JP2003321787A - Degreasing method of metallic plate and degreasing apparatus thereof - Google Patents
Degreasing method of metallic plate and degreasing apparatus thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属板を連続的に
通板して、冷間圧延時等に付着した油分をその表面から
脱脂する金属板の脱脂方法およびその脱脂装置の改善に
係り、より詳しくは、油分をより効果的に除去すること
を可能ならしめる金属板の脱脂方法およびその脱脂装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a degreasing method for a metal plate and a degreasing apparatus for the same, in which a metal plate is continuously passed to degrease the oil adhering to it during cold rolling. More specifically, the present invention relates to a degreasing method for a metal plate and a degreasing apparatus for the same, which makes it possible to remove oil more effectively.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知のとおり、金属板、例えば、鋼板
は、めっき処理後に製品となる場合もあり、無めっき状
態で製品となる場合もある。金属板には、その製造工
程、例えば、冷間圧延時に、その表面に油分が付着す
る。金属板の表面に油分が付着していると、めっき処理
する場合には不めっき部位が生じるため、めっき製品と
して出荷することができない。また、無めっき状態で製
品として出荷する場合でも、金属板の表面に油分が付着
していると、この金属板の後加工に悪影響を及ぼすの
で、やはり製品として出荷することができない。そのた
め、金属板の製造ラインには、金属板を連続的に通板し
て、冷間圧延時に付着した油分を、その表面から除去す
る脱脂装置が配設されている。2. Description of the Related Art As is well known, a metal plate, for example, a steel plate may be a product after a plating treatment or may be a product in a non-plated state. Oil adheres to the surface of the metal plate during its manufacturing process, for example, cold rolling. If oil adheres to the surface of the metal plate, non-plated parts are generated during the plating process, so that the product cannot be shipped as a plated product. Further, even when shipped as a product in a non-plated state, if oil adheres to the surface of the metal plate, it adversely affects the post-processing of the metal plate, so that it cannot be shipped as a product. Therefore, a degreasing device for continuously passing the metal plate and removing oil adhered during cold rolling from the surface thereof is arranged in the metal plate production line.
【０００３】以下、従来例に係る典型的な金属板の脱脂
装置の概略構成を、その模式的構成説明図の図５を参照
しながら説明する。図５に示す符号１は、金属板を連続
的に通板することにより、冷間圧延時等に付着した油分
をその表面から脱脂する脱脂装置である。この脱脂装置
１は、後述する構成になるアルカリディップタンク２、
アルカリスクラバータンク３、電解脱脂タンク４、およ
び温水スクラバータンク５がシリーズ状に配設されてな
る構成になっている。Hereinafter, a schematic configuration of a typical degreasing device for a metal plate according to a conventional example will be described with reference to FIG. Reference numeral 1 shown in FIG. 5 is a degreasing device that degreases the oil adhered during cold rolling or the like from the surface by continuously passing a metal plate. This degreasing device 1 includes an alkaline dip tank 2 having a configuration described later,
The alkaline scrubber tank 3, the electrolytic degreasing tank 4, and the hot water scrubber tank 5 are arranged in series.
【０００４】前記アルカリディップタンク２には、苛性
ソーダの濃度が３〜５％のアルカリ液が入れられてい
る。そして、このアルカリディップタンク２の内部には
複数のロールが配設されている。これら複数のロール
は、アルカリ液面よりも上側に配設されてなる入側ロー
ル２１および出側ロール２２と、これらロール２１、２
２の中間下方位置に設けられ、洗浄液に浸漬されてなる
浸漬ロール２３とである。従って、水平方向からアルカ
リディップタンク２に通板される金属板Ｐは、入側ロー
ル２１により下方に方向転換されてアルカリ液に浸漬さ
れる。次いで、浸漬ロール６３により上側に方向転換さ
れ、アルカリ液から出た金属板Ｐは出側ロール２２によ
り水平方向に方向転換されて、後述するアルカリスクラ
バータンク３に通板される。The alkaline dip tank 2 contains an alkaline solution having a caustic soda concentration of 3 to 5%. A plurality of rolls are arranged inside the alkaline dip tank 2. These plurality of rolls are an inlet roll 21 and an outlet roll 22 arranged above the alkaline liquid surface, and these rolls 21, 2
2 is a dipping roll 23 which is provided in the middle lower position and is dipped in the cleaning liquid. Therefore, the metal plate P, which is passed through the alkaline dip tank 2 from the horizontal direction, is turned downward by the entrance roll 21 and immersed in the alkaline liquid. Next, the dipping roll 63 changes the direction to the upper side, and the metal plate P discharged from the alkali liquid is changed in the horizontal direction by the discharge side roll 22 and passed through the alkali scrubber tank 3 described later.
【０００５】前記アルカリスクラバータンク３は、リン
ガーロール３１とブラシロール３２とが交互に上下で対
をなし、対のロール間を通る通板中の金属板Ｐの表面に
付着している油分を除去する複数のロールユニットが配
設されている。また、このアルカリスクラバータンク３
内には、図示しない噴射ノズルが複数設けられており、
金属板Ｐの通板中に、前記金属板Ｐとブラシロール３２
との接触部にアルカリ液を噴射するように構成されてい
る。そして、このアルカリスクラバータンク３内の出口
部には、金属板Ｐの表面に付着しているアルカリ液を拭
き取るための、上下一対の絞りロール３３が配設されて
いる。In the alkaline scrubber tank 3, the ringer rolls 31 and the brush rolls 32 are alternately paired in the upper and lower sides, and the oil content adhering to the surface of the metal plate P in the threaded plate passing between the pair of rolls is removed. A plurality of roll units are arranged. Also, this alkaline scrubber tank 3
Inside, a plurality of injection nozzles not shown are provided,
During the passage of the metal plate P, the metal plate P and the brush roll 32
It is configured to spray the alkaline liquid on the contact portion with. A pair of upper and lower squeezing rolls 33 for wiping off the alkaline liquid adhering to the surface of the metal plate P are arranged at the outlet of the alkaline scrubber tank 3.
【０００６】従って、このアルカリスクラバータンク３
によれば、アルカリ液を噴射しながらのブラシロール３
２のブラッシングによって、通板中の金属板Ｐの表面か
ら油分の一部が除去された後に、後述する電解脱脂タン
ク４に通板される。なお、それぞれのブラシロール３２
に付着した油分は、噴射ノズルから噴射されるアルカリ
液によって洗い流される。Therefore, this alkaline scrubber tank 3
According to, the brush roll 3 while spraying the alkaline liquid
After part of the oil component is removed from the surface of the metal plate P in the passing plate by brushing No. 2, it is passed through the electrolytic degreasing tank 4 described later. In addition, each brush roll 32
The oil content adhered to is washed away by the alkaline liquid sprayed from the spray nozzle.
【０００７】前記電解脱脂タンク４には、所定濃度の苛
性ソーダを含有するアルカリ液が入れられている。そし
て、この電解脱脂タンク４の内部のアルカリ液面よりも
上方に入側ロール４１および出側ロール４２が配設され
ると共に、これらロール４１、４２の中間下方位置に浸
漬ロール４３が配設されている。つまり、この電解脱脂
タンク４は、前記アルカリディップタンク２とほぼ同構
成になるものである。そして、この電解脱脂タンク４
は、アルカリ液中でカソード分極することにより通板中
の金属板Ｐの表面に水素を発生させ、発生する水素の攪
拌作用を利用して、前記アルカリスクラバータンク３で
除去し得なかった油分を浮き上がらせて脱脂するように
構成されている。従って、この電解脱脂タンク４によれ
ば、油分が金属板Ｐの表面から浮き上がり、そのうちの
一部が除去された後、後述する温水スクラバータンク５
に通板される。The electrolytic degreasing tank 4 contains an alkaline liquid containing a predetermined concentration of caustic soda. An inlet roll 41 and an outlet roll 42 are arranged above the alkaline liquid level inside the electrolytic degreasing tank 4, and a dipping roll 43 is arranged at a position intermediate between the rolls 41 and 42. ing. That is, the electrolytic degreasing tank 4 has substantially the same structure as the alkaline dip tank 2. And this electrolytic degreasing tank 4
Generates hydrogen on the surface of the metal plate P in the strip through cathodic polarization in an alkaline liquid, and utilizes the stirring action of the generated hydrogen to remove oil components that could not be removed by the alkali scrubber tank 3. It is configured to float and degrease. Therefore, according to the electrolytic degreasing tank 4, the oil content floats up from the surface of the metal plate P, and after a part of the oil content is removed, the hot water scrubber tank 5 described later is used.
Be passed on.
【０００８】前記温水スクラバータンク５は、前記アル
カリスクラバータンク３と同構成になるものである。即
ち、リンガーロール５１とブラシロール５２とが交互に
上下で対をなすロールユニットを備えると共に、その出
口部に上下一対の絞りロール５３を備えている。さら
に、この温水スクラバータンク５内には、図示しない噴
射ノズルが複数設けられており、金属板Ｐとブラシロー
ル５２との接触部に温水が噴射されるように構成されて
いる。即ち、前記温水スクラバータンク５は、前記アル
カリスクラバータンク３との比較において良く理解され
るように、ロールの配設数が相違するだけであって、前
記アルカリスクラバータンク３とほぼ同構成になるもの
である。The hot water scrubber tank 5 has the same structure as the alkali scrubber tank 3. That is, a ring unit in which the ringer roll 51 and the brush roll 52 are alternately paired in the upper and lower sides is provided, and a pair of upper and lower squeezing rolls 53 are provided at the outlet portion thereof. Further, a plurality of spray nozzles (not shown) are provided in the hot water scrubber tank 5, and the hot water is sprayed to the contact portion between the metal plate P and the brush roll 52. That is, the hot water scrubber tank 5 has substantially the same configuration as the alkali scrubber tank 3 except that the number of rolls is different, as is well understood in comparison with the alkali scrubber tank 3. Is.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところで、金属板には
種々の欠陥が発生することが知られている。金属板に発
生する欠陥は、その種類説明図の図３(ａ)に示すよう
に、不めっき、黒点汚れ、飛び込み、絞り疵、ＳＫＰ伸
び率不良、およびその他であって、製品の歩留まりの向
上を妨げる要因になっている。同図から良く理解される
ように、上記のような種々の欠陥のうち、その他の要因
に起因する欠陥を除けば、原板の要因に起因して発生す
る不めっきが最も多い。そして、この不めっき発生の主
要因が脱脂不良に起因することが判明した。つまり、上
記構成になる従来例に係る脱脂装置の場合には、金属板
の表面に付着している油分の脱脂性能は、必ずしも十分
ではないからであると考えられる。By the way, it is known that various defects occur in a metal plate. As shown in FIG. 3A of the type explanatory diagram, the defects that occur in the metal plate are non-plating, black spot stains, dips, drawing defects, defective SKP elongation, and others, which improve the product yield. Has become a factor that hinders. As is well understood from the figure, among various kinds of defects as described above, non-plating caused by the factors of the original plate is most common, except for defects caused by other factors. Then, it was found that the main cause of the occurrence of non-plating is due to poor degreasing. That is, it is considered that in the case of the degreasing device according to the conventional example having the above configuration, the degreasing performance of the oil component adhering to the surface of the metal plate is not always sufficient.
【００１０】従って、本発明の目的は、金属板の表面に
付着している油分をより確実に脱脂することを可能なら
しめる金属板の脱脂方法およびその脱脂装置を提供する
ことである。Therefore, an object of the present invention is to provide a degreasing method for a metal plate and a degreasing apparatus for the same, which makes it possible to more reliably degrease oil adhering to the surface of the metal plate.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】発明者らは、金属板の脱
脂不良に起因して発生する不めっきを無くするために
は、金属板の洗浄度を８５以上にすることが好ましいと
いうことを知見した。そして、金属板の洗浄度を８５以
上にするための手段を考えて、本発明をなしたものであ
る。金属板の洗浄度とは、金属板の汚れの度合であっ
て、数値が大きいほど汚れが少なく、逆に数値が小さい
ほど汚れが多いことを示すものである。なお、金属板の
洗浄度は、光学測定機器による色差Ｌ値によって評価さ
れるものである。The inventors of the present invention have found that it is preferable that the cleaning degree of the metal plate is 85 or more in order to eliminate non-plating caused by poor degreasing of the metal plate. I found out. Then, the present invention has been made in consideration of means for increasing the cleaning degree of the metal plate to 85 or more. The degree of cleansing of the metal plate is the degree of dirt on the metal plate, and a larger value indicates less dirt, and a smaller value indicates more dirt. The degree of cleaning of the metal plate is evaluated by the color difference L value measured by an optical measuring device.
【００１２】従って、上記課題を解決するために、本発
明の請求項１に係る金属板の脱脂方法が採用した手段
は、金属板を、アルカリディップタンク、第１のアルカ
リスクラバータンク、電解脱脂タンク、第２のアルカリ
スクラバータンク、そして最後に温水スクラバータンク
の順に連続的に通板することにより、前記金属板の表面
に付着している油分を除去することを特徴とするもので
ある。Therefore, in order to solve the above-mentioned problems, the means adopted in the method for degreasing a metal plate according to claim 1 of the present invention is to use a metal plate as an alkali dip tank, a first alkali scrubber tank, and an electrolytic degreasing tank. The second alkaline scrubber tank, and finally the hot water scrubber tank are successively passed in this order to remove oil adhering to the surface of the metal plate.
【００１３】本発明の請求項２に係る金属板の脱脂方法
が採用した手段は、アルカリディップタンク、アルカリ
スクラバータンク、電解脱脂タンク、そして最後に温水
スクラバータンクの順に金属板を連続的に通板すること
により、前記金属板の表面に付着している油分を除去す
る金属板の脱脂方法において、前記電解脱脂タンクから
出た金属板を温水スクラバータンクに通板する前に、第
２のアルカリスクラバータンクに通板し、アルカリ液を
噴射しながらブラシロールでブラッシングすることを特
徴とするものである。The means adopted in the method for degreasing a metal plate according to claim 2 of the present invention is to continuously pass the metal plate through an alkaline dip tank, an alkali scrubber tank, an electrolytic degreasing tank, and finally a hot water scrubber tank. In the method of degreasing a metal plate for removing oil adhering to the surface of the metal plate, the second alkali scrubber is provided before the metal plate discharged from the electrolytic degreasing tank is passed through the hot water scrubber tank. It is characterized in that it is passed through a tank and brushed with a brush roll while spraying an alkaline solution.
【００１４】本発明の請求項３に係る金属板の脱脂方法
が採用した手段は、脱脂すべき金属板が連続的に通板さ
れ、アルカリディップタンクと、第１のアルカリスクラ
バータンクと、電解脱脂タンクと、第２のアルカリスク
ラバータンクと、温水スクラバータンクとがシリーズ状
に配設されてなることを特徴とするものである。The means adopted in the method for degreasing a metal plate according to claim 3 of the present invention is that the metal plate to be degreased is continuously passed through, an alkali dip tank, a first alkali scrubber tank, and electrolytic degreasing. It is characterized in that a tank, a second alkali scrubber tank, and a hot water scrubber tank are arranged in series.
【００１５】また、本発明の請求項４に係る金属板の脱
脂装置が採用した手段は、通板中の金属板をアルカリ液
に浸漬させるアルカリディップタンク、通板中の金属板
の表面をブラッシングするブラシロールを備え、金属板
とブラシロールとの接触部にアルカリ液を噴射する噴射
ノズルを備えたアルカリスクラバータンク、アルカリ液
中でカソード分極することにより通板中の金属板の表面
に水素を発生させる電解脱脂タンク、および通板中の金
属板の表面をブラッシングするブラシロールを備え、金
属板とブラシロールとの接触部に温水を噴射する噴射ノ
ズルを備えた温水スクラバータンクがシリーズ状に配設
され、これら各タンクを通過する通板中の金属板の表面
に付着している油分を除去する金属板の脱脂装置におい
て、前記電解脱脂タンクと温水スクラバータンクとの間
に、通板中の金属板の表面をブラッシングするブラシロ
ールを備え、金属板とブラシロールとの接触部にアルカ
リ液を噴射する噴射ノズルを備えた第２のアルカリスク
ラバータンクを配設したことを特徴とするものである。The means adopted by the degreasing device for a metal plate according to claim 4 of the present invention is an alkali dip tank for immersing the metal plate in the plate in an alkaline solution, and the surface of the metal plate in the plate is brushed. Alkali scrubber tank equipped with a brush roll that sprays alkaline liquid onto the contact area between the metal plate and the brush roll, and hydrogen is deposited on the surface of the metal plate in the plate by cathodic polarization in the alkaline liquid. A series of hot water scrubber tanks equipped with an electrolytic degreasing tank to be generated and a brush roll for brushing the surface of the metal plate in the threaded plate, and a spray nozzle for spraying hot water to the contact part between the metal plate and the brush roll. In the degreasing device for a metal plate, which is installed and removes oil adhering to the surface of the metal plate in the plate passing through each tank, the electrolytic degreasing is performed. A second alkali provided with a brush roll for brushing the surface of the metal plate in the threaded plate between the tank and the hot water scrubber tank, and an injection nozzle for injecting an alkaline liquid at the contact portion between the metal plate and the brush roll. A scrubber tank is provided.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】先ず、発明者らが、本発明に係る
金属板の脱脂装置を具現するに至った経緯の概要を説明
する。即ち、発明者らは、従来例に係る脱脂装置を用い
て金属板を脱脂処理した場合における洗浄度に対する不
めっきコイル数の関係を調べた。その結果は、横軸に金
属板の洗浄度(汚れ度合い)をとり、縦軸に不めっきコイ
ル数をとって示す、洗浄度と不めっきコイル数との関係
説明図の図２のとおりである。この図２によれば、金属
板の洗浄度が８５未満の場合に不めっきコイルが多く発
生している。しかしながら、金属板の洗浄度が８５を超
えると不めっきコイルは皆無になっていることが分る。
このことは、脱脂装置による脱脂終了後の金属板の洗浄
度が８５以上であれば、不めっきのないコイルを製造し
得ることを示唆するものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION First, the outline of the background of the inventors to implement the degreasing apparatus for a metal plate according to the present invention will be described. That is, the inventors investigated the relationship between the cleaning degree and the number of unplated coils when degreasing a metal plate using the degreasing apparatus according to the conventional example. The results are shown in FIG. 2 which is an explanatory diagram of the relationship between the cleaning degree and the number of unplated coils, in which the horizontal axis indicates the degree of cleaning (dirt level) of the metal plate and the vertical axis indicates the number of unplated coils. . According to FIG. 2, when the cleaning degree of the metal plate is less than 85, many unplated coils are generated. However, when the cleaning degree of the metal plate exceeds 85, it can be seen that the unplated coil is completely absent.
This suggests that if the cleaning degree of the metal plate after the degreasing by the degreasing device is 85 or more, a coil without unplating can be manufactured.
【００１７】ところで、たとえ、金属板の脱脂不良によ
る不めっきをなくすることができたとしても、アルカリ
スクラバータンクや温水スクラバータンクのブラシロー
ルの取替え本数が多くなったり、またアルカリ液の消費
量が多くなったりするのは好ましくない。つまり、ブラ
シロールの取替え本数やアルカリ液の消費量の増加によ
り、めっき製品のコストがアップすることになるので、
これらは同等または同等以下であることが好ましい。By the way, even if the non-plating due to the poor degreasing of the metal plate can be eliminated, the number of brush rolls to be replaced in the alkali scrubber tank or the hot water scrubber tank will be large, and the consumption of the alkaline liquid will increase. It is not preferable to increase the number. In other words, the cost of plated products will increase due to the increase in the number of brush rolls to be replaced and the consumption of alkaline liquid,
These are preferably equal or less than equal.
【００１８】因みに、上記従来例に係る脱脂装置の場
合、６ヶ月間で取替えたアルカリスクラバータンクのブ
ラシロールは、定期取替え本数が４本で、品質対応のた
めの取替え本数は１本である。また、温水スクラバータ
ンクのブラシロールは、定期取替え本数が４本で、品質
対応のための取替え本数は２本である。そして、アルカ
リ液の使用量は、６ヶ月間で２３５．９ｍ3であった。
なお、アルカリスクラバータンクには４本のブラシロー
ルが、また温水スクラバータンクには６本のブラシロー
ルが配設されている。Incidentally, in the case of the degreasing apparatus according to the above-mentioned conventional example, the number of brush rolls of the alkaline scrubber tank that has been replaced in 6 months is four at regular intervals, and the number of brush rolls for quality is one. In addition, the brush rolls of the hot water scrubber tank have four regular replacements, and two replacements for quality. The amount of the alkaline solution used was 235.9 m 3 in 6 months.
The alkaline scrubber tank is provided with four brush rolls, and the hot water scrubber tank is provided with six brush rolls.
【００１９】そこで、発明者らは金属板の洗浄度を向上
させるために種々のことを試みた。以下、その試みの例
を紹介する。例えば、アルカリスクラバータンクで多く
の油分を除去して、電解脱脂タンクにおける電解脱脂の
負荷を低減させるために、このアルカリスクラバータン
クに、砥粒付きの温水スクラバータンク用のブラシロー
ルを取付けた。ところが、逆に金属板の表面に大量の汚
れ、具体的には横一マーク(金属板の幅方向に一字状に
発生する汚れ)が発生し、油分除去機能を発揮すること
ができなかった。Therefore, the inventors have tried various things to improve the cleaning degree of the metal plate. The following is an example of such an attempt. For example, in order to remove a large amount of oil in an alkaline scrubber tank and reduce the load of electrolytic degreasing in the electrolytic degreasing tank, a brush roll for a hot water scrubber tank with abrasive grains was attached to the alkaline scrubber tank. However, on the contrary, a large amount of dirt on the surface of the metal plate, specifically a horizontal mark (a dirt that occurs in a single letter in the width direction of the metal plate) was generated, and the oil removal function could not be exerted. .
【００２０】金属板の表面に、上記のような横一マーク
が発生した原因は、砥粒付きのブラシロールにより油分
が取れ過ぎてしまい、アルカリ液の噴射で洗浄し得なか
った油分が金属板の表面に転写されたためであることが
判明した。油分を完全に洗浄するために、ブラシロール
の圧下量やアルカリ液の噴射量、噴射圧等を調整して
も、金属板の洗浄度を改善することができなかった。そ
のため、洗浄液の温度と洗浄度との関係を調べ、６５℃
付近の温度が最も洗浄性能が優れていることを見出し
た。そこで、砥粒付きのブラシロールを元のナイロンの
ブラシロールに戻して、６５℃近傍の温度のアルカリ液
を噴射したにもかかわらず、金属板の洗浄度を８５以上
にすることができなかった。The cause of the above-mentioned horizontal alignment marks on the surface of the metal plate is that the brush roll with abrasive grains removes too much oil and the oil that cannot be washed by jetting the alkaline liquid is the metal plate. It was found to be because it was transferred to the surface of. Even if the reduction amount of the brush roll, the injection amount of the alkaline liquid, the injection pressure, etc. were adjusted to completely wash the oil, the cleaning degree of the metal plate could not be improved. Therefore, the relationship between the temperature of the cleaning liquid and the degree of cleaning was examined and
It has been found that the cleaning performance is excellent at the temperature in the vicinity. Therefore, even though the brush roll with abrasive grains was returned to the original nylon brush roll and the alkaline liquid having a temperature of about 65 ° C. was sprayed, the cleaning degree of the metal plate could not be increased to 85 or more. .
【００２１】上記のような種々の試みにもかかわらず、
金属板の清浄度を８５以上にすることができなかったの
で、発明者らは、一般家庭の洗濯機による衣類の洗濯に
ついて考えた。即ち、通常、汚れた衣類は洗濯機に洗剤
を入れて洗うが、このような洗い方では、頑固な汚れや
油分を簡単に落とすことができない。ところが、汚れた
衣類を「漬け置き」してから洗濯すると、頑固な汚れや
油分でも良く落ちる。これは、「漬け置き」することに
より、頑固な汚れや油分が布地から浮き上がることに起
因すると考えられている。Despite the various attempts as described above,
Since the cleanliness of the metal plate could not be increased to 85 or more, the inventors considered the washing of clothes by a washing machine in a general household. That is, normally, soiled clothes are washed by putting detergent in a washing machine, but such a washing method cannot easily remove stubborn stains and oil. However, even if stubborn dirt or oil is removed well, if dirty clothes are “pickled” and then washed. This is believed to be due to the stubborn stains and oils rising from the fabric when "pickled".
【００２２】このことから、金属板をただ洗うだけでな
く、「漬け置き」してから洗うようにすれば、金属板の
清浄度を向上させることが可能になると考えた。このよ
うな金属板の脱脂装置の場合、「漬け置き」は、アルカ
リスクラバータンクで除去し得なかった強固に付着して
いる油分を浮き上がらせる電解脱脂タンクによる電解脱
脂に相当する。従って、脱脂装置を、「漬け置き」した
後の金属板を、別のアルカリスクラバータンクで洗う構
成にすれば、金属板の表面に頑固に付着している油分を
効果的に除去し得ると考えて本発明をなしたものであ
る。From this, it was thought that it is possible to improve the cleanliness of the metal plate by not only washing the metal plate but also "soaking it" and then washing it. In the case of such a metal plate degreasing device, "pickling and placing" corresponds to electrolytic degreasing by an electrolytic degreasing tank that lifts up strongly adhered oil components that could not be removed by the alkali scrubber tank. Therefore, if the degreasing device is configured to wash the metal plate after it is "pickled" with another alkali scrubber tank, it is thought that the oil that adheres firmly to the surface of the metal plate can be effectively removed. The present invention has been made.
【００２３】以下、本発明の金属板の脱脂方法を実施す
る、本発明の実施の形態に係る脱脂装置の概要構成を、
その模式的構成説明図の図１を参照しながら、従来例と
同一のもの、並びに同一機能を有するものに同一符号を
付して説明する。但し、本実施の形態に係る脱脂装置
が、上記従来例に係る脱脂装置と相違するところは、ア
ルカリスクラバータンクの数の相違にあるから、上記従
来例と同一のものには同一符号を付して、その相違する
点について説明する。Hereinafter, a schematic configuration of a degreasing apparatus according to an embodiment of the present invention for carrying out the degreasing method for a metal plate of the present invention will be described.
With reference to FIG. 1 of the schematic configuration explanatory view, the same components and components having the same functions as those in the conventional example will be described with the same reference numerals. However, the degreasing device according to the present embodiment is different from the degreasing device according to the conventional example described above because the number of alkaline scrubber tanks is different, and thus the same components as those in the conventional example are denoted by the same reference numerals. Then, the difference will be described.
【００２４】本発明の実施の形態に係る脱脂装置１は、
図１と、従来例に係る脱脂装置の構成説明図の図５との
比較において良く理解されるように、電解脱脂タンク４
と温水スクラバータンク５との間に、後述する第２のア
ルカリスクラバータンク６が配設されている。この第２
のアルカリスクラバータンク６には、リンガーロール６
１とブラシロール６２とが交互に上下で対をなし、対の
ロール間を通る通板中の金属板Ｐの表面に付着している
油分を除去する複数のロールユニットが配設されてい
る。また、このアルカリスクラバータンク６内には、図
示しない噴射ノズルが複数設けられており、金属板Ｐと
ブラシロール６２との接触部にアルカリ液が噴射される
ように構成されている。The degreasing device 1 according to the embodiment of the present invention is
As well understood by comparing FIG. 1 and FIG. 5 which is a configuration explanatory view of the degreasing apparatus according to the conventional example, the electrolytic degreasing tank 4
A second alkaline scrubber tank 6, which will be described later, is provided between the hot water scrubber tank 5 and the hot water scrubber tank 5. This second
The alkali scrubber tank 6 of
1 and the brush roll 62 are alternately paired up and down, and a plurality of roll units for removing oil adhering to the surface of the metal plate P in the threaded plate passing between the pair of rolls are arranged. Further, a plurality of spray nozzles (not shown) are provided in the alkali scrubber tank 6, and the alkali liquid is sprayed to the contact portion between the metal plate P and the brush roll 62.
【００２５】従って、本実施の形態に係る脱脂装置１に
よれば、アルカリ液中でのカソード分極により、通板中
の金属板Ｐの表面から発生する水素により金属板Ｐの表
面から油分が浮き上がる。そして、この金属板Ｐが電解
脱脂タンク４から第２のアルカリスクラバータンク６に
導入され、金属板Ｐとの接触部にアルカリ液が噴射され
続けているブラシロール６２により、金属板Ｐの表面か
ら浮き上がった油分がブラッシングされる。従って、金
属板Ｐの表面から油分を効果的に除去することができ
る。Therefore, according to the degreasing apparatus 1 according to the present embodiment, due to the cathodic polarization in the alkaline solution, the hydrogen is generated from the surface of the metal plate P in the passing plate, so that the oil component floats from the surface of the metal plate P. . Then, the metal plate P is introduced from the electrolytic degreasing tank 4 into the second alkali scrubber tank 6, and the brush roll 62 in which the alkaline liquid is continuously jetted to the contact portion with the metal plate P is removed from the surface of the metal plate P. The floating oil is brushed. Therefore, oil can be effectively removed from the surface of the metal plate P.
【００２６】[0026]
【実施例】以下、本発明の脱脂装置１により金属板Ｐを
連続的に通板してめっきした実施例を説明する。図３
(ａ)は従来例に係る脱脂装置で脱脂した後の金属板に発
生する欠陥種類説明図、図３(ｂ)は本実施例に係る脱脂
装置で脱脂した後の金属板に発生する欠陥種類説明図、
図４は本実施例と従来例とに係る脱脂装置のアルカリ液
使用量説明図である。EXAMPLE An example in which a metal plate P is continuously passed and plated by the degreasing apparatus 1 of the present invention will be described below. Figure 3
FIG. 3A is an explanatory diagram of types of defects generated on a metal plate after degreasing by a degreasing device according to a conventional example, and FIG. 3B is a defect type that occurs on metal plates after degreasing by a degreasing device according to this example Illustration,
FIG. 4 is an explanatory diagram of the amount of alkaline liquid used in the degreasing apparatus according to this embodiment and the conventional example.
【００２７】即ち、この実施例に係る脱脂装置１の詳細
は、図１に示すように、脱脂装置１の第２のアルカリス
クラバータンク６内に４本のブラシロール６２が配設さ
れている。より詳しくは、これら４本のブラシロール６
２のうち、金属板Ｐの上面をブラッシングするブラシロ
ール６２と、金属板Ｐの下面をブラッシングするブラシ
ロール６２とはそれぞれ２本ずつになっている。また、
これらブラシロール６２のブラシの材質はナイロンであ
り、その毛足(ブラシの長さ)は３０ｍｍであり、そして
ブラシロール６２の圧下量は５ｍｍである。これは、従
来例に係るブラシロールの場合と全く同様である。That is, in detail of the degreasing apparatus 1 according to this embodiment, as shown in FIG. 1, four brush rolls 62 are arranged in the second alkaline scrubber tank 6 of the degreasing apparatus 1. More specifically, these four brush rolls 6
Of the two, two brush rolls 62 brush the upper surface of the metal plate P and two brush rolls 62 brush the lower surface of the metal plate P. Also,
The material of the brush of these brush rolls 62 is nylon, the bristle (length of the brush) is 30 mm, and the amount of reduction of the brush roll 62 is 5 mm. This is exactly the same as the case of the brush roll according to the conventional example.
【００２８】さらに、アルカリ液を噴射する噴射ノズル
としては、温水スクラバータンクに用いられている噴射
ノズル(高圧ジェットを噴射)を採用した。なお、この実
施例における第２のアルカリスクラバータンク６を、従
来例においても用いられているアルカリスクラバータン
ク３と同構成にすることができる。しかしながら、脱脂
装置としては過剰品質になり、脱脂装置１自体が高コス
トになるという欠点があるから経済的には好ましくな
い。Further, as the injection nozzle for injecting the alkaline liquid, the injection nozzle (injecting a high-pressure jet) used in the hot water scrubber tank was adopted. The second alkali scrubber tank 6 in this embodiment can have the same structure as the alkali scrubber tank 3 used in the conventional example. However, the degreasing device has an excessive quality and the cost of the degreasing device 1 itself becomes high, which is not economically preferable.
【００２９】また、温水スクラバータンク５のブラシロ
ール５２の本数は、前記第２のアルカリスクラバータン
ク６による負荷低減効果を考慮して、金属板Ｐの上面を
ブラッシングするブラシロール５２と、金属板Ｐの下面
をブラッシングするブラシロール５２とはそれぞれ１本
ずつになっている。なお、この温水スクラバータンク５
も、従来例においても用いられている温水スクラバータ
ンクと同構成にすることができる。但し、脱脂装置とし
ては過剰品質になるから、この温水スクラバータンク５
は本実施例の構成で十分である。The number of the brush rolls 52 of the hot water scrubber tank 5 is the same as that of the brush rolls 52 for brushing the upper surface of the metal plate P and the metal plate P in consideration of the load reducing effect of the second alkaline scrubber tank 6. There is one brush roll 52 for brushing the lower surface of each. In addition, this hot water scrubber tank 5
Also, it can have the same structure as the hot water scrubber tank used also in the conventional example. However, since this is an excessive quality as a degreasing device, this hot water scrubber tank 5
The configuration of this embodiment is sufficient.
【００３０】つまり、本実施例における脱脂装置１の第
２のアルカリスクラバータンク６と温水スクラバータン
ク５とのブラシロールの総本数は、従来例に係る脱脂装
置の温水スクラバータンクに設けられているブラシロー
ルの総本数と同本数になるように設定されている。これ
により、第２のアルカリスクラバータンク６を追加する
ことによる脱脂装置１自体の大幅なコストアップを防止
することができる。なお、本実施例に係る温水スクラバ
ータンク５において、噴射ノズルから噴射する温水の温
度は段落番号[００２０]に記載されているとおり、脱脂
性能が最も優れている６５℃近傍である。That is, the total number of brush rolls of the second alkaline scrubber tank 6 and the hot water scrubber tank 5 of the degreasing device 1 in this embodiment is the number of brush rolls provided in the hot water scrubber tank of the conventional degreasing device. It is set to be the same as the total number of rolls. As a result, it is possible to prevent a significant increase in the cost of the degreasing device 1 itself due to the addition of the second alkaline scrubber tank 6. In addition, in the hot water scrubber tank 5 according to the present embodiment, the temperature of the hot water injected from the injection nozzle is around 65 ° C. where the degreasing performance is the best, as described in paragraph [0020].
【００３１】このような構成になる脱脂装置により、幅
７００〜１６６０ｍｍ、厚さ０．４〜２．３ｍｍの金属
板Ｐを４０〜１４０ｍ／ｍｉｎの速度で通板して脱脂処
理した。その結果、従来例に係る脱脂装置における金属
板Ｐの洗浄度が８２．５程度であったのに対して、本実
施例における金属板Ｐの洗浄度は８７であり、８５を大
幅に凌駕していた。金属板Ｐの洗浄度の向上により、図
３(ａ)と図３(ｂ)との比較において良く理解されるよう
に、金属板Ｐの不めっきの発生割合は、従来例に係る脱
脂装置による不めっきの４９．９％に減少させることが
できた。With the degreasing device having such a structure, a metal plate P having a width of 700 to 1660 mm and a thickness of 0.4 to 2.3 mm was passed through at a speed of 40 to 140 m / min for degreasing treatment. As a result, the cleaning degree of the metal plate P in the degreasing apparatus according to the conventional example was about 82.5, whereas the cleaning degree of the metal plate P in this example was 87, which is significantly higher than 85. Was there. Due to the improvement of the cleaning degree of the metal plate P, as is well understood in the comparison between FIG. 3 (a) and FIG. 3 (b), the non-plating occurrence rate of the metal plate P depends on the degreasing device according to the conventional example. It could be reduced to 49.9% of unplated.
【００３２】ところで、本実施例に係る脱脂装置１の場
合にあっても、未だ５０．１％の不めっき製品が残され
ている。しかしながら、この５０．１％の不めっきは、
金属板Ｐの表面の脱脂不良に起因するものではない。例
えば、焼鈍時の還元不足や酸化物の付着等の他の要因に
起因するものであるから、脱脂不良に起因する不めっき
の発生防止という目的は完全に解決されている。By the way, even in the case of the degreasing apparatus 1 according to this embodiment, 50.1% of unplated product still remains. However, this 50.1% non-plating is
It is not due to poor degreasing on the surface of the metal plate P. For example, since it is due to other factors such as insufficient reduction during annealing and adhesion of oxides, the purpose of preventing the occurrence of non-plating due to poor degreasing has been completely solved.
【００３３】また、アルカリスクラバータンク３と、温
水スクラバータンク５との６ヶ月間のブラシロール３
２，５２の取替え本数は、従来例では段落番号[００１
７]に記載されているとおり、１１本である。それに対
して、本実施例ではアルカリスクラバータンク３、第２
のアルカリスクラバータンク６、温水スクラバータンク
５との６ヶ月間のブラシロール３２，５２，６２の取替
え本数は、７本であり、段落番号[００２９]に記載され
ているとおり、ブラシロールの本数が同本数であるにも
かかわらず、４本減少させることができた。Further, the brush roll 3 of the alkaline scrubber tank 3 and the hot water scrubber tank 5 for 6 months
In the conventional example, the replacement numbers of 2, 52 are the paragraph numbers [001
11] as described in [7]. On the other hand, in the present embodiment, the alkali scrubber tank 3, the second
The number of replacements of the brush rolls 32, 52, and 62 with the alkaline scrubber tank 6 and the hot water scrubber tank 5 of 7 is 7 and the number of brush rolls is 7 as described in paragraph [0029]. Despite the same number, we were able to reduce by four.
【００３４】これによりブラシロールに要するコスト低
減と、ブラシロール取替えに要する作業時間の減少とに
よる脱脂装置１のランニングコストの低減、および脱脂
装置１の稼働率の向上に対して多大な効果がある。な
お、ブラシロールの取替え本数が減少するのは、アルカ
リ液噴射による第２のアルカリスクラバータンク６での
ブラシロール６２に対する負荷低減、および同じく第２
のアルカリスクラバータンク６での油分除去による温水
スクラバータンク５でのブラシロール５２に対する負荷
低減に起因すると考えられる。As a result, the cost required for the brush rolls and the working time required for replacing the brush rolls are reduced to reduce the running cost of the degreasing apparatus 1 and improve the operating rate of the degreasing apparatus 1. . The number of brush rolls to be replaced is reduced because the load on the brush rolls 62 in the second alkaline scrubber tank 6 due to the injection of the alkaline liquid is reduced, and also the second
It is considered that this is due to the reduction of the load on the brush roll 52 in the hot water scrubber tank 5 due to the removal of oil in the alkali scrubber tank 6.
【００３５】さらに、本実施例、および従来例に係る脱
脂装置のアルカリ液の消費量については、図４に示すと
おりである。即ち、従来例に係る脱脂装置では、６ヶ月
間のアルカリ液の消費量は、図４中で黒丸印と破線とで
示すように、２３５．９ｍ3である。これに対して、本
実施例に係る脱脂装置１では、６ヶ月間のアルカリ液の
消費量は、図４中で白印と破線とで示すように、２２
２．８ｍ3であり、第２のアルカリスクラバータンク６
が追加されているにもかかわらず、従来例よりも１３．
１ｍ3減少させることができた。加えて、本実施例に係
る温水スクラバータンク５は従来例のそれよりも小型で
あって、噴射ノズルから噴射する温水の消費量も少なく
て済むので、熱エネルギーの削減にも寄与することがで
きる。Further, the consumption amount of the alkaline liquid of the degreasing apparatus according to this embodiment and the conventional example is as shown in FIG. That is, in the degreasing apparatus according to the conventional example, the consumption amount of the alkaline liquid for 6 months is 235.9 m 3 , as indicated by the black circles and the broken line in FIG. On the other hand, in the degreasing apparatus 1 according to the present embodiment, the consumption amount of the alkaline liquid for 6 months is 22 as shown by the white mark and the broken line in FIG.
2.8 m 3 and the second alkaline scrubber tank 6
Despite the addition of 13.
I was able to reduce it by 1 m 3 . In addition, the hot water scrubber tank 5 according to the present embodiment is smaller than that of the conventional example, and the amount of hot water injected from the injection nozzle is small, so that it is possible to contribute to the reduction of thermal energy. .
【００３６】以上のとおり、本発明に係る金属板の脱脂
装置１によれば、下記のとおりの効果を得ることができ
る。
電解脱脂タンク４による油分浮かし作用と、第２の
アルカリスクラバータンク６による油分洗浄作用との相
乗作用により、金属板の表面をより効果的に脱脂するこ
とができるから、脱脂不良に起因する金属板の不めっき
をなくすることができる。
ブラシロールの取替え本数が減少するため、ブラシ
ロールに要するコスト低減と、ブラシロール取替えに要
する作業時間の減少とによる脱脂装置１のランニングコ
ストの低減、および脱脂装置１の稼働率の向上効果があ
る。
アルカリ液の消費量が低減されるため、脱脂装置１
のランニングコストの低減効果がある。As described above, according to the degreasing apparatus 1 for a metal plate according to the present invention, the following effects can be obtained. The surface of the metal plate can be more effectively degreased due to the synergistic action of the oil floating action of the electrolytic degreasing tank 4 and the oil washing action of the second alkaline scrubber tank 6, so that the metal plate caused by poor degreasing The non-plating can be eliminated. Since the number of brush rolls to be replaced decreases, the cost required for the brush rolls can be reduced, and the running cost of the degreasing device 1 can be reduced by reducing the working time required for replacing the brush rolls, and the operation rate of the degreasing device 1 can be improved. . Since the consumption of alkaline liquid is reduced, the degreasing device 1
Has the effect of reducing the running cost.
【００３７】以上の実施の形態および実施例に係る金属
板の脱脂装置においては、金属板の脱脂装置により脱脂
処理した金属板をめっき用として使用する場合を例とし
て説明した。しかしながら、脱脂処理した金属板を、例
えばそのまま製品として出荷したり、焼鈍や調圧したり
することができるので、めっき用の金属板の用途に限定
されるものではない。In the degreasing apparatus for metal plates according to the above-described embodiments and examples, the case where a metal plate degreased by the degreasing apparatus for metal plates is used for plating has been described as an example. However, since the degreased metal plate can be shipped as a product as it is, annealed, or pressure-controlled, it is not limited to the use of the metal plate for plating.
【００３８】また、以上の実施の形態および実施例に係
る金属板の脱脂装置おいては、金属板が鋼板である場合
を例として説明した。しかしながら、本発明に係る金属
板の脱脂装置により鋼板以外に、例えば、圧延油が付着
したアルミニウム、銅、ステンレス等の種々の金属板を
脱脂処理することができるので、特に鋼板用に限定され
るものではない。Further, in the degreasing device for a metal plate according to the above-described embodiments and examples, the case where the metal plate is a steel plate has been described as an example. However, since the degreasing device for a metal plate according to the present invention can degrease various metal plates such as aluminum, copper, and stainless steel to which rolling oil adheres, it is particularly limited to steel plates. Not a thing.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
または２に係る金属板の脱脂方法、および本発明の請求
項３または４に係る金属板の脱脂装置によれば、水素に
より表面から油分が浮き上がった金属板が電解脱脂タン
クから、第２のアルカリスクラバータンク内に導入され
る。そして、金属板との接触部にアルカリ液が噴射され
続けているブラシロールにより、表面から浮き上がった
油分がブラッシングされる。従って、金属板の表面から
油分を効果的に除去することができるから、下記のとお
りの効果を得ることができる。As described in detail above, the first aspect of the present invention
According to the degreasing method for a metal plate according to the second aspect, or the degreasing device for a metal sheet according to the third or fourth aspect of the present invention, the metal plate in which oil is floated from the surface by hydrogen is removed from the electrolytic degreasing tank to the second alkali It is installed in the scrubber tank. Then, the brush roll in which the alkali liquid is continuously sprayed on the contact portion with the metal plate brushes the oil component floating from the surface. Therefore, oil can be effectively removed from the surface of the metal plate, and the following effects can be obtained.
【００４０】 金属板の表面をより効果的に脱脂する
ことができるから、脱脂不良に起因する金属板の不めっ
きをなくすることができる。
金属板の脱脂に際してのブラシロールに対する負荷
低減によりその取替え本数が減少する。従って、ブラシ
ロールに要するコスト低減と、ブラシロール取替えに要
する作業時間の減少とによる脱脂装置のランニングコス
トの低減、および脱脂装置の稼働率の向上に大いに寄与
することができる。
アルカリ液の消費量が低減されるため、脱脂装置の
ランニングコストの低減効果がある。Since the surface of the metal plate can be degreased more effectively, non-plating of the metal plate due to poor degreasing can be eliminated. The number of replacements is reduced by reducing the load on the brush rolls when degreasing the metal plate. Therefore, it is possible to greatly contribute to the reduction of the cost required for the brush roll and the reduction of the running cost of the degreasing device due to the reduction of the working time required for the replacement of the brush roll, and the improvement of the operating rate of the degreasing device. Since the consumption of the alkaline liquid is reduced, there is an effect of reducing the running cost of the degreasing device.
【図１】本発明の実施の形態に係る金属板の脱脂装置の
模式的構成説明図である。FIG. 1 is a schematic configuration explanatory view of a degreasing device for a metal plate according to an embodiment of the present invention.
【図２】横軸に金属板の洗浄度(汚れ度合い)をとり、縦
軸に不めっきコイル数をとって示す、洗浄度と不めっき
コイル数との関係説明図である。FIG. 2 is a diagram for explaining the relationship between the cleaning degree and the number of unplated coils, in which the horizontal axis indicates the degree of cleaning (dirt level) of the metal plate and the vertical axis indicates the number of unplated coils.
【図３】図３(ａ)は従来例に係る脱脂装置で脱脂した後
の金属板に発生する欠陥種類説明図、図３(ｂ)は本実施
例に係る脱脂装置で脱脂した後の金属板に発生する欠陥
種類説明図である。FIG. 3 (a) is an explanatory diagram of types of defects generated on a metal plate after degreasing by a degreasing device according to a conventional example, and FIG. 3 (b) is a metal after degreasing by a degreasing device according to this embodiment. It is a defect type explanatory view which occurs in a board.
【図４】本実施例と従来例とに係る脱脂装置のアルカリ
液使用量説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of the amount of alkaline liquid used in the degreasing apparatus according to the present embodiment and the conventional example.
【図５】従来例に係る典型的な金属板の脱脂装置の模式
的構成説明図である。FIG. 5 is a schematic configuration explanatory diagram of a typical degreasing device for a metal plate according to a conventional example.
１…脱脂装置
２…アルカリディップタンク、２１…入側ロール、２２
…出側ロール、２３…浸漬ロール
３…アルカリスクラバータンク、３１…リンガーロー
ル、３２…ブラシロール、３３…絞りロール
４…電解脱脂タンク、４１…入側ロール、４２…出側ロ
ール、４３…浸漬ロール
５…温水スクラバータンク、５１…リンガーロール、５
２…ブラシロール、５３…絞りロール
６…第２のアルカリスクラバータンク、６１…リンガー
ロール、６２…ブラシロール、６３…絞りロール
Ｐ…金属板1 ... Degreasing device 2 ... Alkaline dip tank, 21 ... Inlet roll, 22
… Outgoing roll, 23… Immersion roll 3… Alkali scrubber tank, 31… Ringer roll, 32… Brush roll, 33… Drawing roll 4… Electrolytic degreasing tank, 41… Incoming roll, 42… Outgoing roll, 43… Immersion Roll 5 ... Hot water scrubber tank, 51 ... Ringer roll, 5
2 ... Brush roll, 53 ... Squeeze roll 6 ... Second alkali scrubber tank, 61 ... Ringer roll, 62 ... Brush roll, 63 ... Squeeze roll P ... Metal plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２５Ｆ 1/00 Ｃ２５Ｆ 1/00 Ａ (72)発明者 柴田 政弘 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社神 戸製鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 中島 徹 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社神 戸製鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 薮内 光男 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社神 戸製鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 花田 和範 兵庫県加古川市金沢町１番地 株式会社神 戸製鋼所加古川製鉄所内 Ｆターム(参考） 4K053 PA02 PA03 PA06 PA10 PA12 QA04 RA21 SA04 SA06 SA17 TA09 TA12 TA15 TA18 XA11 XA41 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) C25F 1/00 C25F 1/00 A (72) Inventor Masahiro Shibata 1 Kanazawa-cho, Kakogawa-shi, Hyogo Kami Co., Ltd. Door Steel Works Kakogawa Steel Works (72) Inventor Toru Nakajima 1 Kanazawa Town, Kakogawa City, Hyogo Prefecture Kamido Steel Works Co., Ltd. (72) Inventor Kazunori Hanada 1 Kanazawa-machi, Kakogawa-shi, Hyogo Prefecture Kado Steel Works, Ltd.
Claims (4)
１のアルカリスクラバータンク、電解脱脂タンク、第２
のアルカリスクラバータンク、そして最後に温水スクラ
バータンクの順に連続的に通板することにより、前記金
属板の表面に付着している油分を除去することを特徴と
する金属板の脱脂方法。1. A metal plate, an alkali dip tank, a first alkali scrubber tank, an electrolytic degreasing tank, a second
The method of degreasing a metal plate, wherein the oil content adhering to the surface of the metal plate is removed by continuously passing through the alkali scrubber tank and finally the hot water scrubber tank.
ラバータンク、電解脱脂タンク、そして最後に温水スク
ラバータンクの順に金属板を連続的に通板することによ
り、前記金属板の表面に付着している油分を除去する金
属板の脱脂方法において、前記電解脱脂タンクから出た
金属板を温水スクラバータンクに通板する前に、第２の
アルカリスクラバータンクに通板し、アルカリ液を噴射
しながらブラシロールでブラッシングすることを特徴と
する金属板の脱脂方法。2. An oil component adhering to the surface of the metal plate is removed by continuously passing a metal plate in the order of an alkali dip tank, an alkali scrubber tank, an electrolytic degreasing tank, and finally a hot water scrubber tank. In the method for degreasing a metal plate described above, the metal plate discharged from the electrolytic degreasing tank is passed through a second alkali scrubber tank before being passed through a hot water scrubber tank, and brushed with a brush roll while spraying an alkaline solution. A degreasing method for a metal plate, which is characterized in that
アルカリディップタンクと、第１のアルカリスクラバー
タンクと、電解脱脂タンクと、第２のアルカリスクラバ
ータンクと、温水スクラバータンクとがシリーズ状に配
設されてなることを特徴とする金属板の脱脂装置。3. A metal plate to be degreased is continuously threaded,
A degreasing apparatus for a metal plate, comprising an alkaline dip tank, a first alkaline scrubber tank, an electrolytic degreasing tank, a second alkaline scrubber tank, and a hot water scrubber tank arranged in series.
るアルカリディップタンク、通板中の金属板の表面をブ
ラッシングするブラシロールを備え、金属板とブラシロ
ールとの接触部にアルカリ液を噴射する噴射ノズルを備
えたアルカリスクラバータンク、アルカリ液中でカソー
ド分極することにより通板中の金属板の表面に水素を発
生させる電解脱脂タンク、および通板中の金属板の表面
をブラッシングするブラシロールを備え、金属板とブラ
シロールとの接触部に温水を噴射する噴射ノズルを備え
た温水スクラバータンクがシリーズ状に配設され、これ
ら各タンクを通過する通板中の金属板の表面に付着して
いる油分を除去する金属板の脱脂装置において、前記電
解脱脂タンクと温水スクラバータンクとの間に、通板中
の金属板の表面をブラッシングするブラシロールを備
え、金属板とブラシロールとの接触部にアルカリ液を噴
射する噴射ノズルを備えた第２のアルカリスクラバータ
ンクを配設したことを特徴とする金属板の脱脂装置。4. An alkali dip tank for immersing a metal plate in a threaded plate in an alkaline solution, a brush roll for brushing the surface of the metal plate in the threaded plate, and an alkaline liquid in a contact portion between the metal plate and the brush roll. Alkali scrubber tank equipped with a spray nozzle for spraying, electrolytic degreasing tank for generating hydrogen on the surface of the metal plate in the strip by cathodic polarization in alkaline liquid, and brush for brushing the surface of the metal plate in the strip. A series of hot water scrubber tanks equipped with rolls and spray nozzles for spraying hot water to the contact part between the metal plate and the brush roll are arranged in series, and adhere to the surface of the metal plate in the plate passing through each tank. In the degreasing device for a metal plate that removes the oil that is being processed, the surface of the metal plate in the threaded plate is brushed between the electrolytic degreasing tank and the hot water scrubber tank. A degreasing device for a metal plate, comprising a brush roll for lashing, and a second alkali scrubber tank provided with a spray nozzle for spraying an alkaline liquid at a contact portion between the metal plate and the brush roll.
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2002
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