JP2004052627A - Fuel injection device and diesel engine equipped therewith - Google Patents

Fuel injection device and diesel engine equipped therewith Download PDF

Info

Publication number
JP2004052627A
JP2004052627A JP2002209641A JP2002209641A JP2004052627A JP 2004052627 A JP2004052627 A JP 2004052627A JP 2002209641 A JP2002209641 A JP 2002209641A JP 2002209641 A JP2002209641 A JP 2002209641A JP 2004052627 A JP2004052627 A JP 2004052627A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fuel
fuel injection
valve
accumulator
pressure accumulator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2002209641A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shoji Namekawa
長面川 昇司
Hiroshi Yoshizumi
吉栖 博史
Hiroyuki Ishida
石田 裕幸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP2002209641A priority Critical patent/JP2004052627A/en
Priority to DK03014408T priority patent/DK1378659T3/en
Priority to EP03014408A priority patent/EP1378659B1/en
Priority to US10/607,028 priority patent/US6895937B2/en
Priority to DK07005156T priority patent/DK1793121T3/en
Priority to DE60321273T priority patent/DE60321273D1/en
Priority to EP07005156A priority patent/EP1793121B1/en
Priority to AT03014408T priority patent/ATE397159T1/en
Priority to AT07005156T priority patent/ATE421040T1/en
Priority to DE60325911T priority patent/DE60325911D1/en
Publication of JP2004052627A publication Critical patent/JP2004052627A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel injection device with a valve mechanism replaceable without stopping the operation of an engine, and a diesel engine equipped therewith. <P>SOLUTION: The fuel injection device 10 comprises a first accumulator 11 and a second accumulator 12 for storing a pressure rising fuel, a fuel injection valve 15 to be opened with fuel supply from theses accumulators 11, 12 for injecting the fuel, a fuel supply passage 16 for supplying the fuel from the first accumulator 11 and the second accumulator 12 to the fuel injection valve 15, a first valve mechanism 13 connected to the fuel supply passage 16 for on/off operation of the fuel supply from the first accumulator 11 to the fuel injection valve 15, and a second valve mechanism 14 connected to the fuel supply passage 16 for on/off operation of the fuel supply from the second accumulator 12 to the fuel injection valve 15. Flow fuses 24, 25 having over-outflow safety mechanisms are provided between the first accumulator 11 and the second valve mechanism 13 and between the second accumulator 12 and the second valve mechanism 14, respectively. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料噴射装置およびこれを備えたディーゼル機関に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
昨今、昇圧された燃料を蓄えておく蓄圧器と、この蓄圧器から燃料が供給されることにより開放して燃料を噴射する燃料噴射弁と、蓄圧器から燃料噴射弁へ燃料を供給する燃料供給路と、この燃料供給路に接続されて燃料噴射弁への燃料供給を断続する弁機構とを具備する燃料噴射装置が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような燃料噴射装置では、弁機構が故障などにより作動不良となった場合、一旦機関を停止してから弁機構の交換を行わなければならず、たとえば発電用機関の場合には所望の電力が交換作業の間、一時的に確保できなくなったり、あるいは舶用主機関の場合には一時的に航行不能の状態となってしまうといった問題点があった。
【0004】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、機関の運転を停止させることなく弁機構の交換を行うことのできる燃料噴射装置およびこれを備えるディーゼル機関を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の燃料噴射装置およびこれを備えるディーゼル機関では、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
すなわち、請求項1記載の燃料噴射装置によれば、昇圧された燃料を蓄えておく蓄圧器と、該蓄圧器から前記燃料が供給されることにより開放して該燃料を噴射する燃料噴射弁と、前記蓄圧器から前記燃料噴射弁へ燃料を供給する燃料供給路と、該燃料供給路に接続されて前記燃料噴射弁への燃料供給を断続する弁機構と、を具備する燃料噴射装置において、前記蓄圧器と前記弁機構との間には、過流出安全機構を有するフローヒューズが設けられていることを特徴とする。
【0006】
この燃料噴射装置においては、内部を通過する燃料が一定の流量を超える(上流側と下流側との圧力差が所定値を超える)と燃料の通過を遮断する過流出安全機構を有するフローヒューズが、蓄圧器と弁機構との間に設けられている。
したがって、機関運転中に弁機構を取り外しても、フローヒューズ内を通過する燃料が一定流量を超え(フローヒューズの上流側と下流側との圧力差が所定値を超え)、フローヒューズの過流出安全機構が働いて燃料の流出が遮断されることとなる。
【0007】
請求項2に記載の燃料噴射装置によれば、昇圧された燃料を蓄えておく第一の蓄圧器と、前記第一の蓄圧器に蓄えられた燃料圧力よりも高い圧力に昇圧された燃料を蓄えておく第二の蓄圧器と、これら蓄圧器から前記燃料が供給されることにより開放して該燃料を噴射する燃料噴射弁と、前記第一の蓄圧器および前記第二の蓄圧器から前記燃料噴射弁へ燃料を供給する燃料供給路と、前記燃料供給路に接続されて前記第一の蓄圧器から前記燃料噴射弁への燃料供給を断続する第一の弁機構と、前記燃料供給路に接続されて前記第二の蓄圧器から前記燃料噴射弁への燃料供給を断続する第二の弁機構と、を具備する燃料噴射装置において、前記第一の蓄圧器と前記第一の弁機構との間、および前記第二の蓄圧器と前記第二の弁機構との間にはそれぞれ、過流出安全機構を有するフローヒューズが設けられていることを特徴とする。
【0008】
この燃料噴射装置においては、内部を通過する燃料が一定の流量を超える(上流側と下流側との圧力差が所定値を超える)と燃料の通過を遮断する過流出安全機構を有するフローヒューズが、蓄圧器と弁機構との間にそれぞれ設けられており、かつ各弁機構は対応する蓄圧器およびフローヒューズに対して着脱可能に構成されている。
したがって、機関運転中に弁機構を取り外すと、フローヒューズ内を通過する燃料が一定流量を超え(フローヒューズの上流側と下流側との圧力差が所定値を超え)、フローヒューズの過流出安全機構が働いて燃料の流出が遮断されることとなる。
また、一方の弁機構が故障などにより不作動となって一方の蓄圧器からの燃料供給が停止されても他方の蓄圧器から燃料を供給することができて、機関停止を回避することができるとともに、当該弁機構を取り換えることができるようになっている。
【0009】
請求項3に記載の燃料噴射装置によれば、請求項1または2に記載の燃料噴射装置において、前記蓄圧器、前記弁機構、および前記フローヒューズは、一つのユニットとして構成されていることを特徴とする。
【0010】
この燃料噴射装置においては、蓄圧器、弁機構、およびフローヒューズが、一つのユニットとして構成されており、ユニット毎の交換やメンテナンスが可能となる。
また、蓄圧器、弁機構、およびフローヒューズからなるユニットと燃料供給管とを燃料供給路(たとえば高圧管など)で連結することができるので、このユニットを適宜所望の場所に設置することが可能となる。
【0011】
請求項4に記載の燃料噴射装置によれば、請求項3に記載の燃料噴射装置において、前記弁機構はさらなる一つのユニットとして構成されているとともに、前記蓄圧器および前記フローヒューズに対して着脱可能に構成されていることを特徴とする。
【0012】
この燃料噴射装置においては、弁機構がさらなる一つのユニットとして構成されているとともに、対応する蓄圧器およびフローヒューズに対して着脱可能に構成されているので、弁機構のみの交換が可能となる。
【0013】
請求項5に記載のディーゼル機関によれば、請求項1から4のいずれか一項に記載の燃料噴射装置と、前記燃料噴射弁が取り付けられるシリンダヘッドと、を具備してなることを特徴とする。
【0014】
このディーゼル機関においては、蓄圧器と弁機構との間にフローヒューズが設けられているので、機関運転中に弁機構を取り外して、別の新たな弁機構を取り付けることが可能となる。
すなわち、機関運転中に弁機構の取り替えが可能となる。
【0015】
請求項6に記載のディーゼル機関によれば、請求項5に記載のディーゼル機関において、前記蓄圧器、前記弁機構、および前記フローヒューズからなる前記ユニットが、前記シリンダヘッドとは分離して設けられていることを特徴とする。
【0016】
このディーゼルにおいては、蓄圧器および弁機構からなるユニットを、シリンダヘッドとは分離して設けることにより、メンテナンスや部品の交換作業等が簡単に行える。また、ディーゼル機関を設計する上での自由度が増し、シリンダヘッドあるいはディーゼル機関自体の小型/軽量化が図れる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る燃料噴射装置およびこれを備えるディーゼル機関の一実施形態を図1および図2に基づいて説明する。
図1に示すように、燃料噴射装置10は、低圧用蓄圧器(第一の蓄圧器)11と、高圧用蓄圧器(第二の蓄圧器)12と、低圧用蓄圧器11から燃料噴射弁15への燃料を断続する第一制御弁(第一の弁機構)13と、高圧用蓄圧器12から燃料噴射弁15への燃料を断続する第二制御弁(第二の弁機構)14と、燃料噴射弁15と、燃料供給路16と、第一昇圧ポンプ17と、第二昇圧ポンプ18と、フローヒューズ24,25と、を主たる要素として構成されたものである。
【0018】
低圧用蓄圧器11は、第一昇圧ポンプ17によってたとえば600barに昇圧された燃料を蓄えておくためのものである。
同様に、高圧用蓄圧器12は、第二昇圧ポンプ18によってたとえば1600barに昇圧された燃料(たとえば、C重油)を蓄えておくためのものである。
図中において符号17a,18aはそれぞれ、第一昇圧ポンプ17、第二昇圧ポンプ18に吸入される燃料から不純物を取り除くフィルタである。
また、符号19は燃料サービスタンクである。
【0019】
第一制御弁13は、低圧用蓄圧器11から燃料噴射弁15へ燃料を供給するポジションと、燃料噴射弁15への燃料供給を断って燃料噴射弁15側に残った余圧を系外に逃がすポジションとを選択可能な三方向弁が使用されている。
第二制御弁14は、高圧用蓄圧器12から燃料噴射弁15へ燃料を供給するポジションと、燃料噴射弁15への燃料供給を断つポジションとを選択可能な二方向弁が使用されている。
【0020】
また、第一制御弁13には、燃料噴射弁15への燃料供給を断つポジションが選択されたときに、燃料噴射弁15側の燃料供給路16に残って余圧を生じた燃料を排出するドレン排出路20が接続されており、その下流側には余剰の燃料を受ける燃料ドレンタンク21が設けられている。
このドレン排出路20には等圧弁22が設けられており、この等圧弁22よりも上流側のドレン排出路20内および燃料供給路16内の燃料圧力が、たとえば200barよりも低くならないように調整されている。
一方、低圧用蓄圧器11と第一制御弁13とを連通する燃料供給路16には、逆止弁23が設けられており、この逆止弁23よりも下流側に位置する燃料が低圧用蓄圧器11の側に逆流しないようになっている。
【0021】
これら第一制御弁13および第二制御弁14は、作動油タンクから、作動油供給ポンプ、作動油供給管、および作動油パイロット弁を通って作動油が供給されることにより作動される、いわゆる油圧作動弁である。作動油パイロット弁は電磁弁であり、コイルに電流が通電されるか否かによって弁が開閉されるものである。
すなわち、第一制御弁13および第二制御弁14は、電磁弁の開閉により作動油が供給あるいは遮断されてそのポジションが操作されるものである。
【0022】
燃料噴射弁15は、所定圧力(たとえば、450bar)以上の圧力を有する燃料が供給されることにより開放して、シリンダ内に燃料を噴射するものである。この燃料噴射弁15は、バネ15aによってニードルバルブ15bが閉じる方向に付勢されており、所定圧力がニードルバルブ15bの下方に加わるとバネ15aの付勢力に打ち勝ってニードルバルブ15bが開くタイプのものである。
【0023】
フローヒューズ24,25は、内部を通過する燃料が一定の流量を超える(上流側と下流側との圧力差が所定値を超える)と燃料の通過を遮断する過流出安全機構を有するものである。これらフローヒューズ24,25はそれぞれ、蓄圧器11,12と弁機構13,14との間にそれぞれ設けられている。
【0024】
また、低圧用蓄圧器11と燃料サービスタンク19とは連絡管26により連通されているとともに、この連絡管26の途中にはリリーフ弁27が設けられている。
【0025】
なお、上述した第一制御弁13、および第二制御弁14はそれぞれ、図示しないコントロール装置(制御手段)によってその開閉が適宜制御されるようになっている。
【0026】
図2はこの燃料噴射装置10を備えるレシプロ式のディーゼル機関30の概略構成図である。
図2において符号31はシリンダ、32はシリンダヘッド、33はピストン、34はコネクティングロッド、35はクランクシャフト、36はクランクケース、37はバルブである。
【0027】
燃料噴射装置10は、燃料噴射弁15がシリンダヘッド32の略中央に設置されているが、低圧用蓄圧器11、高圧用蓄圧器12、第一制御弁13、第二制御弁14、およびフローヒューズ24,25が一つのユニットU1としてシリンダヘッド32あるいはシリンダ31の側部に分けて設置されており、両者は燃料供給路16をなす(たとえば高圧管などの)管路で接続されている。
【0028】
このように、低圧用蓄圧器11、高圧用蓄圧器12、第一制御弁13、第二制御弁14、およびフローヒューズ24,25を一つのユニットU1として燃料噴射弁15と別体に構成し、シリンダヘッド32あるいはシリンダ31とは分離して設けたことにより、ユニットU1毎の交換を行うことができるようになり、整備性を向上させることができる。
また、ディーゼル機関を設計する上での自由度が増し、シリンダヘッド、シリンダさらにはディーゼル機関の小型/軽量化を実現することができる。
さらに、従来の機械式燃料噴射弁で採用される燃料噴射ポンプの代わりにこのユニットを装着することが可能となり、容易に本噴射系を搭載することができる。
【0029】
一方、第一制御弁13および第二制御弁14はさらなる一つのユニットU2として構成されているとともに、低圧用蓄圧器11、高圧用蓄圧器12、およびフローヒューズ24,25に対して着脱可能に構成されている。
【0030】
このように構成することにより、以下の手順で機関運転中でも第一制御弁13および第二制御弁14から構成されたユニットU2を交換することができる。
まずはじめに、交換しようとする第一制御弁13および第二制御弁14の電磁弁の作動を停止させて作動油供給管に設けられた作動油供給バルブを閉じる。
そして、第一制御弁13および第二制御弁14から構成されたユニットU2を低圧用蓄圧器11、高圧用蓄圧器12、およびフローヒューズ24,25に対して固定する固定部材(たとえばボルトなど)を取り外して、第一制御弁13および第二制御弁14から構成されたユニットU2を低圧用蓄圧器11、高圧用蓄圧器12、およびフローヒューズ24,25から取り外す。
このとき、フローヒューズ24,25を通過する燃料が一定流量を超えることとなり、燃料の供給が遮断される。すなわち、それ以外のシリンダには燃料が供給され、当該シリンダには燃料が供給されていない、いわゆる減筒運転状態となる。
【0031】
次に、取り外したユニットU2の代わりに、新しいユニットU2あるいは整備済みのユニットU2を固定部材を介して取り付ける。
取付完了後、低圧用蓄圧器11内の燃料圧力を、この低圧用蓄圧器11と燃料サービスタンク19とを連絡する連絡管26の途中に設けられたリリーフ弁27を開放することにより下げていき、それにより低圧用蓄圧器11と第一制御弁13との間に設けられたフローヒューズ24の上流側と下流側との差圧を設定値以下とし、フローヒューズ24を復帰させる。
この場合、他のシリンダに取り付けられた低圧用蓄圧器11内の燃料圧力も低下させられることとなるので、全体として燃料噴射量も低下させられることとなる。したがって、この燃料噴射量の低下を補うために、第一制御弁13あるいは第二制御弁14の開放時期を早める必要がある。
低圧用蓄圧器11と第一制御弁13との間に設けられたフローヒューズ24が復帰したら前述したリリーフ弁27を閉じていき、低圧用蓄圧器11内の燃料圧力を通常の値に復帰させる。
先に閉じた作動油供給バルブを開き、電磁弁を作動復帰させる。電磁弁を作動復帰させると、第一制御弁13および第二制御弁14がともに開いているときに高圧用蓄圧器12と第二制御弁14との間に設けられたフローヒューズ25の下流側から低圧用蓄圧器11から燃料圧力が加わり、フローヒューズ25の上流側と下流側との差圧が設定値以下となって、フローヒューズ25が復帰させられることとなる。
これらフローヒューズ24,25が復帰すると、取り外し前の状態に復帰させられ、交換作業が終了する。
【0032】
これにより、機関を停止することなく第一制御弁13および第二制御弁14からなるユニットU2を交換することができる。
したがって、仮に第一制御弁13および/または第二制御弁14が壊れたとしても機関停止を回避することができて、機関の信頼性を向上させることができる。
【0033】
なお、図1および図2を用いて説明した実施形態では、蓄圧器(11,12)、制御弁(13,14)、およびフローヒューズ(24,25)がそれぞれ2つずつ設けられている。
しかし本発明はこれに限定されるものではなく、蓄圧器、制御弁、およびフローヒューズをそれぞれ1つずつ有するものにも適用することができる。
すなわち、図1においてフィルタ18a、第二昇圧ポンプ18、高圧用蓄圧器12、フローヒューズ25、および第二制御弁14が省略されたものにも適用することができる。この場合、第一制御弁13によりユニットU2が構成されるとともに、蓄圧器11およびフローヒューズ24に対して着脱可能に構成されることとなる。また、蓄圧器11内の圧力はたとえば1600barにまで昇圧されるようになっている。
【0034】
また、上述した実施形態では、各蓄圧器に対してそれぞれ昇圧ポンプを設けるようにしているが、本発明はこれに限定されるものではなく、たとえば低圧側蓄圧器11に対して設けていた昇圧ポンプ17を省略し、高圧側蓄圧器12に対して設けられた昇圧ポンプ18から、たとえば減圧弁、オリフィスなどの減圧手段を介して昇圧された燃料を低圧用蓄圧器11に供給することもできる。
【0035】
さらに、第一制御弁13および第二制御弁14が閉じられた後、燃料噴射弁15側の燃料供給路16に残って余圧を生じた燃料は、ドレン排出路20を通じて排出され、燃料ドレンタンク21に回収されるようになっている。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、再び燃料サービスタンク19に戻すようにすることもできる。
【0036】
さらにまた、制御弁13,14はそれぞれ油圧作動弁としているが、本発明はこれに限定されるものではなく、単なる電磁弁とすることもできる。
すなわち、これら制御弁13,14は上述したような流路の切換を行うことができるものであればいかなるものでも良い。
ただし燃料として、粘性が高く、使用時に加熱しなければならないC重油などを使用する場合には、制御弁13,14に油圧作動弁を用いることが望ましい。というのは、燃料として加熱されたC重油などを使用する場合、これら制御弁13,14として電磁弁を用いると、配線が熱により誤作動を引き起こしたり、熱により損傷を受けたりするおそれがあるからである。
【0037】
【発明の効果】
本発明の燃料噴射装置およびこれを備えたディーゼル機関によれば、以下の効果を奏する。
請求項1に記載の燃料噴射装置によれば、機関運転中に弁機構を取り外してもフローヒューズにより燃料の流出が遮断されるので、機関を停止することなく弁機構を交換することができる。
したがって、仮に弁機構が壊れたとしても機関停止を回避することができて、機関の信頼性を向上させることができる。
【0038】
請求項2に記載の燃料噴射装置によれば、機関運転中に弁機構を取り外してもフローヒューズにより燃料の流出が遮断されるので、機関を停止することなく弁機構を交換することができる。
したがって、仮に弁機構が壊れたとしても機関停止を回避することができて、機関の信頼性を向上させることができる。
また、一方の弁機構が故障などにより不作動となって一方の蓄圧器からの燃料供給が停止されても他方の蓄圧器から燃料を供給することができて、機関停止を回避することができるとともに、当該弁機構を取り換えることができる。
【0039】
請求項3に記載の燃料噴射装置によれば、蓄圧器、弁機構、およびフローヒューズが、一つのユニットとして構成されているので、ユニット毎のメンテナンスや交換作業等を簡単に行うことができる。
また、蓄圧器、弁機構、およびフローヒューズからなるユニットと燃料供給管とを燃料供給路(たとえば高圧管など)で連結することができるので、このユニットを適宜所望の場所に設置することができて、ディーゼル機関の整備性および作業性を向上させることができるとともに、機関の信頼性を向上させることができ、かつ作業効率を向上させることができる。
さらに、従来の機械式燃料噴射弁で採用される燃料噴射ポンプと換装することが可能となり、容易に本噴射系を搭載することができる。
【0040】
請求項4に記載の燃料噴射装置によれば、弁機構がさらなる一つのユニットとして構成されているとともに、対応する蓄圧器およびフローヒューズに対して着脱可能に構成されているので、弁機構のみを交換することができ、整備性を向上させることができるとともにコストを低減させることができる。
【0041】
請求項5に記載のディーゼル機関によれば、蓄圧器と弁機構との間にフローヒューズが設けられているので、機関運転中に弁機構を取り外して、別の新たな弁機構を取り付けることができる。
すなわち、機関運転中でも弁機構の取り替えができる。
【0042】
請求項6に記載のディーゼル機関によれば、蓄圧器および弁機構を、シリンダヘッドとは分離して設けることにより、メンテナンスや部品の交換作業等を簡単に行うことができる。
また、ディーゼル機関を設計する上での自由度が増し、シリンダヘッドあるいはディーゼル機関自体の小型/軽量化を図ることができる。
さらに、従来の機械式燃料噴射弁を使用することができるので、既に製造された機械式燃料噴射弁を使用する機関への搭載もシリンダヘッドを改造することなく容易に可能とできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による燃料噴射装置の一実施形態を示す概略構成図である。
【図2】図1の燃料噴射装置を搭載したディーゼル機関の概略構成図である。
【符号の説明】
10 燃料噴射装置
11 低圧用蓄圧器(第一の蓄圧器)
12 高圧用蓄圧器(第二の蓄圧器)
13 第一制御弁(第一の弁機構)
14 第二制御弁(第二の弁機構)
15 燃料噴射弁
16 燃料供給路
17 第一昇圧ポンプ
18 第二昇圧ポンプ
24 フローヒューズ
25 フローヒューズ
30 ディーゼル機関
32 シリンダヘッド
U1 ユニット
U2 ユニット
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a fuel injection device and a diesel engine having the same.
[0002]
[Prior art]
Recently, a pressure accumulator that stores pressurized fuel, a fuel injection valve that opens and injects fuel by supplying fuel from the pressure accumulator, and a fuel supply that supplies fuel from the pressure accumulator to the fuel injection valve There has been proposed a fuel injection device including a passage and a valve mechanism connected to the fuel supply passage to intermittently supply fuel to the fuel injection valve.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a fuel injection device, when the valve mechanism malfunctions due to a failure or the like, it is necessary to temporarily stop the engine and then replace the valve mechanism. However, there is a problem in that during the exchange operation, the power cannot be temporarily secured, or in the case of a marine engine, the navigation becomes temporarily impossible.
[0004]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a fuel injection device capable of replacing a valve mechanism without stopping the operation of the engine, and a diesel engine including the same.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The fuel injection device of the present invention and the diesel engine provided with the same employ the following means in order to solve the above problems.
That is, according to the fuel injection device of the first aspect, an accumulator that stores the boosted fuel, and a fuel injection valve that opens and injects the fuel when the fuel is supplied from the accumulator. A fuel supply path for supplying fuel from the pressure accumulator to the fuel injection valve, and a valve mechanism connected to the fuel supply path to intermittently supply fuel to the fuel injection valve, A flow fuse having an overflow safety mechanism is provided between the pressure accumulator and the valve mechanism.
[0006]
In this fuel injection device, a flow fuse having an overflow safety mechanism that shuts off the passage of fuel when the fuel passing therethrough exceeds a certain flow rate (the pressure difference between the upstream side and the downstream side exceeds a predetermined value) is used. , Provided between the pressure accumulator and the valve mechanism.
Therefore, even if the valve mechanism is removed during operation of the engine, the fuel passing through the flow fuse exceeds a certain flow rate (the pressure difference between the upstream side and the downstream side of the flow fuse exceeds a predetermined value), and the flow fuse overflows. The safety mechanism operates to shut out the fuel spill.
[0007]
According to the fuel injection device of the second aspect, the first pressure accumulator for storing the pressurized fuel, and the fuel pressurized to a pressure higher than the fuel pressure stored in the first pressure accumulator. A second pressure accumulator to be stored, a fuel injection valve that opens when the fuel is supplied from these pressure accumulators to inject the fuel, and the first pressure accumulator and the second pressure accumulator from the second pressure accumulator. A fuel supply passage for supplying fuel to the fuel injection valve, a first valve mechanism connected to the fuel supply passage for intermittently supplying fuel from the first accumulator to the fuel injection valve, and the fuel supply passage A second valve mechanism connected to the second pressure accumulator for intermittently supplying fuel to the fuel injection valve from the second pressure accumulator, the first pressure accumulator and the first valve mechanism Between the second pressure accumulator and the second valve mechanism. Respectively, wherein the flow fuse is provided with an over-spill safety mechanism.
[0008]
In this fuel injection device, a flow fuse having an overflow safety mechanism that shuts off the passage of fuel when the fuel passing therethrough exceeds a certain flow rate (the pressure difference between the upstream side and the downstream side exceeds a predetermined value) is used. , Provided between the accumulator and the valve mechanism, and each valve mechanism is configured to be detachable from the corresponding accumulator and the flow fuse.
Therefore, if the valve mechanism is removed during operation of the engine, the fuel passing through the flow fuse will exceed a certain flow rate (the pressure difference between the upstream and downstream sides of the flow fuse will exceed a predetermined value), and the safety of the flow fuse will be reduced. The mechanism operates to shut off the outflow of fuel.
Further, even if one of the valve mechanisms is inoperative due to a failure or the like and the fuel supply from one of the pressure accumulators is stopped, the fuel can be supplied from the other pressure accumulator, and engine stoppage can be avoided. At the same time, the valve mechanism can be replaced.
[0009]
According to the fuel injection device described in claim 3, in the fuel injection device described in claim 1 or 2, the pressure accumulator, the valve mechanism, and the flow fuse are configured as one unit. Features.
[0010]
In this fuel injection device, the accumulator, the valve mechanism, and the flow fuse are configured as one unit, and replacement and maintenance can be performed for each unit.
Further, since a unit composed of an accumulator, a valve mechanism, and a flow fuse can be connected to a fuel supply pipe by a fuel supply path (for example, a high-pressure pipe), this unit can be appropriately installed at a desired place. It becomes.
[0011]
According to the fuel injection device described in claim 4, in the fuel injection device described in claim 3, the valve mechanism is configured as a further unit, and is attached to and detached from the accumulator and the flow fuse. It is characterized in that it is configured to be possible.
[0012]
In this fuel injection device, the valve mechanism is configured as one further unit, and is configured to be detachable from the corresponding pressure accumulator and flow fuse, so that only the valve mechanism can be replaced.
[0013]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a diesel engine including the fuel injection device according to any one of the first to fourth aspects, and a cylinder head to which the fuel injection valve is attached. I do.
[0014]
In this diesel engine, since a flow fuse is provided between the accumulator and the valve mechanism, it is possible to remove the valve mechanism and attach another new valve mechanism during operation of the engine.
That is, the valve mechanism can be replaced during the operation of the engine.
[0015]
According to the diesel engine described in claim 6, in the diesel engine described in claim 5, the unit including the accumulator, the valve mechanism, and the flow fuse is provided separately from the cylinder head. It is characterized by having.
[0016]
In this diesel, by providing a unit including a pressure accumulator and a valve mechanism separately from the cylinder head, maintenance, replacement of parts, and the like can be easily performed. Further, the degree of freedom in designing the diesel engine is increased, and the size and weight of the cylinder head or the diesel engine itself can be reduced.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a fuel injection device according to the present invention and a diesel engine including the same will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
As shown in FIG. 1, a fuel injection device 10 includes a low-pressure accumulator (first accumulator) 11, a high-pressure accumulator (second accumulator) 12, and a low-pressure accumulator 11. A first control valve (first valve mechanism) 13 for interrupting fuel to the fuel injection valve 15; a second control valve (second valve mechanism) 14 for interrupting fuel to the fuel injection valve 15 from the high-pressure accumulator 12; , A fuel injection valve 15, a fuel supply passage 16, a first booster pump 17, a second booster pump 18, and flow fuses 24 and 25 as main elements.
[0018]
The low-pressure accumulator 11 is for storing the fuel whose pressure has been increased to, for example, 600 bar by the first pressure increasing pump 17.
Similarly, the high-pressure accumulator 12 is for storing fuel (for example, C heavy oil) pressurized to, for example, 1600 bar by the second pressurizing pump 18.
In the figure, reference numerals 17a and 18a denote filters for removing impurities from the fuel sucked into the first boosting pump 17 and the second boosting pump 18, respectively.
Reference numeral 19 denotes a fuel service tank.
[0019]
The first control valve 13 is configured to supply the fuel from the low-pressure accumulator 11 to the fuel injection valve 15, and to shut off the fuel supply to the fuel injection valve 15 and supply the residual pressure remaining on the fuel injection valve 15 side to the outside of the system. A three-way valve that can select a release position is used.
The second control valve 14 uses a two-way valve that can select a position for supplying fuel from the high-pressure accumulator 12 to the fuel injection valve 15 and a position for cutting off the fuel supply to the fuel injection valve 15.
[0020]
Further, when the position for cutting off the fuel supply to the fuel injection valve 15 is selected, the first control valve 13 discharges the fuel remaining in the fuel supply passage 16 on the side of the fuel injection valve 15 and generating an excess pressure. A drain discharge path 20 is connected, and a fuel drain tank 21 that receives excess fuel is provided downstream of the drain discharge path 20.
The drain discharge path 20 is provided with an equal pressure valve 22, and the fuel pressure in the drain discharge path 20 and the fuel supply path 16 on the upstream side of the equal pressure valve 22 is adjusted so as not to become lower than, for example, 200 bar. Have been.
On the other hand, a check valve 23 is provided in the fuel supply passage 16 that communicates the low-pressure accumulator 11 with the first control valve 13, and fuel located downstream of the check valve 23 is used for low-pressure. It does not flow backward to the pressure accumulator 11.
[0021]
The first control valve 13 and the second control valve 14 are operated by supplying hydraulic oil from a hydraulic oil tank through a hydraulic oil supply pump, a hydraulic oil supply pipe, and a hydraulic oil pilot valve. It is a hydraulically operated valve. The hydraulic oil pilot valve is an electromagnetic valve, and the valve opens and closes depending on whether or not current is supplied to the coil.
That is, the positions of the first control valve 13 and the second control valve 14 are operated by supplying or shutting off hydraulic oil by opening and closing the electromagnetic valves.
[0022]
The fuel injection valve 15 opens when fuel having a pressure equal to or higher than a predetermined pressure (for example, 450 bar) is supplied, and injects fuel into the cylinder. The fuel injection valve 15 is biased by a spring 15a in a direction in which the needle valve 15b is closed, and when a predetermined pressure is applied below the needle valve 15b, the fuel injection valve 15 overcomes the biasing force of the spring 15a to open the needle valve 15b. It is.
[0023]
The flow fuses 24 and 25 have an overflow safety mechanism that shuts off the passage of fuel when the fuel passing therethrough exceeds a certain flow rate (the pressure difference between the upstream side and the downstream side exceeds a predetermined value). . These flow fuses 24 and 25 are provided between the pressure accumulators 11 and 12 and the valve mechanisms 13 and 14, respectively.
[0024]
The low-pressure accumulator 11 and the fuel service tank 19 are connected by a communication pipe 26, and a relief valve 27 is provided in the communication pipe 26.
[0025]
The opening and closing of the first control valve 13 and the second control valve 14 are appropriately controlled by a control device (control means) (not shown).
[0026]
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a reciprocating diesel engine 30 including the fuel injection device 10.
2, reference numeral 31 denotes a cylinder, 32 denotes a cylinder head, 33 denotes a piston, 34 denotes a connecting rod, 35 denotes a crankshaft, 36 denotes a crankcase, and 37 denotes a valve.
[0027]
In the fuel injection device 10, the fuel injection valve 15 is installed substantially at the center of the cylinder head 32, but the low pressure accumulator 11, the high pressure accumulator 12, the first control valve 13, the second control valve 14, and the flow Fuses 24 and 25 are provided as one unit U1 separately on the side of the cylinder head 32 or the cylinder 31, and both are connected by a pipe (for example, a high-pressure pipe) forming the fuel supply path 16.
[0028]
As described above, the low-pressure accumulator 11, the high-pressure accumulator 12, the first control valve 13, the second control valve 14, and the flow fuses 24 and 25 are configured as one unit U1 separately from the fuel injection valve 15. And the cylinder head 32 or the cylinder 31 are provided separately, so that replacement of each unit U1 can be performed, and maintainability can be improved.
In addition, the degree of freedom in designing the diesel engine is increased, and the size and weight of the cylinder head, the cylinder, and the diesel engine can be reduced.
Further, this unit can be mounted instead of the fuel injection pump used in the conventional mechanical fuel injection valve, and the main injection system can be easily mounted.
[0029]
On the other hand, the first control valve 13 and the second control valve 14 are configured as one further unit U2, and are detachably attached to the low-pressure accumulator 11, the high-pressure accumulator 12, and the flow fuses 24 and 25. It is configured.
[0030]
With this configuration, the unit U2 including the first control valve 13 and the second control valve 14 can be replaced even during engine operation in the following procedure.
First, the operation of the solenoid valves of the first control valve 13 and the second control valve 14 to be replaced is stopped, and the hydraulic oil supply valve provided in the hydraulic oil supply pipe is closed.
A fixing member (for example, a bolt or the like) for fixing the unit U2 constituted by the first control valve 13 and the second control valve 14 to the low-pressure accumulator 11, the high-pressure accumulator 12, and the flow fuses 24 and 25. , And the unit U2 including the first control valve 13 and the second control valve 14 is removed from the low-pressure accumulator 11, the high-pressure accumulator 12, and the flow fuses 24 and 25.
At this time, the fuel passing through the flow fuses 24 and 25 exceeds a certain flow rate, and the supply of fuel is cut off. That is, fuel is supplied to the other cylinders, and the fuel is not supplied to the cylinders.
[0031]
Next, in place of the removed unit U2, a new unit U2 or a repaired unit U2 is attached via a fixing member.
After the installation is completed, the fuel pressure in the low-pressure accumulator 11 is reduced by opening a relief valve 27 provided in the middle of a communication pipe 26 that connects the low-pressure accumulator 11 and the fuel service tank 19. Thereby, the pressure difference between the upstream side and the downstream side of the flow fuse 24 provided between the low-pressure accumulator 11 and the first control valve 13 is reduced to a set value or less, and the flow fuse 24 is returned.
In this case, since the fuel pressure in the low-pressure accumulator 11 attached to another cylinder is also reduced, the fuel injection amount is also reduced as a whole. Therefore, it is necessary to advance the opening timing of the first control valve 13 or the second control valve 14 in order to compensate for the decrease in the fuel injection amount.
When the flow fuse 24 provided between the low-pressure accumulator 11 and the first control valve 13 returns, the relief valve 27 is closed to return the fuel pressure in the low-pressure accumulator 11 to a normal value. .
The previously closed hydraulic oil supply valve is opened, and the solenoid valve is returned to operation. When the operation of the solenoid valve is restored, the downstream side of the flow fuse 25 provided between the high-pressure accumulator 12 and the second control valve 14 when the first control valve 13 and the second control valve 14 are both opened. Then, the fuel pressure is applied from the low-pressure accumulator 11, the differential pressure between the upstream side and the downstream side of the flow fuse 25 becomes equal to or less than the set value, and the flow fuse 25 is returned.
When the flow fuses 24 and 25 return, they are returned to the state before removal, and the replacement operation ends.
[0032]
Thus, the unit U2 including the first control valve 13 and the second control valve 14 can be replaced without stopping the engine.
Therefore, even if the first control valve 13 and / or the second control valve 14 is broken, the stop of the engine can be avoided, and the reliability of the engine can be improved.
[0033]
In the embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2, two pressure accumulators (11, 12), two control valves (13, 14), and two flow fuses (24, 25) are provided.
However, the present invention is not limited to this, and can be applied to a device having one accumulator, one control valve, and one flow fuse.
That is, the present invention can also be applied to a configuration in which the filter 18a, the second booster pump 18, the high-pressure accumulator 12, the flow fuse 25, and the second control valve 14 in FIG. 1 are omitted. In this case, the unit U2 is configured by the first control valve 13, and is configured to be detachable from the accumulator 11 and the flow fuse 24. The pressure in the pressure accumulator 11 is raised to, for example, 1600 bar.
[0034]
Further, in the above-described embodiment, a boosting pump is provided for each accumulator, but the present invention is not limited to this. For example, the boosting pump provided for the low-pressure side accumulator 11 is provided. The pump 17 can be omitted, and the fuel that has been pressurized from the booster pump 18 provided for the high-pressure accumulator 12 can be supplied to the low-pressure accumulator 11 through a pressure reducing means such as a pressure reducing valve or an orifice. .
[0035]
Further, after the first control valve 13 and the second control valve 14 are closed, the fuel remaining in the fuel supply passage 16 on the side of the fuel injection valve 15 and generating excess pressure is discharged through the drain discharge passage 20 and the fuel drain is discharged. It is to be collected in the tank 21. However, the present invention is not limited to this, and can be returned to the fuel service tank 19 again.
[0036]
Furthermore, although the control valves 13 and 14 are each hydraulically operated valves, the present invention is not limited to this, and may be simple electromagnetic valves.
That is, the control valves 13 and 14 may be any valves as long as they can switch the flow paths as described above.
However, when using heavy fuel oil or the like, which has a high viscosity and must be heated at the time of use, as the fuel, it is desirable to use hydraulically operated valves as the control valves 13 and 14. This is because, when using heated C heavy oil as fuel, if solenoid valves are used as these control valves 13 and 14, wiring may cause malfunctions due to heat or may be damaged by heat. Because.
[0037]
【The invention's effect】
According to the fuel injection device of the present invention and the diesel engine having the same, the following effects can be obtained.
According to the fuel injection device of the first aspect, even if the valve mechanism is removed during operation of the engine, the outflow of fuel is blocked by the flow fuse, so that the valve mechanism can be replaced without stopping the engine.
Therefore, even if the valve mechanism is broken, the stop of the engine can be avoided, and the reliability of the engine can be improved.
[0038]
According to the fuel injection device of the second aspect, even if the valve mechanism is removed during operation of the engine, the flow fuse blocks outflow of fuel, so that the valve mechanism can be replaced without stopping the engine.
Therefore, even if the valve mechanism is broken, the stop of the engine can be avoided, and the reliability of the engine can be improved.
Further, even if one of the valve mechanisms is inoperative due to a failure or the like and the fuel supply from one of the pressure accumulators is stopped, the fuel can be supplied from the other pressure accumulator, and engine stoppage can be avoided. At the same time, the valve mechanism can be replaced.
[0039]
According to the fuel injection device of the third aspect, since the pressure accumulator, the valve mechanism, and the flow fuse are configured as one unit, maintenance and replacement work for each unit can be easily performed.
Further, since a unit composed of an accumulator, a valve mechanism, and a flow fuse can be connected to a fuel supply pipe by a fuel supply path (for example, a high-pressure pipe), this unit can be appropriately installed at a desired place. Therefore, the maintainability and workability of the diesel engine can be improved, the reliability of the engine can be improved, and the work efficiency can be improved.
Further, the fuel injection pump can be replaced with a fuel injection pump used in a conventional mechanical fuel injection valve, and the present injection system can be easily mounted.
[0040]
According to the fuel injection device of the fourth aspect, the valve mechanism is configured as one further unit, and is configured to be detachable from the corresponding pressure accumulator and the flow fuse. It can be replaced, so that maintenance can be improved and costs can be reduced.
[0041]
According to the diesel engine of the fifth aspect, since the flow fuse is provided between the accumulator and the valve mechanism, it is possible to remove the valve mechanism during operation of the engine and attach another new valve mechanism. it can.
That is, the valve mechanism can be replaced even during engine operation.
[0042]
According to the diesel engine of the sixth aspect, since the pressure accumulator and the valve mechanism are provided separately from the cylinder head, maintenance, replacement of parts, and the like can be easily performed.
Further, the degree of freedom in designing the diesel engine is increased, and the size and weight of the cylinder head or the diesel engine itself can be reduced.
Further, since a conventional mechanical fuel injection valve can be used, it can be easily mounted on an engine using a mechanical fuel injection valve that has been manufactured without modifying the cylinder head.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a fuel injection device according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a diesel engine equipped with the fuel injection device of FIG.
[Explanation of symbols]
10 Fuel injection device 11 Low pressure accumulator (first accumulator)
12 High pressure accumulator (second accumulator)
13 First control valve (first valve mechanism)
14 Second control valve (second valve mechanism)
15 Fuel Injection Valve 16 Fuel Supply Path 17 First Boost Pump 18 Second Boost Pump 24 Flow Fuse 25 Flow Fuse 30 Diesel Engine 32 Cylinder Head U1 Unit U2 Unit

Claims (6)

昇圧された燃料を蓄えておく蓄圧器と、該蓄圧器から前記燃料が供給されることにより開放して該燃料を噴射する燃料噴射弁と、前記蓄圧器から前記燃料噴射弁へ燃料を供給する燃料供給路と、該燃料供給路に接続されて前記燃料噴射弁への燃料供給を断続する弁機構と、を具備する燃料噴射装置において、
前記蓄圧器と前記弁機構との間には、過流出安全機構を有するフローヒューズが設けられていることを特徴とする燃料噴射装置。
A pressure accumulator for storing pressurized fuel, a fuel injection valve that opens when the fuel is supplied from the pressure accumulator to inject the fuel, and supplies fuel from the pressure accumulator to the fuel injection valve In a fuel injection device, comprising: a fuel supply path, and a valve mechanism connected to the fuel supply path to intermittently supply fuel to the fuel injection valve.
A fuel injection device, wherein a flow fuse having an overflow safety mechanism is provided between the pressure accumulator and the valve mechanism.
昇圧された燃料を蓄えておく第一の蓄圧器と、
前記第一の蓄圧器に蓄えられた燃料圧力よりも高い圧力に昇圧された燃料を蓄えておく第二の蓄圧器と、
これら蓄圧器から前記燃料が供給されることにより開放して該燃料を噴射する燃料噴射弁と、
前記第一の蓄圧器および前記第二の蓄圧器から前記燃料噴射弁へ燃料を供給する燃料供給路と、
前記燃料供給路に接続されて前記第一の蓄圧器から前記燃料噴射弁への燃料供給を断続する第一の弁機構と、
前記燃料供給路に接続されて前記第二の蓄圧器から前記燃料噴射弁への燃料供給を断続する第二の弁機構と、を具備する燃料噴射装置において、
前記第一の蓄圧器と前記第一の弁機構との間、および前記第二の蓄圧器と前記第二の弁機構との間にはそれぞれ、過流出安全機構を有するフローヒューズが設けられていることを特徴とする燃料噴射装置。
A first pressure accumulator for storing pressurized fuel,
A second pressure accumulator that stores fuel that has been boosted to a pressure higher than the fuel pressure stored in the first pressure accumulator,
A fuel injection valve that opens and injects the fuel by supplying the fuel from the accumulators;
A fuel supply path for supplying fuel from the first pressure accumulator and the second pressure accumulator to the fuel injection valve,
A first valve mechanism that is connected to the fuel supply path to intermittently supply fuel to the fuel injection valve from the first pressure accumulator;
A second valve mechanism connected to the fuel supply path to intermittently supply fuel from the second pressure accumulator to the fuel injection valve,
A flow fuse having an overflow safety mechanism is provided between the first pressure accumulator and the first valve mechanism, and between the second pressure accumulator and the second valve mechanism, respectively. A fuel injection device.
請求項1または2に記載の燃料噴射装置において、
前記蓄圧器、前記弁機構、および前記フローヒューズは、一つのユニットとして構成されていることを特徴とする燃料噴射装置。
The fuel injection device according to claim 1 or 2,
The fuel injection device, wherein the accumulator, the valve mechanism, and the flow fuse are configured as one unit.
請求項3に記載の燃料噴射装置において、
前記弁機構はさらなる一つのユニットとして構成されているとともに、前記蓄圧器および前記フローヒューズに対して着脱可能に構成されていることを特徴とする燃料噴射装置。
The fuel injection device according to claim 3,
The fuel injection device, wherein the valve mechanism is configured as one further unit, and is configured to be detachable from the accumulator and the flow fuse.
請求項1から4のいずれか一項に記載の燃料噴射装置と、
前記燃料噴射弁が取り付けられるシリンダヘッドと、を具備してなることを特徴とするディーゼル機関。
A fuel injection device according to any one of claims 1 to 4,
A cylinder head to which the fuel injection valve is attached.
請求項5に記載のディーゼル機関において、
前記蓄圧器、前記弁機構、および前記フローヒューズからなる前記ユニットが、前記シリンダヘッドとは分離して設けられていることを特徴とするディーゼル機関。
The diesel engine according to claim 5,
A diesel engine, wherein the unit including the accumulator, the valve mechanism, and the flow fuse is provided separately from the cylinder head.
JP2002209641A 2002-07-01 2002-07-18 Fuel injection device and diesel engine equipped therewith Withdrawn JP2004052627A (en)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002209641A JP2004052627A (en) 2002-07-18 2002-07-18 Fuel injection device and diesel engine equipped therewith
DK03014408T DK1378659T3 (en) 2002-07-01 2003-06-27 Fuel injector as well as diesel engine comprising the same
EP03014408A EP1378659B1 (en) 2002-07-01 2003-06-27 Fuel injector and diesel engine comprising the same
US10/607,028 US6895937B2 (en) 2002-07-01 2003-06-27 Fuel injector and diesel engine comprising the same
DK07005156T DK1793121T3 (en) 2002-07-01 2003-06-27 Fuel injector and diesel engine comprising the same
DE60321273T DE60321273D1 (en) 2002-07-01 2003-06-27 Fuel injector and diesel engine equipped therewith
EP07005156A EP1793121B1 (en) 2002-07-01 2003-06-27 Fuel injector and diesel engine comprising the same
AT03014408T ATE397159T1 (en) 2002-07-01 2003-06-27 FUEL INJECTION VALVE AND DIESEL ENGINE EQUIPPED THEREFROM
AT07005156T ATE421040T1 (en) 2002-07-01 2003-06-27 FUEL INJECTION VALVE AND DIESEL ENGINE WITH IT
DE60325911T DE60325911D1 (en) 2002-07-01 2003-06-27 Fuel injector and diesel engine with it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002209641A JP2004052627A (en) 2002-07-18 2002-07-18 Fuel injection device and diesel engine equipped therewith

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004052627A true JP2004052627A (en) 2004-02-19

Family

ID=31933435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002209641A Withdrawn JP2004052627A (en) 2002-07-01 2002-07-18 Fuel injection device and diesel engine equipped therewith

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004052627A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108278169A (en) * 2018-01-29 2018-07-13 中国第汽车股份有限公司 High pressure resistant two-bit triplet electromagnetic switching valve

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108278169A (en) * 2018-01-29 2018-07-13 中国第汽车股份有限公司 High pressure resistant two-bit triplet electromagnetic switching valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7640919B1 (en) Fuel system for protecting a fuel filter
CN101946085B (en) Fuel injection system
DE102008043643A1 (en) Fuel injection system for an internal combustion engine with HC injector
EP1793121B1 (en) Fuel injector and diesel engine comprising the same
KR100592149B1 (en) Gas turbine combined lift/hydraulic system
JP2004052627A (en) Fuel injection device and diesel engine equipped therewith
JP6483372B2 (en) Valve assembly for a fuel supply device and fuel supply device
JP5089679B2 (en) Fuel injection device
JP2004076688A (en) Fuel injection device and diesel engine equipped with it
CN206319934U (en) Oil filtering system
US20080251049A1 (en) Devices for supplying fuel under high pressure by transfer pump
KR101475719B1 (en) hydraulic system for control valve
CN109000027B (en) Control method and control device for hydraulic control butterfly valve
JP2009222056A (en) Engine fuel supply device
JP2004036422A (en) Fuel injection device and diesel engine equipped with it
CN112524101B (en) Auxiliary energy storage device
JP4446619B2 (en) Engine fuel supply system
CN210118216U (en) Fuel injection system for vehicle and vehicle
JP2001107822A (en) Fuel injection device
JPS6128425B2 (en)
JPH022464B2 (en)
KR100716503B1 (en) Fuel tank for liquid phase LPG injection fuel system of vehicle
JP2004036423A (en) Fuel injection device and diesel engine comprising it
JPH10153153A (en) Fuel supply device of direct injection type engine
KR100976924B1 (en) Arm locking apparatus with air ventilation in an excavator

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20051004