JP2004051234A - Sheet detecting device, recording device and postprocessing device - Google Patents

Sheet detecting device, recording device and postprocessing device Download PDF

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JP2004051234A
JP2004051234A JP2002206623A JP2002206623A JP2004051234A JP 2004051234 A JP2004051234 A JP 2004051234A JP 2002206623 A JP2002206623 A JP 2002206623A JP 2002206623 A JP2002206623 A JP 2002206623A JP 2004051234 A JP2004051234 A JP 2004051234A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet detecting device usable in a narrow conveying path, in which a transmission type sensor and a reflection type sensor detect the same position on a sheet. <P>SOLUTION: This sheet detection device performing detection by radiating a light emitted from a light emitting means to the sheet and receiving the light by a light receiving means is provided with a transmitted light emitting means, a reflected light emitting means, the light receiving means and a plurality of light guide means facing each other across the sheet. The light guide means makes the light emitted from the transmitted light emitting means and the light from the reflected light emitting means reach the same position of the sheet. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はシート検知装置、ラベル等の記録媒体に対して記録を行なうラベルプリンター等の記録装置及び後処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
記録媒体のロール紙を記録ヘッド部に搬送し文字や画像データを記録する場合、記録直前の印刷マークやラベル間ギャップがヘッド上流を通過したことを検知する必要がある。また、記録ヘッドで記録されたラベルを排出部側に装着されたカッターでカットする場合にも回転刃の上流側でカット直前の印刷マークやラベル間ギャップが通過したことを検知する必要がある。
【0003】
一般的にラベルプリンターにて頁の先端を検知する際、裏面の印刷マークの場合は反射型センサーを使用し、ラベル間のギャップの場合には透過型センサーを使用している。両センサーとも発光ダイオードとフォトトランジスタで構成されたフォトインタラプタで記録ヘッド上流や回転刃の上流にラベル端部より同距離を検知するようにラベル搬送方向に並べて配置される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、独立した透過型センサーと反射型センサーにて検知を行なうと、記録ヘッド又は回転刃から各センサーによる検知地点までの距離が異なることになる。このことは使用するセンサーに応じて記録ヘッドでの記録タイミングやカッターでのカットタイミングを変更しなくてはならないという欠点が発生する。
【0005】
次に、カッターでの切断中に記録動作も同時に行なっているので、ラベルに対する引っ張りた止め等の搬送妨害が発生すると記録不良が発生する。この対策として、通常カッター側の紙パス(搬送路)は記録ヘッド下部のラベルに影響を与えないようにループを持たせた機構にする。また、カッター側の紙パス空間は回転刃に近いところはラベルを押さえる必要があるため狭い構造となる。
【0006】
一方、装置に一体に構成されるタイプの透過型センサーは、上ブタを開閉する必要やジャム処理の必要もあり、装置内で配置を制約されるため、紙パス空間の広いところに配置しなければならない。したがって、記録媒体の挙動やバタツキの大きい場所で印刷マークやラベル間ギャップを検知することになり、結果としてカットムラに繋がる欠点が発生する。また、カッター押さえローラでラベルを押さえる構造にしても回転刃からの距離には限界がある。各センサーで検知し回転刃を回転させラベルを切断するので、距離は短い方がカットムラが生じにくい。
【0007】
そこで本発明の目的は、狭い搬送路において使用可能で、透過型センサー及び反射型センサーがシートの同じ位置を検知するシート検知装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、本発明の代表的な構成は、発光手段から発光された光をシートに対して出射し、該光を受光手段にて受光することで検知するシート検知装置において、透過光発光手段と、反射光発光手段と、受光手段と、シートを挟んで対向する複数の導光手段と、を有し、前記導光手段は、前記透過光発光手段が発光する光と前記反射光発光手段が発光する光とを、シートの同じ位置に到達させることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
(実施形態)
以下、図面を用いて本発明の実施形態を詳細に説明する。図1はカッターを装着した記録装置の構成の概略図である。図1に示すように、本発明の記録装置としてのラベルプリンターは、プリンター側及びカッター側にて構成される。プリンター側は、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、K(ブラック)各色の記録ヘッド1(記録手段)を有する記録ヘッド部と、ラベルやシート等の記録媒体8を給送する給送ローラ7を有する給送部と、記録媒体8を搬送するための搬送ベルト6、搬送ベルト6を駆動する搬送ローラ5、記録媒体8を押さえる拍車4等を有する搬送部と、から構成される。尚、ここで拍車4とは記録媒体8に対する接触面積が小さく、インク吐出によってインク像が記録されたシート面側に接触しても、該インク像を乱すことがない回転体をいう。また、カッター側は、カッター11を有する回転刃10(切断手段)と、カッター11と共に記録媒体8を切断するための固定刃12と、を有する。
【0010】
尚、本実施形態ではインクの吐出構成として、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エネルギーによってインクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口から吐出して記録を行うように構成している。
【0011】
記録媒体としてのラベル8は、搬送ベルト6の駆動力で記録速度に従い、カッター側の回転刃10まで搬送される。カッター11での記録媒体8の切断に際して、記録媒体8に対する引っ張りや止め等の搬送妨害を防ぐためにカッター側にはループ状の紙パス空間が存在する。また、プリンター側における記録ヘッド部の記録ヘッド1の上流や、カッター側の回転刃10の上流には、導光板13、14(導光手段)、透過型ダイオード15(透過光発光手段)、フォトトランジスタ16(受光手段)、反射型ダイオード17(反射光発光手段)、基板18、19から構成されるシート検知装置としての先端検知センサー(TOFセンサー)Aが配置される。
【0012】
以下にTOFセンサーAについて詳細に説明する。図2はラベルシート搬送時の先端検知センサーの断面図であり、図3はラベルシート搬送時の先端検知センサーの斜視図であり、図4はタグシート搬送時の先端検知センサーの断面図であり、図5はタグシート搬送時の先端検知センサーの斜視図である。図2及び図3を用いてTOFセンサーAの構成を説明する。
【0013】
図2及び図3に示すように、TOFセンサーAは、発光光を発光するための透過型ダイオード15及び反射型ダイオード17の発光ダイオードと、前記発光光を受光するためのフォトトランジスタ16と、前記発光光をフォトトランジスタ16に導くための導光板13、14と、透過型ダイオード15での発光を制御する基板19と、反射型ダイオード17での発光及びフォトトランジスタ16での受光を制御する基板18と、を有する。尚、フォトトランジスタ16及び反射型ダイオード17は導光板14に一体的に配設されている。
【0014】
まず、記録動作時にTOFセンサーAがラベルシートの先端を検知する際の動作を、記録媒体8としてラベルシートを搬送する場合を例示して説明する。この場合、反射型ダイオード17からの発光は行なわない。図2及び図3に示すように、透過型ダイオード15の発光光は、透明なアクリル樹脂製の導光板13の長手部を直進し、該長手部に対して45度傾斜した面にて鉛直方向に屈曲し、ラベル面側へ出射する。ここで導光板13の下面部と導光板14の上面部とは相対しているので、前記屈曲した発光光は導光板13を出てラベルを通り抜け、導光板14に対して透過光として入力する。透過光は導光板14の長手部に対して45度傾斜した面にて水平方向に屈曲してフォトトランジスタ16に入力する。ここでラベルシートにおいて、ラベルのある部分とラベルのないラベル間のギャップ部分とでは透過光が異なるので、フォトトランジスタ16の受ける前記透過光による光電流に差が出る。こうして、TOFセンサーAは頁の先頭であるラベル間のギャップ部分を検知する。
【0015】
次に、記録動作時にTOFセンサーAがタグシートの裏面にある印刷マークを検知する際の動作を、記録媒体8としてタグシートを搬送する場合を例示して説明する。この場合、透過型ダイオード15からの発光は行なわない。図4及び図5に示すように、反射型ダイオード17の発光光は、透明なアクリル製の導光板14の長手部を直進し、該長手部に対して45度傾斜した面にて鉛直方向に屈曲し、タグシート裏面側へ出射する。ここで、出射された前記発光光はタグシート裏面にて反射して、反射光として再度導光板14に入力する。該反射光は導光板14の長手部に対して45度傾斜した面にて屈曲してフォトトランジスタ16に入力する。ここでタグシートの裏面において、印刷マークのある部分と印刷マークのない部分は濃度が異なるので、フォトトランジスタ16の受ける前記反射光による光電流に差が出る。こうして、TOFセンサーAは頁の先頭にある印刷マークを検知する。
【0016】
TOFセンサーAは、導光板13の先端面(透過型ダイオード15からの発光光が出射する面)と導光板14の先端面(反射型ダイオード17からの発光光が出射する面)とが相対する構成で、同地点からフォトトランジスタ16に対して発光光が入力される。このため、記録装置の記録ヘッド1及び回転刃10より上流の同距離地点において、前記ラベル間ギャップ部分や前記印刷マークの検知をすることができ、使用するセンサーに応じて記録ヘッド1での記録タイミングやカッター11でのカットタイミングを変更する必要がなくなる。
【0017】
また、TOFセンサーAは、上下に分離した構成であるが、導光板13及び導光板14の先端面のみ相対すればよいため、例えば図1のように、上ブタに導光板13、透過型ダイオード15及び基板19を取付ければ、狭い搬送路にも設置でき、結果的に回転刃10から近いところに導光板先端面を配置することができる。更に、シートの搬送路の空間を狭くすることができ、記録媒体搬送時に記録媒体8の挙動やバタツキの小さい場所でラベル間ギャップや印刷マークを検知することができ、カットムラの発生を防止することができ、記録部分を切断するような無駄なラベルを発生させないなどの経済的効果を発生させることができる。
【0018】
こうして、狭い搬送路において使用可能で、透過型センサー及び反射型センサーがシートの同じ位置を検知するシート検知装置を提供することができる。
【0019】
(他の実施形態)
前述した実施形態においては、記録媒体を搬送する搬送系内にTOFセンサーAを配置する場合を例示して説明したが、これに限るものではなく、図6及び図7に示すように、導光板の形状を変えることで搬送系外に発光ダイオードやフォトトランジスタ、及びこれらを制御する基板を配置してもよい。
【0020】
また、前述した実施形態においては、記録ヘッド部において4色の記録ヘッドを別々に有する場合を例示して説明したが、これに限るものではなく、単色のものであっても、また、複数の記録ヘッドが一体的に形成されたものであってもよい。
【0021】
また、前述した実施形態においては、記録手段としてインクジェット記録方式を用いたが、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギーにより、インクに生ずる膜沸騰を利用してインクに生ずる気泡の成長,収縮により、インクを吐出口より吐出して記録を行うように構成してもよい。
【0022】
また、記録ヘッドは記録装置が記録出来る記録媒体の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプのものでも、記録媒体の搬送方向と直交する方向に操作しながら記録を行なうシリアルタイプのものでもよい。
【0023】
また、前述した記録手段としてインクジェット記録方式を用いた例を説明したが、本発明は記録方式はインクジェット記録方式に限定する必要はなく、他にも熱転写記録方式や感熱記録方式、更にはワイヤードット記録方式等のインパクト記録方式、或いはそれ以外の記録方式であっても適用し得る。
【0024】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、発光手段から発光された光をシートに対して出射し、該光を受光手段にて受光することで検知するシート検知装置において、透過光発光手段と、反射光発光手段と、受光手段と、シートを挟んで対向する複数の導光手段と、を有し、前記導光手段は、前記透過光発光手段が発光する光と前記反射光発光手段が発光する光とを、シートの同じ位置に到達させるため、狭い搬送路において使用可能で、透過型センサー及び反射型センサーがシートの同じ位置を検知するシート検知装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】カッターを装着した記録装置の構成の概略図である。
【図2】ラベルシート搬送時の先端検知センサーの断面図である。
【図3】ラベルシート搬送時の先端検知センサーの斜視図である。
【図4】タグシート搬送時の先端検知センサーの断面図である。
【図5】タグシート搬送時の先端検知センサーの斜視図である。
【図6】他の実施形態におけるラベルシート搬送時の先端検知センサーの斜視図である。
【図7】他の実施形態におけるタグシート搬送時の先端検知センサーの斜視図である。
【符号の説明】
A    …TOFセンサー
1    …記録ヘッド
4    …拍車
5    …搬送ローラ
6    …搬送ベルト
7    …給送ローラ
8    …記録媒体
10    …回転刃
11    …カッター
12    …固定刃
13    …導光板
14    …導光板
15    …透過型ダイオード
16    …フォトトランジスタ
17    …反射型ダイオード
18    …基板
19    …基板
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet detection device, a recording device such as a label printer that performs recording on a recording medium such as a label, and a post-processing device.
[0002]
[Prior art]
When recording a character or image data by transporting a roll paper of a recording medium to a recording head unit, it is necessary to detect that a print mark immediately before recording or a gap between labels has passed upstream of the head. Also, when a label recorded by a recording head is cut by a cutter mounted on the discharge unit side, it is necessary to detect the passage of a print mark immediately before cutting or a gap between labels on the upstream side of the rotary blade.
[0003]
Generally, when detecting the leading edge of a page with a label printer, a reflective sensor is used for a print mark on the back surface, and a transmissive sensor is used for a gap between labels. Both sensors are arranged side by side in the label transport direction so as to detect the same distance from the label end upstream of the recording head or upstream of the rotary blade by a photo interrupter composed of a light emitting diode and a phototransistor.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, if detection is performed by independent transmission type sensors and reflection type sensors, the distance from the recording head or rotary blade to the detection point of each sensor will be different. This has the disadvantage that the recording timing with the recording head and the cutting timing with the cutter must be changed according to the sensor used.
[0005]
Next, since the recording operation is performed at the same time during cutting by the cutter, a recording failure occurs when a conveyance obstruction such as a pull stop on the label occurs. As a countermeasure, the paper path (transport path) on the cutter side is usually provided with a loop so as not to affect the label below the recording head. Also, the paper path space on the cutter side has a narrow structure because it is necessary to press the label near the rotary blade.
[0006]
On the other hand, the transmission type sensor that is integrated with the device requires the upper cover to be opened and closed and the need to clear the jam, and the placement inside the device is restricted, so it must be placed in a wide area of the paper path space. Must. Therefore, a print mark or a gap between labels is detected in a place where the behavior of the recording medium or the flapping is large, and as a result, a defect that leads to cut unevenness occurs. Further, even when the label is held down by the cutter holding roller, the distance from the rotary blade is limited. Since the label is cut by rotating the rotary blade detected by each sensor, the shorter the distance, the less uneven the cut.
[0007]
Therefore, an object of the present invention is to provide a sheet detection device that can be used in a narrow conveyance path and that detects the same position of a sheet by a transmission sensor and a reflection sensor.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a typical configuration of the present invention is a sheet detection device that emits light emitted from a light emitting unit to a sheet and detects the light by receiving the light with a light receiving unit. A transmitted light emitting unit, a reflected light emitting unit, a light receiving unit, and a plurality of light guiding units facing each other with a sheet interposed therebetween, wherein the light guiding unit is configured to emit light emitted by the transmitted light emitting unit; The light emitted by the reflected light emitting means is made to reach the same position on the sheet.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(Embodiment)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of a configuration of a recording apparatus equipped with a cutter. As shown in FIG. 1, a label printer as a recording device according to the present invention includes a printer side and a cutter side. The printer side feeds a recording head unit having recording heads 1 (recording means) of Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and K (black) colors, and a recording medium 8 such as a label or a sheet. And a transport unit having a transport belt 6 for transporting the recording medium 8, a transport roller 5 for driving the transport belt 6, a spur 4 for pressing the recording medium 8, and the like. Is done. Here, the spur 4 refers to a rotating body that has a small contact area with the recording medium 8 and does not disturb the ink image even when it comes into contact with the sheet surface side on which the ink image is recorded by ink ejection. The cutter side has a rotary blade 10 (cutting means) having a cutter 11 and a fixed blade 12 for cutting the recording medium 8 together with the cutter 11.
[0010]
In the present embodiment, as an ink ejection configuration, an electric current is supplied to the electrothermal transducer in accordance with a recording signal, and the ink grows and shrinks by using the film boiling generated in the ink by the thermal energy, whereby the ink is discharged. The recording is performed by discharging from the discharge port.
[0011]
The label 8 as a recording medium is transported to the rotary blade 10 on the cutter side according to the recording speed by the driving force of the transport belt 6. When cutting the recording medium 8 with the cutter 11, a loop-shaped paper path space exists on the cutter side in order to prevent conveyance obstruction such as pulling or stopping the recording medium 8. Further, upstream of the recording head 1 of the recording head unit on the printer side and upstream of the rotary blade 10 on the cutter side, light guide plates 13 and 14 (light guide means), a transmission diode 15 (transmitted light emitting means), A tip detection sensor (TOF sensor) A as a sheet detection device including a transistor 16 (light receiving means), a reflective diode 17 (reflected light emitting means), and substrates 18 and 19 is arranged.
[0012]
Hereinafter, the TOF sensor A will be described in detail. FIG. 2 is a cross-sectional view of the leading edge detection sensor at the time of transporting the label sheet, FIG. 3 is a perspective view of the leading edge detection sensor at the time of transporting the label sheet, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the leading edge detection sensor at the time of transporting the tag sheet. FIG. 5 is a perspective view of the leading edge detection sensor when the tag sheet is conveyed. The configuration of the TOF sensor A will be described with reference to FIGS.
[0013]
As shown in FIGS. 2 and 3, the TOF sensor A includes a light-emitting diode of a transmission diode 15 and a reflection diode 17 for emitting light, a phototransistor 16 for receiving the light, Light guide plates 13 and 14 for guiding emitted light to the phototransistor 16, a substrate 19 for controlling light emission of the transmission diode 15, and a substrate 18 for controlling light emission of the reflective diode 17 and light reception of the phototransistor 16. And Note that the phototransistor 16 and the reflective diode 17 are integrally provided on the light guide plate 14.
[0014]
First, the operation when the TOF sensor A detects the leading edge of the label sheet during the recording operation will be described by exemplifying a case where the label sheet is conveyed as the recording medium 8. In this case, no light is emitted from the reflective diode 17. As shown in FIGS. 2 and 3, the light emitted from the transmission type diode 15 travels straight along the longitudinal portion of the light guide plate 13 made of a transparent acrylic resin, and extends in a vertical direction on a surface inclined at 45 degrees with respect to the longitudinal portion. And emits to the label side. Since the lower surface of the light guide plate 13 and the upper surface of the light guide plate 14 are opposed to each other, the bent emitted light exits the light guide plate 13, passes through the label, and is input to the light guide plate 14 as transmitted light. . The transmitted light is bent in the horizontal direction on a surface inclined at 45 degrees to the longitudinal portion of the light guide plate 14 and is input to the phototransistor 16. Here, in the label sheet, since the transmitted light is different between a part with a label and a gap part between the labels without a label, a difference occurs in the photocurrent due to the transmitted light received by the phototransistor 16. Thus, the TOF sensor A detects the gap between the labels at the head of the page.
[0015]
Next, an operation when the TOF sensor A detects the print mark on the back surface of the tag sheet during the recording operation will be described by exemplifying a case where the tag sheet is transported as the recording medium 8. In this case, light emission from the transmission diode 15 is not performed. As shown in FIGS. 4 and 5, the light emitted from the reflective diode 17 travels straight along the longitudinal portion of the transparent acrylic light guide plate 14, and extends in the vertical direction on a surface inclined at 45 degrees with respect to the longitudinal portion. It bends and exits to the back side of the tag sheet. Here, the emitted light emitted is reflected by the back surface of the tag sheet, and is again input to the light guide plate 14 as reflected light. The reflected light is bent at a surface inclined by 45 degrees with respect to the longitudinal portion of the light guide plate 14 and is input to the phototransistor 16. Here, on the back surface of the tag sheet, since the density of the portion with the print mark and the density of the portion without the print mark are different, a difference occurs in the photocurrent due to the reflected light received by the phototransistor 16. Thus, the TOF sensor A detects the print mark at the top of the page.
[0016]
In the TOF sensor A, the tip surface of the light guide plate 13 (the surface from which the light emitted from the transmission diode 15 is emitted) and the tip surface of the light guide plate 14 (the surface from which the light emitted from the reflection diode 17 is emitted) face each other. In the configuration, light is input to the phototransistor 16 from the same point. For this reason, at the same distance point upstream of the recording head 1 and the rotary blade 10 of the recording apparatus, the gap between labels and the print mark can be detected, and recording by the recording head 1 according to the sensor used. There is no need to change the timing or the cut timing with the cutter 11.
[0017]
Although the TOF sensor A has a vertically separated configuration, it is sufficient that only the front end surfaces of the light guide plate 13 and the light guide plate 14 face each other. For example, as shown in FIG. If the substrate 15 and the substrate 19 are attached, they can be installed in a narrow conveyance path, and as a result, the light guide plate tip surface can be arranged near the rotary blade 10. Further, it is possible to reduce the space of the sheet conveyance path, detect the gap between labels and print marks in a place where the behavior of the recording medium 8 and the flapping are small during conveyance of the recording medium, and prevent the occurrence of cut unevenness. Therefore, it is possible to produce an economic effect such as not generating a useless label such as cutting a recording portion.
[0018]
Thus, it is possible to provide a sheet detection device that can be used in a narrow conveyance path and in which the transmission type sensor and the reflection type sensor detect the same position of the sheet.
[0019]
(Other embodiments)
In the above-described embodiment, the case where the TOF sensor A is arranged in the transport system for transporting the recording medium has been described by way of example. However, the present invention is not limited to this. As shown in FIGS. The light emitting diode and the phototransistor and the substrate for controlling these may be arranged outside the transport system by changing the shape of the light emitting diode.
[0020]
Further, in the above-described embodiment, the case where the recording head unit has four recording heads separately in the recording head unit has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. The recording head may be integrally formed.
[0021]
Further, in the above-described embodiment, the ink jet recording method is used as the recording means. However, a current is applied to the electrothermal transducer according to a recording signal, and a film generated in the ink by the thermal energy applied by the electrothermal transducer. The recording may be performed by discharging the ink from the discharge port by the growth and shrinkage of the bubble generated in the ink by using the boiling.
[0022]
The recording head may be a full line type having a length corresponding to the maximum width of a recording medium on which the recording apparatus can record, or a serial type which performs recording while operating in a direction perpendicular to the conveying direction of the recording medium. Good.
[0023]
Also, an example using an ink jet recording method as the above-described recording means has been described. However, the present invention does not need to limit the recording method to the ink jet recording method, and may also use a thermal transfer recording method, a thermal recording method, and a wire dot recording method. The present invention can be applied to an impact recording method such as a recording method or another recording method.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a sheet detection device that emits light emitted from a light emitting unit to a sheet and detects the light by receiving the light with a light receiving unit, the transmitted light emitting unit includes: A light emitting unit, a light receiving unit, and a plurality of light guiding units facing each other across a sheet, wherein the light guiding unit emits light emitted by the transmitted light emitting unit and emitted light by the reflected light emitting unit Since the light and the light reach the same position on the sheet, the sheet sensor can be used in a narrow conveyance path, and the transmission sensor and the reflection sensor can detect the same position on the sheet.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram of a configuration of a recording apparatus equipped with a cutter.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a leading edge detection sensor when conveying a label sheet.
FIG. 3 is a perspective view of a leading edge detection sensor when conveying a label sheet.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the leading edge detection sensor when conveying a tag sheet.
FIG. 5 is a perspective view of a leading edge detection sensor when conveying a tag sheet.
FIG. 6 is a perspective view of a leading edge detection sensor during conveyance of a label sheet according to another embodiment.
FIG. 7 is a perspective view of a leading end detection sensor during conveyance of a tag sheet according to another embodiment.
[Explanation of symbols]
A: TOF sensor 1: Recording head 4: Spur 5: Conveying roller 6: Conveying belt 7: Feeding roller 8: Recording medium 10: Rotating blade 11: Cutter 12: Fixed blade 13: Light guide plate 14: Light guide plate 15: Transmission Type diode 16 photo transistor 17 reflective diode 18 substrate 19 substrate

Claims (8)

発光手段から発光された光をシートに対して出射し、該光を受光手段にて受光することで検知するシート検知装置において、
透過光発光手段と、
反射光発光手段と、
受光手段と、
シートを挟んで対向する複数の導光手段と、を有し、
前記導光手段は、前記透過光発光手段が発光する光と前記反射光発光手段が発光する光とを、シートの同じ位置に到達させることを特徴とするシート検知装置。
In a sheet detection device that emits light emitted from a light emitting unit to a sheet and detects the light by receiving the light with a light receiving unit,
Transmitted light emitting means,
Reflected light emitting means,
Light receiving means;
A plurality of light guide means facing each other across the sheet,
The sheet detecting device according to claim 1, wherein the light guide unit causes the light emitted by the transmitted light emitting unit and the light emitted by the reflected light emitting unit to reach the same position on the sheet.
請求項1に記載のシート検知装置において、
前記複数の導光手段は、
前記透過光発光手段からの発光光をシートに対して出射する先端面と、
前記反射光発光手段からの発光光をシートに対して出射する先端面と、を有し、 前記二つの先端面はシートを挟んで対向する位置に配設されることを特徴とするシート検知装置。
The sheet detection device according to claim 1,
The plurality of light guiding means,
A front end surface for emitting light emitted from the transmitted light emitting means to the sheet,
A front end surface for emitting light emitted from the reflected light emitting means to the sheet, wherein the two front end surfaces are arranged at positions facing each other with the sheet interposed therebetween. .
請求項1又は請求項2に記載のシート検知装置において、
前記複数の導光手段は二つのアクリル樹脂で構成され、
一方の導光手段には前記透過光発光手段を、
他方の導光手段には前記反射光発光手段及び前記受光手段を一体的に配設することを特徴とするシート検知装置。
The sheet detection device according to claim 1 or 2,
The plurality of light guides are composed of two acrylic resins,
One of the light guide means has the transmitted light emission means,
A sheet detecting device, wherein the reflected light emitting means and the light receiving means are integrally provided in the other light guiding means.
搬送するシートの位置をシート検知手段により検知し、該検知による情報を基にシートに対して記録を行なう記録装置において、
前記シート検知手段は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のシート検知装置であることを特徴とする記録装置。
In a recording apparatus that detects the position of a sheet to be conveyed by sheet detection means and performs recording on the sheet based on information based on the detection,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the sheet detection unit is the sheet detection apparatus according to claim 1.
搬送路内を搬送するシートの位置をシート検知手段により検知し、該検知による情報を基に記録後のシートに対して切断を行なう切断手段を有する記録装置において、
前記シート検知手段は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のシート検知装置であることを特徴とする記録装置。
In a recording apparatus having a cutting unit that detects a position of a sheet conveyed in a conveyance path by a sheet detection unit and cuts a sheet after recording based on information based on the detection,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the sheet detection unit is the sheet detection apparatus according to claim 1.
請求項4又は請求項5に記載の記録装置において、
記録手段が信号に応じてインクを吐出して記録することを特徴とする記録装置。
The recording device according to claim 4 or 5,
A recording apparatus in which recording means discharges ink in response to a signal to perform recording.
請求項6に記載の記録装置において、
記録手段が信号に応じて電気熱変換体に通電し、該電気熱変換体の発する熱エネルギーを利用してインクを吐出することを特徴とする記録装置。
The recording device according to claim 6,
A recording apparatus characterized in that a recording means supplies a current to the electrothermal transducer in response to a signal, and discharges ink using thermal energy generated by the electrothermal transducer.
搬送するシートの位置をシート検知手段により検知し、該検知による情報を基にシートに対して切断を行なう後処理装置において、
前記シート検知手段は、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のシート検知装置であることを特徴とする後処理装置。
In a post-processing device that detects a position of a sheet to be conveyed by sheet detection means and cuts the sheet based on information based on the detection,
The post-processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet detection unit is the sheet detection apparatus according to claim 1.
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