JP2003313251A - Polymeric dispersant, aqueous dispersion, sizing agent and paper - Google Patents

Polymeric dispersant, aqueous dispersion, sizing agent and paper

Info

Publication number
JP2003313251A
JP2003313251A JP2002154763A JP2002154763A JP2003313251A JP 2003313251 A JP2003313251 A JP 2003313251A JP 2002154763 A JP2002154763 A JP 2002154763A JP 2002154763 A JP2002154763 A JP 2002154763A JP 2003313251 A JP2003313251 A JP 2003313251A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
monomer
paper
acid
aqueous dispersion
polymer dispersant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002154763A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4100049B2 (en
Inventor
Kenichi Ito
賢一 伊藤
Tetsuya Hara
哲也 原
Kei Oishi
圭 大石
Shigehiko Sone
成彦 曽根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko PMC Corp
Original Assignee
Seiko PMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko PMC Corp filed Critical Seiko PMC Corp
Priority to JP2002154763A priority Critical patent/JP4100049B2/en
Publication of JP2003313251A publication Critical patent/JP2003313251A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4100049B2 publication Critical patent/JP4100049B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a polymeric emulsifying agent excellent in dispersing ability, an aqueous emulsion excellent in dispersion stability and mechanical stability, a sizing agent, and a paper excellent in sizing effect and obtained by using the sizing agent. <P>SOLUTION: The polymeric emulsifying agent is obtained by polymerizing a monomer (a) represented by formula (1) and (meth)acrylamide (b). <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、高分子分散剤、そ
れを用いて疎水性化合物を分散した水性分散液、サイズ
剤、そのサイズ剤を用いて得られた紙に関する。詳しく
は、優れた分散性能を有する高分子分散剤、分散安定
性、機械的安定性に優れた水性分散液、優れたサイズ効
果を発揮するサイズ剤、そのようなサイズ剤を用いて得
られる紙に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a polymer dispersant, an aqueous dispersion in which a hydrophobic compound is dispersed using the polymer dispersant, a sizing agent, and paper obtained using the sizing agent. Specifically, a polymer dispersant having excellent dispersibility, an aqueous dispersion having excellent dispersion stability and mechanical stability, a sizing agent exhibiting an excellent sizing effect, and a paper obtained using such a sizing agent. Regarding

【0002】[0002]

【従来の技術】医薬品、農薬、食品、化粧品、製紙用薬
品などの多くの分野で、高分子分散剤を使用した水性分
散液が広く使用されている。高分子分散剤としては澱
粉、ポリビニルアルコール、カルボキシル化メチルセル
ロース、ポリアクリルアミド、スチレン(メタ)アクリ
ル酸などの水性ポリマーが知られている。
2. Description of the Related Art Aqueous dispersions containing polymer dispersants are widely used in many fields such as pharmaceuticals, agricultural chemicals, foods, cosmetics and paper-making chemicals. Known polymer dispersants are aqueous polymers such as starch, polyvinyl alcohol, carboxylated methyl cellulose, polyacrylamide, and styrene (meth) acrylic acid.

【0003】製紙分野では、ロジン系物質、2−オキセ
タノン化合物、置換環状ジカルボン酸無水物を高分子分
散剤で分散した水性分散液が、紙への耐水性を付与する
サイズ剤として使用されている。しかし、このような従
来のサイズ剤は、分散安定性、機械的安定性が不十分で
あるため、抄紙工程でプレスロール、フェルトなどの抄
紙用具を汚すことが多い。また、この汚れ成分が紙に付
着し、紙の品質を低下させるという問題がある。このよ
うな問題を解決するサイズ剤の開発が望まれている。ま
た、汚れ防止だけでなく経済性の点からも、より少量添
加で優れたサイズ効果を発揮するサイズ剤の開発が望ま
れている。
In the papermaking field, an aqueous dispersion prepared by dispersing a rosin-based substance, a 2-oxetanone compound and a substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride with a polymer dispersant is used as a sizing agent for imparting water resistance to paper. . However, since such conventional sizing agents have insufficient dispersion stability and mechanical stability, they often stain papermaking tools such as press rolls and felts in the papermaking process. Further, there is a problem that the stain component adheres to the paper and deteriorates the quality of the paper. Development of a sizing agent that solves such problems is desired. Further, from the viewpoint of not only stain prevention but also economical efficiency, it is desired to develop a sizing agent which exerts an excellent sizing effect even when added in a small amount.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、優れた分散
性能を有する高分子分散剤、優れた分散安定性、機械的
安定性を有する水性分散液、サイズ度向上効果に優れる
サイズ剤、そのサイズ剤を用いて得られる紙を提供する
ことを目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a polymeric dispersant having excellent dispersion performance, an aqueous dispersion having excellent dispersion stability and mechanical stability, and a sizing agent having an excellent effect of improving the sizing degree. The purpose is to provide a paper obtained using a sizing agent.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記の課題
を解決するため、鋭意研究を重ねた結果、本願発明の一
般式(1)で示される3級または4級のメタリルアンモ
ニウム塩と(メタ)アクリルアミドとを重合してなるポ
リマーは優れた分散性能を有し、これを高分子分散剤と
して使用したサイズ剤は、優れた分散安定性、機械的安
定性およびサイズ度向上効果を示すことを見出し、本発
明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted extensive studies in order to solve the above-mentioned problems, and as a result, found that the tertiary or quaternary methallyl ammonium salt represented by the general formula (1) of the present invention. A polymer obtained by polymerizing (meth) acrylamide with (meth) acrylamide has excellent dispersion performance, and a sizing agent using this as a polymer dispersant has excellent dispersion stability, mechanical stability and sizing degree improving effect. The present invention has been completed and the present invention has been completed.

【0006】すなわち前記課題を解決するための手段で
ある本発明は、 (1)下記一般式(1)で示されるモノマー(a)と、
下記モノマー(b)とを重合してなることを特徴とする
高分子分散剤。 (a)一般式(1) 〔式中、Rは炭素数1〜4のアルキレン基、R〜R
は水素原子または、置換基を有しても良い炭素数30
以下のアルキル基を表す(但し、R〜Rのいずれか
二種および三種が水素原子である場合を除く。)。X
は無機酸類、又は有機酸類のアニオンを表わす。〕で
示される化合物、(b)(メタ)アクリルアミド
That is, the present invention, which is a means for solving the above-mentioned problems, includes (1) a monomer (a) represented by the following general formula (1):
A polymer dispersant characterized by being polymerized with the following monomer (b). (A) General formula (1) Wherein, R 1 represents an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, R 2 to R
4 is a hydrogen atom or 30 carbon atoms which may have a substituent
The following alkyl groups are shown (provided that any two or three of R 2 to R 4 are hydrogen atoms). X -
Represents an anion of an inorganic acid or an organic acid. ] The compound shown by these, (b) (meth) acrylamide

【0007】(2)下記一般式(1)で示されるモノマ
ー(a)と下記モノマー(b)と、さらに下記モノマー
(c)及び/又は下記モノマー(d)とを重合してなる
ことを特徴とする高分子分散剤。 (a)一般式(1) 〔式中、Rは炭素数1〜4のアルキレン基、R〜R
は水素原子または、置換基を有しても良い炭素数30
以下のアルキル基を表す(但し、R〜Rのいずれか
二種および三種が水素原子である場合を除く。)。X
は無機酸類、又は有機酸類のアニオンを表わす。〕で示
される化合物、 (b)(メタ)アクリルアミド、 (c)上記一般式(1)で示されるモノマー(a)を除
くイオン性モノマー (d)疎水性モノマー
(2) A monomer (a) represented by the following general formula (1), the following monomer (b), and the following monomer (c) and / or the following monomer (d) are polymerized. And a polymer dispersant. (A) General formula (1) Wherein, R 1 represents an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, R 2 to R
4 is a hydrogen atom or 30 carbon atoms which may have a substituent
The following alkyl groups are shown (provided that any two or three of R 2 to R 4 are hydrogen atoms). X -
Represents an anion of an inorganic acid or an organic acid. ] (B) (meth) acrylamide, (c) Ionic monomer (d) hydrophobic monomer other than monomer (a) represented by the general formula (1)

【0008】(3)前記(1)又は(2)の高分子分散
剤と疎水性化合物と水からなる水性分散液。
(3) An aqueous dispersion comprising the polymer dispersant of (1) or (2) above, a hydrophobic compound and water.

【0009】(4)疎水性化合物がロジン系物質、2−
オキセタノン化合物、置換環状ジカルボン酸無水物の群
から選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする
(3)の水性分散液。
(4) The hydrophobic compound is a rosin-based substance, 2-
The aqueous dispersion according to (3), which is at least one selected from the group of oxetanone compounds and substituted cyclic dicarboxylic acid anhydrides.

【0010】(5)高剪断型回転式乳化機又は高圧吐出
型ホモジナイザーでを用いて、前記(1)又は(2)の
高分子分散剤と疎水性化合物と水とを高剪断下で混合す
ることを特徴とする(3)又は(4)の水性分散液。
(5) The polymer dispersant of (1) or (2) above, the hydrophobic compound and water are mixed under high shear by using a high shear rotary emulsifier or a high pressure discharge homogenizer. An aqueous dispersion according to (3) or (4), characterized in that

【0011】(6)水性分散液がサイズ剤であることを
特徴とする前記(3)〜(5)の水性分散液。
(6) The aqueous dispersion according to the above (3) to (5), wherein the aqueous dispersion is a sizing agent.

【0012】(7)前記(6)のサイズ剤を用いて得ら
れる紙。
(7) Paper obtained using the sizing agent of (6) above.

【0013】(8)炭酸カルシウムを含有する、上質
紙、中質紙又は再生紙であることを特徴とする(7)の
紙。
(8) The paper according to (7), which is high-quality paper, medium-quality paper or recycled paper containing calcium carbonate.

【0014】(9)液体容器用原紙、写真用印画紙原
紙、石膏ボード原紙であることを特徴とする(7)の
紙。
(9) The paper according to (7), which is a base paper for liquid containers, a base paper for photographic printing paper, and a base paper for gypsum board.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】本発明の高分子分散剤は、モノマ
ー(a)とモノマー(b)、又は、モノマー(a)とモ
ノマー(b)にさらにモノマー(c)及び/又はモノマ
ー(d)、を少なくとも重合させて得ることができる。
本発明で用いるモノマー(a)は下記一般式(1)で示
される化合物であり、これらは一種単独で用いても良い
し、二種以上を併用しても良い。また、これらは粉体で
も、溶液でも使用することができる。 (a)一般式(1) 〔式中、Rは炭素数1〜4のアルキレン基、R〜R
は水素原子または、置換基を有しても良い炭素数30
以下のアルキル基である(但し、R〜Rのいずれか
二種および三種が水素原子である場合を除く。)。X
は無機酸類、又は有機酸類のアニオンを表わす。〕
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The polymer dispersant of the present invention comprises a monomer (a) and a monomer (b), or a monomer (a) and a monomer (b), and further a monomer (c) and / or a monomer (d). Can be obtained by polymerizing at least.
The monomer (a) used in the present invention is a compound represented by the following general formula (1), and these may be used alone or in combination of two or more. Further, these can be used in the form of powder or solution. (A) General formula (1) Wherein, R 1 represents an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, R 2 to R
4 is a hydrogen atom or 30 carbon atoms which may have a substituent
The following alkyl groups (provided that any two or three of R 2 to R 4 are hydrogen atoms). X -
Represents an anion of an inorganic acid or an organic acid. ]

【0016】前記Rは炭素数1〜4のアルキレン基で
あり、具体的にはメチレン基(−CH−)、エチレン
基(−CHCH−)、プロピレン基(−CHCH
CH−)、ブチレン基(−CHCHCHCH
−)であり、メチレン基が好ましい。前記R〜R
は水素原子または、置換基を有しても良い炭素数30以
下のアルキル基(但しR〜Rのいずれか二種および
三種が水素原子である場合を除く。)、好ましくは炭素
数30以下のアルキル基、アルケニル基、ヒドロキシア
ルキル基、アルキルアミン基、アルキルエーテル基、ア
ルキルエステル基、アルキルアミド基、アリール基、ま
たはR〜Rのいずれか二つが結合して環状構造にな
った基である。具体的には、R〜Rがメチル基、エ
チル基、ブチル基、ステアリル基、ヒドロキシエチル
基、ベンジル基であり、これらは同一の置換基であって
も良いし、異なる置換基の組み合わせであっても良い。
環状構造の具体例として、窒素原子、R、及びR
よるモルホリン骨格構造が挙げられる。またR〜R
のいずれか一種、二種、又は三種が炭素数4〜22のア
ルキル基であり、残るR〜Rが炭素数1〜4のアル
キル基であることがより好ましい。
R 1 is an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, specifically, a methylene group (—CH 2 —), an ethylene group (—CH 2 CH 2 —), a propylene group (—CH 2 CH).
2 CH 2 -), butylene (-CH 2 CH 2 CH 2 CH
2- ), and a methylene group is preferable. R 2 to R 4
Is a hydrogen atom or an alkyl group optionally having a substituent and having 30 or less carbon atoms (provided that any two or three of R 2 to R 4 are hydrogen atoms), preferably 30 carbon atoms. The following alkyl group, alkenyl group, hydroxyalkyl group, alkylamine group, alkyl ether group, alkyl ester group, alkylamide group, aryl group, or any two of R 2 to R 4 are combined to form a cyclic structure. It is a base. Specifically, R 2 to R 4 are a methyl group, an ethyl group, a butyl group, a stearyl group, a hydroxyethyl group, and a benzyl group, and these may be the same substituent or a combination of different substituents. May be
Specific examples of the cyclic structure include a morpholine skeleton structure including a nitrogen atom, R 3 and R 4 . In addition, R 2 to R 4
More preferably, any one, two, or three of the above are alkyl groups having 4 to 22 carbon atoms, and the remaining R 2 to R 4 are alkyl groups having 1 to 4 carbon atoms.

【0017】Xは、塩酸、臭化水素酸、硫酸、リン
酸、及び硝酸等の無機酸類、又はギ酸、酢酸、シュウ
酸、及びプロピオン酸等のカルボン酸を始めとする有機
酸類におけるアニオンであり、Cl、Br、I
あることが好ましく、Clであることがより好まし
い。
X - is an anion in inorganic acids such as hydrochloric acid, hydrobromic acid, sulfuric acid, phosphoric acid, and nitric acid, or organic acids such as carboxylic acids such as formic acid, acetic acid, oxalic acid, and propionic acid. Yes, Cl , Br , and I are preferable, and Cl is more preferable.

【0018】前記一般式(1)で示されるモノマー
(a)としては、例えば、2−プロペン−1−アミニウ
ム,N,N,N,2−テトラメチル,クロライド、2−
プロペン−1−アミニウム,N,N−ジエチル−2−メ
チル,ハイドロクロライド、2−プロペン−1−アミニ
ウム,N,N,N−トリエチル−2−メチル,クロライ
ド、2−プロペン−1−アミニウム,N,N,N−トリ
ブチル−2−メチル,クロライド、2−プロペン−1−
アミニウム,N,N,2−トリメチル−N−オクタデシ
ル,クロライド、ベンゼンメタンアミニウム,N,N−
ジメチル−N−(2−メチル−2−プロペニル),クロ
ライド、N−メチル−N−(2−メチル−2−プロペニ
ル)モルホリニウム クロライド、2−プロペン−1−
アミニウム,N−ヒドロキシエチル−N,N,2−トリ
メチル,クロライド、2−プロペン−1−アミニウム,
N,N−ジヒドロキシエチル−N,2−ジメチル,クロ
ライド、2−プロペン−1−アミニウム,N−ヒドロキ
シエチル−N,2−ジメチル,ハイドロクロライドを挙
げることができる。
Examples of the monomer (a) represented by the general formula (1) include 2-propene-1-aminium, N, N, N, 2-tetramethyl, chloride and 2-propene-1-aminium.
Propene-1-aminium, N, N-diethyl-2-methyl, hydrochloride, 2-propene-1-aminium, N, N, N-triethyl-2-methyl, chloride, 2-propene-1-aminium, N , N, N-tributyl-2-methyl, chloride, 2-propene-1-
Aminium, N, N, 2-trimethyl-N-octadecyl, chloride, benzenemethaneaminium, N, N-
Dimethyl-N- (2-methyl-2-propenyl), chloride, N-methyl-N- (2-methyl-2-propenyl) morpholinium chloride, 2-propen-1-
Aminium, N-hydroxyethyl-N, N, 2-trimethyl, chloride, 2-propen-1-aminium,
Examples thereof include N, N-dihydroxyethyl-N, 2-dimethyl, chloride, 2-propene-1-aminium, N-hydroxyethyl-N, 2-dimethyl and hydrochloride.

【0019】本発明で用いるモノマー(b)としての
(メタ)アクリルアミドは、2−プロペンアミド(即
ち、アクリルアミド)、又は2−メチル−2−プロペン
アミド(即ち、メタクリルアミド)である。より好まし
いモノマー(b)は2−プロペンアミドである。これら
は、粉体でも、溶液でも使用することができる。
The (meth) acrylamide used as the monomer (b) in the present invention is 2-propenamide (that is, acrylamide) or 2-methyl-2-propenamide (that is, methacrylamide). The more preferred monomer (b) is 2-propenamide. These can be used in the form of powder or solution.

【0020】本発明で用いるモノマー(c)である、一
般式(1)で示されるモノマー(a)を除くイオン性モ
ノマーとしては、アニオン性モノマー、及びカチオン性
モノマーが挙げられ、これらは一種単独で、又は二種以
上を用いることができ、求められる高分子分散剤の性質
によって種々選択できる。
Examples of the ionic monomer other than the monomer (a) represented by the general formula (1), which is the monomer (c) used in the present invention, include anionic monomers and cationic monomers, and these are one kind alone. , Or two or more kinds can be used, and various selection can be made depending on the properties of the polymer dispersant required.

【0021】前記アニオン性モノマーとしては、カルボ
キシル基含有モノマー(これは、カルボキシル基を有す
る重合性ビニルモノマーと言う意味である。)、スルホ
ン酸基含有モノマー(これは、スルホン酸基を有する重
合性ビニルモノマーと言う意味である。)、リン酸基含
有モノマー(これは、リン酸基を有する重合性ビニルモ
ノマーと言う意味である。)、及びこれらのアルカリ金
属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩等の塩類が
挙げられる。これらは、一種単独で用いても良いし、二
種以上を併用しても良い。
Examples of the anionic monomer include a carboxyl group-containing monomer (which means a carboxyl group-containing polymerizable vinyl monomer) and a sulfonic acid group-containing monomer (which is a sulfonic acid group-containing polymerizable monomer). Vinyl monomer), a phosphoric acid group-containing monomer (this means a polymerizable vinyl monomer having a phosphoric acid group), and alkali metal salts, alkaline earth metal salts, and ammonium thereof. Salts such as salt may be mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

【0022】前記カルボキシル基含有モノマーとして
は、2−プロペン酸(即ち、アクリル酸)、2−メチル
−2−プロペン酸(即ち、メタクリル酸)、トランス−
3−フェニルプロペン酸(即ち、けい皮酸)、及びトラ
ンス−2−ブテン酸(即ち、クロトン酸)等の不飽和モ
ノカルボン酸、N−(1−カルボキシルメチロール)−
2−プロペンアミド(即ち、2−アクリルアミドグリコ
リック酸)、及びN−(1−カルボキシルメチロール)
−2−メチル−2−プロペンアミド(即ち、2−メタク
リルアミドグリコリック酸)等のグリオキシル酸、トラ
ンス−2−ブテンディオイックアシッド(即ち、フマル
酸)、シス−2−ブテンディオイックアシッド(即ち、
マレイン酸)、2−メチレンブタンディオイックアシッ
ド(即ち、イタコン酸)、(Z)−2−メチル−2−ブ
テンディオイックアシッド(即ち、シトラコン酸)、及
びトランス,トランス−2,4−ヘキサジエンディオイ
ックアシッド(即ち、ムコン酸)等の不飽和ジカルボン
酸、プロペン−シス−1,2,3−トリカルボン酸(即
ち、アコニット酸)、3−ブテン−1,2,3−トリカ
ルボン酸、及び4−ペンテン−1,2,4−トリカルボ
ン酸等の不飽和トリカルボン酸、1−ペンテン−1,
1,4,4−テトラカルボン酸、4−ペンテン−1,
2,3,4−テトラカルボン酸、及び3−ヘキセン−
1,1,6,6−テトラカルボン酸等の不飽和テトラカ
ルボン酸、及びこれらのアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩、アンモニウム塩等の塩類が挙げられる。これら
は、一種単独で用いても良いし、二種以上を併用しても
良い。
As the carboxyl group-containing monomer, 2-propenoic acid (that is, acrylic acid), 2-methyl-2-propenoic acid (that is, methacrylic acid), trans-
Unsaturated monocarboxylic acids such as 3-phenylpropenoic acid (ie, cinnamic acid) and trans-2-butenoic acid (ie, crotonic acid), N- (1-carboxylmethylol)-
2-propenamide (ie, 2-acrylamidoglycolic acid), and N- (1-carboxyl methylol)
Glyoxylic acid such as 2-methyl-2-propenamide (that is, 2-methacrylamidoglycolic acid), trans-2-butenedioic acid (that is, fumaric acid), cis-2-butenedioic acid (that is, ,
Maleic acid), 2-methylene butanedioic acid (ie itaconic acid), (Z) -2-methyl-2-butenedioic acid (ie citraconic acid), and trans, trans-2,4-hexadiendio. Unsaturated dicarboxylic acids such as ic acid (that is, muconic acid), propene-cis-1,2,3-tricarboxylic acid (that is, aconitic acid), 3-butene-1,2,3-tricarboxylic acid, and 4- Unsaturated tricarboxylic acids such as pentene-1,2,4-tricarboxylic acid, 1-pentene-1,
1,4,4-tetracarboxylic acid, 4-pentene-1,
2,3,4-tetracarboxylic acid, and 3-hexene-
Examples thereof include unsaturated tetracarboxylic acids such as 1,1,6,6-tetracarboxylic acid and salts thereof such as alkali metal salts, alkaline earth metal salts and ammonium salts. These may be used alone or in combination of two or more.

【0023】前記スルホン酸基含有モノマーとしては、
例えば、エチレンスルホン酸(即ち、ビニルスルホン
酸)、4−エチレンベンゼンスルホン酸(即ち、スチレ
ンスルホン酸)、2−プロペン−1−スルホン酸(即
ち、アリルスルホン酸)、2−メチル−2−プロペン−
1−スルホン酸(即ち、メタリルスルホン酸)、及び2
−メチル−N−プロペノイル−2−アミノプロパンスル
ホン酸(即ち、2−アクリルアミド−2−メチルプロパ
ンスルホン酸)、及びこれらのアルカリ金属塩、アルカ
リ土類金属塩、アンモニウム塩等の塩類が挙げられる。
これらは、一種単独で用いても良いし、二種以上を併用
しても良い。
As the sulfonic acid group-containing monomer,
For example, ethylenesulfonic acid (that is, vinylsulfonic acid), 4-ethylenebenzenesulfonic acid (that is, styrenesulfonic acid), 2-propene-1-sulfonic acid (that is, allylsulfonic acid), 2-methyl-2-propene. −
1-sulfonic acid (ie, methallyl sulfonic acid), and 2
-Methyl-N-propenoyl-2-aminopropanesulfonic acid (that is, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid), and salts thereof such as alkali metal salts, alkaline earth metal salts, and ammonium salts.
These may be used alone or in combination of two or more.

【0024】前記リン酸基含有モノマーとしてはエチレ
ンホスホン酸(即ち、ビニルホスホン酸)、及び1−フ
ェニルエチレンホスホン酸(即ち、1−フェニルビニル
ホスホン酸)、及びこれらのアルカリ金属塩、アルカリ
土類金属塩、アンモニウム塩等の塩類が挙げられる。こ
れらは、一種単独で用いても良いし、二種以上を併用し
ても良い。
Examples of the phosphoric acid group-containing monomer include ethylenephosphonic acid (that is, vinylphosphonic acid), 1-phenylethylenephosphonic acid (that is, 1-phenylvinylphosphonic acid), alkali metal salts thereof, and alkaline earth metals. Examples thereof include salts such as metal salts and ammonium salts. These may be used alone or in combination of two or more.

【0025】前記カチオン性モノマーとしては、1級ア
ミノ基を有するビニルモノマー、2級アミノ基を有する
ビニルモノマー、3級アミノ基を有するビニルモノマ
ー、及び4級アンモニウム塩類を有するビニルモノマー
等が挙げられる。これらは、一種単独で用いても良い
し、二種以上を併用しても良い。
Examples of the cationic monomer include vinyl monomers having a primary amino group, vinyl monomers having a secondary amino group, vinyl monomers having a tertiary amino group, and vinyl monomers having a quaternary ammonium salt. . These may be used alone or in combination of two or more.

【0026】前記1級アミノ基を有するビニルモノマー
としては、2−プロペニルアミン(即ち、アリルアミ
ン)、2−メチル−2−プロペニルアミン(即ち、メタ
リルアミン)、及びこれらの塩等を挙げることができ
る。これらの塩類としては塩酸塩、及び硫酸塩等の無機
酸塩類、並びにギ酸塩、及び酢酸塩等の有機酸塩類が挙
げられる。これらは、一種単独で用いても良いし、二種
以上を併用しても良い。
Examples of the vinyl monomer having a primary amino group include 2-propenylamine (that is, allylamine), 2-methyl-2-propenylamine (that is, methallylamine), and salts thereof. Examples of these salts include inorganic acid salts such as hydrochloride and sulfate, and organic acid salts such as formate and acetate. These may be used alone or in combination of two or more.

【0027】前記2級アミノ基を有するビニルモノマー
としては、ジ(2−プロペニル)アミン(即ち、ジアリ
ルアミン)、ジ(2−メチル−2−プロペニル)アミン
(即ち、ジメタリルアミン)、及びこれらの塩等を挙げ
ることができる。これらの塩類としては塩酸塩、及び硫
酸塩等の無機酸塩類、並びにギ酸塩、及び酢酸塩等の有
機酸塩類が挙げられる。これらは、一種単独で用いても
良いし、二種以上を併用しても良い。
Examples of the vinyl monomer having a secondary amino group include di (2-propenyl) amine (ie, diallylamine), di (2-methyl-2-propenyl) amine (ie, dimethallylamine), and salts thereof. Can be mentioned. Examples of these salts include inorganic acid salts such as hydrochloride and sulfate, and organic acid salts such as formate and acetate. These may be used alone or in combination of two or more.

【0028】また、前記2級アミノ基を有するビニルモ
ノマーとして、2−プロペニルアミン(即ち、アリルア
ミン)、及び2−メチル−2−プロペニルアミン(即
ち、メタアリルアミン)等の前記1級アミノ基を有する
ビニルモノマーと、メチルクロライド、及びメチルブロ
マイド等のアルキルハライド、ベンジルクロライド、及
びベンジルブロマイド等のアラルキルハライド、ジメチ
ル硫酸、及びジエチル硫酸等のジアルキル硫酸、エピク
ロロヒドリン等のいずれかとの反応により2級アミンの
酸塩としたモノマーが挙げられる。これらは、一種単独
で用いても良いし、二種以上を併用しても良い。
Further, as the vinyl monomer having a secondary amino group, it has the primary amino group such as 2-propenylamine (that is, allylamine) and 2-methyl-2-propenylamine (that is, methallylamine). Secondary reaction by reaction of vinyl monomer with alkyl halide such as methyl chloride and methyl bromide, aralkyl halide such as benzyl chloride and benzyl bromide, dialkyl sulfuric acid such as dimethylsulfate and diethylsulfate, epichlorohydrin, etc. Examples include monomers that are acid salts of amines. These may be used alone or in combination of two or more.

【0029】前記3級アミノ基を有するビニルモノマー
としては、例えばN,N−ジメチル−2−プロペロイロ
キシエチルアミン(即ち、ジメチルアミノエチルアクリ
レート)、N,N−ジメチル−2−(2−メチルプロペ
ロイロキシ)エチルアミン(即ち、ジメチルアミノエチ
ルメタクリレート)、N,N−ジエチル−2−プロペロ
イロキシエチルアミン(即ち、ジエチルアミノエチルア
クリレート)、N,N−ジエチル−2−(2−メチルプ
ロペロイロキシ)エチルアミン(即ち、ジエチルアミノ
エチルメタクリレート)、N,N−ジメチル−3−プロ
ペロイロキシプロピルアミン(即ち、ジメチルアミノプ
ロピルアクリレート)、N,N−ジメチル−3−(2−
メチルプロペロイロキシ)プロピルアミン(即ち、ジメ
チルアミノプロピルメタクリレート)、N,N−ジエチ
ル−3−プロペロイロキシプロピルアミン(即ち、ジエ
チルアミノプロピルアクリレート)、及びN,N−ジエ
チル−3−(2−メチルプロペロイロキシ)プロピルア
ミン(即ち、ジエチルアミノプロピルメタクリレート)
等のジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート
類、N,N−ジメチル−3−プロペロイルアミノプロピ
ルアミン(即ち、ジメチルアミノプロピルアクリルアミ
ド)、N,N−ジメチル−3−(2−メチルプロペロイ
ルアミノ)プロピルアミン(即ち、ジメチルアミノプロ
ピルメタクリルアミド)、N,N−ジエチル−3−プロ
ペロイルアミノプロピルアミン(即ち、ジエチルアミノ
プロピルアクリルアミド)、及びN,N−ジエチル−3
−(2−メチルプロペロイルアミノ)プロピルアミン
(即ち、ジエチルアミノプロピルメタクリルアミド)等
のジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリルアミド
類、並びにこれらの塩等を挙げることができる。これら
の塩類としては塩酸塩、及び硫酸塩等の無機酸塩類、並
びにギ酸塩、及び酢酸塩等の有機酸塩類が挙げられる。
これらは、一種単独で用いても良いし、二種以上を併用
しても良い。
Examples of the vinyl monomer having a tertiary amino group include N, N-dimethyl-2-properoyloxyethylamine (that is, dimethylaminoethyl acrylate) and N, N-dimethyl-2- (2-methylpropene). Royloxy) ethylamine (that is, dimethylaminoethyl methacrylate), N, N-diethyl-2-properoyloxyethylamine (that is, diethylaminoethyl acrylate), N, N-diethyl-2- (2-methylproperoyloxy) ethylamine (That is, diethylaminoethyl methacrylate), N, N-dimethyl-3-properoyloxypropylamine (that is, dimethylaminopropyl acrylate), N, N-dimethyl-3- (2-
Methylproperoyloxy) propylamine (that is, dimethylaminopropyl methacrylate), N, N-diethyl-3-propellyloxypropylamine (that is, diethylaminopropyl acrylate), and N, N-diethyl-3- (2-methyl) Properyloxy) propylamine (ie diethylaminopropylmethacrylate)
Such as dialkylaminoalkyl (meth) acrylates, N, N-dimethyl-3-properoylaminopropylamine (that is, dimethylaminopropylacrylamide), N, N-dimethyl-3- (2-methylproperoylamino) propyl Amine (ie, dimethylaminopropylmethacrylamide), N, N-diethyl-3-properoylaminopropylamine (ie, diethylaminopropylacrylamide), and N, N-diethyl-3.
Examples thereof include dialkylaminoalkyl (meth) acrylamides such as-(2-methylproperoylamino) propylamine (that is, diethylaminopropylmethacrylamide) and salts thereof. Examples of these salts include inorganic acid salts such as hydrochloride and sulfate, and organic acid salts such as formate and acetate.
These may be used alone or in combination of two or more.

【0030】また、前記3級アミノ基を有するビニルモ
ノマーとして、ジ(2−プロペニル)アミン(即ち、ジ
アリルアミン)、及びジ(2−メチル−2−プロペニ
ル)アミン(即ち、ジメタリルアミン)等の前記2級ア
ミノ基を有するビニルモノマーと、メチルクロライド、
及びメチルブロマイド等のアルキルハライド、ベンジル
クロライド、及びベンジルブロマイド等のアラルキルハ
ライド、ジメチル硫酸、及びジエチル硫酸等のアルキル
硫酸、エピクロロヒドリン等のいずれかとの反応により
3級アミンの酸塩としたモノマーが挙げられる。これら
は、一種単独で用いても良いし、二種以上を併用しても
良い。
As the vinyl monomer having a tertiary amino group, di (2-propenyl) amine (that is, diallylamine), di (2-methyl-2-propenyl) amine (that is, dimethallylamine), and the like 2 Vinyl monomer having a primary amino group, methyl chloride,
And an alkyl halide such as methyl bromide, benzyl chloride, an aralkyl halide such as benzyl bromide, an alkyl sulfuric acid such as dimethylsulfate and diethylsulfate, and a monomer which is converted to an acid salt of a tertiary amine by reaction with epichlorohydrin or the like. Is mentioned. These may be used alone or in combination of two or more.

【0031】前記4級アンモニウム塩類を有するビニル
モノマーとしては、N,N−ジメチル−N,N−ジ(2
−プロペニル)アンモニウムクロライド(即ち、ジアリ
ルジメチルアンモニウムクロライド)、N,N−ジメチ
ル−N,N−ジ(2−メチル−2−プロペニル)アンモ
ニウムクロライド(即ち、ジメタリルジメチルアンモニ
ウムクロライド)、N,N−ジエチル−N,N−ジ(2
−プロペニル)アンモニウムクロライド(即ち、ジアリ
ルジエチルアンモニウムクロライド)、及びN,N−ジ
エチル−N,N−ジ(2−メチル−2−プロペニル)ア
ンモニウムクロライド(即ち、ジエチルジメタリルアン
モニウムクロライド)等が挙げられる。これらは、一種
単独で用いても良いし、二種以上を併用しても良い。
As the vinyl monomer having the quaternary ammonium salt, N, N-dimethyl-N, N-di (2
-Propenyl) ammonium chloride (i.e. diallyldimethylammonium chloride), N, N-dimethyl-N, N-di (2-methyl-2-propenyl) ammonium chloride (i.e. dimethallyldimethylammonium chloride), N, N- Diethyl-N, N-di (2
-Propenyl) ammonium chloride (that is, diallyldiethylammonium chloride), N, N-diethyl-N, N-di (2-methyl-2-propenyl) ammonium chloride (that is, diethyldimethallylammonium chloride), and the like. . These may be used alone or in combination of two or more.

【0032】また、前記4級アンモニウム塩類を有する
ビニルモノマーとして、前記3級アミノ基を有するビニ
ルモノマーと4級化剤との反応によって得られるビニル
モノマーが挙げられる。前記4級化剤としては、メチル
クロライド、及びメチルブロマイド等のアルキルハライ
ド、ベンジルクロライド、及びベンジルブロマイド等の
アラルキルハライド、ジメチル硫酸、及びジエチル硫酸
等のアルキル硫酸、エピクロロヒドリン、3−クロロ−
2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロラ
イド、並びにグリシジルトリアルキルアンモニウムクロ
ライド等が挙げられる。具体的にはN,N,N−トリメ
チル−2−[(1−オキソ−2−プロペニル)オキシ]
エタンアミニウムクロライド(即ち、アクリロイルオキ
シエチルトリメチルアンモニウムクロライド)、N,
N,N−トリメチル−2−[(2−メチル−1−オキソ
−2−プロペニル)オキシ]エタンアミニウムクロライ
ド(即ち、メタクリロイルオキシエチルトリメチルアン
モニウムクロライド)、N,N−ジメチル−N−[2
[(1−オキソ−2−プロペニル)オキシ]エチル]ベ
ンゼンメタンアミニウムクロライド(即ち、アクリロイ
ルオキシエチルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ド)、N,N−ジメチル−N−[2[(2−メチル−1
−オキソ−2−プロペニル)オキシ]エチル]ベンゼン
メタンアミニウムクロライド(即ち、メタクリロイルオ
キシエチルジメチルベンジルアンモニウムクロライ
ド)、N,N−ジメチル−N−[2[(1−オキソ−2
−プロペニル)オキシ]プロピル]ベンゼンメタンアミ
ニウムクロライド(即ち、アクリロイルオキシプロピル
ジメチルベンジルアンモニウムクロライド)、及びN,
N−ジメチル−N−[2[(2−メチル−1−オキソ−
2−プロペニル)オキシ]プロピル]ベンゼンメタンア
ミニウムクロライド(即ち、メタクリロイルオキシプロ
ピルジメチルベンジルアンモニウムクロライド)等が挙
げられる。これらは、一種単独で用いても良いし、二種
以上を併用しても良い。
Further, examples of the vinyl monomer having the quaternary ammonium salt include a vinyl monomer obtained by reacting the vinyl monomer having a tertiary amino group with a quaternizing agent. Examples of the quaternizing agent include an alkyl halide such as methyl chloride and methyl bromide, an aralkyl halide such as benzyl chloride and benzyl bromide, an alkyl sulfuric acid such as dimethyl sulfuric acid and diethyl sulfuric acid, epichlorohydrin, 3-chloro-
2-hydroxypropyl trimethyl ammonium chloride, glycidyl trialkyl ammonium chloride, etc. are mentioned. Specifically, N, N, N-trimethyl-2-[(1-oxo-2-propenyl) oxy]
Ethaneaminium chloride (ie acryloyloxyethyltrimethylammonium chloride), N,
N, N-Trimethyl-2-[(2-methyl-1-oxo-2-propenyl) oxy] ethaneaminium chloride (ie, methacryloyloxyethyltrimethylammonium chloride), N, N-dimethyl-N- [2
[(1-Oxo-2-propenyl) oxy] ethyl] benzenemethanaminium chloride (ie, acryloyloxyethyl dimethylbenzylammonium chloride), N, N-dimethyl-N- [2 [(2-methyl-1
-Oxo-2-propenyl) oxy] ethyl] benzenemethanaminium chloride (ie, methacryloyloxyethyldimethylbenzylammonium chloride), N, N-dimethyl-N- [2 [(1-oxo-2
-Propenyl) oxy] propyl] benzenemethanaminium chloride (ie, acryloyloxypropyldimethylbenzylammonium chloride), and N,
N-dimethyl-N- [2 [(2-methyl-1-oxo-
2-propenyl) oxy] propyl] benzenemethanaminium chloride (that is, methacryloyloxypropyldimethylbenzylammonium chloride) and the like. These may be used alone or in combination of two or more.

【0033】これらの1級アミノ基、2級アミノ基、3
級アミノ基、又は4級アンモニウム塩類を有するビニル
モノマーは一種単独で用いても良いし、二種以上を併用
しても良い。
These primary amino groups, secondary amino groups, 3
The vinyl monomer having a primary amino group or a quaternary ammonium salt may be used alone or in combination of two or more.

【0034】本発明で用いるモノマー(d)としての疎
水性モノマーは、具体的にはスチレン類、例えばスチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、及びジビニ
ルベンゼン、アルキル(メタ)アクリレート類、例えば
メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレ
ート、ノルマルブチル(メタ)アクリレート、イソブチ
ル(メタ)アクリレート、ターシャリーブチル(メタ)
アクリレート、及び2エチルヘキシル(メタ)アクリレ
ート、ラウリル(メタ)アクリレート、ステアリル(メ
タ)アクリレート、環状アルキル(メタ)アクリレー
ト、マレイン酸及びフマル酸等のジアルキルジエステル
類、ビニルエステル類、例えば炭素数5〜10のターシ
ャリーカルボン酸ビニル及びプロピオン酸ビニル、N−
アルキル(メタ)アクリルアミド、並びにメチルビニル
エーテルが挙げられる。これら各種の疎水性モノマーの
一種を単独で使用することができ、またその二種以上を
併用することもできる。
The hydrophobic monomer used as the monomer (d) in the present invention is specifically styrenes such as styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, and divinylbenzene, alkyl (meth) acrylates such as methyl ( (Meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, normal butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, tertiary butyl (meth)
Acrylate and diethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, cyclic alkyl (meth) acrylate, dialkyl diesters such as maleic acid and fumaric acid, vinyl esters, for example, having 5 to 10 carbon atoms. Tertiary vinyl carboxylates and vinyl propionates, N-
Alkyl (meth) acrylamides, as well as methyl vinyl ether are mentioned. One of these various hydrophobic monomers can be used alone, or two or more thereof can be used in combination.

【0035】その中でもスチレン類とアルキル(メタ)
アクリレート類との何れかを単独で、又はこれらを併用
し、アルキル(メタ)アクリレート類は炭素数4〜18
であるアルキル基を有する化合物であることが更に好ま
しい。
Among them, styrenes and alkyl (meth)
Any of the acrylates alone or in combination thereof, the alkyl (meth) acrylates have 4 to 18 carbon atoms.
More preferably, it is a compound having an alkyl group of

【0036】本発明においては、重合に際し、前記モノ
マー(a)、モノマー(b)、モノマー(c)、及びモ
ノマー(d)以外の他のモノマー(「モノマー(f)」
と称することがある。)を使用することもできる。この
モノマー(f)の例としては、ノニオン性ビニルモノマ
ー、架橋性モノマーを挙げることができる。これらは一
種単独で用いても良いし、二種以上を併用しても良い。
In the present invention, during the polymerization, a monomer (“monomer (f)” other than the above-mentioned monomer (a), monomer (b), monomer (c) and monomer (d) is used.
Sometimes called. ) Can also be used. Examples of this monomer (f) include nonionic vinyl monomers and crosslinkable monomers. These may be used alone or in combination of two or more.

【0037】本発明の高分子分散剤は、前記モノマー
(a)とモノマー(b)を用いる場合には、前記モノマ
ー(a)とモノマー(b)の各成分の合計に対し、モノ
マー(a)が通常0.005〜20モル%、好ましくは
0.01〜10モル%、モノマー(b)が通常80〜9
9.995モル%、好ましくは90〜99.99モル%
である。また、前記モノマー(a)とモノマー(b)と
共重合することができる前記以外の他のモノマー(f)
は、前記モノマー(a)とモノマー(b)の各成分の合
計に対し10モル%以下、好ましくは5モル%以下で使
用することができる。
When the monomer (a) and the monomer (b) are used, the polymer dispersant of the present invention contains the monomer (a) based on the total amount of the respective components of the monomer (a) and the monomer (b). Is usually 0.005 to 20 mol%, preferably 0.01 to 10 mol%, and the monomer (b) is usually 80 to 9
9.995 mol%, preferably 90-99.99 mol%
Is. Further, a monomer (f) other than the above, which is copolymerizable with the monomer (a) and the monomer (b).
Can be used in an amount of 10 mol% or less, preferably 5 mol% or less, based on the total amount of the respective components of the monomer (a) and the monomer (b).

【0038】また、前記モノマー(a)とモノマー
(b)、さらにモノマー(c)及び/又はモノマー
(d)の成分を用いる場合には、前記モノマー(a)、
モノマー(b)、モノマー(c)及び/又はモノマー
(d)の各成分の合計に対し、モノマー(a)が通常
0.005〜20モル%、好ましくは0.01〜10モ
ル%、モノマー(b)が通常10〜99.99モル%、
好ましくは30〜99.98モル%、モノマー(c)及
び/又はモノマー(d)が通常0.005〜70モル
%、好ましくは0.01〜60モル%であり、アニオン
性モノマー、カチオン性モノマーの比率はサイズ剤の性
能の面から、任意に選択できる。また、前記モノマー
(a)、モノマー(b)、モノマー(c)及び/又はモ
ノマー(d)と共重合することができる前記以外の他の
モノマー(f)は、前記モノマー(a)、モノマー
(b)、モノマー(c)及び/又はモノマー(d)の各
成分の合計に対し、10モル%以下、好ましくは5モル
%以下で使用することができる。
When the components of the monomer (a) and the monomer (b), and further the monomer (c) and / or the monomer (d) are used, the monomer (a),
The amount of the monomer (a) is usually 0.005 to 20 mol%, preferably 0.01 to 10 mol%, based on the total amount of the respective components of the monomer (b), the monomer (c) and / or the monomer (d). b) is usually 10 to 99.99 mol%,
Preferably 30 to 99.98 mol%, the amount of the monomer (c) and / or the monomer (d) is usually 0.005 to 70 mol%, preferably 0.01 to 60 mol%, an anionic monomer and a cationic monomer. The ratio of can be arbitrarily selected from the viewpoint of the performance of the sizing agent. Further, the other monomer (f) other than the above which can be copolymerized with the monomer (a), the monomer (b), the monomer (c) and / or the monomer (d) is the monomer (a), the monomer ( It can be used in an amount of 10 mol% or less, preferably 5 mol% or less, based on the total of the respective components of b), the monomer (c) and / or the monomer (d).

【0039】本発明における高分子分散剤を得るための
重合を行うにあたり、公知の重合方法を採用することが
できる。重合において重合開始剤を用いる場合には、公
知の重合開始剤を用いることができる。具体的には、過
硫酸ナトリウム、過硫酸カリウム、及び過硫酸アンモニ
ウム等の過硫酸塩、過酸化ベンゾイル、過酸化水素、t
ert−ブチルハイドロパーオキサイド、及びジ−te
rt−ブチルパーオキサイド等の過酸化物、臭素酸ナト
リウム、及び臭素酸カリウム等の臭素酸塩、過ホウ素酸
ナトリウム、及び過ホウ素酸アンモニウム等の過ホウ素
酸塩、過炭酸ナトリウム、過炭酸カリウム、及び過炭酸
アンモニウム等の過炭酸塩、並びに過リン酸ナトリウ
ム、過リン酸カリウム、及び過リン酸アンモニウム等の
過リン酸塩を使用することができる。これらは、一種単
独でも使用できるが、二種以上組み合わせて使用しても
良く、また、還元剤と併用してレドックス系重合剤とし
て使用することもできる。前記還元剤としては、亜硫酸
ナトリウム等の亜硫酸塩、亜硫酸水素ナトリウム等の亜
硫酸水素塩、及びメタ重亜硫酸ナトリウム等のメタ重亜
硫酸塩、N,N,N’,N’−テトラメチルエチレンジ
アミン等の有機アミン、並びにアルドース等の還元糖等
を挙げることができる。また、これらの還元剤は一種を
単独で用いても良いし、二種以上併用しても良い。
In carrying out the polymerization for obtaining the polymer dispersant in the present invention, a known polymerization method can be adopted. When a polymerization initiator is used in the polymerization, known polymerization initiators can be used. Specifically, persulfates such as sodium persulfate, potassium persulfate, and ammonium persulfate, benzoyl peroxide, hydrogen peroxide, t
ert-butyl hydroperoxide, and di-te
Peroxides such as rt-butyl peroxide, bromates such as sodium bromate and potassium bromate, perborates such as sodium perborate and ammonium perborate, sodium percarbonate, potassium percarbonate, And percarbonates such as ammonium percarbonate, and perphosphates such as sodium perphosphate, potassium perphosphate, and ammonium perphosphate. These may be used alone or in combination of two or more, and may be used in combination with a reducing agent as a redox polymerizing agent. Examples of the reducing agent include sulfites such as sodium sulfite, bisulfites such as sodium bisulfite, metabisulfites such as sodium metabisulfite, and organic such as N, N, N ′, N′-tetramethylethylenediamine. Examples thereof include amines and reducing sugars such as aldose. Moreover, these reducing agents may be used alone or in combination of two or more.

【0040】また、上記以外として、アゾビスイソブチ
ロニトリル、2,2’−アゾビス−(2−アミジノプロ
パン)二塩酸塩、2,2’−アゾビス−(2,4’−ジ
メチルバレロニトリル)、1,1−アゾビス−(シクロ
ヘキサン−1−カルボニトリル)、2,2’−アゾビス
−[2−メチル−N−(2−ヒドロキシエチル)プロピ
オンアミド]、及び4,4’−アゾビス−(4−シアノ
ペンチオニックアシッド)(即ち、4,4’−アゾビス
−(4−シアノ吉草酸))、並びにその塩等のアゾ系重
合開始剤を用いることもできる。
In addition to the above, azobisisobutyronitrile, 2,2'-azobis- (2-amidinopropane) dihydrochloride, 2,2'-azobis- (2,4'-dimethylvaleronitrile) , 1,1-azobis- (cyclohexane-1-carbonitrile), 2,2′-azobis- [2-methyl-N- (2-hydroxyethyl) propionamide], and 4,4′-azobis- (4 It is also possible to use an azo polymerization initiator such as -cyanopentionic acid) (that is, 4,4'-azobis- (4-cyanovaleric acid)), or a salt thereof.

【0041】通常モノマーを重合するときは、重合開始
剤を、モノマー溶液に添加し重合を開始する。但し、未
反応のモノマーの低減を目的として、重合開始剤の一部
を重合途中に追添加しても良い。また放射線、電子線、
又は紫外線を照射する方法を用いることができる。また
これらの手法は一種単独でも使用できるが、二種以上組
み合わせて使用しても良い。
When a monomer is usually polymerized, a polymerization initiator is added to the monomer solution to start the polymerization. However, a part of the polymerization initiator may be additionally added during the polymerization for the purpose of reducing unreacted monomers. Radiation, electron beam,
Alternatively, a method of irradiating with ultraviolet rays can be used. These methods can be used alone or in combination of two or more.

【0042】また、本発明における高分子分散剤を得る
ための重合には、モノマー(a)〜(d)に該当しない
公知の連鎖移動剤を使用することもできる。これらの使
用量は、モノマー(a)とモノマー(b)、又は、モノ
マー(a)とモノマー(b)とモノマー(c)及び/又
は(d)、の合計に対して、0〜20モル%、好ましく
は0〜10モル%である。
In the polymerization for obtaining the polymer dispersant in the present invention, known chain transfer agents which do not correspond to the monomers (a) to (d) can be used. The amount of these used is 0 to 20 mol% based on the total of the monomer (a) and the monomer (b), or the monomer (a) and the monomer (b) and the monomer (c) and / or (d). , Preferably 0 to 10 mol%.

【0043】公知の連鎖移動剤としては、分子内に1個
ないし複数個の水酸基を有する化合物、分子内に1個な
いし複数個のメルカプト基を有する化合物、及び分子内
に1個または複数個の炭素−炭素不飽和結合を有する化
合物等を挙げることができる。
Known chain transfer agents include compounds having one or more hydroxyl groups in the molecule, compounds having one or more mercapto groups in the molecule, and one or more in the molecule. The compound etc. which have a carbon-carbon unsaturated bond can be mentioned.

【0044】前記分子内に1個ないし複数個の水酸基を
有する化合物として、例えばエタノール、2−プロパノ
ール、ブタノール、エチレングリコール、及びグリセリ
ン等のアルコール類、ポリエチレンオキサイド、及びポ
リグリセリン等のポリマー類、グルコース、アスコルビ
ン酸、及びショ糖等の糖類、並びにビタミン類を挙げる
ことができる。
Examples of the compound having one or more hydroxyl groups in the molecule include alcohols such as ethanol, 2-propanol, butanol, ethylene glycol and glycerin, polymers such as polyethylene oxide and polyglycerin, and glucose. , Ascorbic acid, saccharides such as sucrose, and vitamins.

【0045】前記分子内に1個ないし複数個のメルカプ
ト基を有する化合物として、例えば、ブチルメルカプタ
ン、メルカプトエタノール、チオグリコール酸、チオグ
リコール酸アルキルエステル、メルカプトプロピオン
酸、メルカプトプロピオン酸アルキルエステル、チオグ
リセリン、及びシステアミン等、並びにその塩等を挙げ
ることができる。
Examples of the compound having one or more mercapto groups in the molecule include butyl mercaptan, mercaptoethanol, thioglycolic acid, thioglycolic acid alkyl ester, mercaptopropionic acid, mercaptopropionic acid alkyl ester and thioglycerin. , And cysteamine, and salts thereof.

【0046】前記分子内に1個ないし複数個の炭素−炭
素不飽和結合を有する化合物として例えば2−プロペノ
ール(即ち、アリルアルコール)、2−メチル−2−プ
ロペノール(即ち、メタリルアルコール)、及びそのエ
ステル誘導体、2−プロペニルハライド(即ち、アリル
ハライド)、2−メチル−2−プロペニルハライド(即
ち、メタリルハライド)、3−ブテニックアシッド(即
ち、アリルカルボン酸)、3−メチル−3−ブテニック
アシッド(即ち、メタリルカルボン酸)、及びそのエス
テル誘導体、2−プロペニルスルフィド類(即ち、アリ
ルスルフィド類)、2−メチル−2−プロペニルスルフ
ィド類(即ち、メタリルスルフィド類)、2−プロペニ
ルメルカプタン類(即ち、アリルメルカプタン類)、及
び2−メチル−2−プロペニルメルカプタン類(即ち、
メタリルメルカプタン類)等を挙げることができる。
Examples of the compound having one or more carbon-carbon unsaturated bonds in the molecule include 2-propenol (that is, allyl alcohol), 2-methyl-2-propenol (that is, methallyl alcohol), and The ester derivative, 2-propenyl halide (that is, allyl halide), 2-methyl-2-propenyl halide (that is, methallyl halide), 3-butenic acid (that is, allylcarboxylic acid), and 3-methyl-3-. Buteneic acid (that is, methallylcarboxylic acid) and its ester derivative, 2-propenyl sulfides (that is, allyl sulfides), 2-methyl-2-propenyl sulfides (that is, methallyl sulfides), 2- Propenyl mercaptans (ie, allyl mercaptans), and 2-methyl-2 Propenyl mercaptans (ie,
Methallyl mercaptans) and the like.

【0047】更に、公知の連鎖移動剤として、ジブチル
パーオキサイド等の過酸化物や、次亜リン酸を挙げるこ
とができる。
Further, known chain transfer agents include peroxides such as dibutyl peroxide and hypophosphorous acid.

【0048】本発明における高分子分散剤の合成は、窒
素等の不活性ガス雰囲気下、所定の反応容器にモノマー
類、必要に応じて連鎖移動剤等と、溶媒である水又は有
機溶媒(水と有機溶媒を併用することがあっても良い)
とを仕込み、攪拌下、前記重合開始剤を加えて重合を開
始することで、本発明の高分子分散剤が得られる。ま
た、モノマー類、連鎖移動剤、重合開始剤等を分割添加
しても滴下して重合することで本発明の高分子分散剤を
得ることもできる。
The synthesis of the polymer dispersant in the present invention is carried out in a predetermined reaction vessel under an atmosphere of an inert gas such as nitrogen, with monomers and, if necessary, a chain transfer agent and the like, water or an organic solvent (water). May be used together with the organic solvent)
The polymer dispersant of the present invention can be obtained by charging and, and stirring to add the above-mentioned polymerization initiator to start the polymerization. Also, the polymer dispersant of the present invention can be obtained by dropping and polymerizing monomers, a chain transfer agent, a polymerization initiator, etc. even if they are dividedly added.

【0049】本発明の高分子分散剤の重合時、または重
合後にキレート剤を加えても良い。キレート剤として
は、金属イオンに配位する各種のものを使用できるが、
本発明では、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、及び乳酸等
から選ばれる一種または二種以上を使用するのが好まし
い。特に好ましいのはクエン酸である。
A chelating agent may be added during or after the polymerization of the polymer dispersant of the present invention. As the chelating agent, various ones that coordinate with metal ions can be used,
In the present invention, it is preferable to use one or more selected from citric acid, malic acid, tartaric acid, lactic acid and the like. Particularly preferred is citric acid.

【0050】また、本発明における重合において、本発
明の目的を損なわない程度で、水溶性高分子存在下での
重合を行うこともできる。水溶性高分子には澱粉類、ポ
リビニルアルコール類、セルロース類、及びガム類等が
挙げられる。
In the polymerization of the present invention, the polymerization can be carried out in the presence of a water-soluble polymer to the extent that the object of the present invention is not impaired. Examples of the water-soluble polymer include starches, polyvinyl alcohols, celluloses, gums and the like.

【0051】前記重合操作により高分子分散剤が得られ
る。この高分子分散剤の固形分濃度は、通常5〜60重
量%である。また、前記高分子分散剤の、固形分20%
のブルックフィールド回転粘度計にて測定した25℃に
おける粘度は、通常は、3〜30,000mPa・s、
好ましくは10〜5,000mPa・sである。前記高
分子分散剤を利用して本発明に係るサイズ剤として利用
できる水性分散液が形成される。
A polymer dispersant is obtained by the above-mentioned polymerization operation. The solid content concentration of this polymer dispersant is usually 5 to 60% by weight. The solid content of the polymer dispersant is 20%.
Viscosity at 25 ° C. measured with a Brookfield rotational viscometer of 3 to 30,000 mPa · s,
It is preferably 10 to 5,000 mPa · s. The polymeric dispersant is used to form an aqueous dispersion that can be used as a sizing agent according to the present invention.

【0052】本発明における水性分散液とは、水性媒体
中に疎水性化合物が高分子分散剤により液相または固相
状態で分散している液を言う。
The aqueous dispersion according to the present invention refers to a liquid in which a hydrophobic compound is dispersed in a liquid phase or a solid phase by a polymer dispersant in an aqueous medium.

【0053】本発明における疎水性化合物としては、ロ
ジン系物質、2−オキセタノン化合物、置換環状ジカル
ボン酸無水物等が挙げられ、これらは一種単独でも又二
種以上を使用することができる。
Examples of the hydrophobic compound in the present invention include rosin-based substances, 2-oxetanone compounds, substituted cyclic dicarboxylic acid anhydrides, etc. These may be used alone or in combination of two or more.

【0054】ロジン系物質としては、ロジン類、強化ロ
ジン類、ロジンエステル類及び強化ロジンエステル類が
挙げられ、これら1種又は2種以上を使用することがで
きる。ロジン類には、ガムロジン、トール油ロジン、ウ
ッドロジンが挙げられ、さらにはこれらの各々の変性物
である水素化ロジン、不均化ロジン、重合ロジン、アル
デヒド変性ロジン等が挙げられ、これらは単独又は任意
の少なくとも2種の混合物として用いることができる。
Examples of the rosin-based substance include rosins, toughened rosins, rosin esters and toughened rosin esters, and one or more of these can be used. Examples of rosins include gum rosin, tall oil rosin, and wood rosin, and further, modified products of each of these, such as hydrogenated rosin, disproportionated rosin, polymerized rosin, and aldehyde-modified rosin, which may be used alone or It can be used as a mixture of any two kinds.

【0055】強化ロジン類は、上記ロジン類に−C=C
−C=O基含有酸性化合物を付加反応させたもので、そ
の割合は通常1〜20重量%、好ましくは3〜18重量
%である。この酸性化合物の代表的な例としては、α,
β−不飽和カルボン酸、その無水物が挙げられるが、具
体的にはフマル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、イタ
コン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコ
ン酸等のα,β−不飽和二塩基性カルボン酸及びその無
水物、アクリル酸及びメタクリル酸等のα,β−不飽和
一塩基性カルボン酸が挙げられ、これらは単独又は少な
くとも2種使用できるが、強化方法は公知の方法で行う
ことができる。
The toughened rosins are the same as the above rosins in -C = C.
This is an addition reaction of an acidic compound containing a -C = O group, and the proportion thereof is usually 1 to 20% by weight, preferably 3 to 18% by weight. As a typical example of this acidic compound, α,
Examples of the β-unsaturated carboxylic acid and its anhydride include α, β-unsaturated compounds such as fumaric acid, maleic acid, maleic anhydride, itaconic acid, itaconic anhydride, citraconic acid and citraconic anhydride. Examples of the dibasic carboxylic acid and its anhydride, α, β-unsaturated monobasic carboxylic acid such as acrylic acid and methacrylic acid, and these can be used alone or at least two kinds, but the strengthening method is a known method. It can be carried out.

【0056】ロジンエステル類は、上記ロジン類とアル
コール類、フェノール類、エポキシ化合物類等とのエス
テル化反応によって得られる反応生成物であり、完全及
び/又は部分エステル化物を含むとともに、未反応のロ
ジン類を含んでもよい。アルコール類としては、3価以
上(3価より小さくない)の多価アルコールが使用で
き、例えばグリセリン、トリメチロールプロパン、トリ
メチロールエタン、ペンタエリスリトール、ジグリセリ
ン、ソルビトール等を例示できる。フェノール類として
は2価以上(2価より小さくない)の多価フェノール類
が使用でき、例えばヒドロキノン、ピロガロール、ビス
フェノールA等を例示できる。エポキシ化合物はオキシ
ラン環を有する化合物であり、例えばグリシジルエーテ
ル型エポキシ樹脂などのエポキシ樹脂を例示できる。こ
れらのアルコール類、フェノール類、エポキシ化合物等
は各類少なくとも1種又は少なくとも2つの類の各類少
なくとも1種を組み合わせて使用できる。
Rosin esters are reaction products obtained by esterification reaction of the above rosins with alcohols, phenols, epoxy compounds, etc., and include complete and / or partial esterification products and unreacted products. It may contain rosins. As the alcohol, a polyhydric alcohol having a valence of 3 or more (not smaller than 3) can be used, and examples thereof include glycerin, trimethylolpropane, trimethylolethane, pentaerythritol, diglycerin and sorbitol. As the phenols, polyhydric phenols having a valence of 2 or more (not less than divalent) can be used, and examples thereof include hydroquinone, pyrogallol, and bisphenol A. The epoxy compound is a compound having an oxirane ring, and examples thereof include epoxy resins such as glycidyl ether type epoxy resins. These alcohols, phenols, epoxy compounds and the like can be used in combination of at least one kind of each kind or at least one kind of each of at least two kinds.

【0057】強化ロジンエステル類は、上記強化ロジン
類と同様にロジンエステル類にα,β−不飽和カルボン
酸及び/又はその無水物等を付加反応させたものである
が、その付加反応はエステル化反応前、エステル化反応
と同時、エステル化反応後のいずれの段階でもよく、こ
れらの任意の少なくとも2段階を併用してもよい。これ
を上記(A)成分に使用し上記(B)成分で分散したエ
マルションを含有するサイズ剤とした場合、サイズ効果
の点からは、エステル化反応終了後、連続的にα,β−
不飽和カルボン酸等の付加反応を行うことが好ましい。
The reinforced rosin esters are the rosin esters obtained by addition reaction of α, β-unsaturated carboxylic acid and / or its anhydride in the same manner as the above-mentioned reinforced rosins. Any step may be performed before the esterification reaction, at the same time as the esterification reaction, and after the esterification reaction, and at least two optional steps may be used in combination. When this is used as the component (A) and used as a sizing agent containing an emulsion dispersed in the component (B), from the viewpoint of the size effect, after the esterification reaction is completed, α, β-
It is preferable to carry out an addition reaction of an unsaturated carboxylic acid or the like.

【0058】上記ロジンエステル類、強化ロジンエステ
ル類は、通常、アルコール類等の水酸基のすべてがロジ
ン類等のカルボキシル基とエステル化している完全エス
テル化物、その水酸基の一部がエステル化している部分
エステル化物及び未反応ロジン類等との混合物である
が、本発明においては、上記エステル化反応時の仕込み
比の範囲内であれば、これをそのまま用いてもよく、上
記ロジン類及び/又は強化ロジン類と混合して水性分散
液の分散相として用いてもよい。この際、全ロジン系物
質中のロジンエステル類及び/又は強化ロジンエステル
類の割合は5〜100重量%であることが好ましい。本
発明のサイズ剤において、これが5重量%未満である
と、これを本願発明の高分子分散剤で分散したサイズ剤
とした場合、中性ないしアルカリ性領域でのサイズ効果
が低下することがある。ロジン系物質として上記ロジン
類及び/又は強化ロジン類と、ロジンエステル類及び/
又は強化ロジンエステル類の混合物を本発明のサイズ剤
に用いると、このサイズ剤がpHの高い抄紙系、すなわ
ち中性ないしアルカリ性領域で使用される場合には前記
のサイズ効果の点、低発泡性となる点でより好ましい。
The above-mentioned rosin esters and reinforced rosin esters are usually completely esterified products in which all the hydroxyl groups of alcohols and the like are esterified with the carboxyl groups of rosins and the like, and the part in which some of the hydroxyl groups are esterified. Although it is a mixture with an esterified product and unreacted rosin, etc., in the present invention, if it is within the range of the charging ratio at the time of the esterification reaction, it may be used as it is, and the rosin and / or the reinforced compound It may be mixed with rosins and used as the dispersed phase of the aqueous dispersion. At this time, the proportion of the rosin ester and / or the reinforced rosin ester in the total rosin-based substance is preferably 5 to 100% by weight. In the sizing agent of the present invention, if it is less than 5% by weight, when the sizing agent is dispersed with the polymer dispersant of the present invention, the sizing effect in the neutral or alkaline range may decrease. The above rosins and / or fortified rosins as rosin-based substances, and rosin esters and / or
Alternatively, when a mixture of reinforced rosin esters is used in the sizing agent of the present invention, when the sizing agent is used in a papermaking system having a high pH, that is, in the neutral to alkaline region, the above-mentioned size effect and low foaming property are obtained. Is more preferable in that

【0059】前記2−オキセタノン化合物は、一般式
(2) (但し、式(2)中のR、Rは、8〜24個の炭素
原子を有する同一または異なる飽和又は不飽和のアルキ
ル基又はアルケニル基を示す。)の基本構造を有するア
ルキル及び/又はアルケニルケテンダイマー、及び、一
般式(3) (但し、式(3)中、nは自然数であり、通常1〜10
であり、R及びRは8〜24個の炭素原子を有する
同一または異なる飽和又は不飽和のアルキル基又はアル
ケニル基であり、Rは4〜40個の炭素原子を有する
飽和又は不飽和のアルキル基又はアルケニル基であ
る。)の基本構造を有するアルキル及び/又はアルケニ
ルケテンマルチマーの総称である。
The 2-oxetanone compound has the general formula (2): (However, R 1 and R 2 in the formula (2) represent the same or different saturated or unsaturated alkyl groups or alkenyl groups having 8 to 24 carbon atoms.) Alkyl and / or Or an alkenyl ketene dimer and a general formula (3) (However, in the formula (3), n is a natural number and is usually 1 to 10
R 3 and R 5 are the same or different saturated or unsaturated alkyl or alkenyl groups having 8 to 24 carbon atoms, and R 4 is saturated or unsaturated having 4 to 40 carbon atoms. Is an alkyl group or an alkenyl group. ) Is a general term for alkyl and / or alkenyl ketene multimers having a basic structure of.

【0060】前記2−オキセタノン化合物は、炭素数6
から30の飽和または不飽和モノカルボン酸、炭素数6
から44の飽和ジカルボン酸または不飽和ジカルボン
酸、及びこれらの塩化物、並びにこれらの混合物を原料
として製造される。具体的な原料としては、飽和モノカ
ルボン酸としてステアリン酸、イソステアリン酸、ミリ
スチン酸、パルミチン酸、ペンタデカン酸、デカン酸、
ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ノナデカン
酸、アラキン酸、及びベヘン酸、これらの酸塩化物、並
びにこれらの混合物よりなる群から選択され、不飽和モ
ノカルボン酸としてオレイン酸、リノール酸、ドデセン
酸、テトラデセン酸、ヘキサデセン酸、オクタデカジエ
ン酸、オクタデカトリエン酸、エイコセン酸、エイコサ
テトラエン酸、ドコセン酸及びドコサペンタエン酸、及
びこれらの酸塩化物、並びにこれらの混合物よりなる群
から選択される。飽和または不飽和ジカルボン酸として
は、具体的にセバシン酸、アゼライン酸、11,10−
ドデカンニ酸、ブラジル酸、ドコサンニ酸、及びこれら
の酸塩化物、並びにこれらの混合物よりなる群から選択
される。
The 2-oxetanone compound has 6 carbon atoms.
To 30 saturated or unsaturated monocarboxylic acids with 6 carbon atoms
To 44 saturated dicarboxylic acids or unsaturated dicarboxylic acids, and their chlorides, and mixtures thereof as raw materials. Specific raw materials include stearic acid, isostearic acid, myristic acid, palmitic acid, pentadecanoic acid, decanoic acid as saturated monocarboxylic acids,
Undecanoic acid, lauric acid, tridecanoic acid, nonadecanoic acid, arachidic acid, and behenic acid, selected from the group consisting of acid chlorides thereof, and mixtures thereof, and oleic acid, linoleic acid, dodecenoic acid as unsaturated monocarboxylic acids. Selected from the group consisting of tetradecenoic acid, hexadecenoic acid, octadecadienoic acid, octadecatrienoic acid, eicosenoic acid, eicosatetraenoic acid, docosenoic acid and docosapentaenoic acid, and acid chlorides thereof, and mixtures thereof. To be done. Specific examples of the saturated or unsaturated dicarboxylic acid include sebacic acid, azelaic acid, 11,10-
It is selected from the group consisting of dodecane nitric acid, brazilic acid, docosanninic acid, and their acid chlorides, and mixtures thereof.

【0061】前記2−オキセタノン化合物は、上記の原
料を用いて通常の有機合成法により合成することがで
き、又、市販品として容易に得ることもできるものもあ
る。例えばステアリルケテンダイマーは、ステアリン酸
にホスゲン、三塩化リン、塩化チオニルなどの塩素化剤
を反応させ、ステアリン酸クロライドにし、次いでトリ
エチルアミンで脱塩酸処理した後、トリエチルアミン塩
酸塩を除去することで得られる。
The 2-oxetanone compound can be synthesized by a usual organic synthesis method using the above-mentioned raw materials, and some of them can be easily obtained as a commercial product. For example, stearyl ketene dimer is obtained by reacting stearic acid with a chlorinating agent such as phosgene, phosphorus trichloride and thionyl chloride to obtain stearic acid chloride, followed by dehydrochlorination treatment with triethylamine, and then removal of triethylamine hydrochloride. .

【0062】前記置換環状ジカルボン酸無水物として
は、一般式(4) (但し、式(3)中、Rは炭素数5以上のアルキル
基、アルケニル基、アラルキル基、またはアラルケニル
基、nは2〜3の整数を表わす。)の基本構造を有する
置換環状ジカルボン酸無水物である。
The substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride is represented by the general formula (4) (In the formula (3), R 6 is an alkyl group having 5 or more carbon atoms, an alkenyl group, an aralkyl group, or an aralkenyl group, and n is an integer of 2 to 3.) A substituted cyclic dicarboxylic acid having a basic structure. Anhydrous.

【0063】具体的にはヘキサデシルコハク酸無水物、
オクタデシルコハク酸無水物等のアルキルコハク酸無水
物、ヘキサデセニルコハク酸無水物、オクタデセニルコ
ハク酸無水物等のアルケニルコハク酸無水物、及びヘキ
サデシルグルタル酸無水物、オクタデシルグルタル酸無
水物、ヘキサデセニルグルタル酸無水物、オクタデセニ
ルグルタル酸無水物等のアルキルグルタル酸無水物など
が挙げられる。
Specifically, hexadecyl succinic anhydride,
Alkyl succinic anhydride such as octadecyl succinic anhydride, hexadecenyl succinic anhydride, alkenyl succinic anhydride such as octadecenyl succinic anhydride, and hexadecyl glutaric anhydride, octadecyl glutaric anhydride And an alkylglutaric anhydride such as hexadecenyl glutaric anhydride and octadecenyl glutaric anhydride.

【0064】これらの置換環状ジカルボン酸無水物は、
通常の有機合成法により合成することができ、又、市販
品として容易に得ることができるものもある。例えばヘ
キサデシルコハク酸無水物は、1−ヘキサデセンに無水
マレイン酸を付加させることで合成される。
These substituted cyclic dicarboxylic acid anhydrides are
There are some which can be synthesized by a usual organic synthesis method and can be easily obtained as a commercial product. For example, hexadecyl succinic anhydride is synthesized by adding maleic anhydride to 1-hexadecene.

【0065】本発明において、水性分散液を製造するに
当たり、疎水性化合物、高分子分散剤、水の他に、必要
に応じて他の分散剤、界面活性剤、水溶性無機物、pH
調整剤を併用することができる。この分散剤としては例
えば、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物のアルカ
リ金属塩、リグニンスルホン酸のアルカリ金属塩等のア
ニオン性分散剤、あるいは両性澱粉、酸化澱粉、カチオ
ン化澱粉、カチオン性、アニオン性、あるいは両性の
(メタ)アクリルアミド系ポリマー、ポリジアリルジメ
チルアンモニウムクロライド、ポリアミンエピクロルヒ
ドリン樹脂等の高分子系分散剤等が挙げられ、これらは
一種又は二種以上を併用することができる。また、必要
に応じて界面活性剤として公知のカチオン性低分子界面
活性剤、アニオン性低分子界面活性剤、両性界面活性剤
あるいはノニオン性低分子界面活性剤を使用できる。必
要に応じて水溶性無機物として塩化マグネシウム、硫酸
アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、ポリ水酸化アル
ミニウム等を使用できる。必要に応じてpH調整剤とし
て塩酸、硫酸などの無機酸、酢酸、クエン酸などの有機
酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウムなどのアリカリ
金属塩を使用できる。
In producing the aqueous dispersion in the present invention, in addition to the hydrophobic compound, the polymer dispersant, and water, other dispersants, surfactants, water-soluble inorganic substances, and pH may be added if necessary.
A regulator can be used in combination. Examples of the dispersant include an anionic dispersant such as an alkali metal salt of a naphthalene sulfonic acid formalin condensate, an alkali metal salt of lignin sulfonic acid, or an amphoteric starch, an oxidized starch, a cationized starch, a cationic, anionic, or Polymeric dispersants such as amphoteric (meth) acrylamide polymers, polydiallyldimethylammonium chloride, polyamine epichlorohydrin resins and the like can be mentioned, and these can be used alone or in combination of two or more. Known cationic low-molecular-weight surfactants, anionic low-molecular-weight surfactants, amphoteric surfactants or nonionic low-molecular-weight surfactants can be used as necessary. If necessary, magnesium chloride, aluminum sulfate, polyaluminum chloride, polyaluminum hydroxide or the like can be used as the water-soluble inorganic substance. If necessary, inorganic acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid, organic acids such as acetic acid and citric acid, and alkaline metal salts such as sodium hydroxide and sodium carbonate can be used as pH adjusters.

【0066】この水性分散液における疎水性化合物の含
有量は、通常0.1〜60重量%であり、疎水性化合物
に対する高分子分散剤は固形分当り通常1〜100重量
%である。
The content of the hydrophobic compound in this aqueous dispersion is usually 0.1 to 60% by weight, and the polymer dispersant based on the hydrophobic compound is usually 1 to 100% by weight based on the solid content.

【0067】本発明において、疎水性化合物を含有する
水性分散液は、次のようにして製造することができる。
例えば、疎水性化合物、高分子分散剤、水の少なくとも
2種以上の混合液又は前記物質各々を疎水性化合物の融
点もしくは軟化点以上の温度で、例えばスタチックミキ
サー、攪拌翼付混合機、ホモミキサー、高圧吐出型ホモ
ジナイザー、超音波乳化機、高剪断型回転乳化機等の各
種乳化機などにより高剪断下で疎水性化合物と高分子分
散剤と水とを混合することで製造される。疎水性化合物
の融点もしくは軟化点が100℃を越える場合は、常圧
よりも高い圧力下で製造することが好ましい。必要に応
じて他の分散剤、界面活性剤、水溶性無機物、pH調整
剤固形分調整用の水が前記高剪断下で混合する前後で使
用できる。
In the present invention, the aqueous dispersion containing the hydrophobic compound can be manufactured as follows.
For example, a hydrophobic compound, a polymer dispersant, a mixed liquid of at least two or more kinds of water, or each of the above substances at a temperature not lower than the melting point or softening point of the hydrophobic compound, for example, a static mixer, a mixer with a stirring blade, a homogenizer. It is produced by mixing a hydrophobic compound, a polymer dispersant, and water under high shear with various emulsifying machines such as a mixer, a high-pressure discharge homogenizer, an ultrasonic emulsifier, and a high-shear rotary emulsifier. When the melting point or softening point of the hydrophobic compound exceeds 100 ° C., it is preferably produced under a pressure higher than atmospheric pressure. If necessary, other dispersants, surfactants, water-soluble inorganic substances, and water for adjusting the solid content of the pH adjuster can be used before and after mixing under the high shear.

【0068】高圧吐出型ホモジナイザーは、ポンプで加
圧された処理液をバルブとバルブシートの狭い間隙を高
速で通し、バルプを取り囲んでいるインパクトリングに
衝突させる装置であり、ゴーリンホモジナイザー(AP
Vゴーリン社製)、マイクロフルイダイザー(マイクロ
フルイディックス社製)を例示できる。
The high-pressure discharge type homogenizer is a device for passing the treatment liquid pressurized by a pump through a narrow gap between a valve and a valve seat at high speed and colliding it with an impact ring surrounding a valve, and a Gorin homogenizer (AP
V Gorin Co., Ltd.) and Microfluidizer (Microfluidics Co.) can be exemplified.

【0069】高剪断型回転乳化機は、乳化機本体に固定
されかつ離間して配置された複数のリングを有するステ
ーターと、該ステーターのリングのそれぞれと対をなし
て対向して配置された複数の回転するリングを有するロ
ーターを有し、各対をなすリングを順次配置し、かつ該
ステーター及びローターのそれぞれのリングは細長孔及
び/又は細孔を有し、ローターを高速で回転させること
で、処理液を高剪断下で混合する装置である。市販され
ている高剪断型回転式乳化機としては、インラインディ
スパージングミキサー(YSTRAL社製)、ボックボ
ルトホモジナイザー(ボックボルト社製)、マイルダー
((株)荏原製作所製)、ONLATOR((株)櫻製
作所製)、ペンタックスミキサー(アルファ・ラバル社
製)、SUPRATON(KRUPP社製)、キャビト
ロン(CAVITRON社製)、スタンプシャーポンプ
(FRISTOM社製)等が例示できる。
The high-shear rotary emulsifier comprises a stator having a plurality of rings fixed to the main body of the emulsifier and spaced apart from each other, and a plurality of stators arranged in pairs so as to face each other. A rotor having rotating rings, each pair of rings is sequentially arranged, and each ring of the stator and the rotor has elongated holes and / or pores, and the rotor is rotated at a high speed. A device for mixing the treatment liquid under high shear. Commercially available high shear rotary emulsifiers include in-line dispersing mixer (YSTRAL), Bock bolt homogenizer (Bock bolt), Milder (Ebara Corporation), ONLATOR (Sakura Corporation). Examples thereof include PENTAX mixer (manufactured by Alfa Laval), SUPRATON (manufactured by KRUPP), CAVITRON (manufactured by CAVITRON), and stamp shear pump (manufactured by FRISTOM).

【0070】このようにして製造された水性分散液は、
前記疎水性化合物を含有する粒子の平均粒径が0.1以
上3μm以下、好ましくは0.3以上1μm以下であ
る。前記水性分散液における疎水性化合物含有の粒子の
平均粒径は、レーザー回折/散乱式粒度分布測定装置L
A910(堀場製作所製)を用いて測定し、メジアン径
(50%径)を平均粒径としている。
The aqueous dispersion produced in this way is
The average particle size of the particles containing the hydrophobic compound is 0.1 or more and 3 μm or less, preferably 0.3 or more and 1 μm or less. The average particle size of the particles containing the hydrophobic compound in the aqueous dispersion is the laser diffraction / scattering particle size distribution measuring device L
It was measured using A910 (manufactured by Horiba Ltd.), and the median diameter (50% diameter) is taken as the average particle diameter.

【0071】本発明のサイズ剤は内添サイズ剤、表面サ
イズ剤のいずれにも使用できる。
The sizing agent of the present invention can be used as both an internally added sizing agent and a surface sizing agent.

【0072】内添サイズ剤として使用する場合、パルプ
スラリーに、パルプの乾燥重量に対するサイズ剤の固形
分当りの添加量は、0.005〜5重量%、好ましくは
0.01〜2重量%である。
When used as an internally added sizing agent, the amount of the sizing agent added to the pulp slurry is 0.005 to 5% by weight, preferably 0.01 to 2% by weight, based on the dry weight of the pulp. is there.

【0073】上記の種々の紙や板紙を製造するに当たっ
て、パルプ原料としては、クラフトパルプ、サルファイ
トパルプなどの晒あるいは未晒化化学パルプ、砕木パル
プ、機械パルプ、サーモメカニカルパルプなどの晒ある
いは未晒高収率パルプ、新聞古紙、雑誌古紙、段ボール
古紙、脱墨古紙などの古紙パルプのいずれも使用するこ
とができる。
In the production of the above various papers and paperboards, the pulp raw material is bleached or unbleached of kraft pulp, sulfite pulp or the like, or bleached or unbleached of chemical pulp, groundwood pulp, mechanical pulp, thermomechanical pulp or the like. Any of waste paper pulp such as bleached high-yield pulp, newspaper waste paper, magazine waste paper, cardboard waste paper, and deinked waste paper can be used.

【0074】本発明の紙を得るには、填料、染料、硫酸
アルミニウム、乾燥紙力向上剤、湿潤紙力向上剤、歩留
まり向上剤、濾水性向上剤などの添加物も、それぞれの
紙種に要求される物性を実現するために、必要に応じて
使用してもよい。填料としては、主として重質又は軽質
炭酸カルシウムが使用されるが、クレー、タルクも使用
され、これらは併用してもよい。乾燥紙力向上剤として
は、アニオン性ポリアクリルアミド系ポリマー、カチオ
ン性ポリアクリルアミド系ポリマー、両性ポリアクリル
アミド系ポリマー(それぞれ(メタ)アクリルアミドを
主とした他のビニルモノマーとの共重合体、以下同
様)、カチオン化澱粉、両性澱粉等が挙げられ、これら
は単独で用いても併用してもよい。湿潤紙力向上剤とし
ては、ポリアミド・エピクロルヒドリン樹脂等が挙げら
れる、これらは単独で用いてもアニオン性ポリアクリル
アミド系ポリマーと併用してもよい。歩留り向上剤とし
ては、アニオン性又はカチオン性高分子量ポリアクリル
アミド系ポリマー、シリカゲルとカチオン化澱粉の併
用、ベントナイトとカチオン性高分子量ポリアクリルア
ミド系ポリマーの併用等が挙げられる。
To obtain the paper of the present invention, additives such as filler, dye, aluminum sulfate, dry paper strength improver, wet paper strength improver, retention improver and drainage improver are added to each paper type. You may use as needed in order to implement | achieve the required physical property. As the filler, heavy or light calcium carbonate is mainly used, but clay and talc are also used, and these may be used together. As the dry paper strength improver, anionic polyacrylamide-based polymer, cationic polyacrylamide-based polymer, amphoteric polyacrylamide-based polymer (each a copolymer of (meth) acrylamide mainly with other vinyl monomer, and so on) , Cationized starch, amphoteric starch, etc., which may be used alone or in combination. Examples of the wet paper strength improver include polyamide epichlorohydrin resin and the like. These may be used alone or in combination with an anionic polyacrylamide polymer. Examples of the yield improver include anionic or cationic high molecular weight polyacrylamide-based polymers, silica gel and cationized starch in combination, and bentonite and cationic high molecular weight polyacrylamide-based polymers in combination.

【0075】表面サイズとして使用する場合、紙の表面
への塗工量は、サイズ剤の固形分当り0.001〜5g
/m、好ましくは0.002〜1g/mである。塗
工装置にはサイズプレス、ゲートロールコーター、ビル
ブレードコーター、キャレンダー等が用いられる。
When used as a surface size, the coating amount on the surface of paper is 0.001 to 5 g per solid content of the sizing agent.
/ M 2, and preferably 0.002~1g / m 2. A size press, a gate roll coater, a bill blade coater, a calender, etc. are used for the coating device.

【0076】本発明において、表面塗工液には、酸化澱
粉、燐酸エステル化澱粉、酵素変性澱粉、カチオン化澱
粉及び両性澱粉などの澱粉類、カルボキシメチルセルロ
ース等のセルロース類、並びにポリビニルアルコール
類、ポリアクリルアミド類、及びアルギン酸ソーダ等の
水溶性高分子、塩化ナトリウムや硫酸ナトリウム等の無
機塩等を塗工液に混合して使用することもできる。ま
た、他の表面サイズ剤、防滑剤、防腐剤、防錆剤、消泡
剤、粘度調整剤、染料、及び顔料等の添加物を併用でき
る。
In the present invention, the surface coating liquid includes starches such as oxidized starch, phosphoric acid esterified starch, enzyme-modified starch, cationized starch and amphoteric starch, celluloses such as carboxymethyl cellulose, polyvinyl alcohols, and polyalcohols. It is also possible to mix and use acrylamides, water-soluble polymers such as sodium alginate, and inorganic salts such as sodium chloride and sodium sulfate in the coating liquid. Further, additives such as other surface sizing agent, anti-slip agent, antiseptic agent, rust preventive agent, defoaming agent, viscosity modifier, dye and pigment can be used in combination.

【0077】本発明の紙は、特に制限されないが、各種
の紙、板紙が挙げられる。
The paper of the present invention is not particularly limited, but various papers and paperboards can be mentioned.

【0078】炭酸カルシウムを用いた、上質紙、中質紙
または脱墨パルプ他種々の古紙パルプを含有する再生紙
を抄紙する場合は、抄紙装置が汚れ易く、本発明は有効
である。
In the case of making recycled paper containing high-quality paper, medium-quality paper, or deinked pulp and other waste paper pulp using calcium carbonate, the papermaking machine is easily soiled, and the present invention is effective.

【0079】紙の種類としては、ミルクカートン原紙、
カップ原紙等の液体容器用原紙、写真用印画紙用原紙、
石膏ボード原紙、PPC用紙、インクジェット印刷用
紙、レーザープリンター用紙、フォーム用紙、熱転写
紙、圧着紙、感熱記録原紙、感圧記録原紙等の記録用紙
及びその原紙、アート紙、キャストコート紙、上質コー
ト紙等のコート原紙、クラフト紙、純白ロール紙等の包
装用紙、その他ノート用紙、書籍用紙、各種印刷用紙、
新聞用紙等の各種紙(洋紙)、マニラボール、白ボー
ル、チップボール等の紙器用板紙、ライナー等の板紙が
挙げられる。
The types of paper include milk carton base paper,
Base paper for liquid containers such as cup base paper, photographic paper base paper,
Gypsum board base paper, PPC paper, ink jet printing paper, laser printer paper, foam paper, thermal transfer paper, pressure bonding paper, heat-sensitive recording base paper, pressure-sensitive recording base paper, and other recording paper and its base paper, art paper, cast coated paper, high-quality coated paper Coated base paper such as, kraft paper, packaging paper such as pure white roll paper, other note paper, book paper, various printing paper,
Examples include various papers (paper) such as newsprint paper, paperboards for paper containers such as Manila balls, white balls and chip balls, and paperboards such as liners.

【0080】特に、ミルクカートン原紙、カップ原紙等
の液体容器用原紙、写真用印画紙用原紙などのエッジウ
ィックサイズ度を要求される紙種、また石膏ボード原紙
のような強サイズ度が要求される紙種の抄紙においては
サイズ剤がパルプスラリーに絶乾パルプ重量に対する固
形分重量%で0.2%以上の高率で添加されるため、抄
紙装置が汚れ易く、本発明は有効である。
In particular, base papers for liquid containers such as milk carton base papers, cup base papers, etc., edge wick size papers such as photographic printing papers, and strong size degrees such as gypsum board base papers are required. In the papermaking of paper types, the sizing agent is added to the pulp slurry at a high ratio of 0.2% or more in terms of solid content% by weight with respect to the absolute dry pulp weight, so that the papermaking apparatus is easily soiled and the present invention is effective.

【0081】[0081]

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定さ
れるものでは無い。尚、%は特に表示がない限り、重量
基準による。手すき紙の評価試験において、薬品添加量
はパルプ絶乾重量に対する薬品固形分あたりの重量%を
示す。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the following examples. In addition,% is based on weight unless otherwise specified. In the evaluation test of handmade paper, the amount of chemicals added represents the weight% per chemical solid content based on the pulp dry weight.

【0082】(一般式(1)で示されるモノマー(a)
の合成法) (合成例1)(2−プロペン−1−アミニウム,N,
N,N,2−テトラメチル,クロライド(PATMC)
の合成) 攪拌機、温度計、還流冷却器及び滴下漏斗を備えた4つ
口フラスコに30%トリメチルアミン水溶液147.7
8g(0.75モル)を仕込み、1−クロロ−2−メチ
ル−2−プロペン45.28g(0.50モル)を、反
応温度が40℃を越えないように、室温でゆっくりと滴
下し、滴下後50℃で3時間反応させた。反応終了後、
溶媒留去によりトリメチルアミンを除き、その後凍結乾
燥を行うことで2−プロペン−1−アミニウム,N,
N,N,2−テトラメチル,クロライドの白色粉末7
3.30g(0.49モル、収率98%)を得た。また
得られた2−プロペン−1−アミニウム,N,N,N,
2−テトラメチル,クロライドは、H NMR(40
0MHz)によりその構造を確認した。
(Monomer (a) represented by the general formula (1)
Synthesis method of (Synthesis example 1) (2-propene-1-aminium, N,
N, N, 2-tetramethyl, chloride (PATMC)
Synthesis of 30% aqueous trimethylamine solution 147.7 in a four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser and a dropping funnel.
8 g (0.75 mol) was charged, and 45.28 g (0.50 mol) of 1-chloro-2-methyl-2-propene was slowly added dropwise at room temperature so that the reaction temperature did not exceed 40 ° C. After dropping, the mixture was reacted at 50 ° C. for 3 hours. After the reaction,
By removing the trimethylamine by distilling off the solvent, and then performing freeze-drying, 2-propene-1-aminium, N,
White powder of N, N, 2-tetramethyl, chloride 7
3.30 g (0.49 mol, yield 98%) was obtained. The obtained 2-propene-1-aminium, N, N, N,
2-Tetramethyl, chloride was analyzed by 1 H NMR (40
The structure was confirmed by 0 MHz).

【0083】(合成例2)(ベンゼンメタンアミニウ
ム,N,N−ジメチル−N−(2−メチル−2−プロペ
ニル),クロライド(BMADMMPC)の合成) 攪拌機、温度計及び還流冷却器を備えた4つ口フラスコ
にて、N,N−ジメチルベンジルアミン67.61g
(0.50モル)と1−クロロ−2−メチル−2−プロ
ペン45.28g(0.50モル)とを2−プロパノー
ル(112.88g)に溶解させ、80℃で10時間反
応させた。反応終了後、溶媒留去により2−プロパノー
ルを除くことでベンゼンメタンアミニウム,N,N−ジ
メチル−N−(2−メチル−2−プロペニル),クロラ
イドの白色粉末103.24g(0.46モル、収率9
5%)を得た。また得られたベンゼンメタンアミニウ
ム,N,N−ジメチル−N−(2−メチル−2−プロペ
ニル),クロライドは、HNMR(400MHz)に
よりその構造を確認した。
(Synthesis Example 2) (Synthesis of benzenemethanaminium, N, N-dimethyl-N- (2-methyl-2-propenyl), chloride (BMADMMPC)) A stirrer, a thermometer and a reflux condenser were provided. In a four-necked flask, N, N-dimethylbenzylamine 67.61 g
(0.50 mol) and 1-chloro-2-methyl-2-propene 45.28 g (0.50 mol) were dissolved in 2-propanol (112.88 g) and reacted at 80 ° C. for 10 hours. After the reaction was completed, the solvent was distilled off to remove 2-propanol, and thus 103.24 g (0.46 mol) of benzenemethanaminium, N, N-dimethyl-N- (2-methyl-2-propenyl), and a white powder of chloride. , Yield 9
5%) was obtained. The structure of the obtained benzenemethanaminium, N, N-dimethyl-N- (2-methyl-2-propenyl), chloride was confirmed by 1 HNMR (400 MHz).

【0084】(合成例3)(2−プロペン−1−アミニ
ウム,N,N,2−トリメチル−N−オクタデシル,ク
ロライド(PATMODC)の合成) 組成や反応条件を表1に示すように変えた以外は、合成
例2と同様に行い、得られた生成物の構造は、H N
MR(400MHz)により確認した。
(Synthesis Example 3) (Synthesis of 2-propene-1-aminium, N, N, 2-trimethyl-N-octadecyl, chloride (PATMODC)) Composition and reaction conditions were changed as shown in Table 1. Was carried out in the same manner as in Synthesis Example 2, and the structure of the obtained product was 1 H N
It was confirmed by MR (400 MHz).

【0085】(合成例4、5、6)(2−プロペン−1
−アミニウム,N−ドデシル,−N,N,2−トリメチ
ル,クロライド(PADDTMC)、2−プロペン−1
−アミニウム,N,N,2−トリメチル−N−オクチ
ル,クロライド(PATMOC)、2−プロペン−1−
アミニウム,N−ヒドロキシエチル−N,N,2−トリ
メチル,クロライド(PAHETMC)の合成) 組成や反応条件を表1に示すように変えた以外は合成例
1と同様に行い、生成物の構造は、H NMR(40
0MHz)により確認した。
(Synthesis Examples 4, 5, and 6) (2-propene-1
-Aminium, N-dodecyl, -N, N, 2-trimethyl, chloride (PADDTMC), 2-propene-1
-Aminium, N, N, 2-trimethyl-N-octyl, chloride (PATMOC), 2-propene-1-
Synthesis of aminium, N-hydroxyethyl-N, N, 2-trimethyl, chloride (PAHETMC)) The same procedure as in Synthesis Example 1 was repeated except that the composition and reaction conditions were changed as shown in Table 1, and the structure of the product was , 1 H NMR (40
0 MHz).

【0086】[0086]

【表1】 [Table 1]

【0087】実施例1 攪拌機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入管を備え
た4つ口フラスコにモノマー(a)として30%2−プ
ロペン−1−アミニウム,N−ドデシル,N,N,2−
トリメチル,クロライド(PADDTMC)水溶液8
8.7部(3モル%)、モノマー(b)として50%ア
クリルアミド水溶液437.0部(97モル%)を仕込
み、イオン交換水448.5部を仕込んだ後、25%硫
酸にてpHを3.5に調整した。この混合液を攪拌しな
がら窒素ガス雰囲気下で60℃まで昇温した。重合開始
剤として10%2,2’アゾビス(2−メチルプロピオ
ンアミジン)・2塩酸塩水溶液25.8部(モノマー
(a)とモノマー(b)の合計に対して0.3モル%)
を加え、80℃まで昇温し2時間保持した後、室温まで
冷却し固形分濃度25%の高分子分散剤水溶液(P−
1)を得た。得られた高分子分散剤水溶液の粘度は10
90mPa・s、pHは4.9だった。なお、粘度の測
定にはブルックフィールド型粘度計を用い、25℃で測
定した。以下、粘度の測定条件は同様に行った。
Example 1 A 4-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser and a nitrogen gas inlet tube was charged with 30% 2-propene-1-aminium, N-dodecyl, N, N as a monomer (a). 2-
Trimethyl chloride (PADDTMC) aqueous solution 8
8.7 parts (3 mol%), 50% acrylamide aqueous solution 437.0 parts (97 mol%) were charged as the monomer (b), ion-exchanged water 448.5 parts were charged, and then the pH was adjusted with 25% sulfuric acid. Adjusted to 3.5. The temperature of this mixed liquid was raised to 60 ° C. under a nitrogen gas atmosphere while stirring. 25.8 parts of 10% 2,2′azobis (2-methylpropionamidine) · dihydrochloride aqueous solution as a polymerization initiator (0.3 mol% based on the total of the monomer (a) and the monomer (b))
Was added, and the temperature was raised to 80 ° C. and kept for 2 hours, then cooled to room temperature, and a polymer dispersant aqueous solution (P-
1) was obtained. The viscosity of the obtained polymer dispersant aqueous solution is 10
It was 90 mPa · s and pH was 4.9. A Brookfield viscometer was used to measure the viscosity at 25 ° C. Hereinafter, the viscosity measurement conditions were the same.

【0088】実施例2 攪拌機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入管を備え
た4つ口フラスコにモノマー(a)として30%2−プ
ロペン−1−アミニウム,N−ドデシル,N,N,2−
トリメチル,クロライド(PADDTMC)水溶液12
9.1部(3モル%)、モノマー(b)として50%ア
クリルアミド水溶液555.3部(92モル%)、モノ
マー(d)としてイソブチルメタクリレート30.2部
(5モル%)を仕込み、イオン交換水55.9部、2−
プロパノール361.7部を仕込んだ後、25%硫酸で
pHを3.5に調整した。この混合液を攪拌しながら窒
素ガス雰囲気下で、60℃まで昇温した。重合開始剤と
して10%2,2’アゾビス(2−メチルプロピオンア
ミジン)・2塩酸塩水溶液34.5部(モノマー(a)
とモノマー(b)とモノマー(d)の合計に対して0.
3モル%)を加え、80℃まで昇温し、3時間保持し
た。次いで2−プロパノールの留去を行い、イオン交換
水を加えて、室温まで冷却し固形分濃度25%の高分子
分散剤水溶液(P−2)を得た。得られた高分子分散剤
水溶液の粘度は2190mPa・s、pHは5.0だっ
た。
Example 2 A 4-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser and a nitrogen gas inlet tube was charged with 30% 2-propen-1-aminium, N-dodecyl, N, N as a monomer (a). 2-
Trimethyl chloride (PADDTMC) aqueous solution 12
9.1 parts (3 mol%), 50% acrylamide aqueous solution 555.3 parts (92 mol%) as monomer (b), and isobutyl methacrylate 30.2 parts (5 mol%) as monomer (d) were charged, and ion exchange was performed. 55.9 parts of water, 2-
After charging 361.7 parts of propanol, the pH was adjusted to 3.5 with 25% sulfuric acid. The temperature of this mixed solution was raised to 60 ° C. under a nitrogen gas atmosphere while stirring. 34.5 parts of 10% 2,2'azobis (2-methylpropionamidine) .dihydrochloride aqueous solution as a polymerization initiator (monomer (a)
And 0 for the sum of the monomer (b) and the monomer (d).
3 mol%) was added, the temperature was raised to 80 ° C., and the temperature was maintained for 3 hours. Then, 2-propanol was distilled off, ion-exchanged water was added, and the mixture was cooled to room temperature to obtain a polymer dispersant aqueous solution (P-2) having a solid content concentration of 25%. The obtained aqueous polymer dispersant solution had a viscosity of 2190 mPa · s and a pH of 5.0.

【0089】実施例3 攪拌機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入管を備え
た4つ口フラスコにモノマー(a)として25%2−プ
ロペン−1−アミニウム,N,N,N,2−テトラメチ
ル,クロライド(PATMC)水溶液10.9部(0.
5モル%)、モノマー(b)として50%アクリルアミ
ド水溶液385.7部(74.5モル%)、モノマー
(c)としてイタコン酸71.1部(15モル%)とス
チレンスルホン酸ナトリウム17.1部(2モル%)、
モノマー(d)としてシクロヘキシルメタクリレート4
9.0部(8モル%)、モノマー(a)〜(d)以外の
連鎖移動剤としてメルカプトプロピオン酸2−エチルヘ
キシル8.0部(モノマー(a)〜(d)の合計に対し
て1モル%)とノルマルドデシルメルカプタン5.2部
(モノマー(a)〜(d)の合計に対して0.7モル
%)と10%2−メルカプトエタノール水溶液19.9
部(モノマー(a)〜(d)の合計に対して0.7モル
%)を仕込み、イオン交換水234.0部、2−プロパ
ノール361.7部を仕込んだ。この混合液を攪拌しな
がら窒素ガス雰囲気下で、60℃まで昇温した。重合開
始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを4.2部(モ
ノマー(a)〜(d)の合計に対して0.7モル%)加
え、80℃まで昇温し、3時間保持した。次いで2−プ
ロパノールの留去を行い、イオン交換水を加えて、室温
まで冷却し固形分濃度35%の高分子分散剤水溶液(P
−3)を得た。得られた高分子分散剤水溶液の粘度は1
830mPa・s、pHは4.7だった。なお、粘度の
測定にはブルックフィールド型粘度計を用い、25℃で
測定した。以下、粘度の測定条件は同様に行った
Example 3 In a four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser and a nitrogen gas inlet tube, 25% 2-propene-1-aminium, N, N, N, 2-as the monomer (a) was added. Tetramethyl chloride (PATMC) aqueous solution 10.9 parts (0.
5 mol%), 385.7 parts (74.5 mol%) of a 50% aqueous acrylamide solution as the monomer (b), 71.1 parts (15 mol%) of itaconic acid as the monomer (c), and sodium styrenesulfonate 17.1 Part (2 mol%),
Cyclohexyl methacrylate 4 as monomer (d)
9.0 parts (8 mol%), 2-ethylhexyl mercaptopropionate as a chain transfer agent other than the monomers (a) to (d) 8.0 parts (1 mol relative to the total of the monomers (a) to (d)) %) And 5.2 parts of normal dodecyl mercaptan (0.7 mol% based on the total amount of the monomers (a) to (d)) and 10% 2-mercaptoethanol aqueous solution 19.9.
Parts (0.7 mol% with respect to the total of the monomers (a) to (d)) were charged, and 234.0 parts of ion-exchanged water and 361.7 parts of 2-propanol were charged. The temperature of this mixed solution was raised to 60 ° C. under a nitrogen gas atmosphere while stirring. 4.2 parts (0.7 mol% relative to the total amount of the monomers (a) to (d)) of azobisisobutyronitrile was added as a polymerization initiator, and the temperature was raised to 80 ° C. and maintained for 3 hours. Then, 2-propanol is distilled off, ion-exchanged water is added, the mixture is cooled to room temperature, and a polymer dispersant aqueous solution having a solid content concentration of 35% (P
-3) was obtained. The viscosity of the obtained polymer dispersant aqueous solution is 1
It was 830 mPa * s and pH was 4.7. A Brookfield viscometer was used to measure the viscosity at 25 ° C. Hereinafter, the viscosity measurement conditions were the same.

【0090】実施例4〜6 モノマー(a)の種類を表2に示すように変更した以外
は、実施例3と同様にして固形分35%である高分子分
散剤水溶液(P−4)〜(P−6)を得た。得られた高
分子分散剤水溶液の物性を表2に示す。
Examples 4 to 6 Polymer dispersant aqueous solution (P-4) having a solid content of 35% was prepared in the same manner as in Example 3 except that the kind of the monomer (a) was changed as shown in Table 2. (P-6) was obtained. Table 2 shows the physical properties of the resulting aqueous polymer dispersant solution.

【0091】比較例1 攪拌機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入管を備え
た耐圧フラスコにてスチレン50部、メタクリル酸30
部、アクリル酸10部、アクリル酸ラウリル10部、過
硫酸アンモニウム1部および水225部を攪拌混合し、
150℃で2時間加熱した。ついで60℃まで冷却し、
48.5%水酸化ナトリウム35.5部を徐々に滴下
し、30分間攪拌した後室温まで冷却し、固形分30%
の高分子分散剤水溶液(RP−1)を得た。得られた高
分子分散剤水溶液pH10.3、粘度510mPa・s
であった。
Comparative Example 1 50 parts of styrene and 30 parts of methacrylic acid were placed in a pressure resistant flask equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser and a nitrogen gas inlet tube.
Parts, 10 parts of acrylic acid, 10 parts of lauryl acrylate, 1 part of ammonium persulfate and 225 parts of water with stirring,
Heated at 150 ° C. for 2 hours. Then cool to 60 ° C,
35.5 parts of 48.5% sodium hydroxide was slowly added dropwise, and the mixture was stirred for 30 minutes and then cooled to room temperature to give a solid content of 30%.
To obtain an aqueous polymer dispersant solution (RP-1). The resulting polymer dispersant aqueous solution pH 10.3, viscosity 510 mPa · s
Met.

【0092】[0092]

【表2】 [Table 2]

【0093】実施例7 攪拌機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入管を備え
た4つ口フラスコにモノマー(a)として30%2−プ
ロペン−1−アミニウム,N−ドデシル,−N,N,2
−トリメチル,クロライド(PADDTMC)水溶液1
2.8部(0.5モル%)、モノマー(b)として50
%アクリルアミド水溶液324.9部(90.5モル
%)、モノマー(c)(カチオン性モノマー)として
N,N−ジメチル−アミノプロピルアクリルアミド1
5.9部(4モル%)、モノマー(c)(アニオン性モ
ノマー)として80%メタクリル酸水溶液10.9部
(4モル%)とメタリルスルホン酸ナトリウム4.0部
(1モル%)、イオン交換水588.4部を仕込み、2
0%硫酸にてpHを4.5に調整した。この混合液を攪
拌しながら窒素ガス雰囲気下で、60℃まで昇温した。
重合開始剤として2%過硫酸アンモニウム水溶液を1
4.4部(モノマー(a)〜(c)の合計に対して0.
05モル%)加え、80℃まで昇温し、3時間保持し、
室温まで冷却した。固形分濃度20%、粘度350mP
a・s、pH4.2の高分子分散剤水溶液(P−7)を
得た。
Example 7 30% 2-propene-1-aminium, N-dodecyl, -N, N as monomer (a) was placed in a four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser and a nitrogen gas inlet tube. , 2
-Trimethyl chloride (PADDTMC) aqueous solution 1
2.8 parts (0.5 mol%), 50 as monomer (b)
% Acrylamide aqueous solution 324.9 parts (90.5 mol%), N, N-dimethyl-aminopropyl acrylamide 1 as monomer (c) (cationic monomer)
5.9 parts (4 mol%), 10.9 parts (4 mol%) of 80% methacrylic acid aqueous solution as monomer (c) (anionic monomer) and 4.0 parts (1 mol%) of sodium methallyl sulfonate, Charged with 588.4 parts of deionized water, 2
The pH was adjusted to 4.5 with 0% sulfuric acid. The temperature of this mixed solution was raised to 60 ° C. under a nitrogen gas atmosphere while stirring.
1% 2% ammonium persulfate aqueous solution as a polymerization initiator
4.4 parts (0 .. based on the total of monomers (a) to (c)).
(05 mol%), heated to 80 ° C., maintained for 3 hours,
Cooled to room temperature. Solid content concentration 20%, viscosity 350 mP
An aqueous polymer dispersant solution (P-7) having an pH of 4.2 was obtained.

【0094】実施例8〜13 モノマー(a)、(b)、(c)の配合組成を表3に示
すように変更した以外は、実施例7と同様にして、固形
分濃度20%である高分子分散剤水溶液(P−8)〜
(P−13)を得た。得られた高分子分散剤水溶液の物
性を表3に示す。
Examples 8 to 13 The solid content concentration was 20% in the same manner as in Example 7 except that the composition of the monomers (a), (b) and (c) was changed as shown in Table 3. Polymer dispersant aqueous solution (P-8) ~
(P-13) was obtained. Table 3 shows the physical properties of the resulting aqueous polymer dispersant solution.

【0095】比較例2 攪拌機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入管を備え
た4つ口フラスコにモノマー(b)として50%アクリ
ルアミド水溶液335.7部(91モル%)、モノマー
(c)(カチオン性モノマー)として、N,N−ジメチ
ルアミノプロピルアクリルアミド16.2部(4モル
%)、モノマー(c)(アニオン性モノマー)として、
80%メタクリル酸水溶液11.2部(4モル%)とメ
タリルスルホン酸ナトリウム4.1部(1モル%)、ノ
ルマルドデシルメルカプタン2.6部(モノマー(b)
と(c)の合計に対して0.5モル%)、イオン交換水
215.6部、イソプロピルアルコール199.8部を
仕込み、20%硫酸にてpHを4.5に調整した。この
混合液を攪拌しながら窒素ガス雰囲気下で、60℃まで
昇温した。重合開始剤として2%過硫酸アンモニウム水
溶液14.8部(モノマー(b)と(c)の合計に対し
て0.05モル%)加え、80℃まで昇温し、3時間保
持した。次いでイソプロピルアルコールの留去を行い、
イオン交換水を加えて室温まで冷却し、固形分濃度20
%、粘度190mPa・s、pH4.2の高分子分散剤
水溶液(RP−2)を得た。
Comparative Example 2 In a four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, a reflux condenser and a nitrogen gas inlet tube, 335.7 parts (91 mol%) of a 50% aqueous acrylamide solution as a monomer (b) and a monomer (c). As the (cationic monomer), 16.2 parts (4 mol%) of N, N-dimethylaminopropylacrylamide, and as the monomer (c) (anionic monomer),
11.2 parts (4 mol%) of 80% methacrylic acid aqueous solution, 4.1 parts (1 mol%) of sodium methallylsulfonate, 2.6 parts of normaldodecyl mercaptan (monomer (b))
(0.5 mol% with respect to the total of (c)), 215.6 parts of ion-exchanged water and 199.8 parts of isopropyl alcohol were charged, and the pH was adjusted to 4.5 with 20% sulfuric acid. The temperature of this mixed solution was raised to 60 ° C. under a nitrogen gas atmosphere while stirring. As a polymerization initiator, 14.8 parts of a 2% ammonium persulfate aqueous solution (0.05 mol% based on the total amount of the monomers (b) and (c)) was added, and the temperature was raised to 80 ° C. and maintained for 3 hours. Next, isopropyl alcohol is distilled off,
Add ion-exchanged water and cool to room temperature to obtain a solid concentration of 20
%, A viscosity of 190 mPa · s, and a pH 4.2 of a polymer dispersant aqueous solution (RP-2) were obtained.

【0096】[0096]

【表3】 [Table 3]

【0097】実施例14 約200℃の溶融状態にあるガムロジン890部に無水
マレイン酸110部を徐々に加えて、同温度で3時間加
熱保温し、ガムロジンの無水マレイン酸強化物を得た。
この強化物の強化度(無水マレイン酸の付加率)は11
%であった。攪拌機、温度計、窒素導入管、分水器及び
冷却器を備えたフラスコに、酸価170のガムロジン6
00部とグリセリン56部(仕込みモル比−OH/−C
OOH=1.0)を仕込み、窒素気流下270℃まで加
熱し、攪拌下、同温度で15時間反応させ、酸価13の
ロジンエステル化物を得た。
Example 14 110 parts of maleic anhydride was gradually added to 890 parts of gum rosin in a molten state at about 200 ° C., and the mixture was heated and kept at the same temperature for 3 hours to obtain a maleic anhydride-reinforced product of gum rosin.
The degree of strengthening of this reinforcement (the rate of addition of maleic anhydride) is 11
%Met. In a flask equipped with a stirrer, a thermometer, a nitrogen inlet tube, a water diverter, and a cooler, gum rosin 6 with an acid value of 170 was added.
00 parts and glycerin 56 parts (molar ratio charged: -OH / -C
OOH = 1.0) was charged, the mixture was heated to 270 ° C. under a nitrogen stream, and reacted at the same temperature for 15 hours with stirring to obtain a rosin esterified product having an acid value of 13.

【0098】上記ガムロジンの無水マレイン酸強化物4
0部とロジンエステル化物60部を約150℃に加熱溶
融し、攪拌しながら高分子分散剤水溶液(P−1)を固
形分で6部添加混合し、さらに熱水を加えながら転相さ
せ油中水型のエマルションとし、これにさらに熱水を素
早く添加して安定な水中油型エマルションとした後、室
温まで冷却した。得られたロジン系物質の水性分散液
(E−1)は固形分濃度40%、粘度48mPa・s、
平均粒子径0.43μmであった。平均粒子径はメジア
ン径であり、レーザー回折/散乱式粒度分布装置(堀場
製作所社製)で測定した。以下、粒子径の測定条件は同
様にして行った。得られたロジン系物質の水性分散液の
物性を表4に示す。得られたロジン系物質の水性分散液
はそのままサイズ剤(E−1)として使用できる。
Maleic anhydride fortified product of the above gum rosin 4
0 part and 60 parts of rosin esterified product are heated and melted to about 150 ° C., 6 parts of the polymer dispersant aqueous solution (P-1) is added and mixed with a solid content while stirring, and phase is added while further adding hot water to effect oil A water-in-water emulsion was prepared, and hot water was quickly added thereto to form a stable oil-in-water emulsion, which was then cooled to room temperature. The obtained rosin-based substance aqueous dispersion (E-1) had a solid content concentration of 40%, a viscosity of 48 mPa · s,
The average particle size was 0.43 μm. The average particle diameter is a median diameter, and was measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution device (manufactured by Horiba Ltd.). Hereinafter, the measurement conditions of the particle size were the same. Table 4 shows the physical properties of the obtained aqueous dispersion of the rosin-based substance. The obtained aqueous dispersion of the rosin-based substance can be used as it is as the sizing agent (E-1).

【0099】実施例15〜19、比較例3 高分子分散剤水溶液を表4に示すように変更した以外
は、実施例14と同様にして、固形分40%あるいは5
0%であるロジン系物質の水性分散液(E−2)〜(E
−6)、(RE−1)を得た。得られたロジン系物質の
水性分散液の物性を表4に示す。実施例14と同様に得
られた水性分散液はそのままサイズ剤(E−2)〜(E
−6)、(RE−1)として使用できる。
Examples 15 to 19 and Comparative Example 3 Solid content of 40% or 5 was obtained in the same manner as in Example 14 except that the polymer dispersant aqueous solution was changed as shown in Table 4.
An aqueous dispersion (E-2) to (E-2) of the rosin-based substance, which is 0%
-6) and (RE-1) were obtained. Table 4 shows the physical properties of the obtained aqueous dispersion of the rosin-based substance. The aqueous dispersion obtained in the same manner as in Example 14 was used as it was for the sizing agents (E-2) to (E).
-6) and (RE-1) can be used.

【0100】機械的安定性試験1 実施例14〜19、比較例3の各々のロジン系物質のサ
イズ剤(E−1)〜(E−6)、(RE−1))50g
をカップに入れ、温度25℃、荷重20kg、回転数8
00rpmにて5分間マーロン式安定性試験を行った。
生成した凝集物を325メッシュ金網にてろ過して全固
形分に対する析出量を測定し、百分率で表した。結果を
表4に示す。析出量が少ないほうが機械的安定性に優れ
ることを示す。
Mechanical Stability Test 1 50 g of sizing agents (E-1) to (E-6), (RE-1)) of rosin-based substances of Examples 14 to 19 and Comparative Example 3
Put in a cup, temperature 25 ℃, load 20kg, rotation speed 8
A Marlon stability test was performed at 00 rpm for 5 minutes.
The generated agglomerates were filtered through a 325 mesh wire mesh to measure the amount of precipitation with respect to the total solid content and expressed as a percentage. The results are shown in Table 4. The smaller the amount of precipitation, the better the mechanical stability.

【0101】[0101]

【表4】 [Table 4]

【0102】実施例20 約200℃の溶融状態にあるガムロジン910部にフマ
ル酸90部を徐々に加えて、同温度で3時間加熱保温
し、ガムロジンのフマル酸強化物を得た。この強化物の
強化度(フマル酸の付加率)は9%であった。上記ガム
ロジンのフマル酸強化物100部を約150℃に加熱溶
融し、攪拌しながら高分子分散剤水溶液(P−1)を固
形分で6部添加混合し、さらに熱水を加えながら転相さ
せ油中水型のエマルションとし、これにさらに熱水を素
早く添加して安定な水中油型エマルションとした後、室
温まで冷却した。得られたロジン系物質の水性分散液
(E−7)は固形分濃度40%、粘度44mPa・s、
平均粒子径0.32μmであった。得られたロジン系物
質の水性分散液の物性を表5に示す。得られたロジン系
物質の水性分散液はそのままサイズ剤(E−7)として
使用できる。
Example 20 90 parts of fumaric acid was gradually added to 910 parts of gum rosin in a molten state at about 200 ° C., and the mixture was heated and kept at the same temperature for 3 hours to obtain a fumaric acid fortified product of gum rosin. The strengthening degree (fumaric acid addition rate) of this strengthened product was 9%. 100 parts of the fumaric acid fortified product of gum rosin was heated and melted to about 150 ° C., 6 parts of the polymer dispersant aqueous solution (P-1) was added and mixed in a solid content while stirring, and the phase was inverted while adding hot water. A water-in-oil emulsion was prepared, and hot water was quickly added to the emulsion to form a stable oil-in-water emulsion, which was then cooled to room temperature. The obtained rosin-based substance aqueous dispersion (E-7) had a solid content concentration of 40%, a viscosity of 44 mPa · s,
The average particle size was 0.32 μm. Table 5 shows the physical properties of the obtained aqueous dispersion of the rosin-based substance. The obtained aqueous dispersion of the rosin-based substance can be used as it is as a sizing agent (E-7).

【0103】実施例21〜25、比較例4 高分子分散剤水溶液を表5に示すように変更した以外
は、実施例20と同様にして、固形分40%あるいは5
0%であるロジン系物質の水性分散液(E−8)〜(E
−12)、(RE−2)を得た。得られたロジン系物質
の水性分散液の物性を表5に示す。実施例20と同様に
得られた水性分散液はそのままサイズ剤(E−8)〜
(E−12)、(RE−2)として使用できる。
Examples 21 to 25 and Comparative Example 4 Solid content of 40% or 5 was obtained in the same manner as in Example 20 except that the aqueous polymer dispersant solution was changed as shown in Table 5.
0% aqueous dispersion of rosin-based material (E-8) to (E
-12) and (RE-2) were obtained. Table 5 shows the physical properties of the obtained aqueous dispersion of the rosin-based substance. The aqueous dispersion obtained in the same manner as in Example 20 was used as it was for the sizing agent (E-8) to
It can be used as (E-12) and (RE-2).

【0104】機械的安定性試験2 実施例20〜25、比較例4の各々のロジン系物質のサ
イズ剤((E−7)〜(E−12)、(RE−2))5
0gをカップに入れ、温度25℃、荷重20kg、回転
数800rpmにて5分間マーロン式安定性試験を行っ
た。生成した凝集物を325メッシュ金網にてろ過して
全固形分に対する析出量を測定し、百分率で表した。結
果を表5に示す。析出量が少ないほうが機械的安定性に
優れることを示す。
Mechanical Stability Test 2 Sizing agents ((E-7) to (E-12), (RE-2)) 5 of each rosin-based substance of Examples 20 to 25 and Comparative Example 4
0 g was placed in a cup, and a Marlon-type stability test was performed at a temperature of 25 ° C., a load of 20 kg, and a rotation speed of 800 rpm for 5 minutes. The generated agglomerates were filtered through a 325 mesh wire mesh to measure the amount of precipitation with respect to the total solid content and expressed as a percentage. The results are shown in Table 5. The smaller the amount of precipitation, the better the mechanical stability.

【0105】[0105]

【表5】 [Table 5]

【0106】実施例26 2−オキセタノン化合物(95%ステアリン酸クロライ
ドを原料としたアルキルケテンダイマー)100部、高
分子分散剤水溶液(P−7)を固形分で25部およびイ
オン交換水134部を70℃に加熱し、ホモミキサーに
て予備分散させた後、同温度に保ちながら高圧吐出型ホ
モジナイザーに250kg/cmの剪断圧力で2回通
して均一に分散させた。イオン交換水150部を加えて
室温まで冷却した後、イオン交換水を水性分散液の固形
分が20%になるように加え、2−オキセタノン化合物
の水性分散液(E−13)を得た。得られた2−オキセ
タノン化合物の水性分散液(E−13)は、固形分20
%、粘度12mPa・s、pH3.5、平均粒子径0.
75μmであった。得られた2−オキセタノン化合物の
水性分散液の物性を表6に示す。得られた2−オキセタ
ノン化合物の水性分散液はそのままサイズ剤(E−1
3)として使用できる。
Example 26 100 parts of a 2-oxetanone compound (alkylketene dimer using 95% stearic acid chloride as a raw material), 25 parts of an aqueous polymer dispersant solution (P-7) in solid content and 134 parts of ion-exchanged water were added. The mixture was heated to 70 ° C. and preliminarily dispersed by a homomixer, and then, while being kept at the same temperature, it was passed through a high-pressure discharge homogenizer twice at a shear pressure of 250 kg / cm 2 to uniformly disperse the homogenizer. After adding 150 parts of ion-exchanged water and cooling to room temperature, ion-exchanged water was added so that the solid content of the aqueous dispersion was 20% to obtain an aqueous dispersion of a 2-oxetanone compound (E-13). The obtained aqueous dispersion of 2-oxetanone compound (E-13) had a solid content of 20.
%, Viscosity 12 mPa · s, pH 3.5, average particle size 0.
It was 75 μm. Table 6 shows the physical properties of the aqueous dispersion of the obtained 2-oxetanone compound. The resulting aqueous dispersion of the 2-oxetanone compound was used as it was for the sizing agent (E-1
It can be used as 3).

【0107】実施例27 2−オキセタノン化合物(95%ステアリン酸クロライ
ドを原料としたアルキルケテンダイマー)100部、高
分子分散剤水溶液(P−7)を固形分で25部および4
0%ナフタレンスルホン酸ナトリウム・ホルムアルデヒ
ド縮合物1.25部とイオン交換水134部を70℃に
加熱し、ホモミキサーにて予備分散させた後、同温度に
保ちながら高圧吐出型ホモジナイザーに250kg/c
の剪断圧力で2回通して均一に分散させた。イオン
交換水150部を加えて室温まで冷却した後、イオン交
換水を水性分散液の固形分が20%になるように加え、
2−オキセタノン化合物の水性分散液(E−14)を得
た。得られた2−オキセタノン化合物の水性分散液(E
−14)は、固形分20%、粘度16mPa・s、pH
3.6、平均粒子径0.77μmであった。得られた2
−オキセタノン化合物の水性分散液の物性を表6に示
す。得られた2−オキセタノン化合物の水性分散液はそ
のままサイズ剤(E−14)として使用できる。
Example 27 100 parts of 2-oxetanone compound (alkylketene dimer using 95% stearic acid chloride as a raw material), and 25 parts and 4 parts by weight of an aqueous polymer dispersant solution solution (P-7) in solid content.
1.25 parts of 0% sodium naphthalene sulfonate / formaldehyde condensate and 134 parts of ion-exchanged water are heated to 70 ° C., preliminarily dispersed by a homomixer, and then 250 kg / c in a high pressure discharge homogenizer while maintaining the same temperature.
A shear pressure of m 2 was passed twice to evenly disperse. After adding 150 parts of ion-exchanged water and cooling to room temperature, ion-exchanged water was added so that the solid content of the aqueous dispersion was 20%,
An aqueous dispersion (E-14) of the 2-oxetanone compound was obtained. Aqueous dispersion of the obtained 2-oxetanone compound (E
-14) is solid content 20%, viscosity 16 mPa · s, pH
The particle size was 3.6 and the average particle size was 0.77 μm. Obtained 2
Table 6 shows the physical properties of the aqueous dispersion of the oxetanone compound. The obtained aqueous dispersion of 2-oxetanone compound can be used as it is as a sizing agent (E-14).

【0108】実施例28〜33 高分子分散剤の種類、配合比率、ナフタレンスルホン酸
ナトリウム・ホルムアルデヒド縮合物配合比率を表6に
示すように変える以外は、実施例27と同様にして、固
形分20%である2−オキセタノン化合物の水性分散液
(E−15)〜(E−20)を得た。ただし、平均粒子
径が0.7〜0.8μmに入るように高圧吐出型ホモジ
ナイザーの剪断圧力を変えて分散させた。得られた2−
オキセタノン化合物の水性分散液の物性を表6に示す。
得られた2−オキセタノン化合物の水性分散液はそのま
まサイズ剤(E−15)〜(E−20)として使用でき
る。
Examples 28 to 33 A solid content of 20 was obtained in the same manner as in Example 27 except that the kind and the blending ratio of the polymer dispersant and the blending ratio of sodium naphthalenesulfonate / formaldehyde condensate were changed as shown in Table 6. % Aqueous dispersions (E-15) to (E-20) of the 2-oxetanone compound were obtained. However, the shearing pressure of the high-pressure discharge homogenizer was changed so that the average particle diameter was 0.7 to 0.8 μm, and the particles were dispersed. Obtained 2-
Table 6 shows the physical properties of the aqueous dispersion of the oxetanone compound.
The resulting aqueous dispersion of the 2-oxetanone compound can be used as it is as the sizing agents (E-15) to (E-20).

【0109】比較例5 2−オキセタノン化合物(95%ステアリン酸クロライ
ドを原料としたアルキルケテンダイマー)100部、予
め90℃で1時間糊化された5%のカチオン化澱粉水溶
液(置換度0.04の4級アンモニウム塩を含有するカ
チオン化ポテト澱粉)500部、ナフタレンスルホン酸
ナトリウム・ホルムアルデヒド縮合物の40%水溶液3
部を75℃に加熱し、ホモミキサーにて予備分散させた
後、同温度に保ちながら高圧吐出型ホモジナイザーに2
50kg/cmの剪断圧力で2回通して均一に分散さ
せた。イオン交換水150部を加えて室温まで冷却した
後、イオン交換水を水性分散液が固形分20%になるよ
うに加え、2−オキセタノン化合物の水性分散液(RE
−3)を得た。得られた2−オキセタノン化合物の水性
分散液の物性を表6に示す。得られた2−オキセタノン
化合物の水性分散液はそのままサイズ剤(RE−3)と
して使用できる。
Comparative Example 5 100 parts of a 2-oxetanone compound (an alkyl ketene dimer prepared from 95% stearic acid chloride as a raw material) was preliminarily gelatinized at 90 ° C. for 1 hour with a 5% aqueous solution of cationized starch (substitution degree 0.04). Portion of cationized potato starch containing quaternary ammonium salt of 4), 40% aqueous solution of sodium naphthalenesulfonate / formaldehyde condensate 3
After heating to 75 ° C and pre-dispersing with a homomixer, the 2 parts were added to a high-pressure discharge homogenizer while maintaining the same temperature.
A shear pressure of 50 kg / cm 2 was passed twice to uniformly disperse. After adding 150 parts of ion-exchanged water and cooling to room temperature, ion-exchanged water was added so that the aqueous dispersion had a solid content of 20%, and an aqueous dispersion of the 2-oxetanone compound (RE
-3) was obtained. Table 6 shows the physical properties of the aqueous dispersion of the obtained 2-oxetanone compound. The obtained aqueous dispersion of the 2-oxetanone compound can be used as it is as a sizing agent (RE-3).

【0110】分散安定性試験 実施例26〜33、比較例5の各々の2−オキセタノン
化合物のサイズ剤((E−13)〜(E−20)、(R
E−3))を32℃にて1ヶ月間保存後の粘度を示し
た。結果を表6に示す。なお、製造直後と1ヶ月保存後
の粘度変化が小さい程、分散安定性が良好であることを
示す。
Dispersion stability test Sizing agents ((E-13) to (E-20), (R) of 2-oxetanone compounds of Examples 26 to 33 and Comparative Example 5 respectively.
E-3)) shows the viscosity after storage at 32 ° C. for 1 month. The results are shown in Table 6. The smaller the change in viscosity immediately after production and after storage for 1 month, the better the dispersion stability.

【0111】[0111]

【表6】 [Table 6]

【0112】実施例34 置換環状ジカルボン酸無水物(ヘキサデセン10%及び
オクタデセン90%の混合物を原料としたアルケニル無
水コハク酸)と高分子分散剤水溶液(P−7)を固形分
重量比として100/20となるように混合し、混合物
を200ml/分の流速でステーター、ローターを有す
る高剪断型回転式乳化機(荏原製作所製エバラマイルダ
ー)に注入して連続処理した。次いで置換環状ジカルボ
ン酸無水物の濃度が1%となるように水で希釈して、置
換環状ジカルボン酸無水物の水性分散液(E−21)を
得た。得られた置換環状ジカルボン酸無水物の水性分散
液の粒子径0.64μmであった。得られた置換環状ジ
カルボン酸無水物の水性分散液はそのままサイズ剤(E
−21)として使用できる。
Example 34 Substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride (alkenyl succinic anhydride made from a mixture of 10% hexadecene and 90% octadecene) and an aqueous polymer dispersant solution (P-7) were used as a solid content weight ratio of 100 /. The mixture was mixed so as to be 20 and the mixture was injected into a high-shear rotary emulsifier (Ebara Seisakusho Ebara Milder) having a stator and a rotor at a flow rate of 200 ml / min for continuous treatment. Then, it was diluted with water so that the concentration of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride was 1% to obtain an aqueous dispersion (E-21) of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride. The particle diameter of the obtained aqueous dispersion of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride was 0.64 μm. The resulting aqueous dispersion of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride is used as it is for the sizing agent (E
-21).

【0113】実施例35〜40、比較例6 共重合体溶液を表7に示すように変更した以外は、実施
例34と同様にして、置換環状ジカルボン酸無水物の濃
度が1%である置換環状ジカルボン酸無水物の水性分散
液(E−22)〜(E−27)、(RE−4)を得た。
得られた置換環状ジカルボン酸無水物の水性分散液の物
性を表7に示す。得られた置換環状ジカルボン酸無水物
の水性分散液はそのままサイズ剤(E−22)〜(E−
27)、(RE−4)として使用できる。
Examples 35 to 40, Comparative Example 6 Substitution in which the concentration of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride was 1% in the same manner as in Example 34 except that the copolymer solution was changed as shown in Table 7. Aqueous dispersions (E-22) to (E-27) and (RE-4) of cyclic dicarboxylic acid anhydride were obtained.
Table 7 shows the physical properties of the resulting aqueous dispersion of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride. The resulting aqueous dispersion of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride is used as it is for the sizing agents (E-22) to (E-
27) and (RE-4).

【0114】比較例7 置換環状ジカルボン酸無水物(ヘキサデセン10%及び
オクタデセン90%の混合物を原料としたアルケニル無
水コハク酸)10部、予め90℃で1時間糊化された1
0%のカチオン化澱粉(日本NSC製ケート15)水溶
液150部をユニバーサルホモジナイザー(日本精機製
作所製)を用いて、毎分15000回転にて3分間処理
し、水性分散液(RE−5)を得た。さらに置換環状ジ
カルボン酸無水物の濃度が1%となるようにイオン交換
水を加えて希釈して、置換環状ジカルボン酸無水物の水
性分散液を得た。得られた置換環状ジカルボン酸無水物
の水性分散液の物性を表7に示す。
Comparative Example 7 10 parts of a substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride (alkenyl succinic anhydride made from a mixture of 10% hexadecene and 90% octadecene) was pregelatinized at 90 ° C. for 1 hour 1
An aqueous dispersion (RE-5) was obtained by treating 150 parts of an aqueous solution of 0% cationized starch (Kate 15 manufactured by NSC Japan) with a universal homogenizer (manufactured by Nippon Seiki Seisakusho) at 15,000 rpm for 3 minutes. It was Further, ion-exchanged water was added and diluted so that the concentration of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride was 1% to obtain an aqueous dispersion of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride. Table 7 shows the physical properties of the resulting aqueous dispersion of the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride.

【0115】[0115]

【表7】 [Table 7]

【0116】前記実施例、比較例で得られた各種水性分
散液(以下サイズ剤とだけ記載することがある)を用い
て以下に示す手すき試験を行った。 実施例41 400カナディアン・スタンダード・フリーネスまで叩
解した晒しクラフトパルプ(広葉樹対針葉樹のパルプ比
が9対1である混合パルプ)を2.5%のスラリーと
し、これに対パルプ2%の炭酸カルシウム(奥多摩工業
製TP121S)を添加した。これに、対パルプ1%の
硫酸バンド、対パルプ0.5%の両性デンプン(日本N
SC製Cato3210)及び対パルプ0.35%の前
記ロジン系物質のサイズ剤(E−1)を順次に添加した
後、pH7.5の希釈水でこのパルプスラリーを濃度
0.25%まで希釈した。その後、希釈したパルプスラ
リーに対パルプ5%の炭酸カルシウム(奥多摩工業製T
P121S)、対パルプ3%のタルク(日本タルク
製)、対パルプ0.01%の歩留り向上剤(ハイモ製N
R12MLS)を添加し、抄紙pHは7.5で、ノーブ
ルアンドウッド抄紙機を用いて、坪量65g/mとな
るように抄紙した後、ドラムドライヤーを用いて100
℃で80秒間乾燥して紙を得た。得られた紙を恒温恒湿
(23℃、50%相対湿度)環境下で24時間調湿した
後、ステキヒトサイズ度をJIS P−8122に準じ
て測定した。その結果を表8に示す。なお、この手すき
試験は、填料として炭酸カルシウムを使用する系におい
て、例えば中性印刷筆記用紙、中性コート原紙、中性P
PC用紙、中性インクジェット用紙および中性情報用紙
を抄造する条件に相当する。
Using the various aqueous dispersions obtained in the above-mentioned Examples and Comparative Examples (hereinafter sometimes referred to as sizing agent only), the following hand plow test was conducted. Example 41 A bleached kraft pulp (mixed pulp having a pulp ratio of hardwood to softwood of 9: 1) beaten to 400 Canadian Standard Freeness was made into a slurry of 2.5%, and calcium carbonate of pulp to 2% ( Okutama Kogyo TP121S) was added. In addition, 1% sulfuric acid band to pulp, 0.5% amphoteric starch to pulp (Japan N
SC Cato 3210) and 0.35% of pulp to the rosin-based sizing agent (E-1) were sequentially added, and the pulp slurry was diluted to a concentration of 0.25% with dilution water having a pH of 7.5. . Then, the diluted pulp slurry contained 5% of calcium carbonate in the pulp (Okutama Kogyo T
P121S), talc 3% with respect to pulp (manufactured by Nippon Talc), yield improver 0.01% with respect to pulp (Himo N
R12MLS) was added, the papermaking pH was 7.5, and the paper was made to a basis weight of 65 g / m 2 using a Noble and Wood paper machine, and then 100 using a drum dryer.
Paper was obtained by drying at 80 ° C. for 80 seconds. The obtained paper was conditioned under a constant temperature and constant humidity (23 ° C., 50% relative humidity) environment for 24 hours, and then the Steckigt sizing degree was measured according to JIS P-8122. The results are shown in Table 8. In addition, this hand plow test is conducted in a system using calcium carbonate as a filler, for example, neutral printing writing paper, neutral coated base paper, neutral P
This corresponds to the condition for making PC paper, neutral inkjet paper, and neutral information paper.

【0117】実施例42〜46、比較例8 前記ロジン系物質のサイズ剤(E−1)の代わりにロジ
ン系物質のサイズ剤((E−2)〜(E−6)、(RE
−1))を用いる以外は実施例35と同様にして、試験
紙を得た。得られた試験紙を恒温恒湿(23℃、50%
相対湿度)環境下で24時間調湿した後、ステキヒトサ
イズ度をJIS P−8122に準じて測定した。その
結果を表8に示す。
Examples 42 to 46, Comparative Example 8 Sizing agents ((E-2) to (E-6), (RE) of rosin-based materials were used instead of the sizing agents (E-1) of rosin-based materials.
A test paper was obtained in the same manner as in Example 35 except that -1)) was used. The test paper obtained is kept at a constant temperature and humidity (23 ° C, 50%
After conditioning the humidity for 24 hours under the (relative humidity) environment, the Stoeckigt sizing degree was measured according to JIS P-8122. The results are shown in Table 8.

【0118】[0118]

【表8】 [Table 8]

【0119】実施例47 350カナディアン・スタンダード・フリーネスまで叩
解した晒しクラフトパルプ(広葉樹対針葉樹のパルプ比
が4対1である混合パルプ)を2.5%のスラリーと
し、これに対パルプ1.5%の硫酸バンド、及び対パル
プ0.2%の前記のロジン系物質のサイズ剤(E−7)
を順次に添加した後、pH4.5の希釈水でこのパルプ
スラリーを濃度0.25%まで希釈した。その後、希釈
したパルプスラリーに対パルプ10%のタルク(日本タ
ルク製)、対パルプ0.01%の歩留り向上剤(ハイモ
製NR12MLS)を添加し、抄紙pHは4.5で、ノ
ーブルアンドウッド抄紙機を用いて、坪量65g/m
となるように抄紙した後、ドラムドライヤーを用いて1
00℃で80秒間乾燥して紙を得た。得られた紙を恒温
恒湿(23℃、50%相対湿度)環境下で24時間調湿
した後、ステキヒトサイズ度をJIS P−8122に
準じて測定した。その結果を表9に示す。なお、この手
すき試験は酸性系において、例えば酸性印刷筆記用紙、
酸性コート原紙、酸性PPC用紙、酸性インクジェット
用紙および酸性情報用紙を抄造する条件に相当する。
Example 47 A bleached kraft pulp (mixed pulp having a pulp ratio of hardwood to softwood of 4: 1) beaten to 350 Canadian Standard Freeness was made into a slurry of 2.5%, and to this pulp 1.5 % Sulfuric acid band, and 0.2% of pulp to the rosin-based sizing agent (E-7)
Was sequentially added, and the pulp slurry was diluted to a concentration of 0.25% with dilution water having a pH of 4.5. Then, to the diluted pulp slurry, talc 10% to pulp (manufactured by Nippon Talc) and yield improver 0.01% to pulp (NR12MLS manufactured by Himo) were added, and the papermaking pH was 4.5, and noble and wood papermaking. Using a machine, basis weight 65 g / m 2
After making paper so that
Paper was obtained by drying at 00 ° C. for 80 seconds. The obtained paper was conditioned under a constant temperature and constant humidity (23 ° C., 50% relative humidity) environment for 24 hours, and then the Steckigt sizing degree was measured according to JIS P-8122. The results are shown in Table 9. In addition, this hand plow test is an acidic system, for example, acidic printing writing paper,
It corresponds to the conditions for making acidic coated base paper, acidic PPC paper, acidic inkjet paper and acidic information paper.

【0120】実施例48〜52、比較例9 前記ロジン系物質のサイズ剤(E−7)の代わりにロジ
ン系物質のサイズ剤((E−8)〜(E−12)、(R
E−2))を用いる以外は実施例39と同様にして、紙
を得た。得られた紙を恒温恒湿(23℃、50%相対湿
度)環境下で24時間調湿した後、ステキヒトサイズ度
をJIS P−8122に準じて測定した。その結果を
表9に示す。
Examples 48 to 52, Comparative Example 9 Sizes of rosin-based substances ((E-8) to (E-12), (R
A paper was obtained in the same manner as in Example 39 except that E-2)) was used. The obtained paper was conditioned under a constant temperature and constant humidity (23 ° C., 50% relative humidity) environment for 24 hours, and then the Steckigt sizing degree was measured according to JIS P-8122. The results are shown in Table 9.

【0121】[0121]

【表9】 [Table 9]

【0122】実施例53 400カナディアン・スタンダード・フリーネスまで叩
解したパルプ(広葉樹対針葉樹のパルプ比が9対1であ
る混合パルプ)を2.5%のスラリーとし、これに対パ
ルプ20%の炭酸カルシウム(奥多摩工業製TP121
S)を添加した。これに、対パルプ0.5%の硫酸バン
ド、対パルプ1.0%の両性デンプン(日本NSC製ケ
ート3210)を順次添加した。次いで、pH8.0の
希釈水でこのパルプスラリーを濃度0.25%まで希釈
した後、対パルプ0.15%の前記2−オキセタノン化
合物のサイズ剤(E−13)、対パルプ0.01%の歩
留り向上剤(ハイモ製NR12MLS)を順次添加し、
抄紙pHは8.0で、ノーブルアンドウッド抄紙機を用
いて、坪量70g/mとなるように抄紙し、ドラムド
ライヤーを用いて100℃で80秒間乾燥して紙を得
た。得られた試験紙を恒温恒湿(23℃、50%相対湿
度)環境下で24時間調湿した後、ステキヒトサイズ度
をJIS P−8122に準じて測定した。その結果を
表10に示す。なお、この手すき試験は、填料として炭
酸カルシウムを使用する系において、例えば中性印刷筆
記用紙、中性コート原紙、中性PPC用紙、中性インク
ジェット用紙および中性情報用紙を抄造する条件に相当
する。
Example 53 Pulp beaten to 400 Canadian Standard Freeness (a mixed pulp having a pulp ratio of hardwood to softwood of 9: 1) was made into a slurry of 2.5%, and 20% of calcium carbonate to pulp was added thereto. (TP121 made by Okutama Kogyo
S) was added. To this, a sulfuric acid band containing 0.5% of pulp and an amphoteric starch containing 1.0% of pulp (Kate 3210 manufactured by NSC Japan) were sequentially added. Then, after diluting the pulp slurry to a concentration of 0.25% with diluted water having a pH of 8.0, the sizing agent (E-13) for the 2-oxetanone compound was 0.15% with respect to the pulp, and 0.01% with respect to the pulp. Yield improver (NR12MLS manufactured by Himo) was added sequentially,
The papermaking pH was 8.0, papermaking was carried out using a Noble and Wood papermaking machine to a basis weight of 70 g / m 2, and dried at 100 ° C. for 80 seconds using a drum dryer to obtain paper. The obtained test paper was conditioned for 24 hours in a constant temperature and constant humidity (23 ° C., 50% relative humidity) environment, and then the Steckigt sizing degree was measured according to JIS P-8122. The results are shown in Table 10. Note that this hand plow test corresponds to the conditions for making, for example, neutral printing writing paper, neutral coated base paper, neutral PPC paper, neutral inkjet paper and neutral information paper in a system using calcium carbonate as a filler. .

【0123】実施例54〜60、比較例10 前記2−オキセタノン化合物のサイズ剤(E−13)の
代わりに2−オキセタノン化合物のサイズ剤((E−1
4)〜(E−20)、(RE−3))を用いる以外は実
施例53と同様にして、紙を得た。得られた紙を恒温恒
湿(23℃、50%相対湿度)環境下で24時間調湿し
た後、ステキヒトサイズ度をJIS P−8122に準
じて測定した。その結果を表10に示す。
Examples 54 to 60, Comparative Example 10 Instead of the sizing agent of the 2-oxetanone compound (E-13), the sizing agent of the 2-oxetanone compound ((E-1
Papers were obtained in the same manner as in Example 53 except that 4) to (E-20) and (RE-3)) were used. The obtained paper was conditioned under a constant temperature and constant humidity (23 ° C., 50% relative humidity) environment for 24 hours, and then the Steckigt sizing degree was measured according to JIS P-8122. The results are shown in Table 10.

【0124】[0124]

【表10】 [Table 10]

【0125】実施例61 250カナディアン・スタンダード・フリーネスまで叩
解したパルプ(脱インクパルプ対広葉樹晒しクラフトパ
ルプの比が7対3である混合パルプ)を2.5%のスラ
リーとし、これに対パルプ10%の炭酸カルシウム(奥
多摩工業製TP121S)を添加した。これに、対パル
プ0.5%の硫酸バンド、対パルプ1.0%の両性デン
プン(日本NSC製ケート3210)を順次添加した。
次いで、pH7.0の希釈水でこのパルプスラリーを濃
度0.25%まで希釈した後、対パルプ0.1%の置換
環状ジカルボン酸無水物のサイズ剤(E−21)、対パ
ルプ0.02%の歩留り向上剤(ハイモ製NR12ML
S)を順次添加し、抄紙pH7.0で、ノーブルアンド
ウッド抄紙機を用いて坪量65g/mとなるように抄
紙し、ドラムドライヤーを用いて80℃で100秒間乾
燥させて紙を得た。得られた紙を恒温恒湿(23℃、5
0%相対湿度)環境下で24時間調湿した後、ステキヒ
トサイズ度をJIS P−8122に準じて測定した。
その結果を表11に示す。この手すき試験は、填料とし
て炭酸カルシウムを使用する系において、例えば再生印
刷筆記用紙、中性コート原紙、中性中質紙、再生PPC
用紙、再生インクジェット用紙および再生情報用紙を抄
造する条件に相当する。
Example 61 Pulp beaten to 250 Canadian Standard Freeness (a mixed pulp having a ratio of deinked pulp to hardwood bleached kraft pulp of 7: 3) was made into 2.5% slurry, to which pulp 10 was added. % Calcium carbonate (TP121S manufactured by Okutama Kogyo Co., Ltd.) was added. To this, a sulfuric acid band containing 0.5% of pulp and an amphoteric starch containing 1.0% of pulp (Kate 3210 manufactured by NSC Japan) were sequentially added.
Then, this pulp slurry was diluted to a concentration of 0.25% with diluting water having a pH of 7.0, and then a sizing agent (E-21) of a substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride having a pulp content of 0.1%, and a pulp content of 0.02. % Yield improver (HYMO NR12ML
S) are sequentially added, and the paper is made to have a basis weight of 65 g / m 2 using a Noble and Wood paper machine at paper making pH 7.0, and dried at 80 ° C. for 100 seconds using a drum dryer to obtain paper. It was The obtained paper is kept at constant temperature and humidity (23 ° C, 5
After controlling the humidity for 24 hours in an environment (0% relative humidity), the Steckigt sizing degree was measured according to JIS P-8122.
The results are shown in Table 11. This hand plow test is conducted in a system using calcium carbonate as a filler, for example, recycled printing writing paper, neutral coated base paper, neutral neutral paper, recycled PPC.
This corresponds to the conditions for making paper, recycled inkjet paper, and recycled information paper.

【0126】実施例62〜68、比較例11、12 置換環状ジカルボン酸無水物のサイズ剤(E−21)の
代わりに置換環状ジカルボン酸無水物のサイズ剤((E
−22)〜(E−27)、(RE−4)、(RE−
5))を用いる以外は実施例51と同様にして、紙を得
た。得られた紙を恒温恒湿(23℃、50%相対湿度)
環境下で24時間調湿した後、ステキヒトサイズ度をJ
IS P−8122に準じて測定した。その結果を表1
1に示す。
Examples 62 to 68, Comparative Examples 11 and 12 Instead of the sizing agent for the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride (E-21), the sizing agent for the substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride ((E
-22) to (E-27), (RE-4), (RE-
Paper was obtained in the same manner as in Example 51 except that 5)) was used. Constant temperature and humidity (23 ℃, 50% relative humidity)
After conditioning the humidity for 24 hours in an environment,
It measured according to ISP-8122. The results are shown in Table 1.
Shown in 1.

【0127】[0127]

【表11】 [Table 11]

【0128】[0128]

【発明の効果】本発明によれば、本発明の高分子分散剤
を、例えば、ロジン系物質、2−オキセタノン化合物、
置換環状ジカルボン酸無水物の水性分散液の製造に使用
すると分散安定性、機械的安定性に優れる水性分散液で
あるサイズ剤を得ることができる。このサイズ剤を少量
添加することで良好なサイズ効果を示す紙を得ることが
できる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, the polymer dispersant of the present invention can be used, for example, as a rosin-based substance, a 2-oxetanone compound,
When used in the production of an aqueous dispersion of a substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride, it is possible to obtain a sizing agent which is an aqueous dispersion having excellent dispersion stability and mechanical stability. By adding a small amount of this sizing agent, paper showing a good sizing effect can be obtained.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) D21H 17/62 D21H 17/62 21/16 21/16 (72)発明者 曽根 成彦 千葉県千葉市緑区大野台2−3−37 日本 ピー・エム・シー株式会社内 Fターム(参考) 4J100 AB02S AB03S AB07R AB16S AJ01R AJ02R AJ08R AL03S AL05S AL34S AM15Q AM15S AM21R AN05P AP01R BA03P BA55R BB01P BC43P BC79P CA04 CA05 CA06 JA11 4L055 AG40 AG41 AG50 AG57 AG72 AG89 AH12 AH33 EA30 FA17 FA22 GA05 GA22 GA32 GA34─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) D21H 17/62 D21H 17/62 21/16 21/16 (72) Inventor Sone Narihiko Midori-ku, Chiba-shi, Chiba 2-33 Onodai F-Term in Japan PMC Co., Ltd. (reference) 4J100 AB02S AB03S AB07R AB16S AJ01R AJ02R AJ08R AL03S AL05S AL34S AM15Q AM15S AM21R AN05P AP01R BA03P BA55R BB01P BC43P BC79P CA04 CA50 AG40 JA41 CA50 CA40 JA41 CA55 CA40 AG72 AG89 AH12 AH33 EA30 FA17 FA22 GA05 GA22 GA32 GA34

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 下記一般式(1)で示されるモノマー
(a)と、下記モノマー(b)とを重合してなることを
特徴とする高分子分散剤。 (a)一般式(1) 〔式中、Rは炭素数1〜4のアルキレン基、R〜R
は水素原子または、置換基を有しても良い炭素数30
以下のアルキル基を表す(但し、R〜Rのいずれか
二種および三種が水素原子である場合を除く。)。X
は無機酸類、又は有機酸類のアニオンを表わす。〕で
示される化合物、(b)(メタ)アクリルアミド
1. A polymer dispersant comprising a monomer (a) represented by the following general formula (1) and a monomer (b) below. (A) General formula (1) Wherein, R 1 represents an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, R 2 to R
4 is a hydrogen atom or 30 carbon atoms which may have a substituent
The following alkyl groups are shown (provided that any two or three of R 2 to R 4 are hydrogen atoms). X -
Represents an anion of an inorganic acid or an organic acid. ] The compound shown by these, (b) (meth) acrylamide
【請求項2】 下記一般式(1)で示されるモノマー
(a)と下記モノマー(b)と、さらに下記モノマー
(c)及び/又は下記モノマー(d)とを重合してなる
ことを特徴とする高分子分散剤。 (a)一般式(1) 〔式中、Rは炭素数1〜4のアルキレン基、R〜R
は水素原子または、置換基を有しても良い炭素数30
以下のアルキル基を表す(但し、R〜Rのいずれか
二種および三種が水素原子である場合を除く。)。X
は無機酸類、又は有機酸類のアニオンを表わす。〕で示
される化合物、(b)(メタ)アクリルアミド、(c)
上記一般式(1)で示されるモノマー(a)を除くイオ
ン性モノマー(d)疎水性モノマー
2. A monomer (a) represented by the following general formula (1), the following monomer (b), and the following monomer (c) and / or the following monomer (d) are polymerized. Polymer dispersant. (A) General formula (1) Wherein, R 1 represents an alkylene group having 1 to 4 carbon atoms, R 2 to R
4 is a hydrogen atom or 30 carbon atoms which may have a substituent
The following alkyl groups are shown (provided that any two or three of R 2 to R 4 are hydrogen atoms). X -
Represents an anion of an inorganic acid or an organic acid. ] The compound shown by these, (b) (meth) acrylamide, (c)
Ionic monomer (d) hydrophobic monomer except monomer (a) represented by the general formula (1)
【請求項3】前記請求項1又は2記載の高分子分散剤と
疎水性化合物と水からなる水性分散液。
3. An aqueous dispersion comprising the polymer dispersant according to claim 1 or 2, a hydrophobic compound and water.
【請求項4】疎水性化合物がロジン系物質、2−オキセ
タノン化合物、置換環状ジカルボン酸無水物の群から選
ばれる少なくとも1種であることを特徴とする請求項3
記載の水性分散液。
4. The hydrophobic compound is at least one selected from the group consisting of rosin-based substances, 2-oxetanone compounds, and substituted cyclic dicarboxylic acid anhydrides.
The aqueous dispersion described.
【請求項5】高剪断型回転式乳化機又は高圧吐出型ホモ
ジナイザーを用いて、前記請求項1又は2記載の高分子
分散剤と疎水性化合物と水を高剪断下で混合することを
特徴とする請求項3又は4記載の水性分散液。
5. A high shear rotary emulsifier or a high pressure discharge homogenizer is used to mix the polymer dispersant according to claim 1 or 2, the hydrophobic compound and water under high shear. The aqueous dispersion according to claim 3 or 4.
【請求項6】水性分散液がサイズ剤であることを特徴と
する請求項3〜5記載の水性分散液。
6. The aqueous dispersion according to claim 3, wherein the aqueous dispersion is a sizing agent.
【請求項7】前記請求項6記載のサイズ剤を用いて得ら
れる紙。
7. Paper obtained by using the sizing agent according to claim 6.
【請求項8】炭酸カルシウムを含有する、上質紙、中質
紙又は再生紙であることを特徴とする請求項7に記載の
紙。
8. The paper according to claim 7, which is high-quality paper, medium-quality paper or recycled paper containing calcium carbonate.
【請求項9】液体容器用原紙、写真用印画紙原紙、石膏
ボード原紙であることを特徴とする請求項7に記載の
紙。
9. The paper according to claim 7, which is a base paper for liquid containers, a base paper for photographic printing paper, and a base paper for gypsum board.
JP2002154763A 2002-04-21 2002-04-21 Polymer dispersant, aqueous dispersion, sizing agent and paper Expired - Fee Related JP4100049B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002154763A JP4100049B2 (en) 2002-04-21 2002-04-21 Polymer dispersant, aqueous dispersion, sizing agent and paper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002154763A JP4100049B2 (en) 2002-04-21 2002-04-21 Polymer dispersant, aqueous dispersion, sizing agent and paper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003313251A true JP2003313251A (en) 2003-11-06
JP4100049B2 JP4100049B2 (en) 2008-06-11

Family

ID=29545491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002154763A Expired - Fee Related JP4100049B2 (en) 2002-04-21 2002-04-21 Polymer dispersant, aqueous dispersion, sizing agent and paper

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4100049B2 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005037920A1 (en) * 2003-10-20 2005-04-28 Seiko Pmc Corporation Water base dispersion and paper
JP2006052506A (en) * 2004-08-13 2006-02-23 Seiko Pmc Corp Method for producing hardboard
JP2006152510A (en) * 2004-12-01 2006-06-15 Nippon Paper Industries Co Ltd Method for surface sizing of paper and method for producing the paper
JP2007301532A (en) * 2006-05-15 2007-11-22 Seiko Pmc Corp Method for preparing dispersion of substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride and dispersion
JP2008538800A (en) * 2005-04-15 2008-11-06 ナルコ カンパニー Use of alkenyl succinic anhydride compounds derived from symmetrical olefins in paper sizing.
JP2009287148A (en) * 2008-05-30 2009-12-10 Arakawa Chem Ind Co Ltd Rosin emulsion sizing agent and paper
JP2010030060A (en) * 2008-07-25 2010-02-12 Nippon Paper Industries Co Ltd Heat-sensitive recording medium
JP2012211422A (en) * 2011-03-31 2012-11-01 Arakawa Chem Ind Co Ltd Emulsion type surface sizing agent for papermaking and surface coating liquid for papermaking
JP2015105443A (en) * 2013-11-29 2015-06-08 ハリマ化成株式会社 Dispersion for paper making chemical and paper making chemical dispersion
US20170029748A1 (en) * 2015-07-29 2017-02-02 Dubois Chemicals, Inc. Method of improving paper machine fabric performance
JP2019014977A (en) * 2017-07-03 2019-01-31 王子ホールディングス株式会社 Base paper for gypsum board and method of manufacturing the same
CN112796157A (en) * 2021-01-12 2021-05-14 齐鲁工业大学 AKD/ASA composite papermaking sizing agent and preparation method and application thereof

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005037920A1 (en) * 2003-10-20 2005-04-28 Seiko Pmc Corporation Water base dispersion and paper
JP2006052506A (en) * 2004-08-13 2006-02-23 Seiko Pmc Corp Method for producing hardboard
JP4635512B2 (en) * 2004-08-13 2011-02-23 星光Pmc株式会社 Paperboard manufacturing method
JP4526365B2 (en) * 2004-12-01 2010-08-18 日本製紙株式会社 Paper surface sizing method and paper manufacturing method
JP2006152510A (en) * 2004-12-01 2006-06-15 Nippon Paper Industries Co Ltd Method for surface sizing of paper and method for producing the paper
JP2008538800A (en) * 2005-04-15 2008-11-06 ナルコ カンパニー Use of alkenyl succinic anhydride compounds derived from symmetrical olefins in paper sizing.
JP4820863B2 (en) * 2005-04-15 2011-11-24 ナルコ カンパニー Use of alkenyl succinic anhydride compounds derived from symmetrical olefins in paper sizing.
JP2007301532A (en) * 2006-05-15 2007-11-22 Seiko Pmc Corp Method for preparing dispersion of substituted cyclic dicarboxylic acid anhydride and dispersion
JP2009287148A (en) * 2008-05-30 2009-12-10 Arakawa Chem Ind Co Ltd Rosin emulsion sizing agent and paper
JP2010030060A (en) * 2008-07-25 2010-02-12 Nippon Paper Industries Co Ltd Heat-sensitive recording medium
JP2012211422A (en) * 2011-03-31 2012-11-01 Arakawa Chem Ind Co Ltd Emulsion type surface sizing agent for papermaking and surface coating liquid for papermaking
JP2015105443A (en) * 2013-11-29 2015-06-08 ハリマ化成株式会社 Dispersion for paper making chemical and paper making chemical dispersion
US20170029748A1 (en) * 2015-07-29 2017-02-02 Dubois Chemicals, Inc. Method of improving paper machine fabric performance
US10851330B2 (en) * 2015-07-29 2020-12-01 Dubois Chemicals, Inc. Method of improving paper machine fabric performance
JP2019014977A (en) * 2017-07-03 2019-01-31 王子ホールディングス株式会社 Base paper for gypsum board and method of manufacturing the same
CN112796157A (en) * 2021-01-12 2021-05-14 齐鲁工业大学 AKD/ASA composite papermaking sizing agent and preparation method and application thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP4100049B2 (en) 2008-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7482417B2 (en) Papermaking chemical, method for manufacturing same, and paper containing same
JP2906174B2 (en) Sizing composition for papermaking and sizing method
JP4100049B2 (en) Polymer dispersant, aqueous dispersion, sizing agent and paper
JP3744566B2 (en) Rosin emulsion sizing agent for papermaking and paper sizing method
CN103306162B (en) Rosin emulsion-type sizing agent, its manufacture method and paper
JP2017186725A (en) Paper durability promoter for high ash content paper, manufacturing method of high ash content paper and high ash content paper
JP3240735B2 (en) Papermaking sizing composition and method for producing paper using the same
JP2913756B2 (en) How to size paper
JP2001295197A (en) Cationic surface sizing agent
JP5376198B2 (en) Rosin emulsion type sizing agent and paper
JP3928416B2 (en) Rosin emulsion composition, paper sizing method and paper
JP4492031B2 (en) Coagulant and size aid
JP4341120B2 (en) Rust prevention liner and paper making method
JP4635512B2 (en) Paperboard manufacturing method
JP4526365B2 (en) Paper surface sizing method and paper manufacturing method
JP3223649B2 (en) Sizing agent for neutral papermaking, production method thereof, sizing method and sizing paper
JP4560756B2 (en) Surface sizing agent and method for producing the same
WO2001048313A1 (en) Surface-sizing agent
JP3786306B2 (en) Particle type surface sizing agent
JP4868282B2 (en) Dirt prevention method
WO2005037920A1 (en) Water base dispersion and paper
JP2000282390A (en) Yield and water-filtering property-improving agent composition for paper-making, paper-making and paper
JP4158190B2 (en) Paper sizing agent
JP3158585B2 (en) Rosin-based emulsion sizing agent for papermaking and sizing method
JP4135068B2 (en) Paper sizing agent

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20050420

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070710

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070717

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070914

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071016

A521 Written amendment

Effective date: 20071207

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20080115

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Effective date: 20080125

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Effective date: 20080226

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080310

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 3

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110328

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 4

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120328

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 5

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130328

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees