JP2004004899A - Apparatus and method for detecting improper cartridge - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To detect an improper cartridge which has been refilled with a consumption article such as a toner and ink. <P>SOLUTION: A cartridge is provided with a toner chamber filled with a toner. Operation information on a printer is written to a memory provided to the cartridge. When the cartridge is loaded in a printer body after being refilled with an improper toner, it is decided that the cartridge is an improper cartridge having been refilled with a toner from the information written to the cartridge memory. Once it is judged that the cartridge is improper, an alarm display is made and printing is inhibited. With a proper cartridge, normal printing is carried out. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ,ファクシミリ,複写機等の画像形成装置に交換可能にセットされるカートリッジが、消耗品(トナー,インク等)を詰め替えた不適正なものかどうかを検出するための方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば電子写真式のプリンタでは、現像媒体としてトナーを充填したトナーカートリッジが用いられている。このトナーカートリッジでは、その製造時に一定量のトナーが充填されており、プリンタに交換可能にセットされる。このトナーカートリッジ内のトナーが殆どなくなると、プリンタの表示器にトナー切れが表示されるから、新しいトナーカートリッジに交換される。
【0003】
前記トナー切れの状態は、トナー残量測定装置によってトナー残量を測定することで検出される。トナー残量測定装置としては、例えば、下記特許文献1に記載されているように、トナーカートリッジが装填されるカートリッジ室に、光源とホトセンサーとを配置したものが知られている。トナーカートリッジの両側壁には透明窓が形成されているから、一対の透明窓を通して光源からの光がホトセンサーに入射する。トナー残量が少なくなるとホトセンサーの出力は大きくなるので、ホトセンサーの出力が一定値に達したときに、トナー切れであると判定する。
【0004】
前記トナーカートリッジは、補充瓶からのトナーをプリンタ内のトナー収納室へ補給することが不要であるため、手や衣服がトナーで汚れる心配がなく、またトナーカートリッジを交換するだけでよいので、操作が簡単である等の利点がある。
【0005】
前記トナーカートリッジを更に発展させ、感光ドラム,帯電ローラ,現像ローラ,クリーニング部等を取り付けたプロセスカートリッジも知られている。このブロセスカートリッジでは、感光ドラム等の寿命に合わせた量のトナーが充填されており、トナーの交換と同時に感光ドラム等も交換されるから、メンテナンスが簡便であり、またメンテナンス契約も特に必要とされない等の利点があるため、個人用プリンタ等に広く使用されている。
【0006】
使用済みのカートリッジは、カートリッジ販売業者を介してプリンタメーカーに回収される。プリンタメーカーは、環境汚染防止や資源の有効活用の観点から、使用済みカートリッジを分解し、各部品を検査して正常なものは再使用し、またプラスチック部品は溶解・ペレット化して、プラスチック材料として再利用をしている。また、このカートリッジのリサイクルによって、カートリッジの販売価格の引下げも図っている。
【0007】
使用済みのカートリッジの全てがプリンタメーカーに戻されるのではなく、その一部がトナーの詰め替え業者にまわされる。トナー詰め替え業者は、所定の料金で詰め替えを請け負い、カートリッジを分解してから適当なトナーを補給する。また、使用済みのカートリッジを購入し、これにトナーを補給してから、再生カートリッジとして、新品のカートリッジに比べてかなり安い価格で一般ユーザーに販売するトナー詰め替え業者もある。
【0008】
カートリッジの製造時に充填されるトナー(純正品)は、プリンタのプロセス特性(感光ドラムの特性,帯電電圧,クリーニング特性,定着特性)を考慮して、トナーの成分を決定している。しかし、トナー詰め替え業者が使用するトナーは、その組成成分が純正品のトナーとは異なっているため、印字品質の低下を起こすことがある。また、トナーが定着ローラにこびりついたりして、定着ローラを損傷することもある。
【0009】
印字品質の低下や、故障が発生した場合に、補給したトナーに原因があるにもかかわらず、ユーザーはプリンタに原因があると誤解することが多い。これによって、地道に積み上げてきたプリンタの信頼性が一挙に失われることになる。また、ユーザーによっては、プリンタを製造したメーカーを信頼しなくなり、このメーカーが取り扱う全製品に対して嫌悪感を懐くこともある。
【0010】
プリンタメーカーの信頼性を維持するには、詰め替え業者によるトナーやインク等の消耗品の詰め替えを事前に防止したり、あるいは消耗品を詰め替えた不適正なカートリッジは再使用できないようにする等の対策を考慮することが必要である(例えば、下記特許文献2及び特許文献3参照)。
【0011】
消耗品の詰め替え防止対策としては、前述した特許文献1には、プリント枚数をカウントするカウンタと、現像ローラの回転を阻止する電磁ブレーキを設けたプロセスカートリッジが記載されている。このプロセスカートリッジでは、トナーの消費量をプリント枚数から間接的に調べ、プリント枚数が一定値に達したときに、トナー切れが発生したと推測し、電磁ブレーキを作動する。この電磁ブレーキによって、現像ローラの回転が阻止されるから、いったんトナー切れとなると、トナーの補充の有無にかかわらず、プロセスカートリッジを使用することができなくなる。したがって、トナーは入っているが、電磁ブレーキがかかっているプロセスカートリッジは、トナーの詰め替え品であると判断することができる。
【0012】
【特許文献1】
特開平7−28320号公報
【特許文献2】
特開平3−220572号公報
【特許文献3】
特開平10−69139号公報
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の消耗品詰め替え防止対策では、プロセスカートリッジに電磁ブレーキやカウンタを設けなければならないため、プロセスカートリッジが複雑で大型化し、コスト高となるという問題がある。また、電磁ブレーキがかかっている状態は直ぐに分かるので、プロセスカートリッジの分解時に、電磁ブレーキを除去するか、あるいはブレーキがきかない状態にすることができるから、有効な詰め替え防止策とはいえない。
【0014】
本発明は、カートリッジの大型化を招くことなく、また簡単かつ安価な構成で、トナーやインク等の消耗品を詰め替えた不適正なカートリッジを確実に検出することができる不適正カートリッジの検出装置及び方法を提供することを目的とするものである。
【0015】
本発明の別の目的は、消耗品を詰め替えた不適正なカートリッジを使用することができないようにする不適正カートリッジの検出装置及び方法を提供することにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の不適正カートリッジの検出装置は、消耗品が収納されたカートリッジが交換可能に装填されるプリンタに用いられ、前記カートリッジに対して不適正な消耗品の詰め替えを行った不適正カートリッジの検出装置において、適正なカートリッジに設けられたメモリにプリンタ稼働情報を書き込む書き込み手段と、前記消耗品切れを判断するために、前記プリンタ稼働情報に基づいて、消耗品の残量を予測する予測手段と、前記カートリッジにメモリが設けられているかどうかを調べ、前記メモリが設けられていない場合には、不適正カートリッジと判定するとともに、他方、メモリが設けられている場合には、前記プリンタ稼働情報に基づいて、消耗品切れか否かを調べ、消耗品切れと判断されたカートリッジを不適正カートリッジと判定する判定手段と、前記不適正カートリッジと判定された場合に警告する警告手段とを備えたことを特徴とする。なお、前記警告とともに画像形成動作を禁止してもよい。
【0017】
また、本発明の不適正カートリッジの検出方法は、消耗品が収納されたカートリッジが交換可能に装填されるプリンタに用いられ、前記カートリッジに対して不適正な消耗品の詰め替えを行った不適正カートリッジの検出方法において、適正なカートリッジに設けられたメモリにプリンタ稼働情報を書き込む書き込み、前記カートリッジがプリンタに再装填される際に、前記カートリッジにメモリが設けられているかどうかを調べ、前記メモリが設けられていない場合には、不適正カートリッジと判定するとともに、他方、メモリが設けられている場合には、前記プリンタ稼働情報に基づいて予測手段によって消耗品の残量を予測して消耗品切れか否かを調べ、消耗品切れと判断されたカートリッジを不適正カートリッジと判定し、前記不適正カートリッジと判定された場合に警告することを特徴とする。
【0018】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明が適用される電子写真方式のプリンタを示すものである。プリンタ10は、プリンタ本体11にカートリッジ12が交換可能にセットされている。このカートリッジ12には、トナー13が充填されたトナー室14の他に、感光ドラム15,帯電ローラ16,現像ローラ17が設けられており、いわゆるプロセスカートリッジの形態をしている。
【0019】
感光ドラム15は、金属製の円筒体の外周面に、光導電性の皮膜が設けられている。帯電ローラ16は、金属製の軸と、その外周にはめ込んだ導電性を有する発泡ウレタンの筒体と、この発泡ウレタンの外側に嵌めた半導電性を有するプラスチック製のチューブとからなる。この帯電ローラ16は発泡ウレタンの弾力によって、感光ドラム15の外周面に接触している。また、感光ドラム15と帯電ローラ16との間に一定の電圧を印加するために、感光ドラム15の円筒体と、帯電ローラ16の軸は、プリンタ本体11内の電源回路に接続されている。この接続のために、カートリッジ12と、プリンタ本体11には電気接点(図示せず)が設けられている。
【0020】
給紙トレイ20上には、複数枚の記録紙21がセットされている。給紙トレイ20の一番上にある記録紙21が給紙ローラ22で引き出され、一対の搬送ローラ23に向けて給紙される。搬送ローラ対23は、記録紙21をニップして転写位置に搬送する。この転写位置には、転写ローラ24が配置されており、カートリッジ12がセットされたときに、その感光ドラム15に接触する。
【0021】
プリント時には、感光ドラム15が一定速度で時計方向に回転する。この感光ドラム15は、帯電ローラ16に接触しながら通過するときに外周面が一様に帯電される。また、半導体レーザ26は、画像データに応じて駆動され、強度変調されたレーザ光を発生する。このレーザ光は、ポリゴンミラー27を経て、回転中の感光ドラム15に入射する。ポリゴンミラー27は、レーザ光を感光ドラム15の軸方向(主走査方向)に振らすことで、ラスタスキャンをする。感光ドラム15は、レーザ光が照射された部分が除電されるから、その外周に静電潜像が形成される。
【0022】
トナー室13内のトナー14は、回転中の現像ローラ17の外周に付着して搬送される。トナー14は、現像ローラ17に付着して搬送される間に、規制ブレード28(図4参照)を通過する。この通過時に、トナー14は、規制ブレード28との摩擦により、感光ドラム15と逆極性に帯電される。このトナー14が感光ドラム15まで運ばれると、静電力で感光ドラム15に吸着されるため、感光ドラム15の静電潜像がトナー像に可視化される。
【0023】
感光ドラム15の回転によって、トナー像は転写位置まで移動する。この転写位置では、記録紙21が、転写ローラ24と感光ドラム15との間に挟まれて、感光ドラム15の周速度と同じ速度で移動している。転写ローラ24は、トナー像と逆の電位にバイアスされているから、感光ドラム15上のトナー像が記録紙21に転写される。
【0024】
トナー像が転写された記録紙21は、定着器29に向かって搬送される。この定着器29は、一対の定着ローラ30と、ヒータ(図示せず)とから構成されており、トナーを加熱して溶融する。溶融したトナーは、記録紙21に吸着される。定着処理された記録紙21は、プリンタ本体11から排紙される。
【0025】
図2〜図4は、カートリッジの一例を示すものである。図2は上部カートリッジを示し、図3は下部カートリッジを示す。また、図4は組立状態を示す。上部カートリッジ32及び下部カートリッジ33の本体34,35は、黒色をしたプラスチック成形品である。
【0026】
図2及び図4において、上部カートリッジ32には、トナー室13が形成されており、製造時に所定量のトナーが充填されている。このトナー室13の下方には、細長なトナー供給口13aが形成されており、使用前にはシールテープ(図示せず)で封鎖されている。また、トナー室13の側面には、トナーを充填するための充填口(図示せず)が設けられており、トナーの充填後はキャップ37で封止されている。符号38は、トナー室13の天板であり、上部カートリッジ本体34に接着されている。
【0027】
上部カートリッジ本体34には、帯電ローラ16が回転自在に取り付けられている。この帯電ローラ16に近接した位置に、露光開口39が形成されており、この露光開口39を通ってレーザ光が感光ドラム15に入射する。
【0028】
上部カートリッジ32を下部カートリッジ33に結合するために、上部カートリッジ本体34には、トナー室13側に2個の係止爪40が、そして帯電ローラ16側に2個の係止爪41が形成されている。なお、符号42〜44は、図4で明らかなように、露光室45内にトナー14が入り込まないように、隙間を塞ぐためのスポンジテープである。
【0029】
図3及び図4において、下部カートリッジ本体35には、感光ドラム15,現像ローラ17が回転自在に取り付けられている。また、下部カートリッジ本体35には、プリンタ本体11内に設けた駆動ギヤ(図示せず)に噛合する従動ギヤ46が設けられている。この従動ギヤ46の回転は、ギヤ47を介して現像ローラ17に伝達され、更にギヤ48を介して感光ドラム15に伝達される。感光ドラム15の下方に位置する部分に開口49が形成されている。この開口49を介して転写ローラ24が入り込んで感光ドラム15に接触する。
【0030】
支持プレート50の先端には、クリーニングブレード51が取り付けられており、感光ドラム15に付着している余分なトナーを掻き落とす。この掻き落とされたトナーを廃トナー室52内に集めるために、下部カートリッジ本体35にスクイシート53が取り付けられている。この廃トナー室52は、支持プレート50,クリーニングブレード51,スクイシート53で区画されている。
【0031】
前記支持プレート50の上端がスポンジテープ44に接触しているから、廃トナー室52と露光室45とが仕切られ、それにより使用済みトナーが露光室45を経てカートリッジ12から漏れ出ないようにしている。また、スポンジテープ42が下部カートリッジ本体35の内側に接触し、そしてスポンジテープ43が規制ブレード28の上端に接触している。これらのスポンジテープ42,43によって、トナー室13側と露光室45とを仕切ることで、未使用のトナー14が露光室45を経てカートリッジ12から漏れ出るのが防止されている。
【0032】
下部カートリッジ本体35には、係合穴56と、係止突起57が設けられている。上部カートリッジ32を下部カートリッジ33に嵌め込むと、係合穴56に上部カートリッジ本体34の係止爪40が嵌合し、係止突起57に上部カートリッジ本体34の係止爪41が係合する。これらの係止爪40,41,係合穴56,係止突起57によって、上部カートリッジ32と下部カートリッジ33とが一体的に組み立てられる。
【0033】
プリンタの電気構成を示す図5において、プリンタ本体11には、CPU60,メモリ61,プリント部62,表示器63,プリント枚数カウンタ64が設けられている。カートリッジ12には、メモリ65が設けられている。このメモリ65とCPU60とを電気的に接続するために、カートリッジ12の外面には電気接点(図示せず)が設けられ、またプリンタ本体11にも電気接点(図示せず)が設けられている。メモリ61,65としては、バックアップが不要なEEPROMが用いられる。
【0034】
プリント数カウンタ64は、プリントした記録紙の枚数をカウントするためのもので、1枚プリントする毎にカウントアップされる。1枚あたりに使用されるトナーの使用量の平均値は、経験的に算出されている。よって、新品のカートリッジに充填されるトナーの量は決まっているので、何枚プリントしたかがわかれば、トナーの残量がおおよそどの程度残っているかを予測することができる。プリンタ10には、新品のカートリッジに充填されるトナーの量に応じて、予めプリント可能枚数が所定値として設定される。
【0035】
CPU60は、プリント数カウンタ64のカウント値をプリンタ稼動情報として、それをもとにトナーの残量が所定量以下に減少したことを予測し、カウント値が予め設定された所定値以上になると、トナー切れと判断する。トナー切れと判断された状態で、カートリッジの取り出し動作が行われると、空情報がフラグの形態でメモリ65又は61に書き込まれる。
【0036】
また、CPU60は、プリンタ10の各部をシーケンス制御する他に、空情報の有無からトナーの詰め替えが行われた不適正なカートリッジかどうかを判定する。もし、トナー詰め替えが行われた不適正なカートリッジであると判定した場合は、表示器63に詰め替えであること,適正なカートリッジに交換すべきこと、プリントが禁止されること等を表示し、そしてプリント部62の作動を禁止する。表示器63は、操作パネル(図示せず)とともに、プリンタ本体11の外面に設けられている。
【0037】
メモリ(以下、プリンタメモリという)61には、各カートリッジに識別情報(ID)が与えられている場合は、プリンタ本体11にセットしたことがあるカートリッジのIDと、その空情報とを記憶する。このID等の情報を暗号化するか、あるいは情報の読み出しに特殊の暗号を使用することで、詰め替え業者による情報の読み出しや、書換えができないように、適宜な情報の保護を図るのがよい。
【0038】
プリント部62は、レーザ26やポリゴンミラー27等の記録系,定着器29,転写ローラ24とカートリッジ12と給紙ローラ22と搬送ローラ23とを駆動するモータ,帯電ローラ16に電圧を印加する電源回路等から構成されている。
【0039】
メモリ(以下、カートリッジメモリという)65には、空情報が書き込まれる。この情報に対しても前述した保護を図るのがよい。なお、各カートリッジにIDが与えられている場合は、IDがカートリッジメモリ65に製造時に書き込まれている。
【0040】
以下、上記構成による作用についてフローチャートを参照しながら説明する。図6は、カートリッジメモリ65に空情報を書き込むようにした例を示すものである。プリンタ本体11のカートリッジ室(図示せず)にカートリッジ12を装填するには、まずカートリッジ室の蓋を開く。次に、カートリッジ12をカートリッジ室に挿入する。カートリッジ12がカートリッジ室に完全に装填されると、カートリッジメモリ65がCPU60に接続され、また感光ドラム15と帯電ローラ16とがプリント部62の電源回路に接続される。
【0041】
プリンタ電源をONすると、カートリッジ12のチェックが行われる。また、プリンタ電源がすでにONされているときには、カートリッジ室の蓋が閉じたことを検知するスイッチ(図示せず)からの信号を受けて、CPU60はカートリッジ12がセットされたと判断し、カートリッジ12のチェックを行う。まず、CPU60は、カートリッジメモリ65の有無をチェックする。カートリッジメモリ65には、空情報の他に、カートリッジメモリありを示すフラグが書き込まれている。CPU60は、このフラグが読み出せたときには、プリンタメーカから提供された正規のカートリッジであると判定する。
【0042】
他方、正規のカートリッジでない場合には、カートリッジメモリ65は設けられていないことがある。このようなカートリッジでは、フラグを読み出すことができない。この正規のカートリッジでないものに対しては、トナーが詰め替えられた不適正なカートリッジと同等に扱い、CPU60は、警告表示するとともに、パソコン等からプリント要求があってもそれを受け付けず、結果的にプリント部62のプリント動作を禁止する。
【0043】
正規のカートリッジの場合には、カートリッジメモリ65から空情報のデータを読み出す。新品のカートリッジや、使用中のものであってもトナー切れとなったことがないカートリッジでは、カートリッジメモリ65に空情報が書き込まれていない。他方、いったんトナー切れとなったものは、空情報がカートリッジメモリ65に書き込まれている。なお、この空情報のデータが改ざんされると、トナーの詰め替えの事実を検出することができなくなる。そこで、データの改ざんを防止するために、暗号化したデータを使用してCPU60でこれをデコードしたり、あるいはデータの読み出しに特殊なプロトコルを使うのがよい。
【0044】
CPU60は、カートリッジメモリ65に空情報が書き込まれていない場合は、トナーの詰め替えが行われていない適正なカートリッジであると判断する。空情報が書き込まれている場合には、トナーの詰め替えが行われた不適正なカートリッジであると判断する。
【0045】
CPU60は、トナーの詰め替えが行われた不適正なカートリッジであると判断した場合は、トナー詰め替えであること、プリント品質が劣化すること、適正なカートリッジを装填すべきこと等の警告をするとともに、プリント動作を禁止する。
【0046】
他方、CPU60は、トナーの詰め替えが行われていない適正なカートリッジであると判断した場合は、プリント部62のプリント動作を許容する。CPU60は、パソコン等からプリント要求があると、プリント部62をシーケンス制御して記録紙21に画像や文字を記録する。
【0047】
このプリンタ10の正常動作中は、1枚プリントする毎にプリント枚数カウンタ64をカウントアップする。カウント値が所定値に達すると、トナー切れと判断し、表示器63にカートリッジを交換すべきことを表示する。なお、交換表示がなされても、実際には、所定量のトナー14が残っているので、そのままプリンタを稼働して適当な枚数のプリントをすることができる。
【0048】
カートリッジを交換する場合には、まず、プリンタ本体11から使用済みのカートリッジ12を取り出す。カートリッジ室の蓋を開き、カートリッジロックレバーを操作してカートリッジのロックを解除する。この蓋の開き動作又はカートリッジロックレバーが操作されたことを検出するスイッチを設けて、カートリッジの取り出し準備操作がされたことを検知する。このスイッチからの信号を受け取ると、CPU60は、プリント枚数カウンタ64をチェックして、カウント値が所定値以上の場合には、カートリッジメモリ65に空情報を書き込む。他方、カウント値が所定値に達していない場合には、空情報の書き込みは行われない。
【0049】
このように、カートリッジメモリ65への空情報の書き込みは、カートリッジ12の取り出し操作に連動して行われる。その際に、プリント枚数カウンタ64のカウント値をチェックするようにしている。これは、トナーが充分に残っている使用途中のカートリッジ12が取り出された場合に、空情報が書き込まれないようにするためである。これにより、使用途中のカートリッジ12をプリンタに再びセットしても、カートリッジメモリ65には空情報が書き込まれていないので、不適正なカートリッジと判断されることはない。
【0050】
次に、新しいカートリッジからシールテープを剥がしてトナー供給口13aを開口させる。トナー排出口13aが開くと、トナー室13内のトナー14が現像ローラ17へ供給可能となる。この新しいカートリッジをカートリッジ室に装填してから、カートリッジ室の蓋を閉じると、前述したように空情報の有無がチェックされる。新品のカートリッジには、空情報が書き込まれていないので、前述したようにプリンタを正常動作させることができる。
【0051】
ユーザーによっては、空となったカートリッジに対して、トナーの補充を詰め替え業者に依頼することがある。詰め替え業者は、係止爪40を係合穴56から外し、また係止爪41を係止突起57から外して、カートリッジ12を上部カートリッジ32と下部カートリッジ33とに分解する。
【0052】
カートリッジ12の分解後、各部を清掃してから、上部カートリッジ32のトナー排出口13aに、シールテープを張りつけてこれを閉鎖する。次に、上部カートリッジ32のキャップ37を外して、トナーをトナー室13内に補充する。トナーの補充後に、キャップ37を再びはめ込み、トナー室13を密閉する。詰め替え業者は、トナーの補充後に、上部カートリッジ32と下部カートリッジ33とを組み立て、この組み立てられたカートリッジ12を包装してユーザーへ発送する。
【0053】
詰め替え業者から戻されてきた不適正なカートリッジをプリンタ本体11にセットすると、前述したように空情報のチェックが行われる。この詰め替え品では、一度トナー切れとなっているから、カートリッジメモリ65に空情報が書き込まれている。このため、CPU60はトナーの詰め替えが行われた不適正なカートリッジであると判断し、警告表示するとともに、プリントを禁止する。
【0054】
プリント禁止の状態では、パソコン等からプリント要求があっても、プリンタ10はプリント動作を実行しないため、トナー詰め替えをした不適正なカートリッジは使用することができない。結果的に、ユーザーは、これ以降トナーの詰め替え依頼を断念し、プリンタメーカーから提供されている適正なカートリッジを使用することになる。これは、不適正なトナーの使用による印字品質の低下を防止し、またプリンタの故障防止に寄与する。更に、プロセスカートリッジでは、感光ドラム15等の部品が品質保証期間を経過した状態で使用されるのを防止し、それによる印字品質の低下を防ぐことができる。
【0055】
図7は、カートリッジを識別するためのIDを各カートリッジに割り当てるとともに、プリンタメモリ61にIDとともに空情報を記憶させる例を示す。また、この例では、一度使用され、トナー切れと判断されたカートリッジには、そのカートリッジメモリ65に、空情報の代わりに、取り出し情報を書き込むようにしている。
【0056】
カートリッジ12のセットが検出されると、CPU60は、前述したような手順でカートリッジメモリ65の有無をチェックする。カートリッジメモリ65が設けられていないものは、正規のカートリッジでないと判断される。また、カートリッジメモリ65が設けられていても、IDを読み出すことができないときは、正規のカートリッジでないと判断される。
【0057】
また、IDを暗号化して使用したり、あるいはその読み出し手順に特殊なプロトコルを使用することにより、正規のカートリッジ以外では、たとえカートリッジメモリ65が設けられていても、IDを読みだすことができない。これらの場合、警告表示するとともに、プリント動作を禁止する。
【0058】
次に、正規のカートリッジの場合、ID及び取り出し情報が読み出される。読みだされた情報の内、はじめにIDの照合が行われる。この照合では,まず、IDのデータフォーマットから正規のIDかどうかをチェックする。ID自体のチェック後に、このIDがプリンタメモリ61に記憶されているかどうかを検査する。これは、一度使用されたカートリッジでは、そのIDがプリンタメモリ61に記憶されているから、ID照合によって、新品のカートリッジであるか、あるいは前にプリンタ本体11にセットしたことがあるカートリッジかどうかが判断される。
【0059】
ID照合によって、一度使用したことがあるカートリッジであると判定されると、1Dに基づいて空情報のデータをプリンタメモリ61から読みだす。もし、空情報がある場合は、トナーが詰め替えられた不適正なカートリッジであると判断し、警告表示とプリントの禁止をする。他方、空情報がないときはトナー詰め替えがされていない適正なカートリッジであると判断し、プリンタ10を正常動作させる。
【0060】
また、ID照合によってIDが一致しない場合には、次に、取り出し情報の有無をチェックする。取り出し情報が有る場合には、不適正なカートリッジであると判断し、警告表示とプリントの禁止をする。他方、取り出し情報が無い場合には、新品の適正なカートリッジであると判断し、IDをプリンタメモリ61に書き込む。この場合には、プリンタが正常動作してプリントをすることができる。
【0061】
このように、ID照合とともに、取り出し情報のチェックを行うことにより、新品のカートリッジか、他のプリンタで一度使用されたカートリッジかの区別を行うことができるようになる。これにより、トナーの詰め替えを行ったカートリッジを他のプリンタで使用するというカートリッジの転用を防止することができる。
【0062】
プリンタの正常動作中に、プリンタ枚数カウンタ64が所定値に達すると、IDに関係づけて空情報がプリンタメモリ61に書き込まれるとともに、カートリッジを交換すべきことが表示される。
【0063】
カートリッジメモリ65への取り出し情報の書き込みは、カートリッジの取り出し準備動作に連動して行われる。したがって、プリンタメモリ61に空情報が書き込まれても、カートリッジを取り出さない限り、そのままプリンタを稼働して適当な枚数のプリントをすることができる。
【0064】
カートリッジ12をプリンタ本体11から取り出す際に、空情報のチェックが行われる。プリンタメモリ61に空情報が書き込まれている場合には、カートリッジメモリ65に取り出し情報が書き込まれる。空情報がプリンタメモリ61に書き込まれていない場合には、取り出し情報の書き込みは行われない。したがって、取り出した使用途中のカートリッジ12を再度プリンタ本体11にセットすれば、プリンタを正常に動作させることができる。
【0065】
使用済みの空のカートリッジは、カートリッジの販売業者を介して、プリンタメーカーに回収されてリサイクルが行われる。プリンタメーカーは、カートリッジを分解し、清掃してから各部品を検査する。正常な部品は再使用し、故障や使用期間が経過した部品は素材に戻して再利用する。また、各部品が正常で、カートリッジ全体がそのまま使用できるものは、純正のトナーを充填することができる。この場合には、カートリッジメモリ65に書き込まれていた空情報や取り出し情報を消去する。また、カートリッジメモリにIDを記憶するものでは、新しいIDを書き込む。この純正なトナーを充填したものは、適正なカートリッジとして取り扱われる。
【0066】
カートリッジメモリ65の情報自体を暗号化したり、暗号で書き込みや消去が保護されている場合、プリンタメーカーがトナーの充填を行うときには、プリンタメーカーは、情報自体が暗号で書き込まれているときは、暗号を入力して情報をクリアし、また、暗号で書き込みや消去が保護されているときは、暗号入力で保護を解除してから情報の書き込みや消去を行う。
【0067】
また、カートリッジメモリだけが故障していることがある。このような場合には、カートリッジメモリだけを簡単に交換できる方が、リサイクルする上で望ましい。そこで、カートリッジメモリは、カートリッジから取外しができるようにするのがよい。
【0068】
上記例では、カートリッジの転用を防止するために、カートリッジメモリにカートリッジIDとともに取り出し情報を使用している。これ以外にも、カートリッジメモリにプリンタIDと空情報を記憶させる方法を用いても、同様の効果が得られる。この場合、まず、プリンタにカートリッジがセットされると、プリンタのIDがカートリッジメモリに書き込まれる。そして、トナー切れと判断された時に、カートリッジメモリに空情報が書き込まれる。
【0069】
プリンタは、カートリッジがセットされると、カートリッジメモリからプリンタIDを読み出す。プリンタIDがセットされていなければ、新品のカートリッジと判断してプリンタを正常動作させる。他方、プリンタIDがセットされている場合、プリンタIDの照合を行う。IDが不一致の場合、カートリッジの転用と判断する。一致した場合、空情報の有無をチェックする。空情報があれば、トナーの詰め替えが行われたものと判断し、無ければプリンタを正常に動作させる。
【0070】
また、上記例では、プリンタの稼動情報として、プリントした記録紙の枚数を使用し、これをプリント枚数カウンタでカウントすることにより、トナーの残量が所定量以下に減少したことを予測するようにしている。プリンタの稼動情報としては、これ以外にも、例えば、図8に示すように、プリンタが印字するデータ数の累積値を使用して、トナーの残量が所定量以下に減少したことを予測するようにしてもよい。
【0071】
また、上記例では、プリンタ稼動情報をプリンタ側のCPUでカウントし、そのカウント値に基づいて、カートリッジメモリに空情報の書き込みを行っている。これ以外にも、例えば、カートリッジ側にカートリッジメモリとともにCPUを設け、空情報の書き込みをカートリッジ側で行うようにしてもよい。この場合、プリンタは、1枚プリントする毎にカートリッジに対してデータを送る。カートリッジCPUは、このデータを受け取ると、カートリッジメモリのプリント枚数を更新する。このカートリッジCPUは、プリント枚数が所定値に達すると、空情報をカートリッジメモリに書き込む。
【0072】
また、上記例は、プロセスカートリッジであるが、本発明は、トナーだけを収納したトナーカートリッジに対しても利用することができる。本発明は、更にインクジェットプリンタ用のインクを収納したインクカートリッジ,ドットプリンタ用のインクリボンを収納したリボンカートリッジ,サーマルプリンタ用のインクリボンを収納したリボンカートリッジ等にも適用することができる。また、本発明は、プリンタの他に、ファクシミリ,複写機等の画像形成装置にも適用される。
【0073】
図9は、記憶媒体(CD,フロッピー(登録商標),ICメモリ,MO等)に格納された詰め替えカートリッジの検出・使用禁止のプログラムをプリンタにインストールする例を示す。プリンタ80は、パソコン81に接続されており、パソコン81の文字データや画像データがプリンタ本体80に送られて記録紙にプリントされる。
【0074】
図6〜図8に示すような詰め替えカートリッジの検出・使用禁止機能がプリンタ本体80に与えられていない場合には、トナーを詰め替えたカートリッジの使用を阻止することができない。このようなプリンタ本体80に対しては、詰め替えカートリッジの検出・使用禁止のプログラムをインストールすることが必要である。
【0075】
記憶媒体であるCD82には、例えば、図7に示すフローチャートを実行するプログラムが記憶されている。このCD82は、パソコン81のCDドライブ(図示せず)にセットされる。パソコン81は、CD82に記憶されたプログラムを読み出し、プリンタ本体80のハードディスク83に書き込む。
【0076】
プリンタ本体80のCPU84は、ハードディスク83に書き込まれたプログラムを実行することで、前述したようにトナーを詰め替えたカートリッジを検出し、そして警告及び使用禁止をする。
【0077】
入力装置85は、スキャナー,デジタルカメラ等からの画像データや文字データを入力するためのものである。ROM86は、プリント部87のプリント動作を制御するためのプログラムや、画像処理するためのプログラム等が格納されている。また、RAM88には、データを一時的に記憶するために使われる。
【0078】
なお、CD82をプリンタ本体80に直接セットして、必要なプログラムをプリンタ本体80に書き込んでもよい。更には、CDをプリンタ本体80にセットしたまま使用し、このCDから読み出したプログラムを実行して、トナー詰め替えカートリッジの判定等をしてもよい。
【0079】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明は、消耗品が収納されたカートリッジが交換可能に装填されるプリンタに用いられ、前記カートリッジに対して不適正な消耗品の詰め替えを行った不適正カートリッジの検出方法において、適正なカートリッジに設けられたメモリにプリンタ稼働情報を書き込み、前記カートリッジがプリンタに装填された際に、前記カートリッジにメモリが設けられているかどうかを調べ、前記メモリが設けられていない場合には、不適正カートリッジと判定するとともに、他方、メモリが設けられている場合には、前記プリンタ稼働情報に基づいて予測手段によって消耗品の残量を予測して消耗品切れか否かを調べ、消耗品切れと判断されたカートリッジを不適正カートリッジと判定し、前記不適正カートリッジと判定された場合に警告するようにしたから、トナーやインク等の消耗品を詰め替えた不適正なカートリッジを確実に検出することができる。
【0080】
また、本発明は、消耗品が詰め替えられた不適正なカートリッジを検出したときに、警告表示をしたり、プリントを禁止するようにしたから、消耗品を詰め替えた不適正なカートリッジの使用を阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】電子写真式プリンタの一例を示す概略図である。
【図2】上部カートリッジの斜視図である。
【図3】下部カートリッジの斜視図である。
【図4】上部カートリッジと下部カートリッジとを組み立てたカートリッジの断面図である。
【図5】電子写真式プリンタの電気構成を示すブロック図である。
【図6】カートリッジメモリに空情報を書き込むようにした例を示すフローチャートである。
【図7】カートリッジメモリにIDを記憶し、プリンタメモリに空情報を書き込むようにした例を示すフローチャートである。
【図8】プリンタ稼動情報として、印字データ累積数を使用した例を示すフローチャートである。
【図9】詰め替えカートリッジの検出・禁止のプログラムを記憶媒体からプリンタにインストールする例を示すブロック図である。
【符号の説明】
10 プリンタ
11 プリンタ本体
12 カートリッジ
13 トナー室
14 トナー
32 上部カートリッジ
33 下部カートリッジ
64 プリント枚数カウンタ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method and apparatus for detecting whether or not a cartridge that can be replaced in an image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, or a copying machine is improperly refilled with consumables (toner, ink, etc.). It is about.
[0002]
[Prior art]
For example, in an electrophotographic printer, a toner cartridge filled with toner is used as a development medium. This toner cartridge is filled with a certain amount of toner at the time of manufacture, and is set to be replaceable in a printer. When there is almost no toner in the toner cartridge, the printer display indicates that the toner has run out, and the toner cartridge is replaced with a new one.
[0003]
The out-of-toner state is detected by measuring the remaining amount of toner with a remaining toner measuring device. As a toner remaining amount measuring device, for example, as described in Patent Document 1 below, a device in which a light source and a photosensor are arranged in a cartridge chamber in which a toner cartridge is loaded is known. Since transparent windows are formed on both side walls of the toner cartridge, light from the light source enters the photosensor through the pair of transparent windows. Since the output of the photo sensor increases as the remaining amount of toner decreases, it is determined that the toner has run out when the output of the photo sensor reaches a certain value.
[0004]
The toner cartridge does not require replenishment of toner from the replenishing bottle into the toner storage chamber in the printer, so there is no fear of hands and clothes becoming dirty with toner, and only the toner cartridge needs to be replaced. There are advantages such as being simple.
[0005]
There is also known a process cartridge in which the toner cartridge is further developed and a photosensitive drum, a charging roller, a developing roller, a cleaning unit and the like are attached. In this process cartridge, the amount of toner corresponding to the life of the photosensitive drum and the like is filled, and the photosensitive drum and the like are also replaced at the same time as the replacement of the toner, so that maintenance is simple and no maintenance contract is particularly required. Therefore, it is widely used for personal printers.
[0006]
Used cartridges are collected by a printer manufacturer through a cartridge vendor. The printer manufacturer disassembles used cartridges, inspects each part and reuses normal parts from the viewpoint of environmental pollution prevention and effective use of resources, and plastic parts are melted and pelletized to produce plastic materials. Reusing. In addition, by recycling this cartridge, the selling price of the cartridge is reduced.
[0007]
Instead of returning all used cartridges to the printer manufacturer, some of them are sent to a toner refiller. The toner refiller contracts refilling at a predetermined charge, disassembles the cartridge, and replenishes appropriate toner. In addition, there is a toner refilling company that purchases a used cartridge and replenishes it with toner, and then sells it as a remanufactured cartridge to a general user at a considerably lower price than a new cartridge.
[0008]
The toner (genuine product) filled at the time of manufacture of the cartridge determines the toner component in consideration of the printer process characteristics (photosensitive drum characteristics, charging voltage, cleaning characteristics, fixing characteristics). However, since the toner used by the toner refilling company is different in composition from genuine toner, the print quality may be deteriorated. In addition, the toner may stick to the fixing roller and damage the fixing roller.
[0009]
When the print quality deteriorates or a failure occurs, the user often misunderstands that there is a cause in the printer despite the cause in the replenished toner. As a result, the reliability of printers built up steadily is lost. Also, some users may not trust the manufacturer that manufactured the printer, and may be disgusted by all the products handled by the manufacturer.
[0010]
In order to maintain the reliability of the printer manufacturer, measures such as preventing refilling of consumables such as toner and ink in advance by a refiller, or preventing improper cartridges with refilled consumables from being reused. (For example, see Patent Document 2 and Patent Document 3 below).
[0011]
As a measure for preventing refilling of consumables, Patent Document 1 described above describes a process cartridge provided with a counter for counting the number of printed sheets and an electromagnetic brake for preventing the rotation of the developing roller. In this process cartridge, the amount of toner consumed is indirectly checked from the number of printed sheets. When the number of printed sheets reaches a certain value, it is estimated that the toner has run out, and the electromagnetic brake is activated. Since this electromagnetic brake prevents the developing roller from rotating, once the toner runs out, the process cartridge cannot be used regardless of whether or not the toner is replenished. Therefore, it can be determined that the process cartridge in which the toner is contained but the electromagnetic brake is applied is a refilled product of toner.
[0012]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 7-28320
[Patent Document 2]
JP-A-3-220572
[Patent Document 3]
JP-A-10-69139
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional measures for preventing refilling of consumables, the process cartridge has to be provided with an electromagnetic brake and a counter. Therefore, there is a problem that the process cartridge is complicated and large, and the cost is increased. In addition, since the state where the electromagnetic brake is applied can be known immediately, the electromagnetic brake can be removed or the brake can be turned off when the process cartridge is disassembled, which is not an effective refill prevention measure.
[0014]
The present invention provides an improper cartridge detection apparatus capable of reliably detecting an improper cartridge in which consumables such as toner and ink are refilled with a simple and inexpensive configuration without increasing the size of the cartridge. It is intended to provide a method.
[0015]
Another object of the present invention is to provide an apparatus and method for detecting an improper cartridge that prevents the use of an improper cartridge refilled with consumables.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the improper cartridge detection device of the present invention is used in a printer in which a cartridge in which a consumable item is stored is replaceably loaded. In the improper cartridge detection apparatus, the writing means for writing the printer operation information to the memory provided in the appropriate cartridge, and the remaining consumables based on the printer operation information to determine whether the consumables are out. A prediction means for predicting the amount and whether or not the memory is provided in the cartridge are checked. If the memory is not provided, it is determined that the cartridge is inappropriate and, on the other hand, the memory is provided. Based on the printer operation information, it is checked whether or not the consumables are exhausted. Determination means for di and improper cartridge, characterized by comprising a warning means for warning when the is determined that improper cartridge. The image forming operation may be prohibited together with the warning.
[0017]
In addition, the improper cartridge detection method of the present invention is used in a printer in which a cartridge in which a consumable item is stored is replaceably loaded, and the improper cartridge is refilled with an improper consumable item. In the detection method, writing operation information into a memory provided in an appropriate cartridge is written, and when the cartridge is reloaded in the printer, it is checked whether or not the memory is provided in the cartridge. If not, it is determined that the cartridge is improper. On the other hand, if a memory is provided, the remaining amount of the consumable is predicted by the predicting unit based on the printer operation information. The cartridge determined to be out of consumables is determined to be an inappropriate cartridge, and the inappropriate Characterized in that a warning when it is determined that the cartridge.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows an electrophotographic printer to which the present invention is applied. In the printer 10, a cartridge 12 is set in the printer main body 11 so as to be replaceable. In addition to the toner chamber 14 filled with the toner 13, the cartridge 12 is provided with a photosensitive drum 15, a charging roller 16, and a developing roller 17, which are in the form of a so-called process cartridge.
[0019]
The photosensitive drum 15 is provided with a photoconductive film on the outer peripheral surface of a metal cylinder. The charging roller 16 includes a metal shaft, a foamed urethane cylinder fitted on the outer periphery thereof, and a semiconductive plastic tube fitted outside the foamed urethane. The charging roller 16 is in contact with the outer peripheral surface of the photosensitive drum 15 by the elasticity of urethane foam. Further, in order to apply a constant voltage between the photosensitive drum 15 and the charging roller 16, the cylindrical body of the photosensitive drum 15 and the shaft of the charging roller 16 are connected to a power supply circuit in the printer main body 11. For this connection, the cartridge 12 and the printer main body 11 are provided with electrical contacts (not shown).
[0020]
A plurality of recording sheets 21 are set on the sheet feeding tray 20. The recording paper 21 at the top of the paper feed tray 20 is pulled out by the paper feed roller 22 and fed toward the pair of transport rollers 23. The conveying roller pair 23 nips the recording paper 21 and conveys it to the transfer position. A transfer roller 24 is disposed at this transfer position, and comes into contact with the photosensitive drum 15 when the cartridge 12 is set.
[0021]
At the time of printing, the photosensitive drum 15 rotates clockwise at a constant speed. When the photosensitive drum 15 passes while contacting the charging roller 16, the outer peripheral surface is uniformly charged. The semiconductor laser 26 is driven according to image data and generates intensity-modulated laser light. This laser light is incident on the rotating photosensitive drum 15 through the polygon mirror 27. The polygon mirror 27 performs raster scanning by oscillating laser light in the axial direction (main scanning direction) of the photosensitive drum 15. Since the photosensitive drum 15 is neutralized at the portion irradiated with the laser beam, an electrostatic latent image is formed on the outer periphery thereof.
[0022]
The toner 14 in the toner chamber 13 adheres to the outer periphery of the rotating developing roller 17 and is conveyed. The toner 14 passes through the regulating blade 28 (see FIG. 4) while being adhered to the developing roller 17 and being conveyed. During this passage, the toner 14 is charged with a polarity opposite to that of the photosensitive drum 15 due to friction with the regulating blade 28. When the toner 14 is conveyed to the photosensitive drum 15, it is attracted to the photosensitive drum 15 by electrostatic force, so that the electrostatic latent image on the photosensitive drum 15 is visualized as a toner image.
[0023]
As the photosensitive drum 15 rotates, the toner image moves to the transfer position. At this transfer position, the recording paper 21 is sandwiched between the transfer roller 24 and the photosensitive drum 15 and moved at the same speed as the peripheral speed of the photosensitive drum 15. Since the transfer roller 24 is biased to a potential opposite to that of the toner image, the toner image on the photosensitive drum 15 is transferred to the recording paper 21.
[0024]
The recording paper 21 onto which the toner image has been transferred is conveyed toward the fixing device 29. The fixing device 29 includes a pair of fixing rollers 30 and a heater (not shown), and heats and melts the toner. The melted toner is adsorbed on the recording paper 21. The fixed recording paper 21 is discharged from the printer main body 11.
[0025]
2 to 4 show an example of the cartridge. FIG. 2 shows the upper cartridge, and FIG. 3 shows the lower cartridge. FIG. 4 shows the assembled state. The main bodies 34 and 35 of the upper cartridge 32 and the lower cartridge 33 are black plastic molded products.
[0026]
2 and 4, a toner chamber 13 is formed in the upper cartridge 32, and a predetermined amount of toner is filled at the time of manufacture. An elongated toner supply port 13a is formed below the toner chamber 13, and is sealed with a seal tape (not shown) before use. Further, a filling port (not shown) for filling the toner is provided on the side surface of the toner chamber 13 and sealed with a cap 37 after the toner is filled. Reference numeral 38 denotes a top plate of the toner chamber 13 and is bonded to the upper cartridge body 34.
[0027]
The charging roller 16 is rotatably attached to the upper cartridge body 34. An exposure opening 39 is formed at a position close to the charging roller 16, and laser light enters the photosensitive drum 15 through the exposure opening 39.
[0028]
In order to couple the upper cartridge 32 to the lower cartridge 33, the upper cartridge body 34 is formed with two locking claws 40 on the toner chamber 13 side and two locking claws 41 on the charging roller 16 side. ing. Note that reference numerals 42 to 44 denote sponge tapes for closing the gaps so that the toner 14 does not enter the exposure chamber 45, as is apparent from FIG.
[0029]
3 and 4, a photosensitive drum 15 and a developing roller 17 are rotatably attached to the lower cartridge main body 35. The lower cartridge body 35 is provided with a driven gear 46 that meshes with a drive gear (not shown) provided in the printer body 11. The rotation of the driven gear 46 is transmitted to the developing roller 17 through the gear 47 and further transmitted to the photosensitive drum 15 through the gear 48. An opening 49 is formed in a portion located below the photosensitive drum 15. The transfer roller 24 enters through the opening 49 and contacts the photosensitive drum 15.
[0030]
A cleaning blade 51 is attached to the tip of the support plate 50 and scrapes off excess toner adhering to the photosensitive drum 15. A squeeze sheet 53 is attached to the lower cartridge body 35 in order to collect the scraped toner in the waste toner chamber 52. The waste toner chamber 52 is partitioned by a support plate 50, a cleaning blade 51, and a squeeze sheet 53.
[0031]
Since the upper end of the support plate 50 is in contact with the sponge tape 44, the waste toner chamber 52 and the exposure chamber 45 are partitioned so that the used toner does not leak from the cartridge 12 through the exposure chamber 45. Yes. Further, the sponge tape 42 is in contact with the inside of the lower cartridge body 35, and the sponge tape 43 is in contact with the upper end of the regulating blade 28. By partitioning the toner chamber 13 side and the exposure chamber 45 by these sponge tapes 42 and 43, unused toner 14 is prevented from leaking out of the cartridge 12 through the exposure chamber 45.
[0032]
The lower cartridge body 35 is provided with an engagement hole 56 and a locking projection 57. When the upper cartridge 32 is fitted into the lower cartridge 33, the locking claw 40 of the upper cartridge body 34 is fitted into the engagement hole 56, and the locking claw 41 of the upper cartridge body 34 is engaged with the locking projection 57. The upper cartridge 32 and the lower cartridge 33 are integrally assembled by the locking claws 40 and 41, the engagement hole 56, and the locking projection 57.
[0033]
In FIG. 5 showing the electrical configuration of the printer, the printer main body 11 is provided with a CPU 60, a memory 61, a print unit 62, a display 63, and a print number counter 64. The cartridge 12 is provided with a memory 65. In order to electrically connect the memory 65 and the CPU 60, an electrical contact (not shown) is provided on the outer surface of the cartridge 12, and an electrical contact (not shown) is also provided on the printer main body 11. . As the memories 61 and 65, EEPROMs that do not require backup are used.
[0034]
The print number counter 64 is for counting the number of printed recording sheets, and is incremented every time one sheet is printed. The average amount of toner used per sheet is calculated empirically. Therefore, since the amount of toner to be filled in a new cartridge is determined, if the number of sheets printed is known, it is possible to predict the approximate amount of toner remaining. In the printer 10, the number of printable sheets is set as a predetermined value in advance according to the amount of toner filled in a new cartridge.
[0035]
The CPU 60 uses the count value of the print number counter 64 as printer operation information, predicts that the remaining amount of toner has decreased to a predetermined amount or less based on the count value, and when the count value becomes a predetermined value or more, Judge out of toner. When the cartridge removal operation is performed in a state where it is determined that the toner has run out, empty information is written in the memory 65 or 61 in the form of a flag.
[0036]
Further, the CPU 60 performs sequence control of each unit of the printer 10 and determines whether or not the toner cartridge is improperly refilled based on the presence or absence of empty information. If it is determined that the cartridge is improperly refilled with toner, the display 63 displays that it is refilled, that it should be replaced with an appropriate cartridge, and that printing is prohibited. The operation of the printing unit 62 is prohibited. The display device 63 is provided on the outer surface of the printer main body 11 together with an operation panel (not shown).
[0037]
In a memory (hereinafter referred to as a printer memory) 61, when identification information (ID) is given to each cartridge, the ID of the cartridge that has been set in the printer main body 11 and its empty information are stored. It is preferable to protect the information appropriately so that the information such as the ID is encrypted or a special encryption is used to read the information so that the information cannot be read or rewritten by the refilling company.
[0038]
The print unit 62 includes a recording system such as a laser 26 and a polygon mirror 27, a fixing device 29, a motor that drives the transfer roller 24, the cartridge 12, the paper feed roller 22, and the transport roller 23, and a power source that applies a voltage to the charging roller 16. It consists of a circuit and the like.
[0039]
Empty information is written in a memory (hereinafter referred to as a cartridge memory) 65. The above-mentioned protection should be aimed at this information. If an ID is given to each cartridge, the ID is written in the cartridge memory 65 at the time of manufacture.
[0040]
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described with reference to flowcharts. FIG. 6 shows an example in which empty information is written in the cartridge memory 65. In order to load the cartridge 12 into the cartridge chamber (not shown) of the printer main body 11, the lid of the cartridge chamber is first opened. Next, the cartridge 12 is inserted into the cartridge chamber. When the cartridge 12 is completely loaded in the cartridge chamber, the cartridge memory 65 is connected to the CPU 60, and the photosensitive drum 15 and the charging roller 16 are connected to the power supply circuit of the printing unit 62.
[0041]
When the printer power is turned on, the cartridge 12 is checked. When the printer power is already turned on, the CPU 60 receives a signal from a switch (not shown) for detecting that the lid of the cartridge chamber is closed, and determines that the cartridge 12 is set. Check. First, the CPU 60 checks whether the cartridge memory 65 is present. In the cartridge memory 65, in addition to the empty information, a flag indicating that there is a cartridge memory is written. When this flag can be read, the CPU 60 determines that the cartridge is a regular cartridge provided by the printer manufacturer.
[0042]
On the other hand, if it is not a regular cartridge, the cartridge memory 65 may not be provided. Such a cartridge cannot read the flag. This non-regular cartridge is handled in the same way as an improper cartridge refilled with toner, and the CPU 60 displays a warning and does not accept a print request from a personal computer or the like. The printing operation of the printing unit 62 is prohibited.
[0043]
In the case of a regular cartridge, empty information data is read from the cartridge memory 65. Empty information is not written in the cartridge memory 65 for a new cartridge or a cartridge that has been used but has never run out of toner. On the other hand, empty information is written in the cartridge memory 65 once the toner has run out. If the empty information data is falsified, the fact of toner refilling cannot be detected. Therefore, in order to prevent the data from being falsified, it is preferable to use the encrypted data and decode it by the CPU 60 or use a special protocol for reading the data.
[0044]
When the empty information is not written in the cartridge memory 65, the CPU 60 determines that the cartridge is a proper cartridge that has not been refilled with toner. If empty information is written, it is determined that the cartridge is an improper cartridge that has been refilled with toner.
[0045]
When the CPU 60 determines that the cartridge is an improper cartridge that has been refilled with toner, the CPU 60 warns that the toner is refilled, print quality is deteriorated, an appropriate cartridge should be loaded, and the like. Prohibits printing.
[0046]
On the other hand, if the CPU 60 determines that the cartridge is an appropriate cartridge that has not been refilled with toner, the CPU 60 allows the printing operation of the printing unit 62. When there is a print request from a personal computer or the like, the CPU 60 controls the printing unit 62 to record images and characters on the recording paper 21.
[0047]
During normal operation of the printer 10, the print number counter 64 is incremented every time one sheet is printed. When the count value reaches a predetermined value, it is determined that the toner has run out, and the display 63 displays that the cartridge should be replaced. Even if the replacement display is made, since a predetermined amount of toner 14 actually remains, the printer can be operated as it is to print an appropriate number of sheets.
[0048]
When replacing the cartridge, first, the used cartridge 12 is taken out from the printer main body 11. Open the cartridge chamber lid and operate the cartridge lock lever to unlock the cartridge. A switch for detecting the opening operation of the lid or the operation of the cartridge lock lever is provided to detect that the preparation operation for removing the cartridge has been performed. Upon receiving a signal from this switch, the CPU 60 checks the print number counter 64 and writes empty information in the cartridge memory 65 if the count value is equal to or greater than a predetermined value. On the other hand, when the count value does not reach the predetermined value, the empty information is not written.
[0049]
As described above, the writing of the empty information to the cartridge memory 65 is performed in conjunction with the operation of taking out the cartridge 12. At this time, the count value of the print number counter 64 is checked. This is to prevent empty information from being written when the in-use cartridge 12 with sufficient toner remaining is removed. Thus, even if the cartridge 12 in use is set again in the printer, empty information is not written in the cartridge memory 65, so that it is not determined that the cartridge is inappropriate.
[0050]
Next, the seal tape is peeled off from the new cartridge to open the toner supply port 13a. When the toner discharge port 13 a is opened, the toner 14 in the toner chamber 13 can be supplied to the developing roller 17. When the new cartridge is loaded into the cartridge chamber and then the lid of the cartridge chamber is closed, the presence or absence of empty information is checked as described above. Since the empty information is not written in the new cartridge, the printer can be normally operated as described above.
[0051]
Some users may request a refiller to refill toner for an empty cartridge. The refiller removes the locking claw 40 from the engagement hole 56 and the locking claw 41 from the locking projection 57 to disassemble the cartridge 12 into the upper cartridge 32 and the lower cartridge 33.
[0052]
After disassembling the cartridge 12, each part is cleaned, and then a sealing tape is applied to the toner discharge port 13a of the upper cartridge 32 to close it. Next, the cap 37 of the upper cartridge 32 is removed, and the toner is replenished into the toner chamber 13. After the toner is replenished, the cap 37 is fitted again, and the toner chamber 13 is sealed. After refilling the toner, the refiller assembles the upper cartridge 32 and the lower cartridge 33, wraps the assembled cartridge 12 and sends it to the user.
[0053]
When an improper cartridge returned from the refiller is set in the printer main body 11, the empty information is checked as described above. In this refilled product, the toner has run out, so empty information is written in the cartridge memory 65. For this reason, the CPU 60 determines that the cartridge has been refilled with the wrong toner, displays a warning, and prohibits printing.
[0054]
In the print prohibition state, even if a print request is received from a personal computer or the like, the printer 10 does not execute the print operation, so that an inappropriate cartridge with toner refill cannot be used. As a result, the user abandons the toner refilling request and uses an appropriate cartridge provided by the printer manufacturer. This prevents a decrease in print quality due to inappropriate use of toner and contributes to prevention of printer failure. Further, in the process cartridge, it is possible to prevent parts such as the photosensitive drum 15 from being used after the quality guarantee period has elapsed, and to prevent deterioration in print quality due to this.
[0055]
FIG. 7 shows an example in which an ID for identifying a cartridge is assigned to each cartridge, and empty information is stored in the printer memory 61 together with the ID. Also, in this example, for the cartridge that has been used once and is determined to be out of toner, take-out information is written in the cartridge memory 65 instead of empty information.
[0056]
When the setting of the cartridge 12 is detected, the CPU 60 checks the presence / absence of the cartridge memory 65 in the procedure as described above. If the cartridge memory 65 is not provided, it is determined that the cartridge is not a regular cartridge. Even if the cartridge memory 65 is provided, if the ID cannot be read, it is determined that the cartridge is not a regular cartridge.
[0057]
Further, by using the ID encrypted or using a special protocol for the reading procedure, the ID cannot be read out even if the cartridge memory 65 is provided except for the regular cartridge. In these cases, a warning is displayed and the printing operation is prohibited.
[0058]
Next, in the case of a regular cartridge, the ID and the removal information are read out. Of the read information, ID verification is performed first. In this verification, first, it is checked whether the ID is a regular ID from the data format of the ID. After checking the ID itself, it is checked whether this ID is stored in the printer memory 61. This is because the ID of the cartridge that has been used once is stored in the printer memory 61, so whether the cartridge is a new cartridge or has been previously set in the printer main body 11 by ID verification. To be judged.
[0059]
If it is determined by the ID verification that the cartridge has been used once, empty data is read from the printer memory 61 based on 1D. If there is empty information, it is determined that the cartridge is an improper cartridge with refilled toner, and a warning display and printing are prohibited. On the other hand, when there is no empty information, it is determined that the cartridge is a proper cartridge that has not been refilled with toner, and the printer 10 is operated normally.
[0060]
If the IDs do not match due to the ID collation, the presence / absence of extracted information is checked next. If there is eject information, it is determined that the cartridge is improper and a warning display and printing are prohibited. On the other hand, if there is no take-out information, it is determined that the cartridge is a new proper cartridge, and the ID is written in the printer memory 61. In this case, the printer can operate normally and print.
[0061]
Thus, by checking the take-out information together with the ID collation, it is possible to distinguish between a new cartridge and a cartridge that has been used once by another printer. Accordingly, it is possible to prevent the diversion of the cartridge in which the cartridge that has been refilled with toner is used in another printer.
[0062]
When the printer number counter 64 reaches a predetermined value during normal operation of the printer, empty information is written in the printer memory 61 in association with the ID, and it is displayed that the cartridge should be replaced.
[0063]
Writing of the removal information to the cartridge memory 65 is performed in conjunction with the cartridge removal preparation operation. Therefore, even if empty information is written in the printer memory 61, as long as the cartridge is not taken out, the printer can be operated as it is to print an appropriate number of sheets.
[0064]
When the cartridge 12 is taken out from the printer main body 11, empty information is checked. When empty information is written in the printer memory 61, the extracted information is written in the cartridge memory 65. When the empty information is not written in the printer memory 61, the extraction information is not written. Therefore, if the taken out cartridge 12 in use is set in the printer main body 11 again, the printer can be operated normally.
[0065]
Used empty cartridges are collected by a printer manufacturer through a cartridge vendor and recycled. The printer manufacturer disassembles the cartridge and cleans it before inspecting each part. Normal parts are reused, and parts that have failed or have expired are returned to the material for reuse. Also, if each part is normal and the entire cartridge can be used as it is, it can be filled with genuine toner. In this case, empty information and take-out information written in the cartridge memory 65 are erased. In the case of storing the ID in the cartridge memory, a new ID is written. Those filled with genuine toner are handled as proper cartridges.
[0066]
When the information itself in the cartridge memory 65 is encrypted, or when writing or erasing is protected by encryption, when the printer manufacturer fills the toner, the printer manufacturer encrypts when the information itself is written by encryption. To clear the information, and when writing and erasure are protected by encryption, the information is written and erased after the protection is canceled by the encryption input.
[0067]
Also, only the cartridge memory may have failed. In such a case, it is desirable for recycling that only the cartridge memory can be easily replaced. Therefore, it is preferable that the cartridge memory can be removed from the cartridge.
[0068]
In the above example, in order to prevent the diversion of the cartridge, the take-out information is used together with the cartridge ID in the cartridge memory. In addition to this, the same effect can be obtained by using a method of storing the printer ID and empty information in the cartridge memory. In this case, first, when a cartridge is set in the printer, the ID of the printer is written in the cartridge memory. When it is determined that the toner has run out, empty information is written in the cartridge memory.
[0069]
When the cartridge is set, the printer reads the printer ID from the cartridge memory. If the printer ID is not set, it is determined that the cartridge is a new cartridge and the printer is operated normally. On the other hand, when the printer ID is set, the printer ID is collated. If the IDs do not match, it is determined that the cartridge is diverted. If there is a match, check for empty information. If there is empty information, it is determined that the toner has been refilled, and if not, the printer is operated normally.
[0070]
In the above example, the number of printed recording sheets is used as the operation information of the printer, and this is counted by the print number counter, so that it is predicted that the remaining amount of toner has decreased to a predetermined amount or less. ing. In addition to this, as the printer operation information, for example, as shown in FIG. 8, a cumulative value of the number of data printed by the printer is used to predict that the remaining amount of toner has decreased to a predetermined amount or less. You may do it.
[0071]
In the above example, printer operation information is counted by the CPU on the printer side, and empty information is written into the cartridge memory based on the count value. In addition to this, for example, a CPU and a cartridge memory may be provided on the cartridge side, and empty information may be written on the cartridge side. In this case, the printer sends data to the cartridge every time one sheet is printed. When the cartridge CPU receives this data, it updates the number of prints in the cartridge memory. This cartridge CPU writes empty information to the cartridge memory when the number of prints reaches a predetermined value.
[0072]
Although the above example is a process cartridge, the present invention can also be used for a toner cartridge containing only toner. The present invention can also be applied to an ink cartridge containing ink for an ink jet printer, a ribbon cartridge containing an ink ribbon for a dot printer, a ribbon cartridge containing an ink ribbon for a thermal printer, and the like. The present invention is also applied to an image forming apparatus such as a facsimile machine and a copying machine in addition to a printer.
[0073]
FIG. 9 shows an example in which a program for detecting and prohibiting use of a refill cartridge stored in a storage medium (CD, floppy (registered trademark), IC memory, MO, etc.) is installed in the printer. The printer 80 is connected to a personal computer 81, and character data and image data of the personal computer 81 are sent to the printer main body 80 and printed on recording paper.
[0074]
When the rechargeable cartridge detection / use prohibition function as shown in FIGS. 6 to 8 is not provided to the printer main body 80, the use of the refilled cartridge cannot be prevented. For such a printer main body 80, it is necessary to install a refill cartridge detection / use prohibition program.
[0075]
For example, a program for executing the flowchart shown in FIG. 7 is stored in the storage medium CD82. This CD 82 is set in a CD drive (not shown) of the personal computer 81. The personal computer 81 reads the program stored in the CD 82 and writes it in the hard disk 83 of the printer main body 80.
[0076]
The CPU 84 of the printer main body 80 executes the program written in the hard disk 83 to detect the cartridge refilled with toner as described above, and warns and prohibits use.
[0077]
The input device 85 is for inputting image data and character data from a scanner, a digital camera, or the like. The ROM 86 stores a program for controlling the printing operation of the printing unit 87, a program for image processing, and the like. The RAM 88 is used for temporarily storing data.
[0078]
Note that the CD 82 may be directly set in the printer main body 80 and a necessary program may be written in the printer main body 80. Further, it is also possible to use the CD set in the printer main body 80 and execute a program read from the CD to determine the toner refill cartridge.
[0079]
【The invention's effect】
As described above in detail, the present invention is used in a printer in which a cartridge in which a consumable item is stored is replaceably loaded, and an improper cartridge that has been improperly refilled with respect to the cartridge. In the detection method, printer operation information is written in a memory provided in an appropriate cartridge, and when the cartridge is loaded in the printer, it is checked whether or not the memory is provided in the cartridge, and the memory is not provided. In this case, it is determined that the cartridge is improper and, on the other hand, if the memory is provided, the remaining amount of the consumable is predicted by the predicting unit based on the printer operation information to check whether the consumable is out. The cartridge determined to be out of consumables is determined as an inappropriate cartridge, and determined as the inappropriate cartridge. It is so arranged that warn when the improper cartridge refill consumables such as toner and ink can be reliably detected.
[0080]
In addition, the present invention prevents the use of an improper cartridge refilled with consumables because a warning is displayed or printing is prohibited when an improper cartridge refilled with consumables is detected. can do.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of an electrophotographic printer.
FIG. 2 is a perspective view of an upper cartridge.
FIG. 3 is a perspective view of a lower cartridge.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a cartridge in which an upper cartridge and a lower cartridge are assembled.
FIG. 5 is a block diagram showing an electrical configuration of an electrophotographic printer.
FIG. 6 is a flowchart showing an example in which empty information is written in a cartridge memory.
FIG. 7 is a flowchart illustrating an example in which an ID is stored in a cartridge memory and empty information is written in a printer memory.
FIG. 8 is a flowchart illustrating an example in which the print data cumulative number is used as printer operation information.
FIG. 9 is a block diagram illustrating an example of installing a refill cartridge detection / prohibition program from a storage medium to a printer.
[Explanation of symbols]
10 Printer
11 Printer body
12 cartridges
13 Toner chamber
14 Toner
32 Upper cartridge
33 Lower cartridge
64 Print counter

Claims (3)

消耗品が収納されたカートリッジが交換可能に装填されるプリンタに用いられ、前記カートリッジに対して不適正な消耗品の詰め替えを行った不適正カートリッジの検出装置において、
適正なカートリッジに設けられたメモリにプリンタ稼働情報を書き込む書き込み手段と、
消耗品切れを判断するために、前記プリンタ稼働情報に基づいて、消耗品の残量を予測する予測手段と、
カートリッジがプリンタに装填された際に、前記カートリッジにメモリが設けられているかどうかを調べ、前記メモリが設けられていない場合には、不適正カートリッジと判定するとともに、他方、メモリが設けられている場合には、前記プリンタ稼働情報に基づいて、消耗品切れか否かを調べ、消耗品切れと判断されたカートリッジを不適正カートリッジと判定する判定手段と、
前記不適正カートリッジと判定された場合に警告する警告手段とを備えたことを特徴とする不適正カートリッジの検出装置。
In a detection device for an improper cartridge that is used in a printer in which a cartridge in which consumables are stored is replaceably loaded, and the cartridge is refilled with an inappropriate consumable,
Writing means for writing printer operation information to a memory provided in an appropriate cartridge;
Predicting means for predicting the remaining amount of consumables based on the printer operation information in order to determine whether consumables are exhausted;
When the cartridge is loaded into the printer, it is checked whether or not the memory is provided in the cartridge. If the memory is not provided, it is determined that the cartridge is an improper cartridge and the memory is provided. In this case, based on the printer operation information, it is determined whether or not the consumable item is out, and a determination unit that determines that the cartridge determined to be out of consumable item is an inappropriate cartridge,
An apparatus for detecting an improper cartridge, comprising: warning means for warning when the improper cartridge is determined.
前記不適正カートリッジと判定された場合には、警告とともにプリンタの画像形成動作を禁止することを特徴とする請求項1記載の不適正カートリッジの検出装置。2. The improper cartridge detection apparatus according to claim 1, wherein when the improper cartridge is determined, an image forming operation of the printer is prohibited together with a warning. 消耗品が収納されたカートリッジが交換可能に装填されるプリンタに用いられ、前記カートリッジに対して不適正な消耗品の詰め替えを行った不適正カートリッジの検出方法において、
適正なカートリッジに設けられたメモリにプリンタ稼働情報を書き込み、
前記カートリッジがプリンタに装填された際に、前記カートリッジにメモリが設けられているかどうかを調べ、前記メモリが設けられていない場合には、不適正カートリッジと判定するとともに、他方、メモリが設けられている場合には、前記プリンタ稼働情報に基づいて予測手段によって消耗品の残量を予測して消耗品切れか否かを調べ、消耗品切れと判断されたカートリッジを不適正カートリッジと判定し、
前記不適正カートリッジと判定された場合に警告することを特徴とする不適正カートリッジの検出方法。
In a method for detecting an improper cartridge that is used in a printer in which a cartridge in which a consumable is stored is replaceably loaded, and an improper consumable is refilled with respect to the cartridge,
Write the printer operation information to the memory provided in the appropriate cartridge,
When the cartridge is loaded into the printer, it is checked whether or not the memory is provided in the cartridge. If the memory is not provided, it is determined that the cartridge is inappropriate and the memory is provided. If the consumable item is predicted based on the printer operation information, the remaining amount of the consumable item is predicted to determine whether the consumable item is exhausted.
A method of detecting an improper cartridge, wherein a warning is given when the improper cartridge is determined.
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