JP2003516835A - 可撓性サイドウオールを伴うスライダ装置を有する再閉可能なクロージャー機構 - Google Patents
可撓性サイドウオールを伴うスライダ装置を有する再閉可能なクロージャー機構Info
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- B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
- B65D33/2584—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterized by the slider
- B65D33/2588—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterized by the slider being provided with flexing or moving parts
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- A44B19/267—Sliders for slide fasteners with edges of stringers having uniform section throughout the length thereof
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract
(57)【要約】
第一クロージャー側面および第二クロージャー側面を有する再閉可能クロージャー機構（１１４）とともに用いられる一体成形スライダ（１５０）装置を提供する。スライダ装置（１５０）は、剛性を有する頂壁（１５５）、少なくとも、第一クロージャー側面および第二クロージャー側面を分離する第一のプロー（１５７）、第一側壁、第二側壁を含んでいる。第一側壁および第二側壁は、それぞれ内表面、外表面、底辺および一定長さを有する。第一側壁は、自身がそこで屈曲可能となるよう配置、構成される第一屈曲点（１６６）を有する。第二側壁は、自身がそこで屈曲可能となるよう配置、構成される第二屈曲点（１６７）を有している。これらの屈曲点は、頂壁と側壁との間又は側壁と底部との間の、側壁の内部又は外部上に設けられたノッチであってもよい。頂壁（１５５）には、スライダ装置を側面に位置合わせするための懸垂タブを有するようにしてもよい。別の実施形態は、側面と側壁上のガイドレールおよびトラック、側面と側壁上のに傾斜面、表面リッジ、スライダ装置の頂壁内の開口、および２次クロージャー機構を備える。組み立て方法について説明する。
Description
【０００１】
本願は、米国籍で在米の、レイノルズ コンシューマー プロダクツ、イン
コーポレイテッドにより、ＰＣＴ出願として、ヨーロッパおよび日本を選択して
出願されたものである。
コーポレイテッドにより、ＰＣＴ出願として、ヨーロッパおよび日本を選択して
出願されたものである。
【０００２】
本発明は、一般に、プラスチックバッグ等のポリマーパッケージ用のクロージ
ャー配列(arrangement)に関する。特に、本発明は、再閉可能クロージャー機構
又は再閉可能パッケージ用のジッパー型クロージャーに関する。
ャー配列(arrangement)に関する。特に、本発明は、再閉可能クロージャー機構
又は再閉可能パッケージ用のジッパー型クロージャーに関する。
【０００３】
様々な種類の物および素材を保存又は収納するために、多くの包装用品が再閉
可能な容器を用いている。これらのパッケージは、食料品、日食料消費財(non-
food consumer goods)、医薬品、廃物およびその他の多くの物を保存し、発送す
るために用いられている。このような再閉可能パッケージは、最初に一旦開封し
た後であっても、内容物を保存するために、閉じて、再び密閉が可能であるとい
う点で、好都合である。これにより、パッケージ内において未使用分の製品のた
めの貯蔵容器を接地する手間が不要となる。このことから、一部の例において、
は、再密閉可能なパッケージ内にこれらの製品を収納することによって、明らか
に製品の市場価値が高まる。
可能な容器を用いている。これらのパッケージは、食料品、日食料消費財(non-
food consumer goods)、医薬品、廃物およびその他の多くの物を保存し、発送す
るために用いられている。このような再閉可能パッケージは、最初に一旦開封し
た後であっても、内容物を保存するために、閉じて、再び密閉が可能であるとい
う点で、好都合である。これにより、パッケージ内において未使用分の製品のた
めの貯蔵容器を接地する手間が不要となる。このことから、一部の例において、
は、再密閉可能なパッケージ内にこれらの製品を収納することによって、明らか
に製品の市場価値が高まる。
【０００４】
再密閉可能なパッケージのいくつかは、スライダ装置を用いて開閉可能である
。このスライダ装置は、通常、該スライダ装置が機構に沿って第一方向へ移動し
た場合に側面要素(profiled element)、すなわち、クロージャー機構を開ける分
離器（separator）又はプロー型構造（plow-type structure）を、その一端に備
えている。スライダ装置の側壁は、スライダ装置を前記第一方向と逆方向に沿っ
て移動させるとクロージャーとかみ合うとともに、再密閉可能なパッケージを閉
じるため、これらが前進して(progressively)移動するよう一端から他端へと内
側に傾斜して構成されている。
。このスライダ装置は、通常、該スライダ装置が機構に沿って第一方向へ移動し
た場合に側面要素(profiled element)、すなわち、クロージャー機構を開ける分
離器（separator）又はプロー型構造（plow-type structure）を、その一端に備
えている。スライダ装置の側壁は、スライダ装置を前記第一方向と逆方向に沿っ
て移動させるとクロージャーとかみ合うとともに、再密閉可能なパッケージを閉
じるため、これらが前進して(progressively)移動するよう一端から他端へと内
側に傾斜して構成されている。
【０００５】
しかし、スライダ装置を有する再密閉可能機構については、以下のような問題
がある。かかる問題の１つとしては、パッケージに対する前記スライダ装置の取
り付けがある。例えば、剛性を有するスライダ装置ではパッケージへの取り付け
が困難であり、複数片からなるスライダでは、製造工程が増えてしまう。前記両
方を選択することにより、追加コストが発生するだけでなく、生産効率も低くな
ってしまうので、改良が望まれている。
がある。かかる問題の１つとしては、パッケージに対する前記スライダ装置の取
り付けがある。例えば、剛性を有するスライダ装置ではパッケージへの取り付け
が困難であり、複数片からなるスライダでは、製造工程が増えてしまう。前記両
方を選択することにより、追加コストが発生するだけでなく、生産効率も低くな
ってしまうので、改良が望まれている。
【０００６】
本発明の目的のある側面において、ある例示実施形態は、第一クロージャー側
面および第二クロージャー側面を有する再閉可能なクロージャー機構とともに用
いられる一体成形のスライダ装置に関するものである。かかるスライダ装置は、
剛性を有する頂壁、前記第一および第二クロージャー側面を分離するため前記頂
壁から懸垂する、少なくとも第一プロー、第一側壁および第二側壁を含んでいる
。第一側壁および第二側壁のそれぞれは、内表面、外表面、底辺、および第一の
長さを有するしている。この第一側面は、前記第一側壁の第一領域を第一屈曲点
で折り曲げ可能にするよう配置され、構成された第一屈曲点を有している。また
、第二側面は、前記第二側壁の第一領域を第二屈曲点で折り曲げ可能にするよう
配置され、構成された第二屈曲点を有している。
面および第二クロージャー側面を有する再閉可能なクロージャー機構とともに用
いられる一体成形のスライダ装置に関するものである。かかるスライダ装置は、
剛性を有する頂壁、前記第一および第二クロージャー側面を分離するため前記頂
壁から懸垂する、少なくとも第一プロー、第一側壁および第二側壁を含んでいる
。第一側壁および第二側壁のそれぞれは、内表面、外表面、底辺、および第一の
長さを有するしている。この第一側面は、前記第一側壁の第一領域を第一屈曲点
で折り曲げ可能にするよう配置され、構成された第一屈曲点を有している。また
、第二側面は、前記第二側壁の第一領域を第二屈曲点で折り曲げ可能にするよう
配置され、構成された第二屈曲点を有している。
【０００７】
他の側面において、本発明の他の例示実施形態は、複数の辺を有するパッケー
ジととも用いられるクロージャー構造に関するものである。このクロージャー構
造は、第一クロージャー側面、第二クロージャー側面、および、スライダ装置を
含んでいる。第一および第二クロージャー側面のいずれもが、ベース片および連
結クロージャ部材を備えている。前記第一および前記第二クロージャー側面の連
結クロージャー部材は、選択的に係合するよう配置され、構成されている。前記
スライダ装置は、以下で説明する構成を備えていてもよい。
ジととも用いられるクロージャー構造に関するものである。このクロージャー構
造は、第一クロージャー側面、第二クロージャー側面、および、スライダ装置を
含んでいる。第一および第二クロージャー側面のいずれもが、ベース片および連
結クロージャ部材を備えている。前記第一および前記第二クロージャー側面の連
結クロージャー部材は、選択的に係合するよう配置され、構成されている。前記
スライダ装置は、以下で説明する構成を備えていてもよい。
【０００８】
本発明の更に別の実施形態は、再閉可能なパッケージに関するものである。か
かる再閉可能パッケージは、内部および前記内部へのアクセスを提供する開口部
を定義するため、結合された第一および第二パネル部を有する。当該再閉可能パ
ッケージは、前記開口部を選択的に開閉するため前記第一および第二パネル部に
固定されたクロジャー機構も備えている。かかるクロジャー機構は、以下で説明
する、スライダ装置を含む構成を備えるようにしてもよい。
かる再閉可能パッケージは、内部および前記内部へのアクセスを提供する開口部
を定義するため、結合された第一および第二パネル部を有する。当該再閉可能パ
ッケージは、前記開口部を選択的に開閉するため前記第一および第二パネル部に
固定されたクロジャー機構も備えている。かかるクロジャー機構は、以下で説明
する、スライダ装置を含む構成を備えるようにしてもよい。
【０００９】
本発明のまた別の実施形態は、剛性を有する頂壁を備えた一体成形のスライダ
装置の取り付け方法である。かかる取り付け方法は、再閉可能なクロージャー機
構を有するパッケージを供給するステップを備えている。前記スライダ装置は、
前記再閉可能クロージャー機構上に載置され、そこで位置合わせされる。次に、
スライダ装置は、前頂壁の中心を通る垂直線から３０度未満の角度で広がるとと
もに、前記再閉可能なクロージャー機構を覆うような第一の力で、前記再閉可能
クロージャー機構上に押し下げられる。
装置の取り付け方法である。かかる取り付け方法は、再閉可能なクロージャー機
構を有するパッケージを供給するステップを備えている。前記スライダ装置は、
前記再閉可能クロージャー機構上に載置され、そこで位置合わせされる。次に、
スライダ装置は、前頂壁の中心を通る垂直線から３０度未満の角度で広がるとと
もに、前記再閉可能なクロージャー機構を覆うような第一の力で、前記再閉可能
クロージャー機構上に押し下げられる。
【００１０】
本発明の、また別の実施形態は、再閉可能パッケージのシール方法である。か
かる方法は、第一および第二の対向するする側端、前記第一側端と前記第二側端
間の再閉可能な開口部、前記開口部を開閉するため、その上にスライダを有する
第一再閉可能クロージャー機構、および、前記開口部をシールするため、スライ
ダ装置の外側に第二クロージャー機構を有するパッケージ、を供給するステップ
を含む。かかるスライダ装置は、前記開口部に沿って、第二側面から第一方向へ
と移動し、前記第一クロージャー機構と前記クロージャー機構とを連結するため
に、第一クロージャー機構のみを覆い、第二クロージャー機構を覆わない。
かる方法は、第一および第二の対向するする側端、前記第一側端と前記第二側端
間の再閉可能な開口部、前記開口部を開閉するため、その上にスライダを有する
第一再閉可能クロージャー機構、および、前記開口部をシールするため、スライ
ダ装置の外側に第二クロージャー機構を有するパッケージ、を供給するステップ
を含む。かかるスライダ装置は、前記開口部に沿って、第二側面から第一方向へ
と移動し、前記第一クロージャー機構と前記クロージャー機構とを連結するため
に、第一クロージャー機構のみを覆い、第二クロージャー機構を覆わない。
【００１１】
本発明の原理についての上述の要約は、図示した各実施形態又は本発明の全て
の実施形態を説明する事を意図したものではない。以下に続く図面および詳細な
説明により、これらの実施形態はより詳細に述べられる。
の実施形態を説明する事を意図したものではない。以下に続く図面および詳細な
説明により、これらの実施形態はより詳細に述べられる。
【００１２】
本発明は、様々な包装容器に適用可能であると思われる。本発明の様々な側面
は、かかる包装容器の例に関する説明を参照することにより、最もよく理解され
る。
は、かかる包装容器の例に関する説明を参照することにより、最もよく理解され
る。
【００１３】
本発明の例示実施形態によると、スライダ装置は、自身を容易にパッケージに
取り付け可能とする可撓性の側壁を有している。図１は、本発明を用いることの
恩恵をうけるタイプのパッケージを示している。
取り付け可能とする可撓性の側壁を有している。図１は、本発明を用いることの
恩恵をうけるタイプのパッケージを示している。
【００１４】
ここで、図１に注目する。図１は、本発明に基づき構成された連結側面機構(i
nterlocked profiled element)等の再閉可能クロージャー機構１１４を備えるビ
ニール袋等のポリマー包装のような再閉可能かつ可撓性を有するパッケージ１１
０として示した包装容器の例を図示している。可撓性を有するパッケージ１１０
は、通常、可撓性を有するポリマー製のプラスチックフィルムによって構成され
、対向する第一および第二パネル部１１６および１１８を備えている。ある製造
工程において、第一および第二パネル部１１６、１１８は、パッケージ１１０の
内部１２４中に３つの終端を有する収納部を形成するため、２つの側端１２０、
１２２に沿って共に熱接着（heatsealed）され、折り畳み線２３において交わっ
ている。図示した実施形態において、折り畳み線１２３は、パッケージ１１０の
底辺１２５を構成している。図示した実施形態において、折り畳み線１２３は、
パッケージ１１０の底辺１２５を構成している。これに代えて、プラスチックフ
ィルム製の２枚の独立したパネル部１３および１４を用いるとともに、２つの側
端２０、２２および底辺に沿って共に熱接着するようにしてもよい。パッケージ
１１０の内部２４へのアクセスは、頂辺２７にある出入口２６を介して行われる
。図示した特定の実施形態において、出入口２６は、パッケージ１１０の幅にわ
たって伸びている。再閉クロージャー機構１１４は、図１のパッケージ１１０に
おける出入口２６に図示されている。図示した実施形態において、再閉クロージ
ャー機構１１４は、出入口２６の幅にわたって伸びている。再閉クロージャー機
構１１４は、様々なクロージャー機構のうちの一例である。図２に示す特定の実
施形態において、再閉クロージャー機構１１４は、ジッパー型クロージャー機構
を構成する特定の形式として示されている。“ジッパー型クロージャー機構”と
いう語は、圧力下で連結又は側面間の領域を閉じる逆連結(opposite interlocki
ng)又は係合側面要素(mating profiled elements)を有する構成を意味する。
nterlocked profiled element)等の再閉可能クロージャー機構１１４を備えるビ
ニール袋等のポリマー包装のような再閉可能かつ可撓性を有するパッケージ１１
０として示した包装容器の例を図示している。可撓性を有するパッケージ１１０
は、通常、可撓性を有するポリマー製のプラスチックフィルムによって構成され
、対向する第一および第二パネル部１１６および１１８を備えている。ある製造
工程において、第一および第二パネル部１１６、１１８は、パッケージ１１０の
内部１２４中に３つの終端を有する収納部を形成するため、２つの側端１２０、
１２２に沿って共に熱接着（heatsealed）され、折り畳み線２３において交わっ
ている。図示した実施形態において、折り畳み線１２３は、パッケージ１１０の
底辺１２５を構成している。図示した実施形態において、折り畳み線１２３は、
パッケージ１１０の底辺１２５を構成している。これに代えて、プラスチックフ
ィルム製の２枚の独立したパネル部１３および１４を用いるとともに、２つの側
端２０、２２および底辺に沿って共に熱接着するようにしてもよい。パッケージ
１１０の内部２４へのアクセスは、頂辺２７にある出入口２６を介して行われる
。図示した特定の実施形態において、出入口２６は、パッケージ１１０の幅にわ
たって伸びている。再閉クロージャー機構１１４は、図１のパッケージ１１０に
おける出入口２６に図示されている。図示した実施形態において、再閉クロージ
ャー機構１１４は、出入口２６の幅にわたって伸びている。再閉クロージャー機
構１１４は、様々なクロージャー機構のうちの一例である。図２に示す特定の実
施形態において、再閉クロージャー機構１１４は、ジッパー型クロージャー機構
を構成する特定の形式として示されている。“ジッパー型クロージャー機構”と
いう語は、圧力下で連結又は側面間の領域を閉じる逆連結(opposite interlocki
ng)又は係合側面要素(mating profiled elements)を有する構成を意味する。
【００１５】
特に、図２中のジッパー型クロージャー機構は、マルチトラック・クロージャ
ー機構１１４の一例を示している。“マルチトラック・クロージャー機構”とい
う語は、各側面が２以上の連結又は係合用のフック又は部材の対を有する構成を
意味する。かかるクロージャー機構１１４は、伸長する第一クロージャー側面１
３０および伸長する第二クロージャー側面１４０を有している。通常、クロージ
ャー側面１３０、１４０は、それぞれ独立して製造される。これに代えて、単一
トラック・クロージャー機構等の簡単なクロージャー機構、又は複雑なクロージ
ャー機構を用いることも出来る。
ー機構１１４の一例を示している。“マルチトラック・クロージャー機構”とい
う語は、各側面が２以上の連結又は係合用のフック又は部材の対を有する構成を
意味する。かかるクロージャー機構１１４は、伸長する第一クロージャー側面１
３０および伸長する第二クロージャー側面１４０を有している。通常、クロージ
ャー側面１３０、１４０は、それぞれ独立して製造される。これに代えて、単一
トラック・クロージャー機構等の簡単なクロージャー機構、又は複雑なクロージ
ャー機構を用いることも出来る。
【００１６】
さらに図２を参照すると、第一クロージャー側面１３０は、接着片１３２、ベ
ース片１３３、第一および第二クロージャー部材１３４、１３５、第一および第
二ガイド支柱１３６、１３７を備えている。クロージャー部材１３４、１３５は
、ベース片１３３から伸びるとともに、ベース片１３３から突出している。ガイ
ド支柱１３６、１３７も、ベース片１３３から伸びるとともに、通常、ベース片
１３３から突出している。ガイド支柱１３６、１３７は、閉じられたクロージャ
ー機構１１４を保持し、連結を行うために第一クロージャー側面１３０を第二ク
ロージャー側面１３１に位置合わせして配置することを補助する。接着片１３２
は、第二ガイド支柱１３７に懸垂（depend）又はそこから下方に伸長するととも
に、図１に示すパッケージ１１０の第一パネル部１１６のような第一パネル部に
取り付け可能である。
ース片１３３、第一および第二クロージャー部材１３４、１３５、第一および第
二ガイド支柱１３６、１３７を備えている。クロージャー部材１３４、１３５は
、ベース片１３３から伸びるとともに、ベース片１３３から突出している。ガイ
ド支柱１３６、１３７も、ベース片１３３から伸びるとともに、通常、ベース片
１３３から突出している。ガイド支柱１３６、１３７は、閉じられたクロージャ
ー機構１１４を保持し、連結を行うために第一クロージャー側面１３０を第二ク
ロージャー側面１３１に位置合わせして配置することを補助する。接着片１３２
は、第二ガイド支柱１３７に懸垂（depend）又はそこから下方に伸長するととも
に、図１に示すパッケージ１１０の第一パネル部１１６のような第一パネル部に
取り付け可能である。
【００１７】
同様に、第二クロージャー側面１３１は、接着片１４２、ベース片１４３、第
一および第二クロージャー部材１４４、１４５、ガイド支柱４６を備えている。
クロージャー部材１４４、１４５は、ベース片１４３から伸長するとともに、通
常、ベース片１４３から突出している。ガイド支柱１４６も、ベース片１４３か
ら伸びるとともに、通常、ベース片１４３から突出している。ガイド支柱１４６
は、閉じられたクロージャー機構１１４の保持を補助するとともに、連結を行う
ため第二クロージャー側面１３１を第一クロージャー側面１３０に位置合わせす
る補助も行なう。接着片１４２は、ガイド支柱１４５に懸垂又はそこから下方に
伸長するとともに、図１に示すパッケージ１１０の第二パネル部１１８のような
第二パネル部に取り付け可能である。
一および第二クロージャー部材１４４、１４５、ガイド支柱４６を備えている。
クロージャー部材１４４、１４５は、ベース片１４３から伸長するとともに、通
常、ベース片１４３から突出している。ガイド支柱１４６も、ベース片１４３か
ら伸びるとともに、通常、ベース片１４３から突出している。ガイド支柱１４６
は、閉じられたクロージャー機構１１４の保持を補助するとともに、連結を行う
ため第二クロージャー側面１３１を第一クロージャー側面１３０に位置合わせす
る補助も行なう。接着片１４２は、ガイド支柱１４５に懸垂又はそこから下方に
伸長するとともに、図１に示すパッケージ１１０の第二パネル部１１８のような
第二パネル部に取り付け可能である。
【００１８】
第一および第二クロージャー側面１３０、１３１は、再閉クロージャー機構１
４を形成するよう、互いに係合するように設計されている。第一クロージャー側
面１３０のクロージャー部材１３４、１３５は、第一クロージャー側面１３３か
ら一定距離伸長している。第二クロージャー側面１３１のクロージャー部材１４
４、１４５も、また、第二クロージャー側面１３１から一定距離伸長している。
クロージャー部材１３４、１３５、１４４、１４５が伸長する距離は、第一クロ
ージャー側面１３０の第一クロージャー部材１３４と第二クロージャー側面１３
１の第一クロージャー部材１４４間での機械的な係合又は結合を許容するのに十
分な距離である。同様に、第二クロージャー側面１３１の第二クロージャー部材
１３５と第二クロージャー側面１３１のクロージャー部材１４５間は、互いに機
械的に係合又は結合する。ガイド支柱１３６、１３７、１４６は、側面１３０、
と１３１を位置合わせするとともに、かかる側面同士を連結させることを補助す
る。さらに、側面１３０、１３１は、連結を行うためのクロージャー側面１３０
、１３１の位置合わせをさらに補助するため、超音波クラッシュ(ultrasonic cr
ushing)又は溶接工程を介して図１の側端１２０、１２２等の各終端において共
に接着される。クロージャー側面１３０、１３１が係合するにつれ、開閉可能ク
ロージャー機構１１４を形成するようにクロージャー側面１３０、１３１に圧力
が加えられる。第一側面１３０および第二側面１３１を互いに引き離すように引
っ張ると、係合は解除され、図１のパッケージ１１０が開かれる。これにより、
出入口１２６を介してパッケージ１１０の内容物へのアクセスが可能となる（図
１）。
４を形成するよう、互いに係合するように設計されている。第一クロージャー側
面１３０のクロージャー部材１３４、１３５は、第一クロージャー側面１３３か
ら一定距離伸長している。第二クロージャー側面１３１のクロージャー部材１４
４、１４５も、また、第二クロージャー側面１３１から一定距離伸長している。
クロージャー部材１３４、１３５、１４４、１４５が伸長する距離は、第一クロ
ージャー側面１３０の第一クロージャー部材１３４と第二クロージャー側面１３
１の第一クロージャー部材１４４間での機械的な係合又は結合を許容するのに十
分な距離である。同様に、第二クロージャー側面１３１の第二クロージャー部材
１３５と第二クロージャー側面１３１のクロージャー部材１４５間は、互いに機
械的に係合又は結合する。ガイド支柱１３６、１３７、１４６は、側面１３０、
と１３１を位置合わせするとともに、かかる側面同士を連結させることを補助す
る。さらに、側面１３０、１３１は、連結を行うためのクロージャー側面１３０
、１３１の位置合わせをさらに補助するため、超音波クラッシュ(ultrasonic cr
ushing)又は溶接工程を介して図１の側端１２０、１２２等の各終端において共
に接着される。クロージャー側面１３０、１３１が係合するにつれ、開閉可能ク
ロージャー機構１１４を形成するようにクロージャー側面１３０、１３１に圧力
が加えられる。第一側面１３０および第二側面１３１を互いに引き離すように引
っ張ると、係合は解除され、図１のパッケージ１１０が開かれる。これにより、
出入口１２６を介してパッケージ１１０の内容物へのアクセスが可能となる（図
１）。
【００１９】
ある適用例において、クロージャー側面１３０、１３１は、二つの独立した突
出部を有する２つの共通の突出部における独立した開口によって形成される。一
般に、再閉クロージャー機構１１４は、ポリエチレン又はポリプロピレンのよう
なポリマー、プラスチック材により構成されている。実施形態の一例において、
図２に示すクロージャー構造は、従来の押出し成形およびヒートシール技術を用
いて製造される。
出部を有する２つの共通の突出部における独立した開口によって形成される。一
般に、再閉クロージャー機構１１４は、ポリエチレン又はポリプロピレンのよう
なポリマー、プラスチック材により構成されている。実施形態の一例において、
図２に示すクロージャー構造は、従来の押出し成形およびヒートシール技術を用
いて製造される。
【００２０】
再び図１に注目すると、スライダ装置１５０は、クロージャー機構１１４を開
閉する。次に、図３に注目する。スライダ装置１５０は、第一および第二側壁１
５１、１５２、第一終端１５３，第二終端１５４、および、第一および第二側壁
１５１、１５２間に伸長する剛性を有する頂壁１５５、を備えている。”剛性を
有する”という語は、頂壁１５５が硬く、相対的に柔軟性がないことを意味する
。第一および第二側壁１５１、１５２は、第一および第二クロージャー側面１３
０、１３１を受け入れる空洞１５６を定義する（図２）。スライダ装置１５０は
、さらに、分離器又はプロー１５７を有している。図示した実施形態において、
プロー１５７は、スライダ装置１５０の頂壁１５５に懸垂（depend）又はそこか
ら空洞１５６内へと下方に伸長する。好ましい実施形態において、プロー１５７
は、スライダ装置１５０の第二終端１５４に位置し、スライダ装置１５０の全長
の一部だけに沿って伸びている。すなわち、プロー１５７は、第二終端１５４か
ら始まるスライダ装置１５０の長さの約３０から５０％に伸長しているにすぎな
い。ここで、プロー１５７は、スライダ装置１５０の第一終端１５３には存在し
ない。
閉する。次に、図３に注目する。スライダ装置１５０は、第一および第二側壁１
５１、１５２、第一終端１５３，第二終端１５４、および、第一および第二側壁
１５１、１５２間に伸長する剛性を有する頂壁１５５、を備えている。”剛性を
有する”という語は、頂壁１５５が硬く、相対的に柔軟性がないことを意味する
。第一および第二側壁１５１、１５２は、第一および第二クロージャー側面１３
０、１３１を受け入れる空洞１５６を定義する（図２）。スライダ装置１５０は
、さらに、分離器又はプロー１５７を有している。図示した実施形態において、
プロー１５７は、スライダ装置１５０の頂壁１５５に懸垂（depend）又はそこか
ら空洞１５６内へと下方に伸長する。好ましい実施形態において、プロー１５７
は、スライダ装置１５０の第二終端１５４に位置し、スライダ装置１５０の全長
の一部だけに沿って伸びている。すなわち、プロー１５７は、第二終端１５４か
ら始まるスライダ装置１５０の長さの約３０から５０％に伸長しているにすぎな
い。ここで、プロー１５７は、スライダ装置１５０の第一終端１５３には存在し
ない。
【００２１】
スライダ装置１５０は、開口部又は窓部１５８をも有する。かかる窓部を設け
ることで、スライダ装置１５０を従来の射出成形型から取り外すため、装置（図
示せず）を当該窓部１５８を介して挿入できるので、スライダ装置１５０の製造
が促進される。また、スライダ装置１５０に、一以上の開口部又は窓部を設ける
ようにしてもよい。
ることで、スライダ装置１５０を従来の射出成形型から取り外すため、装置（図
示せず）を当該窓部１５８を介して挿入できるので、スライダ装置１５０の製造
が促進される。また、スライダ装置１５０に、一以上の開口部又は窓部を設ける
ようにしてもよい。
【００２２】
側壁１５１、１５２の対峙する部分は、第二終端１５４から第一終端１５３に
向けて互いに傾斜している。ここで、図１に戻ると、スライダ装置１５０が、パ
ッケージ１１０の第一の頂辺１２７に沿って、第一の、閉じ方向Ａに移動した場
合、スライダ装置１５０の側壁１５１、１５２の傾斜形状部（図３）は、クロジ
ャー側面１３０、１３１（図２）に圧力を加え、スライダ装置１５０が前進する
につれ、スライダ装置１５０の後方でこれらを一緒に挟み込む。再閉可能なクロ
ージャー機構１４のクロジャー側面１３０、１３１が連結することにより、パッ
ケージ１１０の開口部１２６がシールされ、内容物の落下を防止することができ
る。
向けて互いに傾斜している。ここで、図１に戻ると、スライダ装置１５０が、パ
ッケージ１１０の第一の頂辺１２７に沿って、第一の、閉じ方向Ａに移動した場
合、スライダ装置１５０の側壁１５１、１５２の傾斜形状部（図３）は、クロジ
ャー側面１３０、１３１（図２）に圧力を加え、スライダ装置１５０が前進する
につれ、スライダ装置１５０の後方でこれらを一緒に挟み込む。再閉可能なクロ
ージャー機構１４のクロジャー側面１３０、１３１が連結することにより、パッ
ケージ１１０の開口部１２６がシールされ、内容物の落下を防止することができ
る。
【００２３】
スライダ装置１５０がパッケージ１１０の頂辺１２７に沿って、第二の、逆方
向の開き方向Ｂへ移動した場合、プロー１５７（図３）は、クロージャー側面１
３０、１３１（図２）を分離させる。プロー１５７は、クロージャー側面１３０
、１３１を強制的に分離させ、開口部１２６を通じて内容物へのアクセスを可能
にする。
向の開き方向Ｂへ移動した場合、プロー１５７（図３）は、クロージャー側面１
３０、１３１（図２）を分離させる。プロー１５７は、クロージャー側面１３０
、１３１を強制的に分離させ、開口部１２６を通じて内容物へのアクセスを可能
にする。
【００２４】
更に、図１を参照すると、一般に、パッケージ１１０を閉じるため、パッケー
ジのユーザーは、スライダ装置１５０をパッケージ１１０の上面にわたって閉じ
方向Ａにスライドさせる。スライダ装置１５０が側端１２２に近接すると、パッ
ケージ１１０の開口部１２６が閉じるようシールされる。パッケージ１１０を開
けるため、パッケージのユーザーは、スライダ装置１５０を反対の、開方向Ｂに
スライドさせる。プロー１５７（図３）は、クロージャー側面１３０、１３１を
分離させることにより、再閉可能クロージャー機構を開かせる。
ジのユーザーは、スライダ装置１５０をパッケージ１１０の上面にわたって閉じ
方向Ａにスライドさせる。スライダ装置１５０が側端１２２に近接すると、パッ
ケージ１１０の開口部１２６が閉じるようシールされる。パッケージ１１０を開
けるため、パッケージのユーザーは、スライダ装置１５０を反対の、開方向Ｂに
スライドさせる。プロー１５７（図３）は、クロージャー側面１３０、１３１を
分離させることにより、再閉可能クロージャー機構を開かせる。
【００２５】
ここで、図４に注目する。図４は、クロージャー機構１１４上に係合している
図３のスライダ装置１５０の後方正面図である。スライダ装置１５０は、クロー
ジャー機構１１４上に載置された場合に、簡単に組み立てできるよう設計されて
いる。通常、スライダ装置１５０には、クロージャー機構１１４上でスライダ装
置１５０を撓ませる可撓システム１５９が含まれている。スライダ装置１５０は
、独立であり、単体であり、一体型なので、ヒンジ・スライダ等の複数な部品か
ら構成されることによる複雑さおよびそれに費やされる費用を回避するのに好都
合である。かかる独立、単体構造により、クロージャー機構１１４上でのスライ
ダ装置１５０の組み立てを、１回のステップで行うことが可能となる。また、ス
ライダ装置１５０が単体構造になっているため、組み立て中に各スライダ部品を
紛失してしまうことがない。可撓システム１５９は、０．２５インチ未満のスラ
イダ脚部を有するスライダ装置に、特に有効である。０．２５インチ以上のスラ
イダ脚部を有するスライダ装置用には、可撓システム１５９に、柔軟性に富む、
より長い脚部を設けるようにしてもよい。
図３のスライダ装置１５０の後方正面図である。スライダ装置１５０は、クロー
ジャー機構１１４上に載置された場合に、簡単に組み立てできるよう設計されて
いる。通常、スライダ装置１５０には、クロージャー機構１１４上でスライダ装
置１５０を撓ませる可撓システム１５９が含まれている。スライダ装置１５０は
、独立であり、単体であり、一体型なので、ヒンジ・スライダ等の複数な部品か
ら構成されることによる複雑さおよびそれに費やされる費用を回避するのに好都
合である。かかる独立、単体構造により、クロージャー機構１１４上でのスライ
ダ装置１５０の組み立てを、１回のステップで行うことが可能となる。また、ス
ライダ装置１５０が単体構造になっているため、組み立て中に各スライダ部品を
紛失してしまうことがない。可撓システム１５９は、０．２５インチ未満のスラ
イダ脚部を有するスライダ装置に、特に有効である。０．２５インチ以上のスラ
イダ脚部を有するスライダ装置用には、可撓システム１５９に、柔軟性に富む、
より長い脚部を設けるようにしてもよい。
【００２６】
図４に示す実施形態において、スライダ装置１５０の可撓システムは、第一お
よび第二側壁１５１、１５２によってそれぞれ定義される第一および第二切り欠
けすなわち、ノッチ１６０、１６１を有している。第一および第二ノッチ１６０
、１６１は、側壁１５１、１５２の空洞１５６内であって、スライダ装置１５０
の頂壁１５５側にそれぞれ位置している。この第一および第二ノッチ１６０、１
６１は、通常、第一および第二壁１５１、１５２にわたって伸長する細長い溝で
あるが、スライダ装置１５０の第一終端１５３（図３）と第二終端１５４（図３
）の間の全長にわたることが好ましい。ノッチ１６０、１６１は、スライド装置
１５０の頂壁１５５側に向けて勾配がつけられた第一および第二頂辺１６２、１
６３、ならびに、パッケージ１１０に向って下の勾配がつけられた第一および第
二底辺１６４、１６５、を有する三角形の断面を定義することが好ましい。かか
るノッチ１６０、１６１により、スライダ装置１５０の側壁１５１、１５２のそ
れぞれの厚みを薄くする。
よび第二側壁１５１、１５２によってそれぞれ定義される第一および第二切り欠
けすなわち、ノッチ１６０、１６１を有している。第一および第二ノッチ１６０
、１６１は、側壁１５１、１５２の空洞１５６内であって、スライダ装置１５０
の頂壁１５５側にそれぞれ位置している。この第一および第二ノッチ１６０、１
６１は、通常、第一および第二壁１５１、１５２にわたって伸長する細長い溝で
あるが、スライダ装置１５０の第一終端１５３（図３）と第二終端１５４（図３
）の間の全長にわたることが好ましい。ノッチ１６０、１６１は、スライド装置
１５０の頂壁１５５側に向けて勾配がつけられた第一および第二頂辺１６２、１
６３、ならびに、パッケージ１１０に向って下の勾配がつけられた第一および第
二底辺１６４、１６５、を有する三角形の断面を定義することが好ましい。かか
るノッチ１６０、１６１により、スライダ装置１５０の側壁１５１、１５２のそ
れぞれの厚みを薄くする。
【００２７】
第一および第二ノッチ１６０、１６１、ならびに、これに対応して薄くなる側
壁１５１、１５２が、側壁１５１、１５２内のそれぞれに第一および第二屈曲点
１６６、１６７をおのおの形成する。ノッチ１６０、１６１を設けることにより
、各側壁１５１、１５２を屈曲点１６６、１６７において、曲げ、又は、折りた
たむことができるようになる。パッケージ１１０の組み立ての際、側壁１５１、
１５２は外側に押され（すなわち、互いに離れるようにされ）、スライダ装置１
５０が第一および第二クロージャー側面１３０、１３１上に載置できるよう、屈
曲点１６６、１６７において曲げられる。スライダ装置１５０が第一および第二
クロージャー側面１３０、１３１の周囲に配されると、側壁１５１、１５２は、
スライド装置１５０の頂壁１５５とほぼ垂直な元の位置に戻る。かかる動作を行
うため、追加の構造、部品、または、ステップは一切不要である。すなわち、屈
曲点１６６、１６７は、クロージャー構造１１４を覆う組み立て工程を簡単なも
のとするのに十分な可撓性だけでなく、側壁１５１、１５２への力が解除される
と、クロージャー構造１１４上の所定位置に嵌り込むための十分な剛性をも有し
ている。
壁１５１、１５２が、側壁１５１、１５２内のそれぞれに第一および第二屈曲点
１６６、１６７をおのおの形成する。ノッチ１６０、１６１を設けることにより
、各側壁１５１、１５２を屈曲点１６６、１６７において、曲げ、又は、折りた
たむことができるようになる。パッケージ１１０の組み立ての際、側壁１５１、
１５２は外側に押され（すなわち、互いに離れるようにされ）、スライダ装置１
５０が第一および第二クロージャー側面１３０、１３１上に載置できるよう、屈
曲点１６６、１６７において曲げられる。スライダ装置１５０が第一および第二
クロージャー側面１３０、１３１の周囲に配されると、側壁１５１、１５２は、
スライド装置１５０の頂壁１５５とほぼ垂直な元の位置に戻る。かかる動作を行
うため、追加の構造、部品、または、ステップは一切不要である。すなわち、屈
曲点１６６、１６７は、クロージャー構造１１４を覆う組み立て工程を簡単なも
のとするのに十分な可撓性だけでなく、側壁１５１、１５２への力が解除される
と、クロージャー構造１１４上の所定位置に嵌り込むための十分な剛性をも有し
ている。
【００２８】
なお、ノッチ１６０、１６１は、さまざまな形状の一例にすぎず、その位置は
、側壁１５１、１５２に沿っていれば、これらのいずれに位置していてもよい。
もちろん、ノッチ１６０、１６１がスライダ装置１５０の頂壁１５５に近ければ
近いほど、組み立てが簡単になる。なぜなら、クロージャー側面１３０、１３１
を覆って取り付けるため、側壁１５１、１５２はその端部でより広く押し広げら
れ、また、側壁１５１、１５２を押し広げるためには、小さい力しか要らないか
らである。同様に、側壁１５１、１５２の高さＣ、Ｄは、側壁１５１、１５２の
それぞれの可撓性に影響を及ぼす。例えば、図４に示す実施形態において、第一
側壁１５１は、第二側壁１５２の高さＤよりも高い、高さＣを有している。第一
側壁１５１の高さＣによって、第一屈曲点１６６上に生成されるトルクは、それ
よりも低い第二側壁１５２の高さＤによって第二屈曲点１６７上に生成されるト
ルクよりも大きい。したがって、第一側壁１５１は、第二側壁１５２よりも簡単
に撓み、又は折れ曲がる。側壁１５１、１５２の高さＣ、Ｄは、おのおのクロー
ジャー側面１３０、１３１の形状および大きさに対応し、クロージャー側面１３
０、１３１上にスライダ装置１５０がぴったり又はきっちりとフィットすること
が好ましい。第一側壁１５１の高さＣは、第二側壁１５２の高さＤより約５から
１５％、通常、８％高いことが好ましい。さらに、側壁１５１、１５２に対する
ノッチ１６０、１６１の深さを増加させることにより、側壁１５１、１５２の可
撓性はおのおの増加する。
、側壁１５１、１５２に沿っていれば、これらのいずれに位置していてもよい。
もちろん、ノッチ１６０、１６１がスライダ装置１５０の頂壁１５５に近ければ
近いほど、組み立てが簡単になる。なぜなら、クロージャー側面１３０、１３１
を覆って取り付けるため、側壁１５１、１５２はその端部でより広く押し広げら
れ、また、側壁１５１、１５２を押し広げるためには、小さい力しか要らないか
らである。同様に、側壁１５１、１５２の高さＣ、Ｄは、側壁１５１、１５２の
それぞれの可撓性に影響を及ぼす。例えば、図４に示す実施形態において、第一
側壁１５１は、第二側壁１５２の高さＤよりも高い、高さＣを有している。第一
側壁１５１の高さＣによって、第一屈曲点１６６上に生成されるトルクは、それ
よりも低い第二側壁１５２の高さＤによって第二屈曲点１６７上に生成されるト
ルクよりも大きい。したがって、第一側壁１５１は、第二側壁１５２よりも簡単
に撓み、又は折れ曲がる。側壁１５１、１５２の高さＣ、Ｄは、おのおのクロー
ジャー側面１３０、１３１の形状および大きさに対応し、クロージャー側面１３
０、１３１上にスライダ装置１５０がぴったり又はきっちりとフィットすること
が好ましい。第一側壁１５１の高さＣは、第二側壁１５２の高さＤより約５から
１５％、通常、８％高いことが好ましい。さらに、側壁１５１、１５２に対する
ノッチ１６０、１６１の深さを増加させることにより、側壁１５１、１５２の可
撓性はおのおの増加する。
【００２９】
図３に戻ると、スライダ装置１５０は、再閉可能クロージャー機構１１４の開
閉を促進するような形状に形成されている（図３）。図３に示すように、スライ
ダ装置１５０の頂壁１５５の形状は、パッケージのユーザーがスライダ装置１５
０を再閉可能クロージャー機構１１４に沿って前後に移動させるために用いる取
手部(grasp region)１６８、１６９を提供するよう形成することができる。かか
る形状には、傾斜部（angiled out region)１６８、曲線張り出し部(curved le
dge region)１６９が含まれている。ユーザーは、曲線張り出し部１６９を逆行
防止装置として用いることにより、傾斜部１６８に沿ってスライダ装置１５０を
握ることができる。スライダ装置１５０の頂壁１５５は、ノッチ１６０、１６１
の上方に形成される。したがって、輪郭をこのように形成しても、屈曲点１６６
、１６７の動作に影響を及ぼすことはない。なお、かかる輪郭を、スライダ装置
１５０の外壁上に形成するようにしてもよい。
閉を促進するような形状に形成されている（図３）。図３に示すように、スライ
ダ装置１５０の頂壁１５５の形状は、パッケージのユーザーがスライダ装置１５
０を再閉可能クロージャー機構１１４に沿って前後に移動させるために用いる取
手部(grasp region)１６８、１６９を提供するよう形成することができる。かか
る形状には、傾斜部（angiled out region)１６８、曲線張り出し部(curved le
dge region)１６９が含まれている。ユーザーは、曲線張り出し部１６９を逆行
防止装置として用いることにより、傾斜部１６８に沿ってスライダ装置１５０を
握ることができる。スライダ装置１５０の頂壁１５５は、ノッチ１６０、１６１
の上方に形成される。したがって、輪郭をこのように形成しても、屈曲点１６６
、１６７の動作に影響を及ぼすことはない。なお、かかる輪郭を、スライダ装置
１５０の外壁上に形成するようにしてもよい。
【００３０】
図４に戻ると、頂辺１６２、１６３、ならびに、底辺１６４、１６５間の角度
は、側壁１５１、１５２がクロージャー側面１３０、１３１からどれくらい移動
することができるか、に影響を及ぼす。例えば、図５に注目する。この実施形態
において、側壁１５１’１５２’の移動距離は、頂辺１６２’、１６３’の角度
によってそれぞれ制限される。図５に示すように、頂辺１６２’、１６３’は、
スライダ装置１５０の頂壁１５５と平行である。横軸(horizontal)に対する底辺
１６４’、１６５”の角度は、図４の底辺１６４、１６５の横軸に対する角度と
同じである。頂辺１６２’、１６３’と底辺１６４’、１６５”間の相対角度を
おのおの減少させることにより、図４の実施形態と比べ、スライダ装置１５０’
の側壁１５１’１５２’がクロージャー側面１３０、１３１（図４）から外側へ
と移動できる距離が短くなる。
は、側壁１５１、１５２がクロージャー側面１３０、１３１からどれくらい移動
することができるか、に影響を及ぼす。例えば、図５に注目する。この実施形態
において、側壁１５１’１５２’の移動距離は、頂辺１６２’、１６３’の角度
によってそれぞれ制限される。図５に示すように、頂辺１６２’、１６３’は、
スライダ装置１５０の頂壁１５５と平行である。横軸(horizontal)に対する底辺
１６４’、１６５”の角度は、図４の底辺１６４、１６５の横軸に対する角度と
同じである。頂辺１６２’、１６３’と底辺１６４’、１６５”間の相対角度を
おのおの減少させることにより、図４の実施形態と比べ、スライダ装置１５０’
の側壁１５１’１５２’がクロージャー側面１３０、１３１（図４）から外側へ
と移動できる距離が短くなる。
【００３１】
ここで、図６に注目する。図６は、スライダ装置２５０の他の実施形態の後方
正面図である。本実施形態にいて、可撓システム２５９は、第一および第二側壁
２５１、２５２によっておのおの定義される第一および第二ノッチ２６０、２６
１を含んでいる。この特定の実施形態において、第一および第二ノッチ２６０、
２６１は、スライダ装置２５０の頂壁２５５側であって、第一および第二側壁２
５１、２５２の外側、すなわち、空洞２５６の反対側、に位置している。かかる
第一および第二ノッチ２６０、２６１は、図４の第一および第二ノッチ１６０、
１６１と同様の構成を有している。
正面図である。本実施形態にいて、可撓システム２５９は、第一および第二側壁
２５１、２５２によっておのおの定義される第一および第二ノッチ２６０、２６
１を含んでいる。この特定の実施形態において、第一および第二ノッチ２６０、
２６１は、スライダ装置２５０の頂壁２５５側であって、第一および第二側壁２
５１、２５２の外側、すなわち、空洞２５６の反対側、に位置している。かかる
第一および第二ノッチ２６０、２６１は、図４の第一および第二ノッチ１６０、
１６１と同様の構成を有している。
【００３２】
この第一および第二ノッチ２６０、２６１が、側壁２５１、２５２においてそ
れぞれ屈曲点２６６、２６７を構成する。屈曲点２６６、２６７により、側壁２
５１、２５２を曲げ、又は、折りたたむことができるようになる。パッケージ１
１０のクロージャー機構１１４（図１）上にスライダ装置２５０を取り付ける際
、側壁２５１、２５２は外側に押され、スライダ装置２５０が第一および第二ク
ロージャー側面２３０、２３１上に載置できるよう、屈曲点２６６、２６７にお
いて曲げられる。スライダ装置２５０が所定位置に配されると、側壁２５１、２
５２は、スライド装置２５０の頂壁２５５とほぼ垂直な元の位置に戻る。
れぞれ屈曲点２６６、２６７を構成する。屈曲点２６６、２６７により、側壁２
５１、２５２を曲げ、又は、折りたたむことができるようになる。パッケージ１
１０のクロージャー機構１１４（図１）上にスライダ装置２５０を取り付ける際
、側壁２５１、２５２は外側に押され、スライダ装置２５０が第一および第二ク
ロージャー側面２３０、２３１上に載置できるよう、屈曲点２６６、２６７にお
いて曲げられる。スライダ装置２５０が所定位置に配されると、側壁２５１、２
５２は、スライド装置２５０の頂壁２５５とほぼ垂直な元の位置に戻る。
【００３３】
スライダ装置２５０のクロージャー機構２１４への取り付けをさらに補助する
ため、側壁２５１の底辺２７０は、スライダ装置２５０の頂壁２５５に平行な線
から第一角度Ｅで上向きに構成されている。同様に、側壁２５２の底辺２７１は
、スライダ装置２５０の頂壁２５５に平行な線から第二角度Ｆで上向きに構成さ
れている。前記第一および第二角度Ｅ、Ｆは、ほぼ４５度であることが好ましい
。底辺２７０、２７１が傾斜しているので、スライダ装置２５０がクロージャー
機構に取り付けられた場合、側壁２５１、２５２は外側に偏向する。
ため、側壁２５１の底辺２７０は、スライダ装置２５０の頂壁２５５に平行な線
から第一角度Ｅで上向きに構成されている。同様に、側壁２５２の底辺２７１は
、スライダ装置２５０の頂壁２５５に平行な線から第二角度Ｆで上向きに構成さ
れている。前記第一および第二角度Ｅ、Ｆは、ほぼ４５度であることが好ましい
。底辺２７０、２７１が傾斜しているので、スライダ装置２５０がクロージャー
機構に取り付けられた場合、側壁２５１、２５２は外側に偏向する。
【００３４】
ここで、図７に注目する。図７は、スライダ装置３５０の他の実施形態の後方
正面図である。スライダ装置３５０のクロージャー機構３１４への取り付けをさ
らに補助するため、第一および第二クロージャー側面３３０、３３１のベース片
３３３、３４３は、それぞれ傾斜している。第一クロージャー側面３３０のベー
ス片３３３の頂辺３７２は、スライダ装置３５０の頂壁３５５に平行な線から第
三角度Ｇで下向きに構成されている。同様に、第二クロージャー側面３３１のベ
ース片３４３の頂辺３７３は、スライダ装置３５０の頂壁３５５に平行な線から
第四角度Ｈで下向きに構成されている。第三および第四角度Ｇ、Ｈは、ほぼ４５
度程度であることが好ましい。ベース片３３３、３４３の頂辺３７２、３７３が
傾斜しているので、スライダ装置３５０がクロージャー機構３３０、３３１に取
り付けられた場合、スライダ装置３５０の側壁３５１、３５２は外側に偏向する
。スライダ装置３５０をクロージャー構造３３０、３３１上に載置する際、側壁
３５１、３５２は、屈曲点３６６、３６７において曲げられる。
正面図である。スライダ装置３５０のクロージャー機構３１４への取り付けをさ
らに補助するため、第一および第二クロージャー側面３３０、３３１のベース片
３３３、３４３は、それぞれ傾斜している。第一クロージャー側面３３０のベー
ス片３３３の頂辺３７２は、スライダ装置３５０の頂壁３５５に平行な線から第
三角度Ｇで下向きに構成されている。同様に、第二クロージャー側面３３１のベ
ース片３４３の頂辺３７３は、スライダ装置３５０の頂壁３５５に平行な線から
第四角度Ｈで下向きに構成されている。第三および第四角度Ｇ、Ｈは、ほぼ４５
度程度であることが好ましい。ベース片３３３、３４３の頂辺３７２、３７３が
傾斜しているので、スライダ装置３５０がクロージャー機構３３０、３３１に取
り付けられた場合、スライダ装置３５０の側壁３５１、３５２は外側に偏向する
。スライダ装置３５０をクロージャー構造３３０、３３１上に載置する際、側壁
３５１、３５２は、屈曲点３６６、３６７において曲げられる。
【００３５】
さらに、図７を参照すると、側壁３５１、３５２は、その頂面３７４、３７５
を、各ベース片３３３、３４３のそれぞれの頂辺３７２、３７３の角度Ｇ、Ｈと
等しくなるよう傾斜させることで、スライダ装置３５０の頂壁３５５近傍に形成
される。このように空洞３５６を形成することにより、クロージャー側面３３０
、３３１にフィットさせ、スライダ装置３５０をクロージャー側面３３０、３３
１上に迅速に位置合わせし、載置することが可能となる。
を、各ベース片３３３、３４３のそれぞれの頂辺３７２、３７３の角度Ｇ、Ｈと
等しくなるよう傾斜させることで、スライダ装置３５０の頂壁３５５近傍に形成
される。このように空洞３５６を形成することにより、クロージャー側面３３０
、３３１にフィットさせ、スライダ装置３５０をクロージャー側面３３０、３３
１上に迅速に位置合わせし、載置することが可能となる。
【００３６】
次に、図８に注目する。本発明の他の実施形態によると、スライダ装置４５０
は、頂壁４５５から懸垂している第一および第二懸垂タグ４７６、４７７を備え
ている。第一懸垂タグ４７６は、スライダ装置４５０の頂壁４５５と第一クロー
ジャー側面４３０間の空間を占めている。同様に、第二懸垂タグ４７７は、スラ
イダ装置４５０の頂壁４５５と第二クロージャー側面４３１間の空間を占めてい
る。この第一および第二懸垂タグ４７６、４７７によって、スライダ装置４５０
の空洞４５６は、クロージャー側面４３０、４３１にフィットし、スライダ装置
４５０をクロージャー側面４３０、４３１上に迅速に位置決めし、載置すること
が可能となるよう形成される。
は、頂壁４５５から懸垂している第一および第二懸垂タグ４７６、４７７を備え
ている。第一懸垂タグ４７６は、スライダ装置４５０の頂壁４５５と第一クロー
ジャー側面４３０間の空間を占めている。同様に、第二懸垂タグ４７７は、スラ
イダ装置４５０の頂壁４５５と第二クロージャー側面４３１間の空間を占めてい
る。この第一および第二懸垂タグ４７６、４７７によって、スライダ装置４５０
の空洞４５６は、クロージャー側面４３０、４３１にフィットし、スライダ装置
４５０をクロージャー側面４３０、４３１上に迅速に位置決めし、載置すること
が可能となるよう形成される。
【００３７】
スライダ装置４５０は、第一および第二側壁４５１、４５２の第一および第二
底辺４８０，４８１に沿っておのおの伸長する伸長突起又はガイドレール４７８
、４７９をも有している。また、クロージャー側面４３０、４３１は、クロージ
ャー側面４３０、４３１の底辺に沿って伸長する対応凹部、溝又はガイドトラッ
ク４８２、４８３を有している。ガイドレール４７８、４７９は、対応するそれ
ぞれのガイドトラック４８２、４８３内にスライド可能にフィットし、嵌り込む
。”スライド可能にフィット”という語は、ガイドレール４７８、４７９がガイ
ドトラック４８２、４８３内に嵌り込むが、当該ガイドトラック内を第一および
第二クロージャー側面４３０、４３１の全長にわたってスライドすることを意味
する。すなわち、ガイドレール４７８、４７９は、クロージャー側面４３０、４
３１に沿ってスライダ装置４５０をガイドするのに役立つ。また、ガイドレール
４７８、４７９は、側壁４５１、４５２をクロージャー側面４３０、４３１下部
の所定位置で固定することによって、スライダ装置４５０の頂壁４５５に対して
側壁４５１、４５２をほぼ垂直に保つのにも一役買う。なお、ガイドトラックを
スライダ装置４５０上に設けてもよく、ガイドレールを第一および第二クロージ
ャ構造４３０、４３１上に設けるようにしてもよい。
底辺４８０，４８１に沿っておのおの伸長する伸長突起又はガイドレール４７８
、４７９をも有している。また、クロージャー側面４３０、４３１は、クロージ
ャー側面４３０、４３１の底辺に沿って伸長する対応凹部、溝又はガイドトラッ
ク４８２、４８３を有している。ガイドレール４７８、４７９は、対応するそれ
ぞれのガイドトラック４８２、４８３内にスライド可能にフィットし、嵌り込む
。”スライド可能にフィット”という語は、ガイドレール４７８、４７９がガイ
ドトラック４８２、４８３内に嵌り込むが、当該ガイドトラック内を第一および
第二クロージャー側面４３０、４３１の全長にわたってスライドすることを意味
する。すなわち、ガイドレール４７８、４７９は、クロージャー側面４３０、４
３１に沿ってスライダ装置４５０をガイドするのに役立つ。また、ガイドレール
４７８、４７９は、側壁４５１、４５２をクロージャー側面４３０、４３１下部
の所定位置で固定することによって、スライダ装置４５０の頂壁４５５に対して
側壁４５１、４５２をほぼ垂直に保つのにも一役買う。なお、ガイドトラックを
スライダ装置４５０上に設けてもよく、ガイドレールを第一および第二クロージ
ャ構造４３０、４３１上に設けるようにしてもよい。
【００３８】
次に、図９に注目する。本発明の実施例の他の例によると、クロージャー側面
５３０、５３１は、スライダ装置５５０をクロージャー構造５１４上で確実に保
持するのに役立つ位置決めシステムを有している。図９に示す実施形態において
、クロージャー側面５３０、５３１は、第一および第二突起、又は位置決めリッ
ジ５８４、５８５を、それぞれ含んでいる。位置決めリッジ５８４、５８５は、
それぞれクロージャー側面５３０、５３１の全長にわたって伸長していることが
好ましい。第一および第二位置決めリッジ５８４、５８５は、おのおの第一およ
び第二辺５８６、５８７を有している。第一および第二頂辺５８６、５８７は、
パッケージ１１０（図１）向けて第五、第六角度Ｉ、Ｊでそれぞれ下向きに構成
されている。第五、第六角度Ｉ、Ｊは、側壁５５１、５５２の各底辺５８０、５
８１の第一および第二角度Ｅ、Ｆとほぼ等しく、通常４５度であることが好まし
い。
５３０、５３１は、スライダ装置５５０をクロージャー構造５１４上で確実に保
持するのに役立つ位置決めシステムを有している。図９に示す実施形態において
、クロージャー側面５３０、５３１は、第一および第二突起、又は位置決めリッ
ジ５８４、５８５を、それぞれ含んでいる。位置決めリッジ５８４、５８５は、
それぞれクロージャー側面５３０、５３１の全長にわたって伸長していることが
好ましい。第一および第二位置決めリッジ５８４、５８５は、おのおの第一およ
び第二辺５８６、５８７を有している。第一および第二頂辺５８６、５８７は、
パッケージ１１０（図１）向けて第五、第六角度Ｉ、Ｊでそれぞれ下向きに構成
されている。第五、第六角度Ｉ、Ｊは、側壁５５１、５５２の各底辺５８０、５
８１の第一および第二角度Ｅ、Ｆとほぼ等しく、通常４５度であることが好まし
い。
【００３９】
第一クロージャー側面５３０の第一位置決めリッジ５８４および第二ガイドポ
スト５３７が、第一凹部又は溝５８８を定義する。同様に、第二クロージャー側
面５３１の第二位置決めリッジ５８５および第二結合クロージャ部材５４５が、
第二凹部又は溝５８９を定義する。第一および第二溝５８８、５８９は、側壁５
５１、５５２の第一および第二底部５８０、５８１の各フックを受け入れるよう
設計されている。これに対応して、位置決めリッジ５８４、５８５は、第一およ
び第二溝５８８、５８９が側壁５５１、５５２の底部５８０、５８１をそれぞれ
受け入れるよう、第一および第二クロージャー側面５３０、５３１の接着片５３
２、５４２上にそれぞれ位置する。かかる位置決めリッジ５８４、５８５は、ス
ライダ装置５５０をクロージャー側面５３０、５３１上にしっかりと保持又は固
定するのに役立つ。
スト５３７が、第一凹部又は溝５８８を定義する。同様に、第二クロージャー側
面５３１の第二位置決めリッジ５８５および第二結合クロージャ部材５４５が、
第二凹部又は溝５８９を定義する。第一および第二溝５８８、５８９は、側壁５
５１、５５２の第一および第二底部５８０、５８１の各フックを受け入れるよう
設計されている。これに対応して、位置決めリッジ５８４、５８５は、第一およ
び第二溝５８８、５８９が側壁５５１、５５２の底部５８０、５８１をそれぞれ
受け入れるよう、第一および第二クロージャー側面５３０、５３１の接着片５３
２、５４２上にそれぞれ位置する。かかる位置決めリッジ５８４、５８５は、ス
ライダ装置５５０をクロージャー側面５３０、５３１上にしっかりと保持又は固
定するのに役立つ。
【００４０】
また、第一および第二クロージャー側面５３０、５３１は、流体の密封性およ
び気密性を確保するため、補充又はバックアップ機能を提供する二次クロージャ
ー構造を有している。二次クロージャー構造５９０の実施形態の一例を図９に示
す。特に、第一クロージャー側面５３０の接着片５３２は、第一側面部材(first
profiled member)５９１を有する。かかる第一側面部材５９１は、第一および
第二クロージャーリッジ５９２、５９３を備えている。第二クロージャー側面５
３１の接着片５４２は、第二側面部材５９４を有する。かかる第二側面部材５９
４は、第一クロージャーリッジ５９５を備えている。これらのクロージャーリッ
ジ５９２、５９３、５９５は、自身の属する各接着片５３２、５４２から突出し
ている。また、クロージャーリッジ５９２、５９３、５９５は、一次クロージャ
ー機構５１４のおよびスライダ装置５５０の下方に位置する。”下方”という語
は、二次クロージャー構造５９０が、一次クロージャー機構５１４又はスライダ
装置５５０よりも、パッケージ１１０（図１）の内部１２４（図１）寄りに位置
することを意味する。すなわち、二次クロージャー構造５９０は、一次クロージ
ャー機構５１４とパッケージ１１０（図１）の底辺１２５（図１）の間に位置す
る。第一クロージャー側面５３０の第一および第二クロージャーリッジ５９２、
５９３は、第二のクロージャー側面５３１の第一クロージャーリッジ５９５を受
けるよう設計されている。第二のクロージャー側面５３１の第一クロージャリッ
ジ５９５は、気密性を有する第二クロージャー構造５９０を構成するよう、第一
クロージャー側面５３０の第一および第二クロージャーリッジ５９２、５９３内
にきっちり又はぴったりと嵌り込む。
び気密性を確保するため、補充又はバックアップ機能を提供する二次クロージャ
ー構造を有している。二次クロージャー構造５９０の実施形態の一例を図９に示
す。特に、第一クロージャー側面５３０の接着片５３２は、第一側面部材(first
profiled member)５９１を有する。かかる第一側面部材５９１は、第一および
第二クロージャーリッジ５９２、５９３を備えている。第二クロージャー側面５
３１の接着片５４２は、第二側面部材５９４を有する。かかる第二側面部材５９
４は、第一クロージャーリッジ５９５を備えている。これらのクロージャーリッ
ジ５９２、５９３、５９５は、自身の属する各接着片５３２、５４２から突出し
ている。また、クロージャーリッジ５９２、５９３、５９５は、一次クロージャ
ー機構５１４のおよびスライダ装置５５０の下方に位置する。”下方”という語
は、二次クロージャー構造５９０が、一次クロージャー機構５１４又はスライダ
装置５５０よりも、パッケージ１１０（図１）の内部１２４（図１）寄りに位置
することを意味する。すなわち、二次クロージャー構造５９０は、一次クロージ
ャー機構５１４とパッケージ１１０（図１）の底辺１２５（図１）の間に位置す
る。第一クロージャー側面５３０の第一および第二クロージャーリッジ５９２、
５９３は、第二のクロージャー側面５３１の第一クロージャーリッジ５９５を受
けるよう設計されている。第二のクロージャー側面５３１の第一クロージャリッ
ジ５９５は、気密性を有する第二クロージャー構造５９０を構成するよう、第一
クロージャー側面５３０の第一および第二クロージャーリッジ５９２、５９３内
にきっちり又はぴったりと嵌り込む。
【００４１】
いくつかの実施形態において、スライダ装置５５０が閉位置にある場合、スラ
イダ装置５５０のプロー５５７は、第一および第二クロージャー側面５３０、５
３１が一次クロージャー機構５１４の全長にわたって完全に嵌合しないようにす
ることもできる。図１を参照すると、”閉位置”という語は、スライダ装置がシ
ール方向Ａに移動し、パッケージ１１０の側端１２２に最も近づいて停止するこ
とを意味する。この位置において、プロー５５７（図９）は、第一および第二ク
ロージャー側面５３０、５３１（図９）がパッケージ１１０の側端１２２近傍で
係合しないようにしてもよい。図９に戻ると、二次クロージャー機構５９０は、
一次クロージャー機構５１４が閉位置で完全にシールされないような場合でも、
図１のパッケージの開口部１２６が気密性を有するよう設計されている。なお、
二次クロージャー機構５９０は、どのような単一トラック又は複数トラックジッ
パー式クロージャー機構であってもよい。
イダ装置５５０のプロー５５７は、第一および第二クロージャー側面５３０、５
３１が一次クロージャー機構５１４の全長にわたって完全に嵌合しないようにす
ることもできる。図１を参照すると、”閉位置”という語は、スライダ装置がシ
ール方向Ａに移動し、パッケージ１１０の側端１２２に最も近づいて停止するこ
とを意味する。この位置において、プロー５５７（図９）は、第一および第二ク
ロージャー側面５３０、５３１（図９）がパッケージ１１０の側端１２２近傍で
係合しないようにしてもよい。図９に戻ると、二次クロージャー機構５９０は、
一次クロージャー機構５１４が閉位置で完全にシールされないような場合でも、
図１のパッケージの開口部１２６が気密性を有するよう設計されている。なお、
二次クロージャー機構５９０は、どのような単一トラック又は複数トラックジッ
パー式クロージャー機構であってもよい。
【００４２】
第一および第二側面部材５９１、５９４ならびに第一および第二位置決めリッ
ジ５８４、５８５は、第一および第二クロージャー側面５３０、５３１にわたっ
て第一素材から隆起している。かかる第一素材は、一次クロージャー機構５１４
にわたり二次クロージャー機構５９０をシールするのに十分な剛性を提供するポ
リマー、プラスチック素材であることが好ましい。すなわち、第一素材は、スラ
イダ装置５５０が第一および第二クロージャー側面５３０、５３１に沿ってシー
ル方向Ａ（図１）にスライドした場合に、当該スライダ装置５５０が、一次クロ
ージャー機構５１４の第一および第二クロージャー側面５３０、５３１と係合す
るとともに、二次クロージャー機構５９０の第一および第二側面部材５９１、５
９４とが連結するよう十分な剛性を有する。
ジ５８４、５８５は、第一および第二クロージャー側面５３０、５３１にわたっ
て第一素材から隆起している。かかる第一素材は、一次クロージャー機構５１４
にわたり二次クロージャー機構５９０をシールするのに十分な剛性を提供するポ
リマー、プラスチック素材であることが好ましい。すなわち、第一素材は、スラ
イダ装置５５０が第一および第二クロージャー側面５３０、５３１に沿ってシー
ル方向Ａ（図１）にスライドした場合に、当該スライダ装置５５０が、一次クロ
ージャー機構５１４の第一および第二クロージャー側面５３０、５３１と係合す
るとともに、二次クロージャー機構５９０の第一および第二側面部材５９１、５
９４とが連結するよう十分な剛性を有する。
【００４３】
なお、第一および第二クロージャー側面５３０、５３１の残りの部分に用いら
れた前記第一素材とは異なる第一および第二側面部材５９１、５９４用の第二素
材を用いることにより、第一および第二側面部材５９１、５９４を第一および第
二クロージャー側面５３０、５３１と共に突出(coextruded)させるようにしても
よい。例えば、第一および第二側面部材５９１、５９４は、第一および第二クロ
ージャー側面５３０、５３１の残りの部分に用いられている前記第一素材よりも
柔らかく、粘着力の高い(tacker)ポリマー、プラスチック素材から共に突出して
いてもよい。
れた前記第一素材とは異なる第一および第二側面部材５９１、５９４用の第二素
材を用いることにより、第一および第二側面部材５９１、５９４を第一および第
二クロージャー側面５３０、５３１と共に突出(coextruded)させるようにしても
よい。例えば、第一および第二側面部材５９１、５９４は、第一および第二クロ
ージャー側面５３０、５３１の残りの部分に用いられている前記第一素材よりも
柔らかく、粘着力の高い(tacker)ポリマー、プラスチック素材から共に突出して
いてもよい。
【００４４】
次に、図９Ａに注目する。図９Ａは、スライダ装置７５０の他の例示実施形態
の後方正面図である。この実施形態において、可撓システム７５９は、第一およ
び第二底部７８０、７８１を備えている。かかる第一および第二底部７８０、７
８１は、スライダ装置７５０の側壁７５１、７５２よりも、薄く、柔軟性に富む
素材から構成されることが好ましい。かかる薄く、柔軟性に富む素材を用いるこ
とにより、取り付けの際に側壁７５１、７５２を固定したまま第一および第二底
部７８０、７８１をスライダ装置７５０の頂部方向へ撓ませることができる。取
り付け中、クロージャー機構７１４上にスライダ装置７５０が取り付けられると
、底部７８０、７８１は、それぞれ第一および第二クロージャー側面７３０、７
３１上を移動し、その後、底部７８０、７８１は、図９Ａに示すように、その所
定位置に戻る。また、可撓システム７５９は、第一および第二ノッチ７６０、７
７６１を備えている。かかるノッチ７６０、７６１は、スライダ装置７５０の取
付中に、底部７８０、７８１が撓むのをさらに補助する。当該ノッ７６０、７６
１は、図４のノッチ１６０、１６１と類似している。
の後方正面図である。この実施形態において、可撓システム７５９は、第一およ
び第二底部７８０、７８１を備えている。かかる第一および第二底部７８０、７
８１は、スライダ装置７５０の側壁７５１、７５２よりも、薄く、柔軟性に富む
素材から構成されることが好ましい。かかる薄く、柔軟性に富む素材を用いるこ
とにより、取り付けの際に側壁７５１、７５２を固定したまま第一および第二底
部７８０、７８１をスライダ装置７５０の頂部方向へ撓ませることができる。取
り付け中、クロージャー機構７１４上にスライダ装置７５０が取り付けられると
、底部７８０、７８１は、それぞれ第一および第二クロージャー側面７３０、７
３１上を移動し、その後、底部７８０、７８１は、図９Ａに示すように、その所
定位置に戻る。また、可撓システム７５９は、第一および第二ノッチ７６０、７
７６１を備えている。かかるノッチ７６０、７６１は、スライダ装置７５０の取
付中に、底部７８０、７８１が撓むのをさらに補助する。当該ノッ７６０、７６
１は、図４のノッチ１６０、１６１と類似している。
【００４５】
次に、図９Ｂに注目する。図９Ｂは、スライダ装置８５０の他の例示実施形態
の後方正面図である。本実施形態において、第一および第二底部８８０、８８１
は、第二素材から突出しているスライダ装置８５０の残りの部分とは異なり、第
一素材８６０から共に突出している。第一素材８６０は、第二素材８６１よりも
可撓性に富む素材である。取り付け中、第二素材８６１を備えた側壁８５１、８
５２は固定されたままであるが、可撓性の第一素材８６０を備えた底部８８０、
８８１は、スライダ装置８５０の頂壁８５５方向に偏向される。
の後方正面図である。本実施形態において、第一および第二底部８８０、８８１
は、第二素材から突出しているスライダ装置８５０の残りの部分とは異なり、第
一素材８６０から共に突出している。第一素材８６０は、第二素材８６１よりも
可撓性に富む素材である。取り付け中、第二素材８６１を備えた側壁８５１、８
５２は固定されたままであるが、可撓性の第一素材８６０を備えた底部８８０、
８８１は、スライダ装置８５０の頂壁８５５方向に偏向される。
【００４６】
次に、図１０Ａに注目する。他の例示実施形態によると、スライダ装置６５０
は、第一プロー６５７aおよび第二プロー６５７bを有している。かかる第一およ
び第二プロー６５７a、６５７bは、図３のスライダ装置１５０のプロー１５７と
同様の構成を有する。いくつかの実施形態において、第一および第二プロー６５
７a、６５７bは、クロージャー側面１３０、１３１（図２）を単片のプロー１５
７（図３）よりも効率的に分離する。図３に示す単片プロー１５７か、図１０Ａ
に示した複片プロー６５７a、６５７bのいずれが用いられるかは、クロージャー
機構のタイプによる。
は、第一プロー６５７aおよび第二プロー６５７bを有している。かかる第一およ
び第二プロー６５７a、６５７bは、図３のスライダ装置１５０のプロー１５７と
同様の構成を有する。いくつかの実施形態において、第一および第二プロー６５
７a、６５７bは、クロージャー側面１３０、１３１（図２）を単片のプロー１５
７（図３）よりも効率的に分離する。図３に示す単片プロー１５７か、図１０Ａ
に示した複片プロー６５７a、６５７bのいずれが用いられるかは、クロージャー
機構のタイプによる。
【００４７】
さらに、図１０Ａ参照すると、スライダ装置６５０は、第一および第二ノッチ
６６０、６６１を備えている。かかる第一および第二ノッチ６６０、６６１は、
図４の第一および第二ノッチ１６０、１６１と同様の構成を有する。図１０Ａに
示す実施形態において、第一および第二ノッチ６６０、６６１は、剛性を有する
頂壁６５５と第一および第二側壁６５１、６５２の間に位置している。かかる第
一および第二ノッチ６６０、６６１は、第一および第二屈曲点６６６、６６７を
形成する。この第一および第二屈曲点６６６、６６７は、図４の第一および第二
屈曲点１６６、１６７と同じであり、これにより、側壁６５１、６５２は、独立
して屈曲可能である。
６６０、６６１を備えている。かかる第一および第二ノッチ６６０、６６１は、
図４の第一および第二ノッチ１６０、１６１と同様の構成を有する。図１０Ａに
示す実施形態において、第一および第二ノッチ６６０、６６１は、剛性を有する
頂壁６５５と第一および第二側壁６５１、６５２の間に位置している。かかる第
一および第二ノッチ６６０、６６１は、第一および第二屈曲点６６６、６６７を
形成する。この第一および第二屈曲点６６６、６６７は、図４の第一および第二
屈曲点１６６、１６７と同じであり、これにより、側壁６５１、６５２は、独立
して屈曲可能である。
【００４８】
また、スライダ装置６５０は、スライダ装置６５０を閉方向Ａおよび開方向Ｂ
に移動させるのに必要な力を低減させる複数の表面リッジを、図１のパッケージ
１１０の頂辺１２７にわたって有している。スライダ装置６５０は、図１０Ｂに
示すように、第一バンプ、すなわち、表面リッジ６９６、第二表面リッジ６９７
、第三表面リッジ６９８、および第四表面リッジ６９９を備えていることが好ま
しい。表面リッジ６９６、６９７、６９８、６９９は、クロージャー側面１３０
、１３１（図２）とそれぞれ接触する。かかる表面リッジ６９６、６９７、６９
８、６９９は、クロージャー側面１３０、１３１と当該表面リッジ６９６、６９
７、６９８、６９６間の接触面積を減少させて、抵抗を少なくし、その結果、ス
ライダ装置６５０を図１のパッケージの頂辺１２７にわたって閉方向Ａおよび開
方向Ｂに移動させるのに必要な力を低減することができる。なお、スライダ装置
６５０は、第一表面リッジおよび第四表面リッジのみ、又は四つ以上の表面リッ
ジを有するようにしてもよい。
に移動させるのに必要な力を低減させる複数の表面リッジを、図１のパッケージ
１１０の頂辺１２７にわたって有している。スライダ装置６５０は、図１０Ｂに
示すように、第一バンプ、すなわち、表面リッジ６９６、第二表面リッジ６９７
、第三表面リッジ６９８、および第四表面リッジ６９９を備えていることが好ま
しい。表面リッジ６９６、６９７、６９８、６９９は、クロージャー側面１３０
、１３１（図２）とそれぞれ接触する。かかる表面リッジ６９６、６９７、６９
８、６９９は、クロージャー側面１３０、１３１と当該表面リッジ６９６、６９
７、６９８、６９６間の接触面積を減少させて、抵抗を少なくし、その結果、ス
ライダ装置６５０を図１のパッケージの頂辺１２７にわたって閉方向Ａおよび開
方向Ｂに移動させるのに必要な力を低減することができる。なお、スライダ装置
６５０は、第一表面リッジおよび第四表面リッジのみ、又は四つ以上の表面リッ
ジを有するようにしてもよい。
【００４９】
他の変更例としては、クロージャー側面との接触面積を減少させるため、水平
に対してある角度をなして、例えば、垂直に伸びる一以上の連続する又は不連続
のリブ又はリッジを設けるようにしてもよい。
に対してある角度をなして、例えば、垂直に伸びる一以上の連続する又は不連続
のリブ又はリッジを設けるようにしてもよい。
【００５０】
次に、図１１に注目する。図１１は、スライダ装置１５０をクロージャー機構
１１４上に取り付ける際のあるステップを表している。通常、製造後のパッケー
ジ１１０は、連結式再閉可能クロージャー機構(interlocked resealable closur
e mechanism)１１４を有する。スライダ装置１５０は、側壁１５１、１５２によ
り定義される空洞１５６が再閉可能クロージャー機構１１４の上方に位置し、そ
れと組み合わせるように配されている。
１１４上に取り付ける際のあるステップを表している。通常、製造後のパッケー
ジ１１０は、連結式再閉可能クロージャー機構(interlocked resealable closur
e mechanism)１１４を有する。スライダ装置１５０は、側壁１５１、１５２によ
り定義される空洞１５６が再閉可能クロージャー機構１１４の上方に位置し、そ
れと組み合わせるように配されている。
【００５１】
次に、図１２に注目する。図１２は、別の取り付けステップを表している。ス
ライダ装置１５０は、クロージャー機構１１４に向かって矢印Ｋ方向に押し下げ
られ、側壁１５１、１５２を屈曲点で撓ませ、側壁１５１、１５２は別々に広が
る。第一側壁１５１は、スライダ装置１５０の中心線Ｚから第七の角度Ｌ偏向す
る。同様に、第二側壁１５２は、スライダ装置１５０の中心線Ｚから第八の角度
Ｍ偏向する。第七および第八の角度Ｌ、Ｍの大きさは、側壁１５１、１５２の長
さによって変わる。第七および第八の角度Ｌ、Ｍは、３０度未満であることが好
ましい。
ライダ装置１５０は、クロージャー機構１１４に向かって矢印Ｋ方向に押し下げ
られ、側壁１５１、１５２を屈曲点で撓ませ、側壁１５１、１５２は別々に広が
る。第一側壁１５１は、スライダ装置１５０の中心線Ｚから第七の角度Ｌ偏向す
る。同様に、第二側壁１５２は、スライダ装置１５０の中心線Ｚから第八の角度
Ｍ偏向する。第七および第八の角度Ｌ、Ｍの大きさは、側壁１５１、１５２の長
さによって変わる。第七および第八の角度Ｌ、Ｍは、３０度未満であることが好
ましい。
【００５２】
図４を参照し直すと、クロージャー側面１３０、１３１が空洞１５６内に入っ
た後、側壁１５１、１５２は、スライダ装置１５０の頂壁１５５とほぼ垂直な元
の位置に戻る。クロージャー機構１１４にスライダ装置１５０が固定されるのを
補助するため、側壁１５１、１５２の底部１８０、１８１が側面１３０、１３１
の底部１９６、１９７に係合することに注意すべきである。次に、スライダ装置
１５０は、前述のように動作する。
た後、側壁１５１、１５２は、スライダ装置１５０の頂壁１５５とほぼ垂直な元
の位置に戻る。クロージャー機構１１４にスライダ装置１５０が固定されるのを
補助するため、側壁１５１、１５２の底部１８０、１８１が側面１３０、１３１
の底部１９６、１９７に係合することに注意すべきである。次に、スライダ装置
１５０は、前述のように動作する。
【００５３】
ここでは、図３および図４の実施形態のスライダ装置を示しているが、スライ
ダ装置１５０をクロージャー側面１３０、１３１へ取り付ける工程は、他の実施
形態のスライダ装置と同じである。
ダ装置１５０をクロージャー側面１３０、１３１へ取り付ける工程は、他の実施
形態のスライダ装置と同じである。
【００５４】
上述の説明および例示は、本発明の特定の実施形態ついて、その製造ならびに
使用に関する説明を網羅しているものと考えられる。本発明の精神と範囲から逸
脱することなく、本発明に関して他の多くの実施形態がなされ得る。
使用に関する説明を網羅しているものと考えられる。本発明の精神と範囲から逸
脱することなく、本発明に関して他の多くの実施形態がなされ得る。
本発明の原理は、添付した図面との関係に沿ってなされる発明の様々な実施形
態の詳細な説明を考慮すると、より明確に理解されるであろう；
態の詳細な説明を考慮すると、より明確に理解されるであろう；
【図１】
図１は、本発明の例示実施形態にかかるスライダ装置を有する、可撓性の再閉
可能パッケージの斜視図である；
可能パッケージの斜視図である；
【図２】
図２は、可撓性パッケージに固定された、本発明の例示実施形態にかかる側面
要素の部分断面図である；
要素の部分断面図である；
【図３】
図３は、本発明の例示実施形態にかかるスライダ装置の拡大斜視図である；
【図４】
図４は、本発明の例示実施形態にかかるスライダ装置の拡大斜視図である；
【図５】
図５は、本発明の例示実施形態にかかる他のスライダ装置の拡大・部分・後方
正面図である；
正面図である；
【図６】
図６は、本発明の例示実施形態にかかる、連結側面機構(interlocked profile
d element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図である；
d element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図である；
【図７】
図７は、本発明の例示実施形態にかかる、連結側面機構(interlocked profile
d element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図である；
d element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図である；
【図８】
図８は、本発明の例示実施形態にかかる、連結側面機構(interlocked profile
d element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図である；
d element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図である；
【図９】
図９は、本発明の例示実施形態にかかる、連結側面機構(interlocked profile
d element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図であり；
d element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図であり；
【図９Ａ】
図９Ａは、本発明の例示実施形態にかかる、連結側面機構(interlocked profi
led element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図であり；
led element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図であり；
【図９Ｂ】
図９Ｂは、本発明の例示実施形態にかかる、連結側面機構(interlocked profi
led element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図である；
led element)と係合する他のスライダ装置の部分・後方正面図である；
【図１０Ａ】
図１０Ａは、本発明の例示実施形態にかかる、他のスライダ装置の部分・後方
正面図であり；
正面図であり；
【図１０Ｂ】
図１０Ｂは、図１０Ａに示すスライダ装置の線１０Ｂ−１０Ｂの断面図である
；
；
【図１１】
図１１は、本発明の例示実施形態にかかる図３に示すスライダ装置を、図１に
示すパッケージ上に取り付ける際の一つのステップを示す分解図である；
示すパッケージ上に取り付ける際の一つのステップを示す分解図である；
【図１２】
図１２は、本発明の例示実施形態にかかる図３に示すスライダ装置を、図１に
示すパッケージ上に取り付ける際の他のステップを示す分解図である。
示すパッケージ上に取り付ける際の他のステップを示す分解図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１０月１６日（２００１．１０．１６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
再密閉可能なパッケージのいくつかは、スライダ装置を用いて開閉可能である
。 このスライダ装置は、通常、該スライダ装置が機構に沿って第一方向へ移動した
場合に側面要素(profiled element)、すなわち、クロージャー機構を開ける分離
器（separator）又はプロー型構造（plow-type structure）を、その一端に備え
ている。スライダ装置の側壁は、スライダ装置を前記第一方向と逆方向に沿って
移動させるとクロージャーとかみ合うとともに、再密閉可能なパッケージを閉じ
るため、これらが前進して(progressively)移動するよう一端から他端へと内側
に傾斜して構成されている。 米国特許番号３，４３０，３２９は、ジッパークロージャーバッグ用のスライ
ダを開示している。このスライダは、均一な厚みの壁を有しており、ジッパーク
ロージャー上にスライダを取り付けることが可能となるよう撓ませることができ
る。また、米国特許番号３，７１３，９２３は、均一な厚みの壁を有するスライ
ダを開示している。かかるスライダは、その壁が撓むことができるよう可撓性の
材料から構成することができる。
。 このスライダ装置は、通常、該スライダ装置が機構に沿って第一方向へ移動した
場合に側面要素(profiled element)、すなわち、クロージャー機構を開ける分離
器（separator）又はプロー型構造（plow-type structure）を、その一端に備え
ている。スライダ装置の側壁は、スライダ装置を前記第一方向と逆方向に沿って
移動させるとクロージャーとかみ合うとともに、再密閉可能なパッケージを閉じ
るため、これらが前進して(progressively)移動するよう一端から他端へと内側
に傾斜して構成されている。 米国特許番号３，４３０，３２９は、ジッパークロージャーバッグ用のスライ
ダを開示している。このスライダは、均一な厚みの壁を有しており、ジッパーク
ロージャー上にスライダを取り付けることが可能となるよう撓ませることができ
る。また、米国特許番号３，７１３，９２３は、均一な厚みの壁を有するスライ
ダを開示している。かかるスライダは、その壁が撓むことができるよう可撓性の
材料から構成することができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3B098 AA10 AB07 AB08 CA12 CC27
DA04 DB05
3E064 AA03 AA05 BA22 BC18 EA04
HN16 HN18 HN20
【要約の続き】
る。組み立て方法について説明する。
Claims (21)
- 【請求項１】 第一クロージャー側面および第二クロージャー側面を有する再閉可能なクロー
ジャー機構と共に用いられる一体成形のスライダ装置であって、剛性を有する頂
壁；前記第一および第二クロージャー側面を分離するために前記頂壁から垂れ下
がる、少なくとも第一プロー；第一内表面、第一外表面、第一底辺、および第一
の長さを有する第一側壁；第二内表面、第二外表面、第二底辺、および第二の長
さを有する第二側壁；を備えており、 (a) 前記スライダ装置は、前記第一側壁を第一屈曲点において折り曲げ可能
にするよう配置され、構成された前記第一屈曲点を有し、および (b) 前記スライダ装置は、前記第二側壁を第二屈曲点において折り曲げ可能
にするよう配置され、構成された前記第二屈曲点を有していること、 を特徴とするもの。 - 【請求項２】 請求項１のスライダ装置において、 (a) 前記第一屈曲点は、前記剛性を有する頂壁を通る垂直線から３０度未満
の角度で前記第一側壁を折り曲げ可能とし；および (b) 前記第二屈曲点は、前記剛性を有する頂壁を通る垂直線から３０度未満
の角度で前記第二側壁を折り曲げ可能とすること、 を特徴とするもの。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２のいずれかにかかるスライダ装置において、前記第一屈
曲点は、前記第一側壁の前記第一内表面上に位置し、前記第二屈曲点は、前記第
二側壁の前記第二内表面上に位置すること、 を特徴とするもの。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれかにかかるスライダ装置において、前記第一側
壁は、前記第一屈曲点を作り出すよう配置され、構成された第一ノッチを定義し
、前記第二側壁は、前記第二屈曲点を作り出すよう配置され、構成された第二ノ
ッチを定義すること、 を特徴とするもの。 - 【請求項５】 請求項４にかかるスライダ装置において、前記第一ノッチは、第一頂辺および
第一底辺を有する三角形を有し、前記第二ノッチは、第二頂辺および第一底辺を
有する三角形を有すること、 を特徴とするもの。 - 【請求項６】 請求項５のスライダ装置において、前記第一ノッチの前記第一頂辺と前記第二
ノッチの前記第二頂辺は、前記スライダ装置の頂壁と平行であること、 を特徴とするもの。 - 【請求項７】 請求項１又は請求項２のいずれかにかかるスライダ装置において、前記第一屈
曲点は、前記第一側壁の第一外表面上に位置し、前記第二屈曲点は、前記第二側
壁の第二外表面上に位置すること、 を特徴とするもの。 - 【請求項８】 請求項１又は請求項２のいずれかにかかるスライダ装置において、前記第一屈
曲点は、前記第一側壁と前記頂壁との間に位置し、前記第二屈曲点は、前記第二
側壁と前記頂壁との間に位置すること、 を特徴とするもの。 - 【請求項９】 請求項８にかかるスライダ装置において、前記第一側壁および前記頂壁が、前
記第一屈曲点を作り出すよう配置され構成された第一ノッチを定義し、前記第二
側壁および前記頂壁が、前記第二屈曲点を作り出すよう配置され、構成された第
二ノッチを定義すること、 を特徴とするもの。 - 【請求項１０】 請求項１から請求項９のいずれかのスライダ装置おいて、前記第一側壁の前記
第一の長さは、前記第二側壁の前記第二の長さと等しくないこと、 を特徴とするもの。 - 【請求項１１】 請求項１０にかかるスライダ装置おいて、前記第一側壁の前記第一の長さは、
前記第二側壁の前記第二の長さよりも５％から１５％長いこと、 を特徴とするもの。 - 【請求項１２】 請求項１又は請求項２のいずれかにかかるスライダ装置において、前記スライ
ダ装置の前記剛性を有する頂壁は、少なくとも、前記スライダ装置の空洞内に垂
れ下がる第一タブを有していること、 を特徴とするもの。 - 【請求項１３】 請求項１から請求項１２のいずれかにかかるスライダ装置において、前記第一
側壁の前記第一底辺は、前記スライダ装置の前記頂壁に方向に、前記スライダ装
置の頂壁に平行な線に対して第一角度で上方に傾斜しており、前記第二側壁の前
記第二底辺は、前記スライダ装置の前記頂壁方向に、スライダ装置の頂壁に平行
な線に対して第二角度で上方に傾斜していること、 を特徴とするもの。 - 【請求項１４】 請求項１３にかかるスライダ装置において、前記第一および前記第二角度は、
ほぼ等しいこと、 を特徴とするもの。 - 【請求項１５】 請求項１から請求項１２のいずれかにかかるスライダ装置であって、さらに、
前記第一および第二クロージャー側面を分離するため、前記頂壁から垂れ下がる
第二プロー、を備えたこと、 を特徴とするもの。 - 【請求項１６】 クロージャー構造であって、 (a) 第一ベース片、および、少なくとも第一連結クロージャー部材を含む第
一クロージャー側面； (b) 第二ベース片、および、少なくとも第二連結クロージャー部材を含む第
二クロージャー側面； (i) 前記第一および第二連結クロージャー部材は、選択的に係合するよう配
置され、構成されており、 (c) 請求項１にかかる一体成形のスライダ装置であって、前記スライダ装置
の前記第一および前記第二側壁は、前記第一および前記第二クロージャー側面を
受け入れるための空洞を定義するもの、を備えたこと、 を特徴とするもの。 - 【請求項１７】 請求項１６のクロージャー構造において、前記第一ベース片は、前記スライダ
装置の前記頂壁から第一角度で下向きに傾斜する第一頂辺を有し、また、前記第
二ベース片は、前記スライダ装置の前記頂壁から第二角度で下向きに傾斜する第
二頂辺を有すること、 を特徴とするもの。 - 【請求項１８】 請求項１７のクロージャー構造において、前記第一および第二角度は、ほぼ等
しいこと、 を特徴とするもの。 - 【請求項１９】 請求項１６にかかるクロージャー構造において、前記ベース片の第一底辺は、
第一ガイドトラックを備え；前記ベース片の第二底辺は、第二ガイドトラックを
備えており；前記第一側壁の前記第一底面（edge)は、第一ガイドレールを備え
；前記第二側壁の前記第二底面（edge)は、第一二ガイドレールを備え；前記第
一ガイドレールは、前記第一ガイドトラック内にスライド可能に嵌り込むよう配
置され構成されており；前記第二ガイドレールは、前記第二ガイドトラック内に
スライド可能に嵌り込むよう配置され構成されていること、 を特徴とするもの。 - 【請求項２０】 再閉可能パッケージであって、 (a) 内部を定義するため、結合された第一および第二パネル部と；前記内部
へのアクセスを提供する開口部；および (b) 前記開口部を選択的に開閉するため前記第一および前記第二パネル部に
固定されているクロジャー機構と；を備えており、当該クロジャー機構は： (i) 第一ベース片および少なくとも第一連結クロージャー部材を含む第
一クロージャー側面； (ii) 第二ベース片および少なくとも第二連結クロージャー部材を含む第
二クロージャー側面；を備えており、 (A) 前記第一第二連結クロージャー部材は、以下を選択的に係合す
るため配置、構成される； (iii) 請求項１にかかる一体成形のスライダ装置； （１）前記スライダ装置の前記第一および第二側壁は、前記第一
および前記第二クロージャー側面を受け入れるための空洞を定義し；および （Ｅ）以下のように配列され、構成された前記スライダ装置： （１）前記第一および前記第二クロージャー側面を係合させる
ため、前記第一および前記第二クロージャー側面に沿って第一方向へスライドし
；および （２）前記第一および前記第二クロージャー側面の係合を解く
ため、前記第一および前記第二クロージャー側面に沿って第二方向へスライドす
る； を特徴とするもの。 - 【請求項２１】 剛性を有する頂壁を備えた一体成形のスライダ装置（の取り付け方法であって
： (a) 第一および第二の対向する２つの側端、および、前記第一および前記
第二対向側端の間に配置された第一および第二クロージャー側面を有する再閉可
能クロージャー機構を備えたパッケージを供給するステップ； (b) 前記再閉可能クロージャー機構上に前記スライダ装置を載置するとと
もに、前記スライダ装置の位置を前記再閉可能クロージャー機構に位置合わせす
るステップ；および (c) 前記スライダ装置の第一および第二側壁が前頂壁の中心を通る垂直線
から３０度未満の角度で広がるとともに、前記再閉可能なクロージャー機構を覆
うような第一の力で、前記スライダ装置を前記再閉可能クロージャー機構上に押
し下げるステップ；を備えたこと、 を特徴とするもの。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/464,905 | 1999-12-16 | ||
| US09/464,905 US6306071B1 (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Resealable closure mechanism having a slider device with flexible sidewalls |
| PCT/US2000/034025 WO2001044064A1 (en) | 1999-12-16 | 2000-12-15 | Resealable closure mechanism having a slider device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003516835A true JP2003516835A (ja) | 2003-05-20 |
Family
ID=23845727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001545164A Pending JP2003516835A (ja) | 1999-12-16 | 2000-12-15 | 可撓性サイドウオールを伴うスライダ装置を有する再閉可能なクロージャー機構 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6306071B1 (ja) |
| EP (1) | EP1268293B1 (ja) |
| JP (1) | JP2003516835A (ja) |
| DE (1) | DE60013913D1 (ja) |
| WO (1) | WO2001044064A1 (ja) |
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| JP2012524698A (ja) * | 2009-04-24 | 2012-10-18 | フレコテック アーゲー | ジッパーおよびスライドを有する環境的に密封された合体デバイスおよび方法 |
| JP2015012931A (ja) * | 2013-07-03 | 2015-01-22 | 株式会社ミューパック・オザキ | 袋体の密封型ファスナー用スライダー |
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