JP2004026452A - Paper postprocessing device - Google Patents

Paper postprocessing device Download PDF

Info

Publication number
JP2004026452A
JP2004026452A JP2002187632A JP2002187632A JP2004026452A JP 2004026452 A JP2004026452 A JP 2004026452A JP 2002187632 A JP2002187632 A JP 2002187632A JP 2002187632 A JP2002187632 A JP 2002187632A JP 2004026452 A JP2004026452 A JP 2004026452A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
paper
post
discharge tray
processing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002187632A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004026452A5 (en
Inventor
Hiroyuki Wakabayashi
若林 裕之
Tadayoshi Ikeda
池田 忠義
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP2002187632A priority Critical patent/JP2004026452A/en
Publication of JP2004026452A publication Critical patent/JP2004026452A/en
Publication of JP2004026452A5 publication Critical patent/JP2004026452A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Pile Receivers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enable a wheelchair user, a physically handicapped person or others who use a postprocessing device to easily remove paper sheets stacked on an output paper tray. <P>SOLUTION: The postprocessing device C accepts paper sheets S discharged from an image forming device A, and after postprocessing, discharges the paper sheets on the output paper tray 83. The output paper tray 83 can be grasped and detached from the postprocessing device C as the paper sheets S discharged from the postprocessing device C is held placed on the output paper tray 83. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの機能を有する複合機等の画像形成装置から画像形成後に排出される用紙を用紙後処理装置内に取り込み、この用紙に綴じ処理、折り処理等の後処理を行い、排紙部に排出する用紙後処理装置に関し、特に、高齢者、身体障害者等を含めて全ての人が容易、安全に操作可能にする用紙後処理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
画像形成装置より排紙される画像記録済の複数枚の用紙を、コピー部数ごとに丁合して綴じ手段により綴じ合わせる用紙後処理装置が利用されている。
【0003】
この用紙後処理装置は、複写機やプリンタ等の画像形成装置本体と機能が接続されていて、コピーまたはプリントプロセスのシーケンス作動に対応して駆動する。
【0004】
従来の用紙後処理装置は通常の身長の人が、立っている状態で、用紙後処理装置の上面に設けられた排紙台、又は、用紙後処理装置の側面に設けられた排紙台から直接排紙された用紙、又は後処理された用紙を取り出して操作するように設定されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
用紙後処理装置の排紙口近傍に固定された排紙皿に排出された用紙を操作者が取り出す場合、操作者は排紙皿上に積載された用紙を片手で直接掴んで取り出している。排紙皿上に積載された用紙が多数枚の場合、片手で用紙を把持すると、用紙がずれ落ちたり、崩れて不揃いになり、ずれ落ちて散乱することがある。
【0006】
特に、用紙後処理装置を、車椅子の人や身体障害者や大量のコピー作業をするため椅子に腰掛けたまま作業する人などが使用する場合に、不安定な姿勢で、用紙後処理装置の下方に配置された排紙皿上に積載された用紙を片手で把持して取り出そうとすると、用紙の取り出しが容易でないばかりでなく、不安定な姿勢のためバランスを崩して危険である。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は下記の用紙後処理装置により解決される。
【0008】
(1) 画像形成装置から排出される用紙を受容し、後処理を施した後、排紙皿に用紙を排出する用紙後処理装置において、前記用紙後処理装置から排出された用紙を前記排紙皿に載置した状態で、前記排紙皿を把持して前記用紙後処理装置から取り外し可能にすることを特徴とする用紙後処理装置。
【0009】
(2) 画像形成装置から排出される用紙を受容し、後処理を施した後、排紙皿に用紙を排出する用紙後処理装置において、
前記用紙後処理装置の排紙口近傍に配置され、前記排紙皿が前記用紙後処理装置の装着を検知するセンサと、前記排紙皿が取り外されている事を前記センサが検知したとき、前記排紙口から用紙を排出するモードを禁止する制御手段とを有することを特徴とする用紙後処理装置。
【0010】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の用紙後処理装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【0011】
[画像形成装置]
図1は画像形成装置A、画像読み取り装置B、用紙後処理装置(以下、後処理装置とも称す)Cから成る画像形成システムの全体構成図である。図2は画像形成システムの外観斜視図である。
【0012】
画像形成装置Aは、回転する像担持体1の周囲に、帯電手段2、像露光手段(書き込み手段)3、現像手段4、転写手段5A、除電手段5B、及びクリーニング手段6を配置した画像形成手段を有する。画像形成手段は、帯電手段2によって像担持体1の表面に一様帯電を行った後に、像露光手段3のレーザビームによって原稿から読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段4により反転現像して像担持体1の表面にトナー像を形成する。
【0013】
用紙収納部7Aから給紙された用紙Sは転写位置へと送られる。転写位置において転写手段5Aにより前記トナー像が用紙S上に転写される。その後に、用紙Sは除電手段5Bにより裏面の電荷が消去されて像担持体1から分離され、搬送部7Bにより搬送され、引き続き定着手段8により加熱定着され、排紙ローラ7Cから排出される。
【0014】
用紙Sの両面に画像形成を行う場合には、定着手段8により加熱定着された用紙Sを、搬送路切り替え板7Dにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送部7Eにおいてスイッチバックして表裏反転した後、再び画像形成部を通過し、用紙Sの裏面に画像を形成し、定着手段8を経て、排紙ローラ7Cから装置外に排出される。排紙ローラ7Cから排出された用紙Sは、後処理装置Cの受入部11に送り込まれる。
【0015】
像担持体1の画像処理後の表面は、クリーニング手段6により表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備える。
【0016】
画像形成装置Aの前面側の上部には操作部9が配置されている。
画像形成装置Aの上部には、原稿移動型読み取り方式の自動原稿送り装置を備えた画像読み取り装置Bが設置されている。
【0017】
[用紙後処理装置]
画像形成装置Aに接続する後処理装置Cは、入口搬送部10、シフト処理部20、綴じ処理部30、綴じ手段40、表紙給紙部50、中折り処理部60、及び排紙部80とから構成されている。
【0018】
入口搬送部10は画像形成装置Aから排出された用紙Sを各処理部に搬送する。シフト処理部20は入口搬送部10から搬送された用紙Sをシフト処理区分けして後述の昇降排紙台82に排出する。綴じ処理部30は入口搬送部10から搬送された用紙Sを積載して、後述の綴じ手段40により、中綴じ処理又は端綴じ処理を行う。中折り処理部60は用紙Sの用紙搬送方向中央部を折り曲げ中折り処理を行い、後述の下部排紙皿(以下、排紙皿と称す)83に排出する。表紙給紙部50は表紙用紙(以下、表紙と称す)Kを給紙してシフト処理部20または綴じ処理部30に搬送する。
【0019】
排紙部80は、画像形成装置Aから排出された用紙Sを入口搬送部10を経由して後処理を行わず直接排紙して収容する上部排紙台81と、シフト処理または端綴じ処理された用紙Sを収容する昇降排紙台82と、中折り処理された用紙Sを収容する排紙皿83を有する。
【0020】
・後処理装置Cの用紙搬送経路
図3は後処理装置Cの用紙搬送経路を示す模式図である。
【0021】
後処理装置Cは画像形成装置Aから搬出された用紙Sの受入部11が画像形成装置Aの排紙ローラ7Cと合致するよう位置と高さを調節して設置されている。
【0022】
受入部11の入口部ローラ12の用紙搬送方向下流に接続する用紙Sの搬送路は、上段の第1搬送路▲1▼と中段の第2搬送路▲2▼及び下段の第3搬送路▲3▼の3系統に分岐されていて、切換手段G1,G2の占める角度の選択により用紙Sが何れかの搬送路に給送されるようになっている。
【0023】
・上部排紙台81に排紙
画像形成装置Aから排出された画像形成済みの用紙Sは、受入部11に導入され、入口部ローラ12により搬送されて、上方の第1の切換手段G1の右方の通路13を通過して、上方の搬送ローラ対14に挟持、搬送され、更に搬送ローラ15により挟持、搬送された後、排紙ローラ16に挟持されて機外上部の上部排紙台81上に排出され、順次積載される(第1搬送路▲1▼)。
【0024】
この用紙搬送過程では、切換手段G1は通路17を閉止し、通路13を開放状態にして、用紙Sの上部排紙台81への通過を可能にする。
【0025】
この上部排紙台81には最大約200枚の用紙Sを収容することが可能であり、操作者は後処理装置Cの上部から容易に取り出すことができる。
【0026】
・シフト処理又はノンソート
この搬送モードに設定されると、切換手段G1は通路13を閉止し、通路17を開放状態に保持し、用紙Sの通路17の通過を可能にする。
【0027】
画像形成装置Aから排出された画像形成済みの用紙Sは、受入部11、入口部ローラ12を通過し、切換手段G1の下方に開放状態に形成された通路17を通過して、搬送ローラ18に挟持されて、第2搬送路▲2▼である斜め下方の第2の切換手段G2の上方の通路21を通過して、搬送ローラ22に挟持され、通路23を経て、搬送ローラ24に挟持され、排紙ローラ26により機外の昇降排紙台82上に排出、載置される(第2搬送路▲2▼)。
【0028】
この昇降排紙台82には最大約3000枚の用紙Sを収容することが可能である。
【0029】
・端綴じ処理
画像形成装置A内で画像形成処理されて、後処理装置Cの受入部11に送り込まれた画像形成済みの用紙Sは、入口部ローラ12、第1の切換手段G1の下方の通路17を通過して、搬送ローラ18に挟持されて、第3搬送路▲3▼に搬送される。
【0030】
第3搬送路▲3▼において、用紙Sは切換手段G2の下方の通路31を通過して、下流の搬送ローラ32により挟持、搬送される。用紙Sは、更に下流の搬送ローラ34により挟持されて送り出され、傾斜配置された第1用紙載置台35の上方空間に排出され、第1用紙載置台35または第1用紙載置台35上に積載された用紙Sの上面に接し、滑走上昇したのち、搬送ローラ34から用紙Sの進行方向後端部が排出されたのちには、用紙Sの自重により下降に転じ、第1用紙載置台35の傾斜面上を滑落し、綴じ手段40近傍の端綴じ用突き当て部材41の用紙突き当て面に用紙Sの進行方向先端部が当接して停止する。
【0031】
この停止位置において、第1用紙載置台35上に所定枚数の用紙Sが積載され、幅整合手段36により幅整合され、綴じ手段40によって用紙Sが綴じ合わされる。
【0032】
綴じ手段40は、第1用紙載置台35上に積載される用紙Sの下面側に位置し綴じ針SPを打ち込む打針機構部と、用紙Sの上面側に位置し綴じ針SPを折り曲げる受針機構部との二分割構造に構成され、その中間に用紙Sが通過可能な通路42を形成している。
【0033】
綴じ手段40により綴じ処理された用紙Sは、排出ベルト38の排出爪38aにより用紙Sの後端部を保持されて、第1用紙載置台35の載置面上を滑走して斜め上方に押し上げられ、回転する排紙ローラ26に挟持されて、昇降排紙台82上に排出、積載される。
【0034】
・表紙給紙
表紙給紙部50から給紙された1枚の表紙Kは、第4搬走路▲4▼の通路51を通過して、搬送ローラ対14の挟持位置を通過し、通路19、搬送ローラ18を通過した後、第3搬送路▲3▼の通路31、搬送ローラ32、通路33、搬送ローラ34を経て、第1用紙載置台35上に到達する。
【0035】
・中綴じ処理
中綴じモードに設定されると、綴じ手段40の綴じ処理位置近傍の端綴じ用突き当て部材41が第5搬送路▲5▼から待避し、ほぼ同時にそれより下流の中綴じ用突き当て部材43が起動して通路42を遮断する。
【0036】
中綴じ用突き当て部材43は、設定された用紙Sのサイズ(搬送方向の長さ)に対応する所定位置に移動して停止する。
【0037】
最終の用紙Sが第1用紙載置台35上に位置決め載置された後、用紙Sに綴じ手段40による中綴じ処理を行う。この中綴じ処理により、用紙Sの搬送方向の中央部に綴じ針SPが打ち込まれる。
【0038】
・中折り処理
中綴じ処理後、中綴じ用突き当て部材43が揺動して、通路42の下流の通路を開放する。中綴じ処理された用紙Sは、湾曲した通路と中間搬送ローラ61を通過して、斜め下方の搬送ベルト62上を案内板63に案内されて搬送され、更に、第2用紙載置台64上を下降して、可動突き当て手段65に用紙Sの搬送方向の先端部が当接して、所定位置に停止する(第6搬送路▲6▼)。
【0039】
停止状態の用紙Sの搬送方向の中央部、即ち中綴じ位置の斜め下方には、用紙突き出し手段66が設置されている。中綴じ位置の斜め上方には、中折りローラ67と、加圧ローラ68が設置されている。
【0040】
中折り開始信号により、用紙突き出し手段66の可動突き出し板である中折り板661が斜め上方に直進して、中折り板661の先端部は、用紙Sの中央部を押し上げ、用紙Sを介して従動回転する中折りローラ67の挟持部を押し広げて揺動、離間させる。
【0041】
中折り板661の先端部が中折りローラ67の挟持部を通過後、中折り板661が後退して、用紙Sの中央部は、中折りローラ67により挟圧されて、折り目が形成される。この折り目は、前述の中綴じ処理による用紙Sへの綴じ針SPの打ち込み位置とほぼ一致する。
【0042】
中折りローラ67により挟圧されて折り目を形成された用紙Sの中央部は、加圧ローラ68の挟持位置で折り目が更に強く圧迫、強化される。
【0043】
送り込まれた用紙Sは、加圧ローラ68に挟持されて搬送され、機外の排紙皿83上に排出される。
【0044】
[排紙皿]
図4(a)は後処理装置Cの下部排紙口85近傍の部分断面図、図4(b)は後処理装置Cから排紙皿83を取り外した状態を示す斜視図、図4(c)は排紙皿83の正面図である。
【0045】
排紙皿83は、用紙載置部83a、用紙停止部83b、係止部83c、支持部83d、保持アーム部83e、把手83fから成り、金属線材を折り曲げ加工し、溶着して組み立てたものである。
【0046】
後処理装置Cの下部排紙口85近傍には、凹溝形状をなす一対の案内部材84が固設されている。
【0047】
排紙皿83の把手83fを把持して、用紙載置部83aをほぼ水平にして、係止部83cを案内部材84に滑らせながら押し込んで係止させた後、用紙載置部83aを揺動させて、図4(a)の破線で示すように傾斜させると、支持部83dが後処理装置Cの側壁部86に当接して停止し、排紙皿83が後処理装置Cの側壁部86に固定される。
【0048】
固定された排紙皿8上に、後処理された用紙Sが積載される。用紙Sの後処理と排出が完了した後、操作者は、排紙皿83の把手83fを把持して、図4(a)に示す白抜き矢印方向に引き上げると、係止部83cと案内部材84との係止が解除される。操作者は、引き続き用紙Sを収容した排紙皿83を把持して、所望の位置に容易に運搬する事ができる。
【0049】
図5は、操作者が後処理装置Cから用紙Sを収容した排紙皿83を取り外して運搬する状態を示す斜視図である。
【0050】
図6は、排紙皿83の他の実施の形態の形態を示す斜視図である。なお、図6に使用されている符号について、図4と同じ機能を有する部分には、同符号を付している。また、前記実施の形態と異なる点を説明する。
【0051】
排紙皿83は、用紙載置部83a、用紙停止部83b、係止部83c、支持部83d、保持アーム部83e、把手83fから成り樹脂材により一体成型される。
【0052】
[排紙皿の着脱検知]
図4(a)に示すように、用紙後処理装置Cの内部で、下部排紙口85の近傍には、センサPSが配置されている。センサPSは、排紙皿83が用紙後処理装置Cに装着された事を検知する。即ち、排紙皿83の係止部83cが後処理装置Cの案内部材84に装着された時、センサPSが係止部83cの着脱の有無を検知する。
【0053】
排紙皿83が用紙後処理装置Cから取り外された事をセンサPSが検知すると、図示しない制御手段が、排紙口83から用紙Sを排出する中折り処理モードの作動を禁止させる。
【0054】
なお、本発明の実施の形態では、複写機に接続した後処理装置を示したが、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に接続して使用する後処理装置の排紙部や、画像形成装置の排紙部にも適用可能である。
【0055】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の後処理装置により、以下の優れた効果が得られる。
【0056】
(1) 用紙後処理装置の排紙口近傍に固定された排紙皿に排出された用紙を操作者が取り出す時、操作者は排紙皿に用紙を収容した状態で、後処理装置の排紙部から取り外せるから、排紙皿を片手で把持して容易に自分の近くに運搬する事が出来る。
【0057】
(2) 排紙皿ごと用紙を運搬する事ができるから、排紙皿から直接用紙を取り出す場合に発生する用紙の散乱、不揃い、ずれ落ち等の問題が解消される。特に、多数枚の用紙を取り出す時に、これらの問題解消に有効である。
【0058】
(3) 車椅子の人や身体障害者や大量のコピー作業をするため椅子に腰掛けたまま作業する人などが後処理装置を使用する場合に、安全且つ容易に排紙部から用紙の取り出しを行う事が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】画像形成装置、画像読み取り装置、用紙後処理装置から成る画像形成システムの全体構成図。
【図2】画像形成システムの外観斜視図。
【図3】後処理装置の用紙搬送経路を示す模式図。
【図4】後処理装置の下部排紙口近傍の部分断面図、後処理装置から排紙皿を取り外した状態を示す斜視図、及び排紙皿の正面図。
【図5】操作者が後処理装置から用紙を収容した排紙皿を取り外して運搬する状態を示す斜視図。
【図6】排紙皿の他の実施の形態の形態を示す斜視図。
【符号の説明】
60 中折り処理部
80 排紙部
83 下部排紙皿(排紙皿)
83a 用紙載置部
83b 用紙停止部
83c 係止部
83e 保持アーム部
83f 把手
84 案内部材
85 下部排紙口
86 側壁部
A 画像形成装置
C 用紙後処理装置(後処理装置)
PS センサ
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention captures a sheet discharged after image formation from an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a printer, a facsimile, and a multifunction peripheral having these functions into a sheet post-processing apparatus, and performs binding processing and folding on the sheet. A paper post-processing device that performs post-processing and the like and discharges it to a paper output unit, and more particularly to a paper post-processing device that can be easily and safely operated by everyone including the elderly and the physically handicapped. It is.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art A sheet post-processing apparatus is used in which a plurality of image-recorded sheets discharged from an image forming apparatus are collated for each copy number and bound by a binding unit.
[0003]
The sheet post-processing apparatus is connected in function to an image forming apparatus main body such as a copying machine or a printer, and is driven in response to a sequence operation of a copy or print process.
[0004]
In a conventional paper post-processing apparatus, when a person of normal height stands, from a paper output table provided on the upper surface of the paper post-processing apparatus, or from a paper output table provided on a side of the paper post-processing apparatus. It is set to take out and operate the paper directly discharged or the post-processed paper.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
When the operator takes out the paper discharged to the paper discharge tray fixed near the paper discharge port of the paper post-processing apparatus, the operator directly grabs and takes out the paper stacked on the paper discharge tray with one hand. When a large number of sheets are stacked on the sheet discharge tray, if the sheet is gripped with one hand, the sheet may slip off or collapse and become uneven, and may slip off and scatter.
[0006]
In particular, when the paper post-processing device is used by a person in a wheelchair, a physically handicapped person, or a person who works while sitting on a chair to perform a large amount of copying work, the posture of the paper post-processing device may be unstable. If the user tries to take out the paper loaded on the paper discharge tray arranged with one hand while holding it with one hand, not only is it difficult to take out the paper, but also the posture is unstable and the balance is lost, which is dangerous.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The above problems are solved by the following paper post-processing device.
[0008]
(1) A paper post-processing device that receives a sheet discharged from an image forming apparatus, performs post-processing, and discharges the sheet to a discharge tray. A sheet post-processing device, wherein the sheet discharge tray is gripped and detachable from the sheet post-processing device while being placed on the plate.
[0009]
(2) In a paper post-processing device that receives paper discharged from an image forming apparatus, performs post-processing, and discharges the paper to a paper discharge tray,
A sensor disposed near the paper exit of the paper post-processing device, the sensor detecting that the paper discharge tray is attached to the paper post-processing device, and the sensor detecting that the paper discharge tray is removed; Control means for prohibiting a mode for discharging a sheet from the sheet discharge port.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of a sheet post-processing apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
[Image forming apparatus]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus A, an image reading apparatus B, and a sheet post-processing apparatus (hereinafter, also referred to as a post-processing apparatus) C. FIG. 2 is an external perspective view of the image forming system.
[0012]
The image forming apparatus A is an image forming apparatus in which a charging unit 2, an image exposing unit (writing unit) 3, a developing unit 4, a transferring unit 5A, a discharging unit 5B, and a cleaning unit 6 are arranged around a rotating image carrier 1. Having means. The image forming unit uniformly charges the surface of the image carrier 1 by the charging unit 2, and forms a latent image by performing exposure scanning based on image data read from a document by the laser beam of the image exposing unit 3. Then, the latent image is reversely developed by the developing means 4 to form a toner image on the surface of the image carrier 1.
[0013]
The sheet S fed from the sheet storage unit 7A is sent to the transfer position. At the transfer position, the toner image is transferred onto the sheet S by the transfer unit 5A. Thereafter, the paper S is erased from the image carrier 1 by removing the electric charge on the back surface by the charge removing means 5B, transported by the transport unit 7B, subsequently heated and fixed by the fixing means 8, and discharged from the paper discharge roller 7C.
[0014]
When performing image formation on both sides of the sheet S, the sheet S heated and fixed by the fixing unit 8 is branched from the normal sheet discharge path by the transfer path switching plate 7D, and is switched back in the reversing transfer unit 7E to turn the sheet S up and down. After reversing, the sheet S passes through the image forming section again, forms an image on the back surface of the sheet S, and is discharged from the sheet discharging roller 7C to the outside of the apparatus via the fixing unit 8. The sheet S discharged from the discharge roller 7C is sent to the receiving unit 11 of the post-processing device C.
[0015]
The developer remaining on the surface of the image carrier 1 after the image processing by the image processing is removed by the cleaning unit 6 to prepare for the next image formation.
[0016]
An operation unit 9 is arranged at an upper part on the front side of the image forming apparatus A.
Above the image forming apparatus A, an image reading apparatus B provided with an automatic document feeder of a document moving type reading system is installed.
[0017]
[Paper post-processing device]
The post-processing apparatus C connected to the image forming apparatus A includes an entrance transport unit 10, a shift processing unit 20, a binding processing unit 30, a binding unit 40, a cover sheet feeding unit 50, a center folding processing unit 60, and a sheet discharging unit 80. It is composed of
[0018]
The entrance transport unit 10 transports the sheet S discharged from the image forming apparatus A to each processing unit. The shift processing unit 20 sorts the sheet S conveyed from the entrance conveyance unit 10 into shift processing and discharges the sheet S to an elevating discharge tray 82 described later. The binding processing unit 30 stacks the sheets S transported from the entrance transport unit 10 and performs saddle binding processing or edge binding processing by a binding unit 40 described later. The center folding processing section 60 folds the central portion of the sheet S in the sheet transport direction, performs a center folding process, and discharges the sheet S to a lower discharge tray (hereinafter, referred to as a discharge tray) 83 described later. The cover sheet feeding unit 50 feeds a cover sheet (hereinafter, referred to as a cover sheet) K and conveys it to the shift processing unit 20 or the binding processing unit 30.
[0019]
The paper discharge unit 80 includes an upper paper discharge table 81 that directly discharges and stores the paper S discharged from the image forming apparatus A via the entrance conveyance unit 10 without performing post-processing, and shift processing or edge binding processing. It has an elevating discharge tray 82 for storing the folded sheets S, and a paper discharge tray 83 for storing the folded sheets S.
[0020]
FIG. 3 is a schematic diagram showing a sheet transport path of the post-processing device C.
[0021]
The post-processing apparatus C is installed with its position and height adjusted so that the receiving section 11 of the sheet S carried out from the image forming apparatus A matches the sheet discharge roller 7C of the image forming apparatus A.
[0022]
The transport path of the sheet S connected downstream of the inlet roller 12 of the receiving unit 11 in the sheet transport direction includes a first transport path (1) in the upper stage, a second transport path (2) in the middle stage, and a third transport route in the lower stage. The paper S is fed to any one of the transport paths by selecting the angle occupied by the switching means G1 and G2.
[0023]
The image-formed sheet S discharged from the discharged image forming apparatus A to the upper discharge tray 81 is introduced into the receiving unit 11, is conveyed by the entrance roller 12, and is transferred to the upper first switching unit G 1. After passing through the right passage 13, it is pinched and conveyed by the upper conveying roller pair 14, further pinched and conveyed by the conveying roller 15, and then pinched by the paper discharging roller 16 to be an upper paper discharging table at the upper outside of the machine. The sheets are discharged onto the stack 81 and sequentially stacked (first transfer path (1)).
[0024]
In this sheet transporting process, the switching means G1 closes the passage 17 and opens the passage 13 so that the sheet S can pass through to the upper discharge tray 81.
[0025]
The upper paper discharge tray 81 can accommodate up to about 200 sheets S, and the operator can easily take out the paper S from the upper part of the post-processing device C.
[0026]
Shift processing or non-sort When this transport mode is set, the switching means G1 closes the passage 13 and keeps the passage 17 open so that the paper S can pass through the passage 17.
[0027]
The image-formed sheet S discharged from the image forming apparatus A passes through the receiving unit 11 and the entrance roller 12, passes through a passage 17 formed below the switching unit G 1 in an open state, and is conveyed by a transport roller 18. And passes through a passage 21 above a second switching means G2 obliquely below the second conveyance path (2), is nipped by a conveyance roller 22, passes through a path 23, and is nipped by a conveyance roller 24. Then, the sheet is discharged onto the elevating sheet discharge table 82 outside the apparatus by the sheet discharge rollers 26 and is placed (second conveyance path {circle around (2)}).
[0028]
The elevating sheet discharge table 82 can accommodate a maximum of about 3000 sheets S.
[0029]
-Edge binding process The image-formed paper S that has been subjected to the image forming process in the image forming apparatus A and sent to the receiving unit 11 of the post-processing apparatus C is located below the entrance roller 12 and the first switching unit G1. After passing through the passage 17, the sheet is nipped by the conveying rollers 18 and conveyed to the third conveying path (3).
[0030]
In the third transport path {circle around (3)}, the sheet S passes through a path 31 below the switching means G2, and is nipped and transported by downstream transport rollers 32. The sheet S is pinched and sent out by the transport rollers 34 further downstream, discharged to the space above the inclined first sheet mounting table 35, and stacked on the first sheet mounting table 35 or the first sheet mounting table 35. After the sheet S comes into contact with the upper surface of the sheet S and slides up, the trailing end portion of the sheet S in the traveling direction is discharged from the transport roller 34, and then the sheet S descends due to its own weight. The sheet S slides down on the inclined surface, and the leading end portion of the sheet S in the traveling direction abuts on the sheet abutting surface of the end binding abutting member 41 near the binding means 40 and stops.
[0031]
At this stop position, a predetermined number of sheets S are stacked on the first sheet mounting table 35, width-aligned by the width alignment unit 36, and bound by the binding unit 40.
[0032]
The binding means 40 is a stapling mechanism that is located on the lower surface side of the paper S stacked on the first paper mounting table 35 and drives the binding staple SP, and a needle receiving mechanism that is located on the upper surface side of the paper S and bends the binding staple SP. And a passage 42 through which the sheet S can pass.
[0033]
The paper S bound by the binding means 40 is held at the rear end of the paper S by the discharge claw 38a of the discharge belt 38, slides on the mounting surface of the first paper mounting table 35, and is pushed upward diagonally. Then, the sheet is nipped by the rotating sheet discharging roller 26, discharged and stacked on the elevating sheet discharging table 82.
[0034]
One cover sheet K fed from the cover sheet feeding unit 50 passes through the passage 51 of the fourth transport path {circle around (4)}, passes through the holding position of the transport roller pair 14, and passes through the path 19. Then, after passing through the transport roller 18, it reaches the first sheet mounting table 35 via the path 31 of the third transport path (3), the transport roller 32, the path 33, and the transport roller 34.
[0035]
When the saddle stitching mode is set to the saddle stitching mode, the end stapling abutting member 41 near the stapling position of the stapling means 40 is retracted from the fifth transport path {circle around (5)}, and almost simultaneously for the saddle stitching downstream therefrom. The abutment member 43 is activated to shut off the passage 42.
[0036]
The saddle stitching butting member 43 moves to a predetermined position corresponding to the set size (length in the transport direction) of the sheet S and stops.
[0037]
After the final sheet S is positioned and placed on the first sheet placing table 35, the sheet S is subjected to saddle stitching processing by the binding means 40. By this saddle stitching process, the binding staple SP is driven into the center of the sheet S in the transport direction.
[0038]
After the saddle stitching process, the saddle stitching abutment member 43 swings to open a passage downstream of the passage 42. The sheet S that has undergone the saddle stitching process passes through a curved path and an intermediate conveyance roller 61, is conveyed by being guided by a guide plate 63 on an obliquely lower conveyance belt 62, and is further conveyed on a second sheet mounting table 64. The sheet S descends, and the leading end of the sheet S in the transport direction comes into contact with the movable abutting means 65, and stops at a predetermined position (sixth transport path {circle around (6)}).
[0039]
At the center of the stopped sheet S in the transport direction, that is, diagonally below the saddle stitching position, a sheet ejecting unit 66 is provided. A center folding roller 67 and a pressure roller 68 are installed diagonally above the saddle stitching position.
[0040]
In response to the center-folding start signal, the center-folding plate 661, which is a movable protruding plate of the sheet-projecting means 66, advances diagonally upward, and the leading end of the center-folding plate 661 pushes up the central part of the sheet S, and The gripping portion of the driven folding center folding roller 67 is pushed open to swing and separate.
[0041]
After the leading end of the center folding plate 661 has passed through the holding portion of the center folding roller 67, the center folding plate 661 retreats, and the center portion of the sheet S is nipped by the center folding roller 67 to form a fold. . This fold substantially coincides with the driving position of the binding staple SP on the paper S by the above-described saddle stitching process.
[0042]
The central portion of the sheet S having a fold formed by being pressed by the center folding roller 67 is further strongly pressed and reinforced at the holding position of the pressing roller 68.
[0043]
The fed sheet S is conveyed while being nipped by the pressure roller 68 and is discharged onto a discharge tray 83 outside the apparatus.
[0044]
[Output tray]
4A is a partial cross-sectional view of the vicinity of the lower discharge port 85 of the post-processing device C, FIG. 4B is a perspective view showing a state where the discharge tray 83 is removed from the post-processing device C, and FIG. () Is a front view of the paper discharge tray 83.
[0045]
The paper discharge tray 83 is composed of a paper placing portion 83a, a paper stopping portion 83b, a locking portion 83c, a support portion 83d, a holding arm portion 83e, and a handle 83f, and is formed by bending a metal wire and welding it. is there.
[0046]
A pair of guide members 84 having a concave groove shape are fixedly provided near the lower discharge port 85 of the post-processing device C.
[0047]
After gripping the handle 83f of the sheet discharge tray 83, making the paper placing portion 83a substantially horizontal, sliding the engaging portion 83c into the guide member 84 and pushing it into engagement, the paper placing portion 83a is shaken. 4A, the support portion 83d comes into contact with the side wall portion 86 of the post-processing device C and stops, and the discharge tray 83 is moved to the side wall portion of the post-processing device C. 86.
[0048]
The post-processed paper S is stacked on the fixed paper discharge tray 8. After the post-processing and discharge of the sheet S are completed, the operator grips the handle 83f of the sheet discharge tray 83 and pulls it up in the direction of a white arrow shown in FIG. The lock with 84 is released. The operator can then easily hold the paper discharge tray 83 containing the paper S and transport it to a desired position.
[0049]
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the operator removes the paper ejection tray 83 containing the paper S from the post-processing apparatus C and transports the same.
[0050]
FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of the paper discharge tray 83. In addition, about the code | symbol used in FIG. 6, the part which has the same function as FIG. 4 is attached | subjected. Further, points different from the above embodiment will be described.
[0051]
The paper discharge tray 83 includes a paper placing portion 83a, a paper stopping portion 83b, a locking portion 83c, a support portion 83d, a holding arm portion 83e, and a handle 83f, and is integrally formed of a resin material.
[0052]
[Detection of attachment / detachment of output tray]
As shown in FIG. 4A, a sensor PS is disposed inside the sheet post-processing apparatus C and near the lower discharge port 85. The sensor PS detects that the sheet discharge tray 83 is mounted on the sheet post-processing device C. That is, when the locking portion 83c of the sheet discharge tray 83 is mounted on the guide member 84 of the post-processing device C, the sensor PS detects whether the locking portion 83c is attached or detached.
[0053]
When the sensor PS detects that the sheet discharge tray 83 has been removed from the sheet post-processing apparatus C, a control unit (not shown) prohibits the operation of the center folding mode in which the sheet S is discharged from the sheet discharge port 83.
[0054]
In the embodiment of the present invention, the post-processing device connected to the copier is shown. However, a paper discharge unit of the post-processing device connected to an image forming device such as a printer or a facsimile, and a post-processing device of the image forming device are used. The present invention is also applicable to a paper discharge unit.
[0055]
【The invention's effect】
As described above, the following excellent effects can be obtained by the post-processing apparatus of the present invention.
[0056]
(1) When an operator takes out a sheet discharged to a sheet discharge tray fixed near a sheet discharge port of a sheet post-processing apparatus, the operator places the sheet in the sheet discharge tray and discharges the sheet from the post-processing apparatus. Since it can be removed from the paper section, it is possible to easily carry the paper ejection tray near yourself by holding it with one hand.
[0057]
(2) Since the paper can be transported together with the paper discharge tray, problems such as scattering, irregularity, and slippage of paper that occur when paper is directly taken out of the paper discharge tray are eliminated. In particular, it is effective for solving these problems when taking out a large number of sheets.
[0058]
(3) When a post-processing device is used by a person in a wheelchair, a physically handicapped person, or a person who works while sitting on a chair to perform a large amount of copying work, the paper can be safely and easily removed from the paper discharge unit. Things are possible.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus, an image reading apparatus, and a sheet post-processing apparatus.
FIG. 2 is an external perspective view of the image forming system.
FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a sheet conveyance path of the post-processing device.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the vicinity of a lower discharge port of the post-processing apparatus, a perspective view showing a state in which a discharge tray is removed from the post-processing apparatus, and a front view of the discharge tray.
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which an operator removes a paper discharge tray containing paper from a post-processing apparatus and carries the paper.
FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of a paper discharge tray.
[Explanation of symbols]
Reference numeral 60 Folding processing unit 80 Discharge unit 83 Lower discharge tray (discharge tray)
83a paper placing section 83b paper stopping section 83c locking section 83e holding arm section 83f handle 84 guide member 85 lower discharge port 86 side wall section A image forming apparatus C sheet post-processing apparatus (post-processing apparatus)
PS sensor

Claims (4)

画像形成装置から排出される用紙を受容し、後処理を施した後、排紙皿に用紙を排出する用紙後処理装置において、
前記用紙後処理装置から排出された用紙を前記排紙皿に載置した状態で、前記排紙皿を把持して前記用紙後処理装置から取り外し可能にすることを特徴とする用紙後処理装置。
In a sheet post-processing device that receives a sheet discharged from an image forming apparatus, performs post-processing, and discharges the sheet to a discharge tray,
A sheet post-processing device, wherein the sheet discharged from the sheet post-processing device is placed on the sheet discharge tray, and the sheet discharge tray is gripped to be detachable from the sheet post-processing device.
前記排紙皿の基部に形成した係止部は、前記用紙後処理装置の排紙口近傍に配置された案内部材に着脱可能に装着されることを特徴とする請求項1に記載の用紙後処理装置。2. The paper sheet as claimed in claim 1, wherein the locking portion formed at the base of the sheet discharge tray is detachably attached to a guide member arranged near a sheet discharge port of the sheet post-processing device. Processing equipment. 前記排紙皿の上部には、前記排紙皿に用紙を載置した状態で前記排紙皿を把持する把手が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の用紙後処理装置。2. The sheet post-processing device according to claim 1, wherein a handle is provided on an upper portion of the sheet discharge tray to hold the sheet discharge tray in a state where sheets are placed on the sheet discharge tray. 3. 画像形成装置から排出される用紙を受容し、後処理を施した後、排紙皿に用紙を排出する用紙後処理装置において、
前記用紙後処理装置の排紙口近傍に配置され、前記排紙皿が前記用紙後処理装置の装着を検知するセンサと、前記排紙皿が取り外されている事を前記センサが検知したとき、前記排紙口から用紙を排出するモードを禁止する制御手段とを有することを特徴とする用紙後処理装置。
In a sheet post-processing device that receives a sheet discharged from an image forming apparatus, performs post-processing, and discharges the sheet to a discharge tray,
A sensor disposed near the paper exit of the paper post-processing device, the sensor detecting that the paper discharge tray is attached to the paper post-processing device, and the sensor detecting that the paper discharge tray is removed; Control means for prohibiting a mode for discharging a sheet from the sheet discharge port.
JP2002187632A 2002-06-27 2002-06-27 Paper postprocessing device Pending JP2004026452A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002187632A JP2004026452A (en) 2002-06-27 2002-06-27 Paper postprocessing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002187632A JP2004026452A (en) 2002-06-27 2002-06-27 Paper postprocessing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004026452A true JP2004026452A (en) 2004-01-29
JP2004026452A5 JP2004026452A5 (en) 2005-09-08

Family

ID=31182608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002187632A Pending JP2004026452A (en) 2002-06-27 2002-06-27 Paper postprocessing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004026452A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016033086A (en) * 2014-07-31 2016-03-10 キヤノン株式会社 Printer, method of controlling the same, and program

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016033086A (en) * 2014-07-31 2016-03-10 キヤノン株式会社 Printer, method of controlling the same, and program

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3504808B2 (en) Image forming device
JP2006056713A (en) Sheet processing device and image forming device having the same
JP5078395B2 (en) Sheet conveying apparatus, sheet processing apparatus, and image forming apparatus
EP0916516B1 (en) Sheet post-processing device
JP2004026452A (en) Paper postprocessing device
JP2004145200A (en) Post-processing device
JP2002274734A (en) Conveying device for releasing sheet stiffeness and sheet processing device and image forming device having the same
JP2004018126A (en) Paper postprocessing device and image forming system
JP3918459B2 (en) Paper post-processing method, paper post-processing apparatus, and image forming apparatus
JP2004009520A (en) Paper postprocessor
JP2003020154A (en) Paper post-processing device and image forming apparatus
JP2006027864A (en) Sheet processing device and image forming device having the same
JP2004010258A (en) Paper post processing device
JP2007161415A (en) Postprocessor
JP2004010257A (en) Paper post processing device
JP2004018161A (en) Paper post-processing device
JP3931770B2 (en) Paper post-processing method and paper post-processing apparatus
JP2003002511A (en) Paper after treatment device and image forming device
JP2003026368A (en) Method and device for post-processing of sheet and image forming device
JP2008297036A (en) Sheet processing device and image forming device having the same
JPH08301511A (en) Finisher
JP2003233228A (en) Paper post-processor and image forming system
JPS63267661A (en) Sheet after-processing apparatus
JP2003300657A (en) After-treatment device and image forming system
JP4100802B2 (en) Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050314

A621 Written request for application examination

Effective date: 20050314

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Effective date: 20070202

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20070220

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070418

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070529