JP2003503174A - Pellet manufacturing method and apparatus - Google Patents
Pellet manufacturing method and apparatusInfo
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Abstract
(57)【要約】 種々の媒体（２）からペレット（４）を製造する装置（１）には、加工すべき媒体（２）が圧力を加えられて連続的に供給されるクロック作動形定量装置（１１）が設けられている。定量装置（１１）は、媒体（２）を調節可能な長さをもつ個々のセクション（３）に分割し、該セクション（３）は一定経路Ｓに亘って放出される。本発明の装置（１）により、医薬配合物の基体として使用されかつ殆ど同サイズを有するペレット（４）を不変に再製することができる。 (57) [Summary] The device (1) for producing pellets (4) from various media (2) is supplied with a medium (2) to be processed and continuously supplied with pressure. A device (11) is provided. The metering device (11) divides the medium (2) into individual sections (3) with adjustable lengths, which are discharged over a constant path S. With the device (1) of the invention, pellets (4) used as a substrate for pharmaceutical formulations and having almost the same size can be remanufactured unchanged.
Description
【０００１】
（技術分野）
本発明は、粘性媒体からペレットを製造する方法および該方法を実施する装置
に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing pellets from a viscous medium and an apparatus for carrying out the method.
【０００２】
（背景技術）
薬剤療法においては、薬剤のキャリヤとしてペレットが頻繁に使用されている
。ペレットは種々の方法で製造されているが、それらの幾つかは非常に面倒なも
のである。これらの方法のうちの１つの方法、いわゆるスプレー硬化法によれば
、薬剤が濃縮された液体媒体が、スプレーノズルを通して連続的に押し出される
。スプレーノズルを出るとき、液体のジェットは種々のサイズの粒子に破砕され
、該粒子は落下するときに硬化する。BACKGROUND ART In drug therapy, pellets are frequently used as drug carriers. Pellets have been manufactured in a variety of ways, some of which are very cumbersome. According to one of these methods, the so-called spray-cure method, a liquid medium enriched in drug is continuously extruded through a spray nozzle. Upon exiting the spray nozzle, the jet of liquid breaks into particles of various sizes, which harden as they fall.
【０００３】
再製可能かつ予測可能なリリース特性を有する均一ペレットすなわち同一サイ
ズのペレットはこの方法で製造することはできず、従って、得られた広範囲のサ
イズの粒子は、後工程で篩い分けにより分類しなければならない。製造された媒
体の大部分を排除しなければならないこともあるという事実は別にして、他のサ
イズのペレットを製造するには、ノズルを交換し、次にペレットを等級分けする
必要がある。従って、この簡単なスプレー硬化法でも、製造に含まれる作業はか
なり面倒である。[0003] Homogeneous pellets with reproducible and predictable release characteristics, ie pellets of the same size, cannot be produced in this way, and thus the wide range of sizes of the particles obtained are classified by sieving in a later step. Must. Apart from the fact that most of the media produced may have to be eliminated, producing nozzles of other sizes requires replacing the nozzle and then grading the pellets. Therefore, even with this simple spray-curing method, the work involved in the manufacture is quite troublesome.
【０００４】
（発明の開示）
従って本発明の目的は、事実上同じサイズをもちかつ再製可能な均一ペレット
、従って単一作動で同一のリリース特性を有する均一ペレットをいつでも製造で
きる、粘性媒体からのペレットの製造方法および該方法を実施する装置を提供す
ることにある。また、本発明の方法および装置は、簡単な手段でペレットのサイ
ズを変えることができかつ種々の粘度の媒体を加工できなくてはならない。これ
を達成するのに要する労力は最小に維持されなくてはならないが、同時に、ペレ
ットは、短時間で安価に製造できなくてはならない。DISCLOSURE OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to produce uniform pellets of virtually the same size and remanufacturable, and thus uniform pellets with the same release characteristics in a single actuation, from a viscous medium at any time. An object of the present invention is to provide a pellet manufacturing method and an apparatus for carrying out the method. Also, the method and apparatus of the present invention must be able to change the size of pellets and process media of various viscosities by simple means. The effort required to achieve this must be kept to a minimum, but at the same time the pellets must be able to be manufactured inexpensively in a short time.
【０００５】
本発明による粘性媒体からペレットを製造する方法は、加工すべき粘性媒体が
、好ましくは一定圧力を加えられて、周期的に作動される計量装置に連続的に供
給され、該計量装置により予め選択された長さの個々の細片に分割され、該細片
が予め選択された距離に亘って放出される特徴を有する。The method for producing pellets from a viscous medium according to the invention is characterized in that the viscous medium to be processed is continuously fed to a periodically actuated metering device, preferably under constant pressure. Is divided into individual strips of preselected length by means of which the strips are ejected over a preselected distance.
【０００６】
加工すべき媒体の温度は、該媒体が計量装置に供給される前に、貯蔵容器およ
び／または供給ラインおよび／または計量装置を加熱または冷却することにより
調節し、かつ放出される細片の温度は、前記距離の全領域または１つ以上のセク
ションに亘って放射される間に、周囲温度により調節することが有効である。The temperature of the medium to be processed is regulated and heated by heating or cooling the storage container and / or the supply line and / or the metering device before it is fed to the metering device. The temperature of the strip is usefully regulated by the ambient temperature while being radiated over the whole area or one or more sections of said distance.
【０００７】
個々の細片は、放出装置により高速でかつ弾道飛跡で放出され、放出中にコー
ティングを施すことができる。The individual strips are ejected by the ejector at high speed and in a ballistic trajectory, allowing the coating to be applied during ejection.
【０００８】
本発明の方法を実施する装置は、周期的に作動される計量装置を有し、加工す
べき粘性媒体が、一定圧力を加えられて計量装置に連続的に供給されかつ該計量
装置により所与のサイズの個々の細片に分割され、該細片は、好ましくは、予め
選択された移動距離に亘って高速で放出されることを特徴とする。The device for carrying out the method according to the invention comprises a metering device which is activated cyclically, the viscous medium to be processed being continuously supplied to the metering device under constant pressure and said metering device. Is divided into individual strips of a given size, which strips are preferably characterized in that they are expelled at high speed over a preselected travel distance.
【０００９】
計量装置は、磁気、油圧、空気圧、圧電または機械的手段により周期的に作動
される遮断弁として構成でき、該遮断弁の弁部材は、球状弁面と協働する球体ま
たは円錐体として、または供給ライン内に押し出されかつ三角形断面を有する先
端部が設けられたスライド部材として構成することができる。The metering device can be configured as a shut-off valve which is periodically actuated by magnetic, hydraulic, pneumatic, piezoelectric or mechanical means, the valve member of which is a spherical or conical body cooperating with a spherical valve face. Or as a slide member extruded into the supply line and provided with a tip having a triangular cross section.
【００１０】
しかしながら、計量装置は、供給ラインに取り付けられるホースのセクション
の形態に構成されかつ圧電作動形駆動要素が設けられた流体弁として構成するこ
ともできる。However, the metering device can also be configured as a fluid valve configured in the form of a section of hose attached to the supply line and provided with a piezoelectrically actuated drive element.
【００１１】
本発明の他の実施形態によれば、計量装置は、ハウジング内に変位可能に挿入
されておりかつ磁気、油圧、空気圧、圧電または機械的手段により周期的に作動
される弁タペットとして形成されており、該弁タペットは、球状または円錐状の
先端部を有しかつ好ましくはハウジングと一体に形成された貯蔵容器から媒体が
供給される収集チャンバと協働する。According to another embodiment of the invention, the metering device is a valve tappet, which is displaceably inserted in the housing and is activated cyclically by magnetic, hydraulic, pneumatic, piezoelectric or mechanical means. Formed, the valve tappet cooperates with a collection chamber to which the medium is supplied from a storage container having a spherical or conical tip and preferably formed integrally with the housing.
【００１２】
弁タペットには、その先端部が嵌合できる円錐状チャンバが関連し、該チャン
バおよびこれに隣接する出口ポートが、ハウジングに対して着脱可能に連結され
るカバーに設けられるのが適当である。Suitably, the valve tappet is associated with a conical chamber into which its tip can be fitted, the chamber and an outlet port adjacent thereto being provided in a cover removably connected to the housing. Is.
【００１３】
加工すべき媒体の均一供給を確保するには、収集チャンバは、弁タペットと関
連し、好ましくは、カバーに設けられるチャンバに向って半径方向に延びる２つ
以上の供給チャンネルで形成すべきであり、これらのチャンネルは、環状空間ま
たは連結チャンネルを介して貯蔵容器に直接連結される。To ensure a uniform supply of the medium to be processed, the collecting chamber is associated with the valve tappet and is preferably formed by two or more supply channels extending radially towards the chamber provided in the cover. These channels should be directly connected to the storage container via the annular space or connection channels.
【００１４】
また、貯蔵容器および／またはハウジングには、収集チャンバの領域において
加熱カートリッジを設けるべきであり、かつ弁タペットを駆動するには、ハウジ
ング内に交換可能に挿入されるガイドブシュ内に取り付けられるピストンを設け
るべきである。In addition, the storage container and / or the housing should be provided with a heating cartridge in the region of the collecting chamber and for driving the valve tappet mounted in a guide bush which is exchangeably inserted in the housing. It should be equipped with a piston.
【００１５】
また、計量装置の下流側には放出装置を設けるのが有効であり、該放出装置に
、例えば、圧縮空気のようなキャリヤガスを供給して、放出すべき細片を加速す
ることができる。It is also advantageous to provide a discharge device downstream of the metering device, which carrier gas, for example compressed air, is supplied to the discharge device to accelerate the strips to be discharged. You can
【００１６】
経験によれば、放出装置は詰まる可能性があることが証明されている。詰まり
の危険性をなくすため、装置には加振機を設けるのが有効である。この加振機は
放出装置に直接連結され、かつ放出装置に搬送される汚損物（fouling）の種類
に基いて２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚの振動を発生する。この振動は、ジェネレータに
より加振機内で発生される。この加振効果により、加工されるいかなる媒体も開
口に残されることがなく、製品がきれいに滴下する。Experience has shown that the ejection device can become clogged. In order to eliminate the risk of clogging, it is effective to equip the device with a vibration exciter. The exciter is directly connected to the ejector and produces a vibration of 20 Hz to 20 kHz depending on the type of fouling conveyed to the ejector. This vibration is generated in the exciter by the generator. Due to this vibrating effect, the product drops cleanly without leaving any medium to be processed left in the opening.
【００１７】
弾道飛跡を達成するには、計量装置または放出装置の出口ポートは、水平に対
して２５〜３５°の角度αで上方に傾斜させるべきである。To achieve a ballistic track, the outlet port of the metering device or ejector should be tilted upwards at an angle α of 25-35 ° to the horizontal.
【００１８】
また、計量装置または放出装置の下流側には、冷却要素が設けられおよび／ま
たはガス雰囲気を有するトンネルを設け、このトンネルは、大気圧以下（または
以上）の作動圧力となるように構成され、このトンネルには、細片またはペレッ
トをコーティングする１つ以上のスプレーノズルを設けるのが有効である。更に
、計量装置または放出装置の下流側には、捕捉容器を設けることもできる。Further, a cooling element is provided downstream of the metering device or the discharging device and / or a tunnel having a gas atmosphere is provided, and the tunnel has a working pressure below (or above) the atmospheric pressure. Advantageously, the tunnel is provided with one or more spray nozzles for coating strips or pellets. Furthermore, a catch container can be provided downstream of the metering device or the discharging device.
【００１９】
また、加工すべき媒体は、加熱または冷却可能な貯蔵容器内に入れるべきであ
る。計量装置は、好ましくは、駆動部材と一緒におよび任意であるが放出装置と
一緒に、１つのハウジング内に一緒に配置することができる。The medium to be processed should also be placed in a storage container that can be heated or cooled. The metering device can preferably be arranged together in one housing together with the drive member and optionally with the ejection device.
【００２０】
本発明による方法または該方法を実施する装置を使用すれば、種々の媒体から
、医薬物質のキャリヤとしての、事実上同一サイズを有し従って常時再製できる
ペレットを極めて容易にかつ安価に製造でき、かつ必要ならば、いかなる困難も
なくペレットのサイズを変えることができる。実際に、計量装置を使用すれば、
加圧されて連続的に供給される媒体が個々の細片に分割される。これらの細片の
長さは、意図した用途に適合させるべく調節できる。これらの細片は高速で放出
され、このため細片は、表面張力の存在により飛翔中にペレットとして成形され
る。供給される細片は同じ形状を有しかつ細片の放出条件も同じであるので、こ
れらのペレットは互いに同じ形状を有する。従って、ペレットは等級分けする必
要がないだけでなく、不良品も生じない。Using the method according to the invention or the device for carrying out the method, it is very easy and inexpensive to produce pellets as carriers for medicinal substances from virtually any medium, which have virtually the same size and are therefore always reproducible. It can be manufactured and, if necessary, the pellet size can be changed without any difficulty. In fact, with a weighing device,
The medium, which is pressurized and continuously fed, is divided into individual strips. The length of these strips can be adjusted to suit the intended application. These debris are ejected at a high rate so that they are formed into pellets during flight due to the presence of surface tension. Since the fed strips have the same shape and the strips have the same release conditions, these pellets have the same shape as each other. Therefore, not only the pellets need not be graded, but also defective products do not occur.
【００２１】
従って、本発明の方法の一工程で製造される全てのペレットは事実上同じ形状
および表面を有するので、特定群のペレットのリリース特性は再製可能な均一性
を有しかつ予測可能なものとなる。また、製造中に、製造されるペレットのサイ
ズは、計量装置を用いて容易に制御される。なぜならば、計量装置は周期的に開
閉され、この開閉時間を変えることにより、個々のサイズのペレットを容易に製
造できるからである。かくして、高いサイクル速度をもつ複数の制御機構を並列
に連結することにより、均一な粒子輪郭をもつペレットが製造され、従って薬剤
を極めて経済的に製造できる。Therefore, since all pellets produced in one step of the method of the present invention have virtually the same shape and surface, the release characteristics of a particular group of pellets have reproducible uniformity and are predictable. Will be things. Also, during manufacture, the size of the pellets produced is easily controlled using a metering device. This is because the weighing device is periodically opened and closed, and by changing the opening and closing time, pellets of individual sizes can be easily manufactured. Thus, by connecting in parallel multiple control mechanisms with high cycle rates, pellets with a uniform particle profile can be produced and thus the drug can be produced very economically.
【００２２】
（発明を実施するための最良の形態）
添付図面は、粘性媒体からペレットを製造するための本発明により構成された
装置の２つの実施形態を示し、これらの実施形態を以下に詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The accompanying drawings show two embodiments of an apparatus constructed according to the present invention for producing pellets from a viscous medium, which embodiments are described in detail below. Explained.
【００２３】
図１〜図３、図８および図９において参照番号１および５１で示された装置は
、粘性材料２から同一形状のペレット４を製造するのに使用される。粘性材料２
は、装置１の貯蔵容器５内に貯蔵されており、かつポンプ７が設けられた供給ラ
イン６を通って加圧により連続的に供給される。媒体２の流れをペレット４に変
換するため、装置１には計量装置（メータリング装置）１１が設けられており、
該計量装置１１内で、媒体４が等長の個々の細片３に分割され、該細片３は、計
量装置１１から所与の距離Ｓだけ隔てた捕捉容器１０内に放出される。計量装置
１１はハウジング８内に配置されている。The apparatus indicated by reference numbers 1 and 51 in FIGS. 1 to 3, 8 and 9 is used to produce pellets 4 of identical shape from viscous material 2. Viscous material 2
Is stored in the storage container 5 of the device 1 and is continuously supplied by pressurization through a supply line 6 provided with a pump 7. The device 1 is provided with a metering device (metering device) 11 for converting the flow of the medium 2 into the pellets 4,
In the metering device 11, the medium 4 is divided into individual strips 3 of equal length, which strips 3 are discharged into a catch container 10 which is separated from the metering device 11 by a given distance S. The weighing device 11 is arranged in the housing 8.
【００２４】
図１の装置１では、計量装置１１は遮断弁１２により形成されており、該遮断
弁１２は、駆動部材１３により電気、油圧、空気圧、圧電または機械的に駆動さ
れる。遮断弁１２は、図４、図５および図６に示すように、ボール１４または円
錐体１５により形成できる。円錐体１５は、球状弁座１６と協働する可動弁部材
として、図４では破線で示されている。或いは、遮断弁１２は、円錐状先端部１
８が供給ライン６内に係合するスライド部材１７により形成できる。In the device 1 of FIG. 1, the metering device 11 is formed by a shut-off valve 12, which is electrically, hydraulically, pneumatically, piezoelectrically or mechanically driven by a drive member 13. The shut-off valve 12 can be formed by a ball 14 or a cone 15 as shown in FIGS. 4, 5 and 6. The cone 15 is shown as a dashed valve in FIG. 4 as a movable valve member cooperating with the spherical valve seat 16. Alternatively, the shutoff valve 12 may be the conical tip 1
8 can be formed by a slide member 17 engaging in the supply line 6.
【００２５】
図６の実施形態では、計量装置は、供給ライン６に連結されかつ圧電作動形駆
動要素２０により包囲されたホースセクション１９の形態をなす流体部材として
構成されている。この場合でも、媒体２は、外部からホースセクション１９に作
用する圧力により細片に分割される。In the embodiment of FIG. 6, the metering device is configured as a fluid member in the form of a hose section 19 connected to the supply line 6 and surrounded by a piezoelectrically actuated drive element 20. Even in this case, the medium 2 is divided into strips by the pressure exerted on the hose section 19 from the outside.
【００２６】
図２に示すように、計量装置１１の下流側には放出装置２１が設けられており
、該放出装置２１は中間ライン９を介して計量装置１１に連結されている。細片
３は、放出装置１１により高速で放出される。これを達成するため、例えば圧縮
空気のようなキャリヤ媒体がライン２２を通って放出装置２１に供給され、放出
すべき細片３に作用する。As shown in FIG. 2, a discharging device 21 is provided on the downstream side of the weighing device 11, and the discharging device 21 is connected to the weighing device 11 via an intermediate line 9. The strip 3 is ejected at high speed by the ejection device 11. To achieve this, a carrier medium, for example compressed air, is supplied to the discharge device 21 via the line 22 and acts on the strip 3 to be discharged.
【００２７】
図１１に示すように、計量装置１１の下流側には放出装置２１が設けられてお
り、該放出装置２１は中間ライン９を介して計量装置１１に連結されている。放
出装置２１には、加振機（オッシレータ）４０が直接連結されている。ジェネレ
ータ４１が、加振機４０の振動を設定する。この加振システムは、ノズルの詰ま
りを防止する。As shown in FIG. 11, a discharging device 21 is provided on the downstream side of the weighing device 11, and the discharging device 21 is connected to the weighing device 11 via an intermediate line 9. A shaker (oscillator) 40 is directly connected to the discharging device 21. The generator 41 sets the vibration of the vibrator 40. This vibration system prevents clogging of the nozzle.
【００２８】
図７に示すように、放出装置２１の下流側にはトンネル３１が設けられており
、放出された細片３は該トンネル３１内でガス雰囲気３５により冷却される。ま
た、トンネル３１にはスプレーノズル３６が設けられ、該スプレーノズル３６に
より活性物質３７が噴霧されて、例えば、細片３および／またはペレット４をコ
ーティングする。As shown in FIG. 7, a tunnel 31 is provided on the downstream side of the discharging device 21, and the discharged strip 3 is cooled by a gas atmosphere 35 in the tunnel 31. In addition, a spray nozzle 36 is provided in the tunnel 31, and the active substance 37 is sprayed by the spray nozzle 36 to coat, for example, the strip 3 and / or the pellet 4.
【００２９】
図３に示すように、任意であるが、貯蔵容器５には、該容器内に貯蔵された媒
体２の粘性を高めるための加熱要素３２を設けることができる。同じ目的で、計
量装置１１は、加熱要素３３により、その作動温度を一定に維持することができ
る。また図３に示すように、トンネル３１内には、ペレット４を冷却するための
冷却要素３４が設けられている。As shown in FIG. 3, optionally, the storage container 5 can be provided with a heating element 32 for increasing the viscosity of the medium 2 stored therein. For the same purpose, the heating device 33 allows the metering device 11 to maintain its operating temperature constant. Further, as shown in FIG. 3, a cooling element 34 for cooling the pellet 4 is provided in the tunnel 31.
【００３０】
ペレット４は、装置１により次のようにして製造される。すなわち、ポンプ７
により一定圧力で計量装置１１に連続的に供給される媒体２が、周期的に開閉さ
れる遮断弁１２により個々の細片３に分割される。遮断弁１２の開閉時間を変え
ることにより、細片３の長さを個々に調節することができる。The pellet 4 is manufactured by the apparatus 1 as follows. That is, the pump 7
The medium 2 continuously supplied to the metering device 11 at a constant pressure is divided into individual strips 3 by the shutoff valve 12 that is opened and closed periodically. By changing the opening / closing time of the shutoff valve 12, the length of the strip 3 can be individually adjusted.
【００３１】
遮断弁１２を閉じることにより、弁部材が細片３を更に加速し、直接に、また
は、放出装置２１により、細片３を高速で放出する。細片３が、放出装置２１に
隣接する距離Ｓに亘って飛行する間に、個々の細片３は、表面張力の結果として
図７に示すように変形され、事実上同サイズで再製可能な球状ペレット４を形成
する。By closing the shut-off valve 12, the valve member further accelerates the strip 3 and releases the strip 3 at high speed, either directly or by the release device 21. While the strips 3 fly over a distance S adjacent to the ejection device 21, the individual strips 3 are deformed as shown in FIG. 7 as a result of surface tension and can be recreated with virtually the same size. The spherical pellet 4 is formed.
【００３２】
図８〜図１０に示すペレット製造装置では、計量装置６１は、適当な形状のチ
ャンバ５７と協働する円錐状先端部６３を備えた弁タペット６２により形成され
ている。弁タペット６２は、加工すべき媒体の貯蔵容器５４およびガイドチャン
ネル５５、５５′を収容するハウジング５２内に移動可能に挿入されており、媒
体は、ガイドチャンネル５５、５５′を通り、環状空間６６を介して、弁タペッ
ト６２と関連する収集チャンネル６５内に供給される。In the pellet manufacturing apparatus shown in FIGS. 8-10, the metering device 61 is formed by a valve tappet 62 with a conical tip 63 cooperating with a suitably shaped chamber 57. The valve tappet 62 is movably inserted in a housing 52 containing a storage container 54 for the medium to be processed and guide channels 55, 55 ', the medium passing through the guide channels 55, 55' and an annular space 66. Via a valve tappet 62 into a collection channel 65 associated therewith.
【００３３】
図示の実施形態では、収集チャンバ６５は半径方向を向いた３つのチャンネル
６７により形成されており、これらのチャンネル６７は環状空間６６に連結され
ており、かつ弁タペット６２と係合する座ぐり面５９により形成されたチャンバ
５７内に開口している。In the illustrated embodiment, the collection chamber 65 is formed by three radially oriented channels 67, which channels 67 are connected to the annular space 66 and engage the valve tappet 62. It opens into the chamber 57 formed by the counterbore surface 59.
【００３４】
チャンネル６７およびチャンバ５７は、ハウジング５２に螺合されたカバーに
形成されている。また、カバーには、チャンバ５７の延長部に出口ポート５８が
設けられており、該出口ポート５８を通って細片が個々に放出される。The channel 67 and the chamber 57 are formed in a cover screwed to the housing 52. The cover is also provided with an outlet port 58 in the extension of the chamber 57 through which the strips are individually discharged.
【００３５】
弁タペット６２は、ハウジング５２内に挿入されたブシュ５３内に変位可能に
取り付けられ、周期的に作動されるピストン６４により駆動される。ハウジング
５２を通る通路は膜６８によりシールされており、弁タペット６２が膜６８を通
っている。また、媒体を任意の選択された作動温度で加工できるようにするため
、貯蔵容器５４および弁タペット６２の領域において、ハウジング５２内には複
数の加熱カートリッジ６９または７０が挿入されている。The valve tappet 62 is displaceably mounted in a bush 53 inserted in the housing 52, and is driven by a piston 64 which is cyclically operated. The passageway through the housing 52 is sealed by a membrane 68, with the valve tappet 62 passing through the membrane 68. Also, a plurality of heating cartridges 69 or 70 are inserted in the housing 52 in the region of the storage container 54 and the valve tappet 62 to allow the medium to be processed at any selected operating temperature.
【００３６】
貯蔵容器５４内に入れられた媒体には、連結部６０を介して加圧ガスが作用す
る。このため、媒体は、チャンネル５５、５５′、環状空間６６、および、収集
チャンバ６５を形成するチャンネル６７を通ってチャンバ５７内に押し出される
。弁タペット６２がピストン６４により周期的に駆動されると、各ストロークに
おいて、チャンバ５７の容積に等しい大きさの細片が、放出ポート５８から押し
出され、次に自動的にペレットに成形される。Pressurized gas acts on the medium contained in the storage container 54 through the connecting portion 60. Thus, the medium is forced into the chamber 57 through the channels 55, 55 ', the annular space 66 and the channel 67 forming the collection chamber 65. When the valve tappet 62 is cyclically driven by the piston 64, on each stroke a strip of size equal to the volume of the chamber 57 is pushed out of the discharge port 58 and then automatically pelletized.
【図１】 計量装置が設けられた本発明の装置のブロック回路図を示す図面である。[Figure 1] 1 is a diagram showing a block circuit diagram of a device of the present invention provided with a weighing device.
【図２】 下流側に放出装置が連結された図１の装置を示す図面である。[Fig. 2] 2 is a drawing showing the device of FIG. 1 with a discharge device connected downstream.
【図３】 図１の装置の変更形態を示す図面である。[Figure 3] 7 is a view showing a modification of the device of FIG. 1.
【図４】 図３の装置の計量装置を示す拡大図である。[Figure 4] FIG. 4 is an enlarged view showing a weighing device of the device of FIG. 3.
【図５】 図１の装置に使用できる計量装置の一実施形態を示す図面である。[Figure 5] 2 is a view showing an embodiment of a weighing device that can be used in the device of FIG. 1.
【図６】 図１の装置に使用できる計量装置の他の実施形態を示す図面である。[Figure 6] 5 is a view showing another embodiment of a weighing device that can be used in the device of FIG. 1.
【図７】 図１の装置に使用できるトンネルを示す図面である。[Figure 7] 2 is a view showing a tunnel that can be used in the apparatus of FIG. 1.
【図８】 ペレット製造装置の他の実施形態を示す縦断面図である。[Figure 8] It is a longitudinal section showing other embodiments of a pellet manufacturing device.
【図９】 図８の装置を示す側面図である。[Figure 9] 9 is a side view showing the device of FIG. 8. FIG.
【図１０】 図８の細部を示す拡大図である。[Figure 10] FIG. 9 is an enlarged view showing details of FIG. 8.
【図１１】
放出装置の詰まりを防止する加振機を備えた図４の計量装置を示す図面である
。11 is a drawing showing the weighing device of FIG. 4 with a shaker to prevent clogging of the discharge device.
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１４年５月１７日（２００２．５．１７）[Submission date] May 17, 2002 (2002.5.17)
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１[Name of item to be corrected] Claim 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項３[Name of item to be corrected] Claim 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項４[Name of item to be corrected] Claim 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項７[Name of item to be corrected] Claim 7
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１１[Name of item to be corrected] Claim 11
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【手続補正６】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２３[Name of item to be corrected] 0023
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【００２３】
図１〜図３、図８および図９において参照番号１および５１で示された装置は
、粘性材料２から同一形状のペレット４を製造するのに使用される。粘性材料２
は、装置１の貯蔵容器５内に貯蔵されており、かつポンプ７が設けられた供給ラ
イン６を通って加圧により連続的に供給される。媒体２の流れをペレット４に変
換するため、装置１には計量装置（メータリング装置）１１が設けられており、
該計量装置１１内で、媒体２が等長の個々の細片３に分割され、該細片３は、計
量装置１１から所与の距離Ｓだけ隔てた捕捉容器１０内に放出される。計量装置
１１はハウジング８内に配置されている。The apparatus indicated by reference numbers 1 and 51 in FIGS. 1 to 3, 8 and 9 is used to produce pellets 4 of identical shape from viscous material 2. Viscous material 2
Is stored in the storage container 5 of the device 1 and is continuously supplied by pressurization through a supply line 6 provided with a pump 7. The device 1 is provided with a metering device (metering device) 11 for converting the flow of the medium 2 into the pellets 4,
Within the metering device 11, the medium 2 is divided into individual strips 3 of equal length, which strips 3 are discharged into a catch container 10 which is separated from the metering device 11 by a given distance S. The weighing device 11 is arranged in the housing 8.
【手続補正７】[Procedure Amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２９[Name of item to be corrected] 0029
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【００２９】
図３に示すように、任意であるが、貯蔵容器５には、該容器内に貯蔵された媒
体２の粘性を減らすための加熱要素３２を設けることができる。同じ目的で、計
量装置１１は、加熱要素３３により、その作動温度を一定に維持することができ
る。また図３に示すように、トンネル３１内には、ペレット４を冷却するための
冷却要素３４が設けられている。As shown in FIG. 3, optionally, the storage container 5 can be provided with a heating element 32 for reducing the viscosity of the medium 2 stored therein. For the same purpose, the heating device 33 allows the metering device 11 to maintain its operating temperature constant. Further, as shown in FIG. 3, a cooling element 34 for cooling the pellet 4 is provided in the tunnel 31.
【手続補正８】[Procedure Amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３４[Correction target item name] 0034
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正の内容】[Contents of correction]
【００３４】
チャンネル６７およびチャンバ５７は、ハウジング５２に螺合されたカバー５
６に形成されている。また、カバー５６には、チャンバ５７の延長部に出口ポー
ト５８が設けられており、該出口ポート５８を通って細片が個々に放出される。The channel 67 and the chamber 57 are formed by the cover 5 screwed to the housing 52.
6 is formed. The cover 56 is also provided with an outlet port 58 in the extension of the chamber 57 through which the strips are individually discharged.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ， ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ， ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，Ｋ Ｒ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，Ｓ Ｉ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 エゲ アンドレアス ドイツ連邦共和国 デー−88441 ミッテ ルビベラッハ ビベラッヒェル−シュトラ ッセ 15 (72)発明者 ベッカー ロベルト ドイツ連邦共和国 デー−88400 ビベラ ッハ シュトレーゼマンシュトラッセ 40 (72)発明者 シュタイナー ゲルハルト ドイツ連邦共和国 デー−88487 バルト リンゲン タルシュトラッセ 17 Ｆターム(参考） 4B048 PE02 PE03 PM06 PM12 PM15 PQ02 PS13 PS15 4G004 EA04 EA05 EA06 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ , CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, K E, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG , ZW), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AE, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, C N, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, EE, ES , FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, K R, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV , MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, S I, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA , UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW (72) Inventor Ege Andreas Federal Republic of Germany Day-88441 Mitte Rubiberach Biberacher-Stra Set 15 (72) Inventor Becker Roberto Federal Republic of Germany Day-88400 Vivera Lach Stresemann Strasse 40 (72) Inventor Steiner Gerhard Federal Republic of Germany Day-88487 Baltic Lingen Tarstraße 17 F term (reference) 4B048 PE02 PE03 PM06 PM12 PM15 PQ02 PS13 PS15 4G004 EA04 EA05 EA06
Claims (14)
、加工すべき粘性媒体（２）が、好ましくは、一定圧力を加えられて、周期的制
御で作動される計量装置（１１、６１）に連続的に供給され、媒体（２）は、前
記計量装置（１１、６１）により予め選択された長さの個々の細片（３）に分割
され、該細片（３）は予め選択された距離（Ｓ）に亘って放出されすなわち放射
されることを特徴とする方法。1. A method for producing pellets (4) from a viscous medium (2), wherein the viscous medium (2) to be processed is preferably operated under cyclic control under constant pressure. Continuously fed to the metering device (11, 61), the medium (2) is divided by said metering device (11, 61) into individual strips (3) of a preselected length, said strips being (3) is emitted or emitted over a preselected distance (S).
、６１）に供給される前に、貯蔵容器（５、５４）および／または供給ライン（
６）および／または計量装置（１１、６１）を加熱または冷却することにより調
節されることを特徴とする請求項１記載の方法。2. The temperature of the medium (2) to be processed is such that the medium is a metering device (11).
, 61) before being fed to the storage container (5, 54) and / or the feed line (5, 54).
6. Method according to claim 1, characterized in that it is adjusted by heating or cooling 6) and / or the metering device (11, 61).
域に亘って、または、１つ以上の部分に亘って放射される間に、好ましくは、周
囲温度により制御されることを特徴とする請求項１または２記載の方法。3. The temperature of the emitted strips (3) is preferably over the entire area of the distance (S) or while being radiated over one or more parts, preferably ambient. Method according to claim 1 or 2, characterized in that it is controlled by temperature.
により、加速された速度で放出されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか
１項記載の方法。4. The individual strips (3) are discharged at an accelerated velocity, for example with the aid of a discharge device (21). the method of.
を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の方法。5. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the strips (3) are coated during ejection.
求項１〜５のいずれか１項記載の方法。6. The method according to claim 1, wherein the strips (3) are ejected in ballistic tracks.
１）であって、周期的制御で作動される計量装置（１１、６１）を有し、該計量
装置には、加工すべき粘性媒体（２）が一定圧力を加えられて連続的に供給され
、媒体（２）は、計量装置により予め選択された長さの個々の細片（３）に分割
され、該細片（３）は、好ましくは、予め選択された移動距離（Ｓ）に亘って加
速された速度で放出されることを特徴とする装置。7. An apparatus (1, 6) for producing pellets (4) from a viscous medium (2).
1) having a metering device (11, 61) which is operated under cyclic control, to which the viscous medium (2) to be processed is continuously supplied under constant pressure. , The medium (2) is divided by a metering device into individual strips (3) of preselected length, said strips (3) preferably over a preselected travel distance (S). A device characterized by being discharged at an accelerated speed.
機械的手段により周期的に作動される遮断弁（１２）として構成されていること
を特徴とする請求項７記載の装置。8. The metering device (11) is embodied as a shut-off valve (12) which is activated cyclically by magnetic, hydraulic, pneumatic, piezoelectric or mechanical means. Equipment.
る球体（１４）または円錐体（１５）として、または、供給ライン（６）内に押
し出されかつ三角形断面を有する先端部（１８）を備えたスライド部材（１７）
として構成されていることを特徴とする請求項８記載の装置。9. The valve member of the shut-off valve (12) is extruded as a sphere (14) or cone (15) cooperating with a spherical valve face (16) or in a feed line (6) and Slide member (17) with a tip (18) having a triangular cross section
9. The apparatus of claim 8 configured as.
れるホース（１９）のセクションの形態に構成されかつ圧電作動形駆動要素が設
けられた流体弁として構成されていることを特徴とする請求項７記載の装置。10. The metering device (11) is configured as a fluid valve in the form of a section of a hose (19) attached to the supply line (6) and provided with a piezoelectrically actuated drive element. An apparatus according to claim 7, characterized in that
能に挿入されており、かつ、磁気、油圧、空気圧、圧電または機械的手段により
周期的に作動される弁タペット（６２）として形成されており、該弁タペット（
６２）は、球状または円錐状の先端部（６３）を有し、好ましくは、ハウジング
（５２）と一体に形成された貯蔵容器（５４）から媒体（２）が供給される収集
チャンバ（６５）と協働することを特徴とする請求項７記載の装置。11. A valve tappet (61), said metering device (61) being displaceably inserted in a housing (52) and being actuated periodically by magnetic, hydraulic, pneumatic, piezoelectric or mechanical means. 62), and the valve tappet (
62) has a spherical or conical tip (63), preferably a collection chamber (65) to which the medium (2) is supplied from a storage container (54) formed integrally with the housing (52). 8. The device according to claim 7, cooperating with.
錐状チャンバ（５７）が関連しており、該円錐状チャンバ（５７）は、これに隣
接する出口ポート（５８）を有していることを特徴とする請求項１１記載の装置
。12. The valve tappet (62) is associated with a conical chamber (57) into which its tip can fit, the conical chamber (57) being adjacent to an outlet port (58) thereof. ). The apparatus of claim 11, further comprising:
けられていることを特徴とする請求項７〜１２のいずれか１項記載の装置。13. A device according to any one of claims 7 to 12, characterized in that a discharge device (21) is provided downstream of the metering device (11).
れており、該加振機（４０）ではジェネレータ（４１）により２０Ｈｚ〜２０ｋ
Ｈｚの振動が発生されることを特徴とする請求項１３記載の装置。14. A vibration exciter (40) is arranged adjacent to the discharging device (21), and the vibration exciter (40) includes a generator (41) at 20 Hz to 20 k.
14. Device according to claim 13, characterized in that a vibration of Hz is generated.
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