JP2004055434A

JP2004055434A - Push button switch

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Publication number: JP2004055434A
Application number: JP2002213653A
Authority: JP
Inventors: Shigetoshi Fujitani; 藤谷　繁年; Atsushi Matsumoto; 松本　敦; Masaji Fujimoto; 藤本　正司; Takashi Ishii; 石井　崇
Original assignee: Idec Izumi Corp
Current assignee: Idec Izumi Corp
Priority date: 2002-07-23
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2004-02-19
Anticipated expiration: 2022-07-23
Also published as: JP4119192B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve reliability and safety by certainly switching the opening/closing of a contact of a contact portion according to the operation of an operating portion. <P>SOLUTION: The push button switch comprises the contact portion 2 having the contact 20 and an actuator 22 for opening/closing the contact, and the operating portion 1 having an actuator 12 for opening/closing the contact 20 of the contact portion 2 and a push button 13. The actuator 12 of the operating portion 1 and the actuator 2 of the contact portion 2 are engaged with each other, for example, by using a guide groove 12a and an engaging pin 22a, thereby enabling forcibly switching the opening/closing of the contact 20 by working together with the action of the actuator 12 of the operating portion 1, regardless elastic force of a returning spring 14 of the contact 20 of the contact portion 2. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、押ボタンスイッチに関し、特に非常停止用に好適な押ボタンスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば工作機械の制御パネルには、安全装置として非常停止用の押ボタンスイッチが配設されており、非常時にその押ボタンスイッチを押込操作することにより、機械の主回路への電源供給を遮断して動作を停止できるようになっている。非常停止用の押ボタンスイッチの一例を図１２及び図１３を参照しながら説明する。
【０００３】
図１２及び図１３に示す押ボタンスイッチは操作部３０１と接点部３０２によって構成されている。
【０００４】
操作部３０１は、円筒状の操作部本体３１１と、操作部本体３１１内に摺動自在に設けられた操作軸３１２を備えている。操作軸３１２は復帰ばね３１４により前方側に向けて付勢されており、この操作軸３１２の前端に押ボタン３１３が設けられている。接点部３０２にはＢ接点３２０が内蔵されており、そのＢ接点３２０のホルダ（接点開閉用のアクチュエータ）３２２が、操作部３０１の操作軸３１２の先端に当接している。
【０００５】
以上の構造の押ボタンスイッチにおいて、図１２の状態（押し込み前の状態）から操作部３０１の操作ボタン３１３を押すと、操作軸３１２にてホルダ３２２が押されて、接点部３０２に内蔵のＢ接点３２０が開離してＯＦＦ状態となるとともに、操作軸３１２の係止爪３１２ｂに操作部本体３１１内のロック片３１５が係合して操作軸３１２が押込位置にロックされ、Ｂ接点３２０の開離状態が維持される（図１３）。
【０００６】
また、このようなロック状態から、押ボタン３１３及び操作軸３１２を操作部３０１の中心を軸として回転すると、係止爪３１２ｂとロック片３１５との係合が解除され（操作軸３１２のロック解除）、操作部３０１の復帰ばね３１４の弾性力により、操作軸３１２及び押ボタン３１３が元の位置（押し込み前の位置）に復帰するとともに、Ｂ接点３２０が復帰ばね３２３の弾性力にてＯＮ状態に復帰する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記した構造の押ボタンスイッチによれば、接点部３０２のホルダ３２２が操作部３０１の操作軸３１２の先端に当接しているだけであるので、例えば、押ボタン３１３が押された後に、操作部３０１の故障等によりロック状態の操作軸３１２が復帰側に移動した場合、あるいは、何らかの原因により接点部３０２が操作部３０１から脱落した場合には、接点部３０２の復帰ばね３２３の弾性力により、Ｂ接点３２０がＯＮ状態となり、工作機械などへの電源供給が可能な状況となるので危険である。
【０００８】
また、接点部３０２に内蔵の接点がＡ接点である場合、例えば、接点に過大な電流が流れて接点が溶着し、その溶着力が接点部３０２の復帰ばね３２３の弾性力よりも大きい場合には、操作軸３１２が復帰側（接点開離側）に移動しても、Ａ接点が開離しないという不具合が生じる。
【０００９】
本発明はそのような実情に鑑みてなされたもので、操作部の操作に応じて接点部の接点の開／閉が確実に切り替わる構造の押ボタンスイッチを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の押ボタンスイッチは、接点及び接点開閉用のアクチュエータを有する接点部と、その接点部の接点を開閉操作するためのアクチュエータ及び押ボタンを有する操作部を備えた押ボタンスイッチにおいて、前記操作部のアクチュエータと前記接点部のアクチュエータとが相互に係合しており、その操作部のアクチュエータの動作に連動して前記接点部の接点が強制的に開閉制御されるように構成されていることによって特徴づけられる。
【００１１】
本発明の押ボタンスイッチによれば、操作部のアクチュエータの動作に連動して接点部のアクチュエータが動いて接点が強制的に開閉されるので、操作部を操作したのにも関わらず、接点の開／閉が切り替わらないといった不具合がなくなり、確実な接点の開閉制御が可能になる。
【００１２】
また、接点部にＢ接点を使用している場合、Ｂ接点の復帰ばねの弾性力に関係なく、Ｂ接点を強制的に開閉制御することができる。また、何らかの理由によって接点部が操作部から脱落するという事態などが発生しても、Ｂ接点を開離状態に保持することが可能になる。
【００１３】
本発明の押ボタンスイッチにおいて、操作部のアクチュエータの操作方向に対して接点部のアクチュエータの操作方向が交差（例えば直交）するように接点部を配置してもよい。このような構造を採用すれば、操作部のアクチュエータと接点部のアクチュエータとを同軸（直列）に配置した場合と比較して、スイッチ奥行き方向の寸法を短くすることができる。
【００１４】
本発明の押ボタンスイッチのより具体的な形態として、操作部のアクチュエータにガイド溝を形成し、そのガイド溝に係合する係合凸部を接点部のアクチュエータに形成するとともに、前記ガイド溝の形状を、操作部のアクチュエータの動きに連動して接点部の接点の開／閉が切り替わるように、接点部のアクチュエータに変位を与える形状にするという構成を挙げることができる。
【００１５】
また、他の形態として、操作部のアクチュエータにガイド片を形成し、そのガイド片に係合する係合凹部を接点部のアクチュエータに形成するとともに、前記ガイド片の形状を、操作部のアクチュエータの動きに連動して接点部の接点の開／閉が切り替わるように、接点部のアクチュエータに変位を与える形状にするという構成を挙げることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１及び図２はそれぞれ本発明の押ボタンスイッチの実施形態の構造を示す断面図である。図３はその実施形態に用いる操作部アクチュエータの要部構造を示す斜視図である。図４は同じく実施形態に用いるＢ接点及び接点部アクチュエータのみを抽出して示す斜視図である。
【００１８】
なお、図１は押ボタンの押し込み前の状態を示し、図２は押ボタンの押し込み状態を示している。また、図１（Ｂ）は同図（Ａ）のＶ−Ｖ断面図であり、図２（Ｂ）は同図（Ａ）のＷ−Ｗ断面図である。
【００１９】
本実施形態の押ボタンスイッチは、プッシュロックターンリセット式の非常停止スイッチであって、操作部１及び接点部２を備えている。接点部２には、接点部アクチュエータ２２を有するＢ接点２０が内蔵されている。
【００２０】
操作部１は、円筒形状の操作部本体１１、操作部アクチュエータ（操作軸）１２及び押ボタン１３を備えている。操作部アクチュエータ１２は、操作部本体１１内に摺動自在に嵌め込まれており、この操作部アクチュエータ１２の前端に押ボタン１３が設けられている。なお、操作部アクチュエータ１２（後述するアクチュエータ本体１２５）は、押ボタン１３を回転操作したときに、それに伴って回転するようになっている。
【００２１】
操作部アクチュエータ１２には係止爪１２ｂ及びフランジ１２ｃが設けられている。操作部アクチュエータ１２のフランジ１２ｃと操作部本体１１内の係止段部１１ａとの間に復帰ばね（コイルばね）１４が配置されており、その復帰ばね１４の弾性力にて操作部アクチュエータ１２が前方側に向けて付勢されている。なお、図１に示す状態（押し込み前の状態）では、操作部アクチュエータ１２の係止爪１２ｂが操作部本体１１内の係止段部１１ａに当たっており、操作部アクチュエータ１２の前方側への移動が規制されている。
【００２２】
操作部本体１１の内部にロック片１５が設けられている。ロック片１５は、操作部本体１１の軸方向（操作方向）と直交する方向に変位が可能であり、係止段部１１ａの後方に配置されている。ロック片１５と操作部本体１１の内面との間には、ロック片１５を操作部本体１１の中心に向けて押圧する押圧ばね（コイルばね）１６が配置されている。
【００２３】
そして、ロック片１５は、操作部アクチュエータ１２が図１の位置から接点部２側に向けて押されたときに、操作部アクチュエータ１２の係止爪１２ｂにて外方に押され、その係止爪１２ｂを乗り越えた後に、係止爪１２ｂの前端面に当接（係止）して操作部アクチュエータ１２の動きをロックする（図２）。
【００２４】
また、このようなロック状態から、押ボタン１３の操作により、操作部アクチュエータ１２を操作部１の中心を軸として回転すると、係止爪１２ｂとロック片１５との係合が解除され（操作部アクチュエータ１２のロック解除）、操作部１の復帰ばね１４の弾性力により、操作部アクチュエータ１２及び押ボタン１３が元の位置（図１の押し込み前の位置）に復帰する。
【００２５】
次に、本実施形態の特徴部分について説明する。
【００２６】
まず、操作部アクチュエータ１２の先端部に四角柱形状のガイド部１２６が設けられている。ガイド部１２６には、図３に示すように、円形の係合フランジ１２６ａが一体形成されている。係合フランジ１２６ａは、アクチュエータ本体１２５の係合溝１２５ａに嵌め込まれており、これら係合フランジ１２６ａと係合溝１２５ａとの係合により、アクチュエータ本体１２５の前後方向の移動（軸方向の移動）に連動してガイド部１２６が移動する。また、アクチュエータ本体１２５はガイド部１２６に対し、操作部アクチュエータ１２の軸心を中心として回転自在となっており、アクチュエータ本体１２５のみを単独で回転操作することができる。なお、ガイド部１２６の回転（操作部アクチュエータ１２の軸心を中心として回転）は規制部材（図示せず）によって規制されている。
【００２７】
操作部アクチュエータ１２のガイド部１２６の側面にガイド溝１２ａが形成されている。ガイド溝１２ａは、操作部アクチュエータ１２の先端から、図中斜め上方に傾斜する傾斜部Ｃ１、第１平行部Ｃ２、下方に傾斜する傾斜部Ｃ３及び第２平行部Ｃ４が順次連なる形状に加工されている。第１平行部Ｃ２と第２平行部Ｃ４との間の距離（変位量）は、Ｂ接点２０の可動片２１の変位量に相当する距離に設定されている。
【００２８】
一方、接点部２のＢ接点２０は、接点部２を操作部１に装着した状態で、接点部アクチュエータ２２の操作方向が操作部アクチュエータ１２の操作方向と直交するように配置されている。
【００２９】
接点部アクチュエータ２２の先端には、操作部アクチュエータ１２のガイド溝１２ａに係合する係合ピン２２ａが設けられている。また、接点部アクチュエータ２２には、ばね収容部２２ｂ及び可動片収容部２２ｃが設けられている。ばね収容部２２ｂ及び可動片収容部２２ｃはそれぞれ接点部アクチュエータ２２を貫通する貫通穴である。
【００３０】
ばね収容部２２ｂの内部には、接点部２に固定配置された固定片２ａが挿入配置されており、その固定片２ａとばね収容部２２ｂの内面（可動片２１側の面）との間にコイルばね２３が配置されている。
【００３１】
可動片収容部２２ｃには、Ｂ接点２０の可動片２１が両端を外方に突き出した状態で配置されている。可動片２１はコイルばね２４を介して接点部アクチュエータ２２に保持されている。
【００３２】
以上の構造のＢ接点２０において、接点部アクチュエータ２２に外力が作用してないときには、ばね収容部２２ｂに配置されたコイルばね２３によってＢ接点２０が開離した状態が保持され、この開離状態から接点部アクチュエータ２２が操作方向（図４の矢印の方向）に移動するとＢ接点２０が閉じてＯＮの状態になる。また、ＯＮ状態から接点部アクチュエータ２２が逆向きに移動するとＢ接点２０が開離してＯＦＦ状態となる。
【００３３】
次に、本実施形態の作用を図１〜図５を参照しながら説明する。
【００３４】
まず、図５に示すように、接点部２を操作部１に装着していない状態では、接点部アクチュエータ２２はフリーな状態であり、接点部２のＢ接点２０は常に開離された状態（ＯＦＦ状態）が維持される。従って、接点部２に配線接続を行って通電可能状態としても、安全上の問題は発生しない。
【００３５】
次に、接点部アクチュエータ２２の係合ピン２２ａを操作部アクチュエータ１２のガイド溝１２ａの入口に合わせた状態で操作部１に装着すると、その装着過程において、係合ピン２２ａがガイド溝１２ａの傾斜部Ｃ１で押されて、接点部アクチュエータ２２がＢ接点２０を閉じる向きに動き、操作部１への接点部２の装着が完了した時点で、係合ピン２２ａがガイド溝１２ａの第１平行部Ｃ２に位置してＢ接点２０がＯＮ状態になる（図１）。
【００３６】
そして、図１に示す状態から押ボタン１３を押すと、その押し込み過程において、接点部アクチュエータ２２の係合ピン２２ａがガイド溝１２ａの傾斜部Ｃ３で押されて、接点部アクチュエータ２２がＢ接点２０を開離する向きに動き、操作部アクチュエータ１２がロック片１５にてロックされる位置（押し込み完了位置）まで達した時点で、係合ピン２２ａがガイド溝１２ａの第２平行部Ｃ４に位置してＢ接点２０がＯＦＦ状態に維持される（図２）。
【００３７】
また、図２の状態から、アクチュエータ本体１２５を操作部１の中心を軸として回転すると、操作部アクチュエータ１２のロックが解除されるとともに、操作部１の復帰ばね１４の弾性力により、操作部アクチュエータ１２が元の位置に復帰し、この操作部アクチュエータ１２の動作に連動して接点部アクチュエータ２２が動いてＢ接点２０がＯＮ状態に復帰する。
【００３８】
このように、本実施形態においては、操作部１の操作部アクチュエータ１２の動作に連動して、接点部２の接点部アクチュエータ２２が動いてＢ接点２０が強制的に開閉制御されるので、操作部１を操作したのにも関わらず、Ｂ接点２０が切り替わらないというような不具合がなくなり、切替動作の信頼性を高めることができる。しかも、何らかの理由により、操作部１から接点部２が脱落した場合には、図５に示すように、接点部アクチュエータ２２がフリーな状態となり、コイルばね２３によってＢ接点２０が開離した状態が維持されるので、安全面の問題もない。
【００３９】
また、本実施形態では、操作部アクチュエータ１２の操作方向に対して接点部アクチュエータ２２の操作方向が直交するようにＢ接点２０を接点部２内に配置しているので、それら２つのアクチュエータを同軸（直列）に配置した場合（図１０参照）と比較して、スイッチ奥行き方向の寸法を短くすることができる。
【００４０】
さらに、図５に示すように、接点部２を操作部１に装着する際に、接点部アクチュエータ２２の係合ピン２２ａを操作部アクチュエータ１２のガイド溝１２ａに挿入するだけで、操作部アクチュエータ１２と接点部アクチュエータ２２とを相互に連結することができるので、アクチュエータの接続作業を簡単に行うことができるという利点もある。
【００４１】
図６及び図７は本発明の他の実施形態の要部構造を示す図である。図８はその実施形態に用いるＢ接点及び接点部アクチュエータのみを抽出して示す斜視図である。なお、図６（Ｂ）は同図（Ａ）のＸ−Ｘ断面図であり、図７（Ｂ）は同図（Ａ）のＹ−Ｙ断面図である。
【００４２】
この実施形態においては、操作部アクチュエータ１１２にガイド片１１２ａを設け、接点部アクチュエータ１２２に係合凹部１２２ａを設けたところに特徴がある。それ以外の構成は図１及び図２に示した実施形態と同じである。
【００４３】
まず、この実施形態では、操作部アクチュエータ１１２の先端部分（四角柱部分）の側面にガイド片１１２ａが形成されている。ガイド片１１２ａは、操作部アクチュエータ１１２の先端から、図中斜め上方に傾斜する傾斜部Ｄ１、第１平行部Ｄ２、下方に傾斜する傾斜部Ｄ３及び第２平行部Ｄ４が順次連なる形状に加工されている。第１平行部Ｄ２と第２平行部Ｄ４との間の距離（変位量）は、Ｂ接点１２０の可動片１２１の変位量に相当する距離に設定されている。
【００４４】
一方、接点部アクチュエータ１２２には、図８に示すように、円筒形状の凸部１２２ｂが先端に一体形成されている。また、凸部１２２ｂと所定の間隔をあけた半円形状の円筒面１２２ｃが形成されており、その凸部１２２ｂと円筒面１２２ｃとの間が、操作部アクチュエータ１１２のガイド片１１２ａに係合する係合凹部１２２ａとなっている。
【００４５】
この実施形態の作用を図６〜図８を参照しながら説明する。
【００４６】
まず、この実施形態においては、前記した実施形態と同様に、接点部を操作部（いずれも図示せず）に装着していない状態のときに（図５参照）、接点部アクチュエータ１２２はフリーな状態であり、Ｂ接点１２０は常に開離された状態（ＯＦＦ状態）が維持される。従って、接点部に配線接続を行って通電可能状態としても、安全上の問題は発生しない。
【００４７】
次に、接点部を操作部に装着すると、その装着過程において、接点部アクチュエータ１２２が操作部アクチュエータ１１２のガイド片１１２ａの傾斜部Ｄ１で押されて、接点部アクチュエータ１２２がＢ接点１２０を閉じる向きに動き、操作部への接点部の装着が完了した時点で、係合凹部１２２ａがガイド片１１２ａの第１平行部Ｄ２に位置してＢ接点１２０がＯＮ状態になる（図６）。
【００４８】
そして、図６に示す状態から押ボタン（図示せず）を押すと、その押し込み過程において、接点部アクチュエータ１２２がガイド片１１２ａの傾斜部Ｄ３で押されて、接点部アクチュエータ１２２がＢ接点１２０を開離する向きに動き、操作部アクチュエータ１１２がロックされる位置（押し込み完了位置）まで達した時点で、係合凹部１２２ａがガイド片１１２ａの第２平行部Ｄ４に位置してＢ接点１２０がＯＦＦ状態に維持される（図７）。
【００４９】
また、図７の状態から、アクチュエータ本体１２５（図１及び図２参照）を操作部の中心を軸として回転すると、操作部アクチュエータ１１２のロックが解除されるとともに、操作部の復帰ばね１４（図１及び図２参照）の弾性力により、操作部アクチュエータ１１２が元の位置に復帰し、この操作部アクチュエータ１１２の動作に連動して、接点部アクチュエータ１２２が動いてＢ接点１２０がＯＮ状態に復帰する。
【００５０】
以上のように、この実施形態においても、操作部アクチュエータ１１２の動作に連動して、接点部アクチュエータ１２２が動いてＢ接点１２０が強制的に開閉制御されるので、操作部を操作したのにも関わらず、Ｂ接点１２０が切り替わらないというような不具合がなくなり、切替動作の信頼性を高めることができる。しかも、何らかの理由により、操作部から接点部が脱落した場合には、接点部アクチュエータ１２２がフリーな状態となり、コイルばね１２３によってＢ接点１２０が開離した状態が維持されるので安全面の問題もない。
【００５１】
また、接点部を操作部に装着する際に、接点部アクチュエータ１２２の係合凹部１２２ａに操作部アクチュエータ１１２のガイド片１１２ａを挿入するだけで、操作部アクチュエータ１１２と接点部アクチュエータ１２２とを相互に連結することができるので、アクチュエータの接続作業を簡単に行うことができるという利点もある。
【００５２】
ここで、以上の各実施形態では、操作部アクチュエータの側方の片側のみにＢ接点を設けているが、本発明はこれに限られることなく、例えば図９に示すように、操作部アクチュエータ１２の側方両側にＢ接点２０を設けてもよい。さらに、操作部アクチュエータの軸方向（操作方向）に沿って複数のＢ接点を連設してもよい。
【００５３】
また、操作部アクチュエータの軸方向に複数のＢ接点を配置する場合、その接点の数、及び操作部アクチュエータのガイド溝１２ａまたはガイド片１１２ａの形状等を工夫することにより、例えば、操作部アクチュエータの押し込み量に応じて開閉制御を行うＢ接点を順次変更する、というようなキー機能を押ボタンスイッチにもたせることもできる。
【００５４】
以上の実施形態では、操作部アクチュエータの操作方向に対して接点部アクチュエータの操作方向が直交する構造の押ボタンスイッチについて説明したが、本発明はこれに限られることなく、操作部アクチュエータの操作方向と接点部アクチュエータの操作方向が同軸である押ボタンスイッチにも適用できる。その具体的な実施形態を図１０及び図１１を参照しながら説明する。
【００５５】
この例の押ボタンスイッチは、プッシュロックターンリセット式の非常停止スイッチであって、図１及び図２の実施形態と同様に、操作部２０１及び接点部２０２を備えている。
【００５６】
操作部２０１の構造は、前記した図１及び図２の実施形態と基本的には同じ構造であるが、操作部アクチュエータ２１２の先端部分の構造が異なる。すなわち、この例の操作部アクチュエータ２１２の先端部には、ガイド部に替えて連結部２２６が設けられている。連結部２２６の先端には、係合爪２１２ａが設けられている。
【００５７】
連結部２２６は、図３と同じ構造でアクチュエータ本体２２５に係合されており、アクチュエータ本体２２５の前後方向の移動（軸方向の移動）に連動して連結部２２６が移動する。また、アクチュエータ本体２２５と連結部２２６とは回転自在に係合されており、アクチュエータ本体２２５のみを単独で回転操作することができる。なお、連結部２２６の回転（操作部アクチュエータ２１２の軸心を中心として回転）は規制部材（図示せず）によって規制されている。
【００５８】
接点部２０２には、接点部アクチュエータ２２２を有するＢ接点２０が内蔵されている。接点部２０２のＢ接点２２０は、接点部２０２を操作部２０１に装着した状態で、接点部アクチュエータ２２２の操作方向が操作部アクチュエータ２１２の操作方向と同軸になるように配置されている。
【００５９】
Ｂ接点２２０は、主要部の構造が図４と同じであり、接点部アクチュエータ２２２の先端部の構造のみが異なる。すなわち、この例のＢ接点２２０では、接点部アクチュエータ２２２の先端部に係合爪２２２ａが設けられており、この係合爪２２２ａと操作部アクチュエータ２１２の係合爪２１２ａとが相互に係合している。
【００６０】
そして、この実施形態において、図１０に示す状態から押ボタン１３を押すと、これに連動して接点部アクチュエータ２２２がＢ接点２２０を開離する向きに動いてＢ接点２２０がＯＦＦ状態となり、操作部アクチュエータ２１２がロックされる位置（押し込み完了位置）まで達した時点で、Ｂ接点２２０のＯＦＦ状態が維持される（図１１）。
【００６１】
また、図１１の状態から、アクチュエータ本体２２５を操作部２０２の中心を軸として回転すると、操作部アクチュエータ２１２のロックが解除されるとともに、操作部２０２の復帰ばね１４の弾性力により、操作部アクチュエータ２１２が元の位置に復帰し、この操作部アクチュエータ２１２の動作に連動して、接点部アクチュエータ２２２が動いてＢ接点２２０がＯＮ状態に復帰する。
【００６２】
以上のように、この実施形態においても、操作部アクチュエータ２１２の動作に連動して、接点部アクチュエータ２２２が動いてＢ接点２２０が強制的に開閉制御されるので、操作部２０１を操作したのにも関わらず、Ｂ接点２２０が切り替わらないというような不具合がなくなり、切替動作の信頼性を高めることができる。
【００６３】
以上の各実施形態では、接点部にＢ接点を設けた例を示したが、本発明はこれに限られることなく、接点部にＡ接点（常時開）を設けておいてもよい。また、１つの押ボタンスイッチに複数の接点を設ける場合、全ての接点をＡ接点またはＢ接点としてもよいし、Ａ接点とＢ接点を組み合わせた構成としてもよい。
【００６４】
以上の各実施形態では、操作部アクチュエータの先端部分を四角柱としているが、これに替えて、操作部アクチュエータの先端部分を円筒形状とし、その外周面にガイド溝またはガイド片を設けるという構成を採用してもよい。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、接点及び接点開閉用のアクチュエータを有する接点部と、その接点部の接点を開閉操作するためのアクチュエータ及び押ボタンを有する操作部を備えた押ボタンスイッチにおいて、操作部のアクチュエータと接点部のアクチュエータとを相互に係合して、操作部のアクチュエータの動作に連動して接点部の接点が強制的に開閉制御されるように構成しているので、接点部の接点の復帰ばねの弾性力に関係なく、接点の開／閉の切り替えを確実に制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の断面図である。
【図２】同じく実施形態の断面図である。
【図３】本発明の実施形態に用いる操作部アクチュエータの要部構造を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に用いるＢ接点及びアクチュエータのみを抽出して示す斜視図である。
【図５】本発明の実施実施形態の作用説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態の要部構造を示す図である。
【図７】同じく他の実施形態の要部構造を示す図である。
【図８】本発明の他の実施形態に用いるＢ接点及びアクチュエータのみを抽出して示す斜視図である。
【図９】本発明の別の実施形態の説明図である。
【図１０】本発明の更に別の実施形態の断面図である。
【図１１】同じく更に別の実施形態の断面図である。
【図１２】従来の押ボタンスイッチの一例を示す断面図である。
【図１３】同じく従来の押ボタンスイッチの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１　操作部
１１　操作部本体
１１ａ　係止段部
１２　操作部アクチュエータ
１２ａ　ガイド溝
１２ｂ　係止爪
１２ｃ　フランジ
１３　押ボタン
１４　復帰ばね
１５　ロック片
１６　押圧ばね
２　接点部
２ａ　固定片
２０　Ｂ接点
２１　可動片
２２　接点部アクチュエータ
２２ａ　係合ピン
２２ｂ　ばね収容部
２２ｃ　可動片収容部
２３　コイルばね
１１２　操作部アクチュエータ
１１２ａ　ガイド片
１２０　Ｂ接点
１２１　可動片
１２２　接点部アクチュエータ
１２２ａ　係合凹部
１２３　コイルばね
２０１　操作部
２１２　操作部アクチュエータ
２０２　接点部
２２０　Ｂ接点
２２２　接点部アクチュエータ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a push button switch, and more particularly to a push button switch suitable for emergency stop.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a control panel of a machine tool, for example, is provided with a pushbutton switch for an emergency stop as a safety device.By pressing the pushbutton switch in an emergency, power supply to a main circuit of the machine is performed. The operation can be stopped by shutting off. An example of an emergency stop pushbutton switch will be described with reference to FIGS.
[0003]
The push-button switch shown in FIGS. 12 and 13 includes an operation unit 301 and a contact unit 302.
[0004]
The operation unit 301 includes a cylindrical operation unit main body 311 and an operation shaft 312 slidably provided in the operation unit main body 311. The operation shaft 312 is urged forward by a return spring 314, and a push button 313 is provided at a front end of the operation shaft 312. The contact portion 302 has a built-in B contact 320, and a holder (an actuator for opening and closing the contact) 322 of the B contact 320 is in contact with the tip of the operation shaft 312 of the operation portion 301.
[0005]
In the push button switch having the above structure, when the operation button 313 of the operation unit 301 is pressed from the state shown in FIG. 12 (the state before being pressed), the holder 322 is pushed by the operation shaft 312 and the B The contact 320 is opened to be in the OFF state, and the locking claw 312b of the operation shaft 312 is engaged with the lock piece 315 in the operation section main body 311 so that the operation shaft 312 is locked at the pushing position. The separated state is maintained (FIG. 13).
[0006]
When the push button 313 and the operation shaft 312 are rotated about the center of the operation unit 301 from such a locked state, the engagement between the locking claw 312b and the lock piece 315 is released (the lock of the operation shaft 312 is released). ), The operating shaft 312 and the push button 313 return to the original position (the position before being pushed) by the elastic force of the return spring 314 of the operation unit 301, and the B contact 320 is turned on by the elastic force of the return spring 323. Return to.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, according to the push button switch having the above-described structure, since the holder 322 of the contact portion 302 only abuts on the tip of the operation shaft 312 of the operation portion 301, for example, after the push button 313 is pressed, When the operation shaft 312 in the locked state moves to the return side due to a failure of the operation unit 301 or the like, or when the contact part 302 falls off the operation part 301 for some reason, the elastic force of the return spring 323 of the contact part 302. As a result, the B contact 320 is turned on, and power can be supplied to a machine tool or the like, which is dangerous.
[0008]
When the contact built in the contact portion 302 is an A contact, for example, when an excessive current flows through the contact and the contact is welded, and the welding force is larger than the elastic force of the return spring 323 of the contact portion 302, However, even if the operation shaft 312 moves to the return side (contact opening side), the A contact does not open.
[0009]
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a pushbutton switch having a structure in which opening / closing of a contact of a contact section is reliably switched according to operation of an operation section.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The push button switch according to the present invention is a push button switch including a contact portion having a contact and an actuator for opening and closing the contact, and an operation unit having an actuator and a push button for opening and closing the contact of the contact portion. The actuator of the section and the actuator of the contact section are engaged with each other, and the contacts of the contact section are forcibly opened and closed in conjunction with the operation of the actuator of the operation section. Characterized by
[0011]
According to the pushbutton switch of the present invention, the contact point actuator moves and the contacts are forcibly opened and closed in conjunction with the operation of the actuator of the operation section. This eliminates the problem that switching between opening and closing is not performed, and enables reliable contact opening / closing control.
[0012]
Further, when the B contact is used for the contact portion, the B contact can be forcibly opened and closed regardless of the elastic force of the return spring of the B contact. Further, even if a situation such as that the contact portion falls off the operation portion for some reason occurs, the B contact can be kept in the open state.
[0013]
In the push button switch of the present invention, the contact portions may be arranged such that the operation direction of the actuator of the contact portion intersects (eg, is orthogonal to) the operation direction of the actuator of the operation portion. With such a structure, the size in the depth direction of the switch can be reduced as compared with the case where the actuator of the operation unit and the actuator of the contact unit are coaxially (series).
[0014]
As a more specific form of the push button switch of the present invention, a guide groove is formed in the actuator of the operation unit, and an engagement protrusion engaging with the guide groove is formed in the actuator of the contact portion. A configuration may be used in which the shape is such that a displacement is applied to the actuator of the contact portion so that the opening / closing of the contact of the contact portion is switched in conjunction with the movement of the actuator of the operation portion.
[0015]
Further, as another form, a guide piece is formed on the actuator of the operation section, and an engagement recess for engaging with the guide piece is formed on the actuator of the contact section, and the shape of the guide piece is changed to the shape of the actuator of the operation section. A configuration in which the actuator of the contact portion is displaced such that the contact of the contact portion is switched between open and closed in response to the movement.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
FIG. 1 and FIG. 2 are cross-sectional views each showing the structure of an embodiment of the push button switch of the present invention. FIG. 3 is a perspective view showing the main structure of the operation unit actuator used in the embodiment. FIG. 4 is a perspective view showing only the B contact and the contact portion actuator used in the embodiment.
[0018]
FIG. 1 shows a state before the push button is pressed, and FIG. 2 shows a state where the push button is pressed. FIG. 1B is a sectional view taken along line VV of FIG. 1A, and FIG. 2B is a sectional view taken along line WW of FIG.
[0019]
The push button switch according to the present embodiment is an emergency stop switch of a push lock turn reset type, and includes an operation unit 1 and a contact unit 2. The contact 2 has a built-in B contact 20 having a contact actuator 22.
[0020]
The operation unit 1 includes a cylindrical operation unit main body 11, an operation unit actuator (operation shaft) 12, and a push button 13. The operation unit actuator 12 is slidably fitted in the operation unit main body 11, and a push button 13 is provided at a front end of the operation unit actuator 12. The operation unit actuator 12 (actuator main body 125 described later) rotates when the push button 13 is rotated.
[0021]
The operation part actuator 12 is provided with a locking claw 12b and a flange 12c. A return spring (coil spring) 14 is disposed between the flange 12c of the operation unit actuator 12 and the locking step 11a in the operation unit main body 11, and the elastic force of the return spring 14 causes the operation unit actuator 12 to operate. It is urged forward. In the state shown in FIG. 1 (the state before being pushed), the locking claw 12b of the operating unit actuator 12 is in contact with the locking step 11a in the operating unit main body 11, and the forward movement of the operating unit actuator 12 is prevented. Regulated.
[0022]
A lock piece 15 is provided inside the operation unit main body 11. The lock piece 15 can be displaced in a direction perpendicular to the axial direction (operation direction) of the operation section main body 11, and is disposed behind the locking step 11a. A pressing spring (coil spring) 16 that presses the lock piece 15 toward the center of the operation section main body 11 is disposed between the lock piece 15 and the inner surface of the operation section main body 11.
[0023]
When the operating part actuator 12 is pushed from the position shown in FIG. 1 toward the contact part 2, the lock piece 15 is pushed outward by the locking claw 12 b of the operating part actuator 12, and After getting over the claw 12b, the movement of the operation unit actuator 12 is locked by abutting (locking) on the front end surface of the locking claw 12b (FIG. 2).
[0024]
When the operation unit actuator 12 is rotated about the center of the operation unit 1 by operating the push button 13 from such a locked state, the engagement between the locking claw 12b and the lock piece 15 is released (operation unit The unlocking of the actuator 12) and the elastic force of the return spring 14 of the operation unit 1 return the operation unit actuator 12 and the push button 13 to their original positions (the positions before the pressing in FIG. 1).
[0025]
Next, features of the present embodiment will be described.
[0026]
First, a quadrangular prism-shaped guide section 126 is provided at the tip of the operation section actuator 12. As shown in FIG. 3, a circular engaging flange 126a is formed integrally with the guide portion 126. The engagement flange 126a is fitted into the engagement groove 125a of the actuator body 125, and the engagement between the engagement flange 126a and the engagement groove 125a causes the actuator body 125 to move in the front-rear direction (movement in the axial direction). The guide part 126 moves in conjunction with. Further, the actuator main body 125 is rotatable about the axis of the operation section actuator 12 with respect to the guide section 126, and only the actuator main body 125 can be rotated independently. The rotation of the guide 126 (rotation about the axis of the operation unit actuator 12) is regulated by a regulating member (not shown).
[0027]
A guide groove 12 a is formed on a side surface of the guide section 126 of the operation section actuator 12. The guide groove 12a is formed into a shape in which an inclined portion C1, a first parallel portion C2, a downwardly inclined portion C3, and a second parallel portion C4, which are inclined obliquely upward in FIG. ing. The distance (displacement amount) between the first parallel portion C2 and the second parallel portion C4 is set to a distance corresponding to the displacement amount of the movable piece 21 of the B contact 20.
[0028]
On the other hand, the B contact 20 of the contact portion 2 is arranged such that the operation direction of the contact portion actuator 22 is orthogonal to the operation direction of the operation portion actuator 12 when the contact portion 2 is mounted on the operation portion 1.
[0029]
An engagement pin 22 a that engages with the guide groove 12 a of the operation section actuator 12 is provided at the tip of the contact section actuator 22. The contact point actuator 22 is provided with a spring accommodating portion 22b and a movable piece accommodating portion 22c. The spring accommodating portion 22b and the movable piece accommodating portion 22c are through holes penetrating the contact point actuator 22 respectively.
[0030]
A fixing piece 2a fixed to the contact portion 2 is inserted and arranged inside the spring accommodating portion 22b, and between the fixing piece 2a and the inner surface (the surface on the movable piece 21 side) of the spring accommodating portion 22b. A coil spring 23 is arranged.
[0031]
The movable piece 21 of the B contact 20 is disposed in the movable piece housing 22c with both ends protruding outward. The movable piece 21 is held by a contact point actuator 22 via a coil spring 24.
[0032]
In the B contact 20 having the above structure, when no external force acts on the contact portion actuator 22, the state where the B contact 20 is separated is maintained by the coil spring 23 disposed in the spring accommodating portion 22b. When the contact point actuator 22 moves in the operation direction (the direction of the arrow in FIG. 4), the B contact 20 is closed and turned on. In addition, when the contact point actuator 22 moves in the reverse direction from the ON state, the B contact 20 is opened to be in the OFF state.
[0033]
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS.
[0034]
First, as shown in FIG. 5, in a state where the contact portion 2 is not mounted on the operation portion 1, the contact portion actuator 22 is in a free state, and the B contact 20 of the contact portion 2 is always opened (see FIG. 5). OFF state) is maintained. Therefore, no safety problem arises even if the contact portion 2 is connected by wiring to be in an energized state.
[0035]
Next, when the engagement pin 22a of the contact point actuator 22 is mounted on the operation unit 1 in a state where the engagement pin 22a is aligned with the entrance of the guide groove 12a of the operation unit actuator 12, the engagement pin 22a is inclined during the mounting process. The contact portion actuator 22 moves in a direction to close the B contact 20 by being pushed by the portion C1, and when the mounting of the contact portion 2 to the operation portion 1 is completed, the engaging pin 22a is moved to the first parallel portion of the guide groove 12a. The B contact 20 is turned on at the position C2 (FIG. 1).
[0036]
When the push button 13 is pressed from the state shown in FIG. 1, during the pressing process, the engagement pin 22a of the contact actuator 22 is pushed by the inclined portion C3 of the guide groove 12a, and the contact actuator 22 is moved to the B contact 20. When the operation unit actuator 12 reaches a position where the operation unit actuator 12 is locked by the lock piece 15 (the push-in completion position), the engagement pin 22a is positioned at the second parallel portion C4 of the guide groove 12a. As a result, the B contact 20 is maintained in the OFF state (FIG. 2).
[0037]
When the actuator body 125 is rotated about the center of the operation unit 1 from the state shown in FIG. 2, the lock of the operation unit actuator 12 is released, and the elastic force of the return spring 14 of the operation unit 1 causes the operation unit actuator to rotate. 12 returns to the original position, the contact point actuator 22 moves in conjunction with the operation of the operation unit actuator 12, and the B contact 20 returns to the ON state.
[0038]
As described above, in the present embodiment, in conjunction with the operation of the operation unit actuator 12 of the operation unit 1, the contact unit actuator 22 of the contact unit 2 moves and the B contact 20 is forcibly opened / closed. Despite the operation of the unit 1, there is no problem that the B contact 20 is not switched, and the reliability of the switching operation can be improved. In addition, if the contact portion 2 falls off the operating portion 1 for some reason, as shown in FIG. 5, the contact portion actuator 22 is in a free state and the B contact 20 is opened by the coil spring 23. Because it is maintained, there are no safety issues.
[0039]
Further, in the present embodiment, the B contact 20 is disposed in the contact portion 2 so that the operation direction of the contact portion actuator 22 is orthogonal to the operation direction of the operation portion actuator 12, so that the two actuators are coaxial. The size in the depth direction of the switch can be reduced as compared with the case where the switches are arranged in series (see FIG. 10).
[0040]
Further, as shown in FIG. 5, when the contact portion 2 is mounted on the operation portion 1, the engagement pin 22a of the contact portion actuator 22 is simply inserted into the guide groove 12a of the operation portion actuator 12. Since the actuator and the contact point actuator 22 can be connected to each other, there is also an advantage that the connection operation of the actuator can be easily performed.
[0041]
FIG. 6 and FIG. 7 are views showing a main part structure of another embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view extracting and showing only the B contact and the contact portion actuator used in the embodiment. 6B is a sectional view taken along line XX of FIG. 6A, and FIG. 7B is a sectional view taken along line YY of FIG.
[0042]
This embodiment is characterized in that the operation portion actuator 112 is provided with the guide piece 112a, and the contact portion actuator 122 is provided with the engagement recess 122a. Other configurations are the same as those of the embodiment shown in FIGS.
[0043]
First, in this embodiment, a guide piece 112a is formed on the side surface of the distal end portion (quadrangular prism portion) of the operation unit actuator 112. The guide piece 112a is formed into a shape in which an inclined portion D1, a first parallel portion D2, a downwardly inclined portion D3, and a second parallel portion D4, which are inclined obliquely upward in the drawing, are sequentially connected from the tip of the operation portion actuator 112. ing. The distance (displacement amount) between the first parallel portion D2 and the second parallel portion D4 is set to a distance corresponding to the displacement amount of the movable piece 121 of the B contact 120.
[0044]
On the other hand, as shown in FIG. 8, the contact point actuator 122 has a cylindrical projection 122b integrally formed at the tip. Further, a semicircular cylindrical surface 122c is formed at a predetermined interval from the convex portion 122b, and a space between the convex portion 122b and the cylindrical surface 122c is engaged with the guide piece 112a of the operation unit actuator 112. It is an engaging recess 122a.
[0045]
The operation of this embodiment will be described with reference to FIGS.
[0046]
First, in this embodiment, similarly to the above-described embodiment, when the contact portion is not mounted on the operation portion (neither is shown) (see FIG. 5), the contact portion actuator 122 is free. In this state, the B contact 120 is always kept open (OFF state). Therefore, no safety problem occurs even if the contact portion is connected to the wiring to be in an energized state.
[0047]
Next, when the contact portion is mounted on the operation portion, the contact portion actuator 122 is pushed by the inclined portion D1 of the guide piece 112a of the operation portion actuator 112 in the mounting process, and the contact portion actuator 122 closes the B contact 120. When the mounting of the contact portion to the operation portion is completed, the engagement recess 122a is located at the first parallel portion D2 of the guide piece 112a, and the B contact 120 is turned on (FIG. 6).
[0048]
When a push button (not shown) is pressed from the state shown in FIG. 6, in the pressing process, the contact actuator 122 is pushed by the inclined portion D3 of the guide piece 112a, and the contact actuator 122 pushes the B contact 120. At the time when the actuator moves in the direction to separate and reaches the position where the operation unit actuator 112 is locked (the pushing completion position), the engaging recess 122a is located in the second parallel portion D4 of the guide piece 112a, and the B contact 120 is turned off. State (FIG. 7).
[0049]
When the actuator body 125 (see FIGS. 1 and 2) is rotated about the center of the operation unit from the state of FIG. 7, the lock of the operation unit actuator 112 is released, and the return spring 14 of the operation unit (FIG. 1 and FIG. 2), the operation unit actuator 112 returns to the original position, and in conjunction with the operation of the operation unit actuator 112, the contact point actuator 122 moves to return the B contact 120 to the ON state. I do.
[0050]
As described above, also in this embodiment, since the contact point actuator 122 moves and the B contact 120 is forcibly opened / closed in conjunction with the operation of the operation section actuator 112, even when the operation section is operated. Regardless, the problem that the B contact 120 is not switched is eliminated, and the reliability of the switching operation can be improved. In addition, if the contact portion falls off from the operation portion for some reason, the contact portion actuator 122 is in a free state, and the state where the B contact 120 is separated by the coil spring 123 is maintained. Absent.
[0051]
Further, when the contact portion is mounted on the operation portion, the operation portion actuator 112 and the contact portion actuator 122 can be connected to each other simply by inserting the guide piece 112a of the operation portion actuator 112 into the engagement recess 122a of the contact portion actuator 122. Since the connection can be performed, there is an advantage that the connection operation of the actuator can be easily performed.
[0052]
Here, in each of the above embodiments, the B contact is provided only on one side of the operation unit actuator. However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. B-contacts 20 may be provided on both sides. Further, a plurality of B contacts may be continuously provided along the axial direction (operation direction) of the operation unit actuator.
[0053]
When a plurality of B contacts are arranged in the axial direction of the operation unit actuator, for example, by devising the number of the contacts and the shape of the guide groove 12a or the guide piece 112a of the operation unit actuator, for example, A key function such as sequentially changing the B contact for performing opening / closing control according to the pushed amount may be provided to the push button switch.
[0054]
In the above embodiment, the push button switch having the structure in which the operation direction of the contact portion actuator is orthogonal to the operation direction of the operation portion actuator has been described. However, the present invention is not limited to this. Also, the present invention can be applied to a push button switch in which the operation direction of the contact point actuator is coaxial. A specific embodiment will be described with reference to FIGS.
[0055]
The push button switch of this example is an emergency stop switch of a push lock turn reset type, and includes an operation unit 201 and a contact unit 202 as in the embodiment of FIGS. 1 and 2.
[0056]
The structure of the operation unit 201 is basically the same as the embodiment of FIGS. 1 and 2 described above, but the structure of the distal end portion of the operation unit actuator 212 is different. That is, the connecting portion 226 is provided at the tip of the operation portion actuator 212 in this example instead of the guide portion. An engagement claw 212a is provided at the tip of the connecting portion 226.
[0057]
The connecting portion 226 has the same structure as that of FIG. 3 and is engaged with the actuator main body 225, and the connecting portion 226 moves in conjunction with the front-back movement (axial movement) of the actuator body 225. Further, the actuator main body 225 and the connecting portion 226 are rotatably engaged, and only the actuator main body 225 can be rotated independently. The rotation of the connecting portion 226 (rotation about the axis of the operation portion actuator 212) is regulated by a regulating member (not shown).
[0058]
The contact portion 202 has a built-in B contact 20 having a contact portion actuator 222. The B contact 220 of the contact portion 202 is arranged such that the operation direction of the contact portion actuator 222 is coaxial with the operation direction of the operation portion actuator 212 when the contact portion 202 is mounted on the operation portion 201.
[0059]
The B contact 220 has the same structure as the main part in FIG. 4, and differs only in the structure of the tip of the contact actuator 222. That is, in the B contact 220 of this example, the engaging claw 222a is provided at the tip end of the contact portion actuator 222, and the engaging claw 222a and the engaging claw 212a of the operation unit actuator 212 engage with each other. ing.
[0060]
In this embodiment, when the push button 13 is pressed from the state shown in FIG. 10, the contact point actuator 222 moves in a direction to open the B contact 220 in conjunction with the push button 13, and the B contact 220 is turned off. When the actuator reaches the position where the actuator 212 is locked (the push-in completion position), the OFF state of the B contact 220 is maintained (FIG. 11).
[0061]
When the actuator main body 225 is rotated about the center of the operation unit 202 from the state shown in FIG. 11, the lock of the operation unit actuator 212 is released, and the elastic force of the return spring 14 of the operation unit 202 causes the operation unit actuator 225 to rotate. 212 returns to the original position, and in conjunction with the operation of the operation unit actuator 212, the contact point actuator 222 moves and the B contact 220 returns to the ON state.
[0062]
As described above, also in this embodiment, since the contact point actuator 222 moves and the B contact 220 is forcibly opened and closed in conjunction with the operation of the operation section actuator 212, the operation section 201 is operated. Nevertheless, the problem that the B contact 220 is not switched is eliminated, and the reliability of the switching operation can be improved.
[0063]
In each of the embodiments described above, the example in which the contact portion is provided with the B contact is shown. However, the present invention is not limited to this, and the contact portion may be provided with the A contact (normally open). When a plurality of contacts are provided in one push button switch, all the contacts may be A contacts or B contacts, or a combination of A contacts and B contacts.
[0064]
In each of the above embodiments, the distal end portion of the operation unit actuator is a square pole, but instead, the distal end portion of the operation unit actuator is formed in a cylindrical shape, and a guide groove or guide piece is provided on the outer peripheral surface thereof. May be adopted.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a contact portion having a contact and an actuator for opening and closing the contact, and a pushbutton switch including an actuator for operating the contact of the contact portion and a push button for opening and closing the contact of the contact portion In the configuration, since the actuator of the operation unit and the actuator of the contact unit are engaged with each other and the contacts of the contact unit are forcibly opened and closed in conjunction with the operation of the actuator of the operation unit, Regardless of the elastic force of the return spring of the contact of the contact portion, the switching of the opening / closing of the contact can be reliably controlled.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the embodiment.
FIG. 3 is a perspective view illustrating a main structure of an operation unit actuator used in the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a perspective view extracting and showing only a B contact and an actuator used in the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an operation explanatory view of the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing a main part structure of another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing a main part structure of another embodiment.
FIG. 8 is a perspective view showing only a B contact and an actuator used in another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory diagram of another embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a sectional view of still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a sectional view of still another embodiment.
FIG. 12 is a sectional view showing an example of a conventional push button switch.
FIG. 13 is a sectional view showing an example of a conventional push button switch.
[Explanation of symbols]
1 Operation unit
11 Operation unit body
11a Locking step
12 Actuator actuator
12a Guide groove
12b locking claw
12c flange
13 Push Button
14 Return spring
15 Lock pieces
16 Press spring
2 Contact part
2a Fixed piece
20 B contact
21 Movable piece
22 Contact point actuator
22a Engagement pin
22b Spring housing
22c Movable piece housing
23 Coil spring
112 Actuator actuator
112a Guide piece
120 B contact
121 Movable piece
122 Contact point actuator
122a engaging recess
123 coil spring
201 Operation unit
212 Operation unit actuator
202 contact
220 B contact
222 Contact actuator

Claims

A pushbutton switch including a contact portion having a contact and an actuator for opening and closing the contact, and an operating portion having an actuator and a push button for opening and closing the contact of the contact portion, wherein the actuator of the operation portion and the contact portion A push-button switch, wherein the contacts of the contact portion are forcibly opened and closed in conjunction with the operation of the actuator of the operation portion. .

The push button switch according to claim 1, wherein the contact portion is arranged such that an operation direction of the actuator of the contact portion intersects an operation direction of the actuator of the operation portion.

A guide groove is formed in the actuator of the operation unit, and an engagement projection that engages with the guide groove is formed in the actuator of the contact unit. The push button switch according to claim 1 or 2, wherein the push button switch is formed in a shape that gives a displacement to an actuator of the contact portion so that opening / closing of the contact of the contact portion is switched in conjunction with.

A guide piece is formed on the actuator of the operation section, and an engagement recess for engaging the guide piece is formed on the actuator of the contact section, and the guide piece is adapted to move the actuator of the operation section. The push button switch according to claim 1, wherein the push button switch is formed into a shape that gives a displacement to an actuator of the contact portion so that opening / closing of the contact of the contact portion is switched in conjunction therewith.