【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、音響機器、カメラ、キーレスエントリスイッチシステムの発信機、携帯電話、電卓、時計等に使用されるボタン電池用コネクタ及びその接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のドアやトランク等を開閉操作等するキーレスエントリシステム発信機は、図示しないが、例えば手のひらサイズの小型に構成され、プリント回路基板に電気出力を給電するボタン電池が着脱自在に内蔵される。このボタン電池は、一般的には小型のコインタイプからなり、キーレスエントリシステム発信機に直接あるいは金属金具等を介し間接的に内蔵され、プリント回路基板にハンダ固定された複数の金属板ばねに接触することにより電気的な導通が確保される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来におけるキーレスエントリシステム発信機のボタン電池は、以上のようにプリント回路基板に対する給電のみが重要視され、その他の部分については特に考慮が払われていない。したがって、キーレスエントリシステム発信機が過誤等により高所から落下すると、金属金具や金属板ばねに振動や衝撃が作用したり、ボタン電池から金属金具や金属板ばねに振動や衝撃が伝わるのを有効に抑制することができない。この結果、金属板ばねとボタン電池との導通が断続化し、チャタリング（ｃｈａｔｔｅｒｉｎｇ）によりキーレスエントリシステム発信機が誤動作するという大きな問題がある。
さらに、プリント回路基板に複数の金属板ばね等を一々ハンダ固定しなければ、ボタン電池の導通を到底確保することができないので、アセンブリ性が悪化するだけではなく、製造作業の著しい遅延や煩雑化、複雑化等を招くという問題もある。
【０００４】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、例え振動や衝撃等が作用しても、ボタン電池の電極に対する接触が断続化するのを抑制し、チャタリングに伴う誤動作を防ぐことができるとともに、ハンダ作業を省略して作業の迅速化、簡素化、容易化等を図ることのできるボタン電池用コネクタ及びその接続構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明においては、上記課題を達成するため、ボタン電池を収納する絶縁ホルダと、この絶縁ホルダに収納されるボタン電池の電極に接触し、ボタン電池の電気出力を外部に導く接続端子と、絶縁ホルダ用の保持具とを含み、上記絶縁ホルダを弾性の略有底筒形に形成し、上記接続端子を、上記絶縁ホルダに収納される上記ボタン電池に接触する絶縁弾性体と、この絶縁弾性体の厚さ方向に設けられて一端部を該ボタン電池の電極に接触させる導電子とから構成したことを特徴としている。
なお、上記保持具を、上記絶縁ホルダを囲み覆う形に形成し、この保持具に、複数の脚を形成することができる。
【０００６】
さらに、請求項４記載の発明においては、上記課題を達成するため、回路基板の電極部にボタン電池をボタン電池用コネクタにより固定して電気的に導通（電気を導き通すこと）させるものであって、
ボタン電池用コネクタを、請求項１又は２記載のボタン電池用コネクタとしたことを特徴としている。
【０００７】
ここで、特許請求の範囲におけるボタン電池は、薄くて大きいものでも良いし、厚くて小さいものでも良い。このボタン電池にはコイン電池が含まれる。絶縁ホルダは、略有底筒形に形成されるのであれば、有底の円筒形、四角形、六角形、八角形等の角筒形、多角形の筒形、楕円の筒形、又はこれらを組み合わせた形状等に形成することができ、しかも、上下逆でも良いし、そうでなくても良い。略有底筒形には、有底筒形と、おおよそ有底筒形と認められるもののいずれもが含まれる。接続端子は、単数でも良いが、２、３、４、５、６個等の複数でも良く、絶縁ホルダの底部に設けられても良いし、開口部に設けられても良い。
【０００８】
接続端子の絶縁弾性体は、各種のゴムでも良いし、エラストマーや汎用エンジニアリングプラスチックでも良く、しかも、絶縁ホルダの硬度と同一の硬度値でも良いし、異なる硬度値とすることも可能である。接続端子の導電子としては、例えば複数の導電ピン、導電エラストマー、導電板ばね、あるいは上下方向に往復動する導電プローブ等があげられる。また、保持具における複数の脚は、絶縁ホルダの底面側と開口側のいずれか一方から他方に伸びるものであることが好ましい。回路基板には、少なくともプリント回路基板や高密度フレキシブル基板等が含まれる。さらに、本発明に係るボタン電池用コネクタ及びその接続構造は、音響機器、カメラ、自動車や住宅用のキーレスエントリスイッチシステムの発信機、携帯電話、電卓、時計、モバイル機器等について広く使用することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明すると、本実施形態におけるボタン電池用コネクタ及びその接続構造は、図１ないし図４に示すように、キーレスエントリシステム発信機等からなる小型の電子回路機器１のプリント回路基板２０にセットされる小型のボタン電池３０を嵌合収納する弾性の絶縁ホルダ４０と、この絶縁ホルダ４０に収納されるボタン電池表面の電極に圧接し、ボタン電池３０の電気出力を外部のプリント回路基板２０に導く接続端子５０と、絶縁ホルダ４０に底面側から嵌合してプリント回路基板２０にボタン電池３０を位置決め固定する保持具６０とを備えている。
【００１０】
電子回路機器１は、図１に示すように、例えば相対向して嵌合する上部ケース２と下部ケース４とを着脱自在に備え、これら上部ケース２と下部ケース４との間には、操作用のラバースイッチ６とプリント回路基板２０とがそれぞれ内蔵される。上部ケース２と下部ケース４とは、絶縁性を有する所定の樹脂や金属材料等を使用して基本的にはそれぞれ断面略Ｕ字形に形成され、上部ケース２には、操作孔３が必要に応じて単数複数穿孔されており、下部ケース４の内部底面には、プリント回路基板２０用の複数の支持リブ５が所定の間隔で並べて立設される。
【００１１】
ラバースイッチ６は、所定のゴム材料を使用して基本的には電子回路機器１の大きさに対応した断面略板形に成形され、緩衝機能、成形性、取り扱い性の観点から１０〜９０°Ｈ、好ましくは２０〜７０°Ｈ、より好ましくは４０〜６０°Ｈの範囲の硬度に成形される。所定のゴム材料としては、例えばブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム等があげられるが、温度依存性や絶縁性等に優れるシリコーンゴムが最適である。
【００１２】
ラバースイッチ６は、図１に示すように、その表面に上部ケース２の操作孔３から露出する押圧操作用のキートップ７が突出形成され、裏面には、キートップ７の下方に位置する凸部８が形成されており、この凸部８の先端面にはゴム製の導電接点９が設けられる。ラバースイッチ６の周縁部下面には、複数の支持リブ５に支持されたプリント回路基板２０に嵌合位置決めする段差受け部１０が膨出形成され、この段差受け部１０からはフランジ１１が水平外方向に突出しており、このフランジ１１が上部ケース２と下部ケース４とに挟持されてガスケット機能を発揮する。
【００１３】
プリント回路基板２０は、図１に示すように、微細な複数の電子回路部品（例えば、抵抗器、コンデンサ、コイル、トランス、ダイオード、トランジスタ等）と、ボタン電池用コネクタを位置決め固定する複数のスルーホール２１とがそれぞれ設けられる。このプリント回路基板２０は、その表面にラバースイッチ６の導電接点用電極２２が実装され、この導電接点用電極２２には、接触抵抗を減少させ、かつ環境変化に伴う接続部分の腐食を有効に防止する金メッキが施される。これに対し、プリント回路基板２０の裏面には、ボタン電池用の電極部である複数のランド２３が形成され、各ランド２３には、上記と同様の理由から金メッキが施される。
【００１４】
ボタン電池３０は、図１ないし図３に示すように、例えばコインタイプの二酸化マンガンリチウム電池からなり、薄く丸い円盤形に形成される。このボタン電池３０は、例えば表面の突出した中心部が円形の負極３１に形成され、表面の外周縁部、周面及び裏面に亘る部分が正極３２に形成される。
なお、本実施形態ではボタン電池３０の表面の外周縁部、周面及び裏面に亘る部分を正極３２とするが、なんらこれに限定されるものではない。例えば、ボタン電池３０の表面中心部以外の残部を正極３２としても良い。また、断面略凸字形で中実のボタン電池３０でも良い。
【００１５】
絶縁ホルダ４０は、図１ないし図３に示すように、所定のゴム材料を使用してボタン電池３０に対応する大きさ・形に形成されるが、例えば可撓性や緩衝性等を有する略有底円筒形に成形され、開口面からボタン電池３０を着脱自在に嵌合収納する。所定のゴム材料としては、例えばブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム等があげられるが、特に温度依存性や絶縁性に優れるシリコーンゴム等が最適である。この絶縁ホルダ４０の硬度は、緩衝機能、成形性、取り扱い等の観点から１０〜９０°Ｈ、好ましくは２０〜７０°Ｈ、より好ましくは４０〜６０°Ｈの範囲に設定される。
【００１６】
接続端子５０は、図１ないし図３に示すように、絶縁ホルダ４０に収納されたボタン電池３０の露出面である表面に接触する略円板形の絶縁弾性体５１と、この絶縁弾性体５１内に所定の間隔で並べて埋設され、上下方向に指向する複数の導電細線（導電子）５２とから平面視で薄い円板形に構成される。絶縁ホルダ４０の開口面に嵌まる絶縁弾性体５１は、圧縮変形が必要となるので、例えばブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム等からなるが、特に硬度が低く、温度依存性や絶縁性に優れるシリコーンゴム等が最適である。この絶縁弾性体５１の硬度は、圧縮性や柔軟性確保等の観点から１０〜４０°Ｈ、より好ましくは約３０°Ｈの範囲に設定される。
なお、絶縁ホルダ４０と接続端子５０とは、同一の素材や接着剤により一体化することも可能である。
【００１７】
複数の導電細線５２は、図２や図３に示すように、絶縁弾性体５１内のＸＹ方向に高密度に並設（一列、二列、複数列等でも良い）され、上下の両端部が絶縁弾性体５１の表裏両面からそれぞれ僅かに露出する。各導電細線５２は、例えば可撓性・屈曲性を有するワイヤ等からなり、周面に金メッキが施されており、この金メッキが接触抵抗を減少させ、かつ環境変化に伴う接続部分の腐食を有効に防止する。このような複数の導電細線５２は、一端部がボタン電池３０の負極３１と正極３２とに接触するとともに、他端部が電気接合物であるプリント回路基板２０の複数のランド２３に接触し、ボタン電池３０とプリント回路基板２０の導通を確保する。
【００１８】
なお、本実施形態では導電細線５２からなる導電子を示すが、なんらこれに限定されるものではない。例えば複数の導電ピン、導電エラストマー、導電板ばね、あるいは上下方向に往復動する導電プローブからなる導電子でも良い。
【００１９】
保持具６０は、図４に示すように、ボタン電池３０の保持固定に十分な強度の得られる材料を使用して絶縁ホルダ４０の少なくとも底面に部分的に接触して囲み覆う形に形成されるもので、接着等により絶縁ホルダ４０と一体化することも可能である。所定の材料としては、例えば表面がメッキ処理されるアルミニウム、ステンレス、銅合金等があげられる。また、各種の樹脂、具体的には、強度や滑り性に優れるテフロン（登録商標）樹脂、強度に優れるポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ＬＣＰ、安価なポリプロピレンやポリエチレン等を用いて形成することもできる。
【００２０】
保持具６０は、図１、図２、図４に示すように、複数本の細長い脚６１を備え、各脚６１が屈曲されて絶縁ホルダ４０周面の底面側から開口側方向に直線的に伸長される。そして、各脚６１の自由端部がプリント回路基板２０のスルーホール２１に裏面側から挿入され、かつ内方向に屈曲係止される。
なお、脚６１の本数は、特に限定されるものではなく、４本や６本等でも良いが、平面略Ｙ字形を呈する３本からなるのが最適である。
【００２１】
上記構成において、プリント回路基板２０にボタン電池３０をセットする場合には、先ず、開口を広げた絶縁ホルダ４０にボタン電池３０を密嵌してその表面を露出させ、このボタン電池３０の表面の負極３１と正極３２とに接続端子５０を重ね、プリント回路基板２０の複数のランド２３にボタン電池３０の負極３１と正極３２とをそれぞれ接触させ、その後、プリント回路基板２０の複数のスルーホール２１に保持具６０の脚６１をそれぞれ挿入してきつく深く屈曲係止すれば良い。
こうすれば、接続端子５０が図の上下方向に圧縮してプリント回路基板２０とボタン電池３０とを電気的に導通させ、プリント回路基板２０にボタン電池３０が好適にセットされ、ボタン電池３０の電気出力が外部に導かれる。
【００２２】
上記構成によれば、振動吸収機能・緩衝機能・減衰機能を発揮する絶縁ホルダ４０がボタン電池３０を嵌合保護して振動や衝撃が作用するのを抑制防止するので、例え電子回路機器１が過誤等により高所から落下したとしても、ボタン電池３０に振動や衝撃が伝わるのを有効に抑制することができる。この結果、ボタン電池３０の導通が断続化し、チャタリングにより電子回路機器１が誤動作するおそれがない。また、絶縁ホルダ４０と一体化する接続端子５０を圧接するだけで、プリント回路基板２０、ボタン電池３０、導電細線５２を確実に導通することができるので、なんらハンダ作業を必要としない。
【００２３】
また、プリント回路基板２０に複数の金属板ばね等を一々ハンダ固定しなくても、ボタン電池３０の導通を確保することができるので、アセンブリ性の悪化や製造作業の遅延や煩雑化、複雑化等をきわめて有効に抑制防止することができる。また、ラバースイッチ６と保持具６０等が一体の場合には、電子回路機器１のシール性を損ねるおそれもあるが、本実施形態によれば、ラバースイッチ６と保持具６０とを別部材とし、保持具６０のみを強く押圧固定することにより、プリント回路基板２０にボタン電池３０を圧接するので、電子回路機器１のシール性の維持向上が可能になる。
【００２４】
また、絶縁ホルダ４０と保持具６０とを一体化するので、部品点数の削減や部品管理の容易化が大いに期待できる。さらに、組み立て時にラバースイッチ６のフランジ１１が変形あるいは圧縮してシーリング機能を発揮するので、電子回路機器１の外部から内部に塵埃が侵入し、短絡を生じさせたりすることもない。さらにまた、導電細線５２自体、入手が実に容易であるから、製造コストの削減が大いに期待できる。
【００２５】
次に、図５は本発明の第２の実施形態を示すもので、この場合には、ラバースイッチ６を省略して電子回路機器１の上部ケース２と下部ケース４との間にエンドレスのガスケット７０を介在させるようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、ラバースイッチ６を必要としない様々な電子回路機器１にもボタン電池用コネクタを使用することができる。
【００２６】
次に、図６は本発明の第３の実施形態を示すもので、この場合には、保持具６０を、絶縁ホルダ４０の底面を覆う円形の押さえ板６２と、この押さえ板６２の周縁部に所定の間隔で並設される３本の脚６１とから構成し、各脚６１を絶縁ホルダ４０周面の底面側から開口側方向に伸長し、各脚６１の自由端部をプリント回路基板２０のスルーホール２１に裏面側から挿入し、かつ屈曲係止するようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２７】
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、押さえ板６２の面積が広いので、絶縁ホルダ４０に押圧力を安定した状態で適切に伝達することができるのは明らかである。
なお、脚６１の本数は、特に限定されるものではなく、４本や６本等でも良いが、平面略Ｙ字形を呈する３本からなるのが最適である。
【００２８】
次に、図７は本発明の第４の実施形態を示すもので、この場合には、保持具６０を、絶縁ホルダ４０に底面側から嵌合する有底円筒形の筒体６３と、この筒体６３の周縁部に所定の間隔で並設される３本の脚６１とから構成し、各脚６１を絶縁ホルダ周面の底面側から開口側方向に伸長し、各脚６１の自由端部をプリント回路基板２０のスルーホール２１に裏面側から挿入し、かつ屈曲係止するようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００２９】
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、絶縁ホルダ４０の底面だけではなく、周面をも保護するので、絶縁ホルダ４０をより強固に保持することができるのは明らかである。
なお、脚６１の本数は、特に限定されるものではなく、４本や６本等でも良いが、平面略Ｙ字形を呈する３本が良い。
【００３０】
次に、図８と図９は本発明の第５の実施形態を示すもので、この場合には、第４の実施形態における保持具６０の各脚６１の自由端部に、スルーホール２１に係止する抜け止め用の係止爪６４を突出形成するようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、各脚６１の係止爪６４により絶縁ホルダ４０の抜けや緩み等をきわめて有効に抑制防止することができる。
【００３１】
なお、脚６１の係止爪６４は、図８や図９に何ら限定されるものではなく、例えば図１０のように先細りの略槍形にしたり、図１１のように各脚６１を一対に分割してバネ性を付与し、分割した各脚６１の自由先端部に係止爪６４を突出形成したり、あるいは他の形状（例えば、アンカーボルト形、ねずみ歯きり形、菊きり形、ねじれきり形等）に形成しても良い。また、上記実施形態ではボタン電池３０の負極３１と正極３２とに単一の接続端子５０を接触させたが、なんらこれに限定されるものではなく、ボタン電池３０の負極３１と正極３２に応じ、複数の接続端子５０をそれぞれ個別に接触させても良い。さらに、部品点数の削減や部品管理の容易化を特に必要としないのであれば、絶縁ホルダ４０と保持具６０をあえて一体化しなくても良い。
【００３２】
次に、図１２ないし図１６は本発明の第８の実施形態を示すもので、この場合には、絶縁ホルダ４０Ａにボタン電池３０を嵌合収納してその電極である負極３１と正極３２とを絶縁ホルダ４０Ａの内部底面側に向け、絶縁ホルダ４０Ａの底部に縮小形成した接続端子５０Ａを一体化し、しかも、絶縁ホルダ４０Ａにその開口面側から嵌合してプリント回路基板２０にボタン電池３０を位置決め固定する保持具６０を備えるようにしている。
【００３３】
絶縁ホルダ４０Ａは、上記ゴム材料を使用してボタン電池３０に対応する大きさ・形に形成されるが、例えば可撓性や緩衝性等を有する略有底円筒形と矩形のブロックとを一体的に組み合わせた形に成形され、開口面の内周縁部からリング形のフランジ４１が半径内方向に突出しており、開口面からボタン電池３０を着脱自在に嵌合収納してその裏面の外周縁部にフランジ４１を係止させる（図１３ないし図１５参照）。また、接続端子５０Ａは、図１２ないし図１４に示すように、絶縁ホルダ４０Ａの底部中心から外周にかけて一体化される小さな略小判形の絶縁弾性体５１Ａと、この絶縁弾性体５１Ａ内に所定の間隔で並べて埋設され、上下方向に指向する複数の導電細線（導電子）５２とから構成される。
【００３４】
複数の導電細線５２は、絶縁弾性体５１Ａ内の中心長手方向に並設（一列、二列、複数列等でも良い）され、上下の両端部が絶縁弾性体５１Ａの表裏両面からそれぞれ僅かに露出する。また、保持具６０は、ボタン電池３０の保持固定に十分な強度の得られる材料を使用して絶縁ホルダ４０Ａの開口面に部分的に接触して囲み覆う形に形成され、接着等により絶縁ホルダ４０Ａと一体化されたり、あるいは着脱自在とされる。この保持具６０は、複数本の細長い脚６１を備え、各脚６１が屈曲されて絶縁ホルダ４０Ａ周面の開口側から底面側方向に直線的に伸長されており、各脚６１の自由端部がプリント回路基板２０のスルーホール２１に挿入され、かつ内方向に屈曲係止される。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００３５】
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、ボタン電池３０の収納後に絶縁ホルダ４０Ａの開口面に別体の接続端子５０Ａをなんら嵌め重ねる必要がないので、セットがきわめて容易となる。したがって、作業性や取り扱い性の向上が期待できるのは明らかである。
【００３６】
次に、図１７ないし図１９は本発明の第９の実施形態を示すもので、この場合には、フランジ４１を省略した絶縁ホルダ４０Ａに、ボタン電池３０を嵌合収納してその電極である負極３１と正極３２とを絶縁ホルダ４０Ａの内部底面側に向け、絶縁ホルダ４０Ａの底部に縮小形成した接続端子５０Ａを一体化し、かつ絶縁ホルダ４０Ａにその開口面側から絶縁シート４２を介して嵌合し、プリント回路基板２０にボタン電池３０を位置決め固定する保持具６０を備えるようにしている。
【００３７】
絶縁シート４２は、所定の絶縁材料等を使用して薄い円板形に成形され、絶縁ホルダ４０Ａの開口面を閉塞する。この絶縁シート４２を形成する所定の絶縁材料としては、例えばブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム等があげられるが、特に温度依存性や絶縁性に優れるシリコーンゴム等が最適である。絶縁シート４２の所定の絶縁材料としては、上記ゴム材料になんら限定されるものではなく、例えばＰＥＴ、ＰＥＩ、ＰＰ、ＰＳ等でも良い。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００３８】
本実施形態においても、上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、絶縁ホルダ４０Ａと保持具６０との間に平坦な絶縁シート４２が介在するので、絶縁シート４２の凹凸に伴い保持具６０が傾いたりするのをきわめて有効に抑制防止することができ、保持具６０の姿勢等が大いに安定するのは明白である。
【００３９】
なお、第８、第９の実施形態は上記態様になんら限定されるものではない。例えば、第８、第９の実施形態と第３ないし第７の実施形態とを適宜組み合わせても良い。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、例え振動や衝撃等が作用したとしても、ボタン電池の電極に対する接触が断続化するのを抑制し、チャタリングに伴う誤動作を防ぐことができるという効果がある。また、ハンダ作業を省略して作業の迅速化、簡素化、容易化等を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るボタン電池用コネクタ及びその接続構造の実施形態を示す模式断面説明図である。
【図２】本発明に係るボタン電池用コネクタ及びその接続構造の実施形態を示す要部断面説明図である。
【図３】本発明に係るボタン電池用コネクタの実施形態における取り付け前の状態を示す断面説明図である。
【図４】本発明に係るボタン電池用コネクタの実施形態における絶縁ホルダと保持具とを示す斜視説明図である。
【図５】本発明に係るボタン電池用コネクタ及びその接続構造の第２の実施形態を示す模式断面説明図である。
【図６】本発明に係るボタン電池用コネクタの第３の実施形態における保持具を示す斜視説明図である。
【図７】本発明に係るボタン電池用コネクタの第４の実施形態における保持具を示す斜視説明図である。
【図８】本発明に係るボタン電池用コネクタの第５の実施形態における保持具を示す斜視説明図である。
【図９】本発明に係るボタン電池用コネクタの第５の実施形態における保持具の脚を示す説明図である。
【図１０】本発明に係るボタン電池用コネクタの第６の実施形態における保持具の脚を示す説明図である。
【図１１】本発明に係るボタン電池用コネクタの第７の実施形態における保持具の脚を示す説明図である。
【図１２】本発明に係るボタン電池用コネクタの第８の実施形態を示す分解説明図である。
【図１３】本発明に係るボタン電池用コネクタの接続構造の第８の実施形態におけるプリント回路基板にボタン電池用コネクタを取り付ける直前の状態を示す分解説明図である。
【図１４】本発明に係るボタン電池用コネクタの接続構造の第８の実施形態におけるプリント回路基板にボタン電池用コネクタを取り付けた状態を示す断面説明図である。
【図１５】本発明に係るボタン電池用コネクタの第８の実施形態を示す斜視説明図である。
【図１６】図１５の部分断面説明図である。
【図１７】本発明に係るボタン電池用コネクタの第９の実施形態を示す分解説明図である。
【図１８】本発明に係るボタン電池用コネクタの接続構造の第９の実施形態におけるプリント回路基板にボタン電池用コネクタを取り付けた状態を示す断面説明図である。
【図１９】本発明に係るボタン電池用コネクタの第９の実施形態を示す部分断面説明図である。
【符号の説明】
１ 電子回路機器
２０ プリント回路基板（回路基板）
２１ スルーホール
２３ ランド（電極部）
３０ ボタン電池
３１ 負極（電極）
３２ 正極（電極）
４０ 絶縁ホルダ
４０Ａ 絶縁ホルダ
４２ 絶縁シート
５０ 接続端子
５０Ａ 接続端子
５１ 絶縁弾性体
５１Ａ 絶縁弾性体
５２ 導電細線（導電子）
６０ 保持具
６１ 脚
６２ 押さえ板
６３ 筒体
６４ 係止爪[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a connector for a button battery used for an audio device, a camera, a transmitter of a keyless entry switch system, a mobile phone, a calculator, a clock, and the like, and a connection structure thereof.
[0002]
[Prior art]
Although not shown, the keyless entry system transmitter for opening / closing a door or a trunk of an automobile is, for example, configured as a small palm-sized device, and has a detachably built-in button battery for supplying electric power to a printed circuit board. This button battery is generally made of a small coin type and is built in the keyless entry system transmitter directly or indirectly through metal fittings, etc., and contacts a plurality of metal leaf springs soldered to the printed circuit board. By doing so, electrical conduction is ensured.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the button battery of the conventional keyless entry system transmitter, only the power supply to the printed circuit board is regarded as important, and other parts are not particularly considered. Therefore, if the keyless entry system transmitter falls from a high place due to an error or the like, it is effective to apply vibration or impact to the metal fitting or metal leaf spring or to transmit vibration or impact from the button battery to the metal fitting or metal leaf spring. Can not be suppressed. As a result, there is a major problem that conduction between the metal leaf spring and the button battery is intermittent, and the keyless entry system transmitter malfunctions due to chattering.
Further, unless a plurality of metal leaf springs are fixed to the printed circuit board one by one, conduction of the button battery cannot be secured at all, which not only deteriorates the assemblability, but also significantly delays and complicates the manufacturing operation. In addition, there is a problem that the system becomes complicated.
[0004]
The present invention has been made in view of the above, and it is possible to suppress intermittent contact with the electrode of a button battery even if vibration, impact, or the like is applied, to prevent malfunction due to chattering, and to prevent soldering. It is an object of the present invention to provide a button battery connector and a connection structure for the button battery, which can speed up, simplify, and facilitate the work by omitting the work.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
According to the first aspect of the present invention, in order to achieve the above object, an insulating holder for accommodating a button battery and a connection for contacting an electrode of the button battery accommodated in the insulating holder and leading an electric output of the button battery to the outside. A terminal, including a holder for an insulating holder, the insulating holder is formed in an elastic substantially bottomed cylindrical shape, and the connection terminal is an insulating elastic body that contacts the button battery housed in the insulating holder. And a conductor provided in the thickness direction of the insulating elastic body and having one end contacting the electrode of the button battery.
The holder may be formed so as to surround the insulating holder, and a plurality of legs may be formed on the holder.
[0006]
Furthermore, in the invention described in claim 4, in order to achieve the above object, a button battery is fixed to an electrode portion of a circuit board by a button battery connector, and is electrically conducted (conducting electricity). hand,
The button battery connector is a button battery connector according to claim 1 or 2.
[0007]
Here, the button battery in the claims may be thin and large, or may be thick and small. The button battery includes a coin battery. If the insulating holder is formed in a substantially closed-end cylindrical shape, a bottomed cylindrical shape, a square cylindrical shape such as a square, a hexagon, an octagon, a polygonal cylindrical shape, an elliptical cylindrical shape, or these It can be formed in a combined shape or the like, and may be upside down or not. The substantially bottomed cylindrical shape includes both a bottomed cylindrical shape and an approximately bottomed cylindrical shape. The number of connection terminals may be one, but may be plural such as two, three, four, five, and six, and may be provided at the bottom of the insulating holder or at the opening.
[0008]
The insulating elastic body of the connection terminal may be various rubbers, elastomers or general-purpose engineering plastics, and may have the same hardness value as the hardness of the insulating holder or different hardness values. Examples of the conductive element of the connection terminal include a plurality of conductive pins, a conductive elastomer, a conductive leaf spring, and a conductive probe that reciprocates vertically. Preferably, the plurality of legs of the holder extend from one of the bottom side and the opening side of the insulating holder to the other. The circuit board includes at least a printed circuit board and a high-density flexible board. Furthermore, the button battery connector and its connection structure according to the present invention can be widely used for audio equipment, cameras, transmitters of keyless entry switch systems for automobiles and houses, mobile phones, calculators, watches, mobile equipment, and the like. it can.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 to 4, a button battery connector and a connection structure thereof according to the present embodiment have a small size including a keyless entry system transmitter and the like. An elastic insulating holder 40 for fitting and storing a small button battery 30 set on the printed circuit board 20 of the electronic circuit device 1 of this embodiment, and pressing the button electrode on the surface of the button battery stored in the insulating holder 40 by pressing. The printed circuit board 20 includes a connection terminal 50 that guides the electric output of the button 30 to the external printed circuit board 20, and a holder 60 that fits into the insulating holder 40 from the bottom side and positions and fixes the button battery 30 to the printed circuit board 20.
[0010]
As shown in FIG. 1, the electronic circuit device 1 is provided with, for example, an upper case 2 and a lower case 4 which are fitted to face each other in a detachable manner, and an operation between the upper case 2 and the lower case 4 is provided. Rubber switch 6 and a printed circuit board 20 are respectively built-in. The upper case 2 and the lower case 4 are each basically formed in a substantially U-shaped cross section using a predetermined resin or metal material having an insulating property, and the upper case 2 requires an operation hole 3. A plurality of support ribs 5 for the printed circuit board 20 are erected at predetermined intervals on the inner bottom surface of the lower case 4.
[0011]
The rubber switch 6 is basically formed into a substantially plate shape in cross section corresponding to the size of the electronic circuit device 1 using a predetermined rubber material, and is 10 to 90 ° in view of a buffer function, moldability, and handleability. H, preferably in the range of 20-70 ° H, more preferably 40-60 ° H. As the predetermined rubber material, for example, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, urethane rubber, silicone rubber and the like can be mentioned, but silicone rubber which is excellent in temperature dependency, insulation properties and the like is optimal.
[0012]
As shown in FIG. 1, the rubber switch 6 has a key top 7 for pressing operation protruding from the operation hole 3 of the upper case 2 protrudingly formed on its surface, and a convex portion located below the key top 7 on its back surface. A portion 8 is formed, and a rubber-made conductive contact 9 is provided on the tip end surface of the convex portion 8. On the lower surface of the peripheral portion of the rubber switch 6, a step receiving portion 10 for fitting and positioning on the printed circuit board 20 supported by the plurality of support ribs 5 is formed to bulge out. The flange 11 is sandwiched between the upper case 2 and the lower case 4 to exhibit a gasket function.
[0013]
As shown in FIG. 1, the printed circuit board 20 includes a plurality of fine electronic circuit components (for example, a resistor, a capacitor, a coil, a transformer, a diode, a transistor, etc.) and a plurality of through holes for positioning and fixing a button battery connector. Holes 21 are provided respectively. The printed circuit board 20 has a conductive contact electrode 22 of the rubber switch 6 mounted on the surface thereof. The conductive contact electrode 22 reduces the contact resistance and effectively prevents corrosion of the connection part due to environmental changes. Preventive gold plating is applied. On the other hand, a plurality of lands 23, which are electrode portions for button batteries, are formed on the back surface of the printed circuit board 20, and each land 23 is plated with gold for the same reason as described above.
[0014]
As shown in FIGS. 1 to 3, the button battery 30 is formed of, for example, a coin-type lithium manganese dioxide battery, and is formed in a thin and round disk shape. In the button battery 30, for example, a protruding central portion of the front surface is formed on the circular negative electrode 31, and a portion extending over the outer peripheral edge, the peripheral surface, and the rear surface of the front surface is formed on the positive electrode 32.
In the present embodiment, the portion extending over the outer peripheral edge, the peripheral surface, and the back surface of the front surface of the button battery 30 is the positive electrode 32, but is not limited to this. For example, the remaining portion other than the center of the surface of the button battery 30 may be used as the positive electrode 32. Alternatively, a solid button battery 30 having a substantially convex cross section may be used.
[0015]
As shown in FIGS. 1 to 3, the insulating holder 40 is formed in a size and shape corresponding to the button battery 30 using a predetermined rubber material. The button battery 30 is formed in a cylindrical shape with a bottom and is detachably fitted and housed from an opening surface. As the predetermined rubber material, for example, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, urethane rubber, silicone rubber and the like can be mentioned, and silicone rubber and the like, which are particularly excellent in temperature dependency and insulation, are most suitable. The hardness of the insulating holder 40 is set in the range of 10 to 90 ° H, preferably 20 to 70 ° H, more preferably 40 to 60 ° H from the viewpoints of the buffer function, moldability, handling, and the like.
[0016]
As shown in FIGS. 1 to 3, the connection terminal 50 includes a substantially disc-shaped insulating elastic body 51 that contacts the exposed surface of the button battery 30 housed in the insulating holder 40, and the insulating elastic body 51. And a plurality of conductive fine wires (conductors) 52 oriented vertically and formed in a thin disk shape in plan view. The insulating elastic body 51 fitted into the opening surface of the insulating holder 40 needs to be compressed and deformed, and is made of, for example, butadiene rubber, styrene butadiene rubber, urethane rubber, silicone rubber, or the like. Silicone rubber or the like which has excellent insulation properties is optimal. The hardness of the insulating elastic body 51 is set in the range of 10 to 40 ° H, more preferably about 30 ° H, from the viewpoint of ensuring compressibility and flexibility.
In addition, the insulating holder 40 and the connection terminal 50 can be integrated with the same material or adhesive.
[0017]
As shown in FIG. 2 and FIG. 3, the plurality of conductive thin wires 52 are arranged in high density in the XY direction in the insulating elastic body 51 (one row, two rows, a plurality of rows, or the like). The insulating elastic body 51 is slightly exposed from both the front and back surfaces. Each conductive thin wire 52 is made of, for example, a wire having flexibility and bendability, and is gold-plated on its peripheral surface. This gold plating reduces contact resistance and effectively prevents corrosion of a connection portion due to environmental changes. To prevent. One end of such a plurality of conductive thin wires 52 contacts the negative electrode 31 and the positive electrode 32 of the button battery 30, and the other end contacts the plurality of lands 23 of the printed circuit board 20 which is an electrical joint, Conductivity between the button battery 30 and the printed circuit board 20 is ensured.
[0018]
In the present embodiment, a conductive element composed of the conductive fine wire 52 is shown, but the present invention is not limited to this. For example, a conductive element including a plurality of conductive pins, a conductive elastomer, a conductive leaf spring, or a conductive probe that reciprocates up and down may be used.
[0019]
As shown in FIG. 4, the holder 60 is formed so as to surround and cover at least a part of the insulating holder 40 by using a material having sufficient strength for holding and fixing the button battery 30. It is also possible to integrate with the insulating holder 40 by bonding or the like. Examples of the predetermined material include aluminum, stainless steel, and copper alloy whose surface is plated. Moreover, it can also be formed using various resins, specifically, Teflon (registered trademark) resin excellent in strength and slipperiness, polycarbonate, polyethylene terephthalate, LCP, inexpensive polypropylene, polyethylene and the like excellent in strength.
[0020]
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the holder 60 includes a plurality of elongated legs 61, and each leg 61 is bent so as to extend linearly from the bottom surface side of the peripheral surface of the insulating holder 40 to the opening side. It is extended. Then, the free ends of the legs 61 are inserted into the through holes 21 of the printed circuit board 20 from the back side, and are bent and locked inward.
The number of the legs 61 is not particularly limited, and may be four or six, but is optimally made of three having a substantially Y-shaped planar shape.
[0021]
In the above configuration, when the button battery 30 is set on the printed circuit board 20, first, the button battery 30 is closely fitted to the insulating holder 40 whose opening is widened to expose the surface of the button battery 30. The connection terminal 50 is overlapped on the negative electrode 31 and the positive electrode 32, and the negative electrode 31 and the positive electrode 32 of the button battery 30 are respectively brought into contact with the plurality of lands 23 of the printed circuit board 20. In this case, the legs 61 of the holder 60 may be inserted into the holders 60 so as to bend and lock tightly.
In this case, the connection terminals 50 are compressed in the vertical direction in the figure to electrically connect the printed circuit board 20 and the button battery 30, and the button battery 30 is suitably set on the printed circuit board 20. Electrical output is directed to the outside.
[0022]
According to the above configuration, the insulating holder 40 that exhibits the vibration absorbing function, the buffer function, and the damping function fits and protects the button battery 30 to prevent the action of vibration or shock. Even if it falls from a high place due to an error or the like, transmission of vibration or impact to the button battery 30 can be effectively suppressed. As a result, conduction of the button battery 30 is interrupted, and there is no possibility that the electronic circuit device 1 malfunctions due to chattering. Further, the printed circuit board 20, the button battery 30, and the conductive fine wire 52 can be reliably conducted simply by pressing the connection terminal 50 integrated with the insulating holder 40, so that no soldering work is required.
[0023]
Further, conduction of the button cell 30 can be ensured without soldering a plurality of metal leaf springs or the like to the printed circuit board 20 one by one, so that the assemblability is deteriorated, the manufacturing operation is delayed, complicated, and complicated. Can be suppressed very effectively. Further, when the rubber switch 6 and the holder 60 are integrated, the sealing performance of the electronic circuit device 1 may be impaired. However, according to the present embodiment, the rubber switch 6 and the holder 60 are formed as separate members. Since the button battery 30 is pressed into contact with the printed circuit board 20 by strongly pressing and fixing only the holder 60, the sealing performance of the electronic circuit device 1 can be maintained and improved.
[0024]
In addition, since the insulating holder 40 and the holder 60 are integrated, it is possible to greatly reduce the number of components and facilitate component management. Furthermore, since the flange 11 of the rubber switch 6 is deformed or compressed at the time of assembling to exhibit a sealing function, dust does not enter the electronic circuit device 1 from the outside to the inside, thereby preventing a short circuit. Furthermore, since the conductive fine wire 52 itself is very easily available, a reduction in manufacturing cost can be greatly expected.
[0025]
Next, FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. In this case, the rubber switch 6 is omitted and an endless gasket is provided between the upper case 2 and the lower case 4 of the electronic circuit device 1. 70 is interposed. The other parts are the same as those in the above-described embodiment, and a description thereof will be omitted.
In this embodiment, the same operation and effect as those of the above embodiment can be expected, and the button battery connector can be used in various electronic circuit devices 1 that do not require the rubber switch 6.
[0026]
Next, FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In this case, a holder 60 is formed of a circular pressing plate 62 that covers the bottom surface of the insulating holder 40 and a peripheral portion of the pressing plate 62. And three legs 61 arranged side by side at predetermined intervals, each leg 61 extending in the opening direction from the bottom surface side of the peripheral surface of the insulating holder 40, and the free end of each leg 61 is connected to the printed circuit board. 20 is inserted from the back side into the through hole 21 and is bent and locked. The other parts are the same as those in the above-described embodiment, and a description thereof will be omitted.
[0027]
Also in the present embodiment, it is possible to expect the same operation and effect as the above embodiment, and since the area of the pressing plate 62 is large, it is apparent that the pressing force can be appropriately transmitted to the insulating holder 40 in a stable state. It is.
The number of the legs 61 is not particularly limited, and may be four or six, but is optimally made of three having a substantially Y-shaped planar shape.
[0028]
Next, FIG. 7 shows a fourth embodiment of the present invention. In this case, a holding member 60 is fitted to an insulating holder 40 from the bottom side, and a cylindrical body 63 with a bottom is provided. And three legs 61 arranged side by side at a predetermined interval on the peripheral edge of the cylindrical body 63. Each leg 61 extends from the bottom surface side of the insulating holder peripheral surface toward the opening side, and the free end of each leg 61 is formed. The part is inserted into the through hole 21 of the printed circuit board 20 from the back side, and is bent and locked. The other parts are the same as those in the above-described embodiment, and a description thereof will be omitted.
[0029]
Also in the present embodiment, the same operation and effect as the above embodiment can be expected, and furthermore, not only the bottom surface of the insulating holder 40 but also the peripheral surface is protected, so that the insulating holder 40 can be more firmly held. Is clear.
The number of the legs 61 is not particularly limited, and may be four, six, or the like. However, three legs having a substantially Y-shaped plane are preferable.
[0030]
Next, FIGS. 8 and 9 show a fifth embodiment of the present invention. In this case, the free end of each leg 61 of the holder 60 in the fourth embodiment is connected to the through hole 21. A locking claw 64 for locking is formed to protrude. The other parts are the same as those in the above-described embodiment, and a description thereof will be omitted.
Also in the present embodiment, the same operation and effect as in the above embodiment can be expected, and furthermore, the locking claws 64 of each leg 61 can very effectively prevent the insulating holder 40 from coming off or loosening.
[0031]
The locking claws 64 of the legs 61 are not limited to those shown in FIGS. 8 and 9. For example, the locking claws 64 may be formed in a tapered substantially spear shape as shown in FIG. 10, or each leg 61 may be paired as shown in FIG. The divided legs 61 are provided with a spring property, and each of the divided legs 61 is formed with a protruding locking claw 64 at the free end portion thereof, or has another shape (for example, an anchor bolt shape, a rat toothed shape, a chrysanthemum shape, a twist). And the like). Further, in the above embodiment, the single connection terminal 50 is brought into contact with the negative electrode 31 and the positive electrode 32 of the button battery 30. However, the present invention is not limited to this, and the single connection terminal 50 may be adapted to the negative electrode 31 and the positive electrode 32 of the button battery 30. Alternatively, the plurality of connection terminals 50 may be individually contacted. Further, if it is not particularly necessary to reduce the number of parts and to facilitate the management of parts, the insulating holder 40 and the holder 60 need not be intentionally integrated.
[0032]
Next, FIG. 12 to FIG. 16 show an eighth embodiment of the present invention. In this case, the button battery 30 is fitted and stored in the insulating holder 40A, and the negative electrodes 31 and the positive electrodes 32, which are the electrodes thereof, are connected to each other. Is directed toward the inner bottom surface of the insulating holder 40A, and the connection terminal 50A, which is reduced and formed on the bottom of the insulating holder 40A, is integrated. Further, the button battery 30 is fitted to the insulating holder 40A from the opening side thereof and is attached to the printed circuit board 20. Is provided.
[0033]
The insulating holder 40A is formed in a size and shape corresponding to the button battery 30 using the above rubber material. For example, a substantially bottomed cylindrical shape and a rectangular block having flexibility and cushioning property are integrally formed. A ring-shaped flange 41 projects radially inward from the inner peripheral edge of the opening surface, and the button battery 30 is removably fitted and housed from the opening surface to form an outer peripheral edge of the back surface. The flange 41 is locked to the portion (see FIGS. 13 to 15). As shown in FIGS. 12 to 14, the connection terminal 50A has a small, substantially oval-shaped insulating elastic body 51A integrated from the center of the bottom to the outer periphery of the insulating holder 40A, and a predetermined inside of the insulating elastic body 51A. A plurality of conductive fine wires (conductors) 52 buried side by side at intervals and directed vertically.
[0034]
The plurality of conductive thin wires 52 are arranged side by side in the central longitudinal direction in the insulating elastic body 51A (one row, two rows, a plurality of rows, etc.), and both upper and lower ends are slightly exposed from the front and back surfaces of the insulating elastic body 51A. I do. The holder 60 is formed of a material having sufficient strength for holding and fixing the button battery 30 so as to partially come into contact with and cover the opening surface of the insulating holder 40A. It is integrated with 40A or detachable. The holder 60 includes a plurality of elongated legs 61, each leg 61 being bent and extending linearly from the opening side of the peripheral surface of the insulating holder 40 </ b> A toward the bottom side. Is inserted into the through hole 21 of the printed circuit board 20 and is bent and locked inward. The other parts are the same as those in the above-described embodiment, and a description thereof will be omitted.
[0035]
Also in the present embodiment, the same operation and effect as those of the above embodiment can be expected, and further, there is no need to fit and connect the separate connection terminal 50A to the opening surface of the insulating holder 40A after the button battery 30 is stored. Very easy. Therefore, it is clear that improvement in workability and handleability can be expected.
[0036]
Next, FIGS. 17 to 19 show a ninth embodiment of the present invention. In this case, the button battery 30 is fitted and stored in an insulating holder 40A from which the flange 41 is omitted, and the electrodes are provided. The negative electrode 31 and the positive electrode 32 face the inner bottom surface side of the insulating holder 40A, the connection terminal 50A reduced and formed on the bottom of the insulating holder 40A is integrated, and fitted to the insulating holder 40A from the opening side via the insulating sheet 42. In this case, a holder 60 for positioning and fixing the button battery 30 to the printed circuit board 20 is provided.
[0037]
The insulating sheet 42 is formed into a thin disk shape using a predetermined insulating material or the like, and closes an opening surface of the insulating holder 40A. As a predetermined insulating material forming the insulating sheet 42, for example, butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, urethane rubber, silicone rubber and the like can be mentioned, but silicone rubber and the like, which are particularly excellent in temperature dependency and insulating properties, are optimal. The predetermined insulating material of the insulating sheet 42 is not limited to the above rubber material at all, and may be, for example, PET, PEI, PP, PS, or the like. The other parts are the same as those in the above-described embodiment, and a description thereof will be omitted.
[0038]
Also in the present embodiment, the same operation and effect as the above embodiment can be expected, and since the flat insulating sheet 42 is interposed between the insulating holder 40A and the holder 60, the holder Obviously, the tilting of the holder 60 can be extremely effectively suppressed and prevented, and it is clear that the posture and the like of the holder 60 are greatly stabilized.
[0039]
Note that the eighth and ninth embodiments are not limited to the above-described embodiments. For example, the eighth and ninth embodiments may be appropriately combined with the third to seventh embodiments.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, even if vibration, impact, or the like acts, it is possible to prevent intermittent contact with the electrode of the button battery and to prevent malfunction due to chattering. In addition, the soldering operation can be omitted, thereby speeding up, simplifying, and facilitating the operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic sectional view showing an embodiment of a button battery connector and a connection structure thereof according to the present invention.
FIG. 2 is an explanatory sectional view of a main part showing an embodiment of a button battery connector and a connection structure thereof according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view showing a state before attachment in the embodiment of the button battery connector according to the present invention.
FIG. 4 is a perspective explanatory view showing an insulating holder and a holder in the button battery connector according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a schematic sectional explanatory view showing a second embodiment of a button battery connector and a connection structure thereof according to the present invention.
FIG. 6 is a perspective explanatory view showing a holder in a button battery connector according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a perspective explanatory view showing a holder in a button battery connector according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory perspective view showing a holder in a button battery connector according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory view showing the legs of the holder in the button battery connector according to the fifth embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an explanatory view showing legs of a holder in a button battery connector according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 11 is an explanatory view showing legs of a holder in a button battery connector according to a seventh embodiment of the present invention.
FIG. 12 is an exploded explanatory view showing an eighth embodiment of the button battery connector according to the present invention.
FIG. 13 is an exploded explanatory view showing a state immediately before attaching a button battery connector to a printed circuit board in an eighth embodiment of the connection structure for a button battery connector according to the present invention.
FIG. 14 is an explanatory cross-sectional view showing a state where the button battery connector is attached to the printed circuit board in the eighth embodiment of the connection structure for the button battery connector according to the present invention.
FIG. 15 is a perspective explanatory view showing an eighth embodiment of the button battery connector according to the present invention.
FIG. 16 is an explanatory partial sectional view of FIG. 15;
FIG. 17 is an exploded explanatory view showing a ninth embodiment of the button battery connector according to the present invention.
FIG. 18 is an explanatory cross-sectional view showing a state where the button battery connector is attached to the printed circuit board in the ninth embodiment of the connection structure for the button battery connector according to the present invention.
FIG. 19 is a partially sectional explanatory view showing a ninth embodiment of the button battery connector according to the present invention.
[Explanation of symbols]
1 electronic circuit equipment
20 Printed circuit board (circuit board)
21 Through hole
23 lands (electrode part)
30 button batteries
31 Negative electrode (electrode)
32 Positive electrode (electrode)
40 Insulation holder
40A insulation holder
42 Insulation sheet
50 connection terminal
50A connection terminal
51 Insulation elastic
51A Insulating elastic body
52 Conductive thin wire (conductive element)
60 Holder
61 legs
62 Holding plate
63 cylinder
64 locking claw
