JP2003320415A - Winding apparatus for slit coil of metal band slit line - Google Patents

Winding apparatus for slit coil of metal band slit line

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JP2003320415A
JP2003320415A JP2002132746A JP2002132746A JP2003320415A JP 2003320415 A JP2003320415 A JP 2003320415A JP 2002132746 A JP2002132746 A JP 2002132746A JP 2002132746 A JP2002132746 A JP 2002132746A JP 2003320415 A JP2003320415 A JP 2003320415A
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Japan
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slit
coil
horizontal shaft
proximity switch
lever
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Yukio Toshimitsu
幸夫 歳光
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Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Nisshin Steel Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/513—Modifying electric properties
    • B65H2301/5133—Removing electrostatic charge

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  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the collapse of a wound roll at the winding work of slit coil of a metal band slit line, and to provide the excellent wound roll even in a size of a narrow width and thin. <P>SOLUTION: A horizontal shaft (20) directing across a slit line is mounted to the front side of a swing arm (1) supported on a base shaft (2). A proximity switch holding lever (21) is engaged with the horizontal shaft (20). A proximity switch (9) is suspended at the tip thereof in a manner to freely swing and faced on the outer peripheral face of the slit coil. A lever (22) for rotating the horizontal shaft is mounted to the horizontal shaft (20). A roller (23) mounted at the tip of the lever (22) for rotation contacts to a cam (25). The rotary operation of the lever (22) for rotating the horizontal shaft following the rotational movement of the swing arm (1) moves the switch (9) and a separator (6) upward going with the change of increase diameter of the coil. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、金属帯スリットラ
インの狭幅サイズにスリットされた金属帯をテンション
リールに巻き取るためのセパレーターを含むスリットコ
イル巻取り装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】金属帯を連続的に移送しながらスリット
し、多数条の狭幅のスリットコイルとしてテンションリ
ールに巻き取る金属帯スリットラインにおいて、スリッ
トコイルの巻取り操作はセパレーターを介して行なわれ
る。セパレーター（６）は、図７に示すように、多数枚
の金属円盤（丸刃）（６１）（一定の間隔で同軸に組付
けられている）からなり、各丸刃（６１）の刃先をコイ
ル条間に差し込み、スリットされた金属帯（Ｓ）をガイ
ドすることによりテレスコープ（巻きズレ）のない良好
なコイル巻姿が得られる。従ってセパレーター（６）
は、巻取り操作中、スリットコイル（Ｃ）に対する略一
定の位置関係が安定に保持されるように、コイルの増径
変化に同調して徐々に上方に変位させなければならな
い。その位置調節は、図８のように、近接スウィッチ
（９）をスリットコイル（Ｃ）の周面近傍に配置してコ
イルの周面位置を常時検出することにより行なわれる。 【０００３】図４は、セパレーター（６）、近接スウィ
ッチ（９）、近接スウィッチ支持ローラ（１０）等を含
むセパレーターユニットの従来の構成を示している。１
はスウィングアームであり、スウィングアーム（１）は
スリットラインを挟んでラインの両側に対向配置されて
いる。スウィングアーム（１）の基端側は基軸（２）に
に軸支され、前端側にセパレーター（６）及び近接スウ
ィッチ（９）等が配設されている。スウィングアーム
（１）は、レバー（４）を介して駆動源（図はシリンダ
ーの例を示している）（３）が連結され、シリンダー
（３）のピストン駆動により基軸（２）を中心とする回
動運動を行う。 【０００４】上記セパレーターユニットを構成する各部
材の相互の組付け関係を図５に示す。セパレーター
（６）は受台（７）に軸承されてスリットラインを横切
る向きに配置され、近接スウィッチ（９）は支持ローラ
（１０）と共に保持板（１１）に取付けられている。支
持ローラ（１０）は近接スウィッチ（１１）よりやや下
方に突出するように取付け位置を調整されている。近接
スウィッチ保持板（１１）は、水平シャフト（１３）
（セパレーターの軸8と平行である）に、揺動（矢符
ａ）自在に係着されている。水平シャフト（１３）は、
支持レバー(１４)の先端部に取付けられ、支持レバー
（１４）の基端側は、軸（１５）を介してスウィングア
ーム（１）の側面に取付けられている。支持レバー（１
４）は軸（１５）を中心に回動可能である。 【０００５】近接スウィッチ保持板（１１）の支持ロー
ラ（１０）（近接スウィッチ9よりも下方に突出してい
る）を、図４のようにスリットコイル（Ｃ）の外周面に
接触担持させると、近接スウィッチ（９）は、支持ロー
ラ（１０）に支えられてコイルの外周面に対し一定の離
隔距離（近接スウィッチ9と支持ローラ10の取付け位置
の高低差に相当）をおいてコイルの直上に位置する。近
接スウィッチ（９）の離隔距離はコイル巻取り動作中ほ
ぼ一定に保たれる。スウィングアーム（１）は、近接ス
ウィッチ（６）の検出信号を制御信号として駆動制御さ
れるシリンダー（３）により基軸（２）を中心に回動す
る。これによりセパレーター（６）は、図６に示すよう
に、スリットされた金属帯（Ｓ）のコイル巻取り動作
中、コイルの増径変化に同調して徐々に上昇変位し、コ
イル（Ｃ）に対する一定の位置関係が保たれる。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】従来のセパレーターユ
ニットは、上記のように支持ローラ（１０）（保持板11
に近接スウィッチ9と共に取付けられている）をスリッ
トコイル（Ｃ）の外周面に担持させることにより、近接
スウィッチ（９）をコイルの外周面に臨ませている。こ
のため、スリットコイル（Ｃ）に支持ローラ（１０）の
押付け荷重が加わり、荷重の作用でコイルの巻姿が崩れ
ることがある。特に、狭幅薄肉サイズ（例えば4.3ｗ×
0.4ｔ，mm）のコイル巻取り操業において生じ易い。こ
のような不具合が発生すると、そのスリットコイルは不
良品として廃棄せざるを得ず、かつラインの回復に余分
の労力と時間の消費を余儀なくされる等、ライン効率・
生産コストに及ぼす影響は大である。本発明は、上記不
具合を解消することを目的とし、支持ローラを必要とし
ない非接触方式の近接スウィッチ保持構造を含む改良さ
れたスリットコイル巻取り装置を提供するものである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は、基端側を回動
可能に軸支されたスウィングアーム（１）の前端側にセ
パレーター（６）及びコイル外周面検出用近接スウィッ
チ（９）を配置してスリットコイルに臨ませ、該近接ス
ウィッチ（９）の検出信号を制御信号として駆動制御さ
れるスウィングアーム（１）の回転運動により、スリッ
トコイルに対するセパレーター（６）の高さ位置を、ス
リットコイルの増径変化に同調して上昇変位させながら
コイル巻取りを行なう金属帯スリットラインのスリット
コイル巻取り装置において、スウィングアーム（１）の
前端側に、スリットラインを横切る向きの水平シャフト
（２０）を取付け、該水平シャフト（２０）に近接スウ
ィッチ保持レバー（２１）を係着すると共に、該レバー
（２１）の先端部に近接スウィッチ（９）を揺動自在に
懸吊してスリットコイルの外周面に臨ませる一方、前記
水平シャフト（２０）に水平シャフト回動用レバー（２
２）を取付け、該回動用レバー（２２）の先端部に取付
けられたコロ（２３）を、固定されたカム（２５）に接
触させてなり、スウィングアーム（１）の回動運動に伴
う前記水平シャフト回動用レバー（２２）の回動動作に
より、近接スウィッチ（９）及びセパレーター（６）が
スリットコイルの増径変化に同調して上昇変位するよう
に構成されている。 【０００８】本発明は、水平シャフト（２０），保持レ
バー（２１），カム（２５）に連携された回動用レバー
（２２）等からなる近接スウィッチ保持構造により、近
接スウィッチ（９）を吊下げ状態としてコイル外周面に
臨ませている。このため、支持ローラ（１０）（図４）
をコイル外周面に担持させて近接スウィッチ（９）とコ
イル外周面との離隔距離を一定に保持する従来の構造と
異なり、コイルに対する押付け力の負荷（コイル巻姿の
崩れを誘起する）が解消される。そして近接スウィッチ
（９）は、スウィングアーム（１）の回動動作に伴なう
水平シャフト（２０）の回動動作により、コイル外周面
に対し一定の離隔距離を保ちながら、コイル（Ｃ）の増
径変化に同調してセパレーター（６）と共に上昇変位す
る。従ってコイルの巻姿の崩れを生じず、良好な巻姿を
得ることができる。 【０００９】 【発明の実施の形態】本発明について実施例を示す図面
を参照して具体的に説明する。なお、前記図４〜６に示
した従来のセパレーターユニット構造における部材と同
じ部材には同一符号を付している。図１は本発明のコイ
ル巻取り装置の正面、図２はセパレーターユニット部に
おける各部材の相互の組付け関係を示している。近接ス
ウィッチ（９）は、水平シャフト（２０）、近接スウィ
ッチ保持レバー（２１）、水平シャフト回動用レバー
（２２）、水平シャフトの回動動作を規制するカム（２
５）（図は板カムの例を示している）等からなる近接ス
ウィッチ保持構造により、スウィングアーム（１）の前
端側に配置されている。板カム（２５）は、スウィング
アーム（１）の外側に位置してスウィングアーム（１）
と平行な向きに固定されている。 【００１０】水平シャフト（２０）は、スウィングアー
ム（１）に、スリットラインを横切る向きに架け渡さ
れ、これに近接スウィッチ保持レバー（２１）が係着さ
れている。近接スウィッチ保持レバー（２１）の先端部
には、近接スウィッチ保持板（１１）がピン（１２）を
介して吊下げられている。該保持板（１１）はピン（１
２）を中心に揺動（矢符ｂ）自在である。水平シャフト
（２０）の端部には、水平シャフト回動用レバー（２
２）が取付けられている。同図は、回動用レバー（２
２）と前記保持レバー（２１）とを、互いに約９０゜の
交叉角をなす向きに水平シャフト（２０）に取付けた例
を示している。 【００１１】回動用レバー（２２）は、先端部にコロ
（２３）を有し、コロ（２３）は板カム（２５）に接触
している。回動用レバー（２２）には、板カム（２５）
に対するコロ（２３）の接触状態を保持する手段として
スプリング（２４）が取付けられ、スプリング（２４）
の他端はスウィングアーム（１）の適宜個所に係止され
ている。回動用レバー（２２）（スプリング24の弾性収
縮力が作用している）は、スウィングアーム（１）が上
向きに回動すると、板カム（２５）に規制された矢符ｃ
方向の回動動作を行なう。 【００１２】なお、スウィングアーム（１）はスリット
ラインの両側に対向配置され、前端部の受台（７）にセ
パレーター（６）が保持されていると共に、近接スウィ
ッチ（９）の検出信号を制御信号とし、駆動手段（例え
ば油圧シリンダー等）（３）により、スリットコイル
（Ｃ）の増径変化に同調するスウィングアーム（１）の
回動動作を行なわせセパレーター（６）を上昇変位させ
る構成は、前記従来の装置におけるそれと同様である。 【００１３】上記のようにセパレーターユニットを構成
されたコイル巻取り装置において、スウィングアーム
（１）の上向きの回動動作に伴って、セパレーター
（６）が上昇変位すると共に、図３に示すように、回動
用レバー（２２）は板カム（２５）に規制された回動動
作によりＡからＢへ移動する。回動用レバー（２２）の
回動により、水平シャフト（２０）は自身の軸心を中心
に回転すると共に、水平シャフト（２０）に係着されて
いる保持レバー（２１）が水平シャフト（２０）の軸心
まわりに回動する。 【００１４】従って近接スウィッチ（９）は、スリット
された金属帯（Ｓ）の巻取り過程において、近接スウィ
ッチ保持構造を構成する上記各部材の回動運動が合成さ
れた弧状の軌跡を描きながら、セパレーター（６）と共
にコイルの増径変化に同調した上昇変位の運動を行う。
この近接スウィッチの上昇変位の過程において、コイル
周面に対する近接スウィッチ（９）の離隔距離を一定に
保持させるために板カム（２５）の形状設計は重要であ
る。そのカム形状は、水平シャフト（２０）の取付け位
置、水平シャフト（２０）に係着される保持レバー（２
１）や回動用レバー（２２）等の長さ及び両者の交叉角
度等を総合して適宜設定すればよい。 【００１５】 【発明の効果】本発明によれば、金属帯スリットライン
におけるスリットコイルの巻取り作業において、コイル
巻姿を崩すような押付け力をコイルに作用させることな
く、コイルの増径変化に同調したセパレーター及び近接
スウィッチの上昇変位の制御を行なうことができる。こ
れにより狭幅薄肉サイズのスリットコイルであっても良
好な巻姿を得ることが可能となり、スリット操業の円滑
化、ライン運転の効率化等に寄与するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a slit coil winding including a separator for winding a metal band slit into a narrow width of a metal band slit line on a tension reel. Related to the device. 2. Description of the Related Art In a metal strip slit line in which a metal strip is slit while being continuously transferred and wound on a tension reel as a multiplicity of narrow slit coils, a winding operation of the slit coil is performed through a separator. It is done. As shown in FIG. 7, the separator (6) is composed of a large number of metal disks (round blades) (6 1 ) (coaxially mounted at regular intervals), and each of the round blades (6 1 ) By inserting the cutting edge between the coil strips and guiding the slit metal band (S), a good coiled shape without telescope (winding deviation) can be obtained. Therefore the separator (6)
Must be gradually displaced upward in synchronization with the change in diameter of the coil so that a substantially constant positional relationship with the slit coil (C) is stably maintained during the winding operation. The position adjustment is performed by arranging the proximity switch (9) near the peripheral surface of the slit coil (C) and constantly detecting the peripheral surface position of the coil as shown in FIG. FIG. 4 shows a conventional structure of a separator unit including a separator (6), a proximity switch (9), a proximity switch support roller (10) and the like. 1
Is a swing arm, and the swing arm (1) is disposed opposite to both sides of the slit line with the slit line interposed therebetween. A base end of the swing arm (1) is pivotally supported by a base shaft (2), and a separator (6), a proximity switch (9), and the like are provided at a front end. The swing arm (1) is connected to a drive source (the figure shows an example of a cylinder) (3) via a lever (4), and the piston (3) of the cylinder (3) is driven around a base shaft (2). Perform a pivoting movement. [0004] Fig. 5 shows a mutual assembling relationship of the members constituting the separator unit. The separator (6) is mounted on the pedestal (7) and arranged so as to cross the slit line, and the proximity switch (9) is mounted on the holding plate (11) together with the support roller (10). The mounting position of the support roller (10) is adjusted so as to protrude slightly below the proximity switch (11). The proximity switch holding plate (11) includes a horizontal shaft (13).
(Parallel to the axis 8 of the separator) so as to swing (arrow a) freely. The horizontal shaft (13)
The support lever (14) is attached to the distal end, and the base end of the support lever (14) is attached to the side surface of the swing arm (1) via a shaft (15). Support lever (1
4) is rotatable about a shaft (15). When the support roller (10) (projecting below the proximity switch 9) of the proximity switch holding plate (11) is brought into contact with the outer peripheral surface of the slit coil (C) as shown in FIG. The switch (9) is supported by the support roller (10) and is located immediately above the coil at a fixed distance from the outer peripheral surface of the coil (corresponding to the height difference between the mounting position of the proximity switch 9 and the support roller 10). I do. The separation distance of the proximity switch (9) is kept substantially constant during the coil winding operation. The swing arm (1) is rotated about a base shaft (2) by a cylinder (3) driven and controlled using a detection signal of the proximity switch (6) as a control signal. As a result, as shown in FIG. 6, during the coil winding operation of the slit metal band (S), the separator (6) gradually displaces in synchronization with the change in the diameter of the coil, as shown in FIG. A fixed positional relationship is maintained. [0006] As described above, the conventional separator unit includes a support roller (10) (a holding plate 11).
Is mounted on the outer peripheral surface of the slit coil (C), so that the proximity switch (9) faces the outer peripheral surface of the coil. For this reason, a pressing load of the support roller (10) is applied to the slit coil (C), and the coil may be distorted by the load. In particular, narrow and thin wall size (eg 4.3w ×
(0.4t, mm) in coil winding operation. When such a problem occurs, the slit coil must be discarded as a defective product, and extra labor and time are consumed in recovering the line.
The impact on production costs is significant. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an improved slit coil winding device including a non-contact type proximity switch holding structure that does not require a support roller, with the object of solving the above problems. According to the present invention, a separator (6) and a proximity switch for detecting an outer peripheral surface of a coil are provided at a front end of a swing arm (1) rotatably supported at a base end thereof. 9) is arranged so as to face the slit coil, and the rotational position of the swing arm (1) driven and controlled using the detection signal of the proximity switch (9) as a control signal causes the height position of the separator (6) with respect to the slit coil. In a slit coil winding device of a metal band slit line that performs coil winding while raising and displacing the coil in synchronization with a change in the diameter of the slit coil, a front end of the swing arm (1) is provided with a horizontal direction crossing the slit line. Attach the shaft (20), engage the proximity switch holding lever (21) to the horizontal shaft (20), and A proximity switch (9) is swingably suspended at the tip of (1) so as to face the outer peripheral surface of the slit coil, and a horizontal shaft rotating lever (2) is attached to the horizontal shaft (20).
2), and a roller (23) attached to the tip of the pivoting lever (22) is brought into contact with a fixed cam (25), so that the swing arm (1) is rotated by the pivoting motion. The proximity switch (9) and the separator (6) are configured to be displaced upward in synchronization with a change in the diameter of the slit coil by the turning operation of the horizontal shaft turning lever (22). According to the present invention, a proximity switch (9) is suspended by a proximity switch holding structure including a horizontal shaft (20), a holding lever (21), a rotating lever (22) linked to a cam (25), and the like. The state is exposed to the outer peripheral surface of the coil. Therefore, the support roller (10) (FIG. 4)
Unlike the conventional structure in which the distance between the proximity switch (9) and the coil outer peripheral surface is maintained constant by supporting the coil on the outer peripheral surface of the coil, the load of the pressing force on the coil (inducing the collapse of the coil winding shape) is eliminated. Is done. The proximity switch (9) moves the horizontal shaft (20) in accordance with the rotation of the swing arm (1) to maintain a constant distance from the coil outer peripheral surface while maintaining the coil (C) at a constant distance. It is displaced upward together with the separator (6) in synchronization with the change in diameter. Therefore, a good winding shape can be obtained without the coil winding shape breaking. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be specifically described with reference to the drawings showing embodiments. The same members as those in the conventional separator unit structure shown in FIGS. 4 to 6 are denoted by the same reference numerals. FIG. 1 shows a front view of the coil winding device of the present invention, and FIG. 2 shows a mutual assembling relationship of members in a separator unit. The proximity switch (9) includes a horizontal shaft (20), a proximity switch holding lever (21), a horizontal shaft rotation lever (22), and a cam (2) for restricting the horizontal shaft from rotating.
5) (A figure shows an example of a plate cam), and is arranged on the front end side of the swing arm (1) by a proximity switch holding structure composed of, for example, a cam. The plate cam (25) is located outside the swing arm (1) and is located outside the swing arm (1).
It is fixed in the direction parallel to. The horizontal shaft (20) is stretched over the swing arm (1) so as to cross the slit line, and the proximity switch holding lever (21) is fixed to the horizontal arm. At the tip of the proximity switch holding lever (21), a proximity switch holding plate (11) is suspended via a pin (12). The holding plate (11) is
It can swing (arrow b) around 2). At the end of the horizontal shaft (20), a lever (2
2) is attached. The figure shows a rotating lever (2
2) shows an example in which the holding lever (21) and the holding lever (21) are attached to the horizontal shaft (20) at a crossing angle of about 90 ° with each other. The rotating lever (22) has a roller (23) at the tip, and the roller (23) is in contact with the plate cam (25). A plate cam (25) is attached to the rotation lever (22).
A spring (24) is attached as means for maintaining the contact state of the roller (23) with the spring (24).
Of the swing arm (1) is locked at an appropriate position. When the swing arm (1) is turned upward, the turning lever (22) (on which the elastic contraction force of the spring 24 is acting) moves the arrow c restricted by the plate cam (25).
Perform a rotation operation in the direction. The swing arm (1) is arranged opposite to both sides of the slit line, the separator (6) is held on the cradle (7) at the front end, and the detection signal of the proximity switch (9) is controlled. As a signal, the driving means (for example, a hydraulic cylinder or the like) (3) rotates the swing arm (1) in synchronism with the change in the diameter of the slit coil (C) to raise the separator (6). , And the same as in the conventional device. In the coil winding device having the separator unit as described above, the separator (6) is displaced upward with the upward rotation of the swing arm (1), and as shown in FIG. The pivoting lever (22) moves from A to B by the pivoting operation restricted by the plate cam (25). By the rotation of the rotation lever (22), the horizontal shaft (20) rotates around its own axis, and the holding lever (21) engaged with the horizontal shaft (20) moves the horizontal shaft (20). Pivot about the axis of. Therefore, the proximity switch (9) draws an arc-shaped trajectory in which the rotational movement of each of the members constituting the proximity switch holding structure is synthesized during the winding process of the slit metal band (S). With the separator (6), an upward displacement movement synchronized with a change in the diameter of the coil is performed.
In the process of the upward displacement of the proximity switch, the shape design of the plate cam (25) is important in order to keep the separation distance of the proximity switch (9) from the coil peripheral surface constant. The cam shape depends on the mounting position of the horizontal shaft (20) and the holding lever (2)
1), the length of the rotation lever (22) and the like, the intersection angle between them, and the like may be appropriately set as appropriate. According to the present invention, in the winding operation of the slit coil in the metal band slit line, a change in the diameter of the coil can be reduced without applying a pressing force to the coil to break the coil shape. It is possible to control the rising displacement of the tuned separator and the proximity switch. This makes it possible to obtain a good winding shape even with a slit coil having a narrow width and a small thickness, which contributes to the smooth operation of the slit and the efficiency of the line operation.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明のセパレーターユニットの丸刃誘導装置
を示す正面図である。 【図２】本発明のセパレーターユニット機構の斜視説明
図である。 【図３】本発明のセパレーター丸刃の位置変化を示す正
面説明図である。 【図４】従来のセパレーターユニットにおけるセパレー
ター丸刃の誘導機構を示す正面図である。金属帯の巻取
り径増加に連動する 【図５】従来のセパレーターユニット機構の斜視説明図
である。 【図６】従来のセパレーター丸刃の誘導機構によるセパ
レーター丸刃の位置変化を示す正面説明図である。 【図７】スリットされた狭幅金属帯の巻取り状態を示す
斜視説明図である。 【図８】狭幅金属帯のテンションリール部を示す正面説
明図である。 【符号の説明】 １：スウィングアーム ２：アーム基軸 ３：駆動源（油圧シリンダー） ４：レバー ６：セパレーター ６１：丸刃 ７：セパレーター受台 ８：セパレーター軸 ９：近接スウィッチ １０：支持ローラ １１：近接スウィッチ保持板 １２：ピン １３：水平シャフト １４：支持レバー １５：軸 ２０：水平シャフト ２１：保持レバー ２２：水平シャフト回動用レバー ２３：コロ ２４：スプリング ２５：板カム Ｓ：スリットされた金属帯 Ｃ：スリットコイルBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing a round blade guiding device for a separator unit of the present invention. FIG. 2 is an explanatory perspective view of a separator unit mechanism of the present invention. FIG. 3 is an explanatory front view showing a change in the position of a separator round blade of the present invention. FIG. 4 is a front view showing a guide mechanism of a separator round blade in a conventional separator unit. FIG. 5 is a perspective explanatory view of a conventional separator unit mechanism in conjunction with an increase in the winding diameter of a metal band. FIG. 6 is an explanatory front view showing a change in position of a separator round blade by a conventional separator round blade guiding mechanism. FIG. 7 is an explanatory perspective view showing a winding state of a slit narrow metal band. FIG. 8 is an explanatory front view showing a tension reel portion of a narrow metal band. [Description of Signs] 1: Swing arm 2: Arm base shaft 3: Drive source (hydraulic cylinder) 4: Lever 6: Separator 6 1 : Round blade 7: Separator cradle 8: Separator shaft 9: Proximity switch 10: Support roller 11 : Proximity switch holding plate 12: Pin 13: Horizontal shaft 14: Support lever 15: Shaft 20: Horizontal shaft 21: Holding lever 22: Horizontal shaft rotating lever 23: Roller 24: Spring 25: Plate cam S: Slit metal Band C: Slit coil

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項１】 基端側を回動可能に軸支されたスウィン
グアーム（１）の前端側にセパレーター（６）及びコイ
ル外周面検出用近接スウィッチ（９）を配置してスリッ
トコイルに臨ませ、該近接スウィッチ（９）の検出信号
を制御信号として駆動制御されるスウィングアーム
（１）の回転運動により、スリットコイルに対するセパ
レーター（６）の高さ位置を、スリットコイルの増径変
化に同調して上昇変位させながらコイル巻取りを行なう
金属帯スリットラインのスリットコイル巻取り装置にお
いて、スウィングアーム（１）の前端側に、スリットラ
インを横切る向きの水平シャフト（２０）を取付け、該
水平シャフト（２０）に近接スウィッチ保持レバー（２
１）を係着すると共に、該保持レバー（２１）の先端部
に近接スウィッチ（９）を揺動自在に懸吊してスリット
コイルの外周面に臨ませる一方、前記水平シャフト（２
０）に水平シャフト回動用レバー（２２）を取付け、該
回動用レバー（２２）の先端部に取付けられたコロ（２
３）を、固定されたカム（２５）に接触させてなり、ス
ウィングアーム（１）の回動運動に伴う前記水平シャフ
ト回動用レバー（２２）の回動動作により、近接スウィ
ッチ（９）及びセパレーター（６）をスリットコイルの
増径変化に同調して上昇変位させることを特徴とするス
リットコイル巻取り装置。Claims: 1. A separator (6) and a proximity switch (9) for detecting the outer peripheral surface of a coil are arranged at the front end of a swing arm (1) rotatably supported at a base end thereof. And the detection signal of the proximity switch (9) is used as a control signal to control the height of the separator (6) with respect to the slit coil by the rotational movement of the swing arm (1). In a slit coil winding device for a metal band slit line that performs coil winding while raising and displacing in synchronization with a change in diameter, a horizontal shaft (20) crossing the slit line is provided at a front end side of a swing arm (1). Attach the proximity switch holding lever (2) to the horizontal shaft (20).
1), and a proximity switch (9) is swingably suspended from the tip of the holding lever (21) so as to face the outer peripheral surface of the slit coil, while the horizontal shaft (2) is engaged.
0), a horizontal shaft turning lever (22) is attached, and a roller (2) attached to the tip of the turning lever (22) is attached.
3) is brought into contact with a fixed cam (25), and the proximity switch (9) and the separator are rotated by the rotation of the horizontal shaft rotation lever (22) accompanying the rotation of the swing arm (1). (6) A slit coil winding device characterized in that: (6) is displaced upward in synchronization with a change in diameter of the slit coil.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2011036900A (en) * 2009-08-17 2011-02-24 Nisshin Steel Co Ltd Strip detecting sensor holding device of slit coil winding machine
CN109305584A (en) * 2018-08-29 2019-02-05 嘉兴诺丁汉工业设计有限公司 A kind of highly-safe batcher

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