JP2004053474A - Coating film deterioration diagnostic device - Google Patents

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JP2004053474A JP2002212789A JP2002212789A JP2004053474A JP 2004053474 A JP2004053474 A JP 2004053474A JP 2002212789 A JP2002212789 A JP 2002212789A JP 2002212789 A JP2002212789 A JP 2002212789A JP 2004053474 A JP2004053474 A JP 2004053474A
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coating film
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impedance
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Fumiaki Takeuchi
竹内　文章
Toshimasa Hirate
平手　利昌
Wataru Ito
伊藤　渉
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Toshiba Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To stably connect a connection terminal to be connected to an underlaying metal having a coating film on the surface and to perform sure impedance measurement in the first place, and to perform the sure impedance measurement in the state where the connection terminal is surely connected to the underlaying metal in the second place. <P>SOLUTION: Firstly, the connection terminal has a constitution equipped with a fixing part 22 equipped with a magnet 23 (attraction means), a moving part 26 provided on the fixing part 22 movably by advance or retreat of a screw, and an electrode 28 provided on the tip part of the moving part 26 in the contact state with the underlaying metal by piercing the coating film by movement caused by the advance of the screw of the moving part 26. Secondly, the connection terminal has a plurality of electrodes in contact with the underlaying metal, and a detection means for detecting a current flow between the electrodes. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は接続端子を改良した塗膜劣化診断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば電気機器の筐体や鉄塔、タンク等に施された塗装の塗膜の劣化度を診断する方法として、交流インピーダンス法と呼ばれるものがある。この交流インピーダンス法は、塗膜を表面に有する下地金属と塗膜の表面との間に交流電圧を印加し、それによって塗膜に流れる電流を検出して、それと印加した電圧とによりインピーダンスを算出し、算出されたインピーダンスから塗膜の劣化度を解析し診断する方法である。
【０００３】
図１８は、この交流インピーダンス法を用いる従来の塗膜劣化診断装置の構成を示している。この図１８において、１はインピーダンス測定部を示しており、このインピーダンス測定部１は、電圧出力回路２と、電流検出回路３、並びにそれらを制御する制御回路４で構成されている。このインピーダンス測定部１、特にはそれの制御回路４には、例えばパソコンから成る解析・診断部５が、有線又は無線の通信手段６を介して接続されている。
そして、７は塗膜８を表面に有する下地金属９に接続された接続端子を示しており、１０は塗膜８の表面に設置された測定プローブを示している。
【０００４】
この構成で、解析・診断部５がインピーダンス測定部１にインピーダンス測定動作を指示する。この指示を受けてインピーダンス測定部１では、制御回路４が電圧出力回路２に電圧を出力させる。この出力された電圧は、測定プローブ１０と接続端子７との間に印加され、すなわち、測定プローブ１０が設置された塗膜８の表面と、接続端子７が接続された下地金属９の表面との間に印加される。
【０００５】
これにより、塗膜８には微小な電流が流れ、それが電流検出回路３で検出される。この検出された電流のデータが、制御回路４により解析・診断部５に送信される。そして、解析・診断部５では、検出された電流のデータと、印加した電圧のデータとから、インピーダンスを算出し、算出されたインピーダンスから劣化度診断手段により塗膜８の劣化度を解析し診断する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
交流インピーダンス法で塗膜のインピーダンスを測定するには、塗膜劣化診断装置の接続端子を下地金属と電気的に導通するように接続する必要がある。それには、測定対象が電気機器の筐体の塗膜であれば、当該機器が具えるアース端子に塗膜劣化診断装置の接続端子を接続すれば良い。しかしながら、鉄塔やタンクなどの構造物においては、アース端子が具えられているとは限らず、当該構造物にアース端子が具えられていない場合には、塗膜劣化診断装置の接続端子を下地金属と電気的に導通するように接続することが困難であった。
【０００７】
このような場合、一般には、塗膜の一部を削り取って下地金属を露出させ、そこに塗膜劣化診断装置の接続端子を接続していた。しかし、この方法では、塗膜を必要以上に削り取ってしまうことがあり、それの補修塗装に手間がかかっていた。又、この場合、下地金属と接続端子との接続がしづらく、接続の作業性が良くなかった。
【０００８】
一方、塗膜劣化診断装置の接続端子を、先端に突起状の電極を有する構成とし、その突起状電極を塗膜表面に押し当てて下地金属に到達させることにより、該下地金属に接続する方法も試みられている。しかし、この方法では、測定中、接続端子を下地金属に押し当て続ける必要があって、それが難しく、接続端子を安定的に接続することができなかった。又、突起状の電極が下地金属に到達したか否か、すなわち、接続端子が下地金属に接続されたかの判断も難しく、これらから、確実なインピーダンス測定を実施することが困難であった。
【０００９】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、従ってその目的は、第１に、接続端子を、アース端子が具えられていないものにも、補修塗装に手間がかかるようなことなく、容易に、しかも安定的に接続できて、確実なインピーダンス測定を実施できる塗膜劣化診断装置を提供し、第２に、接続端子が下地金属に確実に接続された状況のもとに、同じく確実なインピーダンス測定を実施できる塗膜劣化診断装置を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の塗膜劣化診断装置は、塗膜を表面に有する下地金属に接続端子を接続し、前記塗膜の表面に測定プローブを設置して、それらの間に交流電圧を印加し、それにより流れた電流と印加した電圧とからインピーダンスを算出し、算出したインピーダンスから前記塗膜の劣化度を解析し診断するものにおいて、
第１に、前記接続端子を、吸着手段を具えた固定部と、この固定部に螺進退による移動可能に設けられた可動部と、この可動部の先端部に設けられ、該可動部の螺進による移動によって前記塗膜を突き破って前記下地金属と接する電極とを具備する構成としたことを特徴とする（請求項１の発明）。
【００１１】
このものによれば、塗膜劣化診断装置の接続端子は、測定対象の塗膜を表面に有する下地金属に接続されるから、アース端子が具えられていなくても、下地金属と電気的に導通するように接続ができる。又、その接続端子は、突起状の電極が塗膜を突き破って下地金属と接するものであるから、塗膜の破損を微小に留めることができて、それの補修塗装も最小限にすることができる。
【００１２】
更に、その接続作業については、固定部を下地金属にあるいは塗膜の表面に吸着させて、その後に可動部を螺進移動させるだけであり、容易である。そして、突起状の電極が塗膜を突き破って下地金属に接して以後は、固定部の吸着手段が、その吸着力により突起状の電極を下地金属に押し当て続けるから、接続端子を安定的に接続し続けることができて、確実なインピーダンス測定を実施できる。
【００１３】
本発明の塗膜劣化診断装置は、第２に、上記接続端子を、下地金属に接する電極を複数有するものとすると共に、それらの電極間の電流の流れを検出する検出手段を具備したことを特徴とする（請求項２の発明）。
このものによれば、接続端子が下地金属に接続されれば、電極間の電流の流れが検出される。これにより、接続端子が下地金属に確実に接続された状況のもとに、確実なインピーダンス測定を実施することができる。
【００１４】
この場合、検出手段は、視覚又は聴覚に対して表示をする表示手段で構成されていると良い（請求項３の発明）。
このものでは、視覚又は聴覚に対する表示によって、接続端子が下地金属に確実に接続されたことの判断ができる。
【００１５】
又、接続端子と測定プローブとの間に印加する電圧を出力する電圧出力回路と、接続端子と測定プローブとの間に流れた電流を検出する電流検出回路、並びにこれらを制御する制御回路を具備するインピーダンス測定部を有するもので、検出手段がそのインピーダンス測定部に設けられていると良い（請求項４の発明）。
このものでは、塗膜のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部を利用して、接続端子が下地金属に確実に接続されたことの検出ができる。
【００１６】
更に、接続端子と測定プローブとの間に印加する電圧を出力する電圧出力回路と、接続端子と測定プローブとの間に流れた電流を検出する電流検出回路、並びにこれらを制御する制御回路と、この制御回路に制御されて前記電圧出力回路が出力する電圧を接続端子の複数の電極間に印加するように切替える切替回路を具備するインピーダンス測定部を有するもので、検出手段がそのインピーダンス測定部の前記電流検出回路で兼用されるのも良い（請求項５の発明）。
【００１７】
このものでは、接続端子が下地金属に確実に接続されたことの検出が、塗膜のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部を利用してできると共に、接続検出のための構成の追加を最小限に留めてできる。
【００１８】
一方、接続端子に測定プローブを組み込んだものも良い（請求項６の発明）。
このものでは、接続端子の接続と測定プローブの設置とが同時にできることになり、作業性が一層向上する。
又、駆動手段を具備し、下地金属に対する電極の移動をその駆動手段にて行わしめるようにするのも良い（請求項７の発明）。
このものでは、接続端子の接続作業や、それと併せた測定プローブの設置作業が、駆動手段の駆動力でできることによって、作業性が一層向上する。
【００１９】
更に、その場合、下地金属に対する電極の接触を検出する検出手段を具備し、その検出結果で駆動手段を制御するようにすると良い（請求項８の発明）。
このものでは、検出手段の検出結果により駆動制御手段を適切に制御して、接続端子の接続作業や、それと併せた測定プローブの設置作業が、下地金属に接続端子が確実に接続される状況でなされる。
【００２０】
そして、接続端子と測定プローブとの間に印加する電圧を出力する電圧出力回路と、接続端子と測定プローブとの間に流れた電流を検出する電流検出回路、並びにこれらを制御する制御回路と、この制御回路に制御されて前記電圧出力回路が出力する電圧を接続端子の複数の電極間に印加するように切替える切替回路を具備するインピーダンス測定部を有し、検出手段がそのインピーダンス測定部の前記電流検出回路で兼用され、その検出結果で駆動手段を制御するようにするのも良い（請求項９の発明）。
【００２１】
このものでは、前記請求項５の発明の作用効果に加えて、更に、接続端子の接続作業や、それと併せた測定プローブの設置作業を、下地金属に接続端子が確実に接続される状況でなすための駆動手段の制御が、塗膜のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部を利用してできると共に、駆動手段制御のための構成の追加を最小限に留めてできる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施例につき、図１ないし図３を参照して説明する。
まず、図１及び図２には、塗膜劣化診断装置の接続端子２１を単体で示しており、固定部２２の下面に、吸着手段、この場合、磁石２３を複数個（一例として４個）設けている。このうち、固定部２２は電気絶縁材にて例えば比較的厚みの大きな盤状に形成したものであり、磁石２３は詳細には永久磁石である。
【００２３】
固定部２２の中央部には、上下に貫通する孔２４を形成しており、この孔２４の内周面に雌ねじ２５を形成している。これに対して、２６は可動部を示しており、これは、電気絶縁材にて外径が孔２４の内径とほゞ同一の円柱状に形成したもので、その外周面には雌ねじ２５と対応する雄ねじ２７を形成し、この雄ねじ２７を雌ねじ２５に螺合させている。
【００２４】
この結果、可動部２６は、螺進方向に回転させれば、固定部２２の中央部を下方へ移動し、反対に螺退方向に回転させれば、固定部２２の中央部を上方へ移動するようになっており、かくして固定部２２の中央部に可動部２６を螺進退による移動可能に設けている。
【００２５】
しかして、可動部２６の先端部である下面部の中心部には電極２８を設けている。この電極２８は突起状を成しており、中でも下方の先端が先鋭な先尖状を成している。一方、可動部２６の上面部の中央部にはコネクタ２９を設けており、これと上記電極２８とをリード線３０で接続している。
【００２６】
そして、図３は塗膜劣化診断装置の全体的構成を示しており、先の図１８と同一の部分には同一の符号を付して示している。従って、１はインピーダンス測定部を示しており、このインピーダンス測定部１は、電圧出力回路２と、電流検出回路３、並びにそれらを制御する制御回路４で構成している。このインピーダンス測定部１、特にはそれの制御回路４には、例えばパソコンから成る解析・診断部５を、有線又は無線の通信手段６を介して接続している。
【００２７】
又、電圧出力回路２はリード線３１によって測定プローブ１０に接続し、電流検出回路３に前記接続端子２１、中でもこれのコネクタ２９をリード線３２によって接続している。
なお、図３には、そのほか、塗膜８を表面に有する下地金属９をも示している。
【００２８】
次に、上記構成のものの作用を述べる。
塗膜８の劣化度を診断するに当たり、まず、測定プローブ１０と接続端子２１とを塗膜８の表面に設置する。このうち、特に接続端子２１は磁石２３を下にして塗膜８の表面に置くことにより、磁石２３が塗膜８を透して下地金属９に吸着し、すなわち、磁石２３が下地金属９に対する吸着手段として機能し、固定部２２の固定、ひいては接続端子２１全体の固定をする。
【００２９】
この接続端子２１全体の固定をした状態で、次に可動部２６を、この場合、作業者が手で持って螺進方向に回転させる。すると、可動部２６は固定部２２の中央部を下方へ移動し、これによって、突起状の電極２８がその先端により塗膜８を突き破って下地金属９に接する。かくして、接続端子２１を下地金属９と接続でき、電気的に導通させることができる。
【００３０】
この後、解析・診断部５にインピーダンス測定部１に対するインピーダンス測定動作を指示させると、その指示を受けてインピーダンス測定部１では、制御回路４が電圧出力回路２に電圧を出力させる。この出力された電圧は、測定プローブ１０と接続端子２１との間に印加され、すなわち、測定プローブ１０が設置された塗膜８の表面と、接続端子２１が接続された下地金属９の表面との間に印加される。
【００３１】
これにより、塗膜８には微小な電流が流れ、それが電流検出回路３で検出される。この検出された電流のデータが、制御回路４により解析・診断部５に送信される。そして、解析・診断部５では、検出された電流のデータと、印加した電圧のデータとから、インピーダンスを算出し、算出されたインピーダンスから劣化度診断手段により塗膜８の劣化度を解析し診断する。
【００３２】
なお、塗膜８の劣化度を解析診断した後、可動部２６を螺退方向に回転させれば、可動部２６は固定部２２の中央部を上方へ移動し、これによって、突起状の電極２８が下地金属９から離間し、かくして、接続端子２１を下地金属９との接続から解除できる。
【００３３】
このように本構成のものでは、塗膜劣化診断装置の接続端子２１は、測定対象の塗膜８を表面に有する下地金属９に接続されるもので、アース端子が具えられていなくても、下地金属９と電気的に導通するように接続ができる。又、その接続端子２１は、突起状の電極２８が塗膜８を突き破って下地金属９と接するものであるから、塗膜８の破損を微小に留めることができて、それの補修塗装も最小限にすることができる。
【００３４】
更に、その接続作業については、固定部２２を下地金属９に吸着させて、その後に可動部２６を螺進移動させるだけであり、容易である。そして、突起状の電極２８が塗膜８を突き破って下地金属９に接して以後は、磁石２３がその吸着力により突起状の電極２８を下地金属８に押し当て続けるから、接続端子２１を安定的に接続し続けることができて、確実なインピーダンス測定を実施することができる。
【００３５】
以上に対して、図４ないし図１７は本発明の第２ないし第１２実施例を示すもので、それぞれ、第１実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ述べる。
【００３６】
［第２実施例］
図４及び図５に示す第２実施例においては、接続端子４１を前述の接続端子２１に代えて用いている。この接続端子４１は、固定部４２を電気絶縁材にて形成している点は前述の接続端子２１と同様であるが、この固定部４２には、磁石２３を下面に設けた主体部４２ａの中央部に、孔４３を形成し、この孔４３の内周部の複数箇所（一例として図中左右の２箇所）に、内方へ突出する突起４４を形成している。
【００３７】
又、固定部４２の主体部４２ａの外周部の上側には、短円筒部４５を形成し、これの更に上部の内周部の複数箇所（この場合、図５中上下左右の４箇所）に、同じく内方へ突出する突起４６を形成している。そして又、固定部４２には高さ調整部４７を組み付けている。この高さ調整部４７は、上下の中間部に平面形が円形の径小部４７ａを有するもので、この径小部４７ａより径大な下位の部分４７ｂと、同じく径大な上位の部分４７ｃも、平面形はともに円形を成しており、そのうち、下位の部分４７ｂを上記固定部４２の突起４６の下側に位置させることにより抜け止めされ、この状態で回転が可能となっている。
【００３８】
更に、高さ調整部４７の中央部には、上下に貫通する孔４８を形成しており、この孔４８の内周面に雌ねじ４９を形成している。これに対して、前述の可動部２６に代わる可動部５０は、電気絶縁材にて可動部２６より軸方向に長い円柱状に形成したもので、その外径は上記高さ調整部４７の孔４８の内径とほゞ同一であり、外周面に上記雌ねじ４９と対応する雄ねじ５１を形成し、この雄ねじ５１を雌ねじ４９に螺合させている。
【００３９】
又、可動部５０の外周部の複数箇所（図中左右の２箇所）には、前記固定部４２の突起４４と対応する凹部５２を形成し、この凹部５２をその突起４４に嵌合させて、可動部５０の回転を制するようにしている。従って、固定部４２の突起４４は、可動部５０の回転を制する手段として機能するようになっている。
【００４０】
この結果、高さ調整部４７を螺進方向に回転させれば、回転を制された可動部５０が高さ調整部４７に対し螺退して上方へ移動し、反対に、高さ調整部４７を螺退方向に回転させれば、可動部５０は高さ調整部４７に対し螺進して下方に移動するようになっており、かくして、この場合も、可動部５０を螺進退による移動可能に設けている。
【００４１】
しかして、可動部５０の先端部である下面部には、電極２８を複数個（一例として２個）設けている。一方、可動部５０の上面部には前述のコネクタ２９に代わる２口のコネクタ５３を設けており、このコネクタ５３の両口と上記２つの電極２８とをそれぞれリード線３０で接続している。
そして、コネクタ５３の両口には、前記リード線３２によって、前記インピーダンス測定部１の電流検出回路３を共通に接続している。
【００４２】
以上の構成で、前記塗膜８の劣化度を診断するに当たり、下地金属９に吸着する磁石２３により接続端子４１全体の固定をした状態で、高さ調整部４７を作業者が手で持って螺退方向に回転させる。すると、上述のように、可動部５０が下方へ移動し、これによって、複数の突起状の電極２８がその各先端により塗膜８を突き破って下地金属９に接する。かくして、接続端子４１を下地金属９と接続でき、電気的に導通させることができる。
【００４３】
なお、この後、塗膜８のインピーダンスの測定、解析・診断は第１実施例同様に行われる。又、塗膜８の劣化度を解析診断した後、高さ調整部４７を螺進方向に回転させれば、可動部５０は上方へ移動し、これによって、突起状の電極２８が下地金属９から離間するので、接続端子４１を下地金属９との接続から解除できる。
【００４４】
このものでは、接続端子４１に突起状の電極２８が複数存在するため、単数存在する第１実施例のものより、接続端子２１を下地金属９に、より確実に接続でき、より確実に電気的に導通させることができる。その一つとして、例えば１つの電極２８が破損しても、残った他の電極２８で、接続端子２１を下地金属９と接続することができる。
【００４５】
又、上記複数の電極２８を可動部５０に有するものの、その可動部５０は回転させず、従って、複数の電極２８も回転させずに、それの上下動ができるので、塗膜８を円形になど余分に破損させることがない。
【００４６】
［第３実施例］
図６に示す第３実施例においては、上記第２実施例構造の接続端子４１の可動部５０の上面に、スイッチ６１と、作業者の視覚に対して表示をする表示手段であるランプ６２、及び作業者の聴覚に対する表示をする表示手段であるブザー６３を設け、可動部５０中には電源である電池６４を交換可能（詳しくは図示せず）に設けて、これらを複数のリード線６５によって複数の電極２８間に接続している。又、可動部５０の上面には、第２実施例のコネクタ５３に代わる１口のコネクタ６６をも設けていて、これをリード線６７により１つの電極２８に接続している。
そして、コネクタ６６には、前記リード線３２によって、前記インピーダンス測定部１の電流検出回路３を接続している。
【００４７】
以上の構成で、前記塗膜８の劣化度を診断するに当たり、スイッチ６１をオン状態にしておき、この状態で下地金属９に吸着する磁石２３により接続端子４１全体の固定をし、高さ調整部４７を螺退方向に回転させる。すると、可動部５０が下方へ移動することにより複数の突起状の電極２８がその各先端により塗膜８を突き破って下地金属９に接したところ、すなわち、接続端子４１が下地金属９と接続したところで、それら複数の電極２８間が導通し、ランプ６２とブザー６３とに電流が流れてこれらが作動（ランプ６２は点灯、ブザー６３は鳴動）する。
【００４８】
かくして、複数の電極２８間の電流の流れ（下地金属９に対する接続端子４１の接続）が検出されるものであり、従って、電池６４と、スイッチ６１、ランプ６２、及びブザー６３は、その検出をする検出手段として機能する。
なお、その検出後、スイッチ６１をオフ状態にして、塗膜８のインピーダンスの測定、解析・診断を第１実施例同様に行う。
【００４９】
このように本構成のものでは、接続端子４１が下地金属９に接続されれば、複数の電極２８間の電流の流れが検出される。これにより、接続端子４１が下地金属９に確実に接続された状況のもとに、確実なインピーダンス測定を実施することができる。
【００５０】
又、この場合、複数の電極２８間の電流の流れを検出する検出手段は、作業者の視覚に対して表示をする表示手段であるランプ６２と、作業者の聴覚に対して表示をする表示手段であるブザー６３で構成している。これにより、作業者は、その視覚及び聴覚に対する明確な表示によって、接続端子４１が下地金属９に確実に接続されたことの判断ができ、接続端子４１の接続作業並びにそれに続く塗膜８のインピーダンス測定作業の、作業性の向上を図ることができる。
【００５１】
なお、ランプ６２とブザー６３、すなわち、作業者の視覚に対して表示をする表示手段と、作業者の聴覚に対して表示をする表示手段は、その両方でなく、一方のみを具えるようにしても良い。
【００５２】
［第４実施例］
図７に示す第４実施例においては、インピーダンス測定部１の制御回路４に、テストスイッチ７１と、上述のランプ６２及びブザー６３同様の表示手段を有する（詳しくは図示せず）表示回路７２とを接続することにより、インピーダンス測定部１にそれらテストスイッチ７１と表示回路７２とを設けている。
【００５３】
又、この場合、第２実施例構造の接続端子４１の可動部５０の上面に設けた２口のコネクタ５３の一方の口には、前記リード線３２によって、インピーダンス測定部１の電流検出回路３を接続し、他方の口に、電圧出力回路２を、上記テストスイッチ７１に連動する切替回路７３（これも詳しくは図示せず）の一方の通電路を介して、リード線７４により接続している。なお、測定プローブ１０に接続するリード線３１は、切替回路７３の他方の通電路を介して電圧出力回路２に接続している。
【００５４】
以上の構成で、前記塗膜８の劣化度を診断するに当たり、下地金属９に吸着する磁石２３により接続端子４１全体の固定をした状態で、テストスイッチ７１をオン状態にする。すると、制御回路４が電圧出力回路２に電圧を出力させ、電流検出回路３で流れる電流を監視する。
【００５５】
この状態で、高さ調整部４７を螺退方向に回転させることにより、可動部５０を下方へ移動させて、複数の突起状の電極２８をその各先端により塗膜８を突き破って下地金属９に接触させる、すなわち、接続端子４１を下地金属９と接続させる。すると、それら複数の電極２８間が導通し、該電極２８間に、前記電圧出力回路２から出力された電圧が、前記テストスイッチ７１のオン動作に連動した切替回路７３の前記一方の通電路を介し印加されて、電流が流れる。この電流は電流検出回路３で検出され、それに基づき、制御回路４が表示回路７２を作動させる。
【００５６】
かくして、複数の電極２８間の電流の流れ（下地金属９に対する接続端子４１の接続）が検出されるものであり、従って、この場合、テストスイッチ７１と表示回路７２は、その検出をする検出手段として機能する。
なお、その検出後、テストスイッチ７１をオフ状態にすれば、切替回路７３は、電圧出力回路２から出力される電圧を前記他方の通電路を介して測定プローブ１０と接続端子４１（複数の電極２８のうちの電流検出回路３に接続された側）との間に印加するように切替えられるので、後は前述同様にして塗膜８のインピーダンスの測定、解析・診断が第１実施例同様に行われる。
【００５７】
このものでは、塗膜８のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部１を利用して、接続端子４１が下地金属９に確実に接続されたことの検出ができる。
【００５８】
［第５実施例］
図８に示す第５実施例においては、インピーダンス測定部１中の電圧出力回路２の出力側に、切替回路８１を設けている。この切替回路８１は、電圧出力回路２に接続されると共に、制御回路４に接続され、この制御回路４によって切替えられるもので、その切替えられるうちの一方の通電路を、リード線８２によって、第２実施例構造の接続端子４１のコネクタ５３の一方の口に接続し、他方の通電路を、前記リード線３１によって測定プローブ１０に接続している。又、接続端子４１のコネクタ５３の他方の口には、前記リード線３２によって、インピーダンス測定部１の電流検出回路３を接続している。
【００５９】
以上の構成で、前記塗膜８の劣化度を診断するに当たり、下地金属９に吸着す磁石２３により接続端子４１全体の固定をした状態で、解析・診断部５が最初にインピーダンス測定部１に接続端子４１の接続状態の検出動作を指示する。その指示を受けてインピーダンス測定部１では、制御回路４が切替回路８１を前記一方の通電路側に切替える。
【００６０】
この状態で、制御回路４は次に電圧出力回路２から電圧を出力させ、この出力された電圧は、上記切替回路８１の一方の通電路を介して、接続端子４１の複数の電極２８間に印加される。それと共に、制御回路４は電流検出回路３で流れる電流を監視する。
【００６１】
この状態で、高さ調整部４７を螺退方向に回転させることにより、可動部５０を下方へ移動させて、複数の突起状の電極２８をその各先端により塗膜８を突き破って下地金属９に接触させる、すなわち、接続端子４１を下地金属９と接続させる。すると、それら複数の電極２８間が導通し、該電極２８間に、前記電圧出力回路２から出力された電圧が印加されて電流が流れる。この電流は電流検出回路３で検出され、それに基づき、制御回路４は下地金属９に対する接続端子４１の接続を確認し、電圧出力回路２からの電圧の出力を停止させると共に、解析・診断部５に下地金属９に対する接続端子４１の接続確認の通知をする。
【００６２】
この通知があると、解析・診断部５は、次に、インピーダンス測定部１にインピーダンス測定動作を指示する。すると、その指示を受けてインピーダンス測定部１では、制御回路４が切替回路８１を前記一方の通電路側から他方の通電路側に切替える。
【００６３】
この状態で、制御回路４は次に電圧出力回路２から電圧を出力させ、この出力された電圧は、上記切替回路８１の他方の通電路を介して、測定プローブ１０と接続端子４１（複数の電極２８のうちの電流検出回路３に接続された側）との間に印加される。これにより、前述のごとく、塗膜８に流れる電流が電流検出回路３で検出され、検出された電流のデータが、制御回路４により解析・診断部５に送信されて、解析・診断部５で、その検出された電流のデータと、印加した電圧のデータとから、インピーダンスを算出し、算出されたインピーダンスから劣化度診断手段により塗膜８の劣化度を解析し診断する。
【００６４】
このように本構成のものでは、インピーダンス測定部１の、本来、塗膜８のインピーダンス測定のために該塗膜８に流れる電流を検出する電流検出回路３が、接続端子４１の複数の電極２８間の電流の流れ（下地金属９に対する接続端子４１の接続）を検出する検出手段としても機能するもので、要するに、その検出手段がインピーダンス測定部１の電流検出回路３で兼用される。
【００６５】
従って、このものの場合には、第４実施例同様に、接続端子４１が下地金属９に確実に接続されたことの検出が、塗膜８のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部１を利用してできるだけでなく、接続検出のための構成の追加を最小限に留めてできる。又、この場合、接続端子４１の接続状態の検出から、塗膜８のインピーダンス測定の動作を自動的にも行うことができるので、作業性の一層の向上を図ることができる。
【００６６】
［第６実施例］
図９及び図１０に示す第６実施例においては、第２実施例構造の接続端子４１と基本的に同様の接続端子９１にあって、前記高さ調整部４７に代わる高さ調整部９２が径小部９２ａとそれより下位の径大部９２ｂとのみから成る点が、第２実施例構造の接続端子４１と異なる（高さ調整部９２の孔９３及び雌ねじ９４は、前記高さ調整部４７の孔４８及び雌ねじ４９とそれぞれ同様である）。又、このものの場合、高さ調整部９２の径小部９２ａ中、固定部４２の突起４６より上方に突出した部分の外周には、ギヤ歯９５を形成している。
【００６７】
そして、固定部４２の一つの突起４６上には、低速モータ９６を設置し、これの回転軸に取付けたギヤ９７を上記高さ調整部９２のギヤ歯９５に噛合させている。
【００６８】
以上の構成で、モータ９６を作動させれば、これの回転動力がギヤ９７からギヤ歯９５、ひいては高さ調整部９２の全体に伝わり、該高さ調整部９２が回転される。高さ調整部９２が回転されれば、可動部５０が高さ調整部４７に対し螺退又は螺進して上方へ又は下方へ移動するので、電極２８が上下動して第２実施例同様に作用する。従って、この場合、モータ９６とギヤ９７は、下地金属９に対する電極２８の移動を行わしめる駆動手段として機能する。
【００６９】
よって、このものでは、接続端子４１の接続作業が駆動手段（この場合、モータ９６及びギヤ９７）の駆動力でできることになり、作業性を一層向上させることができる。
なお、この駆動手段による電極２８の上下動（可動部の移動）は、前記第１実施例構造の接続端子２１で、例えばモータ９６を固定部２２上に設置し、ギヤ９７をウォームギヤに変えて可動部２６の雄ねじ２７に噛合させることにより、実施するようにしても良い。
【００７０】
［第７実施例］
図１１に示す第７実施例においては、基本的に上記第６実施例構造の接続端子９１を、図７に示した前記第４実施例の電気配線回路で用いている。従って、この場合、インピーダンス測定部１に、切替回路７３を連動させるテストスイッチ７１と表示回路７２とを設けており、加えて、駆動回路１０１を制御回路４に接続して設けている。
【００７１】
又、この場合、接続端子９１の可動部５０の上面には、４口のコネクタ１０２を設けていて、そのうちの前記電圧出力回路２と電流検出回路３とに接続した２口（２つの電極２８から接続された分）を除く、残りの２口に、上記駆動回路１０１を複数のリード線１０３によって接続している。更に、このコネクタ１０２の後者の２口には、接続端子９１側において、前記モータ９６をリード線１０４によって接続している。
【００７２】
以上の構成で、塗膜８の劣化度を診断するに当たり、下地金属９に吸着する磁石２３により接続端子９１全体の固定をした状態で、テストスイッチ７１をオン状態にすると、制御回路４が電圧出力回路２に電圧を出力させ、電流検出回路３で流れる電流を監視する。又、そのとき、制御回路４は駆動回路１０１によりモータ９６に通電してこれを作動、特には可動部５０を下方へ移動させるように作動させる。
【００７３】
そして、それにより複数の電極２８がその各先端により塗膜８を突き破って下地金属９に接触、すなわち、接続端子４１が下地金属９に接続すると、それら複数の電極２８間が導通することにより、該電極２８間に、前記電圧出力回路２から出力された電圧が、前記テストスイッチ７１のオン動作に連動した切替回路７３の一方の通電路を介し印加されて、電流が流れる。この電流は電流検出回路３で検出され、それに基づき、制御回路４が電圧出力回路２に電圧の出力を停止させると共に、駆動回路１０１によるモータ９６の通電を断ち、そして、表示回路７２を作動させる。
【００７４】
この後、テストスイッチ７１をオフ状態にすれば、切替回路７３が、電圧出力回路２から出力される電圧を他方の通電路を介して測定プローブ１０と接続端子４１との間に印加するように切替えられ、同時に制御回路４が、駆動回路１０１により上述とは反対の方向にモータ９６に通電してこれを作動、従って、この場合、可動部５０を上方へ移動させるように作動させる。これにより、突起状の電極２８が下地金属９から離間し、接続端子２１が下地金属９との接続から解除される。
【００７５】
このものによれば、接続端子９１の複数の電極２８間の電流の流れ（下地金属９に対する接続端子４１の接続）を検出する検出手段として、テストスイッチ７１と表示回路７２が機能すると共に、電流検出回路３が機能する。これにより、その検出結果により駆動手段（この場合、モータ９６）を適切に制御して、接続端子９１の接続作業が、下地金属９に接続端子９１が確実に接続される状況でなされる。
【００７６】
［第８実施例］
図１２に示す第８実施例においては、基本的に上記第７実施例構造の接続端子９１を、図８に示した前記第５実施例の電気配線回路で用いている。従って、この場合、インピーダンス測定部１中の電圧出力回路２の出力側に、電圧出力回路２が出力する電圧の出力先を、接続端子４１の複数の電極２８間と、測定プローブ１０及び接続端子４１間とについて切替える切替回路８１を設けている。又、この場合も、インピーダンス測定部１には、駆動回路１０１を制御回路４に接続して設けている。
【００７７】
そして、第７実施例同様に、接続端子９１のコネクタ１０２おける４口の接続部のうち、電圧出力回路２と電流検出回路３とに接続した２口（２つの電極２８から接続された分）を除く、残りの２口に、上記駆動回路１０１を複数のリード線１０３によって接続している。更に、このコネクタ１０２の後者の２口には、接続端子９１側において、前記モータ９６をリード線１０４によって接続している。
【００７８】
以上の構成で、前記塗膜８の劣化度を診断するに当たり、下地金属９に吸着す磁石２３により接続端子９１全体の固定をした状態で、解析・診断部５が最初にインピーダンス測定部１に接続端子９１の接続状態の検出動作を指示する。その指示を受けてインピーダンス測定部１では、制御回路４が切替回路８１を接続端子４１の複数の電極２８間側に電圧が印加されるように切替える。
【００７９】
この状態で、制御回路４は次に電圧出力回路２から電圧を出力させ、この出力された電圧は、上記接続端子４１の複数の電極２８間に印加される。それと共に、制御回路４は電流検出回路３で流れる電流を監視する。更に、このとき、制御回路４は駆動回路１０１によりモータ９６に通電してこれを作動、特には可動部５０を下方へ移動させるように作動させる。
【００８０】
そして、それにより複数の電極２８がその各先端により塗膜８を突き破って下地金属９に接触、すなわち、接続端子４１が下地金属９に接続すると、それら複数の電極２８間が導通することにより、該電極２８間に、前記電圧出力回路２から出力された電圧が印加されて、電流が流れる。この電流は電流検出回路３で検出され、それに基づき、制御回路４は下地金属９に対する接続端子４１の接続を確認し、電圧出力回路２に電圧の出力を停止させると共に、駆動回路１０１によるモータ９６の通電を断ち、更に、解析・診断部５に下地金属９に対する接続端子４１の接続確認の通知をする。
【００８１】
この通知があると、解析・診断部５は、次に、インピーダンス測定部１にインピーダンス測定動作を指示する。すると、その指示を受けてインピーダンス測定部１では、制御回路４が切替回路８１を測定プローブ１０と接続端子４１との間に電圧が印加されるように切替える。
【００８２】
この状態で、制御回路４は次に電圧出力回路２から電圧を出力させ、この出力された電圧が上記測定プローブ１０と接続端子４１との間に印加されることにより、後は前述同様にしてインピーダンスが測定算出され、算出されたインピーダンスから劣化度診断手段により塗膜８の劣化度が解析診断される。
【００８３】
診断後、制御回路４は、駆動回路１０１により上述とは反対の方向にモータ９６に通電してこれを作動、従って、この場合、可動部５０を上方へ移動させるように作動させる。これにより、突起状の電極２８が下地金属９から離間し、接続端子２１が下地金属９との接続から解除される。
【００８４】
このものでも、インピーダンス測定部１の、本来、塗膜８のインピーダンス測定のために該塗膜８に流れる電流を検出する電流検出回路３が、接続端子４１の複数の電極２８間の電流の流れ（下地金属９に対する接続端子４１の接続）を検出する検出手段としても機能するもので、要するに、その検出手段がインピーダンス測定部１の電流検出回路３で兼用される。
【００８５】
従って、このものの場合には、第５実施例同様に、接続端子４１が下地金属９に確実に接続されたことの検出が、塗膜８のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部１を利用してできるだけでなく、接続検出のための構成の追加を最小限に留めてできる。又、この場合にも、接続端子４１の接続状態の検出から、塗膜８のインピーダンス測定の動作を自動的にも行うことができるので、作業性の一層の向上を図ることができる。
【００８６】
更に、接続端子９１の接続作業を、下地金属９に接続端子９１が確実に接続される状況でなすための駆動手段（この場合、モータ９６）の制御も、塗膜８のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部１を利用してできると共に、駆動手段制御のための構成の追加を最小限に留めてできる。
【００８７】
［第９実施例］
図１３及び図１４に示す第９実施例においては、接続端子１１１を、まず、第２実施例構造の接続端子４１に比して、それの固定部４２、可動部５０、及び高さ調整部４７よりも、固定部１１２、可動部１１３、及び高さ調整部１１４のすべて（固定部１１２の孔１１５や突起１１６，１１７、可動部１１３の雄ねじ１１８や凹部１１９、高さ調整部１１４の孔１２０や雌ねじ１２１も）が径大なものとしている。
【００８８】
そして、上記可動部１１３の先端部である下面部には、電極２８を複数個（この場合も、一例として２個）、接続端子４１における場合よりも大きく離間させて設けており、この電極２８間に位置させて可動部１１３の下部には、これまでの測定プローブ１０に代わる測定プローブ１２２を組み込み、これの測定電極を有する下部（詳しくは図示せず）を可動部１１３の下面から電極２８と同程度に突出させている。
【００８９】
なお、測定プローブ１２２は、測定電極をスポンジ様の基体に電解液をしみ込ませて構成しており、従って、圧縮の外力に対し、弾力性を有している。
更に、この場合、可動部５０の上面部には前述のコネクタ５３に代わる３口のコネクタ１２３を設けており、このコネクタ１２３の２口と２つの電極２８とをそれぞれ前記リード線３０で接続しているのに対して、残りの１口に上記測定プローブ１２２をリード線１２４によって接続している。
そして、コネクタ５３の測定プローブ１２２を接続した口には、リード線１２５によって前記電圧出力回路２を接続している。
【００９０】
以上の構成で、塗膜８の劣化度を診断するに当たり、下地金属９に吸着する磁石２３により接続端子４１全体の固定をした状態で、高さ調整部４７を螺退方向に回転させると、可動部５０が下方へ移動し、これによって、測定プローブ１２２の下部（測定電極）が塗膜８の表面に接し、その上で、該測定プローブ１２２を圧縮しつつ、複数の突起状の電極２８がその各先端により塗膜８を突き破って下地金属９に接する。
【００９１】
かくして、測定プローブ１２２を塗膜８の表面に接触させ得ると共に、接接続端子１１１を下地金属９と接続でき、電気的に導通させることができる。
このものでは、接続端子１１１の接続と測定プローブ１２２の設置とが別々でなく、同時にできることにより、作業性を一層向上させることができる。
【００９２】
［第１０実施例］
図１５に示す第１０実施例においては、先の図８に示した第５実施例の構成において、これの接続端子４１及び測定プローブ１０に代え、上記第９実施例の測定プローブ１２２を組み込んだ接続端子１１１を使用している。従って、接続端子１１１のコネクタ１２３の一方の口には、インピーダンス測定部１の制御回路４によって切替えられる切替回路８１の一方の通電路を、リード線８２によって接続し、他方の口に、電流検出回路３を前記リード線３２によって接続している。そして、コネクタ５３の測定プローブ１２２を接続した口には、切替回路８１の他方の通電路をリード線１２５によって接続している。
【００９３】
このように構成したものでも、インピーダンス測定部１の、本来、塗膜８のインピーダンス測定のために該塗膜８に流れる電流を検出する電流検出回路３が、接続端子４１の複数の電極２８間の電流の流れ（下地金属９に対する接続端子４１の接続）を検出する検出手段としても機能するもので、要するに、その検出手段がインピーダンス測定部１の電流検出回路３で兼用される。
【００９４】
従って、このものの場合にも、接続端子４１が下地金属９に確実に接続されたことの検出が、塗膜８のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部１を利用してできるだけでなく、接続検出のための構成の追加を最小限に留めてできる。又、この場合、接続端子４１の接続状態の検出から、塗膜８のインピーダンス測定の動作を自動的にも行うことができ、作業性の一層の向上を図ることができる。
【００９５】
［第１１実施例］
図１６に示す第１１実施例においては、前記第９実施例（図１３、図１４）の測定プローブ１２２を組み込んだ接続端子１１１と基本的に同様の接続端子１３１にあって、これの高さ調整部１３２を、第６実施例（図９及び図１０）の接続端子９１における高さ調整部９２と同様に、径小部１３２ａと、それより下位の径大部１３２ｂとのみから成る構成とした点が、第９実施例の接続端子１１１と異なる（高さ調整部１３２の孔１３３及び雌ねじ１３４は、前記高さ調整部１１４の孔１２０及び雌ねじ１２１とそれぞれ同様である）。又、このものの場合、高さ調整部１３２の径小部１３２ａ中、固定部１１２の突起１１６より上方に突出した部分の外周には、ギヤ歯１３５を形成している。
【００９６】
そして、固定部１１２の一つの突起１１７上には、第６実施例で示した低速モータ９６を設置し、これの回転軸に取付けたギヤ９７を上記高さ調整部１３２のギヤ歯１３５に噛合させている。
【００９７】
従って、このものでも、モータ９６を作動させれば、これの回転動力がギヤ９７からギヤ歯９５、ひいては高さ調整部１３２の全体に伝わり、該高さ調整部１３２が回転される。高さ調整部１３２が回転されれば、可動部１１３が高さ調整部１３２に対し螺退又は螺進して上方へ又は下方へ移動するので、電極２８と測定プローブ１２２とが上下動して第９実施例同様に作用する。従って、この場合、モータ９６とギヤ９７は、下地金属９に対する電極２８の移動と、塗膜８に対する測定プローブ１２２の移動とを行わしめる駆動手段として機能する。
【００９８】
よって、このものでは、塗膜８に対する測定プローブ１２２の接触作業と、下地金属９に対する接続端子４１の接続作業とが、駆動手段（この場合、モータ９６及びギヤ９７）の駆動力でできることになり、作業性を一層向上させることができる。
【００９９】
［第１２実施例］
図１７に示す第１２実施例においては、先の図１２に示した第８実施例の構成において、これの接続端子９１及び測定プローブ１０に代え、上記第１１実施例の、測定プローブ１２２を組み込み且つ可動部１１３をモータ９６とギヤ９７とから成る駆動手段で駆動する接続端子１３１を使用している。又、この場合の接続端子１３１のコネクタ１４１における５口の接続部のうち、電圧出力回路２と電流検出回路３とに接続した２口（２つの電極２８から接続された分）を除く、残りの３口中、２口に、駆動回路１０１を前記リード線１０３によって接続している。更に、この駆動回路１０１を接続したコネクタ１０２の２口には、接続端子１３１側において、前記モータ９６を前記リード線１０４によって接続している。加えて、コネクタ５３の測定プローブ１２２を接続した口には、切替回路８１の他方の通電路を前記リード線１２５によって接続している。
【０１００】
このように構成したものでも、インピーダンス測定部１の、本来、塗膜８のインピーダンス測定のために該塗膜８に流れる電流を検出する電流検出回路３が、接続端子１３１の複数の電極２８間の電流の流れ（下地金属９に対する接続端子４１の接続）を検出する検出手段としても機能するもので、要するに、その検出手段がインピーダンス測定部１の電流検出回路３で兼用される。
【０１０１】
従って、このものの場合にも、接続端子１３１が下地金属９に確実に接続されたことの検出が、塗膜８のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部１を利用してできるだけでなく、接続検出のための構成の追加を最小限に留めてできる。又、この場合、接続端子１３１の接続状態の検出から、塗膜８のインピーダンス測定の動作を自動的にも行うことができるので、作業性の一層の向上を図ることができる。
【０１０２】
更に、この場合、接続端子１３１の接続作業や、それと併せた測定プローブ１２２の設置作業を、下地金属９に接続端子１３１が確実に接続される状況でなすための駆動手段の制御が塗膜８のインピーダンスの測定に必要なインピーダンス測定部１を利用してできると共に、駆動手段制御のための構成の追加を最小限に留めてできる。
【０１０３】
なお、上記全実施例を通じて、磁石２３で例示した吸着手段は、吸盤に変えて実施するようにしても良い。この場合、吸盤は、下地金属９ではなく、塗膜８に吸着するものであり、従って、下地金属９が非磁性材であるときには、この方が良い）。
このほか、本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
【０１０４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の塗膜劣化診断装置によれば、第１に、接続端子を、吸着手段を具えた固定部と、この固定部に螺進退による移動可能に設けられた可動部と、この可動部の先端部に設けられ、該可動部の螺進による移動によって塗膜を突き破って下地金属と接する電極とを具備する構成としたことにより、接続端子を、アース端子が具えられていないものにも、補修塗装に手間がかかるようなことなく、容易に、しかも安定的に接続できて、確実なインピーダンス測定を実施することができる。
【０１０５】
本発明の塗膜劣化診断装置によれば、第２に接続端子を、下地金属に接する電極を複数有するものとすると共に、それらの電極間の電流の流れを検出する検出手段を具備したことにより、接続端子が下地金属に確実に接続された状況のもとに、同じく確実なインピーダンス測定を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す、図２のＡ−Ａ線に沿う接続端子単体の断面図
【図２】接続端子単体の下面図
【図３】塗膜劣化診断装置全体の概略構成図
【図４】本発明の第２実施例を示す図１相当図
【図５】図２相当図
【図６】本発明の第３実施例を示す図１相当図
【図７】本発明の第４実施例を示す図３部分相当拡大図
【図８】本発明の第５実施例を示す図３相当図
【図９】本発明の第６実施例を示す図１相当図
【図１０】図２相当図
【図１１】本発明の第７実施例を示す図７相当図
【図１２】本発明の第８実施例を示す図３相当図
【図１３】本発明の第９実施例を示す図１相当図
【図１４】図２相当図
【図１５】本発明の第１０実施例を示す図３相当図
【図１６】本発明の第１１実施例を示す図１相当図
【図１７】本発明の第１２実施例を示す図３相当図
【図１８】従来例を示す図３相当図
【符号の説明】
１はインピーダンス測定部、２は電圧出力回路、３は電流検出回路、４は制御回路、５は解析・診断部、８は塗膜、９は下地金属、１０は測定プローブ、２１は接続端子、２２は固定部、２３は磁石（吸着手段）、２５は雌ねじ、２６は可動部、２７は雄ねじ、２８は電極、４１は接続端子、４２は固定部、４９は雌ねじ、５０は可動部、５１は雄ねじ、６１はスイッチ（検出手段）、６２はランプ（検出手段、表示手段）、６３はブザー（検出手段、表示手段）、６４は電池（検出手段）、７１はテストスイッチ（検出手段）、７２は表示回路（検出手段、表示手段）、８１は切替回路、９１は接続端子、９４は雌ねじ、９６はモータ（駆動手段）、９７はギヤ（駆動手段）、１０１は駆動回路、１１１は接続端子、１１２は固定部、１１３は可動部、１１８は雄ねじ、１２１は雌ねじ、１２２は測定プローブ、１３１は接続端子、１３４は雌ねじを示す。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a coating film deterioration diagnostic apparatus with improved connection terminals.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a method of diagnosing the degree of deterioration of a coating film applied to a housing of an electric device, a steel tower, a tank, or the like, there is a method called an AC impedance method. In this AC impedance method, an AC voltage is applied between a base metal having a coating film on the surface and the surface of the coating film, thereby detecting a current flowing through the coating film, and calculating an impedance based on the detected voltage and the applied voltage. This is a method of analyzing and diagnosing the degree of deterioration of the coating film from the calculated impedance.
[0003]
FIG. 18 shows a configuration of a conventional coating film deterioration diagnosis apparatus using the AC impedance method. In FIG. 18, reference numeral 1 denotes an impedance measuring unit. The impedance measuring unit 1 includes a voltage output circuit 2, a current detection circuit 3, and a control circuit 4 for controlling them. An analysis / diagnosis unit 5 composed of, for example, a personal computer is connected to the impedance measurement unit 1, particularly to a control circuit 4 thereof, via a wired or wireless communication unit 6.
Reference numeral 7 denotes a connection terminal connected to a base metal 9 having a coating film 8 on the surface, and reference numeral 10 denotes a measurement probe provided on the surface of the coating film 8.
[0004]
With this configuration, the analysis / diagnosis unit 5 instructs the impedance measurement unit 1 to perform an impedance measurement operation. In response to this instruction, in the impedance measuring unit 1, the control circuit 4 causes the voltage output circuit 2 to output a voltage. The output voltage is applied between the measurement probe 10 and the connection terminal 7, that is, the surface of the coating film 8 on which the measurement probe 10 is installed and the surface of the base metal 9 to which the connection terminal 7 is connected. Applied during
[0005]
As a result, a minute current flows through the coating film 8, which is detected by the current detection circuit 3. The data of the detected current is transmitted to the analysis / diagnosis unit 5 by the control circuit 4. Then, the analysis / diagnosis unit 5 calculates the impedance from the detected data of the current and the data of the applied voltage, and analyzes and diagnoses the degree of deterioration of the coating film 8 by the degree of deterioration diagnosis means from the calculated impedance. I do.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In order to measure the impedance of the coating film by the AC impedance method, it is necessary to connect the connection terminal of the coating film deterioration diagnostic apparatus so as to be electrically connected to the underlying metal. For this purpose, if the object to be measured is a coating film on the housing of an electric device, a connection terminal of the coating film deterioration diagnosis device may be connected to a ground terminal provided in the device. However, structures such as steel towers and tanks do not always have a ground terminal, and if the structure does not have a ground terminal, the connection terminal of the coating film deterioration diagnosis apparatus is connected to an underlying metal. It is difficult to make a connection so as to be electrically conductive with the second.
[0007]
In such a case, generally, a part of the coating film is scraped to expose a base metal, and a connection terminal of a coating film deterioration diagnosis apparatus is connected thereto. However, in this method, the coating film may be scraped off more than necessary, and the repair painting is troublesome. Further, in this case, the connection between the base metal and the connection terminal was difficult, and the workability of the connection was not good.
[0008]
On the other hand, the connection terminal of the coating film deterioration diagnosis apparatus is configured to have a protruding electrode at the tip, and the protruding electrode is pressed against the surface of the coating film to reach the base metal, thereby connecting to the base metal. Have also been tried. However, in this method, it is necessary to keep pressing the connection terminal against the base metal during the measurement, which is difficult, and the connection terminal cannot be stably connected. Also, it is difficult to determine whether or not the protruding electrode has reached the base metal, that is, whether or not the connection terminal has been connected to the base metal, and it has been difficult to reliably perform impedance measurement.
[0009]
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and accordingly, the first object of the present invention is to provide a connection terminal that is not provided with a ground terminal, without having to take time for repair painting. A coating film deterioration diagnostic apparatus that can be easily and stably connected and can perform a reliable impedance measurement is provided. Secondly, the connection terminal is also reliably connected under the condition that the connection terminal is securely connected to the base metal. An object of the present invention is to provide an apparatus for diagnosing deterioration of a coating film capable of performing an accurate impedance measurement.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the coating film deterioration diagnostic apparatus of the present invention connects a connection terminal to a base metal having a coating film on its surface, installs a measurement probe on the surface of the coating film, and between them. Applying an AC voltage, calculating the impedance from the current flowing thereby and the applied voltage, and analyzing and diagnosing the degree of deterioration of the coating film from the calculated impedance,
First, the connection terminal is provided with a fixed portion having suction means, a movable portion provided on the fixed portion so as to be movable by screw advance / retreat, and a distal end portion of the movable portion. An electrode in contact with the base metal by piercing the coating film by moving forward (the invention of claim 1).
[0011]
According to this method, the connection terminal of the coating film deterioration diagnosis apparatus is connected to the base metal having the coating film to be measured on the surface, so that the connection terminal is electrically connected to the base metal even if the ground terminal is not provided. You can connect as you do. Also, since the protruding electrodes penetrate the coating film and come into contact with the underlying metal, the connection terminals can minimize damage to the coating film and minimize repair painting. it can.
[0012]
Further, the connection work is easy, since the fixed portion is simply adsorbed to the base metal or the surface of the coating film, and then the movable portion is screwed and moved. Then, after the protruding electrode breaks through the coating film and comes into contact with the underlying metal, the adsorbing means of the fixing portion continues to press the protruding electrode against the underlying metal by the adsorbing force, so that the connection terminal is stably held. The connection can be maintained, and a reliable impedance measurement can be performed.
[0013]
Second, the coating film deterioration diagnosis apparatus of the present invention is characterized in that the connection terminal has a plurality of electrodes in contact with a base metal and includes a detection means for detecting a current flow between the electrodes. Features (the invention of claim 2).
According to this, if the connection terminal is connected to the base metal, the flow of current between the electrodes is detected. Thus, it is possible to reliably measure the impedance under a situation where the connection terminal is securely connected to the base metal.
[0014]
In this case, the detection means may be constituted by a display means for displaying a visual or auditory sense (the invention of claim 3).
In this case, it is possible to determine from the visual or auditory display that the connection terminal has been securely connected to the base metal.
[0015]
Also, a voltage output circuit that outputs a voltage applied between the connection terminal and the measurement probe, a current detection circuit that detects a current flowing between the connection terminal and the measurement probe, and a control circuit that controls these circuits are provided. It is preferable that a detection unit is provided in the impedance measurement unit (the invention of claim 4).
In this case, it is possible to detect that the connection terminal is securely connected to the base metal by using an impedance measuring unit necessary for measuring the impedance of the coating film.
[0016]
Further, a voltage output circuit that outputs a voltage applied between the connection terminal and the measurement probe, a current detection circuit that detects a current flowing between the connection terminal and the measurement probe, and a control circuit that controls these, An impedance measuring unit including a switching circuit that switches the voltage output from the voltage output circuit under the control of the control circuit so as to apply the voltage between the plurality of electrodes of the connection terminal. The current detection circuit may also be used (the invention of claim 5).
[0017]
In this device, it is possible to detect that the connection terminal is securely connected to the base metal by using the impedance measurement unit necessary for measuring the impedance of the coating film, and to minimize the addition of a configuration for connection detection. Can be kept.
[0018]
On the other hand, the one in which a measurement probe is incorporated in the connection terminal may be used (the invention of claim 6).
In this case, the connection of the connection terminal and the installation of the measurement probe can be performed at the same time, and the workability is further improved.
It is also possible to provide a driving means so that the movement of the electrode with respect to the base metal is performed by the driving means (the invention of claim 7).
In this case, the connection work of the connection terminals and the installation work of the measurement probe in conjunction therewith can be performed by the driving force of the driving means, so that the workability is further improved.
[0019]
Further, in this case, it is preferable to provide a detecting means for detecting the contact of the electrode with the base metal, and to control the driving means based on the detection result (claim 8).
In this device, the drive control means is appropriately controlled based on the detection result of the detection means, and the connection work of the connection terminal and the installation work of the measurement probe in conjunction therewith are performed in a situation where the connection terminal is securely connected to the base metal. Done.
[0020]
And a voltage output circuit that outputs a voltage applied between the connection terminal and the measurement probe, a current detection circuit that detects a current flowing between the connection terminal and the measurement probe, and a control circuit that controls these, An impedance measuring unit including a switching circuit that is controlled by the control circuit to switch the voltage output from the voltage output circuit so as to apply the voltage between the plurality of electrodes of the connection terminal, and wherein the detecting unit detects the impedance of the impedance measuring unit. It is also possible that the current detection circuit is also used, and the drive means is controlled based on the detection result (claim 9).
[0021]
In this case, in addition to the operation and effect of the fifth aspect of the present invention, furthermore, the connection work of the connection terminal and the installation work of the measurement probe in conjunction therewith are performed in a state where the connection terminal is securely connected to the base metal. Control of the driving means can be performed by using an impedance measuring unit necessary for measuring the impedance of the coating film, and addition of a configuration for controlling the driving means can be minimized.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
First, FIG. 1 and FIG. 2 show a single connection terminal 21 of the coating film deterioration diagnosis apparatus, and a plurality of suction means, in this case, four magnets 23 (four as an example) are provided on the lower surface of the fixing part 22. Provided. Among them, the fixing portion 22 is formed of, for example, an electrically insulating material in a disk shape having a relatively large thickness, and the magnet 23 is a permanent magnet in detail.
[0023]
A hole 24 penetrating vertically is formed at the center of the fixing portion 22, and a female screw 25 is formed on the inner peripheral surface of the hole 24. On the other hand, reference numeral 26 denotes a movable portion which is formed of an electrically insulating material and has a cylindrical shape whose outer diameter is almost the same as the inner diameter of the hole 24, and has a female screw 25 on its outer peripheral surface. A corresponding male screw 27 is formed, and this male screw 27 is screwed to the female screw 25.
[0024]
As a result, when the movable portion 26 is rotated in the screwing direction, the central portion of the fixed portion 22 moves downward, and when rotated in the retreating direction, the central portion of the fixed portion 22 moves upward. Thus, the movable part 26 is provided at the center of the fixed part 22 so as to be movable by screw advance and retreat.
[0025]
The electrode 28 is provided at the center of the lower surface, which is the tip of the movable portion 26. The electrode 28 has a projection shape, and the lower end thereof has a sharp pointed shape. On the other hand, a connector 29 is provided at the center of the upper surface of the movable portion 26, and this is connected to the electrode 28 by a lead wire 30.
[0026]
FIG. 3 shows the overall configuration of the coating film deterioration diagnosis apparatus, and the same parts as those in FIG. 18 are denoted by the same reference numerals. Accordingly, reference numeral 1 denotes an impedance measuring unit, which comprises a voltage output circuit 2, a current detecting circuit 3, and a control circuit 4 for controlling them. An analysis / diagnosis unit 5 composed of, for example, a personal computer is connected to the impedance measurement unit 1, particularly to a control circuit 4 thereof, via a wired or wireless communication unit 6.
[0027]
The voltage output circuit 2 is connected to the measurement probe 10 by a lead 31, and the current detection circuit 3 is connected to the connection terminal 21, especially, the connector 29 by a lead 32.
FIG. 3 also shows a base metal 9 having a coating film 8 on the surface.
[0028]
Next, the operation of the above configuration will be described.
In diagnosing the degree of deterioration of the coating 8, first, the measurement probe 10 and the connection terminal 21 are set on the surface of the coating 8. Among them, especially, the connection terminal 21 is placed on the surface of the coating film 8 with the magnet 23 facing down, so that the magnet 23 adheres to the base metal 9 through the coating film 8. It functions as an attraction means, and fixes the fixing portion 22 and thus the entire connection terminal 21.
[0029]
In a state where the entire connection terminal 21 is fixed, the movable unit 26 is then rotated in the screwing direction by the operator in this case by hand. Then, the movable portion 26 moves downward in the center of the fixed portion 22, whereby the protruding electrode 28 breaks through the coating film 8 by its tip and comes into contact with the base metal 9. Thus, the connection terminal 21 can be connected to the base metal 9 and can be electrically conducted.
[0030]
Thereafter, when the analysis / diagnosis unit 5 instructs the impedance measurement unit 1 to perform an impedance measurement operation, the impedance measurement unit 1 causes the control circuit 4 to output a voltage to the voltage output circuit 2 in response to the instruction. The output voltage is applied between the measurement probe 10 and the connection terminal 21, that is, the surface of the coating film 8 on which the measurement probe 10 is installed and the surface of the base metal 9 to which the connection terminal 21 is connected. Applied during
[0031]
As a result, a minute current flows through the coating film 8, which is detected by the current detection circuit 3. The data of the detected current is transmitted to the analysis / diagnosis unit 5 by the control circuit 4. Then, the analysis / diagnosis unit 5 calculates the impedance from the detected data of the current and the data of the applied voltage, and analyzes and diagnoses the degree of deterioration of the coating film 8 by the degree of deterioration diagnosis means from the calculated impedance. I do.
[0032]
If the movable part 26 is rotated in the retreating direction after analyzing and diagnosing the degree of deterioration of the coating film 8, the movable part 26 moves upward at the center of the fixed part 22. 28 is separated from the base metal 9, and thus the connection terminal 21 can be released from the connection with the base metal 9.
[0033]
As described above, in the present configuration, the connection terminal 21 of the coating film deterioration diagnosis apparatus is connected to the base metal 9 having the coating film 8 to be measured on the surface, and even if the ground terminal is not provided, The connection can be made so as to be electrically conductive with the base metal 9. Further, since the protruding electrode 28 breaks through the coating film 8 and comes into contact with the base metal 9, the connection terminal 21 can minimize damage to the coating film 8, and the repair coating thereof can be minimized. Can be limited.
[0034]
Further, the connection work is easy, because the fixed part 22 is adsorbed to the base metal 9 and the movable part 26 is thereafter moved by screwing. Then, since the protruding electrode 28 breaks through the coating film 8 and comes into contact with the underlying metal 9, the magnet 23 continues to press the protruding electrode 28 against the underlying metal 8 by the attraction force, so that the connection terminal 21 is stabilized. The connection can be maintained continuously, and a reliable impedance measurement can be performed.
[0035]
4 to 17 show the second to twelfth embodiments of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. Only different parts will be described.
[0036]
[Second embodiment]
In the second embodiment shown in FIGS. 4 and 5, the connection terminal 41 is used in place of the connection terminal 21 described above. The connection terminal 41 is similar to the connection terminal 21 in that the fixed portion 42 is formed of an electrically insulating material. However, the fixed portion 42 has a main body 42 a provided with the magnet 23 on the lower surface. A hole 43 is formed in the center, and a plurality of protrusions 44 protruding inward are formed at a plurality of locations (for example, two locations on the left and right in the figure) of the inner periphery of the hole 43.
[0037]
Further, a short cylindrical portion 45 is formed above the outer peripheral portion of the main portion 42a of the fixed portion 42, and is formed at a plurality of locations (in this case, four locations in the upper, lower, left and right directions in FIG. 5) of the inner peripheral portion further above the short cylindrical portion 45. Similarly, a projection 46 protruding inward is formed. Further, a height adjusting section 47 is assembled to the fixing section 42. The height adjusting portion 47 has a small-diameter portion 47a having a circular plane shape at an upper and lower middle portion. A lower portion 47b having a larger diameter than the small-diameter portion 47a and an upper portion 47c having a larger diameter are also provided. Also, the planar shapes are both circular, and the lower part 47b is positioned below the projection 46 of the fixing part 42 so that the lower part 47b is prevented from coming off, and rotation is possible in this state.
[0038]
Further, a hole 48 penetrating vertically is formed in the center of the height adjusting portion 47, and a female screw 49 is formed on the inner peripheral surface of the hole 48. On the other hand, the movable portion 50 in place of the above-described movable portion 26 is formed of an electrically insulating material in a cylindrical shape longer in the axial direction than the movable portion 26, and has an outer diameter of the hole of the height adjusting portion 47. A male screw 51 corresponding to the female screw 49 is formed on the outer peripheral surface, which is almost the same as the inner diameter of the female screw 48, and the male screw 51 is screwed to the female screw 49.
[0039]
A plurality of concave portions 52 corresponding to the protrusions 44 of the fixed portion 42 are formed at a plurality of positions (two positions on the left and right sides in the figure) of the outer peripheral portion of the movable portion 50, and the concave portions 52 are fitted to the protrusions 44. , The rotation of the movable part 50 is controlled. Therefore, the projections 44 of the fixed portion 42 function as means for controlling the rotation of the movable portion 50.
[0040]
As a result, when the height adjusting unit 47 is rotated in the screwing direction, the movable unit 50 whose rotation has been controlled is screwed away from the height adjusting unit 47 and moves upward, and conversely, the height adjusting unit 47 is rotated. By rotating the screw 47 in the retreating direction, the movable unit 50 is screwed with respect to the height adjusting unit 47 and moves downward. Thus, also in this case, the movable unit 50 is moved by the screw retreat. It is provided as possible.
[0041]
Thus, a plurality of (for example, two) electrodes 28 are provided on the lower surface, which is the tip of the movable portion 50. On the other hand, a two-port connector 53 instead of the connector 29 described above is provided on the upper surface of the movable part 50, and both ports of the connector 53 are connected to the two electrodes 28 by lead wires 30.
The current detection circuit 3 of the impedance measuring section 1 is commonly connected to both ends of the connector 53 by the lead wires 32.
[0042]
With the above configuration, when diagnosing the degree of deterioration of the coating film 8, an operator holds the height adjustment unit 47 by hand while the entire connection terminal 41 is fixed by the magnet 23 attracted to the base metal 9. Rotate in the retraction direction. Then, as described above, the movable portion 50 moves downward, whereby the plurality of projecting electrodes 28 pierce the coating film 8 by their respective tips and come into contact with the base metal 9. Thus, the connection terminal 41 can be connected to the base metal 9 and can be made electrically conductive.
[0043]
After that, the measurement, analysis and diagnosis of the impedance of the coating film 8 are performed in the same manner as in the first embodiment. If the height adjustment part 47 is rotated in the screwing direction after analyzing and diagnosing the degree of deterioration of the coating film 8, the movable part 50 moves upward, whereby the protruding electrode 28 , The connection terminal 41 can be released from the connection with the base metal 9.
[0044]
In this case, since a plurality of protruding electrodes 28 are present on the connection terminal 41, the connection terminal 21 can be more securely connected to the base metal 9 than in the case of the first embodiment in which a single electrode is present, and the electrical connection can be made more reliably. Can be conducted. For example, even if one electrode 28 is damaged, the connection terminal 21 can be connected to the underlying metal 9 with the remaining electrode 28.
[0045]
Further, although the plurality of electrodes 28 are provided on the movable portion 50, the movable portion 50 is not rotated, and therefore, the plurality of electrodes 28 can be moved up and down without rotating. There is no extra damage.
[0046]
[Third embodiment]
In the third embodiment shown in FIG. 6, a switch 61 and a lamp 62 serving as display means for displaying an operator's vision are provided on the upper surface of the movable portion 50 of the connection terminal 41 having the structure of the second embodiment. Also, a buzzer 63 is provided as a display means for displaying the hearing of the worker, and a battery 64 serving as a power source is provided in the movable portion 50 so as to be replaceable (not shown in detail). Is connected between the plurality of electrodes 28. A single-port connector 66 instead of the connector 53 of the second embodiment is also provided on the upper surface of the movable portion 50, and is connected to one electrode 28 by a lead wire 67.
The current detection circuit 3 of the impedance measuring section 1 is connected to the connector 66 by the lead wire 32.
[0047]
With the above configuration, when diagnosing the degree of deterioration of the coating film 8, the switch 61 is turned on, and in this state, the entire connection terminal 41 is fixed by the magnet 23 attracted to the base metal 9, and the height is adjusted. The part 47 is rotated in the retreating direction. Then, when the movable portion 50 moves downward, the plurality of protruding electrodes 28 pierce the coating film 8 by their respective tips and come into contact with the base metal 9, that is, the connection terminals 41 are connected to the base metal 9. By the way, the plurality of electrodes 28 are electrically connected, and a current flows through the lamp 62 and the buzzer 63 to operate them (the lamp 62 is turned on and the buzzer 63 sounds).
[0048]
Thus, the flow of current between the plurality of electrodes 28 (the connection of the connection terminal 41 to the base metal 9) is detected, and therefore, the battery 64, the switch 61, the lamp 62, and the buzzer 63 detect the flow. Function as detecting means.
After the detection, the switch 61 is turned off, and the measurement, analysis and diagnosis of the impedance of the coating film 8 are performed as in the first embodiment.
[0049]
As described above, in this configuration, if the connection terminal 41 is connected to the base metal 9, the flow of current between the plurality of electrodes 28 is detected. Thus, it is possible to reliably perform the impedance measurement under the condition that the connection terminal 41 is securely connected to the base metal 9.
[0050]
In this case, the detecting means for detecting the current flow between the plurality of electrodes 28 includes a lamp 62 which is a display means for displaying the visual sense of the worker, and a display for displaying the visual sense of the worker. It comprises a buzzer 63 as a means. Thus, the operator can determine from the clear display of the visual and auditory senses that the connection terminal 41 has been securely connected to the base metal 9, and the connection operation of the connection terminal 41 and the subsequent impedance of the coating film 8. The workability of the measurement work can be improved.
[0051]
It should be noted that the lamp 62 and the buzzer 63, that is, the display means for displaying the visual sense of the worker and the display means for displaying the visual sense of the worker are provided with only one, not both. May be.
[0052]
[Fourth embodiment]
In the fourth embodiment shown in FIG. 7, the control circuit 4 of the impedance measuring section 1 includes a test switch 71 and a display circuit 72 having display means similar to the above-described lamp 62 and buzzer 63 (not shown in detail). Are connected, the impedance measuring section 1 is provided with the test switch 71 and the display circuit 72.
[0053]
In this case, the current detection circuit 3 of the impedance measuring unit 1 is connected to one of two connectors 53 provided on the upper surface of the movable portion 50 of the connection terminal 41 of the second embodiment structure by the lead wire 32. And the other port is connected to the voltage output circuit 2 via a lead wire 74 via one current path of a switching circuit 73 (also not shown in detail) which is linked to the test switch 71. I have. The lead wire 31 connected to the measurement probe 10 is connected to the voltage output circuit 2 via the other current path of the switching circuit 73.
[0054]
With the above configuration, when diagnosing the degree of deterioration of the coating film 8, the test switch 71 is turned on while the entire connection terminal 41 is fixed by the magnet 23 attracted to the base metal 9. Then, the control circuit 4 causes the voltage output circuit 2 to output a voltage, and monitors the current flowing in the current detection circuit 3.
[0055]
In this state, the height adjusting unit 47 is rotated in the retreating direction to move the movable unit 50 downward, so that the plurality of protruding electrodes 28 pierce the coating film 8 by the respective ends thereof to form the base metal 9. , That is, the connection terminal 41 is connected to the base metal 9. Then, the plurality of electrodes 28 conduct, and the voltage output from the voltage output circuit 2 is applied between the electrodes 28 to the one energizing path of the switching circuit 73 interlocked with the ON operation of the test switch 71. And the current flows. This current is detected by the current detection circuit 3, and the control circuit 4 operates the display circuit 72 based on the current.
[0056]
Thus, the flow of the current between the plurality of electrodes 28 (the connection of the connection terminal 41 to the base metal 9) is detected. Therefore, in this case, the test switch 71 and the display circuit 72 provide the detection means for detecting the flow. Function as
If the test switch 71 is turned off after the detection, the switching circuit 73 applies the voltage output from the voltage output circuit 2 to the measurement probe 10 and the connection terminal 41 (the plurality of electrodes) via the other current path. 28, which is connected to the current detection circuit 3), so that the measurement, analysis, and diagnosis of the impedance of the coating film 8 are performed in the same manner as described above. Done.
[0057]
In this case, it is possible to detect that the connection terminal 41 has been securely connected to the base metal 9 by using the impedance measuring unit 1 necessary for measuring the impedance of the coating film 8.
[0058]
[Fifth embodiment]
In the fifth embodiment shown in FIG. 8, a switching circuit 81 is provided on the output side of the voltage output circuit 2 in the impedance measuring section 1. The switching circuit 81 is connected to the voltage output circuit 2 and to the control circuit 4 and is switched by the control circuit 4. One of the current paths of the switching is connected to the The connection terminal 41 of the structure of the second embodiment is connected to one port of the connector 53, and the other current path is connected to the measurement probe 10 by the lead wire 31. The other terminal of the connector 53 of the connection terminal 41 is connected to the current detection circuit 3 of the impedance measuring unit 1 by the lead wire 32.
[0059]
With the above configuration, when diagnosing the degree of deterioration of the coating film 8, the analysis / diagnosis unit 5 first transmits to the impedance measurement unit 1 in a state where the entire connection terminal 41 is fixed by the magnet 23 attracted to the base metal 9. The operation of detecting the connection state of the connection terminal 41 is instructed. In response to the instruction, in the impedance measuring section 1, the control circuit 4 switches the switching circuit 81 to the one energizing path side.
[0060]
In this state, the control circuit 4 causes the voltage output circuit 2 to output a voltage, and the output voltage is applied between the plurality of electrodes 28 of the connection terminal 41 via one of the current paths of the switching circuit 81. Applied. At the same time, the control circuit 4 monitors the current flowing in the current detection circuit 3.
[0061]
In this state, the height adjusting unit 47 is rotated in the retreating direction to move the movable unit 50 downward, so that the plurality of protruding electrodes 28 pierce the coating film 8 by the respective ends thereof to form the base metal 9. , That is, the connection terminal 41 is connected to the base metal 9. Then, the plurality of electrodes 28 conduct, and the voltage output from the voltage output circuit 2 is applied between the electrodes 28 to cause a current to flow. This current is detected by the current detection circuit 3, and based on the current, the control circuit 4 confirms the connection of the connection terminal 41 to the base metal 9, stops the output of the voltage from the voltage output circuit 2, and executes the analysis / diagnosis unit 5. To the base metal 9 is notified.
[0062]
Upon receiving this notification, the analysis / diagnosis unit 5 instructs the impedance measurement unit 1 to perform an impedance measurement operation. Then, in response to the instruction, in the impedance measuring unit 1, the control circuit 4 switches the switching circuit 81 from the one energized path side to the other energized path side.
[0063]
In this state, the control circuit 4 causes the voltage output circuit 2 to output a voltage, and the output voltage is connected to the measurement probe 10 and the connection terminals 41 (a plurality of connection terminals 41) via the other current path of the switching circuit 81. (The side of the electrode 28 connected to the current detection circuit 3). Thereby, as described above, the current flowing through the coating film 8 is detected by the current detection circuit 3, and the data of the detected current is transmitted to the analysis / diagnosis unit 5 by the control circuit 4, and the analysis / diagnosis unit 5 The impedance is calculated from the detected data of the current and the data of the applied voltage, and the deterioration degree of the coating film 8 is analyzed and diagnosed by the deterioration degree diagnosing means from the calculated impedance.
[0064]
As described above, according to the present configuration, the current detecting circuit 3 of the impedance measuring unit 1 which originally detects the current flowing through the coating film 8 for measuring the impedance of the coating film 8 includes the plurality of electrodes 28 of the connection terminal 41. It also functions as a detecting means for detecting the flow of current between them (connection of the connection terminal 41 to the base metal 9). In short, the detecting means is shared by the current detecting circuit 3 of the impedance measuring unit 1.
[0065]
Therefore, in this case, as in the fourth embodiment, the detection that the connection terminal 41 is securely connected to the base metal 9 uses the impedance measuring unit 1 necessary for measuring the impedance of the coating film 8. As well as minimize the need for additional configuration for connection detection. In this case, since the operation of measuring the impedance of the coating film 8 can be automatically performed from the detection of the connection state of the connection terminal 41, the workability can be further improved.
[0066]
[Sixth embodiment]
In the sixth embodiment shown in FIGS. 9 and 10, the connection terminal 91 is basically the same as the connection terminal 41 of the structure of the second embodiment, and a height adjustment unit 92 instead of the height adjustment unit 47 is provided. The second embodiment differs from the connection terminal 41 of the second embodiment in that only the small-diameter portion 92a and the lower-diameter large portion 92b are included (the hole 93 and the female screw 94 of the height adjustment portion 92 are different from the height adjustment portion 92). 47 and the same as the female screw 49). In this case, gear teeth 95 are formed on the outer periphery of a portion of the small-diameter portion 92a of the height adjusting portion 92 that protrudes above the projection 46 of the fixing portion 42.
[0067]
A low-speed motor 96 is provided on one of the protrusions 46 of the fixed portion 42, and a gear 97 attached to the rotation shaft of the low-speed motor 96 is engaged with the gear teeth 95 of the height adjusting portion 92.
[0068]
With the above configuration, when the motor 96 is operated, the rotational power of the motor 96 is transmitted from the gear 97 to the gear teeth 95 and eventually to the entire height adjustment unit 92, and the height adjustment unit 92 is rotated. When the height adjustment unit 92 is rotated, the movable unit 50 is moved upward or downward by retreating or advancing with respect to the height adjustment unit 47, so that the electrode 28 moves up and down as in the second embodiment. Act on. Therefore, in this case, the motor 96 and the gear 97 function as driving means for moving the electrode 28 with respect to the base metal 9.
[0069]
Therefore, in this case, the connection work of the connection terminal 41 can be performed by the driving force of the driving means (in this case, the motor 96 and the gear 97), and the workability can be further improved.
The vertical movement (movement of the movable part) of the electrode 28 by this driving means is achieved by connecting the motor 96 on the fixed part 22 and changing the gear 97 to a worm gear at the connection terminal 21 of the first embodiment. The present invention may be implemented by meshing with the male screw 27 of the movable portion 26.
[0070]
[Seventh embodiment]
In the seventh embodiment shown in FIG. 11, the connection terminal 91 having the structure of the sixth embodiment is basically used in the electric wiring circuit of the fourth embodiment shown in FIG. Therefore, in this case, the impedance measuring section 1 is provided with the test switch 71 and the display circuit 72 for interlocking the switching circuit 73, and additionally, the driving circuit 101 is connected to the control circuit 4 and provided.
[0071]
In this case, four connectors 102 are provided on the upper surface of the movable part 50 of the connection terminal 91, and two connectors (two electrodes 28) connected to the voltage output circuit 2 and the current detection circuit 3 are provided. The drive circuit 101 is connected to the remaining two ports by a plurality of lead wires 103 except for the portion connected to the drive circuit 101. Further, the motor 96 is connected to the latter two ports of the connector 102 on the connection terminal 91 side by lead wires 104.
[0072]
With the above configuration, when diagnosing the degree of deterioration of the coating film 8, when the test switch 71 is turned on while the entire connection terminal 91 is fixed by the magnet 23 attracted to the base metal 9, the control circuit 4 The output circuit 2 outputs a voltage, and the current flowing in the current detection circuit 3 is monitored. At that time, the control circuit 4 supplies power to the motor 96 by the drive circuit 101 to operate the motor 96, particularly to operate the movable section 50 to move it downward.
[0073]
Then, thereby, the plurality of electrodes 28 pierce the coating film 8 by their respective tips and come into contact with the base metal 9, that is, when the connection terminals 41 are connected to the base metal 9, the plurality of electrodes 28 conduct to each other, The voltage output from the voltage output circuit 2 is applied between the electrodes 28 via one conduction path of a switching circuit 73 linked to the ON operation of the test switch 71, and a current flows. This current is detected by the current detection circuit 3, and based on this, the control circuit 4 stops the voltage output circuit 2 from outputting the voltage, stops the drive circuit 101 from energizing the motor 96, and activates the display circuit 72. .
[0074]
Thereafter, when the test switch 71 is turned off, the switching circuit 73 applies the voltage output from the voltage output circuit 2 between the measurement probe 10 and the connection terminal 41 via the other current path. At the same time, the control circuit 4 energizes the motor 96 by the drive circuit 101 in the opposite direction to that described above, thereby activating it, and in this case, activating the movable part 50 to move it upward. Thereby, the protruding electrode 28 is separated from the base metal 9, and the connection terminal 21 is released from the connection with the base metal 9.
[0075]
According to this, the test switch 71 and the display circuit 72 function as detecting means for detecting the flow of current between the plurality of electrodes 28 of the connection terminal 91 (connection of the connection terminal 41 to the base metal 9). The detection circuit 3 functions. As a result, the driving means (motor 96 in this case) is appropriately controlled based on the detection result, and the connection work of the connection terminal 91 is performed in a state where the connection terminal 91 is securely connected to the base metal 9.
[0076]
[Eighth embodiment]
In the eighth embodiment shown in FIG. 12, the connection terminal 91 of the structure of the seventh embodiment is basically used in the electric wiring circuit of the fifth embodiment shown in FIG. Therefore, in this case, on the output side of the voltage output circuit 2 in the impedance measuring unit 1, the output destination of the voltage output by the voltage output circuit 2 is set between the plurality of electrodes 28 of the connection terminal 41, the measurement probe 10 and the connection terminal. There is provided a switching circuit 81 for switching between 41. Also in this case, the impedance measuring section 1 is provided with the drive circuit 101 connected to the control circuit 4.
[0077]
Then, as in the seventh embodiment, of the four connection portions of the connector 102 of the connection terminal 91, two connection portions connected to the voltage output circuit 2 and the current detection circuit 3 (the portion connected from the two electrodes 28). The driving circuit 101 is connected to the remaining two ports by a plurality of lead wires 103 except for. Further, the motor 96 is connected to the latter two ports of the connector 102 on the connection terminal 91 side by lead wires 104.
[0078]
With the configuration described above, when diagnosing the degree of deterioration of the coating film 8, the analysis / diagnosis unit 5 first sends the impedance measurement unit 1 to the impedance measurement unit 1 in a state where the entire connection terminal 91 is fixed by the magnet 23 attracted to the base metal 9. The operation of detecting the connection state of the connection terminal 91 is instructed. In response to the instruction, in the impedance measuring unit 1, the control circuit 4 switches the switching circuit 81 so that a voltage is applied to the connection terminal 41 between the plurality of electrodes 28.
[0079]
In this state, the control circuit 4 causes the voltage output circuit 2 to output a voltage, and the output voltage is applied between the plurality of electrodes 28 of the connection terminal 41. At the same time, the control circuit 4 monitors the current flowing in the current detection circuit 3. Further, at this time, the control circuit 4 energizes the motor 96 by the drive circuit 101 to operate the motor 96, particularly to operate the movable section 50 to move it downward.
[0080]
Then, thereby, the plurality of electrodes 28 pierce the coating film 8 by their respective tips and come into contact with the base metal 9, that is, when the connection terminals 41 are connected to the base metal 9, the plurality of electrodes 28 conduct to each other, The voltage output from the voltage output circuit 2 is applied between the electrodes 28, and a current flows. This current is detected by the current detection circuit 3, and based on the current, the control circuit 4 checks the connection of the connection terminal 41 to the base metal 9, stops the voltage output circuit 2 from outputting the voltage, and controls the motor 96 by the drive circuit 101. Is cut off, and the analysis / diagnosis unit 5 is notified of the connection confirmation of the connection terminal 41 to the base metal 9.
[0081]
Upon receiving this notification, the analysis / diagnosis unit 5 instructs the impedance measurement unit 1 to perform an impedance measurement operation. Then, in response to the instruction, in the impedance measuring unit 1, the control circuit 4 switches the switching circuit 81 so that a voltage is applied between the measurement probe 10 and the connection terminal 41.
[0082]
In this state, the control circuit 4 causes the voltage output circuit 2 to output a voltage, and the output voltage is applied between the measurement probe 10 and the connection terminal 41. The impedance is measured and calculated, and the degree of deterioration of the coating film 8 is analyzed and diagnosed from the calculated impedance by the degree of deterioration diagnosis means.
[0083]
After the diagnosis, the control circuit 4 activates the motor 96 by energizing the motor 96 in the opposite direction by the drive circuit 101, and thus activates the movable part 50 in this case. Thereby, the protruding electrode 28 is separated from the base metal 9, and the connection terminal 21 is released from the connection with the base metal 9.
[0084]
Also in this case, the current detection circuit 3 of the impedance measuring unit 1 which originally detects the current flowing through the coating film 8 for measuring the impedance of the coating film 8 is used to detect the current flow between the plurality of electrodes 28 of the connection terminal 41. It also functions as detecting means for detecting (connection of the connection terminal 41 to the base metal 9). In short, the detecting means is shared by the current detecting circuit 3 of the impedance measuring unit 1.
[0085]
Therefore, in this case, as in the case of the fifth embodiment, the detection that the connection terminal 41 is securely connected to the base metal 9 uses the impedance measuring unit 1 necessary for measuring the impedance of the coating film 8. As well as minimize the need for additional configuration for connection detection. Also in this case, since the operation of measuring the impedance of the coating film 8 can be automatically performed based on the detection of the connection state of the connection terminal 41, the workability can be further improved.
[0086]
Further, the control of the driving means (in this case, the motor 96) for performing the connection work of the connection terminal 91 in a state where the connection terminal 91 is securely connected to the base metal 9 is also necessary for measuring the impedance of the coating film 8. It is possible to use the simple impedance measuring unit 1 and to minimize the addition of the configuration for controlling the driving means.
[0087]
[Ninth embodiment]
In the ninth embodiment shown in FIGS. 13 and 14, the connection terminal 111 is different from the connection terminal 41 of the structure of the second embodiment in that a fixed portion 42, a movable portion 50, and a height adjustment portion are provided. 47, all of the fixed portion 112, the movable portion 113, and the height adjusting portion 114 (the hole 115 and the projections 116 and 117 of the fixed portion 112, the male screw 118 and the concave portion 119 of the movable portion 113, and the hole of the height adjusting portion 114). 120 and the female screw 121) are also large in diameter.
[0088]
A plurality of electrodes 28 (in this case, two by way of example) are provided on the lower surface, which is the distal end of the movable portion 113, at a greater distance than the connection terminals 41. A measuring probe 122 that replaces the conventional measuring probe 10 is incorporated below the movable portion 113 and a lower portion (not shown in detail) having a measuring electrode is provided between the lower surface of the movable portion 113 and the electrode 28. And project to the same extent.
[0089]
Note that the measurement probe 122 has a configuration in which the measurement electrode is impregnated with an electrolytic solution in a sponge-like substrate, and therefore has elasticity against external force of compression.
Further, in this case, a three-port connector 123 instead of the connector 53 is provided on the upper surface of the movable portion 50, and two ports of the connector 123 and the two electrodes 28 are connected by the lead wires 30, respectively. On the other hand, the measurement probe 122 is connected to the remaining one port by a lead wire 124.
The voltage output circuit 2 is connected to a port of the connector 53 to which the measurement probe 122 is connected by a lead wire 125.
[0090]
With the above configuration, when diagnosing the degree of deterioration of the coating film 8, when the height adjustment unit 47 is rotated in the retreating direction while the entire connection terminal 41 is fixed by the magnet 23 attracted to the base metal 9, The movable part 50 moves downward, whereby the lower part (measurement electrode) of the measurement probe 122 comes into contact with the surface of the coating film 8. Penetrates through the coating film 8 at each end thereof and comes into contact with the base metal 9.
[0091]
Thus, the measurement probe 122 can be brought into contact with the surface of the coating film 8, and the connection terminal 111 can be connected to the base metal 9, thereby making it electrically conductive.
In this case, the workability can be further improved because the connection of the connection terminal 111 and the installation of the measurement probe 122 can be performed simultaneously and not separately.
[0092]
[Tenth embodiment]
In the tenth embodiment shown in FIG. 15, the measuring probe 122 of the ninth embodiment is incorporated in place of the connection terminal 41 and the measuring probe 10 in the configuration of the fifth embodiment shown in FIG. The connection terminal 111 is used. Therefore, one terminal of the connector 123 of the connection terminal 111 is connected to one conduction path of the switching circuit 81 switched by the control circuit 4 of the impedance measuring unit 1 by the lead wire 82, and the other terminal is connected to the current detection terminal. The circuit 3 is connected by the lead wire 32. The other connection path of the switching circuit 81 is connected to a port of the connector 53 to which the measurement probe 122 is connected by a lead wire 125.
[0093]
Even with such a configuration, the current detection circuit 3 of the impedance measuring unit 1 which originally detects the current flowing through the coating film 8 for measuring the impedance of the coating film 8 is provided between the plurality of electrodes 28 of the connection terminal 41. This function also serves as detecting means for detecting the current flow (connection of the connection terminal 41 to the base metal 9). In short, the detecting means is shared by the current detecting circuit 3 of the impedance measuring section 1.
[0094]
Therefore, also in this case, it is not only possible to detect that the connection terminal 41 is securely connected to the base metal 9 by using the impedance measuring unit 1 necessary for measuring the impedance of the coating film 8, but also to detect the connection. It is possible to minimize the number of additional components. Further, in this case, the operation of measuring the impedance of the coating film 8 can be automatically performed from the detection of the connection state of the connection terminal 41, and the workability can be further improved.
[0095]
[Eleventh embodiment]
In the eleventh embodiment shown in FIG. 16, the connection terminal 131 is basically the same as the connection terminal 111 incorporating the measurement probe 122 of the ninth embodiment (FIGS. 13 and 14), and the height thereof is The adjustment unit 132 has a configuration including only a small-diameter portion 132a and a lower-diameter large portion 132b lower than the height adjustment unit 92 in the connection terminal 91 of the sixth embodiment (FIGS. 9 and 10). This is different from the connection terminal 111 of the ninth embodiment (the hole 133 and the female screw 134 of the height adjusting unit 132 are the same as the hole 120 and the female screw 121 of the height adjusting unit 114, respectively). In this case, gear teeth 135 are formed on the outer periphery of a portion of the small-diameter portion 132a of the height adjustment portion 132 that protrudes above the projection 116 of the fixing portion 112.
[0096]
The low-speed motor 96 shown in the sixth embodiment is installed on one protrusion 117 of the fixing portion 112, and the gear 97 attached to the rotation shaft of the low-speed motor 96 meshes with the gear teeth 135 of the height adjusting portion 132. Let me.
[0097]
Therefore, even in this case, when the motor 96 is operated, the rotation power is transmitted from the gear 97 to the gear teeth 95 and further to the entire height adjustment unit 132, and the height adjustment unit 132 is rotated. When the height adjustment unit 132 is rotated, the movable unit 113 is retreated or screwed up with respect to the height adjustment unit 132 and moves upward or downward, so that the electrode 28 and the measurement probe 122 move up and down. The operation is the same as in the ninth embodiment. Therefore, in this case, the motor 96 and the gear 97 function as driving means for moving the electrode 28 with respect to the base metal 9 and moving the measurement probe 122 with respect to the coating film 8.
[0098]
Therefore, in this case, the operation of contacting the measurement probe 122 with the coating film 8 and the operation of connecting the connection terminal 41 with the base metal 9 can be performed by the driving force of the driving means (in this case, the motor 96 and the gear 97). In addition, workability can be further improved.
[0099]
[Twelfth embodiment]
In the twelfth embodiment shown in FIG. 17, the measuring probe 122 of the eleventh embodiment is incorporated in place of the connection terminal 91 and the measuring probe 10 in the configuration of the eighth embodiment shown in FIG. In addition, a connection terminal 131 that drives the movable section 113 by a driving unit including a motor 96 and a gear 97 is used. In this case, of the five connection portions of the connection terminal 131 in the connector 141, the remaining two connections (excluding the connection from the two electrodes 28) connected to the voltage output circuit 2 and the current detection circuit 3 are left. The drive circuit 101 is connected to two of the three ports by the lead wire 103. Further, the motor 96 is connected to the two terminals of the connector 102 to which the drive circuit 101 is connected on the connection terminal 131 side by the lead wire 104. In addition, the other connection path of the switching circuit 81 is connected to the opening of the connector 53 to which the measurement probe 122 is connected by the lead wire 125.
[0100]
Even with such a configuration, the current measuring circuit 3 of the impedance measuring unit 1 which originally detects the current flowing through the coating film 8 for measuring the impedance of the coating film 8 is provided between the plurality of electrodes 28 of the connection terminal 131. This function also serves as detecting means for detecting the current flow (connection of the connection terminal 41 to the base metal 9). In short, the detecting means is shared by the current detecting circuit 3 of the impedance measuring section 1.
[0101]
Therefore, in this case as well, it is not only possible to detect that the connection terminal 131 is securely connected to the base metal 9 by using the impedance measuring unit 1 necessary for measuring the impedance of the coating film 8, but also to detect the connection. It is possible to minimize the number of additional components. In this case, since the operation of measuring the impedance of the coating film 8 can be automatically performed from the detection of the connection state of the connection terminal 131, the workability can be further improved.
[0102]
Further, in this case, the connection of the connection terminal 131 and the installation of the measurement probe 122 in conjunction therewith are controlled by a driving means for controlling the driving means so that the connection terminal 131 is securely connected to the base metal 9. And the addition of a configuration for controlling the driving means can be minimized.
[0103]
In all of the above embodiments, the suction means exemplified by the magnet 23 may be replaced with a suction cup. In this case, the suction cup is adsorbed to the coating film 8 instead of the base metal 9, and therefore, it is better when the base metal 9 is a non-magnetic material.
In addition, the present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and can be implemented with appropriate modifications without departing from the scope of the invention.
[0104]
【The invention's effect】
As described above, according to the coating film deterioration diagnosing device of the present invention, first, the connection terminal is fixed to the fixed portion provided with the suction means, and the movable portion is provided on the fixed portion so as to be movable by screw advance and retreat. And an electrode provided at the distal end of the movable part, which breaks through the coating film by the movement of the movable part by screwing and comes into contact with the underlying metal, so that the connection terminal is provided with a ground terminal. Even those that are not connected can be easily and stably connected without troublesome repair painting, so that reliable impedance measurement can be performed.
[0105]
According to the coating film deterioration diagnosis apparatus of the present invention, secondly, the connection terminal has a plurality of electrodes in contact with the base metal, and the detection means for detecting the flow of current between the electrodes is provided. Also, under the condition that the connection terminal is securely connected to the base metal, the same reliable impedance measurement can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a single connection terminal taken along line AA of FIG. 2, showing a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a bottom view of a single connection terminal.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the entire coating film deterioration diagnosis apparatus.
FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 1, showing a second embodiment of the present invention;
FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 2;
FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 1, showing a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an enlarged view corresponding to FIG. 3 showing a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 3, showing a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 1, showing a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 2;
FIG. 11 is a view corresponding to FIG. 7, showing a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 3, showing an eighth embodiment of the present invention;
FIG. 13 is a view corresponding to FIG. 1, showing a ninth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 2;
FIG. 15 is a view corresponding to FIG. 3, showing a tenth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a view corresponding to FIG. 1, showing an eleventh embodiment of the present invention;
FIG. 17 is a view corresponding to FIG. 3, showing a twelfth embodiment of the present invention;
FIG. 18 is a diagram corresponding to FIG. 3 showing a conventional example.
[Explanation of symbols]
1 is an impedance measurement unit, 2 is a voltage output circuit, 3 is a current detection circuit, 4 is a control circuit, 5 is an analysis / diagnosis unit, 8 is a coating film, 9 is a base metal, 10 is a measurement probe, 21 is a connection terminal, 22 is a fixed part, 23 is a magnet (adsorption means), 25 is a female screw, 26 is a movable part, 27 is a male screw, 28 is an electrode, 41 is a connection terminal, 42 is a fixed part, 49 is a female screw, 50 is a female part, 50 is a movable part, 51 Is a male screw, 61 is a switch (detection means), 62 is a lamp (detection means, display means), 63 is a buzzer (detection means, display means), 64 is a battery (detection means), 71 is a test switch (detection means), 72 is a display circuit (detection means, display means), 81 is a switching circuit, 91 is a connection terminal, 94 is a female screw, 96 is a motor (drive means), 97 is a gear (drive means), 101 is a drive circuit, and 111 is a connection. Terminal, 112 is a fixed part, 11 Movable portion, 118 male thread 121 is internally threaded, 122 measuring probe, the connection terminals 131, 134 denotes a female screw.

Claims (9)

塗膜を表面に有する下地金属に接続端子を接続し、前記塗膜の表面に測定プローブを設置して、それらの間に交流電圧を印加し、それにより流れた電流と印加した電圧とからインピーダンスを算出し、算出したインピーダンスから前記塗膜の劣化度を解析し診断するものにおいて、
前記接続端子を、
吸着手段を具えた固定部と、
この固定部に螺進退による移動可能に設けられた可動部と、
この可動部の先端部に設けられ、該可動部の螺進による移動によって前記塗膜を突き破って前記下地金属と接する突起状の電極と、
を具備する構成としたことを特徴とする塗膜劣化診断装置。A connection terminal is connected to a base metal having a coating film on the surface, a measurement probe is installed on the surface of the coating film, an AC voltage is applied between them, and an impedance is obtained from a current flowing thereby and the applied voltage. In calculating and diagnosing the degree of deterioration of the coating film from the calculated impedance,
The connection terminal,
A fixing part having suction means,
A movable portion provided on the fixed portion so as to be movable by screw advance / retreat,
A protruding electrode provided at the tip of the movable portion, which breaks through the coating film by the movement of the movable portion by screwing and comes into contact with the base metal,
A coating film deterioration diagnosis apparatus characterized by comprising: 塗膜を表面に有する下地金属に接続端子を接続し、前記塗膜の表面に測定プローブを設置して、それらの間に交流電圧を印加し、それにより流れた電流と印加した電圧とからインピーダンスを算出し、算出したインピーダンスから前記塗膜の劣化度を解析し診断するものにおいて、
前記接続端子を、前記下地金属に接する電極を複数有するものとすると共に、
それらの電極間の電流の流れを検出する検出手段を具備したことを特徴とする塗膜劣化診断装置。A connection terminal is connected to a base metal having a coating film on the surface, a measurement probe is installed on the surface of the coating film, an AC voltage is applied between them, and an impedance is obtained from a current flowing thereby and the applied voltage. In calculating and diagnosing the degree of deterioration of the coating film from the calculated impedance,
The connection terminal has a plurality of electrodes in contact with the base metal,
An apparatus for diagnosing deterioration of a coating film, comprising a detection means for detecting a flow of current between the electrodes. 検出手段が、視覚又は聴覚に対して表示をする表示手段で構成されていることを特徴とする請求項２記載の塗膜劣化診断装置。3. The coating film deterioration diagnosis apparatus according to claim 2, wherein the detection means is constituted by a display means for performing visual or auditory display. 接続端子と測定プローブとの間に印加する電圧を出力する電圧出力回路と、接続端子と測定プローブとの間に流れた電流を検出する電流検出回路、並びにこれらを制御する制御回路を具備するインピーダンス測定部を有し、検出手段がそのインピーダンス測定部に設けられていることを特徴とする請求項２記載の塗膜劣化診断装置。A voltage output circuit that outputs a voltage applied between the connection terminal and the measurement probe, a current detection circuit that detects a current flowing between the connection terminal and the measurement probe, and an impedance including a control circuit that controls these. 3. The apparatus according to claim 2, further comprising a measuring unit, wherein the detecting unit is provided in the impedance measuring unit. 接続端子と測定プローブとの間に印加する電圧を出力する電圧出力回路と、接続端子と測定プローブとの間に流れた電流を検出する電流検出回路、並びにこれらを制御する制御回路と、この制御回路に制御されて前記電圧出力回路が出力する電圧を接続端子の複数の電極間に印加するように切替える切替回路を具備するインピーダンス測定部を有し、検出手段がそのインピーダンス測定部の前記電流検出回路で兼用されることを特徴とする請求項２記載の塗膜劣化診断装置。A voltage output circuit for outputting a voltage applied between the connection terminal and the measurement probe, a current detection circuit for detecting a current flowing between the connection terminal and the measurement probe, and a control circuit for controlling these; An impedance measuring unit including a switching circuit that is controlled by a circuit and switches the voltage output from the voltage output circuit so as to apply the voltage between the plurality of electrodes of the connection terminal, wherein the detecting unit detects the current detected by the impedance measuring unit. 3. The coating film deterioration diagnosis apparatus according to claim 2, wherein the apparatus is used also in a circuit. 接続端子に測定プローブを組み込んだことを特徴とする請求項２記載の塗膜劣化診断装置。3. The coating film deterioration diagnostic apparatus according to claim 2, wherein a measuring probe is incorporated in the connection terminal. 駆動手段を具備し、下地金属に対する電極の移動をその駆動手段にて行わしめるようにしたことを特徴とする請求項１、２又は６記載の塗膜劣化診断装置。7. The coating film deterioration diagnostic apparatus according to claim 1, further comprising a driving unit, wherein the driving unit moves the electrode with respect to the base metal. 下地金属に対する電極の接触を検出する検出手段を具備し、その検出結果で駆動手段を制御するようにしたことを特徴とする請求項７記載の塗膜劣化診断装置。8. The coating film deterioration diagnosis apparatus according to claim 7, further comprising detection means for detecting contact of the electrode with the base metal, and controlling the driving means based on the detection result. 接続端子と測定プローブとの間に印加する電圧を出力する電圧出力回路と、接続端子と測定プローブとの間に流れた電流を検出する電流検出回路、並びにこれらを制御する制御回路と、この制御回路に制御されて前記電圧出力回路が出力する電圧を接続端子の複数の電極間に印加するように切替える切替回路を具備するインピーダンス測定部を有し、検出手段がそのインピーダンス測定部の前記電流検出回路で兼用され、その検出結果で駆動手段を制御するようにしたことを特徴とする請求項８記載の塗膜劣化診断装置。A voltage output circuit for outputting a voltage applied between the connection terminal and the measurement probe, a current detection circuit for detecting a current flowing between the connection terminal and the measurement probe, and a control circuit for controlling these; An impedance measuring unit including a switching circuit that is controlled by a circuit and switches the voltage output from the voltage output circuit so as to apply the voltage between the plurality of electrodes of the connection terminal, wherein the detecting unit detects the current detected by the impedance measuring unit. 9. The apparatus for diagnosing deterioration of a coating film according to claim 8, wherein the driving means is controlled by the detection result, which is also used by a circuit.
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