JP2003511050A

JP2003511050A - Compressed solid feed and compressed solid feed molding machine

Info

Publication number: JP2003511050A
Application number: JP2001529279A
Authority: JP
Inventors: 浩司田中; 守朝岡; 奠生白石; 浩雅犬養
Original assignee: CHUBUSHIRYO CO., LTD.
Current assignee: CHUBUSHIRYO CO., LTD.
Priority date: 1999-10-08
Filing date: 2000-10-06
Publication date: 2003-03-25
Also published as: AU7559300A; CA2354265A1; WO2001026480A1

Abstract

(57)【要約】繊維質の植物材料、すなわち、植物の茎及び葉で、約３ｃｍ以上の長さを有するものを、全重量の２０％以上含有する圧縮固形飼料を教示する。圧縮固形飼料は、約４．０〜０．６ｇ／ｃｍ³の間の密度を有する。また、全重量の１５％以上がこの圧縮固形飼料から成る反芻家畜用の配合飼料も教示される。圧縮固形飼料を成形するのに用いられる装置は、それぞれ入り口及び出口を有するテーパ状の原材料受容空間を複数備える少なくとも１つのダイと、原材料受容空間の入り口に対向して取り付けられる複数の押し出し棒とを有する。押し出し棒は、原材料受容空間の入り口と出口とを結ぶ軸方向に沿ってダイに対して往復運動することによって原材料を圧縮するように設けられている。圧縮固形飼料の製造方法も教示されており、好ましくはこのような装置を用いる。この方法は、３ｃｍを超える長さを有する繊維質の植物材料を約６０％以上含有する原材料を調製する工程と、原材料受容空間に原材料を供給する工程と、圧縮固形飼料を成形するために原材料を圧縮する工程とを備えている。また、家畜は、上述の配合飼料を与えるのに自動給餌機を使って給餌されることが可能で、他のセルロース系飼料を必要としない。 (57) Abstract Teach a compressed chow containing fibrous plant material, i.e., plant stems and leaves, having a length of about 3 cm or more and 20% or more of the total weight. Compressed chow has a density between about 4.0 and 0.6 g / cm ³ . Also taught are formula feeds for ruminant livestock which comprise more than 15% of the total weight of this compacted chow. The apparatus used to form the compressed solid feed comprises at least one die having a plurality of tapered raw material receiving spaces each having an inlet and an outlet, and a plurality of push rods mounted opposite the raw material receiving space entrance. Having. The push rod is provided so as to compress the raw material by reciprocating with respect to the die along an axial direction connecting the entrance and the exit of the raw material receiving space. A method for the production of compressed solid feed is also taught, and preferably such an apparatus is used. The method comprises the steps of preparing a raw material containing about 60% or more of fibrous plant material having a length of more than 3 cm, supplying the raw material to the raw material receiving space, and forming the raw material into a compressed solid feed. Compression step. Also, livestock can be fed using an automatic feeder to provide the above-mentioned formula feed, and does not require other cellulosic feeds.

Description

Detailed Description of the Invention

【０００１】発明の背景（技術分野）本発明は、牧牛、山羊、雌鹿などの反芻動物に与えられる圧縮固形飼料に関す
る。本圧縮固形飼料は、例えば、乾燥干し草やトウモロコシの葉などの繊維質の
植物材料を用いて成形された圧縮体である。特に、本発明は、長繊維を有する原
材料を所望の量だけ含有する圧縮固形飼料に関する。このような圧縮固形飼料を
製造する方法及び装置だけでなく、このような圧縮固形飼料の給餌による反芻家
畜の飼育方法についても説明する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Technical Field The present invention relates to a compressed solid feed given to ruminants such as cattle, goats, and deer. The compressed solid feed is a compressed body formed by using fibrous plant material such as dried hay and corn leaves. In particular, the invention relates to a compressed chow containing the desired amount of raw material with long fibers. Not only a method and an apparatus for producing such a compressed solid feed but also a method for raising ruminant livestock by feeding such a compressed solid feed will be described.

【０００２】（背景技術）反芻動物は、干し草、わらや他の草葉状の植物（herbaceous plants）などの
繊維系食物を摂取する。このような食物は、胃腸系内の第一胃から第四胃までを
移動する間に消化される。第一胃は、反芻動物の最初の大きな胃で、共生微生物
の働きによってセルロースが分解される。第四胃は、反芻動物の４番目にして最
後の事実上の胃である。加えて、反芻動物は、繊維系食物を更に消化するために
反芻し、この反芻された食物は相当する胃で消化されて、胃腸系において容易に
吸収されるより小さな単位にまで分解される。BACKGROUND OF THE INVENTION Ruminants consume fiber-based foods such as hay, straw and other herbaceous plants. Such food is digested during transit from the rumen to the abomasum in the gastrointestinal system. The rumen is the first large ruminant stomach, where cellulose is degraded by the action of symbiotic microorganisms. The abomasum is the fourth and last de facto stomach of ruminants. In addition, ruminants ruminate to further digest fiber-based food, which is digested in the corresponding stomach and broken down into smaller units that are easily absorbed in the gastrointestinal system.

【０００３】反芻動物において、食物中の全ての必須栄養素を吸収するためには、第一胃に
おけるセルロース型食物の完全な消化が特に重要である。例えば、プロピオン酸
と酢酸は、セルロースの発酵及び分解によって産生される。仮にセルロースが完
全に消化されないと、これらの必須栄養素の吸収が低下し、動物は、繁殖力の低
下や脚水腫（leg dropsy）等の健康問題を抱えるであろう。したがって、健康的
な家畜を飼育するために、家畜は、十分な量の未加工の飼料を食さなければなら
ない。さらに、これらの未加工の飼料は、セルロースが適当に消化され、必須栄
養素が吸収されるように、十分な時間だけ第一胃に留まっていなければならない
。In ruminants, complete digestion of cellulosic foods in the rumen is particularly important for the absorption of all essential nutrients in the food. For example, propionic acid and acetic acid are produced by fermentation and degradation of cellulose. If the cellulose is not completely digested, the absorption of these essential nutrients will be reduced and the animals will have health problems such as reduced fertility and leg dropsy. Therefore, in order to raise healthy livestock, the livestock must eat a sufficient amount of raw feed. Furthermore, these raw feeds must remain in the rumen for a sufficient period of time so that the cellulose is properly digested and essential nutrients are absorbed.

【０００４】一般に、未処理の原材料である干し草、わら、および他の草葉状の植物は、通
常反芻動物に給餌する前に、反芻動物が好むとされる約１０ｃｍの長さに切断さ
れる。しかし、公知の圧縮固形飼料は、もっと短い長さの生の干し草、わら、草
葉状植物を用いて製造される。[0004] In general, raw raw material, hay, straw, and other foliar plants are cut into lengths of about 10 cm, which ruminants prefer, prior to feeding them normally. However, the known compacted chow is produced using shorter lengths of raw hay, straw and grass plants.

【０００５】圧縮固形飼料は、通常、固体飼料のペレットを作るために特別に設計された固
形飼料成形装置（以降、単に成形装置という）で成形される。この型の成形装置
には、アウタドラムと、アウタドラムに偏心して回転可能に支持されたプレスホ
イールと、アウタドラムの周面回りに放射状に配置された多数のダイとを備えて
いるものがある。このような成形装置を用いると、未処理の物質は、アウタドラ
ムの周縁に沿って配置されているプレスホイールの先端の動きによって、相当す
る成形ダイ内に配置された中空空間に連続的に押し込まれる。この動作は、プレ
スホイールの偏心された回転によって引き起こされ、原材料がホッパーからアウ
タドラムへ押し込まれるようになっている。原材料は中空空間内で圧縮されて、
圧縮固形飼料は、プレスホイールを繰り返し押圧することによって、中空空間の
外側を通じて排出される。この圧縮固形飼料は、長さの短い繊維系物質から成形
されている。[0005] Compressed solid feed is usually formed in a solid feed forming device (hereinafter simply referred to as a forming device) specially designed for producing pellets of the solid feed. Some molding apparatuses of this type include an outer drum, a press wheel eccentrically supported by the outer drum so as to be rotatable, and a large number of dies radially arranged around the outer peripheral surface of the outer drum. With such a molding apparatus, the untreated material is continuously pushed into the hollow space arranged in the corresponding molding die by the movement of the tip of the press wheel arranged along the peripheral edge of the outer drum. . This movement is caused by the eccentric rotation of the press wheel so that the raw material is pushed from the hopper into the outer drum. The raw material is compressed in the hollow space,
The compressed solid feed is discharged through the outside of the hollow space by repeatedly pressing the press wheel. This compressed solid feed is formed from a short length of fibrous material.

【０００６】この圧縮固形飼料は、自動給餌装置を用いて動物に供給することができ、動物
への給餌を効果的に向上させる。しかし、家畜が、公知の圧縮固形飼料のみを食
べていると、健康問題が起こることがある。すなわち、反芻動物が十分な量の公
知の圧縮固形飼料を食べるとしても、完全には消化されないことによって、反芻
動物は公知の圧縮固形飼料から十分な栄養素を摂取することができないものと考
えられる。This compacted solid feed can be fed to animals using an automatic feeding device, effectively improving feeding to animals. However, health problems can occur when livestock eat only known compressed chow. That is, even if the ruminant eats a sufficient amount of the known compressed solid feed, it is considered that the ruminant cannot ingest sufficient nutrients from the known compressed solid feed because it is not completely digested.

【０００７】（発明の開示）このため、本発明の目的は、改良された圧縮固形飼料及び圧縮固形飼料を製造
するための方法及び装置とともに、家畜の飼育方法を提供することである。DISCLOSURE OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an improved compressed solid feed and a method and apparatus for producing the compressed solid feed, as well as a method for raising livestock.

【０００８】発明者らによって行われた研究によれば、公知の圧縮固形飼料は、固形飼料中
の原材料の長さが短すぎるために、完全な消化が可能となる十分な時間、第一胃
に滞留していない。本発明者らは、また、この問題は、適当な長さの繊維を有す
る圧縮固形飼料を提供することによって解決されることを見出した。さらに、こ
のような圧縮固形飼料に他の飼料を混合して十分な栄養素を供給するブレンドさ
れた飼料を作ることにより、動物に未処理の干し草や他の原材料である繊維質の
植物材料を与える必要が無くなることを見出した。[0008] According to a study conducted by the inventors, the known compressed solid feed has a rumen sufficient time for complete digestion because the length of the raw material in the solid feed is too short. Do not stay in. The inventors have also found that this problem is solved by providing a compressed chow with fibers of suitable length. In addition, animals are given untreated hay and other raw materials, fibrous plant material, by mixing such compressed solid feed with other feeds to create a blended feed that provides sufficient nutrients. We have found that there is no need.

【０００９】例えば、本教示の一態様は、繊維質の植物材料、すなわち干し草、わらおよび
他の草葉状植物で３ｃｍ以上の長さを有する材料を含有する圧縮固形飼料である
。また、干し草、わら、及び他の草葉状植物の含有量は、好ましくは、圧縮固形
飼料の全重量の２０％以上とされる。含有量は、また、２０〜４０％の範囲であ
ることが好ましく、より好ましくは２０〜３０％の間とされる。圧縮固形飼料中
の繊維質の植物材料として使用される干し草、わら及び他の草葉状植物の長さは
、約３〜７ｃｍの間とすることができる。For example, one aspect of the present teachings is a compressed chow containing fibrous plant material, that is, material having a length of 3 cm or more in hay, straw and other grass and leaf plants. The content of hay, straw, and other foliage plants is preferably 20% or more of the total weight of the compressed solid feed. The content is also preferably in the range of 20 to 40%, more preferably 20 to 30%. The length of hay, straw and other foliage used as fibrous plant material in the compacted chow can be between about 3 and 7 cm.

【００１０】本教示の他の態様では、３ｃｍ以上の長さを有するこのような干し草、わら及
び他の草葉状植物の含有量は、圧縮固形飼料の全重量の約４０％以上であり、よ
り好ましくは全重量の５０％以上であり、さらに好ましくは全重量の約５５〜８
８％の間である。In another aspect of the present teachings, the content of such hay, straw and other foliage plants having a length of 3 cm or greater is greater than or equal to about 40% of the total weight of the compressed chow, and It is preferably 50% or more of the total weight, and more preferably about 55-8 of the total weight.
Between 8%.

【００１１】本教示の他の態様では、圧縮固形飼料は、約０．４〜０．６の間の密度を有し
、より好ましくは約０．４５〜０．５５の間とされる。In another aspect of the present teachings, the compressed chow has a density of between about 0.4 and 0.6, more preferably between about 0.45 and 0.55.

【００１２】本教示の圧縮固形飼料は、適当量の長繊維材料を含有しているため、より完全
に消化吸収されるのに十分なだけ長い間反芻家畜の第一胃に滞留する。それゆえ
、このような圧縮固形飼料を用いることにより健康な家畜を飼育することができ
る。The compressed chow of the present teachings contains an appropriate amount of long fiber material and thus resides in the rumen of ruminant animals long enough to be more completely digested and absorbed. Therefore, it is possible to raise healthy livestock by using such a compressed solid feed.

【００１３】圧縮固形飼料を製造する方法についても教示される。代表的な例では、６０重
量％以上が３ｃｍ以上の長さを有する繊維質の植物材料からなる原材料を調製す
る。この原材料は、その後、圧縮固形飼料を成形するために、圧縮固形飼料成形
装置で圧縮される。この装置は、例えば、原材料を受容する空間を備えるダイと
、原材料を受容する空間の入り口に対して反対側に位置するプランジャとを有す
る。原材料を受容する空間に原材料を投入した後、原材料は、原材料を受容する
スペースの入り口と出口とを結ぶ軸方向又は長手方向に沿うダイのプランジャに
相対的な動きによって圧縮され、これによって圧縮固形飼料が成形される。A method of making a compressed chow is also taught. In a typical example, a raw material is prepared in which 60% by weight or more comprises fibrous plant material having a length of 3 cm or more. This raw material is then compressed in a compression chow forming device to form a compressed chow. The device has, for example, a die with a space for receiving the raw material and a plunger located opposite the inlet of the space for receiving the raw material. After feeding the raw material into the space for receiving the raw material, the raw material is compressed by relative movement to the plunger of the die along the axial or longitudinal direction connecting the inlet and the outlet of the space for receiving the raw material, whereby the compressed solid The feed is molded.

【００１４】加えて、原材料の圧縮固形飼料成形装置への投入に先立って、３ｃｍ以上の長
さを有する繊維質の植物材料を他の原材料に混合させることができる。あるいは
、２種類の材料が分離して圧縮固形飼料成形装置内に入れられて、この固形飼料
成形装置がこれらの材料を混合する。In addition, the fibrous plant material having a length of 3 cm or more can be mixed with another raw material before the raw material is charged into the compressed solid feed molding device. Alternatively, the two types of ingredients are separated and placed in a compressed solids compactor which mixes these ingredients.

【００１５】上記したように、この方法では、好ましくは、約４０重量％の原材料が３ｃｍ
またはそれ以上の長さを有する原材料が用いられる。As mentioned above, in this method, preferably about 40% by weight of the raw material is 3 cm.
Alternatively, a raw material having a longer length is used.

【００１６】反芻家畜のための配合飼料もまた調製される。好ましくは、配合飼料は、３ｃ
ｍを越える長さを有する繊維系材料を含む圧縮固形飼料を含有し、圧縮固形飼料
が配合飼料の全重量の１５％以上とされる。Formulated feed for ruminant livestock is also prepared. Preferably, the compounded feed is 3c
A compressed solid feed containing a fibrous material having a length of more than m is contained, and the compressed solid feed is 15% or more of the total weight of the mixed feed.

【００１７】本教示の他の態様は、上述の配合飼料を家畜に給仕することを含む家畜の飼育
又は家畜製品の製造方法である。圧縮固形飼料と他の飼料とを基に配合飼料を調
製することによって、配合飼料は、家畜に対して自動給餌機を用いることを可能
にする。圧縮固形飼料中の繊維質の植物材料は適当な栄養素を供給するために第
一胃で適度に消化されるため、動物に他のセルロース系飼料を給餌する必要が無
い。それゆえ、例えば、手動で未処理の干し草や他のセルロース系飼料を動物に
与える必要が無く、給餌を完全に自動的に行うことができる。この結果、動物に
給餌するための手作業の労働者を減らして、家畜をより安価に効率よく飼育する
ことができる。Another aspect of the present teachings is a method of raising livestock or producing livestock products, comprising feeding the above-described formulated feed to livestock. By preparing a compounded feed on the basis of a compressed solid feed and another feed, the compounded feed makes it possible to use an automatic feeding machine for livestock. The fibrous plant material in the compressed chow is moderately digested in the rumen to provide the proper nutrients, thus eliminating the need to feed the animal with other cellulosic feeds. Thus, for example, feeding can be done completely automatically, without having to manually feed the animals with untreated hay or other cellulosic feed. As a result, manual labor for feeding animals can be reduced, and livestock can be raised more efficiently at lower cost.

【００１８】さらに、圧縮固形飼料成形装置が教示される。一態様では、本装置は、原材料
受容空間を備えるダイを有し、この原材料受容空間は、テーパ形状に形成されて
おり、入り口開口部は出口に比べてより幅広の表面積を有する。原材料受容空間
は、好ましくは３ｃｍ以上の長さを有する繊維質の植物材料成分を含有する原材
料を受容する。押し出し棒は、各原材料受容空間の入り口に対向するように取り
付けられて、ダイ又は押し出し棒の一方又は両方の、原材料受容空間の入り口と
出口との間の軸方向に沿う相互的な動きによる原材料の圧縮に適応されている。
それゆえ、押し出し棒は、相対的にダイに対して原材料受容空間の入り口から出
口まで、その方向（押出し方向）に移動する。押し出し棒は、押し出し棒と原材
料受容空間との間に配置された原材料を圧縮するために、原材料受容空間に出入
りするように押される。Additionally, a compacted chow forming device is taught. In one aspect, the apparatus includes a die having a raw material receiving space, the raw material receiving space being tapered and the inlet opening having a wider surface area than the outlet. The raw material receiving space preferably receives a raw material containing fibrous plant material components having a length of 3 cm or more. Extrusion rods are mounted opposite the inlets of each raw material receiving space to allow the raw material to be reciprocally moved along the axial direction between the inlet and outlet of the raw material receiving space by one or both of the die and the extrusion rod. Has been adapted for compression.
Therefore, the extrusion rod moves relative to the die in the direction (extrusion direction) from the inlet to the outlet of the raw material receiving space. The push rod is pushed into and out of the raw material receiving space to compress the raw material located between the push rod and the raw material receiving space.

【００１９】この装置は、原材料を押し出すようになっているため、押出し棒の移動方向と
原材料の圧縮方向とは、同一直線上に並んでいる。このため、原材料は、原材料
受容空間に原材料を押し込む工程において、ダイと押し出し棒との間で、有意に
押しつぶされたり切断されたりしない。このため、圧縮後に望ましい長さ（約３
〜７ｃｍ）を維持している原材料の圧縮固形飼料中の割合は、大幅に増大される
。Since this apparatus is designed to extrude raw materials, the moving direction of the extrusion rod and the compression direction of the raw materials are aligned on the same straight line. Therefore, the raw material is not significantly crushed or cut between the die and the extrusion rod in the step of pushing the raw material into the raw material receiving space. Therefore, the desired length after compression (about 3
The proportion of raw material in the compressed chow that is maintained (~ 7 cm) is greatly increased.

【００２０】また、原材料受容空間は、種々のテーパ形状とすることができる。例えば、原
材料受容空間は、方形状のテーパ状に形成して、断面方形の原材料受容空間とし
、入り口側が出口側に比べてより高さのある形状に形成することができる。原材
料受容空間は円筒状であっても良い。また、原材料受容空間は、円錐形状や角錐
形状で、出口側に比べて入り口側より長く、より幅広い横方向の幅を備えていて
も良い。後者の場合、原材料受容空間の出口側において断面形状が変化しない直
管状部分が連続的に導入されていることが好ましい。Further, the raw material receiving space can have various tapered shapes. For example, the raw material receiving space can be formed in a rectangular taper shape to form a raw material receiving space having a rectangular cross section, and the inlet side can be formed to have a height higher than that of the outlet side. The raw material receiving space may be cylindrical. In addition, the raw material receiving space may have a conical shape or a pyramidal shape, and may have a wider width in the lateral direction than the exit side and longer than the entrance side. In the latter case, it is preferable that a straight tubular portion whose cross-sectional shape does not change is continuously introduced on the outlet side of the raw material receiving space.

【００２１】複数の原材料受容空間は平行に配置され、複数の押し出し棒は、成形装置内の
対応する原材料受容空間に対向して配置される。このような成形装置では、上述
及び後述の望ましい性質を備える圧縮固形飼料の複数の種類を効率よく製造する
ことが可能である。The plurality of raw material receiving spaces are arranged in parallel, and the plurality of extruding rods are arranged facing the corresponding raw material receiving spaces in the molding apparatus. With such a molding apparatus, it is possible to efficiently manufacture a plurality of types of compressed solid feed having the desirable properties described above and below.

【００２２】追記ではあるが、本教示の特徴及び利点は以下の図を参照した詳細な説明及び
請求の範囲を読むことによって容易に理解されるであろう。Although an addendum, the features and advantages of the present teachings will be readily understood by reading the following detailed description and claims with reference to the drawings.

【００２３】（発明の実施の形態）圧縮固形飼料は、各種の繊維質の植物材料、例えば乾燥された植物の茎や葉な
どを圧縮することによって成形することができる。例えば、本発明の固形飼料に
使用することができる植物の茎及び葉は、干し草やわらの茎及び葉、および草葉
状植物の産物で、特に限定することなく全てのものが使用される。典型的な干し
草の例としては、チモシー草、アルファルファ、スーダングラス、オーツヘイや
他の種類の干し草を含む。典型的な草葉状植物産物の例は、天然の稲わら、オー
ツ類、ソルガム、オオムギ、トウモロコシ及び他の類似の植物類である。(Embodiment of the Invention) The compressed solid feed can be formed by compressing various fibrous plant materials such as dried plant stems and leaves. For example, the stalks and leaves of plants that can be used in the solid feed of the present invention are products of hay and straw stalks and leaves, and foliage-like plants, and all are used without particular limitation. Examples of typical hay include timothy grass, alfalfa, sudan grass, oats hay and other types of hay. Examples of typical herbaceous plant products are natural rice straw, oats, sorghum, barley, corn and other similar plants.

【００２４】例えば、トウモロコシの茎及び葉を利用することができ、より好ましくは、青
刈りトウモロコシの茎及び葉を利用することができる。この場合、「青刈り」と
言う語は、作物が完全に実っておらず茎や葉が成熟しきっていないことを言う。For example, corn stalks and leaves can be used, and more preferably, green corn stalks and leaves can be used. In this case, the term "green cutting" means that the crop is not fully fruited and the stems and leaves are not fully matured.

【００２５】「植物の茎及び葉」と「繊維質の植物材料」は、一般的に主として植物の茎及
び／又は葉を含有する植物原材料を意味するものとする。他の植物構成部分も利
用することができるが、好ましくは、原材料の主要部分が植物の茎及び／又は葉
とされる。それゆえ、好ましい圧縮固形飼料は、主成分としてこのような植物の
茎及び葉を主に含有するが、さらに他の原材料を含むことが通常である。“Plant stems and leaves” and “fibrous plant material” shall generally mean plant raw materials that mainly contain plant stems and / or leaves. Preferably, the main part of the raw material is the stems and / or leaves of the plant, although other plant parts may be utilized. Therefore, the preferred compacted chow contains mainly the stems and leaves of such plants as the main constituent, but usually also other raw materials.

【００２６】好ましい圧縮固形原材料の形状は特に限定されるものではなく、例えば、円柱
状の俵形状（bale shape）、方形結晶状の立方形状を含む。好ましくは、立方形
状である。層状体、シート状体又は平板状体は、より好ましい。The shape of the preferable compressed solid raw material is not particularly limited, and includes, for example, a cylindrical bale shape and a square crystal cubic shape. The cubic shape is preferable. A layered body, a sheet-shaped body or a plate-shaped body is more preferable.

【００２７】好ましい圧縮固形飼料は、積層体及びシート状体に分離される。分離可能とさ
れると、飼料は、動物に与えられるときにシート状の状態であると想定され、こ
の状態は、植物の茎及び葉の本来の状態であるからである。このため、圧縮固形
飼料は、家畜にとって嗜好、咀嚼特性や消化がより向上されたものとなっている
。The preferred compressed chow is separated into laminates and sheets. When made separable, the feed is assumed to be in sheet form when fed to an animal, as this is the natural state of plant stems and leaves. For this reason, the compressed solid feed has improved taste, chewing characteristics and digestion for livestock.

【００２８】また、固形飼料の大きさも特に限定されるものではない。その反面、結束化の
際の圧縮方向に垂直な断面積は、好ましくは、約３ｃｍ×３ｃｍから４ｃｍ×８
ｃｍまでとされる。また、圧縮固形飼料の断面積は、１０ｃｍ×１０ｃｍを越え
ないことが好ましい。The size of the solid feed is also not particularly limited. On the other hand, the cross-sectional area perpendicular to the compression direction during bundling is preferably about 3 cm × 3 cm to 4 cm × 8.
Up to cm. Moreover, it is preferable that the cross-sectional area of the compressed solid feed does not exceed 10 cm × 10 cm.

【００２９】断面積が約３ｃｍ×３ｃｍから４ｃｍ×８ｃｍの間で、厚みが約０．３ｃｍか
ら３ｃｍの間であると、圧縮固形飼料は、配合飼料を作るために他の飼料にブレ
ンドするのに特に使用しやすい。このような大きさでは、圧縮固形飼料は他の飼
料に均一にブレンドされ、反芻家畜は本固形飼料を他の飼料と一緒に食べる。よ
り好ましくは、固形飼料の厚みは、約０．３ｃｍから１．５ｃｍの間である。When the cross-sectional area is between about 3 cm × 3 cm and 4 cm × 8 cm and the thickness is between about 0.3 cm and 3 cm, the compressed chow is blended with other feed to make a compound feed. Especially easy to use. At this size, the compacted chow is evenly blended with the other chow and the ruminant feeds the chow with the other chow. More preferably, the chow has a thickness of between about 0.3 cm and 1.5 cm.

【００３０】細かく切断された植物の茎及び葉も圧縮固形飼料に含有される。ところで、２
．５ｃｍ以上の長さを有する植物の茎及び葉は、好ましくは、圧縮固形飼料の全
重量の１０％以上とされる。この長さでこの範囲の含有量であると、圧縮固形飼
料は第一胃に十分な時間だけ留まるであろう。より好ましくは、植物の茎及び葉
の長さと含有量とは、それぞれ、２．５ｃｍ以上で、２０重量％以上である。ま
た、３ｃｍ以上の長さを有する植物の茎及び葉が、圧縮固形飼料の全重量の２０
重量％以上であることが、好ましい。Finely chopped plant stems and leaves are also included in the compressed chow. By the way, 2
． The stems and leaves of plants having a length of 5 cm or more are preferably 10% or more of the total weight of the compressed chow. With this length and content in this range, the compacted chow will remain in the rumen for a sufficient period of time. More preferably, the length and content of the stem and leaves of the plant are 2.5 cm or more and 20% by weight or more, respectively. In addition, the stems and leaves of plants having a length of 3 cm or more are 20% of the total weight of the compressed solid feed.
It is preferably at least wt%.

【００３１】一態様としては、３ｃｍ以上の長さを有する繊維質の植物材料の重量は、圧縮
固形飼料の全重量の約２０〜４０％の間（好ましくは４０％を超えない）であり
、より好ましくは２０〜３５％の間であり、さらに好ましくは、２０〜３０％の
間である。かかる場合において、植物の茎及び葉の長さ範囲は、好ましくは約３
ｃｍ〜７ｃｍまでの間である。３．０ｃｍ以上の長さの植物の茎及び葉が、圧縮
固形飼料の全重量の２０％以上であると、反芻動物（特に畜牛及び乳牛）は、こ
の圧縮固形飼料を含有する配合飼料のみ給餌されれば良く、他のセルロース系の
飼料を必要としない。In one aspect, the weight of the fibrous plant material having a length of 3 cm or greater is between about 20-40% (preferably not more than 40%) of the total weight of the compressed chow, It is more preferably between 20 and 35%, even more preferably between 20 and 30%. In such a case, the length range of the stem and leaves of the plant is preferably about 3
It is between cm and 7 cm. Ruminants (particularly cattle and dairy cows) feed only a compounded feed containing this compressed solid feed if the stems and leaves of plants with a length of 3.0 cm or more account for 20% or more of the total weight of the compressed solid feed. All you have to do is do not need any other cellulosic feed.

【００３２】他の態様としては、３ｃｍ以上の長さを有する植物の茎及び葉は、好ましくは
、圧縮固形飼料の全重量の４０重量％以上であり、より好ましくは、５０％又は
それ以上であり、最も好ましくは、約５５％から８０％までの間である。また、
植物の茎及び葉の長さ範囲は、好ましくは約３ｃｍから７ｃｍまでの間である。In another aspect, the stems and leaves of plants having a length of 3 cm or more are preferably 40% by weight or more, more preferably 50% or more, of the total weight of the compressed chow. Yes, and most preferably between about 55% and 80%. Also,
The stem and leaf length range of the plant is preferably between about 3 cm and 7 cm.

【００３３】本明細書において、植物の茎及び葉の長さとは、植物の茎及び葉の長手方向に
おける長さである。また、圧縮固形飼料中の望ましい長さを有する植物の茎及び
葉の割合は、以下の代表的な方法によって計算することができる。圧縮固形飼料
を成形して重量を計量後、この飼料をほぐして植物の茎や葉を切断することなく
植物の茎を回収し、この植物の茎及び葉を長さによって分別する。例えば、分別
は、篩を用いて、目の大きさに基づいて崩した固形飼料の植物の茎及び葉を分離
することによって行うことができる。したがって、目の大きさが３ｃｍであると
、分離後に篩内に残っている植物の茎及び葉は、３ｃｍ以上の長さを有する。こ
の後、分別された植物の茎及び葉の重量を測定し、重量比を決定するために用い
られた固形圧縮飼料の全重量と比較する。それゆえ、本明細書で用いられている
、所定の長さ又はそれ以上の長さを有する植物の茎及び葉の割合（重量比）は、
測定に使用された圧縮固形飼料の全重量に対する篩に残っていた植物の茎葉の測
定重量の割合である。In the present specification, the stem and leaf length of a plant is the length in the longitudinal direction of the plant stem and leaves. The proportion of stems and leaves of plants having a desired length in the compressed solid feed can be calculated by the following representative method. After molding the compressed solid feed and weighing it, the feed is loosened to recover the plant stems without cutting the plant stems and leaves, and the plant stems and leaves are separated by length. For example, fractionation can be performed by using a sieve to separate the stalks and leaves of the broken chow plant based on eye size. Therefore, if the size of the eyes is 3 cm, the stems and leaves of the plants remaining in the sieve after separation have a length of 3 cm or more. After this, the weight of the planted stems and leaves is weighed and compared to the total weight of the solid compacted feed used to determine the weight ratio. Therefore, as used herein, the proportion (weight ratio) of stems and leaves of a plant having a predetermined length or more is:
It is the ratio of the measured weight of plant foliage remaining on the sieve to the total weight of the compressed solid feed used for the measurement.

【００３４】好ましくは、圧縮固形飼料の密度（ｇ／ｃｍ³）は、約０．４以上０．６以下
である。密度がこの所定範囲であると、圧縮固形飼料は輸送されている間もその
形状を保持し、動物は容易に圧縮固形飼料を咀嚼することができる。密度が０．
４未満であると、圧縮固形飼料は輸送時に簡単に崩壊してしまう。また、固形飼
料が他の飼料と混合する前に崩壊してしまうと、崩壊した固形飼料は、均一に混
合することが難しくなり、また家畜はこの崩壊した固形飼料を食べることを好ま
ない。さらに、茎及び葉の長さがこの崩壊によって短くなってしまうこともある
。Preferably, the compressed chow has a density (g / cm ³ ) of about 0.4 or more and 0.6 or less. When the density is within this predetermined range, the compressed solid feed retains its shape while being transported, and the animal can easily chew the compressed solid feed. The density is 0.
If it is less than 4, the compressed solid feed will easily collapse during transportation. Further, if the solid feed is disintegrated before being mixed with other feed, it becomes difficult to uniformly mix the disintegrated solid feed, and livestock do not like to eat this disintegrated solid feed. Furthermore, the length of stems and leaves may be shortened by this collapse.

【００３５】その反面、密度が０．６を超えると、家畜が圧縮固形飼料を粗粉砕する（すな
わち、咀嚼する）ことが難しくなる。したがって、本発明者らは、高密度を有す
る圧縮固形飼料を食べることを好まないことに気がついた。さらに、このような
固形飼料が配合飼料に混合されると、固形飼料と他の飼料との差違を家畜が感じ
取れるようになり、家畜はこのような配合飼料を食べないと考えられる。このた
め、密度は、約０．４５〜０．５５ｇ／ｃｍ³の間がより好ましい。この密度範
囲では、輸送時に比較的耐久性があるが、家畜によって咀嚼するのには比較的軟
らかい圧縮固形飼料となる。On the other hand, if the density exceeds 0.6, it becomes difficult for livestock to roughly crush (ie, chew) the compressed solid feed. Therefore, we have found that we do not like to eat compressed chow with a high density. Furthermore, when such a solid feed is mixed with a mixed feed, livestock can feel the difference between the solid feed and other feeds, and it is considered that livestock does not eat such a mixed feed. For this reason, the density is more preferably between about 0.45 and 0.55 g / cm ³ . Within this density range, a compressed solid feed that is relatively durable in transit but relatively soft to be chewed by livestock.

【００３６】圧縮固形飼料の水分含量は特に制限されるものではないが、好ましくは８％（
これ以降、重量％）又はそれより高くされる。なぜなら、水分含量が８％未満で
あると固形飼料は簡単に崩壊してしまうからである。水分含量は、より好ましく
は約１０％から１２％の間である。The water content of the compressed solid feed is not particularly limited, but is preferably 8% (
From this point onward, the weight percentage) or higher. This is because the solid feed easily disintegrates when the water content is less than 8%. The water content is more preferably between about 10% and 12%.

【００３７】圧縮固形飼料は、単独で又は他の飼料と共に配合飼料を形成して反芻家畜に給
餌される。本明細書では、配合飼料とは、事前に混合された基本飼料と粗飼料と
を含有し、干し草など他の粗飼料を必要としない飼料を意味する。言い換えると
、本圧縮固形飼料は、単独で、又は配合飼料用固形飼料として用いられたり、あ
るいは配合飼料に混合された状態で流通・供給されたりしてもよい。したがって
、圧縮固形飼料は、好ましくは配合飼料の一成分として、又はそれ自体のどちら
かで使用される。The compressed solid feed is fed to ruminant livestock alone or in combination with other feed to form a compound feed. As used herein, a compound feed means a feed that contains a pre-mixed basic feed and a roughage and does not require other roughages such as hay. In other words, the present compressed solid feed may be used alone or as a solid feed for mixed feed, or may be distributed / supplied in a state of being mixed with the mixed feed. Therefore, the compressed chow is preferably used either as a component of a compound feed or as such.

【００３８】固形飼料が約３ｃｍ×３ｃｍから４ｃｍ×８ｃｍの間の断面積を有し、厚みが
０．３ｃｍから３ｃｍ、より好ましくは０．３ｃｍから１．５ｃｍの間であると
、配合飼料中の固形飼料としての使用に大変適する。圧縮固形飼料は、乳牛又は
肉牛に給餌されることが好ましいが、本圧縮固形飼料及び製造方法及び装置は、
容易に他の動物のための圧縮固形飼料を生産するのに適用することができる。The solid feed has a cross-sectional area of between about 3 cm × 3 cm and 4 cm × 8 cm, and a thickness of between 0.3 cm and 3 cm, more preferably between 0.3 cm and 1.5 cm, in the formulated feed. Is very suitable for use as a solid feed. The compressed solid feed is preferably fed to dairy cows or beef cattle, but the present compressed solid feed and the manufacturing method and apparatus are
It can be easily adapted to produce compressed chow for other animals.

【００３９】反芻家畜のための配合飼料中には、配合飼料の全重量の３０〜５０％が繊維系
成分であることが好ましく、より好ましくは、４０〜５０％である。好ましくは
、配合飼料の全重量の少なくとも４重量％は、本圧縮固形飼料によって供給され
る２．５ｃｍ以上（好ましくは３ｃｍ以上）の長さを有する繊維質の植物材料か
ら成る。より好ましくは、配合飼料の全重量の５％以上が本圧縮固形飼料によっ
て供給される３．０ｃｍ以上の長さを有する繊維質の植物材料から成る。この配
合飼料は、好ましくは乳牛及び／または肉牛に給餌される。In the mixed feed for ruminant livestock, it is preferable that 30 to 50% of the total weight of the mixed feed is a fiber component, and more preferably 40 to 50%. Preferably, at least 4% by weight of the total weight of the compounded feed consists of fibrous plant material having a length of 2.5 cm or more (preferably 3 cm or more) supplied by the compressed chow. More preferably, 5% or more of the total weight of the formulated feed consists of fibrous plant material having a length of 3.0 cm or more provided by the present compressed chow. This formulated feed is preferably fed to dairy and / or beef cattle.

【００４０】本発明の固形試料を製造する代表的な方法について以下に説明する。固形飼料
は、上述の植物の茎及び葉を圧縮することによって製造される。原材料として使
用される干し草及び草葉状植物は、例えば、採集後、茎及び葉に切断されて、分
別される。多くの場合、粉末状にまで成ってしまうのを防ぐために、茎部分のみ
が切断される。このような方法で生産された葉及び茎は、乾燥されて混合され、
圧縮固形飼料の原材料とされる。A typical method for producing the solid sample of the present invention will be described below. The chow is produced by compressing the stems and leaves of the plants mentioned above. Hay and foliage plants used as raw materials are, for example, collected and then cut into stems and leaves to be separated. Often, only the stem portion is cut to prevent it from becoming powdery. The leaves and stems produced in this way are dried and mixed,
It is used as a raw material for compressed solid feed.

【００４１】原材料は、好ましくは１０％から１２％の水分を含有する。水分含量が１０％
未満であると、圧縮固形飼料を成形するのが困難となる。水分含量が１２％を超
えていると、圧縮時に過剰な蒸気が発生し、成形後の原材料を硬化しにくくなる
。The raw material preferably contains 10% to 12% water. Water content is 10%
If it is less than, it becomes difficult to mold the compressed solid feed. If the water content exceeds 12%, excessive steam is generated during compression, which makes it difficult to cure the raw material after molding.

【００４２】好ましくは、３ｃｍ以上の長さの植物の茎及び葉は、圧縮固形試料を成形する
ための原材料の全重量の６０％以上であり、より好ましくは７０％以上、さらに
好ましくは８０％以上である。その反面、３ｃｍ未満の長さの植物の茎及び葉は
、好ましくは４０％以下であり、より好ましくは３０％以下、さらにより好まし
くは２０％以下である。Preferably, the stems and leaves of a plant having a length of 3 cm or more are 60% or more, more preferably 70% or more, still more preferably 80% of the total weight of the raw material for forming the compressed solid sample. That is all. On the other hand, the stems and leaves of plants having a length of less than 3 cm are preferably 40% or less, more preferably 30% or less, even more preferably 20% or less.

【００４３】植物の茎及び葉は、乾燥され、切断されるという方法で、圧縮成形によって望
ましい形状に成形されるように加工処理される。後述する圧縮固形飼料成形装置
においてもこの方法が適用されることが好ましい。一般に、圧縮固形飼料は、好
ましくは上述の望ましい形状を備え、上述の好ましい密度が適用される。The stems and leaves of the plants are processed in such a way that they are dried and cut, by compression molding to give them the desired shape. This method is also preferably applied to the compressed solid feed forming apparatus described below. In general, the compressed chow preferably comprises the desired shape described above and the preferred densities described above apply.

【００４４】代表的な圧縮固形飼料成形装置は、好ましくは、原材料受容空間を備える少な
くとも１つのダイを有する。プランジャは、好ましくは各原材料受容空間の入り
口に対向して配置される。それゆえ、植物の茎及び葉は、原材料受容空間の内部
で、ダイ及び／又はプランジャの原材料受容空間の入り口から出口までを結ぶ軸
線に沿う動きによって圧縮される。このような方法で原材料を圧縮することによ
り、植物の茎及び葉は、圧縮時に、実質的に破壊されたり切断されたりすること
が無い。それゆえ、植物の茎及び葉の長さは圧縮工程においても維持され、圧縮
固形飼料は上述の好ましい長さを有する原材料を良好に含有する。A typical compacted animal compacting device preferably has at least one die with a raw material receiving space. The plunger is preferably arranged opposite the inlet of each raw material receiving space. Therefore, the stems and leaves of the plant are compressed within the raw material receiving space by movement along the axis connecting the inlet and outlet of the raw material receiving space of the die and / or the plunger. By compressing the raw materials in this way, the plant stems and leaves are not substantially destroyed or cut during compression. Therefore, the stem and leaf length of the plant is maintained during the compaction process and the compacted chow contains well the raw materials with the preferred lengths mentioned above.

【００４５】好ましくは、原材料受容空間の入り口は、出口の開口と比較してより幅広の開
口を備えている。この場合、植物の茎及び葉の破壊及び切断は効果的に抑制され
る。また、ガイド部が、原材料受容空間の入り口に隣接してその軸方向に沿って
設けられる。このガイド部は、植物の茎及び葉を原材料受容空間内にガイドする
。好ましくは、ガイド部入り口の開口面積は、原材料受容空間の入り口の開口面
積より大きく形成される。このようなテーパ状のガイド部を設け、植物の茎及び
葉を、ガイド部に充填するためにプランジャを用いて原材料受容空間の出口に向
かって押すことにより、原材料受容空間の出口において１単位の圧縮固形飼料を
成形することができる。ガイド部及び原材料受容空間内で、先細り状態に充填さ
れた植物の茎及び葉は、最も狭い開口面積部分に圧縮されることによって、徐々
に成形される。その結果、圧縮固形飼料は、植物の茎及び葉を単一の押圧条件を
用いて押圧することで成形される。それゆえ、ガイド部内での中間押圧操作は、
最終製品に実質的に悪影響を与えることが無く、植物の茎及び葉の長さは、最終
製品中において良好に維持されている。[0045] Preferably, the inlet of the raw material receiving space is provided with a wider opening compared to the opening of the outlet. In this case, destruction and cutting of plant stems and leaves are effectively suppressed. Further, the guide portion is provided adjacent to the inlet of the raw material receiving space along the axial direction thereof. This guide part guides the stems and leaves of the plant into the raw material receiving space. Preferably, the opening area of the entrance of the guide portion is larger than the opening area of the entrance of the raw material receiving space. By providing such a tapered guide portion and pushing the stems and leaves of the plant toward the outlet of the raw material receiving space using a plunger to fill the guide portion, one unit of the raw material receiving space is discharged. Compressed solid feed can be formed. In the guide part and the raw material receiving space, the stalks and leaves of the plant that are tapered and packed are gradually formed by being compressed to the narrowest opening area part. As a result, the compressed solid feed is formed by pressing the plant stems and leaves using a single pressing condition. Therefore, the intermediate pressing operation in the guide part
The stem and leaf lengths of the plant are well maintained in the final product without substantially affecting the end product.

【００４６】一般に、各圧縮操作によって１単位の圧縮固形飼料が成形される。例えば、圧
縮固形試料は、原材料受容空間に詰め込まれる植物の茎及び葉がほぼ完全に原材
料受容空間に充満するように外側縁部を圧縮することによって成形される。次の
圧縮固形飼料は、したがって、次に連続された押圧操作によって成形される。そ
れゆえ、次の単位の圧縮固形飼料は事前に成形された圧縮固形飼料単位の後端面
に密接に結合している。この方法では、複数の固形飼料単位が、成形された順番
で原材料受容空間から放出される。これらの単位は、各単位の境界で結合されて
いる。固形飼料単位の塊は、相当する押圧操作によって成形された相当する境界
に沿って簡単に分割することができる。Generally, each compression operation will form one unit of compressed chow. For example, a compressed solid sample is formed by compressing the outer edges so that the stems and leaves of the plants that are packed into the raw material receiving space almost completely fill the raw material receiving space. The next compacted chow is therefore shaped by the next successive pressing operation. Therefore, the next unit of compressed chow is intimately bonded to the rear end surface of the preformed compressed chow unit. In this method, a plurality of chow units are released from the raw material receiving space in the order in which they were formed. These units are joined at the boundaries of each unit. The lumps of chow unit can easily be divided along corresponding boundaries formed by corresponding pressing operations.

【００４７】また、原材料受容空間の断面積は、好ましくは、植物の茎及び葉の長さより大
きい開口の大きさを備える。実用的には、植物の茎及び葉は、好ましくは３ｃｍ
以上であると、原材料受容空間の最小断面積部分においても、原材料受容空間の
開口の大きさが、３ｃｍ以上であることが好ましい。Also, the cross-sectional area of the raw material receiving space preferably comprises an opening size larger than the length of the stem and leaves of the plant. Practically, the stems and leaves of plants are preferably 3 cm
As described above, it is preferable that the size of the opening of the raw material receiving space is 3 cm or more even in the minimum cross-sectional area portion of the raw material receiving space.

【００４８】好ましい密度を有する圧縮固形飼料は、原材料受容空間内に供給される植物の
茎及び葉の量を調節することによって得ることができる。加えて、原材料受容空
間の形状及び長さや、プランジャの押圧力や他の同様なパラメータも、密度を変
更するために調整することができる。A compressed chow with a preferred density can be obtained by adjusting the amount of plant stems and leaves fed into the raw material receiving space. In addition, the shape and length of the raw material receiving space, the pressing force of the plunger and other similar parameters can be adjusted to change the density.

【００４９】好ましくは、圧縮工程は、３ｃｍより長い植物の茎及び葉の割合を圧縮固形飼
料の全重量の４０％未満まで減少させない。圧縮直後、植物の茎及び葉（固形分
）は、通常９５℃から１００℃程度の温度に達し、比較的柔軟になる。このよう
な状態の固形分は急速に冷却し乾燥させることによって硬化される。固形分は、
プランジャの移動によって原材料受容空間から押出される。押出された後、固形
分は冷却及び乾燥工程にかけられて、水分含量が好ましい値に到達するまで冷却
及び乾燥される。Preferably, the compacting step does not reduce the proportion of plant stems and leaves longer than 3 cm to less than 40% of the total weight of the compacted chow. Immediately after compression, the stems and leaves (solid content) of the plant usually reach a temperature of about 95 ° C to 100 ° C and become relatively soft. The solid content in such a state is hardened by rapidly cooling and drying. The solid content is
The movement of the plunger pushes it out of the raw material receiving space. After being extruded, the solids are subjected to a cooling and drying process and are cooled and dried until the water content reaches the desired value.

【００５０】一般に、これらの方法では、より詳細に上述した好ましい圧縮固形飼料を得る
ことができる。それゆえ、本教示は、例えば以下の有利な性質を備える。（１）３ｃｍ以上の長さを有する植物の茎及び葉（原繊維質材料）を圧縮固形
飼料の全重量の２０重量％以上含有する圧縮固形飼料。（２）説明（１）に基づく圧縮固形飼料であって、０．４〜０．６ｇ／ｃｍ³
の密度を有する圧縮固形飼料。（３）上記圧縮固形飼料と他の飼料成分をブレンドすることによって製造され
る反芻家畜のための配合飼料であって、圧縮固形飼料が、好ましくは配合飼料の
全重量の約１５％以上であるもの。（４）説明（３）に基づく配合飼料であって、圧縮固形飼料が約０．４〜０．
６ｇ／ｃｍ³、より好ましくは約０．４５〜０．５５ｇ／ｃｍ³の密度を有するも
の。（５）説明（３）に基づく配合飼料であって、固形飼料は３ｃｍ×３ｃｍから
４ｃｍ×８ｃｍの間の断面積の大きさを有し、厚さが約０．３〜３ｃｍであるも
の。（６）３ｃｍ以上の長さを有する植物の茎及び葉の部分を含有する圧縮固形飼
料で、３ｃｍ×３ｃｍ以上４ｃｍ×８ｃｍ以下の断面積の大きさを有し、厚さが
約０．３〜３ｃｍであるもの。In general, these methods can result in the preferred compacted chow as described in more detail above. Therefore, the present teachings have the following advantageous properties, for example: (1) A compressed solid feed containing plant stems and leaves having a length of 3 cm or more (raw fiber material) in an amount of 20% by weight or more based on the total weight of the compressed solid feed. (2) A compressed solid feed based on the description (1), which is 0.4 to 0.6 g / cm ^3.
Compacted chow having a density of. (3) A mixed feed for ruminant livestock produced by blending the compressed solid feed with other feed ingredients, wherein the compressed solid feed is preferably about 15% or more of the total weight of the mixed feed. thing. (4) The compounded feed based on the description (3), wherein the compressed solid feed is about 0.4 to 0.
6 g / cm ^3, more preferably those having a density of about 0.45~0.55g / cm ^3. (5) A mixed feed based on the description (3), wherein the solid feed has a cross-sectional area size of 3 cm × 3 cm to 4 cm × 8 cm and a thickness of about 0.3 to 3 cm. (6) A compressed solid feed containing stem and leaf portions of a plant having a length of 3 cm or more, having a cross-sectional area of 3 cm × 3 cm or more and 4 cm × 8 cm or less and having a thickness of about 0.3. Those that are ~ 3 cm.

【００５１】添付の図面を参照して本教示の代表的な実施例について詳細に説明する。この
詳細な説明は、当業者に本教示の好ましい実際的な態様の詳細について教示しよ
うとするもので、本発明の範囲が限定されるものではない。請求の範囲のみが本
発明で特許請求される範囲を決定する。したがって、以下の詳細な説明において
開示される特徴及び態様の組合わせは、必ずしも最も広い範囲で発明を実施する
ために必要ではなく、本発明の代表的な実施例の幾つかを特に説明するために教
示しただけである。また、本教示の付加的且つ有用な実施形態を提供するために
、この代表的な実施例の種々の特徴を組合わせる種々の方法については、特に推
挙しない。Exemplary embodiments of the present teachings will be described in detail with reference to the accompanying drawings. This detailed description is intended to teach those skilled in the art the details of preferred and practical aspects of the present teachings, without limiting the scope of the invention. Only the claims determine the scope of the invention claimed. Therefore, the combination of features and aspects disclosed in the following detailed description is not necessarily required to practice the invention in its broadest scope, but to specifically describe some of the representative embodiments of the invention. I just taught. Also, various ways of combining the various features of this exemplary embodiment are not specifically mentioned to provide additional and useful embodiments of the present teachings.

【００５２】第一の代表的な圧縮固形飼料成形装置（以下「固形飼料成形装置１」という）
を図１から４に示す。図１及び２は、本実施例の固形飼料成形装置１の全体を示
す。図中、参照数字の２は電気モータ３上のメインベースを示し、減衰ギア４、
減衰ギア４の出力シャフト４ａに結合されたクランク機構部５、及びクランク機
構部５によって作動される成形部６が配置されている。The first representative compression solid feed forming apparatus (hereinafter referred to as “solid feed forming apparatus 1”)
Are shown in FIGS. 1 and 2 show the whole solid feed forming apparatus 1 of the present embodiment. In the figure, reference numeral 2 indicates a main base on the electric motor 3, a damping gear 4,
A crank mechanism portion 5 coupled to the output shaft 4a of the damping gear 4 and a molding portion 6 operated by the crank mechanism portion 5 are arranged.

【００５３】電気モータ３の出力は、ベルト７によって減衰ギア４まで伝達される。減衰ギ
ア４は、従来の種々の構造を用いて構成され、好ましくは、ギアの並びのギアの
歯の比を用いて望ましい速度減衰比を提供する。第一の実施形態では特別な設計
は必要とされない。減衰ギア４の出力シャフト４ａの端縁部は、例えば、ベアリ
ング４ｂによって支持されており、ベース２に対して回転できるように適合され
ている。The output of the electric motor 3 is transmitted to the damping gear 4 by the belt 7. Damping gear 4 is constructed using a variety of conventional constructions, preferably using gear ratios in a series of gears to provide the desired speed damping ratio. No special design is required in the first embodiment. The end edge of the output shaft 4a of the damping gear 4 is supported by a bearing 4b, for example, and is adapted to be rotatable with respect to the base 2.

【００５４】クランク機構部５は、減衰ギア４の出力シャフト４ａに偏心状態で結合されて
いる偏心ディスク８を有する。クランクアーム９は、偏心ディスク８に結合され
ている。偏心ディスク８は、偏心ディスクが減衰ギア４の出力シャフト４ａに対
して望ましい大きさだけ中心が外れて置かれるように固定されている。クランク
アーム９の環状支持部９ａは、偏心ディスク８の外側周縁に回転可能に支持され
ている。クランクアーム９の端部は、支持シャフト２０ａによって成形部６のス
ライドバー２０の後端に固定されており、後端部は成形部６に対して上下に回転
するようになっている。The crank mechanism portion 5 has an eccentric disc 8 which is eccentrically coupled to the output shaft 4 a of the damping gear 4. The crank arm 9 is connected to the eccentric disc 8. The eccentric disc 8 is fixed such that the eccentric disc is centered with respect to the output shaft 4a of the damping gear 4 by a desired amount. The annular support portion 9 a of the crank arm 9 is rotatably supported on the outer peripheral edge of the eccentric disc 8. The end portion of the crank arm 9 is fixed to the rear end of the slide bar 20 of the molding portion 6 by the support shaft 20a, and the rear end portion is configured to rotate up and down with respect to the molding portion 6.

【００５５】成形部６は、実質的に複数の円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２ａ（成形空
間２１ａ，２２ａともいう）を構成する対応する前部及び後部ダイ２１，２２を
備えており、原材料受容空間２１ａ，２２ａは原材料を受容するように設けられ
ている。複数の押し出し棒２３，２４は、第２１，２２の間に配置されて、第２
１，２２のそれぞれの円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２ａに対向している。The forming part 6 is provided with corresponding front and rear dies 21 and 22 that form a plurality of substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a and 22a (also referred to as forming spaces 21a and 22a). The receiving spaces 21a and 22a are provided so as to receive the raw materials. The plurality of push rods 23 and 24 are arranged between the second and 22
The raw material receiving spaces 21 a and 22 a, which are cylindrical in shape, are opposed to each other.

【００５６】ダイ２１，２２は、互いに一定の間隔となるように連結されて支持されており
、前後（図中では左右方向）に往復運動するように設けられている。より具体的
には、スライドバー２６，２７は、長手方向に沿って互いに平行となるように、
メインベース２上に設置されたサブベース２５に取り付けられている。各スライ
ドバー２６，２７の両端は、各ブラケット２６ａ，２６ａ，２７ａ，２７ａによ
って強固に支持されている。ダイ２１，２２は二つのスライドバー２６，２７の
間に橋架け構造を形成するように取り付けられている（図２中上下）。The dies 21 and 22 are connected to and supported by each other at a constant interval, and are provided so as to reciprocate forward and backward (left and right in the figure). More specifically, the slide bars 26 and 27 are parallel to each other along the longitudinal direction,
It is attached to a sub base 25 installed on the main base 2. Both ends of each slide bar 26, 27 are firmly supported by each bracket 26a, 26a, 27a, 27a. The dies 21 and 22 are attached so as to form a bridge structure between the two slide bars 26 and 27 (upper and lower in FIG. 2).

【００５７】第２１，２２中の成形空間の数は、特に限定されない。第一の代表的な例では
、６個の成形空間２１ａ，２２ａを図に示している。それぞれの成形空間２１ａ
，２２ａはすべて同一形状を有し、それぞれのダイ２１，２２内に配置されてい
る。前側のダイ２１の成形空間２１ａと後側のダイ２２の成形空間２２ａは、好
ましくは長手方向に対称的に配置される。図３及び４に示すように、それぞれの
実質的に円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２ａは、ガイド部２１ａａ，２２ａ
ａと成形部２１ａｂ，２２ａｂとを有している。それぞれのガイド部２１ａａ，
２２ａａは、長手方向に沿って対称的に配置されている。図１に示すように、サ
イドバー２０は、両方の第２１，２２を橋架けするように取り付けられており、
中心の長軸に沿って配置されている。The number of molding spaces in the first and second parts 22 and 22 is not particularly limited. In the first representative example, six molding spaces 21a and 22a are shown in the figure. Each molding space 21a
, 22a have the same shape and are arranged in the respective dies 21 and 22. The molding space 21a of the front die 21 and the molding space 22a of the rear die 22 are preferably symmetrically arranged in the longitudinal direction. As shown in FIGS. 3 and 4, each of the substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a, 22a has a guide portion 21aa, 22a.
It has a and molding parts 21ab and 22ab. Each guide portion 21aa,
22aa are symmetrically arranged along the longitudinal direction. As shown in FIG. 1, the sidebar 20 is attached so as to bridge both the first and the second 21,22,
It is located along the central long axis.

【００５８】図２に示すように、押し出し棒２３，２４は、軸方向に沿って支持スタンド２
８，２９によってメインベース２上に支持されている。好ましくは、押し出し棒
２３，２４は、それぞれ対応する実質的に円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２
ａの入り口と出口との間で、入り口に挿し込まれている。As shown in FIG. 2, the push rods 23, 24 are arranged along the axial direction so that the support stand 2
It is supported on the main base 2 by 8, 29. Preferably, the extruding rods 23, 24 respectively have corresponding substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a, 22.
It is inserted into the entrance between the entrance and exit of a.

【００５９】図３及び４に示すように、ガイド部２１ａａ，２２ａａの側部は、それぞれの
成形部２１ａ及び２２ａの入り口に挿し込まれる押し出し棒２３，２４を受け止
める。各実質的に円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２ａ内に原材料を押し込ん
だ後、圧縮固形飼料は、最終製品の出口として設けられる成形部２１ａｂ，２２
ａｂを通って放出される。As shown in FIGS. 3 and 4, the side portions of the guide portions 21aa and 22aa receive the push rods 23 and 24 inserted into the entrances of the respective molding portions 21a and 22a. After pushing the raw material into each substantially cylindrical raw material receiving space 21a, 22a, the compressed solid feed is formed into a molding part 21ab, 22 provided as an outlet for the final product.
Released through ab.

【００６０】好ましくは、それぞれの実質的に円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２ａの成
形部２１ａｂ，２２ａｂは、テーパ形状を有し、入り口側が出口側より幅広とさ
れる。Preferably, the molding portions 21ab, 22ab of the respective substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a, 22a have a tapered shape, and the inlet side is wider than the outlet side.

【００６１】図３に示すように、圧縮固形飼料成形部２２は、Ｈ１＞Ｈ２である方形の断面
形状を備える方形のテーパ形状を有する。高さＨ１は、入り口側（図の右端側）
の径を示し、高さＨ２は、出口側（図の左端側）の径を示す。As shown in FIG. 3, the compressed solid feed forming part 22 has a rectangular taper shape having a rectangular cross-sectional shape of H1> H2. Height H1 is the entrance side (right side in the figure)
And the height H2 indicates the diameter on the outlet side (the left end side in the figure).

【００６２】図４に示すように、成形部２２ａｂの幅Ｗは、入り口側と出口側の両方で同一
であることが好ましい。さらに、ガイド部２１ａａ，２２ａａは、入り口側の高
さ及び幅が出口側より大きいほぼ角錐状の形状を有する。一般に、図３及び４は
、１つの代表的なダイ２２の原材料受容空間２２ａを示しており、ダイ２１の他
のそれぞれの成形空間部２１ａも同一の形状を有する。As shown in FIG. 4, the width W of the molding portion 22ab is preferably the same on both the inlet side and the outlet side. Further, the guide portions 21aa and 22aa have a substantially pyramidal shape whose height and width on the inlet side are larger than those on the outlet side. In general, FIGS. 3 and 4 show a raw material receiving space 22a of one representative die 22 and each of the other molding spaces 21a of the die 21 have the same shape.

【００６３】図１に示すように、原材料は、好ましくはダイ２１，２２の上方に配置される
ホッパー３０に入れられる。２つの支持ポート３１，３２はホッパー３０の下部
を支持する。前側の支持ポート３１は、前側のダイ２１の後面上方に位置し、後
側の支持ポート３２は、後側のダイ２２の前面上方に位置している。As shown in FIG. 1, the raw materials are preferably placed in a hopper 30 located above the dies 21,22. The two support ports 31, 32 support the lower part of the hopper 30. The front support port 31 is located above the rear surface of the front die 21, and the rear support port 32 is located above the front surface of the rear die 22.

【００６４】第一の代表的な固形飼料成形装置１では、減衰ギア４の出力シャフト４ａは電
気モータ３に電力を供給し、偏心ディスク８を実質的に偏心して回転させること
によって適当な速度で回転する。偏心ディスク８の中心は、出力シャフト４ａに
対して偏心して回転するため、クランクアーム９の環状支持部９ａもまた、偏心
ディスク８の周縁上を回転して出力シャフト４ａ回りに回転する。その結果、ク
ランクアーム９は、クランク運動をする。凹部２ａは、メインベース２の上面に
成形されており、動作中に環状支持部９ａがクランクアーム９に干渉しないよう
になっている。In the first representative chow forming device 1, the output shaft 4 a of the damping gear 4 supplies electric power to the electric motor 3 to rotate the eccentric disc 8 substantially eccentrically to rotate it at an appropriate speed. Rotate. Since the center of the eccentric disc 8 rotates eccentrically with respect to the output shaft 4a, the annular support portion 9a of the crank arm 9 also rotates on the peripheral edge of the eccentric disc 8 and rotates around the output shaft 4a. As a result, the crank arm 9 makes a crank motion. The recess 2a is formed on the upper surface of the main base 2 so that the annular support 9a does not interfere with the crank arm 9 during operation.

【００６５】クランクアーム９のクランク運動によって、ダイ２１，２２はスライドバー２
０に沿って前後に往復運動する。ホッパー３０も、両方の第２１，２２と一緒に
移動する。一方、押し出し棒２３，２４はメインベース２に固定されているため
、動かない。したがって、押し出し棒２３，２４は、ダイ２１，２２の対応する
実質的に円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２ａに押し入ったり出たりする。By the crank motion of the crank arm 9, the dies 21 and 22 are moved to the slide bar 2
It reciprocates back and forth along 0. The hopper 30 also moves with both the second and the second. On the other hand, since the push rods 23 and 24 are fixed to the main base 2, they do not move. Accordingly, the push rods 23, 24 push in and out of the corresponding substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a, 22a of the dies 21, 22.

【００６６】図１及び２に示されている動作状態については詳細には説明しない。クランク
アーム９が最も遠方の位置まで引かれると、ダイ２１，２２は、最も遠方に引っ
込められた位置に到達し、各前側の押し出し棒２３は、前側の実質的に円筒状の
原材料受容空間２１ａに挿入される。したがって、原材料は、それぞれ実質的に
円筒状の原材料受容空間２１ａの成形部２１ａｂに押し込まれて、原材料が圧縮
される。反対側では、各後側の押し出し棒２４は、後側の実質的に円筒状の原材
料受容空間２１ａから引き出されて、後側のダイ２２と後側の押し出し棒２４と
の間に適当な距離だけ離されて隙間が形成される。したがって、原材料は、ホッ
パー３０の後側に形成された支持ポート３２からこの間隔内へ供給される。The operating states shown in FIGS. 1 and 2 will not be described in detail. When the crank arm 9 is pulled to the farthest position, the dies 21, 22 reach the farthest retracted position, and each front extrusion bar 23 has a front substantially cylindrical raw material receiving space 21a. Inserted in. Therefore, the raw material is pressed into the molding portion 21ab of the substantially cylindrical raw material receiving space 21a, and the raw material is compressed. On the opposite side, each rear extrusion bar 24 is withdrawn from the rear substantially cylindrical raw material receiving space 21a to provide a suitable distance between the rear die 22 and the rear extrusion bar 24. A gap is formed by only separating them. Therefore, the raw material is fed into this space from the support port 32 formed on the rear side of the hopper 30.

【００６７】特に図示しないが、棒２３，２４とダイ２１，２２は、一般に、原材料受容空
間２２ａ内で圧縮固形飼料２２ａが成形されるようにも、往復運動する。例えば
、クランクアーム９が前方端に到達すると、後側の押し出し棒２４は、対応する
後側の実質的に円筒状の原材料受容空間２２ａに押し込まれる。したがって、後
側のダイ２２と後側の押し出し棒２４との間の隙間に供給されていた原材料は、
対応する実質的に円筒状の原材料受容空間２２ａに押し込まれ、その後、圧縮さ
れる。さらに、前側の押し出し棒２３は、前側の実質的に円筒状の原材料受容空
間２１ａから引き出され、適当な距離だけ離されて前側の押し出し棒２３と実質
的に円筒状の原材料受容空間２１ａとの間に隙間が形成される。したがって、追
加の原材料が、ホッパー３０の前側の支持ポート３１によってこの隙間に供給さ
れる。Although not shown in particular, the rods 23 and 24 and the dies 21 and 22 generally reciprocate so that the compressed solid feedstuff 22a is formed in the raw material receiving space 22a. For example, when the crank arm 9 reaches the front end, the rear extrusion bar 24 is pushed into the corresponding rear substantially cylindrical raw material receiving space 22a. Therefore, the raw material supplied to the gap between the rear die 22 and the rear extrusion bar 24 is
It is pushed into the corresponding substantially cylindrical raw material receiving space 22a and then compressed. Further, the front extruding rod 23 is pulled out from the front substantially cylindrical raw material receiving space 21a, and is separated by an appropriate distance from the front extruding rod 23 and the substantially cylindrical raw material receiving space 21a. A gap is formed between them. Therefore, additional raw material is fed into this gap by the support port 31 on the front side of the hopper 30.

【００６８】結果として、クランクアーム９のクランク運動によってダイ２１，２２は、長
手方向に前後に往復運動し、続いて原材料は繰り返し及び往復的に実質的に円筒
状の原材料受容空間２１ａ，２２ａに押し込まれる。したがって、原材料は、全
ての実質的に円筒状の原材料受容空間に入れられて、圧縮される。圧縮成形体と
原材料（固形飼料）の結束物は、入り口側から押されることによって連続的に出
口から押出される。As a result, the crank motion of the crank arm 9 causes the dies 21, 22 to reciprocate back and forth in the longitudinal direction, and subsequently the raw material is repeatedly and reciprocally moved into the substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a, 22a. Pushed in. Thus, the raw material is placed in and compressed in all substantially cylindrical raw material receiving spaces. A bundle of the compression molded body and the raw material (solid feed) is continuously pushed out from the outlet by being pushed from the inlet side.

【００６９】特に、乳牛のための飼料を製造するのに好ましい一実施例では、以下の原材料
Ｇが固形飼料成形装置１に供給される。例えば、トウモロコシの茎及び葉が用い
られ、この茎及び葉は、切断されて茎と葉に分別される。好ましくは、未処理の
茎は、茎が微粉化することを防ぐため、約３〜６ｃｍの長さに切断されて、日光
で乾燥される。葉もまた日光で乾燥される。乾燥後、茎と葉とは混合される。好
ましい混合比は以下の通りである。In particular, in a preferred embodiment for producing a feed for dairy cows, the following raw material G is fed to the solid feed forming device 1. For example, corn stalks and leaves are used, and the stalks and leaves are cut and separated into stalks and leaves. Preferably, the untreated stems are cut to a length of about 3-6 cm and dried in the sun to prevent the stems from becoming finely divided. The leaves are also dried in sunlight. After drying, the stems and leaves are mixed. The preferable mixing ratio is as follows.

【００７０】[0070]

【表１】 [Table 1]

【００７１】この重量割合のデータを得るために、圧縮の前に、植物の茎及び葉を水に１時
間浸漬し、乾燥し、長さによって分類して、計量した。To obtain this weight percentage data, the stems and leaves of the plants were soaked in water for 1 hour, dried, sorted by length and weighed before compaction.

【００７２】固形飼料成形装置１に、この好ましい一揃いの原材料を供給することによって
得られる固形飼料は以下の特性を有する。圧縮固形飼料は、約３．５ｃｍ×７．
５ｃｍの表断面積と約３．５ｃｍの厚みを有する結晶状の形状を有する。上述の
好ましい一揃いの原材料を用いて形成された最終製品における各成分の重量割合
を決定するために、圧縮固形飼料を水に１時間浸漬し、バラバラにほぐし、ネッ
トで回収して乾燥させた。結果として得られる植物の茎と葉とを分別して、各成
分の茎及び葉の長さに対応する長さによって分類した。その後、各成分を計量し
た。測定結果は以下の通りである。The solid feed obtained by supplying this preferable set of raw materials to the solid feed forming apparatus 1 has the following characteristics. The compressed solid feed is about 3.5 cm × 7.
It has a crystalline shape with a surface cross-sectional area of 5 cm and a thickness of about 3.5 cm. To determine the weight percentage of each component in the final product formed using the preferred set of raw materials described above, the compressed chow was soaked in water for 1 hour, disintegrated, collected on a net and dried. . The stems and leaves of the resulting plants were separated and classified according to the length corresponding to the stem and leaf length of each component. Then, each component was weighed. The measurement results are as follows.

【００７３】[0073]

【表２】 [Table 2]

【００７４】この結果によれば、当初３ｃｍより長い長さを有していた植物の茎及び葉の２
５．７％は、圧縮の間に破壊または切断されて３ｃｍ未満の長さまで短くなった
。しかし、５５％以上の３ｃｍより長い長さを有していた植物の茎及び葉は、そ
のまま残り、上質の味と消化特性を備える固形飼料に形成されている。この固形
飼料は、他の飼料と容易にブレンドすることができ、牧牛は、配合飼料中の固形
飼料と他の飼料のどちらかを特に嗜好すること無く、この配合飼料を食べた。According to this result, two stems and leaves of a plant that originally had a length of more than 3 cm
5.7% were broken or cut during compression to a length of less than 3 cm. However, the stalks and leaves of the plants, which had a length longer than 3 cm of 55% or more, remained as they were and were formed into a solid feed having a good taste and digestive properties. This solid feed could be easily blended with other feeds, and the cattle ate this combination feed without particular preference for either solid feed or other feeds in the feed.

【００７５】第一の代表的な固形飼料成形装置１は、各押し出し棒２３，２４を押したり引
いたりして実質的に円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２ａに出し入れすること
によって、原材料Ｇを圧縮する。同時に、ダイ２１，２２は、実質的に円筒状の
原材料受容空間２１ａ，２２ａの入り口と出口との間を軸方向に往復運動する。
結果として、原材料は、それぞれ実質的に円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２
ａ内に押し込まれる。押し出し棒２３，２４の相対的な移動の方向と、原材料を
押出す方向（実質的に円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２ａの入り口と出口と
を結ぶ軸線に沿う方向）は同一直線上に並んでいる。このため、原材料は、原材
料が実質的に円筒状の原材料受容空間２１ａ，２２ａに押し込まれるときにダイ
２１，２２と押し出し棒２３，２４との間で実質的に押し潰されたり切断される
ことが無い。結果として、この圧縮技術によって成形される最終製品における約
３〜６ｃｍの長さを有する原材料の割合が増大されている。The first representative solid feed forming apparatus 1 pushes or pulls out the push rods 23 and 24 to put the raw materials G into and out of the substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a and 22a, respectively. Compress. At the same time, the dies 21 and 22 reciprocate in the axial direction between the inlet and outlet of the substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a and 22a.
As a result, the raw materials are respectively substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a, 22.
It is pushed into a. The direction of relative movement of the push rods 23, 24 and the direction of pushing out the raw material (the direction along the axis connecting the inlet and outlet of the substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a, 22a) are aligned on the same straight line. I'm out. Therefore, the raw material is substantially crushed or cut between the dies 21 and 22 and the extrusion rods 23 and 24 when the raw material is pushed into the substantially cylindrical raw material receiving spaces 21a and 22a. There is no. As a result, the proportion of raw material having a length of about 3-6 cm in the final product molded by this compression technique is increased.

【００７６】比較として、公知技術では、圧縮後は、約７％の原材料のみが約３〜６ｃｍの
長さを維持していた。一方、第一の実施形態である固形飼料成形装置１を用いた
ときは、５０％を超える原材料は、望ましい長さを維持していた。したがって、
本教示は、公知技術に対して実質的に向上されている圧縮方法及び圧縮装置を提
供するものである。By way of comparison, in the known art, after compression, only about 7% of the raw materials maintained a length of about 3-6 cm. On the other hand, when the solid feed molding apparatus 1 according to the first embodiment was used, the raw material exceeding 50% maintained the desired length. Therefore,
The present teachings provide compression methods and apparatus that are substantially improved over the known art.

【００７７】また、第一の実施形態である固形飼料成形装置では、本教示の意図から外れる
こと無く種々の改良をすることができる。例えば、第一の実施例は、メインベー
ス２に固定された押し出し棒２３，２４と、押し出し棒２３，２４の相対的な押
出し運動を行うように往復運動する二つのダイ２１，２２とを用いる。代わりに
、直接的に往復運動して押し出し棒の押出し運動を行うように設けられた押し出
し棒２３，２４を有する固形飼料成形装置とすることができる。In addition, in the solid feed forming apparatus according to the first embodiment, various improvements can be made without departing from the intention of the present teaching. For example, the first embodiment uses the push rods 23 and 24 fixed to the main base 2 and the two dies 21 and 22 that reciprocate so as to perform the relative push movement of the push rods 23 and 24. . Alternatively, it may be a solid feed forming device having extrusion bars 23, 24 arranged to directly reciprocate to effect the extrusion movement of the extrusion bar.

【００７８】さらに、第一の実施形態の固形飼料成形装置は、原材料Ｇを２組のダイ２１，
２２と押し出し棒２３，２４を長手方向に配置することによってクランクアーム
９の凹状端部と伸出する端部との間で押圧する。しかし、装置は、原材料Ｇを圧
縮するための１つのダイと一組の押し出し棒とから構成されていても良い。Further, in the solid feed forming apparatus according to the first embodiment, the raw material G is mixed with the two dies 21,
By arranging 22 and the push rods 23 and 24 in the longitudinal direction, pressing is performed between the concave end portion and the extending end portion of the crank arm 9. However, the device may consist of a die for compressing the raw material G and a set of extrusion rods.

【００７９】第二の実施形態４０は図５に示されており、第一の実施形態と同様のクランク
機構部５を備えている。しかし、異なる成形部４０ａが用いられており、これは
、複数の実質的に方形状の原材料受容空間４１を備える一組のダイ４２を有する
。複数の押し出し棒４２は、それぞれの実質的に方形状の原材料受容空間４１に
対向して配置されている。第一の形態の装置と異なり、一対の押し出し棒４３は
、直接的にそれぞれの実質的に方形状の原材料受容空間４１内を往復運動する。The second embodiment 40 is shown in FIG. 5 and includes a crank mechanism section 5 similar to that of the first embodiment. However, a different molding 40a is used, which has a set of dies 42 with a plurality of substantially rectangular raw material receiving spaces 41. The plurality of extruding rods 42 are arranged so as to face the substantially rectangular raw material receiving spaces 41. Unlike the device of the first embodiment, the pair of extruding rods 43 reciprocate directly in the respective substantially rectangular raw material receiving spaces 41.

【００８０】また、サブベース４４はメインベース（図示せず）の上面に固定されており、
ダイ４２は、サブベース４４の上面の後部に固定されている。５列の実質的に方
形状の原材料受容空間４１はダイ４２の上部及び下部の横方向に沿って形成され
ている。各原材料受容空間４１は、好ましくは、方形状の断面を有する方形状の
テーパ形状を有し、入り口側が出口側より幅広であることが好ましい。この後半
の特徴は、第一の実施形態と同様である。The sub base 44 is fixed to the upper surface of the main base (not shown),
The die 42 is fixed to the rear portion of the upper surface of the sub base 44. Five rows of substantially rectangular raw material receiving spaces 41 are formed along the lateral direction of the top and bottom of the die 42. Each raw material receiving space 41 preferably has a rectangular taper shape having a rectangular cross section, and the inlet side is preferably wider than the outlet side. The characteristics of the latter half are similar to those of the first embodiment.

【００８１】原材料投入室４５は実質的に方形状の原材料受容空間４１の各列の前に形成さ
れている。原材料を保有するためのホッパー４６は、５列の原材料投入室４５の
上側に結合されている。５列の方形の窓部４５ａは、横方向に、上方及び下方の
二段に形成されており、それぞれの実質的に方形状の原材料受容空間４１に対応
している。押し出し棒４３は、方形状の窓部４５ａを通してそれぞれの原材料投
入室４５に差し込まれている。The raw material input chamber 45 is formed in front of each row of the substantially rectangular raw material receiving spaces 41. The hoppers 46 for holding raw materials are connected to the upper side of the five rows of raw material feeding chambers 45. The five rows of rectangular windows 45a are laterally formed in upper and lower two stages, and correspond to the substantially rectangular raw material receiving spaces 41, respectively. The push rods 43 are inserted into the respective raw material input chambers 45 through the rectangular window portions 45a.

【００８２】第一の形態と同様に、押し出し棒４３は、往復運動（図では左右方向）する支
持スタンド４７の後面に取り付けられており、電気モータ３、減衰ギア４、及び
クランク機構部５によって押出し運動が行われる。さらに、第一の形態と同様、
支持スタンド４７は、クランク機構部５のクランクアーム９の端縁に結合されて
いる。Similar to the first embodiment, the push rod 43 is attached to the rear surface of the support stand 47 that reciprocates (left and right in the figure), and is driven by the electric motor 3, the damping gear 4, and the crank mechanism section 5. A pushing movement is performed. Furthermore, like the first embodiment,
The support stand 47 is coupled to the end edge of the crank arm 9 of the crank mechanism unit 5.

【００８３】５列の押し出し棒４３は、上段及び下段で横方向に沿って取り付けられており
、実質的に方形状の受容空間４１と窓部４５ａとに対応するようになっている。
押し出し棒４３の列は、好ましくは、後方に突出して、それぞれの実質的に方形
状の原材料受容空間４１の方向に向かって互いに平行となるように固定されてい
る。The five rows of push-out rods 43 are attached in the upper and lower stages along the lateral direction so as to correspond to the substantially rectangular receiving space 41 and the window 45a.
The rows of push rods 43 are preferably fixed so that they project rearward and are parallel to one another in the direction of their respective substantially rectangular raw material receiving spaces 41.

【００８４】図５の固形飼料成形装置４０は、電気モータ３に電力を供給することによって
作動し、支持スタンド４７は減衰ギア４とクランク機構部５によって提供される
動きによって往復運動する。支持スタンド４７が後方に動くとき、各押し出し棒
４３は、各窓部４５ａを通して実質的に方形状の原材料受容空間４１に差し込ま
れる。押し出し棒４３を実質的に方形状の原材料受容空間４１に押し込むことに
よって、原材料投入室４５内に配置された原材料Ｇが実質的に方形状の原材料受
容空間４１内に押し込まれて、圧縮される。また、支持スタンド４７が前方に動
くとき、全ての押し出し棒４３は、実質的に方形状の原材料受容空間４１から引
き抜かれて、原材料投入室４５からも引き抜かれる。各押し出し棒４３が原材料
投入室４５から引き抜かれると、ホッパー４６内に入れられた原材料（図示しな
い）が各原材料投入室４５に供給される。The solid feed forming apparatus 40 of FIG. 5 operates by supplying electric power to the electric motor 3, and the support stand 47 reciprocates by the movement provided by the damping gear 4 and the crank mechanism unit 5. As the support stand 47 moves rearwardly, each push rod 43 is inserted into the substantially rectangular raw material receiving space 41 through each window 45a. By pushing the push rod 43 into the substantially rectangular raw material receiving space 41, the raw material G arranged in the raw material feeding chamber 45 is pushed into the substantially rectangular raw material receiving space 41 and compressed. . Further, when the support stand 47 moves forward, all the pushing rods 43 are pulled out from the substantially rectangular raw material receiving space 41 and also from the raw material feeding chamber 45. When each push rod 43 is pulled out from the raw material input chamber 45, the raw material (not shown) placed in the hopper 46 is supplied to each raw material input chamber 45.

【００８５】支持スタンド４７は、原材料が原材料投入室４５から供給されている間、繰り
返し往復運動する。したがって、原材料は、繰り返し、原材料投入室４５から実
質的に方形状の原材料受容空間４１に押し入れられて、圧縮される。最終的には
、圧縮固形飼料は、実質的に方形状の原材料受容空間４１の外側（第４２の後面
側）に押出される。The support stand 47 reciprocates repeatedly while the raw material is being supplied from the raw material input chamber 45. Therefore, the raw material is repeatedly pushed from the raw material input chamber 45 into the substantially rectangular raw material receiving space 41 and compressed. Finally, the compressed solid feed is extruded to the outside (the rear surface side of the 42nd side) of the substantially rectangular raw material receiving space 41.

【００８６】第２の実施形態の固形飼料成形装置４０もまた、押し出し棒４３が、実質的に
方形状の原材料受容空間４１の入り口と出口の間を軸方向に沿って往復運動する
ことによって原材料を圧縮するように設けられており、これによって原材料Ｇが
実質的に方形状の原材料受容空間４１内に押し込まれる。押し出し棒４３の運動
方向と原材料の押圧方向は、互いに同一直線上に並んでいる。したがって、公知
の装置と異なって、原材料は、押し込み段階で実質的に破壊されたり切断された
りすることが防がれている。このため、圧縮固形飼料内において望ましい長さ（
約３〜６ｃｍ）を維持している原材料の割合は、明らかに増大する。In the solid feed forming apparatus 40 of the second embodiment, the push rod 43 also reciprocates along the axial direction between the inlet and the outlet of the substantially rectangular raw material receiving space 41 so that the raw material can be processed. Are arranged to be compressed, whereby the raw material G is pushed into the substantially rectangular raw material receiving space 41. The movement direction of the push rod 43 and the pressing direction of the raw material are aligned on the same straight line. Thus, unlike known devices, the raw material is prevented from being substantially broken or cut during the pushing step. Therefore, the desired length (
The proportion of raw material which remains about 3-6 cm) is clearly increased.

【００８７】言うまでもなく、上述した通りの実質的に方形状の原材料受容空間４１に種々
の改良をすることができる。例えば、第一及び第二の実施形態では、電気モータ
２が、ダイ２１，２２（又は押し出し棒２３，２４）を往復運動させるためにク
ランク機構部５に駆動運動を供給する。しかし、往復運動をもたらすために油圧
シリンダやラック・ピニオン機構を用いることもできる。Needless to say, various modifications can be made to the substantially rectangular raw material receiving space 41 as described above. For example, in the first and second embodiments, the electric motor 2 supplies a driving movement to the crank mechanism portion 5 for reciprocating the dies 21 and 22 (or the pushing rods 23 and 24). However, hydraulic cylinders or rack and pinion mechanisms can be used to provide the reciprocating motion.

【００８８】さらに、トウモロコシの茎及び葉に加えて、又はこれに代えて、チモシー草、
スーダン草、アルファルファ、稲わら、オーツの茎及び葉、ソルガム属の茎及び
葉、大麦の茎及び葉、及び干し草を原材料として用いることができる。Furthermore, in addition to or instead of corn stalks and leaves, timothy grass,
Sudan grass, alfalfa, rice straw, oats stems and leaves, sorghum stems and leaves, barley stems and leaves, and hay can be used as raw materials.

【００８９】最終的に、原材料受容部分は、一般的に方形状又はシリンダ状の断面を有して
いれば良い。Finally, the raw material receiving portion may have a generally rectangular or cylindrical cross section.

【００９０】上の記載に基づいて製造された圧縮固形飼料の有効性を決定するために、比較
試験を行った。２群の乳牛を選択し、本発明の圧縮固形飼料を一群に給餌し、も
う一方の群には、従来の給餌技術に基づいて給餌した。A comparative study was performed to determine the effectiveness of the compressed chow produced according to the description above. Two groups of dairy cows were selected, one group was fed with the compressed solid feed of the present invention and the other group was fed according to conventional feeding techniques.

【００９１】Ａ群の乳牛は、本教示に基づく２種類の圧縮固形飼料を与えた。１種類目の圧
縮固形飼料は、圧縮されたオーツの干し草から成り、圧縮固形飼料の全重量の２
０％は、３ｃｍ〜７ｃｍの間の長さのオーツの干し草である。２種類目の圧縮固
形飼料は、圧縮されたアルファルファの干し草から成り、圧縮固形飼料の１０％
は、３ｃｍ〜７ｃｍの間の長さのアルファルファの干し草である。これらの圧縮
固形飼料は共に３．５ｃｍ×７ｃｍの方形断面に形成された。これらの２種類の
圧縮固形飼料を他の飼料（すなわち蒸煮して巻いたトウモロコシ、ペレット、綿
の実、ビートパルプ）と混合して、オーツの干し草の圧縮固形飼料が配合飼料の
全重量の２２％、アルファルファの干し草の圧縮固形飼料が配合飼料の全重量の
１５％、他の材料が配合飼料の全重量の６３％となるようにした。Ａ群の乳牛に
は、未処理のセルロース系の飼料など他の飼料は与えなかった。Group A dairy cows were fed two types of compacted chow based on the present teachings. The first type of compacted chow consisted of compressed oats hay and contained 2% of the total weight of the compacted chow.
0% is oats hay with a length between 3 cm and 7 cm. The second type of compacted chow consists of compressed alfalfa hay, containing 10% of the compressed chow.
Is alfalfa hay with a length between 3 cm and 7 cm. Both of these compressed chow were formed into a 3.5 cm x 7 cm square cross section. These two types of compacted chow are mixed with other feeds (ie, steamed and rolled corn, pellets, cottonseed, beet pulp), and oats hay compacted chow is added to 22% of the total weight of the mixed feed. %, Alfalfa hay compacted chow was 15% of the total weight of the compounded feed, and other ingredients were 63% of the total weight of the compounded feed. No other diets such as untreated cellulosic diets were given to Group A dairy cows.

【００９２】Ｂ群の乳牛には、（１）中部飼料（株）から商業的に入手でき、乾燥パイナッ
プル残渣、蒸煮して巻かれたトウモロコシ及び他の非セルロース系の飼料材料と
を含有する配合飼料「ミセスパイン」と、（２）１０〜３０cmの長さを有する生
の未処理のオーツの干し草とを給餌した。配合飼料「ミセスパイン」は、動物に
与えた飼料の全重量の６５％で、未処理のオーツの干し草は、飼料の全重量の残
りの３５％であった。Group B dairy cows are: (1) A formulation commercially available from Chubu Feed Co., Ltd. containing dry pineapple residue, steamed and rolled corn and other non-cellulosic feed ingredients. The feed "Missespine" and (2) raw untreated oats hay having a length of 10-30 cm were fed. The formula feed “Misspine” was 65% of the total weight of the feed given to the animals and the untreated oats hay was the remaining 35% of the total weight of the feed.

【００９３】Ａ群の乳牛は１１頭で、Ｂ群は９頭であった。Ａ群の乳牛に与えた飼料は、自
動給餌機を用いて与えられた。したがって、Ａ群の乳牛に給餌することは、Ｂ群
の牛に給餌する場合よりかなり簡便であった。なぜなら、生の未処理のオーツの
干し草は、自動的に提供することができないので、手で与えなければならず、し
たがって飼料を与えるのにより多くの手作業の労働者が必要となるからである。
Ａ群の乳牛には自動給餌機を用いて１日５回給餌し、Ｂ群の乳牛には１日４回手
動で給餌した。Ｂ群の乳牛では、生の未処理のオーツの干し草は、配合飼料ミセ
スパインを与えてから３０分後に与えた。一方、Ａ群の牛に与えられる配合飼料
は、事前に混合されて、両圧縮固形飼料と他の飼料材料を含んでいた。Group A had 11 cows and Group B had 9 cows. The feed provided to Group A dairy cows was provided using an automatic feeder. Therefore, feeding dairy cows in group A was considerably easier than feeding cows in group B. Because raw untreated oats hay cannot be provided automatically and must be fed by hand, thus requiring more manual labor to feed. .
Dairy cows in group A were fed 5 times a day using an automatic feeding machine, and cows in group B were manually fed 4 times a day. In Group B dairy cows, raw, untreated oats hay was fed 30 minutes after feeding the mixed diet Misespine. On the other hand, the formula feed given to the cows of group A was pre-mixed and contained both compacted solid feed and other feed ingredients.

【００９４】子牛を出産後、各群の乳牛に１年間対応する飼料を与えた。この間、乳牛は、
１日３回搾乳され、各群からの牛乳の成分組成を測定した。１年後、Ａ群の乳牛
は、平均１日出乳量が２３．１ｋｇ／ｄａｙであるのに対し、Ｂ群の乳牛は、平
均１日出乳量が２３．５ｋｇ／ｄａｙであった。Ａ群の乳脂肪は３．９７％であ
るのに対し、Ｂ群の乳脂肪は４．１５％であった。そして、Ａ群及びＢ群の乳牛
の牛乳に含まれる無脂乳固形分は、それぞれ９．０％及び９．１８％であった。After calves were born, each group of dairy cows was fed a corresponding diet for one year. During this time, the dairy cows
Milk was milked three times a day and the composition of the milk from each group was measured. One year later, group A cows had an average daily milk output of 23.1 kg / day, whereas group B cows had an average daily milk output of 23.5 kg / day. The milk fat of group A was 3.97%, while the milk fat of group B was 4.15%. The non-fat milk solids contained in the milk of the cows of group A and group B were 9.0% and 9.18%, respectively.

【００９５】すなわち、これらの結果は、Ａ群とＢ群の乳牛の間に差違が無いことを示して
いる。したがって、本発明の圧縮固形飼料は、良い栄養素をもたらし健康的な乳
牛をもたらす。さらに、圧縮固形飼料は、生の未処理の繊維系材料よりも簡単に
給餌されるため、能率が飛躍的に向上されている。したがって、本圧縮固形飼料
は、自動給餌機のみを用いて家畜に与えることができるため、改良され、より効
率化された家畜の給餌方法を提供するために用いることができる。That is, these results show that there is no difference between the cows of group A and group B. Therefore, the compressed chow of the present invention provides good nutrition and a healthy dairy cow. In addition, compressed solid feeds are much easier to feed than raw untreated fibrous material, resulting in a dramatic improvement in efficiency. Therefore, since the present compressed solid feed can be fed to livestock only by using an automatic feeding machine, it can be used to provide an improved and more efficient livestock feeding method.

[Brief description of drawings]

【図１】図１は、第一の代表的な実施形態に係る圧縮固形飼料成形装置の側面図である
。FIG. 1 is a side view of a compressed solid feed molding apparatus according to a first exemplary embodiment.

【図２】図２は、第一の代表的な実施形態に係る固形飼料成形装置の平面図である。[Fig. 2] FIG. 2 is a plan view of the solid feed forming apparatus according to the first exemplary embodiment.

【図３】図３は、原材料受容空間の縦断面図である。[Figure 3] FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of the raw material receiving space.

【図４】図４は、原材料受容空間の横断面図である。[Figure 4] FIG. 4 is a cross-sectional view of the raw material receiving space.

【図５】図５は、第二の代表的な圧縮固形飼料成形装置の圧縮飼料成形部分の透視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view of a compressed feed forming part of a second exemplary compressed solid feed forming apparatus.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2B005 BA01 BA05 2B150 AA02 AB01 AB20 BA04 BE03 CA06 CA11 CE04 CE05 CE18 CE20 4B061 AA01 BA20 DA02 DB01 DB03 DB16 DB33 DB35 【要約の続き】餌機を使って給餌されることが可能で、他のセルロース系飼料を必要としない。─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 2B005 BA01 BA05 2B150 AA02 AB01 AB20 BA04 BE03 CA06 CA11 CE04 CE05 CE18 CE20 4B061 AA01 BA20 DA02 DB01 DB03 DB16 DB33 DB35 [Continued summary] Can be fed using a bait machine, other cellulose No system feed is required.

Claims

[Claims]

1. A composition having a compressed fibrous plant material, wherein 20% or more of the total weight is a compressed fibrous plant material having a length of about 3 cm or more.

2. A composition according to claim 1, wherein the compressed fibrous plant material having a length of 3 cm or more constitutes about 20-40% of the total weight.

3. The composition of claim 1, wherein the compressed fibrous plant material having a length of about 3 cm or greater constitutes at least 50% of the total weight.

4. The composition of claim 1, 2 or 3 having a density of about 0.4 to 0.6 g / cm ³ .

5. The composition of claim 1, wherein the composition is about 0.45-0.55 g /
A composition, wherein the compressed fibrous plant material having a density of cm ³ and a length of about 3 cm or more constitutes about 55% to 80% of the total weight.

6. A compounded feed used for feeding ruminant livestock, comprising:
A composition comprising the composition according to claim 3, 3, 4 or 5 and other feed material, and 15% or more of the total weight of the present composition feed is the composition according to claim 1, 2, 3, 4 or 5. feed.

7. An apparatus suitable for compacting fibrous plant material to form a compacted chow, comprising at least one die having a plurality of raw material receiving spaces each having an inlet and an outlet, the die comprising: The raw material receiving space has a tapered shape with a wider entrance than the exit, and is provided so as to receive fibrous plant material, and a plurality of extruding rods arranged facing the entrance of the raw material receiving space are provided. An apparatus having the extrusion rod arranged to compress the fibrous plant material by reciprocating with respect to the die along an axial direction connecting the inlet and outlet of the raw material receiving space.

8. The apparatus according to claim 7, wherein the plurality of raw material receiving spaces are arranged in parallel, and the plurality of push rods are arranged opposite to the raw material receiving spaces.

9. A method of compacting fibrous plant material to form a compacted chow, comprising preparing at least about 60% by weight of fibrous plant material having a length greater than 3 cm. A molding method in which a raw material is supplied to a raw material receiving space having an axial direction of a die and the raw material is compressed along the axial direction to form a compressed solid feed.

10. The molding method according to claim 9, further comprising mixing the dried leaves with a stem of a dried plant having a length of 3 cm or more to prepare a raw material.

11. The molding method according to claim 10, wherein 20% or more of the total weight of the compressed solid feed after the compression step is made of a fibrous plant material having a length of 3 cm or more, A method of molding, wherein the compressed chow has a density of about 0.4-0.6 g / cm ³ .

12. A method for producing a livestock product, which comprises feeding the mixed feed according to claim 6 to livestock using an automatic feeding machine.