JP2003536038A - ねじ式接続アセンブリ - Google Patents

ねじ式接続アセンブリ

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Abstract

(57)【要約】 本体部（４）を有する第１ねじ式接続部材（３２）、端部、本体部を通じた流体の通過を可能とし端部から軸方向に延長する穴、間に溝が設けられ本体部の端部外面に沿って突出し間隔をおいて設けられた複数の３側面式ねじ山（３４）、溝に設置することにより第１ねじ式接続部材（３２）の複数の３側面式ねじ山（３４）と噛み合うように適合する複数の補完的な３側面式ねじ山を有するキャップ部材、流体を中に流すための通路を提供する第１ねじ式接続部材の穴と連通するように構成される開口部を含むネジ式接続アセンブリ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】発明の分野 本発明は、ねじ式接続アセンブリに関し、より詳しくは、高圧耐久性、耐磨耗
性及び相互間での迅速な接合を提供するように２本の流体導管の間の流体接続を
形成するためのねじ式接続アセンブリに関する。
【０００２】発明の背景 気体、液体及びその混合を含む圧縮流体は、食品産業全般に広く利用される。
例えば、アルゴン、ヘリウム及び窒素のような炭酸ガスや不活性ガスは、炭酸化
や食品保存のため広範囲に利用される。そのような食品を加工する工程は、一般
的には流体分配装置、加圧流体供給用流体源、及び流体分配装置に対して流体源
を流体が移動できるように接続するための手段を使用する。流体源は通常、平方
インチ（p.s.i.）当たり約３５〜約２，７００ポンドに及ぶ圧力で加圧ガスを貯
蔵することができる圧縮ガス含有シリンダの形をしている。
【０００３】 そのようなガス含有シリンダは、一般的にその中に空洞がある流体密閉容器本
体を含んでいる。容器本体は、その一方の末端にある出口を備えた先細りの頸部
を有している。シリンダは、耐久性と強度のある金属材料からなる。圧縮ガス含
有シリンダは、確実な貯蔵と輸送を提供するために出口末端でかしめられたプレ
ートで密閉される。制御された方法で圧縮ガスを分配するために、流体分配装置
が通常使用される。シリンダの頸部は、接続ピンが通過してガス量を解放するた
めにシリンダプレートを貫通するように適応される装置のガスポートと噛み合わ
される。
【０００４】 一般に、産業界で使用される２つのタイプのシリンダがある。：ねじ山を有す
るものと有さないものである。ねじ式でないシリンダは、最も一般的で経済的で
ある。しかしながら、そのようなねじ式でないシリンダを利用する流体分配装置
は、通常、確実な流体接続を提供するためにシリンダの位置を決めるためのアセ
ンブリを必要とする。アセンブリはポートに対して適所にあるシリンダ頸部を保
持し、プレートに穴を開けその間に流体接続を形成するための接続ピンを頸部末
端に打ち込むためにシリンダに対して十分な力を適用する。このタイプの流体接
続は、シリンダ頸部がシリンダ頸部とポートの接合点で流体が漏れる原因となり
うるポートに対する位置に単に圧入されるので、不都合である。
【０００５】 ねじ式シリンダは一般的に、シリンダ頸部の表面に沿って延びる狭く先細りの
ねじ山を含んでいる。ねじ山は、実質的には接続管の流体密閉の質を改善し、ね
じ式でない流体接続と比較して、衝撃や振動に対してより抵抗力がある流体接続
を提供する。しかしながら、製造するのに実質的にかなりコストがかかる狭く先
細りのねじ山は、比較的低い耐磨耗性とねじ強度があり、ポート内の適切な設置
のためにねじを多く回す必要がある。この種のねじ式シリンダに関連した他の制
約はその使用を制限している。
【０００６】 従来技術のねじ式コネクタに関連する多くの制限を克服し、圧縮流体で特に使
用するためのねじ式接続アセンブリを提供することは、ねじ式コネクタの技術に
おいて重要な進歩になるだろう。本発明のねじ式接続アセンブリは、高いねじ強
度、高圧耐久性、使いやすさ、高い耐磨耗性、及び迅速な密閉という利点を提供
する一方で、最小限の部品で経済的で効果的な方法で構成される。
【０００７】発明の要約 本発明は一般に、 本体部、端部、本体部を通る流体の移動を可能にする端部から軸方向に延設さ
れる穴、及び端部において本体部の外側表面に沿って突出し間に溝を有する間隔
を置いた複数の３側面式ねじ山を有する第１ねじ式接続部材と、 溝に設置することによって第１ねじ式接続部材の複数の３側面式ねじ山にかみ
合うよう適用された複数の補完的な３側面式ねじ山、及び間に流体の流れの通路
を提供するための第１ねじ式接続部材の穴に結合するために適応された開口部を
有するキャップ部材と、 からなるねじ式接続アセンブリに関する。
【０００８】 同じ符号が同じ部品を示す以下の図面は、本発明の実施形態の実例であり、出
願の一部を構成する請求項によって包括されるように本発明を限定するものとし
て説明されない。
【０００９】 （発明の詳細な説明） 本発明は、一般的に２つの場所間での圧縮流体の安全で確実な通路のための、
耐久力を備え迅速に密閉される流体接続を提供するように設計され構成されるね
じ式接続アセンブリに関する。ねじ式接続アセンブリは、低コスト、使用者が所
望するような長期間の信頼性及び使用の容易性を兼ね備えている。加えて、ねじ
式接続アセンブリは、気体、液体及びその混合を含む高圧力流体の通路を可能と
する方法で構成されている。ねじ山が構成されそしてねじ式接続アセンブリが実
施されることによる効果的なコストと効率のよい方法によって接続アセンブリは
、限定はされないが、米国特許第5,458,165号及び第5,566,730号に示され詳述さ
れるタイプの気体作動装置を含む様々な産業的及び消費者の使用に適している。
【００１０】 本発明が、好適な実施形態において、圧縮ガス含有シリンダ及びガス分配装置
での使用に適応されるように叙述される一方で、本発明が、ある場所から他の場
所へ、気体、液体及びその混合を含む流体の効率的な移動のねじ式接続手段を要
求する他の種類の流体配送デバイス及び導管に使用されることが理解される。本
発明は、特に２つ若しくはそれ以上の流体配送デバイス及び導管の間で耐久性が
あり迅速に密閉される流体接続を作り出すことが望まれるあらゆる環境及び目的
のために適用されることが理解される。
【００１１】 図１を参照すると、従来技術の圧縮ガス含有シリンダ２が示される。シリンダ
２は、圧縮ガスの一定の容積を貯蔵するための貯蔵容器４と、以下に示されるよ
うな、第２ねじ式コネクタ若しくはガス分配装置のガスポートと連通するために
シリンダ２の頸部７に位置取りされる第１ねじ式コネクタ６を含む。第１ねじ式
コネクタ６は、頸部７のみでなく、シリンダ２の他の位置で設置されることが理
解される。第１ねじ式コネクタ６は、貯蔵及び移動の間に圧縮ガスの閉じ込めを
確実にするプレート１０によって密閉される上端部８の開口部（図示せず）を含
む。更に、第１ねじ式コネクタ６は、その周りに延設され対応するように形作ら
れた溝５によって分割される狭くて三角形状の間隔をおいた複数の雄ねじ１２を
含む（図３参照）。従来技術のねじ山１２は、図３で最もよく示されるように向
かい合った先細りの側面がある点で、若しくは頂上部１３で出会うことになる２
側面式ねじ山である。
【００１２】 図２を参照すると、第１ねじ式コネクタ６は、従来技術のねじ式流体接続装置
９を形成するために、溝５内に設置される各ねじ山１２及びねじ山１４の間の噛
み合いによってガスポート１６と連結される。第１ねじ式コネクタ６は、ポート
１６内に於いて十分に設置を達するために６回若しくはそれ以上回転させなけれ
ばならない。
【００１３】 ガスポート１６は、穴１９を伴い中心に配置された中空接続ピン１８を含んで
いる。中空接続ピン１８は、第１ねじ式コネクタ６がポート１６内で設置される
ようにプレート１０を貫通するよう設定される。プレート１０を貫通して、シリ
ンダ２内の圧縮した気体は、中空接続ピン１８の穴１９を介して、ガス分配装置
（図示せず）へと排出される。そのような流体接続中に於いては、噛み合うねじ
山は、その中に含まれる高圧ガスによって生じる実質的な剪断力を受ける。長期
で且つ繰り返しの使用に伴って、２側面式ねじ山１２及び１４は、液体接続およ
び貯蔵された液体の深刻な液漏れの故障を生じる圧力下でのひび割れを起こす傾
向がある。加えて、ねじ山１２及び１４は、制限された耐磨耗性を有し、このた
め、繰り返し使用した後の接続故障の割合が増加する。
【００１４】 図３を参照すると、第１コネクタ６の２側面式ねじ山１２の一部の断面図が示
される。ねじ山１２は、それぞれのねじ山１２の基底にある角部２２を含む。高
圧力ガスによって発生する高剪断力が、経時的に材料疲労及び初期故障を生じる
であろうねじ山に沿って集中されているために、ねじ山１２は特に角部２２に於
いて圧力破損の損傷を受けやすい。そのような圧力破損は、しばしばガスポート
１６内で流体の漏出及びシリンダ保持能力に欠陥を引き起こす。前記に示したよ
うに、各２側面式ねじ山１２は、流体接続の実施中に折損する傾向にある実質的
な狭い頂点１３を含む。上記と同じ制限は、同様にガスポート１６の補完的なね
じ山１４に関連する（図２参照）。
【００１５】 本発明は、潜在的に損害を与える剪断力に対して損傷を受けにくい接続アセン
ブリを供給することで圧力破損の発生を少なくとも実質的に減少する。本発明の
ねじ式接続アセンブリの多種多様な実施形態を示す図４〜８Cを参照することで
十分に本発明は理解可能となる。
【００１６】 図４を参照すると、本発明の実施形態の１つであるねじ式接続アセンブリを設
けるために圧縮ガス含有シリンダ３０が第１ねじ式コネクタ３２と共に提供され
る。シリンダ３０は、圧縮した定量の流体を貯蔵するための貯蔵容器４を更に含
む。 図示の目的のみで、貯蔵容器４は、二酸化炭素、窒素、アルゴン、ヘリウム及
び同種類の圧縮ガスを収容する。第１ねじ式コネクタ３２は、ガスポート３６の
形で第２ねじ式コネクタとのねじ結合のために構成され（図５を参照）、各々が
従来技術で見られるものより広い側面を有する、本文中で定める複数の３側面式
雄ねじ山３４を含む。 第１ねじ式コネクタは、圧縮ガス含有シリンダの頸部で示されているが、流体
接続の形成の必要性に応じて他の部位の間に配置することができることが理解さ
れる。 ここで用いられる用語「３側面式ねじ山」は、直線又は１又はそれ以上の曲線
部を有する３つの側面を通じて互いが接続され、互いを平行にすることもできる
面の向かいあった一対の面を含む３つの側面を有するねじを通常参照する。
【００１７】 ねじ山３４は、以下記載される高圧流体接続に関連する剪断力に耐えるために
構成される。米国特許第5,458,165号及び第5,566,730号に同様のことが示されて
いる圧縮ガス含有シリンダと気体作動装置との接続に特に適している好ましい実
施形態において、第１ねじ式コネクタ３２は、約３／８インチの長さと約３／８
インチの直径を有する。 ねじ山３４は、好ましくは２から４個、最も好ましくは３個取り付けることも
できる。各ねじ山３４の幅は好ましくは１／１６インチである。さらに、好まし
い実施形態において、各ねじ山３４は１／１６インチの溝で分離されている。 シリンダ３０は、１平方インチ（p.s.i）あたり約３５から約２,７００ポンド
の範囲の圧力で圧縮ガスを保持するために適合される。シリンダ３０は内部に流
体の内容物を確実に貯蔵するために鉄、アルミニウム、プラスチック、炭素繊維
合成物及び同種類の耐久力のある適切な物質から更に構成される。
【００１８】 図５を参照すると、本発明は、通常２つの導管の間で流体の通過を可能とする
該２つの導管の間のねじ式接続として示される。図５は、嵌めこまれたねじ式コ
ネクタの断面図であり、左に第１ねじ式コネクタ３２及び右にガスポート３６の
形態で第２ねじ式コネクタを示す。 図示されるように、第１ねじ式コネクタ３２は、端部に複数の３側面式雄ねじ
山３４が形成される。
【００１９】 本発明によると、雄ねじ山３４は、時計回り方向へ第１ねじ式コネクタ３２を
回転させることにより雄ねじ山３４が移動し、ガスポート３６の対応するねじに
噛み合うように移動する。 この点で、ガスポート３６は、本発明のねじ接続アセンブリ１１を形成するた
めに２つのねじ式コネクタが共にねじ込まれるにつれて第１ねじ式コネクタ３２
の雄ねじ山３４と噛み合うように構成される複数の補完的な雌ねじ山３８を含む
。
【００２０】 ねじ式接続アセンブリ１１は、第１ねじ式コネクタ３２とガスポート３６の間
の流体密閉の質を改良するためのガスポート３６中のOリング２４を随意に含む
。 流体密閉は、Oリング以外の、例えば、ワッシャー、テフロン（登録商標）テ
ープ、シーリング素材及び同種類のもの等、流体コネクタが利用される特定の産
業のために典型的な任意の流体密閉設計或いは流体密閉タイプによる密閉手段に
より更に実行される。
【００２１】 図６を参照すると、第１ねじ式コネクタ３２のねじ山３４の拡大断面図が、複
数の３側面式ねじ山３４の参照番号３７で通常参照される代表的なねじ山パター
ンが示している。 ３側面式ねじ山３４は、高圧流体接続に関して改良された耐磨耗性と剪断力に
耐えるため通常２側面式の従来のねじより広い側面を有する。各３側面式ねじ山
３４は、また平らなもしくは１又はそれ以上の曲線部を含む上底部３１を介して
接続される平行あるいは非平行である一対の向かい合った側部３５を含む。
【００２２】 また各３側面式ねじ山３４は、それぞれ側部３５が上底部３１に接触し、側部
３５が第１ねじ式コネクタ３２の下底部３３と接触する部位においてそれぞれ角
部４０及び角部４２を含む。 角部４０及び角部４２は、好ましくは典型的に鋭角領域（すなわち、垂直な接
合領域）に関連する圧力破損を最小化するために曲線を成す。
【００２３】 本発明の３側面式ねじは、図５に示されるタイプのねじ式接続アセンブリ１１
によってしばしば生じる剪断力に抵抗するために必要とされる構造的強度を提供
する。曲線を成す角部４０及び角部４２は、圧力破損を形成する可能性を効果的
に減少するために剪断力の少なくとも大部分の量をより大きな表面上に分配する
ために機能し、３側面式ねじ山３４の全体の耐摩耗性を改良する。図５のねじ式
接続アセンブリ１１を設けるためにねじ山３４は、３側面式ねじ山３４の形状に
対し補完する形状を有する３側面式ねじ山３８を受けるための下底部３３を含む
溝２９を更に含む。
【００２４】 ねじ山３４及び３８の改良された構造的強度及びロック強度のために（図５参
照）、ねじ式接続アセンブリ１１の構成部品を共に保持するのに必要なねじ山の
数は減少し、典型的には約２から約４、好ましくは３に減少する。本発明による
ねじ山数の減少は、第１ねじ式コネクタ３２を完全にガスポート３６に設置する
のに必要なねじの回転数を減少させる。第１ねじ式コネクタ３２は、約２回から
約４回のねじ回転、好ましくは約３回のねじの回転後に完全にガスポート３６に
設置される。迅速な設置は、ねじ式接続アセンブリ１１からの圧縮ガスの漏れを
設置開始時において最小限にし迅速な流体接続を提供すると共に、使用者、特に
関節炎あるいは手先の不器用さと関連した他の能力的な障害をもつ使用者に人間
工学的な簡便性を更に提供する。
【００２５】 図７を参照すると、本発明の第２実施形態のためのねじ山パターン４４を例示
する第１ねじ式コネクタ３２の拡大断面図が示される。第２実施形態のためのね
じ式接続アセンブリ１１の対応するガスポート３６は、確実なねじの噛み合いが
その間で達成されるように、図示のごとくねじ山パターン４４に一致する補完的
ねじ山パターンを含むことが理解される。
【００２６】 第１ねじ式コネクタ３２の３側面式ねじ山パターン４４は、間隔をおいて設け
られた複数の３側面式ねじ山４６を含み、各３側面式ねじ山４６は平らな上底部
４８と、個々の下底部５２を含み、間に溝を有した一対の向かい合う傾斜側部５
０を含む。傾斜側部５０は、垂直軸から測定した角度αに方向づけられる。角度
αは、好ましくは約１０°から２０°の範囲内、より好ましくは１５°である。
【００２７】 各側部５０の間に設けられた下底部５２は、２つあるいはそれ以上の勾配のあ
る表面を含む（勾配のある２つの表面５４ａ及び５４ｂが示される）。表面５４
ａ及び５４ｂの各々は、水平軸から測定した角度βで、共通点５６から個々の側
部５０へ上方に傾斜する。角度βは好ましくは約６°から１８°、より好ましく
は約１０°から１４°の範囲内、最も好ましくは約１２°である。近接する表面
５４ａ及び５４ｂの組み合わせにおいて、２つのコネクタがねじで互いに締め付
けられるにつれて、対応するガスポート３６の補完的に形作られた３側面式ねじ
山を受けるために、表面５４ａと５４ｂの間に溝５３が形成される。製造の間、
溝５３の構造は、ねじ山切断工程中にねじ山４６の間で形成される余分な屑材料
の除去を促進する。
【００２８】 ３側面式ねじ山４６の外形は、長期に渡る繰り返しの使用に関連した剪断力に
耐久するのに必要な構造的強度を提供する。組み合わさった形態の３側面式ねじ
山４６の傾斜側部５０と平らな上底部４８は、その各側面に外角部５８を形成す
る。組み合わさった形態の傾斜側部５０とねじ山４６の対応する勾配のある表面
５４ａ、５４ｂは、その各側部の内側に内角部６０を形成する。側部５０及び対
応する表面５４ａ或いは５４ｂは、図１から図３の従来技術におけるねじ式流体
接続に見られるような、１つの部分あるいは領域に剪断力を集中するよりもむし
ろ、材料を通して剪断力を２つの方向に効果的に分配する２つの面を形成するた
めに、それぞれ角度α、角度βに向けられる。
【００２９】 図８Ａを参照すると、第１ねじ式コネクタ３２が、本発明の第３実施形態のね
じ式接続アセンブリ１１を設けるためのガス含有シリンダ上に示される。第１ね
じ式コネクタ３２は、本発明のねじ式接続アセンブリ１１を形成する３側面式ね
じ山の補完的対を有するガスポート（図示せず）のねじ式連結のために構成され
た複数の３側面式ねじ山６２を含む。この実施形態では、第１ねじ式コネクタ３
２は更に、その端部に突部６４を含む。突部６４は、より優れた質の気体密閉及
び改善された使用上の簡便性のために設けられたガスポート３６、Ｏリング、或
いはガスケット上に第１ねじ式コネクタ３２を設置することを容易にする。
【００３０】 図８Ｂを参照すると、第１ねじ式コネクタ３２の参照番号６６によって一般的
に参照されるねじ山パターンの拡大断面図が示される。３側面式ねじ山６２は、
対応するガスポート３６の補完的に形作られたねじを受けるために該ねじ山間に
設けられた平らな水平下底部７３を有する狭溝６８を含む。各ねじ山６２は、高
圧流体接続に関連する改善された耐磨耗性及び剪断力耐性のための望ましい外形
を、組み合わせにおいて形成する曲線部及び実質的に垂直な側部７２を有する上
面７０を備えている。図８Ｃを参照すると、ねじ山６２は更に曲線形の角部７４
及び７６を含む。上述したように、曲線形の角部７４及び７６は、剪断力を、従
来技術のねじ式接続に見られるような選択された集束点よりも、角部７４及び７
６の全体的な表面上に均一に分配することによって圧力破損に耐久する。本発明
のこの実施形態では、ねじ山は、対応するねじ山及び溝を形成するために、圧力
によって金属材料が効果的に変形される金属圧延技術によりプレス成型される。
したがって角部７４は、溝６８から金型を取りはずすことから生じるわずかな隆
起を含む。
【００３１】 前述した説明は、単に本発明の例となる実施形態を開示し詳述する。当業者は
、このような説明と添付の図面及び請求項から、以下の請求項に定められる本発
明の精神および範囲を逸脱しない修正、変更、改良がなされることを容易に認識
するであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来技術のねじ式接続アセンブリを形成するための圧縮ガス含有シリンダ及び
従来のねじ式コネクタを含む従来の装置の正面図である。
【図２】 図１に示す従来の装置を利用する従来のねじ式接続アセンブリの部分断面図で
ある。
【図３】 従来のねじ山パターンを図示するための、図１における従来の装置の第１ねじ
式コネクタのねじ山の一部の部分断面図である。
【図４】 本発明のねじ式接続アセンブリを形成するための圧縮ガス含有シリンダとねじ
式コネクタを含む装置の実施形態の正面図である。
【図５】 図４に示す装置を利用する本発明のねじ式接続アセンブリの部分断面図である
。
【図６】 図５に示されるねじ式接続アセンブリの典型的なねじ山パターンを図示するた
めに示される第１ねじ式コネクタの拡大断面図である。
【図７】 本発明の第２実施形態のねじ山パターンを図示する第１ねじ式コネクタの拡大
断面図である。
【図８Ａ】 圧縮ガス含有シリンダ形状中の本発明の第３実施形態の装置の第１ねじ式コネ
クタの部分側面図である。
【図８Ｂ】 図８Ａに示される圧縮ガス含有シリンダの第１ねじ式コネクタの拡大断面図で
ある。
【図８Ｃ】 図８Ｂ中の円で印をつけた「図８Ｃ」によって示される第１ねじ式コネクタの
一部分の拡大詳細断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＯ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ， ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，Ｐ Ｔ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E072 AA01 DB04 3E084 AA02 AA04 AA12 AB10 BA02 CA01 DA01 DB12 FA09 FB01 FB04 GA01 GB01 GB08 GB11 KA01 KB10 LC01 3H013 GA04

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 本体部、端部、本体部を通る流体の移動を可能にし端部から軸
    方向に延びる穴、及び端部において本体部の外側表面に沿って突出し間に溝を有
    する間隔を置いて配置された複数の３側面式ねじ山を有する第１ねじ式接続部材
    と、 前記溝に配設することによって前記第１ねじ式接続部材の複数の３側面式ねじ
    山に噛み合うように適用される複数の補完的な３側面式ねじ山、及び間に流体の
    流れの通路を提供するための前記第１ねじ式接続部材の穴に連通するために適応
    された開口部からなるキャップ部材と、 からなるねじ式接続アセンブリ。
  2. 【請求項２】 前記本体部が実質的に円筒型であり、隣接する前記第１ねじ式
    接続部材のねじ山の間及び隣接する前記キャップ部材のねじ山の間に配置される
    実質的に平らな下底部を含むことを特徴とする請求項１のねじ式接続部材。
  3. 【請求項３】 各前記第１ねじ式接続部材及びキャップ部材のねじ山が更に、 実質的に平らな上底部と、 前記ねじ山の両側で前記上底部から前記下底部へ各々延設される一対の側部と
    、 からなることを特徴とする請求項２のねじ式接続アセンブリ。
  4. 【請求項４】 前記第１ねじ式接続部材及び前記キャップ部材ねじ山のそれぞ
    れが、 上底部と側部の継ぎ目部に各々設けられた、一対の曲線形の外角部と、 下底部と側部の継ぎ目部に各々設けられた、一対の曲線形の内角部と、 を更に含むことを特徴とする請求項３のねじ式接続アセンブリ。
  5. 【請求項５】 第１ねじ式接続部材の３側面式ねじ山及びキャップ部材の３側
    面式ねじ山の数が、約２から約４個であることを特徴とする請求項１のねじ式接
    続アセンブリ。
  6. 【請求項６】 前記外角部と内角部が、斜角部であることを特徴とする請求項
    ４のねじ式接続アセンブリ。
  7. 【請求項７】 前記第１ねじ式接続部材及びキャップ部材ねじ山が、各々約１
    ／１６インチ幅である、請求項３のねじ式接続アセンブリ。
  8. 【請求項８】 前記第１ねじ式接続部材が、３／８インチの長さ及び直径を有
    することを特徴とする、請求項１のねじ式接続アセンブリ。
  9. 【請求項９】 前記一対の側部が、互いに平行しないことを特徴とする請求項
    ３のねじ式接続アセンブリ。
  10. 【請求項１０】 各一対の前記側部が、約１０°から約２０°の角度で傾斜し
    ていることを特徴とする、請求項９のねじ式接続アセンブリ。
  11. 【請求項１１】 前記角度が、約１５°であることを特徴とする請求項１０の
    ねじ式接続アセンブリ。
  12. 【請求項１２】 前記下底部が、平らではないことを特徴とする請求項２のね
    じ式接続アセンブリ。
  13. 【請求項１３】 前記下底部が、一対の出会い表面からなることを特徴とする
    請求項１２のねじ式接続アセンブリ。
  14. 【請求項１４】 前記出会い表面が、各々約６°から約８°の角度に傾斜して
    いることを特徴とする請求項１３のねじ式接続アセンブリ。
  15. 【請求項１５】 前記角度が、約１０°から約１４°であることを特徴とする
    請求項１４のねじ式接続アセンブリ。
  16. 【請求項１６】 流体が漏出しないように、前記第１ねじ式接続部材及び前記
    キャップ部材を密閉するための密閉手段を更に含むことを特徴とする請求項１の
    ねじ式接続アセンブリ。
  17. 【請求項１７】 下底部の幅と上底部の幅が等しいことを特徴とする請求項３
    のねじ式接続アセンブリ。
  18. 【請求項１８】 下底部の幅と上底部の幅が異なることを特徴とする請求項３
    のねじ式接続アセンブリ。
  19. 【請求項１９】 第１ねじ式接続部材及びキャップ部材の複数の３側面式ねじ
    山が回転されることを特徴とする請求項１のねじ式接続アセンブリ。
  20. 【請求項２０】 圧縮流体を容器に運ぶための装置であって、 ａ） 圧縮流体を受けるための第１容器と、 ｂ） 圧縮流体を貯蔵するための第２容器と、 ｃ） 流体通路を第１容器と第２容器の間に設けるために、第１容器及び第２
    容器を流体が移動可能なように連通させるねじ式接続アセンブリからなり、 このｃ）は、本体部、端部、及び流体の通過を可能とし端部から軸に沿って延
    設された穴、並びに端部において本体部の外表面に沿って突き出し溝を間に有す
    る間隔をおいて設けられた複数の３側面式ねじ山からなる第１ねじ式接続部材と
    、 前記溝に設置することにより第１ねじ式接続部材の複数の３側面式ねじ山と噛
    み合う複数の補完的３側面式ねじ山、及び流体の流れのための経路を提供するた
    めに第１ねじ式接続部材の前記穴と連通するように構成された開口部からなるキ
    ャップ部材とからなる、 前記装置。
  21. 【請求項２１】 本体部と、 流体が通過できるように端部から軸方向に延設された穴と、 本体部の外表面に沿って突き出し溝を間に有する複数の間隔をおいて設けられ
    た３側面式ねじ山と、 からなる本体の一部から形成されるねじ式接続部材。
  22. 【請求項２２】 前記複数の３側面式ねじ山の各々が、平らな上底部と、ねじ
    山の各両側で上底部から前記各溝の対応する下底部へ延設された一対の向かい合
    う側部を含むことを特徴とする、請求項２１のねじ式接続部材。
  23. 【請求項２３】 前記３側面式ねじ山が、前記上底部と側部の間の継ぎ目部に
    沿って各々設けられた一対の曲線形外角部と、前記溝の前記側部と下底部の間の
    継ぎ目部に沿って各々設けられた一対の曲線形内角部を更に含むことを特徴とす
    る、請求項２２のねじ式接続部材。
  24. 【請求項２４】 前記３側面式ねじ山の数が約２個から約４個であることを特
    徴とする、請求項２１のねじ式接続部材。
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