【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＰＤＰを用いた表示装置の不要輻射の防止や色補正などを行なう光学フィルタをＰＤＰの表示面前面に付設する光学フィルタ取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光学フィルタ取付構造は、例えば図５に示す構造となっている。
図５（Ａ）はＰＤＰを用いた表示装置の筐体構造を示した分解斜視図であり、見栄えをよくするため、プラスチックで成形された矩形の前面パネル８０と、不要輻射の防止や色補正などを行なう矩形の光学フィルタ８１と、同光学フィルタ８１を保持するともに、光学フィルタ８１の背面に張り付けられた金属箔または金属メッシュ（いずれも図示せず）と電気的に接続するための矩形のフロントケース８２と、表示装置の背面を覆い、有底状のリアカバー８３とで構成されている。
【０００３】
図５（Ｂ）に示すように鋼板からなるリヤカバー８３の開放口周囲にフランジ部８３ａが延出して設けられており、このフランジ部８３ａには複数の挿通孔８３ｂが備えられている。一方、フロントケース８２は、断面コ字型の金属フレームで構成されており、背面にはフランジ部８３ａの挿通孔８３ｂと対応してネジ孔を備えている。そして、ネジ８４によりリヤカバー８３とフロントケース８２とを螺着している。
また、フロントケース８２の前面には左右に複数のネジ孔が備えられており、光学フィルタ８１をフロントケース８２と挟持して固定するためのフィルタホルダ８５にネジ孔と対応して挿通孔が備えられている。
フィルタホルダ８５は断面略Ｚ字型の鋼板の金具であり、フィルタホルダ８５とフロントケース８２との間に光学フィルタ８１の周囲を配置し、ネジ８６によりフロントケース８２に螺着する。フロントケース８２とリヤカバー８３とは金属であるため、固定された光学フィルタ８１背面の金属メッシュや金属箔は、フロントケース８２を介してリヤカバー８３と電気的に接続される構造となっている。この構造によりＰＤＰやその駆動部、制御回路など（図示せず）を金属で包み込むことにより、内部からの不要輻射を防止している。
このフロントケース８２は、前面から前面パネル８０を嵌め込む構造になっており、フロントケース８２を覆い隠して見栄えをよくしている。
【０００４】
しかしながら、光学フィルタを固定するために、フロントケースとフィルタホルダが必要であるため材料費と組立工数が発生し、また、フロントケースを介してリヤカバーと電気的に接続される構造であるため、インピーダンスが増加して不要輻射特性が悪化する問題が有った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上述べた問題点を解決し、光学フィルタの取付構造に関して、材料費と組立工数を削減するとともに、光学フィルタとリヤカバー間のインピーダンスを低下させることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するため、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）を用いた表示装置の不要輻射の防止や色補正などを行なう光学フィルタをＰＤＰの表示面前面に付設する光学フィルタ取付構造において、
前記表示装置の後部を覆う有底状のリヤカバーの開放口周囲にフランジ部を設け、前記光学フィルタの前面周囲を覆う前面パネルと前記フランジ部とで前記光学フィルタを挟持して固定するとともに、前記フランジ部に備えられた接触部と前記光学フィルタの背面とを電気的に接続する。
【０００７】
また、前記リアカバーのフランジ部に挿通孔と前記前面パネルの背面に前記挿通孔と対応するネジ穴とを設け、前記フランジ部の後方からネジを前記挿通孔に挿通し、前記ネジ穴に螺着することにより前記前面パネルと前記フランジ部とを固定する。
【０００８】
もしくは、前記リアカバーのフランジ部が前面方向に折曲され、第一挿通孔を備えた折曲部と、前記前面パネルの背面に前記折曲部と対応する溝と、前記前面パネルの外周側面に前記第一挿通孔と対応する第二挿通孔と、前記溝の内面に前記第一挿通孔と対応するネジ穴とを設け、前記前面パネルの外周側面からネジを前記第二挿通孔、前記第一挿通孔の順に挿通して前記ネジ穴に螺着することにより、前記前面パネルと前記フランジ部とを固定する。
【０００９】
もしくは、前記リアカバーのフランジ部が前面方向に折曲され、前記前面パネルの外周側面方向に突部を備えた折曲部と、前記前面パネルの背面に前記折曲部と対応する溝と、前記前面パネルの外周側面に前記突部と対応する挿通孔とを設け、前記折曲部を前記溝へ挿入し、前記突部が前記挿通孔へ嵌合することにより、前記前面パネルと前記フランジ部とを固定する。
【００１０】
また、前記接触部は、導電性のガスケット、もしくは、前記フランジ部から前面方向に切り起こした切起とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明による光学フィルタ取付構造を詳細に説明する。本願の特徴は前面パネルとリアカバーの構造であるため、この部分を詳細に説明する。なお従来例と同じ構造部分、および本願で図示しない左側の部分は説明を省略する。
【００１２】
図１は本発明による光学フィルタ取付構造の第一実施例を示す、上面から見た要部断面図である。
リアカバー１のフランジ部１ａには、前面パネル２と固定するための挿通孔１ｂが備えられており、前面パネル２の背面には挿通孔１ｂと対応するネジ穴２ａが設けられている。
前面パネル２の断面は略矩形であり、左側面には光学フィルタ３の前面が当接するための段部２ｂが備えられている。光学フィルタ３はこの段部２ｂに合わせて配設され、リアカバー１と前面パネル２とをリアカバー１の背面からネジ４を挿通孔１ｂに挿通し、ネジ穴２ａに螺着することにより、段部２ｂとフランジ部１ａとで挟持されて固定される。
なお、ネジ穴２ａ通常の穴に変更し、ネジ４の代わりにタッピングネジを用いてもよい。
【００１３】
一方、フランジ部１ａの前面側には電気的接触を十分に行なうための接触部として金属性のガスケット５が設けられており、このガスケット５を介して光学フィルタ３の背面に貼り付けられた金属箔や金属メッシュとリアカバー１とが電気的に接続される構造となっている。
このように、前面パネル２の段部２ｂとリアカバー１のフランジ部１ａとが光学フィルタ３を挟持する構造とすることにより、光学フィルタ３のリアカバー１への固定と、光学フィルタ３背面の金属箔や金属メッシュとの電気的接触が同時に行なえるため、従来例でのフロントケースとフィルタホルダが不要となり、材料および取付工数を削減できるとともに、光学フィルタ３とリアカバー１間のインピーダンスを低減させることができる。
【００１４】
図２は第二実施例を示す、上面から見た要部断面図である。この例では図１に比べてガスケットを削減した構造を示している。
リアカバー２０のフランジ部２０ａには背面側から前面側に向かって断面円弧状の切起２０ｂが設けられており、この切起２０ｂが接触部であり、光学フィルタ３背面の金属箔や金属メッシュを押圧して接触する構造となっている。
こため、ガスケットを省略して材料および取付工数を削減できる。
【００１５】
図３は第三実施例であり、リアカバー３０と前面パネル３１との固定用のネジ３２を前面パネル３１の側面に設けた例である。
リアカバー３０のフランジ部３０ａが前面方向に折曲され、第一挿通孔３０ｂを備えた折曲部３０ｃと、前面パネル３１の背面に折曲部３０ｃと対応する溝３１ａと、前面パネル３１の外周側面に第一挿通孔３０ｂと対応する第二挿通孔３１ｂと、溝３１ａの内面に第一挿通孔３０ｂと対応するネジ穴３１ｃとを設ける。また、フランジ部３０ａには前述した接触部である切起３０ｅが備えられている。
そして、前面パネル３１の外周側面からネジ３２を第二挿通孔３１ｂ、第一挿通孔３０ｂの順に挿通してネジ穴３１ｃに螺着することにより、前面パネル３１とフランジ部３０ａとを固定する構造となっている。
【００１６】
このように、リアカバー３０と前面パネル３１との固定用のネジ３２を前面パネル３１の側面に設けることにより、表示装置が壁（図示せず）などに固定されていたとしても、壁に固定されたリアカバー３０（ＰＤＰや駆動回路、制御部も含む）を壁から取り外すことなく、前面パネル３１や光学フィルタ３３を取り外すことができるため、保守が容易な構造となる。また、製造工程においても、表示装置を裏返すことなく前面パネル３１や光学フィルタ３３を取り付けることが可能となり、工数を削減できる。
【００１７】
図４は第四実施例であり、リアカバーのフランジ部と前面パネルとの固定用のネジを省略した例である。
リアカバー４０のフランジ部４０ａが前面方向に折曲され、前面パネル４１の外周側面方向に突部４０ｂを備えた折曲部４０ｃと、前面パネル４１の背面に折曲部４０ｃと対応する溝４１ａと、前面パネル４１の外周側面に突部４０ｂと対応する挿通孔４１ｂとを設ける。
そして、折曲部４０ｃを溝４１ａへ挿入し、突部４０ｂが挿通孔４１ｂへ嵌合することにより、前面パネル４１とフランジ部４０ａとを固定する構造となっている。また、フランジ部４０ａには前述した接触部である切起４０ｄが備えられている。
このような構造により、リアカバー４０のフランジ部４０ａと前面パネル４１との固定用のネジを削減し、材料および取付工数を削減できる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による光学フィルタ取付構造によれば、請求項１に係わる発明は、表示装置の後部を覆う有底状のリヤカバーの開放口周囲にフランジ部を設け、光学フィルタの前面周囲を覆う前面パネルとフランジ部とで光学フィルタを挟持して固定するとともに、フランジ部に備えられた接触部と光学フィルタの背面とが電気的に接続されることにより、
光学フィルタのリアカバーへの固定と、光学フィルタ背面の金属箔や金属メッシュとの電気的接触が同時に行なえるため、従来例でのフロントケースとフィルタホルダが不要となり、材料および取付工数を削減できるとともに、光学フィルタとリアカバー間のインピーダンスを低減させることができる。
【００１９】
また、請求項２に係わる発明は、リアカバーのフランジ部に挿通孔と前面パネルの背面に挿通孔と対応するネジ穴とを設け、フランジ部の後方からネジを挿通孔に挿通し、ネジ穴に螺着することにより前面パネルとフランジ部とを固定することにより、簡単な構造でリアカバーと前面パネルとを固定できる。
【００２０】
また、請求項３に係わる発明は、リアカバーのフランジ部が前面方向に折曲され、第一挿通孔を備えた折曲部と、前面パネルの背面に折曲部と対応する溝と、前面パネルの外周側面に第一挿通孔と対応する第二挿通孔と、溝の内面に第一挿通孔と対応するネジ穴とを設け、前面パネルの外周側面からネジを第二挿通孔、第一挿通孔の順に挿通してネジ穴に螺着して前面パネルとフランジ部とを固定することにより、
前面パネルや光学フィルタを前面側から取り外すことができるため、保守が容易な構造となる。また、製造工程においても、表示装置を裏返すことなく前面パネルや光学フィルタを取り付けることが可能となり、工数を削減できる。
【００２１】
また、請求項４に係わる発明は、リアカバーのフランジ部が前面方向に折曲され、前面パネルの外周側面方向に突部を備えた折曲部と、前面パネルの背面に折曲部と対応する溝と、前面パネルの外周側面に突部と対応する挿通孔とを設け、折曲部を溝へ挿入し、突部が挿通孔へ嵌合して前面パネルとフランジ部とを固定することにより、リアカバーのフランジ部と前面パネルとの固定用のネジを削減し、材料および取付工数を削減できる。
【００２２】
また、請求項５に係わる発明は、接触部を導電性のガスケットにすることにより、確実な電気的接続を可能とし、接触部をフランジ部から前面方向に切り起こした切起とすることにより、ガスケットを省略して材料および取付工数を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による光学フィルタ取付構造の第一実施例を示す、上面から見た要部断面図である。
【図２】本発明による光学フィルタ取付構造の第二実施例を示す、上面から見た要部断面図である。
【図３】本発明による光学フィルタ取付構造の第三実施例を示す、上面から見た要部断面図である。
【図４】本発明による光学フィルタ取付構造の第四実施例を示す、上面から見た要部断面図である。
【図５】従来の光学フィルタ取付構造を示す（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は上面から見た断面図である。
【符号の説明】
１ リアカバー
１ａ フランジ部
１ｂ 挿通孔
２ 前面パネル
２ａ ネジ穴
２ｂ 段部
３ 光学フィルタ
４ ネジ
５ ガスケット
２０ リアカバー
２０ａ フランジ部
２０ｂ 切起
３０ リアカバー
３０ａ フランジ部
３０ｂ 第一挿通孔
３０ｃ 折曲部
３０ｅ 切起
３１ 前面パネル
３１ａ 溝
３１ｂ 第二挿通孔
３１ｃ ネジ穴
３２ ネジ
３３ 光学フィルタ
４０ リアカバー
４０ａ フランジ部
４０ｂ 突部
４０ｃ 折曲部
４０ｄ 切起
４１ 前面パネル
４１ａ 溝
４１ｂ 挿通孔
４３ 光学フィルタ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical filter mounting structure in which an optical filter for preventing unnecessary radiation and color correction of a display device using a PDP is attached to a front surface of a display surface of the PDP.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an optical filter mounting structure has a structure shown in FIG. 5, for example.
FIG. 5A is an exploded perspective view showing a housing structure of a display device using a PDP. In order to improve the appearance, a rectangular front panel 80 made of plastic, and prevention of unnecessary radiation and color correction. And a rectangular optical filter 81 for holding the optical filter 81 and electrically connecting to a metal foil or a metal mesh (both not shown) attached to the back surface of the optical filter 81. It comprises a front case 82 and a bottomed rear cover 83 which covers the back of the display device.
[0003]
As shown in FIG. 5B, a flange portion 83a is provided to extend around an opening of a rear cover 83 made of a steel plate, and the flange portion 83a is provided with a plurality of insertion holes 83b. On the other hand, the front case 82 is formed of a metal frame having a U-shaped cross section, and has a screw hole on the rear surface corresponding to the insertion hole 83b of the flange portion 83a. The rear cover 83 and the front case 82 are screwed together with screws 84.
Also, a plurality of screw holes are provided on the front surface of the front case 82 on the left and right sides, and insertion holes corresponding to the screw holes are provided on a filter holder 85 for sandwiching and fixing the optical filter 81 with the front case 82. Have been.
The filter holder 85 is a metal fitting made of a steel plate having a substantially Z-shaped cross section. The periphery of the optical filter 81 is disposed between the filter holder 85 and the front case 82, and the filter holder 85 is screwed to the front case 82 with screws 86. Since the front case 82 and the rear cover 83 are made of metal, the fixed metal mesh or metal foil on the back of the optical filter 81 is electrically connected to the rear cover 83 via the front case 82. With this structure, the PDP, its driving unit, the control circuit, and the like (not shown) are wrapped in metal to prevent unnecessary radiation from the inside.
The front case 82 has a structure in which the front panel 80 is fitted from the front, and covers the front case 82 to improve the appearance.
[0004]
However, since a front case and a filter holder are required to fix the optical filter, material costs and man-hours are required. In addition, since the structure is electrically connected to the rear cover via the front case, the impedance is reduced. And unnecessary radiation characteristics deteriorate.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the problems described above, and to reduce the material cost and the number of assembling steps and reduce the impedance between the optical filter and the rear cover with respect to the mounting structure of the optical filter.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention relates to an optical filter mounting structure in which an optical filter for preventing unnecessary radiation and performing color correction of a display device using a PDP (plasma display panel) is attached to a front surface of a display surface of the PDP. ,
A flange portion is provided around an opening of a bottomed rear cover that covers the rear portion of the display device, and the optical filter is sandwiched and fixed between the front panel and the flange portion covering the front surface of the optical filter, and The contact portion provided on the flange portion is electrically connected to the back surface of the optical filter.
[0007]
Further, an insertion hole is provided in a flange portion of the rear cover, and a screw hole corresponding to the insertion hole is provided on a back surface of the front panel. A screw is inserted into the insertion hole from behind the flange portion, and screwed into the screw hole. By doing so, the front panel and the flange portion are fixed.
[0008]
Alternatively, the flange portion of the rear cover is bent in the front direction, a bent portion having a first insertion hole, a groove corresponding to the bent portion on the back of the front panel, and an outer peripheral side surface of the front panel. A second insertion hole corresponding to the first insertion hole, a screw hole corresponding to the first insertion hole is provided on an inner surface of the groove, and a screw is inserted from an outer peripheral surface of the front panel into the second insertion hole, the second insertion hole. The front panel and the flange portion are fixed by being inserted in the order of one insertion hole and screwed into the screw hole.
[0009]
Alternatively, a flange portion of the rear cover is bent in the front direction, a bent portion provided with a protrusion in an outer peripheral side direction of the front panel, and a groove corresponding to the bent portion on the back surface of the front panel, By providing an insertion hole corresponding to the protrusion on the outer peripheral side surface of the front panel, inserting the bent portion into the groove, and fitting the protrusion into the insertion hole, the front panel and the flange portion And fix.
[0010]
Further, the contact portion is a conductive gasket or a cut-and-raised portion that is cut and raised from the flange portion toward the front.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an optical filter mounting structure according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Since the feature of the present application is the structure of the front panel and the rear cover, this portion will be described in detail. The description of the same structural parts as in the conventional example and the left part not shown in the present application will be omitted.
[0012]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a first embodiment of an optical filter mounting structure according to the present invention as viewed from above.
The flange portion 1a of the rear cover 1 is provided with an insertion hole 1b for fixing to the front panel 2, and the rear surface of the front panel 2 is provided with a screw hole 2a corresponding to the insertion hole 1b.
The cross section of the front panel 2 is substantially rectangular, and a left side is provided with a step 2b for the front surface of the optical filter 3 to abut. The optical filter 3 is arranged in accordance with the stepped portion 2b, and the rear cover 1 and the front panel 2 are screwed into the insertion holes 1b from the back of the rear cover 1 and screwed into the screw holes 2a, whereby the stepped portion is formed. 2b and the flange part 1a, it is clamped and fixed.
The screw hole 2a may be changed to a normal hole, and a tapping screw may be used instead of the screw 4.
[0013]
On the other hand, a metal gasket 5 is provided on the front side of the flange portion 1a as a contact portion for making sufficient electrical contact. The metal gasket 5 attached to the rear surface of the optical filter 3 via the gasket 5 is provided. The foil or metal mesh and the rear cover 1 are electrically connected.
As described above, the step portion 2b of the front panel 2 and the flange portion 1a of the rear cover 1 sandwich the optical filter 3 so that the optical filter 3 is fixed to the rear cover 1 and the metal foil on the back surface of the optical filter 3 is formed. And the electrical contact with the metal mesh can be made simultaneously, so that the front case and the filter holder in the conventional example are not required, and the material and the number of mounting steps can be reduced, and the impedance between the optical filter 3 and the rear cover 1 can be reduced. it can.
[0014]
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the second embodiment viewed from above. This example shows a structure in which the number of gaskets is reduced as compared with FIG.
The flange portion 20a of the rear cover 20 is provided with a cut and raised portion 20b having an arc-shaped cross section from the rear side to the front side, and the cut and raised portion 20b is a contact portion. It is structured to be pressed and contacted.
For this reason, the gasket can be omitted, and the material and the number of mounting steps can be reduced.
[0015]
FIG. 3 shows a third embodiment, in which screws 32 for fixing the rear cover 30 and the front panel 31 are provided on the side surfaces of the front panel 31.
A flange portion 30a of the rear cover 30 is bent in the front direction, a bent portion 30c having a first insertion hole 30b, a groove 31a corresponding to the bent portion 30c on the back surface of the front panel 31, and an outer periphery of the front panel 31 A second insertion hole 31b corresponding to the first insertion hole 30b is provided on the side surface, and a screw hole 31c corresponding to the first insertion hole 30b is provided on the inner surface of the groove 31a. The flange portion 30a is provided with a cut-and-raised portion 30e which is the contact portion described above.
Then, the screw 32 is inserted from the outer peripheral side surface of the front panel 31 in the order of the second insertion hole 31b and the first insertion hole 30b and screwed into the screw hole 31c, thereby fixing the front panel 31 and the flange portion 30a. It has become.
[0016]
By providing the screws 32 for fixing the rear cover 30 and the front panel 31 to the side surface of the front panel 31 as described above, even if the display device is fixed to a wall (not shown) or the like, the display device is fixed to the wall. Since the front panel 31 and the optical filter 33 can be removed without removing the rear cover 30 (including the PDP, the drive circuit, and the control unit) from the wall, the structure is easy to maintain. Also, in the manufacturing process, the front panel 31 and the optical filter 33 can be attached without turning over the display device, and the number of steps can be reduced.
[0017]
FIG. 4 shows a fourth embodiment, in which screws for fixing the flange portion of the rear cover to the front panel are omitted.
A flange portion 40a of the rear cover 40 is bent in the front direction, and a bent portion 40c provided with a protrusion 40b in an outer peripheral side surface direction of the front panel 41, and a groove 41a corresponding to the bent portion 40c on the rear surface of the front panel 41. A protrusion 40b and a corresponding insertion hole 41b are provided on the outer peripheral side surface of the front panel 41.
Then, the bent portion 40c is inserted into the groove 41a, and the protrusion 40b is fitted into the insertion hole 41b, thereby fixing the front panel 41 and the flange portion 40a. The flange 40a is provided with a cut-and-raised portion 40d, which is the contact portion described above.
With such a structure, the number of screws for fixing the flange portion 40a of the rear cover 40 to the front panel 41 can be reduced, and the material and the number of mounting steps can be reduced.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, according to the optical filter mounting structure of the present invention, the invention according to claim 1 is provided with a flange portion around an opening of a bottomed rear cover covering a rear portion of a display device, and a front surface of the optical filter. By sandwiching and fixing the optical filter between the front panel covering the periphery and the flange portion, the contact portion provided on the flange portion is electrically connected to the rear surface of the optical filter,
Since the optical filter can be fixed to the rear cover and the electrical contact with the metal foil or metal mesh on the back of the optical filter can be made at the same time, the front case and filter holder in the conventional example are not required, reducing the material and the number of mounting steps. In addition, the impedance between the optical filter and the rear cover can be reduced.
[0019]
The invention according to claim 2 provides an insertion hole in the flange portion of the rear cover and a screw hole corresponding to the insertion hole on the back of the front panel, and inserts a screw into the insertion hole from the rear of the flange portion, and inserts the screw into the screw hole. By fixing the front panel and the flange by screwing, the rear cover and the front panel can be fixed with a simple structure.
[0020]
According to a third aspect of the present invention, there is provided the front panel, wherein the flange portion of the rear cover is bent in the front direction and has a first insertion hole, a groove corresponding to the bent portion on the rear surface of the front panel, A second through-hole corresponding to the first through-hole is provided on an outer peripheral side of the first through-hole, and a screw hole corresponding to the first through-hole is provided on the inner surface of the groove, and a screw is inserted from the outer peripheral side of the front panel into the second through-hole, the first through-hole. By inserting in the order of the holes and screwing into the screw holes to fix the front panel and the flange,
Since the front panel and the optical filter can be removed from the front side, the structure is easy to maintain. Further, also in the manufacturing process, the front panel and the optical filter can be attached without turning over the display device, and the number of steps can be reduced.
[0021]
In the invention according to claim 4, the flange portion of the rear cover is bent in the front direction, and the bent portion has a projection in the outer peripheral side surface direction of the front panel, and corresponds to the bent portion on the rear surface of the front panel. By providing a groove and an insertion hole corresponding to the protrusion on the outer peripheral side surface of the front panel, inserting the bent portion into the groove, the protrusion is fitted into the insertion hole, and the front panel and the flange are fixed. In addition, the number of screws for fixing the flange portion of the rear cover to the front panel can be reduced, and the material and the man-hour for mounting can be reduced.
[0022]
Further, the invention according to claim 5 enables a reliable electrical connection by making the contact portion a conductive gasket, and makes the contact portion cut and raised from the flange portion in the front direction. The gasket can be omitted to reduce the material and the number of installation steps.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of a first embodiment of an optical filter mounting structure according to the present invention as viewed from above.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a second embodiment of the optical filter mounting structure according to the present invention, as viewed from above.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of a third embodiment of the optical filter mounting structure according to the present invention, as viewed from above.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a fourth embodiment of the optical filter mounting structure according to the present invention, as viewed from above.
5A is an exploded perspective view showing a conventional optical filter mounting structure, and FIG. 5B is a cross-sectional view seen from above.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 rear cover 1a flange 1b insertion hole 2 front panel 2a screw hole 2b step 3 optical filter 4 screw 5 gasket 20 rear cover 20a flange 20b cut 30 rear cover 30a flange 30b first insertion hole 30c bent 30e cut 31 Front panel 31a Groove 31b Second insertion hole 31c Screw hole 32 Screw 33 Optical filter 40 Rear cover 40a Flange portion 40b Projection portion 40c Bend portion 40d Cut and raised 41 Front panel 41a Groove 41b Insertion hole 43 Optical filter
