JP2004053490A

JP2004053490A - Detection device of slope deformation

Info

Publication number: JP2004053490A
Application number: JP2002213259A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Sugimoto; 杉本　宏之
Original assignee: Public Works Research Institute
Current assignee: National Research and Development Agency Public Works Research Institute
Priority date: 2002-07-23
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2004-02-19
Anticipated expiration: 2022-07-23
Also published as: JP3713539B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a detection device capable of repeated measurement at the same observation spot by resetting again an optical fiber to the detectable state after detection of a slope deformation by the optical fiber at the observation spot, and thereby enabling long-period observation. <P>SOLUTION: This detection device 1 of the slope deformation is equipped with a detection part 3 installed at a prescribed interval on the slope, the optical fiber 4 disposed through the detection part 3, and an optical fiber transmission loss measuring device 8 for measuring the loss of a light signal transmitted in the optical fiber 4. The detection part 3 is equipped with a transmission loss generation mechanism 6A for generating the transmission loss in the optical fiber 4 following a mutual position change of the detection part 3 caused by the slope deformation, and a transmission loss resetting mechanism 6B for resetting the optical fiber 4 to the state before generation of the loss. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ファイバを用いて、地すべりや斜面崩壊などによる斜面変状の発生箇所の検出およびその変位を測定する斜面変状の検出装置に関し、更に詳しくは、斜面変状の検出後に、再び検出可能な状態に光ファイバを復帰させることができる検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地すべりや斜面変形、崩壊などに伴う斜面変状を把握するために各種の検出装置が用いられている。すなわち、このような斜面変状が予想される危険な箇所を予測して伸縮計や傾斜測定器といった測定装置を予め設置しておき、斜面変状が生起した場合に、伸縮計によって斜面変状の変位量を測定したり、傾斜測定器によって斜面の傾斜変動を測定したりする手法が多用されている。
【０００３】
しかしながら、これらの従来の測定手法では、個々の測定装置による測定範囲が限定されているので、広範囲におよぶ観測領域を対象とする場合には、多数の測定機器と、これらの測定機器から監視所までの多数の回線が必要となり、費用が嵩むとともに、長期にわたる観測を行なうときには、保守の手間が掛かり維持管理が困難であるという問題が生じた。
【０００４】
そこで最近これらに代わる計測手法として、光ファイバを用いた斜面変状の検出装置が提案されている。この光ファイバは、微少の曲げを受けても、その光信号の伝送損失が変化する伝送損失特性を有している。そこで、この検出装置では、この光ファイバを斜面変状が予想される箇所を通過させて線状に敷設し、その伝送損失が少ない状態にしておき、斜面変状が生起した場合に、この斜面変状に連動して光ファイバが変形されたことを、この変形に伴なう伝送損失を計測することにより、光ファイバを変形させた原因である斜面変状を検出する構成とされている。このため、このような光ファイバを用いた検出装置によれば、線状の観測領域が確保され、少数の測定機器でも観測領域を拡大できることから、上記の問題が解消され初期の目的は一応達成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の検出装置においては、斜面形状の変化に伴う変位を検出した後に、その検出装置を、検出前の初期状態に復帰させる機構などの点で構造上の問題が残されていた。すなわち、従来の検出装置には、一旦、斜面変状に伴なって光ファイバが変形された場合に、光ファイバを検出前の状態に復帰させる機構が具えられていなかった。このため、このような光ファイバを検出前の状態に復帰させるためには、光ファイバを再び設置しなおして、斜面変状後の地形に適合させながら光ファイバの変形を解除させることになり、検出装置の新規な設置と同様な手間や設置コストが掛かる不具合が生じた。特に、例えば検出装置の観測箇所に部分的な斜面変状が頻繁に生起する場合には、このような再設置が間に合わずに観測が途切れたり、観測コストの上昇を招いたりすることになる。
【０００６】
そこでこの発明は、前記のような従来の問題点を解決し、観測箇所での光ファイバによる斜面変状を検出した後に、この光ファイバを再び検出可能な状態に復帰させ、同一の観測箇所での繰り返し測定を可能にして長期にわたる観測が行なえる検出装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１の発明は、斜面に所定間隔をおいて複数個設置された検出部と、これらの検出部を通過して配設された光ファイバと、この光ファイバ内に伝送される光信号の損失を測定する光ファイバ伝送損失測定器とを具えた斜面変状の検出装置であって、前記検出部が、斜面変状による検出部の相互位置の変化に伴い光ファイバに伝送損失を発生させる伝送損失発生機構と、この光ファイバを損失発生前の状態に復帰させる伝送損失復帰機構とを具えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１において、前記伝送損失発生機構が、その一端が隣接する一方の検出部に、他端が他方の検出部に固定されたワイヤと、このワイヤの他端が巻き付け固定されワイヤの引出し長さに応じて回転される回転体と、この回転体の回転面に設けられ回転体の回転に伴ない光ファイバを変形させる係合部とを具え、前記伝送損失復帰機構が、前記回転体にワイヤによる回転方向とは逆方向の回転力を付与する付勢機構を具えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２において、前記付勢機構が、常に一定の大きさの弾性復帰力を供給する定荷重ばねであることを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記検出部内に位置する光ファイバを伸張させる伸張機構が設けられたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を、添付図面を参照して説明する。図１は、検出装置の全体構成を示す図であり、図２は、検出部の構成を示す平面図であり、図３は、検出部の側面図である。
【００１２】
この検出装置１は、図１に示すように、計測対象とされた斜面に互いに所定間隔をおいて杭２が設置され、これらの杭２に検出部３が固定され、これらの検出部３を通過して１本の光ファイバ４が設置され、これらの検出部３には、隣接する検出部３同士を結んで配置されたワイヤ５を用いて、斜面の変状に伴ないその影響を受けた検出部３の光ファイバ４を部分的に変形させて光信号の伝達損失を発生させる伝送損失発生機構６Ａと、この伝送損失発生機構６Ａにより変形された光ファイバ４を損失発生前の状態に復帰させる伝送損失復帰機構６Ｂと、検出部３間のワイヤ５の長さを調節して伝送損失発生機構６Ａによる光ファイバ４の変形を調整する調節機構７とが設けられ、この検出部３によって光ファイバ４に発生させた伝送損失の位置を計測することにより斜面変状を計測する伝送損失測定器８が、光ファイバ４の一端に接続されて設けられている。
【００１３】
すなわち、計測対象の斜面としては、例えば地すべりの発生が予測される地山の斜面が選択され、この斜面に複数の検出部３を設置するための杭２が、互いに所定間隔をおいて、単列状に設置されている。これらの各杭２は、検出部３を保持できる充分な強度を有したパイプ状部材を直立させて設置され、斜面変状による設置された位置の変更以外は、その設置された位置が移動しないように、その基部が充分な深さに埋設されている。各杭２は、その杭２同士の間に植生した樹木などの妨害物を回避するために、すべての杭２が一直線上に揃うように設置されてはいないが、不規則でも一定の方向に進むように設置されている。これらの各杭２の斜面より突出された上部には、斜面の地表面から所定距離だけ離れるように検出部３が固定され、検出部３同士の間にある地表面の凹凸や草花などに拘わりなく、検出部３同士の直接的な連絡を可能としているとともに、地表面から影響を減少させて野外に設置された検出部３が安定して動作できるようにしている。
【００１４】
なお、検出部３同士の間に位置されるワイヤ５、光ファイバ４は、耐候性に優れ安価な合成樹脂製の保護パイプ９内に収納され、その周囲を覆われている。したがって、このように保護パイプ９によって、ワイヤ５、光ファイバ４が外部に露出されていないことにより、人間や動物などの接触や、降雪、風雨などの設置された周囲の自然環境から、ワイヤ５、光ファイバ４が保護されるので、検出装置１の誤検出を防止することができる。
【００１５】
この検出部３は、図２および図３に示すように、長箱状のケース１０内に、光ファイバ４の中間部と、この光ファイバ４の中間部を斜面変状に伴ない変形させる伝送損失発生機構６Ａと、光ファイバ４を損失発生前の状態に復帰させる伝送損失復帰機構６Ｂと、検出部３間のワイヤ５の長さを調節する調節機構７とを収納した構成とされている。
【００１６】
この光ファイバ４は、光ファイバ・ケーブルなどが用いられ、その芯部が光信号を伝送する超高透明度が確保された伝送部とされ、その外周部が合成樹脂皮膜などによって着色されて被覆され、伝送損失発生機構６Ａにより屈曲される程度に柔軟な可撓性を有している。
【００１７】
ケース１０は、略直方体状に形成され、その長手方向を光ファイバ４が延在された方向に沿った方向に向けて、杭２に固定されている。このケース１０は、長板形状に形成された底板１０ａと、この底板１０ａに対応する部分が開口された長箱状のケースカバー１０ｂとから形成され、このケースカバー１０ｂは金具を用いて、底板１０ａに簡易に取り外し可能に固定されている。したがって、ケースカバー１０ｂを取り外すことにより、ケース１０内に収納された光ファイバ４の中間部や伝送損失発生機構６Ａなどが底板１０ａ上に設置された状態で外部に露出され、これらを充分に保守、点検や調整できるようにしている。
【００１８】
伝送損失発生機構６Ａは、斜面変状に伴ないケース１０外に引き出されるワイヤ５と、このワイヤ５の一端が予め巻かれその引き出されたワイヤ５の長さに応じた回転角度に回転される回転体であるプーリ１１と、このプーリ１１の回転に伴ない光ファイバ４の中間部を屈曲させるプーリ１１に立設された係合部である２つのロッド１２とを主体に構成され、伝送損失復帰機構６Ｂは、このプーリ１１にワイヤ５による回転方向と逆方向に常に同一の回転力を付与する付勢機構１３を主体に構成され、このワイヤ５の他端が固定されて接続される隣りの検出部３には、このワイヤ５の固定位置を調整して検出部３間のワイヤ長さを調節する調節機構７が設けられている。
【００１９】
このワイヤ５は、温度変化による伸縮量が小さいインバール製のワイヤ、または、ステンレス製のワイヤが用いられ、所定径に形成されている。したがって、このワイヤ５には充分な引っ張り強度が確保されているので、後述するように検出部３相互の距離が離れ、ワイヤ５に張力が増加して作用した場合にも、その伸量を少なくすることができる。このワイヤ５は、予め定められた固定長が確保されている。
【００２０】
このプーリ１１は、斜面変状に伴なうワイヤ５の引き出し長さに応じた所定の半径が設定された円盤形状に形成され、そのプーリ１１の回転面が底板１０ａと平行となるように軸支されている。このプーリ１１の外周には、ワイヤ５の一端が固定されて、所定回数、巻き回されている。したがって、斜面変状に伴なって、その検出部３からワイヤ５が引き出されると、その引き出された長さ分だけプーリ１１が回転される。
【００２１】
このようにワイヤ５をプーリ１１に所定回数、巻き回した構成としたことにより、ワイヤ５に所定の予備の長さが確保されているので、検出部３の設置箇所の変更などによって検出部３相互の間隔が広がって距離が増加した場合には、このプーリ１１からワイヤ５を巻き戻してワイヤ５の予長を引き出すことにより、この距離の増加によるワイヤ５の長さが不足した分を補充することができる。他方、検出部３相互の間隔が狭まった場合には、この余分となったワイヤ５の長さをプーリ１１に巻き回してこの余剰分を吸収させることができる。したがって、長さが不足したワイヤ５に新たなワイヤを継ぎ足したり、余分なワイヤ５の長さ部分を切断して除去したりする手間が掛からないので、ワイヤ５の取り扱い性を向上でき、検出部３の設置箇所の変更などに柔軟に対処することができる。
【００２２】
このプーリ１１の外部に開放された上側の回転面には、その回転軸を中心として、対称的に２つのロッド１２が立設され、これらのロッド１２間を通過して光ファイバ４が設置されている。すなわち、これらのロッド１２は、丸棒状に形成され、光ファイバ４を押圧して屈曲できる充分な剛性強度が確保されるとともに、所定の張力を受けた光ファイバ４が破断に至らない最小の曲げ半径よりも充分に大きな曲率半径が設定されている。各ロッド１２は、プーリ１１の回転面における所定半径の円周と、その回転中心を通過する直線との交点に、直立して設置されている。したがって、これらの２つのロッド１２がプーリ１１の回転に伴ない所定半径の周上を移動すると、ロッド１２がそれぞれ反対側から光ファイバ４の側面を押圧して、光ファイバ４を折損させることなく屈曲させることができる。これに加えて、この構成によれば、単一のロッド１２によって光ファイバ４を変形させた構成や、リンク機構によって光ファイバ４を同一方向に変形させた構成に比べて、２つのロッド１２が光ファイバ４に対して対称的に横切って同じ距離だけ移動し光ファイバ４を対称的に変形させているので、これらのロッド１２による変形に対抗する光ファイバ４からの２つの反力が互いに打ち消すようになり、このように変形される光ファイバ４からの反力を受けるロッド１２およびプーリ１１を保持する部材の負担が軽減され、この部材の軽量化や耐久性の向上を図ることができる。各ロッド１２の先端には、ロッド１２の軸径よりも大きな半径を有した円盤状の抜け止め部材１２ａがねじ止めされて設けられ、この抜け止め部材１２ａによって、光ファイバ４がロッド１２の軸端から外れて抜けることを防止している。
【００２３】
付勢機構１３は、定荷重ばね１３ａを用いた構成とされ、その回転出力軸がプーリ１１の中心軸に接続され、ワイヤ５によりプーリ１１に加えられる張力とバランスさせて、このワイヤ５の検出部３から引出された長さに応じた回転角度位置にプーリ１１を安定させて静止させるとともに、この引出された長さ分だけワイヤ５が検出部３内に戻されたときには、プーリ１１を初期の回転角度位置に復帰できるようにしている。
【００２４】
すなわち、この付勢機構１３は、幅広の帯状に形成された定荷重ばね１３ａを一方のドラム状の原回転部材に巻き付けて配置するとともに、この定荷重ばね１３ａの先端を原回転部材と並列に回転可能に設置されたドラム状の従回転部材に接続し、原回転部材から定荷重ばね１３ａを引き出しながら、この定荷重ばね１３ａが反る方向に従回転部材に巻き付けた構成とされている。この定荷重ばね１３ａは、その引き出されたストロークの全域に渡って同じ力で引っ張ることができる構成とされているので、この定荷重ばね１３ａが引き出されて巻き付けられた従回転部材を同一の回転方向に同一の回転力で回転させ、この回転力を従回転部材の回転出力軸から取り出すことができる。
【００２５】
したがって、この付勢機構１３によって、プーリ１１を回転付勢して、このワイヤ５に適度な張力を付与させているので、検出部３が設置された斜面の傾向によって、ワイヤ５により連結された検出部３，３を一組とすると、これらの各組が有した高度差が、それぞれ異なっていても、両者３，３間のワイヤ５が弛むことを防止できるとともに、検出部３相互の距離が離れた長さに応じて、ワイヤ５がプーリ１１に接続された検出部３側からワイヤ５を引き出すことができる。すなわち、検出部３相互の距離が増加して、その一端がそれぞれの検出部３に接続されたワイヤ５の張力が増大したときには、付勢機構１３によってプーリ１１に常に一定の回転力が付与されているので、この増加した張力が解消され、従前の付勢機構１３による回転力とワイヤ５の張力が均衡した状態となるまで、プーリ１１に巻かれたワイヤ５が巻き戻されて引き出される。この結果、検出部３から引出されたワイヤ５の長さに正比例した回転角度位置にプーリ１１を静止して停止させることができる。他方、この状態で、この引出された長さ分だけワイヤ５が検出部３内に戻されたときには、付勢機構１３によってプーリ１１が回転付勢されているので、この長さ分だけプーリ１１が逆回転され、プーリ１１をワイヤ５により回転される前の回転角度位置に復帰させることができる。
【００２６】
この検出部３には、光ファイバ４の伸張機構１４が設けられ、この伸張機構１４により、少なくとも２つのロッド１２に掛けられる光ファイバ４の部分に所定の張力を付与して、上記の伝送損失発生機構６Ａによって、光ファイバ４が屈曲される場合には、ロッド１２による屈曲に追従できるように光ファイバ４の弛みを防止するとともに、上記の付勢機構１３によってプーリ１１の回転角度位置が元に戻された場合には、光ファイバ４を屈曲された状態から元の伸びた状態に復帰させるようにしている。
【００２７】
この伸張機構１４は、光ファイバ４のロッド１２に掛かる直前の箇所をプーリ１１から離れる方向に引っ張る一組のワイヤ部材１５，１６を、それぞれ独立して設けた構成とされている。すなわち、ワイヤ５用のプーリ１１を挟んで、各ワイヤ部材１５，１６用のプーリ１５ａ，１６ａが、底板１０ａに固定されている板状部材のブラケットに回転可能に設けられ、これらのプーリ１５ａ，１６ａの下側には、それぞれ同軸状に固定されたドラムに巻き回された定荷重ばね１５ｂ，１６ｂが設けられている。この一方のワイヤ部材１５の一端部は、ロッド１２に掛かる前の光ファイバ４の箇所に締め付け金具１５ｃにより取り付けられ、その他端部は、そのワイヤ部材１５の中間が一方のプーリ１５ａに巻き回されて、他方のプーリ１６ａの下側に設けられた定荷重ばね１６ａの引き出された先端部に接続され、他方のワイヤ部材１６もプーリ１１を挟んでこれと対称的に、金具１６ｃ、プーリ１６ａ、定荷重ばね１６ａを配置して同様に用いた構成とされている。
【００２８】
したがって、巻き回された定荷重ばね１５ｂ，１６ｂの引き出された部分にワイヤ部材１５，１６の一端が接続されているので、各ワイヤ部材１５，１６が引っ張られ、その他端が接続されているロッド１２に巻き取られる光ファイバ４の部分をプーリ１１から離れる方向に引っ張って、この部分に張力を付与することができる。各ワイヤ部材１５，１６および各定荷重ばね１５ｂ，１６ｂを直線状に配置して接続する代わりに、そのワイヤ部材１５，１６の中間にプーリ１５ａ，１６ａを介在させて、ワイヤ部材１５，１６を折り返させた構成としているので、各定荷重ばね１５ｂ，１６ｂに充分な作動用の引出しストロークの長さを確保することができ、プーリ１１に固定されたロッド１２による光ファイバ４の位置の変化が大きくなっても、充分な余裕を持たせながら光ファイバ４に均一な張力を与え続けることができる。
【００２９】
このように構成された伸張機構１４によって、光ファイバ４の屈曲される箇所を含めた部分には、常に一定の張力を付与しているので、プーリ１１が所定角度に回転され、このプーリ１１に設けられたロッド１２の位置が光ファイバ４に対して横切る方向に移動して光ファイバ４が屈曲される場合にも、この位置が変更されたロッド１２に光ファイバ４を追従させることができることになり、このロッド１２による光ファイバ４の屈曲角度が深く鋭角となるまで、光ファイバ４を屈曲させることができる。他方、付勢機構１３によりプーリ１１の回転角度位置が元に戻されて、ロッド１２の位置が元に戻った場合には、伸張機構１４によって光ファイバ４に一定の張力が付与されているので、光ファイバ４を屈曲された状態から元の伸びた状態に復帰させることができる。
【００３０】
これに加えて、この伸張機構１４によって緩み取りの張力が付与された部分以外の光ファイバ４の部分には、検出部３相互の距離とは関係なく余裕を持たせて、予備的な長さを確保することができる。このため、この光ファイバ４の部分が他の部分からの影響を受けずに済むので、光ファイバ４の取り扱い性を向上することができる。また例えば、伸張機構１４の光ファイバ４に対する取付金具の取り付け箇所をずらすことによって、ロッド１２により押圧されて屈曲される光ファイバ４の箇所が同一の箇所とならないように、定期的な保守点検などのときに少しずつ、ずらして設定することも可能となり、光ファイバ４の耐久性を向上できる。
【００３１】
なお、上記の付勢機構１３による回転力とワイヤ５による張力とをバランスさせる力の強度は、この光ファイバ４の伸張機構１４による張力の強度よりも充分に大きな強度が確保された構成とされ、ワイヤ５の引出しによるプーリ１１の回転までの一連の連係した動作に対して、伸張機構１４の動作による影響を最小限とさせて、検出部３の検出精度を充分に確保するようにしている。
【００３２】
調節機構７は、ワイヤ５が引き出された側の隣りの検出部３に設けられ、この調節機構７を介してワイヤ５の端部が隣りの検出部３に固定されて接続されているとともに、この調節機構７によって、隣りの検出部３におけるワイヤ５の長さ方向に沿ったワイヤ５の取り付け位置を調節可能にしている。すなわち、この調節機構７は、ワイヤ５の端部に設けられたリング部材５ａが、そのボルト部分に掛かり止めされたボルト部材２０と、このボルト部材２０の先端側が所定長さ貫通されて底板１０ａに固定されている板状部材のブラケット１８と、このブラケット１８にボルト部材２０を貫通させて任意の長さ突出した状態でねじ止め固定する１対のナット部材２１ａ，２１ｂとを有している。
【００３３】
このボルト部材２０は、その全長が後述する調節を行なうために充分な長さが確保され、その先端からボルト頭部が設けられた基端にわたってねじ溝が形成されている。ボルト部材２０は、その軸方向が、ワイヤ５が展設された方向に向くように、その先端側からブラケット１８に設けられた貫通孔を貫通して、ブラケット１８に取り付けられ、ブラケット１８から任意の長さ突出した状態でブラケット１８の両面からナット部材２１ａ，２１ｂに締め付けられて固定されている。したがって、ナット部材２１ａ，２１ｂによる締め付け位置を変更することにより、ボルト部材２０のブラケット１８への長さ方向への取り付け位置を変更でき、このボルト部材２０に接続されたワイヤ５における検出部３間の長さを調整することができる。
【００３４】
このように構成された調節機構７によって、ワイヤ５の固定端が、そのワイヤ５が伸ばされた方向に沿った隣りの検出部３に対する取り付け位置を調整するようにしているので、ワイヤ５の一端がそれぞれ接続された検出部３相互の距離に応じて、プーリ１１の回転角度位置を所定の角度位置に微調節することができる。このため、斜面変状を検出する前には、プーリ１１を検出前の初期状態の角度位置となるように正確に位置決めして設定することができる。これに加えて、斜面変状によって検出部３相互の距離が変化して、斜面変状を検出した後の場合にも、検出部３を変状の検出前の初期状態に正確に復帰させることができる。すなわち、この調節機構７によって、変状の影響を受けた検出部３におけるワイヤ５の引き出し長さを従前の状態に戻して、プーリ１１の回転角度位置を初期の状態に回復させ、光ファイバ４を屈曲される前の状態に復帰させることができる。
【００３５】
伝送損失測定器８は、ＯＴＤＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ　Ｔｉｍｅ　Ｄｏｍａｉｎ　Ｒｅｆｌｅｃｔｏｍｅｔｅｒ）を用いた測定器とされ、光ファイバ４の一端側に設置され、その光センサ部が光ファイバ４の一端に接続されている。この測定器は、一般に光ファイバ４の製造、敷設および保守時などに、光ファイバ・ケーブルの障害位置の検出、損失測定及び接続点における接続損失の測定を行うための装置であり、障害測定用の光パルスを測定対象の光ファイバ４に入射し、光ファイバ４内の障害点から戻ってくる反射光を検出して、その時間差から障害位置の距離を測定する構成とされている。したがって、このように伝送損失測定器８として、ＯＴＤＲが用いられているので、小型で安価な測定器にできるとともに、検出装置１の設置場所までの搬送作業も容易に行なうことができる。
【００３６】
次に、この検出装置１の動作を説明する。すなわち、図４（ａ）に簡略化して示すように、ある検出部３おいて斜面変状前の初期状態から、図４（ｂ）に示すように、斜面変状が生起したことよってある隣接した杭２間の距離がα長さ分だけ増加すると、この距離の増加に伴なって、プーリ１１にワイヤ５が巻き回されている検出部３においては、そのワイヤ５がα長さ分だけ引き出される。このため、プーリ１１が回転され、このプーリ１１の回転に伴ないプーリ１１に設けられた２本のロッド１２が周上を移動されて、光ファイバ４が最大では互い違いになるまで急角度に屈曲される。このように光ファイバ４の屈曲された２つの部分によって、この光ファイバ４に伝送される光信号に対して伝送損失が発生する。斜面に沿って配置された光ファイバ４は連続した単一体であるので、この光ファイバ４に接続された伝送損失測定器８によって、光ファイバ４における損失が発生した位置とその損失量が測定される。これらの位置検出および損失量によって、斜面の一部または全体に生じた変位の発生位置と斜面の変位量を把握することができる。
【００３７】
この検出の際には、２つのロッド１２によって、光ファイバ４に互いに近接した位置のほぼ等しい屈曲角度で、しかも互いに反対方向に屈曲されて形成された２つの屈曲箇所を形成することができるので、単一の屈曲箇所よりも光伝送の損失量が増加されるとともに、この伝送損失に明確な特徴が付加されることになり、損失の発生位置を確実に把握することが可能となる。なお、各検出部３における光ファイバ４の初期状態は、予めロッド１２により浅く屈曲された状態とされ、斜面変状に伴ない屈曲を即座に進展させて増大させる設定としているので、検出の感度が向上され、僅かな斜面変状でも、すみやかに検出することができる。
【００３８】
次に、このような斜面変状が検出された後には、図４（ｃ）に示すように、ワイヤ５の他端が接続された隣りの検出部３の調節機構７によって、その接続位置が上記のα長さ分だけ検出部３に近づく位置に移動されて調節される。このため、このα長さ分だけ引き出されたワイヤ５が検出部３内に戻され、これに伴ない付勢機構１３によってプーリ１１が逆回転されて、ロッド１２の位置が元に戻りる。この結果、伸張機構１４により光ファイバ４を伸張しているので、光ファイバ４の屈曲が解除されて、光ファイバ４が検出前の状態に復帰され、この検出部３による斜面変状を再び検出することが可能となる。
【００３９】
なお、上記に加えて、斜面変状に伴ないワイヤ５が、上記の調節機構７による調節可能な長さを越えて引き出された場合には、予めプーリ１１にワイヤ５を所定回数、巻き付けた構成としているので、このプーリ１１からワイヤ５を巻き戻すことにより、調節機構７による調節によってもワイヤ長さが足りない分を補充して、光ファイバ４を検出前の状態に復帰させることができる。すなわち例えば、プーリ１１から一巻き分だけワイヤ５を巻き戻し、次に調節機構７によって微調整することにより、プーリ１１を初期の回転角度位置に設定して、光ファイバ４を検出が可能な状態に復帰させることができる。このように、上記のいずれの場合にも、斜面変状を検出した検出部３を再度、その検出が可能な状態に復帰させることができるので、この検出部３による同一の観測箇所の長期にわたる観測を行なうことができる。
【００４０】
この検出装置１によれば、斜面変状に伴なう検出部３からのワイヤ５の引き出し量と、この引き出し量に応じたプーリ１１の回転角度と、この回転角度に応じて位置変更されたロッド１２による光ファイバ４の屈曲角度との関連性が明確なことにより、変位（ワイヤ５の引き出し量）と光ファイバ４の伝送損失との関係が良好に直線的な関係となるので、これらの関係性から斜面変状を正確に把握することができる。
【００４１】
この検出装置１においては、光信号を伝送する光ファイバ４をセンサとして用いているので、周囲の高電圧線や落雷などによる電磁ノイズなどのような電磁的な影響を受けずに済み、斜面変状を検出する装置としての正確度や信頼性を向上できる。これらの検出部３がそれぞれ単一の連続した光ファイバ４を斜面変状に伴ない機械的に変形させる機構を設け、この光ファイバ４の光信号の伝達状態をその一端に接続された計測器により計測した構成としているので、各検出部３が設置された現場に電源や計測器が不要となり、設置や保守するための作業を簡易化することができる。同様に、光ファイバ４の主要な構成部材とされるガラス繊維は、電気信号を伝達するメタルケーブルの主要な構成部材とされる銅の導体に比べてかなり軽いので、観測箇所への光ファイバ４の搬送や設置作業の負担が軽減される。
【００４２】
なお、上記の実施形態では、光ファイバ４を屈曲させて変形させる係合部を、回転体であるプーリ１１の回転面に突出して形成された２つのロッド１２により構成したが、これに限られることなく、回転面に回転面を縦断する溝部や孔部を形成し、この溝部や孔部内に光ファイバ４を通過して配置した構成としたり、回転面にカム溝部やカム突部を形成して、カム溝部やカム突部に連係して駆動される従動部材により光ファイバ４を変形させる構成としたりしてもよい。したがって、この前者の構成の場合には、溝部や孔部内に光ファイバ４が配置されるので光ファイバ４の保護が図れる一方、後者の構成の場合には、カム溝部の深さやカム突部の突出高さを任意に設定して、またはカム形状を所定に設定することができるので、回転体の回転に伴なう光ファイバ４の変形量を自由に設定することができる。すなわち要は、回転体の回転に連動して、その変形前の初期状態が略直線状に設置された光ファイバ４を横切る方向に係合部を駆動する機構であればよい。
【００４３】
【発明の効果】
この発明は前記のようであって、請求項１の発明によれば、斜面変状による検出部相互の位置の変位を検出した後に、伝送損失復帰機構によって、検出部の光ファイバに伝送損失を発生させた状態を解除させて、再度初期設定の状態に検出部の光ファイバを復帰させることが可能となる。このため、この検出部を用いた検出装置によって、同一の測定箇所における長期にわたる繰り返し測定が可能になるという優れた効果がある。
【００４４】
請求項２の発明によれば、伝送損失発生機構が、斜面変状による検出部の相互位置の変化に伴って検出部から引き出されるワイヤにより回転体が回転され、この回転体に設けた係合部によって変形部分を光ファイバに形成する構成としたことにより、この光ファイバの変形量が斜面変状による検出部の相互位置の変化量と関連付けられるので、この変形量に基づく光ファイバの伝送損失量を計測して斜面変状の有無を検出するだけではなく、斜面変状を計量して把握することができる。これに加えて、伝送損失発生機構が、斜面変状の変化量をワイヤを介在させて伝送損失発生機構に伝達するとともに、このワイヤにより変化量に対応した角度分だけ回転体を回転させて光ファイバを変形させる構成としているので、検出部からのワイヤの引き出し長さを調節することによって、斜面変状の検出前後における回転体の回転角度位置を任意に設定でき、検出部の調整作業が容易化される。これとともに、リンク機構を用いた構成に比べて、光ファイバが変形される範囲が回転体の回転面の近傍箇所に限定されるので、検出部全体の大きさがコンパクトになり、多数の検出部を設置する場合にこれらを設置する作業や故障などで検出部を交換する作業に要する負担を軽減することができる。
【００４５】
請求項３の発明によれば、付勢機構が定荷重ばねを用いた構成とされ、この付勢機構によって回転体にワイヤによる回転方向と逆方向となる一定の回転力を常時付与しているので、回転体がワイヤの引出された長さに正比例した回転角度位置に停止させることができる。このため、この斜面変状によるワイヤの引き出し長さに対応した係合部の変位量と、この変位量に基づく光ファイバの変形量と、この変形量に基づく光ファイバの伝送損失量との関連が明確になり、ワイヤの引き出し長さと伝送損失量との間に良好に直線的な関係性を確立することができる。この結果、この伝送損失を計測する精度や信頼性が確保され、検出装置としての斜面変状を把握する性能を向上することができる。
【００４６】
請求項４の発明によれば、上記の効果に加えて、伸張機構によって、検出部内に位置する光ファイバの部分を伸張させる張力が付与されているので、伝送損失発生機構により変形された光ファイバが伝送損失復帰機構によって変形を解除された場合には、この部分が直線状に伸張され変形前の状態に復帰させることができる。この伝送損失発生機構により変形される部分に張力を付与させていることにより、この部分以外の光ファイバの部分が、変形される部分に対して影響を与えることが回避できるので、この部分以外の光ファイバの部分に予め予備的な長さを確保でき、光ファイバの取り扱い性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態を示し、検出装置の全体構成図である。
【図２】検出装置の検出部の平面図である。
【図３】検出部の側面図である。
【図４】この検出部の検出動作を説明し、（ａ）は、検出前の状態を示し、（ｂ）は、検出後の状態を示し、（ｃ）は、この検出後に検出可能な状態に復帰させた状態を示す。
【符号の説明】
１　検出装置　　　　　　　　　　　　２　杭
３　検出部　　　　　　　　　　　　　４　光ファイバ
５　ワイヤ　　　　　　　　　　　　　６Ａ　伝送損失発生機構
６Ｂ　伝送損失復帰機構　　　　　　　７　調節機構
８　伝送損失測定器　　　　　　　　１０ａ　ケースの底板
１１　プーリ　　　　　　　　　　　１２　ロッド
１３　付勢機構　　　　　　　　　　１３ａ　定荷重ばね
１４　伸張機構　　　　　　　　　　１５　右方向引っ張り用ワイヤ部材
１６　左方向引っ張り用ワイヤ部材　１８　ボルト部材取付け用ブラケット
２０　ボルト部材　　　　　　　　　２１ａ，２１ｂ　ボルト部材用ナット部材[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a slope deformation detecting device for detecting a location of a slope deformation caused by a landslide or a slope failure and measuring a displacement thereof by using an optical fiber. The present invention relates to a detection device capable of returning an optical fiber to a detectable state.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, various types of detection devices have been used to grasp slope deformation due to landslides, slope deformation, and collapse. That is, a measuring device such as an extensometer or an inclinometer is installed in advance by predicting a dangerous place where such slope deformation is expected, and when the slope deformation occurs, the slope deformation is performed by the extensometer. In many cases, a method of measuring the amount of displacement of an object or measuring a slope variation of a slope by using a slope measuring device is often used.
[0003]
However, in these conventional measurement methods, the measurement range of each measurement device is limited. Therefore, when covering a wide observation area, a large number of measurement devices and a monitoring station are required from these measurement devices. In addition to the above, a large number of lines are required, which increases the cost, and when long-term observation is performed, maintenance is troublesome and maintenance is difficult.
[0004]
Therefore, recently, a slope deformation detecting device using an optical fiber has been proposed as a measurement method replacing these. This optical fiber has a transmission loss characteristic in which the transmission loss of an optical signal changes even if it is slightly bent. Therefore, in this detection device, this optical fiber is laid in a line by passing through a place where the slope deformation is expected, and the transmission loss is kept small. The optical fiber is deformed in conjunction with the deformation, and the transmission loss accompanying the deformation is measured to detect the slope deformation that is the cause of the deformation of the optical fiber. For this reason, according to the detection device using such an optical fiber, a linear observation area is secured, and the observation area can be expanded even with a small number of measuring instruments. Have been.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described detection device has a structural problem in terms of a mechanism for returning the detection device to an initial state before detection after detecting a displacement accompanying a change in the slope shape. That is, the conventional detection device does not include a mechanism for returning the optical fiber to a state before detection once the optical fiber is deformed due to the deformation of the slope. For this reason, in order to return such an optical fiber to the state before detection, the optical fiber must be installed again and the deformation of the optical fiber must be released while conforming to the terrain after the slope deformation, The same trouble and installation cost as the new installation of the detection device occurred. In particular, for example, when partial slope deformation frequently occurs at the observation point of the detection device, such re-installation may not be performed in time and the observation may be interrupted or the observation cost may be increased.
[0006]
Therefore, the present invention solves the conventional problems as described above, and after detecting slope deformation due to an optical fiber at an observation point, the optical fiber is returned to a detectable state again, and the same observation point is used. It is an object of the present invention to provide a detection device which enables repeated measurement of the data and enables observation over a long period.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a plurality of detecting units provided on a slope at predetermined intervals, an optical fiber disposed through these detecting units, and an optical fiber inside the optical fiber. An optical fiber transmission loss measuring device for measuring a loss of an optical signal transmitted to the slope, wherein the detection unit is configured to detect light with a change in the mutual position of the detection units due to the slope deformation. A transmission loss generating mechanism for generating a transmission loss in the fiber, and a transmission loss returning mechanism for returning the optical fiber to a state before the occurrence of the loss are provided.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the transmission loss generating mechanism includes a wire having one end fixed to one of the adjacent detection units, the other end fixed to the other detection unit, and a second end fixed to the other detection unit. A rotating body that is wound and fixed and rotated according to the length of the wire drawn out, and an engaging portion provided on a rotating surface of the rotating body and deforming the optical fiber as the rotating body rotates, the transmission loss recovery being performed. The mechanism includes an urging mechanism for applying a rotating force to the rotating body in a direction opposite to a rotating direction by a wire.
[0009]
According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the biasing mechanism is a constant load spring that always supplies a constant magnitude of elastic return force.
[0010]
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, an extension mechanism for extending an optical fiber located in the detection unit is provided.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of the detection device, FIG. 2 is a plan view showing the configuration of the detection unit, and FIG. 3 is a side view of the detection unit.
[0012]
As shown in FIG. 1, in this detection device 1, piles 2 are installed at predetermined intervals on a slope to be measured, and a detector 3 is fixed to these piles 2. A single optical fiber 4 is passed through, and the detection unit 3 is affected by the deformation of the slope by using a wire 5 connected between the adjacent detection units 3. A transmission loss generating mechanism 6A that partially deforms the optical fiber 4 of the detection unit 3 to generate a transmission loss of an optical signal, and restores the optical fiber 4 deformed by the transmission loss generating mechanism 6A to a state before the loss occurs. There is provided a transmission loss recovery mechanism 6B for returning, and an adjustment mechanism 7 for adjusting the length of the wire 5 between the detection units 3 to adjust the deformation of the optical fiber 4 by the transmission loss generation mechanism 6A. Of the transmission loss generated in the optical fiber 4 Transmission loss measuring device 8 for measuring the slope Deformation by measuring the location is provided to be connected to one end of the optical fiber 4.
[0013]
That is, as a slope to be measured, for example, a slope of a mountain where a landslide is predicted to occur is selected, and piles 2 for installing a plurality of detection units 3 on this slope are spaced apart from each other by a predetermined distance. They are arranged in rows. Each of these stakes 2 is installed by erecting a pipe-like member having sufficient strength to hold the detection unit 3, and the installed position does not move except for the change of the installed position due to slope deformation. As such, its base is buried to a sufficient depth. Each pile 2 is not installed so that all the piles 2 are aligned in a straight line in order to avoid obstructions such as trees vegetated between the piles 2. It is set up to go. At the upper part of each of the piles 2 protruding from the slope, a detection unit 3 is fixed so as to be separated from the ground surface of the slope by a predetermined distance, and is concerned with unevenness of the ground surface, flowers and the like between the detection units 3. In addition, the direct communication between the detection units 3 is enabled, and the influence from the ground surface is reduced so that the detection units 3 installed outdoors can operate stably.
[0014]
The wire 5 and the optical fiber 4 located between the detection units 3 are housed in a protection pipe 9 made of synthetic resin, which is excellent in weather resistance and is inexpensive, and covers the periphery thereof. Accordingly, since the wire 5 and the optical fiber 4 are not exposed to the outside by the protective pipe 9 as described above, the wire 5 and the optical fiber 4 are not exposed to the surrounding natural environment such as contact with humans and animals, snowfall, and wind and rain. Since the optical fiber 4 is protected, erroneous detection of the detection device 1 can be prevented.
[0015]
As shown in FIGS. 2 and 3, the detection unit 3 includes a transmission part that deforms the middle part of the optical fiber 4 and the middle part of the optical fiber 4 in accordance with the slope deformation in a long box-shaped case 10. It is configured to house a loss generating mechanism 6A, a transmission loss returning mechanism 6B for returning the optical fiber 4 to a state before the loss occurred, and an adjusting mechanism 7 for adjusting the length of the wire 5 between the detecting units 3. .
[0016]
As the optical fiber 4, an optical fiber cable or the like is used, and a core portion thereof is a transmission portion for transmitting an optical signal and having ultra-high transparency, and its outer peripheral portion is colored and coated with a synthetic resin film or the like. It has a soft flexibility to the extent that it is bent by the transmission loss generating mechanism 6A.
[0017]
The case 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and is fixed to the pile 2 with its longitudinal direction oriented in a direction along the direction in which the optical fiber 4 extends. The case 10 is formed of a bottom plate 10a formed in a long plate shape, and a long box-shaped case cover 10b having an opening corresponding to the bottom plate 10a. It is fixed to 10a easily and detachably. Therefore, by removing the case cover 10b, the intermediate portion of the optical fiber 4 and the transmission loss generating mechanism 6A housed in the case 10 are exposed to the outside while being installed on the bottom plate 10a. , Inspection and adjustment.
[0018]
The transmission loss generating mechanism 6A has a wire 5 drawn out of the case 10 due to the deformation of the slope, and one end of the wire 5 is wound in advance and rotated at a rotation angle according to the length of the drawn wire 5. A pulley 11 which is a rotating body and two rods 12 which are an engaging portion provided upright on the pulley 11 which bends an intermediate portion of the optical fiber 4 with the rotation of the pulley 11 are mainly composed of a transmission loss. The return mechanism 6B mainly includes an urging mechanism 13 that constantly applies the same rotational force to the pulley 11 in the direction opposite to the rotational direction of the wire 5, and the other end of the wire 5 is fixedly connected to the adjacent pulley 11. The detecting section 3 is provided with an adjusting mechanism 7 for adjusting the fixed position of the wire 5 to adjust the length of the wire between the detecting sections 3.
[0019]
The wire 5 is made of an Invar wire or a stainless steel wire having a small amount of expansion and contraction due to a temperature change, and is formed to have a predetermined diameter. Therefore, since the wire 5 has a sufficient tensile strength, the distance between the detecting portions 3 is large as described later, and even when the tension is applied to the wire 5 and acts, the amount of elongation is small. can do. The wire 5 has a predetermined fixed length.
[0020]
The pulley 11 is formed in a disk shape having a predetermined radius set in accordance with the length of the wire 5 pulled out due to the deformation of the slope, and the axis of the pulley 11 is set so that the rotating surface of the pulley 11 is parallel to the bottom plate 10a. Supported. One end of the wire 5 is fixed to the outer periphery of the pulley 11, and is wound a predetermined number of times. Therefore, when the wire 5 is pulled out from the detection unit 3 in accordance with the deformation of the slope, the pulley 11 is rotated by the length of the pulled out wire.
[0021]
Since the wire 5 is wound around the pulley 11 a predetermined number of times as described above, a predetermined spare length is secured for the wire 5. When the distance between them increases and the distance increases, the wire 5 is rewound from the pulley 11 to draw out the pre-length of the wire 5, thereby replenishing the shortage of the wire 5 due to the increase in the distance. can do. On the other hand, when the interval between the detection units 3 is reduced, the extra length of the wire 5 can be wound around the pulley 11 to absorb the surplus. Therefore, it is not necessary to add a new wire to the wire 5 having an insufficient length or to cut and remove an extra length of the wire 5, so that the handling of the wire 5 can be improved, and the detection unit can be improved. It is possible to flexibly cope with a change in the installation location of No. 3.
[0022]
On the upper rotating surface opened to the outside of the pulley 11, two rods 12 are erected symmetrically about the rotation axis, and the optical fiber 4 is installed passing between these rods 12. ing. That is, these rods 12 are formed in a round bar shape, and have sufficient rigidity strength to be able to press and bend the optical fiber 4, and to minimize the bending of the optical fiber 4 which has been subjected to a predetermined tension without breaking. A radius of curvature that is sufficiently larger than the radius is set. Each rod 12 is installed upright at the intersection of a circumference of a predetermined radius on the rotation surface of the pulley 11 and a straight line passing through the center of rotation. Therefore, when these two rods 12 move on the circumference of a predetermined radius as the pulley 11 rotates, the rods 12 press the side surfaces of the optical fiber 4 from opposite sides, respectively, without breaking the optical fiber 4. Can be bent. In addition to this, according to this configuration, compared to the configuration in which the optical fiber 4 is deformed by the single rod 12 or the configuration in which the optical fiber 4 is deformed in the same direction by the link mechanism, the two rods 12 Since the optical fiber 4 moves symmetrically across the optical fiber 4 by the same distance and is deformed symmetrically, the two reaction forces from the optical fiber 4 that oppose the deformation by the rods 12 cancel each other. As a result, the load on the member holding the rod 12 and the pulley 11 receiving the reaction force from the optical fiber 4 deformed in this manner is reduced, and the weight and durability of the member can be reduced. At the tip of each rod 12, a disk-shaped retaining member 12a having a radius larger than the shaft diameter of the rod 12 is provided by being screwed, and the optical fiber 4 is moved by the retaining member 12a. It is prevented from falling off the end.
[0023]
The biasing mechanism 13 has a configuration using a constant load spring 13 a, the rotation output shaft of which is connected to the center axis of the pulley 11, and the tension of the pulley 11 is balanced by the wire 5, and the wire 5 is detected. The pulley 11 is stably stopped at a rotation angle position corresponding to the length pulled out from the section 3, and when the wire 5 is returned into the detection section 3 by the length drawn out, the pulley 11 is initialized. It is possible to return to the rotation angle position.
[0024]
That is, the biasing mechanism 13 arranges the constant load spring 13a formed in a wide band shape by winding it around one of the drum-shaped original rotating members, and arranges the tip of the constant load spring 13a in parallel with the original rotating member. The constant load spring 13a is connected to a rotatable drum-like sub-rotation member that is rotatably installed, and is wound around the sub-rotation member in a direction in which the constant load spring 13a warps while pulling the constant load spring 13a from the original rotary member. Since the constant load spring 13a is configured to be able to be pulled with the same force over the entire area of the drawn stroke, the constant load spring 13a is pulled out and wound by the same rotation. The rotation can be performed in the same direction with the same rotational force, and this rotational force can be taken out from the rotation output shaft of the subordinate rotation member.
[0025]
Therefore, the pulley 11 is rotationally urged by the urging mechanism 13 to apply an appropriate tension to the wire 5, so that the wire 5 is connected by the wire 5 due to the inclination of the slope on which the detection unit 3 is installed. Assuming that the detecting units 3 and 3 are one set, even if the altitude differences of these sets are different from each other, it is possible to prevent the wire 5 between the two sets 3 and 3 from being loosened, and to set the distance between the detecting units 3 to each other. The wire 5 can be pulled out from the detection unit 3 side where the wire 5 is connected to the pulley 11 in accordance with the length of the wire 5. That is, when the distance between the detection units 3 increases and the tension of the wire 5 whose one end is connected to each detection unit 3 increases, a constant rotational force is always applied to the pulley 11 by the urging mechanism 13. Therefore, the wire 5 wound around the pulley 11 is unwound and pulled out until the increased tension is eliminated and the rotational force of the conventional urging mechanism 13 and the tension of the wire 5 are balanced. As a result, the pulley 11 can be stopped and stopped at a rotation angle position directly proportional to the length of the wire 5 pulled out from the detection unit 3. On the other hand, in this state, when the wire 5 is returned into the detection unit 3 by the length of the pullout, the pulley 11 is rotationally urged by the urging mechanism 13, so that the pulley 11 Is reversely rotated, and the pulley 11 can be returned to the rotational angle position before being rotated by the wire 5.
[0026]
The detection unit 3 is provided with a stretching mechanism 14 for the optical fiber 4, and the stretching mechanism 14 applies a predetermined tension to at least two portions of the optical fiber 4 that are hung on the rods 12, thereby causing the transmission loss described above. When the optical fiber 4 is bent by the generation mechanism 6A, the slack of the optical fiber 4 is prevented so as to be able to follow the bending by the rod 12, and the rotation angle position of the pulley 11 is returned by the urging mechanism 13 to the original position. When the optical fiber 4 is returned to the original state, the optical fiber 4 is returned from the bent state to the original extended state.
[0027]
The extension mechanism 14 has a configuration in which a pair of wire members 15 and 16 for independently pulling a portion of the optical fiber 4 immediately before it is hooked on the rod 12 in a direction away from the pulley 11 are provided independently. That is, pulleys 15a and 16a for the respective wire members 15 and 16 are rotatably provided on a bracket of a plate-like member fixed to the bottom plate 10a with the pulley 11 for the wire 5 interposed therebetween. Below the 16a, there are provided constant load springs 15b and 16b wound around coaxially fixed drums. One end of the one wire member 15 is attached to the optical fiber 4 before being hung on the rod 12 by a clamp 15c, and the other end of the wire member 15 is wound around one pulley 15a at the middle of the wire member 15. Thus, the other wire member 16 is connected to the pulled-out tip of the constant load spring 16a provided on the lower side of the other pulley 16a, and the metal member 16c, the pulley 16a, The constant load spring 16a is arranged and used similarly.
[0028]
Therefore, since one ends of the wire members 15 and 16 are connected to the pulled-out portions of the wound constant load springs 15b and 16b, the rod members 15 and 16 are pulled and the other ends are connected. The portion of the optical fiber 4 wound around the wire 12 can be pulled in a direction away from the pulley 11 to apply tension to this portion. Instead of linearly arranging and connecting the wire members 15, 16 and the constant load springs 15b, 16b, pulleys 15a, 16a are interposed between the wire members 15, 16 to connect the wire members 15, 16 to each other. Because of the folded configuration, it is possible to ensure a sufficient draw-out stroke for the operation of each of the constant load springs 15b and 16b, and the change in the position of the optical fiber 4 due to the rod 12 fixed to the pulley 11 is prevented. Even if it becomes larger, it is possible to continue to apply a uniform tension to the optical fiber 4 while giving a sufficient margin.
[0029]
Since a constant tension is always applied to the portion including the bent portion of the optical fiber 4 by the stretching mechanism 14 configured as described above, the pulley 11 is rotated at a predetermined angle, and Even when the position of the provided rod 12 moves in a direction crossing the optical fiber 4 and the optical fiber 4 is bent, the optical fiber 4 can follow the rod 12 whose position has been changed. Thus, the optical fiber 4 can be bent until the bending angle of the optical fiber 4 by the rod 12 becomes deep and acute. On the other hand, when the rotational angle position of the pulley 11 is returned to the original position by the biasing mechanism 13 and the position of the rod 12 is returned to the original position, a constant tension is applied to the optical fiber 4 by the extension mechanism 14. Thus, the optical fiber 4 can be returned from the bent state to the original expanded state.
[0030]
In addition to this, the portion of the optical fiber 4 other than the portion to which the tension is applied by the stretching mechanism 14 is given a margin regardless of the distance between the detection units 3 so as to have a spare length. Can be secured. For this reason, the portion of the optical fiber 4 does not need to be affected by other portions, and the handleability of the optical fiber 4 can be improved. Further, for example, by displacing the mounting portion of the mounting bracket with respect to the optical fiber 4 of the extension mechanism 14, periodic maintenance and inspection may be performed so that the position of the optical fiber 4 pressed and bent by the rod 12 is not the same. In this case, it is possible to set the optical fiber 4 slightly differently, and the durability of the optical fiber 4 can be improved.
[0031]
It should be noted that the strength of the force for balancing the rotational force by the urging mechanism 13 and the tension by the wire 5 is configured to be sufficiently higher than the strength of the tension by the extension mechanism 14 of the optical fiber 4. The influence of the operation of the extension mechanism 14 on the series of linked operations up to the rotation of the pulley 11 by pulling out the wire 5 is minimized, and the detection accuracy of the detection unit 3 is sufficiently ensured. .
[0032]
The adjustment mechanism 7 is provided on the adjacent detection unit 3 on the side from which the wire 5 is pulled out, and the end of the wire 5 is fixed to and connected to the adjacent detection unit 3 via the adjustment mechanism 7. The adjustment position of the wire 5 along the length direction of the wire 5 in the adjacent detection unit 3 can be adjusted by the adjustment mechanism 7. That is, the adjusting mechanism 7 has a structure in which a ring member 5a provided at an end of the wire 5 is bolted to a bolt member 20 and the bolt member 20 is penetrated by a predetermined length at a tip end thereof so that the bottom plate 10a And a pair of nut members 21a and 21b which are screwed and fixed in such a manner that a bolt member 20 penetrates the bracket 18 and protrudes an arbitrary length. .
[0033]
The bolt member 20 has a sufficient length to perform the adjustment described later, and a thread groove is formed from a tip end thereof to a base end provided with a bolt head. The bolt member 20 is attached to the bracket 18 through the through hole provided in the bracket 18 from its distal end so that the axial direction of the bolt member 20 is oriented in the direction in which the wire 5 is extended. The bracket 18 is fastened and fixed to the nut members 21a and 21b from both sides of the bracket 18 in a state of protruding. Therefore, by changing the tightening position of the nut members 21a and 21b, the mounting position of the bolt member 20 in the length direction of the bracket 18 can be changed. Length can be adjusted.
[0034]
With the adjusting mechanism 7 configured as described above, the fixed end of the wire 5 adjusts the mounting position with respect to the adjacent detection unit 3 along the direction in which the wire 5 is extended. Can finely adjust the rotation angle position of the pulley 11 to a predetermined angle position in accordance with the distance between the detection units 3 connected to each other. Therefore, before detecting the deformation of the slope, the pulley 11 can be accurately positioned and set to the angular position of the initial state before the detection. In addition, even when the distance between the detection units 3 is changed due to the slope deformation and the slope deformation is detected, the detection unit 3 is accurately returned to the initial state before the detection of the deformation. Can be. In other words, the adjustment mechanism 7 returns the length of the wire 5 pulled out of the detection unit 3 affected by the deformation to the previous state, restores the rotation angle position of the pulley 11 to the initial state, and Can be returned to a state before being bent.
[0035]
The transmission loss measuring device 8 is a measuring device using an OTDR (Optical Time Domain Reflectometer), is installed at one end of the optical fiber 4, and the optical sensor unit is connected to one end of the optical fiber 4. This measuring device is a device for detecting the position of a fault in an optical fiber cable, measuring a loss, and measuring a connection loss at a connection point when manufacturing, laying, and maintaining the optical fiber 4. Is incident on the optical fiber 4 to be measured, the reflected light returning from the fault point in the optical fiber 4 is detected, and the distance to the fault position is measured from the time difference. Therefore, since the OTDR is used as the transmission loss measuring device 8 in this way, a small and inexpensive measuring device can be used, and the transport operation to the installation location of the detection device 1 can be easily performed.
[0036]
Next, the operation of the detection device 1 will be described. That is, as shown in a simplified manner in FIG. 4A, a certain detecting unit 3 starts from the initial state before the slope deformation, and as shown in FIG. When the distance between the piles 2 is increased by the length α, in the detecting unit 3 in which the wire 5 is wound around the pulley 11 with the increase in the distance, the wire 5 is moved by the length of α. Pulled out. For this reason, the pulley 11 is rotated, and the two rods 12 provided on the pulley 11 are moved on the circumference with the rotation of the pulley 11, and bent at a steep angle until the optical fibers 4 are staggered at the maximum. Is done. Due to the two bent portions of the optical fiber 4, transmission loss occurs in the optical signal transmitted to the optical fiber 4. Since the optical fiber 4 arranged along the slope is a continuous single body, the position where the loss occurs in the optical fiber 4 and the loss amount are measured by the transmission loss measuring device 8 connected to the optical fiber 4. You. From the position detection and the loss amount, it is possible to grasp the position where the displacement occurred on a part or the entire slope and the displacement amount of the slope.
[0037]
At the time of this detection, two rods 12 can form two bent portions formed at substantially the same bending angles at positions close to each other to the optical fiber 4 and in directions opposite to each other. In addition, the loss amount of optical transmission is increased as compared with a single bent portion, and a clear feature is added to the transmission loss, so that the position where the loss occurs can be surely grasped. The initial state of the optical fiber 4 in each detecting unit 3 is set to be a state where the optical fiber 4 is shallowly bent by the rod 12 in advance, and the bending is accompanied with the deformation of the slope immediately so as to increase the detection sensitivity. Is improved, and even a slight slope deformation can be detected promptly.
[0038]
Next, after such a slope deformation is detected, as shown in FIG. 4C, the connection position is changed by the adjustment mechanism 7 of the adjacent detection unit 3 to which the other end of the wire 5 is connected. It is moved and adjusted to a position approaching the detection unit 3 by the above-mentioned α length. For this reason, the wire 5 pulled out by the length of α is returned into the detection unit 3, and the pulley 11 is reversely rotated by the urging mechanism 13 to return the position of the rod 12 to the original position. As a result, since the optical fiber 4 is extended by the extension mechanism 14, the bending of the optical fiber 4 is released, the optical fiber 4 is returned to the state before the detection, and the slope deformation by the detection unit 3 is detected again. It is possible to do.
[0039]
In addition, in addition to the above, when the wire 5 is pulled out beyond the adjustable length of the adjusting mechanism 7 due to the slope deformation, the wire 5 is wound around the pulley 11 a predetermined number of times in advance. Since the wire 5 is rewound from the pulley 11, the shortage of the wire length can be replenished by the adjustment by the adjustment mechanism 7, and the optical fiber 4 can be returned to the state before detection. . That is, for example, the wire 5 is rewound by one turn from the pulley 11 and then finely adjusted by the adjusting mechanism 7 to set the pulley 11 to the initial rotation angle position and detect the optical fiber 4. Can be restored. As described above, in any of the above cases, the detection unit 3 that has detected the slope deformation can be returned to a state in which the detection can be performed again. Observations can be made.
[0040]
According to the detection device 1, the wire 5 is pulled out from the detection unit 3 accompanying the deformation of the slope, the rotation angle of the pulley 11 according to the pull-out amount, and the position is changed according to the rotation angle. Since the relationship between the rod 12 and the bending angle of the optical fiber 4 is clear, the relationship between the displacement (the amount of pulling out the wire 5) and the transmission loss of the optical fiber 4 becomes a favorable linear relationship. Slope deformation can be accurately grasped from the relationship.
[0041]
In the detection device 1, since the optical fiber 4 for transmitting an optical signal is used as a sensor, it is not affected by electromagnetic noise such as electromagnetic noise due to surrounding high-voltage lines or lightning strikes. Accuracy and reliability as a device for detecting a state can be improved. Each of these detectors 3 is provided with a mechanism for mechanically deforming a single continuous optical fiber 4 along with the deformation of the slope, and the transmission state of the optical signal of the optical fiber 4 is measured by a measuring instrument connected to one end thereof. Therefore, a power source and a measuring instrument are not required at the site where each detection unit 3 is installed, and the work for installation and maintenance can be simplified. Similarly, the glass fiber, which is the main component of the optical fiber 4, is considerably lighter than the copper conductor, which is the main component of the metal cable for transmitting the electric signal, so that the optical fiber 4 The burden of transportation and installation work is reduced.
[0042]
In the above-described embodiment, the engaging portion that bends and deforms the optical fiber 4 is configured by the two rods 12 that are formed to protrude from the rotating surface of the pulley 11 that is a rotating body. Without forming a groove or a hole in the rotating surface that vertically crosses the rotating surface, the optical fiber 4 is passed through the groove or the hole, or a cam groove or a cam protrusion is formed on the rotating surface. The optical fiber 4 may be deformed by a driven member that is driven in association with the cam groove or the cam protrusion. Therefore, in the case of the former configuration, the optical fiber 4 is disposed in the groove or the hole, so that the optical fiber 4 can be protected. On the other hand, in the case of the latter configuration, the depth of the cam groove or the cam protrusion is not affected. Since the protrusion height can be set arbitrarily or the cam shape can be set to a predetermined value, the amount of deformation of the optical fiber 4 due to the rotation of the rotating body can be set freely. That is, any mechanism may be used as long as the mechanism drives the engaging portion in a direction crossing the optical fiber 4 whose initial state before deformation is substantially linearly interlocked with the rotation of the rotating body.
[0043]
【The invention's effect】
The present invention is as described above, and according to the first aspect of the present invention, after detecting the displacement of the mutual positions of the detecting units due to the deformation of the slope, the transmission loss is returned to the optical fiber of the detecting unit by the transmission loss returning mechanism. It is possible to release the generated state and return the optical fiber of the detection unit to the state of the initial setting again. For this reason, the detection device using this detection unit has an excellent effect that long-term repeated measurement can be performed at the same measurement location.
[0044]
According to the second aspect of the present invention, in the transmission loss generating mechanism, the rotating body is rotated by the wire pulled out from the detecting section in accordance with the change in the mutual position of the detecting section due to the deformation of the slope, and the engagement provided on the rotating body is provided. By forming the deformed portion in the optical fiber by the section, the amount of deformation of the optical fiber is related to the amount of change in the mutual position of the detecting section due to the slope deformation, so the transmission loss of the optical fiber based on this amount of deformation is In addition to measuring the amount to detect the presence or absence of the slope deformation, the slope deformation can be measured and grasped. In addition to this, the transmission loss generating mechanism transmits the amount of change in the slope deformation to the transmission loss generating mechanism via a wire, and the wire rotates the rotating body by an angle corresponding to the amount of change. Since the fiber is deformed, the rotation angle position of the rotating body before and after the detection of the slope deformation can be set arbitrarily by adjusting the length of pulling out the wire from the detector, making it easier to adjust the detector. Be converted to At the same time, as compared with the configuration using the link mechanism, the range in which the optical fiber is deformed is limited to a portion near the rotation surface of the rotating body, so that the size of the entire detection unit is compact, and the number of detection units is large. In the case of installing the sensors, it is possible to reduce the load required for the work of installing them or replacing the detection unit due to a failure or the like.
[0045]
According to the third aspect of the present invention, the biasing mechanism is configured to use a constant load spring, and the biasing mechanism constantly applies a constant rotational force to the rotating body in a direction opposite to a rotating direction of the wire. Therefore, the rotating body can be stopped at a rotation angle position that is directly proportional to the length of the drawn wire. Therefore, the relationship between the amount of displacement of the engaging portion corresponding to the length of the wire pulled out due to the slope deformation, the amount of deformation of the optical fiber based on this amount of displacement, and the amount of transmission loss of the optical fiber based on this amount of deformation. , And a good linear relationship can be established between the wire drawing length and the transmission loss. As a result, the accuracy and reliability of measuring the transmission loss are secured, and the performance of detecting a slope deformation as a detection device can be improved.
[0046]
According to the fourth aspect of the present invention, in addition to the above effects, since the tension for extending the portion of the optical fiber located in the detection unit is given by the extension mechanism, the optical fiber deformed by the transmission loss generating mechanism is provided. When the deformation is released by the transmission loss return mechanism, this portion is linearly extended and can be returned to the state before the deformation. By applying tension to the portion deformed by the transmission loss generating mechanism, the portion of the optical fiber other than this portion can be prevented from affecting the deformed portion. A preliminary length can be secured in advance in the optical fiber portion, and the handling of the optical fiber can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention and is an overall configuration diagram of a detection device.
FIG. 2 is a plan view of a detection unit of the detection device.
FIG. 3 is a side view of a detection unit.
4A and 4B illustrate a detection operation of the detection unit, where FIG. 4A illustrates a state before detection, FIG. 4B illustrates a state after detection, and FIG. 4C illustrates a state detectable after the detection. Shows the state returned to.
[Explanation of symbols]
1 Detection device 2 Pile
3 Detector 4 Optical fiber
5 wire 6A transmission loss generation mechanism
6B Transmission loss recovery mechanism 7 Adjustment mechanism
8 Transmission loss measuring instrument 10a Case bottom plate
11 Pulley 12 Rod
13 biasing mechanism 13a constant load spring
14 Extension mechanism 15 Wire member for pulling in the right direction
16 Wire member for leftward pulling 18 Bracket for bolt member mounting
20 bolt member 21a, 21b nut member for bolt member

Claims

A plurality of detectors installed at predetermined intervals on a slope, an optical fiber disposed through the detectors, and an optical fiber transmission for measuring a loss of an optical signal transmitted in the optical fiber; A slope deformation detecting device comprising a loss measuring device,
The detection unit includes a transmission loss generating mechanism that generates a transmission loss in the optical fiber in accordance with a change in the mutual position of the detecting unit due to the deformation of the slope, and a transmission loss returning mechanism that returns the optical fiber to a state before the loss occurred. A slope deformation detecting device, comprising:

The transmission loss generating mechanism has a wire whose one end is fixed to one of the adjacent detection units, the other end of which is fixed to the other detection unit, and the other end of which is fixedly wound around the wire and rotated in accordance with the length of the drawn wire. A rotating body, and an engaging portion provided on the rotating surface of the rotating body and deforming the optical fiber with rotation of the rotating body,
The slope deformation detecting device according to claim 1, wherein the transmission loss return mechanism includes an urging mechanism that applies a rotating force to the rotating body in a direction opposite to a rotating direction by a wire.

3. The slope deformation detecting device according to claim 2, wherein the urging mechanism is a constant load spring that always supplies a constant magnitude of elastic return force.

The slope deformation detecting device according to any one of claims 1 to 3, further comprising an extension mechanism for extending an optical fiber located in the detection section.