JP2003531720A - フィルターカートリッジおよびフィルターカートリッジを製造する方法 - Google Patents
フィルターカートリッジおよびフィルターカートリッジを製造する方法Info
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Abstract
Description
供する。本発明は、永久的な、または再使用可能なハウジング内で使用するため
の、使い捨ての多孔繊維質フィルターおよび多孔繊維質フィルターを製造する方
法に関する。
通して汚染物質流体が通過される種々の多孔フィルター濾過物質の使用により達
成されている。特別な関心があるのは、蛋白質、モノクロナル抗体および他のそ
のような生物薬剤学物質の製造に使用される生物学的培養液である。関心の他の
範囲は、ワインの製造のためのぶどうの果汁のフィルトレーション、種々の他の
果汁およびビールのフィルトレーションにある。
たは水ベースの流体に、前記濾過物質を通過させると同時に粒子汚染物質を保留
することを、可能としなければならない。この汚染物質の保留は、フィルトレー
ションの異なる別個のメカニズムのオペレーションを通して達成される。第1は
、単純なメカニカルなストレイニングであり、第2は、動電学的な粒子捕捉およ
び吸着である。他のメカニズムも、汚染物質の保留により小さな役割を果たすか
もしれない。
過しようとしたときに、物理的なトラップによって除去される。動電学的な捕捉
においては、粒子は、フィルター内の面に衝突して、短期の吸引力によって該面
上に保留される。
イスは、天然のファイバーおよび/または、ポリエチレン、ポリプロピレンのご
とき熱可塑性ファイバーのような、合成のファイバーの混合物、並びにセルロー
ス、セルロースアセテートのごときセルロース誘導体、レーヨン、コットン、木
材パルプおよび珪藻土、二酸化ケイ素、炭素、タルク、パーライト、モレキュラ
ーシーブ、粘土等、およびその混合物のような1つ以上のフィルターまたはフィ
ルトレーション補助物、のような天然のファイバーで形成される、一連の多孔パ
ッドを使用することである。米国特許第2,788,901号明細書、米国特許
第3,158,532号明細書、および米国特許第4,305,782号明細書
を参照されたい。動電学的な捕捉メカニズムを拡張するために、種々の荷電モデ
ィファイアーの使用が、シート組成物のゼータ電位を制御し且つ前記デバイスの
性能を最大化するために提案されてきている。ほとんどの自然的に生起する汚染
物質面は、使用される流体のpHにおいて陰イオンであるので、典型的には、そ
れらは陽イオンのモディファイアーである。米国特許第4,305,782号明
細書、米国特許第4,007,113号明細書、米国特許第4,007,114
号明細書および米国特許第5,085,784号明細書を参照されたい。
マットとともに支持されたセルとして作られている。支持されたセルは、前記放
射状のリブの中心から種々の円周において一連の空隙を存したリングによって相
互に保持される一連の放射状に延びる凸面状に形成されたリブにより形成される
(両凸)レンズ状の支持構造上に形成されている。米国特許第4,704,20
7号明細書および米国特許第4,783,262号明細書を参照されたい。リブ
の間の空隙は、それを通って前記フィルター濾過物質を流通する流体が収集され
且つさらなる使用のために前記コアに送られるチャンネルを形成する。前記リン
グは、流体の流れが最小限のみに妨げられるようにして配列される。典型的には
、隣接するリングは、流れが一つのリング上に且つそれから他のものの下方にな
るようにして、リブの対向する側面上に形成される。
第2,788,901号明細書および米国特許第5,085,784号明細書を
参照されたい。典型的には、フィルターセルは、ハウジング内の中央コア上に積
み重ねられた(通常、グループあたり16個から20個の)グループの形で使用
される。フィルターされるべき流体は、ハウジングの底部または底部に近接した
側部に入り、それが収集される場所であるコアへ流体を指向させるレンズ状支持
構造へフィルター濾過物質を通って流れ、そしてハウジングの底部または側部に
おいてアウトレットを通ってハウジングから排出される。
キング濃度または与えられた容積内に収容され得るフィルター材料の量を低減す
る。このことは、商用計測デバイスが、まさに大きく、且つそれらの中に多量の
オープン領域を有することを、典型的に意味する。典型的には、所望のフィルト
レーション物質を提供するための一連のこれらレンズ状デバイスを収容する一連
のハウジングを使用しなければならない。このことは、高価であり、製造領域に
おける額面以上であるかもしれない付加的なフロア空間を必要としている。
てそれゆえ研究室スケールからパイロットスケールへ、さらに製造スケールへと
線形的に拡大縮小することができるデバイスは、入手可能ではない。
モールドされた部品により形成される。それらは、レンズ状設計が故意に濾過物
質の流体流の下流に多くの空間があるように作られていることにおいて大きい。
それらは、それらが、(特に濡れているときに)濾過物質だけでなく支持部材(
しばしば、スパイダーと称される)との両者の荷重を支持し、そして使用中ひず
みおよびたわみの量を制限するために、強化される必要があるので、重い。米国
特許第4,783,262号公報を参照されたい。大きなプラスティックモール
ドされた部品で形成されているので、加圧下および/または(それらの使用にお
いてしばしば遭遇する)より高い温度にあるときに、それらはねじれ且つひずむ
傾向にある。モールドされたプラスティックは、モールドされたプラスティック
部品に共通であるような、組み込まれた応力を有し、且つこれらの応力は、特に
、付加的な熱および/または圧力がかけられたときに、独立したフィルターエレ
メント(またはセル)および隣接するセルに接触させるセルムーブメントのひね
りおよび屈曲を生じさせて、プラスティック支持部材を屈曲させ且つねじり、そ
して流れの制限を生じさせ且つ不完全なフィルトレーションに導く濾過物質をひ
ずませおよび/またはひび割れさせる。
縮小可能な設計である。本発明は、そのようなデバイスおよびそのようなデバイ
スを製造する方法を提供するものである。
材、および前記支持部材上に配置され且つ全ての流体が、フィルターに対するア
ウトレットに到着する前に多孔性濾過物質を通過しなければならないように相対
的にフラットな支持部材によって液密にシールされた1層またはそれより多層の
多孔濾過物質を備える非レンズ状フィルターを提供する。本発明の一つの実施の
形態においては、前記支持部材は、中心配置された、双方向性スクリーンのよう
な相対的にフラットな構造を備えている。本発明の他の実施の形態においては、
前記支持部材は、一連の交互の相対的にフラットな支持部材であり、第1に、そ
の内側エッジ上のナイフシールを有し、第2に、前記濾過物質と前記アウトレッ
トとの間に、前記デバイスに対する液密シールを確立させるようにその外側エッ
ジ上に設けられたナイフシールを有しており、その結果、全ての流体は、アウト
レットに到着する前に前記濾過物質を通過しなければならない。
成すべく、内側ナイフシールを含むインレット支持部材と外側ナイフシールを含
むアウトレット支持部材との間に1層またはそれより多層の深さ濾過物質層を挿
入することと、ナイフシールと濾過物質の交差個所に液密シールを作成するのに
充分な圧力を、前記サンドイッチにかけることと、前記シールが液密に維持され
て、且つ全ての流体が前記アウトレットに到達する前に前記濾過物質を通過する
ように、相互間に関して前記サンドイッチの構成要素の位置を固定することとを
有する。
用するのに適するフィルターを提供することにある。
ことが可能なフィルターを製造するコスト効率の良い方法を提供することにある
。
それより多くのフィルターエレメントを提供することにある。
ターディスクを示している。このデバイスにおいては、レンズ状(両凸)支持デ
ィスク5の反対の面3、4に取り付けられる2層の繊維質濾過物質1、2がある
。支持ディスク5は、中央開口6を有して形成され、そこからいくつかの支持ア
ーム7が外向きに且つ放射状に延びている。一連のスペーサー8は、前記アーム
から延び、そして濾過物質層1、2を支持する。アーム7とスペーサー8との間
のスペースは、中央開口6と流体連通しているチャンネル9を形成する。前記多
孔濾過物質およびアームの外側周縁は、該デバイスの外側エッジに対する一体化
された流体密シールを提供するエッジ10によりシールされる。それゆえ、前記
チャンネルに入る全ての流体は、中央開口6に到達する前に多孔濾過物質1、2
の層およびチャンネル9を通過することによってそうしなければならない。
または一連のディスク列(図示せず)としての濾過物質20は、上側ハウジング
ハーフ21および下側ハウジングハーフ22の間でシールされる。上側ハウジン
グ21は、インレット23を、そして下側ハウジング22はアウトレット24を
それぞれ有する。ハウジング21および22および濾過物質20のエッジは、全
ての流体がアウトレット24に到着する前に濾過物質20を通過しなければなら
ないようにするため、オーバーモールディング25または他のそのようなシール
によりシールされる。
ットスケールにおけるプロセスにおいて、そしてもしもそうすることが所望され
るならば大規模プロセスにおいてさえも、内側シールおよび流体を受け入れるた
めの1つまたはそれより多くのインレットを含む第1の支持部材と、外側シール
を含み且つカートリッジのためのアウトレットと流体連通している第2の支持部
材と、前記支持部材間に配置された濾過物質とを備えるフィルターデバイスを提
供する。この実施の形態において、内側および外側シールはナイフエッジシール
であることが好ましい。
しくは、第1の支持部材は、濾過物質の2つの独立した層の間にサンドイッチさ
れ、前記第1の支持部材ナイフシールは、前記濾過物質に接触している。
重の層を含んでいる。そのような、多重の層は異なる材料であっても良い。濾過
物質の3つの異なるグレード、珪藻土(DE)、セルロースバインダー(CE)
、および炭素、が、本発明のためのもっと有用な深さ濾過物質として考慮される
。そのような濾過物質の各々は、異なる孔サイズ範囲を有しており、多種多様の
異なるカートリッジが本発明から作られ得る。DEは、少なくとも12個の孔サ
イズレンジ、CEは、少なくとも8個の孔サイズレンジおよびカーボンは少なく
とも4個の孔サイズレンジを有している。これらの濾過物質は、マサチューセッ
ツ、ベッドフォード(Bedford, Massachusetts)のミリ
ポアコーポレーション(Millipore Corporation)から入
手することができる「ミリスタークプラス(商標)」(MILLISTAK+)
のような種々のソースから得ることができる。ウィスコンシン(Wiscons
in)のワウパカ(Waupaca)のフィルターマテリアル(Filter
Materials)からも本発明のデバイスに適する濾過物質の広いアレイを
作成することができる。
過物質のサンドイッチは、さらに2つの第2の支持部材の間にさらにサンドイッ
チされ、そして前記第2の支持部材ナイフシールは前記濾過物質に接触している
。以下に詳細に説明される図2は、濾過物質のそのような多重積層の一例を提供
する。
濾過物質内に部分的に押し込まれるべきである。このアクションは、実質的に、
シール近傍の濾過物質を通る流体の流れをブロックする。本発明は、ナイフシー
ルに、流れが所望通りとなるように、濾過物質内への圧力を維持するための押圧
部を提供する。代わりに、濾過物質の外部表面および/または内部表面を接着し
、あるいはネットまたはクランプまたはバンド(図示されていない)を用いて、
内部および/または外部表面をどちらも保持することができるが、小規模デバイ
スにおいては、押圧部はその各端部のキャップに固定されたロッドであることが
好ましい。さらに好ましくは、ロッドは、濾液を受け入れるべく設計されたキャ
ビティ内に配置される。大規模デバイスにおいては、内部表面および外部表面の
両者が結合されていることが好ましい。圧縮および所望の空隙を維持するために
、内部のロッドおよびバンド、クランプ、ネットまたは外部の粘着性バンドの組
み合わせを使用しても良い。
し、該方法は、サンドイッチを作成すべく、内側ナイフシールを含むインレット
支持部材と外側ナイフシールを含むアウトレット支持部材との間に1層またはそ
れより多層の濾過物質層を挿入することと、ナイフシールと濾過物質の交差個所
にシールを作成するのに充分な圧力を、前記サンドイッチにかけることと、前記
シールが維持されるように、相互間に関して前記サンドイッチの構成要素の位置
を固定することとを有する。
材料について適切な圧力を決定した。該圧力は、トルクレンチまたはロードセル
によって計測され得る。表1は、フィルター材料から入手可能な種々の材料の積
み重ね圧力および対応する高さを提供している。
慮することができる。
しくは、この実施の形態は、第1および第2のエンドキャップの間のアッセンブ
ルされた構成要素サンドイッチ(支持部材および濾過物質層)を挿入し、前記第
1のエンドキャップは、ロッドがそこに固定された第1の端部を有し、前記サン
ドイッチ上にナイフシールを濾過物質内に設定するのに充分な力を作用させ、そ
して第2のロッド端部を第2のエンドキャップに固定することによって実施され
る。
ャビティを横切る。図3Aおよび図3Bに提供されるようなインレット支持部材
およびアウトレット支持部材は、前記カートリッジの中央を通してロッドを横切
らせるように配慮させ得ることに留意されたい。この中央キャビティも、濾液の
ためコンジットとしても作用させる。
第2の端部を受け入れるように設計され、適切な力が前記サンドイッチ上に作用
された後に、ロッドがそこに固定される開口を有する。好ましい実施の形態にお
いては、前記ロッドは、接着によってそこに固定される。他の実施の形態におい
ては、前記開口および前記ロッドは、ねじすじを含み、前記ロッドは、そこに螺
装されることにより前記開口に固定される。
々は同一または異なるミクロン保留サイズを有する。フィルターを形成するため
に有用な代表的濾過物質は、ポリエチレン、ポリプロピレンのようなポリオレフ
ィン、マサチューセッツ、ベッドフォード(Bedford, Massach
usetts)のミリポアコーポレーション(Millipore Corpo
ration)から「ミリスタークプラス(商標)フィルター」(MILLIS
TAK+)というブランド名の下で、およびウィスコンシン(Wisconsi
n)のワウパカ(Waupaca)の「フィルター材料」(Filter Ma
terials)から入手可能であるようなセルロース/珪藻土あるいはシリカ
混合物を含むセルロースのファイバー、並びにセルロースアセテートのようなセ
ルロース誘導体、コットン(木綿)、ポリアミド、ポリエステル、ファイバーガ
ラス、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、PFA、MFAおよびFEP
またはそれと同様のもののようなフルオロポリマーを含む。セルロース濾過物質
またはセルロース合成物濾過物質は、「ミリスタークプラス(商標)フィルター
」(MILLISTAK+)のように好ましい。これらの材料およびそれらのそ
れらを作る方法は、(紙作りと同様な)ウェットプロセスまたはドライプロセス
が、前記技術において良く知られている。そのような濾過物質を作る例として米
国特許第5,928,588号明細書、米国特許第4,007,113号明細書
、および米国特許第4,007,114号明細書を参照されたい。
、前記エンドキャップ、支持部材およびロッドは、ポリプロピレンから作られる
。これらの応用に使用するために熱可塑性に限らず他の材料も含めることができ
るが、他のポリオレフィンのようなもの、超高分子量ポリエチレンのようなもの
、ポリオレフィン;ナイロン;PTFE樹脂、PFA、PVDF、ECTFE、
および他のフッ素化樹脂のコーポリマーまたはターポリマー、特に、ペルフルオ
リネイテッド(perfluorinated)熱可塑性樹脂;ポリカーボネー
ト;メタロセン抽出ポリマー;ポリスルフォン;ポリエーテルスルフォン、ポリ
アリルスルフォン、またはポリフェニールスルフォンのような修正ポリスルフォ
ン;あらゆるガラスまたは他の強化プラスティック;またはステンレス鋼、アル
ミニウム、銅、青銅、真鍮、ニッケル、クロームまたはチタンまたはそれらの合
金または混合物のような金属を含む。
ク(以下、単に「シート」と称する)から、フィルターの上流のハウジング内の
オープンボリュームのような方法で、ハウジング内で該シートを積み重ねること
によって、形成され得る。フィルターシートまたはフィルターシート群は、フィ
ルターの一部のミクロン保留特性がハウジングの長さに沿って変化するように、
同一の孔サイズまたは変動する孔サイズを持ち得る。異なるタイプの濾過物質の
使用を促進するため多重層の積み重ねられた材料がインレット支持部材の両側に
配置され得るであろう。
るハウジング内に流れ込む。フィルターされるべき流体は、インレット支持部材
55およびいずれの側にも配置される2つの層の濾過物質58によって作られる
インレットフローチャンネル52を通って流れる。インレットナイフシール56
は、濾液キャビティ61への流れを防止するので、流体は、フィルトレーション
のために深さ濾過物質58を通して押し進められる。流路60は、濾液が深さ濾
過物質58を離れた後、アウトレット支持ナイフシール54は、濾液の逆流をど
のように防止するかを提供する。ロッド62は、エンドキャップ64に固定され
、そしてアウトレットエンドキャップ66は、濾液がカートリッジおよびハウジ
ングを脱出することを許容するパーフォレーション(図示されていない)を含ん
でいる。
トレットエンドキャップ66に固定される。エンドキャップ66は、アウトレッ
ト50の近傍でハウジング51にシールされ、アウトレット50に入った全ての
流体は、最初に濾過物質58を通過しなければならない。図2において、ガスケ
ット67でシールされることによって示されている。ハウジング51の部分への
エンドキャップ66の接着のような他の手段、異なるガスケットの構成および配
置の使用および前記技術において良く知られているようなカートリッジ設計のた
めの他のシール構成が、使用されても良い。前記カートリッジの構成要素は、そ
れから図2に矛盾しないようなやり方でアッセンブルされる。それから、表1に
準じて、材料および所望される高さに依存して、所望の圧力が達成されるまで、
エンドキャップ64上に力が作用される。ロッド62は、それからエンドキャッ
プ64に接着され、過剰ロッドが切除されてナブ65を作成する。
支持部材55の上面図を提供する。両方の支持部材は、濾過物質層の分離および
支持を促進するリブ57を提供する。これらのリブは、レンズ状の設計ではない
が、相対的にフラットまたはプレーナーな設計である。リブ57は、断面におい
て、円形、正方形または多角形であっても良い。分離は、チャンネルを提供し、
それを通って濾過物質を通過する流体が該デバイスのアウトレットに達するであ
ろう。インレット支持部材は、内側ナイフシール56および1つまたはそれより
多いインレットチャンネル開口52を提供する。アウトレット支持部材55は、
外側ナイフシール54を提供する。両支持部材は、濾液の流れを許容するための
中央開口58を提供する。
の形態を示す。このデバイスにおいて、1層またはそれより多層の繊維質濾過物
質121があり、2層が示され、中央支持部材および支持層124の反対面12
2、123に取り付けられている。この層124は、従来技術のレンズ状支持デ
ィスクとは異なっている。それは、スクリーン、好ましくは双方向スクリーン、
あるいはその面全体に一連の孔が形成されまたは図3Aおよび図3Bにおいて上
述されたような放射状に突出するディックを有するプラスティックまたは金属の
シートのような物質の穿孔されたシートのような相対的にフラットな支持部材で
ある。もしも望むならば、穿孔されたシートを使用するときは、濾過物質から前
記デバイスのアウトレットへの流体の容易な流れに必要とされる間隔を作るため
のいくつかの波形または分離したスタンドオフまたはシートへのスペーサーポイ
ントを加えても良い。代わりに、アウトレットと流体連通している中央のチャン
ネルと共にフラットな(非レンズ状の)支持部材を形成すべく逆の層に面してい
る一方または両方の層の表面に形成されたスペーサーポイントまたはスタンドオ
フを有する2層の穿孔されたシート使用することができる。
空シャフトを通るアウトレットを含む金属、好ましくは316ステンレス鋼ハウ
ジングのようなステンレス鋼の中に収容されている。フィルターは、全体の積み
重ねのサブシリーズとして、個別にまたは中央シャフト上の全体の積み重ねとし
てアッセンブルされる。良く知られたそのような大規模ハウジングの例として米
国特許第5,085,780号明細書を参照されたい。
されている。支持部材124内に中央開口125が形成されている。上側支持層
127および下側支持層128の間にスペース126が中央開口125と流体連
通しているチャンネルを形成している。多孔濾過物質121の外側周縁と支持層
124は、前記デバイスの外側エッジに対して一体化流体密シールを提供するエ
ッジ130によってシールされている。オプション的に、そして好ましくは、デ
ィスク131が支持層124と中央開口125のまわりの繊維質濾過物質121
の最下流層との間に挿入される。アッセンブリの内側エッジが濾過物質の内側周
辺のまわりに液密のシールを形成すべく圧縮されるので、このディスク131は
、支持層124内への濾過物質121のいかなる崩壊をも防止する。それゆえ、
コアに入る全ての流体は、多孔濾過物質の層および支持層を通過することによっ
て、そうされなければならない。
をインジェクションモールドまたは接着しても良い。他の実施の形態は、それを
適正位置に鋳込むことによる濾過物質の形成のようにそれを多孔濾過物質内に一
体化することである。
れは、平行ストリップの下側層134に固定された平行ストリップの上側層13
3を有する双方向性スクリーン132であり、上側層133のストリップは、下
側層134のストリップの方向に対してある角度をなすように配列されるように
している。第1の層133のストリップは、第2の層134のストリップの約5
°と175°との間の角度に配置される。好ましくは、第1の層133のストリ
ップは、第2の層134のストリップの約30°と150°との間、さらに好ま
しくは第2の層134のストリップの約60°と120°との間の角度に配置さ
れる。
態において、支持構造124の一つの層135は、中央部分からフラット(非レ
ンズ状)ストリップで放射状に形成され、それらが前記層の中心からより遠くな
るように変動し且つ漸次大きな直径となる一連の同心リングとして他の層136
は、放射状層135の一面または両面に交差する。代わりに、他の層は、図7に
層137として示されている通りの平行ストリップとして形成されても良い。
使用中の中央開口の間の流体通路を維持することができる限り、厳密なものでは
ない。
低コストおよび材料を簡単に購入できる可能性、およびレンズ状リブおよび接続
アークのような特別にモールド成型された構成要素を必要としないために、好ま
しい。これらのスクリーンは、互いの上部に形成される2層のストリップを有し
ている。図5に示されるように、それらは、1つの層のストリップが他の層の上
方および下方に編み込まないという点で、従来のスクリーンとは相違する。双方
向性スクリーニングは、テキサス、オースティン(Austin,Texas)
の「ユー・エス・ネッティング・インク(US Netting.Inc)」の
「ディー・ビー・エー・ナルテックス(dba Naltex)」を含む種々の
ソースから入手可能である。従来のスクリーニング(そこでは1つの層が他の層
の上方および下方に織り込まれる)は、流れおよび強度が要求されたレベルに対
応するものが提供された場合に使用され得る。
から約0.2インチ(5.08mm)のストリップを使用するであろう。層は、
好ましくは過去のレンズ状デバイスよりもフラットな材料の使用によって生じる
スペースの利点を失うことなしに、所望の流れおよび強度特性を提供するのに充
分に厚い構成要素から作られるべきである。
差における良好な流れを発生し、それ自体およびその上に載置される濾過物質の
支えとなるのに充分でなければならない。典型的には、それらは、約3mmから
3mmずつ約15mmまで(約15mmまで)の開口を持つであろう。概して、
与えられたエリアあたりの開口カウント数が高いほど、開口が小さく、流れに対
する抵抗が大きくそして強度が大きくなる。逆に、与えられたエリアあたりの開
口数が低いほど、開口のサイズが大きく、そして流れが大きく且つスクリーンに
よって小さな強度が課せられるようになる。正しいサイズのスクリーンを選択す
るにはこれらの要素を単にバランスさせることが必要である。
ザインのような)多角形状のいずれかを得るであろう。加えて、各層のストリッ
プの間の間隔が等しいか異なっているかによって、正方形、長方形または他の多
角形状を形成することもできる。
におよび/または非レンズ状支持構造上に投影されても良い。それらは、グルー
プとして配列され、且つエッジシール、クランプのような圧縮シールまたはナイ
フエッジおよび前記技術において良く知られた他の手段による単位として一緒に
シールされても良い。
におけるのと同一の構成要素が図8で使用される限り、それらは同一の参照番号
が与えられている。この実施の形態において、ディスク140とディスク141
は、ディスクの外側エッジ130の近傍または一連の支持部材142を有してい
る。図示のように、これらの支持部材142は、両ディスク140および141
の外側エッジ上に形成されたナブであり、もしも望むならばそれらは各ディスク
の唯一つのエッジ上にのみ形成されうるが、このエッジは好ましくは、フィルタ
ーアッセンブリ全体を通して同一であることが好ましい。
施の形態を示している。図4に用いられたのと同一の構成要素が図9で使用され
る限り、それらは同一の参照番号が与えられている。図8の支持部材142の代
わりに、各ディスクの中央支持層124を形成するのに用いられたのと同じ材料
の分離された支持層143を使用する。この支持層143は、ディスク間を流体
が流れ且つ各ディスクの両面122、123上の繊維質濾過物質121の全ての
表面領域をアクセスし得るように、隣接するディスク間にスペースまたは相対的
に一定の距離を形成して、各ディスクの外側エッジ130から中央開口125へ
延びる。
しく大きな容量を有する。例えば、本発明の大規模デバイスにおいて、現在のレ
ンズ状製品の2倍の容量を容易に達成し得る。典型的には、レンズ状製品の約2
から約5倍の容量を得ることができる。このことは、支持部材によって使用され
るスペースにおける低減およびそのエリアにかさばるレンズ状支持部材に代えて
付加的なフィルター濾過物質を加える能力に起因している。
バイスが与えられたプロセスにおいてどのようになるかをそれが検査された規模
が研究所スケール、パイロットスケールまたはフル製品スケールのいずれである
かにかかわらず理解することが可能な線型的に拡大縮小可能なデバイスを作るこ
とができる。
力下でのモールドに起因して、高い使用圧力または温度において、ひずむ傾向に
ある。このことは、支持部材に、隣接するフィルターの接触により、ひずみおよ
び屈曲、濾過物質の崩壊、および流れの減小、そしてそれによるデバイスのエリ
アにおける流れの閉止を生ずる。本デバイスの支持部材は、モールド成型で作っ
た場合であっても、応力を呈することはない。何故なら、レンズ状デバイスと比
較してその相対的高さがはるかに小さく、またレンズ状設計と比較してかなり小
さな強度しか有していず、従ってレンズ状設計で生じていた全フィルター構造の
変形を起こしえないからである。
テムは、自己支持される。すなわち、各フィルターは、(もしも使用されていれ
ば)外側エッジのナブまたは隣接するフィルター間に挿入される流れ供給デバイ
スを介して他に結合する。フィルターはフラットに保たれ且つ互いに隣接して載
置され、流体の必要な上流の流れが供給デバイスにより濾過物質に入っていくの
を可能にしている。このことは、現行のレンズ状設計では予期していなかったよ
うな、自己支持をデバイスにさせる。加えて、相対的にフラットで自己支持の設
計により、現行のレンズ状設計で生じたよりも、膨張、ひずみ、濾過物質の崩壊
が少なくなる。各フィルターは次のフィルターおよび流れ供給デバイスに対して
図9の双方向性スクリーンのように、フラットに載置され、それらの間に挿入さ
れるので、全システムの荷重は、それが生じ得る濾過物質の膨張のレベルをコン
トロールする。加えて、論じたようにフィルターは、ねじれない、そしてそのこ
とは濾過物質の崩壊およびひずみの発生が除去される。
る。
Claims (30)
- 【請求項1】 多孔繊維質非レンズ状フィルターデバイスであって、 少なくとも一つの相対的にフラットな多孔の支持部材と、 流体を受け入れるためのインレットと、 前記デバイスから流体を吐出するためのアウトレットと、 前記支持部材の少なくとも一側に近接して配置される1層以上の多孔繊維質フ
ィルトレーション濾過物質層と、 前記アウトレットに入る全ての流体が、最初に前記濾過物質を通過した後にそ
うするように、前記アウトレットに近接して前記濾過物質と前記支持部材の間に
形成される第1のシール、および前記インレットに近接して前記濾過物質と前記
支持部材の間に形成される第2のシールと、 を具備するデバイス。 - 【請求項2】 フィルターカートリッジであって、 内側のナイフシールおよび液体を受け入れるためのインレットを含む少なくと
も1つの第1の支持部材と、 外側のナイフシールを含み且つ前記カートリッジについてアウトレットと流体
連通している少なくとも1つの第2の支持部材と、 前記支持部材間に配置される濾過物質と、 を具備するカートリッジ。 - 【請求項3】 前記第2の支持部材は、エンドキャップである請求項2に記
載の深さフィルター。 - 【請求項4】 前記第1の支持部材は、深さ濾過物質の間にサンドイッチさ
れており、前記第1の支持部材ナイフシールは前記深さ濾過物質を接触させてい
る請求項2に記載のフィルター。 - 【請求項5】 前記濾過物質は、多重の層を含んでいる請求項2に記載のフ
ィルター。 - 【請求項6】 前記第1の支持部材/濾過物質サンドイッチは、さらに2つ
の第2の支持部材と前記濾過物質を接触させる前記第2の支持部材ナイフシール
との間にサンドイッチされている請求項2に記載のフィルター。 - 【請求項7】 プレスをさらに具備し、前記プレスは、前記ナイフシールを
、前記シールに近接する前記深さ濾過物質を通る流体の流れを実質的にブロック
するのに充分なように前記深さ濾過物質内へ押し込むように配置される請求項2
に記載のフィルター。 - 【請求項8】 前記プレスは、キャップの両端に固定されるロッドを含む請
求項7に記載のフィルター。 - 【請求項9】 前記ロッドは、濾液を受け入れるべく設計されたキャビティ
内に配置される請求項8に記載のフィルター。 - 【請求項10】 フィルターカートリッジを製造する方法であって、 サンドイッチを作成すべく、内側ナイフシールを含むインレット支持部材と外
側ナイフシールを含むアウトレット支持部材との間に1層以上の多孔繊維質濾過
物質層を挿入することと、 ナイフシールと濾過物質の交差個所にシールを作成するのに充分な圧力を、前
記サンドイッチにかけることと、 前記シールが維持されるように、相互間に関して前記サンドイッチの構成要素
の位置を固定することと、 を有する方法。 - 【請求項11】 印加される圧力の大きさは、予め設定されている請求項1
0に記載の方法。 - 【請求項12】 前記濾過物質の性質は、予め設定された圧力の選定におい
て考慮される請求項10に記載の方法。 - 【請求項13】 相互間に関しての前記サンドイッチの構成要素の位置は、
次の方法、すなわち、 第1および第2のエンドキャップの間に前記サンドイッチを挿入し、そして前
記第1のエンドキャップは、ロッドの第1の端部をそこに固定していることと、 前記ナイフシールを前記濾過物質内にセットするのに充分な力を、前記サンド
イッチに、作用させることと、 前記第2のロッドの端部を前記第2のエンドキャップに固定することと、 によって固定される請求項10に記載の方法。 - 【請求項14】 前記ロッドは、前記カートリッジ内のキャビティを横切っ
ている請求項13に記載の方法。 - 【請求項15】 前記第2のエンドキャップは、前記第2の端部を受け入れ
るべく設計された開口を有し、且つ前記ロッドは、適切な力が前記サンドイッチ
上に作用させられた後にそこに固定される請求項13に記載の方法。 - 【請求項16】 前記ロッドは、接着によってそこに固定されている請求項
15に記載の方法。 - 【請求項17】 前記開口および前記ロッドは、ねじすじを含み、且つ前記
ロッドは、そこにねじ込まれることによって、前記開口に固定される請求項15
に記載の方法。 - 【請求項18】 非レンズ状支持層と、前記支持層の両側の上流の1層以上
の相対的にフラットな多孔繊維質濾過物質層と、前記支持層に入る前に流体が前
記濾過物質を通過しなければならないようにする前記濾過物質および支持層との
間の内側シールと、前記支持層に達する全ての流体が前記支持層に入る前に最初
に前記濾過物質を通過しなければならず且つ前記支持層が前記フィルターの出口
に流体連通するように液体シールを形成すべく前記濾過物質および支持層にまた
がって形成される外側シールと、を具備するフィルター。 - 【請求項19】 前記支持層は、双方向性スクリーン、多孔金属シートおよ
び多孔プラスティックシートからなるグループから選択される請求項18に記載
のフィルター。 - 【請求項20】 前記支持層は、1層以上の双方向性スクリーン層により形
成されている請求項18に記載のフィルター。 - 【請求項21】 前記ハウジングの内部へのアクセスを提供するための取り
外し可能な部材を有するハウジングと、その内部へインレットおよびそこからの
アウトレットと、フィルトレーションのために流体がそれを通して通過する複数
のフィルターセルにより形成されるアッセンブリであって、前記各セルは、そこ
を通る流体の通路のための中央開口、および空間をあけて分離され且つ前記中央
開口から放射状に発散して前記各セルの上側および下側面を画定するフィルトレ
ーション濾過物質の1以上の対向するディスクを有する、ものと、前記各セルに
外接する外周エッジとを具備し、セルの前記中央開口は、対向する第1および第
2の端部を有する前記アッセンブリのオープン中央コアを画定すべく隣接して並
置され、前記第1の端部は、前記ハウジングの前記アウトレットに結合され、前
記第2端部は閉じられ、各セルは、相対的にフラットな中央支持層および前記中
央支持層の両側の上流の1層以上の多孔繊維質濾過物質層から形成されているフ
ィルトレーションシステム。 - 【請求項22】 前記中央支持層は、1層以上の双方向性スクリーン層によ
り形成されている請求項21に記載のシステム。 - 【請求項23】 インレットおよびアウトレットと流体連通している多孔フ
ラット支持部材と、前記支持部材の上流側に取り付けられる1以上の多孔繊維質
濾過物質とを具備し、1層以上の繊維質層は、前記インレットから流入する全て
の流体が、前記支持部材およびアウトレットに達する前に前記繊維質層を通過し
なければならないように、シールされるフィルター。 - 【請求項24】 インレットおよびアウトレットを有するハウジングと、2
層の支持アーム層からなる多孔コアであって、第1の層が一連の並列支持アーム
を有し且つ第2の層が一連の並列支持アームを有し、前記第1の層の前記支持ア
ームは前記第2の層の前記アームに対して5°と175°との間の角度を有する
ものと、前記支持部材の第1および第2の面に取り付けられた1以上の多孔繊維
質濾過物質とを有するフィルター。 - 【請求項25】 1層以上の双方向性スクリーン層で形成される中央支持層
と、前記中央支持層の両面の上流の1層以上の相対的にフラットな多孔繊維質濾
過物質層と、前記中央層に入る前に流体が前記濾過物質を通過しなければならな
いようにする前記濾過物質と前記中央層との間の内側シールと、前記中央支持層
に到達する全ての流体が前記中央層に入る前に最初に前記濾過物質を通過するよ
うに液体シールを形成すべく前記濾過物質と前記中央層との間にまたがって形成
された外側シールとを具備し、且つ前記中央層は前記フィルターの出口と流体連
通している多孔フィルター。 - 【請求項26】 前記支持層は、双方向性スクリーン、多孔金属シートおよ
び多孔プラスティックシートからなるグループから選択される請求項25に記載
のフィルター。 - 【請求項27】 前記支持層は、1層以上の双方向性スクリーン層により形
成されている請求項25に記載のフィルター。 - 【請求項28】 前記支持層は、1層以上の双方向性スクリーンにより形成
されるものであって、前記スクリーンは、第1の層が、第2の層に対して5°と
175°との間の角度である2つの層により形成されている請求項25に記載の
フィルター。 - 【請求項29】 前記支持層は、1層以上の双方向性スクリーンにより形成
されるものであって、前記スクリーンは、第1の層が一連の放射状アームにより
形成され且つ第2の層が一連の平行線型アームにより形成される2つの層により
形成されている請求項25に記載のフィルター。 - 【請求項30】 前記支持層は、1層以上の双方向性スクリーンにより形成
されるものであって、前記スクリーンは、第1の層が一連の放射状アームにより
形成され且つ第2の層が一連の間隔があけられた同心リングにより形成される2
つの層により形成されている請求項25に記載のフィルター。
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