JP2003329327A - パルス管冷凍機 - Google Patents

パルス管冷凍機

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JP2003329327A JP2002136098A JP2002136098A JP2003329327A JP 2003329327 A JP2003329327 A JP 2003329327A JP 2002136098 A JP2002136098 A JP 2002136098A JP 2002136098 A JP2002136098 A JP 2002136098A JP 2003329327 A JP2003329327 A JP 2003329327A
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Shuji Fujimoto
修二 藤本
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Daikin Industries Ltd
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 パルス管の冷却ブロックの温度が迅速に下降
できるパルス管冷凍機を提供すること。 【解決手段】 パルス管シリンダ27の先端に外嵌する
キャップ状の冷却ヘッド25内に、複数の銅製の多孔円
板32を積層して配置すると共に、多孔円板32の外周
面と冷却ヘッド25の内側面とを密着させる。複数の多
孔円板32の間に複数のスペーサ32を配置して複数の
空間を形成する。低温の作動ガスが多孔円板32の孔と
空間とを交互に通過して乱流を生成するので、作動ガス
と多孔円板32とは良好な効率で熱交換する。多孔円板
32と冷却ヘッド25は面接触していて接触面積が従来
よりも大きいので、多孔円板32から冷却ヘッド25に
良好な効率で冷熱が伝達されて、冷却ヘッド25の温度
が迅速に下降する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、パルス管冷凍機に
関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、パルス管冷凍機は、圧縮機
と、蓄冷器と、パルス管と、バッファタンクとを順に接
続し、上記圧縮機の吸引側と吐出側とを上記蓄冷器に切
換バルブで交互に切り換え連通して、この蓄冷器を経て
パルス管に作動ガスのパルスを送出している。上記バッ
ファタンクで上記作動ガスのパルスの位相を調整する。
上記パルス管の上記蓄冷器に接続された側の低温端の近
傍で、作動ガスの温度が下降し、この温度が下降した作
動ガスから得た冷熱を、上記パルス管の低温端に設けた
冷却ブロックに蓄積している。
【0003】図4は、従来のパルス管冷凍機が備えるパ
ルス管の低温端付近を示した断面図である。このパルス
管の低温端には、パルス管シリンダ127の端部に外嵌
するキャップ状の冷却ブロック125と、この冷却ブロ
ック125内に配置されて作動ガスと熱交換するスクリ
ーン131と、上記冷却ブロック125の底部に形成さ
れて、パルス管シリンダ127内部に連通すると共に冷
却ブロック125の側面に開口する連通路と、この連通
路の開口に一端が接続されて図示しない蓄冷器に他端が
接続された接続配管106とが設けられている。上記ス
クリーンは、略円形に切り出した銅メッシュを複数枚重
ね合わせてなり、上記温度が下降した作動ガスと熱交換
して得た冷熱を、上記冷却ブロックに伝達している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のパルス管冷凍機は、上記スクリーンは冷熱を冷却ブ
ロックに伝達し難いので、上記冷却ブロックの温度が下
降し難いという問題がある。なぜならば、上記スクリー
ンを形成する略円形の銅メッシュは、その外周が、銅メ
ッシュを構成する銅線の断面および側面からなり、この
銅線の断面および側面は上記冷却ブロックの内側面に点
接触または線接触するので、上記スクリーンと冷却ブロ
ックとの接触面積が非常に小さくて冷熱の伝達量が少な
いからである。
【0005】そこで、この発明の目的は、パルス管の冷
却ブロックの温度が迅速に下降でき、かつ、到達温度が
低く、冷却能力の大きなパルス管冷凍機を提供すること
にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1の発明のパルス管冷凍機は、圧縮機と、蓄
冷器と、パルス管と、バッファタンクとを順に接続し、
上記パルス管の上記蓄冷器に接続された側の端部に冷却
ブロックを備えるパルス管冷凍機において、上記冷却ブ
ロックの内側に、多孔円板を複数個積層した状態で配置
すると共に、上記多孔円板の外周面を上記冷却ブロック
の内側面に密着させたことを特徴としている。
【0007】請求項1のパルス管冷凍機によれば、この
パルス管冷凍機の動作が開始されると、上記圧縮機で圧
縮された作動ガスのパルスが、蓄冷器とパルス管とバッ
ファタンクに送出されて、上記パルス管の上記蓄冷器に
接続する側の端部近傍で、作動ガスの温度が下降して低
温になる。この低温になった作動ガスが上記積層された
複数の多孔円板の孔を通過する際、この多孔円板と熱交
換をして多孔円板の温度が下降する。この温度が下降し
た多孔円板の外周面と冷却ブロックの内側面との密着部
を介して、上記多孔円板から冷脚ブロックに向って冷熱
が伝達される。ここにおいて、上記多孔円板の外周面は
上記冷却ブロックの内側面に密着されて面接触している
ので、この多孔円板と冷却ブロックとの接触面積は、従
来のスクリーンと冷却ブロックとが点および線接触して
なる接触面積よりも、大幅に大きくなる。したがって、
上記多孔円板と冷却ブロックの間の冷熱の伝達性能が従
来よりも良いので、上記多孔円板が作動ガスと熱交換し
て得た冷熱が、冷却ブロックに迅速かつ効率的に伝わっ
て、冷却ブロックの温度が従来よりも迅速に下降し、か
つ、到達温度が低くなり、冷却能力が大きくなる。
【0008】請求項2の発明のパルス管冷凍機は、上記
複数の多孔円板の間に、スペーサを設けたことを特徴と
している。
【0009】請求項2のパルス管冷凍機によれば、上記
スペーサによって、上記複数の多孔円板が互いに所定間
隔をおいて配置されて、上記複数の多孔円板の間に空間
が形成される。このパルス管冷凍機が起動すると、作動
ガスは、上記多孔円板の孔と上記空間とを交互に通過し
て、作動ガスの流れに乱流が生じる。この乱流によっ
て、作動ガスと多孔円板との熱交換効率が向上する。そ
の結果、冷却ブロックが多孔円板を介して作動ガスから
受け取る冷熱量が増加して、上記冷却ブロックが迅速に
冷却され、かつ、到達温度が低くなり、冷却能力が大き
くなる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
により詳細に説明する。図1は、本実施の形態のパルス
管冷凍機における断面図である。
【0011】このパルス管冷凍機は、第1蓄冷器1と、
この第1蓄冷器1の先端部に連通して直列に設けられた
第2蓄冷器2と、先端が連通管5によって第1蓄冷器1
の先端部に連通された第1パルス管3と、先端が連通管
6によって第2蓄冷器2の先端部に連通された第2パル
ス管4とを有している。そして、第1蓄冷器1,第1パ
ルス管3および第2パルス管4の基端部は、バルブ室7
の端面に取り付けられたフランジ8に挿入されて固定さ
れており、バルブ室7はモータ室9に固定されている。
上記第1蓄冷器1内にはメッシュ状の蓄冷材10(一部
のみ図示)が積層されて充填され、上記第2蓄冷器2内
には球状の蓄冷材11(一部のみ図示)が充填されてい
る。上記第1パルス管3は、パルス管シリンダ28と、
このパルス管シリンダ28の先端に外嵌する冷却ブロッ
クとしての冷却ヘッド24とを備える。上記第2パルス
管4は、パルス管シリンダ27と、このパルス管シリン
ダ27の先端に外嵌する冷却ブロックとしての冷却ヘッ
ド25とを備える。
【0012】図2は、上記第2パルス管4の先端近傍を
示した拡大断面図である。この第2パルス管4の先端に
は、上記パルス管シリンダ27の先端に外嵌するキャッ
プ状の冷却ヘッド25の内側に、銅からなる複数の多孔
円板32が積層した状態で配置されている。図3は、上
記多孔円板32を示す平面図である。この複数の多孔円
板32は、外周面が冷却ヘッド25の内側面に密着する
ように配置されていると共に、樹脂からなる複数の環状
のスペーサ33によって厚み方向に隔てられている。こ
れによって、上記冷却ヘッド25の内側に、複数の多孔
円板32で隔てられた複数の空間が形成されている。上
記冷却ヘッド25の底部には、上記パルス管シリンダ2
7内に連通すると共に冷却ベッド25の側面に開口する
連通路を備え、この連通路の開口に上記連通管6が接続
されている。
【0013】上記第1パルス管3の先端の冷却ヘッド2
4内にも、第2パルス管4の冷却ヘッド25と同様に、
複数の銅製多孔円板が外周面を冷却ヘッド25の内側面
に密着すると共にスペーサを用いて所定間隔に配置され
ている。
【0014】上記バルブ室7には、ロータとステータと
で構成される切換弁12が設けられており、モータ室9
に設けられた駆動モータ13によって切換弁12の上記
ロータを回転駆動することによって、第1蓄冷器1の基
端部が、通路14を介して、導入口15を有する高圧室
16と排出口17を有する低圧室18とに切り換え連通
される。尚、駆動モータ13は高圧室16内に収納され
ており、導入口15は圧縮機19の吐出口に接続されて
おり、排出口17は圧縮機19の吸入口に接続されてい
る。
【0015】また、上記第1パルス管3の基端部は、第
1流路抵抗20が介設された流路によって通路14に連
通されている。さらに、第1パルス管3の基端部は、第
2路抵抗21が介設された流路によってバッファタンク
22に連通されている。なお、図1では省略されている
が、第2パルス管4の基端部も同様に、流路抵抗が介設
された流路によって通路14とバッファタンク22とに
連通されている。
【0016】上記構成を有するパルス管冷凍機は、上記
駆動モータ13によって切換弁12を回転して、第1蓄
冷器1の基端部を高圧室16と低圧室18とに切り換え
接続することによって、第1パルス管3内で作動ガスが
圧縮と膨張とを繰り返し、その際における断熱膨張によ
って発生する冷熱によって、第1蓄冷器1の先端部に設
けられた冷却ステージ23および第1パルス管3の先端
部に設けられた冷却ヘッド24が、30Kから80K程
度に冷却される。
【0017】さらに、本パルス管冷凍機の蓄冷器は2段
に構成されているため、上記高圧室16から第1蓄冷器
1内に導入された高圧作動ガスは、第1蓄冷器1の先端
から第2蓄冷器2の基端部に導入される。そして、第2
蓄冷器2の蓄冷材11と熱交換を行いつつ先端部に至
り、連通管6を通って第2パルス管4の先端部に流入す
る。そうすると、既に第2パルス管4に存在している作
動ガスが、新たに流入した作動ガスによって押されて基
端側に移動を始める。同時に、第1流路抵抗を通って第
2パルス管4の基端部に作動ガスが流入し、第2パルス
管4の先端部から流入する作動ガスが抑制される。その
結果、作動ガスの移動のタイミングが第2パルス管4内
における圧力変化のタイミングに対して遅れる。その
後、第2パルス管4内の圧力がバッファタンク22内の
圧力よりも高くなって、基端側の作動ガスが第2流路抵
抗を通ってバッファタンク22内に流入し、第2パルス
管4内のガスが基端側に移動する。
【0018】次に、上記第1蓄冷器1が低圧室18に切
り替え接続されると、上記第1蓄冷器1内の減圧に伴っ
て第2蓄冷器2内の作動ガスが第1蓄冷器1に吸入され
始める。そうすると、既に第2パルス管4に存在してい
る作動ガスが、第2蓄冷器2に吸入され、第2パルス管
4内の作動ガスが低温端側に移動し始める。同時に、第
1流路抵抗を通って第2パルス管4の基端側の作動ガス
が流出し、第2パルス管4の先端部から流出する作動ガ
スが抑制される。その後、バッファタンク22内の作動
ガスが第2流路抵抗を通って第2パルス管4内に戻ると
共に、第2パルス管4内の作動ガスが第2蓄冷器2の低
温端側に流れ込み、蓄冷材11を冷却して温度上昇しつ
つ高温端側に移動し、第1蓄冷器1を介して圧縮機19
の吸入口に戻る。
【0019】こうして、上記第2パルス管4内におい
て、第1パルス管3によって30Kから80K程度に冷
却された作動ガスの圧縮・膨張が繰り返され、その際に
おける断熱膨張によって発生した冷熱が、第2パルス管
4の先端部の冷却ヘッド25および第2蓄冷器2の先端
部の冷却ステージ26に蓄積される。そして、上記冷却
ヘッド25および冷却ステージ26の温度が4K程度に
下降する。
【0020】ここで、本実施の形態においては、第2パ
ルス管4の先端の冷却ヘッド25の内側に、複数の多孔
円板32が積層した状態で、互いに所定間隔で隔てられ
て配置されている。したがって、上記断熱膨張で温度が
下降した作動ガスが、多孔円板32の孔と、この多孔円
板32の間の空間とを交互に通過して、乱流を生成しな
がら冷却ヘッドの内側を流れる。このとき、上記作動ガ
スの乱流によって、作動ガスと多孔円板32とは良好な
効率で熱交換する。上記作動ガスと熱交換して冷熱を得
た多孔円板32は、この多孔円板32の外周面と冷却ヘ
ッド25の内側面との密着部分を介して、冷却ヘッド2
5に冷熱を伝える。上記多孔円板32の外周面と冷却ヘ
ッド25の内側面とは面接触しているので、従来の銅メ
ッシュからなるスクリーンと冷却ブロックとの接触面積
よりも大幅に大きい接触面積を有する。したがって、作
動ガスと熱交換する多孔円板32と冷却ヘッド25との
冷熱の伝達性能が従来よりも大幅に向上しているので、
上記多孔円板32から冷却ヘッド25に冷熱が迅速に伝
達されて、上記冷却ヘッド25の温度が従来よりも短時
間で下降する。その結果、本実施形態のパルス管冷凍機
は、起動後、迅速に冷却ヘッド25に極低温を得ること
ができ、かつ、この冷却ヘッド25の到達温度が低くで
きて、冷却能力が大きくできる。
【0021】上記実施形態において、上記第1蓄冷器1
および第1パルス管3と、第2蓄冷器2および第2パル
ス管4とを有する2段のパルス管冷凍機を例にして説明
したが、蓄冷器およびパルス管を一段のみ備えるパルス
管冷凍機にも本発明は適用可能である。
【0022】また、上記実施の形態において、第1段お
よび第2段のパルス管のいずれのパルス管にも本発明を
適用したが、被冷却物を冷却する最終段のパルス管のみ
に本発明を適用してもよい。
【0023】
【発明の効果】以上より明らかなように、請求項1の発
明のパルス管冷凍機によれば、圧縮機と、蓄冷器と、パ
ルス管と、バッファタンクとを順に接続し、上記パルス
管の上記蓄冷器に接続された側の端部に冷却ブロックを
備えるパルス管冷凍機において、上記冷却ブロックの内
側に、多孔円板を複数個積層した状態で配置すると共
に、上記多孔円板の外周面を上記冷却ブロックの内側面
に密着させたので、上記多孔円板の外周面と冷却ブロッ
クの内側面は面接触して接触面積が比較的大きいから、
上記多孔円板が作動ガスと熱交換して得た冷熱を冷却ブ
ロックに良好な効率で伝達できて、冷却ブロックの温度
が迅速に下降することができる。
【0024】請求項2の発明のパルス管冷凍機によれ
ば、上記複数の多孔円板の間に、スペーサを設けたの
で、上記複数の多孔円板の間に複数の空間を形成し、作
動ガスが上記多孔円板の孔と上記空間とを交互に通過す
る際に作動ガスの乱流を生成して、作動ガスと多孔円板
との熱交換効率を向上することができ、その結果、冷却
ブロックを迅速に冷却でき、到達温度が低くできて、冷
却能力を大きくできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施の形態のパルス管冷凍機における断面
図である。
【図2】 第2パルス管4の先端近傍を示した拡大断面
図である。
【図3】 多孔円板32を示す平面図である。
【図4】 従来のパルス管冷凍機のパルス管の低温端付
近を示した断面図である。
【符号の説明】
1 第1蓄冷器 2 第2蓄例器 3 第1パルス管 4 第2パルス管 19 圧縮機 22 バッファタンク 24 冷却ヘッド 25 冷却ヘッド 32 多孔円板 33 スペーサ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 圧縮機(19)と、蓄冷器(1,2)
    と、パルス管(3,4)と、バッファタンク(22)と
    を順に接続し、上記パルス管(3,4)の上記蓄冷器
    (1,2)に接続された側の端部に冷却ブロック(2
    4,25)を備えるパルス管冷凍機において、 上記冷却ブロック(25)の内側に、多孔円板(32)
    を複数個積層した状態で配置すると共に、上記多孔円板
    (32)の外周面を上記冷却ブロック(25)の内側面
    に密着させたことを特徴とするパルス管冷凍機。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のパルス管冷凍機におい
    て、 上記複数の多孔円板(32)の間に、スペーサ(33)
    を設けたことを特徴とするパルス管冷凍機。
JP2002136098A 2002-05-10 2002-05-10 パルス管冷凍機 Pending JP2003329327A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011149600A (ja) * 2010-01-20 2011-08-04 Sumitomo Heavy Ind Ltd パルスチューブ冷凍機
JP2011179808A (ja) * 2010-02-03 2011-09-15 Sumitomo Heavy Ind Ltd パルスチューブ冷凍機
CN110470072A (zh) * 2019-04-29 2019-11-19 上海理工大学 一种非金属多孔微通道脉管制冷机

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