JP2004001954A - Medium housing - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a medium housing for preventing a medium loaded on a medium loading face of a stage from collapsing outside the medium housing. <P>SOLUTION: A hopper part 11 is equipped with a movable stage 14 positioned at a medium loading position when a medium 13 is loaded. When the stage 14 is positioned at the medium loading position, a projection part is formed on a medium loading face 14a of the stage 14. The projection part is formed by protruding a projection part 20 from the medium loading face 14a of the stage 14, when the stage 14 is positioned at the medium loading position. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、媒体が積載されるステージを内部に備えた媒体収納箱に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、発券装置においては、媒体(カード紙)を収納する媒体収納箱であるホッパ部が設けられている。このホッパ部は四角形であり、周囲3箇所は側壁により覆われることにより構成されており、該側壁が形成されていない箇所には、開閉自在に扉が設けられている。
【0003】
またホッパ部内部には、媒体が積載されるステージと、媒体をホッパ部外に繰出すピッカローラとが設けられている。なお、上記ピッカローラはホッパ部上部に設けられており、またステージは、媒体の上面位置を常に上記ピッカローラに接触する繰出し位置に位置付けておくために、ホッパ部内部で装置の上下方向に移動自在となっている。
【0004】
そして駆動源から駆動力が伝達されると、ピッカローラが回転して媒体を1枚ホッパ部から搬送路に繰出すようになっている。
【0005】
上記構成のホッパ部に媒体を収納する際には、ステージが上部に位置していると、ピッカローラ等が邪魔となって媒体をホッパ部内に入れることができないので、ステージを一旦ホッパ部の最下部である、媒体積載位置まで移動させる。そしてその後オペレータが扉を開けて開口部からステージの媒体積載面に媒体の束を積載している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のホッパ部においては、扉を開けて、該扉で覆われていた開口部からステージの媒体積載面に媒体を積載している。以下この積載時の問題点について説明する。
【0007】
装置の設置状況により装置全体が傾き、ホッパ部内のステージが水平(ステージの上下の移動方向に対して垂直)ではなく、オペレータが媒体をステージの媒体積載面へ積載する際の積載方向の手前側、すなわち側壁が設けられていない開口部側が低くなるように傾いてしまう場合があった。すると、ステージの媒体積載面に媒体を積載しても、媒体が開口部からホッパ部外に崩れ落ちてしまう場合があるという問題点があった。
【0008】
また、媒体を整列させず、乱雑な状態でステージの媒体積載面に積載した場合にも、ステージの媒体積載面に積載された媒体が開口部からホッパ部外に崩れ落ちてしまう場合があるという問題点があった。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明で設けた解決手段は、移動自在であって、媒体が積載される際には媒体積載位置に位置付けられるステージを備えた媒体収納箱において、前記ステージが前記媒体積載位置に位置付けられた際に、該ステージの媒体積載面に凸部が形成されるものである。
【0010】
上記構成によれば、ステージの媒体積載面に媒体を積載すると、媒体の一部は凸部に接触して持ち上がる。これにより、媒体が開口部から媒体収納箱外に崩れ落ちてしまうことを防止することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。なお各図面に共通する要素には同一の符号を付す。
【0012】
第1の実施の形態
駅等に設置され、カード紙を使用した発券装置においては、媒体(カード紙)を収納する媒体収納箱であるホッパ部が設けられている。以下ホッパ部の構成について説明する。図1は第1の実施の形態のホッパ部を示す正面図、図2は図1のA−A断面矢視図である。
【0013】
図1、図2において、媒体収納箱であるホッパ部11は四角形であり、周囲3箇所は側壁12a、12b、12cにより覆われることにより構成されており、該側壁が形成されていない箇所には、図示せぬ扉が開閉自在に設けられている。なお、このように側壁は3箇所のみであり、オペレータにとって手前側、すなわち媒体繰り出し方向と直交する側の一方の側壁は設けられておらず、開口部となっている。そして該開口部が設けられているのは、オペレータが開口部から媒体13をステージ14の媒体積載面14aに積載するためである。
【0014】
内部には、媒体13が積載されるステージ14と、媒体13をホッパ部11外に繰出すピッカローラ15とが設けられている。なお、ピッカローラ15はホッパ部11の上部に設けられており、また媒体13はステージ13の媒体積載面14aに積載され、ステージ14は、媒体13の上面位置を常に上記ピッカローラ15に接触する繰出し位置に位置付けておくために、ホッパ部11内部で装置の上下方向(矢印E−F方向)に移動自在となっている。またステージ14は後述する繰り出し機構が正確な動作を行うために、上下の移動方向に対して常に垂直状態である必要がある。またピッカローラ15は図示せぬ駆動源に接続されている図示せぬ軸に取り付けられており、この軸の回転により矢印D方向に回転する。
【0015】
上記ホッパ部11外には、側壁12cに形成された図示せぬ排出口を通ってホッパ部11内から繰出されてきた媒体13を図示せぬ搬送路へと案内するゲート16が設けられており、このゲート16には繰出しローラ17とリバースローラ18とがそれぞれ対向した状態で図示せぬ軸に取り付けられて設けられている。そして図示せぬ駆動源から上記各軸に駆動力が伝達されると、上記ピッカローラ15と繰出しローラ17、リバースローラ18は矢印D方向に回転して媒体13を1枚図示せぬ搬送路に繰出す。なお、上記ピッカローラ15と、繰り出しローラ17と、リバースローラ18とにより媒体繰り出し機構が構成されている。
【0016】
ホッパ部11の底面11aの底面であって、上記側壁12a、12b、12cが設けられていない開口部の近傍には凸部である突起部20が底面11aに固定された状態で設けられている。そして上記ステージ14には、突起部20に対向する位置に孔25が形成されている。
【0017】
また突起部20の高さは、媒体積載位置に位置付けられたときのステージ14の高さよりも高くなっており、ステージ14が媒体積載位置(ホッパ部12の最下部)に位置付けられた際、突起部20の上面20aは孔25を貫通してステージ14の媒体積載面14aよりもわずかに突出する。
【0018】
次にオペレータがホッパ部11に媒体13を収納し、ステージ14を上昇させるまでの動作について説明する。図3は第1の実施の形態のホッパ部の媒体繰り出し時の状態を示す断面図である。
【0019】
上記構成のホッパ部11に媒体13を収納する際には、ステージ14が上部に位置していると、媒体繰り出し機構が邪魔となって媒体13をホッパ部11内に入れることができないので、ステージ14を図1、図2に示す媒体積載位置である最下部まで移動させてからステージ14の媒体積載面14aに媒体13の束を積載している。
【0020】
ステージ14が媒体積載位置に位置付けられた際、突起部20が孔25を貫通して突起部20の上面20aはステージ14の媒体積載面14aよりもわずかに突出する。そしてこの状態でオペレータは図示せぬ扉を開けて、ステージ14の媒体積載面14aに媒体13を積載する。すると図2に示すように媒体13の、ホッパ部11の開口部側端部(一端部)13aが突起部20の上面20aに接触して持ち上がり、媒体13の他端部13bは開口部と対向する側壁である、側壁12bに接触して整列する。これにより、媒体13は開口部側が高くなるので、ステージ14の媒体積載面14aに積載された媒体13が開口部からホッパ部11外に崩れ落ちてしまうことはない。
【0021】
また、装置の設置状況により装置全体が傾き、ホッパ部11内のステージ14が水平ではなく、側壁12a、12b、12cが設けられていない開口部側が低くなるように傾いてしまう場合があっても、突起部20が、媒体13の開口部側端部13aを持ち上げるので、ステージ14の媒体積載面14aに積載された媒体13が開口部からホッパ部11外に崩れ落ちてしまうことはない。
【0022】
更に、媒体13を整列させず、乱雑な状態でステージ14の媒体積載面14aに積載した場合にも、突起部20が、媒体13の開口部側端部13aを持ち上げるので、ステージ14の媒体積載面14aに積載された媒体13が開口部からホッパ部11外に崩れ落ちてしまうことはない。
【0023】
そして媒体13の積載が終了すると、オペレータは扉を閉める。これにより開口部は覆われる。その後図3に示すようにステージ14が上昇すると突起部20から離れるので、媒体繰り出し機構により繰り出し動作を開始する際には、ステージ14の媒体積載面14aは水平(ステージ14の上下の移動方向に対して垂直)となる。従って媒体繰り出し動作は正常に行われる。
【0024】
また媒体13の積載が終了すると扉により開口部が覆われるので、ステージ14の移動時に媒体13の位置ズレが発生しても媒体13はホッパ部11外に落下することはない。
【0025】
なお、上記ピッカローラ15の代わりに、ゲート16と反対側(側壁12a側)にピッカナイフを設けても良い。この場合はピッカナイフで媒体13の側壁12a側端部をゲート16方向へと押圧することにより媒体13をゲート16へと導く。
【0026】
以上第1の実施の形態においては、ステージ14が媒体積載位置に位置付けられ、媒体13がステージ14に積載される際に、ステージ14の媒体積載面14aに積載された媒体13が開口部からホッパ部11外に崩れ落ちてしまうことを防止することができる。またステージ14は、上昇すると突起部20から離れるので、媒体繰り出し機構により繰り出し動作を開始する際には、ステージ14の媒体積載面14aは水平状態であり、正常な媒体13の繰り出しを行うことができる。
【0027】
第2の実施の形態
次に第2の実施の形態について説明する。なお、上記第1の実施の形態と同様の箇所には同一符号を付して説明は省略する。図4は第2の実施の形態のホッパ部を示す正面図、図5は図4のB−B断面矢視図である。
【0028】
本第2の実施の形態のホッパ部34が、上記第1の実施の形態のホッパ部11と異なる点は、突起部20の代わりに、ピン31を設けた点である。
【0029】
図4、図5において、上記第1の実施の形態と同様に媒体13が積載されると共に、装置の上下方向(矢印E−F方向)に移動自在に設けられたステージ32には、凸部であるピン31に沿った形状であって、且つ該ピン31の形状よりもわずかに大きな孔33が形成されており、この孔33内にピン31がスライド自在に嵌め込まれている。なお、ピン31には当接面31bが形成されており、この当接面31bがステージ32内部に形成された当接面32bと接触することにより、ピン31はステージ32と共に上昇、及び下降する。
【0030】
またピン31の高さは、媒体積載位置に位置付けられたときのステージ32の高さよりも高くなっており、ステージ32が媒体積載位置(ホッパ部34の最下部)に位置付けられた際、ピン31の底面31cがホッパ部34の底面34aに接触して、ピン31の上面31aはステージ32の媒体積載面32aよりもわずかに突出する。
【0031】
なお、その他の構成は上記第1の実施の形態のホッパ部11と同様であるので説明は省略する。
【0032】
次にオペレータがホッパ部34に媒体13を収納し、ステージ32を上昇させるまでの動作について説明する。図6は第2の実施の形態のホッパ部の媒体繰り出し時の状態を示す断面図である。
【0033】
上記構成のホッパ部34に媒体13を収納する際には、ステージ32が上部に位置していると、媒体繰り出し機構が邪魔となって媒体13をホッパ部34内に入れることができないので、ステージ32を図4、図5に示す媒体積載位置である最下部まで移動させてからステージ32の媒体積載面32aに媒体13の束を積載している。
【0034】
ステージ32が媒体積載位置に位置付けられた際、ピン31の底面31cがホッパ部34の底面34aに接触して、ピン31の上面31aはステージ32の媒体積載面32aよりもわずかに突出する。そしてこの状態でオペレータは図示せぬ扉を開けて、ステージ32の媒体積載面32aに媒体13を積載する。すると図5に示すように媒体13の、ホッパ部34の開口部側端部(一端部)13aがピン31の上面31aに接触して持ち上がり、媒体13の他端部13bは開口部と対向する側壁である、側壁12bに接触して整列する。これにより、媒体13は開口部側が高くなるので、ステージ32の媒体積載面32aに積載された媒体13が開口部からホッパ部34外に崩れ落ちてしまうことはない。
【0035】
また、装置の設置状況により、装置全体が傾きホッパ部34内のステージ32が水平ではなく、側壁12a、12b、12cが設けられていない開口部側に傾いてしまう場合があっても、ピン31が、媒体13の開口部側端部13aを持ち上げるので、ステージ32の媒体積載面32aに積載された媒体13が開口部からホッパ部34外に崩れ落ちてしまうことはない。
【0036】
更に、媒体13を整列させず、乱雑な状態でステージ32の媒体積載面32aに積載した場合にも、ピン31が、媒体13の開口部側端部13aを持ち上げるので、ステージ32の媒体積載面32aに積載された媒体13が開口部からホッパ部34外に崩れ落ちてしまうことはない。
【0037】
そして媒体13の積載が終了すると、オペレータは扉を閉める。これにより開口部は覆われる。その後ステージ32が上昇すると、図6に示すように孔33内に形成された、ステージ32の当接面32bがピン31の当接面31bに当接する。なお、孔33はピン31形状よりもわずかに大きいので、当接面32bがピン31の当接面31bに当接する位置までステージ32が上昇すると、ピン31の上面31aはステージ32の内部に入り込み、ステージ32から突出していない状態となる。そしてステージ32が更に上昇すると、ピン31はステージ32に持ち上げられてステージ32と共に上昇する。そして、媒体繰り出し機構により繰り出し動作を開始する際には、ステージ32の媒体積載面32aは水平であり、従って媒体繰り出し動作は正常に行われる。
【0038】
また媒体13の積載が終了すると扉により開口部が覆われるので、ステージ32の移動時に媒体13の位置ズレが発生しても媒体13はホッパ部34に落下することはない。
【0039】
以上第2の実施の形態においては、ステージ32が媒体積載位置に位置付けられ、媒体13がステージ32に積載される際に、ステージ32の媒体積載面32aに積載された媒体13が開口部からホッパ部34外に崩れ落ちてしまうことを防止することができる。またステージ32が上昇するとピン31はステージ32の内部に入り込み、ステージ32から突出していない状態となるので、媒体繰り出し機構により繰り出し動作を開始する際には、ステージ32の媒体積載面32aは水平状態であり、正常な媒体13の繰り出しを行うことができる。
【0040】
なお、上記第1の実施の形態、及び第2の実施の形態においては、駅等に設置され、カード紙を使用した発券装置に設けられたホッパ部に適用したが、磁気カード発行機、紙幣入出金機等に設けられたホッパ部にも利用することができる。
【0041】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば、ステージが媒体積載位置に位置付けられた際に、該ステージの媒体積載面に凸部が形成されることにより、ステージの媒体積載面に積載された媒体が媒体収納箱外に崩れ落ちてしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1の実施の形態のホッパ部を示す正面図である。
【図2】図1のA−A断面矢視図である。
【図3】第1の実施の形態のホッパ部の媒体繰り出し時の状態を示す断面図である。
【図4】第2の実施の形態のホッパ部を示す正面図である。
【図5】図4のB−B断面矢視図である。
【図6】第2の実施の形態のホッパ部の媒体繰り出し時の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
11 ホッパ部
13 媒体
14 ステージ
20 突起部
31 ピン
32 ステージ
34 ホッパ部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a medium storage box including a stage on which a medium is loaded.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a ticket issuing apparatus is provided with a hopper section which is a medium storage box for storing a medium (card paper). The hopper has a rectangular shape, and three peripheral portions are covered by side walls. Doors are provided at positions where the side walls are not formed so as to be openable and closable.
[0003]
A stage on which the medium is loaded and a picker roller for feeding the medium out of the hopper are provided inside the hopper. The picker roller is provided above the hopper, and the stage is moved in the vertical direction of the apparatus inside the hopper in order to always position the upper surface of the medium at the feeding position where it contacts the picker roller. It is free.
[0004]
When the driving force is transmitted from the driving source, the picker roller rotates to feed one sheet of the medium from the hopper to the transport path.
[0005]
When storing a medium in the hopper section having the above configuration, if the stage is located on the upper side, the medium cannot be put into the hopper section due to the picker roller or the like. It is moved to the lower, medium loading position. After that, the operator opens the door and loads a bundle of media on the medium loading surface of the stage from the opening.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional hopper, the door is opened, and the medium is loaded on the medium loading surface of the stage from the opening covered by the door. Hereinafter, the problem at the time of loading will be described.
[0007]
The entire apparatus is tilted depending on the installation state of the apparatus, and the stage in the hopper is not horizontal (perpendicular to the vertical movement direction of the stage), but rather in the loading direction when the operator loads the medium on the medium loading surface of the stage. That is, there is a case in which the opening side where the side wall is not provided is inclined so as to be lower. Then, even if the medium is loaded on the medium loading surface of the stage, there is a problem that the medium may collapse from the opening to the outside of the hopper in some cases.
[0008]
In addition, even when the media are not aligned and loaded on the media loading surface of the stage in a disordered state, the media loaded on the media loading surface of the stage may collapse from the opening to the outside of the hopper. There was a point.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
A solution provided in the present invention for solving the above-mentioned problem is a medium storage box including a stage that is movable and is positioned at a medium loading position when a medium is loaded, wherein the stage is the medium When the stage is positioned at the loading position, a projection is formed on the medium loading surface of the stage.
[0010]
According to the above configuration, when the medium is loaded on the medium loading surface of the stage, a part of the medium comes into contact with the convex portion and is lifted. Thus, it is possible to prevent the medium from collapsing from the opening to the outside of the medium storage box.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Elements common to the drawings are denoted by the same reference numerals.
[0012]
First embodiment In a ticket issuing apparatus that is installed at a station or the like and uses card paper, a hopper section that is a medium storage box that stores a medium (card paper) is provided. Hereinafter, the configuration of the hopper will be described. FIG. 1 is a front view showing a hopper according to the first embodiment, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG.
[0013]
1 and 2, the hopper 11 serving as a medium storage box has a rectangular shape, and three surrounding portions are covered by side walls 12a, 12b, and 12c. , A door (not shown) is provided to be openable and closable. As described above, there are only three side walls, and one side wall on the front side of the operator, that is, the side orthogonal to the medium feeding direction is not provided, but is an opening. The opening is provided so that the operator can load the medium 13 on the medium loading surface 14a of the stage 14 from the opening.
[0014]
A stage 14 on which the medium 13 is loaded and a picker roller 15 for feeding the medium 13 out of the hopper section 11 are provided inside. The picker roller 15 is provided above the hopper 11, and the medium 13 is loaded on the medium loading surface 14 a of the stage 13, and the stage 14 always contacts the picker roller 15 with the upper surface position of the medium 13. In order to position the apparatus at the feeding position, the apparatus is movable in the vertical direction (the direction of arrow EF) of the apparatus inside the hopper section 11. Further, the stage 14 needs to be always in a vertical state with respect to the vertical movement direction in order for a feeding mechanism described later to perform an accurate operation. The picker roller 15 is mounted on a shaft (not shown) connected to a drive source (not shown), and rotates in the direction of arrow D by rotation of the shaft.
[0015]
A gate 16 is provided outside the hopper 11 to guide the medium 13 fed from the inside of the hopper 11 through a discharge port (not shown) formed in the side wall 12c to a transport path (not shown). The gate 16 is provided with a feed roller 17 and a reverse roller 18 attached to a shaft (not shown) so as to face each other. When a driving force is transmitted from a driving source (not shown) to each of the shafts, the picker roller 15, the feeding roller 17, and the reverse roller 18 rotate in the direction of arrow D to transfer one medium 13 to a transport path (not shown). Roll out. Note that the picker roller 15, the feed roller 17, and the reverse roller 18 constitute a medium feeding mechanism.
[0016]
On the bottom surface of the bottom surface 11a of the hopper portion 11, near the opening where the side walls 12a, 12b, 12c are not provided, a projection 20 which is a convex portion is provided in a state fixed to the bottom surface 11a. . A hole 25 is formed in the stage 14 at a position facing the projection 20.
[0017]
The height of the projection 20 is higher than the height of the stage 14 when positioned at the medium loading position. When the stage 14 is positioned at the medium loading position (the lowermost part of the hopper 12), the projection 20 The upper surface 20a of the section 20 penetrates the hole 25 and slightly projects from the medium loading surface 14a of the stage 14.
[0018]
Next, an operation until the operator stores the medium 13 in the hopper section 11 and raises the stage 14 will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state when the medium is fed out of the hopper according to the first embodiment.
[0019]
When the medium 13 is stored in the hopper 11 having the above-described configuration, if the stage 14 is located on the upper side, the medium feeding mechanism hinders the medium 13 from being put into the hopper 11. 14 is moved to the lowermost position, which is the medium loading position shown in FIGS. 1 and 2, and the bundle of the media 13 is loaded on the medium loading surface 14 a of the stage 14.
[0020]
When the stage 14 is positioned at the medium loading position, the projection 20 penetrates the hole 25, and the upper surface 20 a of the projection 20 slightly projects from the medium loading surface 14 a of the stage 14. In this state, the operator opens the door (not shown) and loads the medium 13 on the medium loading surface 14a of the stage 14. Then, as shown in FIG. 2, the end 13a (one end) of the medium 13 on the opening side of the hopper 11 comes into contact with the upper surface 20a of the protrusion 20 and is lifted, and the other end 13b of the medium 13 faces the opening. The side wall 12b, which is a side wall to be formed, is aligned with the side wall 12b. As a result, the medium 13 is raised on the opening side, so that the medium 13 loaded on the medium loading surface 14a of the stage 14 does not fall out of the hopper 11 from the opening.
[0021]
Further, even if the entire apparatus is inclined depending on the installation state of the apparatus, the stage 14 in the hopper 11 may not be horizontal and may be inclined such that the opening side where the side walls 12a, 12b, 12c are not provided becomes lower. Since the projection 20 lifts the end 13a of the medium 13 on the opening side, the medium 13 loaded on the medium loading surface 14a of the stage 14 does not collapse from the opening to the outside of the hopper 11.
[0022]
Further, even when the medium 13 is not aligned and is loaded on the medium loading surface 14a of the stage 14 in a disordered state, the projection 20 lifts the opening side end 13a of the medium 13; The medium 13 loaded on the surface 14a does not fall out of the hopper 11 through the opening.
[0023]
When the loading of the medium 13 is completed, the operator closes the door. Thereby, the opening is covered. Thereafter, as shown in FIG. 3, when the stage 14 moves up, it separates from the projection 20. Therefore, when the feeding operation is started by the medium feeding mechanism, the medium loading surface 14a of the stage 14 is horizontal (in the vertical movement direction of the stage 14). Perpendicular to the direction). Therefore, the medium feeding operation is performed normally.
[0024]
When the loading of the medium 13 is completed, the opening is covered by the door, so that the medium 13 does not fall out of the hopper 11 even if the position of the medium 13 is shifted during the movement of the stage 14.
[0025]
Instead of the picker roller 15, a picker knife may be provided on the side opposite to the gate 16 (on the side wall 12a). In this case, the medium 13 is guided to the gate 16 by pressing the end of the medium 13 on the side of the side wall 12a toward the gate 16 with a picker knife.
[0026]
In the first embodiment described above, the stage 14 is positioned at the medium loading position, and when the medium 13 is loaded on the stage 14, the medium 13 loaded on the medium loading surface 14a of the stage 14 is moved from the opening to the hopper. It can be prevented from falling out of the part 11. Further, when the stage 14 moves up, it separates from the projection 20. Therefore, when the feeding operation is started by the medium feeding mechanism, the medium loading surface 14a of the stage 14 is in a horizontal state, and the normal feeding of the medium 13 may be performed. it can.
[0027]
Second embodiment Next, a second embodiment will be described. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG. 4 is a front view showing a hopper according to the second embodiment, and FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB of FIG.
[0028]
The hopper 34 of the second embodiment differs from the hopper 11 of the first embodiment in that a pin 31 is provided instead of the projection 20.
[0029]
In FIGS. 4 and 5, similarly to the first embodiment, the medium 32 is loaded and the stage 32 provided movably in the vertical direction (the direction of the arrow EF) of the apparatus has a convex portion. A hole 33 is formed along the shape of the pin 31 and slightly larger than the shape of the pin 31. The pin 31 is slidably fitted in the hole 33. The pin 31 has a contact surface 31b formed thereon. The contact surface 31b comes into contact with a contact surface 32b formed inside the stage 32, so that the pin 31 moves up and down together with the stage 32. .
[0030]
Further, the height of the pin 31 is higher than the height of the stage 32 when positioned at the medium loading position, and when the stage 32 is positioned at the medium loading position (the lowermost part of the hopper section 34), The bottom surface 31c of the pin 31 contacts the bottom surface 34a of the hopper portion 34, and the upper surface 31a of the pin 31 slightly protrudes from the medium loading surface 32a of the stage 32.
[0031]
The other configuration is the same as that of the hopper section 11 of the first embodiment, and the description is omitted.
[0032]
Next, the operation until the operator stores the medium 13 in the hopper section 34 and raises the stage 32 will be described. FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state in which the hopper according to the second embodiment is fed out.
[0033]
When the medium 13 is stored in the hopper section 34 having the above-described configuration, if the stage 32 is located at the upper portion, the medium feeding mechanism hinders the medium 13 from being inserted into the hopper section 34. The bundle of the media 13 is loaded on the media loading surface 32a of the stage 32 after the 32 is moved to the lowermost position which is the media loading position shown in FIGS.
[0034]
When the stage 32 is positioned at the medium loading position, the bottom surface 31 c of the pin 31 contacts the bottom surface 34 a of the hopper 34, and the upper surface 31 a of the pin 31 slightly protrudes from the medium loading surface 32 a of the stage 32. Then, in this state, the operator opens the door (not shown) and loads the medium 13 on the medium loading surface 32a of the stage 32. Then, as shown in FIG. 5, the end (one end) 13a of the medium 13 on the opening side of the hopper portion 34 comes into contact with the upper surface 31a of the pin 31 and is lifted, and the other end 13b of the medium 13 faces the opening. It is aligned by contacting the side wall 12b which is the side wall. As a result, the opening of the medium 13 becomes higher, so that the medium 13 loaded on the medium loading surface 32a of the stage 32 does not fall out of the opening to the outside of the hopper section 34.
[0035]
Also, depending on the installation state of the apparatus, even if the entire apparatus tilts and the stage 32 in the hopper section 34 is not horizontal and may tilt toward the opening where the side walls 12a, 12b, and 12c are not provided, the pin 31 However, since the opening 13a of the medium 13 is lifted, the medium 13 loaded on the medium loading surface 32a of the stage 32 does not collapse from the opening to the outside of the hopper 34.
[0036]
Further, even when the medium 13 is not aligned, and is loaded on the medium loading surface 32a of the stage 32 in a disordered state, the pins 31 lift the end 13a on the opening side of the medium 13; There is no possibility that the medium 13 loaded on 32a collapses from the opening to the outside of the hopper 34.
[0037]
When the loading of the medium 13 is completed, the operator closes the door. Thereby, the opening is covered. Thereafter, when the stage 32 is lifted, the contact surface 32b of the stage 32 formed in the hole 33 contacts the contact surface 31b of the pin 31, as shown in FIG. Since the hole 33 is slightly larger than the shape of the pin 31, when the stage 32 rises to a position where the contact surface 32 b contacts the contact surface 31 b of the pin 31, the upper surface 31 a of the pin 31 enters the inside of the stage 32. , And does not protrude from the stage 32. When the stage 32 further moves up, the pins 31 are lifted by the stage 32 and move up together with the stage 32. When the feeding operation is started by the medium feeding mechanism, the medium loading surface 32a of the stage 32 is horizontal, and the feeding operation is normally performed.
[0038]
When the loading of the medium 13 is completed, the opening is covered by the door, so that the medium 13 does not fall into the hopper 34 even if the position of the medium 13 is shifted during the movement of the stage 32.
[0039]
In the second embodiment described above, the stage 32 is positioned at the medium loading position, and when the medium 13 is loaded on the stage 32, the medium 13 loaded on the medium loading surface 32a of the stage 32 is moved from the opening through the hopper. It can be prevented that it collapses outside the portion 34. When the stage 32 moves up, the pins 31 enter the inside of the stage 32 and do not protrude from the stage 32. Therefore, when the feeding operation is started by the medium feeding mechanism, the medium loading surface 32a of the stage 32 is in the horizontal state. Thus, the normal feeding of the medium 13 can be performed.
[0040]
In the first embodiment and the second embodiment, the present invention is applied to a hopper provided in a ticket issuing apparatus using card paper, which is installed in a station or the like. It can also be used for a hopper section provided in a depositing and dispensing machine or the like.
[0041]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the present invention, when the stage is positioned at the medium loading position, the projection is formed on the medium loading surface of the stage, so that the stage is loaded on the medium loading surface of the stage. It is possible to prevent the medium from falling out of the medium storage box.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view showing a hopper according to a first embodiment.
FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1;
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state when the medium is fed out of the hopper according to the first embodiment.
FIG. 4 is a front view showing a hopper according to a second embodiment.
FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 4;
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a state when a medium is fed out of a hopper according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
11 Hopper section 13 Medium 14 Stage 20 Projection section 31 Pin 32 Stage 34 Hopper section

Claims (5)

移動自在であって、媒体が積載される際には媒体積載位置に位置付けられるステージを備えた媒体収納箱において、
前記ステージが前記媒体積載位置に位置付けられた際に、該ステージの媒体積載面に凸部が形成されることを特徴とする媒体収納箱。
In a medium storage box that is movable and has a stage positioned at a medium loading position when a medium is loaded,
A medium storage box, wherein a projection is formed on a medium loading surface of the stage when the stage is positioned at the medium loading position.
前記凸部は、前記ステージが媒体積載位置に位置付けられた際に、該ステージの媒体積載面から突起部が突出することにより形成される請求項1記載の媒体収納箱。The medium storage box according to claim 1, wherein the protrusion is formed by projecting a protrusion from a medium loading surface of the stage when the stage is positioned at a medium loading position. 前記突起部が突出して前記ステージの媒体積載面が高くなる位置は、媒体収納箱に形成された開口部側である請求項2記載の媒体収納箱。3. The medium storage box according to claim 2, wherein the position where the projection portion protrudes and the medium loading surface of the stage is high is on the side of an opening formed in the medium storage box. 4. 前記突起部は、媒体収納箱内に固定した状態であって、前記ステージが前記媒体積載位置に位置付けられた際に、前記ステージに形成された孔から突出する位置に設けられた請求項3記載の媒体収納箱。The said projection part is the state fixed in the medium storage box, and provided in the position which protrudes from the hole formed in the said stage when the said stage is located in the said media loading position. Medium storage box. 前記突起部は、前記ステージに形成された孔内を移動自在に嵌め込まれたピンであり、前記ステージが前記媒体積載位置に位置付けられた際に、前記ステージの媒体積載面から突出する請求項3記載の媒体収納箱。4. The projection part is a pin movably fitted in a hole formed in the stage, and projects from a medium loading surface of the stage when the stage is positioned at the medium loading position. Medium storage box as described.
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