JP2003326294A - Anaerobic water treatment apparatus - Google Patents

Anaerobic water treatment apparatus

Info

Publication number
JP2003326294A
JP2003326294A JP2002139455A JP2002139455A JP2003326294A JP 2003326294 A JP2003326294 A JP 2003326294A JP 2002139455 A JP2002139455 A JP 2002139455A JP 2002139455 A JP2002139455 A JP 2002139455A JP 2003326294 A JP2003326294 A JP 2003326294A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw water
water
granules
supply port
treatment tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002139455A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mikio Kitagawa
幹夫 北川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurita Water Industries Ltd
Original Assignee
Kurita Water Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurita Water Industries Ltd filed Critical Kurita Water Industries Ltd
Priority to JP2002139455A priority Critical patent/JP2003326294A/en
Publication of JP2003326294A publication Critical patent/JP2003326294A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • Y02W10/12

Landscapes

  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an anaerobic water treatment apparatus which does not make the time for treatment longer and does not entail upsizing of the apparatus even when a BOD of raw water is high in concentration. <P>SOLUTION: A treating vessel 12 is internally provided with supply ports 13a, 13b and 13c for supplying the raw water containing organic matter into the treating vessel 12 at three points in the depth direction of the treating vessel 12. The first supply port 13a is disposed at the bottom of the treating vessel 12 and the second supply port 13b is disposed 2 m above the first supply port 13a. Further, the third supply port 13c is disposed 2 m above the second supply port 13b. The first to third supply ports 13a to 13c are formed to an annular shape and are so disposed as to be respectively paralleled. The apparatus is so arranged that the raw water is spouted respectively from the first to third supply ports 13a to 13c toward the upper part of the treating vessel 12. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、嫌気性微生物を
用いて原水を処理する嫌気性水処理装置に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an anaerobic water treatment device for treating raw water using anaerobic microorganisms.

【0002】[0002]

【従来の技術】図3は、従来の装置本体1の概略図であ
る。図3に示したように、処理槽2に、嫌気性微生物を
含む汚泥を入れる。上記嫌気性微生物は、自身の活性に
よって上記汚泥をグラニュールに形成する。したがっ
て、上記汚泥を入れた部分をグラニュール層Sとしてい
る。また、上記処理層2の底部には、有機物を含む原水
を処理槽2内に供給する供給口3を設け、この供給口3
には図示しない原水タンクに連通する原水パイプ4を接
続している。上記のような供給口3から処理槽2の上部
に向かって、原水を噴出するようにしている。このとき
の原水の流速を0.3〜1m/m/hrとしてい
る。
2. Description of the Related Art FIG. 3 is a schematic view of a conventional apparatus body 1. As shown in FIG. 3, the treatment tank 2 is filled with sludge containing anaerobic microorganisms. The anaerobic microorganisms form the sludge into granules by their own activity. Therefore, the portion containing the sludge is the granule layer S. Further, at the bottom of the treatment layer 2, a supply port 3 for supplying raw water containing an organic substance into the treatment tank 2 is provided.
A raw water pipe 4 communicating with a raw water tank (not shown) is connected to. Raw water is jetted from the above-mentioned supply port 3 toward the upper part of the processing tank 2. The flow velocity of the raw water at this time is set to 0.3 to 1 m 3 / m 2 / hr.

【0003】上記のように処理槽2の底部から原水を噴
出することによって、グラニュール状の汚泥が展開し、
上記処理槽2内の汚泥が上下方向に攪拌される。上記汚
泥を攪拌することによって、この汚泥に含まれる嫌気性
微生物は、粒径0.3〜3mmの良好なグラニュールを保ちな
がら、その活性を維持している。そして、原水はグラニ
ュール層Sを通過することによって、有機物が分解さ
れ、処理水となる。処理水は、グラニュール層Sの上部
に処理水層Wを形成する。この処理水層Wに、流出口5
を設け、この流出口5から、流出管6を介して処理水ピ
ット7に処理水が導かれる。上記のように処理槽2のグ
ラニュール層Sに含まれる嫌気性微生物によって、原水
を処理することができる。
By jetting raw water from the bottom of the treatment tank 2 as described above, a granular sludge is developed,
The sludge in the treatment tank 2 is agitated vertically. By stirring the sludge, the anaerobic microorganisms contained in the sludge maintain their activity while maintaining good granules having a particle size of 0.3 to 3 mm. Then, the raw water passes through the granule layer S to decompose organic substances and become treated water. The treated water forms a treated water layer W on top of the granule layer S. Into this treated water layer W, the outflow port 5
The treated water is introduced from the outlet 5 to the treated water pit 7 through the outflow pipe 6. As described above, the raw water can be treated by the anaerobic microorganisms contained in the granule layer S of the treatment tank 2.

【0004】また、上記のような従来例において、処理
槽2上部の流出口5よりも低い位置に傾斜板8を設けて
いる。この傾斜板8は、角度の異なる傾斜板8a,bか
らなる。これら傾斜板8a,bは、垂直方向で重なるよ
うにしている。上記のような構成において、処理槽2の
底部からグラニュール汚泥が展開し、その一部が舞い上
がると、このグラニュールが上記傾斜板8a,bにぶつ
かるようになる。このようにグラニュールが傾斜板8
a,bにぶつかることによって、このグラニュールが流
出口5から流出されるのを防止することができるが、そ
れは以下の理由からである。
Further, in the conventional example as described above, the inclined plate 8 is provided at a position lower than the outflow port 5 above the processing tank 2. The inclined plate 8 is composed of inclined plates 8a and 8b having different angles. These inclined plates 8a and 8b are made to overlap in the vertical direction. In the above-mentioned structure, when granule sludge spreads from the bottom of the treatment tank 2 and a part of the sludge floats up, the granule collides with the inclined plates 8a, 8b. In this way, the granules are inclined plate 8
The granules can be prevented from flowing out of the outlet 5 by hitting a and b, for the following reasons.

【0005】すなわち、嫌気性微生物が有機物を分解す
るとき、この分解にともなってメタンガスを発生する。
この発生したメタンガスは、グラニュールに付着するこ
とがある。このようにグラニュールにメタンガスが付着
すると、このグラニュールが浮上する。グラニュールが
流出口5付近まで浮上すると、このグラニュールが処理
水の流れにのって、上記流出口5から流出されてしま
う。
That is, when an anaerobic microorganism decomposes an organic substance, methane gas is generated along with this decomposition.
The generated methane gas may adhere to the granules. When the methane gas adheres to the granules in this way, the granules float. When the granules float to the vicinity of the outflow port 5, the granules flow on the treated water and flow out from the outflow port 5.

【0006】しかし、上記傾斜板8a,bを設け、この
傾斜板8a,bに向かって、グラニュールを噴出するこ
とによって、舞い上がったグラニュールがこの傾斜板8
a,bにぶつかる。そして、このぶつかった衝撃で、グ
ラニュールからメタンガスが分離される。分離されたメ
タンガスは、上記傾斜板8a,bに沿って上方に移動
し、処理水層Wの上部にガス層Gを形成する。一方、グ
ラニュールは自重で下方に落ちるようになる。
However, by providing the inclined plates 8a and 8b and ejecting the granules toward the inclined plates 8a and 8b, the rising granules can be lifted.
It hits a and b. Then, due to this impact, the methane gas is separated from the granules. The separated methane gas moves upward along the inclined plates 8a and 8b to form a gas layer G on the upper part of the treated water layer W. On the other hand, the granules will fall downward due to their own weight.

【0007】上記のように、メタンガスをグラニュール
から分離させ、このグラニュールが流出口5から流出さ
れるのを防止する。上記グラニュールを流出口5から流
出することなく、処理槽2内に保持できるので、処理槽
2内のグラニュールの不足分を補充する必要がなく、補
充のための汚泥を用意しなくてもよい。また、上記補充
の手間を省くこともできる。
As described above, the methane gas is separated from the granules, and the granules are prevented from flowing out from the outlet 5. Since the granules can be held in the treatment tank 2 without flowing out from the outlet 5, it is not necessary to supplement the shortage of granules in the treatment tank 2 and it is not necessary to prepare sludge for supplementation. Good. In addition, it is possible to save the labor of the above replenishment.

【0008】また、上記従来の装置本体1では、処理水
ピット7に流出された処理水を、循環ポンプ9を用いて
循環パイプ10に送っている。この循環パイプ10を原
水パイプ4と接続し、処理水の一部が再び供給口3から
噴出されるようにしている。このように処理水を再び供
給口3から噴出するようにしたのは、原水の流入が停止
したときでも、最小量の液を供給口3より噴出し、供給
口3の閉塞を防止するため、および、供給口付近の汚泥
を絶えず展開させておくためである。
Further, in the conventional apparatus body 1 described above, the treated water flowing out to the treated water pit 7 is sent to the circulation pipe 10 by using the circulation pump 9. The circulation pipe 10 is connected to the raw water pipe 4 so that a part of the treated water is again jetted from the supply port 3. The reason why the treated water is jetted again from the supply port 3 is that the minimum amount of liquid is jetted from the supply port 3 to prevent the supply port 3 from being blocked even when the inflow of raw water is stopped. In addition, the sludge near the supply port is constantly expanded.

【0009】さらに、上記装置本体1のガス層Gには、
先に説明したとおりメタンガスが充満することになる
が、このメタンガスを図示しない燃焼装置で燃焼し、こ
の燃焼による熱で処理槽2を35〜37℃に保つように
している。この温度は、嫌気性微生物の活性を維持させ
るための適温である。
Further, in the gas layer G of the apparatus body 1,
As described above, the methane gas is filled, but this methane gas is burned by a combustion device (not shown), and the heat of this combustion keeps the treatment tank 2 at 35 to 37 ° C. This temperature is a suitable temperature for maintaining the activity of anaerobic microorganisms.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】上記従来のような装置
本体1で、処理槽2に原水を供給するようにしている
が、この原水のBODが例えば10000mg/L以上
の高濃度であった場合、グラニュールの形成が不十分と
なってしまう。それは、高濃度のBOD下では、グラニ
ュールを形成しにくい分散性のメタン生成菌が増殖しや
すく、その結果、粒径が0.3〜3mmの良好なグラニュール
の形成が不十分になると考えられるからである。
In the conventional apparatus body 1 as described above, the raw water is supplied to the treatment tank 2. When the BOD of the raw water is a high concentration of, for example, 10000 mg / L or more. However, the formation of granules becomes insufficient. It is believed that dispersible methanogens, which are difficult to form granules, easily grow under high concentration of BOD, and as a result, formation of good granules having a particle size of 0.3 to 3 mm is insufficient. Is.

【0011】また、上記原水のBODが高い場合には、
特に供給口3付近では、上記原水がほとんど希釈されな
いので、BODの濃度は高いままである。したがって、
上記供給口3付近では、粒径が0.3〜3mmの良好なグラニ
ュールは形成されなくなる。この供給口3付近では、粒
径が0.1mm以下の微細なグラニュールを形成するか、あ
るいは、全くグラニュールを形成せず分散性の高い汚泥
となる。これら微細な粒径の汚泥や、分散性の高い汚泥
は、わずかな流速によっても巻き上がり、処理水ととも
に流出しやすい。
Further, when the BOD of the raw water is high,
Especially, in the vicinity of the supply port 3, since the raw water is hardly diluted, the BOD concentration remains high. Therefore,
In the vicinity of the supply port 3, good granules having a particle size of 0.3 to 3 mm are not formed. In the vicinity of the supply port 3, fine granules having a particle size of 0.1 mm or less are formed, or no granules are formed at all and the sludge has high dispersibility. These sludges having a fine particle diameter and sludges having high dispersibility are easily rolled up even with a slight flow velocity and easily flow out together with the treated water.

【0012】したがって、上記原水のBODが高濃度で
ある場合には、この原水を希釈して使用するようにして
いた。
Therefore, when the BOD of the raw water is high, the raw water is diluted before use.

【0013】しかし、上記のように、原水を希釈して使
用するようにすると、当然のことながら、処理する水量
が多くなる。量が多くなると、処理時間が長くなるとい
う問題があった。一方、処理時間が長くならないように
してこれを処理しようとすると、処理槽2を大型化しな
ければならないとう問題が発生する。
However, when the raw water is diluted and used as described above, the amount of water to be treated naturally increases. When the amount is large, there is a problem that the processing time becomes long. On the other hand, if an attempt is made to process the processing without increasing the processing time, there arises a problem that the size of the processing tank 2 must be increased.

【0014】この発明の目的は、例え原水のBODが高
濃度の場合であっても、処理時間を長くすることなく、
しかも装置の大型化を招くことのない嫌気性水処理装置
を提供することである。
The object of the present invention is to increase the treatment time without increasing the treatment time, even if the BOD of the raw water has a high concentration.
Moreover, it is an object of the present invention to provide an anaerobic water treatment device which does not lead to an increase in size of the device.

【0015】[0015]

【課題を解決するための手段】この発明は、嫌気性微生
物のグラニュールを装填した処理槽を備え、この処理槽
の下部に設けた供給口から有機物を含んだ原水を供給し
ながら、この原水を、上記グラニュール層を通過させて
処理し、その処理水を処理槽の流出口から流出させる嫌
気性水処理装置において、上記供給口を2カ所以上に設
けるとともに、これら供給口を処理槽の深さ方向に対し
て配列したことを特徴とする。
The present invention is provided with a treatment tank loaded with granules of anaerobic microorganisms, and the raw water containing organic substances is supplied from a feed port provided at the bottom of the treatment tank. In an anaerobic water treatment apparatus which treats the treated water through the granule layer and causes the treated water to flow out from the outlet of the treatment tank. It is characterized in that they are arranged in the depth direction.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】上記従来例で説明したように、原
水のBOD濃度が高すぎる場合には、良好なグラニュー
ルが形成されにくい。一方、BOD濃度が低すぎても、
微生物が資化分解する有機物が足りなくなり、微生物の
活性が低下するので、グラニュールが形成されにくくな
る。上記従来例の場合、処理槽の底部では、BODの濃
度が高すぎて良好なグラニュールが形成されず、処理槽
の上部では、BODが十分に供給されないことによって
濃度が低下し、良好なグラニュールが形成されていない
と考えた。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As described in the above-mentioned conventional example, when the BOD concentration of the raw water is too high, it is difficult to form good granules. On the other hand, if the BOD concentration is too low,
Since there is not enough organic matter to be assimilated and decomposed by the microorganisms, the activity of the microorganisms is reduced, and thus granules are less likely to be formed. In the case of the above-mentioned conventional example, the BOD concentration is too high to form good granules at the bottom of the treatment tank, and the BOD is not sufficiently supplied at the top of the treatment tank to reduce the concentration, resulting in good granules. I thought that Le was not formed.

【0017】そこで、グラニュール層の底部と上部とか
ら分割して上記原水を供給することによって、底部のB
OD濃度を低下させることができるとともに、グラニュ
ール層上部にも十分なBODを供給することができ、グ
ラニュール層の底部および上部の両方で良好なグラニュ
ールを形成することができると推測した。そこで、上記
のような推測のもと、以下のような実験をおこなった。
Then, by supplying the raw water by dividing the granule layer from the bottom and the top,
It was speculated that not only the OD concentration could be reduced, but also sufficient BOD could be supplied to the upper part of the granule layer, and good granules could be formed at both the bottom part and the upper part of the granule layer. Therefore, based on the above assumptions, the following experiments were conducted.

【0018】(実験1)実験装置として直径150mm、
高さ3mの透明塩化ビニール製UASB処理槽を用い
て、以下に説明する3つの系列について実験をおこなっ
た。上記処理槽の底部から2mの高さまでグラニュール
を装填した。また、このグラニュール層の上部には従来
例と同様に、傾斜板を設け、この傾斜板上部には、処理
水を排出する排出口を設けている。
(Experiment 1) As an experimental device, a diameter of 150 mm,
Using a transparent vinyl chloride UASB treatment tank having a height of 3 m, experiments were conducted on the following three series. Granules were loaded to a height of 2 m from the bottom of the treatment tank. Further, an inclined plate is provided on the upper part of the granule layer as in the conventional example, and an outlet for discharging treated water is provided on the upper part of the inclined plate.

【0019】また、上記グラニュールは、従来例で用い
たものと同様である。このときの処理槽内での汚泥保持
量を2kgとした。原水として、ジャガイモデンプン製
造工程で排水されたBOD20000mg/Lのデカンター排
水を用いた。なお、上記処理槽には原水を供給する供給
口を設けるが、この供給口に接続する供給管には、処理
水管を接続し、原水と処理水とが混合されて供給される
ようにしている。
The above granules are the same as those used in the conventional example. The amount of sludge retained in the treatment tank at this time was 2 kg. As raw water, BOD 20000 mg / L decanter drainage drained in the potato starch production process was used. The treatment tank is provided with a supply port for supplying raw water. A treated water pipe is connected to a supply pipe connected to the supply port so that the raw water and the treated water are mixed and supplied. .

【0020】系列1では、処理槽の底部にだけ供給口を
設け、無希釈の原水を50L/dの通水量で上記供給口
から供給した。また、上記原水の流速が1m/m
hrとなるようにして、処理水を混合した。系列2では、
系列1と同様に、反応槽の底部にだけ供給口を設けた。
そして、原水を4倍に希釈して、BOD5000mg/Lに調
整し、これを通水量20L/dで供給口に通水した。こ
のとき流速が1m/m/hrとなるように、上記供給
口に処理水を混合した。系列3では、処理槽の底部と、
この底部から1m上方との2カ所に供給口を設けた。そ
して、無希釈の原水をそれぞれの供給口に通水量25L
/dで通水した。このとき流速が1m/m/hrとな
るようにして、処理水を混合した。
In Series 1, a supply port was provided only at the bottom of the treatment tank, and undiluted raw water was supplied from the above supply port at a flow rate of 50 L / d. In addition, the flow velocity of the raw water is 1 m 3 / m 2 /
The treated water was mixed so that the time would be hr. In series 2,
Similar to the series 1, the supply port was provided only at the bottom of the reaction tank.
Then, the raw water was diluted 4-fold to adjust the BOD to 5000 mg / L, and this was passed through the supply port at a water flow rate of 20 L / d. At this time, the treated water was mixed in the supply port so that the flow rate was 1 m 3 / m 2 / hr. In Series 3, the bottom of the processing tank,
Supply ports were provided at two places, 1 m above the bottom. Then, the undiluted raw water is passed through each of the supply ports at a volume of 25 L.
Water was passed at / d. At this time, the treated water was mixed at a flow rate of 1 m 3 / m 2 / hr.

【0021】なお、上記各系列において、BOD負荷量
は1kg-VSS/dであり、運転初期の汚泥量当たりのBO
D負荷量は0.5kg/kg-VSS/dとした。また、反応槽内
のpHを7.2〜7.5の範囲とし、槽内の水温を35
〜37℃に調節した。そして、上記の条件で連続4週間
運転し、グラニュール層の界面の変化を測定した。この
結果を図1に示している。
In each of the above series, the BOD load was 1 kg-VSS / d, and the amount of BO per amount of sludge in the initial stage of operation was
The D load was 0.5 kg / kg-VSS / d. In addition, the pH in the reaction tank is set to the range of 7.2 to 7.5, and the water temperature in the tank is set to 35.
Adjusted to ~ 37 ° C. Then, it was continuously operated for 4 weeks under the above conditions, and the change in the interface of the granule layer was measured. The result is shown in FIG.

【0022】図1に示したように、各系列とも運転経過
10日ころまでは界面が低下傾向にあったが、系列1は
界面の低下が継続した。これは、グラニュールが十分に
形成されていないためと考えられる。上記グラニュール
が十分に形成されないと、グラニュールを形成しなかっ
た汚泥が微細な状態で処理槽内に分散し、この分散した
汚泥が流出口から流出してしまう。したがって、グラニ
ュールが十分に形成されないと、グラニュール層の界面
が低下する。また、上記系列1で運転経過25日の汚泥
保持量を測定した結果、1.8kg-VSSであり、運転初期
の2kg-VSSに比べて0.2kg-VSSの汚泥が減少している
ことが分かる。
As shown in FIG. 1, in each series, the interface tended to decrease until about 10 days after the operation, but in series 1, the interface continued to decrease. It is considered that this is because the granules were not sufficiently formed. If the above granules are not sufficiently formed, sludge that has not formed granules is dispersed in the treatment tank in a fine state, and the dispersed sludge flows out from the outlet. Therefore, if the granules are not sufficiently formed, the interface of the granule layer is lowered. In addition, as a result of measuring the sludge retention amount after 25 days of operation in the above series 1, it was 1.8 kg-VSS, which means that 0.2 kg-VSS sludge was reduced compared to 2 kg-VSS at the beginning of operation. I understand.

【0023】系列2,3では、運転経過10日以後、徐
々に界面が上昇し、このことからグラニュールが十分に
形成されているものと考えられる。さらに、系列2,3
で運転経過25日の汚泥保持量を測定した結果、2.0
6kg-VSSであり、運転初期の2kg-VSSに比べて0.06
kg-VSSの汚泥が増加していることが分かる。
In series 2 and 3, the interface gradually rises after 10 days of operation, which suggests that sufficient granules are formed. Furthermore, series 2, 3
As a result of measuring the sludge retention amount after 25 days of operation,
6kg-VSS, 0.06 compared to 2kg-VSS at the beginning of operation
It can be seen that kg-VSS sludge is increasing.

【0024】以上の結果から、高濃度の原水を従来例の
ように処理槽の底部からのみ供給した場合には、グラニ
ュールが十分に形成されずに、汚泥が処理槽内から流出
することが分かる。しかし、供給口を処理槽の深さ方向
に2カ所に設け、上記高濃度の原水を2カ所の供給口か
ら分けて供給した場合には、上記高濃度の原水を希釈し
たときと同様に、グラニュールを十分に形成できるとい
える。
From the above results, when high-concentration raw water is supplied only from the bottom of the treatment tank as in the conventional example, the granules are not sufficiently formed and the sludge may flow out of the treatment tank. I understand. However, when the supply ports are provided at two positions in the depth direction of the treatment tank and the high-concentration raw water is separately supplied from the two supply ports, as in the case where the high-concentration raw water is diluted, It can be said that the granules can be sufficiently formed.

【0025】すなわち、上記処理槽の深さ方向に供給口
を2カ所設け、処理槽の上方からも原水を供給すること
によって、上方での原水不足を解消することができる。
このように上方での原水不足を解消することができるの
で、この上方の微生物活性が上昇する。処理槽上方で微
生物が活性化して、グラニュールを形成すると、このグ
ラニュールが自重で落下して、底部の原水の有機物を分
解し、この底部のBODを低下させる。したがって、処
理槽全体の微生物を活性化させることができる。そし
て、これら活性化した微生物によってグラニュールが形
成されるようになる。なお、グラニュールは、供給口か
ら供給される原水の流速によって処理槽内で攪拌される
ので、処理槽の上部でグラニュールが不足するというこ
とはない。
That is, by providing two supply ports in the depth direction of the treatment tank and supplying the raw water from above the treatment tank, it is possible to eliminate the shortage of raw water above.
In this way, the lack of raw water above can be resolved, and the microbial activity above this can be increased. When microorganisms are activated in the upper part of the treatment tank to form granules, the granules fall by their own weight to decompose organic substances in the raw water at the bottom and lower the BOD at the bottom. Therefore, the microorganisms in the entire processing tank can be activated. Then, granules are formed by these activated microorganisms. Since the granules are agitated in the treatment tank by the flow velocity of the raw water supplied from the supply port, there is no shortage of granules in the upper portion of the treatment tank.

【0026】図2は、上記の結果をもとに構成した一実
施形態である。この図2はこの発明の一実施形態の装置
本体11を表した概略図である。図示した円筒形の処理
槽12は、その高さを約10mとしている。この処理槽
12には、有機物を含む原水を処理槽12内に供給する
供給口13a,b,cを、処理槽12の深さ方向に3カ
所設けている。上記第1供給口13aは処理槽12の底
部に設け、この第1供給口13aの2m上方に第2供給
口13bを設けている。さらに、この第2供給口13b
の2m上方に第3供給口13cを設けている。
FIG. 2 shows an embodiment constructed on the basis of the above results. FIG. 2 is a schematic diagram showing the apparatus main body 11 of one embodiment of the present invention. The illustrated cylindrical processing tank 12 has a height of about 10 m. The treatment tank 12 is provided with three supply ports 13 a, 13 b, 13 c for supplying raw water containing organic substances into the treatment tank 12 in the depth direction of the treatment tank 12. The first supply port 13a is provided at the bottom of the processing tank 12, and the second supply port 13b is provided 2m above the first supply port 13a. Furthermore, this second supply port 13b
The third supply port 13c is provided 2 m above.

【0027】上記第1〜3供給口13a〜13cを環状
に形成するとともに、それぞれが平行になるようにして
設けている。また、上記第1〜3供給口13a〜13c
は原水パイプ14を介して、図示しない原水タンクと接
続している。上記のような第1〜3供給口13a〜13
cから処理槽12上部に向かって、それぞれ原水を噴出
するようにしている。
The first to third supply ports 13a to 13c are formed in an annular shape and are provided so as to be parallel to each other. In addition, the first to third supply ports 13a to 13c
Is connected to a raw water tank (not shown) via a raw water pipe 14. First to third supply ports 13a to 13 as described above
Raw water is jetted from c to the upper part of the treatment tank 12.

【0028】上記供給口を3カ所に設けたこと以外は、
従来例と同様である。この従来例と同様の構成要素につ
いては、従来例と同じ符号を用いている。また、この従
来例と同様の構成要素については、その詳細な説明を省
略する。
Except that the above-mentioned supply ports are provided at three places,
This is similar to the conventional example. The same reference numerals as those in the conventional example are used for the same components as those in the conventional example. The detailed description of the same components as those of the conventional example will be omitted.

【0029】上記のように、第1〜3供給口13a〜1
3cを処理槽12の深さ方向に対して3カ所に設けるこ
ととしたので、処理槽12内のBOD濃度の偏りを防止
できる。したがって、従来例のように、処理槽底部では
BODが非常に高いが、上部ではその濃度が低く微生物
の活性が低下するということを防止できる。
As described above, the first to third supply ports 13a to 1
Since 3c is provided at three positions in the depth direction of the processing tank 12, it is possible to prevent the BOD concentration in the processing tank 12 from being biased. Therefore, it can be prevented that the BOD is very high at the bottom of the treatment tank, but its concentration is low at the top, so that the activity of the microorganism is lowered, as in the conventional example.

【0030】上記のように、この実施形態では原水を効
率よく分解することができる。したがって、原水のBO
Dが例え高濃度であったとしても、これを効率よく分解
することができるので、この原水を希釈しなくてもよ
い。原水を希釈しなくてもよいので、処理量の全量が増
加することがない。したがって、原水のBODが高濃度
であった場合に装置全体が大型化したり、処理時間が長
くなったりするといった不都合を解消することができ
る。
As described above, in this embodiment, raw water can be efficiently decomposed. Therefore, BO of raw water
Even if D has a high concentration, it can be decomposed efficiently, so that this raw water does not need to be diluted. Since the raw water does not have to be diluted, the total amount of the treated amount does not increase. Therefore, when the BOD of the raw water has a high concentration, it is possible to eliminate the inconvenience that the entire apparatus becomes large and the processing time becomes long.

【0031】また、原水のBODを高濃度のまま供給す
ることによって、希釈水量が不溶となったり、または大
幅に低減できるとともに、通水量を減少することができ
る。そのため、通水量当たりのメタンガス量が増加す
る。言い換えれば、単位水量当たりのメタンガス量の割
合が高くなる。このようにメタンガス量が多くなるの
で、この発生したメタンガスを燃焼することで得られた
熱量により、原水や処理槽を効率よく加温することがで
きる。従来例のように原水を希釈して用いた場合には、
通水量当たりのメタンガス量が少なくなるので、この熱
量だけで処理槽を35℃前後の適温に保つのは困難であ
った。そこで、従来例の場合にはどうしても、上記メタ
ンガスとは別に、灯油などを利用して処理槽を加温しな
ければならなかった。
Further, by supplying the BOD of the raw water at a high concentration, the dilution water amount becomes insoluble or can be greatly reduced, and the water passage amount can be reduced. Therefore, the amount of methane gas per amount of water flow increases. In other words, the ratio of the amount of methane gas per unit amount of water becomes high. Since the amount of methane gas is increased in this way, the raw water and the treatment tank can be efficiently heated by the amount of heat obtained by burning the generated methane gas. When diluted with raw water as in the conventional example,
Since the amount of methane gas per amount of passing water becomes small, it was difficult to keep the treatment tank at an appropriate temperature of about 35 ° C. only with this heat amount. Therefore, in the case of the conventional example, the treatment tank must be heated by using kerosene in addition to the methane gas.

【0032】しかし、この実施形態では、通水量当たり
のメタンガスを大量に得ることができるので、その分処
理槽12を加温することができる。したがって、灯油な
どの別のエネルギーを使用する必要がなくなり、コスト
を低減させるだけでなく、省エネ効果を発揮することが
できる。
However, in this embodiment, since a large amount of methane gas can be obtained per amount of water passed, the treatment tank 12 can be heated accordingly. Therefore, it is not necessary to use another energy such as kerosene, so that not only the cost can be reduced but also the energy saving effect can be exhibited.

【0033】なお、上記実施形態では、給水口を3カ所
としているが、給水口が2カ所以上であれば、何カ所あ
ってもよい。また、第1〜3給水口13a〜13cから
給水される原水の通水量や、流速は、そのときの原水の
BODなどによって適宜変更できるものである。また、
第1給水口13aと第2給水口13b、第2給水口13
bと第3給水口13cとの間隔を2mとしているが、こ
れが2mである必要はなく、処理槽12の大きさに応じ
て変えるとよい。
In the above embodiment, there are three water supply ports, but any number of water supply ports may be provided as long as there are two or more water supply ports. Further, the flow rate of the raw water supplied from the first to third water supply ports 13a to 13c and the flow velocity can be appropriately changed depending on the BOD of the raw water at that time and the like. Also,
First water supply port 13a, second water supply port 13b, second water supply port 13
The distance between b and the third water supply port 13c is set to 2 m, but this does not have to be 2 m and may be changed according to the size of the processing tank 12.

【0034】[0034]

【発明の効果】この発明によれば、供給口を2カ所以上
に設けるとともに、これら供給口を処理槽の深さ方向に
対して配列したので、処理槽内の一部分にだけ原水が供
給されるという不都合を防止することができる。したが
って、良好なグラニュールを安定して形成することがで
き、結果的にグラニュール汚泥の減少を防止することが
できる。また、原水を希釈する必要がないので、希釈に
よる処理量の増大を防止することができ、処理時間の短
縮を図ることができ、しかも装置全体の大型化を防止す
ることができる。
According to the present invention, since the supply ports are provided at two or more places and these supply ports are arranged in the depth direction of the processing tank, the raw water is supplied only to a part of the processing tank. It is possible to prevent such inconvenience. Therefore, good granules can be stably formed, and as a result, reduction of granule sludge can be prevented. Further, since it is not necessary to dilute the raw water, it is possible to prevent an increase in the amount of treatment due to dilution, it is possible to shorten the treatment time, and it is possible to prevent the size of the entire apparatus from increasing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実験1における汚泥界面の高さを表したグラフ
である。
FIG. 1 is a graph showing the height of a sludge interface in Experiment 1.

【図2】本願発明の一実施形態である装置本体の全体図
である。
FIG. 2 is an overall view of a device body according to an embodiment of the present invention.

【図3】従来の装置本体の全体図である。FIG. 3 is an overall view of a conventional apparatus body.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 装置本体 12 処理槽 13a 第1供給口 13b 第2供給口 13c 第3供給口 S グラニュール層 11 Device body 12 treatment tanks 13a First supply port 13b Second supply port 13c Third supply port S granule layer

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 嫌気性微生物のグラニュールを装填した
処理槽を備え、この処理槽の下部に設けた供給口から有
機物を含んだ原水を供給しながら、この原水を、上記グ
ラニュール層を通過させて処理し、その処理水を処理槽
の流出口から流出させる嫌気性水処理装置において、上
記供給口を2カ所以上に設けるとともに、これら供給口
を処理槽の深さ方向に対して配列した嫌気性水処理装
置。
1. A treatment tank loaded with granules of anaerobic microorganisms is provided, and while the raw water containing organic substances is supplied from a supply port provided at the bottom of the treatment tank, the raw water is passed through the granule layer. In the anaerobic water treatment device that treats the treated water and causes the treated water to flow out from the outlet of the treatment tank, the above-mentioned supply ports are provided at two or more places, and these supply ports are arranged in the depth direction of the treatment tank. Anaerobic water treatment equipment.
【請求項2】 複数の供給口を互いにほぼ平行に配列し
た請求項1記載の嫌気性水処理装置。
2. The anaerobic water treatment device according to claim 1, wherein the plurality of supply ports are arranged substantially parallel to each other.
JP2002139455A 2002-05-15 2002-05-15 Anaerobic water treatment apparatus Pending JP2003326294A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002139455A JP2003326294A (en) 2002-05-15 2002-05-15 Anaerobic water treatment apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002139455A JP2003326294A (en) 2002-05-15 2002-05-15 Anaerobic water treatment apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003326294A true JP2003326294A (en) 2003-11-18

Family

ID=29700585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002139455A Pending JP2003326294A (en) 2002-05-15 2002-05-15 Anaerobic water treatment apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003326294A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009522095A (en) * 2006-01-05 2009-06-11 バイオタン システムズ インターナショナル ビー.ブイ. Method and reactor for anaerobic wastewater purification
JP2009522096A (en) * 2006-01-05 2009-06-11 バイオタン システムズ インターナショナル ビー.ブイ. Method and reactor for anaerobic wastewater purification
JP2014100679A (en) * 2012-11-21 2014-06-05 Kuraray Co Ltd Anaerobic wastewater treatment method using carrier

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009522095A (en) * 2006-01-05 2009-06-11 バイオタン システムズ インターナショナル ビー.ブイ. Method and reactor for anaerobic wastewater purification
JP2009522096A (en) * 2006-01-05 2009-06-11 バイオタン システムズ インターナショナル ビー.ブイ. Method and reactor for anaerobic wastewater purification
US8021552B2 (en) 2006-01-05 2011-09-20 Veolia Water Solutions & Technologies Support Process and reactor for anaerobic waste water purification
US8043506B2 (en) 2006-01-05 2011-10-25 Biothane Systems International B.V. Process and reactor for anaerobic waste water purification
JP2014100679A (en) * 2012-11-21 2014-06-05 Kuraray Co Ltd Anaerobic wastewater treatment method using carrier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6340421B2 (en) Fenton fluidized bed type treatment device and wastewater treatment method thereof
JP5114780B2 (en) Anaerobic treatment method and apparatus
US7731850B2 (en) Apparatus and method for treating wastewater
CN104108833B (en) A kind of Physiochemical and biochemical combination treatment method of fracturing outlet liquid
CN110550748B (en) Method and device for removing hardness in water
JP2009522096A (en) Method and reactor for anaerobic wastewater purification
CN104445836B (en) High concentration pitch method of wastewater treatment and device
CN107047444A (en) A kind of oxygen-enriching method
CN104803473A (en) Efficient pulse biological reaction device
JP2008086862A (en) Anaerobic treatment method and arrangement
KR100925531B1 (en) Micro Bubble Reactor for Treatment of Wastewater
CN107572723A (en) A kind of hydroquinones Waste Water Treatment
JP2010264384A (en) Method for removing water bloom
JP2006110424A (en) Method and apparatus for treating organic waste water
CN101792212B (en) Integrated air lift SBR reactor
JP2003326294A (en) Anaerobic water treatment apparatus
CN113173637A (en) Multistage dissolved oxygen suspension aerator
KR101195006B1 (en) Conversion of strong organic wastewater to methane through anaerobic digestion plant and process
CN106715341A (en) Sequencing batch facility and method for reducing the nitrogen content in waste water
CN204097184U (en) Integration is without gradient active sewage sludge treatment device
CN207361952U (en) A kind of iron carbon catalyst oxidation reactor
CN107540148A (en) The method of wastewater treatment of the Waste Water Treatment sum of cellulose ethanol
KR101272267B1 (en) Method and apparatus for reducing sludge using complex microbe
CN109052833A (en) A kind of recycled water process units
CN105000654B (en) A kind of sewage disposal Fenton fluid bed and its method of treated sewage