JP2004024405A

JP2004024405A - Display device

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Publication number: JP2004024405A
Application number: JP2002183043A
Authority: JP
Inventors: Akira Matsuda; 松田　顯
Original assignee: Itoki Crebio Corp
Current assignee: Itoki Crebio Corp
Priority date: 2002-06-24
Filing date: 2002-06-24
Publication date: 2004-01-29
Anticipated expiration: 2022-06-24
Also published as: JP4008769B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a display device 1 adapted to cover the periphery of a display space on a base stand 2 with a case body 3 having a downward opening, simplified in an elevating mechanism 20 supporting the case body 3 to elevate, and making piping for an illuminator inconspicuous. <P>SOLUTION: The elevating mechanism 20 includes: a pair of screw shafts 49, 49, cross beam members 52 having threaded engagement with the paired screw shafts 49, 49, respectively, and a pair of elevating supports 54, 54 erected at both end parts having the screw shaft 49 interposed in each cross beam member 52. The paired screw shafts 49, 49 are supported only to rotate on the base stand 2, and the paired elevating supports 54, 54 are journaled to move only in the vertical direction through bearing members 51, 51 which are upper horizontal frame 5a forming the outer periphery of the base stand 2 and mounted in the midway part outside of the corner parts. An elongated pipe body 62 for piping is projected long downward in the corner part in a plan view of the case body 3. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、美術館や博物館等において美術品や文化財等の展示品を収容する展示ケースのような展示装置の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ガラス板等からなる下向き開口状のケース本体で基台上の展示空間の周囲を覆うように構成した展示装置は、ケース本体内の展示品を出し入れするために、ケース本体を基台に対して昇降させる機能を備えていることが多い。
【０００３】
例えば、米国特許第５８２０２３３号公報には、基台の四隅部に立設した駆動モータ付きねじジャッキ体でケース本体の下端側の四隅部を支持し、四隅のねじジャッキ体を、各駆動モータで同期させて上下駆動させることにより、ケース本体を基台に対して昇降動させることが記載されている。
【０００４】
他方、特開２００２−１７５２１号公報には、略箱状の基台の四隅部に立設したねじジャッキ体でケース本体の下端側の四隅部を支持し、基台内に配置した１つの駆動モータから、水平配置された回転軸とベベルギヤ等からなる伝動機構を介して四隅のねじジャッキ体に対して動力伝達するように構成し、これらねじジャッキ体群を同期させて上下駆動させることにより、ケース本体を基台に対して昇降動させるというものが記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記米国特許第５８２０２３３号公報の場合は、ケース本体を基台に対して昇降させる機構として、ねじジャッキ体を４本も必要とするばかりか、１つのねじジャッキ体ごとに駆動モータを設けているので、部品点数が多くて製造コストが嵩む。また、４つの駆動モータを同期作動させるための制御を精密に行わないと４本のねじジャッキ体の昇降動作に食い違いが発生し易いという問題があった。
【０００６】
他方、前記特開２００２−１７５２１号公報の場合は、基台内の１つの駆動モータからの動力が四隅のねじジャッキ体全てに配分されるので、前記米国特許の場合よりも駆動モータの数が少なくなっているものの、ねじジャッキ体を４本も必要とすることは前記米国特許の場合と変わらないので、製造コストの点からみて改良の余地があった。
【０００７】
また、この種の展示装置では、ケース本体で囲われた基台上の展示空間に配置された展示物品に上方から照明を当てたい場合、前記ケース本体の天井部位に照明装置を配置することが通常行われている。その場合、基台側に電源部等のコントローラ部を有し、それからケース本体の照明装置に配線する必要がある。その配線個所は展示効果が損なわれないケース本体の片隅（平面視で２枚のガラス板が略直交する隅部）に上下方向に配線用管体を配置し、この配線用管体の下端側はケース本体が上昇した位置でも基台の上部に上下摺動自在に嵌まっていることが望ましい。
【０００８】
しかしながら、前記両先行技術では、いずれもケース本体の下端側の四隅部をねじジャッキ体にて支持しており、前記配線用管体の配置と干渉してしまうという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題を解消した展示装置を提供することを技術的課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この技術的課題を解決するため、請求項１の発明は、基台と、該基台の上方に設定した展示空間を包囲する位置に配置されたガラス板等からなるケース本体と、前記基台に対してケース本体を昇降させる昇降機構とを備えた展示装置において、前記昇降機構は、同期して鉛直軸線回りに回転する左右一対のねじ軸と、該一対のねじ軸にそれぞれ螺合する横梁部材と、該横梁部材に前記ねじ軸を挟んで立設し、且つ前記ケース本体の下端部を支持するための少なくとも一対の昇降支柱とを備え、前記一対のねじ軸は前記基台に回転のみ可能に支持され、前記一対の昇降支柱は基台に設けた軸受部材を介して鉛直方向にのみ移動可能に軸支されているというものである。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１に記載した展示装置において、前記昇降機構は、１つの駆動モータにより同期して互いに同一方向または逆方向に回転する一対の横伝動軸を介して前記一対のねじ軸に動力伝達するように構成されているというものである。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した展示装置において、前記昇降支柱は、平面視で少なくとも四隅部を有するケース本体における前記各隅部以外の箇所を支持するように構成したというものである。
【００１３】
請求項４の発明は、基台と、該基台の上方に設定した展示空間を包囲する位置に配置されたガラス板等からなるケース本体と、前記基台に対してケース本体を選択的に昇降させる昇降機構とを備えた展示装置において、前記昇降機構は、前記ケース本体の下端部を支持するための少なくとも左右一対の昇降支柱を同期して昇降するように構成し、前記一対の昇降支柱は、平面視で少なくとも四隅部を有するケース本体における前記四隅部を除いた側辺部近傍を支持するように構成したというものである。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項１〜４のうちいずれかに記載した展示装置において、前記ケース本体の上部側に配置した照明装置に対する配線用管体を、ケース本体の隅部に略鉛直状に配置し、前記基台には前記配線用管体を上下案内する案内部を有するというものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１〜図７は本発明を適用した第１実施形態を示している。ここで、図１は展示装置の全体構成を示す斜視図、図２は展示装置の側断面図、図３は基台の正断面図、図４は基台の側断面図、図５は昇降機構の作用を示す説明図、図６は配線用管体を示す側断面図、図７は開閉扉を開放した場合のヒンジ体を示す平面図である。
【００１６】
展示装置１は、略箱型の基台２と、この基台２よりも上方の展示空間Ｓを取り囲む硬化ガラス板や高透過率ガラス板等からなる下向き開口状のケース本体３とを備えている。
【００１７】
図１及び図２に示すように、基台２は、鋼材やアルミ材製等の４本の支柱４及び多数本の上下水平フレーム５ａ，５ｂによって枠状の骨組が構成されている。基台２の外周面のうち背面及び左右両側面には、化粧板６が張設されている。開口状の前面には、この開口を開閉可能に塞ぐ左右回動式の開閉扉７が上下一対のヒンジ体８，８を介して取付けられている。
【００１８】
これら各ヒンジ体８は、基台２の前面開口部の上下位置に設けた前向き開口コ字状の上枠９及び下枠１０に挿入固定した支持ブラケット部１１、開閉扉７の基端側のプレート（図示せず）及びガイドレール１２を介して装着した第１リンク１３、第２上リンク１４及び第２下リンク１５等により構成されている（図７に上側のヒンジ体８のみ示す）。
【００１９】
開閉扉７を平面視で略９０°まで開放した場合は、第１リンク１３の中途部が開閉扉７の基端側に設けた固定軸１６に当接して、開閉扉７がこれ以上の角度で開くことを阻止するようになっている（図１及び図７参照）。
【００２０】
基台２の内部には、その上方のケース本体３を基台２に対して昇降させる昇降機構２０のほか、昇降機構２０を駆動操作するための操作スイッチ２１、基台２の上面に上向き突設した光ファイバー等の照明具２２（実施形態では４つ）の光量を調節する調光器２３、ケース本体３の天蓋体３２（詳細は後述する）に設けた照明装置としての照明灯２４の光量を調節する調光ボックス２５等の各種操作部や、図示しない制御盤等が内装されている（図１〜図３等参照）。
【００２１】
この実施形態では、基台２内の上部側に上向き開口略箱型の収納部２７が設けられており、この収納部２７内に、展示空間Ｓ内の湿度を一定に保持するための調湿材２６が配置されている（図２参照）。操作スイッチ２１や調光器２３等の各種操作部は収納部２７の下方に配置されている（図１参照）。各種操作部の下方（基台２内の下部側）には、昇降機構２０を構成する駆動モータ４０等が配置されている（詳細は後述する）。
【００２２】
通常、基台２の前面開口部は、前述した開閉扉７で閉止されているので、基台２内の収納部２７や各種操作部等は、展示装置１の前方から見えなくなっている（隠されている）。
【００２３】
一方、基台２における下面の四隅部には、据付に際しての水平を出すため、高さ調節用のアジャスタ２８（実施形態では４つ）が取付けられており、前記四隅部よりも内側の部位には複数のキャスタ２９が取付けられている（実施形態では４つ、図１及び図３等参照）。
【００２４】
また、基台２における開口状の上面には、この開口を覆うパンチングメタル板１８が張設されており、このパンチングメタル板１８に穿設した空気穴（図示せず）を介して、展示品Ｔを収容する展示空間Ｓが基台２内の上部側に位置する収納部２７に連通している（図６参照）。これにより、調湿材２６で湿度を調整した調和空気が、パンチングメタル板１８の空気穴から展示空間Ｓ内に送り込まれる。
【００２５】
前述した光ファイバー等の照明具２４は、このパンチングメタル板１８の適宜位置に上向き突設されている。パンチングメタル板１８上には、美術品や文化財等の展示品Ｔを載置するための展示台１９が取付けられている。
【００２６】
図１及び図２に示すように、ケース本体３は、基台２の上方に位置する展示空間Ｓの四周を取り囲む硬化ガラス板等の４枚の透明板３１と、４枚の透明板３１における下端部を支持する平面視矩形状または正方形状の枠部材３３と、これら４枚の透明板３１の上端側の開口を塞ぐ天蓋体３２とにより構成されている。
【００２７】
各透明板３１の下端部は、シリコン樹脂製等のコーキング剤３５を介して枠部材３３の外周部に接着固定されている（図６参照）。そして、各透明板３１の上端部も、コーキング作用を有するシリコン樹脂製等の接着剤（コーキング剤）３５を介して天蓋体３２の下面側の周縁部に接着固定されている。
【００２８】
天蓋体３２は金属板製等のものであり、上面が略日字状に開口した略箱型に形成されている。天蓋体３２における上面の前後両開口には、上下回動式の扉３６，３６が蝶番（図示せず）を介して装着されており、これら各扉３６の内面（下面）に照明灯２４が２つずつ（計４つ）取付けられている。また、天蓋体３２の下面（ケース本体３の天井面）には、アルミ等の帯板を平面視で縦横に格子状に噛み合わせてなるルーバー３７が配設されている。
【００２９】
次に、図３〜図５を参照しながら、第１実施形態における昇降機構２０の構造について説明する。
【００３０】
図３に示すように、基台２内の各種操作部よりも下方位置には、正逆回転可能な駆動モータ４０と第１ギアボックス４１とが、駆動モータ４０を上側に第１ギアボックス４１を下側にして配設されている。
【００３１】
駆動モータ４０の出力軸４２に固定したプーリと、第１ギアボックス４１から後ろ向きに突出した入力軸４３（図５参照）のプーリとには、動力伝達用のタイミングベルト等の無端帯４４を巻き掛けてベルト伝動するように構成されている。
【００３２】
第１ギアボックス４１は、傘歯車機構を用いて駆動モータ４０からの動力を分岐させるためのものである。第１ギアボックス４１の内部には、１つの入力ベベル歯車４６と１つの従動ベベル歯車４７ａとが互いに直交して噛合うように配置され、入力ベベル歯車４６に入力軸４３を連結する。前記従動ベベル歯車４７ａを支持する回転軸４１ａの両端が第１ギアボックス４１の左右両側に突出しており、この回転軸４１ａの両端に、カップリング（軸継手）７５を介して左右両横伝動軸４５、４５を連結し、各横伝動軸４５、４５の中途部等を軸受７６にて軸支している（図３参照）。入力歯車４６が回転すると、左右の横伝達軸４５，４５は同方向に回転することとなる。
【００３３】
左右の下水平フレーム５ｂの長手（前後）方向中央部に配置した左右一対の第２ギアボックス４８、４８には、各横伝達軸４５の他端に連結するベベルギヤ４７ｂと、基台２内にて鉛直状に延びる左右一対のねじ軸４９、４９にそれぞれ動力伝達するためのベベルギヤ５０とを備え、両ベベルギヤ４７ｂ、５０は互いに９０度の関係で噛合う（図３、図５参照）。
【００３４】
前記左右一対のねじ軸４９、４９の下端部は前記ベベルギヤ５０に連結する軸とカップリング７５を介して回転のみ可能に連結されている。また、前記第１ギヤボックス４１及び第２ギヤボックス４８のベベルギヤによる動力伝達から理解できるように、駆動モータ４０の正回転により、左側のねじ軸４９が時計回りに回転し、右側のねじ軸４９は反時計回りに回転することになる。従って、左右のねじ軸４９の外周面には、螺旋状の転動溝（図示せず）が互いに逆ネジの関係で形成されており、これらのネジ軸４９を通常ボールねじ軸と称している。各ねじ軸４９の上端は左右の上水平フレーム５ａの下面側に固定した軸受部材５１にて回転のみ自在に軸支されている（図３及び図４参照）。
【００３５】
また、各ねじ軸４９には、前後に長い横梁部材５２の長手方向中途部に設けたボール軸受体（ボールナット）５３を螺合させ、左右の横梁部材５２には、ねじ軸４９を挟んだ両端部に、上方に延びる一対の昇降支柱５４，５４が取付けられている。前記ボール軸受体５３における軸穴の内周面には、前記ねじ軸４９の転動溝に対向する転動溝が形成されており、これら両転動溝で形成される螺旋通路には多数個のボールが介挿されている。そして、ボール軸受体５３内には螺旋通路の始端と終端とをつなぐ循環通路が形成されている。このボール軸受体５３により、前記ねじ軸４９の回転と軸線方向の荷重（つまりラジアル荷重とスラスト荷重）の両方を軽い抵抗力にて支持できるものである。
【００３６】
なお、前記一対のねじ軸４９の外周に通常のらせんネジ（雄ネジ）を形成し、前記ボール軸受体（ボールナット）５３に代えて、通常の雌ネジが形成されたナット体とした組み合わせでも良い。
【００３７】
これら各昇降支柱５４の上端部は、左右の上水平フレーム５ａの下面等に固定したスライド軸受５５（図４参照）と、このスライド軸受５５の軸穴に臨むように上水平フレーム５ａに穿設した貫通穴とを貫通して、ケース本体３の枠部材３３に固定されている。
【００３８】
従って、駆動モータ４０の正回転により、前記左右両ねじ軸４９、４９が互いに逆回転し、このそれぞれに螺合された左右一対の横梁部材５２、５２が一斉に上昇し、これらに立設された４本の昇降支柱５４により、枠部材３３と共にケース本体３を基台２の上端から離れるように上昇する。逆に、駆動モータ４０が逆回転すると、左右一対の横梁部材５２、５２が一斉に下降し、これらに立設された４本の昇降支柱５４に支持された枠部材３と共にケース本体３が基台２の上端に当接するように下降できるのである。
【００３９】
図３及び図５に示すように、ねじ軸４９と横梁部材５２とは側面視で略十字状に交差しており、各横梁部材５２の長手方向の長さは、これと対応する左または右側の２つの支柱４，４の間で支障なく昇降動できるように配置するため、水平フレーム５よりも短くなっている。
【００４０】
この実施形態では、各横梁部材５２の長手方向の長さが水平フレーム５よりも短くなっていることから、一対の昇降支柱５４，５４は、枠部材３３における左または右の枠辺部３４のうち隅部（支柱４の上端面に対応する位置）よりも長手方向中央寄りの部位を支持している（図４及び図５参照）。一対の昇降支柱５４，５４自身は、両スライド軸受５５，５５により基台２に対して昇降動のみ可能に軸支されている。
【００４１】
したがって、この実施形態では、ケース本体３を昇降動可能に支持するための機構が、左右一対のねじ軸４９，４９と、これら一対のねじ軸４９，４９にそれぞれ螺合する横梁部材５２と、各横梁部材５２のうちねじ軸４９を挟んだ両端部に立設し、かつケース本体３の枠部材３３を支持するための一対の昇降支柱５４，５４とで構成されている。
【００４２】
なお、図６に示すように、左右の上水平フレーム５ａの下面には、横梁部材５２が昇降可能範囲の最上位置にあるか否かを検知する上リミットスイッチ５６と、最上位置まで上昇した横梁部材５２に当接して、さらなる上昇を阻止する上ストッパー部材５７（実施形態では２つ）とが設けられている。
【００４３】
また、同様に、左右の下水平フレーム５ｂの上面には、横梁部材５２が昇降可能範囲の最下位置にあるか否かを検知する下リミットスイッチ５８と、最下位置まで下降した横梁部材５２に当接して、さらなる下降を阻止する下ストッパー部材５９（実施形態では２つ）とが設けられている。
【００４４】
次に、展示品Ｔの入替え等のために、ケース本体３を昇降動させる際の操作手順及びその動作の態様について説明する。
【００４５】
まず、ケース本体３が基台２上に載置された状態（ケース本体３が下降した状態）において、基台２前面側の開閉扉７を開放して（図１参照）、各種操作部が現れるようにし、操作スイッチ２１のうち上昇スイッチ２１ａを押下して駆動モータ４０を所定方向に回転駆動させる。
【００４６】
そうすると、駆動モータ４０の動力（回転力）がベルト４４を介して入力軸４３に伝わり、この入力軸４３が正回転（例えば図５のＡ方向）に回転するので、ベベルギヤ４６、４７ａを介して横伝達軸４５が正回転する（例えば図５のＢ方向）。
【００４７】
次いで、横伝達軸４５に伝わった動力がベベルギヤ４７ｂ、５０を介して左右両のねじ軸４９、４９は互いに逆回転するが（例えば図５のＣ及びＤ方向）、ねじ軸４９、４９のらせん溝は右ねじと左ねじとに形成されているので、ボール軸受体５３、５３を介して螺合されている左右両側の横梁部材５２、５２が上昇し、計４本の昇降支柱５４がそれぞれに対応する上水平フレーム５ａの貫通穴から上向きに突出する。その結果、計４本の昇降支柱５４で支持されたケース本体３が上昇動する（図５の実線状態参照）。
【００４８】
他方、例えば入替え作業が終了した後等に、操作スイッチ２１のうち下降スイッチ２１ｂを押下すると、駆動モータ４０が上昇時とは反対方向に回転して、入力軸４３、横伝達軸４５、及び左右両ねじ軸４９，４９もそれぞれ各々上昇時とは反対方向に回転するので、各ねじ軸４９に螺合された横梁部材５２が下方にねじ送りされて、計４本の昇降支柱５４がそれぞれに対応する上水平フレーム５ａの貫通穴に入るように沈むことになる。その結果、ケース本体３は下降して再び基台２上に載置される（図１及び図５の２点鎖線状態参照）。
【００４９】
ここで、平面視矩形状に囲んだ上水平フレーム５ａのうち昇降支柱５４が通過する貫通穴や、配線用管体６２（詳細は後述する）が通過する貫通穴６０よりも内周側を囲むように、軟質ゴム等のパッキン６１が配設されており（図６参照）、ケース本体３が基台２上に載置された状態では、このパッキン６１に枠部材３３の下面が平面視枠状に密接するので、展示空間Ｓ内の気密性を確実に保持できる。
【００５０】
なお、ケース本体３が昇降動している途中で、操作スイッチ２１のうち停止スイッチ２１ｃを押下すると、その時点でケース本体３は停止する。
【００５１】
したがって、この実施形態の展示装置１によると、ケース本体３を昇降動可能に支持するための機構を、左右一対のねじ軸４９，４９と、これら一対のねじ軸４９，４９にそれぞれ螺合する横梁部材５２と、各横梁部材５２のうちねじ軸４９を挟んだ両端部に立設し、かつケース本体３の枠部材３３を支持するための一対の昇降支柱５４，５４とで構成しているから、前述した従来技術と比べて、製造に手間のかかるねじ軸４９や長いねじ筒体のようなねじ部材の個数が少なく、昇降機構２０全体の構造が簡単且つ軽量であるにもかかわらず、ケース本体３をスムーズかつ確実に昇降動させることができる。しかも、昇降機構２０全体の構造を簡単化しているので、製造コストの低減にも寄与できる。
【００５２】
従来のものはねじ軸に対して雌ねじ筒体を被嵌螺合させたねじジャッキ体であったから、雌ねじ筒体とねじ軸との螺合範囲が長く被嵌している状態、つまりケース本体が下降している時と、雌ねじ筒体とねじ軸との螺合範囲が短く、従って、ケース本体が上昇しいる状態とで、その螺合の摩擦抵抗力が大きく異なる（ケース本体下降時のほうが抵抗力が大きい）から、ケース本体の上昇開始時に駆動モータ４０に大きな負担がかかり、そのため、駆動モータの容量を大きくする必要があり、コストが高くなる。
【００５３】
また、昇降機構２０は、１つの駆動モータ４０により横伝動軸４５，４５を介して左右両ねじ軸４９，４９に同期して互いに同一方向に回転するように構成されているので、左右両ねじ軸４９，４９の回転のタイミング、ひいては左右の両横梁部材５２，５２に取付けた昇降支柱５４（計４本）の昇降動のタイミングを確実に一致させることができる。
【００５４】
これにより、昇降時にケース本体３が傾いたり歪んだりすることがなく、このような傾斜や歪みによるケース本体３の破損等のおそれを回避できる。
【００５５】
さらに、ねじ軸４９を使用すると、ねじ軸４９が回転しない限り横梁部材５２は昇降動しないため、持ち上げたケース本体３が自身の重量で下降するような不測の事態が生じることがないのである。
【００５６】
ところで、前述した従来技術の場合、ケース本体を上昇させると、四つのねじジャッキ体は、基台の上面から上方に突出して、平面視でケース本体の四隅部にそれぞれ露出することになるから、作業者が展示品を出し入れするには、作業者から見て手前側に位置する二つのねじジャッキ体の間に手を出し入れしなければならない。
【００５７】
このため、比較的小型の展示装置においては、出し入れ作業時に作業者の手がねじジャッキ体に当たって展示品を落としたりするおそれがあり、平面視でケース本体の四隅部において露出しているねじジャッキ体は、出し入れ作業をする上で邪魔になるという問題があった。
【００５８】
この問題に対して、第１実施形態の展示装置１では、各横梁部材５２の長手方向の長さを水平フレーム５よりも短く設定して、この横梁部材５２に取付けた一対の昇降支柱５４，５４は、これに対応する上水平フレーム５ａのうち隅部（支柱４の上端面に対応する位置）よりも長手方向中央寄りの部位に穿設された貫通穴から上方に突出するように構成されている。
【００５９】
したがって、展示装置１の前後方向（昇降支柱５４が突出しない方向）から展示品Ｔを出し入れするようにすると、作業者から見て昇降支柱５４は隅部よりも奥側に位置することになるので、その方向からの出し入れの空間を広くでき、出し入れ作業時に作業者の手が昇降支柱５４に当たるおそれが少なくなり、誤って展示品Ｔを落としたりする不測の事態は起こり難いし、昇降支柱５４の位置を気にすることなく、展示品Ｔの出し入れをスムーズに行うことが可能である。
【００６０】
一方、平面視でケース本体３の四隅部（平面視で２枚のガラス板が略直交する隅部）は、展示品Ｔに目を向けた鑑賞者からあまり目立たない位置である。そして、本発明では、前記ケース本体３の四隅部の下方には、昇降支柱が存在しないから、展示効果が損なわれないケース本体３の片隅（平面視で２枚のガラス板が略直交する隅部）に上下方向に長い配線用管体６２を配置し、この配線用管体６２の中途部を基台２における枠状の上水平フレーム５ａの１つの角部に穿設された貫通孔６０を介して基台２の下方に導く（図１、図２及び図６参照）。
【００６１】
この配線用管体６２は、天蓋体３２内の照明灯２４等に接続される配線コード６９を通すためのものである。配線用管体６２の上端外周部にはねじ山６３が形成されており、天蓋体３２の下面のうち右奥側の隅部に設けた取付け穴６４に配線用管体６２の上端外周部を貫通させ、この上端外周部を、コーキング（シール）のためのパッキン６５を介してナット６６で締結している（図６参照）。
【００６２】
また、枠部材３３の隅部と、上水平フレーム５ａの隅部（右奥支柱４の上端面に対応する位置）とには、平面視で天蓋体３２の取付け穴６４と合致するように貫通穴６７，６０が穿設されている。配線用管体６２の長手方向中途部が枠部材３３を下方に貫通する個所を塞ぐように平面視環状のパッキン６８が被嵌されており、ケース本体３が基台２上に載置された状態において、展示装置１の外部の空気が枠部材３３の右奥側隅部の貫通穴６７を介して展示空間Ｓ内に侵入することを阻止している。
【００６３】
配線用管体６２の上下方向の長さは、ケース本体３が最も高い位置まで上昇した状態でも、配線用管体６２が上水平フレーム５ａの右奥側隅部の貫通穴６０から外れない程度の長さに設定されている。上水平フレーム５ａの右奥側隅部の貫通穴６０が請求項に記載した案内部に相当する。
【００６４】
前記右奥の支柱４の内面側には、配線コード６９を配線用管体６２の下端部から基台２の内部に引き出すための長穴７０が穿設されている。詳細は図示していないが、長穴７０から基台２内に引き出された配線コード６９には、例えばばね手段や重り等により下向きの軽いテンションをかけるようにしても良い。このように配線コード６９に下向きのテンションをかけるようにすると、ケース本体３の昇降動によって、配線コード６９が弛んで前記中空状の支柱４の内部で絡まったりすることがない。
【００６５】
以上のように構成すると、配線用コード６９を配線用管体６２で隠すことができるし、配線用管体６２自体もあまり目立たない位置にあるので、展示装置１の美観を向上させることができる。
【００６６】
また、上下に十分に長い配線用管体６２の下端部が上水平フレーム５ａの右奥側隅部（右奥支柱４の上端面に対応する位置）の貫通穴６０に挿通されているので、ケース本体３が昇降動した場合に、配線用管体６２をこの貫通穴６０に沿わせてスムーズに抜き差しすることができる。
【００６７】
さらに、配線コード６９を、天蓋体３２側から配線用管体６２を介して基台２の内部に導くことができるので、天蓋体３２から直接外部に配線コード６９を引き出して商用電源装置等に接続する必要がなく、大変見栄えがよいのである。
【００６８】
図８（ａ）〜（ｃ）は、展示装置１の平面視の外形と昇降機構２０の配置態様との組合せの別例を示している。本発明に係る横梁部材５２は各ねじ軸４９に螺合させているだけであるから、左右両横梁部材５２，５２は、第１実施形態のように、平面視で略平行状に配置する以外に、図８（ａ）（ｂ）に示すような平面視ハ字状等、任意の方向に向けて配置できる。
【００６９】
したがって、左右両横梁部材５２，５２の配置状態に合せて、展示装置１の平面視の外形を図８（ａ）に示す平面視略扇状にしたり、図８（ｂ）に示す平面視台形状にしたりすることができるので、展示装置１の外形のバリエーションが豊富になるのである。
【００７０】
また、図８（ｃ）に示すように、入力軸４３の入力ベベル歯車４６′に左右両側のベベル従動歯車４７′、４７′を噛み合いさせ、左右一対の横伝達軸４５，４５を前記各ベベル従動歯車４７′、４７′に連結すべく分断し、該左右両横伝達軸４５，４５を平面視く字状に折れるように配置すれば、展示装置１の外形を平面視台形状等の任意の形状にすることも可能である。なお、図８（ｃ）のように、入力ベベル歯車４６′左右両側２つのベベル従動歯車４７′、４７′を噛み合させると、前記一対の横伝達軸４５，４５は互いに逆回転し、その後のねじ軸４９、４９に対するベベルギヤの動力伝達で、当該両ねじ軸４９、４９は同方向に回転することになる。
【００７１】
図９及び図１０に示す第２実施形態は昇降機構の配置態様の別例である。
【００７２】
この実施形態では、正逆回転可能な駆動モータ８０、及び駆動モータ８０からの動力を左右両ねじ軸４９に伝達するための回転軸８１等が基台２の上部側に配置されている。
【００７３】
駆動モータ８０の出力軸８２に固定したウォームホィール８３は、回転軸８１の長手方向中途部に同心状に配置したウォーム８４に噛み合わされており、駆動モータ８０から回転軸８１に伝わった動力は、回転軸８１の両端部に取付けたギアボックス８５，８５を介して左右各ねじ軸４９に伝達される。その他の構成は第１実施形態と同じであるので、詳細な説明は省略する。
【００７４】
このように、駆動モータ８０や回転軸８１等を基台２の上部側に配置した場合は、基台２内の下方に大きな空間を形成することができる他、第１実施形態の場合と同様の作用効果を奏することはいうまでもない。
【００７５】
本発明は、前述の各実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。例えばケース本体３を昇降動可能に支持する機構として、油圧または空圧等のシリンダを使用したり、ラックとピニオンとからなる機構を使用したりしてもよい。シリンダを使用した場合は、当該シリンダのピストンロッドが請求項４に記載した昇降支柱に相当する。ラックとピニオンとからなる機構を使用した場合は、ラックが請求項４に記載した昇降支柱に相当する。
【００７６】
昇降支柱のケース本体に対する支持位置は、昇降支柱の態様に規制されるものではなく、ケース本体の四隅部以外の箇所であれば、ケース本体の昇降動の安定性やスムーズさを損なわない範囲で任意に設定してよい。
【００７７】
また、請求項に記載したねじ軸は、第１実施形態のねじ軸４９に限らず、通常のねじ山を有するねじ軸でも差し支えない。
【００７８】
ケース本体３は、展示空間Ｓの四周全てを透明板３１で囲む構成に限らず、一部を不透明な板材としてもよいし、天蓋体３２の部分を透明板３１に代えてもよい。
【００７９】
図示は省略するが、駆動モータ４０に代えて、例えば入力軸４３にクランク状のハンドルを取付け、このハンドルを手動で回すことによって、ケース本体３を昇降動させるように構成してもよい。
【００８０】
【発明の効果】
請求項１の発明によると、基台と、該基台の上方に設定した展示空間を包囲する位置に配置されたガラス板等からなるケース本体と、前記基台に対してケース本体を昇降させる昇降機構とを備えた展示装置において、前記昇降機構は、同期して鉛直軸線回りに回転する左右一対のねじ軸と、該一対のねじ軸にそれぞれ螺合する横梁部材と、該横梁部材に前記ねじ軸を挟んで立設し、且つ前記ケース本体の下端部を支持するための少なくとも一対の昇降支柱とを備え、前記一対のねじ軸は前記基台に回転のみ可能に支持され、前記一対の昇降支柱は基台に設けた軸受部材を介して鉛直方向にのみ移動可能に軸支されているものであるから、前述した従来技術と比べて、製造に手間のかかるねじ軸や長いねじ筒体のようなねじ部材が少なく、昇降機構全体の構造が簡単になる。これにより、製造コストを低減できるという効果を奏する。
【００８１】
また、横梁部材は各ねじ軸に螺合させているだけであるから、一対の横梁部材は、平面視で略平行状に配置する以外に、例えば平面視ハ字状等、任意の方向に向けて配置できる。
【００８２】
したがって、展示装置１の平面視の外形に合わせて、左右両横梁部材の配置（向き）を任意に設定することができるので、昇降機構の要素を変えることなく、種々の平面視外形の展示装置に適用でき、バリエーションが豊富になるという効果を奏する。
【００８３】
請求項２のように構成すると、昇降機構は、１つの駆動モータにより同期して互いに同一方向または逆方向に回転する一対の横伝動軸を介して一対のねじ軸に動力伝達するように構成されているので、一対のねじ軸の回転のタイミング、ひいては一対の横梁部材に取付けた昇降支柱の昇降動のタイミングを確実に一致させることができる。
【００８４】
これにより、昇降時にケース本体が傾いたり歪んだりすることがなく、このような傾斜や歪みによるケース本体の破損等のおそれを回避できるという効果を奏する。
【００８５】
請求項３のように構成すると、横梁部材に取付けた一対の昇降支柱は、基台の隅部以外の箇所から上方に突出することになるので、これにより、展示品の出し入れ作業時に、基台の隅部よりも奥側に位置する昇降支柱に作業者の手が当たるおそれは少なく、展示品の出し入れをスムーズに行えるという効果を奏する。
【００８６】
請求項４のように構成した場合、ケース本体を基台の上面から大きく上昇させて展示を交換するとき、一対の昇降支柱は、基台の隅部以外の箇所から上方に突出することになるので、一対の昇降支柱が突出していない側方の空間（特に横幅方向）が大きく空くので、展示品の出し入れをスムーズに行えるという効果を奏する。
【００８７】
請求項５のように構成すると、照明装置に対する配線用管体を、ケース本体の隅部に略鉛直状に配置するので、照明装置に接続されるコード等を配線用管体で隠すことができるし、ケース本体の隅部に配線用管体自体を上下に長く配置することで、目立たなくすることができ、展示装置の展示効果を妨げることを少なくできるという効果を奏する。
【００８８】
また、基台には配線用管体を上下案内する案内部を有するので、ケース本体をを昇降動させた場合に、配線用管体を基台の案内部に沿わせてスムーズに抜き差しすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の展示装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】展示装置の側断面図である。
【図３】基台の正断面図である。
【図４】基台の側断面図である。
【図５】昇降機構の作用を示す説明図である。
【図６】配線用管体を示す側断面図である。
【図７】開閉扉を開放した場合のヒンジ体を示す平面図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）のいずれも展示装置の外形と昇降機構の配置態様との組合せの別例を示す概略平面図である。
【図９】第２実施形態の昇降機構を示す正断面図である。
【図１０】昇降機構を示す側断面図である。
【符号の説明】
１　展示装置
２　基台
３　ケース本体
５ａ　上水平フレーム
５ｂ　下水平フレーム
２０　昇降機構
４０　駆動モータ
４１　第１ギアボックス
４３　入力軸
４５　横伝達軸
４８　第２ギアボックス
４９　ねじ軸
５２　横梁部材
５４　昇降支柱
６２　配線用管体
６９　配線用コード[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a configuration of a display device such as a display case for accommodating exhibits such as works of art and cultural properties in art museums and museums.
[0002]
[Prior art]
In general, a display device configured to cover the periphery of an exhibition space on a base with a downwardly opening case body made of a glass plate or the like, the case body is used as a base in order to take in and out exhibits in the case body. In many cases, it has a function to move up and down.
[0003]
For example, in U.S. Pat. No. 5,820,233, four corners on the lower end side of the case body are supported by screw jack bodies with drive motors erected at the four corners of the base, and the screw jack bodies at the four corners are separated by each drive motor. It describes that the case main body is moved up and down with respect to a base by vertically driving in synchronization.
[0004]
On the other hand, Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-17521 discloses a single box drive that supports four lower corners of a case body with screw jacks erected at the four corners of a substantially box-shaped base, and is disposed inside the base. The motor is configured to transmit power to the screw jack bodies at the four corners via a transmission mechanism including a horizontally arranged rotating shaft and a bevel gear, and the screw jack groups are synchronously driven up and down so as to be driven. It describes that the case body is moved up and down with respect to a base.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In the case of U.S. Pat. No. 5,820,233, as a mechanism for moving the case body up and down with respect to the base, not only four screw jack bodies are required, but also a drive motor is provided for each screw jack body. Therefore, the number of parts is large and the manufacturing cost is increased. In addition, there is another problem that unless the control for synchronously operating the four drive motors is performed precisely, a discrepancy is likely to occur between the lifting and lowering operations of the four screw jack bodies.
[0006]
On the other hand, in the case of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-17521, since the power from one drive motor in the base is distributed to all the screw jack bodies at the four corners, the number of drive motors is smaller than in the case of the US patent. Although the number of screws is reduced, the need for four screw jacks is the same as that of the above-mentioned U.S. Patent, and there is room for improvement in terms of manufacturing costs.
[0007]
Further, in this type of display device, when it is desired to illuminate the display articles arranged in the display space on the base surrounded by the case main body from above, the lighting device may be arranged at the ceiling portion of the case main body. It is usually done. In that case, it is necessary to have a controller unit such as a power supply unit on the base side, and then wire the lighting unit of the case body. In the wiring location, a wiring pipe is vertically arranged at one corner (a corner where two glass plates are substantially orthogonal in a plan view) of the case body where the display effect is not impaired, and a lower end side of the wiring pipe is provided. It is desirable that the upper part of the case is slidably fitted to the upper part of the base even at the position where the case body is raised.
[0008]
However, in both of the above prior arts, the four corners on the lower end side of the case main body are supported by the screw jacks, and there is a problem that the arrangement interferes with the arrangement of the wiring tube.
[0009]
An object of the present invention is to provide a display device that solves such a problem.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve this technical problem, the invention according to claim 1 includes a base, a case main body made of a glass plate or the like disposed at a position surrounding an exhibition space set above the base, and the base. An elevating mechanism for raising and lowering the case body with respect to the display device, wherein the elevating mechanism comprises a pair of left and right screw shafts that rotate around a vertical axis in synchronization with each other, and a cross beam screwed into the pair of screw shafts, respectively. A member and at least a pair of elevating columns for supporting the lower end of the case main body, and the pair of screw shafts rotate only on the base. The pair of lifting columns are supported so as to be movable only in the vertical direction via a bearing member provided on the base.
[0011]
According to a second aspect of the present invention, in the display device according to the first aspect, the elevating mechanism is configured to rotate the pair of horizontal transmission shafts in the same direction or opposite directions by a single drive motor. It is configured to transmit power to the screw shaft.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the display device according to the first or second aspect, the lifting column is configured to support a portion other than the corners in a case body having at least four corners in plan view. Things.
[0013]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a base body, a case main body made of a glass plate or the like arranged at a position surrounding the exhibition space set above the base, and a case main body selectively with respect to the base. An elevating mechanism for raising and lowering, wherein the elevating mechanism is configured to synchronously ascend and descend at least a pair of left and right elevating columns for supporting a lower end portion of the case body, and the pair of elevating columns Is configured to support the vicinity of a side edge excluding the four corners in a case body having at least four corners in plan view.
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, in the display device according to any one of the first to fourth aspects, the wiring pipe for the lighting device disposed on the upper side of the case main body is substantially vertically formed at a corner of the case main body. And the base has a guide portion for vertically guiding the wiring tube.
[0015]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 7 show a first embodiment to which the present invention is applied. Here, FIG. 1 is a perspective view showing the entire configuration of the display device, FIG. 2 is a side sectional view of the display device, FIG. 3 is a front sectional view of the base, FIG. 4 is a side sectional view of the base, and FIG. FIG. 6 is a side sectional view showing a wiring tube body, and FIG. 7 is a plan view showing a hinge body when an opening / closing door is opened.
[0016]
The display apparatus 1 includes a substantially box-shaped base 2 and a case body 3 having a downward opening shape made of a hardened glass plate or a high transmittance glass plate surrounding the display space S above the base 2. I have.
[0017]
As shown in FIGS. 1 and 2, the base 2 has a frame-like frame composed of four columns 4 made of steel or aluminum, and a number of upper and lower horizontal frames 5 a and 5 b. A decorative board 6 is stretched on the outer peripheral surface of the base 2 on the back surface and on both left and right side surfaces. A left-right pivotable opening / closing door 7 that closes the opening so that it can be opened and closed is attached to the opening-shaped front surface via a pair of upper and lower hinge bodies 8.
[0018]
Each of the hinge bodies 8 is provided with a support bracket 11 inserted and fixed in a front opening U-shaped upper frame 9 and a lower frame 10 provided above and below the front opening of the base 2, and a base end side of the door 7. It is composed of a first link 13, a second upper link 14, a second lower link 15 and the like mounted via a plate (not shown) and a guide rail 12 (only the upper hinge body 8 is shown in FIG. 7).
[0019]
When the door 7 is opened to approximately 90 ° in plan view, the middle part of the first link 13 abuts on a fixed shaft 16 provided on the base end side of the door 7, and the door 7 is turned at an angle larger than that. (See FIGS. 1 and 7).
[0020]
Inside the base 2, in addition to an elevating mechanism 20 for elevating the case body 3 above and below the base 2, an operation switch 21 for driving and operating the elevating mechanism 20, The dimmer 23 for adjusting the amount of light of the illuminating devices 22 (four in the embodiment) such as optical fibers provided, and the amount of light of the illuminating lamp 24 as an illuminating device provided on the canopy 32 of the case body 3 (details will be described later) Various operation units such as a light control box 25 for adjusting the distance, a control panel (not shown), and the like are provided (see FIGS. 1 to 3 and the like).
[0021]
In this embodiment, a substantially box-shaped storage section 27 with an upward opening is provided on the upper side in the base 2, and a humidity control for keeping the humidity in the exhibition space S constant in the storage section 27. Material 26 is arranged (see FIG. 2). Various operation units such as the operation switch 21 and the dimmer 23 are arranged below the storage unit 27 (see FIG. 1). A drive motor 40 and the like constituting the elevating mechanism 20 are disposed below the various operation units (at the lower side in the base 2) (details will be described later).
[0022]
Normally, the front opening of the base 2 is closed by the above-described opening / closing door 7, so that the storage unit 27 and various operation units in the base 2 are not visible from the front of the display device 1 (hidden). Has been).
[0023]
On the other hand, height adjusters 28 (four in the embodiment) are attached to the four corners of the lower surface of the base 2 in order to obtain a level at the time of installation. Has a plurality of casters 29 attached (four in the embodiment, see FIGS. 1 and 3).
[0024]
A perforated metal plate 18 covering the opening is stretched over the opening-shaped upper surface of the base 2, and the exhibit is provided through an air hole (not shown) formed in the perforated metal plate 18. An exhibition space S that accommodates T communicates with an accommodation portion 27 that is located on the upper side in the base 2 (see FIG. 6). Thereby, the conditioned air whose humidity has been adjusted by the humidity control material 26 is sent into the exhibition space S from the air holes of the perforated metal plate 18.
[0025]
The lighting device 24 such as the optical fiber described above is provided to project upward at an appropriate position on the perforated metal plate 18. On the punched metal plate 18, an exhibition stand 19 for mounting an exhibit T such as an art object or a cultural property is attached.
[0026]
As shown in FIGS. 1 and 2, the case main body 3 includes four transparent plates 31 such as a hardened glass plate surrounding four circumferences of the exhibition space S located above the base 2, and four transparent plates 31. It is composed of a rectangular or square frame member 33 supporting the lower end in plan view, and a canopy 32 closing the opening on the upper end side of these four transparent plates 31.
[0027]
The lower end of each transparent plate 31 is bonded and fixed to the outer periphery of the frame member 33 via a caulking agent 35 made of silicone resin or the like (see FIG. 6). The upper end of each transparent plate 31 is also adhered and fixed to the lower edge of the canopy 32 via an adhesive (caulking agent) 35 made of silicone resin or the like having a caulking action.
[0028]
The canopy body 32 is made of a metal plate or the like, and is formed in a substantially box shape whose upper surface is opened in a substantially Japanese character shape. Up-and-down pivoting doors 36, 36 are mounted via hinges (not shown) at both front and rear openings on the upper surface of the canopy 32, and the illumination lamp 24 is provided on the inner surface (lower surface) of each door 36. Two (two in total) are attached. On the lower surface of the canopy 32 (the ceiling surface of the case body 3), there is provided a louver 37 formed by meshing a strip of aluminum or the like in a grid in a vertical and horizontal manner in plan view.
[0029]
Next, the structure of the lifting mechanism 20 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
[0030]
As shown in FIG. 3, a drive motor 40 and a first gear box 41 that can be rotated forward and backward are provided below the various operation units in the base 2. It is arranged with the lower side.
[0031]
An endless belt 44 such as a timing belt for power transmission is wound around a pulley fixed to the output shaft 42 of the drive motor 40 and a pulley of the input shaft 43 (see FIG. 5) projecting rearward from the first gear box 41. It is configured to hang and transmit the belt.
[0032]
The first gear box 41 is for branching power from the drive motor 40 using a bevel gear mechanism. Inside the first gearbox 41, one input bevel gear 46 and one driven bevel gear 47a are arranged so as to be orthogonally meshed with each other, and the input shaft 43 is connected to the input bevel gear 46. Both ends of a rotating shaft 41a that supports the driven bevel gear 47a protrude from the left and right sides of the first gear box 41. Both left and right lateral transmission shafts are connected to both ends of the rotating shaft 41a via a coupling (shaft coupling) 75. The lateral transmission shafts 45 are connected to each other, and the middle part of each of the lateral transmission shafts 45 is supported by bearings 76 (see FIG. 3). When the input gear 46 rotates, the left and right lateral transmission shafts 45, 45 rotate in the same direction.
[0033]
A pair of left and right second gearboxes 48, 48 arranged at the longitudinally (front-rear) central portions of the left and right lower horizontal frames 5b have bevel gears 47b connected to the other ends of the respective lateral transmission shafts 45, and A bevel gear 50 for transmitting power to a pair of left and right screw shafts 49, 49 extending vertically, respectively, and both bevel gears 47b, 50 mesh with each other at a 90-degree relationship (see FIGS. 3 and 5).
[0034]
Lower ends of the pair of left and right screw shafts 49, 49 are connected to a shaft connected to the bevel gear 50 via a coupling 75 so as to be rotatable only. Further, as can be understood from the power transmission by the bevel gears of the first gear box 41 and the second gear box 48, the forward rotation of the drive motor 40 causes the left screw shaft 49 to rotate clockwise and the right screw shaft 49 to rotate. Will rotate counterclockwise. Therefore, spiral rolling grooves (not shown) are formed on the outer peripheral surfaces of the left and right screw shafts 49 in a reverse screw relationship, and these screw shafts 49 are usually referred to as ball screw shafts. . The upper end of each screw shaft 49 is rotatably supported by a bearing member 51 fixed to the lower surface of the left and right upper horizontal frame 5a so as to be rotatable only (see FIGS. 3 and 4).
[0035]
A ball bearing (ball nut) 53 provided in the longitudinal direction of a long cross beam member 52 is screwed into each screw shaft 49, and the screw shaft 49 is sandwiched between the left and right cross beam members 52. A pair of lifting columns 54, 54 extending upward are attached to both ends. Rolling grooves facing the rolling grooves of the screw shaft 49 are formed on the inner peripheral surface of the shaft hole in the ball bearing 53, and a number of spiral passages formed by these rolling grooves are formed. Ball is inserted. In the ball bearing 53, a circulation passage connecting the start end and the end of the spiral passage is formed. The ball bearing 53 can support both the rotation of the screw shaft 49 and the axial load (that is, the radial load and the thrust load) with a light resistance.
[0036]
Note that a combination of a normal helical screw (male screw) formed on the outer circumference of the pair of screw shafts 49 and a nut body formed with a normal female screw instead of the ball bearing body (ball nut) 53 may be used. good.
[0037]
The upper end of each of the lifting columns 54 is provided with a slide bearing 55 (see FIG. 4) fixed to the lower surface of the left and right upper horizontal frame 5a and the like, and is drilled in the upper horizontal frame 5a so as to face a shaft hole of the slide bearing 55. And is fixed to the frame member 33 of the case body 3.
[0038]
Therefore, by the forward rotation of the drive motor 40, the left and right screw shafts 49, 49 rotate in opposite directions to each other, and a pair of left and right cross beam members 52, 52 screwed to the respective screw shafts rise at the same time, and are erected there. The case body 3 together with the frame member 33 is lifted away from the upper end of the base 2 by the four lifting columns 54. Conversely, when the drive motor 40 rotates in the reverse direction, the pair of left and right transverse beam members 52, 52 move down at the same time, and the case body 3 is mounted together with the frame member 3 supported by the four lifting columns 54 standing upright. It can be lowered so as to contact the upper end of the table 2.
[0039]
As shown in FIGS. 3 and 5, the screw shaft 49 and the cross beam member 52 intersect substantially in a cross shape in a side view, and the length in the longitudinal direction of each cross beam member 52 is the corresponding left or right side. In order to be able to move up and down between the two columns 4 and 4 without any trouble, the length is shorter than the horizontal frame 5.
[0040]
In this embodiment, since the length of each cross beam member 52 in the longitudinal direction is shorter than that of the horizontal frame 5, the pair of elevating columns 54, 54 is formed by the left or right frame side 34 of the frame member 33. Of these, a portion closer to the center in the longitudinal direction than the corner (the position corresponding to the upper end surface of the support 4) is supported (see FIGS. 4 and 5). The pair of elevating columns 54, 54 themselves are pivotally supported by the two slide bearings 55, 55 so as to be able to move only up and down with respect to the base 2.
[0041]
Therefore, in this embodiment, the mechanism for supporting the case main body 3 so as to be able to move up and down is composed of a pair of left and right screw shafts 49, 49, and a cross beam member 52 screwed to the pair of screw shafts 49, 49, respectively. Each of the cross beam members 52 is provided with a pair of elevating columns 54, 54 erected at both ends of the screw shaft 49 and supporting the frame member 33 of the case body 3.
[0042]
As shown in FIG. 6, on the lower surfaces of the left and right upper horizontal frames 5a, an upper limit switch 56 for detecting whether or not the horizontal beam member 52 is at the uppermost position of the vertically movable range, and a horizontal beam that has been raised to the uppermost position. An upper stopper member 57 (two in the embodiment) that comes into contact with the member 52 and prevents further ascent is provided.
[0043]
Similarly, on the upper surfaces of the left and right lower horizontal frames 5b, a lower limit switch 58 that detects whether or not the horizontal beam member 52 is at the lowest position of the vertically movable range, and a horizontal beam member 52 that has been lowered to the lowest position. , A lower stopper member 59 (two in the embodiment) for preventing further lowering is provided.
[0044]
Next, an operation procedure when the case body 3 is moved up and down for exchanging the exhibit T and the like and an aspect of the operation will be described.
[0045]
First, in a state where the case main body 3 is placed on the base 2 (a state where the case main body 3 is lowered), the opening / closing door 7 on the front side of the base 2 is opened (see FIG. 1), and various operation sections are opened. The drive motor 40 is rotated in a predetermined direction by depressing the up switch 21a of the operation switches 21.
[0046]
Then, the power (rotational force) of the drive motor 40 is transmitted to the input shaft 43 via the belt 44, and the input shaft 43 rotates in the forward rotation (for example, the direction A in FIG. 5), so that the input shaft 43 is rotated via the bevel gears 46 and 47a. The lateral transmission shaft 45 rotates forward (for example, the direction B in FIG. 5).
[0047]
Then, the power transmitted to the lateral transmission shaft 45 rotates the left and right screw shafts 49, 49 in opposite directions via the bevel gears 47b, 50 (for example, in directions C and D in FIG. 5). Since the groove is formed in the right-hand thread and the left-hand thread, the left and right lateral beam members 52, 52 screwed via the ball bearing bodies 53, 53 rise, and a total of four lifting columns 54 are respectively formed. And project upward from the through hole of the upper horizontal frame 5a corresponding to. As a result, the case body 3 supported by the four lifting columns 54 moves up (see the solid line in FIG. 5).
[0048]
On the other hand, when the down switch 21b of the operation switches 21 is pressed down, for example, after the replacement work is completed, the drive motor 40 rotates in the direction opposite to the upward movement, and the input shaft 43, the lateral transmission shaft 45, and the left and right Since both screw shafts 49 and 49 also rotate in the opposite directions to the upward movement, the cross beam member 52 screwed to each screw shaft 49 is screwed downward, and a total of four lifting columns 54 are respectively provided. It sinks so as to enter the corresponding through hole of the upper horizontal frame 5a. As a result, the case main body 3 descends and is mounted on the base 2 again (see the two-dot chain lines in FIGS. 1 and 5).
[0049]
Here, of the upper horizontal frame 5a enclosed in a rectangular shape in a plan view, the inner peripheral side of the through-hole through which the elevating column 54 passes, and the through-hole 60 through which the wiring pipe 62 (which will be described in detail later) pass. As described above, the packing 61 of soft rubber or the like is provided (see FIG. 6), and when the case body 3 is placed on the base 2, the lower surface of the frame member 33 is attached to the packing 61 in a plan view frame. Since the display space S is in close contact, the airtightness in the exhibition space S can be reliably maintained.
[0050]
When the stop switch 21c of the operation switches 21 is pressed while the case body 3 is moving up and down, the case body 3 stops at that point.
[0051]
Therefore, according to the display device 1 of this embodiment, a mechanism for supporting the case main body 3 so as to be able to move up and down is screwed to the pair of left and right screw shafts 49, 49 and the pair of screw shafts 49, 49, respectively. It comprises a cross beam member 52 and a pair of elevating columns 54, 54 erected at both ends of each cross beam member 52 across the screw shaft 49 and supporting the frame member 33 of the case body 3. Therefore, as compared with the above-described prior art, the number of screw members such as the screw shaft 49 and the long screw cylinder which is troublesome to manufacture is small, and the overall structure of the elevating mechanism 20 is simple and lightweight. The case body 3 can be moved up and down smoothly and reliably. In addition, since the entire structure of the lifting mechanism 20 is simplified, it is possible to contribute to a reduction in manufacturing cost.
[0052]
Since the conventional one was a screw jack body in which a female screw cylinder was fitted and screwed to the screw shaft, the screwing range between the female screw cylinder and the screw shaft was long and fitted, that is, the case body was The frictional resistance of the screwing greatly differs between when the case body is lowered and when the screwing range between the female screw cylinder and the screw shaft is short, and therefore the case body is rising. (The resistance is large), a large load is applied to the drive motor 40 when the case body starts to rise, and therefore, the capacity of the drive motor needs to be increased, and the cost increases.
[0053]
In addition, since the lifting mechanism 20 is configured to rotate in the same direction by a single drive motor 40 in synchronization with the left and right screw shafts 49 via the lateral transmission shafts 45, 45, the left and right screws The timing of the rotation of the shafts 49, 49, and the timing of the vertical movement of the lifting columns 54 (total of four) attached to the left and right horizontal beam members 52, 52 can be surely matched.
[0054]
This prevents the case body 3 from being inclined or distorted at the time of elevating and lowering, and can prevent the case body 3 from being damaged due to such inclination or distortion.
[0055]
Furthermore, when the screw shaft 49 is used, the cross beam member 52 does not move up and down unless the screw shaft 49 rotates, so that an unexpected situation in which the lifted case main body 3 descends by its own weight does not occur.
[0056]
By the way, in the case of the prior art described above, when the case body is raised, the four screw jack bodies project upward from the upper surface of the base and are exposed at the four corners of the case body in plan view. In order for an operator to take in and out of an exhibit, the operator must put his / her hand between two screw jack bodies located on the near side as viewed from the operator.
[0057]
For this reason, in a relatively small display device, there is a possibility that an operator's hand may hit the screw jack body during the putting in and out work to drop the display item, and the screw jack body exposed at the four corners of the case body in plan view. Had a problem that it was a hindrance to the work of putting in and out.
[0058]
In order to solve this problem, in the display device 1 of the first embodiment, the length of each cross beam member 52 in the longitudinal direction is set shorter than the horizontal frame 5, and the pair of elevating columns 54, Numeral 54 is configured to protrude upward from a through hole formed at a position closer to the center in the longitudinal direction than a corner (a position corresponding to the upper end surface of the support 4) of the corresponding upper horizontal frame 5a. ing.
[0059]
Therefore, if the display article T is taken in and out from the front-back direction of the display device 1 (the direction in which the elevating columns 54 do not project), the elevating columns 54 are located more deeply than the corners as viewed from the worker. It is possible to increase the space for taking in and out from that direction, reduce the risk of the worker's hand hitting the elevating column 54 during the in / out operation, and reduce the possibility of an accidental drop of the exhibit T by mistake. It is possible to smoothly put in and take out the exhibit T without worrying about the position.
[0060]
On the other hand, the four corners of the case main body 3 in plan view (the corners where the two glass plates are substantially orthogonal in plan view) are positions that are not so noticeable by a viewer who looks at the exhibit T. In the present invention, since there is no lifting column below the four corners of the case main body 3, one corner of the case main body 3 where the display effect is not impaired (a corner where two glass plates are substantially orthogonal in a plan view). A vertically extending wiring tube 62 is disposed in the upper portion of the base 2, and a through-hole 60 formed in one corner of the frame-shaped upper horizontal frame 5 a of the base 2 is formed in the middle of the wiring tube 62. Through the base 2 (see FIGS. 1, 2 and 6).
[0061]
The wiring tube 62 is used to pass a wiring cord 69 connected to the illumination lamp 24 and the like in the canopy 32. A thread 63 is formed at the outer peripheral portion of the upper end of the wiring tube 62, and the upper peripheral portion of the upper end of the wiring tube 62 is attached to a mounting hole 64 provided at the lower right corner of the lower surface of the canopy 32. The outer periphery of the upper end is fastened with a nut 66 via a packing 65 for caulking (seal) (see FIG. 6).
[0062]
Further, the corners of the frame member 33 and the corners of the upper horizontal frame 5a (positions corresponding to the upper end surface of the right back column 4) penetrate so as to match the mounting holes 64 of the canopy body 32 in plan view. Holes 67 and 60 are formed. An annular packing 68 in a plan view is fitted so that a middle part in the longitudinal direction of the wiring tube 62 penetrates the frame member 33 downward, and the case body 3 is placed on the base 2. In this state, the outside air of the display device 1 is prevented from entering the exhibition space S via the through hole 67 at the right rear corner of the frame member 33.
[0063]
The length of the wiring tube 62 in the vertical direction is such that the wiring tube 62 does not come off from the through hole 60 in the right rear corner of the upper horizontal frame 5a even when the case body 3 is raised to the highest position. Is set to the length. The through hole 60 at the right rear corner of the upper horizontal frame 5a corresponds to a guide portion described in claims.
[0064]
An elongated hole 70 for drawing out the wiring cord 69 from the lower end of the wiring tube 62 to the inside of the base 2 is formed on the inner surface side of the right back column 4. Although not shown in detail, a light downward tension may be applied to the wiring cord 69 drawn into the base 2 from the elongated hole 70 by, for example, a spring means or a weight. When the downward tension is applied to the wiring cord 69 in this manner, the wiring cord 69 is not loosened by the vertical movement of the case body 3 and entangled inside the hollow column 4.
[0065]
With the above configuration, the wiring cord 69 can be hidden by the wiring tube 62, and the wiring tube 62 itself is in a position that is not so noticeable, so that the appearance of the display device 1 can be improved. .
[0066]
In addition, since the lower end of the wiring tube 62 that is sufficiently long in the vertical direction is inserted into the through hole 60 at the right back corner (the position corresponding to the upper end surface of the right back support 4) of the upper horizontal frame 5a, When the case body 3 moves up and down, the wiring tube 62 can be smoothly inserted and removed along the through hole 60.
[0067]
Further, since the wiring cord 69 can be guided from the side of the canopy 32 to the inside of the base 2 via the wiring tube 62, the wiring cord 69 can be directly drawn out from the canopy 32 to a commercial power supply device or the like. There is no need to connect and it looks great.
[0068]
FIGS. 8A to 8C show another example of a combination of the external shape of the display device 1 in a plan view and the arrangement of the lifting mechanism 20. Since the cross beam member 52 according to the present invention is merely screwed to each screw shaft 49, the left and right cross beam members 52, 52 are different from those in the first embodiment except that they are arranged substantially in parallel in plan view. In addition, they can be arranged in any direction, such as a C-shape in plan view as shown in FIGS.
[0069]
Therefore, in accordance with the arrangement of the left and right horizontal beam members 52, 52, the external shape of the display device 1 in a plan view is substantially fan-shaped in a plan view as shown in FIG. 8A, or a trapezoidal shape in a plan view as shown in FIG. Therefore, the display device 1 has a wide variety of external shapes.
[0070]
As shown in FIG. 8 (c), the left and right bevel driven gears 47 ', 47' are engaged with the input bevel gear 46 'of the input shaft 43, and a pair of left and right lateral transmission shafts 45, 45 are connected to the respective bevels. If the left and right lateral transmission shafts 45, 45 are arranged so as to be bent in a letter shape in a plan view, the external shape of the display device 1 can be any shape such as a trapezoidal shape in a plan view. It is also possible to take the shape of As shown in FIG. 8 (c), when two bevel driven gears 47 ', 47' on the left and right sides of the input bevel gear 46 'mesh with each other, the pair of lateral transmission shafts 45, 45 rotate in opposite directions to each other. By the power transmission of the bevel gear to the screw shafts 49, 49, the two screw shafts 49, 49 rotate in the same direction.
[0071]
The second embodiment shown in FIGS. 9 and 10 is another example of the arrangement of the lifting mechanism.
[0072]
In this embodiment, a drive motor 80 that can rotate forward and reverse, a rotation shaft 81 for transmitting power from the drive motor 80 to the left and right screw shafts 49, and the like are arranged on the upper side of the base 2.
[0073]
The worm wheel 83 fixed to the output shaft 82 of the drive motor 80 is meshed with a worm 84 that is concentrically arranged in the middle part of the rotation shaft 81 in the longitudinal direction, and the power transmitted from the drive motor 80 to the rotation shaft 81 is: The power is transmitted to the left and right screw shafts 49 via gear boxes 85, 85 attached to both ends of the rotating shaft 81. The other configuration is the same as that of the first embodiment, and a detailed description is omitted.
[0074]
As described above, when the drive motor 80, the rotating shaft 81, and the like are arranged on the upper side of the base 2, a large space can be formed below the base 2 and the same as in the first embodiment. Needless to say, the above-mentioned effects are obtained.
[0075]
The present invention is not limited to the above embodiments, but can be embodied in various forms. For example, as a mechanism for supporting the case main body 3 so as to be able to move up and down, a hydraulic or pneumatic cylinder, or a mechanism including a rack and a pinion may be used. When a cylinder is used, the piston rod of the cylinder corresponds to the lifting column described in claim 4. When a mechanism consisting of a rack and a pinion is used, the rack corresponds to the lifting column described in claim 4.
[0076]
The supporting position of the lifting column to the case main body is not restricted by the mode of the lifting column, and if it is a place other than the four corners of the case main body, as long as the stability and smoothness of the vertical movement of the case main body are not impaired. It may be set arbitrarily.
[0077]
The screw shaft described in the claims is not limited to the screw shaft 49 of the first embodiment, but may be a screw shaft having a normal thread.
[0078]
The case main body 3 is not limited to a configuration in which the entire periphery of the exhibition space S is surrounded by the transparent plate 31, but may be a partially opaque plate material, or the canopy 32 may be replaced with the transparent plate 31.
[0079]
Although not shown, a crank-shaped handle may be attached to the input shaft 43 instead of the drive motor 40, and the case body 3 may be moved up and down by manually turning the handle.
[0080]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a base body, a case main body made of a glass plate or the like arranged at a position surrounding the exhibition space set above the base, and the case main body is moved up and down with respect to the base. In a display device provided with an elevating mechanism, the elevating mechanism includes a pair of left and right screw shafts that rotate around a vertical axis in synchronization, a cross beam member screwed to the pair of screw shafts, and the cross beam member. It is provided with at least a pair of elevating columns for supporting the lower end of the case main body with the screw shaft interposed therebetween, and the pair of screw shafts are supported by the base only rotatably, and the pair of the screw shafts are supported. Since the elevating column is supported so as to be movable only in the vertical direction via a bearing member provided on the base, a screw shaft or a long screw cylinder body which is troublesome to manufacture as compared with the above-described conventional technology. There are few screw members such as Structure of 構全 body becomes easy. This produces an effect that the manufacturing cost can be reduced.
[0081]
In addition, since the cross beam members are only screwed to the respective screw shafts, the pair of cross beam members may be arranged in an arbitrary direction such as a C-shape in plan view, in addition to being arranged in a substantially parallel shape in plan view. Can be placed.
[0082]
Therefore, the arrangement (direction) of the left and right cross beams can be set arbitrarily according to the external shape of the display device 1 in plan view, so that the display device of various external shapes in plan view can be used without changing the elements of the elevating mechanism. The effect is that the variation is abundant.
[0083]
When configured as in claim 2, the lifting mechanism is configured to transmit power to a pair of screw shafts via a pair of horizontal transmission shafts that rotate in the same direction or opposite directions synchronously by one drive motor. Therefore, the timing of the rotation of the pair of screw shafts and the timing of the elevating movement of the elevating column attached to the pair of cross beams can be reliably matched.
[0084]
Accordingly, the case body is not inclined or distorted when ascending or descending, and an effect is obtained that the possibility of damage to the case body due to such inclination or distortion can be avoided.
[0085]
With this configuration, the pair of lifting columns attached to the cross beam members project upward from locations other than the corners of the base. There is little possibility that the worker's hand will hit the elevating support located on the back side of the corner of the display, so that it is possible to smoothly take in and out the exhibit.
[0086]
In the case of the configuration as described in claim 4, when exchanging exhibits by raising the case main body from the upper surface of the base, the pair of elevating columns project upward from a portion other than a corner of the base. Therefore, the space (particularly in the width direction) on the side where the pair of elevating columns does not protrude is largely vacant, so that it is possible to smoothly bring in and out the exhibited items.
[0087]
According to this configuration, since the wiring tube for the lighting device is disposed substantially vertically at the corner of the case body, a cord or the like connected to the lighting device can be hidden by the wiring tube. However, by arranging the wiring tube itself vertically long at the corner of the case body, the wiring tube can be made inconspicuous, and the display effect of the display device can be less hindered.
[0088]
In addition, since the base has a guide part for vertically guiding the wiring pipe, when the case body is moved up and down, the wiring pipe should be smoothly inserted and removed along the guide part of the base. Can be.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a display device according to a first embodiment.
FIG. 2 is a side sectional view of the display device.
FIG. 3 is a front sectional view of a base.
FIG. 4 is a side sectional view of a base.
FIG. 5 is an explanatory view showing the operation of the lifting mechanism.
FIG. 6 is a side sectional view showing a wiring tube.
FIG. 7 is a plan view showing the hinge body when the opening / closing door is opened.
FIG. 8 is a schematic plan view showing another example of a combination of the external shape of the display device and the arrangement of the elevating mechanism in any of (a) to (c).
FIG. 9 is a front sectional view showing an elevating mechanism according to a second embodiment.
FIG. 10 is a side sectional view showing a lifting mechanism.
[Explanation of symbols]
1 Exhibition equipment
2 bases
3 Case body
5a Upper horizontal frame
5b Lower horizontal frame
20 lifting mechanism
40 drive motor
41 1st gearbox
43 input shaft
45 Lateral transmission shaft
48 2nd gearbox
49 Screw shaft
52 Cross beam member
54 lifting column
62 Wiring tube
69 Wiring code

Claims

A display apparatus including a base, a case body made of a glass plate or the like disposed at a position surrounding the exhibition space set above the base, and a lifting mechanism for lifting the case body with respect to the base. At
The elevating mechanism is a pair of left and right screw shafts that rotate about a vertical axis in synchronization, a cross beam member that is screwed to the pair of screw shafts, and stands upright with the screw shaft interposed between the cross beam members, and At least a pair of elevating columns for supporting a lower end of the case main body, the pair of screw shafts are supported only rotatably on the base, and the pair of elevating columns are bearing members provided on the base. An exhibition device, which is supported so as to be movable only in a vertical direction through a display.

The lifting mechanism is configured to transmit power to the pair of screw shafts via a pair of horizontal transmission shafts that rotate in the same direction or opposite directions synchronously by one drive motor. The display device according to claim 1.

The display device according to claim 1, wherein the lifting column is configured to support a portion other than each of the corners in a case body having at least four corners in a plan view.

A base, a case body made of a glass plate or the like disposed at a position surrounding the exhibition space set above the base, and a lifting mechanism for selectively lifting and lowering the case body with respect to the base. In the exhibition equipment
The elevating mechanism is configured so that at least a pair of left and right elevating columns for supporting a lower end portion of the case main body are raised and lowered in synchronization with each other, and the pair of elevating columns has at least four corners in plan view. The display device according to claim 1, wherein the display device is configured to support the vicinity of the side portion excluding the four corners.

A wiring pipe for the lighting device disposed on the upper side of the case main body is disposed substantially vertically at a corner of the case main body, and the base has a guide portion for vertically guiding the wiring pipe. The display device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that: