JP2004034926A - Suspension structure - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主に車両のサスペンションにアッパアーム部材等、スイングアームを用いてなるサスペンション構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、車両の図14乃至図20に示すようなダブルウイッシュボーンタイプのサスペンションに用いられるスイングアーム部材として、アッパアーム部材1が知られている。説明のため、各図中では、車両右前方のサスペンションに用いられているアッパアーム部材1を示しているが、車両左前方のサスペンションに用いられるアッパアーム部材も略対称位置に配置され、略同様に構成されている。
【0003】
このアッパアーム部材1では、アーム本体1a,1b基部に、車両前後方向に沿って軸方向を有する取付孔1d,1eが形成されている。
【0004】
また、ナックルアーム支持部1cには、図20に示すように、ナックルアーム部材5が、下側に位置するロアアーム部材との間に挟持されて取り付けられている。このナックルアーム部材5では、ボールジョイントの中心である仮想入力点5aが、このアッパアーム部材1よりも、下方に所定距離h1、オフセットされて設けられている。
【0005】
これらのアーム本体1a,1bは、車両前後方向(図中Z方向)に沿う長手方向中間部断面形状が、図14に示すように略H字形形状を呈するように構成されている。そして、前記取付孔1d,1eには、図17に示すように、各々支点となるシャフト2,2が挿通されると共に、このシャフト2周囲には、前記取付孔1d,1e内壁との間に介在されるゴムブッシュ部材3,4が外嵌されて設けられている。
【0006】
次に、この従来例の作用について説明する。
【0007】
なお、図15及び図16では、説明の為、各方向への変形を30倍に増幅して示す。
【0008】
この従来例のサスペンション構造では、前記ボールジョイントの中心である仮想入力点5aが、このアッパアーム部材1よりも、下方に所定距離h1、オフセットされて設けられているので、図15に示すように、車両前方方向からの荷重が、この仮想入力点5aに加わると、前記アッパアーム部材1のアーム本体1a,1bが、車両後方に変形すると共に、図16に示すように、各アーム本体1a,1bが、転び方向に捻れる。
【0009】
なお、他のこの種のサスペンション構造としては、特開平11−34622号公報、特開平11−1110号公報、特開平10−203126号公報等に記載されたダブルウイッシュボーンタイプのサスペンション等が知られている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このように構成された従来のサスペンション構造では、前記ボールジョイントの中心である仮想入力点5aが、このアッパアーム部材1よりも、下方に所定距離h1、オフセットされている。
【0011】
前記所定距離h1は、構造上、小さく設定したり、無くすことが困難で、前記アーム本体1a,1bの車両前後方向に沿う長手方向中間部断面形状を略H字型形状として、対剪断応力を大きく設定しても、前記転び方向の捻れに対しては、有効に作用しているとは、言い難かった。
【0012】
また、弾性を有する前記ゴムブッシュ部材3,4が、前記シャフト2と、前記取付孔1d,1eとの間に設けられているので、前記図16に示すような各アーム本体1a,1bが、転び方向に捻れる変形では、変形量が増長されて大きくなってしまう虞もあった。
【0013】
本発明は上記の事情に鑑みて為され、断面形状効率を良好なものとすることにより、所望の強度を確保しつつ、軽量化することが出来るサスペンション構造の提供を目的とする。
【0014】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項1記載のものでは、車両のサスペンション部に設けられたスイングアームのうち、アーム本体の車両前後方向に沿う長手方向中間部断面形状で、水平方向に延設される水平壁面部を、該スイングアームの側壁面部の中央位置よりも上下方向下方から略水平に突設するサスペンション構造を特徴としている。
【0015】
このように構成された請求項1記載のものでは、アーム本体の車両前後方向に沿う長手方向中間部断面形状で、水平方向に延設される水平壁面部が、該スイングアームの側壁面部の中央位置よりも上下方向下方から略水平に突設されている。
【0016】
このため、前記水平壁面部によって、該アーム本体が、車両後方に変形する方向の応力を負担すると共に、前記側壁面部で、捻れ方向の応力が、負担される。
【0017】
従って、断面形状効率を良好なものとすることにより、所望の強度を確保しつつ、軽量化を図ることが出来る。
【0018】
また、請求項2に記載されたものでは、車両のサスペンション部に設けられたスイングアームのうち、アーム本体の車両前後方向に沿う長手方向中間部断面形状が、略L字状を呈する様に形成されているサスペンション構造を特徴としている。
【0019】
このように構成された請求項2記載のものでは、長手方向中間部断面形状が、略L字状を呈する様に形成されているので、更に、断面形状効率を良好なものとすることが出来る。
【0020】
また、請求項3に記載されたものでは、車両のサスペンション部に設けられたスイングアームのうち、アーム本体の車両前後方向に沿う長手方向中間部断面形が、略T字状を呈する様に形成されているサスペンション構造を特徴としている。
【0021】
このように構成された請求項3記載のものでは、長手方向中間部断面形状が、略T字状を呈する様に形成されているので、更に、断面形状効率を良好なものとすることが出来る。
【0022】
更に、請求項4に記載されたものでは、前記スイングアームの基部には、該スイングアームを回動自在に支持するシャフト部との間に、メタルブッシュ部材を介装した請求項1乃至3記載のサスペンション構造を特徴としている。
【0023】
このように構成された請求項4記載のものでは、前記メタルブッシュ部材が、前記スイングアームの基部と、該スイングアームを回動自在に支持するシャフト部との間に介装されているので、該基部が、前記シャフト部に対して、捻れ方向に角度を形成することが無い。
【0024】
このため、従来のように、前記アーム本体の変形量が増長されて、更に大きくなってしまう虞が無く、断面形状効率を有効に向上させることが出来る。
【0025】
また、請求項5に記載されたものでは、前記サスペンション部は、ダブルウイッシュボーンタイプであると共に、前記スイングアームは、前記アーム本体を前,後略対称とするアッパアーム部材である請求項1乃至4記載のサスペンション構造を特徴としている。
【0026】
このように構成された請求項5記載のものでは、前記アーム本体を前,後略対称とするアッパアーム部材から構成されるスイングアームを有することにより、断面形状効率が良好で、所望の強度を確保しつつ、軽量化が可能であるので、サスペンション周りの剛性を向上させて、しかも、バネ下重量を軽くすることにより、前記サスペンション部が、ダブルウイッシュボーンタイプとなるサスペンション構造に用いて好適である。
【0027】
【発明の実施の形態1】
以下、本発明の具体的な実施の形態1について、図示例と共に説明する。なお、前記従来例と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。
【0028】
図1乃至図13は、この発明の実施の形態1のサスペンション構造を示すものである。なお、前記従来例と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【0029】
まず、構成から説明すると、この実施の形態1のサスペンション構造では、車両用のダブルウイッシュボーンタイプのサスペンションに用いられるスイングアーム部材として、アッパアーム部材11が設けられている。説明のため、各図中では、車両右前方のサスペンションに用いられているアッパアーム部材11を示しているが、車両左前方のサスペンションに用いられるアッパアーム部材も略対称位置に配置され、略同様に構成されている。
【0030】
このアーム部材11a,11bの略円筒状を呈する基部11f,11gには、車両前後方向に沿って軸方向を有する取付孔11d,11eが形成されている。
【0031】
また、ナックルアーム支持部11cには、ナックルアーム部材5が、下側に位置するロアアーム部材との間に挟持されて取り付けられている。このナックルアーム部材5では、ボールジョイントの中心である仮想入力点5aが、このアッパアーム部材1よりも、下方に所定距離h1、オフセットされて設けられている。
【0032】
これらのアーム本体11a,11bは、前記各基部11f,11gから各々水平方向に延設される水平壁面部14と、側壁面部15とから主に構成されている。
【0033】
このうち、水平壁面部15は、このアーム本体11a,11bの側壁面部15,15の中央位置よりも上下方向下方である底面に沿った位置で略L字形形状を呈するように構成されている。そして、前記取付孔11d,11eには、図4に示すように、各々支点となるシャフト2,2が挿通されると共に、このシャフト2周囲には、前記取付孔11d,11e内壁との間に介在されるメタルブッシュ部材13,13が外嵌されて設けられている。
【0034】
次に、この実施の形態1の作用について説明する。
【0035】
この実施の形態1では、アーム本体11a,11bの車両前後方向に沿う長手方向中間部断面形状で、水平方向に延設される水平壁面部14が、この各アーム本体11a,11bの側壁面部15の中央位置よりも上下方向下方から略水平に突設されている。
【0036】
このため、前記水平壁面部14によって、このアーム本体11a,11bが、車両後方に変形する方向の応力を負担すると共に、前記側壁面部15で、捻れ方向の応力が、負担される。
【0037】
また、この実施の形態1では、アーム本体11a,11bの長手方向中間部断面形状が、各々略L字状を呈する様に形成されているので、更に、断面形状効率を良好なものとすることが出来る。
【0038】
従って、図2に示すように、車両前方方向からの荷重が、この仮想入力点5aに加わっても、前記アッパアーム部材11のアーム本体11a,11bが、車両後方に変形する際、図3に示すように、各アーム本体11a,11bが、転び方向に捻れる捻れ量を減少させることが出来る。
【0039】
なお、図2及び図3では、説明の為、各方向への変形を30倍に増幅して示している。
【0040】
しかも、この実施の形態1では、従来のH字形断面形状に比して、側壁面部15に対向する側壁面部が無い分、軽量である。
【0041】
このように、断面形状効率を良好なものとすることにより、所望の強度を確保しつつ、軽量化を図ることが出来る。
【0042】
更に、この実施の形態1では、前記メタルブッシュ部材13が、前記アッパアーム部材11の基部11f,11gと、このアッパアーム部材11を回動自在に支持するシャフト部2との間に介装されているので、図2及び図3に示すように、これらの基部11f,11gが、前記シャフト部2に対して、捻れ方向に角度を大きく形成することが無い。
【0043】
このため、従来のように、前記アーム本体11a,11bの変形量が増長されて、更に大きくなってしまう虞が無く、断面形状効率を有効に向上させることが出来る。
【0044】
また、前記アーム本体11a,11bをダブルウイッシュボーンタイプのサスペンション構造に適用することにより、断面形状効率が良好で、所望の強度を確保しつつ、軽量化が可能である。このため、サスペンション周りの剛性を向上させて、しかも、バネ下重量を軽くすることにより、前記サスペンション構造が、ダブルウイッシュボーンタイプとなる複数のスイングアーム部材を用いたサスペンション構造に用いて好適である。
【0045】
【変形例1】
図8は、この発明の実施の形態1の変形例1のサスペンション構造を示すものである。なお、前記実施の形態1と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【0046】
この変形例1では、スイングアーム部材としてのアッパアーム部材111に、基部111gから水平方向に延設される水平壁面部114と、側壁面部115とが一体に設けられたアーム本体111bが設けられ、車両前後方向(図中Z方向)に沿う長手方向中間部断面形状が、略L字形形状を呈するように構成されている。
【0047】
更に、このアーム本体111bの水平壁面部114下側から、前記側壁面部115真下に連設されて、下方に突設された補強リブ部116とが一体に形成されていて、車両前後方向(図中Z方向)に沿う長手方向中間部断面形状が、全体で略ト字形形状を呈するように構成されている。
【0048】
このアッパアーム部材111では、前記前側のアーム本体についても、略同様に構成されている。
【0049】
他の構成、及び作用効果については、前記実施の形態1と略同様であるので、説明を省略する。
【0050】
【変形例2】
図9は、この発明の実施の形態1の変形例2のサスペンション構造を示すものである。なお、前記実施の形態1と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【0051】
この変形例2では、スイングアーム部材としてのアッパアーム部材211に、基部211gから水平方向に延設される水平壁面部214と、側壁面部215とが、一体に設けられて、アーム本体211bの車両前後方向(図中Z方向)に沿う長手方向中間部断面形状を略L字形形状を呈するように構成されている。
【0052】
更に、これらの水平壁面部214と、側壁面部215との連結部分には、内外面を円滑に連結する面取り接続部216が、設けられている。
【0053】
このように構成された変形例2記載のものでは、前記面取り接続部216によって、更に断面形状効率を良好なものとして、捻れ変形を抑制しつつ、軽量化を図ることが出来る。
【0054】
他の構成、及び作用効果については、前記実施の形態1と略同様であるので、説明を省略する。
【0055】
【変形例3】
図10は、この発明の実施の形態1の変形例3のサスペンション構造を示すものである。なお、前記実施の形態1と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【0056】
この変形例4では、スイングアーム部材としてのアッパアーム部材311に、基部311gから水平方向に延設される水平壁面部314と、側壁面部315とが、この水平壁面部314先端縁から上方に突設される補強フランジ部316とが一体に設けられて、アーム本体311bの車両前後方向(図中Z方向)に沿う長手方向中間部断面形状が略L字形形状を呈するように構成されている。
【0057】
このように構成された変形例3記載のものでは、前記実施の形態1の作用効果に加えて、前記補強フランジ部316によって、更に断面形状効率を良好なものとして、捻れ変形を抑制しつつ、軽量化を図ることが出来る。
【0058】
他の構成、及び作用効果については、前記実施の形態1と略同様であるので、説明を省略する。
【0059】
【変形例4】
図11は、この発明の実施の形態1の変形例4のサスペンション構造を示すものである。なお、前記実施の形態1と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【0060】
この変形例4では、スイングアーム部材としてのアッパアーム部材411に、基部411gから水平方向に延設される水平壁面部414と、側壁面部415とが、一体に設けられている。
【0061】
そして、このアッパアーム部材411の側壁面部415の中央位置よりも上下方向下方である略中央位置から略水平に、前記水平壁面部を突設することにより、アーム本体411bの車両前後方向(図中Z方向)に沿う長手方向中間部断面形状が略T字形形状を呈するように構成されている。
【0062】
このように構成された変形例4記載のものでは、前記実施の形態1の作用効果に加えて、前記アーム本体411bが、略T字形形状を呈しているので、断面形状効率を良好なものとして、捻れ変形を抑制しつつ、断面略H字型のアーム本体に比して側壁面部415に対向する側壁面部が無い分、軽量化を図ることが出来る。
【0063】
他の構成、及び作用効果については、前記実施の形態1と略同様であるので、説明を省略する。
【0064】
【変形例5】
図12は、この発明の実施の形態1の変形例5のサスペンション構造を示すものである。なお、前記実施の形態1と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【0065】
この変形例5では、スイングアーム部材としてのアッパアーム部材511に、基部511gから水平方向に延設される水平壁面部514と、側壁面部515と、断面略円形の補強リブ部516とが、一体に設けられて、アーム本体511bの車両前後方向(図中Z方向)に沿う長手方向中間部断面形状が略T字形形状を呈するように構成されている。
【0066】
このように構成された変形例5記載のものでは、前記実施の形態1の変形例4の作用効果に加えて、前記アーム本体511bの補強リブ部516が、車両前後方向に沿う曲げ方向の変形を抑制する。
【0067】
他の構成、及び作用効果については、前記実施の形態1と略同様であるので、説明を省略する。
【0068】
【変形例6】
図13は、この発明の実施の形態1の変形例6のサスペンション構造を示すものである。なお、前記実施の形態1と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【0069】
この変形例6では、スイングアーム部材としてのアッパアーム部材611に、基部611gから水平方向に延設される水平壁面部614と、側壁面部615とが一体に設けられて、略コ字形形状を呈している。
【0070】
また、この水平壁面部614の前端縁に、前記側壁面部615と対向する位置に補強前壁面部616が立設されて、一体に設けられて、アーム本体611bが形成されている。そして、アーム本体611bの車両前後方向(図中Z方向)に沿う長手方向中間部断面形状が略コ字形形状を呈するように構成されている。
【0071】
このように構成された変形例6記載のものでは、前記アーム本体611bの補強前壁部616が、車両前後方向に沿う曲げ方向の変形を抑制する。
【0072】
他の構成、及び作用効果については、前記実施の形態1と略同様であるので、説明を省略する。
【0073】
以上、この発明の実施の形態1を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態1に限らず、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
【0074】
例えば、前記実施の形態1では、車両のサスペンションとして、ダブルウイッシュボーンタイプのサスペンション構成を採用し、スイングアーム部材としてアッパアーム部材を用いたものを例示して説明してきたが、特にこれに限らず、例えば、ダブルウイッシュボーンタイプのサスペンション構成に用いられるロアアーム部材等のスイングアーム部材や、セミトレーディングアーム部材等、どのようなサスペンション構成のスイングアーム部材であっても良いことは当然である。
【0075】
また、例えば、前記変形例6では、前記側壁面部615と対向する位置に、補強前壁面部616が立設されて、一体に設けられているが、この補強前壁面部616の厚さを、前記側壁面部15よりも薄く形成しても良い等、厚みを含む形状、数量、及び材質等が、特に前記実施の形態1及び変形例1〜6に限定されるものではなく、アーム本体の車両前後方向に沿う長手方向中間部断面形状で、水平方向に延設される水平壁面部が、該スイングアームの側壁面部の中央位置よりも上下方向下方から略水平に突設されているものであるならばよい。
【0076】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明の請求項1に記載されたものでは、アーム本体の車両前後方向に沿う長手方向中間部断面形状で、水平方向に延設される水平壁面部が、該スイングアームの側壁面部の中央位置よりも上下方向下方から略水平に突設されている。
【0077】
このため、前記水平壁面部によって、該アーム本体が、車両後方に変形する方向の応力を負担すると共に、前記側壁面部で、捻れ方向の応力が、負担される。
【0078】
従って、断面形状効率を良好なものとすることにより、所望の強度を確保しつつ、軽量化を図ることが出来る。
【0079】
また、請求項2に記載されたものでは、長手方向中間部断面形状が、略L字状を呈する様に形成されているので、更に、断面形状効率を良好なものとすることが出来る。
【0080】
また、請求項3に記載されたものでは、長手方向中間部断面形状が、略T字状を呈する様に形成されているので、更に、断面形状効率を良好なものとすることが出来る。
【0081】
更に、請求項4に記載されたものでは、前記メタルブッシュ部材が、前記スイングアームの基部と、該スイングアームを回動自在に支持するシャフト部との間に介装されているので、該基部が、前記シャフト部に対して、捻れ方向に角度を形成することが無い。
【0082】
このため、従来のように、前記アーム本体の変形量が増長されて、更に大きくなってしまう虞が無く、断面形状効率を有効に向上させることが出来る。
【0083】
また、請求項5に記載されたものでは、前記アーム本体を前,後略対称とするアッパアーム部材から構成されるスイングアームを有することにより、断面形状効率が良好で、所望の強度を確保しつつ、軽量化が可能であるので、サスペンション周りの剛性を向上させて、しかも、バネ下重量を軽くすることにより、前記サスペンション部が、ダブルウイッシュボーンタイプとなるサスペンション構造に用いて好適である、といった実用上有益な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態1のサスペンション構造で、アッパアーム部材をアーム本体の長手方向略中央位置で、破断した一部断面斜視図である。
【図2】実施の形態1のサスペンション構造で、アッパアーム部材の主に車両前後方向に沿う曲げ変形を説明する上面図である。
【図3】実施の形態1のサスペンション構造で、アッパアーム部材の主に転び方向の捻れ変形を説明する側面図である。
【図4】実施の形態1のサスペンション構造で、アッパアーム部材の斜視図である。
【図5】実施の形態1のサスペンション構造で、アッパアーム部材の側面図である。
【図6】実施の形態1のサスペンション構造で、アッパアーム部材の上面図である。
【図7】実施の形態1のサスペンション構造で、アッパアーム部材の後面図である。
【図8】変形例1のサスペンション構造で、アッパアーム部材のアーム本体のうち、要部である長手方向略中央位置で破断した一部断面斜視図である。
【図9】変形例2のサスペンション構造で、アッパアーム部材のアーム本体のうち、要部である長手方向略中央位置で破断した一部断面斜視図である。
【図10】変形例3のサスペンション構造で、アッパアーム部材のアーム本体のうち、要部である長手方向略中央位置で破断した一部断面斜視図である。
【図11】変形例4のサスペンション構造で、アッパアーム部材のアーム本体のうち、要部である長手方向略中央位置で破断した一部断面斜視図である。
【図12】変形例5のサスペンション構造で、アッパアーム部材のアーム本体のうち、要部である長手方向略中央位置で破断した一部断面斜視図である。
【図13】変形例6のサスペンション構造で、アッパアーム部材のアーム本体のうち、要部である長手方向略中央位置で破断した一部断面斜視図である。
【図14】従来例のサスペンション構造で、アッパアーム部材をアーム本体の長手方向略中央位置で、破断した一部断面斜視図である。
【図15】従来例のサスペンション構造で、アッパアーム部材の主に車両前後方向に沿う曲げ変形を説明する上面図である。
【図16】従来例のサスペンション構造で、アッパアーム部材の主に転び方向の捻れ変形を説明する側面図である。
【図17】従来例のサスペンション構造で、アッパアーム部材の斜視図である。
【図18】従来例のサスペンション構造で、アッパアーム部材の側面図である。
【図19】従来例のサスペンション構造で、アッパアーム部材の上面図である。
【図20】従来例のサスペンション構造で、アッパアーム部材の後面図である。
【符号の説明】
2 シャフト
11,111,211,311,411,511,611
アッパアーム部材(スイングアーム部材)
11a,11b,111b,211b,311b,411b,511b,611b
アーム本体
11d,11e 取付孔
13,13 メタルブッシュ
14,114,214,314,414,514,614
水平壁面部
15,115,215,315,415,515,615
側壁面部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a suspension structure mainly using a swing arm such as an upper arm member for a vehicle suspension.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, an
[0003]
In the
[0004]
As shown in FIG. 20, a knuckle arm member 5 is attached to the knuckle
[0005]
These arm
[0006]
Next, the operation of this conventional example will be described.
[0007]
15 and 16, the deformation in each direction is shown by amplifying it by 30 times for the sake of explanation.
[0008]
In this conventional suspension structure, the
[0009]
As other suspension structures of this type, there are known double wishbone type suspensions described in JP-A-11-34622, JP-A-11-1110, JP-A-10-203126 and the like. ing.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional suspension structure thus configured, the
[0011]
The predetermined distance h1 is difficult to set or eliminate in terms of structure, and the cross-sectional shape of the arm
[0012]
Since the rubber bush members 3 and 4 having elasticity are provided between the
[0013]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a suspension structure that can reduce the weight while securing desired strength by improving the cross-sectional shape efficiency.
[0014]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, according to the first aspect of the present invention, among the swing arms provided on the suspension portion of the vehicle, the arm main body has a cross-sectional shape in the longitudinal middle portion along the vehicle front-rear direction and extends in the horizontal direction. The present invention is characterized by a suspension structure in which a horizontal wall portion to be provided protrudes substantially horizontally from below in a vertical direction from a central position of a side wall surface portion of the swing arm.
[0015]
According to the first aspect of the present invention, the arm body has a longitudinally-intermediate cross-sectional shape along the vehicle front-rear direction, and the horizontal wall surface extending in the horizontal direction is formed at the center of the side wall surface of the swing arm. It protrudes substantially horizontally from below in the vertical direction from the position.
[0016]
Therefore, the horizontal wall portion bears the stress in the direction in which the arm body is deformed rearward of the vehicle, and the side wall surface portion bears the stress in the twisting direction.
[0017]
Therefore, by improving the cross-sectional shape efficiency, it is possible to reduce the weight while securing the desired strength.
[0018]
According to the second aspect of the present invention, of the swing arm provided in the suspension portion of the vehicle, the cross section of the arm body in the longitudinal direction along the vehicle front-rear direction has a substantially L-shaped cross section. It is characterized by the suspension structure that has been used.
[0019]
According to the second aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the intermediate portion in the longitudinal direction is formed to be substantially L-shaped, so that the cross-sectional shape efficiency can be further improved. .
[0020]
According to the third aspect of the present invention, of the swing arm provided in the suspension portion of the vehicle, a cross section of the arm body in the longitudinal direction along the vehicle front-rear direction has a substantially T-shaped cross section. It is characterized by the suspension structure that has been used.
[0021]
According to the third aspect of the present invention, since the cross-sectional shape in the middle portion in the longitudinal direction is formed to have a substantially T-shape, the cross-sectional shape efficiency can be further improved. .
[0022]
Further, according to the present invention, a metal bush member is interposed between a base portion of the swing arm and a shaft portion rotatably supporting the swing arm. It features a suspension structure.
[0023]
According to the above configuration, the metal bush member is interposed between the base of the swing arm and the shaft that rotatably supports the swing arm. The base does not form an angle in the twisting direction with respect to the shaft.
[0024]
Therefore, unlike the related art, there is no possibility that the deformation amount of the arm body is increased and further increased, and the sectional shape efficiency can be effectively improved.
[0025]
According to a fifth aspect of the present invention, the suspension portion is a double wishbone type, and the swing arm is an upper arm member having the arm body substantially symmetrical in front and rear. It features a suspension structure.
[0026]
According to the fifth aspect of the present invention, since the swing arm includes the upper arm member having the front and rear substantially symmetrical arm bodies, the cross-sectional shape efficiency is good, and the desired strength is secured. In addition, since the weight can be reduced, the rigidity around the suspension is improved, and the unsprung weight is reduced, so that the suspension is suitable for use in a suspension structure of a double wishbone type.
[0027]
Hereinafter, a
[0028]
1 to 13 show a suspension structure according to a first embodiment of the present invention. Note that the same or equivalent parts as those in the conventional example will be described with the same reference numerals.
[0029]
First, in terms of the configuration, in the suspension structure of the first embodiment, an
[0030]
The substantially
[0031]
The knuckle arm member 5 is attached to the knuckle
[0032]
These
[0033]
Of these, the
[0034]
Next, the operation of the first embodiment will be described.
[0035]
In the first embodiment, a horizontal
[0036]
Therefore, the
[0037]
Further, in the first embodiment, since the arm
[0038]
Therefore, as shown in FIG. 2, when the arm
[0039]
In FIGS. 2 and 3, for the sake of explanation, the deformation in each direction is amplified by a factor of 30.
[0040]
In addition, the first embodiment is lighter than the conventional H-shaped cross-sectional shape, because there is no side wall surface portion facing the side
[0041]
As described above, by improving the cross-sectional shape efficiency, it is possible to reduce the weight while securing the desired strength.
[0042]
Further, in the first embodiment, the
[0043]
For this reason, unlike the related art, there is no possibility that the deformation amount of the
[0044]
In addition, by applying the
[0045]
[Modification 1]
FIG. 8 shows a suspension structure according to a first modification of the first embodiment of the present invention. Note that the same or equivalent parts as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
[0046]
In the first modification, the upper arm member 111 as a swing arm member is provided with an arm body 111b integrally provided with a horizontal wall surface portion 114 extending horizontally from a base 111g and a side
[0047]
Further, a reinforcing
[0048]
In the upper arm member 111, the front arm body is configured in a substantially similar manner.
[0049]
The other configuration and operation and effect are substantially the same as those of the first embodiment, and thus the description is omitted.
[0050]
[Modification 2]
FIG. 9 shows a suspension structure according to a second modification of the first embodiment of the present invention. Note that the same or equivalent parts as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
[0051]
In this modified example 2, a
[0052]
Further, a connecting portion between the horizontal
[0053]
According to the modified example 2 configured as described above, the chamfered
[0054]
The other configuration and operation and effect are substantially the same as those of the first embodiment, and thus the description is omitted.
[0055]
[Modification 3]
FIG. 10 shows a suspension structure according to a third modification of the first embodiment of the present invention. Note that the same or equivalent parts as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
[0056]
In the fourth modification, a
[0057]
According to the modified example 3 configured as described above, in addition to the operation and effect of the first embodiment, the reinforcing
[0058]
The other configuration and operation and effect are substantially the same as those of the first embodiment, and thus the description is omitted.
[0059]
[Modification 4]
FIG. 11 shows a suspension structure according to a fourth modification of the first embodiment of the present invention. Note that the same or equivalent parts as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
[0060]
In the fourth modification, a horizontal wall surface 414 and a
[0061]
The horizontal wall portion protrudes substantially horizontally from a substantially central position that is vertically lower than a central position of the side
[0062]
In the modified example 4 configured as described above, in addition to the operation and effect of the first embodiment, the
[0063]
The other configuration and operation and effect are substantially the same as those of the first embodiment, and thus the description is omitted.
[0064]
[Modification 5]
FIG. 12 shows a suspension structure according to a fifth modification of the first embodiment of the present invention. Note that the same or equivalent parts as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
[0065]
In the fifth modification, a
[0066]
According to the fifth modification configured as described above, in addition to the operation and effect of the fourth modification of the first embodiment, the reinforcing
[0067]
The other configuration and operation and effect are substantially the same as those of the first embodiment, and thus the description is omitted.
[0068]
[Modification 6]
FIG. 13 shows a suspension structure according to a sixth modification of the first embodiment of the present invention. Note that the same or equivalent parts as those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
[0069]
In the sixth modification, a
[0070]
Further, a reinforcing
[0071]
In the sixth modification described above, the reinforcing
[0072]
The other configuration and operation and effect are substantially the same as those of the first embodiment, and thus the description is omitted.
[0073]
Although the first embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to the first embodiment, and even if there is a design change or the like within a range not departing from the gist of the present invention. Included in the invention.
[0074]
For example, in the first embodiment, a double wishbone type suspension configuration is adopted as the vehicle suspension, and an example in which the upper arm member is used as the swing arm member has been described. However, the present invention is not limited to this. For example, a swing arm member having a suspension structure such as a lower arm member or a semi-trading arm member used in a double wishbone type suspension structure may be used.
[0075]
In addition, for example, in the sixth modification, the reinforcing
[0076]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the horizontal wall portion extending in the horizontal direction and having a longitudinal middle cross-sectional shape along the vehicle front-rear direction of the arm body includes the swing body. The arm protrudes substantially horizontally from below the center position of the side wall surface of the arm in the vertical direction.
[0077]
Therefore, the horizontal wall portion bears the stress in the direction in which the arm body is deformed rearward of the vehicle, and the side wall surface portion bears the stress in the twisting direction.
[0078]
Therefore, by improving the cross-sectional shape efficiency, it is possible to reduce the weight while securing the desired strength.
[0079]
In the second aspect, the cross-sectional shape in the middle portion in the longitudinal direction is formed so as to have a substantially L-shape, so that the cross-sectional shape efficiency can be further improved.
[0080]
According to the third aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the intermediate portion in the longitudinal direction is formed to have a substantially T-shape, so that the cross-sectional shape efficiency can be further improved.
[0081]
Further, according to the present invention, the metal bush member is interposed between a base of the swing arm and a shaft that rotatably supports the swing arm. However, no angle is formed in the twisting direction with respect to the shaft portion.
[0082]
Therefore, unlike the related art, there is no possibility that the deformation amount of the arm body is increased and further increased, and the sectional shape efficiency can be effectively improved.
[0083]
According to the fifth aspect of the present invention, by providing the swing arm composed of the upper arm member having the front and rear substantially symmetrical arm bodies, the cross-sectional shape efficiency is good, and the desired strength is secured. Since the weight can be reduced, the rigidity around the suspension is improved, and the unsprung weight is reduced, so that the suspension is suitable for use in a suspension structure of a double wishbone type. It has a beneficial effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional perspective view of a suspension structure according to a first embodiment of the present invention, in which an upper arm member is cut at a substantially central position in a longitudinal direction of an arm body.
FIG. 2 is a top view for explaining bending deformation of the upper arm member mainly in the vehicle longitudinal direction in the suspension structure of the first embodiment.
FIG. 3 is a side view for explaining torsional deformation mainly in a rolling direction of an upper arm member in the suspension structure of the first embodiment.
FIG. 4 is a perspective view of an upper arm member in the suspension structure according to the first embodiment.
FIG. 5 is a side view of an upper arm member in the suspension structure according to the first embodiment.
FIG. 6 is a top view of an upper arm member in the suspension structure according to the first embodiment.
FIG. 7 is a rear view of the upper arm member in the suspension structure according to the first embodiment;
FIG. 8 is a partial cross-sectional perspective view of a main part of an arm body of an upper arm member, which is cut at a substantially central position in a longitudinal direction, in a suspension structure according to a first modification.
FIG. 9 is a partial cross-sectional perspective view of a suspension structure of Modification Example 2, which is broken at a substantially central position in a longitudinal direction, which is a main part, of an arm body of an upper arm member.
FIG. 10 is a partial cross-sectional perspective view of a suspension structure according to a third modification, in which an arm main body of an upper arm member is broken at a substantially central position in a longitudinal direction, which is a main part.
FIG. 11 is a partial cross-sectional perspective view of a main part of an upper arm member of a suspension structure according to a fourth modification, which is broken at a substantially central position in a longitudinal direction.
FIG. 12 is a partial cross-sectional perspective view of a suspension structure according to a fifth modification, in which an arm main body of an upper arm member is broken at a substantially central position in a longitudinal direction, which is a main part.
FIG. 13 is a partial cross-sectional perspective view of a suspension structure of Modification Example 6, which is broken at a substantially central position in a longitudinal direction, which is a main part, of an arm body of an upper arm member.
FIG. 14 is a partial cross-sectional perspective view of a conventional suspension structure in which an upper arm member is broken at a substantially central position in a longitudinal direction of an arm body.
FIG. 15 is a top view for explaining bending deformation of an upper arm member mainly in a vehicle longitudinal direction in a conventional suspension structure.
FIG. 16 is a side view illustrating a torsional deformation mainly in a rolling direction of an upper arm member in a conventional suspension structure.
FIG. 17 is a perspective view of an upper arm member in a conventional suspension structure.
FIG. 18 is a side view of an upper arm member in a conventional suspension structure.
FIG. 19 is a top view of an upper arm member in a conventional suspension structure.
FIG. 20 is a rear view of an upper arm member in a conventional suspension structure.
[Explanation of symbols]
2
Upper arm member (swing arm member)
11a, 11b, 111b, 211b, 311b, 411b, 511b, 611b
Side wall surface
Claims (5)
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