JP2003306956A - Mounting structure for working device of construction machine - Google Patents
Mounting structure for working device of construction machineInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧ショベ
ルなど建設機械における作業機の取付機構に係るもので
あって、詳しくは上部旋回フレームに取付けられて目的
作業を効率よく実施できるように、交換取付が行えるよ
うにされた建設機械の作業機取付機構に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mounting mechanism for a working machine in a construction machine such as a hydraulic excavator, and more particularly, it is mounted on an upper swing frame and exchanged so that a target work can be efficiently carried out. The present invention relates to a work machine mounting mechanism for a construction machine that can be mounted.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、例えば油圧ショベルにおける作
業機は、その一実施形態が図6によって示されているよ
うに、下部走行体に旋回機構を介して載設される上部旋
回体1上に設けられたフレーム2(以下、旋回フレーム
2という)の前部に、ブーム3の上部取付部3aやその
起伏用の油圧シリンダ4(以下、ブームシリンダ4とい
う)の基端を枢着支持する下部取付部4aが設けられ、
そのブームシリンダ4の作動によりブーム3の起伏動作
が行えるようにされている。2. Description of the Related Art Generally, a working machine for a hydraulic excavator, for example, is provided on an upper revolving structure 1 which is mounted on a lower traveling structure via a revolving mechanism, as shown in FIG. The frame 2 (hereinafter, referred to as the swing frame 2) is attached to the front part of the upper part 3a of the boom 3 and the base end of the hydraulic cylinder 4 (hereinafter, referred to as the boom cylinder 4) for ups and downs pivotally supported. A part 4a is provided,
By operating the boom cylinder 4, the boom 3 can be raised and lowered.
【0003】この図によって示される旋回フレーム2
は、標準化されていて、その基本構造において最も有効
な形状・構造にされている。したがって、標準的な作業
機を装備させる場合には、前述のように上部取付部3a
にブーム3の基部を枢支軸ピン5により連結され、前下
部の下部取付部4aにブームシリンダ4のボトム端部
4'を軸ピン6で連結して作業機が使用できるようにさ
れている。Revolving frame 2 shown by this figure
Has been standardized and has the most effective shape and structure in its basic structure. Therefore, when equipping a standard working machine, as described above, the upper mounting portion 3a
The base part of the boom 3 is connected to the lower part 4a of the boom cylinder 4 by the pivot pin 5, and the bottom end 4'of the boom cylinder 4 is connected to the lower mounting part 4a at the front lower part by the shaft pin 6 so that the working machine can be used. .
【0004】このほかに、図7にて示されるように、例
えば作業機101として伸縮ブーム102と起伏シリン
ダ103および上部旋回体104上の他の位置に設置さ
れるウインチとでなる移動式クレーン100を構成する
場合、その伸縮ブーム102を上部旋回体104に装備
するために、前記旋回フレーム2と同様のフレーム10
5の前部にてブーム取付ブラケット106をピン10
7,108で連結するようなものが知られている。In addition, as shown in FIG. 7, for example, a mobile crane 100 including a telescopic boom 102 as a working machine 101, a hoisting cylinder 103 and a winch installed at another position on the upper swing body 104. In order to equip the upper swing body 104 with the telescopic boom 102, the same frame 10 as the swing frame 2 is used.
Boom mounting bracket 106 at pin 10 at the front of 5
It is known to connect at 7,108.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このような従来の技術
にあっては、いわゆる標準的な機械としての性能が発揮
されるにとどまっており、昨今多様性が求められる状況
にあっては、一台の機械をより有効に活用して、多岐に
わたる作業に適用できるものが要求されている。With such conventional technology, the performance as a so-called standard machine is only exhibited, and in the situation where diversity is required these days, There is a demand for a machine that can be used more effectively and can be applied to a wide variety of tasks.
【0006】しかしながら、一台の機械にアタッチメン
トを取付けて機能性を向上させることは、比較的容易で
あるが、その反面構造的に複雑化するのみならず、機械
的強度の低下を招きやすくなり、その問題点を解決しよ
うとすると、今度は頑丈な構造のアタッチメントが必要
となる。こうすると、当然のことながらコストアップに
なり、場合によっては、本来の旋回フレームに作用する
負荷が増加して、その補強を行わねばならないなど、機
能性を求めるために高価につくという問題が生じる。However, it is relatively easy to attach the attachment to one machine to improve the functionality, but on the other hand, not only the structure becomes complicated, but also the mechanical strength is easily deteriorated. However, trying to solve that problem requires an attachment with a sturdy structure. This naturally leads to an increase in cost, and in some cases, the load acting on the original swing frame increases, and it is necessary to reinforce the load. For this reason, there is a problem in that it is expensive to obtain functionality. .
【0007】本発明は、このような問題点を解決して合
理的に構成されたもので、標準的な旋回フレームを備え
る建設機械において、簡単な構成で、無理なく作業目的
に応じて旋回フレームに作業機の基部取付位置を変更で
きるようにされる建設機械の作業機取付機構を提供する
ことを目的とするものである。The present invention is constructed rationally by solving such problems, and in a construction machine equipped with a standard swing frame, the swing frame has a simple structure and is suitable for the work purpose without difficulty. Another object of the present invention is to provide a working machine mounting mechanism for a construction machine, which allows the base mounting position of the working machine to be changed.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段および作用・効果】前述さ
れた目的を達成するために、本発明による建設機械の作
業機取付機構は、建設機械の旋回フレームに取付けられ
る作業機の取付機構であって、既存の旋回フレームにお
けるブームとブームシリンダの取付軸ピン位置を用いて
前部に他の作業機構成部材の支持部が設けられた支持ブ
ラケットを装着され、前記取付軸ピン位置のいずれか一
方を新規作業機の少なくとも一つの構成部材の基端支持
部とされ、この支持ブラケットに設けられる前記取付軸
ピン位置と異なる位置に、他の作業機構成部材の基端部
を装着できる構成とされていることを特徴とするもので
ある(第1発明)。In order to achieve the above-mentioned object, a working machine mounting mechanism for a construction machine according to the present invention is a working machine mounting mechanism mounted on a swing frame of a construction machine. Then, using a mounting shaft pin position of a boom and a boom cylinder in an existing swing frame, a support bracket having a supporting portion of another work machine component is provided in the front part, and one of the mounting shaft pin positions is mounted. Is a base end support portion of at least one constituent member of the new work machine, and a base end portion of another work machine constituent member can be mounted at a position different from the mounting shaft pin position provided on the support bracket. It is characterized in that (first invention).
【0009】本発明によれば、既存の旋回フレームにお
けるブームおよびブームシリンダの基端を枢支する軸ピ
ン位置を使用して新規作業機の支持ブラケットを、その
前部に装着するとともに、既存旋回フレームにおける支
持軸ピン位置を活用して、新規作業機のブームもしくは
ブームシリンダ(作業機構成部材)の基端を軸ピンで支
持させるようにすることで、装着する支持ブラケットの
取付構造を簡素化できるという利点がある。また、新規
作業機の取付けに際し、既存の旋回フレームに設けられ
ている作業機構成部材の基部支持軸ピン位置の一つを活
用することで、旋回フレームに対する機械的強度を損な
うことなく作業機の変更を行えるという効果を奏するの
である。According to the present invention, the support bracket of the new working machine is mounted on the front portion of the existing swing frame by using the position of the shaft pin that pivotally supports the base ends of the boom and the boom cylinder of the existing swing frame, and the existing swing is performed. By using the position of the support shaft pin on the frame, the base end of the boom or boom cylinder (working machine component) of the new work machine is supported by the shaft pin, which simplifies the mounting structure of the support bracket to be mounted. There is an advantage that you can. In addition, when installing a new working machine, by utilizing one of the positions of the base support shaft pins of the working machine components provided on the existing swing frame, the working machine can be installed without impairing the mechanical strength of the swing frame. The effect is that changes can be made.
【0010】前記支持ブラケットは、既存旋回フレーム
のブームもしくはブームシリンダ取付部において、その
旋回フレームの内側にその支持ブラケットの取付部を介
在させ、その取付部と新規作業機のブームもしくはブー
ムシリンダの基端部とを取付軸ピンにて取付けられるよ
うにするのがよい(第2発明)。また、前記支持ブラケ
ットは、旋回フレームにおけるブームもしくはブームシ
リンダの取付軸ピン位置以外の所要個所に、作業機ブー
ムの起伏に関連する構成部材の取付部が設けられる構成
であるのが好ましい(第3発明)。こうすると、一本の
軸ピンで支持ブラケットとブームもしくはブームシリン
ダとを取付けることができ、コストの低減と組立性の向
上を図ることができる。そして、支持ブラケットの任意
の位置に、前記旋回フレームにおける取付軸ピン位置と
異なる個所に共通しない取付軸ピン位置を配置すること
により、新規作業機の装着による目的機能を有効に発揮
させることができるのである。すなわち、例えば、ブー
ムシリンダの基端部支持位置を前側に移して支持させる
ようにすると、ブームの起伏上限を高くできるので、上
方作業を主とする場合に効果的となる。また、ブームの
基端部支持位置を前側に移して支持させるようにする
と、ブームの下げ方向への変位量を大きくできるので、
深堀作業を主とする場合に効果的である。The support bracket is a boom or boom cylinder mounting portion of an existing swing frame, the mounting portion of the support bracket is interposed inside the swing frame, and the mounting portion and the base of the boom or boom cylinder of the new working machine. It is preferable that the end portion and the end portion can be attached by the attachment shaft pin (second invention). Further, it is preferable that the support bracket has a configuration in which a mounting portion of a component member related to ups and downs of the work implement boom is provided at a required position other than a mounting shaft pin position of the boom or boom cylinder in the swing frame (third embodiment). invention). In this case, the support bracket and the boom or the boom cylinder can be attached with a single shaft pin, so that the cost can be reduced and the assemblability can be improved. By disposing a mounting shaft pin position that is not common to a position different from the mounting shaft pin position in the revolving frame at an arbitrary position of the support bracket, it is possible to effectively exhibit the intended function by mounting a new working machine. Of. That is, for example, if the base end portion support position of the boom cylinder is moved to the front side to support the boom cylinder, the boom upper and lower limit can be increased, which is effective when mainly working upward. Also, if the base end support position of the boom is moved to the front side to support it, the amount of displacement of the boom in the lowering direction can be increased,
This is effective when mainly working on deep moat.
【0011】前記支持ブラケットは、所要の間隔で配さ
れる左右メンバーを上面板と下面板とで繋ぎ、枠組み構
造にされているのがよい(第4発明)。こうすることに
より、全体の剛性を高められ、旋回フレームより前方に
突出して設けられる作業機構成部材の支持安定性を向上
させることができる。It is preferable that the support bracket has a frame structure in which the left and right members arranged at required intervals are connected by an upper plate and a lower plate (fourth invention). By doing so, the rigidity of the whole can be increased, and the support stability of the working machine component provided so as to project forward from the revolving frame can be improved.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】次に、本発明による建設機械の作
業機取付機構の具体的な実施の形態につき、図面を参照
しつつ説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, specific embodiments of a working machine mounting mechanism for a construction machine according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【0013】図1には、本実施形態の作業機取付機構を
備えた油圧ショベルの一具体例を表わす要部正面図が示
されている。図2には、図1で表わされている作業機取
付機構の支持ブラケットの正面図(a)と平面図(b)
が示されている。FIG. 1 is a front view of essential parts showing a specific example of a hydraulic excavator provided with the work implement mounting mechanism of this embodiment. FIG. 2 is a front view (a) and a plan view (b) of the support bracket of the work implement mounting mechanism shown in FIG. 1.
It is shown.
【0014】この実施形態は、油圧ショベルにおける作
業機について説明する。図示されない下部走行体上に旋
回機構を介して搭載される上部旋回体1の一部を構成す
る旋回フレーム2には、その前部に新規作業機のブーム
3Aとそのブーム3Aを起伏させるブームシリンダ4と
の各基端部を枢支する軸ピン5,6の各取付部(軸受
部)3a,4aが設けられている。In this embodiment, a working machine for a hydraulic excavator will be described. A swing frame 2 forming a part of an upper swing body 1 mounted on a lower traveling body (not shown) through a swing mechanism includes a boom 3A of a new work machine and a boom cylinder for hoisting the boom 3A at a front portion thereof. 4 are provided with respective mounting portions (bearing portions) 3a, 4a of the shaft pins 5, 6 that pivotally support the respective base end portions of the shaft pins 5, 4.
【0015】本実施形態の作業機取付機構10は、この
ような既存の旋回フレーム2の前方位置に支持ブラケッ
ト11を付設して、異なる機能を発揮できるように作業
機を装着するものである。The working machine mounting mechanism 10 of the present embodiment is provided with a supporting bracket 11 at the front position of such an existing revolving frame 2 so that the working machine can be mounted so as to exert different functions.
【0016】前記支持ブラケット11は、一端部を前記
旋回フレーム2の上頂部に設けられる左右のブーム枢支
軸ピン5取付部3aの内側に挿入できる幅寸法で、二枚
のメンバープレート12が平行して配され、これらメン
バープレート12,12を上面板13と下面板14とに
よって一体に接続されて形成されている。そして、その
一端部にブーム基端取付ボス15,15が取付けられ、
そのブーム基端取付ボス15,15には同軸線上で軸ピ
ン孔16が設けられている。The support bracket 11 has a width dimension such that one end thereof can be inserted inside the left and right boom pivot shaft pin 5 mounting portions 3a provided on the top of the revolving frame 2, and the two member plates 12 are parallel to each other. The member plates 12 and 12 are integrally connected by the upper surface plate 13 and the lower surface plate 14. Then, the boom base end mounting bosses 15 and 15 are attached to one end thereof,
The boom base end mounting bosses 15 and 15 are provided with shaft pin holes 16 on a coaxial line.
【0017】一方、下部位置にはブームシリンダ取付部
4aの取付軸ピン6の挿通孔と軸芯を合致させて取付け
るための軸ピン孔18を設けた装着ボス17がメンバー
プレート12,12にそれぞれ設けてある。On the other hand, at the lower position, mounting bosses 17 provided with shaft pin holes 18 for fitting the through holes of the mounting shaft pins 6 of the boom cylinder mounting portion 4a to the shaft cores are mounted on the member plates 12 and 12, respectively. It is provided.
【0018】さらに、上面板13の他端部上には、所要
高さで新規作業機構成部材(実質的にはブームシリンダ
4)の取付ブラケット20が、支持ブラケット11の長
手方向軸線に平行して両側に設けられ、これら取付ブラ
ケット20は、二股状のものにして両者を貫通する同一
軸線上で取付ピン孔21が設けられている。Further, on the other end of the top plate 13, a mounting bracket 20 of a new work machine component (substantially the boom cylinder 4) is mounted at a required height in parallel with the longitudinal axis of the support bracket 11. These mounting brackets 20 are bifurcated, and mounting pin holes 21 are provided on the same axis line that penetrates them.
【0019】このようにされた支持ブラケット11は、
図1で示されるように、旋回フレーム2に設けられる元
のブームおよびブームシリンダの各取付部3a,4aの
内側に、ブーム基端取付ボス15と装着ボス17がそれ
ぞれ軸ピン孔16,18を合致させるように挿入して、
それら軸ピン孔16,18と各取付部の軸孔とに、それ
ぞれ軸ピン5,6を挿通させて装着する。なお、図1で
示されるのは、新たに基端部の幅を狭めて形成されるブ
ーム3Aの基端を、前記支持ブラケット11のブーム基
端取付ボス15の内側に位置させて、そのブーム3Aの
基端と軸ピン5を共通させて取付けられている。なお、
前記ブーム3Aを取付ける軸ピン5は、既存の軸ピンを
そのまま使用することができる。The support bracket 11 thus constructed is
As shown in FIG. 1, the boom base end mounting boss 15 and the mounting boss 17 have shaft pin holes 16 and 18 inside the respective mounting portions 3a and 4a of the original boom and boom cylinder provided on the revolving frame 2. Insert to match,
The shaft pins 5 and 6 are inserted through the shaft pin holes 16 and 18 and the shaft holes of the respective mounting portions to be mounted. It should be noted that, as shown in FIG. 1, the base end of the boom 3A newly formed by narrowing the width of the base end is positioned inside the boom base end mounting boss 15 of the support bracket 11, and the boom is The base end of 3A and the shaft pin 5 are attached in common. In addition,
The existing shaft pin can be used as it is as the shaft pin 5 for mounting the boom 3A.
【0020】こうして旋回フレーム2に装着された支持
ブラケット11の残る上端部の取付ブラケット20,2
0には、それぞれブームシリンダ4の基端部4'を、そ
の軸ピン孔に対して取付ブラケット20の軸ピン孔21
から軸ピン23を挿通して枢着させる。Thus, the mounting brackets 20 and 2 at the upper end of the support bracket 11 mounted on the revolving frame 2 remain.
0 is the base end portion 4'of the boom cylinder 4, and the shaft pin hole 21 of the mounting bracket 20 is
The shaft pin 23 is inserted and pivotally attached.
【0021】このように本実施形態の作業機取付機構1
0では、支持ブラケット11を旋回フレーム2の前部に
装着すると、実質的にブームシリンダ4の基端部4'の
支持位置を前方に移動させることができるので、ブーム
3Aの起伏角度が通常よりも上方向に大きくなる。した
がって、上方作業を主に行うような場合には、この支持
ブラケット11を旋回フレーム2の前部に取付けてブー
ムシリンダ4の支点位置を簡単に変更して所期目的を達
成することができる。なお、前記支持ブラケット11を
撤去して旋回フレーム2の所定位置に元のブームおよび
ブームシリンダ4を装着すれば、通常状態に戻すことが
できる。As described above, the working machine mounting mechanism 1 of the present embodiment
At 0, when the support bracket 11 is attached to the front part of the revolving frame 2, the supporting position of the base end portion 4 ′ of the boom cylinder 4 can be substantially moved forward, so that the hoisting angle of the boom 3A is larger than usual. Also grows upward. Therefore, when mainly performing upward work, the support bracket 11 can be attached to the front part of the revolving frame 2 to easily change the fulcrum position of the boom cylinder 4 to achieve the intended purpose. If the support bracket 11 is removed and the original boom and boom cylinder 4 are attached to a predetermined position of the revolving frame 2, the normal state can be restored.
【0022】次に、図3に他の実施形態の作業機取付機
構を備えた油圧ショベルの一具体例を表わす要部正面図
が、図4に支持ブラケットの正面図(a)と平面図
(b)が、それぞれ示されている。Next, FIG. 3 is a front view of an essential part showing a specific example of a hydraulic excavator having a work implement mounting mechanism of another embodiment, and FIG. 4 is a front view (a) and a plan view of a support bracket ( b) are respectively shown.
【0023】この実施形態の作業機取付機構10Aは、
基本的に前記実施形態のものと同様にして、支持ブラケ
ット25の両端部を旋回フレーム2のブームとブームシ
リンダとの基端部を支持する上部取付部3aと下部取付
部4aを利用して枢支する軸ピン5,6で、その旋回フ
レーム2の前部に装着するものであり、新たなブーム3
Aの枢支位置をその支持ブラケット25上に移動させて
支持する構成である。The working machine mounting mechanism 10A of this embodiment is
Basically, in the same manner as in the above-described embodiment, both ends of the support bracket 25 are pivoted by using the upper mounting portion 3a and the lower mounting portion 4a that support the base end portions of the boom and the boom cylinder of the revolving frame 2. The supporting shaft pins 5 and 6 are attached to the front part of the revolving frame 2, and the new boom 3
This is a structure in which the pivot position of A is moved to and supported on the support bracket 25.
【0024】この支持ブラケット25は、前記実施形態
のものと同様にして平行する二枚のメンバープレート2
6,26を上面板27と下面板27'とで繋いで枠組構
造にされ、図上上部の一端には旋回フレーム2の上部取
付部3aの内側に挿入される幅寸法でブーム基端取付ボ
ス28が設けられ、下端部は旋回フレーム2における下
部取付部4aの内側に挿入される幅寸法で連結用ボス2
9が設けられている。このようにすることで、ブームシ
リンダ4の基端部4'の支持位置を従来と同様に位置さ
せて装着することができるようになっている。したがっ
て、この支持ブラケット25は、下半部が上半部より狭
められた寸法形状にされている。The support bracket 25 is composed of two member plates 2 which are parallel to each other in the same manner as the above-mentioned embodiment.
6, 26 are connected to each other by an upper plate 27 and a lower plate 27 'to form a frame structure, and at one end of the upper part in the figure, a boom base end mounting boss having a width dimension to be inserted inside the upper mounting part 3a of the revolving frame 2. 28 is provided, and the lower end of the connecting boss 2 has a width dimension to be inserted inside the lower mounting portion 4a of the revolving frame 2.
9 is provided. By doing so, the support position of the base end portion 4'of the boom cylinder 4 can be positioned and mounted as in the conventional case. Therefore, the support bracket 25 is dimensioned such that the lower half is narrower than the upper half.
【0025】そして、その支持ブラケット25のブーム
基端取付ボス28位置から所要寸法離れて前側位置に
は、新たなブームの基端部装着ボス30が設けられてい
る。なお、支持ブラケット25の両メンバープレート2
6,26間を補強材31で繋いで前記ブームの基端部装
着ボス30の支持部を補強するようにされている。図中
符号32はブーム基端取付ボス28の軸孔、33は連結
用ボス29の軸孔、34はブームの基端部装着ボス30
の軸孔、35はブームの支持軸ピンである。Further, a new base end portion mounting boss 30 of the boom is provided at a front side position of the support bracket 25 away from the position of the boom base end mounting boss 28 by a required dimension. Both member plates 2 of the support bracket 25
6 and 26 are connected by a reinforcing member 31 to reinforce the supporting portion of the base end portion mounting boss 30 of the boom. In the figure, reference numeral 32 is a shaft hole of the boom base end mounting boss 28, 33 is a shaft hole of the connecting boss 29, and 34 is a boom base end mounting boss 30.
Reference numeral 35 denotes a boom support shaft pin.
【0026】この実施形態の作業機取付機構10Aで
は、旋回フレーム2の上部取付部3aと下部取付部4a
とに、支持ブラケット25を、そのブームの基端部装着
ボス30を上部取付部3aに、また連結用ボス29を下
部取付部4aに、それぞれ軸芯を合わせて軸ピン5,6
にて一体的に取付ける。この状態でブームの基端部装着
ボス30間に、新たなブーム3Aの基端部を支持軸ピン
35で軸着すれば、作業機のブーム3Aの支点位置が前
方に移動した状態で組み付けられ、ブームシリンダ4に
ついては従来位置に基端部を枢支されるので、結果的に
ブーム3Aが前傾姿勢をとる。したがって、深堀作業を
主として実施する作業機として有効に機能させることが
できる。In the working machine mounting mechanism 10A of this embodiment, the upper mounting portion 3a and the lower mounting portion 4a of the revolving frame 2 are arranged.
In addition, the support bracket 25, the base end portion mounting boss 30 of the boom thereof, the connecting boss 29 to the lower mounting portion 4a, and the shaft pins 5 and 6 are aligned.
Install integrally with. In this state, if the base end part of the new boom 3A is pivotally mounted between the base end part mounting bosses 30 of the boom by the support shaft pin 35, the boom 3A of the working machine is assembled with the fulcrum position moved forward. Since the boom cylinder 4 has its base end pivotally supported at the conventional position, as a result, the boom 3A takes a forward tilted posture. Therefore, it can effectively function as a working machine that mainly performs deep-drilling work.
【0027】さらに、図5に示されるのは作業機取付機
構の他の実施形態を表わす図であって、揚重機に採用し
た場合の全体外観図(a)と取付要部を表わす図(b)
である。Further, FIG. 5 is a view showing another embodiment of the working machine mounting mechanism, which is an overall external view (a) and a mounting main part (b) when it is adopted in a lifting machine. )
Is.
【0028】この作業機取付機構10Bにあっては、ブ
ーム3Bとブームシリンダ4Bとによって平行四節リン
ク機構を形成して水平な伸縮アーム40を支持する構造
で、さらにその伸縮アーム40を起伏操作するシリンダ
44を備えるようにされた形態の作業機取付構造であ
る。The working machine mounting mechanism 10B has a structure in which a parallel four-bar link mechanism is formed by the boom 3B and the boom cylinder 4B to support the horizontal telescopic arm 40. Further, the telescopic arm 40 is lifted and lowered. The working machine mounting structure is configured so as to include a cylinder 44 that operates.
【0029】この作業機取付機構10Bでは、旋回フレ
ーム2の前部に支持ブラケット11Bを装着して、その
支持ブラケット11Bにブーム3Bを除く他の二構成部
材(アームシリンダ4Bとアーム起伏シリンダ44)の
基端部を支持する取付ブラケット20,22とが前方に
二箇所設けた構成になっており、基本的には最初に説明
した実施形態のものと基本的に同じ構成のものである。
したがって、構成上前記実施形態のものと同一もしくは
同様の部分については同一の符号を付して説明を省略す
る。In this working machine mounting mechanism 10B, a supporting bracket 11B is attached to the front part of the revolving frame 2, and the supporting bracket 11B has two other components (arm cylinder 4B and arm hoisting cylinder 44) other than the boom 3B. The mounting brackets 20 and 22 for supporting the base end portions of the above are provided at two front positions, and basically have the same configuration as that of the first embodiment.
Therefore, the same or similar parts as those of the above-described embodiment in terms of configuration are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【0030】この支持ブラケット11Bの主要部は、前
記実施形態の支持ブラケット11と殆ど同様に枠組み構
成され、下部の装着ボス17と上部の取付ブラケット2
0との間で、下面板を直線的に延長して左右のメンバー
プレート12,12も同様に延長され、そうした下面板
14'の上面中央部にアーム起伏シリンダ44の基端部
を支持する取付ブラケット22を設けてなる構造であ
る。The main part of the support bracket 11B has a frame structure similar to that of the support bracket 11 of the above-mentioned embodiment, and the lower mounting boss 17 and the upper mounting bracket 2 are provided.
The bottom plate is linearly extended between 0 and 0, and the left and right member plates 12, 12 are also extended in the same manner, and the bottom plate 14 'is mounted to support the base end of the arm hoisting cylinder 44 at the center of the top face. This is a structure provided with a bracket 22.
【0031】このように構成される作業機取付機構10
Bによれば、三本の支持構成部材を旋回フレーム2の前
部に装着される支持ブラケット11Bを用いて、基本と
なる支持構成部材(この実施形態ではブーム3B)以外
の支持構成部材(ブームシリンダ4B,伸縮アームの起
伏シリンダ44)の取付位置を、本来位置から前方に変
位させて、取付けることができ、あるいは付加設置する
ことが可能になる。The working machine mounting mechanism 10 configured as described above
According to B, by using the support bracket 11B in which three support constituent members are attached to the front part of the revolving frame 2, a support constituent member (boom 3B in this embodiment) other than the basic support constituent member (boom 3B) is used. The mounting positions of the cylinder 4B and the undulating cylinder 44) of the telescopic arm can be displaced from the original position to the front, and can be mounted or additionally installed.
【0032】上述したように、本発明によれば、下部走
行体上に搭載される上部旋回体1に付設の旋回フレーム
2までのベースマシンを在来の構造のままにして、一個
の支持ブラケットをその旋回フレーム2に既設の上部取
付部と下部取付部とを使用して装着すれば、その支持ブ
ラケット上に設けられている作業目的に相応した作業機
支持構成部材のうちの枢支位置を異ならせる変位位置に
所要の支持構成部材を取付ければ、その他の付加を要す
ることなく所期の目的を達成できる。そして、その作業
機取付機構として、目的に対応する支持ブラケットを用
意しておけば、ベースマシンを作業に適合する支持ブラ
ケットの取換えによって専用的な作業機械とすることが
できる。As described above, according to the present invention, the base machine up to the revolving frame 2 attached to the upper revolving superstructure 1 mounted on the lower traveling body is kept in the conventional structure and one supporting bracket is used. Is attached to the revolving frame 2 by using the existing upper and lower mounting portions, the pivotal position of the working machine supporting components corresponding to the working purpose provided on the supporting bracket can be determined. By mounting the required supporting components in different displacement positions, the intended purpose can be achieved without any additional additions. If a support bracket corresponding to the purpose is prepared as the work machine mounting mechanism, the base machine can be used as a dedicated work machine by replacing the support bracket suitable for the work.
【図1】図1は、本実施形態の作業機取付機構を備えた
油圧ショベルの一具体例を表わす要部正面図である。FIG. 1 is a front view of essential parts showing a specific example of a hydraulic excavator including a work implement mounting mechanism of the present embodiment.
【図2】図2は、図1で表わされている作業機取付機構
の支持ブラケットの正面図(a)と平面図(b)であ
る。2 is a front view (a) and a plan view (b) of a support bracket of the work implement mounting mechanism shown in FIG. 1. FIG.
【図3】図3は、他の実施形態の作業機取付機構を備え
た油圧ショベルの一具体例を表わす要部正面図である。FIG. 3 is a front view of essential parts showing a specific example of a hydraulic excavator including a work implement mounting mechanism according to another embodiment.
【図4】図4は、支持ブラケットの正面図(a)と平面
図(b)である。FIG. 4 is a front view (a) and a plan view (b) of a support bracket.
【図5】図5は、作業機取付機構の他の実施形態を表わ
す図であって、揚重機に採用した場合の全体外観図
(a)と取付要部を表わす図(b)である。FIG. 5 is a view showing another embodiment of the working machine mounting mechanism, and is an overall external view (a) and a mounting main part (b) when adopted in a lifting machine.
【図6】図6は、従来の油圧ショベルにおける作業機の
取付形態を表わす図である。FIG. 6 is a view showing a mounting form of a work machine in a conventional hydraulic excavator.
【図7】図7は、従来の移動式クレーンにおける作業機
取付機構を表わす図である。FIG. 7 is a view showing a work implement mounting mechanism in a conventional mobile crane.
1 上部旋回体
2 旋回フレーム
3,3A ブーム
3a 旋回フレームにおける上部取付
部
4 ブームシリンダ
4a 旋回フレームにおける下部取付
部
5,6,35 軸ピン
10,10A,10B 作業機取付機構
11,25 支持ブラケット
17 装着ボス
20,22 取付ブラケット
28 ブーム基端取付ボス
29 連結用ボス1 Upper revolving structure 2 Revolving frame 3,3A Boom 3a Upper mounting part 4 in revolving frame 4 Boom cylinder 4a Lower mounting part 5,6,35 in revolving frame Axle pin 10,10A, 10B Working machine mounting mechanism 11,25 Support bracket 17 Mounting bosses 20, 22 Mounting bracket 28 Boom base end mounting boss 29 Connecting boss
Claims (4)
作業機の取付機構であって、既存の旋回フレームにおけ
るブームとブームシリンダの取付軸ピン位置を用いて前
部に他の作業機構成部材の支持部が設けられた支持ブラ
ケットを装着され、前記取付軸ピン位置のいずれか一方
を新規作業機の少なくとも一つの構成部材の基端支持部
とされ、この支持ブラケットに設けられる前記取付軸ピ
ン位置と異なる位置に、他の作業機構成部材の基端部を
装着できる構成とされていることを特徴とする建設機械
の作業機取付機構。1. A mounting mechanism for a working machine, which is mounted on a swing frame of a construction machine, wherein front and rear parts of a working machine are supported by using mounting shaft pin positions of a boom and a boom cylinder in an existing swing frame. A support bracket provided with a part is provided, and one of the mounting shaft pin positions is used as a base end support part of at least one component of the new working machine, and the mounting shaft pin position is provided on the support bracket. A work machine mounting mechanism for a construction machine, wherein the base end portions of other work machine component members can be mounted at different positions.
ムのブームもしくはブームシリンダ取付部において、そ
の旋回フレームの内側にその支持ブラケットの取付部を
介在させ、その取付部と新規作業機のブームもしくはブ
ームシリンダの基端部とを取付軸ピンにて取付けられる
請求項1に記載の建設機械の作業機取付機構。2. The support bracket, in the boom or boom cylinder mounting portion of an existing swing frame, has the mounting portion of the support bracket interposed inside the swing frame, and the mounting portion and a boom or boom cylinder of a new work machine. The working machine mounting mechanism for a construction machine according to claim 1, wherein the base end portion of the construction machine is mounted by a mounting shaft pin.
おけるブームもしくはブームシリンダの取付軸ピン位置
以外の所要個所に、作業機ブームの起伏に関連する構成
部材の取付部が設けられる構成である請求項1に記載の
建設機械の作業機取付機構。3. The support bracket is configured such that a mounting portion for a component member related to ups and downs of a working machine boom is provided at a required position other than a mounting shaft pin position of a boom or a boom cylinder in a swing frame. The work machine mounting mechanism for the construction machine described in.
される左右メンバーを上面板と下面板とで繋ぎ、枠組み
構造にされている請求項1〜3のいずれかに記載の建設
機械の作業機取付機構。4. The work of a construction machine according to claim 1, wherein the support bracket has a frame structure in which left and right members arranged at required intervals are connected by an upper plate and a lower plate. Machine mounting mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002111109A JP2003306956A (en) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | Mounting structure for working device of construction machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002111109A JP2003306956A (en) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | Mounting structure for working device of construction machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=29394046
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Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2003306956A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008248512A (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Taguchi Kogyo:Kk | Boom installing adapter |
JP2019143358A (en) * | 2018-02-20 | 2019-08-29 | 株式会社小松製作所 | Bracket and front device moving method |
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-
2002
- 2002-04-12 JP JP2002111109A patent/JP2003306956A/en not_active Withdrawn
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