JP2004050727A

JP2004050727A - Manufacturing method for inorganic board

Info

Publication number: JP2004050727A
Application number: JP2002213710A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Tsutsumi; 堤　靖浩; Masahiro Kashida; 樫田　雅弘; Yukio Shimada; 嶋田　幸雄; Kenji Matsuyama; 松山　健二; Takeshi Kawaguchi; 川口　剛
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2002-07-23
Filing date: 2002-07-23
Publication date: 2004-02-19
Anticipated expiration: 2022-07-23
Also published as: JP4398633B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method for an inorganic board which maintains high designability for a long period of time. <P>SOLUTION: In this manufacturing method for the inorganic board, a raw material slurry containing at least a cement component as a solid content is made into a sheet or extruded; an obtained wet board is molded and cured, and after colored cement slurry of a plurality of colors, which contains at least a pigment and a cement component, is sprayed on the surface of the wet board, molding and curing are performed. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、無機質板の製造方法に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、高い表面意匠性を有し、長期使用による表面摩耗後も意匠性が保持される無機質板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】
セメント系の無機質板は、外壁材、屋根材等の外装材として広く用いられており、表面に柄、目地等の凹凸模様、着色、塗装等の施された多種多様の意匠を有するものが提供されている。
【０００３】
従来の無機質板の製造方法では、無機質板は、通常、少なくともセメントを主成分とし、補強繊維や無機充填材を含有してなる原料スラリーを抄造または押出して湿潤シートとし、これをプレス機によって脱水成形して模様付けし、次いで養生して得られる。
【０００４】
また、近年はとくに重厚感や高級感を与える鉄平石、割石、砂岩（サンドストーン）等の天然石やレンガに似た色調や質感を有する外装材への要望が高まっていることから、プレス成形により凹凸模様を施した基板に、複数色の上塗り塗装や柄印刷を施し、化粧塗膜を形成している。
【０００５】
しかし、無機質板はその用途から紫外線や降雨等の厳しい環境下に曝されるため、使用中に化粧塗膜が剥離し、当初のデザインが長期間維持できないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような状況下において、上塗り塗装や柄印刷を施して無機質板表面に化粧塗膜を形成する方法の他、顔料とセメント成分を含有する着色セメントスラリーを塗布して着色セメント層を設け、そこにさらに化粧塗装を施して化粧層を形成する方法が提案されている。このような化粧層は従来の化粧塗膜に比較して耐久性が高いものの、経年により摩耗した場合にはやはり表面の塗装が消失するため、意匠性が維持できなかったのが実情である。
【０００７】
そこで、この出願の発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、従来技術の問題点を解消し、長期に渡り高い意匠性が維持される無機質板の製造方法を提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、少なくともセメント成分を固形分として含有する原料スラリーを、抄造または押出し、得られた湿潤板を成形、養生する無機質板の製造方法において、湿潤板表面に少なくとも顔料とセメント成分を含有する着色セメントスラリーを複数色散布した後、成形、養生することを特徴とする無機質板の製造方法を提供する。
【０００９】
また、この出願の発明は、第２には、着色セメントスラリーを粒状に散布する前記の無機質板の製造方法を提供する。
【００１０】
そして、この出願の発明は、第３には、着色セメントスラリーを複数色同時に散布する前記いずれかの無機質板の製造方法をも提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この出願の発明の無機質板の製造方法は、通常の方法により製造された湿潤板の表面に、少なくとも顔料とセメント成分を含有する複数色の着色セメントスラリーを散布し、プレス成形して着色セメントを埋設することにより着色セメント層を設けることを特徴とするものである。
【００１２】
したがって、この出願の発明において、湿潤板の製造方法はとくに限定されず、原料スラリーを抄造または押出しする一般的な方法が適用される。原料スラリーは、固形分としてセメント成分を含有するものであればよく、その組成や粘度はとくに限定されない。抄造法、押出し法のいずれを適用するかにより補強繊維、無機充填材、増粘剤等の組成や含水率を適宜調整すればよい。
【００１３】
また、得られた湿潤板に散布される着色セメントスラリーは、少なくともセメント成分と顔料を含有するものであればよく、その組成もとくに限定されない。例えば、湿潤板の原料スラリーと同じ組成の固形分に所望の色調を発する顔料を添加したもの等が使用できる。もちろん、無機質板表面に天然石に似た質感を付与するために着色セメントスラリー中に珪砂、パーライト、シラスバルーン等の骨材を添加してもよい。また、着色セメントスラリーの含水率も原料スラリーと同等としてもよいし、原料スラリーよりも含水率の低いものとしてもよい。
【００１４】
この出願の発明の無機質板の製造方法では、湿潤板への着色セメントスラリーの散布方法もとくに限定されない。無機質板に天然石に似た色調や質感を付与することが目的であることから、着色セメントスラリーを湿潤板全体に均一に塗布するのではなく、例えば図１に示されるように、複数色の着色セメントスラリー（２１、２２、２３）をダマ状や粒状などの形状で湿潤板（１）表面に不均一に散布することが望ましい（図１ａ）。具体的には、エアースプレーガンやシャワーノズルの孔径や吐出圧を適宜調節し、着色セメントスラリーが１〜５ｍｍ程度の滴となって不均一に放出されるようにすればよい。このとき、各着色セメントスラリー（２１、２２、２３）は、一色ずつ順に散布してもよいし、複数色を同時に散布してもよい。このように複数色の着色セメントスラリー（２１、２２、２３）を散布した後プレス成形すれば、湿潤板（１）の表面および厚み方向に着色セメントが埋設され、着色セメント層（３）が形成される。このような着色セメント層（３）の厚さはとくに限定されず、プレス成形により施される凹凸模様や目地の深さ等に応じて、例えば１００〜５００μｍとすることができる。そして、室温および／または高温で養生することにより、湿潤板（１）が硬化して形成された無機質基板（１１）の表面および厚み方向に色柄（３１、３２、３３）を有する無機質板（４）が得られる（図１ｂ）。
【００１５】
そして、この出願の発明の無機質板の製造方法により製造される無機質板（４）は、着色セメント層（３）に表面および厚み方向にランダムな色柄（３１、３２、３３）を有するため、屋外で紫外線や降雨等に曝され、この着色セメント層（３）が摩耗しても、残存する着色セメント層（３’）に色柄（３１’、３２’、３３’）が現れ、長期に渡り高い意匠性が保持されるのである（図１ｃ）。
【００１６】
この出願の発明の無機質板の製造方法は、以上のとおりに、湿潤板（１）表面に複数色の着色セメントスラリー（２１、２２、２３）を散布し、色柄（３１、３２、３３）を有する着色セメント層（３）を設けるものであればよく、その他の工程についてはとくに限定されない。例えば、得られた無機質板にさらに意匠性を高めるための化粧塗装を施したり、エフロレッセンスの防止や耐久性の向上のための耐水性塗装を施したりしてもよい。
【００１７】
以下、実施例を示し、この発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。もちろん、この発明は以下の例に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能であることは言うまでもない。
【００１８】
【実施例】
＜実施例１＞
普通ポルトランドセメント４５ｗｔ％、珪砂２０ｗｔ％、珪石粉２５％、パルプ１０ｗｔ％を配合した固形分濃度４５ｗｔ％の水性スラリーを抄造し、厚さ１０〜１２ｍｍの湿潤板を作成した。
【００１９】
この湿潤板を脱水して含水率を７０％とし、表１に示した配合の各着色セメントスラリーをエアースプレーガンのエアー圧を調整し、スラリーが１〜５ｍｍの粒状に出る低圧条件で同一箇所に同時に散布した。
【００２０】
【表１】

【００２１】
次いでプレス脱水成形し、８０℃で一次養生した後、表裏面にエフロ止めのためにアクリルエマルジョンシーラーを塗布し、さらに１７０℃でオートクレーブ養生して無機質板を得た。
【００２２】
得られた無機質板は、厚さ約５００μｍの着色セメント層を有し、天然石風の色調や質感を有するものであった。また、無機質板の強度や耐久性等の物性は従来と同等であった。
【００２３】
【発明の効果】
この出願の発明により、長期に渡り高い意匠性が維持される無機質板の製造方法が提供される。この出願の発明の方法により製造される無機質板は、厚み方向にランダムな色柄を有する着色セメント層を有するため、紫外線や降雨等に曝されてこの着色セメント層が摩耗しても、下層の色柄が現れ、長期に渡り天然石風の色調や質感が保持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願の発明の無機質板の製造方法の概要を説明する概略模式図である。
【符号の説明】
１　湿潤板
１１　無機質基板
２１　着色セメントスラリー
２２　着色セメントスラリー
２３　着色セメントスラリー
３　着色セメント層
３１　色柄
３２　色柄
３３　色柄
３’　着色セメント層（経年後）
３１’　色柄（経年後）
３２’　色柄（経年後）
３３’　色柄（経年後）
４　無機質板[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The invention of this application relates to a method for manufacturing an inorganic plate. More specifically, the invention of this application relates to a method for producing an inorganic plate having high surface design and retaining design even after surface wear due to long-term use.
[0002]
[Prior art and its problems]
Cement-based inorganic plates are widely used as exterior materials such as exterior wall materials and roofing materials, and are provided with a wide variety of designs, such as patterns, uneven patterns such as joints, coloring, and painting on the surface. Have been.
[0003]
In the conventional method of manufacturing an inorganic plate, the inorganic plate is usually formed by wet-sheeting by extruding or extruding a raw material slurry containing at least cement as a main component and containing reinforcing fibers and an inorganic filler, and dehydrating the wet sheet with a press machine. It is obtained by molding, patterning and then curing.
[0004]
In recent years, there has been an increasing demand for exterior materials having a color tone and texture similar to natural stones and bricks, such as iron slabs, split stones, and sandstones, which give a solid feeling and a high-class feeling. A decorative coating film is formed by applying a multi-color top coat or pattern printing to the substrate with the uneven pattern.
[0005]
However, since the inorganic plate is exposed to severe environments such as ultraviolet rays and rainfall from its use, there was a problem that the decorative coating film was peeled off during use and the original design could not be maintained for a long time.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Under such circumstances, in addition to a method of forming a decorative coating on the surface of the inorganic plate by applying a top coat or pattern printing, a colored cement slurry containing a pigment and a cement component is applied to form a colored cement layer, and Further, a method of forming a decorative layer by further applying a decorative coating has been proposed. Such decorative layers have higher durability than conventional decorative coating films, but when worn over time, the coating on the surface is also lost, so that the design cannot be maintained.
[0007]
Accordingly, the invention of this application has been made in view of the circumstances described above, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing an inorganic plate that solves the problems of the prior art and maintains high designability over a long period of time. Is an issue.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The invention of this application solves the above-mentioned problems. First, a raw material slurry containing at least a cement component as a solid component is formed or extruded, and the obtained wet plate is molded and cured. In a production method, a method for producing an inorganic plate is provided, in which a colored cement slurry containing at least a pigment and a cement component is sprayed on a wet plate surface in a plurality of colors, followed by molding and curing.
[0009]
Secondly, the invention of this application provides a method for producing the above-mentioned inorganic plate, in which a colored cement slurry is sprayed in a granular form.
[0010]
Thirdly, the invention of this application also provides a method for producing any one of the above-mentioned inorganic plates, in which a plurality of colors of a colored cement slurry are simultaneously sprayed.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The method for producing an inorganic plate of the invention of this application is to spray a colored cement slurry of a plurality of colors containing at least a pigment and a cement component on the surface of a wet plate produced by a usual method, and press-mold to produce a colored cement. It is characterized by providing a colored cement layer by embedding.
[0012]
Therefore, in the invention of this application, the method for producing a wet plate is not particularly limited, and a general method of papermaking or extruding a raw material slurry is applied. The raw material slurry only needs to contain a cement component as a solid content, and its composition and viscosity are not particularly limited. The composition and the water content of the reinforcing fiber, the inorganic filler, the thickener and the like may be appropriately adjusted depending on whether the papermaking method or the extrusion method is applied.
[0013]
Further, the colored cement slurry to be sprayed on the obtained wet plate is not particularly limited as long as it contains at least a cement component and a pigment. For example, a material obtained by adding a pigment having a desired color tone to a solid content having the same composition as the raw material slurry of the wet plate can be used. Of course, aggregates such as silica sand, pearlite, and shirasu balloon may be added to the colored cement slurry in order to impart a texture similar to natural stone to the surface of the inorganic plate. The water content of the colored cement slurry may be the same as that of the raw material slurry, or may be lower than the raw material slurry.
[0014]
The method for producing an inorganic plate of the invention of this application is not particularly limited to a method of spraying a colored cement slurry on a wet plate. Since the purpose is to impart a color tone and texture similar to natural stone to the inorganic plate, instead of applying the colored cement slurry uniformly to the entire wet plate, for example, as shown in FIG. It is desirable that the cement slurry (21, 22, 23) is non-uniformly dispersed in a shape such as lumps or particles on the surface of the wet plate (1) (FIG. 1a). Specifically, the hole diameter and discharge pressure of an air spray gun or a shower nozzle may be appropriately adjusted so that the colored cement slurry is non-uniformly discharged as droplets of about 1 to 5 mm. At this time, each of the colored cement slurries (21, 22, 23) may be sprayed one by one in order or a plurality of colors may be sprayed simultaneously. If the plurality of colored cement slurries (21, 22, 23) are sprayed and press-molded, the colored cement is buried on the surface and in the thickness direction of the wet plate (1) to form the colored cement layer (3). Is done. The thickness of such a colored cement layer (3) is not particularly limited, and can be, for example, 100 to 500 μm depending on the concavo-convex pattern formed by press molding, the depth of joints, and the like. Then, by curing at room temperature and / or high temperature, the inorganic plate (31, 32, 33) having a color pattern (31, 32, 33) on the surface and thickness direction of the inorganic substrate (11) formed by curing the wet plate (1). 4) is obtained (FIG. 1b).
[0015]
Since the inorganic plate (4) manufactured by the method for manufacturing an inorganic plate of the invention of the present application has a random color pattern (31, 32, 33) on the surface and the thickness direction in the colored cement layer (3), Even if this colored cement layer (3) is worn out by exposure to ultraviolet rays or rain, etc. outdoors, the color pattern (31 ', 32', 33 ') appears on the remaining colored cement layer (3'), and the High designability is maintained (FIG. 1c).
[0016]
As described above, the method for producing an inorganic plate of the invention of the present application involves spraying colored cement slurries (21, 22, 23) of a plurality of colors on the surface of a wet plate (1) to form a color pattern (31, 32, 33). What is necessary is just to provide the coloring cement layer (3) which has this, and other processes are not specifically limited. For example, the obtained inorganic plate may be subjected to a decorative coating for further enhancing design, or a water-resistant coating for preventing efflorescence and improving durability.
[0017]
Hereinafter, examples will be shown, and embodiments of the present invention will be described in more detail. Of course, the present invention is not limited to the following examples, and it goes without saying that various aspects are possible in detail.
[0018]
【Example】
<Example 1>
An aqueous slurry having a solids concentration of 45 wt% was prepared by mixing 45 wt% of ordinary Portland cement, 20 wt% of silica sand, 25 wt% of silica powder, and 10 wt% of pulp to prepare a wet plate having a thickness of 10 to 12 mm.
[0019]
The wet plate is dehydrated to a water content of 70%, and the colored cement slurry having the composition shown in Table 1 is adjusted to an air pressure of an air spray gun to give the same portion under a low pressure condition in which the slurry comes out in a granular form of 1 to 5 mm. At the same time.
[0020]
[Table 1]

[0021]
Then, after press dehydration molding and primary curing at 80 ° C., an acrylic emulsion sealer was applied to the front and back surfaces to stop effluent, and further, autoclaved at 170 ° C. to obtain an inorganic plate.
[0022]
The obtained inorganic plate had a colored cement layer having a thickness of about 500 μm, and had a natural stone-like color tone and texture. In addition, physical properties such as strength and durability of the inorganic plate were equivalent to those of the related art.
[0023]
【The invention's effect】
According to the invention of this application, there is provided a method for producing an inorganic plate in which high designability is maintained for a long period of time. Since the inorganic plate produced by the method of the invention of this application has a colored cement layer having a random color pattern in the thickness direction, even if this colored cement layer is worn by being exposed to ultraviolet rays or rainfall, the lower layer of the A color pattern appears, and the color tone and texture of natural stone style are maintained for a long time.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an outline of a method for manufacturing an inorganic plate of the present invention.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 1 wet plate 11 inorganic substrate 21 colored cement slurry 22 colored cement slurry 23 colored cement slurry 3 colored cement layer 31 colored pattern 32 colored pattern 33 colored pattern 3 'colored cement layer (after aging)
31 'color pattern (after aging)
32 'color pattern (after aging)
33 'color pattern (after aging)
4 inorganic plates

Claims

In a method for manufacturing an inorganic plate, in which a raw material slurry containing at least a cement component as a solid content is formed or extruded, and the obtained wet plate is molded and cured, a plurality of colored cement slurries containing at least a pigment and a cement component on the surface of the wet plate are provided. A method for producing an inorganic plate, which comprises forming, curing after color spraying.

The method for producing an inorganic board according to claim 1, wherein the colored cement slurry is dispersed in a granular form.

The method for producing an inorganic plate according to claim 1, wherein a plurality of colors are simultaneously sprayed on the colored cement slurry.