JP2004036091A - Climbing-type work unit and unit frame - Google Patents

Climbing-type work unit and unit frame Download PDF

Info

Publication number
JP2004036091A
JP2004036091A JP2002190772A JP2002190772A JP2004036091A JP 2004036091 A JP2004036091 A JP 2004036091A JP 2002190772 A JP2002190772 A JP 2002190772A JP 2002190772 A JP2002190772 A JP 2002190772A JP 2004036091 A JP2004036091 A JP 2004036091A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vertical
attached
horizontal
support
building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002190772A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshihiro Yonahara
與那原 好宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steels International Inc
Original Assignee
Japan Steels International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Steels International Inc filed Critical Japan Steels International Inc
Priority to JP2002190772A priority Critical patent/JP2004036091A/en
Publication of JP2004036091A publication Critical patent/JP2004036091A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a climbing-type work unit which allows quick assembly and disassembly thereof, and to provide a unit frame. <P>SOLUTION: The climbing-type work unit is comprised of vertical supports 21 formed by arranging a plurality of support frames 30 each including vertical pipes (27, 28) so as to be opposed to each other and in parallel with each other, and connecting the support frames 30 together. Each vertical pipe has joint portions at upper and lower edges. Each space setting member 22 having its ends attached to the respective support frames 30 to set a distance between the support frames 30, 30 to a predetermined value. Each horizontal connecting beam 23 formed by connecting together horizontal pipes 32 to 34 each binding the mutually adjacent support frames 30 together, to thereby horizontally fix the support frames 30 together. Each fastener 24 attached to the vertical support 21, and detachably fastened to a skeleton of a building. Each scaffold support beam 25 vertically attached to the vertical support 21 or the horizontal connecting beam 23, and each scaffold board 26 having both ends thereof detachably mounted on the adjacent scaffold board support beams 25. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築物を建造する際に構築物の外側に配置されて作業者が建造作業を行うようにし、所定の作業が終了したときに上方に移動される登攀式作業ユニットと、それを構成するユニット枠体に関する。
【0002】
【従来の技術】
中層ないし高層の建築物を建造する場合には、地上から足場を組み上げていくのが困難であることから、建築物の外側に配置される作業ユニットを上層階側に移動させるようにした技術が開発されている。作業者は作業ユニットに設けられた足場板の上で外面塗装作業などの種々の建築作業を行うことになる。この作業ユニットは、所定階数、たとえば、3階あるいは4階程度の階数に対応する高さとなって建築物の外側に配置され、作業ユニットを使用した所定の作業が終了するとともに、上層側の部分の建築が進むに従って作業ユニットはクレーンやホイストなどによって上方に登攀移動される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このようなタイプの作業ユニットは、建築現場まで分解した状態でトラック輸送ができるとともに、建築現場において容易に組立てることができることが好ましく、さらに、上方に登攀移動させる際には迅速に建築物の躯体部から取り外してクレーンなどにより迅速に移動し得ることが好ましい。
【0004】
しかしながら、これまで開発された登攀式の作業ユニットは、所定の作業が終了した後に上昇移動させる盛替作業に時間がかかるという問題点がある。
【0005】
本発明の目的は、組立て・分解作業を迅速に行うことができるとともに上昇移動作業を迅速に行うことができる登攀式作業ユニットおよびユニット枠体を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の登攀式作業ユニットは、上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備えた支柱枠を上下方向に複数連結してそれぞれ形成され、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される複数の縦支柱と、それぞれの前記縦支柱に端部が取り付けられ、相互に隣り合う前記縦支柱相互間の距離を設定する間隔設定材と、相互に隣り合う前記縦支柱を締結する水平梁を複数本連結してそれぞれ形成され、相互に平行となって水平方向に前記縦支柱に固定される複数の横連結梁と、前記縦支柱に取り付けられ、前記建築物の躯体部に着脱自在に締結される締結具と、前記縦支柱または前記横連結梁の何れかに対して垂直に取り付けられる足場板支持梁と、隣り合う前記足場板支持梁に両端が着脱自在に装着される足場板とを有し、前記締結具の前記躯体部に対する締結を解除した状態のもとで上側階に移動し得ることを特徴とする。
【0007】
本発明の登攀式作業ユニットは、上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備えた支柱枠を上下方向に複数連結してそれぞれ形成され、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される複数の縦支柱と、それぞれの前記縦支柱に端部が取り付けられ、相互に隣り合う前記縦支柱相互間の距離を設定する間隔設定材と、相互に隣り合う前記縦支柱を締結する水平梁を複数本連結してそれぞれ形成され、相互に平行となって水平方向に前記縦支柱に固定される複数の横連結梁と、前記縦支柱に取り付けられ、前記建築物の躯体部に着脱自在に締結される締結具と、前記縦支柱または前記横連結梁の何れかに対して垂直に取り付けられる足場板支持梁と、建築物の躯体部外側に配置される前記縦支柱の全体を覆うように取り付けられる安全ネットとを有し、前記締結具の前記躯体部に対する締結を解除した状態のもとで上側階に移動し得ることを特徴とする。
【0008】
本発明の登攀式作業ユニットは、前記縦支柱の側片に外方に向けて前記縦支柱に平行となって水平に突設される梯子支持梁と、上下方向に隣り合う前記梯子支持梁との間に取り付けられる梯子と、前記側片に位置する前記足場板支持梁に回動自在に装着される渡り足場板とを有し、作業者が前記梯子を介して上下に移動し得るとともに前記渡り足場板を介して相互に隣り合う足場板に移動し得ることを特徴とする。
【0009】
本発明の登攀式作業ユニットは、前記間隔設定材は、前記支柱枠に端部が取り付けられることを特徴とする。
【0010】
本発明の登攀式作業ユニットは、前記横連結梁は、前記支柱枠を締結することを特徴とする。
【0011】
本発明のユニット枠体は、上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備え、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される支柱枠と、相互に隣り合う前記支柱枠に取り付けられ、両者の距離を設定する間隔設定材と、相互に隣り合う前記支柱枠を水平方向に締結する水平梁とを有することを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【0013】
図1は本発明の登攀式作業ユニットを建築物の外側に取り付けた状態を示す正面図であり、図2は図1におけるA−A線に沿う方向の矢視図であり、図3は図1の作業ユニットの一部分を建築物側から拡大して観た斜視図である。
【0014】
図1および図2には建造途中における建築物10の躯体部11が示されており、本発明の登攀式作業ユニット20は、建築物10の外側に配置されるようになっている。マンションやオフィスビルなどの1つの建築物を建築する際には、建築物10の周囲全体を覆うように、もしくは必要な箇所に所定台数の作業ユニット20が取り付けられることになる。
【0015】
図1および図2には、1つの作業ユニット20とこれに隣接する他の作業ユニット20が示されており、作業ユニット20は、上下方向Xに伸びる複数の縦支柱21を水平方向Yに間隔を隔てて配置して、相互に隣り合う縦支柱21―21間に間隔設定材22を取り付け、縦支柱21―21相互間の間隔を設定し、複数の横連結梁23を、相互に平行となって水平方向Yに縦支柱21に固定し、建築物10の躯体部11に着脱自在に締結される締結具24を、縦支柱21に取り付け、足場板支持梁25を縦支柱21に対して垂直に取り付け、足場板26を隣り合う足場板支持梁25−25に着脱自在に装着して構成する。図示はしないが、作業ユニット20は、外面に安全ネットが取り付けられており、作業者の安全と工具などの落下を防止している。
【0016】
図3に示すように、縦支柱21は、間隔を隔てて配置された縦パイプ27,28を複数の連結部材29a〜29cによって垂直方向Zに連結した支柱枠30を上下方向Xに連結して構成されている。この実施の形態では、縦パイプ27,28のそれぞれは、一端側の径が他端側の径よりも小さくなっており、一端側の側面には取付孔27a,28aが形成され、他端側の側面には取付孔27a,28aに対応して取付孔27b,28bが形成されており、一方の縦パイプの一端と他方の縦パイプの他端とを嵌め合わせ、止めピン等で固定することによって上下方向Xに連結する。
【0017】
縦パイプ27,28のそれぞれには、上下方向Xの所定の間隔毎に、それぞれ水平方向Yに2つ、垂直方向Zに1つずつクサビ受け部31が設けられており、間隔設定材22は、隣り合う縦支柱21の縦パイプ27−27間および縦パイプ28−28間に配置され、その両端がクサビ受け部31に嵌合されている。
【0018】
横連結梁23は、複数の横パイプ32〜34を連結部材35で相互に結合した水平梁36を水平方向Yに連結して構成されている。この実施の形態では、横パイプ32〜34のそれぞれは、一端側の径が他端側の径よりも小さくなっており、一端側の側面には取付孔32a〜34aが形成され、他端側の側面には取付孔32a〜34aに対応して取付孔32b〜34bが形成されており、一方の横パイプの一端と他方の横パイプの他端とを嵌め合わせ、止めピン等で固定することによって水平方向Yに連結する。
【0019】
図3に示した実施例では、水平梁36を構成する横パイプ32〜34の本数は3本であるが、その本数は任意であり、連結部材29a〜29cおよび間隔設定材22についても任意の本数とすることができる。また、図3に示した実施例では、連結部材29a〜29cには金属板材が用いられているが、棒材やL字材(アングル材)、パイプ等を使用しても良い。横パイプ32〜34と縦パイプ27,28とは、直交クランプまたは自在クランプ等の結合手段によって着脱自在に連結してもよいし、溶接によって固定してもよい。
【0020】
図4は締結具24を示す斜視図である。図4に示すように、締結具24の締結梁37には、躯体部の外面に接触するストッパ38が固定され、締結梁37の一端部には、スリーブ39が摺動自在に嵌合されており、スリーブ39に対して締結梁37と平行にネジ結合された締結ネジ40の先端には、躯体部の内面に接触する締結駒41が設けられている。締結梁37の一端側には、複数の位置決め孔42が形成され、躯体部の厚み寸法に合わせて、何れかの位置決め孔に止めピン43を取り付けることにより、スリーブ39の締結梁37に対する位置を設定することができる。また、締結梁37の上面には、足場板を敷設するための足場板支持梁43が設けられている。
【0021】
締結具24の支持部材44の一面側は、一端部が締結梁37の他端部に結合され、他端部が補強部材45を介してストッパ38に結合されており、締結梁37と補強部材45との間には斜材46が設けられており、これにより、締結具24の機械的強度が確保されている。一方、支持部材44の他端側は、縦パイプ27,28に係合するためのU字状係合部材47が一端部に設けられているとともに、長手方向に沿って間隔を隔てて複数のクランプ48が設けられている。
【0022】
図4に示すように、締結梁37、ストッパ38、支持部材44、補強部材45および斜材46は溶接49によって固定されており、U字状係合部材47、クランプ48および支持部材44も溶接49によって固定されている。
【0023】
図4に示した実施例では、クランプ48の個数は3個であるが、その個数は任意であり、支持部材44、補強部材45および斜材46を構成する材料としては、図4に示した角パイプ以外にも、たとえば、丸パイプやL字材、H鋼、棒材などが挙げられる。
【0024】
図5は間隔設定材22を示す正面図である。間隔設定材22は、一般には「根がらみ」と称されており、図5に示すように、定尺寸法の主幹部22aの長手方向の両端に結合具22bが設けられた構造となっている。この実施の形態では、結合具22bはクサビ状となっており、縦パイプ27,28に設けられたクサビ受け部31に打ち込むことによって、間隔設定材22を支柱枠21に連結することができる。
【0025】
図6は足場板支持梁25を示す斜視図である。図6に示すように、足場板支持梁25は、丸パイプからなり互いに平行に配置された支持梁本体50と支持梁補助部51とを有し、両者は連結部材52によって連結されるとともに、斜材53によって連結され、その機械的強度が確保されている。
【0026】
支持梁本体50の長手方向の一端には、クランプでなる結合具54が溶接などの結合手段によって固定され、支持梁補助部51の長手方向の一端には、縦パイプ27,28に係合するためのU字状係合部材55が固定されている。
【0027】
支持梁本体50および支持梁補助部51の内部には、それぞれ摺動パイプ50a,51aが摺動自在に嵌め合わされており、支持梁本体50および支持梁補助部51の長手方向の他端からの突出量を調整することによって、長手方向の寸法を自在に調節することができる。また、摺動パイプ50a,51aの先端には、手摺材を装着するための筒部56が固定されている。
【0028】
図6に示すように、支持梁本体50、支持梁補助部51、連結部材52および斜材53は、相互に溶接57によって固定されており、支持梁本体51−結合具54間、支持梁補助部51−U字状係合部材55間も溶接57によって固定されている。
【0029】
図6に示した実施例では、連結部材52および斜材53に金属板材を使用しているが、これ以外にも、たとえば、棒材や角パイプ、丸パイプ、L字材、H鋼などを使用してもよい。
【0030】
図7(a)は足場板26を示す平面図であり、(b)は足場板26を示す正面図である。一般に、足場板26には「布板」と称されているものが使用されている。図7(a)(b)に示すように、足場板26は、枠体部58の上面に布板部59が設けられ、枠体部58の長手方向の両端面には、それぞれ幅方向に間隔を隔ててフック60が設けられ、フック60を足場板支持梁25の支持梁本体50に係合することによって、足場板支持梁25に着脱自在に装着される。
【0031】
足場板26を足場板支持梁25に装着するに際しては、隣り合う締結具24の足場板支持梁43−43間に足場板26を一時的に装着するが、この足場板26は、足場板支持梁25に足場板26を敷設した後に除去される。
【0032】
枠体部58は、鉄などの金属薄板の折り曲げ、打ち抜きまたはプレス加工を経て製造してもよいし、角パイプもしくは丸パイプを組み合わせて構成してもよい。また、この実施の形態では、布板部59にエキスパンドメタル等の金属メッシュが用いられているが、金属板の表面に多数の穴を設けた多孔板や、金属板の表面に多数の微小な凹凸模様を付したものを用いても良い。
【0033】
以上、図1〜図7を参照しながら、作業ユニット20の使用状態について説明する。
【0034】
1つの作業ユニット20は建築物10の複数階分の上下寸法と、所定の幅寸法を有しており、1つの建築物10に対しては複数の作業ユニット20が使用される。図1および図2に示されるように、1つの作業ユニット20と他の作業ユニット20は所定の間隔を隔てて建築物10の外側に配置される。そこで、1つの作業ユニット20からこれに隣接する他の作業ユニット20に作業者が移動し得るように、縦支柱21の一方の側辺に位置する足場板支持梁25には渡り足場板61が回動自在に装着されており、この渡り足場板61には、開閉式のハッチ(図示しない)が取り付けられている。
【0035】
隣り合う作業ユニット20−20間には、図1に示すように、梯子62が取り付けられている。縦支柱21の縦パイプ27もしくは縦パイプ28には、梯子支持梁(図示しない)が所定の間隔毎に水平に取り付けられており、梯子62は梯子支持梁に取り付けられている。したがって、作業者が上下方向に移動する際には、ハッチを開放して梯子62を上り下りすることになる。
【0036】
このような登攀式作業ユニット20は、縦支柱21、間隔設定材22、横連結梁23、締結具24、足場板支持梁25および足場板26等の各構成部材を建築現場において組立てて、図1および図2に示すように建築物10の外面に配置する。
【0037】
作業ユニット20は、それぞれ縦支柱21の縦パイプ27,28に取り付けられた締結具24によって躯体部11に締結される。これにより、作業者は足場板支持梁25に掛け渡された足場板26の上で外面塗装など種々の作業を行うことができる。
【0038】
建築作業の進行に伴って上側階が建設され、作業ユニット20を上側階に向けて登攀移動させる盛替作業に際しては、まず、締結具24の躯体部11に対する締結を解く。その状態のもとで、作業ユニット20全体をクレーンやホイストなどの持ち上げ装置によって、たとえば1階分だけ上昇させて、締結具24によって縦支柱21を躯体部11に締結する。これにより、新たに建築された上側階の部分について作業を行うことができる。このように、本発明の登攀式作業ユニット20は、盛替作業時には締結具24の締結を解除して全体を上昇移動させるだけであり、迅速に盛替作業を行うことができる。
【0039】
図8は足場板支持梁25の変形例を示す斜視図である。図において、図6に示された構成部分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してある。図8に示した足場板支持梁25は、結合具54がクサビ状となっていることを特徴とする。
【0040】
図9は図2に示した登攀式作業ユニット20と別の実施の形態である登攀式作業ユニット20のA−A線に沿う方向の矢視図である。図9に示すように、足場板支持梁25を建築物10と反対側の縦パイプ27に連結することによって、足場板26を建築物の反対側に配置することも可能である。
【0041】
図10は本発明の別の実施の形態である登攀式作業ユニット20の一部を建築物側から拡大して観た斜視図である。図10に示した作業ユニット20では、足場板支持梁25は、建築物の反対側に突出するように、横連結梁36を構成する横パイプ32,33に対して取り付けられており、従って、足場板26も建築物の反対側に配置されている。
【0042】
図11は本発明の登攀式作業ユニット20を建築物10の外側に取り付けた状態を示す正面図である。図において、図1に示された構成部分と同一の構成部分には同一の参照符号を付してある。
【0043】
本発明の登攀式作業ユニット20は、図11に示すように、ユニット枠体21の表面に安全ネット63を張って使用しても良い。これによれば、作業の進行状況に応じて作業ユニット20を上昇移動させることによって、安全ネット63も上昇移動できるので、建築物10の外側全面に安全ネットを張り巡らせる必要が無く、作業員の労力と工費を軽減できる。
【0044】
図12は本発明のユニット枠体64を示す斜視図である。図12に示すように、ユニット枠体64は、間隔を隔てて配置された縦パイプ65,66を複数の連結部材67a〜67cによって垂直方向Zに連結して構成された支柱枠68を、建築物の躯体部外側に相互に対向させて配置し、相互に隣り合う支柱枠68,68に間隔設定材69を取り付けて支柱枠68―68間の間隔を設定し、相互に隣り合う支柱枠68,68を水平方向Yに伸びる水平梁70で締結して構成されている。
【0045】
図12に示した実施の形態では、縦パイプ65,66のそれぞれは、一端側の径が他端側の径よりも小さくなっており、一端側の側面には取付孔65a,66aが形成され、他端側の側面には取付孔65a,66aに対応して取付孔65b,66bが形成されている。また、水平梁70は、複数の横パイプ71〜73を連結部材74で相互に結合した構造となっており、横パイプ71〜73のそれぞれは、一端側の径が他端側の径よりも小さくなっており、一端側の側面には取付孔71a〜73aが形成され、他端側の側面には取付孔71a〜73aに対応して取付孔71b〜73bが形成されている。
【0046】
縦パイプ65,66のそれぞれには、上下方向Xの所定の間隔毎に、それぞれ水平方向Yに2つ、垂直方向Zに1つずつクサビ受け部75が設けられており、間隔設定材69は、隣り合う支柱枠68の縦パイプ65−65間および縦パイプ66−66間に配置され、その両端がクサビ受け部75に嵌合されている。この実施の形態では、間隔設定材69は支柱枠68と別部材で構成され、着脱自在となっているが、支柱枠68と一体に形成してもよい(図示はしない)。
【0047】
本発明のユニット枠体64を多数用意し、建築現場において、各ユニット枠体64の一方の縦パイプ65,66の一端と他方の縦パイプ65,66の他端とを嵌め合わせ、止めピン等で固定することによって上下方向Xに連結し、一方の横パイプ71〜73の一端と他方の横パイプ71〜73の他端とを嵌め合わせ、止めピン等で固定することによって水平方向Yに連結することによって、作業ユニットの組立作業に要する時間を更に短縮することができ、分解作業に要する時間も同様に短縮できる。
【0048】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【0049】
たとえば、締結具24は、全ての躯体部11に対して締結する必要は無く、1階おきに締結しても良い。
【0050】
【発明の効果】
本発明の作業ユニットによれば、締結具の躯体部に対する締結を解いた状態のもとで、作業ユニット全体をクレーンやホイストなどの持ち上げ装置によって、たとえば1階分だけ上昇させて、締結具によって再び縦支柱を躯体部に締結することにより、新たに建築された上側階の部分について作業を行うことができる。このため、迅速に盛替作業を行うことができるとともに、容易に分解作業を実行できる。
【0051】
また、本発明のユニット枠体を上下方向Xおよび水平方向Yに多数連結することによって、作業ユニットの組立作業に要する時間を更に短縮することができ、分解作業に要する時間も同様に短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の登攀式作業ユニットを建築物の外側に取り付けた状態を示す正面図である。
【図2】図1におけるA−A線に沿う方向の矢視図である。
【図3】図1の作業ユニットの一部分を建築物側から拡大して観た斜視図である。
【図4】締結具を示す斜視図である。
【図5】間隔設定材を示す正面図である。
【図6】足場板支持梁を示す斜視図である。
【図7】(a)は足場板を示す平面図であり、(b)は足場板を示す正面図である。
【図8】足場板支持梁の変形例を示す斜視図である。
【図9】図2に示した自走式作業ユニットと別の実施の形態である自走式作業ユニットのA−A線に沿う方向の矢視図である。
【図10】本発明の別の実施の形態である登攀式作業ユニットの一部を建築物側から拡大して観た斜視図である。
【図11】本発明の登攀式作業ユニットを建築物の外側に取り付けた状態を示す正面図である。
【図12】本発明のユニット枠体を示す斜視図である。
【符号の説明】
10   建築物
11   躯体部
20   登攀式作業ユニット
21   縦支柱
22   間隔設定材
22a   主幹部
22b   結合具
23    横連結梁
24    締結具
25    足場板支持梁
26    足場板
27,28   縦パイプ
27a,28a   取付孔
27b,28b   取付孔
29a〜29c   連結部材
30    支柱枠
31    クサビ受け部
32〜34   横パイプ
32a〜34a   取付孔
32b〜34b   取付孔
35    連結板
36    水平梁
37    締結梁
38    ストッパ
39    スリーブ
40    締結ネジ
41    締結駒
42    位置決め孔
43    止めピン
44    支持部材
45    補強部材
46    斜材
47    U字状係合部材
48    クランプ
49    溶接
50    支持梁本体
51    支持梁補助部
50a,51a   摺動パイプ
52    連結部材
53    斜材
54    結合具
55    U字状係合部材
56    筒部
57    溶接
58    枠体部
59    布板部
60    フック
61    渡り足場板
62    梯子
63    安全ネット
64    ユニット枠体
65,66   縦パイプ
65a,66a   取付孔
65b,66b   取付孔
67a〜57c   連結部材
68    支柱枠
69    間隔設定材
70    水平梁
71〜73   横パイプ
71a〜73a   取付孔
71b〜73b   取付孔
74    連結部材
75    クサビ受け部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention provides a climbing work unit that is arranged outside a building when a building is constructed so that an operator performs a building work, and is moved upward when a predetermined work is completed, and the climbing work unit. It relates to a unit frame.
[0002]
[Prior art]
When constructing a middle- or high-rise building, it is difficult to assemble the scaffold from the ground.Therefore, a technology to move the work units arranged outside the building to the upper floor side has been developed. Is being developed. The operator performs various construction works such as exterior painting work on a scaffold plate provided in the work unit. The work unit is arranged outside the building at a height corresponding to a predetermined number of floors, for example, about three or four floors, and when predetermined work using the work unit is completed, an upper layer portion is provided. As the construction progresses, the working unit is climbed upward by a crane or hoist.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
It is preferable that such a type of work unit can be transported by truck in a state where it is disassembled to the construction site, and it is preferable that it can be easily assembled at the construction site. It is preferable that it can be removed from the section and moved quickly by a crane or the like.
[0004]
However, the climbing-type work unit developed so far has a problem that the re-placement work for ascending and moving after a predetermined work is completed takes time.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a climbing work unit and a unit frame that can perform assembling / disassembling work quickly and can perform ascending movement work quickly.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The climbing work unit according to the present invention is formed by connecting a plurality of column frames each having a plurality of vertical pipes having connecting portions at upper and lower ends in a vertical direction, respectively, and facing each other in parallel to form a building. A plurality of vertical struts arranged on the outside of the skeleton portion, and an end portion attached to each of the vertical struts, an interval setting material for setting a distance between the mutually adjacent vertical struts, and the adjacent to each other. A plurality of horizontal connecting beams that are formed by connecting a plurality of horizontal beams that fasten vertical supports and are fixed to the vertical supports in a horizontal direction in parallel with each other; A fastener that is detachably fastened to the frame portion of the above, a scaffold plate support beam that is vertically attached to either the vertical column or the horizontal connection beam, and both ends are detachably attached to the adjacent scaffold plate support beam. And a scaffold plate attached to the Characterized in that it may move upward floor under a state of releasing the engagement with respect to the skeleton portion of the fastener.
[0007]
The climbing work unit according to the present invention is formed by connecting a plurality of column frames each having a plurality of vertical pipes having connecting portions at upper and lower ends in a vertical direction, respectively, and facing each other in parallel to form a building. A plurality of vertical struts arranged on the outside of the skeleton portion, and an end portion attached to each of the vertical struts, an interval setting material for setting a distance between the mutually adjacent vertical struts, and the adjacent to each other. A plurality of horizontal connecting beams that are formed by connecting a plurality of horizontal beams that fasten vertical supports and are fixed to the vertical supports in a horizontal direction in parallel with each other; A fastener that is detachably fastened to the skeleton portion, a scaffold plate support beam that is vertically attached to either the vertical column or the horizontal connection beam, and the vertical portion that is disposed outside the skeleton portion of the building. Attach to cover the entire column And a safety net which is characterized in that it may move upward floor under a state of releasing the engagement with respect to the skeleton portion of the fastener.
[0008]
The climbing work unit of the present invention includes a ladder support beam projecting horizontally to a side piece of the vertical support in a direction parallel to the vertical support, and the ladder support beam vertically adjacent to the vertical support. A ladder attached between the ladder, and a crossover scaffold plate rotatably mounted on the scaffold plate support beam located on the side piece, wherein an operator can move up and down via the ladder and It is characterized by being able to move to a mutually adjacent scaffolding plate via a crossing scaffolding plate.
[0009]
The climbing work unit according to the present invention is characterized in that the spacing member has an end attached to the support frame.
[0010]
The climbing work unit according to the present invention is characterized in that the lateral connection beam fastens the support frame.
[0011]
The unit frame of the present invention includes a plurality of vertical pipes having connecting portions at the upper and lower ends, and a support frame arranged parallel to and opposed to each other and disposed outside the frame of the building, adjacent to each other, It is characterized by having a spacing member attached to the supporting frame that fits and setting a distance between the two, and a horizontal beam that horizontally fastens the supporting frames adjacent to each other.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 is a front view showing a state in which a climbing work unit of the present invention is attached to the outside of a building, FIG. 2 is a view taken in the direction of the line AA in FIG. 1, and FIG. It is the perspective view which looked at a part of 1 working unit from the building side on an enlarged scale.
[0014]
FIGS. 1 and 2 show a frame portion 11 of a building 10 in the middle of construction. The climbing work unit 20 of the present invention is arranged outside the building 10. When constructing one building such as an apartment building or an office building, a predetermined number of work units 20 are attached so as to cover the entire periphery of the building 10 or at necessary places.
[0015]
1 and 2 show one working unit 20 and another working unit 20 adjacent to the working unit 20. The working unit 20 has a plurality of vertical columns 21 extending in the vertical direction X spaced apart in the horizontal direction Y. Are arranged, a spacing member 22 is attached between the vertical columns 21-21 adjacent to each other, the interval between the vertical columns 21-21 is set, and the plurality of horizontal connection beams 23 are set to be parallel to each other. And fixed to the vertical support 21 in the horizontal direction Y, and a fastener 24 detachably fastened to the frame 11 of the building 10 is attached to the vertical support 21, and the scaffold plate support beam 25 is attached to the vertical support 21. It is mounted vertically and the scaffolding plate 26 is detachably mounted on the adjacent scaffolding plate support beams 25-25. Although not shown, a safety net is attached to the outer surface of the work unit 20 to prevent worker's safety and drop of tools and the like.
[0016]
As shown in FIG. 3, the vertical column 21 is formed by connecting a vertical frame 27 in which vertical pipes 27 and 28 arranged at intervals are connected in a vertical direction Z by a plurality of connecting members 29 a to 29 c. It is configured. In this embodiment, each of the vertical pipes 27 and 28 has a diameter at one end side smaller than a diameter at the other end side, and mounting holes 27a and 28a are formed on the side surface at one end side, and the other end side is formed. The mounting holes 27a and 28b corresponding to the mounting holes 27a and 28a are formed on the side surfaces of the vertical pipe, and one end of one vertical pipe and the other end of the other vertical pipe are fitted and fixed with a fixing pin or the like. In the vertical direction X.
[0017]
Each of the vertical pipes 27 and 28 is provided with two wedge receiving portions 31 in the horizontal direction Y and one in the vertical direction Z at predetermined intervals in the vertical direction X, respectively. Are arranged between the vertical pipes 27 and 27 and between the vertical pipes 28 and 28 of the adjacent vertical columns 21, and both ends thereof are fitted to the wedge receiving portions 31.
[0018]
The horizontal connecting beam 23 is configured by connecting a horizontal beam 36 in which a plurality of horizontal pipes 32 to 34 are mutually connected by a connecting member 35 in the horizontal direction Y. In this embodiment, each of the horizontal pipes 32 to 34 has a diameter at one end smaller than a diameter at the other end, and has mounting holes 32a to 34a formed on the side surface at one end, and Are formed on the side surfaces corresponding to the mounting holes 32a to 34a. One end of one horizontal pipe and the other end of the other horizontal pipe are fitted and fixed with a fixing pin or the like. In the horizontal direction Y.
[0019]
In the embodiment shown in FIG. 3, the number of the horizontal pipes 32 to 34 constituting the horizontal beam 36 is three, but the number is arbitrary, and the connecting members 29 a to 29 c and the interval setting material 22 are also arbitrary. It can be the number. Further, in the embodiment shown in FIG. 3, a metal plate is used for the connecting members 29a to 29c, but a bar, an L-shaped material (angle material), a pipe or the like may be used. The horizontal pipes 32 to 34 and the vertical pipes 27 and 28 may be removably connected by a connecting means such as an orthogonal clamp or a free clamp, or may be fixed by welding.
[0020]
FIG. 4 is a perspective view showing the fastener 24. As shown in FIG. 4, a stopper 38 that is in contact with the outer surface of the body is fixed to the fastening beam 37 of the fastener 24, and a sleeve 39 is slidably fitted to one end of the fastening beam 37. At the tip of a fastening screw 40 screwed to the sleeve 39 in parallel with the fastening beam 37, a fastening piece 41 is provided which comes into contact with the inner surface of the body. A plurality of positioning holes 42 are formed on one end side of the fastening beam 37, and a stop pin 43 is attached to any one of the positioning holes in accordance with the thickness dimension of the skeleton, so that the position of the sleeve 39 with respect to the fastening beam 37 is adjusted. Can be set. A scaffold plate support beam 43 for laying a scaffold plate is provided on the upper surface of the fastening beam 37.
[0021]
One surface of the support member 44 of the fastener 24 has one end coupled to the other end of the fastening beam 37 and the other end coupled to the stopper 38 via the reinforcing member 45. An oblique member 46 is provided between the fasteners 45 and the fastener 45, thereby securing the mechanical strength of the fastener 24. On the other hand, a U-shaped engagement member 47 for engaging with the vertical pipes 27 and 28 is provided at one end on the other end side of the support member 44, and a plurality of U-shaped engagement members 47 are provided at intervals along the longitudinal direction. A clamp 48 is provided.
[0022]
As shown in FIG. 4, the fastening beam 37, the stopper 38, the supporting member 44, the reinforcing member 45, and the diagonal member 46 are fixed by welding 49, and the U-shaped engaging member 47, the clamp 48, and the supporting member 44 are also welded. 49.
[0023]
In the embodiment shown in FIG. 4, the number of the clamps 48 is three, but the number is arbitrary, and the materials constituting the support member 44, the reinforcing member 45, and the diagonal member 46 are as shown in FIG. In addition to the square pipe, for example, a round pipe, an L-shaped material, an H steel, a bar material and the like can be mentioned.
[0024]
FIG. 5 is a front view showing the interval setting member 22. The spacing member 22 is generally referred to as a "root", and has a structure in which coupling tools 22b are provided at both ends in the longitudinal direction of a main trunk portion 22a having a fixed size as shown in FIG. . In this embodiment, the coupler 22b has a wedge shape, and the spacing member 22 can be connected to the support frame 21 by driving the wedge-shaped receiving portion 31 provided on the vertical pipes 27 and 28.
[0025]
FIG. 6 is a perspective view showing the scaffold plate support beam 25. As shown in FIG. 6, the scaffold plate support beam 25 has a support beam main body 50 and a support beam auxiliary portion 51 which are formed of round pipes and are arranged in parallel with each other. They are connected by a diagonal member 53, and their mechanical strength is secured.
[0026]
At one end in the longitudinal direction of the support beam main body 50, a fastener 54 formed of a clamp is fixed by a coupling means such as welding, and at one end in the longitudinal direction of the support beam auxiliary portion 51, it engages with the vertical pipes 27, 28. U-shaped engaging member 55 is fixed.
[0027]
Sliding pipes 50a and 51a are slidably fitted inside the support beam main body 50 and the support beam auxiliary portion 51, respectively. By adjusting the amount of protrusion, the dimension in the longitudinal direction can be freely adjusted. A cylindrical portion 56 for attaching a handrail is fixed to the distal ends of the sliding pipes 50a and 51a.
[0028]
As shown in FIG. 6, the support beam main body 50, the support beam auxiliary portion 51, the connecting member 52, and the diagonal member 53 are fixed to each other by welding 57, and between the support beam main body 51 and the coupling tool 54, the support beam auxiliary. The portion 51 and the U-shaped engagement member 55 are also fixed by welding 57.
[0029]
In the embodiment shown in FIG. 6, a metal plate is used for the connecting member 52 and the diagonal member 53, but other than this, for example, a bar, a square pipe, a round pipe, an L-shaped material, H steel, or the like may be used. May be used.
[0030]
FIG. 7A is a plan view showing the scaffold plate 26, and FIG. 7B is a front view showing the scaffold plate 26. Generally, what is called a “cloth board” is used as the scaffold board 26. As shown in FIGS. 7A and 7B, the scaffold plate 26 is provided with a cloth plate portion 59 on the upper surface of the frame body portion 58, and on both end surfaces in the longitudinal direction of the frame body portion 58, respectively, in the width direction. Hooks 60 are provided at intervals, and the hooks 60 are detachably attached to the scaffold plate support beam 25 by engaging the hooks 60 with the support beam main body 50 of the scaffold plate support beam 25.
[0031]
When attaching the scaffolding plate 26 to the scaffolding plate support beam 25, the scaffolding plate 26 is temporarily attached between the scaffolding plate support beams 43-43 of the adjacent fasteners 24. It is removed after laying the scaffold plate 26 on the beam 25.
[0032]
The frame portion 58 may be manufactured by bending, punching or pressing a thin metal plate such as iron, or may be configured by combining a square pipe or a round pipe. Further, in this embodiment, a metal mesh such as an expanded metal is used for the cloth plate portion 59. However, a perforated plate having a large number of holes formed on the surface of the metal plate, or a large number of minute holes formed on the surface of the metal plate. The one having an uneven pattern may be used.
[0033]
The use state of the work unit 20 will be described above with reference to FIGS.
[0034]
One work unit 20 has vertical dimensions for a plurality of floors of the building 10 and a predetermined width dimension, and a plurality of work units 20 are used for one building 10. As shown in FIGS. 1 and 2, one working unit 20 and another working unit 20 are arranged outside the building 10 at a predetermined interval. In order to allow the worker to move from one working unit 20 to another working unit 20 adjacent to the working unit 20, a crossing scaffolding plate 61 is provided on the scaffolding plate support beam 25 located on one side of the vertical support 21. It is rotatably mounted, and an opening / closing hatch (not shown) is attached to the transition scaffold plate 61.
[0035]
As shown in FIG. 1, a ladder 62 is attached between the adjacent work units 20-20. A ladder support beam (not shown) is horizontally attached to the vertical pipe 27 or the vertical pipe 28 of the vertical support 21 at predetermined intervals, and the ladder 62 is attached to the ladder support beam. Therefore, when the worker moves up and down, the hatch is opened and the ladder 62 goes up and down.
[0036]
Such a climbing work unit 20 assembles each structural member such as a vertical support 21, a spacing member 22, a horizontal connecting beam 23, a fastener 24, a scaffolding board support beam 25, and a scaffolding board 26 at a building site. 1 and as shown in FIG.
[0037]
The work unit 20 is fastened to the skeleton 11 by fasteners 24 attached to the vertical pipes 27, 28 of the vertical support 21, respectively. Thereby, the operator can perform various operations such as outer surface painting on the scaffold plate 26 bridged over the scaffold plate support beam 25.
[0038]
As the construction work progresses, the upper floor is constructed, and when the work unit 20 is to be moved upward to the upper floor, the fastening of the fastener 24 to the skeleton 11 is first released. In this state, the entire work unit 20 is raised by, for example, one floor by a lifting device such as a crane or a hoist, and the vertical support 21 is fastened to the skeleton 11 by the fastener 24. Thereby, work can be performed on the newly constructed upper floor portion. As described above, the climbing type work unit 20 of the present invention only needs to release the fastening of the fasteners 24 and move up as a whole at the time of the rearrangement work, and can perform the rearrangement work quickly.
[0039]
FIG. 8 is a perspective view showing a modified example of the scaffold plate support beam 25. In the figure, the same components as those shown in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals. The scaffold plate support beam 25 shown in FIG. 8 is characterized in that the coupling tool 54 has a wedge shape.
[0040]
FIG. 9 is an arrow view of a climbing work unit 20 according to another embodiment which is different from the climbing work unit 20 shown in FIG. As shown in FIG. 9, it is also possible to arrange the scaffolding plate 26 on the opposite side of the building by connecting the scaffolding plate support beam 25 to the vertical pipe 27 on the opposite side of the building 10.
[0041]
FIG. 10 is a perspective view of a part of a climbing work unit 20 according to another embodiment of the present invention, which is enlarged and viewed from the building side. In the working unit 20 shown in FIG. 10, the scaffold plate support beam 25 is attached to the horizontal pipes 32 and 33 constituting the horizontal connection beam 36 so as to protrude to the opposite side of the building. The scaffold 26 is also located on the opposite side of the building.
[0042]
FIG. 11 is a front view showing a state where the climbing work unit 20 of the present invention is attached to the outside of the building 10. In the figure, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
[0043]
As shown in FIG. 11, the climbing work unit 20 of the present invention may be used with a safety net 63 stretched over the surface of the unit frame 21. According to this, the safety net 63 can also be moved upward by moving the work unit 20 in accordance with the progress of the work, so that it is not necessary to extend the safety net all over the outside of the building 10, and Labor and construction costs can be reduced.
[0044]
FIG. 12 is a perspective view showing a unit frame 64 of the present invention. As shown in FIG. 12, the unit frame 64 constructs a support frame 68 formed by connecting vertical pipes 65 and 66 arranged at intervals in the vertical direction Z by a plurality of connecting members 67a to 67c. The space between the support frames 68 is set by attaching an interval setting member 69 to the support frames 68, 68 adjacent to each other, and the support frames 68 adjacent to each other are set. , 68 are fastened by a horizontal beam 70 extending in the horizontal direction Y.
[0045]
In the embodiment shown in FIG. 12, each of the vertical pipes 65 and 66 has a diameter on one end side smaller than a diameter on the other end side, and mounting holes 65a and 66a are formed on side surfaces on one end side. On the other side surface, mounting holes 65b and 66b are formed corresponding to the mounting holes 65a and 66a. Further, the horizontal beam 70 has a structure in which a plurality of horizontal pipes 71 to 73 are connected to each other by a connecting member 74, and each of the horizontal pipes 71 to 73 has a diameter at one end side larger than a diameter at the other end side. Mounting holes 71a to 73a are formed on one side surface, and mounting holes 71b to 73b are formed on the other side surface corresponding to the mounting holes 71a to 73a.
[0046]
Each of the vertical pipes 65 and 66 is provided with two wedge receiving portions 75 in the horizontal direction Y and one in the vertical direction Z at predetermined intervals in the vertical direction X, respectively. Are arranged between the vertical pipes 65 and 65 and between the vertical pipes 66 and 66 of the adjacent support frame 68, and both ends thereof are fitted to the wedge receiving portion 75. In this embodiment, the spacing member 69 is formed as a separate member from the support frame 68 and is detachable, but may be formed integrally with the support frame 68 (not shown).
[0047]
A large number of unit frames 64 of the present invention are prepared, and one end of one vertical pipe 65, 66 of each unit frame 64 is fitted to the other end of the other vertical pipe 65, 66 at a construction site, and a fixing pin or the like is provided. And connected in the up-down direction X. One end of one of the horizontal pipes 71 to 73 and the other end of the other horizontal pipes 71 to 73 are fitted and connected in the horizontal direction Y by fixing with a stopper pin or the like. By doing so, the time required for assembling the work units can be further reduced, and the time required for disassembly work can be similarly reduced.
[0048]
The present invention is not limited to the above embodiment, and can be variously modified without departing from the gist thereof.
[0049]
For example, the fasteners 24 do not need to be fastened to all the skeleton portions 11 and may be fastened every other floor.
[0050]
【The invention's effect】
According to the working unit of the present invention, the entire working unit is lifted by, for example, one floor by a lifting device such as a crane or a hoist in a state in which the fastening of the fastener to the skeleton is released, and the fastening unit is moved up by the fastener. By fastening the vertical column to the skeleton again, work can be performed on the newly constructed upper floor. For this reason, the rearrangement work can be performed quickly, and the disassembly work can be easily performed.
[0051]
Further, by connecting a large number of unit frames of the present invention in the vertical direction X and the horizontal direction Y, the time required for assembling work units can be further reduced, and the time required for disassembly work can be similarly reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a state in which a climbing work unit of the present invention is attached to the outside of a building.
FIG. 2 is an arrow view in a direction along line AA in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a part of the work unit in FIG. 1 viewed from a building side in an enlarged manner.
FIG. 4 is a perspective view showing a fastener.
FIG. 5 is a front view showing an interval setting member.
FIG. 6 is a perspective view showing a scaffold plate support beam.
FIG. 7A is a plan view showing a scaffold plate, and FIG. 7B is a front view showing the scaffold plate.
FIG. 8 is a perspective view showing a modification of the scaffold plate support beam.
FIG. 9 is a view of the self-propelled work unit shown in FIG. 2 and another embodiment of the self-propelled work unit viewed from the direction of arrows along line AA.
FIG. 10 is a perspective view of a part of a climbing work unit according to another embodiment of the present invention, which is enlarged and viewed from a building side.
FIG. 11 is a front view showing a state where the climbing work unit of the present invention is attached to the outside of a building.
FIG. 12 is a perspective view showing a unit frame of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Building 11 Frame part 20 Climbing type work unit 21 Vertical support 22 Space setting material 22a Main part 22b Joint 23 Horizontal connection beam 24 Fastener 25 Scaffold board support beam 26 Scaffold board 27, 28 Vertical pipe 27a, 28a Mounting hole 27b , 28b Mounting holes 29a to 29c Connecting member 30 Post frame 31 Wedge receiving portions 32 to 34 Horizontal pipes 32a to 34a Mounting holes 32b to 34b Mounting holes 35 Connecting plate 36 Horizontal beam 37 Fastening beam 38 Stopper 39 Sleeve 40 Fastening screw 41 Fastening piece 42 Positioning hole 43 Stop pin 44 Support member 45 Reinforcement member 46 Diagonal member 47 U-shaped engagement member 48 Clamp 49 Welding 50 Support beam main body 51 Support beam auxiliary parts 50a, 51a Sliding pipe 52 Connection member 53 Diagonal member 54 55 U Engagement member 56 Tube part 57 Weld 58 Frame part 59 Cloth plate part 60 Hook 61 Crossing scaffold plate 62 Ladder 63 Safety net 64 Unit frames 65, 66 Vertical pipes 65a, 66a Mounting holes 65b, 66b Mounting holes 67a to 57c Connecting member 68 Support frame 69 Spacing member 70 Horizontal beams 71 to 73 Horizontal pipes 71a to 73a Mounting holes 71b to 73b Mounting holes 74 Connecting member 75 Wedge receiving portion

Claims (6)

上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備えた支柱枠を上下方向に複数連結してそれぞれ形成され、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される複数の縦支柱と、
それぞれの前記縦支柱に端部が取り付けられ、相互に隣り合う前記縦支柱相互間の距離を設定する間隔設定材と、
相互に隣り合う前記縦支柱を締結する水平梁を複数本連結してそれぞれ形成され、相互に平行となって水平方向に前記縦支柱に固定される複数の横連結梁と、
前記縦支柱に取り付けられ、前記建築物の躯体部に着脱自在に締結される締結具と、
前記縦支柱または前記横連結梁の何れかに対して垂直に取り付けられる足場板支持梁と、
隣り合う前記足場板支持梁に両端が着脱自在に装着される足場板とを有し、
前記締結具の前記躯体部に対する締結を解除した状態のもとで上側階に移動し得ることを特徴とする登攀式作業ユニット。
A plurality of pillar frames each having a plurality of vertical pipes having connecting portions at upper and lower ends are formed by connecting a plurality of columns in the vertical direction, and are arranged in parallel with each other so as to be opposed to each other and arranged outside the skeleton portion of the building. And a vertical strut,
An end portion is attached to each of the vertical columns, and a spacing member that sets a distance between the vertical columns adjacent to each other,
A plurality of horizontal connecting beams that are formed by connecting a plurality of horizontal beams that fasten the vertical columns adjacent to each other and are fixed to the vertical columns in a horizontal direction in parallel with each other,
A fastener attached to the vertical column and detachably fastened to a frame of the building,
A scaffold plate support beam that is mounted vertically to either the vertical post or the horizontal connection beam,
A scaffold plate whose both ends are detachably attached to the adjacent scaffold plate support beam,
A climbing work unit capable of moving to an upper floor in a state in which the fastener is released from being fastened to the skeleton.
上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備えた支柱枠を上下方向に複数連結してそれぞれ形成され、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される複数の縦支柱と、
それぞれの前記縦支柱に端部が取り付けられ、相互に隣り合う前記縦支柱相互間の距離を設定する間隔設定材と、
相互に隣り合う前記縦支柱を締結する水平梁を複数本連結してそれぞれ形成され、相互に平行となって水平方向に前記縦支柱に固定される複数の横連結梁と、
前記縦支柱に取り付けられ、前記建築物の躯体部に着脱自在に締結される締結具と、
前記縦支柱または前記横連結梁の何れかに対して垂直に取り付けられる足場板支持梁と、
前記建築物の躯体部外側に配置される前記縦支柱の全体を覆うように取り付けられる安全ネットとを有し、
前記締結具の前記躯体部に対する締結を解除した状態のもとで上側階に移動し得ることを特徴とする登攀式作業ユニット。
A plurality of pillar frames each having a plurality of vertical pipes having connecting portions at upper and lower ends are formed by connecting a plurality of columns in the vertical direction, and are arranged in parallel with each other so as to be opposed to each other and arranged outside the skeleton portion of the building. And a vertical strut,
An end portion is attached to each of the vertical columns, and a spacing member that sets a distance between the vertical columns adjacent to each other,
A plurality of horizontal connecting beams that are formed by connecting a plurality of horizontal beams that fasten the vertical columns adjacent to each other and are fixed to the vertical columns in a horizontal direction in parallel with each other,
A fastener attached to the vertical column and detachably fastened to a frame of the building,
A scaffold plate support beam that is mounted vertically to either the vertical post or the horizontal connection beam,
Having a safety net attached so as to cover the entire vertical column disposed outside the skeleton of the building,
A climbing work unit capable of moving to an upper floor in a state in which the fastener is released from being fastened to the skeleton.
請求項1または2の何れかに記載の登攀式作業ユニットにおいて、前記縦支柱の側片に外方に向けて前記支柱枠に平行となって水平に突設される梯子支持梁と、上下方向に隣り合う前記梯子支持梁との間に取り付けられる梯子と、前記側片に位置する前記足場板支持梁に回動自在に装着される渡り足場板とを有し、作業者が前記梯子を介して上下に移動し得るとともに前記渡り足場板を介して相互に隣り合う足場板に移動し得ることを特徴とする登攀式作業ユニット。The climbing work unit according to claim 1, wherein a ladder support beam is provided on a side piece of the vertical support so as to project outward and in parallel with the support frame, and horizontally. A ladder attached between the ladder support beams adjacent to each other, and a crossover scaffold plate rotatably mounted on the scaffold plate support beams located on the side pieces, and an operator passes through the ladder. A climbing-type work unit, which can move up and down and can move to mutually adjacent scaffolds via the crossover scaffold. 請求項1乃至3の何れかに記載の登攀式作業ユニットにおいて、前記間隔設定材は、前記支柱枠に端部が取り付けられることを特徴とする登攀式作業ユニット。The climbing work unit according to any one of claims 1 to 3, wherein an end of the spacing member is attached to the support frame. 請求項1乃至3の何れかに記載の登攀式作業ユニットにおいて、前記横連結梁は、前記支柱枠を締結することを特徴とする登攀式作業ユニット。4. The climbing work unit according to claim 1, wherein the lateral connecting beam fastens the support frame. 5. 上下端部に連結部を有する複数本の縦パイプを備え、相互に対向させて平行となって建築物の躯体部外側に配置される支柱枠と、
相互に隣り合う前記支柱枠に取り付けられ、両者の距離を設定する間隔設定材と、
相互に隣り合う前記支柱枠を水平方向に締結する水平梁とを有することを特徴とするユニット枠体。
A plurality of vertical pipes having a connection portion at the upper and lower ends, a support frame arranged parallel to and opposed to each other and arranged outside the skeleton portion of the building,
An interval setting member attached to the column frame adjacent to each other and setting a distance between the two,
A unit frame, comprising: a horizontal beam for fastening the column frames adjacent to each other in a horizontal direction.
JP2002190772A 2002-06-28 2002-06-28 Climbing-type work unit and unit frame Pending JP2004036091A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002190772A JP2004036091A (en) 2002-06-28 2002-06-28 Climbing-type work unit and unit frame

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002190772A JP2004036091A (en) 2002-06-28 2002-06-28 Climbing-type work unit and unit frame

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004036091A true JP2004036091A (en) 2004-02-05

Family

ID=31700609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002190772A Pending JP2004036091A (en) 2002-06-28 2002-06-28 Climbing-type work unit and unit frame

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004036091A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9555167B2 (en) 2006-12-11 2017-01-31 3M Innovative Properties Company Biocompatible antimicrobial compositions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9555167B2 (en) 2006-12-11 2017-01-31 3M Innovative Properties Company Biocompatible antimicrobial compositions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2603178B2 (en) Formwork equipment
JP4567432B2 (en) Slope work floor construction system, work floor construction device and work floor panel
JPH0931923A (en) Supporting
CN208899838U (en) A kind of overhung supporter for total sub-semigroup
JP2004036091A (en) Climbing-type work unit and unit frame
JP5809955B2 (en) Temporary scaffold
JP2004131984A (en) Working unit
JP4052905B2 (en) Scaffolding equipment
JP3927804B2 (en) Climbing work unit
CN109577557A (en) The bar frame of concrete slab
JP7424694B1 (en) temporary stage
JP2004270237A (en) Scaffolding for support work and building method therefor
JP7402501B2 (en) How to assemble columns
JPH10131508A (en) Material transport device of temporarily set curing body
JPH0748872Y2 (en) H type adjustable building frame
JP5100100B2 (en) How to set up the workbench
JP3209201B2 (en) Intake stage of construction elevator
CN106382001A (en) Parapet wall mold supporting frame capable of being moved and revolved
KR20230130913A (en) Supporting post system fixed on the form
JP3629599B2 (en) Suspension scaffold equipment
JP5587027B2 (en) Scaffolding plate support and system support
JP4182012B2 (en) How to build frame scaffolds and frame scaffolds
JPH0740029Y2 (en) Work scaffold mounting jig to steel column
JPH07224509A (en) Stage for loading cargo, and fixing device of handrail post
JPH0643364Y2 (en) Lifting jig

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050405

A977 Report on retrieval

Effective date: 20061026

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061031

A02 Decision of refusal

Effective date: 20070306

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02