３を貫通していることが好ましい。
【００２８】
該ピンの刃本体１に対する断面形状は、円形、多角形、不定形を問わずいずれも好適に適用できるが、強度、耐久性の観点から特に円形が好ましい。
【００２９】
該ピンの材質としては、木、金属、プラスチックなどいかなる材質でも適用可能であるが、強度、耐久性の面から金属材料が好適に用いられ少なくとも一部が金属からなることが好ましい。
【００３０】
該ピンの形状は特に限定されるものではないが、図３に示すように４の割ピン、７のＵ字型ピン、８のリング型ピン、９のダンベル型ピンなどが好適に使用できる。
【００３１】
該ピンを装着するために、図４に示すように刃収納部３に５のピン挿入孔、または１０のピン挟み込み溝が存在することが好ましい。また、５’、５”に示すように、孔や溝の数が複数であっても構わない。図１にピン挿入孔５への割ピン４の装着例を示す。また、図５にピン挟み込み溝１０へのダンベル型ピン９の装着例を示す。
【００３２】
また、ピンの紛失防止、およびワンタッチ操作が可能となるなどの観点から、ピンが刃収納部３と一体型であることが好ましい。図６にピン挿入孔５への一体型ピン１１の装着例を示す。また、図７にピン挟み込み溝１０への一体型ピン１１’の装着例を示す。
【００３３】
本発明におけるシート裁断用カッターでは、作業中に手指の発汗により握り部が滑ることを防止するため、握り部の滑り防止処置が施されていることが好ましい。握り部の滑り防止処置としては、握り部の材料として、ゴム製、または革製のものを用いる方法、あるいは握り部に凹凸を設ける方法などが挙げられるが、ゴム製材料を使用する方法が特に好ましい。
【００３４】
本発明のスライド式カッターを用いて裁断するシートは、特に限定されるものではなく、各種の布、紙、フィルム等シート状の材料をいずれも好適に裁断することができる。シートの材質も、プラスチック、ゴム、金属、木材及びこれらの複合材料等無機、有機問わずいずれも好適に使用できる。ただし、特に高強度なシートであるほど本発明の効果が顕著に現れ、例えば炭素繊維、ガラス繊維等無機繊維、アラミド、ナイロン等の有機繊維で強化された複合材料の中間製品であるプリプレグシートの裁断には特に有効である。
【００３５】
【実施例】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明は以下の実施例により何ら限定されるものではない。
【００３６】
なお、裁断するシートとしては以下の材料を用いた。
（１）プリプレグシート
強化繊維 ：炭素繊維（Ｔ７００ＳＣ 東レ（株）製）
マトリックス樹脂 ：＃３６３１（東レ（株）製）
繊維目付 ：２００ｇ／ｍ２
樹脂重量含有率 ：３５％
プリプレグシート厚み：０．２０ｍｍ
なお、炭素繊維は一方向に配向した。
（２）ゴムシート
厚さ：５ｍｍ、１０ｍｍ
材質：天然ゴム
実施例１
スライド式カッターとして、図１のようにオルファ（株）製 オルファカッターＬ−２型の先端部に刃の突出長が５ｍｍとなる位置にステンレス製、円形断面の割ピン型ストッパーピンを取り付けたものを用いた。直線定規としてはシンワ（株）製Ｃ型 ＪＩＳ １級（厚み１．６ｍｍ）を用い、プリプレグシートを裁断した。
【００３７】
簡単に最適な突出長に設定できたため、裁断品位も良好であった。また、勢い余って刃先を出しすぎることもなく安全性にも優れていた。
【００３８】
実施例２
刃の突出長を１２ｍｍとなるようピンの位置を設置した以外は実施例１と同様のスライド式カッターを用いて５ｍｍ厚ゴムシートを裁断した。
【００３９】
このゴムシートに最適な突出長であったため裁断品位は良好であった。また、作業性、安全性は問題なかった。
【００４０】
実施例３
刃の突出長を２０ｍｍとなるようピンの位置を設置した以外は実施例１と同様のスライド式カッターを用いて１０ｍｍ厚ゴムシートを裁断した。ゴムシートが肉厚のため、若干裁断品位は下がったが問題のないレベルであった。また、作業性、安全性は問題なかった。
【００４１】
実施例４
ピンの材質がＡＢＳ樹脂である以外は、実施例１と同様のスライド式カッターを用いてプリプレグシートを裁断した。
【００４２】
その結果、実施例１と同等の簡便性、裁断品位および安全性が認められた。しかし、長期間の使用によりピンが折損し、耐久性に若干問題が認められた。
【００４３】
実施例５
図５に示すように、刃収納部に溝が切られ嵌め込むタイプのピンを使用する以外は、実施例１と同様のスライド式カッターを用いてプリプレグシートを裁断した。
【００４４】
その結果、ピンの付け替えが容易となり、実施例１対比、さらに作業性が向上した。また、裁断品位、安全性は同等であった。
【００４５】
実施例６
図６に示すように、ピンと刃収納部が一体型である以外は、実施例１と同様のスライド式カッターを用いてプリプレグシートを裁断した。
【００４６】
その結果、ワンタッチでピンの出し入れができ、実施例１対比、さらに作業性が向上した。また、裁断品位、安全性は同等であった。
【００４７】
比較例１
ピンを取り付けない以外は、実施例１と同様のスライド式カッターを用いて、刃の突出長を５ｍｍに設定しプリプレグシートを裁断した。
【００４８】
その結果は、裁断品位は良好であったが刃の突出長の設定に手間が掛かり、また必要以上に刃を出しすぎることがあった。このように、実施例１に対し、作業性、安全性に劣るものであった。
【００４９】
【発明の効果】
本発明のスライド式カッターは、刃本体の突出を防止するためのピンが、刃収納部に設置されていることにより、シート裁断面の品位と安全性および作業性を同時に確保できるため、特に高強度のシート材料において優れた裁断性能を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスライド式カッターの一例を示す全体図である。
【図２】本発明のスライド式カッターにおける刃の突出長およびピンの存在する領域を示す概念図である。
【図３】本発明のスライド式カッターに使用するピンの形態の一例を示す概略図である。
【図４】本発明のスライド式カッターにおけるピン挿入部の形態の一例を示す概略図である。
【図５】本発明のスライド式カッターの他の一例を示す全体図である。
【図６】本発明のスライド式カッターの、さらに他の一例を示す全体図である。
【図７】本発明のスライド式カッターの、またさらに他の一例を示す全体図である。
【符号の説明】
１：刃本体
２：刃固定部
３：刃収納部
４：割ピン
５、５’、５”：ピン挿入孔
６：刃の突出長
７：Ｕ字ピン
８：リング型ピン
９：ダンベル型ピン
１０：ピン挟み込み溝
１１、１１’：一体型ピン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a slide cutter capable of cutting a sheet efficiently with good quality of a cut sheet end surface. In particular, the present invention relates to a slide cutter that prevents a cut wound accident during a sheet cutting operation and enables safe and accurate operation.
[0002]
[Prior art]
Today, slide cutters are widely used in general households and industrial applications because of their simplicity and good cutting quality. In addition, in order to secure cutting performance, the type that can break and renew a worn blade edge along a score line is predominant.
[0003]
As a fixing method of the slide blade, a screw fixing type such as an Olfa cutter L-type manufactured by Olpha Corporation, and a leaf spring lock type such as an Olfa cutter A type manufactured by Olfa Corporation or a cutter knife HA type manufactured by KOKUYO Corporation. Can be largely separated.
[0004]
When a sheet cutting operation is performed by using such a slide cutter, the cut surface of the sheet has no distortion, and a high-quality cut material having good linearity along the cutting direction can be obtained. In addition, since the handling is simple and portable, efficient cutting can be performed. However, if the protruding length of the blade is not appropriate, the cutability may be reduced. For example, when the protruding length of the blade is too short, the length becomes less than the thickness of the cut material, and it is difficult to cut. On the other hand, when the protruding length of the blade is long, resistance at the time of cutting becomes strong and the blade edge is distorted, so that it is difficult to obtain a good cut end face.
[0005]
As described above, the setting of the protruding length of the blade is important, and particularly when a precise cut surface is required, it is necessary to accurately set the cutting length. On the other hand, when setting the protruding length of the blade with the screw fixing type cutter, the operation becomes complicated such as tightening and fixing the screw while measuring the protruding length with a ruler. On the other hand, when setting the protruding length of the blade with the leaf spring lock fixed type cutter, the protruding length can be set in a stepwise manner, which is relatively preferable.
[0006]
Further, since such a slide type cutter is easy to handle, the consciousness that it is a blade is rather weakened, and accidents such as incision of fingers or feet due to careless handling are not endless. Various improvements have been made to these in terms of safety.
[0007]
The conventional slide type cutter tends to be dangerous because any of the methods may cause the blade to be unnecessarily extended when the blade is extended. On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-257255 discloses a slide-type cutter provided with a spring-type cover that does not expose the cutting edge except at the time of cutting, thereby achieving both cut prevention and workability. However, the blade may be dragged due to cutting resistance when cutting the object to be cut, and the cutting edge may be unnecessarily long, thereby increasing the risk of cutting. On the other hand, Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 5-305187 discloses an auto-lock type cutter knife in which the leaf spring lock method is improved. Although safety is ensured, there is a problem that fine adjustment of the protrusion length is not effective. Will remain. Also, a cutting slide cutter fixed to a variable T-type ruler such as T2-HA9 type manufactured by KOKUYO Co., Ltd. is commercially available, but the workability is inferior due to the low degree of freedom of the cutter portion.
[0008]
As described above, various types of slide cutters have been studied so far. However, at present, it has not been possible to provide a slide cutter that achieves both cutting workability, cut surface quality, and safety during cutting work.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the background of the related art, and it is an object of the present invention to provide a slide-type cutter in which the quality of a sheet cutting section, safety, and workability are good.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention employs the following means in order to solve such a problem. That is, in the slide cutter according to the present invention, in the slide cutter including the blade main body, the blade storage section, and the blade fixing section, a pin for preventing the protrusion of the blade main body is provided in the blade storage section. It is a feature.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention has intensively studied the above-mentioned problem, that is, a slide-type cutter that balances the quality of a sheet cutting section, safety, and workability. When a pin for preventing the protrusion of the protrusion was installed in the blade storage portion, it was found that such a problem could be solved at once, and the present invention was completed.
[0012]
The sliding cutter according to the present invention has the following three effects. As a first effect, the workability is improved because the protruding length of the blade can be easily specified in a predetermined range. As a second effect, since the protruding length of the blade can be fixed to be short, the angle at which the cutter hits the cut object can be uniquely defined, thereby improving the quality of the cut surface. As a third effect, safety can be improved by preventing the blade tip from protruding more than necessary at the time of fine adjustment of the blade protrusion length and cutting.
[0013]
Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on one embodiment shown in the drawings.
[0014]
FIG. 1 is an overall view showing an example of the slide type cutter of the present invention. Among them, 1 is a blade main body, 2 is a blade fixing portion, and 3 is a blade storage portion, which are configurations of a conventionally known slide type cutter. Further, the effect of the present invention is exhibited by inserting the 4 split pin into the 5 pin insertion hole.
[0015]
FIG. 2 is an explanatory diagram of the protruding length of the blade in the slide cutter according to the present invention, and is a conceptual diagram showing a region where a pin exists. Numeral 6 denotes the protruding length of the blade.
[0016]
FIG. 3 is a schematic view showing an example of the form of a pin in the slide cutter according to the present invention. 4 is a split pin, 7 is a U-shaped pin, 8 is a ring-shaped pin, and 9 is a dumbbell-shaped pin.
[0017]
FIG. 4 is a schematic view showing an example of the form of the pin insertion portion in the slide cutter according to the present invention. 5, 5 ′ and 5 ″ are pin insertion holes, and 10 is a pin insertion groove.
[0018]
FIG. 5 is an overall view showing another example of the slide cutter according to the present invention, in which a dumbbell-type pin is attached to a pin insertion groove.
[0019]
FIG. 6 is an overall view showing still another example of the slide cutter according to the present invention, in which an integrated pin is attached to a pin insertion hole. Reference numeral 11 denotes a blade storage unit integrated type pin.
[0020]
FIG. 7 is an overall view showing still another example of the sliding cutter according to the present invention of the present invention, and is an example of mounting an integrated pin in a pin insertion groove. Reference numeral 11 'denotes a blade storage unit integrated type pin.
[0021]
Since cutting performance is required, the blade main body 1 is preferably made of metal such as stainless steel, and the blade main body 1 is preferably a single bladed slide blade having a razor blade shape. Further, it is preferable that the worn edge is of a type that can be broken off along the score line.
[0022]
The blade fixing portion 2 has a function of holding the blade main body 1 and sliding the blade main body 1 in the blade housing portion 3 and a function of fixing and integrating the blade main body 1 with the blade housing portion 3 when cutting the sheet. The fixing system is not particularly limited, and any mechanism such as a screw fixing system and a lock fixing system can be used, but the screw fixing system is particularly preferable.
[0023]
The blade storage section 3 needs to have a structure in which the blade main body 1 and the blade fixing section 2 can slide inside. As the material, metal, plastic, rubber, and the like are preferably used. In particular, from the viewpoint of durability and ease of use, the portion that comes into contact with the blade body 1 is made of metal, and the portion that is gripped by hand is made of non-slip plastic or rubber. It is preferable that it is manufactured.
[0024]
In the sliding cutter according to the present invention, a pin for preventing the blade main body 1 from projecting needs to be provided in the blade storage unit 3. Examples of the pin installation mode include a mode in which the pin is inserted into a hole formed in the blade storage unit 3 to carry the pin and a mode in which the pin is welded to the blade storage unit 3, but are not particularly limited. By installing such a pin, it is possible to prevent the blade from protruding more than necessary due to excessive force when the blade is taken in and out. In addition, by attaching the pin and fixing the blade fixing portion 2 in a state where the blade main body 1 is slid and pressed against the pin, the protrusion length of the blade can be easily adjusted to the optimum length.
[0025]
In the present invention, the protruding length of the blade from the blade housing portion is a blade span from the blade tip until it is hidden by the blade housing portion 3 as shown in FIG. 2 and is uniquely defined by the position of the pin.
[0026]
The optimum value of the blade protrusion length 6 according to the present invention varies depending on the material and thickness of the sheet to be cut and the shape of the ruler to be used, but the position of the pin may be set to fall within the range of 1 to 15 mm. preferable. In this case, the area where the pin can exist is the shaded area in FIG. 2, and the pin may be installed anywhere within this area. If the protruding length 6 of the blade is less than 1 mm, the length becomes shorter than the thickness of the cut object, and the cut object may not be cut to a satisfactory state. On the other hand, if the protruding length 6 of the blade exceeds 15 mm, the cutting quality is reduced, and the risk of cutting a finger is increased.
[0027]
The insertion direction of the pin is preferably perpendicular to the blade body 1 from the viewpoint of workability and cut quality. In addition, the pin only needs to exist at least on the locus of sliding of the blade so as to prevent the protrusion of the blade. However, it is preferable that the pin penetrates the blade housing portion 3 from the viewpoint of strength and durability. .
[0028]
The cross-sectional shape of the pin with respect to the blade main body 1 can be suitably applied regardless of a circular shape, a polygonal shape, or an irregular shape, but a circular shape is particularly preferable from the viewpoint of strength and durability.
[0029]
As the material of the pin, any material such as wood, metal and plastic can be used, but from the viewpoint of strength and durability, a metal material is suitably used, and it is preferable that at least a part of the pin is made of metal.
[0030]
Although the shape of the pin is not particularly limited, a split pin 4, a U-shaped pin 7, a ring pin 8, a dumbbell pin 9, and the like can be suitably used as shown in FIG. 3.
[0031]
In order to mount the pins, it is preferable that there are 5 pin insertion holes or 10 pin insertion grooves in the blade housing 3 as shown in FIG. Also, as shown at 5 'and 5 ", the number of holes and grooves may be plural. FIG. 1 shows an example of mounting the split pin 4 in the pin insertion hole 5. FIG. An example of mounting the dumbbell type pin 9 in the sandwich groove 10 is shown.
[0032]
In addition, it is preferable that the pin is integrated with the blade storage unit 3 from the viewpoint of preventing loss of the pin and enabling one-touch operation. FIG. 6 shows an example of mounting the integrated pin 11 in the pin insertion hole 5. FIG. 7 shows an example in which the integrated pin 11 ′ is mounted in the pin holding groove 10.
[0033]
In the sheet cutting cutter according to the present invention, it is preferable that the grip portion is subjected to slip prevention treatment in order to prevent the grip portion from slipping due to sweating of fingers during work. As the slip prevention treatment of the grip portion, as a material of the grip portion, a method of using rubber or leather, or a method of providing unevenness on the grip portion, and the like, a method of using a rubber material is particularly preferable. preferable.
[0034]
The sheet to be cut using the slide cutter of the present invention is not particularly limited, and any sheet material such as various cloths, papers, and films can be suitably cut. As the material of the sheet, any of inorganic and organic materials such as plastic, rubber, metal, wood, and composite materials thereof can be suitably used. However, the effect of the present invention is more conspicuous as the sheet is particularly high in strength, for example, carbon fiber, inorganic fiber such as glass fiber, aramid, a prepreg sheet which is an intermediate product of a composite material reinforced with organic fiber such as nylon. It is especially effective for cutting.
[0035]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.
[0036]
The following materials were used as the sheet to be cut.
(1) Prepreg sheet reinforcing fiber: carbon fiber (T700SC manufactured by Toray Industries, Inc.)
Matrix resin: # 3631 (manufactured by Toray Industries, Inc.)
Fiber weight: 200 g / m 2
Resin weight content: 35%
Prepreg sheet thickness: 0.20mm
The carbon fibers were oriented in one direction.
(2) Rubber sheet thickness: 5 mm, 10 mm
Material: Natural rubber Example 1
As shown in FIG. 1, a sliding cutter made of stainless steel and a split pin type stopper having a circular cross section is attached to a position where the protruding length of the blade is 5 mm as shown in FIG. Was used. The prepreg sheet was cut using a C-type JIS Class 1 (1.6 mm thick) manufactured by Shinwa Co., Ltd. as a straight ruler.
[0037]
Since the optimum protrusion length could be easily set, the cutting quality was good. In addition, the blade edge was not protruded too much and the safety was excellent.
[0038]
Example 2
A 5 mm thick rubber sheet was cut using the same slide cutter as in Example 1 except that the position of the pin was set so that the protruding length of the blade was 12 mm.
[0039]
Since the protrusion length was optimal for this rubber sheet, the cut quality was good. There was no problem in workability and safety.
[0040]
Example 3
A 10 mm thick rubber sheet was cut using the same slide cutter as in Example 1 except that the position of the pin was set so that the protruding length of the blade was 20 mm. Due to the thickness of the rubber sheet, the cutting quality was slightly reduced, but at a level that did not cause any problems. There was no problem in workability and safety.
[0041]
Example 4
A prepreg sheet was cut using the same slide cutter as in Example 1 except that the material of the pin was ABS resin.
[0042]
As a result, the same simplicity, cut quality and safety as in Example 1 were recognized. However, the pins were broken by long-term use, and some problems were recognized in durability.
[0043]
Example 5
As shown in FIG. 5, the prepreg sheet was cut using the same slide type cutter as in Example 1 except that a pin having a groove cut into the blade storage portion and fitted was used.
[0044]
As a result, the replacement of the pins was facilitated, and the workability was further improved as compared with Example 1. Also, the cutting quality and safety were equivalent.
[0045]
Example 6
As shown in FIG. 6, the prepreg sheet was cut using the same slide type cutter as in Example 1 except that the pin and the blade storage portion were of an integral type.
[0046]
As a result, the pin can be taken in and out with one touch, and the workability is further improved as compared with Example 1. Also, the cutting quality and safety were equivalent.
[0047]
Comparative Example 1
A prepreg sheet was cut using a sliding cutter similar to that of Example 1 except that no pin was attached, with the blade projection length set to 5 mm.
[0048]
As a result, the cutting quality was good, but the setting of the protruding length of the blade was troublesome, and the blade was sometimes extended more than necessary. Thus, the workability and safety were inferior to Example 1.
[0049]
【The invention's effect】
In the sliding cutter of the present invention, since the pins for preventing the blade main body from projecting are provided in the blade storage section, the quality, safety and workability of the sheet cutting section can be secured at the same time. Demonstrates excellent cutting performance in high strength sheet materials.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view showing an example of a slide cutter according to the present invention.
FIG. 2 is a conceptual diagram showing a protruding length of a blade and a region where a pin exists in a sliding cutter according to the present invention.
FIG. 3 is a schematic view showing an example of a form of a pin used for the slide cutter of the present invention.
FIG. 4 is a schematic view showing an example of a form of a pin insertion portion in the slide cutter according to the present invention.
FIG. 5 is an overall view showing another example of the slide type cutter of the present invention.
FIG. 6 is an overall view showing still another example of the sliding cutter of the present invention.
FIG. 7 is an overall view showing still another example of the slide type cutter of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: Blade main body 2: Blade fixing portion 3: Blade storage portion 4: Split pin 5, 5 ', 5 ": Pin insertion hole 6: Protruding length of blade 7: U-shaped pin 8: Ring type pin 9: Dumbbell type pin 10: Pin sandwiching grooves 11, 11 ': Integrated pin
