【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、立体編物に関する。詳しくは、電磁波シールド性に優れた立体編物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電磁波シールド性に優れた布帛として、金属繊維や金属被覆された繊維糸条を用いて製編織された布帛が知られているが、この布帛は、布帛全面において、金属繊維や金属被覆された繊維糸条が接触していることが必要なため、これらを１００％使用することが必要である。そのために、特に、この布帛を用いた衣料は、風合いが硬い、重い、高価である、といった問題点を有している。
布帛表面にスパッタリング等により金属皮膜を形成した布帛もまた、前記同様の問題点を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決し、ソフトな風合いで、軽く、金属繊維や金属被覆された繊維糸条の使用量が低減された、安価で、電磁波シールド性に優れた布帛を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、電磁波シールド性と布帛構造について検討した結果、特定の繊維構造体を用いることにより本発明の目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、表裏二層の編地と二層の編地を連結する連結糸から構成された立体編物であって、連結糸が金属繊維及び金属被覆された繊維糸条から選ばれた少なくとも一種であることを特徴とする立体編物である。
【０００５】
本発明において、表裏二層の編地を構成する繊維としては、各種繊維を用いることができる。このような繊維として、例えば、綿、羊毛等の天然繊維、キュプラレーヨン、ビスコースレーヨン、アセテート繊維、ポリオレフィン繊維、アクリル繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維等のポリエステル繊維、ナイロン６繊維、ナイロン６６繊維等のポリアミド繊維といった人造繊維（長繊維、短繊維）が挙げられる。
【０００６】
必要に応じて、同種又は異種繊維を組み合わせ、さらには長繊維どうし又は短繊維どうしを組み合わせて用いることができる。特に、衣料用の場合には、快適性を付与することを目的として、Ｗ型断面等を有する異型断面糸や極細繊維（単糸ｄｔｅｘが１．１ｄｔｅｘ以下）を用いることにより、吸水速乾性を付与することができる。
【０００７】
本発明は、連結糸として金属繊維及び金属被覆された繊維糸条から選ばれた少なくとも一種を用いることに特徴があり、特に、製編のしやすさから金属被覆された繊維糸条が好ましい。
金属繊維として、例えば、銅繊維やステンレス繊維等が挙げられる。金属被覆された繊維糸条として、例えば、銀、銅、金、ニッケル、亜鉛、アルミニウム等の金属を、蒸着やメッキ等の手段により金属被覆された繊維糸条が挙げられる。金属被覆される繊維糸条として、各種の繊維を用いることができ、例えば、ガラス繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリトリメチレンテレフタレート繊維等のポリエステル系繊維、ナイロン６繊維、ナイロン６６繊維等のポリアミド系繊維、アクリル系繊維等を用いることができる。ポリエステル繊維の場合、アルカリ減量加工等により繊維表面を凹凸にする等、粗面化したものは、金属被膜との密着性が向上するために好ましい。
【０００８】
繊維断面の形状は、丸断面、三角断面やＷ断面等の異型断面等である。
単糸繊度は１〜１０００ｄｔｅｘが好ましい。モノフィラメント及びマルチフィラメントのいずれも用いることができるが、マルチフィラメントが好ましい。立体編物が、緯編地（丸編地や横編地）の場合は、製編性の点から、単糸繊度１〜５０ｄｔｅｘのフィラメントを使用するのが好ましい。
表裏二層の編地を構成する繊維にも、必要に応じて、金属繊維及び金属被覆された繊維糸条から選ばれた少なくとも一種を用いてもよい。
【０００９】
本発明の立体編物は、２列の針列を有するダブルラッシェル機、ダブル丸編機、横編機等を用いて編成することができる。表面と裏面の組織は、平編の基本組織、タック編、浮編、片畦編、レース編、添糸編等の変化組織のいずれであってもよい。表裏面の編地の変化組織に針抜きを組み合わせてもよい。編機のゲージは、使用目的によって適宜選定すればよく、例えば、１０〜４０ゲージが使用可能である。
【００１０】
連結糸と表裏編地との連結構造は、表編地と裏編地とを結び付けておくことができる構造であれば、制限されない。例えば、表裏編地中にループ状の編み目を形成してもよく、表裏編地にタック組織状に引っかけた構造でもよい。必要に応じて、連結糸を傾斜して配置したり、トラス状やＸ状に交叉して配置してもよい。
立体編物の厚さ及び目付は、必要に応じて適宜選定すればよく、例えば、厚さは、好ましくは２〜２０ｍｍ、より好ましくは３〜１０ｍｍ、目付は、好ましくは８０〜７００ｇ／ｍ２、より好ましくは１００〜４００ｇ／ｍ２である。
立体編地は、所望のサイズに裁断したり、裁断後の編地片を縫製又は熱成形により所望の形状にして用いることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。
電磁波シールド性の評価法は以下のとおりである。
関西電子工業振興センターによって開発された測定用セルによる、近接界でのシールド材の測定法であり、測定周波数１〜１０００ＭＨｚ、受診部と発信部の距離１０ｍｍ、測定環境は２０℃×４０％ＲＨ、入射エネルギーは立体表面に照射する。測定される立体編物の寸法は２００ｍｍ×２００ｍｍである。
【００１２】
【実施例１】
立体編物の表面と裏面を連結する糸条に４４ｄｔｅｘ／１０ｆの銀メッキされたナイロン６６マルチフィラメント糸（米国Ｓａｕｑｕｏｉｔ社製のＸ−ｓｔａｔｉｃ（登録商標）；銀メッキ前のナイロン６６マルチフィラメント糸は３３ｄｔｅｘ／１０ｆ）を用いた。表裏面の編地には、８４ｄｔｅｘ／３０ｆのＷ断面ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメントを用いて天竺組織にて編地を形成した。使用した丸編機は、２８ゲージ、３０インチ径、１８口のダブル丸編機（福原精機（株）製）を用いて編成し、立体編物を製編した。
立体編物の目付は２４２ｇ／ｍ２、銀メッキされたナイロン６６マルチフィラメント糸の含有率は２０質量％であった。
【００１３】
得られた立体編物の電磁波シールド性は極めて優れたものであった。評価した結果を表１に示す。
【００１４】
【比較例１】
実施例１において、表裏面の編地に、銀メッキされたナイロン６マルチフィラメント糸と、銀メッキされていない、通常の３３ｄｔｅｘ／１０ｆのナイロン６マルチフィラメント糸を引き揃えて編地を形成し、立体編物の表面と裏面を連結する糸条には、銀メッキされていない、通常の３３ｄｔｅｘ／１０ｆのナイロン６６マルチフィラメント糸を用いて立体編物を製編した。銀メッキされたナイロン６マルチフィラメント糸の含有率は４９質量％であった。この立体編物の電磁波シールド性は殆ど無かった。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】
本発明の立体編物は、電磁波シールド性に優れ、ソフトな風合いで、軽く、金属繊維や金属被覆された繊維糸条の使用量が少なくてすむために安価である。[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to a three-dimensional knitted fabric. More specifically, the present invention relates to a three-dimensional knitted fabric having excellent electromagnetic wave shielding properties.
[0002]
[Prior art]
As a fabric having excellent electromagnetic wave shielding properties, a fabric woven or woven using metal fibers or metal-coated fiber yarns is known, but this fabric is made of metal fibers or metal-coated fibers over the entire surface of the fabric. Since the yarns need to be in contact, it is necessary to use 100% of them. For this reason, in particular, clothing using this fabric has problems such as a hard texture, heavy weight, and high price.
A fabric having a metal film formed on the surface of the fabric by sputtering or the like also has the same problem as described above.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention solves the above-mentioned problems, and provides an inexpensive, excellent electromagnetic wave shielding fabric having a soft texture, light weight, reduced usage of metal fibers and metal-coated fiber yarns. It is intended for that purpose.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have studied the electromagnetic wave shielding properties and the fabric structure, and as a result, have found that the object of the present invention can be achieved by using a specific fiber structure, and have completed the present invention.
That is, the present invention is a three-dimensional knitted fabric composed of a knitted fabric of front and back two layers and a connecting yarn for connecting the two layers of knitted fabric, wherein the connecting yarn is selected from metal fibers and metal-coated fiber yarns. A three-dimensional knitted fabric characterized by at least one kind.
[0005]
In the present invention, various fibers can be used as the fibers constituting the two-layered knitted fabric. Examples of such fibers include, for example, natural fibers such as cotton and wool, cupra rayon, viscose rayon, acetate fiber, polyolefin fiber, acrylic fiber, polyethylene terephthalate fiber, polybutylene terephthalate fiber, and polyester fiber such as polytrimethylene terephthalate fiber. And artificial fibers (long fibers and short fibers) such as polyamide fibers such as nylon 6, nylon 66 fibers and the like.
[0006]
If necessary, the same type or different types of fibers may be combined, and further, long fibers or short fibers may be used in combination. In particular, in the case of clothing, for the purpose of imparting comfort, a water-absorbing quick-drying property is obtained by using a modified cross-section yarn having a W-shaped cross section or the like and an ultrafine fiber (single yarn dtex is 1.1 dtex or less). Can be granted.
[0007]
The present invention is characterized in that at least one selected from metal fibers and metal-coated fiber yarns is used as the connecting yarn. In particular, metal-coated fiber yarns are preferable from the viewpoint of ease of knitting.
Examples of the metal fiber include a copper fiber and a stainless fiber. Examples of the metal-coated fiber yarn include a fiber yarn metal-coated with a metal such as silver, copper, gold, nickel, zinc, and aluminum by vapor deposition or plating. Various fibers can be used as the fiber yarn to be metal-coated, for example, polyester fibers such as glass fiber, polyethylene terephthalate fiber, polybutylene terephthalate fiber, and polytrimethylene terephthalate fiber, nylon 6 fiber, and nylon 66 fiber. And the like, polyamide-based fibers, acrylic fibers, and the like. In the case of polyester fibers, those obtained by roughening the surface of the fiber by, for example, making the surface of the fiber uneven by alkali weight reduction processing are preferable because the adhesion to the metal coating is improved.
[0008]
The shape of the fiber cross section is a modified cross section such as a round cross section, a triangular cross section, or a W cross section.
The single yarn fineness is preferably from 1 to 1000 dtex. Either a monofilament or a multifilament can be used, but a multifilament is preferred. When the three-dimensional knitted fabric is a weft knitted fabric (a circular knitted fabric or a flat knitted fabric), it is preferable to use a filament having a single yarn fineness of 1 to 50 dtex from the viewpoint of knitting properties.
If necessary, at least one selected from metal fibers and metal-coated fiber yarns may be used for the fibers constituting the two-layered knitted fabric.
[0009]
The three-dimensional knitted fabric of the present invention can be knitted using a double Raschel machine, a double circular knitting machine, a flat knitting machine, or the like having two rows of needles. The structure on the front surface and the back surface may be any of a basic structure of flat knitting, a variable structure such as tack knitting, floating knitting, single-row knitting, lace knitting, and spun knitting. Needle punching may be combined with the changing structure of the knitted fabric on the front and back surfaces. The gauge of the knitting machine may be appropriately selected depending on the purpose of use, and for example, a gauge of 10 to 40 can be used.
[0010]
The connection structure between the connecting yarn and the front and back knitted fabric is not limited as long as the structure can connect the front knitted fabric and the back knitted fabric. For example, a loop-shaped stitch may be formed in the front and back knitted fabric, or a structure in which the front and back knitted fabric is hooked in a tack structure. If necessary, the connecting yarns may be arranged obliquely, or may be arranged crosswise in a truss shape or X shape.
The thickness and the basis weight of the three-dimensional knitted fabric may be appropriately selected as necessary. For example, the thickness is preferably 2 to 20 mm, more preferably 3 to 10 mm, and the basis weight is preferably 80 to 700 g / m 2 , More preferably, it is 100 to 400 g / m 2 .
The three-dimensional knitted fabric can be cut into a desired size, or a cut knitted fabric piece can be used in a desired shape by sewing or thermoforming.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the examples.
The evaluation method of the electromagnetic wave shielding property is as follows.
This is a method for measuring shield material in the near field using a measuring cell developed by Kansai Electronics Industry Promotion Center. The measuring frequency is 1 to 1000 MHz, the distance between the receiving part and the transmitting part is 10 mm, and the measuring environment is 20 ° C. × 40% RH. The incident energy irradiates the three-dimensional surface. The dimensions of the three-dimensional knitted fabric to be measured are 200 mm × 200 mm.
[0012]
Embodiment 1
44 dtex / 10f silver-plated nylon 66 multifilament yarn (X-static (registered trademark) manufactured by Sauquoit Co., USA) is used on the yarn connecting the front and back surfaces of the three-dimensional knitted fabric; nylon 66 multifilament yarn before silver plating is 33 dtex. / 10f) was used. On the knitted fabric on the front and back surfaces, a knitted fabric was formed in an inlaid structure using a polyethylene terephthalate multifilament having a W section of 84 dtex / 30f. The circular knitting machine used was knitted by using a 28 gauge, 30 inch diameter, 18 double circular knitting machine (manufactured by Fukuhara Seiki Co., Ltd.) to knit a three-dimensional knitted fabric.
The basis weight of the three-dimensional knitted fabric was 242 g / m 2 , and the content of silver-plated nylon 66 multifilament yarn was 20% by mass.
[0013]
The obtained three-dimensional knitted article had extremely excellent electromagnetic wave shielding properties. Table 1 shows the results of the evaluation.
[0014]
[Comparative Example 1]
In Example 1, a silver-plated nylon 6 multifilament yarn and a non-silver-plated, normal 33 dtex / 10f nylon 6 multifilament yarn were aligned on the front and back knitted fabrics to form a knitted fabric. The three-dimensional knitted fabric was knitted with a non-silver-plated, normal 33dtex / 10f nylon 66 multifilament yarn on the thread connecting the front and back surfaces of the three-dimensional knitted fabric. The content of the silver-plated nylon 6 multifilament yarn was 49% by mass. The three-dimensional knit had almost no electromagnetic wave shielding properties.
[0015]
[Table 1]
[0016]
【The invention's effect】
INDUSTRIAL APPLICABILITY The three-dimensional knitted fabric of the present invention is excellent in electromagnetic wave shielding properties, has a soft texture, is light, and is inexpensive because it requires a small amount of metal fibers and metal-coated fiber yarns.
