JP2003329225A - Melting furnace apparatus, its operating method and gasifying melting system - Google Patents
Melting furnace apparatus, its operating method and gasifying melting systemInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は灰を溶融して溶融ス
ラグとする溶融炉から排出される溶融スラグをスラグ冷
却水と接触させ水砕スラグを生成する溶融炉装置、溶融
炉装置の運転方法及びガス化溶融システムに関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a melting furnace apparatus for producing water granulated slag by contacting molten slag discharged from a melting furnace which melts ash into molten slag with slag cooling water, and a method of operating the melting furnace apparatus. And a gasification melting system.
【0002】[0002]
【従来の技術】都市ごみ、産業廃棄物、医療廃棄物、シ
ュレッダーダストや古タイヤ等の廃棄物を焼却して減量
化すること、及びその焼却熱を有効に利用することが望
まれている。廃棄物の焼却灰は、通常、有害な重金属を
含むので、焼却灰を埋め立てにより処理するためには、
重金属成分を固化処理するための対策が必要である。更
に設備全体のスケールダウン等も求められている。この
ような課題に対応できる設備として、種々の金属を回収
すると共に、灰を溶融してスラグを形成し、このスラグ
を回収することができ、また熱、電力などエネルギーを
回収することができる、単なる焼却処理ではなく、マテ
リアルリサイクルを可能にしたガス化溶融炉が近年注目
されてきている。2. Description of the Related Art It is desired to incinerate and reduce the amount of municipal solid waste, industrial waste, medical waste, shredder dust, old tires, and the like, and to effectively utilize the incineration heat. Since the incineration ash of waste usually contains harmful heavy metals, in order to treat the incineration ash by landfill,
It is necessary to take measures to solidify the heavy metal components. Furthermore, downscaling of the entire facility is also required. As equipment that can cope with such a problem, while recovering various metals, ash is formed by melting ash, the slag can be recovered, and energy such as heat and electric power can be recovered, In recent years, a gasification and melting furnace that enables material recycling, not just incineration, has been receiving attention.
【0003】このガス化溶融炉は、ガス化炉において廃
棄物をガス化し、未燃炭素分や灰を含んだ温度500℃
〜600℃程度の未燃ガスを生成した後、この生成ガス
(未燃炭素分や灰を含む)を溶融炉に導き該溶融炉にお
いて投入される二次空気により低空気比(1.3〜1.
5程度)で高温燃焼させ、灰の融点以上(1300℃以
上、好ましくは1350℃程度)にする。この高温状態
において、灰を炉壁面に集め溶融スラグ流を生成する。
この溶融スラグを水砕スラグ生成機構に投入し、スラグ
冷却水と接触させ、水砕スラグを生成し回収している。This gasification and melting furnace gasifies the waste in the gasification furnace and contains unburned carbon and ash at a temperature of 500 ° C.
After producing unburned gas of about 600 ° C, the produced gas (including unburned carbon content and ash) is introduced into the melting furnace and secondary air introduced in the melting furnace produces a low air ratio (1.3- 1.
5) to burn at a high temperature to a temperature above the melting point of ash (1300 ° C or higher, preferably about 1350 ° C). In this high temperature state, the ash is collected on the wall surface of the furnace to generate a molten slag flow.
This molten slag is put into a granulated slag generation mechanism and brought into contact with slag cooling water to generate and collect granulated slag.
【0004】図1は従来の溶融炉及び水砕スラグ生成機
構を具備する溶融炉装置の構成例を示す図である。図に
おいて、10は溶融炉であり、30は水砕スラグ生成機
構である。溶融炉10は一次燃焼室11、二次燃焼室1
2、三次燃焼室13を具備している。図示しないガス化
炉でガス化された未燃炭素分や灰を含んだ未燃ガス14
は溶融炉10の一次燃焼室11の上部に炉壁の接線方向
に導入され、該一次燃焼室11に導入された燃焼空気1
5と混合され高温燃焼(温度1350℃)しながら二次
燃焼室12へ燃焼ガス16となって移動し、更に三次燃
焼室13で燃焼空気15と混合され燃焼して排ガス1
6’となって図示しない廃熱ボイラ等に排出される。な
お、図1において、21、22は昇温・助燃バーナであ
る。FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a conventional melting furnace and a melting furnace apparatus having a granulated slag generating mechanism. In the figure, 10 is a melting furnace and 30 is a granulated slag generation mechanism. The melting furnace 10 includes a primary combustion chamber 11 and a secondary combustion chamber 1
The secondary combustion chamber 13 is provided. Unburned gas containing unburned carbon and ash gasified in a gasification furnace (not shown) 14
Is introduced into the upper part of the primary combustion chamber 11 of the melting furnace 10 in the tangential direction of the furnace wall, and the combustion air 1 introduced into the primary combustion chamber 11 is introduced.
5 is mixed with 5 and burns at a high temperature (temperature of 1350 ° C.) to the secondary combustion chamber 12 and moves to the combustion gas 16 and is further mixed with the combustion air 15 in the tertiary combustion chamber 13 and burned to generate the exhaust gas 1
6'is discharged to a waste heat boiler or the like (not shown). In addition, in FIG. 1, reference numerals 21 and 22 are temperature rising / assisting combustion burners.
【0005】上記のように、一次燃焼室11の上部に導
入され未燃炭素や灰を含んだ未燃ガス14は旋回流を形
成し、燃焼しながら二次燃焼室12に移動する。この旋
回流の遠心力により灰は炉壁に集められ高温で溶融され
溶融スラグ18となり、溶融スラグ排出部17から水砕
スラグ生成機構30の水砕トラフ31内に落下する。水
砕トラフ31にはスラグ冷却水19が供給されており、
該スラグ冷却水19が水砕トラフ31の底部を流れてい
る。上記落下した溶融スラグ18は該スラグ冷却水19
に落下し、水砕スラグ18’となってスラグ分離コンベ
ア32へと移送される。該スラグ分離コンベア32で水
砕スラグ18’はスクレーパ33で掻き出され、水砕ス
ラグ排出口34から排出される。As described above, the unburned gas 14 containing unburned carbon and ash introduced into the upper portion of the primary combustion chamber 11 forms a swirling flow and moves to the secondary combustion chamber 12 while burning. Due to the centrifugal force of this swirling flow, the ash is collected on the furnace wall and melted at a high temperature to become the molten slag 18, which falls from the molten slag discharge part 17 into the granulated trough 31 of the granulated slag generation mechanism 30. The granulated trough 31 is supplied with the slag cooling water 19,
The slag cooling water 19 flows through the bottom of the granulation trough 31. The molten slag 18 that has fallen is the slag cooling water 19
And falls into a granulated slag 18 ′ and is transferred to the slag separation conveyor 32. The granulated slag 18 ′ is scraped out by the scraper 33 on the slag separating conveyor 32 and discharged from the granulated slag discharge port 34.
【0006】スラグ分離コンベア32内のスラグ冷却水
19はポンプ35で水砕トラフ31に供給され、水砕ト
ラフ31からスラグ分離コンベア32へ流入し、循環し
ている。溶融炉10の溶融スラグ排出部17から排出さ
れる溶融スラグ18はスラグ冷却水19と接触して水砕
スラグ18’となるが、このときスラグ排出部17と水
砕トラフ31の間は仕切られていないため、水砕トラフ
31の内部には温度が低い燃焼ガス16が存在し、該燃
焼ガス16中の塩化水素分がスラグ冷却水側に移行して
スラグ冷却水19を酸性化する。スラグ冷却水19が酸
性化すると溶解した塩素分が希塩酸を生成し、スラグ分
離コンベア32等の腐食を招く。そこで防食のため、ス
ラグ冷却水19を交換又は一部を抜出すことで水質を維
持したり、苛性ソーダを用いてpH調整を行なってい
る。そのため、スラグ冷却水19を多く使用することに
なったり、pH調整用に多くの苛性ソーダが必要とな
り、ランニングコストが増大する、コンベア等を耐腐食
性のある材料とするためコスト高となるという問題があ
った。The slag cooling water 19 in the slag separation conveyor 32 is supplied to the water granulation trough 31 by the pump 35, flows from the water granulation trough 31 into the slag separation conveyor 32, and is circulated. The molten slag 18 discharged from the molten slag discharge part 17 of the melting furnace 10 comes into contact with the slag cooling water 19 to become granulated slag 18 ′. At this time, the slag discharge part 17 and the granulated trough 31 are separated from each other. Therefore, the combustion gas 16 having a low temperature exists inside the water granulation trough 31, and the hydrogen chloride content in the combustion gas 16 moves to the slag cooling water side to acidify the slag cooling water 19. When the slag cooling water 19 is acidified, the dissolved chlorine content produces dilute hydrochloric acid, which causes corrosion of the slag separation conveyor 32 and the like. Therefore, in order to prevent corrosion, the slag cooling water 19 is replaced or a part thereof is withdrawn to maintain the water quality, or the pH is adjusted using caustic soda. Therefore, a large amount of slag cooling water 19 is used, a large amount of caustic soda is required for pH adjustment, the running cost increases, and the cost becomes high because the conveyor or the like is made of a material having corrosion resistance. was there.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の点に鑑
みてなされたもので、スラグ冷却水の酸性化による水砕
スラグ生成機構のスラグ冷却水接液部の腐食を防止する
ため、スラグ冷却水の交換又は抜出しによる多量のスラ
グ冷却水を必要とすることなく、またpH調整用の多量
の苛性ソーダを必要とすることなく、ランニングコスト
・イニシャルコストが安価に済み、且つ水砕スラグの品
質を低下させることのない、溶融炉装置、その運転方法
及びガス化溶融システムを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and in order to prevent corrosion of the slag cooling water contact portion of the granulated slag generation mechanism due to acidification of the slag cooling water, the slag is used. No need for large amount of slag cooling water by exchanging or withdrawing cooling water, and no need for large amount of caustic soda for pH adjustment, low running cost and initial cost, and quality of water granulated slag It is an object of the present invention to provide a melting furnace device, an operating method thereof, and a gasification melting system that do not reduce the temperature.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項1に記載の発明は、灰を溶融して溶融スラグとす
る溶融炉と、該溶融炉から排出される溶融スラグをスラ
グ冷却水と接触させ水砕スラグを生成する水砕スラグ生
成機構を具備する溶融炉装置において、鉄塩による凝集
沈澱処理水を供給する凝集沈澱処理水供給機構を設け、
該凝集沈澱処理水供給機構から水砕スラグ生成機構にス
ラグ冷却水の全部又は一部として凝集沈澱処理水を供給
することを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 relates to a melting furnace for melting ash into molten slag, and a molten slag discharged from the melting furnace for cooling slag. In a melting furnace device equipped with a water granulation slag generation mechanism that is contacted with a water granulation slag, a coagulation sedimentation treated water supply mechanism for supplying coagulation sedimentation treated water with iron salt is provided,
The coagulation-sedimentation-treated water is supplied from the coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism to the granulated slag generation mechanism as all or part of the slag cooling water.
【0009】上記のように凝集沈澱処理水供給機構を設
け、スラグ冷却水の全部又は一部として凝集沈澱処理水
を供給することにより、鉄塩(塩化第2鉄等)による凝
集沈澱処理水はpHがアルカリ性(例えばpH9〜1
1)であるから、溶融スラグと接触することにより中和
される方向にpHが変化する。従って、スラグ冷却水が
酸性とならないように凝集沈澱処理水の流量を制御する
ことにより、水砕スラグ生成機構のスラグ冷却水接液部
の腐食を防止できる。このため従来のようにスラグ冷却
水の交換・抜出やpH調整のため苛性ソーダを必要とし
ないか、スラグ冷却水、苛性ソーダの使用量の削減が可
能となる。By providing the coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism as described above and supplying the coagulation-sedimentation-treated water as all or part of the slag cooling water, the coagulation-sedimentation-treated water by the iron salt (ferric chloride, etc.) pH is alkaline (eg pH 9-1)
Since it is 1), the pH changes in the direction of being neutralized by coming into contact with the molten slag. Therefore, by controlling the flow rate of the coagulation-sedimentation-treated water so that the slag cooling water does not become acidic, it is possible to prevent corrosion of the slag cooling water contact portion of the granulated slag generation mechanism. Therefore, unlike the conventional case, caustic soda is not required for exchanging / withdrawing slag cooling water and adjusting pH, or it is possible to reduce the amounts of slag cooling water and caustic soda used.
【0010】請求項2に記載の発明は、灰を溶融して溶
融スラグとする溶融炉と、該溶融炉から排出される溶融
スラグをスラグ冷却水と接触させ水砕スラグを生成する
水砕スラグ生成機構を具備する溶融炉装置の運転方法に
おいて、水砕スラグ生成機構のスラグ冷却水の全部又は
一部として鉄塩による凝集沈澱処理水を供給することを
特徴とする。According to the second aspect of the present invention, a melting furnace that melts ash to form molten slag, and a granulated slag that produces water granulated slag by contacting the molten slag discharged from the melting furnace with slag cooling water. In a method for operating a melting furnace device having a production mechanism, the coagulation sedimentation treatment water with iron salt is supplied as all or part of the slag cooling water of the granulated slag production mechanism.
【0011】上記のように水砕スラグ生成機構のスラグ
冷却水の全部又は一部として鉄塩による凝集沈澱処理水
を供給することにより、上記と同様水砕スラグ生成機構
のスラグ冷却水接液部の腐食を防止でき、そのために従
来のようにスラグ冷却水の交換・抜出やpH調整のため
苛性ソーダを必要としないか、スラグ冷却水、苛性ソー
ダの使用量を削減することができる。As described above, by supplying the coagulation-sedimentation-treated water with the iron salt as all or a part of the slag cooling water of the water granulated slag generating mechanism, the slag cooling water contact portion of the water granulated slag generating mechanism is the same as above. Therefore, it is possible to prevent the use of caustic soda for exchanging / withdrawing slag cooling water and adjusting pH as in the conventional case, or to reduce the amount of slag cooling water and caustic soda used.
【0012】請求項3に記載の発明は、 廃棄物をガス
化するガス化炉を具備するガス化装置と、該ガス化炉か
ら排出されたガス中の灰を溶融して溶融スラグとする溶
融炉及び該溶融炉から排出される溶融スラグをスラグ冷
却水と接触させ水砕スラグを生成する水砕スラグ生成機
構を具備するガス化溶融システムにおいて、鉄塩による
凝集沈澱処理水を供給する凝集沈澱処理水供給機構を設
け、該凝集沈澱処理水供給機構から水砕スラグ生成機構
にスラグ冷却水の全部又は一部として凝集沈澱処理水を
供給することを特徴とする。The invention according to claim 3 is a gasification apparatus comprising a gasification furnace for gasifying waste, and melting of ash in the gas discharged from the gasification furnace to form molten slag. In a gasification melting system equipped with a furnace and a granulated slag generating mechanism for contacting molten slag discharged from the melting furnace with slag cooling water to generate granulated slag, coagulation precipitation for supplying treated water with coagulation precipitation with iron salt A feature is that a treated water supply mechanism is provided, and the aggregated and precipitated treated water is supplied from the agglomerated and precipitated treated water supply mechanism to the granulated slag generation mechanism as all or part of the slag cooling water.
【0013】上記のように凝集沈澱処理水供給機構を設
け、スラグ冷却水の全部又は一部として凝集沈澱処理水
を供給することにより、上記と同様水砕スラグ生成機構
のスラグ冷却水接液部の腐食を防止でき、そのため従来
のようにスラグ冷却水の交換・抜出やpH調整のため苛
性ソーダを必要としないか、スラグ冷却水、苛性ソーダ
の使用量を削減することができる。特に凝集沈澱処理水
に当該ガス化溶融システムで発生するものを用いると水
砕スラグ生成のためのランニングコスト・イニシャルコ
ストを大幅に低減できる。By providing the coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism as described above and supplying the coagulation-sedimentation-treated water as all or part of the slag cooling water, the slag cooling water contact part of the granulated slag producing mechanism is the same as above. Therefore, it is possible to prevent the use of caustic soda for exchanging / withdrawing slag cooling water and adjusting pH as in the conventional case, or it is possible to reduce the amounts of slag cooling water and caustic soda used. In particular, when the coagulation-sedimentation treated water generated by the gasification and melting system is used, the running cost and initial cost for producing the granulated slag can be significantly reduced.
【0014】請求項4に記載の発明は、廃棄物をガス化
するガス化炉を具備するガス化装置と、該ガス化炉から
排出されたガス中の灰を溶融して溶融スラグとする溶融
炉、該溶融炉から排出される溶融スラグをスラグ冷却水
と接触させ水砕スラグを生成する水砕スラグ生成機構及
び溶融炉の後段に設置され該溶融炉から排出される排ガ
スを処理するための洗浄塔を具備するガス化溶融システ
ムにおいて、水砕スラグ生成機構のスラグ冷却水の全部
又は一部を洗浄塔の補給水とし該洗浄塔に供給する給水
手段を設けたことを特徴とする。The invention according to claim 4 is a gasification apparatus comprising a gasification furnace for gasifying waste, and melting of ash in the gas discharged from the gasification furnace to form molten slag. Furnace, a water granulation slag generation mechanism for contacting molten slag discharged from the melting furnace with slag cooling water to generate water granulated slag, and for treating exhaust gas discharged from the melting furnace installed in the latter stage of the melting furnace A gasification and melting system including a cleaning tower is characterized in that water supply means for supplying all or part of the slag cooling water of the granulated slag generation mechanism to the cleaning tower as supplementary water is provided.
【0015】上記のように水砕スラグ生成機構のスラグ
冷却水の全部又は一部を給水手段で補給水として洗浄塔
に供給することにより、設備全体の排水処理能力が一定
とした場合、洗浄塔の補給水の水量相当分のスラグ冷却
水の抜出水量を増やすことができるから、後に詳述する
ように、スラグ冷却水中の腐食性物質濃度をコントロー
ルができ、水砕スラグ生成機構の接液部の腐食を防ぎ、
耐用年数(寿命)が長くなる。また、生成される水砕ス
ラグの質の低下を防止できる。また、スラグ冷却水を洗
浄塔の補給水として再利用することにより、環境負荷を
低減することができる。また、洗浄塔の補給水量に相当
する水量についてスラグ冷却水の補給水量を増やすこと
ができるから、別途新たな水を添加することでスラグ冷
却水の温度上昇を抑制することができる。When all or part of the slag cooling water of the water granulated slag generating mechanism is supplied to the cleaning tower as makeup water by the water supply means as described above, if the wastewater treatment capacity of the entire equipment is made constant, the cleaning tower As the amount of slag cooling water withdrawn corresponding to the amount of makeup water can be increased, the concentration of corrosive substances in the slag cooling water can be controlled, and the wetted slag generation mechanism's wetted parts can be controlled, as described in detail later. Prevent corrosion of parts,
Longer service life (life). Further, it is possible to prevent deterioration of the quality of the granulated slag produced. In addition, the environmental load can be reduced by reusing the slag cooling water as makeup water for the washing tower. Further, since the amount of slag cooling water supplied can be increased with respect to the amount of water equivalent to the amount of makeup water supplied to the cleaning tower, it is possible to suppress the temperature rise of the slag cooling water by adding new water separately.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づいて説明する。図2は本発明に係る溶融炉及び
水砕スラグ生成機構を具備する溶融炉装置の構成例を示
す図である。本溶融炉装置は、溶融炉10、水砕スラグ
生成機構30を具備し、溶融炉10は一次燃焼室11、
二次燃焼室12、三次燃焼室13を有し、未燃炭素や灰
を含んだ未燃ガス14が一次燃焼室11の上部に導入
し、該一次燃焼室11に導入された燃焼空気15と混合
し高温燃焼(温度1350℃程度)しながら二次燃焼室
12へ燃焼ガス16となって移動し、更に三次燃焼室1
3で燃焼空気15と混合され燃焼して排ガス16’とな
って図示しない廃熱ボイラ等に排出する点は図1に示す
従来例と同様である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 2 is a diagram showing an example of the configuration of a melting furnace apparatus including a melting furnace and a granulated slag generation mechanism according to the present invention. The melting furnace apparatus includes a melting furnace 10 and a water granulated slag generation mechanism 30, and the melting furnace 10 includes a primary combustion chamber 11,
It has a secondary combustion chamber 12 and a tertiary combustion chamber 13, and an unburned gas 14 containing unburned carbon and ash is introduced into the upper part of the primary combustion chamber 11 and combustion air 15 introduced into the primary combustion chamber 11 While mixing and burning at a high temperature (temperature of about 1350 ° C.), the combustion gas 16 moves to the secondary combustion chamber 12, and the tertiary combustion chamber 1 further moves.
3 is similar to the conventional example shown in FIG. 1 in that it is mixed with the combustion air 15 and burned to form an exhaust gas 16 'which is discharged to a waste heat boiler or the like (not shown).
【0017】また、未燃炭素や灰を含んだ未燃ガス14
は、その旋回流により灰を炉壁に集め高温で溶融され溶
融スラグ18となり、溶融スラグ排出部17から水砕ス
ラグ生成機構30の水砕トラフ31内に落下し、水砕ト
ラフ31内でスラグ冷却水19と接触し、水砕スラグ1
8’となってスラグ分離コンベア32へ移送され、スラ
グ分離コンベア32でスクレーパ33により掻き出さ
れ、水砕スラグ排出口34から排出される点も図1に示
す従来例と同様である。In addition, unburned gas containing unburned carbon and ash 14
As a result of the swirling flow, ash is collected on the furnace wall and melted at a high temperature to form molten slag 18, which falls from the molten slag discharge part 17 into the granulated trough 31 of the granulated slag generation mechanism 30 and the slag inside the granulated trough 31. Contact with cooling water 19 and granulated slag 1
8'is transferred to the slag separation conveyor 32, scraped out by the scraper 33 on the slag separation conveyor 32, and discharged from the water granulated slag discharge port 34, similarly to the conventional example shown in FIG.
【0018】40は水砕スラグ生成機構30にスラグ冷
却水19の全部又は一部として凝集沈澱処理水46を供
給する凝集沈澱処理水供給機構であり、凝集沈澱処理水
供給機構40は凝集沈澱処理水供給ライン41に流量制
御弁42を設けた構成である。制御部43の制御によ
り、該流量制御弁42を制御して、凝集沈澱処理水46
をスラグ冷却水19の全部又は一部として水砕スラグ生
成機構30のスラグ分離コンベア32へ供給するように
なっている。また、制御部43にはスラグ冷却水19の
水位を検出する水位センサ44、pH値を検出するpH
センサ45の出力が入力されるようになっている。Reference numeral 40 denotes a coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism for supplying coagulation-sedimentation-treated water 46 to the granulated slag generation mechanism 30 as the whole or a part of the slag cooling water 19, and the coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism 40 causes the coagulation-sedimentation treatment. The water supply line 41 is provided with a flow rate control valve 42. The flow rate control valve 42 is controlled by the control of the control unit 43, and the coagulation sedimentation treated water 46
Is supplied to the slag separation conveyor 32 of the granulated slag generation mechanism 30 as all or part of the slag cooling water 19. Further, the control unit 43 includes a water level sensor 44 for detecting the water level of the slag cooling water 19, and a pH for detecting the pH value.
The output of the sensor 45 is input.
【0019】上記凝集沈澱処理水46は凝集剤として鉄
塩(塩化第2鉄)を使用し、鉛や水銀を凝集して沈澱さ
せるために用いるもので、pHがアルカリ性の処理水で
ある。該凝集沈澱処理水46をスラグ冷却水19とする
ことにより、溶融スラグ排出部17から排出された溶融
スラグ18は水砕トラフ31の底部を流れるアルカリ性
のスラグ冷却水19に接触する。このとき水砕トラフ3
1の内部には温度が低い燃焼ガス16が存在するためガ
ス中の塩化水素分がスラグ冷却水側に移行して、該スラ
グ冷却水19を中和、酸性化させる方向にpH値を変え
る。このスラグ処理水19のpH値をpHセンサ45で
検出し、その検出値を制御部43に出力する。The coagulation-precipitation treated water 46 is used for coagulating and precipitating lead and mercury by using an iron salt (ferric chloride) as a coagulant, and has an alkaline pH. By using the coagulation / sedimentation treated water 46 as the slag cooling water 19, the molten slag 18 discharged from the molten slag discharge part 17 comes into contact with the alkaline slag cooling water 19 flowing at the bottom of the granulation trough 31. Granulated trough 3 at this time
Since the combustion gas 16 having a low temperature exists inside 1, the hydrogen chloride content in the gas shifts to the slag cooling water side, and the pH value is changed to neutralize and acidify the slag cooling water 19. The pH sensor 45 detects the pH value of the slag-treated water 19 and outputs the detected value to the control unit 43.
【0020】制御部43はスラグ処理水19のpH値が
「7」(中性)以下になったら、流量制御弁42を介し
て所定流量の凝集沈澱処理水46を補充してスラグ処理
水19のpH値を上げる(アルカリ性とする)。これに
よりスラグ処理水19のpH値を所望の範囲に維持でき
る。なお、制御部43には、水位センサ44の水位検出
出力も入力されているから、スラグ冷却水19の水位が
所定の水位以下になったら、流量制御弁42を介して所
定流量の凝集沈澱処理水46を補充するか、又は図示し
ないスラグ冷却水供給機構を介して所定流量のスラグ冷
却水を補充する。また、処理水又は補給水の供給により
生じる余剰水は排水処理へ送水される。When the pH value of the slag-treated water 19 becomes "7" (neutral) or less, the controller 43 replenishes the slag-treated water 19 with a predetermined flow rate of the coagulation-sedimented water 46 through the flow control valve 42. Increase the pH value of (make it alkaline). Thereby, the pH value of the slag-treated water 19 can be maintained in a desired range. Since the water level detection output of the water level sensor 44 is also input to the control unit 43, when the water level of the slag cooling water 19 becomes equal to or lower than a predetermined water level, a coagulation sedimentation process of a predetermined flow rate is performed via the flow rate control valve 42. Water 46 is replenished, or a predetermined flow rate of slag cooling water is replenished via a slag cooling water supply mechanism (not shown). In addition, surplus water generated by the supply of treated water or makeup water is sent to wastewater treatment.
【0021】なお、上記例では水砕スラグ生成機構30
が水砕トラフ31を具備し、該水砕トラフ31で溶融ス
ラグ排出部17から排出された溶融スラグ18とスラグ
冷却水19を接触させ、水砕スラグ18’を生成する構
成であるが、これに限定されるものではなく、例えば図
3に示すように、溶融スラグ排出部17から排出された
溶融スラグ18を直接スラグ分離コンベア32に投入
し、生成された水砕スラグ18’をスクレーパ33によ
り掻き出し、水砕スラグ排出口34から排出されるよう
にしてもよい。要は溶融炉から排出された溶融スラグを
水砕スラグ生成機構のスラグ冷却水に接液させ水砕スラ
グを生成する構成であり、該スラグ冷却水の全部又は一
部に凝集剤として鉄塩を用いる凝集沈澱処理水を用いる
構成であればよい。In the above example, the granulated slag generation mechanism 30 is used.
Is provided with a granulated trough 31, and the molten slag 18 discharged from the molten slag discharge part 17 and the slag cooling water 19 are brought into contact with each other in the granulated trough 31 to generate a granulated slag 18 '. For example, as shown in FIG. 3, the molten slag 18 discharged from the molten slag discharge unit 17 is directly charged into the slag separation conveyor 32, and the generated water granulated slag 18 ′ is scraped by the scraper 33. It may be scraped out and discharged from the granulated slag discharge port 34. In short, the molten slag discharged from the melting furnace is contacted with the slag cooling water of the water granulated slag generation mechanism to generate water granulated slag, and iron salt as a coagulant is added to all or part of the slag cooling water. Any structure may be used as long as the coagulation-precipitated water to be used is used.
【0022】図3の溶融炉装置において、二次燃焼室1
2とスラグ排出部17、スラグ冷却水19の間には仕切
がないため、スラグ排出部17の内部には燃焼ガス16
が充満している。このため、この燃焼ガス16中に含ま
れる汚染物質はスラグ冷却水にそのまま吸収されてしま
い(溶解もしくは懸濁して)、スラグ冷却水19の汚
染、酸性化(pH値が過度に低くなる)といった現象を
もたらす。In the melting furnace apparatus of FIG. 3, the secondary combustion chamber 1
Since there is no partition between the slag discharge part 17 and the slag discharge part 17, there is no partition between the slag discharge part 17 and the slag discharge part 17.
Is full. Therefore, the pollutants contained in the combustion gas 16 are directly absorbed (dissolved or suspended) in the slag cooling water, and the slag cooling water 19 is contaminated and acidified (pH value becomes excessively low). Bring about a phenomenon.
【0023】この現象は、水砕スラグ18’の質の悪化
だけでなく、スラグ分離コンベア32やポンプ35の配
管系の材質の腐食の原因となる。この問題を避けるため
に、スラグ冷却水19の水質悪化を防止するか、若しく
はスラグ冷却水19の水質の悪化をできるだけ常に緩和
してやることが重要になる。そこで、この観点から、こ
こでは、スラグ冷却水19の水質を維持することが可能
な、より好ましい実施形態例について説明する。This phenomenon not only deteriorates the quality of the water granulated slag 18 ', but also causes corrosion of the material of the piping system of the slag separating conveyor 32 and the pump 35. In order to avoid this problem, it is important to prevent deterioration of the water quality of the slag cooling water 19 or to alleviate the deterioration of the water quality of the slag cooling water 19 as much as possible. Therefore, from this point of view, a more preferable embodiment example capable of maintaining the water quality of the slag cooling water 19 will be described here.
【0024】図4はスラグ冷却水19の一部又は全部を
溶融炉後段にある湿式排ガス処理の補給水として利用す
る例を示す図である。図示するように、溶融炉10で発
生した排ガス16’はボイラ51、エコノマイザ52、
減温塔53、バグフィルタ54、IDF55、洗浄塔5
6、再加熱器57及び触媒塔58を通って煙突59から
大気中に放出される。湿式排ガス処理装置である洗浄塔
56においては高温の排ガスを水噴霧にて洗浄している
ため、蒸発による洗浄水の減少分を常時補給する必要が
ある。ここでスラグ冷却水19の一部又は全部を洗浄塔
56で用いる補給水60として利用すると、補給水60
はスラグ冷却水19の抜出水量より多いためスラグ冷却
水19の抜出水量を増やすことが可能となる。FIG. 4 is a diagram showing an example in which part or all of the slag cooling water 19 is used as makeup water for the wet exhaust gas treatment in the latter stage of the melting furnace. As shown in the figure, the exhaust gas 16 ′ generated in the melting furnace 10 is a boiler 51, an economizer 52,
Cooling tower 53, bag filter 54, IDF 55, cleaning tower 5
6. It is discharged from the chimney 59 into the atmosphere through the reheater 57 and the catalyst tower 58. In the cleaning tower 56, which is a wet exhaust gas treatment device, high-temperature exhaust gas is cleaned by water spraying, and therefore it is necessary to constantly replenish the decrease in cleaning water due to evaporation. If a part or all of the slag cooling water 19 is used as the makeup water 60 used in the washing tower 56, the makeup water 60
Is greater than the amount of slag cooling water 19 extracted, it is possible to increase the amount of slag cooling water 19 extracted.
【0025】従来、水砕スラグ生成機構30の汚染、酸
性化したスラグ冷却水19は、別途排水処理施設に送り
処理していたが、ここで、スラグ冷却水19の一部若し
くは全部を、連続的、若しくは間欠的に洗浄塔56に補
給することで、従来排水処理設備能力で制約のあったス
ラグ冷却水抜出量を大幅に増やすことができる。つまり
洗浄塔56の補給水60は、スラグ冷却水19として使
用した後、洗浄塔56へ供給されるため、補給水60の
相当量までスラグ冷却水19の抜出量を増やすことがで
きる。これによりスラグ冷却水19の補給水量を排水処
理能力の制約なしに、また水使用量の増加のないまま増
やすことが可能になる。その結果、スラグ冷却水19
は、希釈される方向となり、その中に含まれる汚染物質
濃度を低減、又はpHを定常値に維持することが可能と
なる。このようにスラグ冷却水19を洗浄塔56で補給
水用に使用することで、スラグ冷却水19の補給水量を
増やすことができ、その水質の維持ができる。なお、洗
浄塔56からのブロー水61は排水処理施設62に送ら
れる。この方法は下記の利点を有する。Conventionally, the polluted and acidified slag cooling water 19 of the granulated slag generating mechanism 30 was separately sent to a wastewater treatment facility, but here, part or all of the slag cooling water 19 is continuously treated. By supplying the cleaning tower 56 either intermittently or intermittently, it is possible to greatly increase the amount of slag cooling water withdrawn, which was conventionally limited by the capacity of the wastewater treatment facility. That is, since the makeup water 60 of the cleaning tower 56 is used as the slag cooling water 19 and then supplied to the cleaning tower 56, the amount of the slag cooling water 19 extracted can be increased to a considerable amount of the makeup water 60. As a result, it becomes possible to increase the amount of makeup water of the slag cooling water 19 without restrictions on the wastewater treatment capacity and without increasing the amount of water used. As a result, the slag cooling water 19
Is diluted, and it becomes possible to reduce the concentration of pollutants contained therein or maintain the pH at a constant value. By using the slag cooling water 19 for makeup water in the washing tower 56 in this manner, the amount of makeup water of the slag cooling water 19 can be increased and the quality of the water can be maintained. The blow water 61 from the washing tower 56 is sent to the wastewater treatment facility 62. This method has the following advantages.
【0026】スラグ冷却水19中の腐食性物質(腐食
源物質)濃度をコントロールできるために、分離コンベ
ア32の腐食を防ぎ、耐用時間(年数)を増すことがで
きる。Since the concentration of corrosive substances (corrosion source substances) in the slag cooling water 19 can be controlled, it is possible to prevent corrosion of the separation conveyor 32 and increase the service life (years).
【0027】水砕スラグ18’の表面に付着するスラ
グ冷却水の水質が向上することで、スラグの質の低下を
防止することができる(重金属の溶出防止)。By improving the quality of the slag cooling water that adheres to the surface of the granulated slag 18 ', it is possible to prevent the quality of the slag from deteriorating (prevention of heavy metal elution).
【0028】また、処理施設からできるだけ排出物を
出さないよう、環境負荷を減らす観点からみると、スラ
グ冷却水19を再利用することは有利である。Further, from the viewpoint of reducing the environmental load so that the waste is not emitted from the treatment facility as much as possible, it is advantageous to reuse the slag cooling water 19.
【0029】従来、洗浄塔56の補給水として新たに
水を外部から持ってきていたが、スラグ冷却水19を充
てた分量だけ、この外部からの水の使用量を減らすこと
ができる。Conventionally, water was newly brought from outside as makeup water for the washing tower 56, but the amount of water used from outside can be reduced by the amount filled with the slag cooling water 19.
【0030】スラグ冷却水19の抜出水を再利用する
ことで排水処理設備の負荷を減らすことができる。By reusing the water extracted from the slag cooling water 19, the load on the wastewater treatment facility can be reduced.
【0031】スラグ冷却水19は、高温の溶融スラグ
18と接触するため、常に冷却することが重要である。
ここでは、スラグ冷却水19の補給水量を多くすること
ができるから別途新たな水を添加してやることができ、
スラグ冷却水19の温度上昇を抑制することができる。Since the slag cooling water 19 comes into contact with the high temperature molten slag 18, it is important to always cool it.
Here, since the amount of makeup water for the slag cooling water 19 can be increased, new water can be added separately,
The temperature rise of the slag cooling water 19 can be suppressed.
【0032】本発明に係るガス化溶融システムは、図示
は省略するが、廃棄物をガス化するガス化炉を具備する
ガス化装置と、図2又は図3に示す構成の溶融炉及び水
砕スラグ生成機構を有する溶融炉装置等を具備する構成
であり、ガス化装置のガス化炉としては、流動層ガス化
炉、キルン炉、外部循環式流動層ガス化炉等いずれでも
よい。更にガス化炉は未燃炭素とガスを一旦分離した
後、各々別途溶融炉に導入するタイプであってもよい。Although not shown, the gasification and melting system according to the present invention includes a gasification apparatus having a gasification furnace for gasifying waste, a melting furnace and a water granulator having the configuration shown in FIG. 2 or 3. The gasification furnace of the gasification apparatus may be a fluidized bed gasification furnace, a kiln furnace, an external circulation type fluidized bed gasification furnace, or the like. Further, the gasification furnace may be of a type in which unburned carbon and gas are once separated and then separately introduced into a melting furnace.
【0033】ガス化溶融システムでは、廃液中の鉛や水
銀を除去するため、凝集剤として鉄塩(塩化第2鉄等)
を使用した処理液を用い、鉛や水銀を凝集沈澱処理させ
た凝集沈澱処理水がある場合が多い。この凝集沈澱処理
水をスラグ冷却水と使用すれば水砕スラグ生成機構のス
ラグ冷却水接液部の腐食を防止しながら、水砕スラグの
生成を極めて安価なランニングコスト、イニシャルコス
トで生成できる。In the gasification and melting system, in order to remove lead and mercury in the waste liquid, an iron salt (ferric chloride etc.) is used as a coagulant.
In many cases, there is coagulation-sedimentation-treated water obtained by coagulation-sedimentation treatment of lead or mercury using a treatment liquid containing. By using this coagulation-sedimentation-treated water together with slag cooling water, it is possible to generate granulated slag at extremely low running cost and initial cost while preventing corrosion of the slag cooling water contact part of the granulated slag generation mechanism.
【0034】なお、上述のいずれの実施形態において
も、pH調整用薬剤(苛性ソーダ等)を少量用いること
ができるのは当然である。In any of the above-mentioned embodiments, it goes without saying that a small amount of pH adjusting agent (caustic soda, etc.) can be used.
【0035】[0035]
【発明の効果】以上説明したように,各請求項に記載の
発明によれば、下記のような優れた効果が得られる。As described above, according to the invention described in each claim, the following excellent effects can be obtained.
【0036】請求項1に記載の発明によれば、凝集沈澱
処理水供給機構を設け、スラグ冷却水の全部又は一部と
して凝集沈澱処理水を供給することにより、鉄塩(塩化
第2鉄等)による凝集沈澱処理水はpHがアルカリ性で
あるから、燃焼ガスと接触することにより中和される方
向にpHが変化する。従って、スラグ冷却水が酸性とな
らないように凝集沈澱処理水の流量を制御することによ
り、水砕スラグ生成機構のスラグ冷却水接液部の腐食を
防止できる。したがって従来のようにスラグ冷却水の交
換やpH調整のため苛性ソーダを必要としないか、スラ
グ冷却水、苛性ソーダの使用量を削減することができ
る。According to the first aspect of the present invention, a coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism is provided, and the coagulation-sedimentation-treated water is supplied as all or a part of the slag cooling water, whereby an iron salt (ferric chloride, etc.) is supplied. Since the pH of the coagulation-precipitation treated water according to (4) is alkaline, the pH changes toward neutralization by contact with combustion gas. Therefore, by controlling the flow rate of the coagulation-sedimentation-treated water so that the slag cooling water does not become acidic, it is possible to prevent corrosion of the slag cooling water contact portion of the granulated slag generation mechanism. Therefore, unlike the conventional case, caustic soda is not required for exchanging slag cooling water or adjusting pH, or the amounts of slag cooling water and caustic soda used can be reduced.
【0037】請求項2に記載の発明によれば、水砕スラ
グ生成機構のスラグ冷却水の全部又は一部として鉄塩に
よる凝集沈澱処理水を供給することにより、上記と同様
水砕スラグ生成機構のスラグ冷却水接液部の腐食を防止
でき、したがって従来のようにスラグ冷却水の交換・抜
出やpH調整のため苛性ソーダを必要としないか、スラ
グ冷却水、苛性ソーダの使用量を削減することができ
る。According to the second aspect of the present invention, by supplying coagulation-sedimentation-treated water with an iron salt as all or part of the slag cooling water of the granulated slag generating mechanism, the granulated slag generating mechanism is the same as above. Corrosion of the slag cooling water contact part can be prevented, and therefore caustic soda is not required for replacing / withdrawing slag cooling water and adjusting pH as in the past, or reducing the amount of slag cooling water and caustic soda used. You can
【0038】請求項3に記載の発明によれば、凝集沈澱
処理水供給機構を設け、スラグ冷却水の全部又は一部と
して凝集沈澱処理水を供給することにより、上記と同様
水砕スラグ生成機構のスラグ冷却水接液部の腐食を防止
でき、したがって従来のようにスラグ冷却水の交換・抜
出やpH調整のため苛性ソーダを必要としないか、スラ
グ冷却水、苛性ソーダの使用量を削減することができ
る。特に凝集沈澱処理水に当該ガス化溶融システムで発
生するものを用いると水砕スラグ生成のためのランニン
グコスト・イニシャルコストを大幅に低減できる。According to the third aspect of the present invention, a coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism is provided, and the coagulation-sedimentation-treated water is supplied as all or a part of the slag cooling water, so that the same granulated slag generation mechanism as described above is provided. Corrosion of the slag cooling water contact part can be prevented, and therefore caustic soda is not required for replacing / withdrawing slag cooling water and adjusting pH as in the past, or reducing the amount of slag cooling water and caustic soda used. You can In particular, when the coagulation-sedimentation treated water generated by the gasification and melting system is used, the running cost and initial cost for producing the granulated slag can be significantly reduced.
【0039】請求項4に記載の発明によれば、水砕スラ
グ生成機構のスラグ冷却水の全部又は一部を給水手段で
補給水として洗浄塔に供給することにより、洗浄塔の補
給水の水量相当分のスラグ冷却水の補給水量(抜出水
量)を増やすことができるから、スラグ冷却水中の腐食
性物質濃度を低減でき、水砕スラグ生成機構の接液部の
腐食を防ぎ、耐用年数(寿命)が長くなる。また、生成
される水砕スラグの質の低下を防止でき、またスラグ冷
却水を洗浄塔の補給水として再利用することにより、排
水処理施設の負荷を低減することができる。また、スラ
グ冷却水の補給水量を増やすことができるから、別途新
たな水を添加することでスラグ冷却水の温度上昇を抑制
することができる。According to the fourth aspect of the present invention, by supplying all or part of the slag cooling water of the granulated slag generation mechanism to the cleaning tower as makeup water by the water supply means, the amount of makeup water in the cleaning tower is increased. Since the amount of slag cooling water supplied (the amount of extracted water) can be increased, the concentration of corrosive substances in the slag cooling water can be reduced, the corrosion of the wetted part of the granulated slag generation mechanism can be prevented, and the service life ( Longer life). Further, it is possible to prevent the quality of the generated water granulated slag from being deteriorated, and by reusing the slag cooling water as makeup water for the washing tower, it is possible to reduce the load on the wastewater treatment facility. Further, since the amount of slag cooling water supplied can be increased, it is possible to suppress the temperature rise of the slag cooling water by adding new water separately.
【図1】従来の溶融炉装置の構成例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a configuration example of a conventional melting furnace device.
【図2】本発明に係る溶融炉装置の構成例を示す図であ
る。FIG. 2 is a diagram showing a configuration example of a melting furnace device according to the present invention.
【図3】本発明に係る溶融炉装置の他の構成例を示す図
である。FIG. 3 is a diagram showing another configuration example of the melting furnace apparatus according to the present invention.
【図4】本発明に係る溶融炉装置のスラグ冷却水を補給
水として利用するシステムの構成例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a system that uses slag cooling water of the melting furnace apparatus according to the present invention as makeup water.
10 溶融炉 11 一次燃焼室 12 二次燃焼室 13 三次燃焼室 14 未燃ガス 15 燃焼空気 16 燃焼ガス 16’ 排ガス 17 溶融スラグ排出部 18 溶融スラグ 18’ 水砕スラグ 19 スラグ冷却水 21 昇温・助燃バーナ 22 昇温・助燃バーナ 30 水砕スラグ生成機構 31 水砕トラフ 32 スラグ分離コンベア 33 スクレーパ 34 水砕スラグ排出口 35 ポンプ 40 凝集沈澱処理水供給機構 41 凝集沈澱処理水供給ライン 42 流量制御弁 43 制御部 44 水位センサ 45 pHセンサ 46 凝集沈澱処理水 51 ボイラ 52 エコノマイザー 53 減温塔 54 バグフィルター 55 IDF 56 洗浄塔 57 再加熱器 58 触媒塔 59 煙突 60 補給水 10 melting furnace 11 Primary combustion chamber 12 Secondary combustion chamber 13 tertiary combustion chamber 14 unburned gas 15 Combustion air 16 Combustion gas 16 'exhaust gas 17 Molten slag discharge part 18 Molten slag 18 'granulated slag 19 Slag cooling water 21 Temperature rising / burning burner 22 Temperature rising / burning burner 30 Granulated slag generation mechanism 31 granulated trough 32 slag separation conveyor 33 scraper 34 Granulated slag discharge port 35 pumps 40 Aggregation and sedimentation treatment water supply mechanism 41 Coagulation sedimentation treated water supply line 42 Flow control valve 43 Control unit 44 Water level sensor 45 pH sensor 46 Coagulation sedimentation treated water 51 Boiler 52 Economizer 53 Cooling tower 54 Bug Filter 55 IDF 56 Washing tower 57 Reheater 58 catalyst tower 59 chimney 60 makeup water
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C02F 1/52 B09B 3/00 303L F23G 5/027 ZAB B01D 53/34 134B 5/44 (72)発明者 金子 充良 東京都大田区羽田旭町11番1号 株式会社 荏原製作所内 (72)発明者 入江 正昭 東京都大田区羽田旭町11番1号 株式会社 荏原製作所内 Fターム(参考) 3K061 AA23 AB02 AB03 AC03 BA03 CA01 DA13 DB12 DB16 FA25 3K065 AA23 AB02 AB03 AC03 BA03 4D002 AA19 AB01 AC04 BA02 BA13 BA14 DA35 DA70 4D004 AA11 AA28 AA36 AA46 AA48 AB03 AB06 BA05 CA27 CA29 CA32 CA35 CB34 CB45 4D015 BA19 BA22 BB05 CA17 CA20 DA12 DA13 EA15 EA37 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) C02F 1/52 B09B 3/00 303L F23G 5/027 ZAB B01D 53/34 134B 5/44 (72) Inventor Kaneko Mitsuyoshi 11-11 Haneda-Asahi-cho, Ota-ku, Tokyo (72) Inventor Masaaki Irie 11-11 Haneda-Asahi-cho, Ota-ku, Tokyo E-term Co., Ltd. F-term (reference) 3K061 AA23 AB02 AB03 AC03 BA03 CA01 DA13 DB12 DB16 FA25 3K065 AA23 AB02 AB03 AC03 BA03 4D002 AA19 AB01 AC04 BA02 BA13 BA14 DA35 DA70 4D004 AA11 AA28 AA36 AA46 AA48 AB03 AB06 BA05 CA27 CA29 CA32 CA35 CB34 CB45 4D015 CA13 CA20 DA15 BA19 BA22 DA22 BB05
Claims (4)
と、該溶融炉から排出される溶融スラグをスラグ冷却水
と接触させ水砕スラグを生成する水砕スラグ生成機構を
具備する溶融炉装置において、 鉄塩による凝集沈澱処理水を供給する凝集沈澱処理水供
給機構を設け、該凝集沈澱処理水供給機構から前記水砕
スラグ生成機構にスラグ冷却水の全部又は一部として凝
集沈澱処理水を供給することを特徴とする溶融炉装置。1. A melting furnace comprising a melting furnace for melting ash to form molten slag, and a granulated slag generation mechanism for contacting the molten slag discharged from the melting furnace with slag cooling water to generate granulated slag. In the apparatus, a coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism for supplying coagulation-sedimentation-treated water with an iron salt is provided, and the coagulation-sedimentation-treated water is supplied from the coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism to the granulated slag generation mechanism as all or part of slag cooling water. And a melting furnace device.
と、該溶融炉から排出される溶融スラグをスラグ冷却水
と接触させ水砕スラグを生成する水砕スラグ生成機構を
具備する溶融炉装置の運転方法において、 前記水砕スラグ生成機構のスラグ冷却水の全部又は一部
として鉄塩による凝集沈澱処理水を供給することを特徴
とする溶融炉装置の運転方法。2. A melting furnace comprising a melting furnace for melting ash to form molten slag, and a water granulation slag generation mechanism for contacting the molten slag discharged from the melting furnace with slag cooling water to generate water granulated slag. A method of operating a melting furnace apparatus, comprising supplying coagulation / sedimentation treated water with iron salt as all or part of the slag cooling water of the granulated slag generation mechanism.
ガス化装置と、該ガス化炉から排出されたガス中の灰を
溶融して溶融スラグとする溶融炉及び該溶融炉から排出
される溶融スラグをスラグ冷却水と接触させ水砕スラグ
を生成する水砕スラグ生成機構を具備するガス化溶融シ
ステムにおいて、 鉄塩による凝集沈澱処理水を供給する凝集沈澱処理水供
給機構を設け、該凝集沈澱処理水供給機構から前記水砕
スラグ生成機構にスラグ冷却水の全部又は一部として凝
集沈澱処理水を供給することを特徴とする溶融炉装置。3. A gasification apparatus having a gasification furnace for gasifying waste, a melting furnace for melting ash in the gas discharged from the gasification furnace to form molten slag, and a discharge for the melting furnace. In a gasification and melting system equipped with a water granulation slag generation mechanism for generating water granulation slag by bringing molten slag into contact with slag cooling water, a coagulation sedimentation treatment water supply mechanism for supplying coagulation sedimentation treatment water with iron salt is provided, A melting furnace apparatus characterized in that coagulation-sedimentation-treated water is supplied from the coagulation-sedimentation-treated water supply mechanism to the granulated slag generation mechanism as all or part of slag cooling water.
ガス化装置と、該ガス化炉から排出されたガス中の灰を
溶融して溶融スラグとする溶融炉、該溶融炉から排出さ
れる溶融スラグをスラグ冷却水と接触させ水砕スラグを
生成する水砕スラグ生成機構及び該溶融炉の後段に設置
され該溶融炉から排出される排ガスを処理するための洗
浄塔を具備するガス化溶融システムにおいて、 前記水砕スラグ生成機構のスラグ冷却水の全部又は一部
を前記洗浄塔の補給水とし該洗浄塔に供給する給水手段
を設けたことを特徴とするガス化溶融システム。4. A gasifier equipped with a gasification furnace for gasifying waste, a melting furnace for melting ash in the gas discharged from the gasification furnace to form molten slag, and discharge from the melting furnace. A gas comprising a water granulation slag generation mechanism for contacting molten slag with slag cooling water to generate water granulation slag, and a washing tower installed at a subsequent stage of the melting furnace for treating exhaust gas discharged from the melting furnace A gasification and melting system in which a water supply means for supplying all or part of the slag cooling water of the granulated slag generation mechanism to the cleaning tower as makeup water for the cleaning tower is provided.
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