【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オプション用のヒューズブロックをカセット式に装着する電気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来の電気接続箱の一形態を示すものである。
この電気接続箱６４は、ヒューズ装着部（ヒューズブロック）６５やリレー装着部６６やコネクタ部６７を有する接続箱主体部５２と、接続箱主体部５２の外周側に装着されるオプション用のヒューズブロック６８とを備えるものである。
【０００３】
接続箱主体部５２の内部にはバスバー配線板等の複数枚の回路基板が収容され、回路基板から立ち上げ又は垂下された雄端子６９や、雄端子６９に続く雌型の中継端子（図示せず）が合成樹脂製のケース（接続箱本体）５９の各ハウジング内に位置して、コネクタ６７や各電気部品装着部６５，６６が構成されている。ヒューズ装着部６５にはブレード型の複数のヒューズが挿入され、ヒューズ７０やリレー７１は中継端子を介して回路基板に接続される。コネクタ６７には外部ワイヤハーネスのコネクタが嵌合接続される。
【０００４】
オプション用のヒューズブロック６８は合成樹脂製の矩形状のケース７２内に複数のブレード型ヒューズ７３をカセット式に装填したもので、各ヒューズ７３はケース７２内で雌型の端子に接続され、雌型の端子は各電線７４に接続され、各電線７４はテープ等で結束されて接続箱主体部５２側のワイヤハーネス（図示せず）と共に外側に導出される。接続箱主体部５２側のワイヤハーネスはケース５９の各コネクタ６７に接続される。
【０００５】
オプション用のヒューズブロック６８のケース７２の外面にはスライド係合部７５が突出形成され、接続箱主体部５２のケース５９の一側面に、スライド係合部７５をスライド式に係合させるレール状のガイド部７６と係止部（図示せず）が設けられている。ヒューズブロック６８はスライド式に接続箱主体部５２の側端部に装着される。
【０００６】
オプション用のヒューズブロック６８は例えば車両のマイナーチェンジ時等にヒューズ７３を追加する必要が生じた場合に装着される。従って、接続箱主体部５２側のガイド部７６はヒューズブロック６８を装着しない場合でも設けられている。
【０００７】
接続箱主体部５２の表面側には合成樹脂製の大きなカバー（図示せず）を装着したり、あるいはヒューズ装着部６５とオプション用のヒューズブロック６８とを別々に覆う小さなカバー（図示せず）を装着する。これらカバーについては実開平１−６９３１５号で本出願人から提案されている。カバーは電気接続箱６４の一部を構成する。
【０００８】
接続箱主体部５２はブラケット５５，５６，６０を介してボルトやナットや係止手段で車両ボディ５１側に固定される。電気接続箱６４の表面側には車両ボディ側の合成樹脂製等のパネル５４が対向して（近接して）位置し、パネル５４にはヒューズ装着部６５に対向してメンテナンス用の窓６２が設けられている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の電気接続箱６４にあっては、オプション用のヒューズブロック６８がパネル５４の窓部６２から遠く離れているために、ヒューズブロック６８内のヒューズ７３の視認性が悪く、メンテナンス作業者がヒューズブロック６８内のヒューズ７３を確認したり、ヒューズ７３を新品に交換したりする際の作業性が悪いという問題があった。
【００１０】
また、オプション用のヒューズブロック６８が接続箱主体部５２の側端面から外側に突出するために、電気接続箱６４が肥大化し、組付側である車両ボディ側のスペースを多く必要としたり、組付時等に車両ボディ側の部品や構造物に干渉したりするという問題があった。
【００１１】
また、電気接続箱６４にカバーを装着する場合、接続箱主体部側のヒューズ装着部６５とオプション用のヒューズブロック６８とを一体に覆う大きなカバーを用いた場合には、ヒューズブロック６８を覆うカバー部分が外側に大きく突出し、これはヒューズブロック６８を用いない場合でも同じで、上記同様に無駄なスペースをとるという問題を生じた。また、接続箱主体部側のヒューズ装着部６５とオプション用のヒューズブロック６８とで別々のカバーを用いた場合には、カバーの装着工数が倍になり、生産性が悪化するという問題を生じた。
【００１２】
本発明は、上記した点に鑑み、オプション用のヒューズブロックの視認性やメンテナンス性を高めることができ、また、オプション用のヒューズブロックの装着に伴う肥大化や、カバーの装着に伴う肥大化や工数の増大を防止することのできる電気接続箱を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る電気接続箱は、接続箱本体にヒューズ装着部が設けられ、該ヒューズ装着部とは別にオプション用のヒューズブロックが装着される電気接続箱であって、前記オプション用のヒューズブロックを装着するヒューズブロック装着部が前記接続箱本体の投影面積の範囲内で該接続箱本体に設けられたことを特徴とする。
上記構成により、ヒューズブロックが従来のように接続箱本体の投影面積よりも外側に出っ張ることがなく、電気接続箱の肥大化が防止される。
【００１４】
請求項２に係る電気接続箱は、請求項１記載の電気接続箱において、前記ヒューズブロック装着部が前記ヒューズ装着部の近傍に設けられたことを特徴とする。
上記構成により、ヒューズ装着部に対向して位置するパネルのメンテナンス用の窓部がヒューズブロック装着部の直近に位置し、これによりオプション用のヒューズブロックが容易に確認され、且つ容易に交換される。
【００１５】
請求項３に係る電気接続箱は、請求項１又は２記載の電気接続箱において、前記ヒューズブロック装着部が前記ヒューズブロックからのリード線を導出できるように切欠されていることを特徴とする。
上記構成により、オプション用のヒューズブロックをヒューズブロック装着部に装着すると同時に、ヒューズブロックからのリード線がヒューズブロック装着部の切欠部からスムーズに導出され、ヒューズブロックの装着が容易に行われる。
【００１６】
請求項４に係る電気接続箱は、請求項１〜３の何れか１項に記載の電気接続箱において、前記ヒューズブロックからのリード線を固定する電線保持部が前記接続箱本体に設けられたことを特徴とする。
上記構成により、オプション用のヒューズブロックからのリード線が電線保持部で接続箱本体に固定され、リード線の浮き上がりやそれに伴う外部との引っ掛かりや干渉が防止される。
【００１７】
請求項５に係る電気接続箱は、請求項１〜４の何れか１項に記載の電気接続箱において、前記ヒューズブロック装着部が、三方の壁部で囲まれたヒューズブロック収容空間を有することを特徴とする。
上記構成により、ヒューズブロックが三方の壁部で囲まれて外部との干渉等から保護されると共に、倒れ等なく安定に保持される。
【００１８】
請求項６に係る電気接続箱は、請求項１〜５の何れか１項に記載の電気接続箱において、前記ヒューズブロック装着部が、前記ヒューズブロックに対する係止部を有することを特徴とする。
上記構成により、ヒューズブロックがヒューズブロック装着部内で係止手段でしっかりと固定され、リード線の引張等に対してもヒューズブロックが安定に保持される。
【００１９】
請求項７に係る電気接続箱は、請求項１〜６の何れか１項に記載の電気接続箱において、少なくとも前記ヒューズ装着部と前記ヒューズブロック装着部とを一体に覆うカバーが設けられたことを特徴とする。
上記構成により、オプション用のヒューズブロックを装着しない時でも、カバーが接続箱本体の外側に出っ張ることがなく、無駄なスペースをとることがない。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図２は、本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示すものである。
【００２１】
この電気接続箱１は、図１の如く、合成樹脂製のケース（接続箱本体）２にヒューズ装着部３やリレー装着部４といった電気部品装着部と、コネクタ部５とを設けると共に、ヒューズ装着部３に隣接して（近接して）オプション用ヒューズブロック装着部６をケース２と一体に設けたことを特徴とするものである。
【００２２】
オプション用ヒューズブロック装着部６はケース２の表面側（上側）の壁部７に略コの字状に形成（立設）され、三方の突出した壁部８〜１０で囲まれたヒューズブロック収容空間１１と、収容空間１１の一側方に続く切欠された開口部（切欠部）１２と、開口部１２と直交する収容空間１１の上側の開口部とを備えている。
【００２３】
ヒューズブロック装着部６の二方の対向する壁部８，９の内面側には例えば合成樹脂又は金属等の別部材でヒューズブロック案内部１３と係止部１４とを有する壁部１５が形成されている。ヒューズブロック案内部１３や係止部１４を別部材としたのは成形時の加工性や加工精度を上げるためであり、この案内兼係止用の壁部１５は二色成形やインサート成形や嵌め込み等によって二方の壁部８，９に固定される。勿論、ヒューズブロック案内部１３や係止部１４を別部材とせずに、二方の壁部８，９に一体に樹脂成形で形成してもよい。また、一側方の開口部１２は完全に切欠されていなくとも、少なくともオプション用のヒューズブロック１６からの電線（リード線）１７を導出できる寸法で幅方向の中央等の一部が切欠されていればよい。
【００２４】
ヒューズブロック案内部１３は例えば左右各一対の垂直なレール状のガイド部であり、係止部１４は例えば係止突起又は係止孔ないし係止凹部である。係止部１４は一対のガイド部１３の間又はガイド部１３の外側に配置される。係止突起に代えて、オプション用のヒューズブロック１６の下側の端面を受けるストッパとしての突部を設け、対向するガイド部１３の間でヒューズブロック１６を挟むように固定ないし保持させてもよい。
【００２５】
ヒューズブロック１６は上側の開口からヒューズブロック装着部６内に挿入され、三方の壁部８〜１０で囲まれて外部との干渉等から保護される。ヒューズブロック１６は従来同様に合成樹脂製の矩形状のケース１８を含み、ケース１８の外面に前記ガイド部１３にスライド自在に係合する一対のリブ状のスライド係合部１９が突出形成されている。スライド係合部１９をリブではなく垂直な溝としてもよい。あるいは前記ガイド部１３を溝としてもよい。ヒューズブロック１６をスライド係合させるための構成は適宜設定可能である。
【００２６】
一対のスライド係合部１９の間又は外側にヒューズブロック装着部６内の係止部４に対する被係止部２０が設けられている。被係止部２０は突起又は凹部等である。係止部１４と被係止部２０で成る係止手段も種々の形態のものを適用可能である。係止部１４と被係止部２０の場所も二方の壁部８，９に限らず、中間の短辺側の壁部１０やヒューズブロック１６の側壁２１であってもよい。
【００２７】
また、ヒューズブロック１６を上部開口からではなく一側方の切欠された開口部１２からヒューズブロック装着部６内に挿入するように、ガイド部１３やスライド係合部１９や係止部１４や被係止部２０を水平方向に配置することも可能である。この場合は一側方の開口部１２は完全に広く（ヒューズブロック１６の幅寸法で）切欠する必要がある。また、三方の壁部８〜１０ではなく対向する二方の壁部８，９のみを用いてヒューズブロック１６を固定させることも可能である。
【００２８】
ヒューズブロック１６をケース２の上方（表面側）に配置したことで、すなわちヒューズブロック装着部６をケース２の投影面積の範囲内でケース２の幅広側の壁部７に設けたことで、従来のようにヒューズブロックが側方に出っ張ることがなく、電気接続箱１の肥大化が防止される。
【００２９】
ヒューズブロック装着部６の高さ寸法はヒューズブロック１６の高さ寸法よりも高く（長く）設定され、ヒューズブロック装着部６の底部（下部）側に電線導出用の空間が構成される。図２の如くヒューズブロック１６をヒューズブロック装着部６内に嵌合させた状態で、ヒューズブロック１６の底部から導出された複数本の電線１７はヒューズブロック装着部６の底部空間から一側方の開口１２を経て外部に導出される。側方の開口部１２の幅は少なくとも複数の電線１７をスムーズに導出できる寸法で切欠されていることが必要である。電線１７の本数はヒューズブロック１６内のヒューズ２２の数の二倍すなわちヒューズ２２の端子の数と同じである。
【００３０】
図１でヒューズブロック１６の構成は従来と同様でヒューズ２２の雄型の端子を接続する例えば雌型の端子（図示せず）をケース１８内に有しており、雌型の端子に電線（リード線）１７が接続されている。図２の組付状態でヒューズブロック１６の上端はヒューズブロック装着部６の上端とほぼ同一面に位置する。
【００３１】
図１で電気接続箱１のケース２の上壁７の一側端にはヒューズブロック装着部６の側方の開口１２の延長線上に電線保持部２３が一体に設けられている。電線保持部２３は略Ｌ字状に屈曲した一対の対称なアームで構成されている。一対のアームの間には電線挿通用の隙間２４が形成され、アームを下向きに撓ませつつ電線１７（図２）が隙間２４から電線保持部２３内に挿入される。複数本の電線１７は図２の如く電線保持部２３で束ねられつつ、ケース２の各コネクタ５に接続されたワイヤハーネス（図示せず）と共に外部に導出される。電線保持部２３の位置や数は適宜設定可能である。
【００３２】
図１でヒューズブロック装着部６は通常のヒューズ装着部３に近接して設けられている。ヒューズ装着部３は、ブレード型のヒューズ２５を挿入する孔部２６を有する矩形状の小さなハウジング２７を並列に且つ複数列に配置して成るものである。ヒューズブロック装着部６の長辺側の壁部９が最終端のヒューズ挿入用のハウジング２７１に近接して平行に位置している。
【００３３】
本例で長辺側の壁部８，９の一端すなわち側方の開口部１２はヒューズ装着部３の一方の外側端２８よりも少し内側に位置し、長辺側の壁部８，９の他端すなわち短辺側の壁部１０はヒューズ装着部３の他方の外側端２９よりもやや外側に位置しているが、ヒューズブロック装着部６はケース２の上壁７においてヒューズ装着部３の概ね延長上に位置している。ヒューズブロック装着部６を開口部１２側にややずらして配置することで、ヒューズ装着部３の完全な延長上に位置させてもよい。
【００３４】
このように、ヒューズブロック１６とその装着部６が他の複数のヒューズ２５とその装着部３に近接して位置するから、ヒューズ装着部３に対向するパネル側のメンテナンス用の窓（従来の技術の図３参照）からオプション用のヒューズブロック１６を容易に且つ正確に目視点検や交換することができる。
【００３５】
ケース２の上壁７においてヒューズ装着部３の周囲やヒューズブロック装着部６の周囲に各コネクタ５が配置されている。コネクタ５はケース２と一体のハウジング５ａとハウジング５ａ内の雄型の端子３０とで構成され、端子３０は、ケース２内に収容された回路基板等（図示せず）から突出されている。ケース２の裏面側にもコネクタが配置されてもよい。これらコネクタ５には外部ワイヤハーネス（図示せず）のコネクタが接続される。このワイヤハーネスと共にヒューズブロック１６側の電線１７が外部に導出されてオプション部品や電源等に接続される。ケース２内の回路基板はバスバー配線板や電線布線板等が適宜に使用される。電子ユニット（電子基板）を回路基板と共に配置することもある。
【００３６】
図２に鎖線で示す如くケース２の上部に合成樹脂製のカバー３１が装着される。カバー３１は例えば可撓性の係止枠部３２でケース２の側壁の係合突起３３に着脱自在に係止される。カバー３１はヒューズ装着部３とヒューズブロック装着部６とコネクタ部５とを全て一体的に覆って外部との干渉や雨水等から保護する。大きなカバー３１に代えて鎖線３４で示す如く、ヒューズ装着部３とヒューズブロック装着部６とを覆う小さなカバーを用いることも可能である。
【００３７】
オプション部品を用いない場合、ヒューズブロック装着部６内にヒューズブロック１６は装着されない訳であるが、従来の一体型のカバーのようにケース２の側方にカバー３１，３４が出っ張ることがなく、外部と干渉したり邪魔になったりすることがない。
【００３８】
電気接続箱１はケース２の外面側のブラケット３５で車両ボディ側に固定される。カバー３１，３４に対向してパネル（図示せず）が位置し、パネルのメンテナンス用の窓がヒューズ装着部３に対向して位置する。ブラケット３５はケース２に着脱自在なものを使用して接続箱主体部（電気接続箱１）の共用化を図ってもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、オプション用のヒューズブロックが接続箱本体の投影面積よりも外側に出っ張ることがなく、電気接続箱がコンパクト化されるから、車両等の狭いスペースに容易に組み付けることができ、組付作業性が向上する。また、電気接続箱の搬送途中等においてオプション用のヒューズブロックが外側に出っ張らないから、外部にぶつけたりする心配がなくなり、ヒューズブロックの脱落や破損等が防止され、電気接続箱の品質が向上する。
【００４０】
請求項２記載の発明によれば、パネル等のメンテナンス用の窓部からオプション用のヒューズブロックを容易に目視確認でき、且つ容易に交換できるから、メンテナンス性が向上する。
【００４１】
請求項３記載の発明によれば、オプション用のヒューズブロックをリード線に邪魔されずにヒューズブロック装着部に容易に且つ確実に装着することができるから、オプション用のヒューズブロックの装着作業性が向上する。
【００４２】
請求項４記載の発明によれば、リード線を保持させることで、リード線の浮き上がりに伴う引っ掛かり等によるリード線の破損やオプション用のヒューズブロックの外れが防止され、オプション用のヒューズブロックの電気的接続の信頼性が向上する。
【００４３】
請求項５記載の発明によれば、オプション用のヒューズブロックが三方の壁部で外部との干渉等から保護されるから、ヒューズブロックの外れや破損等が防止される。また、ヒューズブロックが倒れ等なく安定に保持されるから、電気接続箱の取付方向に殆ど無関係に車両の振動等によるヒューズブロックの抜け落ち等が防止される。
請求項６記載の発明によれば、リード線の引張等に対してもヒューズブロックが安定に保持され、ヒューズブロックの接続品質が確保される。
【００４４】
請求項７記載の発明によれば、オプション用のヒューズブロックを装着しない時でも、一体型のカバーが接続箱本体の外側に出っ張ることがないから、省スペース化が図れると共に、外部との干渉によるカバーの外れや破損が防止され、電気接続箱の品質が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電気接続箱の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同じく電気接続箱の組立状態を示す斜視図である。
【図３】従来の電気接続箱の一形態とそれを車両ボディに組み付ける状態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１ 電気接続箱
２ ケース（接続箱本体）
３ ヒューズ装着部
６ ヒューズブロック装着部
８〜１０ 壁部
１１ ヒューズブロック収容空間
１４ 係止部
１６ ヒューズブロック
１７ 電線（リード線）
２３ 電線保持部
３１，３４ カバー[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an electric junction box in which optional fuse blocks are mounted in a cassette type.
[0002]
[Prior art]
FIG. 3 shows an embodiment of a conventional electric junction box.
The electric connection box 64 includes a connection box main portion 52 having a fuse mounting portion (fuse block) 65, a relay mounting portion 66, and a connector portion 67, and an optional fuse block mounted on the outer peripheral side of the connection box main portion 52. 68.
[0003]
A plurality of circuit boards, such as a bus bar wiring board, are accommodated in the connection box main body 52, and the male terminals 69 raised or hung from the circuit boards and the female relay terminals following the male terminals 69 (not shown). ) Is located in each housing of a synthetic resin case (junction box main body) 59 to form a connector 67 and electric component mounting portions 65 and 66. A plurality of blade-type fuses are inserted into the fuse mounting portion 65, and the fuses 70 and the relays 71 are connected to the circuit board via relay terminals. The connector of the external wire harness is fitted and connected to the connector 67.
[0004]
The optional fuse block 68 has a plurality of blade-type fuses 73 loaded in a cassette type in a rectangular case 72 made of synthetic resin. Each fuse 73 is connected to a female terminal in the case 72, The terminal of the mold is connected to each electric wire 74, and each electric wire 74 is bound with a tape or the like and led out together with a wire harness (not shown) on the connection box main body 52 side. The wire harness on the connection box main body 52 side is connected to each connector 67 of the case 59.
[0005]
On the outer surface of the case 72 of the optional fuse block 68, a slide engaging portion 75 is formed so as to protrude, and on one side surface of the case 59 of the connection box main portion 52, a rail-like shape for slidingly engaging the slide engaging portion 75 is provided. Are provided with a guide portion 76 and a locking portion (not shown). The fuse block 68 is slidably mounted on a side end of the connection box main body 52.
[0006]
The optional fuse block 68 is mounted when it becomes necessary to add the fuse 73, for example, at the time of a minor change of the vehicle. Therefore, the guide portion 76 on the connection box main portion 52 side is provided even when the fuse block 68 is not mounted.
[0007]
A large cover (not shown) made of synthetic resin is mounted on the front side of the connection box main body 52, or a small cover (not shown) separately covering the fuse mounting portion 65 and the fuse block 68 for options. Attach. These covers are proposed by the present applicant in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-69315. The cover forms a part of the electric connection box 64.
[0008]
The connection box main body 52 is fixed to the vehicle body 51 side by bolts, nuts and locking means via brackets 55, 56, 60. A panel 54 made of a synthetic resin or the like on the vehicle body side is opposed to (close to) the front surface side of the electric connection box 64, and a maintenance window 62 is provided on the panel 54 so as to face the fuse mounting portion 65. Is provided.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional electric connection box 64, the visibility of the fuse 73 in the fuse block 68 is poor because the option fuse block 68 is far away from the window 62 of the panel 54, and the maintenance work is not performed. However, there is a problem that the workability is poor when a user checks the fuse 73 in the fuse block 68 or replaces the fuse 73 with a new one.
[0010]
Further, since the optional fuse block 68 protrudes outward from the side end surface of the connection box main body 52, the electric connection box 64 is enlarged, and a large space is required on the vehicle body side which is an assembly side. At the time of attachment, there is a problem that it interferes with parts and structures on the vehicle body side.
[0011]
When a cover is attached to the electric junction box 64, when a large cover that integrally covers the fuse attachment portion 65 on the junction box main body side and the fuse block 68 for options is used, a cover that covers the fuse block 68 is used. The portion greatly protrudes outward, which is the same even when the fuse block 68 is not used, and a problem arises in that a wasteful space is taken in the same manner as described above. Further, when separate covers are used for the fuse mounting portion 65 on the connection box main body side and the optional fuse block 68, the number of man-hours for mounting the cover is doubled, resulting in a problem that productivity is deteriorated. .
[0012]
In view of the above, the present invention can enhance the visibility and maintainability of the optional fuse block, and can be enlarged due to the mounting of the optional fuse block, or enlarged due to the mounting of the cover. An object of the present invention is to provide an electric junction box capable of preventing an increase in man-hours.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an electric connection box according to claim 1 of the present invention has an electric connection box in which a fuse mounting portion is provided in a connection box main body, and an optional fuse block is mounted separately from the fuse mounting portion. A box, wherein a fuse block mounting portion for mounting the optional fuse block is provided on the connection box main body within a projection area of the connection box main body.
According to the above configuration, the fuse block does not protrude beyond the projected area of the connection box main body as in the related art, and the enlargement of the electric connection box is prevented.
[0014]
An electric connection box according to a second aspect is the electric connection box according to the first aspect, wherein the fuse block mounting portion is provided near the fuse mounting portion.
With the above configuration, the maintenance window portion of the panel located opposite to the fuse mounting portion is located immediately adjacent to the fuse block mounting portion, whereby the optional fuse block can be easily confirmed and easily replaced. .
[0015]
According to a third aspect of the present invention, in the electrical junction box according to the first or second aspect, the fuse block mounting portion is notched so as to lead out a lead wire from the fuse block.
According to the above configuration, the option fuse block is mounted on the fuse block mounting portion, and at the same time, the lead wire from the fuse block is smoothly led out from the cutout portion of the fuse block mounting portion, so that the fuse block can be mounted easily.
[0016]
The electric connection box according to claim 4 is the electric connection box according to any one of claims 1 to 3, wherein a wire holding portion for fixing a lead wire from the fuse block is provided in the connection box body. It is characterized by the following.
According to the above configuration, the lead wire from the optional fuse block is fixed to the connection box main body by the electric wire holding portion, and the floating of the lead wire and the accompanying hooking and interference with the outside are prevented.
[0017]
The electric connection box according to claim 5 is the electric connection box according to any one of claims 1 to 4, wherein the fuse block mounting portion has a fuse block housing space surrounded by three walls. It is characterized by.
According to the above configuration, the fuse block is surrounded by the three walls and protected from interference with the outside, and is stably held without falling down.
[0018]
According to a sixth aspect of the present invention, in the electrical junction box according to any one of the first to fifth aspects, the fuse block mounting portion has a locking portion for the fuse block.
With the above configuration, the fuse block is securely fixed by the locking means in the fuse block mounting portion, and the fuse block is stably held even when the lead wire is pulled.
[0019]
The electric connection box according to claim 7 is the electric connection box according to any one of claims 1 to 6, wherein a cover that integrally covers at least the fuse mounting portion and the fuse block mounting portion is provided. It is characterized by.
With the above configuration, even when the optional fuse block is not mounted, the cover does not protrude to the outside of the connection box main body, and no wasteful space is taken.
[0020]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 and 2 show an embodiment of an electric junction box according to the present invention.
[0021]
As shown in FIG. 1, the electric connection box 1 has a connector part 5 and an electric component mounting part such as a fuse mounting part 3 and a relay mounting part 4 in a case (junction box main body) 2 made of synthetic resin and a fuse mounting part. An optional fuse block mounting portion 6 is provided adjacent to (close to) the portion 3 and integrally with the case 2.
[0022]
The optional fuse block mounting portion 6 is formed (standing) in a substantially U-shape on a wall portion 7 on the front side (upper side) of the case 2 and accommodates a fuse block surrounded by three protruding wall portions 8 to 10. The housing 11 includes a space 11, a cut-out opening (a cut-out portion) 12 extending to one side of the housing space 11, and an upper opening of the housing space 11 orthogonal to the opening 12.
[0023]
A wall 15 having a fuse block guide 13 and a locking portion 14 is formed on the inner surface side of the two opposing walls 8 and 9 of the fuse block mounting portion 6 by a separate member such as synthetic resin or metal. ing. The reason why the fuse block guide portion 13 and the locking portion 14 are formed as separate members is to improve workability and processing accuracy during molding. The wall portion 15 for guiding and locking is formed by two-color molding, insert molding, or fitting. It is fixed to the two wall portions 8 and 9 by the like. Of course, the fuse block guide portion 13 and the locking portion 14 may not be formed as separate members, but may be formed integrally with the two wall portions 8 and 9 by resin molding. Further, even if the opening 12 on one side is not completely notched, at least a part such as the center in the width direction is cut out so as to be able to lead out the electric wire (lead wire) 17 from the optional fuse block 16 at least. Just do it.
[0024]
The fuse block guide section 13 is, for example, a pair of right and left vertical rail-shaped guide sections, and the locking section 14 is, for example, a locking projection or a locking hole or locking recess. The locking portion 14 is arranged between the pair of guide portions 13 or outside the guide portion 13. Instead of the locking projection, a projection may be provided as a stopper for receiving the lower end surface of the optional fuse block 16, and the fuse block 16 may be fixed or held so as to sandwich the fuse block 16 between the opposing guide portions 13. .
[0025]
The fuse block 16 is inserted into the fuse block mounting portion 6 from the upper opening, and is surrounded by three walls 8 to 10 to be protected from external interference and the like. The fuse block 16 includes a rectangular case 18 made of a synthetic resin as in the related art, and a pair of rib-shaped slide engagement portions 19 slidably engaged with the guide portion 13 are formed on the outer surface of the case 18 so as to protrude. I have. The slide engagement portion 19 may be a vertical groove instead of a rib. Alternatively, the guide portion 13 may be a groove. The configuration for slidingly engaging the fuse block 16 can be set as appropriate.
[0026]
A locked portion 20 for the locking portion 4 in the fuse block mounting portion 6 is provided between or outside the pair of slide engaging portions 19. The locked portion 20 is a protrusion or a concave portion. Various types of locking means including the locking portion 14 and the locked portion 20 can be applied. The location of the locking portion 14 and the locked portion 20 is not limited to the two walls 8 and 9 but may be the middle short side wall 10 or the side wall 21 of the fuse block 16.
[0027]
Also, the guide portion 13, the slide engagement portion 19, the locking portion 14, and the cover are inserted so that the fuse block 16 is inserted into the fuse block mounting portion 6 not through the upper opening but through the cutout opening 12 on one side. It is also possible to arrange the locking part 20 in the horizontal direction. In this case, the opening 12 on one side needs to be cut out completely wide (with the width of the fuse block 16). Further, it is also possible to fix the fuse block 16 by using only the opposing two walls 8, 9 instead of the three walls 8 to 10.
[0028]
By disposing the fuse block 16 above the case 2 (front side), that is, by providing the fuse block mounting portion 6 on the wide side wall 7 of the case 2 within the projection area of the case 2, Thus, the fuse block does not protrude to the side, and the electric connection box 1 is prevented from being enlarged.
[0029]
The height dimension of the fuse block mounting section 6 is set to be longer (longer) than the height dimension of the fuse block 16, and a space for leading out electric wires is formed on the bottom (lower) side of the fuse block mounting section 6. As shown in FIG. 2, in a state where the fuse block 16 is fitted into the fuse block mounting portion 6, a plurality of electric wires 17 led out from the bottom of the fuse block 16 are located on one side from the bottom space of the fuse block mounting portion 6. It is led out through the opening 12. It is necessary that the width of the side opening 12 is cut out at least so as to allow the plurality of electric wires 17 to be smoothly led out. The number of the electric wires 17 is twice the number of the fuses 22 in the fuse block 16, that is, the same as the number of terminals of the fuse 22.
[0030]
In FIG. 1, the configuration of the fuse block 16 is the same as that of the related art. For example, a female terminal (not shown) for connecting the male terminal of the fuse 22 is provided in the case 18. (Lead wire) 17 is connected. In the assembled state of FIG. 2, the upper end of the fuse block 16 is located substantially flush with the upper end of the fuse block mounting portion 6.
[0031]
In FIG. 1, an electric wire holding portion 23 is integrally provided at one end of the upper wall 7 of the case 2 of the electric connection box 1 on an extension of the opening 12 on the side of the fuse block mounting portion 6. The electric wire holding part 23 is constituted by a pair of symmetric arms bent in a substantially L-shape. An electric wire insertion gap 24 is formed between the pair of arms, and the electric wire 17 (FIG. 2) is inserted into the electric wire holding portion 23 from the gap 24 while bending the arm downward. As shown in FIG. 2, the plurality of electric wires 17 are led out to the outside together with a wire harness (not shown) connected to each connector 5 of the case 2 while being bundled by the electric wire holding portion 23. The position and number of the wire holding portions 23 can be set as appropriate.
[0032]
In FIG. 1, the fuse block mounting section 6 is provided near the normal fuse mounting section 3. The fuse mounting section 3 is configured by arranging small rectangular housings 27 having holes 26 into which blade-type fuses 25 are inserted, in parallel and in a plurality of rows. It is positioned parallel walls 9 of the long side of the fuse block attachment portion 6 close to the housing 27 1 of the fuse insert in the final end.
[0033]
In this example, one end of the long side walls 8, 9, that is, the side opening 12, is located slightly inside the one outer end 28 of the fuse mounting part 3, and The other end, ie, the short side wall portion 10 is located slightly outside the other outer end 29 of the fuse mounting portion 3, but the fuse block mounting portion 6 is located on the upper wall 7 of the case 2. It is generally located on an extension. By disposing the fuse block mounting portion 6 slightly toward the opening 12, the fuse block mounting portion 6 may be located on a completely extended portion of the fuse mounting portion 3.
[0034]
As described above, since the fuse block 16 and its mounting portion 6 are located close to the other plurality of fuses 25 and its mounting portion 3, a maintenance window on the panel side facing the fuse mounting portion 3 (the conventional technology). 3), the fuse block 16 for an option can be easily and accurately visually inspected or replaced.
[0035]
Each connector 5 is arranged on the upper wall 7 of the case 2 around the fuse mounting portion 3 and around the fuse block mounting portion 6. The connector 5 includes a housing 5a integrated with the case 2 and a male terminal 30 in the housing 5a. The terminal 30 protrudes from a circuit board or the like (not shown) housed in the case 2. A connector may be arranged on the back side of the case 2. Connectors of an external wire harness (not shown) are connected to these connectors 5. Along with this wire harness, the electric wire 17 on the fuse block 16 side is led out and connected to optional components, a power supply and the like. As the circuit board in the case 2, a bus bar wiring board, an electric wiring board, or the like is appropriately used. An electronic unit (electronic board) may be arranged together with a circuit board.
[0036]
A synthetic resin cover 31 is attached to the upper part of the case 2 as shown by a chain line in FIG. The cover 31 is detachably locked to the engagement protrusion 33 on the side wall of the case 2 by, for example, a flexible locking frame portion 32. The cover 31 integrally covers the fuse mounting portion 3, the fuse block mounting portion 6, and the connector portion 5 to protect from external interference, rain water, and the like. Instead of the large cover 31, it is also possible to use a small cover for covering the fuse mounting portion 3 and the fuse block mounting portion 6, as indicated by a chain line.
[0037]
When the optional parts are not used, the fuse block 16 is not mounted in the fuse block mounting portion 6, but the covers 31 and 34 do not protrude to the side of the case 2 unlike the conventional integrated cover. Does not interfere with or interfere with outside.
[0038]
The electric connection box 1 is fixed to the vehicle body side by a bracket 35 on the outer surface side of the case 2. A panel (not shown) is located facing the covers 31 and 34, and a maintenance window for the panel is located facing the fuse mounting portion 3. The bracket 35 may be detachable from the case 2 to share the connection box main part (electric connection box 1).
[0039]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the optional fuse block does not protrude outside the projected area of the connection box main body, and the electric connection box is made compact. Can be easily assembled, and assembling workability is improved. Also, since the optional fuse block does not protrude outside during the transportation of the electrical junction box, there is no need to worry about hitting the fuse block to the outside, thereby preventing the fuse block from falling off or being damaged and improving the quality of the electrical junction box. .
[0040]
According to the second aspect of the present invention, the optional fuse block can be easily visually confirmed from the maintenance window such as a panel and can be easily replaced, so that the maintainability is improved.
[0041]
According to the third aspect of the present invention, since the optional fuse block can be easily and reliably mounted on the fuse block mounting portion without being disturbed by the lead wire, the mounting workability of the optional fuse block is improved. improves.
[0042]
According to the fourth aspect of the present invention, by holding the lead wire, breakage of the lead wire and detachment of the optional fuse block due to catching or the like caused by the floating of the lead wire are prevented, and the electric power of the optional fuse block is reduced. Connection reliability is improved.
[0043]
According to the fifth aspect of the present invention, since the optional fuse block is protected from interference with the outside by the three walls, the fuse block is prevented from coming off or being damaged. Further, since the fuse block is stably held without falling down, it is possible to prevent the fuse block from falling off due to vibration of the vehicle or the like almost regardless of the mounting direction of the electric connection box.
According to the invention of claim 6, the fuse block is stably held even when the lead wire is pulled or the like, and the connection quality of the fuse block is ensured.
[0044]
According to the seventh aspect of the present invention, even when the optional fuse block is not mounted, the integral cover does not protrude outside the connection box body, so that space can be saved and interference with the outside can be achieved. The detachment and breakage of the cover are prevented, and the quality of the electric junction box is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing an embodiment of an electric junction box according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an assembled state of the electric junction box.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing one form of a conventional electric connection box and a state in which the electric connection box is assembled to a vehicle body.
[Explanation of symbols]
1 electrical junction box 2 case (junction box body)
3 Fuse mounting part 6 Fuse block mounting part 8 to 10 Wall 11 Fuse block accommodation space 14 Locking part 16 Fuse block 17 Electric wire (lead wire)
23 Wire holding parts 31, 34 Cover
