【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面の隠蔽層を擦り取ることにより、当たり、はずれ等の所定の可視情報が現出するスクラッチ印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の販売キャンペーン等に使用されるスクラッチ印刷物としては、表面の隠蔽層を擦り取ることにより、当たり、はずれ等の抽選に関する隠蔽情報が可視情報として現出するスクラッチ籤がある。
【０００３】
従来のスクラッチ籤は、図５（ａ）の側面図、図５（ｂ）の平面図に示すように、所定厚さの不透明な紙製又はプラスチックフィルム製の基材シート１に抽選に関する隠蔽情報層２として、可視性の着色インキを用いて、「当たり」、「はずれ」、あるいは「１等」、「２等」、「３等」等の隠蔽すべき文字、記号、数字の印刷若しくは可変データの印字を行い、その隠蔽すべき情報を被覆するように、透明剥離層３（透明剥離ニス等）を設け、次に、図６（ａ）の側面図、図６（ｂ）の平面図に示すように、その剥離層３の上面に隠蔽インキ（アルミニウム粉体を混入したアルミペーストインキ等の隠蔽性のある金属粉体混入の金属ペーストスクラッチインキ）による隠蔽層４を印刷して、隠蔽情報層２を可視できないように隠蔽したものである。
【０００４】
上記のスクラッチ籤は、図７（ａ）の側面図、図７（ｂ）の平面図に示すように、コイン等で剥離層３上の隠蔽層４の表面を擦ることで、隠蔽インキが剥離して、隠蔽情報２が可視情報として現出するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来のスクラッチ籤等のスクラッチ印刷物は、不透明な紙製又はプラスチックフィルム製の基材シート１の厚さや、隠蔽データとしての隠蔽情報２の印刷濃度や、隠蔽インキによる隠蔽層４の隠蔽度合によっては、隠蔽層４の下層にある隠蔽すべき情報が透けて見えてしまうという問題が発生する。
【０００６】
本発明は、スクラッチ印刷物において、上記のような基材シートの厚さや、隠蔽データとしての隠蔽情報の印刷濃度や、隠蔽インキによる隠蔽層の隠蔽度合によって、隠蔽すべき情報が透けて見えてしまうという問題の発生を皆無にすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る発明は、紙製又はプラスチックフィルム製の基材シート１１面に、透明性の剥離剤を用いて印字された剥離性隠蔽情報層１２を備え、該隠蔽情報層１２上より被覆する着色インキによる着色層１３を備え、前記剥離性隠蔽情報層１２真上の着色層１３を剥離可能にしたことを特徴とするスクラッチ印刷物である。
【０００８】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係るスクラッチ印刷物であっって、前記剥離性隠蔽情報層１２が、非磁性１成分トナーからなる透明性の剥離剤を用いて静電印字方式にて印字されていることを特徴とするスクラッチ印刷物である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明のスクラッチ印刷物を、その発明の実施の形態に基づいて以下に詳細に説明する。
【００１０】
本発明のスクラッチ印刷物は、図１（ａ）の側面図、及び図１（ｂ）に示すように、紙製又はプラスチックフィルム製の基材シート１１面に、無色透明乃至淡い着色透明な透明性のある剥離剤を用いて印刷された「当たり」、「はずれ」、又は「１等」、「２等」、「３等」等の隠蔽すべき情報として、剥離性隠蔽情報層１２を備え、該隠蔽情報層１２は、ほとんど無色透明であって、肉眼では不可視の状態となっている。
【００１１】
なお、基材シート１１の色調、濃度は特に限定されるものではなく、例えば白色でもよいし、それ以外の適宜な色調でよい。また、基材シート１１自体の隠蔽性の度合いについても特に限定されず、隠蔽性のある不透明なシートであってもよいし、必要に応じては透明なシートであってもよい。
【００１２】
剥離性隠蔽情報層１２は、基材シート１１に対しては接着力があって剥離性を示さないシリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、ワックス等の離型性樹脂を主体とする樹脂バインターを材料として製造された透明な剥離剤を印刷インキとして使用し、グラビア印刷方式、凸版印刷方式、オフセット印刷方式等の通常の印字方式や、剥離剤を感圧転写層（又は感熱転写層）として設けた転写リボンを用いたドットプリンター（又はサーマルヘッドプリンター、レーザープリンター）等のデジタル印字方式による可変データ印字装置を動作させて、、「当たり」、「はずれ」、又は「１等」、「２等」、「３等」等の隠蔽すべき情報が印刷される。
【００１３】
また、該隠蔽情報層１２は、剥離剤として基材シート１１に対しては接着性があって剥離性を示さないシリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、ワックス等の離型性樹脂を主体とするバインター樹脂を材料として製造された透明な非磁性１成分トナーによる静電印刷用トナーを用いて、レーザープリンター（又は電子コピー）方式等のデジタル印字方式による可変データ印字装置を動作させ、「当たり」、「はずれ」、又は「１等」、「２等」、「３等」等の隠蔽すべき情報が印刷される。
【００１４】
離型性樹脂を主体とする上記非磁性１成分トナーは、例えば、着色剤を配合しない（又は透明性の着色剤を配合した）シリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、ワックス等の透明な離型性樹脂を主体とする無色透明（又は淡色着色透明）なバインダー樹脂と、荷電制御用樹脂と、また、必要に応じてオフセット防止用樹脂等の成分を、溶融・混練し、混練物を粉砕・分級することにより製造される。
【００１５】
図２（ａ）の側面図及び図２（ｂ）の平面図に示すように、上記基材シート１１に形成された透明な剥離性隠蔽情報層１２の上側には、該情報層１２を全面的に被覆するように、通常の印刷に使用される不透明な着色印刷インキ又は脆弱性の隠蔽性スクラッチインキ（アルミニウム粉体を混入したアルミペーストインキ等の隠蔽性のある金属粉体混入の金属ペーストスクラッチインキ）等の着色インキあるいは隠蔽インキを用いて印刷塗布されたベタ状、無地網状、適宜模様状、パターン状の着色層１３を備えている。
【００１６】
着色層１３の形成に使用する着色インキあるいは隠蔽インキは、シリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、ワックス等の離型性樹脂に対して易剥離性のあるインキが使用され、基材シート１１に塗布印刷された着色層１３は、基材シート１１に対しては接着力があり、剥離性隠蔽情報層１２に対しては易剥離性を示すものである。
【００１７】
なお、隠蔽情報層１２は、ほとんど無色透明であって、肉眼では不可視の状態となっているため、その上層に塗布印刷される着色層１３に使用する着色インキの隠蔽情報層１２に対する隠蔽力は、それほど必要ではなく、透明性のある着色インキでも透明な隠蔽情報層１２を不可視状態に隠蔽することができる。
【００１８】
本発明の上記スクラッチ印刷物は、コイン等で着色層１３表面の全面を擦る（スクラッチングする）ことにより、図３（ａ）の側面図、図３（ｂ）の平面図に示すように、基材シート１１面に直接に設けられている着色層１３は互いの接着力により剥離せずに残留して、着色層１３の非剥離領域が形成され、剥離性隠蔽情報層１２真上に相当する着色層１３のみが剥離性隠蔽情報層１２から剥離して着色層１３の剥離領域が形成される。
【００１９】
着色層１３が剥離した剥離領域は、透明な剥離性隠蔽情報層１２が露呈するとともに、該情報層１２を透して基材シート１１面が可視され、着色層１３が剥離した剥離領域の基材シート１１面の色調（例えば白色）と、その領域以外の着色層１３の残存する非剥離領域の色調との色調差により、隠蔽情報層１２の「当たり」、「はずれ」、又は「１等」、「２等」、「３等」等の籤や抽選情報等の隠蔽すべき情報が、肉眼にて可視される状態となる。なお、肉眼にて可視され易いように、スクラッチング後の着色層１３の剥離領域と非剥離領域との良好なコントラストを得るために、着色層１３と基材シート１１の互いの色調（又は濃度）を異なる色調（又は濃度）とすることが望ましい。
【００２０】
図４は、本発明のスクラッチ印刷物の製造工程を説明する装置の概要側面図であり、巻出部２１から長巻状の基材シート１１を巻き出して、ガイドロール２２ａ〜２２ｈにて基材シート１１をガイドしながら、先ず隠蔽情報印字装置２３に基材シート１１を導入し、その装置２３に搭載するグラビア印刷方式、オフセット印刷方式、凸版印刷方式等の通常の印刷インキを用いた印刷機により、非着色の透明な剥離剤を印刷インキとして使用して、基材シート１１に透明な剥離性隠蔽情報層１２を形成する。
【００２１】
また、隠蔽情報印字装置２３には、レーザープリンター等の非磁性１成分トナーを用いた静電印刷方式による可変データ印字機を搭載して、非着色の透明な剥離剤により製造したトナーを使用して、デジタル可変データによる隠蔽情報データに基づいて、基材シート１１に透明な剥離性隠蔽情報層１２を印字形成する。
【００２２】
続いて、隠蔽情報層１２を印字形成した基材シート１１を、印刷版胴２４ａ、圧胴２４ｂからなる印刷手段２４（版胴２４ａ側のインキ供給手段は図中省略）に導入して、通常の印刷用の不透明又は透明な着色インキ又は金属粉を混入した隠蔽性のペースト状スクラッチインキ（スクラッチ剥離可能な脆弱性インキ）を用いて、基材シート１１面に形成された隠蔽情報層１２を被覆するように、ベタ状、模様状、パターン状等の着色層１３を塗布印刷する。
【００２３】
なお、使用する着色インキ、スクラッチインキは、自然乾燥（酸化重合乾燥）よりも速乾性のある乾燥形態を有するインキを使用することが適当であって、例えば、溶剤揮散型又は二液混合硬化乾燥型又は紫外線硬化乾燥型のインキが望ましい。紫外線硬化乾燥型のインキを使用する場合には、印刷手段２４の次に、紫外線照射手段２５を配置して着色層１３のインキを硬化乾燥させる。
【００２４】
また、印刷手段２４（第一印刷手段）の次に、印刷版胴２６ａ、圧胴２６ｂからなる第二印刷手段２６（版胴２６ａ側のインキ供給手段は図中省略）を配置して、印刷手段２４による着色層１３（第一着色層）の形成後に、基材シート１１を第二印刷手段２６に導入して、上記第一印刷手段２４で使用するインキと同様のインキを用いて、基材シート１１面に形成された第一着色層１３に重合（又は整合）あるいは隣接するように、第二着色層１４を塗布印刷するようにしてもよい。紫外線硬化乾燥型のインキを使用する場合には、この印刷手段２６の次に、紫外線照射手段２７を配置して、第二着色層１４のインキを硬化乾燥させる。
【００２５】
このようにして基材シート１１面に隠蔽情報層１２と着色層１３、又は隠蔽情報層１２と第一着色層１３と第二着色層１４を形成して、長巻状のスクラッチ印刷物を製造した後は、基材シート１１を巻取部２８にてロール状に巻き取る。巻き取られたスクラッチ印刷物は、再度、巻き出しながらシートカッティンク手段（図示せず）にて、あるいは巻取部２８をシートカッティンク手段（図示せず）に置き替えることにより、シートカッティンク手段にて連続して所定サイズにカッティンクし、枚葉シート状のスクラッチ印刷物を製造する。
【００２６】
【発明の効果】
本発明のスクラッチ印刷物は、隠蔽すべき情報が、肉眼では不可視状態の透明な離型性樹脂（剥離性樹脂）により隠蔽情報層として設けられており、不透明な紙製又はプラスチックフィルム製の基材シートの厚さや、隠蔽データとしての隠蔽情報層の印刷濃度や、着色インキや隠蔽性インキにより形成される隠蔽層としての着色層の隠蔽度合によって、隠蔽層の下層にある隠蔽すべき情報が透けて見えてしまうという現象を回避でき、そのような現象により生ずる問題の発生を皆無にすることができる効果があり、隠蔽すべき情報を備えたスクラッチ印刷物の隠蔽精度と品質の向上に効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明のスクラッチ印刷物の基材シートに形成した透明な隠蔽情報層を説明する側面図、（ｂ）はその平面図。
【図２】（ａ）は本発明のスクラッチ印刷物を説明する側面図、（ｂ）はその平面図。
【図３】（ａ）は本発明のスクラッチ印刷物をスクラッチングした後の側面図、（ｂ）はその平面図。
【図４】本発明のスクラッチ印刷物の製造工程を説明する製造装置の概要側面図。
【図５】（ａ）は従来のスクラッチ印刷物の基材シートに形成した隠蔽情報層と剥離層を説明する側面図、（ｂ）はその平面図。
【図６】（ａ）は従来のスクラッチ印刷物を説明する側面図、（ｂ）はその平面図。
【図７】
（ａ）は従来のスクラッチ印刷物をスクラッチングした後の側面図、（ｂ）はその平面図。
【符号の説明】
１…基材シート ２…隠蔽情報層 ３…剥離層 ４…隠蔽層
１１…基材シート １２…透明な剥離性隠蔽情報層
１３…着色層（第一着色層） １４…第二着色層[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a scratch printed matter in which predetermined visible information such as a hit and a break appears by scraping a surface concealing layer.
[0002]
[Prior art]
As a scratch printed matter used in a conventional sales campaign or the like, there is a scratch lottery in which concealing information on a lottery such as a hit or a loss appears as visible information by scraping a concealing layer on the surface.
[0003]
As shown in the side view of FIG. 5 (a) and the plan view of FIG. 5 (b), the conventional scratch lottery includes concealment information regarding lottery in a base sheet 1 made of opaque paper or plastic film having a predetermined thickness. Printing or changing characters, symbols, and numbers to be concealed, such as "hit,""missing," or "1st,""2nd," or "3rd," using a visible colored ink as layer 2. Data is printed, and a transparent release layer 3 (transparent release varnish or the like) is provided so as to cover the information to be concealed. Next, a side view of FIG. 6A and a plan view of FIG. As shown in (1), a concealing layer 4 is printed on the upper surface of the release layer 3 with a concealing ink (metal paste scratch ink mixed with a metal powder such as an aluminum paste ink mixed with an aluminum powder). Information layer 2 hidden so as not to be visible A.
[0004]
As shown in the side view of FIG. 7A and the plan view of FIG. 7B, the scratching is performed by rubbing the surface of the concealing layer 4 on the release layer 3 with a coin or the like so that the concealing ink is removed. Thus, the concealment information 2 appears as visible information.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Conventional scratch printed materials such as scratches described above include the thickness of the base sheet 1 made of opaque paper or plastic film, the print density of the concealment information 2 as concealment data, and the formation of the concealment layer 4 by concealment ink. Depending on the degree of concealment, there arises a problem that information to be concealed below the concealment layer 4 is seen through.
[0006]
According to the present invention, in a scratch printed matter, the information to be concealed can be seen through the thickness of the base sheet as described above, the print density of the concealment information as concealment data, and the degree of concealment of the concealment layer by the concealment ink. Is to eliminate the occurrence of the problem.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention according to claim 1 of the present invention is provided with a releasable concealment information layer 12 printed on a surface of a base sheet 11 made of paper or plastic film using a transparent release agent. A scratch printed matter comprising a coloring layer 13 made of a coloring ink which covers from above, wherein the coloring layer 13 directly above the peelable concealment information layer 12 is made releasable.
[0008]
The invention according to claim 2 of the present invention is the scratch printed matter according to claim 1, wherein the peelable concealment information layer 12 is formed using a transparent release agent made of a non-magnetic one-component toner. A scratch printed matter, which is printed by a printing method.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The scratch printed matter of the present invention will be described below in detail based on an embodiment of the present invention.
[0010]
As shown in the side view of FIG. 1 (a) and the side view of FIG. 1 (b), the scratch printed matter of the present invention has a colorless transparent or pale colored transparent transparency on the surface of a base sheet 11 made of paper or plastic film. As a piece of information to be concealed such as "hit", "outside", or "1st", "2nd", "3rd", etc., printed with a release agent having a peelable concealment information layer 12, The concealed information layer 12 is almost colorless and transparent, and is invisible to the naked eye.
[0011]
The color tone and density of the base sheet 11 are not particularly limited, and may be, for example, white or any other appropriate color tone. Further, the degree of concealment of the base sheet 11 itself is not particularly limited, and may be an opaque sheet having concealment properties, or may be a transparent sheet as necessary.
[0012]
The peelable concealment information layer 12 is manufactured using a resin binder mainly composed of a release resin such as a silicone resin, a polyamide resin, or a wax that has an adhesive force to the base sheet 11 and does not exhibit peelability. Using a transparent release agent as a printing ink, a normal printing method such as a gravure printing method, letterpress printing method, offset printing method, or a transfer ribbon provided with a release agent as a pressure-sensitive transfer layer (or a heat-sensitive transfer layer). By operating a variable data printing apparatus such as a dot printer (or a thermal head printer, a laser printer) or the like using a digital printing method, a "hit", "losing", or "1 etc.", "2 etc.", "3 Information to be concealed, such as "etc.", is printed.
[0013]
Further, the concealment information layer 12 is made of a binder resin mainly composed of a release resin such as a silicone resin, a polyamide resin, or a wax which has adhesiveness to the base sheet 11 and does not exhibit releasability as a release agent. Using a transparent non-magnetic one-component toner produced as a material for electrostatic printing toner, a variable data printing device such as a laser printer (or an electronic copy) system using a digital printing system is operated, and “hit” and “off” are performed. Or information to be concealed, such as "1st", "2nd", "3rd", and the like.
[0014]
The non-magnetic one-component toner mainly composed of a release resin includes, for example, a transparent release resin such as a silicone resin, a polyamide resin, or a wax that does not contain a colorant (or that contains a transparent colorant). Melting and kneading the main components such as a colorless and transparent (or light colored and transparent) binder resin, a charge control resin, and, if necessary, an offset prevention resin, and pulverizing and classifying the kneaded material. It is manufactured by
[0015]
As shown in the side view of FIG. 2 (a) and the plan view of FIG. 2 (b), the information layer 12 is entirely coated on the transparent peelable concealment information layer 12 formed on the base sheet 11. Opaque colored printing ink or fragile concealable scratch ink (aluminum paste mixed with aluminum powder, etc. metal paste mixed with opaque metal powder, etc.) A solid layer, a solid mesh, an appropriate pattern, and a patterned colored layer 13 that is printed and coated with a coloring ink such as a scratch ink) or a concealing ink is provided.
[0016]
As the coloring ink or the concealing ink used for forming the coloring layer 13, an ink having a releasable property with respect to a release resin such as a silicone resin, a polyamide resin, or a wax was used, and was applied and printed on the base sheet 11. The coloring layer 13 has an adhesive force with respect to the base material sheet 11 and exhibits easy peelability with respect to the peelable concealment information layer 12.
[0017]
Since the concealment information layer 12 is almost colorless and transparent and is invisible to the naked eye, the concealing power of the coloring ink used for the coloring layer 13 applied and printed on the concealment information layer 12 is higher than the concealment information layer 12. The transparent concealing information layer 12 can be concealed in an invisible state by using a transparent ink, which is not so necessary.
[0018]
The scratch printed matter of the present invention is obtained by rubbing (scratching) the entire surface of the colored layer 13 with a coin or the like, as shown in the side view of FIG. 3A and the plan view of FIG. The coloring layer 13 provided directly on the surface of the material sheet 11 remains without being peeled off by the mutual adhesive force, and a non-peeling region of the coloring layer 13 is formed, which corresponds to directly above the peelable concealment information layer 12. Only the colored layer 13 is peeled off from the peelable concealment information layer 12 to form a peeled region of the colored layer 13.
[0019]
In the peeled area where the colored layer 13 has been peeled off, the transparent peelable concealment information layer 12 is exposed, and the surface of the base material sheet 11 is visible through the information layer 12, and the base of the peeled area where the colored layer 13 has been peeled off Due to the color tone difference between the color tone (for example, white) of the surface of the material sheet 11 and the color tone of the non-peeled area where the colored layer 13 remains outside that area, the “hit”, “off” or “1” of the concealment information layer 12 is obtained. , "2nd etc.", "3rd etc." and the information to be concealed such as lottery information and lottery information are visible to the naked eye. In order to obtain a good contrast between the peeled area and the non-peeled area of the colored layer 13 after the scratching so that the colored layer 13 is easily visible to the naked eye, the color tone (or the density) of the colored layer 13 and the base material sheet 11 is different from each other. ) Is desirably a different color tone (or density).
[0020]
FIG. 4 is a schematic side view of an apparatus for explaining a manufacturing process of a scratch printed matter according to the present invention, in which a long-winding base sheet 11 is unwound from an unwinding unit 21, and is guided by guide rolls 22 a to 22 h. While guiding the sheet 11, the base sheet 11 is first introduced into the concealment information printing device 23, and a printing machine using a normal printing ink such as a gravure printing method, an offset printing method, and a relief printing method mounted on the device 23. Thus, a transparent peelable concealment information layer 12 is formed on the base sheet 11 using a non-colored transparent release agent as a printing ink.
[0021]
Further, the concealment information printing device 23 is equipped with a variable data printing machine of an electrostatic printing method using a non-magnetic one-component toner such as a laser printer, and uses a toner manufactured with a non-colored transparent release agent. Then, a transparent peelable concealment information layer 12 is printed and formed on the base sheet 11 based on the concealment information data based on the digital variable data.
[0022]
Subsequently, the base sheet 11 on which the concealment information layer 12 is formed by printing is introduced into a printing means 24 including a printing plate cylinder 24a and an impression cylinder 24b (the ink supply means on the plate cylinder 24a side is omitted in the drawing), and is usually used. The opaque information layer 12 formed on the surface of the base material sheet 11 is formed by using an opaque or transparent colored ink for printing or a concealable paste-like scratch ink mixed with metal powder (a fragile ink that can be peeled off from scratch). The colored layer 13 having a solid shape, a pattern shape, a pattern shape, or the like is applied and printed so as to cover.
[0023]
The coloring ink and the scratch ink to be used are preferably inks having a drying form that is faster drying than natural drying (oxidative polymerization drying). Ink of the mold or ultraviolet curing type is desirable. When an ultraviolet curing and drying type ink is used, an ultraviolet irradiation means 25 is arranged next to the printing means 24 to cure and dry the ink of the colored layer 13.
[0024]
After the printing unit 24 (first printing unit), a second printing unit 26 (the ink supply unit on the plate cylinder 26a side is omitted in the figure) including a printing plate cylinder 26a and an impression cylinder 26b is arranged for printing. After the colored layer 13 (first colored layer) is formed by the means 24, the base sheet 11 is introduced into the second printing means 26, and the base sheet 11 is formed using the same ink as the ink used in the first printing means 24. The second colored layer 14 may be applied and printed so as to be polymerized (or matched) or adjacent to the first colored layer 13 formed on the surface of the material sheet 11. When an ultraviolet curing and drying type ink is used, an ultraviolet irradiation unit 27 is arranged next to the printing unit 26 to cure and dry the ink of the second colored layer 14.
[0025]
Thus, the concealment information layer 12 and the coloring layer 13 or the concealment information layer 12, the first coloring layer 13, and the second coloring layer 14 were formed on the surface of the base material sheet 11 to produce a long-wound scratch printed matter. Thereafter, the base sheet 11 is wound up in a roll shape by the winding section 28. The wound scratch printed material is unwound again by the sheet cutting means (not shown) while being unwound, or by replacing the winding section 28 with the sheet cutting means (not shown). The sheet is continuously cut to a predetermined size to produce a sheet-like sheet-like scratch print.
[0026]
【The invention's effect】
In the scratch printed matter of the present invention, the information to be concealed is provided as a concealment information layer by a transparent release resin (peelable resin) which is invisible to the naked eye, and is made of an opaque paper or plastic film base material. Depending on the thickness of the sheet, the print density of the concealment information layer as concealment data, and the degree of concealment of the color layer as a concealment layer formed by colored ink or concealable ink, information to be concealed under the concealment layer is transparent. This has the effect of avoiding the phenomenon of being visible and eliminating the occurrence of problems caused by such a phenomenon, and has the effect of improving the concealment accuracy and quality of scratch printed matter having information to be concealed. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a side view illustrating a transparent concealment information layer formed on a base sheet of a scratch printed matter of the present invention, and FIG. 1B is a plan view thereof.
FIG. 2A is a side view illustrating a scratch printed matter of the present invention, and FIG. 2B is a plan view thereof.
3A is a side view after scratching a scratch printed matter of the present invention, and FIG. 3B is a plan view thereof.
FIG. 4 is a schematic side view of a manufacturing apparatus illustrating a manufacturing process of a scratch printed matter of the present invention.
FIG. 5A is a side view illustrating a concealment information layer and a release layer formed on a base sheet of a conventional scratch print, and FIG. 5B is a plan view thereof.
FIG. 6A is a side view illustrating a conventional scratch printed matter, and FIG. 6B is a plan view thereof.
FIG. 7
(A) is a side view after scratching a conventional scratch printed matter, and (b) is a plan view thereof.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base sheet 2 ... Concealment information layer 3 ... Release layer 4 ... Concealment layer 11 ... Substrate sheet 12 ... Transparent releasable concealment information layer 13 ... Color layer (first color layer) 14 ... Second color layer
