JP2004029450A - Optical connector - Google Patents

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JP2004029450A
JP2004029450A JP2002186560A JP2002186560A JP2004029450A JP 2004029450 A JP2004029450 A JP 2004029450A JP 2002186560 A JP2002186560 A JP 2002186560A JP 2002186560 A JP2002186560 A JP 2002186560A JP 2004029450 A JP2004029450 A JP 2004029450A
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optical
connection
optical connector
core
optical fiber
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Masaaki Takatani
高谷 雅昭
Kenji Kurokawa
黒河 賢二
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Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Nippon Telegraph and Telephone Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical connector usable for the connection of optical fibers for high power transmission. <P>SOLUTION: In the optical connector for connecting the end faces of the optical fibers with each other by applying a load and tightly adhering them, by enlarging the respective cores 41 of the optical fibers 4 to be connected in a tapered shape toward connection end faces 43, optical power per unit area at a connection part is reduced, peak power is reduced, and thus the optical signals (or exciting light) of high power are propagated. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、WDMやラマン増幅などを用いた伝送方式において、ハイパワー(例えば1W以上)の光信号が光ファイバ内を伝播する際においても、その接続部で使用可能な光コネクタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、光ファイバを用いた通信方式はますます需要が大きくなっている。マルチモード型光ファイバ、シングルモード型光ファイバなど、様々な光ファイバが用いられており、その接続部には様々な光コネクタが用いられている。
【0003】
光コネクタは、その光損失を低減するために、接続した際の光ファイバ同士の軸ずれ、傾き、間隙が小さくなるように設計されてきた。これらのパラメータを制御することにより、様々な低損失な光コネクタを実現してきた。特に、Phisical Contact型(以下、PC型)の光コネクタの場合、光ファイバ同士を密着させることにより、接続損失や反射を低減させてきた。
【0004】
図1はPC型光コネクタの一例、ここでは周知のSCコネクタを示すもので、接続しようとする光ファイバ1の端部を構成要素として含む光コネクタプラグ2と、一対の光コネクタプラグ2(但し、図1では1つのみ示している。)を着脱自在に接続するアダプタ(なお、一方の光コネクタプラグと一体化されたものもある)3とからなり、一対の光コネクタプラグ2をアダプタ3に装着した状態においてそれぞれの光ファイバ1の端面同士を荷重をかけて密着させ、接続する如くなっている。
【0005】
図2は従来のPC型光コネクタにおける光ファイバ同士の接続の概要を示すもので、同図(a)は接続直前、同図(b)は接続状態の光ファイバの拡大図である(なお、ここでは光ファイバ素線の状態を光ファイバ1としているが、図1ではこの光ファイバ素線に被覆を施した状態を光ファイバ1とした。)。
【0006】
光ファイバ1はコア11及びクラッド12から構成されており、光信号(または励起光)はこのコア11の中に閉じ込められながら伝播していく。コア11の半径はシングルモード光ファイバにおいては約5μmとたいへん小さい。PC型光コネクタにおいては、コア11同士を密着させるために、光ファイバ1の先端の端面13を球面に研磨し、かつ光ファイバ1の両側から荷重をかけて、その密着を実現している。
【0007】
即ち、図2(b)に示すように、矢印で示した荷重P0を光ファイバ1に加えることにより、光ファイバ1の端面13は変形し、光ファイバのコア11同士が密着することとなる。これにより光信号(または励起光)が伝播するコア11が密着することになり、良好な接続特性を得ることが可能となる。
【0008】
ところで、光コネクタの設計を完璧に行っても、光ファイバの端面に小さな傷などがあると、接続損失増加の要因となる。規定の接続損失以下であれば問題は無いが、規定値以上であれば端面の再研磨を行って傷をなくしていた。
【0009】
また、光コネクタは着脱を頻繁に行う箇所で用いられることが多いため、端面にゴミが付着して光接続損失を増加させることがあった。その場合も、規定値以下の損失であれば問題は無いし、規定値以上であれば一旦、接続を解除し、端面の清掃を行った後、改めて接続すれば回避可能であった。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、最近、WDM伝送技術やラマン増幅による伝送技術の発展により、シングルモード光ファイバにハイパワーの光信号(もしくは励起光)を入射する場合が生じてきた。その場合、シングルモード光ファイバにおいては、そのコア(半径約5μm)の内部に大きなパワーの光が伝播するため、様々な問題が指摘され始めた。
【0011】
特に、光接続部においてその問題は顕著となり、光ファイバ端面間に挟まれたゴミがハイパワーの光信号によって発火・燃焼し、端面を破壊するというファイバフューズ現象(但し、正確な原因は不明)など、光コネクタの接続部の端面を基点とした、光ファイバの破壊などの現象もこれまで報告されてきた。
【0012】
本発明の目的は、ハイパワー伝送用の光ファイバの接続に用いることが可能な光コネクタを実現することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】
シングルモード光ファイバと各種の光学光素子とを接続する際、そのスポットサイズの違いが問題になるところから、シングルモード光ファイバのコアを拡大して光素子のスポットサイズと合わせるという「コア拡大ファイバ」の技術が報告されている。この技術では、コアを拡大することが可能であるため、接続部におけるエネルギー強度分布が変化すると考えられる。
【0014】
本発明では前記課題を解決するため、前述したコア拡大ファイバの技術を採用して接続部での単位面積当たりの光パワーを低減させ、ハイパワーの光信号(もしくは励起光)を問題なく伝播可能な光コネクタを実現する。
【0015】
【発明の実施の形態】
図3は本発明の光コネクタの実施の形態の一例、ここでは請求項1、2、3に対応する実施の形態における光ファイバ同士の接続の概要を示すもので、同図(a)は接続直前、同図(b)は接続状態の光ファイバの拡大図である。
【0016】
光ファイバ4はコア41及びクラッド42から構成されており、光信号(または励起光)はこのコア41の中に閉じ込められながら伝播していく。コア41は所定の位置から接続端面43に向かってテーパ状に拡大する構造を備えている。即ち、所定の位置以前のコア41の半径aはシングルモード光ファイバと同一の約5μmであるが、接続端面43に近づくにつれて次第に拡大し、接続端面43において最大の半径amaxをとる構造となっている。
【0017】
光ファイバ4の端面43は、従来の場合と同様、コア41同士を密着させるために球面に研磨されており、図3(b)に示すように、矢印で示した荷重Pを光ファイバ4に加えることにより、光ファイバ4の端面43が変形し、コア41同士が密着することとなる。これにより光信号(または励起光)を伝播するコア41が密着することになり、良好な接続特性を得ることが可能となる。
【0018】
図4は本発明の光コネクタにおける光パワーの変化の様子を示すものである。シングルモード光ファイバ内において、光信号(及び励起光)はコア41に閉じ込められ、ガウス分布を持った状態で伝播される。コア41を伝播する光は、接続端面43の付近でコア41が拡大していることにより、そのパワーが空間的に広がり、その結果、ピークパワーが減少していることが分かる。接続部におけるピークパワーは、その接続端面のコア41の半径aの大きさに逆比例して小さくなることが分かる。
【0019】
このように、請求項1の発明によれば、接続部の光ファイバのコアを拡大することにより、接続部での光パワー密度を低減させることができる。
【0020】
本発明の光コネクタにおいては、コア41が通常の光ファイバのコアよりも大きくなっているため、図3(b)に示したようなPC接続を実現するためには、光ファイバの接続端面43の曲率半径Rと端面43間の荷重Pとを適切に設計する必要がある。
【0021】
ここで、球面研磨され、曲率半径Rを有する接続端面43が荷重Pによって変形した場合、その変形した接続面の半径rは、
r=〔{3・(1−ν)・P・R}/(4・E)〕1/3   ……(1)
で計算される。但し、Rは接続端面の曲率半径、Eはヤング率、νはポアソン比、Pは端面間にかかる荷重である。式(1)を用いて、端面間の荷重Pと半径rとの関係を示したグラフを図5に示す。
【0022】
例えば、接続端面43における最大のコア半径amaxを通常部分のコア半径aの3倍にした場合(a=15μm)を考えると、単純な面積計算でピークパワーを1/9に減少させることができることから、この値はピークパワーの低減には有効な値だと考えられる。図5より、接続端面43の曲率半径R=10mmの場合、曲率半径R=100mmの場合、いずれも荷重Pが0.1kgでr>amaxとなり、この接続端面43でPC接続が実現できるようになる。0.1kgという値は光コネクタの設計上は全く問題の無い値と言える。
【0023】
また、光ファイバのコアをテーパ状に拡大した場合、コアの拡大率γとテーパ状の部分の長さLとを適当な値に設計しないと、その部分で損失が発生することとなる。ここで、コア拡大ファイバの理論によれば、接続部での接続損失を無視すればコア拡大部分の損失は、
損失(dB)=−10log(T1・T1・T2)     ……(2)
但し、T1=〔1+{(1/2)・(γ−1)・((π・n0・ω)/(λ・L))}−1
T2=〔1+{γ・(γ−1)・((π・n0・ω)/(λ・L))}−1
γ=amax/a
で示される。なお、ここで、n0はコアの屈折率、ωはモードフィールド径、λは伝播する光信号(励起光)の波長を示す。
【0024】
また、Lの取り得る値の最小値Lcは、
Lc={γ・(γ−1)}1/2・{(π・n0・ω)/(λ・L)}……(3)
で示される。
【0025】
また、コアの拡大率γが2〜3倍の時、Lは1〜3mm必要であることが分かっている。式(2)、(3)と併せてこれらのことを考慮するとコアの拡大率γを3倍にした場合、Lは約3mmで、挿入損失約0.05dBというが得られる。
【0026】
この長さLは、一般に用いられているSCコネクタやMTコネクタのコネクタフェルールの内部に十分納まる長さであることから、上記設計は光コネクタに適用できると考えられる。従って、本発明によれば、図1に示したような周知のSCコネクタに適用した場合も、外見上や設計上も問題なく用いることができる。
【0027】
図6は本発明の光コネクタの実施の形態の他の例、ここでは請求項1、2、3、4に対応する実施の形態における光ファイバ同士の接続の概要を示すもので、光ファイバ4の接続端面43間に、一端から入射された光信号の位置による強度分布の差を小さくして他端より出射する光パワー分布制御部品もしくは部材5を挿入している。これにより、図7に示すように、一方の光ファイバからの光信号(もしくは励起光)のエネルギー密度の空間分布ガウス分布61が、光パワー分布制御部品もしくは部材5を通過することによって、矩形に近い分布62を有することになり、ピークパワーを低減することが可能となる。
【0028】
本技術も、例えば図8に示すようにSCコネクタのアダプタ3に光パワー分布制御部品もしくは部材5を組み込むことによって、従来の光コネクタの形状を変えることなく使用することが可能となる。
【0029】
図9は光パワー分布制御部品もしくは部材の一例、ここではビームホモジナイザを示すもので、図中、51はビーム拡大レンズ、52,53は集光レンズ、54はレンズアレイ、55は集光面である。
【0030】
ビームホモジナイザはレーザービームを光ファイバに入射する際に用いられているが、集光面55でのスポットサイズD及び周縁光線が光軸となす角度θは、
D=ω2・(f2/f1)
tanθ=(1/2)・{(ω1/f2)+(ω2/f1)}……(4)
で示される。ここで、f1,f2はレンズアレイ54及び集光レンズ53の焦点距離、ω1,ω2はレンズアレイ54に入射するレーザービームの幅とレンズアレイを構成する小レンズの幅である。
【0031】
ビームホモジナイザを用いることにより、一方の光ファイバからの光のピークパワーを低減させて、他方の光ファイバで受光することが可能となる。
【0032】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、高いピークパワーを用いる光伝送路の接続部において、本発明の技術を組み込んだ高いピークパワーをもった光信号(もしくは励起光)にも耐えられる光コネクタを用いることによって、本来接続が危険視されていた箇所にも、光コネクタ技術が用いられることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】PC型光コネクタの一例を示す斜視図
【図2】従来のPC型光コネクタにおける光ファイバ同士の接続の概要図
【図3】本発明の光コネクタの実施の形態の一例を示す光ファイバ同士の接続の概要図
【図4】本発明の光コネクタにおける光パワーの変化の様子を示す説明図
【図5】端面間の荷重と変形した接続面の半径との関係を示すグラフ
【図6】本発明の光コネクタの実施の形態の他の例を示す光ファイバ同士の接続の概要図
【図7】光パワー分布制御部品もしくは部材による光パワー分布の変化の様子を示す説明図
【図8】光パワー分布制御部品もしくは部材を組み込んだ光コネクタの一例を示す説明図
【図9】光パワー分布制御部品もしくは部材の一例を示す構成図
【符号の説明】
2:光コネクタプラグ、3:アダプタ、4:コア拡大光ファイバ、41:コア、42:クラッド、43:接続端面、5:光パワー分布制御部品もしくは部材、51:ビーム拡大レンズ、52,53:集光レンズ、54:レンズアレイ、55:集光面、61:信号光(もしくは励起光)のエネルギー密度の空間分布(ガウス型)、62:信号光(もしくは励起光)のエネルギー密度の空間分布(矩形型)。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical connector that can be used at a connection portion even when a high-power (for example, 1 W or more) optical signal propagates in an optical fiber in a transmission system using WDM, Raman amplification, or the like. .
[0002]
[Prior art]
In recent years, communication systems using optical fibers have been increasingly demanded. Various optical fibers, such as a multi-mode optical fiber and a single-mode optical fiber, are used, and various optical connectors are used at the connection portions.
[0003]
Optical connectors have been designed so as to reduce the axial loss, inclination, and gap between optical fibers when connected, in order to reduce the optical loss. By controlling these parameters, various low-loss optical connectors have been realized. In particular, in the case of a physical contact type (hereinafter, PC type) optical connector, connection loss and reflection have been reduced by bringing optical fibers into close contact with each other.
[0004]
FIG. 1 shows an example of a PC-type optical connector, here a well-known SC connector, in which an optical connector plug 2 including an end of an optical fiber 1 to be connected as a component and a pair of optical connector plugs 2 (however, (Only one is shown in FIG. 1). The adapter 3 (which may be integrated with one of the optical connector plugs) 3 detachably connects the pair of optical connector plugs 2 to the adapter 3. In the state where the optical fibers 1 are mounted, the end faces of the respective optical fibers 1 are brought into close contact with each other by applying a load, and are connected.
[0005]
2A and 2B show an outline of the connection between optical fibers in a conventional PC-type optical connector. FIG. 2A is an enlarged view of the optical fiber in a connected state immediately before connection, and FIG. Here, the state of the optical fiber is the optical fiber 1, but in FIG. 1, the state where the optical fiber is coated is referred to as the optical fiber 1.)
[0006]
The optical fiber 1 includes a core 11 and a clad 12, and an optical signal (or pump light) propagates while being confined in the core 11. The radius of the core 11 is as small as about 5 μm in a single mode optical fiber. In the PC-type optical connector, in order to bring the cores 11 into close contact with each other, the end surface 13 at the tip of the optical fiber 1 is polished to a spherical surface, and a load is applied from both sides of the optical fiber 1 to achieve the close contact.
[0007]
That is, as shown in FIG. 2B, when a load P0 indicated by an arrow is applied to the optical fiber 1, the end face 13 of the optical fiber 1 is deformed, and the cores 11 of the optical fibers come into close contact with each other. As a result, the core 11 through which the optical signal (or the pumping light) propagates is brought into close contact, and good connection characteristics can be obtained.
[0008]
By the way, even if the optical connector is designed perfectly, a small flaw on the end face of the optical fiber causes an increase in connection loss. If the connection loss is less than the specified value, there is no problem. If the connection loss is not less than the specified value, the end face is polished again to eliminate scratches.
[0009]
Further, since the optical connector is often used in a place where attachment and detachment are frequently performed, dust may adhere to the end face and increase the optical connection loss. Also in this case, there is no problem if the loss is equal to or less than the specified value, and if the loss is equal to or more than the specified value, the connection can be canceled once, the end face cleaned, and then the connection can be avoided again.
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, recently, with the development of WDM transmission technology and transmission technology based on Raman amplification, a case where a high-power optical signal (or pumping light) is incident on a single-mode optical fiber has occurred. In that case, various problems have begun to be pointed out in the single-mode optical fiber because light of high power propagates inside the core (radius of about 5 μm).
[0011]
In particular, the problem is remarkable in the optical connection portion, and a fiber fuse phenomenon in which dust caught between optical fiber end faces is ignited and burned by a high-power optical signal to destroy the end faces (however, the exact cause is unknown). For example, phenomena such as breakage of an optical fiber based on the end face of a connection portion of an optical connector have been reported so far.
[0012]
An object of the present invention is to realize an optical connector that can be used for connecting an optical fiber for high power transmission.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
When connecting a single-mode optical fiber to various optical devices, the difference in spot size becomes a problem. Technology has been reported. In this technique, since the core can be enlarged, it is considered that the energy intensity distribution at the connection portion changes.
[0014]
In order to solve the above-mentioned problem, the present invention reduces the optical power per unit area at the connection part by employing the above-described core-expanded fiber technology, and can transmit a high-power optical signal (or pumping light) without any problem. Realizing a simple optical connector.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 3 shows an example of an embodiment of an optical connector according to the present invention, in which an outline of connection between optical fibers in an embodiment corresponding to claims 1, 2, and 3 is shown. Immediately before, FIG. 1B is an enlarged view of the optical fiber in a connected state.
[0016]
The optical fiber 4 includes a core 41 and a clad 42, and an optical signal (or pump light) propagates while being confined in the core 41. The core 41 has a structure that expands in a tapered shape from a predetermined position toward the connection end face 43. That is, the radius a of the core 41 before the predetermined position is about 5 μm, which is the same as that of the single mode optical fiber, but it gradually increases as approaching the connection end face 43, and has a maximum radius a max at the connection end face 43. ing.
[0017]
As in the conventional case, the end face 43 of the optical fiber 4 is polished to a spherical surface in order to bring the cores 41 into close contact with each other, and a load P indicated by an arrow is applied to the optical fiber 4 as shown in FIG. With this addition, the end face 43 of the optical fiber 4 is deformed, and the cores 41 come into close contact with each other. As a result, the core 41 that propagates the optical signal (or the excitation light) comes into close contact with each other, so that good connection characteristics can be obtained.
[0018]
FIG. 4 shows how the optical power changes in the optical connector of the present invention. In the single mode optical fiber, the optical signal (and the pumping light) is confined in the core 41 and propagates with a Gaussian distribution. It can be seen that the light propagating in the core 41 has its power spatially expanded due to the core 41 expanding near the connection end face 43, and as a result, the peak power has decreased. It can be seen that the peak power at the connection decreases in inverse proportion to the magnitude of the radius a of the core 41 at the connection end face.
[0019]
Thus, according to the first aspect of the present invention, the optical power density at the connection portion can be reduced by enlarging the core of the optical fiber at the connection portion.
[0020]
In the optical connector of the present invention, since the core 41 is larger than the core of the ordinary optical fiber, the connection end face 43 of the optical fiber is required to realize the PC connection as shown in FIG. It is necessary to appropriately design the curvature radius R and the load P between the end faces 43.
[0021]
Here, when the connection end surface 43 which is spherically polished and has a radius of curvature R is deformed by the load P, the radius r of the deformed connection surface is
r = [{3 · (1-ν 2 ) · P · R} / (4 · E) ] 1/3 ... (1)
Is calculated by Here, R is the radius of curvature of the connection end face, E is Young's modulus, ν is Poisson's ratio, and P is the load applied between the end faces. FIG. 5 is a graph showing the relationship between the load P between the end faces and the radius r using Expression (1).
[0022]
For example, when the maximum core radius a max at the connection end face 43 is set to be three times the core radius a of the normal portion (a = 15 μm), the peak power can be reduced to 1/9 by a simple area calculation. Because it is possible, this value is considered to be an effective value for reducing the peak power. From FIG. 5, when the radius of curvature R of the connection end face 43 is 10 mm, and when the radius of curvature R is 100 mm, the load P is 0.1 kg and r> a max , so that PC connection can be realized with this connection end face 43. become. It can be said that the value of 0.1 kg has no problem in the design of the optical connector.
[0023]
In addition, when the core of the optical fiber is expanded in a tapered shape, unless the expansion ratio γ of the core and the length L of the tapered portion are designed to appropriate values, a loss will occur in that portion. Here, according to the theory of the core-enlarged fiber, if the connection loss at the connection part is ignored, the loss of the core-enlarged part is
Loss (dB) =-10 log (T1, T1, T2) (2)
Here, T1 = [1 + {(1/2) · (γ−1) · ((π · n0 · ω 2 ) / (λ · L))} 2 ] −1
T2 = [1+ {γ · (γ−1) · ((π · n0 · ω 2 ) / (λ · L))} 2 ] −1
γ = a max / a
Indicated by Here, n0 is the refractive index of the core, ω is the mode field diameter, and λ is the wavelength of the propagating optical signal (excitation light).
[0024]
The minimum value Lc of the possible values of L is
Lc = {γ · (γ−1)} 1/2 · {(π · n0 · ω 2 ) / (λ · L)} (3)
Indicated by
[0025]
It is also known that L is required to be 1 to 3 mm when the enlargement ratio γ of the core is 2 to 3 times. When these factors are taken into consideration in addition to the expressions (2) and (3), when the magnification γ of the core is tripled, L is about 3 mm, and an insertion loss of about 0.05 dB is obtained.
[0026]
Since the length L is sufficiently long to fit inside a connector ferrule of a generally used SC connector or MT connector, it is considered that the above design can be applied to an optical connector. Therefore, according to the present invention, when applied to the well-known SC connector as shown in FIG. 1, it can be used without any problem in appearance or design.
[0027]
FIG. 6 shows another example of the embodiment of the optical connector according to the present invention, in which the outline of the connection between the optical fibers in the embodiment according to the first, second, third and fourth aspects is shown. The optical power distribution control component or member 5 that reduces the difference in the intensity distribution depending on the position of the optical signal incident from one end and emits from the other end is inserted between the connection end faces 43 of FIG. Thereby, as shown in FIG. 7, the spatial distribution Gaussian distribution 61 of the energy density of the optical signal (or the pumping light) from one optical fiber passes through the optical power distribution control component or member 5 and becomes rectangular. Since the distribution has a close distribution 62, the peak power can be reduced.
[0028]
This technology can also be used without changing the shape of the conventional optical connector by incorporating the optical power distribution control component or member 5 into the adapter 3 of the SC connector as shown in FIG. 8, for example.
[0029]
FIG. 9 shows an example of a light power distribution control component or member, here a beam homogenizer, in which 51 is a beam magnifying lens, 52 and 53 are condenser lenses, 54 is a lens array, and 55 is a condenser surface. is there.
[0030]
The beam homogenizer is used when a laser beam is incident on an optical fiber, and the spot size D on the light-converging surface 55 and the angle θ formed by the marginal rays with the optical axis are as follows:
D = ω2 · (f2 / f1)
tan θ = (1/2) · {(ω1 / f2) + (ω2 / f1)} (4)
Indicated by Here, f1 and f2 are the focal lengths of the lens array 54 and the condenser lens 53, and ω1 and ω2 are the width of the laser beam incident on the lens array 54 and the width of the small lenses forming the lens array.
[0031]
By using the beam homogenizer, it is possible to reduce the peak power of light from one optical fiber and receive the light with the other optical fiber.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in a connection portion of an optical transmission line using high peak power, light that can endure an optical signal (or pump light) having a high peak power incorporating the technology of the present invention. By using the connector, the optical connector technology will be used even in places where connection was originally considered dangerous.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a PC-type optical connector. FIG. 2 is a schematic view showing a connection between optical fibers in a conventional PC-type optical connector. FIG. 3 shows an example of an embodiment of an optical connector of the present invention. Schematic diagram of connection between optical fibers. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state of change in optical power in the optical connector of the present invention. FIG. 5 is a graph showing a relationship between a load between end faces and a radius of a deformed connection surface. FIG. 6 is a schematic view of the connection between optical fibers showing another example of the embodiment of the optical connector of the present invention. FIG. 7 is an explanatory view showing the state of change of the optical power distribution by an optical power distribution control component or member. FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of an optical connector incorporating an optical power distribution control component or member. FIG. 9 is a configuration diagram showing an example of an optical power distribution control component or member.
2: optical connector plug, 3: adapter, 4: core expanded optical fiber, 41: core, 42: clad, 43: connection end face, 5: optical power distribution control component or member, 51: beam expansion lens, 52, 53: Condensing lens, 54: Lens array, 55: Condensing surface, 61: Spatial distribution of energy density of signal light (or excitation light) (Gaussian type), 62: Spatial distribution of energy density of signal light (or excitation light) (Rectangular type).

Claims (4)

光ファイバの端面同士を荷重をかけて密着させることにより接続する光コネクタにおいて、
接続する光ファイバのそれぞれのコアを接続端面に向かってテーパ状に拡大させた
ことを特徴とする光コネクタ。
In an optical connector for connecting by applying a load to the end faces of the optical fibers and bringing them into close contact with each other,
An optical connector, wherein each core of an optical fiber to be connected is enlarged in a tapered shape toward a connection end face.
テーパ状の部分における損失ができるだけ発生しないように、コアの拡大率及びテーパ状の部分の長さを適切に調整したことを特徴とする請求項1に記載のハイパワー伝送用光コネクタ。2. The optical connector for high-power transmission according to claim 1, wherein the enlargement ratio of the core and the length of the tapered portion are appropriately adjusted so that loss in the tapered portion is minimized. 接続部における損失ができるだけ発生しないように、球面に研磨された接続端面の曲率半径及び端面間の荷重を適切に調整したことを特徴とする請求項1又は2に記載のハイパワー伝送用光コネクタ。3. The optical connector for high-power transmission according to claim 1, wherein the radius of curvature of the connection end surface polished to a spherical surface and the load between the end surfaces are appropriately adjusted so that loss at the connection portion is minimized. . 接続する光ファイバ間に、一端から入射された光信号の位置による強度分布の差を小さくして他端より出射するパワー分布制御部品もしくは部材を挿入したことを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載の光コネクタ。4. A power distribution control component or member for reducing a difference in intensity distribution depending on the position of an optical signal incident from one end and emitting from the other end between the optical fibers to be connected. An optical connector as described in Crab.
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