JP2004000108A - Japanese vermicelli and method for producing the same - Google Patents

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JP2004000108A
JP2004000108A JP2002196542A JP2002196542A JP2004000108A JP 2004000108 A JP2004000108 A JP 2004000108A JP 2002196542 A JP2002196542 A JP 2002196542A JP 2002196542 A JP2002196542 A JP 2002196542A JP 2004000108 A JP2004000108 A JP 2004000108A
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JP
Japan
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somen
starch
weight
fish meat
present
Prior art date
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Application number
JP2002196542A
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Japanese (ja)
Inventor
Kazuo Terada
寺田 和生
Shigeo Sato
佐藤 繁雄
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Kibun Foods Inc
Original Assignee
Kibun Foods Inc
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide Japanese vermicelli which has pliant elasticity and excellent aging stability and which contains fish and can be smoothly swallowed. <P>SOLUTION: The Japanese vermicelli including fish and starch contains (1) 02-12 pts.wt. of the starch per 1 pt.wt. of the fish 1, and (2) 10-30 wt.% of the starches per the total weight of the Japanese vermicelli. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚肉と澱粉を含有するそうめんとその製造方法に関する。特に、しなやかな弾力があり、経時安定性に優れ、喉越しが良いそうめんとその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
そうめんは、夏季の食物として全国的に愛好されている麺類であり、最近では様々な思考を凝らしたものが製造されるようになっている。その中に、魚肉を用いたそうめんがある。魚肉入りそうめんは、そうめんに蒲鉾風の味わいを持たせたものであり、高級感のあるそうめんとして注目されている。
【0003】
しかしながら、市販の魚肉入りそうめんは、縮れているために箸ですくい上げでもストレートに延びない。このため、そうめん独特のつるつるとした感触を楽しむことができず、喉越しが悪い。また、弾力性が低いため、そうめん特有の清涼感を得ることができないという問題もある。さらに、そうめんを皿にあけてしばらくすると品質が低下し、食感が悪くなるという問題もある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このような問題があるために、市販の魚肉入りそうめんは、そうめんとしての食感を楽しみつつ蒲鉾風の高級な味わいを楽しみたいという消費者のニーズに応えきれていなかった。
このような従来技術の現状に鑑みて、本発明は、しなやかな弾力があり、経時安定性に優れ、しかも喉越しがよい魚肉入りそうめんとその製造方法を提供することを目的とした。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、そうめん中の澱粉と魚肉の量を制御することによって目的にかなう優れたそうめんを製造しうることを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明は、以下の▲1▼および▲2▼の条件を満たすことを特徴とする、魚肉と澱粉を含有するそうめんを提供する。
▲1▼ 魚肉1重量部に対して、澱粉を0.2〜1.2重量部含有する。
▲2▼ そうめんの全重量に対して、澱粉を10〜30重量%含有する。
【0006】
本発明のそうめんは、澱粉としてタピオカを含有すること、あるいは、タピオカと馬鈴薯を組み合わせて含有することが好ましい。また、トランスグルタミナーゼを含有することが好ましい。
【0007】
また本発明は、魚肉、澱粉およびその他の成分を混合し、成形して加熱する工程を含む上記のそうめんの製造方法であって、成形前の混合物中に、澱粉1重量部に対して水を0.8〜2重量部存在させることを特徴とする製造方法も提供する。本発明の製造方法では、成形前に混合物をうらごしすることが好ましい。また、加熱を80〜90℃で2〜4分行うことが好ましい。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下において、本発明のそうめんについて詳細に説明する。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
【0009】
本発明のそうめんは、魚肉と澱粉の含有比率と澱粉の含有率に特徴がある。
本発明のそうめんに含まれる魚肉と澱粉の比率は、魚肉1重量部に対して澱粉が0.2〜1.2重量部である。好ましくは、魚肉1重量部に対して澱粉が0.4〜0.7重量部であり、より好ましくは、魚肉1重量部に対して澱粉が0.5〜0.6重量部である。澱粉の比率が0.2重量部未満であると、しなやかな弾力のある食感が得られなくなる。また、澱粉の比率が1.2重量部を超えると、澱粉をα化させて澱粉の特性を引き出すためにかなりの加水が必要となり、しなやかな弾力が得られなくなるうえ、成形性の問題も出てくる。
【0010】
本発明のそうめんに含まれる澱粉の含有率は、そうめんの全重量を100重量%としたとき10〜30重量%である。澱粉の含有率は、好ましくは15〜25重量%であり、より好ましくは20〜25重量%である。澱粉の含有率が10重量%未満であると硬くて脆くなってしまう。市販の魚肉入りそうめんは澱粉の含有率が5重量%以下であるため、そうめんとしての食感に問題があった。一方、澱粉の含有率が30重量%を超えると、澱粉をα化させて澱粉の特性を引き出すためにかなりの加水が必要となり、しなやかな弾力が得られなくなるうえ、成形性の問題も出てくる。本発明にしたがって、澱粉の含有率を10〜30重量%にすることによって、そうめんとして程よい弾力性を生み出すことができる。
【0011】
本発明のそうめんに用いる澱粉の種類は特に制限されない。例えば、タピオカ、馬鈴薯、小麦、ワキシコーン、コーンなどを、製品に求められる食感や品質に応じて適宜選択して用いることができる。本発明のそうめんに用いる澱粉は、生の澱粉であってもよいし、加工処理が施されたものであってもよい。加工処理としては、エーテル加工、アセチル加工、油脂加工処理、酸化処理などを挙げることができるが、加工処理したものを用いる場合はアセチル加工またはエーテル加工されたものを用いることが好ましい。アセチル加工された澱粉を用いれば硬さを付与することができ、エーテル加工された澱粉を用いればしなやかさや喉越しの良さを付与することができる。
【0012】
本発明では、生の澱粉か加工処理された澱粉のいずれか選択して単独で使用してもよいし、両者を組み合わせて用いてもよい。また、種類の異なる生の澱粉を組み合わせて使用してもよいし、種類の異なる加工澱粉を組み合わせて使用してもよい。
【0013】
本発明で好ましく用いられる澱粉は、タピオカである。特にエーテル加工処理されたタピオカを好ましく用いることができる。タピオカを用いれば、本発明のそうめんに弾力性と経時安定性を付与することができる。
また、本発明では、馬鈴薯も好ましく用いることができる。馬鈴薯を用いれば、本発明のそうめんに特に弾力性を付与することができる。
また、ワキシコーンを用いれば、本発明のそうめんに特に喉越しの良さや経時安定性を付与することができる。
【0014】
したがって、これらの澱粉の特徴を考慮して、好ましい組み合わせを選択することにより、食感や性状を有するそうめんを製造することができる。特に好ましい組み合わせは、タピオカと馬鈴薯の組み合わせである。配合比率は、タピオカ1重量部に対して馬鈴薯が0.1〜0.9重量部であることが好ましく、0.3〜0.7重量部であることがより好ましく、0.4〜0.6重量部であることがさらに好ましく、0.5重量部程度が最も好ましい。
【0015】
本発明のそうめんに使用する魚肉の種類は特に制限されない。南方魚、北方魚を問わず広く使用することが可能である。例えば、スケトウダラ、イトヨリ、ハモ、グチ、ミナミダラ、キンメなどを使用することができる。これらの魚肉は、1種のみ選択して単独で用いてもよいし、組み合わせて用いてもよい。
【0016】
本発明のそうめんに使用する魚肉は、通常はすり身として添加する。すり身は、冷凍したものを解凍し粉砕したものであっても構わない。すり身の種類や、冷凍すり身の解凍、粉砕方法については、通常用いられている方法を適宜採用することができる。
【0017】
本発明のそうめんには、魚肉と澱粉の他に種々の成分を添加することができる。
特に本発明のそうめんには、トランスグルタミナーゼを好ましく添加することができる。トランスグルタミナーゼの添加量は、そうめんの全重量を100重量%としたとき、0.1重量%以下であることが好ましく、0.07重量%以下であることがより好ましく、0.05重量%以下であることが特に好ましい。トランスグルタミナーゼの添加量が0.1重量%を超えると、澱粉のα化による弾力形成に影響が及ぶことがある。しかし、本発明のそうめんに求められる食感によっては、0.1重量%を超えるトランスグルタミナーゼを添加することも許容される。
【0018】
トランスグルタミナーゼは、弾力を補強する効果を示す。その効果を十分に発揮させるために、トランスグルタミナーゼを混合した後に室温の高低に応じて5〜15分程度静置することが好ましい。
また、本発明では、特に魚肉としてイトヨリすり身を選択し、すり上り温度を高めにして(20℃前後)、トランスグルタミナーゼと組み合わせて用いることが好ましい。このような組み合わせを採用することによって、直加熱でトランスグルタミナーゼの効果を引き出すことができる。
【0019】
本発明のそうめんには、その他の成分として、通常のそうめんに添加されている成分を適宜添加することができる。例えば、塩、砂糖などの調味成分、卵白、植物油(例えば大豆油など)、着色料、保存料、カルシウム、カードラン、グルテンなどを適宜添加することができる。
【0020】
本発明のそうめんの製造方法は特に制限されない。通常のそうめんの製造方法にしたがって製造することが可能である。通常は、各成分を水とともに混合して十分に攪拌し、そうめん状に成形して加熱することにより製造することができる。各成分の添加順序は特に制限されない。
【0021】
混合物における水の添加量は、澱粉1重量部に対して通常0.8〜2重量部とし、好ましくは1〜1.6重量部とし、さらに好ましくは1.3〜1.5重量部にする。水の添加量が0.8重量部未満であると、茹で時間を長くしても澱粉が十分にα化せず製品が脆くなるおそれがある。また、逆に2重量部を超える水を添加すると弾力性が弱くなってしまうおそれがある。
【0022】
攪拌した混合物は、成形する前にうらごしをすることが好ましい。うらごしする際のメッシュは、10〜40メッシュにすることが好ましく、20〜30メッシュにすることがより好ましく、25〜30メッシュにすることが特に好ましい。うらごしをすることによって、本発明のそうめんをよりストレートにすることができる。
【0023】
また、攪拌した混合物は、成形する前に脱気することができる。脱気することにより、そうめんの弾力性をより強くすることができるとともに、そうめんをよりストレートにすることができる。脱気の方法としては、真空度90%以上で真空攪拌する方法などを例示することができる。
【0024】
成形は、通常のそうめんの成形法のいずれかを用いて行うことができる。例えば、ノズルから押し出すことによって成形することができる。成形時のそうめんの太さは、製品化したときの太さが通常1.4〜2.0mm、好ましくは1.5〜1.7mmにする。
【0025】
成形後には、加熱処理を行う。通常は70〜95℃、好ましくは80〜90℃で加熱する。加熱温度を高くすれば弾力性が強いそうめんを製造することができる。加熱時間は、通常は1〜5分、好ましくは2〜4分、特に好ましくは3分程度にする。加熱時間を長くすれば弾力性が強いそうめんを製造することができる。これらの加熱条件は、もとめられる製品の食感や性状に応じて適宜調節することができる。
【0026】
加熱後のそうめんは、冷却して製品とする。このとき、茹で加熱を行った後に速やかに熱水を充填して冷却することが好ましい。
流通商品とする場合は、適量の水とともに密封して製品にすることができる。
【0027】
本発明のそうめんは、市販の魚肉入りそうめんと比べてしなやかで弾力がある点に特徴がある。このため、箸ですくい上げたときに、そうめんがストレートに延び、市販の魚肉入りそうめんのように縮れた状態にはならない。したがって、本発明によれば、そうめんに独特な清涼感を感じながら、従来にない味と食感を楽しむことができる。また、澱粉の種類や配合量、製造時の加水量、トランスグルタミナーゼの添加量、加熱条件などを適宜調節することによって、弾力性などの性状を微妙に調節することができる。このため、消費者の嗜好に応じたそうめんをニーズに応じて製造することが可能である。
【0028】
また、本発明のそうめんは、経時安定性に優れているという特徴も有する。市販のそうめんは時間の経過とともに弾力性が低下するが、本発明のそうめんは1週間経っても弾力性がほとんど変化しない。このため、そうめんを皿にあけた状態で保存しても、保存前と同じ食感を楽しむことができる。また、賞味期限を長くとることができ、商品価値を高めることができる。
【0029】
【実施例】
以下に実施例、比較例、試験例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
【0030】
(実施例1)
魚肉冷凍すり身(イトヨリダイSA級)10kgを解凍して細断し、タピオカ(松谷化学工業製、商品名:ゆり8)3.3kg、馬鈴薯(松谷化学工業製、商品名:フードスターチM)1.7kg、砂糖、卵白、大豆油、2〜5℃の冷水7リットルとともに混合した。混合は、真空カッター(愛工舎製)を用いて行った。この混合物に、塩とトランスグルタミナーゼ(味の素(株)製、商品名:アクティバTG−K)11gを添加して高速攪拌し、30番メッシュで裏ごしした後に15〜20℃で10分程度静置した。その後、直径1.32mmのノズルから90℃の加熱槽に射出し、90℃で約3分間加熱した後に冷却し、本発明のそうめんを製造した。
【0031】
(比較例1〜3)
市販のそうめんを入手して比較例とした。比較例1および比較例2は魚肉入りそうめんであり、比較例3は魚肉を含有しないそうめんである。
比較例1: 大寅蒲鉾製、商品名:魚そうめん
比較例2: 和田八製造蒲鉾製、商品名:魚そうめん
比較例3: 商品名:揖保の糸(上級品)
【0032】
(試験例1)
上記比較例1〜3および実施例1のそうめんを1本ずつ取り出して並べ、形状や性状を観察するとともに拡大写真を撮影した(図1)。
比較例1および比較例2のそうめんは直径が太くて表面が粗かった。また、見た目も縮れており、ゴワゴワとしていた。このため、箸ですくい上げたときに、そうめんが縮れたままでストレートにならなかった。
一方、比較例3と実施例1のそうめんは、直径が細く、表面が滑らかであった。箸ですくい上げたときに、そうめんがストレートになった。
【0033】
(試験例2)
上記比較例1〜3および実施例1のそうめんを食して官能試験を行った。
用意したサンプルの中では、実施例1のそうめんがもっとも喉越しが良好であった。また、実施例1のそうめんには、比較例1および比較例2にあるような独特な魚臭さがほとんどなく、そうめんとしての清涼感が感じられた。
【0034】
(試験例3)
上記比較例3と実施例1のそうめんについて、以下の品質安定性試験を行った。
比較例3(水切りタイプ)と実施例1(水枕タイプ)のそうめんをそれぞれ10℃で静置した。静置開始時、静置開始後20分、1日、3日、4日、5日、8日経過時にそうめんの破断強度を測定した。結果を図2に示す。
図2から明らかなように、比較例3のそうめんの破断強度は静置開始から20分経過しただけで大幅に低下したが、実施例1のそうめんは8日間に渡って破断強度にほとんど変化が見られなかった。実施例1のそうめんの品質安定性が高いことが確認された。
【0035】
【発明の効果】
本発明によれば、しなやかな弾力があり、経時安定性に優れ、しかも喉越しがよい魚肉入りそうめんを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】試験例1において撮影したそうめんの拡大写真である。
【図2】試験例3における品質安定試験の結果を示すグラフである。
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to somen containing fish meat and starch and a method for producing the same. In particular, the present invention relates to somen which has supple elasticity, excellent stability over time, and good throat passing over, and a method for producing the same.
[0002]
[Prior art]
Somen is a nationwide favorite noodle for summer food. Recently, some noodles have been produced with various thoughts. Among them is somen using fish meat. Somen with fish meat is made by adding some taste of kamaboko to somen and is attracting attention as high-quality somen.
[0003]
However, somen with commercial fish meat does not stretch straight even if it is picked up with chopsticks because it is shrunk. For this reason, it is not possible to enjoy the unique slippery touch of somen and the throat is poor. Further, there is also a problem that a refreshing feeling peculiar to somen cannot be obtained due to low elasticity. Further, there is a problem that the quality of the noodles deteriorates and the texture deteriorates a little after the noodles are put on the plate for a while.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Due to these problems, somen with commercially available fish meat has not been able to meet the needs of consumers who want to enjoy the high-quality taste of Kamaboko while enjoying the texture of somen.
In view of the current state of the prior art, an object of the present invention is to provide a fish noodle with fish meat which has a supple elasticity, is excellent in stability over time, and has a good throat passage, and a method for producing the same.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventors have found that by controlling the amounts of starch and fish meat in somen, it is possible to produce excellent noodles that meet the purpose, and arrived at the present invention.
That is, the present invention provides somen containing fish meat and starch, characterized by satisfying the following conditions (1) and (2).
{Circle around (1)} Starch is contained in an amount of 0.2 to 1.2 parts by weight based on 1 part by weight of fish meat.
(2) Starch is contained in an amount of 10 to 30% by weight based on the total weight of somen.
[0006]
The somen of the present invention preferably contains tapioca as a starch or a combination of tapioca and potato. Further, it preferably contains transglutaminase.
[0007]
The present invention also relates to the above-mentioned method for producing somen, comprising a step of mixing fish meat, starch and other components, molding and heating, wherein water is added to 1 part by weight of starch in the mixture before molding. There is also provided a production method characterized by being present at 0.8 to 2 parts by weight. In the production method of the present invention, it is preferable to disperse the mixture before molding. Further, it is preferable to perform heating at 80 to 90 ° C. for 2 to 4 minutes.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, somen of the present invention will be described in detail. In this specification, a numerical range represented by using “to” means a range including numerical values described before and after “to” as a lower limit and an upper limit.
[0009]
The somen of the present invention is characterized by the content ratio of fish and starch and the content ratio of starch.
The ratio of fish meat and starch contained in the somen of the present invention is 0.2 to 1.2 parts by weight of starch per 1 part by weight of fish meat. Preferably, the starch is 0.4 to 0.7 parts by weight based on 1 part by weight of fish meat, and more preferably the starch is 0.5 to 0.6 parts by weight based on 1 part by weight of fish meat. If the starch ratio is less than 0.2 parts by weight, a supple and elastic texture cannot be obtained. On the other hand, if the starch ratio exceeds 1.2 parts by weight, considerable water is required to pregelatinize the starch to bring out the properties of the starch. Come.
[0010]
The starch content of the somen of the present invention is 10 to 30% by weight based on the total weight of somen being 100% by weight. The starch content is preferably 15 to 25% by weight, more preferably 20 to 25% by weight. If the starch content is less than 10% by weight, it becomes hard and brittle. Since some commercial noodles with fish meat have a starch content of 5% by weight or less, there was a problem in the texture of the noodles. On the other hand, if the starch content exceeds 30% by weight, a considerable amount of water is required to gelatinize the starch and bring out the properties of the starch, which makes it difficult to obtain a flexible elasticity and also causes a problem of moldability. come. According to the present invention, by setting the starch content to 10 to 30% by weight, it is possible to produce moderately elastic noodles.
[0011]
The type of starch used in the somen of the present invention is not particularly limited. For example, tapioca, potato, wheat, waxy corn, corn and the like can be appropriately selected and used according to the texture and quality required for the product. The starch used in the somen of the present invention may be raw starch or processed starch. Examples of the processing include ether processing, acetyl processing, oil / fat processing, and oxidation processing. When processing is used, it is preferable to use acetyl processing or ether processing. Use of acetyl-processed starch can impart hardness, and use of ether-processed starch can impart flexibility and good throat passing.
[0012]
In the present invention, either raw starch or processed starch may be selected and used alone, or both may be used in combination. Further, different types of raw starch may be used in combination, or different types of processed starch may be used in combination.
[0013]
The starch preferably used in the present invention is tapioca. Particularly, tapioca that has been subjected to an ether process can be preferably used. When tapioca is used, elasticity and stability over time can be imparted to the somen noodles of the present invention.
In the present invention, potato can also be preferably used. When potato is used, the somen of the present invention can be given particularly elasticity.
In addition, when waxy corn is used, the noodles of the present invention can be given particularly good throat passing over and stability over time.
[0014]
Therefore, by selecting a preferred combination in consideration of the characteristics of these starches, somen having texture and properties can be produced. A particularly preferred combination is a combination of tapioca and potato. The mixing ratio of potato is preferably 0.1 to 0.9 part by weight, more preferably 0.3 to 0.7 part by weight, and more preferably 0.4 to 0.7 part by weight, based on 1 part by weight of tapioca. The amount is more preferably 6 parts by weight, and most preferably about 0.5 part by weight.
[0015]
The type of fish meat used for somen of the present invention is not particularly limited. It can be widely used for both southern and northern fish. For example, walleye pollock, black-billed pollock, harmo, gull, southern cod, kimme, and the like can be used. One of these fish meats may be selected and used alone, or may be used in combination.
[0016]
The fish meat used in the somen of the present invention is usually added as surimi. The surimi may be a frozen one obtained by thawing and crushing. As for the type of the surimi and the method of thawing and pulverizing the frozen surimi, a commonly used method can be appropriately adopted.
[0017]
Various ingredients can be added to the somen of the present invention in addition to fish meat and starch.
In particular, transglutaminase can be preferably added to somen of the present invention. The amount of transglutaminase to be added is preferably 0.1% by weight or less, more preferably 0.07% by weight or less, and preferably 0.05% by weight or less, when the total weight of somen is 100% by weight. Is particularly preferred. When the amount of transglutaminase added exceeds 0.1% by weight, the formation of elasticity due to starch gelatinization may be affected. However, depending on the texture required for somen of the present invention, addition of transglutaminase in an amount exceeding 0.1% by weight is acceptable.
[0018]
Transglutaminase has the effect of reinforcing elasticity. In order to sufficiently exhibit the effect, it is preferable that the transglutaminase is mixed and then left to stand for about 5 to 15 minutes depending on the level of room temperature.
Further, in the present invention, it is particularly preferable to select a scallop surimi as fish meat, raise the mashing temperature (around 20 ° C.), and use it in combination with transglutaminase. By employing such a combination, the effect of transglutaminase can be brought out by direct heating.
[0019]
To the somen of the present invention, other components that have been added to somen can be added as appropriate. For example, seasoning components such as salt and sugar, egg white, vegetable oil (for example, soybean oil), coloring agents, preservatives, calcium, curdlan, gluten and the like can be appropriately added.
[0020]
The method for producing somen of the present invention is not particularly limited. It can be manufactured according to a normal manufacturing method of somen. Usually, it can be produced by mixing each component with water, sufficiently stirring, shaping into somen noodles and heating. The order of adding each component is not particularly limited.
[0021]
The amount of water to be added to the mixture is usually 0.8 to 2 parts by weight, preferably 1 to 1.6 parts by weight, more preferably 1.3 to 1.5 parts by weight based on 1 part by weight of starch. . If the added amount of water is less than 0.8 parts by weight, the starch may not be sufficiently gelatinized and the product may become brittle even if the boiling time is lengthened. Conversely, if more than 2 parts by weight of water is added, the elasticity may be weakened.
[0022]
It is preferred that the stirred mixture be laid before forming. The mesh at the time of backlash is preferably 10 to 40 mesh, more preferably 20 to 30 mesh, and particularly preferably 25 to 30 mesh. By doing so, the noodles of the present invention can be made straighter.
[0023]
The stirred mixture can be degassed before molding. By degassing, somen can be made more elastic and straighten. Examples of the degassing method include a method of performing vacuum stirring at a degree of vacuum of 90% or more, and the like.
[0024]
The molding can be carried out by using any of the ordinary somen molding methods. For example, it can be formed by extruding from a nozzle. The thickness of somen during molding is usually 1.4 to 2.0 mm, preferably 1.5 to 1.7 mm, when commercialized.
[0025]
After molding, heat treatment is performed. Usually, heating is performed at 70 to 95 ° C, preferably 80 to 90 ° C. If the heating temperature is increased, somen having high elasticity can be produced. The heating time is usually 1 to 5 minutes, preferably 2 to 4 minutes, particularly preferably about 3 minutes. If the heating time is lengthened, somen having strong elasticity can be manufactured. These heating conditions can be appropriately adjusted according to the texture and properties of the product to be obtained.
[0026]
Somen after heating is cooled to produce a product. At this time, it is preferable to immediately fill with hot water and cool after boiling and heating.
When the product is distributed, it can be sealed with an appropriate amount of water to produce a product.
[0027]
The somen of the present invention is characterized in that it is more flexible and elastic than commercially available somen with fish meat. For this reason, when scooped up with chopsticks, somen is straightened and does not shrink like commercially available somen with fish meat. Therefore, according to the present invention, it is possible to enjoy an unprecedented taste and texture while feeling a unique refreshing sensation. In addition, properties such as elasticity can be finely adjusted by appropriately adjusting the type and blending amount of starch, the amount of water added during production, the amount of transglutaminase added, and the heating conditions. For this reason, it is possible to manufacture somen according to the consumer's preference according to the needs.
[0028]
In addition, the somen noodles of the present invention also have the feature of being excellent in stability over time. Elasticity of commercial noodles decreases with time, but the elasticity of the noodles of the present invention hardly changes even after one week. For this reason, even if somen is stored in a state of being opened on a plate, the same texture as before storage can be enjoyed. In addition, the expiration date can be extended, and the commercial value can be increased.
[0029]
【Example】
Hereinafter, features of the present invention will be described more specifically with reference to Examples, Comparative Examples, and Test Examples. Materials, usage amounts, ratios, processing contents, processing procedures, and the like shown in the following examples can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the specific examples described below.
[0030]
(Example 1)
10 kg of frozen fish meat surimi (Itoyoridai SA grade) is thawed and chopped, 3.3 kg of tapioca (Matsuya Chemical Industry, trade name: Yuri 8), potato (Matsuya Chemical Industry, trade name: Food Starch M) 7 kg, sugar, egg white, soybean oil, and 7 liters of cold water at 2-5 ° C were mixed. Mixing was performed using a vacuum cutter (manufactured by Aikosha). To this mixture was added 11 g of salt and transglutaminase (manufactured by Ajinomoto Co., Inc., trade name: Activa TG-K), and the mixture was stirred at a high speed. . Thereafter, the mixture was injected into a heating tank at 90 ° C. from a nozzle having a diameter of 1.32 mm, heated at 90 ° C. for about 3 minutes, and then cooled to produce somen of the present invention.
[0031]
(Comparative Examples 1 to 3)
A commercially available somen was obtained as a comparative example. Comparative Example 1 and Comparative Example 2 are fish containing fish meat, and Comparative Example 3 is fish containing no fish meat.
Comparative Example 1: Otorama Kamaboko, trade name: Udon Somen Comparative Example 2: Wadahachi Production Kamaboko, Trade name: Udon Somen Comparative Example 3: Product name: Ibo's thread (high quality)
[0032]
(Test Example 1)
The somen noodles of Comparative Examples 1 to 3 and Example 1 were taken out and arranged one by one, the shape and properties were observed, and an enlarged photograph was taken (FIG. 1).
Somen of Comparative Examples 1 and 2 had a large diameter and a rough surface. In addition, the appearance was shrunk, and it was rough. For this reason, when scooping up with chopsticks, somen did not straighten with the shrimp being shrunk.
On the other hand, somen of Comparative Example 3 and Example 1 had a small diameter and a smooth surface. Somen became straight when picked up with chopsticks.
[0033]
(Test Example 2)
The noodles of Comparative Examples 1 to 3 and Example 1 were eaten and subjected to a sensory test.
Among the prepared samples, somen of Example 1 had the best throat passing over. Further, the somen of Example 1 had almost no unique fishy odor as in Comparative Examples 1 and 2, and a refreshing feeling as somen was felt.
[0034]
(Test Example 3)
The following quality stability tests were performed on the noodles of Comparative Example 3 and Example 1.
Somen of Comparative Example 3 (water drainage type) and Example 1 (water pillow type) were each allowed to stand at 10 ° C. The breaking strength of somen was measured at the start of standing and 20 minutes, 1, 3, 4, 5, and 8 days after the start of standing. FIG. 2 shows the results.
As is clear from FIG. 2, the breaking strength of somen in Comparative Example 3 dropped significantly only after 20 minutes had passed from the start of standing, but the breaking strength of Example 1 showed almost no change over 8 days. I couldn't see it. It was confirmed that the noodles of Example 1 had high quality stability.
[0035]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it has flexible elasticity, it is excellent in stability over time, and also it can provide the somen with fish meat which is good over a throat.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an enlarged photograph of somen taken in Test Example 1.
FIG. 2 is a graph showing the results of a quality stability test in Test Example 3.

Claims (7)

以下の▲1▼および▲2▼の条件を満たすことを特徴とする、魚肉と澱粉を含有するそうめん。
▲1▼ 魚肉1重量部に対して、澱粉を0.2〜1.2重量部含有する。
▲2▼ そうめんの全重量に対して、澱粉を10〜30重量%含有する。
Somen containing fish meat and starch, characterized by satisfying the following conditions (1) and (2).
{Circle around (1)} One part by weight of fish meat contains 0.2 to 1.2 parts by weight of starch.
{Circle around (2)} Starch is contained in an amount of 10 to 30% by weight based on the total weight of somen.
澱粉としてタピオカを含有することを特徴とする請求項1に記載のそうめん。2. Somen according to claim 1, wherein the starch contains tapioca. 澱粉として、タピオカと馬鈴薯を組み合わせて含有することを特徴とする請求項1に記載のそうめん。2. Somen according to claim 1, wherein the starch contains a combination of tapioca and potato. トランスグルタミナーゼを含有する請求項1〜3のいずれか1項に記載のそうめん。4. Somen according to any one of claims 1 to 3, which contains transglutaminase. 魚肉、澱粉およびその他の成分を混合し、成形して加熱する工程を含む請求項1〜4のいずれか1項に記載のそうめんの製造方法であって、
成形前の混合物中に、澱粉1重量部に対して水を0.8〜2重量部存在させることを特徴とする製造方法。
A method for producing somen according to any one of claims 1 to 4, comprising a step of mixing fish meat, starch and other components, molding and heating.
A production method characterized in that 0.8 to 2 parts by weight of water is present per 1 part by weight of starch in a mixture before molding.
魚肉、澱粉およびその他の成分を混合し、成形して加熱する工程を含む請求項1〜4のいずれか1項に記載のそうめんの製造方法であって、
成形前に混合物をうらごしすることを特徴とする製造方法。
A method for producing somen according to any one of claims 1 to 4, comprising a step of mixing fish meat, starch and other components, molding and heating.
A manufacturing method, comprising mixing the mixture before molding.
魚肉、澱粉およびその他の成分を混合し、成形して加熱する工程を含む請求項1〜4のいずれか1項に記載のそうめんの製造方法であって、
加熱を80〜90℃で2〜4分行うことを特徴とする製造方法。
A method for producing somen according to any one of claims 1 to 4, comprising a step of mixing fish meat, starch and other components, molding and heating.
A manufacturing method, wherein heating is performed at 80 to 90 ° C. for 2 to 4 minutes.
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