JP2003314681A - Slip control device for clutch - Google Patents

Slip control device for clutch

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JP2003314681A
JP2003314681A JP2002115463A JP2002115463A JP2003314681A JP 2003314681 A JP2003314681 A JP 2003314681A JP 2002115463 A JP2002115463 A JP 2002115463A JP 2002115463 A JP2002115463 A JP 2002115463A JP 2003314681 A JP2003314681 A JP 2003314681A
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JP
Japan
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torque
clutch
input
output
rotational speed
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002115463A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasushi Ito
泰志 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To carry out intended slip control for a lockup clutch even when engine torque is changed between positive and negative. <P>SOLUTION: By controlling the engaging force of a clutch comprising an input member to which torque is inputted from a power source, and an output member engaged with the input member with relatively sliding and to which torque is transferred from the input member, the slip control device for a clutch sets a difference in the number of rotations due to relatively sliding at a specified value. The slip control device for the clutch comprises a rotation deviation detecting means (a step S3) obtaining a deviation between the number of rotations of the input member and the number of rotations of the output member at a specified phase in periodically changes in the number of rotations of the input member with the changes in torque, in an operation state wherein the torque inputted from the power source to the input member is relatively changed between positive and negative; and an engaging force controlling means (a step S4) controlling the engaging force to make the deviation of the number of rotations agree with a predetermined target value. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】この発明は、車両における動
力源から駆動輪に到る駆動系統に配置されるクラッチを
スリップ状態に制御する装置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】エンジンなどの動力源から駆動輪に到る
駆動系統での動力の伝達状態を適宜に変更するために各
種のクラッチが用いられていることは周知のとおりであ
る。そのクラッチの一例として、トルクコンバータなど
の流体伝動機構に並列に配置したロックアップクラッチ
が知られている。 【0003】トルクコンバータなどの流体伝動装置は、
流体を介して動力を伝達するために、入力側の部材と出
力側の部材とが相対回転することが必須であり、その結
果、動力の伝達効率が必要十分には高くないことがあ
る。ロックアップクラッチはこのような不都合を解消す
るために設けられたクラッチであり、トルクコンバータ
の入力側の部材と出力側の部材とを、機械的に直接連結
することにより、入力部材と出力部材との相対回転を生
じさせることなく動力を伝達して、動力伝達効率を向上
させるようになっている。 【0004】ロックアップクラッチは、上記のように、
動力の伝達効率の点では、トルクコンバータを補完する
ものであるが、その反面、入力側のトルク変動もそのま
ま伝達することになるので、動力源の回転数が低い低車
速の状態では、トルク変動に起因する振動が車体に伝達
され、さらにそれに伴って騒音が大きくなるなど、車両
の乗り心地が悪化することがある。そこで、従来では、
所定の走行状態ではロックアップクラッチをスリップ状
態に制御し、入力側のトルク変動を遮断もしくは吸収し
つつトルクを伝達することにより、車両の燃費の向上を
図っている。 【0005】そのスリップ制御は、入力回転数と出力回
転数との偏差であるスリップ回転数(もしくはスリップ
率)の目標値を定め、検出されたスリップ回転数がその
目標値に一致するように、ロックアップクラッチの係合
圧(もしくは係合力)をフィードバック制御している。
したがってスリップ制御をおこなうためには、入力回転
数と出力回転数との偏差が検出されている必要がある
が、例えば入力トルクの変動に起因して入力回転数が大
小に大きく変化する状態では、入力回転数が低下した時
点に回転数差がなくなってしまい、スリップ制御を所期
どおりに実行できない事態が生じる。 【0006】より具体的に説明すると、所定の車速で走
行している状態では、車両の慣性力が大きいから、クラ
ッチの出力側の回転数は比較的安定している。これに対
して動力源であるエンジンの回転数が低下した場合に
は、トルク変動が相対的に大きくなって現れ、その結
果、トルク変動に起因して入力回転数が低下した時点
に、入力回転数が出力回転数とほぼ一致することがあ
る。このような場合には、実質上、入力部材と出力部材
とが一体となったいわゆる完全係合(完全ロックアッ
プ)と同様の状態となるので、入力側のトルク変動がそ
のまま出力側に伝達され、その結果、乗り心地が悪化す
るなどの不都合が生じる。 【0007】そこで、特開平5−141527号公報に
記載された発明では、ロックアップクラッチの入力回転
数を検出するとともに、その入力回転数の極小値を演算
し、その極小値が出力回転数検出値よりも高い予め定め
た目標値となるようにロックアップクラッチの締結力を
制御するように構成している。すなわち、この公報に記
載された制御装置は、締結力を相対的に小さくしてスリ
ップしやすくすることにより、入力回転数が大小に変動
してもその最低回転数が必ず出力回転数検出値より高く
なるように制御する装置である。 【0008】 【発明が解決しようとする課題】上記の公報に記載され
た従来の装置は、入力回転数が大小に変動しても出力回
転数検出値を下回らないように制御する装置であるか
ら、これは、ロックアップクラッチの入力側に連結され
ているエンジンなどの動力源の出力によってロックアッ
プクラッチおよびその出力側の部材を回転させているい
わゆる駆動状態での制御をおこなう装置である。言い換
えれば、そのような駆動状態を前提としてスリップ制御
を実行する装置である。 【0009】しかしながら、車両が走行している状態で
は、ロックアップクラッチの出力側に車両の走行慣性力
に基づくトルクが生じているから、スロットル開度など
の動力源の負荷を低減してその出力トルクが変動する場
合には、入力側のトルクが出力側のトルクに対して相対
的に小さくなるいわゆる被駆動状態が生じることがあ
る。このような場合、ロックアップクラッチの入力側の
部材が出力側から入力されるトルクで駆動されることに
なるから、ロックアップクラッチの締結力(係合力)を
どのように小さくしても入力回転数が出力回転数以下に
なってしまう。上記従来の装置は、このような被駆動状
態を想定したものではないから、結局は、入力側のトル
クの変動に伴って入力回転数が大小に変化する状態での
スリップ制御を所期どおりに実行することが困難であっ
た。 【0010】この発明は、上記の技術的課題に着目して
なされたものであり、クラッチの入力側のトルクが出力
側のトルクに対して相対的に正負に変動する場合であっ
てもクラッチのスリップ制御を安定的に実行することの
できる制御装置を提供することを目的とするものであ
る。 【0011】 【課題を解決するための手段およびその作用】この発明
は、上記の目的を達成するために、クラッチの入力側の
トルクの周期的な変動に伴って入力回転数が周期的に変
動し、その結果、所定の位相では入力回転数が出力回転
数より大きくなり、あるいは反対に小さくなって回転数
差が生じることを利用してスリップ制御をおこなうよう
に構成したことを特徴とするものである。より具体的に
は、請求項1の発明は、動力源からトルクが入力される
入力部材と、その入力部材に対して相対的な滑りを伴っ
て係合させられて入力部材からトルクの伝達される出力
部材とを備えたクラッチの係合力を制御することによ
り、前記相対的な滑りによる回転数差を所定値に設定す
るクラッチのスリップ制御装置において、前記動力源か
ら前記入力部材に入力されるトルクが前記出力部材から
出力されるトルクに対して相対的に正負に変動する運転
状態で、前記トルクの変動に伴う前記入力部材の回転数
の周期的な変動における所定の位相での入力部材の回転
数と前記出力部材の回転数との偏差を求める回転偏差検
出手段と、前記回転数の偏差が予め定めた目標値に一致
するように前記係合力を制御する係合力制御手段とを備
えていることを特徴とするスリップ制御装置である。 【0012】したがって請求項1の発明では、入力トル
クが出力部材から出力されるトルクに対して相対的に正
負に変化する運転状態において、周期的に変化する入力
回転数の所定の位相における回転数が検出される。その
所定の位相は、入力回転数が極値を採る位相もしくはそ
れに近い位相が好ましい。その検出された入力回転数
は、平均化された回転数からずれているので、出力回転
数との偏差が生じ、その偏差が回転偏差検出手段で検出
される。このようにして検出される回転偏差は、ゼロ以
外の正もしくは負の値であり、その回転偏差が目標値に
一致するように係合力が制御される。すなわちこの発明
では、入力トルクが相対的に正負に変動し、それに伴っ
て入力回転数と出力回転数との差が過渡的にゼロになっ
たり、また正および負の値になったりしても、係合力の
制御のためには所定の位相での入力回転数の値を採用す
るので、スリップ制御のためのデータが確実に得られ、
その結果、所期どおりのスリップ制御が確実におこなわ
れる。 【0013】 【発明の実施の形態】つぎにこの発明を具体例に基づい
て説明する。この発明で対象とするクラッチは、エンジ
ンなどの動力源の動力を出力側に伝達するためのクラッ
チであり、また滑り(スリップ)を伴ってトルクを伝達
できるクラッチである。したがって摩擦クラッチが一般
的であり、その一例として、トルクコンバータ1に内蔵
したロックアップクラッチ2を図3に示してある。この
トルクコンバータ1は、車両に搭載されている一般的な
構成のものであって、入力側の部材としてフロントカバ
ー3と一体のポンプインペラー4が設けられ、これに対
向する出力側の部材としてタービンランナー5が設けら
れ、このタービンランナー5が出力軸6に連結されてい
る。なお、これらポンプインペラー4とタービンランナ
ー5との間で、その回転中心側の部分に、フルードの流
動方向を制御するステータ7が配置されおり、そのステ
ータ7は一方向クラッチ8を介して所定の固定部9に連
結されている。 【0014】入力側の部材である上記のフロントカバー
3の内面に対向してロックアップクラッチ2が配置され
ている。このロックアップクラッチ2は円板状の部材で
あって、前記タービン5もしくは出力軸6に、その軸線
方向に前後動できるように取り付けられている。そし
て、このロックアップクラッチ2に対してフロントカバ
ー3側の油圧とこれとは反対側の油圧との圧力差によっ
てロックアップクラッチ2がフロンカバー3の内面に押
し付けられて係合もしくは半係合状態となり、またフロ
ントカバー3の内面から離隔させられて解放状態となる
ように構成されてる。 【0015】すなわち、ロックアップクラッチ2とフロ
ントカバー3との間の油圧が、ロックアップクラッチ2
の背面側の油圧に対して相対的に低いことにより、ロッ
クアップクラッチ2がフロントカバー3の内面に押し付
けられ、その押圧力(係合力)は圧力差に応じたものと
なる。係合力が大きいほどロックアップクラッチ2のト
ルク容量が大きくなり、これが伝達するべきトルクより
大きい場合にはいわゆる完全ロックアップ(完全係合)
状態となる。その状態から係合力を低下させ、それに伴
ってトルク容量が、伝達するべきトルクより低くなる
と、ロックアップクラッチ2のスリップが生じる。その
スリップ率すなわち入力側部材と出力側部材との回転数
差は、係合力が小さくなるに従って増大する。そして、
ロックアップクラッチ2がトルク容量を持たない状態が
完全解放状態である。 【0016】ロックアップクラッチ2のこのような係
合、解放、スリップの各状態は、油圧を制御することに
よって設定され、そのための制御装置10が設けられて
いる。このロックアップクラッチ制御装置10は、エン
ジン回転数Ne や吸入空気量Qなどの入力されるデータ
に基づいて演算をおこない、その演算結果に基づいて油
圧の指令信号を出力してロックアップクラッチ2を係
合、解放、スリップのいずれかの状態に制御し、またス
リップ回転数を制御するようになっている。 【0017】上記のロックアップクラッチ2を含むトル
クコンバータ1は、動力源であるエンジン11から駆動
輪(図示せず)に到る駆動系統の一部を構成する機構と
して配置されている。すなわち上記のフロントカバー3
にエンジン11の出力軸が連結されている。また、前記
出力軸6が変速機12に連結されていて変速機12の入
力軸となっている。 【0018】ここで、エンジン11は、所定の運転状態
では出力トルクの変動が大きくなることがある動力源で
あって、ディーゼルエンジンやガソリンエンジンなどの
内燃機関あるいはこれらの内燃機関を含む複合した動力
源である。また、変速機12は、変速比を段階的もしく
は連続的に変化させるとともに、入力されたトルクをそ
の変速比に応じて変化させて出力する機構であり、一例
として、車両の走行状態に応じて変速比が変化させられ
る自動変速機である。 【0019】前述したようにロックアップクラッチ2を
係合させると、入力側の部材であるフロントカバー3と
出力側の部材である出力軸6とが機械的に直接連結され
るので、動力の伝達効率が良好になる反面、入力側のト
ルク変動がそのまま出力側のトルク変動となり、振動や
騒音などが悪化する場合がある。そこで、エンジン回転
数が低くなる低車速時にはロックアップクラッチ2をス
リップ状態に制御し、入力側のトルク変動を遮断もしく
は吸収しつつトルクを伝達するようにロックアップクラ
ッチ2を制御する。 【0020】このようないわゆるスリップ制御は、車両
の走行状態あるいは運転状態に応じて目標回転偏差を設
定し、検出された回転偏差がその目標回転偏差に一致す
るように、ロックアップクラッチ2の係合力を制御する
ことにより実行される。なお、回転偏差とは、ロックア
ップクラッチ2の入力側の回転数(図示の例ではエンジ
ン回転数)と出力側の回転数(図示の例ではタービン回
転数)との差である。 【0021】このスリップ制御をおこなう場合、車速が
ある程度高車速であって、各回転数が安定している場合
には、エンジン回転数の所定時間毎の平均回転数を入力
回転数とし、またタービン回転数の所定時間毎の平均回
転数を出力回転数として実回転偏差が求められ、その実
回転偏差が目標回転偏差に一致するようにロックアップ
クラッチ2の係合力、すなわち油圧が制御される。これ
に対してエンジントルクが変動する状態においては、エ
ンジントルクが車両の走行慣性力に基づく出力側のトル
クに対して相対的に小さくなるいわゆる被駆動状態とな
ることがあり、そのようなトルクの変動が生じている状
態では、各平均回転数の差が殆ど生じないことがある。
そこで、この発明の制御装置では、エンジントルクが大
きく変動する運転状態においては、以下のようにして回
転偏差を求めてロックアップクラッチ2のスリップ制御
を実行する。 【0022】図1はその制御の一例を説明するためのフ
ローチャートであって、先ず、エンジントルク(機関ト
ルク)が正負に反転する運転領域か否かが判断される
(ステップS1)。ここでエンジントルクが正もしくは
負とは、トルクコンバータ1もしくはロックアップクラ
ッチ2の出力側に作用している車両の慣性力に基づくト
ルクよりも大きい状態が正、小さい状態が負である。し
たがってこのようにエンジントルクが変動する運転状態
は、車速やエンジン負荷などによって異なる。そこでス
テップS1の判断は、エンジントルクが正負に変動する
運転領域をエンジン回転数Ne やエンジン11の吸入空
気量Qなどの運転状態を示すパラメータによってマップ
化して用意しておき、検出されたエンジン回転数Ne や
吸入空気量Qなどで示される運転状態がその領域に入っ
ているか否かを判断することによっておこなうことがで
きる。 【0023】ステップS1で肯定的に判断された場合、
その時点の運転状態では、エンジントルクの変動に起因
してトルクコンバータ1の入力側の回転数が図2に示す
ように大小に周期的に変動する。また、トルクコンバー
タ1の出力側には、車両の慣性力が作用しているが、入
力側のトルク変動の影響を受けるので、出力側のトルク
が、変動幅は小さいものの、周期的に変動する。したが
ってこれらの回転数の変動が周期的であるために、それ
らの回転数の平均値はほぼ等しくなり、その差が僅少に
なるが、振幅が異なるためにピーク値の偏差は大きくな
る。 【0024】そこで、ステップS1で肯定的に判断され
た場合には、入力側の回転数のピーク値と出力側の回転
数のピーク値とが求められ、それらのピーク値の偏差が
実回転偏差として求められる(ステップS2)。なお、
これらのピーク値は、所定の位相毎に現れるので、その
位相での入力側の回転数と出力側の回転数とがそのピー
ク値とされる。したがって所定の位相での回転数を求め
ることとすれば、理論的なピーク値から僅か外れた回転
数を求める場合もある。また、そのピーク値は正のピー
ク値であってもよく、あるいは負のピーク値(いわゆる
ボトム値)であってもよい。 【0025】また、ロックアップクラッチ2で設定する
べきスリップ回転数すなわち目標回転偏差を設定する
(ステップS3)。これは、予め用意したマップの値、
もしくはそのマップ値を、入力側平均回転数やエンジン
トルク(機関トルク)で補間した値を採用する。 【0026】そして、目標回転偏差に上記の実回転偏差
が一致するようにロックアップクラッチ2の押し付け力
(係合力)がフィードバック制御される(ステップS
4)。上述したように実回転偏差は、エンジントルクが
変動することに伴って少なくとも入力側の回転数が変動
している状態での入力側の回転数のピーク値と出力側の
回転数のピーク値との差であるから、ある程度の大きい
値となっている。言い換えれば、ロックアップクラッチ
2で生じているスリップ回転数(スリップ率)を表して
いる。したがってステップS4ではそのスリップ回転数
を目標値に一致させる制御をおこなうことになる。 【0027】なお、上記のステップS1で否定的に判断
された場合、すなわちエンジントルクが正負に判定する
運転領域ではない場合には、他の領域でのロックアップ
クラッチ2の制御が実行される(ステップS5)。すな
わちエンジントルクが比較的安定している実際の運転状
態に応じたロックアップクラッチ2のスリップ制御を含
む適宜の制御が実行される。 【0028】したがってこの発明に係る上記の制御をお
こなう制御装置によれば、入力トルクの正負への周期的
な変動に基づいて入力回転数が大小に変化する場合であ
っても、入力回転数と出力回転数との差が生じる所定の
位相(所定の時点)の各回転数を求め、その回転数に基
づく回転偏差を利用してロックアップクラッチ2のスリ
ップ制御を実行する。そのため、実際の回転偏差を正確
に把握することができるとともに、ロックアップクラッ
チ2のスリップ回転数を所期の回転数に設定することが
できる。 【0029】なお、上記の具体例では、入力回転数のピ
ーク値と出力回転数のピーク値との差を求めることとし
たが、この発明は上記の具体例に限定されないのであっ
て、出力回転数として、その平均値やなまし処理した
値、ローパスフィルターやバンドパスフィルターなどで
フィルター処理した値などを採用してもよい。出力側に
は車両の慣性力に基づくトルクが作用していてその変化
が少ないからである。また、上記の具体例では、クラッ
チの例としてロックアップクラッチを示したが、この発
明では、ロックアップクラッチ以外のクラッチを対象と
してスリップ制御をおこなう制御装置に適用することが
できる。 【0030】 【発明の効果】以上説明したように請求項1の発明によ
れば、入力トルクが出力部材から出力されるトルクに対
して相対的に正負に変動し、それに伴って入力回転数と
出力回転数との差が過渡的にゼロになったり、また正お
よび負の値になったりしても、係合力の制御のためには
所定の位相での入力回転数の値を採用するので、スリッ
プ制御のためのデータを確実に得ることができ、その結
果、所期どおりのスリップ制御を確実におこなうことが
できる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for controlling a clutch arranged in a drive system from a power source to a drive wheel in a vehicle to a slip state. 2. Description of the Related Art It is well known that various clutches are used to appropriately change the power transmission state in a drive system from a power source such as an engine to a drive wheel. As an example of the clutch, a lock-up clutch arranged in parallel with a fluid transmission mechanism such as a torque converter is known. [0003] Fluid transmission devices such as torque converters are:
In order to transmit power via a fluid, it is essential that the input side member and the output side member rotate relative to each other, and as a result, the power transmission efficiency may not be sufficiently high. The lock-up clutch is a clutch provided to solve such inconvenience.The input member and the output member are mechanically directly connected to each other on the input side and the output side of the torque converter. The power is transmitted without causing relative rotation of the power, thereby improving the power transmission efficiency. The lock-up clutch is, as described above,
Although it complements the torque converter in terms of power transmission efficiency, it also transmits torque fluctuations on the input side as it is, so torque fluctuations occur at low vehicle speeds when the power source speed is low. Vibration caused by the vehicle may be transmitted to the vehicle body, which may further increase noise, thereby deteriorating the ride comfort of the vehicle. So, conventionally,
In a predetermined running state, the lock-up clutch is controlled to a slip state, and torque is transmitted while interrupting or absorbing torque fluctuation on the input side, thereby improving fuel efficiency of the vehicle. In the slip control, a target value of a slip speed (or a slip rate), which is a deviation between an input speed and an output speed, is determined, and the detected slip speed matches the target value. The engagement pressure (or engagement force) of the lock-up clutch is feedback-controlled.
Therefore, in order to perform the slip control, it is necessary to detect a deviation between the input rotation speed and the output rotation speed.For example, in a state where the input rotation speed greatly changes due to a change in the input torque, When the input rotational speed decreases, the rotational speed difference disappears, and a situation occurs in which slip control cannot be performed as expected. More specifically, when the vehicle is running at a predetermined vehicle speed, the rotational speed on the output side of the clutch is relatively stable because the inertial force of the vehicle is large. On the other hand, when the rotation speed of the engine that is the power source decreases, the torque fluctuation appears relatively large. As a result, when the input rotation speed decreases due to the torque fluctuation, the input rotation speed decreases. The number may almost coincide with the output speed. In such a case, the input member and the output member are substantially in the same state as a so-called complete engagement (complete lockup) in which the input member and the output member are integrated, so that the torque fluctuation on the input side is directly transmitted to the output side. As a result, inconveniences such as deterioration of ride comfort occur. Therefore, in the invention described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-141527, the input rotation speed of the lock-up clutch is detected, the minimum value of the input rotation speed is calculated, and the minimum value is detected as the output rotation speed. The engagement force of the lock-up clutch is controlled so as to be a predetermined target value higher than the predetermined value. That is, the control device described in this publication, by making the fastening force relatively small and making it easy to slip, even if the input rotation speed fluctuates greatly, the minimum rotation speed is always higher than the output rotation speed detection value. It is a device that controls to be higher. [0008] The conventional apparatus described in the above-mentioned publication is an apparatus for controlling the input rotation speed so as not to fall below the output rotation speed detection value even if the input rotation speed fluctuates greatly. This is a device for performing control in a so-called driving state in which the lock-up clutch and members on the output side are rotated by the output of a power source such as an engine connected to the input side of the lock-up clutch. In other words, the device performs the slip control on the premise of such a driving state. However, when the vehicle is running, a torque based on the running inertia of the vehicle is generated on the output side of the lock-up clutch. When the torque fluctuates, a so-called driven state may occur in which the input side torque is relatively smaller than the output side torque. In such a case, the input-side member of the lock-up clutch is driven by the torque input from the output side. The number will be less than the output speed. Since the above-described conventional device does not assume such a driven state, after all, the slip control in a state where the input rotation speed changes largely according to the fluctuation of the input side torque is performed as expected. It was difficult to do. The present invention has been made in view of the above technical problem. Even when the torque on the input side of the clutch fluctuates positively or negatively relative to the torque on the output side, the clutch of the clutch can be used. It is an object of the present invention to provide a control device capable of executing the slip control stably. According to the present invention, in order to achieve the above object, the input rotational speed periodically fluctuates with the periodic fluctuation of the input torque of the clutch. As a result, the slip control is performed by utilizing the fact that the input rotation speed becomes larger than the output rotation speed in the predetermined phase, or conversely, the input rotation speed becomes smaller and a difference in the rotation speed occurs. It is. More specifically, according to the first aspect of the present invention, the input member to which the torque is input from the power source is engaged with the input member with relative sliding, and the torque is transmitted from the input member. A clutch slip control device that sets the rotational speed difference due to relative slip to a predetermined value by controlling the engagement force of a clutch having an output member that is input to the input member from the power source. In an operating state in which the torque fluctuates positively and negatively relative to the torque output from the output member, the input member at a predetermined phase in the periodic fluctuation of the rotation speed of the input member accompanying the fluctuation of the torque. A rotational deviation detecting unit for determining a deviation between a rotational speed and a rotational speed of the output member; and an engaging force control unit for controlling the engaging force such that the deviation of the rotational speed matches a predetermined target value. It is slip control system according to claim. Therefore, according to the first aspect of the present invention, in an operating state in which the input torque changes relatively positively or negatively with respect to the torque output from the output member, the rotational speed at a predetermined phase of the periodically changing input rotational speed is determined. Is detected. The predetermined phase is preferably a phase at which the input rotation speed takes an extreme value or a phase close thereto. Since the detected input rotational speed deviates from the averaged rotational speed, a deviation from the output rotational speed occurs, and the deviation is detected by the rotational deviation detecting means. The rotational deviation detected in this manner is a positive or negative value other than zero, and the engagement force is controlled such that the rotational deviation matches the target value. That is, in the present invention, even if the input torque fluctuates relatively positively or negatively and the difference between the input rotational speed and the output rotational speed becomes transiently zero or positive and negative values accordingly, In order to control the engagement force, the value of the input rotation speed at a predetermined phase is adopted, so that the data for the slip control can be reliably obtained.
As a result, the expected slip control is reliably performed. Next, the present invention will be described based on specific examples. The clutch according to the present invention is a clutch for transmitting power of a power source such as an engine to an output side, and a clutch capable of transmitting torque with slippage. Therefore, a friction clutch is generally used. As an example, a lock-up clutch 2 incorporated in the torque converter 1 is shown in FIG. The torque converter 1 has a general configuration mounted on a vehicle, and is provided with a pump impeller 4 integrated with a front cover 3 as an input-side member and a turbine as an output-side member opposed thereto. A runner 5 is provided, and this turbine runner 5 is connected to an output shaft 6. A stator 7 for controlling the flow direction of fluid is disposed between the pump impeller 4 and the turbine runner 5 at a portion on the rotation center side, and the stator 7 is connected to a predetermined direction via a one-way clutch 8. It is connected to the fixing part 9. A lock-up clutch 2 is disposed facing the inner surface of the front cover 3 which is an input-side member. The lock-up clutch 2 is a disk-shaped member, and is attached to the turbine 5 or the output shaft 6 so as to be able to move back and forth in the axial direction. Then, the lock-up clutch 2 is pressed against the inner surface of the front cover 3 by the pressure difference between the hydraulic pressure on the front cover 3 side and the hydraulic pressure on the opposite side against the lock-up clutch 2 so as to be engaged or semi-engaged. And is configured to be separated from the inner surface of the front cover 3 to be in a released state. That is, the hydraulic pressure between the lock-up clutch 2 and the front cover 3
The lock-up clutch 2 is pressed against the inner surface of the front cover 3 and the pressing force (engagement force) thereof is in accordance with the pressure difference. The torque capacity of the lock-up clutch 2 increases as the engagement force increases, and when the torque capacity is larger than the torque to be transmitted, so-called complete lock-up (complete engagement)
State. When the engagement force is reduced from that state, and the torque capacity is accordingly lower than the torque to be transmitted, the lock-up clutch 2 slips. The slip ratio, that is, the rotational speed difference between the input-side member and the output-side member increases as the engagement force decreases. And
The state where the lock-up clutch 2 has no torque capacity is the completely released state. Each of the engagement, disengagement, and slip states of the lock-up clutch 2 is set by controlling the hydraulic pressure, and a control device 10 for that purpose is provided. The lock-up clutch control device 10 performs a calculation based on input data such as the engine speed Ne and the intake air amount Q, and outputs a hydraulic command signal based on the calculation result to lock the lock-up clutch 2. The state is controlled to any of engagement, release, and slip, and the slip rotation speed is controlled. The torque converter 1 including the lock-up clutch 2 is arranged as a mechanism constituting a part of a drive system from an engine 11 as a power source to drive wheels (not shown). That is, the above front cover 3
Is connected to the output shaft of the engine 11. Further, the output shaft 6 is connected to the transmission 12 and serves as an input shaft of the transmission 12. The engine 11 is a power source whose output torque may fluctuate greatly in a predetermined operating state. Source. The transmission 12 is a mechanism that changes the gear ratio stepwise or continuously and changes the input torque according to the gear ratio and outputs the torque. As an example, the transmission 12 changes according to the running state of the vehicle. This is an automatic transmission in which the gear ratio can be changed. As described above, when the lock-up clutch 2 is engaged, the front cover 3 as the input side member and the output shaft 6 as the output side member are directly mechanically connected to each other. Although the efficiency is improved, the torque fluctuation on the input side becomes the torque fluctuation on the output side as it is, and vibration and noise may be deteriorated. Therefore, when the engine speed is low and the vehicle speed is low, the lock-up clutch 2 is controlled to the slip state, and the lock-up clutch 2 is controlled so as to transmit the torque while interrupting or absorbing the torque fluctuation on the input side. In such a so-called slip control, a target rotational deviation is set according to the traveling state or driving state of the vehicle, and the engagement of the lock-up clutch 2 is adjusted so that the detected rotational deviation coincides with the target rotational deviation. This is performed by controlling the resultant force. Note that the rotational deviation is a difference between the input-side rotational speed (the engine rotational speed in the illustrated example) of the lock-up clutch 2 and the output-side rotational speed (the turbine rotational speed in the illustrated example). When the slip control is performed, if the vehicle speed is a relatively high vehicle speed and each of the rotational speeds is stable, the average rotational speed of the engine at predetermined time intervals is used as the input rotational speed. The actual rotational deviation is obtained by using the average rotational speed for each predetermined time as the output rotational speed, and the engagement force of the lock-up clutch 2, that is, the hydraulic pressure is controlled so that the actual rotational deviation matches the target rotational deviation. On the other hand, in a state where the engine torque fluctuates, a so-called driven state in which the engine torque is relatively small with respect to the output torque based on the traveling inertia force of the vehicle may occur. In a state where the fluctuation occurs, there is a case where a difference between the average rotational speeds hardly occurs.
Therefore, in the control device of the present invention, in an operating state in which the engine torque fluctuates greatly, the slip control of the lock-up clutch 2 is executed by obtaining the rotational deviation as described below. FIG. 1 is a flowchart for explaining an example of the control. First, it is determined whether or not the engine is in an operating range where the engine torque (engine torque) is reversed to positive or negative (step S1). Here, the positive or negative engine torque is positive when the torque is larger than the torque based on the inertial force of the vehicle acting on the output side of the torque converter 1 or the lock-up clutch 2, and negative when the torque is smaller. Therefore, the operating state in which the engine torque fluctuates in this way depends on the vehicle speed, the engine load, and the like. Therefore, the determination in step S1 is made by preparing an operating region in which the engine torque fluctuates positively or negatively by mapping the operating region such as the engine speed Ne and the intake air amount Q of the engine 11 into parameters. The determination can be made by determining whether or not the operating state indicated by the number Ne or the intake air amount Q is in the region. If a positive determination is made in step S1,
In the operating state at that time, the rotation speed on the input side of the torque converter 1 periodically fluctuates as shown in FIG. 2 due to the fluctuation of the engine torque. Further, although the inertia force of the vehicle acts on the output side of the torque converter 1, the torque on the output side fluctuates periodically, though the fluctuation width is small, because it is affected by the torque fluctuation on the input side. . Therefore, since the fluctuations of these rotation speeds are periodic, the average values of the rotation speeds are substantially equal and the difference is small, but the deviation of the peak value is large due to the difference in the amplitude. If the result of the determination in step S1 is affirmative, the peak value of the rotation speed on the input side and the peak value of the rotation speed on the output side are obtained, and the deviation between these peak values is calculated as the actual rotation deviation. (Step S2). In addition,
Since these peak values appear for each predetermined phase, the input-side rotation speed and the output-side rotation speed at that phase are set as the peak values. Therefore, if the number of rotations at a predetermined phase is determined, a number of rotations slightly deviating from a theoretical peak value may be determined. Further, the peak value may be a positive peak value or a negative peak value (so-called bottom value). Further, a slip rotational speed to be set by the lock-up clutch 2, that is, a target rotational deviation is set (step S3). This is the value of the map prepared in advance,
Alternatively, a value obtained by interpolating the map value with the input-side average rotation speed and the engine torque (engine torque) is employed. Then, the pressing force (engagement force) of the lock-up clutch 2 is feedback-controlled so that the actual rotation deviation coincides with the target rotation deviation (step S).
4). As described above, the actual rotational deviation is determined by the peak value of the input-side rotational speed and the peak value of the output-side rotational speed in a state where at least the input-side rotational speed fluctuates with the fluctuation of the engine torque. Therefore, the value is somewhat large. In other words, it indicates the slip rotation speed (slip rate) occurring in the lock-up clutch 2. Therefore, in step S4, control is performed to make the slip speed equal to the target value. If a negative determination is made in step S1, that is, if the engine torque is not in the operating range in which the engine torque is determined to be positive or negative, the control of the lock-up clutch 2 is performed in another range (step S1). Step S5). That is, appropriate control including slip control of the lock-up clutch 2 according to the actual operation state in which the engine torque is relatively stable is executed. Therefore, according to the control device for performing the above-described control according to the present invention, even when the input rotational speed changes greatly based on the periodic fluctuation of the input torque to positive or negative, the input rotational speed and Each rotation speed at a predetermined phase (at a predetermined time) at which a difference from the output rotation speed occurs is obtained, and slip control of the lock-up clutch 2 is executed using a rotation deviation based on the rotation speed. Therefore, the actual rotational deviation can be accurately grasped, and the slip rotational speed of the lock-up clutch 2 can be set to a desired rotational speed. In the above specific example, the difference between the peak value of the input rotation speed and the peak value of the output rotation speed is determined. However, the present invention is not limited to the above specific example. As the number, an average value, an averaged value, a value filtered by a low-pass filter, a band-pass filter, or the like may be used. This is because a torque based on the inertial force of the vehicle acts on the output side and the change is small. Further, in the above specific example, the lock-up clutch is described as an example of the clutch. However, the present invention can be applied to a control device that performs slip control for a clutch other than the lock-up clutch. As described above, according to the first aspect of the present invention, the input torque fluctuates positively or negatively with respect to the torque output from the output member, and accordingly, the input rotation speed and Even if the difference from the output rotational speed becomes zero transiently or becomes a positive or negative value, the value of the input rotational speed at a predetermined phase is adopted for controlling the engaging force. Thus, data for slip control can be reliably obtained, and as a result, slip control as intended can be reliably performed.

【図面の簡単な説明】 【図1】 この発明に係る制御装置によって実行される
制御の一例を説明するためのフローチャートである。 【図2】 入力トルクが正負に反転する場合に生じる入
力回転数および出力回転数の周期的な変動を模式的に示
す線図である。 【図3】 ロックアップクラッチが内蔵されたトルクを
含む駆動系統の一例を模式的に示す図である。 【符号の説明】 1…トルクコンバータ、 2…ロックアップクラッチ、
3…フロントカバー、 4…ポンプインペラー、 5
…タービンランナー、 10…ロックアップクラッチ制
御装置、 11…エンジン、 12…変速機。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flowchart for explaining an example of control executed by a control device according to the present invention. FIG. 2 is a diagram schematically illustrating periodic fluctuations of an input rotation speed and an output rotation speed that occur when the input torque is reversed to positive or negative. FIG. 3 is a diagram schematically showing an example of a drive system including a torque in which a lock-up clutch is built. [Description of Signs] 1. Torque converter, 2. Lock-up clutch,
3 ... Front cover, 4 ... Pump impeller, 5
... turbine runner, 10 ... lock-up clutch control device, 11 ... engine, 12 ... transmission.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 動力源からトルクが入力される入力部材
と、その入力部材に対して相対的な滑りを伴って係合さ
せられて入力部材からトルクの伝達される出力部材とを
備えたクラッチの係合力を制御することにより、前記相
対的な滑りによる回転数差を所定値に設定するクラッチ
のスリップ制御装置において、 前記動力源から前記入力部材に入力されるトルクが前記
出力部材から出力されるトルクに対して相対的に正負に
変動する運転状態で、前記トルクの変動に伴う前記入力
部材の回転数の周期的な変動における所定の位相での入
力部材の回転数と前記出力部材の回転数との偏差を求め
る回転偏差検出手段と、 前記回転数の偏差が予め定めた目標値に一致するように
前記係合力を制御する係合力制御手段とを備えているこ
とを特徴とするクラッチのスリップ制御装置。
Claims: 1. An input member to which torque is input from a power source, and an output to which the input member is engaged with relative slip with slippage and torque is transmitted from the input member. A clutch slip control device that sets the rotational speed difference due to the relative slip to a predetermined value by controlling the engagement force of a clutch having a member and a clutch. The rotational speed of the input member at a predetermined phase in the periodic fluctuation of the rotational speed of the input member accompanying the fluctuation of the torque in an operating state that fluctuates relatively positively or negatively with respect to the torque output from the output member. A rotational deviation detecting means for calculating a deviation between the rotational speed of the output member and a rotational speed of the output member; and an engaging force controlling means for controlling the engaging force so that the deviation of the rotational speed coincides with a predetermined target value. A slip control device for a clutch, characterized in that:
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