【特許請求の範囲】
【請求項１】水密に形成された脱水タンクと、この脱水タンクの一方の端部に設けられた圧入口と、他方の端部に設けられた吸引口と、前記脱水タンクの内部に設けられ圧入口に対応した個所が開口した袋状の濾材と、前記圧入口から脱水タンクへ泥土を圧入する圧入手段と、前記吸引口から泥土中の液状体を吸引する吸引手段とを有し、前記圧入手段で泥土を圧入するとともに、同時に吸引手段で泥土中の液状体を吸引するように設定されていることを特徴とする脱水装置。
【請求項２】前記圧入手段と吸引手段とがダイヤフラムポンプであり、一方のダイヤフラム側の出口が圧入口に連結され、他方のダイヤフラム側の入口が吸引口に連結されている請求項１記載の脱水装置。
【請求項３】前記脱水タンク内面と濾材との間に間隙を形成するスペーサを設けた請求項１又は２記載の脱水装置。
【請求項４】濾材が設けられた脱水タンク内に泥土を圧入するとともに、同時にタンク内の泥土中の液状体を濾材を介して吸引することを特徴とする脱水方法。
【請求項５】前記液状体の吸引圧を泥土の圧入圧以上にした請求項４記載の脱水方法。
【請求項６】前記請求項１、２又は３記載の脱水装置と、微細粉状物が混入した廃水を清水と泥土とに分離する清水取出し装置とを有し、清水取出し装置で分離した泥土を前記脱水装置に送り脱水することを特徴とする水リサイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、泥土から水分を除去して固形分を分離することが出来る脱水装置及び脱水方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コンクリートからなる路面を切断するには、コンクリートカッターに水を供給しつつ切断している。そして、コンクリートカッターに水を供給するには、車に搭載した給水用タンクを用意し、このタンクからポンプ又は自然落下により放水ホースを介して行っていた。
【０００３】
ところで、路面を切断するとコンクリートの切断粉が発生し、この切断粉と供給した水とが混合した廃水が発生するものであった。従来、このような廃水を回収するには、廃水を回収するための回収用タンクを用意し、廃水を吸引して回収用タンクに一旦回収し、その後、適宜処理をして廃棄していた。
【０００４】
しかしながら、上述したように、水を供給するために給水用タンクを用いる手段では、給水用タンクの水が無くなると切断作業ができなくなるので、給水用タンクの容量によって作業時間が規制され、結果的に切断作業を長時間続けることができなかった。また、新たに給水用タンクに水を供給すれば作業を延長することができるが、作業現場の条件により水を補充することができなかったり、また補充できたとしても、補充に時間を要し作業効率が悪くなったりするものであった。
【０００５】
また、廃水を回収するには、回収用タンクを用意しなければならないが、一つの現場に２台のタンク（給水用タンクと回収用タンク）を用意しなければならず、経済的に負担が大きくなるものであった。さらに、回収した廃水から切断粉を除去する作業が必要であるので、最終的に廃水を処分するまでが面倒なものであった。
【０００６】
そこで、本出願人は、廃水から水分を容易に除去できる水タンクを提案した。この水タンクは、廃水に凝集剤及び中和剤を導入して、廃水中の切断粉を凝集沈殿させるとともに、廃水を中和して分離した清水をそのまま使用できるようにしたものである。したがって、作業現場において、廃水から水分を除去して切断粉を簡単に分離でき、廃水処理作業が極めて効率よく好ましいものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、切断粉が凝集して泥土状となったものは、その取扱いが面倒であるので、脱水して固形状にすることが好ましかった。
【０００８】
しかしながら、従来の脱水装置は、泥土を効率良く脱水することができなかったり、装置が大型であったりして実用化できなかった。
【０００９】
本発明は、以上の問題点を解決し、小型の装置で泥土等を効率良く脱水することが出来る脱水装置及び脱水方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記問題点を解決するために鋭意検討し、濾布を設けたタンクに、泥土等を圧入するとともに、同時にタンク内を吸引すると、極めて効率よく脱水することが出来ることを見出し、本発明を完成させたものである。
【００１１】
すなわち、本発明による脱水装置は、水密に形成された脱水タンクと、この脱水タンクの一方の端部に設けられた圧入口と、他方の端部に設けられた吸引口と、前記脱水タンクの内部に設けられ圧入口に対応した個所が開口した袋状の濾材と、前記圧入口から脱水タンクへ泥土を圧入する圧入手段と、前記吸引口から泥土中の液状体を吸引する吸引手段とを有し、前記圧入手段で泥土を圧入するとともに、同時に吸引手段で泥土中の液状体を吸引するように設定されていることを特徴として構成されている。
【００１２】
また、本発明による脱水方法は、濾材が設けられた脱水タンク内に泥土を圧入するとともに、同時にタンク内の泥土中の液状体を濾材を介して吸引することを特徴として構成されている。
【００１３】
本発明においては、圧入手段が脱水タンクの濾材内に泥土を圧入すると同時に、吸引手段がタンク内を吸引する。したがって、泥土は圧入されると共に吸引されるので、脱水タンク内に容易に注入され、また、泥土中の液状体が容易に濾材を通って排出される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明による脱水装置においては、脱水タンクへ泥土を圧入する圧入手段と、泥土中の液状体を吸引する吸引手段とを有している。この圧入手段としては、特に限定されるものでなく、通常用いられているポンプを用いることができ、また、吸引手段としては、真空ポンプ等の吸引により被搬送物を搬送するものを用いることができる。また、圧入手段で泥土を圧入するとともに、同時に吸引手段で泥土中の液状体を吸引するが、これは、圧入と吸引とが完全に一致する必要は無く（すなわち、圧入及び吸引の開始と停止が同時である必要はない）、圧入のみ又は吸引のみが行われる場合があってもよい。
【００１５】
圧入手段と吸引手段とがダイヤフラムポンプであり、一方のダイヤフラム側の出口が圧入口に連結され、他方のダイヤフラム側の入口が吸引口に連結されていることが好ましい。このようなダイヤフラムポンプを利用することにより、極めて簡単な構造で圧入及び吸引を同時に行うことができる。
【００１６】
なお、このようなダイヤフラムポンプの使用方法は、本発明者により始めて見出されたもので、従来のダイヤフラムポンプの使用方法とは異なっているものである。すなわち、通常、ダイヤフラムポンプは、ロッドの両端にダイヤフラムが固定され、このダイヤフラムで被搬送物が入り込む搬送室と、ダイヤフラムを移動させるエア室とを区画し、エア室にエアを供給又は排出することにより搬送室の被搬送物を送り出し又は吸引するものである。そして、両方の搬送室の出口は連通され、また、入口も連通されており、両方の搬送室で交互に被搬送物を送り出すようにしている。
【００１７】
これに対し、本発明においては、一方のダイヤフラム側の搬送室の出口を圧入用に使用し、他方のダイヤフラム側の搬送室の入口を吸引用に使用しており、両方の搬送室が脱水タンクを介して環状に連結されている。このような使用方法は、従来の一方通行的な使用方法と異なり、本発明者の鋭意検討により始めて見出されたものである。
【００１８】
脱水タンク内面と濾材との間に間隙を形成するスペーサを設けることが好ましい。スペーサを設けることにより、脱水タンク内面と濾材との間に間隙を形成することができ、この間隙により吸引を効率よく行うことができる。スペーサとしては、例えば、脱水タンク内面に凹凸を形成したり、濾材自体に凸部を形成したり、透水ネットを設けたり、透水可能な箱状体を設けたりすることができる。
【００１９】
脱水タンクに設ける圧入口と吸引口とは、一方の端部と他方の端部に設けられるが、例えば、天面と底面とに設けたり、天面と底面近傍の側面とに設けたりし、また、複数設けることもできる。
【００２０】
脱水タンクには、濾材を取り付け及び取り出すために蓋が設けられるが、脱水後の濾材の取り出しが容易になるように、蓋が設けられた面が拡開するように形成されることが好ましい。
【００２１】
本発明による脱水方法においては、濾材が設けられた脱水タンク内に泥土を圧入するとともに、同時にタンク内の泥土中の液状体を濾材を介して吸引しており、前記液状体の吸引圧を泥土の圧入圧以上にすることが好ましい。
【００２２】
濾材としては、布製、金属製等の各種濾材を用いることができるが、取扱いが簡易であるので濾布が好ましい。
【００２３】
本発明の脱水装置において脱水するものは泥土であり、この泥土としては、例えば、路面を切断した際に発生する廃水、石材を切削した際に発生する廃水、ダイヤモンド工具で切断等した際に発生する廃水等を濾過した後の泥土がある。
【００２４】
本発明による脱水装置の一実施形態を図面を参照して説明する。
【００２５】
図１は脱水装置のタンクの正面図、図２はタンクの側面図、図３はタンクの平面図、図４は図１中Ａ−Ａ線断端面図、図５は図２中Ｂ−Ｂ線断端面図、図６は脱水装置のダイヤフラムポンプの模式図である。
【００２６】
これらの図において、１０は脱水タンクで、この脱水タンク１０は底面と、略「コ」字状で開口側が拡開した側面とからなるタンク本体１１と、タンク本体１１の天面に着脱自在に設けられた天蓋１２と、タンク本体１１の側面に着脱自在に設けられた側蓋１３とを有しており、天蓋１２及び側蓋１３は、「コ」字状の金具と締め付け具とからなる取付け部材１４により、タンク本体１１に固着されている。前記天蓋１２には、泥土を圧入するための圧入口１５が設けられ、また、タンク本体１１の底面には、泥土の液体を吸引するための吸引口１６が設けられている。
【００２７】
脱水タンク１０内には、天蓋１２及び側蓋１３部分を残して、タンク本体１１部分の全面にスペーサとしての透水ネット１７が設けられ、この透水ネット１７の内側に、天蓋１２部分が開口した袋状の濾布１８が設けられている。すなわち、泥土が圧入口１５から濾布１８に直接入り込み、かつ、泥土中の液体は濾布１８を通って吸引口１６に入り込むようになっている。なお、天蓋１２とタンク本体１１間、側蓋１３とタンク本体１１間には、防水パッキン１９が設けられ水密となっている。
【００２８】
以上のような脱水タンク１０にダイヤフラムポンプ２０が連結され、圧入口１５から泥土が圧入されるとともに、吸引口１６からダイヤフラムポンプ２０によって泥土中の液体が吸引されるものである。
【００２９】
このダイヤフラムポンプ２０は、図６に示すように、泥土を脱水タンク１０に圧入する圧入部２１と、脱水タンク１０から液体を吸引する吸引部２２とが設けられている。この圧入部２１は、圧入室２４とエア室２５とがダイヤフラム２６で区画されて構成されており、吸引部２２も同様に、吸引室２７とエア室２８とがダイヤフラム２９で区画されて構成されており、このダイヤフラム２６とダイヤフラム２９とは進退自在なロッド３０で連結されている。
【００３０】
圧入室２４には排出管３１及び吸引管３２が設けられており、排出管３１が脱水タンク１０の圧入口１５に連結され、吸引管３２は泥土を貯溜しているタンク等の泥土源に連結される。また、吸引室２７にも排出管３３及び吸引管３４が設けられており、排出管３３が廃棄するための廃棄管（図示せず）に連結され、吸引管３４が脱水タンク１０の吸引口１６に連結されている。
【００３１】
また、エア室２４、２５には、それぞれエアを充填するためのエア供給口（図示せず）及びエアを排出するためのエア排気口（図示せず）が設けられ、一方のエアを供給するとともに他方のエアを排気することにより、ロッド３０を進退させ、圧入室２４による圧入動作と吸引室２７による吸引動作とを同時に行うようになっている。なお、排出管３１及び吸引管３２には、泥土の移動方向が一方になるように弁３５が設けられ、排出管３３及び吸引管３４にも液体の移動方向が一方になるように逆止弁（図示せず）が設けられている。
【００３２】
次に、以上のような脱水装置を用いて泥土を脱水する方法について説明する。
【００３３】
まず、タンク本体１１内に濾布１８が取付けられており、この時、濾布１８の先端をタンク本体１１の上端から外側へ出し、天蓋１２で押さえ付けるかたちで固定している。また、ダイヤフラムポンプ２０のエア室２５へのエアの供給（エア室２８のエアの排気）と、エア室２５のエアの排気（エア室２８へのエアの供給）とを繰り返すことにより、ロッド３０が軸方向に往復運動をし、このロッド３０の往復運動により、圧入室２４による泥土の排出と吸引室２７による脱水タンク１１からの液体の吸引を同時に行い、したがって、脱水タンク１０においては泥土の圧入と液体の吸引とを同時に行い、また、圧入室２４による泥土の吸引と吸引室２７による液体の排出を同時に行うようになっている。
【００３４】
以上のような動作を繰り返し、泥土源の泥土を間欠的に圧入口１５から脱水タンク１０内に圧入していく。圧入された泥土は順次堆積していくことになるが、この時、圧入と同時に吸引口１６から吸引しているので、泥土は濾布１８に引き寄せられて付着し、泥土に含まれる液体が吸引され濾布１８を通って透水ネット１７の隙間に移行する。したがって、脱水タンク１０内には液体成分が除去されて残った固形分が残留し、濾布１８を透過した液体はさらに吸引されて吸引口１６から外部に排出される。吸引口１６から吸引された液体は、ダイヤフラムポンプ２０の吸引排水部２２の吸引室２７に送られ、その後、排出管３３を通って廃棄される。
【００３５】
このように泥土の圧入及び液体の吸引を繰り返し、脱水タンク１０内が泥土の固形分で略一杯になると、ダイヤフラムポンプ２０を停止して脱水作業を停止する。そして、取付け部材１４を緩めて側蓋１３を取り外し、泥土の固形分が充填された濾布１８を取り出す。この時、タンク本体１１の側蓋１３側は拡開しているので、濾布１８を容易に取り出すことができる。次に、新しい濾布１８を設置した後、側蓋１３を取り付け、上述した脱水作業を始める。なお、取り出した濾布１８は所定の廃棄場所を搬送して廃棄する。
【００３６】
次に、本発明による脱水装置の他の実施形態を図７を参照して説明する。図７は脱水タンクの概略模式断面図である。
【００３７】
この図において、４１はタンク本体で、上部が開口した直方体の箱状に形成されており、このタンク本体４１内に、スペーサとしての内箱４２が取付けられている。この内箱４２は、上部から下部に行くにしたがって窄まった、すなわち角錐台を上下反転させた状態に形成されており、液体が通過できるように多数の孔（図示せず）が形成されている。この内箱４２の内面にはその全面に濾布４３が取り出し自在に配置されている。また、タンク本体４１の上部には天蓋４４が水密に取付けられている。そして、天蓋４４には圧入口４５が設けられ、タンク本体４１の底部には吸引口４６が設けられている。
【００３８】
以上のような脱水タンクにおいては、圧入口４５から泥土を圧入するとともに、吸引口４６から吸引する。すると、泥土中の液体分は濾布４３を透過し、さらに内箱４１を通ってタンク本体４１の底部に落下し、さらに吸引口４６に吸引されて外部へ排出される。
【００３９】
脱水作業が終了して濾布４３を取り出す際は、天蓋４４を取り外した後、内箱４２より濾布４３を取り出す。
【００４０】
次に、本発明による脱水装置を路面の切断現場における水のリサイクル装置に用いた例について図面を参照して説明する。
【００４１】
図８は水のリサイクル装置の概略図、図９は切断粉が混入している廃水から水を除去する清水取出し装置の概略図である。
【００４２】
図８において、１は本発明による脱水装置で、上述したように、脱水タンク１０とダイヤフラムポンプ２０とで構成されている。５０は清水取出し装置で、コンクリートの切断粉が混入した廃水から水を除去して清水と泥土に分離するものである。そして、清水取出し装置５０の泥土の吸引口がダイヤフラムポンプ２０の圧入室２４の吸引管３２に連結され、また、清水の排出管にはダイヤフラムポンプ２０の吸引室２７の排出管３３が連結されている。
【００４３】
以上のような水のリサイクル装置においては、路面の切断により生じた廃水を清水取出し装置５０に導入し、清水と泥土とに分離する。分離した泥土をダイヤフラムポンプ２０で脱水タンク１０に送り脱水し、脱水タンク１０から排出した水をダイヤフラムポンプ２０で清水取出し装置５０に導入する。
【００４４】
前記清水取出し装置５０は、図９に示すように、廃水が導入されるメインタンク５１と、このメインタンク５１と濾布５２を介して併設された清水タンク５３とが設けられている。また、廃水中に導入して切断粉等を凝集させる凝集剤を貯溜した凝集剤タンク（図示せず）、廃水を中和させるための炭酸ガスを充填した炭酸ガスボンベ（図示せず）が設けられている。
【００４５】
以上のような清水取出し装置５０においては、メインタンク５１に路面を切断した際に発生する廃水を導入するとともに、凝集剤及び炭酸ガスを廃水中に導入する。すると、炭酸ガスにより廃水が攪拌されるので、凝集剤が廃水中に均一に拡散し、切断粉等が凝集して沈降していく。また、炭酸ガスにより廃水が中和される。
【００４６】
したがって、メインタンク５１には中和され、かつ切断粉等が少なくなった廃水となり、この廃水は濾布５２を通って切断粉等が除去されて清水となって清水タンク５３に移行する。そして、この清水を切断作業の現場へ供給して切断作業時の冷却水として使用する。また、メインタンク５１の底に沈殿した凝集物からなる泥土は、前記ダイヤフラムポンプ２０の注入部２１を介して脱水タンク１０に圧入される。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、泥土をコンパクトな装置で効率よく脱水することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による脱水装置の一実施形態に用いる脱水タンクの正面図
【図２】本発明による脱水装置の一実施形態に用いる脱水タンクの側面図
【図３】本発明による脱水装置の一実施形態に用いる脱水タンクの平面図
【図４】図１中Ａ−Ａ線断面図
【図５】図２中Ｂ−Ｂ線断面図
【図６】本発明による脱水装置の一実施形態に用いるダイヤフラムポンプの模式図
【図７】本発明による脱水装置の他の実施形態に用いる脱水タンクの概略図
【図８】本発明によるリサイクル装置の一実施形態の概略図
【図９】本発明によるリサイクル装置の一実施形態の清水取出し装置の概略図
【符号の説明】
１ …脱水装置
１０…脱水タンク
１５…圧入口
１６…吸引口
１７…透水ネット
１８…濾布
２０…ダイヤフラムポンプ
２１…注入部
２２…吸引部
２４…圧入室
２６…ダイヤフラム
２７…吸引室
２９…ダイヤフラム
３０…ロッド
５０…清水取出し装置
５１…メインタンク
５２…濾布
５３…清水タンク[Claims]
And 1. A dewatering tank formed watertight, while a pressure inlet provided at an end portion of the dewatering tank, a suction port provided at the other end, is provided inside of the dewatering tank a bag-shaped filter medium which points corresponding to pressure inlet is opened, a pressure inlet means for pressure entering the mud to dehydration tank from the pressure inlet, a suction pull stage you Aspirate the liquid material in the mud from the suction port the a, the pressure of the mud as well as pressure input at input means, simultaneously dehydrating apparatus characterized by being configured to suck the liquid material in the mud at the intake pull stage.
Wherein a said pressure inlet means and the suction means and is a diaphragm pump, the one diaphragm side outlet is connected to the pressure inlet, according to claim 1, wherein the other diaphragm side of the inlet is connected to the suction port Dewatering equipment.
3. The dehydrating apparatus according to claim 1, further comprising a spacer for forming a gap between the inner surface of the dehydrating tank and the filter medium.
4. A mud while pressure entering the filter medium provided dewatering tank, dewatering wherein the Aspirate be isosamples through the filter medium the liquid material in the mud at the same time in the tank.
5. The method of dehydrating claim 4, wherein the on pressure inlet pressure of the suction pressure mud of the liquid material.
6. A dewatering apparatus of claim 1, wherein, and a fresh water extraction device having a fine powdery material separates the waste water mixed into the fresh water and mud, and separated fresh water extraction device mud Is recycled to the dewatering device for dewatering.
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a dewatering apparatus and a dewatering method capable of removing water from mud and separating a solid content.
[0002]
[Prior art]
Generally, when cutting a road surface made of concrete, cutting is performed while supplying water to a concrete cutter. Then, in order to supply water to the concrete cutter, a water supply tank mounted on a car is prepared, and the water is supplied from this tank via a water discharge hose by a pump or a natural fall.
[0003]
By the way, when the road surface is cut, concrete cutting powder is generated, and waste water in which the cut powder and the supplied water are mixed is generated. Conventionally, in order to recover such wastewater, a recovery tank for recovering the wastewater is prepared, the wastewater is sucked, collected once in the recovery tank, and then appropriately processed and discarded.
[0004]
However, as described above, in the means using the water supply tank to supply water, the cutting operation cannot be performed when the water in the water supply tank runs out, so that the working time is regulated by the capacity of the water supply tank, and as a result, The cutting work could not be continued for a long time. In addition, the work can be extended by supplying new water to the water supply tank.However, water cannot be replenished due to the conditions at the work site, and even if replenishment is possible, it takes time to replenish. Work efficiency became poor.
[0005]
Also, to collect wastewater, a recovery tank must be prepared, but two tanks (water supply tank and recovery tank) must be prepared at one site, which is economically burdensome. It was going to grow. Furthermore, since it is necessary to remove the cutting powder from the collected wastewater, it is troublesome to finally dispose of the wastewater.
[0006]
Therefore, the present applicant has proposed a water tank that can easily remove water from wastewater. In this water tank, a flocculant and a neutralizing agent are introduced into the wastewater to coagulate and precipitate the cut powder in the wastewater, and the fresh water neutralized and separated from the wastewater can be used as it is. Therefore, at the work site, water can be removed from the wastewater to easily separate the cutting powder, and the wastewater treatment operation is very efficient and preferable.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the thing which the cutting powder aggregated and became muddy was troublesome to handle, so that it was preferable to dehydrate and make it solid.
[0008]
However, the conventional dewatering apparatus cannot be dewatered efficiently or cannot be put to practical use due to its large size.
[0009]
An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a dewatering apparatus and a dewatering method capable of efficiently dewatering mud and the like with a small apparatus.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies in order to solve the above problems, in a tank provided with a filter cloth, as well as pressure entering the mud or the like, when simultaneously sucking the tank, that can be very efficiently dried The present invention has been completed under the heading.
[0011]
That is, the dehydrating apparatus according to the present invention, a dewatering tank formed watertight, while a pressure inlet provided at an end portion of the dewatering tank, a suction port provided at the other end, of the dewatering tank a bag-shaped filter medium which points corresponding to pressure inlet provided therein is opened, and the pressure input means for pressure entering the mud to dehydration tank from the pressure inlet, you Aspirate the liquid material in the mud from the suction port and a suction pull stage, the mud as well as pressure input by the pressure input unit is configured that as said that is configured to simultaneously suck the liquid material in the mud at the intake pull stage.
[0012]
Further, the dehydration method according to the present invention is to pressure entering the mud in the dewatering tank filter medium is provided, it is configured as characterized by suction through the filter medium the liquid material in the mud in the tank at the same time.
[0013]
In the present invention, at the same time when the pressure input means for pressure entering the mud into the filtering medium dewatering tank, intake pull stage is aspirated in the tank. Therefore, since the mud is pressed and sucked, the mud is easily injected into the dewatering tank, and the liquid material in the mud is easily discharged through the filter medium.
[0014]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In dewatering device according to the invention has a pressure inlet means for pressure entering the mud to dehydration tank and the intake pull stage for sucking the liquid material in the mud. As the pressure input unit is not limited in particular, it is possible to use a pump which is normally used, and as the intake pull stage, use one conveying the conveying object by suction such as a vacuum pump be able to. Moreover, while pressure entering the mud at pressure input means, but sucking the liquid material in the mud in the suction means at the same time, this is not necessary where the suction and pressure input perfectly matched (i.e., pressure inlet and suction start and stop need not be the same time), there may be a case where only the press-only or absorption argument is carried out.
[0015]
A pressure inlet means and the suction means and is a diaphragm pump, is connected to the outlet pressure inlet of the one diaphragm side, it is preferable that the other diaphragm side of the inlet is connected to the suction port. By using such a diaphragm pump, it is possible to perform the pressure inlet and suction in a very simple structure at the same time.
[0016]
It should be noted that such a method of using a diaphragm pump was first discovered by the present inventor, and is different from the method of using a conventional diaphragm pump. That is, usually, a diaphragm pump has a diaphragm fixed to both ends of a rod, and the diaphragm pump divides a transfer chamber into which an object to be conveyed enters, and an air chamber for moving the diaphragm, and supplies or discharges air to the air chamber. Is used to feed or suck the transferred object in the transfer chamber. The outlets of both transfer chambers are connected to each other, and the inlets are also connected to each other so that the transfer object is alternately sent out from both transfer chambers.
[0017]
In contrast, in the present invention, by using the outlet of the transfer chamber of one diaphragm side pressure needful, the inlet of the transfer chamber of the other diaphragm side is used to intake citation, both of the transfer chamber is dehydrated They are connected in a ring via a tank. Such a method of use is different from the conventional one-way method of use, and was first discovered by the inventor of the present invention.
[0018]
It is preferable to provide a spacer that forms a gap between the inner surface of the dewatering tank and the filter medium. By providing the spacer, a gap can be formed between the inner surface of the dewatering tank and the filter medium, and the suction can be efficiently performed by the gap. As the spacer, for example, unevenness can be formed on the inner surface of the dewatering tank, a projection can be formed on the filter medium itself, a water-permeable net can be provided, or a water-permeable box can be provided.
[0019]
The pressure inlet and suction 引口 providing dehydration tank, but provided at an end portion of one end and the other, for example, may be provided on the top and bottom surface, or provided on the side surface of the top and near the bottom , Or a plurality of them.
[0020]
The dewatering tank is provided with a lid for attaching and removing the filter medium, and is preferably formed so that the surface provided with the lid is expanded so that the filter medium after dehydration can be easily removed.
[0021]
In the dehydration method according to the present invention, as well as pressure entering the mud in the dewatering tank filter medium is provided, and then sucked through the filter medium the liquid material in the mud in the tank at the same time, the suction pressure of the liquid material it is preferred that the mud pressure input pressure or higher.
[0022]
Various types of filter media, such as those made of cloth and metal, can be used as the filter media, but filter fabrics are preferred because they are easy to handle.
[0023]
Those dehydrated in the dehydration device of the present invention are mud, as the mud, for example, waste water generated when cutting the road surface, waste water generated upon cutting stone, when cut, such as with a diamond tool There is mud after filtering generated wastewater.
[0024]
An embodiment of a dehydrating apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[0025]
1 is a front view of a tank of the dehydrating apparatus, FIG. 2 is a side view of the tank, FIG. 3 is a plan view of the tank, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. FIG. 6 is a schematic view of a diaphragm pump of the dehydrating apparatus.
[0026]
In these figures, reference numeral 10 denotes a dehydration tank. The dehydration tank 10 is detachably attached to a tank main body 11 having a bottom surface, a substantially U-shaped side surface with an opening side expanded, and a top surface of the tank main body 11. It has a provided canopy 12 and a side cover 13 removably provided on the side surface of the tank body 11, and the canopy 12 and the side cover 13 include a “U” -shaped fitting and a fastening tool. It is fixed to the tank body 11 by the mounting member 14. The canopy 12 is provided with pressure inlet 15 for pressure entering the mud, also, the bottom surface of the tank body 11, a suction port 16 for sucking the liquid mud is provided.
[0027]
In the dewatering tank 10, a water permeable net 17 as a spacer is provided on the entire surface of the tank body 11 except for the canopy 12 and the side lid 13, and a bag having the canopy 12 is opened inside the water permeable net 17. Filter cloth 18 is provided. Namely, mud enters directly from the pressure inlet 15 to the filter cloth 18, and the liquid in the mud is as entering the suction port 16 through the filter cloth 18. A waterproof packing 19 is provided between the canopy 12 and the tank main body 11 and between the side lid 13 and the tank main body 11 to be watertight.
[0028]
Or a dehydration tank 10 diaphragm pump 20 is connected as, together with the mud soil is pressure input from the pressure inlet 15, the liquid in the mud from the suction port 16 by the diaphragm pump 20 is intended to be Aspirate.
[0029]
The diaphragm pump 20, as shown in FIG. 6, a press-in portion 21 for pressure entering the mud to dehydration tank 10, a suction unit 22 is provided for sucking the liquid from the dewatering tank 10. The press-fitting portion 21, and the pressure entering 24 and the air chamber 25 is configured to be partitioned by the diaphragm 26, as well suction unit 22, and the suction chamber 27 and the air chamber 28 is formed is divided by the diaphragm 29 The diaphragm 26 and the diaphragm 29 are connected by a rod 30 which can move forward and backward.
[0030]
The pressure entry 24 is provided with discharge pipe 31 and the suction pipe 32, the discharge pipe 31 is connected to the pressure inlet 15 of the dewatering tank 10, the suction tube 32 is connected to a mud source such as a tank that reservoir mud Is done. The suction chamber 27 is also provided with a discharge pipe 33 and a suction pipe 34. The discharge pipe 33 is connected to a disposal pipe (not shown) for disposal, and the suction pipe 34 is connected to the suction port 16 of the dehydration tank 10. It is connected to.
[0031]
The air chambers 24 and 25 are provided with an air supply port (not shown) for filling air and an air exhaust port (not shown) for discharging air, and supply one of the air. together by venting the other of air, to advance and retract the rod 30, and performs a suction operation by the press-fitting operation and the suction chamber 27 by the pressure entry 24 at the same time. A valve 35 is provided on the discharge pipe 31 and the suction pipe 32 so that the moving direction of the mud is one side, and a check valve is also provided on the discharge pipe 33 and the suction pipe 34 so that the moving direction of the liquid is one side. (Not shown) is provided.
[0032]
Next, a method of dewatering mud using the above dehydrator will be described.
[0033]
First, a filter cloth 18 is attached to the inside of the tank main body 11. At this time, the tip of the filter cloth 18 is protruded outward from the upper end of the tank main body 11, and is fixed by being pressed by the canopy 12. Further, by repeating the supply of air to the air chamber 25 of the diaphragm pump 20 (exhaust of air from the air chamber 28) and the exhaust of air from the air chamber 25 (supply of air to the air chamber 28), the rod 30 There was reciprocated in the axial direction, by the reciprocating motion of the rod 30, subjected to suction of the liquid from the dewatering tank 11 by the discharge and the suction chamber 27 of the mud soil by pressure entrance 24 at the same time, therefore, the mud in the dewatering tank 10 perform the press-fitting and the liquid suction and at the same time, also, so as to discharge the liquid and the suction of the mud due to pressure entry 24 by the suction chamber 27 at the same time.
[0034]
Repeating the above described operation, we continue to enter pressure dewatering tank 10 from intermittently pressure inlet 15 the mud mud sources. Although pressure inlet has been mud will be successively deposited, at this time, since the suction from the suction port 16 at the same time as the press-fitting, mud adheres are attracted to the filter cloth 18, the liquid contained in the mud It is sucked and moves through the filter cloth 18 to the gap of the water permeable net 17. Therefore, the solid component remaining after the liquid component is removed remains in the dewatering tank 10, and the liquid that has passed through the filter cloth 18 is further sucked and discharged from the suction port 16 to the outside. The liquid sucked from the suction port 16 is sent to the suction chamber 27 of the suction drain section 22 of the diaphragm pump 20, and then is discarded through the discharge pipe 33.
[0035]
Thus repeated pressure inlet and Aspirate liquid mud, the dewatering tank 10 becomes full a substantially solid mud content, it stops the diaphragm pump 20 to stop dehydration work. Then, the mounting member 14 is loosened, the side cover 13 is removed, and the filter cloth 18 filled with the solid content of the mud is taken out. At this time, since the side lid 13 side of the tank body 11 is expanded, the filter cloth 18 can be easily taken out. Next, after installing a new filter cloth 18, the side cover 13 is attached, and the above-mentioned dehydration work is started. The taken out filter cloth 18 is transported to a predetermined disposal place and discarded.
[0036]
Next, another embodiment of the dehydrating apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of the dehydration tank.
[0037]
In this figure, reference numeral 41 denotes a tank body, which is formed in a rectangular parallelepiped box shape with an open upper portion, and an inner box 42 as a spacer is mounted in the tank body 41. The inner box 42 is narrowed from the upper part to the lower part, that is, is formed in a state where the truncated pyramid is turned upside down, and is formed with a number of holes (not shown) so that a liquid can pass therethrough. I have. On the entire inner surface of the inner box 42, a filter cloth 43 is disposed so as to be freely taken out. In addition, a canopy 44 is attached to the upper part of the tank body 41 in a watertight manner. Then, the pressure inlet 45 provided in the canopy 44, the suction port 46 is provided at the bottom portion of the tank body 41.
[0038]
In dewatering tank as described above, together with press-fitting the mud from pressure inlet 45 is sucked from the suction port 46. Then, the liquid component in the mud passes through the filter cloth 43, further falls through the inner box 41 to the bottom of the tank body 41, is further sucked by the suction port 46, and is discharged to the outside.
[0039]
When removing the filter cloth 43 after the dehydration operation, the filter cloth 43 is removed from the inner box 42 after removing the canopy 44.
[0040]
Next, an example in which the dewatering device according to the present invention is used in a water recycling device at a road cutting site will be described with reference to the drawings.
[0041]
FIG. 8 is a schematic diagram of a water recycling device, and FIG. 9 is a schematic diagram of a fresh water removal device for removing water from wastewater mixed with cutting powder.
[0042]
In FIG. 8, reference numeral 1 denotes a dewatering device according to the present invention, which comprises the dewatering tank 10 and the diaphragm pump 20 as described above. Reference numeral 50 denotes a fresh water take-out device which removes water from waste water mixed with cutting powder of concrete and separates it into fresh water and mud. The mud suction port of the fresh water discharge device 50 is connected to the suction pipe 32 of the press-fitting chamber 24 of the diaphragm pump 20, and the fresh water discharge pipe is connected to the discharge pipe 33 of the suction chamber 27 of the diaphragm pump 20. I have.
[0043]
In the water recycling apparatus as described above, waste water generated by cutting the road surface is introduced into the fresh water extracting device 50 and separated into fresh water and mud . The separated mud is sent to the dewatering tank 10 by the diaphragm pump 20 for dewatering, and the water discharged from the dewatering tank 10 is introduced into the fresh water extracting device 50 by the diaphragm pump 20.
[0044]
As shown in FIG. 9, the fresh water take-out device 50 is provided with a main tank 51 into which waste water is introduced, and a fresh water tank 53 provided side by side with the main tank 51 and a filter cloth 52. Further, a coagulant tank (not shown) for storing a coagulant which is introduced into the wastewater to coagulate the cutting powder and the like, and a carbon dioxide gas cylinder (not shown) filled with carbon dioxide for neutralizing the wastewater are provided. ing.
[0045]
In the fresh water extracting device 50 as described above, the waste water generated when the road surface is cut into the main tank 51 is introduced, and the coagulant and the carbon dioxide gas are introduced into the waste water. Then, the wastewater is stirred by the carbon dioxide gas, so that the flocculant is uniformly diffused into the wastewater, and the cutting powder and the like are agglomerated and settle. Further, the wastewater is neutralized by the carbon dioxide gas.
[0046]
Accordingly, the wastewater is neutralized in the main tank 51 and has a reduced amount of cutting powder and the like. The wastewater passes through the filter cloth 52 to remove the cutting powder and the like, becomes fresh water, and moves to the freshwater tank 53. Then, this clean water is supplied to the site of the cutting operation and used as cooling water at the time of the cutting operation. Further, mud made of aggregates settled at the bottom of the main tank 51 is pressed into the dewatering tank 10 through the injection part 21 of the diaphragm pump 20.
[0047]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the mud can be efficiently dewatered with a compact device.
[Brief description of the drawings]
[1] The present invention according to the dewatering device according to a side view [FIG 3] This invention dehydration tank used in an embodiment of the dewatering apparatus according to a front view [Figure 2] The present invention dehydration tank used in an embodiment of the dehydrating apparatus FIG. 4 is a plan view of a dehydration tank used in one embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1 FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 2 FIG. FIG. 7 is a schematic diagram of a diaphragm pump used. FIG. 7 is a schematic diagram of a dewatering tank used in another embodiment of the dewatering device according to the present invention. FIG. 8 is a schematic diagram of an embodiment of a recycling device according to the present invention. Schematic diagram of a fresh water take-out device of one embodiment of a recycling device [Description of reference numerals]
1 ... dewatering device 10 ... dewatering tank 15 ... pressure inlet 16 ... suction port 17 ... Permeability Net 18 ... filter cloth 20 ... diaphragm pump 21 ... injection portion 22 ... suction portion 24 ... pressure entry 26 ... Diaphragm 27 ... suction chamber 29 ... Diaphragm Reference numeral 30: rod 50: fresh water extracting device 51: main tank 52: filter cloth 53: fresh water tank
