JP2003310438A - Conveyer heating device - Google Patents
Conveyer heating deviceInfo
- Publication number
- JP2003310438A JP2003310438A JP2002120648A JP2002120648A JP2003310438A JP 2003310438 A JP2003310438 A JP 2003310438A JP 2002120648 A JP2002120648 A JP 2002120648A JP 2002120648 A JP2002120648 A JP 2002120648A JP 2003310438 A JP2003310438 A JP 2003310438A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- superheated steam
- conveyer
- heating device
- blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、空気が混じらない
比較的高温の過熱水蒸気を用いてコンベア上の食品類等
を加工処理するコンベア加熱装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveyor heating device for processing foods and the like on a conveyor using superheated steam of a relatively high temperature that does not mix air.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、食品類等に加熱処理を施す装置と
して、コンベア加熱装置が提案されている。この装置
は、例えば、食品類等を載せて走行駆動される流体透過
性のコンベアと、このコンベアの走行経路中に配置され
る缶体とを備えて構成される。そして、この缶体内に
は、コンベアの上下側に、コンベアに向けて過熱蒸気を
吹き出す吹き出し部が設けられている。2. Description of the Related Art Conventionally, a conveyor heating device has been proposed as a device for heating foods and the like. This device is configured to include, for example, a fluid-permeable conveyor on which foods and the like are placed and driven to travel, and a can body arranged in a traveling path of the conveyor. Then, in the can body, on the upper and lower sides of the conveyor, there are provided blow-out portions that blow out superheated steam toward the conveyor.
【０００３】上記の構成において、先ず、上下の吹き出
し部から過熱蒸気を吹き出させ、缶体内を過熱蒸気で充
満させて非酸化雰囲気とする。そして、コンベアを駆動
し、食品類等を缶体内に通過させる。そうすると、缶体
内を通過した食品類等には、加熱処理が施されているの
である。In the above structure, first, the superheated steam is blown out from the upper and lower blowing portions to fill the inside of the can with the superheated steam to create a non-oxidizing atmosphere. Then, the conveyor is driven to pass foods and the like into the can body. Then, the foods and the like that have passed through the can are subjected to heat treatment.
【０００４】上記のコンベア加熱装置において、過熱蒸
気は一般に水を用いて製造される場合が多い。すると、
コンベアや食品類等が結露点以下の冷えている状態で前
記缶体内に導入されると、過熱蒸気により結露が発生
し、缶体内においてこの結露水が滞留する場合がある。In the above conveyor heating device, the superheated steam is generally produced using water in many cases. Then,
If the conveyor, foods, etc. are introduced into the can body in a cold state below the dew point, dew condensation may occur due to overheated steam, and the dew condensation water may remain in the can body.
【０００５】コンベア加熱装置が小型のものであると、
発生する結露水は少量であるため、装置の運転に伴い徐
々に蒸発し、加熱処理への影響は小さい。しかし、コン
ベア加熱装置が大型のものであると、発生する結露水の
量が多く、この結露水を蒸発させるためのエネルギーが
必要となる。そのため、缶体内の温度上昇が鈍くなり、
装置の運転開始時に所定温度まで缶体内を上昇させるの
に必要以上に時間がかかってしまう。If the conveyor heating device is small,
Since a small amount of dew condensation water is generated, it gradually evaporates with the operation of the apparatus and has little influence on the heat treatment. However, if the conveyor heating device is large, the amount of dew condensation water generated is large, and energy is required to evaporate the dew condensation water. Therefore, the temperature rise in the can slows down,
It takes more time than necessary to raise the inside of the can to a predetermined temperature when the operation of the device is started.
【０００６】そこで、上記の装置を運転し食品類等を缶
体内に導入する前に、空気や窒素ガス等を用いて先に装
置を予め加熱する方法が考えられる。Therefore, a method is conceivable in which the apparatus is previously heated by using air or nitrogen gas before the above apparatus is operated to introduce foods and the like into the can.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法であると、装置を加熱するための予熱機構が必要で
あり、装置全体が大掛りなものとなり、また、食品類等
に加工を施す作動に加えて装置を予熱する作動が必要で
あり、装置が複雑化するという問題がある。However, according to the above method, a preheating mechanism for heating the apparatus is required, and the entire apparatus becomes large in size, and the operation for processing foods or the like is required. In addition to this, an operation for preheating the device is required, which causes a problem that the device becomes complicated.
【０００８】従って、本発明は上記課題に鑑みなされた
ものであり、簡易な構成で、過熱蒸気により発生した結
露水を排出することができるコンベア加熱装置を提供す
ることを目的とするものである。Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a conveyor heating device capable of discharging condensed water generated by superheated steam with a simple structure. .
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載のコンベア加熱装置は、食品類等を
載せて走行駆動される流体透過性のコンベアと、このコ
ンベアの走行経路中に配置される缶体と、この缶体内に
設けられ、前記コンベアが載り、下方から過熱蒸気を吹
き出す下吹き出し孔を有する下側板と、前記缶体内に設
けられ、前記コンベアに向けて上方から過熱蒸気を吹き
出す上吹き出し部と、前記下側板の上に生じる凝縮流体
の前記缶体外への排出手段と、備えてなるものである。In order to solve the above-mentioned problems, a conveyor heating device according to a first aspect of the present invention is a fluid permeable conveyor which is driven to run on which foods and the like are placed, and a traveling path of this conveyor. A can body arranged inside, a lower plate provided in the can body, on which the conveyor is mounted, and having a lower blowout hole that blows out superheated steam from below, and provided in the can body, from above toward the conveyor. It is provided with an upper blowing portion for blowing out superheated steam and a discharging means for discharging the condensed fluid generated on the lower plate to the outside of the can body.
【００１０】上記の構成によると、下側板の上面に滞留
する凝縮流体は、排出手段により缶体外へ排出される。
そのため、凝縮水が発生しても缶体内にて蒸発するまで
加熱されることなく、缶体内の温度に影響を与えること
はない。According to the above construction, the condensed fluid staying on the upper surface of the lower plate is discharged to the outside of the can body by the discharging means.
Therefore, even if condensed water is generated, it is not heated until it evaporates in the can body and does not affect the temperature in the can body.
【００１１】請求項２に記載のコンベア加熱装置は、請
求項１において、前記排出手段は、前記下側板の傾斜部
分と、前記傾斜部分の底に連通し、前記缶体外に向かう
排出路とからなるものである。According to a second aspect of the present invention, in the conveyor heating apparatus according to the first aspect, the discharging means includes an inclined portion of the lower plate and a discharge passage communicating with the bottom of the inclined portion and extending toward the outside of the can body. It will be.
【００１２】上記の構成によると、下側面の上面に発生
した凝縮流体は、傾斜方向に流下し、排出路から缶体外
へと排出される。また、コンベアの幅方向が広い場合、
下側板を山形に曲げ加工を施すことで、凝縮流体の流下
距離を短くすることができる。更に、複数の山形加工と
すれば、一層流下距離を短くすることができる。According to the above structure, the condensed fluid generated on the upper surface of the lower side surface flows down in the inclined direction and is discharged from the discharge passage to the outside of the can body. If the width of the conveyor is wide,
By bending the lower plate into a chevron shape, the flow distance of the condensed fluid can be shortened. Furthermore, if a plurality of chevron processes are performed, the flow-down distance can be further shortened.
【００１３】請求項３に記載のコンベア加熱装置は、請
求項２において、前記缶体は、前記下側板に被されるよ
うに取付けられる蓋体を有し、前記排出路は、前記蓋体
と前記下側板との間の隙間に設けられているものであ
る。A conveyor heating device according to a third aspect of the present invention is the conveyor heating device according to the second aspect, wherein the can body has a lid body mounted so as to cover the lower plate, and the discharge path includes the lid body. It is provided in the gap between the lower side plate.
【００１４】上記の構成によると、凝縮流体は蓋体と前
記下側板との間の隙間に誘導されて、缶体外へと排出さ
れる。そのため、凝縮水が発生しても、缶体内の温度に
影響を与えることはない。According to the above structure, the condensed fluid is guided to the gap between the lid and the lower plate and discharged to the outside of the can body. Therefore, even if condensed water is generated, it does not affect the temperature inside the can.
【００１５】請求項４に記載のコンベア加熱装置は、食
品類等を載せて走行駆動される流体透過性のコンベア
と、このコンベアの走行経路中に配置される缶体と、こ
の缶体内に設けられ、前記コンベアに向けて下方から過
熱蒸気を吹き出す下吹き出し部と、前記缶体内に設けら
れ、前記コンベアに向けて上方から過熱蒸気を吹き出す
上吹き出し部とを備え、前記下吹き出し部は、凝縮流体
を受ける受け部を有し、この受け部から前記凝縮流体を
前記缶体外に排出する通路を設けてなるものである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a conveyor heating device, wherein a fluid-permeable conveyor is mounted on which foods and the like are loaded and driven, a can body disposed in a traveling path of the conveyor, and a can body provided inside the can body. And a lower blow-out portion that blows out superheated vapor from below toward the conveyor, and an upper blow-out portion that is provided inside the can and blows out superheated vapor from above toward the conveyor, and the lower blow-out portion is condensed. It has a receiving part for receiving a fluid, and a passage for discharging the condensed fluid from the receiving part to the outside of the can body is provided.
【００１６】上記の構成によると、凝縮流体は、受け部
にて受けられ通路を通って缶体外へと排出される。その
ため、凝縮水が発生しても、缶体内の温度に影響を与え
ることはない。なお、受け部は、下吹き出し部全体に渡
るものでなくてもよく、凝縮水が発生するであろう部分
のみに設けられてもよい。According to the above structure, the condensed fluid is received by the receiving portion and discharged through the passage to the outside of the can body. Therefore, even if condensed water is generated, it does not affect the temperature inside the can. The receiving portion does not have to extend over the entire lower blowing portion, and may be provided only in a portion where condensed water will be generated.
【００１７】請求項５に記載のコンベア加熱装置は、食
品類等を載せて走行駆動される流体透過性のコンベア
と、このコンベアの走行経路中に配置される缶体と、こ
の缶体内に設けられ、前記コンベアに向けて下方から過
熱蒸気を吹き出す下吹き出し部と、前記缶体内に設けら
れ、前記コンベアに向けて上方から過熱蒸気を吹き出す
上吹き出し部とを備え、前記コンベアの入口側の前記缶
体内に、前記下吹き出し部につながるように凝縮水排出
部を設けてなるものである。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a conveyor heating device, in which a fluid-permeable conveyor on which foods and the like are loaded and driven, a can body arranged in a traveling path of the conveyor, and a can body provided inside the can body. Is provided, a lower blowing portion that blows out superheated steam from below toward the conveyor, and an upper blowing portion that is provided in the can body and blows out superheated steam from above toward the conveyor, and the inlet side of the conveyor A condensed water discharge part is provided in the can body so as to be connected to the lower blowing part.
【００１８】上記の構成によると、装置の入口部付近に
て、凝縮流体が排出される。そのため、凝縮水が発生し
ても、缶体内の温度に影響を与えることはない。With the above arrangement, the condensed fluid is discharged near the inlet of the apparatus. Therefore, even if condensed water is generated, it does not affect the temperature inside the can.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しつつ説明する。図１は本発明の実施形態に係るコ
ンベア加熱装置の機器構成図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a device configuration diagram of a conveyor heating device according to an embodiment of the present invention.
【００２０】図１において、コンベア加熱装置１は、過
熱水蒸気発生用の第１発生部２と、水蒸気発生用の第２
発生部３と、コンベア４と、缶体５と、下吹き出し部６
と、上吹き出し部９と、制御部１１とを備えてなる。In FIG. 1, a conveyor heating device 1 comprises a first generating part 2 for generating superheated steam and a second generating part 2 for generating steam.
Generation part 3, conveyor 4, can body 5, lower blowing part 6
And an upper blowing section 9 and a control section 11.
【００２１】コンベア４は、ステンレス線材で網目を形
成し、エンドレスの帯状にしたものである。網目の上に
食品類Ｆが直接又は間接に載ることができ、流体透過性
の網目を通して蒸気が上下方向に通過することができ
る。このコンベア４は、駆動ローラ５１と従動ローラ５
２の間で掛け渡されている。駆動ローラ５１は、モータ
５４及び減速機５３を介して駆動される。従動ローラ５
２はテンショナー５５で軸方向に移動可能であり、コン
ベア４に所定の張力を付与する。The conveyor 4 is made of stainless wire to form a mesh and has an endless belt shape. Foods F can be placed directly or indirectly on the mesh, and vapor can pass vertically through the fluid-permeable mesh. The conveyor 4 includes a driving roller 51 and a driven roller 5
It has been passed between the two. The drive roller 51 is driven via the motor 54 and the speed reducer 53. Driven roller 5
A tensioner 55 is movable in the axial direction, and applies a predetermined tension to the conveyor 4.
【００２２】缶体５は、コンベア４の走行経路中に配置
されており、コンベア４を上下方向から覆う箱体に形成
されている。そして、缶体５のコンベア４が入る側の端
には、コンベア４に載った食品類Ｆが通過できる程度の
開口となった入口部５７が設けられ、コンベア４が出る
側の端には、コンベア４に載った食品類Ｆが通過できる
程度の開口となった出口部５８が設けられている。この
入口部５７及び出口部５８には、短冊状に切り刻まれて
垂下するアルミ箔又はステンレス箔によるフレキシブル
なカーテン５９、６０が取り付けられている。食品類Ｆ
は、カーテン５９、６０を押し上げて通過可能である。The can body 5 is arranged in the traveling path of the conveyor 4, and is formed as a box body that covers the conveyor 4 from above and below. Then, an inlet portion 57 having an opening through which the food items F placed on the conveyor 4 can pass is provided at the end of the can body 5 on which the conveyor 4 enters, and the end on the exit side of the conveyor 4 An outlet portion 58 is provided which is an opening through which the food items F placed on the conveyor 4 can pass. Flexible curtains 59 and 60 made of aluminum foil or stainless steel foil, which are cut into strips and hang down, are attached to the inlet portion 57 and the outlet portion 58. Foods F
Can push up the curtains 59 and 60 and pass through.
【００２３】缶体５内のコンベア４の下側に位置する下
吹き出し部６は、コンベア４が載り、上方に向けて過熱
蒸気を吹き出す下吹き出し孔７ａを多数有する下側板７
を備える。下側の下吹き出し孔７ａは、コンベア４の長
さ方向とコンベア４の幅方向とに分散して設けられてお
り、食品類Ｆの下面にコンベア４の網目を介して過熱蒸
気を直接吹きつけることができる。The lower blowing part 6 located below the conveyor 4 in the can 5 has the lower plate 7 on which the conveyor 4 is mounted and which has a number of lower blowing holes 7a for blowing superheated steam upward.
Equipped with. The lower blowing holes 7a on the lower side are provided in a distributed manner in the length direction of the conveyor 4 and the width direction of the conveyor 4, and the superheated steam is directly blown to the lower surface of the food F through the mesh of the conveyor 4. be able to.
【００２４】缶体５内のコンベア４の上側に位置する上
吹き出し部８は、下方に向けて過熱蒸気を吹き出す上吹
き出し孔９ａを多数有する上側板９を備える。上吹き出
し孔９ａも、コンベア４の長さ方向とコンベア４の幅方
向とに分散して設けられており、コンベア４の上の食品
類Ｆの上面に過熱蒸気を直接吹きつけることができる。The upper blowing part 8 located above the conveyor 4 in the can 5 is provided with an upper plate 9 having a large number of upper blowing holes 9a for blowing the superheated steam downward. The upper blowing holes 9a are also provided in a distributed manner in the length direction of the conveyor 4 and the width direction of the conveyor 4, and the superheated steam can be directly blown onto the upper surface of the food item F on the conveyor 4.
【００２５】缶体５の側面の一方には、開閉自在な蓋体
１０が取り付けられている。この蓋体１０を開けると、
下側板７と上側板９に囲われた処理空間Ｓが開放状態に
なる。この蓋体１０の下方に、空間Ｓから外側に向かう
スリット１０ａが設けられている。下側板７の上に溜ま
った凝縮水等の流体は、このスリット１０ａを経て缶体
５の外へと排出される。このスリット１０ａは、蓋体１
０又は缶体５の側に設けられたパッキンのスリットとし
て形成することができる。このスリット１０ａは、下側
板７の上に生じる凝縮流体等の缶体外への排出手段を構
成する。蓋体１０のスリット１０ａを経て缶体５の内部
に溜まる凝縮水を缶体５の外側に排出することができ
る。その結果、運転開始時までの立ち上げ時間や予熱時
間を早めることができる。また、缶体５内の温度分布を
均一に保つことが可能になる。A lid 10 which can be opened and closed is attached to one of the side surfaces of the can 5. When you open this lid 10,
The processing space S surrounded by the lower plate 7 and the upper plate 9 is opened. Below the lid 10, a slit 10a extending outward from the space S is provided. The fluid such as condensed water accumulated on the lower plate 7 is discharged to the outside of the can body 5 through the slit 10a. This slit 10a is a lid 1
0 or a slit of packing provided on the can body 5 side. The slit 10a constitutes a means for discharging condensed fluid or the like generated on the lower plate 7 to the outside of the can body. Condensed water accumulated inside the can body 5 can be discharged to the outside of the can body 5 through the slit 10a of the lid body 10. As a result, it is possible to shorten the start-up time and preheat time until the start of operation. Further, it becomes possible to keep the temperature distribution in the can body 5 uniform.
【００２６】図２に示されるように、下側板７のコンベ
ア幅方向を蓋体１０の側に向けた下り勾配になる傾斜部
とすることが好ましい。下側板７の上で発生した凝縮水
等の流体は蓋体１０に向かって排出される。この傾斜部
（傾斜部分）は、スリット１０ａと共に下側板７の上に
生じる凝縮流体等の缶体外への排出手段を構成する。As shown in FIG. 2, it is preferable that the width direction of the lower plate 7 in the conveyor is an inclined portion having a downward slope toward the lid 10. Fluid such as condensed water generated on the lower plate 7 is discharged toward the lid 10. This inclined portion (inclined portion) constitutes a means for discharging the condensed fluid and the like generated on the lower plate 7 to the outside of the can body together with the slit 10a.
【００２７】図１（ｂ）示されるように、下側板７のコ
ンベア走行方向を蓋体１０に向けた下り勾配になる傾斜
部とすることが好ましい。更に、下側板７のコンベア幅
方向に、蓋体１０のスリット１０ａに向かう排出用の溝
７ｂを形成することが好ましい。下側板７の上で発生し
た凝縮水等の流体は溝７ｂに集められ、蓋体１０のスリ
ット１０ａに向かって排出される。この排出用溝７ｂ
（排出路）は、傾斜部（傾斜部分）とスリット１０ａと
共に下側板７の上に生じる凝縮流体等の缶体外への排出
手段を構成する。このように傾斜部を設けると、下側板
７に凝縮水が溜まることなく、缶体５の外へと速やかに
誘導することができる。As shown in FIG. 1 (b), it is preferable to make the conveyor running direction of the lower plate 7 an inclined portion having a downward slope toward the lid 10. Further, it is preferable to form a groove 7b for discharging toward the slit 10a of the lid 10 in the width direction of the conveyor of the lower plate 7. Fluid such as condensed water generated on the lower plate 7 is collected in the groove 7b and discharged toward the slit 10a of the lid 10. This discharge groove 7b
The (discharging path) constitutes, together with the inclined portion (inclined portion) and the slit 10a, means for discharging condensed fluid or the like generated on the lower plate 7 to the outside of the can body. When the inclined portion is provided in this manner, condensed water can be quickly guided to the outside of the can body 5 without accumulating condensed water in the lower plate 7.
【００２８】図３は、他の排出手段の例を示す。下側板
７１は、コンベア幅方向の中央から両側に向かって第一
傾斜部分７１ａと第二傾斜部分７１ｂとを有する。下側
板７１の両側の端にコンベア走行方向に延在し、缶体５
の外へと連通する排出溝（排出路）７１ｃ，７１ｄが形
成されている。下側板７１の上で発生した凝縮水等の流
体は傾斜部分７１ａ，７１ｂを経て排出溝７１ｃ，７１
ｄに至り、排出溝７１ｃ，７１ｄを経て缶体５の外へ排
出される。この傾斜部分７１ａ，７１ｂと排出溝７１
ｃ，７１ｄとが、下側板７１の上に生じる凝縮流体等の
缶体外への排出手段を構成する。このように両側に傾斜
部分を形成すると、下側板７１のより短い距離で凝縮水
を流すことができる。FIG. 3 shows an example of another discharging means. The lower plate 71 has a first inclined portion 71a and a second inclined portion 71b from the center in the conveyor width direction toward both sides. The bottom plate 71 extends on the both sides of the lower plate 71 in the traveling direction of the conveyor, and
Discharge grooves (discharge paths) 71c, 71d communicating with the outside of the vehicle are formed. The fluid such as condensed water generated on the lower plate 71 passes through the inclined portions 71a and 71b and is discharged into the discharge grooves 71c and 71c.
It reaches the d, and is discharged to the outside of the can body 5 through the discharge grooves 71c and 71d. The inclined portions 71a and 71b and the discharge groove 71
The c and 71d constitute a means for discharging the condensed fluid or the like generated on the lower plate 71 to the outside of the can body. When the inclined portions are formed on both sides in this way, the condensed water can flow in a shorter distance of the lower plate 71.
【００２９】図４は、更に他の排出手段の例を示す。下
側板８１は、コンベア幅方向に山谷を形成する傾斜部分
８１ａの組み合わせとなっている。そして谷に相当する
部分に孔８１ｂが設けられている。この孔８１ａは、コ
ンベア走行方向に適宜間隔で設けられる。そして、孔８
１ａのそれぞれに連通し、缶体５の外側に向かう排出管
路８２が形成されている。下側板８１の上で発生した凝
縮水等の流体は傾斜部分８１ａを経て孔８１ｂに至り、
排出管路８１ｂを経て缶体５の外へ排出される。この傾
斜部分８１ａと、孔８１ｂと、排出管路８１ｂとが、下
側板８１の上に生じる凝縮流体等の缶体外への排出手段
を構成する。このように山谷を形成すると、下側板８１
のより短い距離で凝縮水等を流すことができる。FIG. 4 shows another example of the discharging means. The lower plate 81 is a combination of inclined portions 81a that form peaks and valleys in the conveyor width direction. A hole 81b is provided in a portion corresponding to the valley. The holes 81a are provided at appropriate intervals in the traveling direction of the conveyor. And hole 8
A discharge pipe line 82 that communicates with each of the cans 1a and extends toward the outside of the can body 5 is formed. Fluid such as condensed water generated on the lower plate 81 reaches the hole 81b through the inclined portion 81a,
It is discharged to the outside of the can body 5 through the discharge pipe line 81b. The inclined portion 81a, the hole 81b, and the discharge conduit 81b constitute a means for discharging condensed fluid or the like generated on the lower plate 81 to the outside of the can body. When the mountains and valleys are formed in this way, the lower plate 81
Condensed water can be flowed over a shorter distance.
【００３０】図５は、更に他の排出手段の例を示す。缶
体３１は、下側板３２を上面に有する缶体下部３３と、
下側板３２の上側から被されるように、缶体下部３３に
長手方向にスライド可能に取付けられた蓋体３４とを有
する。この下側板３２は、下吹き出し孔３２ａを有して
おり、コンベア４の幅方向に中央部を山部として両側に
向かって傾斜するように形成されている。そして、缶体
３１内の空間Ｓの上部には、上方からコンベア４に向か
って過熱蒸気を吹き出すことができるパイプ状の上吹き
出し部３５が、コンベア４の長手方向に設けられてい
る。このような構成で、下側板３２の上で発生した凝縮
水等の流体は、コンベア４の幅方向両側に向かって流下
し、蓋体３４と下側板３２との間の隙間から排出され
る。この下側板３２の傾斜部分と、蓋体３４と下側３２
との間の隙間とが、下側板３２の上に生じる凝縮流体等
の缶体３１外への排出手段を構成する。FIG. 5 shows an example of still another discharging means. The can body 31 includes a lower can body 33 having a lower plate 32 on the upper surface,
A lid 34 is attached to the lower portion 33 of the can body so as to be slidable in the longitudinal direction so as to be covered from the upper side of the lower plate 32. The lower side plate 32 has a lower blowing hole 32a, and is formed so as to incline toward both sides in the width direction of the conveyor 4 with the central portion as a mountain portion. In the upper part of the space S in the can 31, a pipe-shaped upper blowing portion 35 that can blow out superheated steam from above is provided in the longitudinal direction of the conveyor 4. With such a configuration, the fluid such as condensed water generated on the lower plate 32 flows down toward both sides in the width direction of the conveyor 4, and is discharged from the gap between the lid 34 and the lower plate 32. The inclined portion of the lower plate 32, the lid 34 and the lower side 32
And the gap between and form a means for discharging condensed fluid or the like generated on the lower plate 32 to the outside of the can body 31.
【００３１】図６は、他の形式の下吹き出し部９１の構
成を示す。下吹き出し部９１は、断面において、上折れ
曲がり部９２ａと、傾斜部９２ｂと、下折れ曲がり部９
２ｃ（受け部）とを有する支持板９２の多数を所定間隔
で列設して形成される。この支持板９２はコンベアの幅
方向の一方に向かって傾斜していることが好ましい。ま
た、下折れ曲がり部９２ｃ（受け部）の多数を連通さ
せ、缶体５の外側に向かう排出管路９３が設けられてい
る。FIG. 6 shows the structure of the lower blowing section 91 of another type. In the cross section, the lower blowing portion 91 has an upper bent portion 92a, an inclined portion 92b, and a lower bent portion 9a.
A large number of support plates 92 having 2c (receiving portion) are arranged in a row at a predetermined interval. It is preferable that the support plate 92 be inclined toward one side in the width direction of the conveyor. Further, a discharge pipe line 93 that connects a large number of the lower bent portions 92c (receiving portions) to each other and extends toward the outside of the can body 5 is provided.
【００３２】コンベア４は、支持板９２の上折れ曲がり
部９２ａで支えられ、支持板９２の傾斜部９２ｂ同士の
間を経て過熱蒸気が上方に流れる。また、コンベア４の
上などで発生した凝縮水等の流体は傾斜部９２ｂを経て
下折れ曲がり部９２ｃ（受け部）に集められ、排出管路
９３を経て排出される。下吹き出し部９１の下折れ曲が
り部９２ｃ（受け部）の多数が凝縮流体等を受ける受け
部を構成し、排出管路９３が凝縮流体などを缶体５の外
に排出する通路を構成する。このように下吹き出し部９
１を、下折れ曲がり部９２ｃ（受け部）と上折れ曲がり
部９２ａとを有するものにすると、過熱蒸気の吹き出し
部分と、凝縮水等を集める部分とが分離して、凝縮水等
を排出することができる。なお、この下折れ曲がり部９
２ｃ（受け部）は、図６に示すように、コンベア４の長
手方向に缶体５の全体に渡るものでなくてもよく、凝縮
水が発生するであろう部分のみに設けられるものであっ
てもよい。The conveyor 4 is supported by the upper bent portion 92a of the support plate 92, and the superheated steam flows upward through the space between the inclined portions 92b of the support plate 92. Further, the fluid such as condensed water generated on the conveyor 4 or the like is collected in the downwardly bent portion 92c (receiving portion) via the inclined portion 92b, and is discharged via the discharge pipeline 93. A large number of the lower bent portions 92c (reception portions) of the lower blowing portion 91 configure a receiving portion that receives the condensed fluid or the like, and the discharge pipeline 93 configures a passage that discharges the condensed fluid or the like to the outside of the can body 5. In this way, the lower balloon 9
When 1 has the lower bent portion 92c (reception portion) and the upper bent portion 92a, the blowout portion of the superheated steam and the portion for collecting the condensed water and the like can be separated and the condensed water and the like can be discharged. it can. In addition, this lower bent portion 9
As shown in FIG. 6, the 2c (reception part) does not have to extend over the entire can body 5 in the longitudinal direction of the conveyor 4, and is provided only in a part where condensed water will be generated. May be.
【００３３】図７は、更に他の形式の下吹き出し部６′
の構成を示す。下吹き出し部６′は、上吹き出し部８に
比較して、コンベア４の入口側で短くなっている。この
部分に、凝縮水集合部１００が形成されている。この凝
縮水集合部１００は、下側板７′に連続する支持板１０
１を有する缶体５の一部として形成されている。支持板
１０１には、凝縮水等を下方に滴下させる孔１０１ａが
設けられている。この支持板１０１は、例えば金網、ラ
ス板のようなものであってもよい。支持板１０１を介し
て集められた凝縮水等は排出路１０１ｂを経て缶体５の
外に排出される。なお、図６の下吹き出し部６′に、図
１乃至図４に説明した排出手段を設けることもできる。
このように、入口側に凝縮水集合部１００を設けると、
加熱前の食品類等に対して発生する凝縮水等を集中的に
排出することができる。FIG. 7 shows another type of lower blowing section 6 '.
Shows the configuration of. The lower blowing part 6 ′ is shorter on the inlet side of the conveyor 4 than the upper blowing part 8. The condensed water collecting part 100 is formed in this part. The condensed water collecting portion 100 is provided with a support plate 10 continuous with the lower plate 7 '.
1 is formed as a part of the can body 5. The support plate 101 is provided with a hole 101a through which condensed water or the like is dripped downward. The support plate 101 may be, for example, a wire mesh or a lath plate. The condensed water or the like collected through the support plate 101 is discharged to the outside of the can body 5 through the discharge path 101b. In addition, the discharge means described in FIGS. 1 to 4 may be provided in the lower blowing portion 6'of FIG.
Thus, when the condensed water collecting portion 100 is provided on the inlet side,
Condensed water and the like generated for foods and the like before heating can be intensively discharged.
【００３４】また、図８に示すように、図７に示した下
吹き出し部６´の構成において、凝縮水集合部１００が
設けられず、コンベア４の入口側の部分を凝縮水排出部
１０２とされてもよい。この部分において、コンベア４
の下部は開放されており、発生した凝縮水は、コンベア
４の網目から排出される。Further, as shown in FIG. 8, in the structure of the lower blowing section 6'shown in FIG. 7, the condensed water collecting section 100 is not provided, and the portion on the inlet side of the conveyor 4 serves as the condensed water discharge section 102. May be done. In this part, the conveyor 4
Is open at the bottom, and the generated condensed water is discharged from the mesh of the conveyor 4.
【００３５】以上に述べた実施形態のいずれでも、下吹
き出し部に溜まる凝縮水を速やかに缶体の外に排出する
ことができる。その結果、運転開始時までの立ち上げ時
間や予熱時間を早めることができる。また、缶体内の温
度分布を均一に保つことが可能になる。In any of the above-described embodiments, the condensed water accumulated in the lower blowing portion can be quickly discharged to the outside of the can body. As a result, it is possible to shorten the start-up time and preheat time until the start of operation. Further, it becomes possible to keep the temperature distribution in the can uniform.
【００３６】つぎに、過熱蒸気発生に関する部分を以下
に説明する。図１において、上下吹き出し部６・８に対
して、過熱水蒸気の第１発生部２と、水蒸気の第２発生
部３とは直列に接続されている。第１発生部２からの過
熱蒸気は、流量調整用の電磁弁２１を経て下吹き出し部
６に至るラインと、流量調整用の電磁弁２２を経て上吹
き出し部９に至るラインとの分岐して供給される。ま
た、上下吹き出し部６・８を前半部と後半部の様にコン
ベア４の長手方向に２部分以上とし、各部分ごとに流量
調整用の電磁弁を介して過熱蒸気の供給量を調整し、低
温、高温、中温の様に各部分の温度を変える構成とする
ことが好ましい。Next, the part relating to the generation of superheated steam will be described below. In FIG. 1, a first generation part 2 of superheated steam and a second generation part 3 of steam are connected in series to the upper and lower blowing parts 6 and 8. The superheated steam from the first generation unit 2 branches into a line that reaches the lower blowing unit 6 via the electromagnetic valve 21 for flow rate adjustment and a line that reaches the upper blowing unit 9 via the electromagnetic valve 22 for flow rate adjustment. Supplied. In addition, the upper and lower blowing parts 6 and 8 are two or more parts in the longitudinal direction of the conveyor 4 like the first half part and the latter half part, and the supply amount of superheated steam is adjusted for each part via the solenoid valve for adjusting the flow rate. It is preferable to change the temperature of each part such as low temperature, high temperature, and medium temperature.
【００３７】制御部１１は、缶体５内の適所に配設され
た温度センサからの入力を受け、第１発生部２に対して
電磁誘導加熱による過熱水蒸気の温度制御を行い、第２
発生部３に対して水蒸気発生量の制御を行うように構成
されている。これにより、所定温度で所定量の過熱水蒸
気が缶体５内に送り込まれる。また、缶体５内をコンベ
ア４の長手方向に２以上の部分に分割した場合、各部分
ごとに水蒸気発生量と過熱蒸気温度の制御を行うことが
望ましい。The control section 11 receives an input from a temperature sensor arranged at a proper position in the can body 5, controls the temperature of the superheated steam by electromagnetic induction heating for the first generating section 2, and
The generation unit 3 is configured to control the amount of generated steam. As a result, a predetermined amount of superheated steam is sent into the can 5 at a predetermined temperature. When the inside of the can body 5 is divided into two or more parts in the longitudinal direction of the conveyor 4, it is desirable to control the steam generation amount and the superheated steam temperature for each part.
【００３８】また、上下吹き出し部６・８とコンベア４
との間隔を、入口側で大きくし、出口側で小さくするこ
とにより、全体として出口側から入口側へ向かう蒸気の
流れを形成し、入口側での急速加熱を行うことができ
る。Further, the upper and lower blowing parts 6.8 and the conveyor 4
By increasing the distance between and on the inlet side and decreasing the distance on the outlet side, a steam flow from the outlet side to the inlet side can be formed as a whole, and rapid heating can be performed on the inlet side.
【００３９】また、上下の吹き出し部６・７の上下の吹
き出し口の配列ピッチを、入口側で密にし、出口側で粗
にすることにより、全体として出口側から入口側へ向か
う蒸気の流れを形成し、入口側での急速加熱を行うこと
ができる。Further, by making the arrangement pitch of the upper and lower outlets of the upper and lower outlets 6 and 7 dense on the inlet side and rough on the outlet side, the flow of steam from the outlet side to the inlet side as a whole can be made. It can be formed and subjected to rapid heating on the inlet side.
【００４０】第１発生部２は、垂直上向きのパイプ部材
内に積層構造体１２を収納し、パイプ部材に励磁コイル
１３を巻回した電磁誘導加熱部に構成されている。パイ
プ部材は耐熱性、耐蝕性及び耐圧性に優れたセラミック
等の非磁性材料によりパイプ状に形成されたものであ
る。パイプ部材内に収納された積層構造体１２は、前記
励磁コイル１３により発生する磁界変化により発熱する
金属等の導電性材料により多数の小通路を形成したもの
である。The first generating section 2 is an electromagnetic induction heating section in which the laminated structure 12 is housed in a vertically upward pipe member and an exciting coil 13 is wound around the pipe member. The pipe member is formed in a pipe shape from a non-magnetic material such as ceramic having excellent heat resistance, corrosion resistance and pressure resistance. The laminated structure 12 housed in the pipe member has a large number of small passages formed of a conductive material such as metal that generates heat due to a change in magnetic field generated by the exciting coil 13.
【００４１】第２発生部３は、第１発生部２と同じもの
が用いることが好ましいが、水を水蒸気にするためのも
のであればよく、周知のボイラなども使用できる。The second generator 3 is preferably the same as the first generator 2, but may be any one for converting water into steam, and a well-known boiler or the like may be used.
【００４２】図９及び図１０は、第１発生部２の電磁誘
導加熱部において用いられる積層体構造体を示す。図９
の如くジグザグの山型に折り曲げられた第１金属板５３
１と平たい第２金属板５３２とを交互に積層し、全体と
して円筒状の積層体に形成したものである。この第１金
属板５３１や第２金属板５３２の材質としては、ＳＵＳ
４４７Ｊ１の如きマルテンサイト系ステンレスが用いら
れる。9 and 10 show a laminated structure used in the electromagnetic induction heating section of the first generating section 2. Figure 9
First metal plate 53 bent in a zigzag chevron like
1 and the flat second metal plate 532 are alternately laminated to form a cylindrical laminated body as a whole. The material of the first metal plate 531 and the second metal plate 532 is SUS.
Martensitic stainless steel such as 447J1 is used.
【００４３】図９に示されるように、第１金属板５３１
の山（又は谷）５３３は中心軸５３４に対して角度αだ
け傾くように配設され、第２金属板５３２を挟んで隣り
合う第１金属板５３１の山（又は谷）５３３は交差する
ように配設されている。そして、隣り合う第１金属板５
３１における山（又は谷）５３３の交差点において、第
１金属板５３１と第２金属板５３２がスポット溶接で溶
着され、電気的に導通可能に接合されている。As shown in FIG. 9, the first metal plate 531
Are arranged so as to be inclined by an angle α with respect to the central axis 534, and the peaks (or valleys) 533 of the first metal plates 531 that are adjacent to each other with the second metal plate 532 sandwiched therebetween intersect each other. It is installed in. Then, the adjacent first metal plates 5
At the intersection of the ridges (or valleys) 533 in 31, the first metal plate 531 and the second metal plate 532 are welded by spot welding and joined so as to be electrically conductive.
【００４４】結局、手前側の第１金属板５３１と第２金
属板５３２との間には、角度αだけ傾いた第１小流路５
３５が形成され、第２金属板５３２と奥側の第１金属板
５３１との間には、角度−αだけ傾いた第２小流路５３
６が形成され、この第１小流路５３５と第２小流路５３
６は角度２×αで交差している。また、第１金属板５３
１や第２金属板５３２の表面には、流体の乱流を生じさ
せるための第３小流路としての孔５３７が設けられてい
る。さらに、第１金属板５３１や第２金属板５３２の表
面は平滑ではなく、梨地加工又はエンボス加工によって
微小な凹凸５３８が施されている。この凹凸５３８は山
（又は谷）５３３の高さに比較して無視できる程度に小
さい。After all, between the first metal plate 531 on the front side and the second metal plate 532, the first small flow path 5 inclined by the angle α is formed.
35 is formed, and between the second metal plate 532 and the first metal plate 531 on the back side, the second small flow path 53 inclined by an angle −α.
6 are formed, and the first small channel 535 and the second small channel 53 are formed.
6 intersects at an angle of 2 × α. In addition, the first metal plate 53
The surface of the first and second metal plates 532 is provided with a hole 537 as a third small channel for causing a turbulent flow of fluid. Furthermore, the surfaces of the first metal plate 531 and the second metal plate 532 are not smooth, and fine irregularities 538 are formed by a satin finish or embossing. The unevenness 538 is negligibly small compared to the height of the peak (or valley) 533.
【００４５】励磁コイル１３に高周波電流を流して、積
層構造体１２に高周波磁界を作用させると、第１金属板
５３１と第２金属板５３２の全体に渦電流が生じ、積層
構造体１２が発熱する。このときの温度分布は、第１金
属板５３１と第２金属板５３２の長手方向に延びた目玉
型となり、周辺部より中心部の方が発熱し、中央部を流
れようとする水又は水蒸気の加熱に有利になっている。When a high-frequency current is applied to the exciting coil 13 and a high-frequency magnetic field is applied to the laminated structure 12, an eddy current is generated in the entire first metal plate 531 and the second metal plate 532, causing the laminated structure 12 to generate heat. To do. The temperature distribution at this time is an eyeball shape extending in the longitudinal direction of the first metal plate 531 and the second metal plate 532, and the central portion generates heat more than the peripheral portion, and water or steam that tends to flow in the central portion. It is advantageous for heating.
【００４６】また、図１０に示すように、積層構造体１
２内には交差する第１小流路５３５と第２小流路５３６
が形成され、周辺と中央との拡散が行われ、加えて第３
小通路を形成する孔５３７の存在によって、第１小流路
５３５と第２小流路５３６間の厚み方向の拡散も行われ
る。したがって、これらの小流路５３５・５３６・５３
７によって積層構造体１２の全体にわたる水又は水蒸気
のマクロ的な分散、放散、揮散が生じる。加えて、表面
の微小な凹凸５３８によってミクロ的な拡散、放散、揮
散も生じる。その結果、積層構造体１２を通過する水又
は水蒸気は略均一な流れになって、第１金属板５３１及
び第２金属板５３２と流体との均一な接触機会が得られ
る。その結果水又は水蒸気の均一な加熱が確保される。Further, as shown in FIG. 10, the laminated structure 1
The first small flow path 535 and the second small flow path 536 intersect in the area 2.
Is formed, diffusion between the periphery and the center is performed, and in addition, the third
Due to the existence of the holes 537 that form the small passages, diffusion in the thickness direction between the first small passages 535 and the second small passages 536 is also performed. Therefore, these small channels 535, 536, 53
7 causes macroscopic dispersion, diffusion, or volatilization of water or water vapor over the entire laminated structure 12. In addition, minute unevenness 538 on the surface causes microscopic diffusion, diffusion, and volatilization. As a result, the water or steam passing through the laminated structure 12 becomes a substantially uniform flow, and a uniform contact opportunity between the first metal plate 531 and the second metal plate 532 and the fluid can be obtained. As a result, uniform heating of water or steam is ensured.
【００４７】ところで、金属板５３１・５３２の厚みが
３０ミクロン以上１ｍｍ以下であり、高周波電流発生器
による高周波電流の周波数が１５〜１５０ＫＨｚの範囲
にあるものが好ましい。金属板の厚みが３０ミクロン以
上１ｍｍ以下であると、電力が入り易く、又伝熱面積を
大きくとるための波形等の加工による小流路の確保が容
易になる。また、使用する周波数が１５ＫＨｚ〜１５０
ＫＨｚの範囲であると、励磁コイルの銅損や、スイッチ
ング素子の損失を防止できる。特に、損失が少ない周波
数帯としては、２０〜７０ＫＨｚである。また、積層構
造体１２の１立方センチメートル当たりの伝熱面積が、
２．５平方センチメートル以上であるものが好ましい。
積層構造体１２の１立方センチメートル当たりの表面積
が２．５平方センチメートル以上、より好ましくは５平
方センチメートル以上になるように金属板を積層する
と、熱交換の効率を上げることができる。また、積層構
造体８の表面積１平方センチメートル当たりで加熱すべ
き流体量が、０．４立方センチメートル以下であるもの
が好ましい。積層構造体１２の表面積１平方センチメー
トル当たりの流体量を０．４立方センチメートル以下、
より好ましくは０．１立方センチメートル以下にする
と、流体に対する伝熱の急速応答性が得られる。By the way, it is preferable that the metal plates 531 and 532 have a thickness of 30 μm or more and 1 mm or less and the frequency of the high frequency current generated by the high frequency current generator is in the range of 15 to 150 KHz. When the thickness of the metal plate is 30 microns or more and 1 mm or less, it is easy to apply electric power, and it is easy to secure a small flow path by processing a corrugation or the like to increase the heat transfer area. Also, the frequency used is 15 KHz to 150
In the range of KHz, copper loss of the exciting coil and loss of the switching element can be prevented. In particular, the frequency band with less loss is 20 to 70 KHz. In addition, the heat transfer area per cubic centimeter of the laminated structure 12 is
It is preferably 2.5 cm 2 or more.
The heat exchange efficiency can be increased by laminating the metal plates so that the surface area per cubic centimeter of the laminated structure 12 is 2.5 square centimeters or more, more preferably 5 square centimeters or more. Further, it is preferable that the amount of fluid to be heated per square centimeter of the surface area of the laminated structure 8 is 0.4 cubic centimeters or less. The fluid amount per square centimeter of the surface area of the laminated structure 12 is 0.4 cubic centimeters or less,
More preferably, if it is 0.1 cubic centimeters or less, rapid response of heat transfer to the fluid is obtained.
【００４８】上述した構造の積層構造体による加熱にお
いては、電気エネルギーから熱エネルギーへの変換効率
が極めて高いことが確認されている。例えば、１００ｍ
ｍ径、長さ２００ｍｍ、表面積２．２〜６．２ｍ2の積
層構造体１２を用いた場合、流体の膜厚（１ｃｍ3当た
りの水膜量）が０．５〜０．２ｍｍと極めて薄膜状であ
り、積層構造体１２を構成する金属板５３１・５３２も
薄いため、温度差も極めて小さく、熱伝達を素早く促進
できる。したがって、特に第２電磁誘導加熱部３がコン
パクトであっても、大量の過熱水蒸気を発生させること
が可能になる。また、積層構造体には高電流が複雑に流
れるとともに、磁力線も複雑に通っている。この状態の
積層構造体の広大な面積に過熱水蒸気が触れることで熱
交換されるため、純粋なる過熱水蒸気ではなく、イオン
化又は磁化され、食品に対する活性力が高まった過熱水
蒸気になっていると想定される。It has been confirmed that the efficiency of conversion from electric energy to thermal energy is extremely high in heating by the laminated structure having the above structure. For example, 100m
When the laminated structure 12 having an m diameter, a length of 200 mm and a surface area of 2.2 to 6.2 m 2 is used, the fluid film thickness (water film amount per 1 cm 3 ) is 0.5 to 0.2 mm, which is an extremely thin film. Since the metal plates 531 and 532 forming the laminated structure 12 are thin, the temperature difference is extremely small, and heat transfer can be promoted quickly. Therefore, even if the second electromagnetic induction heating unit 3 is particularly compact, it is possible to generate a large amount of superheated steam. In addition, a high current flows in a complicated manner in the laminated structure, and magnetic lines of force also pass in a complicated manner. As superheated steam touches the vast area of the laminated structure in this state to exchange heat, it is assumed that the superheated steam is not pure superheated steam but is ionized or magnetized and has increased activity against food. To be done.
【００４９】このようにして得られた過熱水蒸気を缶体
５内に導入する。缶体５内に充満した過熱水蒸気によ
り、缶体５内の空気が追い出され、過熱水蒸気だけで空
気が存在しない状態になる。また、缶体５内は外気は入
らないものの、内部の過熱水蒸気が僅かに漏れる程度の
構造になっているため、大気圧付近での作動になる。The superheated steam thus obtained is introduced into the can body 5. The air in the can 5 is expelled by the superheated steam filled in the can 5, and the superheated steam alone causes no air to exist. Further, although the outside air does not enter the can body 5, the structure is such that the superheated steam inside leaks slightly, so that the operation is performed near atmospheric pressure.
【００５０】上述したコンベア加熱装置１による食品類
Ｆの加工方法を説明する。先ず、コンベア加熱装置１
は、下吹き出し部６及び上吹き出し部８から過熱蒸気が
缶体５内に供給され、所定温度に設定される。A method of processing the food F by the above-described conveyor heating device 1 will be described. First, the conveyor heating device 1
Is supplied with superheated steam from the lower blowing section 6 and the upper blowing section 8 into the can 5, and is set to a predetermined temperature.
【００５１】食品類Ｆはコンベア４の駆動側から繋ぎの
コンベア又はロボットアームを介して供給される。コン
ベア４に載った食品類Ｆは、入口部５７を経て缶体５内
に導入される。The food items F are supplied from the driving side of the conveyor 4 via a connected conveyor or a robot arm. The food items F placed on the conveyor 4 are introduced into the can body 5 via the inlet portion 57.
【００５２】缶体５内のコンベア４の上下方向から、所
定温度の過熱蒸気が長手方向に途切れることなく供給さ
れている。そのため、食品類Ｆは搬送途中に順次加熱さ
れる。表面が１００℃以下であると、過熱蒸気は表面に
凝縮し、大量の凝縮熱を放出する。凝縮水は表面より流
れ落ち、そこに再び蒸気が凝縮するので、過熱蒸気から
の熱量補給が絶え間なく行われる。From the vertical direction of the conveyor 4 in the can 5, superheated steam of a predetermined temperature is continuously supplied in the longitudinal direction. Therefore, the food items F are sequentially heated during transportation. When the surface temperature is 100 ° C. or lower, the superheated steam condenses on the surface and releases a large amount of heat of condensation. The condensed water flows down from the surface, and the steam is condensed again there, so that the heat supply from the superheated steam is continuously performed.
【００５３】食品類Ｆの表面が１００°Ｃ以上になる
と、過熱蒸気からの直接の熱伝達と輻射熱の加熱だけに
なる。表面だけが１００°Ｃ以上であって、表面から直
ぐ下が１００°Ｃ以内の場合、適宜の水付与装置からの
局部的なシャワリングにより、食品類Ｆの表面温度を１
００°Ｃ以下に下げ、内外の温度の均一化を行う。この
状態で、更に過熱蒸気を作用させると、表面の凝縮熱に
よる急速加熱が行われる。この水付与装置２５，２６か
らの水のシャワリングを繰り返すことにより、食品類Ｆ
の内部加熱も急速に行われる。When the surface of the food F is 100 ° C. or higher, only direct heat transfer from superheated steam and heating of radiant heat are required. When only the surface is 100 ° C or higher and the temperature immediately below the surface is within 100 ° C, the surface temperature of the foods F is set to 1 by local showering from an appropriate water application device.
The temperature is lowered to 00 ° C or lower to make the inside and outside temperatures uniform. When superheated steam is further applied in this state, rapid heating is performed by the heat of condensation on the surface. By repeating the showering of water from the water application devices 25 and 26, the foods F
The internal heating is also rapidly performed.
【００５４】缶体５内は過熱蒸気が充満しており、空気
が存在しない状態であるため、食品類Ｆは酸化の作用を
受けること無く、色調改善特性、味フレーバ改善特性、
ドリップを少なくする収率改善特性、表面改質特性が効
果的に行われる。そして、加熱処理された食品類Ｆは、
缶体５の出口部５８から搬出される。Since the inside of the can body 5 is filled with superheated steam and air is not present, the foods F are not affected by oxidation, and the color tone improving characteristics, taste flavor improving characteristics,
The yield improvement characteristic and the surface modification characteristic for reducing the drip are effectively performed. And the heat-treated foods F are
It is carried out from the outlet portion 58 of the can body 5.
【００５５】以上で説明したように、コンベア加熱装置
において、缶体内で結露水が発生しても、内部に滞留し
ないことが望まれる。結露水が発生し滞留すると、この
結露水を蒸発させるために時間がかかり、缶体内を所定
温度まで加熱するまでに時間がかかったり、缶体内の温
度を維持するのに影響が生じてしまうからである。As described above, in the conveyor heating device, it is desired that even if dew condensation water is generated in the can, it does not stay inside. When dew condensation water is generated and stays, it takes time to evaporate the dew condensation water, it takes time to heat the inside of the can to a predetermined temperature, and the temperature inside the can is affected. Is.
【００５６】この点、本実施形態のコンベア加熱装置１
によると、主に缶体内の下側板に滞留する結露水を缶体
外へと排出することができるため、缶体内の温度への影
響が小さくてすむ。なお、本発明のコンベア加熱装置
は、過熱蒸気による殺菌装置として使用することができ
る。In this respect, the conveyor heating device 1 of this embodiment
According to this, since the condensed water mainly staying in the lower plate of the can body can be discharged to the outside of the can body, the influence on the temperature inside the can body is small. The conveyor heating device of the present invention can be used as a sterilizing device using superheated steam.
【００５７】なお、加熱される食品類等が冷凍されたも
のであると、結露水のみでなく、解凍により生じる流水
が排出されながら加熱されるので、効率がよく加熱処理
が施される。また、排水性が向上するため、装置本体を
洗浄する際に排水が効率よく行われ、洗浄性が改善され
る。また、本実施形態においては、食品類が加熱される
場合について説明したが、加熱される対象は食品類と限
定されるものではない。例えば、木材や、廃棄物等の、
乾燥や体積収縮が求められるものに使用することが可能
である。If the food or the like to be heated is frozen, not only dew condensation water but also running water generated by thawing is heated while being discharged, so that the heat treatment is efficiently performed. Further, since the drainage property is improved, drainage is efficiently performed when cleaning the apparatus body, and the cleaning property is improved. Further, although the case where foods are heated has been described in the present embodiment, the object to be heated is not limited to foods. For example, wood, waste, etc.
It can be used for those requiring drying or volume shrinkage.
【００５８】[0058]
【発明の効果】以上示したように、本発明のコンベア加
熱装置によれば、主に缶体内の下吹き出し部に滞留する
結露水を缶体外へと排出することができるため、缶体内
の温度への影響が小さくてすむ。その結果、運転開始時
までの立ち上げ時間や予熱時間を早めることができる。
また、缶体内の温度分布を均一に保つことが可能にな
る。As described above, according to the conveyor heating device of the present invention, the dew condensation water that mainly stays in the lower blowing portion of the can body can be discharged to the outside of the can body. The impact on is small. As a result, it is possible to shorten the start-up time and preheat time until the start of operation.
Further, it becomes possible to keep the temperature distribution in the can uniform.
【図１】本発明にかかるコンベア加熱装置の説明図であ
り、（ａ）は機器配置図、（ｂ）は機器配置図の排出路
付近の拡大図である。1A and 1B are explanatory views of a conveyor heating device according to the present invention, in which FIG. 1A is an equipment layout drawing and FIG. 1B is an enlarged view of the equipment layout drawing near a discharge path.
【図２】図１の矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the arrow in FIG.
【図３】排出手段の他の実施形態を示す図である。FIG. 3 is a view showing another embodiment of the discharging means.
【図４】排出手段の他の実施形態を示す図である。FIG. 4 is a view showing another embodiment of the discharging means.
【図５】排出手段の他の実施形態を示す図である。FIG. 5 is a view showing another embodiment of the discharging means.
【図６】排出手段の他の実施形態を示す図である。FIG. 6 is a view showing another embodiment of the discharging means.
【図７】コンベア加熱装置の他の実施形態を示す図であ
る。FIG. 7 is a diagram showing another embodiment of the conveyor heating device.
【図８】コンベア加熱装置の他の実施形態を示す図であ
る。FIG. 8 is a view showing another embodiment of the conveyor heating device.
【図９】電磁誘導加熱部に用いられる積層構造体の全体
斜視図である。FIG. 9 is an overall perspective view of a laminated structure used in an electromagnetic induction heating unit.
【図１０】電磁誘導加熱部に用いられる積層構造体の詳
細斜視図である。FIG. 10 is a detailed perspective view of a laminated structure used in an electromagnetic induction heating unit.
１ コンベア加熱装置 ４ コンベア ５ 缶体 ６ 下吹き出し部 ７ 下側板 ８ 上吹き出し部 １０ 蓋体 １０ａ スリット（排出手段） 1 Conveyor heating device 4 conveyor 5 cans 6 Lower balloon part 7 Lower plate 8 Upper balloon 10 Lid 10a slit (discharging means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 21/00 Ｆ２６Ｂ 21/00 Ｐ Ｆターム(参考） 3L113 AA02 AB02 AC05 AC39 AC46 BA27 4B021 LA41 LP01 LT03 MC10 4B035 LP01 LT01 4B054 AA17 AB03 BA02 BB06 BB12 CG02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) F26B 21/00 F26B 21/00 PF term (reference) 3L113 AA02 AB02 AC05 AC39 AC46 BA27 4B021 LA41 LP01 LT03 MC10 4B035 LP01 LT01 4B054 AA17 AB03 BA02 BB06 BB12 CG02
Claims (5)
過性のコンベアと、このコンベアの走行経路中に配置さ
れる缶体と、この缶体内に設けられ、前記コンベアが載
り、下方から過熱蒸気を吹き出す下吹き出し孔を有する
下側板と、前記缶体内に設けられ、前記コンベアに向け
て上方から過熱蒸気を吹き出す上吹き出し部と、前記下
側板の上に生じる凝縮流体の前記缶体外への排出手段
と、備えてなるコンベア加熱装置。1. A fluid-permeable conveyer on which foods and the like are loaded and driven, a can body arranged in a traveling path of the conveyer, a can body provided in the can body, and the conveyer is placed from below. A lower side plate having a lower blowout hole for blowing out superheated steam, an upper blowout part provided in the can body for blowing out superheated steam from above toward the conveyor, and a condensed fluid generated on the lower side plate to the outside of the can body. And a conveyor heating device provided.
と、前記傾斜部分の底に連通し、前記缶体外に向かう排
出路とからなる請求項１に記載のコンベア加熱装置。2. The conveyor heating device according to claim 1, wherein the discharging means includes an inclined portion of the lower plate and an exhaust passage communicating with the bottom of the inclined portion and extending toward the outside of the can body.
に取付けられる蓋体を有し、前記排出路は、前記蓋体と
前記下側板との隙間に設けられている請求項２に記載の
コンベア加熱装置。3. The can body has a lid body attached so as to cover the lower side plate, and the discharge path is provided in a gap between the lid body and the lower side plate. The conveyor heating device described in 1.
過性のコンベアと、このコンベアの走行経路中に配置さ
れる缶体と、この缶体内に設けられ、前記コンベアに向
けて下方から過熱蒸気を吹き出す下吹き出し部と、前記
缶体内に設けられ、前記コンベアに向けて上方から過熱
蒸気を吹き出す上吹き出し部とを備え、前記下吹き出し
部は、凝縮流体を受ける受け部を有し、この受け部から
前記凝縮流体を前記缶体外に排出する通路を設けてなる
コンベア加熱装置。4. A fluid-permeable conveyer on which foods and the like are loaded and driven, a can body arranged in a traveling route of the conveyor, a can body provided in the can body, and directed from below toward the conveyor. A lower blowing portion that blows out superheated steam, and an upper blowing portion that is provided inside the can and blows out superheated steam from above toward the conveyor, and the lower blowing portion has a receiving portion that receives a condensed fluid, A conveyor heating device provided with a passage for discharging the condensed fluid from the receiving portion to the outside of the can body.
過性のコンベアと、このコンベアの走行経路中に配置さ
れる缶体と、この缶体内に設けられ、前記コンベアに向
けて下方から過熱蒸気を吹き出す下吹き出し部と、前記
缶体内に設けられ、前記コンベアに向けて上方から過熱
蒸気を吹き出す上吹き出し部とを備え、前記コンベアの
入口側の前記缶体内に、前記下吹き出し部につながるよ
うに凝縮水排出部を設けてなるコンベア加熱装置。5. A fluid-permeable conveyer on which foods and the like are loaded and driven, a can body arranged in a traveling path of the conveyer, a can body provided in the can body, and directed from below toward the conveyer. A lower blowing part that blows out superheated steam, and an upper blowing part that is provided in the can body and blows out superheated steam from above toward the conveyor, in the can body on the inlet side of the conveyor, to the lower blowing part. Conveyor heating device provided with a condensate discharge part so as to be connected.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002120648A JP2003310438A (en) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | Conveyer heating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002120648A JP2003310438A (en) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | Conveyer heating device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003310438A true JP2003310438A (en) | 2003-11-05 |
Family
ID=29536813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002120648A Pending JP2003310438A (en) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | Conveyer heating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003310438A (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100651251B1 (en) | 2004-10-27 | 2006-11-29 | 씨제이 주식회사 | A apparatus for manufacturing a drying food |
| JP2008285915A (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Taisei Rotec Corp | Tire roller, tire heating method for tire roller, and asphalt mixture adhesion preventing method |
| JPWO2006137418A1 (en) * | 2005-06-21 | 2009-01-22 | 友田セーリング株式会社 | Superheated steam generator, food production method and heating method using superheated steam |
| JP2009201502A (en) * | 2008-01-31 | 2009-09-10 | Fuji Electric Systems Co Ltd | Heat treatment apparatus using superheated steam |
| JP2009244114A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Anritsu Sanki System Co Ltd | X-ray foreign matter detector |
| KR101183244B1 (en) * | 2010-03-30 | 2012-09-14 | 주식회사 동성에코어 | Moving disk type tube reactor and thermal decomposition recovery system comprising thereof |
| CN104197675A (en) * | 2014-08-09 | 2014-12-10 | 陈菊芳 | Box type original filament dryer |
| CN104215050A (en) * | 2014-08-23 | 2014-12-17 | 贵州龙膳香坊食品有限公司 | Glue box drying machine |
| JP2015081751A (en) * | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 信越化学工業株式会社 | Superheated steam processing device |
| CN106403559A (en) * | 2016-11-23 | 2017-02-15 | 平利县凯灵汽车零部件有限公司 | Drying machine for automobile parts |
| JP2021052861A (en) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | 東洋製罐株式会社 | Steam processing method and steam processing device |
-
2002
- 2002-04-23 JP JP2002120648A patent/JP2003310438A/en active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100651251B1 (en) | 2004-10-27 | 2006-11-29 | 씨제이 주식회사 | A apparatus for manufacturing a drying food |
| JPWO2006137418A1 (en) * | 2005-06-21 | 2009-01-22 | 友田セーリング株式会社 | Superheated steam generator, food production method and heating method using superheated steam |
| JP4620732B2 (en) * | 2005-06-21 | 2011-01-26 | 友田セーリング株式会社 | Superheated steam generator, food production method and heating method using superheated steam |
| JP2008285915A (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Taisei Rotec Corp | Tire roller, tire heating method for tire roller, and asphalt mixture adhesion preventing method |
| JP2009201502A (en) * | 2008-01-31 | 2009-09-10 | Fuji Electric Systems Co Ltd | Heat treatment apparatus using superheated steam |
| JP2009244114A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Anritsu Sanki System Co Ltd | X-ray foreign matter detector |
| KR101183244B1 (en) * | 2010-03-30 | 2012-09-14 | 주식회사 동성에코어 | Moving disk type tube reactor and thermal decomposition recovery system comprising thereof |
| JP2015081751A (en) * | 2013-10-24 | 2015-04-27 | 信越化学工業株式会社 | Superheated steam processing device |
| CN104197675A (en) * | 2014-08-09 | 2014-12-10 | 陈菊芳 | Box type original filament dryer |
| CN104215050A (en) * | 2014-08-23 | 2014-12-17 | 贵州龙膳香坊食品有限公司 | Glue box drying machine |
| CN106403559A (en) * | 2016-11-23 | 2017-02-15 | 平利县凯灵汽车零部件有限公司 | Drying machine for automobile parts |
| JP2021052861A (en) * | 2019-09-27 | 2021-04-08 | 東洋製罐株式会社 | Steam processing method and steam processing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003310438A (en) | Conveyer heating device | |
| JP2002199986A (en) | Apparatus for food processing with superheated steam | |
| EP1586823A3 (en) | Ceiling, in particular cooled or heated ceiling | |
| JPH0278887A (en) | Heat-treating and drying device for continuous passing web material | |
| JP4980331B2 (en) | Heat treatment device with superheated steam | |
| JP6072900B2 (en) | Dehydrator | |
| CA2606929A1 (en) | Cooling or heating with multi-pass fluid flow | |
| JP2002153380A (en) | Cooking and heating device | |
| US5295822A (en) | Convective heat transfer by cascading jet impingement in a batch coil annealling furnace | |
| US20090057301A1 (en) | Electric induction heating apparatus with fluid medium flow through | |
| US6564473B2 (en) | High efficiency heat transfer using asymmetric impinging jet | |
| JPH11108301A (en) | Food processing apparatus and method | |
| JPH0460724B2 (en) | ||
| JP2003014203A (en) | Superheated steam generating device | |
| JP5812946B2 (en) | Continuous heat treatment equipment | |
| US5669158A (en) | Method for cooling a web | |
| JP2003070645A (en) | Device and method for processing food with overheated steam | |
| AU755561B2 (en) | Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip | |
| FR2474055A1 (en) | PROCESS FOR THERMALLY PROCESSING METAL BANDS | |
| JPH09129191A (en) | Drying method for metal can with bottom | |
| MXPA03007347A (en) | Device for blowing a fluid on at least a surface of a thin element and associated blowing unit. | |
| JP2003052538A (en) | Superheater and food heater using the same | |
| JP3792571B2 (en) | Salt processing apparatus and method | |
| US20030164097A1 (en) | Heating of calender roll surfaces | |
| JPH07158856A (en) | Heating cooker |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050422 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070320 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070710 |