JP2003523908A - Method for producing paper or paperboard web and paper machine or paperboard machine - Google Patents

Method for producing paper or paperboard web and paper machine or paperboard machine

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JP2003523908A
JP2003523908A JP2001561848A JP2001561848A JP2003523908A JP 2003523908 A JP2003523908 A JP 2003523908A JP 2001561848 A JP2001561848 A JP 2001561848A JP 2001561848 A JP2001561848 A JP 2001561848A JP 2003523908 A JP2003523908 A JP 2003523908A
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JP
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machine
paper
web
finishing device
paper machine
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/009Apparatus for glaze-coating paper webs

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Abstract

A paper or board web is manufactured in an on-line manufacturing process, in which the web is passed from a paper or board machine (15) directly to a finishing device/finishing devices (60, 50, 10). The state of the finishing device/finishing devices (60, 50, 10) is monitored and, during a shutdown of a finishing device (60; 50; 10), said finishing device is bypassed, the web coming from the paper or board machine (15) is wound into machine reels and/or treated by means of some finishing device/finishing devices and wound into machine reels. A paper or board machine forms an on-line manufacturing process together with a finishing device/finishing devices.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】 本発明は、紙ウェブまたは板紙ウェブの製造方法に関するものである。本方法
では、ウェブはオンライン製造工程で製造し、同工程ではウェブは抄紙機または
板紙抄紙機から仕上げ装置に直接搬送する。
The present invention relates to a method for manufacturing a paper web or paperboard web. In this method, the web is produced in an on-line manufacturing process, in which the web is conveyed directly from a paper or board machine to a finishing machine.

【0002】 また本発明は、抄紙機または板紙抄紙機に関するものである。これら抄紙機ま
たは板紙抄紙機は、仕上げ装置とともにオンライン製造工程を構成する。
The present invention also relates to a paper machine or a paper board machine. These paper machines or board machines together with the finishing device constitute an online manufacturing process.

【0003】 最近、紙および板紙ウェブの製造に際しては、オンライン製造工程を利用する
ことがより一般的になっている。オンライン製造工程では、抄紙機または板紙抄
紙機全体が一貫した生産ラインとして最初から最後まで稼動し、さらに適切なウ
ェブ仕上げ手段が含まれている。しかしながらこのような製造工程は、以下の点
で問題がある。すなわち、ある部分工程が損傷を受けた場合、とりわけ予定外の
シャットダウンを生じた場合や、さらに/あるいは仕上げ装置のメンテナンスを
行う場合に、生産ライン全体の稼働率を縮小せざるを得ず、さらに生産工程全体
をも停止しなければならない。これは極端に費用がかかり、コスト高であること
は言うまでもない。
Recently, the use of on-line manufacturing processes has become more common in the manufacture of paper and paperboard webs. In the on-line manufacturing process, the entire paper machine or board machine operates as a consistent production line from start to finish and includes appropriate web finishing means. However, such a manufacturing process has the following problems. In other words, if a partial process is damaged, especially if an unplanned shutdown occurs, and / or if maintenance of finishing equipment is performed, the operating rate of the entire production line must be reduced, and The entire production process must be stopped. It goes without saying that this is extremely expensive and costly.

【0004】 したがって従来技術からは、乾燥部から仕上げ装置に対してウェブが直接搬送
される紙または板紙ウェブの生産方法が知られている。すなわち、ここで問題と
なるのは、何らかの障害が起こったり、仕上げ装置においてロール交換が行われ
たりする場合に、生産ライン全体の稼働率を落とさざるを得ないオンライン製造
工程である。かかるオンライン製造工程のために、ウェブは通常、パルパーへ走
行させる必要も生じる。場合によっては、仕上げ装置に生じた問題のために、生
産ライン全体を停止しなければならない。さらに、ウェブを乾燥部から直接オン
ライン仕上げ装置に搬送する工程では、生産ラインで採用される走行速度におい
て仕上げ可能な等級しか実現できなかった。したがって、かかる工程では、例え
ば、非常に高品質な等級となるようにカレンダ掛けすることは不可能であった。
このような等級は一般に、通常の走行速度より低速度で抄紙機が走行することを
要するが、実際は、例えばオフラインカレンダなどの別個のカレンダによるカレ
ンダ掛けを必要としていたからである。
Therefore, from the prior art, methods of producing paper or paperboard webs are known in which the web is conveyed directly from the drying section to the finishing device. That is, the problem here is the online manufacturing process in which the operating rate of the entire production line must be reduced in the case where some trouble occurs or rolls are replaced in the finishing device. Due to such on-line manufacturing processes, the web also typically needs to be run to a pulper. In some cases, the entire production line must be shut down due to problems with the finishing equipment. Further, in the process of transporting the web directly from the drying section to the online finishing device, only the grade capable of finishing at the traveling speed adopted in the production line was realized. Therefore, in such a process, for example, it was impossible to carry out calendaring so as to obtain a very high quality grade.
Such grades generally require the paper machine to run at less than normal travel speeds, since in practice it required calendering with a separate calendar, such as an off-line calendar.

【0005】 紙または板紙ウェブの生産における問題は、さらに、望まれた用途にふさわし
くない品質条件のウェブがある生産工程において生産された場合、ウェブをパル
パーへ走行させ、そこからさらにパルプ・タワーへ走行させることが必要とされ
ていたことである。このため、パルプ・タワーの体積は、例えば8時間もの運転
時間で生じる損紙を貯蔵できるよう、長大な寸法を有するものとなっていた。
A further problem in the production of paper or paperboard webs is that when the web is produced in a production process where there are webs of quality conditions that are not suitable for the desired application, the web is run to a pulper and from there to a pulp tower. It was necessary to drive it. For this reason, the volume of the pulp tower has a long dimension so that broke generated in an operating time of, for example, 8 hours can be stored.

【0006】 本発明は、上述の問題の解決策を提供することを目的とする。[0006]   The present invention aims to provide a solution to the above mentioned problems.

【0007】 本発明はとりわけ、抄紙機または板紙抄紙機の稼働率を最大限とする装置を提
供することを目的とする。また、仕上げ装置に生じる問題に拘らず、抄紙機を中
断なく稼動可能とすることを目的とする。
The invention aims, inter alia, to provide a device for maximizing the operating rate of a paper machine or a board machine. It is also an object of the present invention to enable the paper machine to operate without interruption regardless of the problems that occur in the finishing device.

【0008】 上述および後述の目的を達成するため、本発明による紙または板紙ウェブの製
造方法は、仕上げ装置の状態をモニタし、仕上げ装置のシャットダウン中に仕上
げ装置を迂回し、抄紙機または板紙抄紙機から到来するウェブを抄紙機リールへ
巻き取り、さらに/あるいは、いくつかの仕上げ装置で処理してから抄紙機リー
ルへ巻き取ることを主たる特徴とする。
To achieve the above and below mentioned objectives, a method of making a paper or paperboard web according to the present invention monitors the condition of a finishing device and bypasses the finishing device during shutdown of the finishing device to provide a paper machine or paperboard machine. The main feature is that the web coming from the machine is wound onto a paper machine reel and / or further processed by some finishing device before being wound on a paper machine reel.

【0009】 一方、本発明による抄紙機または板紙抄紙機は、仕上げ装置の状態をモニタす
る手段と、仕上げ装置における障害発生中に、抄紙機または板紙抄紙機で生産さ
れたウェブをリールアップへ送る手段とを含むことを主たる特徴とする。これに
より、ウェブは抄紙機リールへ巻かれ、その後抄紙機に余力がある時に抄紙機リ
ールから巻き出される。
On the other hand, the paper machine or paper board machine according to the present invention sends a web produced by the paper machine or the paper board machine to a reel-up means for monitoring the state of the finishing machine and the occurrence of a failure in the finishing machine. The main feature is to include means. This causes the web to be wound onto the paper machine reel and then unwound from the paper machine reel when the paper machine has extra capacity.

【0010】 本発明によれば、紙または板紙ウェブを製造する過程で、仕上げ装置の状態を
仕上げ装置に関連してモニタし、例えば障害発生やロール交換のために処理用の
仕上げ装置にウェブを導入できない場合、ウェブは他の仕上げ装置へ搬送するか
、あるいは直接巻き取り、ウェブは抄紙機リールへ巻き取って保持する。紙また
は板紙ウェブは、その後、例えば、仕上げ装置以外の何らかの原因で引き起こさ
れた抄紙機のシャットダウン中に、抄紙機リールから巻き出して仕上げる。ある
いは、工場内の別ラインまたは別の工場にあるオンラインもしくはオフライン仕
上げ装置まで抄紙機リールを運ぶことにより、仕上げを行う。巻き取りは、抄紙
機の端部に置かれたリールアップによって行う。あるいは、仕上げ装置に関連し
て適切に配置されたリールアップによって行ってもよい。必要に応じて、仕上げ
装置に対して巻き出しステーションも設けてもよい。この巻き出しステーション
からウェブを搬送することにより、生産ラインの他の部分のシャットダウン中に
仕上げを行うことができる。リールアップは、巻き出しステーションおよび巻き
取りステーションの両方を兼ねることとしてもよい。時代遅れであった抄紙機ま
たは板紙抄紙機を近代化する場合、既に抄紙機に存在するリールアップを利用し
、これを例えば巻き出しステーションおよび巻き取りステーションの両方の機能
を備えるように変形することが可能だからである。
According to the invention, in the process of producing a paper or paperboard web, the condition of the finishing device is monitored in relation to the finishing device and the web is transferred to the finishing device for processing, eg for fault occurrence or roll change. If not, the web is either transported to another finishing device or wound directly and the web is wound and held on a paper machine reel. The paper or paperboard web is then unwound and finished from the paper machine reel, for example, during a paper machine shutdown caused by something other than the finishing equipment. Alternatively, finishing is carried by transporting the paper machine reel to another line in the factory or an online or offline finishing device in another factory. Winding is done by a reel-up placed at the end of the paper machine. Alternatively, it may be done by a reel-up that is properly arranged in relation to the finishing device. An unwind station may also be provided for the finishing device if desired. By transporting the web from this unwind station, finishing can be done during shutdown of other parts of the production line. The reel-up may double as both the unwinding station and the winding station. When modernizing an obsolete paper machine or board machine, it is possible to take advantage of the reel-up already present in the paper machine and transform it, for example, to have both unwinding and winding station functions. Because it is possible.

【0011】 本発明によれば、紙または板紙ウェブ生産ラインは、仕上げ装置の状態をモニ
タし生産ラインを制御する手段を含む。これによれば、仕上げ装置に障害が発生
し、またはロール交換が行われる場合、生産ラインは以下のように制御される。
すなわちウェブは巻き取られ、ウェブを巻き取ったリールは、抄紙機の障害によ
って、あるいは仕上げ装置以外の何らかの原因によって引き起こされたシャット
ダウン中に巻き出され、仕上げされる。
In accordance with the present invention, a paper or paperboard web production line includes means for monitoring the condition of finishing equipment and controlling the production line. According to this, when the finishing device fails or the roll is changed, the production line is controlled as follows.
That is, the web is wound and the reel that wound the web is unwound and finished during a shutdown caused by a paper machine failure or by some cause other than the finishing equipment.

【0012】 本発明の有用な実施例によれば、仕上げ装置に対して、抄紙機リールを巻き出
す装置を設けることができる。また、ウェブを巻き出しステーションからリール
アップへ搬送し、仕上げ装置を独立したオフライン装置として実行することも可
能である。巻き出し装置は、ライン上の適切な位置にある仕上げ装置に関連して
、例えば、抄紙機のトップに、あるいはリールアップの後に配置される。本発明
に関連して使用されるこの種の装置は、有利には、張力制御に必要な手段をはじ
めとして、可能な限り単純なものとなっている。
According to a useful embodiment of the invention, the finishing device can be provided with a device for unwinding the paper machine reel. It is also possible to transport the web from the unwind station to reel-up and run the finishing device as an independent off-line device. The unwinding device is placed in relation to the finishing device in the proper position on the line, for example at the top of the paper machine or after reel-up. A device of this kind used in connection with the invention is advantageously as simple as possible, including the means required for tension control.

【0013】 本発明のある実施例では、生産ラインには、テール通紙に必要な手段と、ウェ
ブがリールアップによって抄紙機リールに巻き取られ保持される場合に仕上げ装
置を迂回するウェブを搬送するために必要な手段とが設けられている。この場合
ウェブはオンライン仕上げされない。ウェブは仕上げ装置に通してからリールア
ップに搬送してもよく、この場合、仕上げ装置は、いわば、開放されたステーシ
ョンによって実行されることとなる。
In one embodiment of the invention, the production line conveys the means required for tail-passing and web bypassing the finishing device when the web is reeled up and held on a paper machine reel. And the necessary means for doing so. In this case the web is not finished online. The web may be passed through a finishing device and then conveyed in a reel-up, in which case the finishing device will be carried out, so to speak, by an open station.

【0014】 仕上げ装置を迂回する通紙は、例えばテール通紙自体のエッジとは反対側のウ
ェブのエッジに配置された、独立した装置によって実現してもよい。また仕上げ
装置の上下いずれかに迂回するようにウェブを搬送するのが最も有利である。オ
フライン状況では、通紙は公知の適切な方法で実現すればよい。そのため、公知
のあらゆる通紙方法をテール通紙に使用してよい。手動で行ってもよいし、通紙
ロープ、通紙バンド、またはブローイングなどの手段を利用してもよい。
Paper passing around the finishing device may be realized by a separate device, for example located at the edge of the web opposite the edge of the tail paper itself. Further, it is most advantageous to convey the web so as to bypass the finishing device. In the off-line situation, the sheet passing may be realized by a known appropriate method. Therefore, any known paper feeding method may be used for the tail paper feeding. This may be done manually, or a means such as a paper rope, a paper band, or blowing may be used.

【0015】 本発明による方法を使用すれば、仕上げ装置に生じる問題によって、生産ライ
ン全体の稼働率が落ちることはない。例えばロールが損傷を受けたために仕上げ
装置が停止すると、新しい迂回通紙操作を行い、生産はロール交換中も継続し、
ウェブは抄紙機リールへ巻き取る。未仕上げ抄紙機リールは、例えば保持用レー
ルに移動させて待機させ、仕上げ装置以外のものを原因とする次のシャットダウ
ン中に、抄紙機リールをオフラインで仕上げる。さらに、本発明を使用すれば、
製造中のウェブを抄紙機リールに保持できるため、ロール交換時間は問題となら
ない。
With the method according to the invention, the problems of the finishing equipment do not reduce the availability of the entire production line. For example, if the finishing device is stopped due to damage to the roll, a new bypass paper operation will be performed, and production will continue during the roll change.
The web is wound on a paper machine reel. The unfinished paper machine reel is moved to, for example, a holding rail and placed on standby to finish the paper machine reel offline during the next shutdown due to something other than a finishing device. Further, using the present invention,
Since the web being manufactured can be held on the paper machine reel, roll change time is not an issue.

【0016】 さらに本発明によれば、オンライン走行速度では達成できない紙および板紙の
等級を維持することが可能となる。この場合、仕上げ装置におけるロール交換時
またはその他の障害時にも運転される抄紙機リールは、必要に応じて高品質ロー
ルに仕上げることができる。これは、後続のシャットダウン中に低速度で行われ
るため、今日行われているように、ライン全体の運転速度を下げたり、ロール交
換時またはその他の障害時にドライエンドパルパーに製品を出力したりする必要
はない。
Furthermore, the invention makes it possible to maintain paper and board grades that cannot be achieved at online travel speeds. In this case, the paper machine reels that are operated even when the rolls are replaced in the finishing device or when there are other obstacles can be finished into high-quality rolls as needed. This is done at a slower speed during subsequent shutdowns, slowing down the entire line as it is done today, or outputting product to the dry end pulper during roll changes or other failures. No need.

【0017】 新しい抄紙機を始動させる場合は、本発明による装置では、抄紙機の最初の端
部が組み立てられる前に、隣接した抄紙機または近隣の工場からの紙または板紙
ウェブを、仕上げ装置へ導入することができる。
When starting a new paper machine, the apparatus according to the present invention transfers paper or paperboard webs from an adjacent paper machine or a neighboring mill to a finishing machine before the first end of the paper machine is assembled. Can be introduced.

【0018】 本発明の有利な実施例によれば、例えば、損紙はリールアップのリールに巻き
取られ、その後、パルプ・タワーまたは場合によっては別の適当な用途に転送可
能である。これに関連して、パルプ・タワーの体積は、例えば3時間の運転時間
に必要とされるものと同等まで削減可能である。このように、リールにおいて、
損紙は最小の貯蔵スペースしか要しない。
According to an advantageous embodiment of the invention, for example, broke can be wound on reel-up reels and then transferred to a pulp tower or possibly another suitable application. In this connection, the volume of the pulp tower can be reduced to that required for an operating time of, for example, 3 hours. In this way, in the reel,
Spoiled paper requires minimal storage space.

【0019】 本発明は、例えばカレンダやコーティング機などの、あらゆるタイプのオンラ
イン仕上げ装置に関して適用可能である。カレンダは例えばマルチロールカレン
ダまたはソフトカレンダとしてよい。
The present invention is applicable to all types of on-line finishing equipment, such as calendars and coating machines. The calendar may be, for example, a multi-roll calendar or a soft calendar.

【0020】 本発明の有利な実施例によれば、本発明は、オンライン袋用紙、白色表紙層、
紙袋および液体容器用板紙の生産に使用される。本実施例は、例えばOptiDwell
TM(本願出願人の商標)カレンダをカレンダとして使用するオンラインカレン
ダ方法に関するものである。ウェブはカレンダ掛けされた後にリールアップに渡
される。
[0020]   According to an advantageous embodiment of the invention, the invention comprises an online bag paper, a white cover layer,
Used in the production of paper bags and paperboard for liquid containers. In this embodiment, for example, OptiDwell
TMAn online calendar that uses the (Applicant's trademark) calendar as a calendar
It is about the Da method. Web is calendared and passed to reel up
To be done.

【0021】 本発明はさらに、多くのタイプの板紙および紙の製造に適していて、例えばLW
C紙生産ラインにおける使用に適している。この場合、例えば、本願出願人の商
標SymSizerの下で販売されているオンライン両面コーティング装置や、例えば、
本願出願人の商標OptiLoadの下で販売されているカレンダが使用される。
The present invention is further suitable for the manufacture of many types of paperboard and paper, for example LW
Suitable for use in C paper production line. In this case, for example, an online double-sided coating device sold under the applicant's trademark SymSizer,
A calendar sold under the applicant's trademark OptiLoad is used.

【0022】 以下、添付図面を参照して本発明をより詳細に説明する。しかしながら、本発
明は、いかなる意味においても、添付図面に示す詳細に限定されるものではない
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. However, the invention is in no way limited to the details shown in the accompanying drawings.

【0023】 図1の概略ブロック図に示すように、抄紙機または板紙抄紙機15で生産し乾燥
部20で乾燥させたウェブは、仕上げ用の各装置、例えば、中間カレンダ60、コー
ティング機50に搬送し、それらからカレンダ10、さらにリールアップ30およびス
トレージ40に搬送する。仕上げ工程60、50、10、30は、モニタ装置61、51、11に
よってモニタし、仕上げ装置60、50、10に生じ得るシャットダウン中に、製造中
のウェブWはリールアップ30へ搬送し、抄紙機リールへ巻き取り、ストレージ40
に保持する。抄紙機または板紙抄紙機15にシャットダウンが生じたことをシステ
ムが検知すると、ストレージ40中の抄紙機リールから巻き出しを行い、ウェブは
例えば中間カレンダ60および/またはコーティング機50および/またはカレンダ
10などの仕上げ装置に搬送し、仕上げを行う。その後、ウェブはリールアップ30
に巻き取る。情報のフローは、矢印によって概略的に表示する。また、抄紙機の
コントロールシステムからのデータ22は、モニタリング・データ42に渡す。また
モニタリング・データに対しては、モニタリング・ユニット61、51、11からのデ
ータと、リールアップからのデータとを渡す。そして中間カレンダ60、コーティ
ング機50、カレンダ10およびリールアップ30の運転は、フィードバック43によっ
て制御する。無論、モニタリング・データ42からは、ストレージ40中のリールア
ップ30およびストレージデータにも制御を与える。このように、本発明による方
法によれば、紙または板紙ウェブは、抄紙機15において、所望の速度で連続的に
製造可能である。例えば中間カレンダ60やコーティングなどの仕上げ装置に生じ
る故障のために抄紙機を停止させる必要はなく、製造中のウェブを保持して、後
の工程で、前記仕上げ装置60、50、10により、あるいは他のラインの仕上げ装置
または工場内のオフライン仕上げ装置により、処理が可能である。言い換えれば
、必要に応じて、いかなる仕上げ装置も迂回可能であり、リールアップは任意の
2装置の間に位置させてよい。
As shown in the schematic block diagram of FIG. 1, the web produced by the paper machine or the paper board machine 15 and dried by the drying unit 20 is fed to each finishing device such as the intermediate calendar 60 and the coating machine 50. It is carried and from them, it is carried to the calendar 10, and further to the reel-up 30 and the storage 40. The finishing processes 60, 50, 10, 30 are monitored by monitoring devices 61, 51, 11, and during a possible shutdown of the finishing devices 60, 50, 10, the web W being manufactured is conveyed to the reel-up 30 for papermaking. Reel to machine reel, storage 40
Hold on. When the system detects that the paper machine or board machine 15 has shut down, it unwinds from the paper machine reels in storage 40, and the web is, for example, intermediate calender 60 and / or coating machine 50 and / or calendar.
Transfer to finishing equipment such as 10 and finish. Then the web reels up 30
Roll it up. The flow of information is indicated schematically by the arrows. Also, the data 22 from the control system of the paper machine is passed to the monitoring data 42. As for the monitoring data, the data from the monitoring units 61, 51, 11 and the data from the reel-up are passed. The operation of the intermediate calendar 60, the coating machine 50, the calendar 10 and the reel-up 30 is controlled by the feedback 43. Of course, the monitoring data 42 also gives control to the reel-up 30 and storage data in the storage 40. Thus, according to the method of the present invention, a paper or paperboard web can be continuously produced in the paper machine 15 at a desired speed. For example, it is not necessary to stop the paper machine due to a failure that occurs in the finishing device such as the intermediate calendar 60 or the coating, and the web being manufactured is held, and in a later step, by the finishing device 60, 50, 10, or Processing can be done with other line finishing equipment or off-line finishing equipment in the factory. In other words, any finishing device can be bypassed, if desired, and the reel-up may be located between any two devices.

【0024】 図2Aに示す概略実施例は通常の走行を示していて、ウェブWは、抄紙機または
板紙抄紙機の乾燥部20からガイドロール13を介してカレンダ10へ搬送し、その後
にガイドロール33を介してリールアップ30へ搬送し、そこで紙ウェブは抄紙機リ
ールRへ巻き取る。リールアップ30のリーリングドラムは、参照番号31によっ
て示す。仕上げされた抄紙機リールRは、更なる処理を待つためにストレージ
レール40上に転送する。通常の走行中には使用されないウェブWのガイドロール
は、参照番号43A、43Bによって表示する。
The schematic example shown in FIG. 2A shows a normal run, in which the web W is conveyed from the drying section 20 of the paper machine or board machine to the calendar 10 via the guide rolls 13 and then to the guide rolls. It is conveyed via 33 to a reel-up 30 where the paper web is wound onto a paper machine reel R 1 . The reeling drum of reel-up 30 is designated by the reference numeral 31. The finished paper machine reel R N transfers onto storage rails 40 to await further processing. The guide rolls of the web W that are not used during normal traveling are indicated by reference numerals 43A and 43B.

【0025】 図2Bに示すように、カレンダ10に生じるシャットダウン中に、ウェブWをガイ
ドロール13、43A、33によって乾燥部20から案内し、カレンダ10を越えてリール
アップ30に到達させ、ここで抄紙機リールR、Rに巻き取る。これら抄紙機
リールは、ストレージ40または別のカレンダ(図示しない)に転送して仕上げを
待機させる。
As shown in FIG. 2B, during the shutdown that occurs in the calendar 10, the web W is guided from the drying section 20 by the guide rolls 13, 43A, 33 to cross the calendar 10 and reach the reel-up 30, where wound to the paper machine reel R 1, R N. These paper machine reels are transferred to storage 40 or another calendar (not shown) for waiting for finishing.

【0026】 図2Cに示すように、仕上げ装置以外の何らかによって生じた抄紙機のシャット
ダウン中に、未仕上げのウェブを巻き取りストレージ40中に置かれた抄紙機リー
ルRは、巻き出しステーション70によって巻き出し、ウェブWはガイドロール
43B、43A、13によってカレンダ10に搬送してカレンダ掛けし、そこからさらにガ
イドロール33を介して巻き取る。巻き出しステーションは、図中点線70’、70”
で示すように配置してもよい。
As shown in Figure 2C, during the shutdown of the paper machine caused by any one other than the finishing device, the paper machine reel R N placed in a winding storage 40 the unfinished web unwinding station Unrolled by 70, web W is a guide roll
It is conveyed to the calendar 10 by 43B, 43A, and 13 for calendaring, and from there, it is further wound up via the guide roll 33. Unwinding station is dotted line 70 ', 70 "in the figure
You may arrange as shown by.

【0027】 図2Aないし図2Cにおける同様の要素は、同一の参照番号によって表示する。ま
た、ウェブWの走行方向は、矢印Sによって表示する。図2Aないし図2Cに示す本
発明の実施例は、ごく概要を示したものにすぎず、また、仕上げ装置は、図中に
示すカレンダ10に加えて、他の多くのタイプのカレンダを含んでよく、さらに様
々なタイプのコーティング機または他の仕上げ装置を含んでよい。各図面に示す
実施例に加えて、ウェブWの搬送は、仕上げ装置の上方を通るように行ってもよ
い。あるいは、開放された仕上げステーションによって仕上げ装置にウェブを通
すように行ってもよい。巻き出しおよび巻き取りステーションは両方とも仕上げ
装置に対して適切な位置に置いてよく、仕上げ装置の上下、仕上げ装置間、また
は仕上げ装置の後に置いてもよい。必要に応じて、リールアップ30自体を巻き出
しステーションとして機能させてもよい。ストレージも、図中に示す位置に代え
て、他のいずれかの位置に配置してもよい。未仕上げの抄紙機リールRは、必
要に応じて、例えば、ホール・クレーン(図示しない)によって、あるいは他の
適切な手段によって、巻き出しステーションへ移動させればよい。
Similar elements in FIGS. 2A-2C are designated by the same reference numerals. The traveling direction of the web W is indicated by an arrow S. The embodiments of the present invention shown in FIGS.2A-2C are merely schematic and the finishing apparatus includes many other types of calendars in addition to the calendar 10 shown. Of course, various types of coating machines or other finishing equipment may also be included. In addition to the embodiments shown in the drawings, the web W may be conveyed so as to pass above the finishing device. Alternatively, the web may be passed through a finishing device by means of an open finishing station. Both the unwinding and winding station may be placed in a suitable position relative to the finishing device, above and below the finishing device, between the finishing devices, or after the finishing device. If necessary, the reel-up 30 itself may function as the unwinding station. The storage may be arranged at any other position instead of the position shown in the figure. Paper machine reel R N of the unfinished, as needed, for example, by the Hall-crane (not shown), or by other suitable means, may be moved to the unwinding station.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明による方法の基礎的な実施例を概略的に示すブロック図である。[Figure 1]   1 is a block diagram schematically showing a basic embodiment of the method according to the invention.

【図2A】 本発明による方法の実施例を通常の走行モードで使用した場合の概略図である
FIG. 2A is a schematic view of an embodiment of the method according to the invention when used in a normal driving mode.

【図2B】 仕上げ装置のメンテナンス時における図2Aに示す実施例の概略図である。FIG. 2B   FIG. 2B is a schematic view of the embodiment shown in FIG. 2A during maintenance of the finishing device.

【図2C】 抄紙機または板紙抄紙機のメンテナンス時における図2Aおよび図2Bに示す実施
例の概略図である。
FIG. 2C is a schematic view of the embodiment shown in FIGS. 2A and 2B during maintenance of the paper machine or paperboard machine.

【手続補正書】特許協力条約第34条補正の翻訳文提出書[Procedure for Amendment] Submission for translation of Article 34 Amendment of Patent Cooperation Treaty

【提出日】平成13年12月24日(2001.12.24)[Submission date] December 24, 2001 (2001.12.24)

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】発明の名称[Name of item to be amended] Title of invention

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正の内容】[Contents of correction]

【発明の名称】 紙または板紙ウェブの製造方法および抄紙機または板紙抄
紙機
Title: Method for producing paper or paperboard web and paper machine or paper machine

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】特許請求の範囲[Name of item to be amended] Claims

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正の内容】[Contents of correction]

【特許請求の範囲】[Claims]

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0001[Correction target item name] 0001

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正の内容】[Contents of correction]

【0001】 本発明は、請求項1の前段に記載の方法に関するものである。The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 .

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0002[Name of item to be corrected] 0002

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正の内容】[Contents of correction]

【0002】 また本発明は、請求項9の前段に記載の抄紙機または板紙抄紙機に関するもの
である。
The present invention also relates to a paper machine or paper board machine according to the preamble of claim 9 .

【手続補正5】[Procedure Amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0008[Correction target item name] 0008

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正の内容】[Contents of correction]

【0008】 上述および後述の目的を達成するため、本発明による紙または板紙ウェブの製
造方法は、請求項1の特徴段の記載事項を主たる特徴とする。
In order to achieve the objects mentioned above and below, the method for producing a paper or paperboard web according to the invention is mainly characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1 .

【手続補正6】[Procedure correction 6]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0009[Correction target item name] 0009

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正の内容】[Contents of correction]

【0009】 一方、本発明による抄紙機または板紙抄紙機は、請求項9の特徴段の記載事項 主たる特徴とする。On the other hand, the paper machine or paperboard machine according to the present invention is mainly characterized by what is stated in the characteristic step of claim 9 .

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE,TR),OA(BF ,BJ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW, ML,MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,G M,KE,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ, MD,RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM, AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,B Z,CA,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK ,DM,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE, GH,GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,J P,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR ,LS,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK, MN,MW,MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,R O,RU,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ ,TM,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ, VN,YU,ZA,ZW─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE, TR), OA (BF , BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, G M, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ , UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, B Z, CA, CH, CN, CR, CU, CZ, DE, DK , DM, DZ, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, J P, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR , LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, PT, R O, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ , TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ウェブ(W)をオンライン製造工程によって製造し、該工程
ではウェブを抄紙機または板紙抄紙機(15)から仕上げ装置(60、50、10)に直
接搬送する紙または板紙ウェブの製造方法において、前記仕上げ装置(60、50、
10)の状態をモニタし、仕上げ装置(60;50;10)のシャットダウン中に仕上げ
装置を迂回し、前記抄紙機または板紙抄紙機(15)から到来するウェブ(W)を
抄紙機リール(R、R)へ巻き取り、さらに/あるいは、いくつかの仕上げ
装置で処理してから抄紙機リール(R、R)へ巻き取ることを特徴とする紙
または板紙ウェブの製造方法。
1. A paper or paperboard web which is manufactured by an online manufacturing process, in which the web is conveyed directly from a paper machine or paperboard machine (15) to a finishing device (60, 50, 10). In the manufacturing method, the finishing device (60, 50,
The state of 10) is monitored, the finishing device is bypassed while the finishing device (60; 50; 10) is shut down, and the web (W) coming from the paper machine or the paper board machine (15) is fed to the paper machine reel (R). 1 , R N ) and / or treated with some finishing equipment before being wound on a paper machine reel (R 1 , R N ).
【請求項2】 請求項1に記載の方法において、前記抄紙機または板紙抄紙
機(15)の状態をモニタし、仕上げ装置(60;50;10)のシャットダウン中に巻
き取りを行った抄紙機リール(R、R)は、後に、仕上げ装置以外の原因で
生じた前記抄紙機または板紙抄紙機のシャットダウン中に仕上げることを特徴と
する方法。
2. The method according to claim 1, wherein the state of the paper machine or the paper board machine (15) is monitored, and winding is performed while the finishing device (60; 50; 10) is shut down. A method characterized in that the reels (R 1 , RN ) are subsequently finished during shutdown of the paper machine or paperboard machine caused by a cause other than the finishing device.
【請求項3】 請求項1に記載の方法において、仕上げ装置(60;50;10)
のシャットダウン中に巻き取りを行った抄紙機リール(R、R)は、前記仕
上げ装置と同様の別のオンラインまたはオフライン仕上げ装置によって仕上げる
ことを特徴とする方法。
3. The method according to claim 1, wherein the finishing device (60; 50; 10).
The paper machine reels (R 1 , RN ) that have been wound during the shutdown of 1. are finished by another online or offline finishing device similar to the finishing device.
【請求項4】 請求項1ないし3のいずれかに記載の方法において、未仕上
げのウェブは、仕上げ装置以外の原因で生じた前記抄紙機または板紙抄紙機のシ
ャットダウン中に抄紙機リールから巻き出し、抄紙機の通常の走行速度と異なる
速度で仕上げることを特徴とする方法。
4. The method of claim 1, wherein the unfinished web is unwound from a paper machine reel during shutdown of the paper machine or paperboard machine caused by a cause other than a finishing device. , A method characterized by finishing at a speed different from the normal running speed of a paper machine.
【請求項5】 ウェブをオンライン製造工程によって製造し、該工程ではウ
ェブを抄紙機または板紙抄紙機から仕上げ装置に直接搬送する紙または板紙ウェ
ブの製造方法において、前記抄紙機または板紙抄紙機および前記仕上げ装置の状
態と、製造中のウェブの品質とをモニタし、ウェブの品質が不適当と分かると、
該ウェブを抄紙機リールに巻き取りパルプ・タワーへ搬送して処理することを特
徴とする紙または板紙ウェブの製造方法。
5. A method for producing a paper or paperboard web, wherein a web is produced by an on-line production process, wherein the web is directly conveyed from a paper machine or a paper board machine to a finishing device, wherein the paper machine or the paper board machine and the If the quality of the web is found to be inappropriate by monitoring the condition of the finishing equipment and the quality of the web being manufactured,
A method for producing a paper or paperboard web, which comprises winding the web on a paper machine reel and transporting it to a pulp tower for processing.
【請求項6】 請求項1ないし5のいずれかに記載の方法において、前記ウ
ェブ(W)は、仕上げ装置(60;50;10)に関連して配置されたリールアップに
よって抄紙機リール(R、R)へ巻き取ることを特徴とする方法。
6. A method as claimed in any one of claims 1 to 5, wherein the web (W) is reeled up in relation to a finishing device (60; 50; 10) to form a paper machine reel (R). 1 , R N ).
【請求項7】 請求項1ないし6のいずれかに記載の方法において、前記ウ
ェブ(W)は、仕上げ装置(60;50;10)の後に配置されたリールアップによっ
て抄紙機リール(R、R)へ巻き取ることを特徴とする方法。
7. The method according to claim 1, wherein the web (W) is reeled up after the finishing device (60; 50; 10) by means of a reel-up machine (R 1 , R N ).
【請求項8】 請求項1ないし7のいずれかに記載の方法において、前記ウ
ェブ(W)は同一のリールアップによって巻き取りおよび巻き出しを行うことを
特徴とする方法。
8. The method according to any one of claims 1 to 7, wherein the web (W) is wound and unwound by the same reel-up.
【請求項9】 仕上げ装置(60、50、10)とともにオンライン製造工程を構
成する抄紙機または板紙抄紙機において、該抄紙機または板紙抄紙機(15)は、
該抄紙機または板紙抄紙機および前記仕上げ装置の状態をモニタする手段(61、
51、11)と、仕上げ装置における障害発生中に、前記抄紙機または板紙抄紙機(
15)で生産されたウェブ(W)をリールアップ(30)へ送る手段(42、43)とを
含み、これによって、抄紙機リール(R、R)への巻き取りが行われ、後に
抄紙機に余力がある時に巻き出しが行われることを特徴とする抄紙機または板紙
抄紙機。
9. A paper machine or paper board machine comprising an online manufacturing process together with a finishing device (60, 50, 10), wherein the paper machine or paper board machine (15) comprises:
Means for monitoring the state of the paper machine or paperboard machine and the finishing device (61,
51, 11) and during the occurrence of a failure in the finishing device, the paper machine or board machine (
The web (W) produced in 15) and means (42, 43) for sending to the reel-up (30), whereby the winding of the paper machine reel (R 1, R N) is performed, after A paper machine or a paperboard machine, wherein unwinding is performed when the paper machine has an extra capacity.
【請求項10】 請求項9に記載の抄紙機または板紙抄紙機において、装置
は、巻き取りを行った抄紙機リール(R、R)を巻き出す手段と、仕上げ装
置以外の原因で生じた抄紙機または板紙抄紙機のシャットダウン中に仕上げが行
われるようウェブを搬送する手段(13、33、43A、43B)とを含むことを特徴とす
る抄紙機または板紙抄紙機。
10. The paper machine or paper board machine according to claim 9, wherein the device is caused by means other than a means for unwinding the wound paper machine reels (R 1 , RN ) and a finishing device. And a means (13, 33, 43A, 43B) for transporting the web for finishing during shutdown of the paper machine or board machine.
【請求項11】 請求項9に記載の抄紙機または板紙抄紙機において、前記
リールアップは仕上げ装置に関連して設置されることを特徴とする抄紙機または
板紙抄紙機。
11. The paper machine or paper board machine according to claim 9, wherein the reel-up is installed in association with a finishing device.
【請求項12】 請求項9に記載の抄紙機または板紙抄紙機において、前記
リールアップ(30)は仕上げ装置の後に配置されることを特徴とする抄紙機また
は板紙抄紙機。
12. A paper machine or board machine according to claim 9, wherein the reel-up (30) is arranged after the finishing device.
【請求項13】 請求項9に記載の抄紙機または板紙抄紙機において、リー
ルアップ(30)および巻き出しステーション(70、70’、70”)は、前記仕上げ
装置(60、50、10)に関連して配置されることを特徴とする抄紙機または板紙抄
紙機。
13. The paper machine or paper board machine according to claim 9, wherein the reel-up (30) and unwinding station (70, 70 ', 70 ") are provided in the finishing device (60, 50, 10). A paper machine or board machine characterized in that they are arranged in association.
【請求項14】 請求項9ないし12のいずれかに記載の抄紙機または板紙抄
紙機において、前記リールアップ(30)は巻き取りステーションおよび巻き出し
ステーションの両方を兼ねることを特徴とする抄紙機または板紙抄紙機。
14. The paper machine or paperboard machine according to claim 9, wherein the reel-up (30) serves as both a winding station and an unwinding station. Paperboard machine.
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