JP2008038502A - Working traveling vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、昇降キャブを備えた油圧ショベル等の作業用走行車の技術分野に属するものである。 The present invention belongs to a technical field of a working vehicle such as a hydraulic excavator provided with a lifting cab.
一般に、この種建設機械の中には、オペレータが乗り込んで作業するキャブを昇降自在にして高位置視界で作業ができるようにしたものがある。そしてこの場合に、機体フレームに立設した基台に平行リンク機構等の4節リンク機構を介してキャブを取り付け、該リンク機構を油圧シリンダの伸縮で昇降させてキャブの昇降をするようにしたものが知られている(例えば特許文献1、2参照)。
ところで前記従来のものは、キャブを最下部位置にセットした場合、キャブは機体本体に直接的に支持される構造になるため問題はないが、最上部位置にセットした場合、キャブはシリンダエンドで支持する構成にならざるを得ないことになって安定性を確保することが難しく、このためキャブは片持ち状になって機体本体の振動が増幅されたもので振動する惧れがあって安定した作業が損なわれるという問題があり、ここに本発明が解決すべき課題がある。 By the way, in the conventional case, when the cab is set at the lowermost position, there is no problem because the cab has a structure that is directly supported by the main body, but when the cab is set at the uppermost position, the cab is at the cylinder end. It is difficult to ensure stability because it has to be a supporting structure, and for this reason, the cab is cantilevered and the vibration of the fuselage body is amplified and stable and may be vibrated There is a problem that the work performed is impaired, and there is a problem to be solved by the present invention.
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項1の発明は、機体フレームに4節リンク機構を介してキャブを昇降自在にし、油圧シリンダの伸縮作動でキャブの昇降をするように構成してなる作業用走行車において、前記4節リンク機構に、キャブを最上端に上昇させた場合に互いに当接してキャブの支持をするストッパ部材とストッパ受けとを設けたことを特徴とする作業用走行車である。
請求項2の発明は、4節リンク機構は平行リンク機構であり、キャブを最上端に上昇させた場合にストッパ部材に当接する上ストッパ受けの他に、キャブを最下端に下降させた場合にストッパ部材に当接する下ストッパ受けが設けられていることを特徴とする請求項1記載の作業用走行車である。
請求項3の発明は、キャブを最上端位置に上昇したときのストッパ部材と上ストッパ受けとの当接位置は、側面視で油圧シリンダの平行リンク機構取り付け部位であることを特徴とする請求項2記載の作業用走行車である。
The present invention was created with the object of solving these problems in view of the above-mentioned circumstances, and the invention of
In the invention of
The invention according to
請求項1の発明とすることで、4節リンク機構を用いてキャブを最上端に上昇させた場合に、4節リンク機構に設けたストッパ部材とストッパ受け同志が当接することになってキャブの支持をすることができ、これによって高位置に位置するキャブの姿勢安定化が図れ振動を低減することができる。
請求項2の発明とすることで、キャブを最下端にしたときにおいてもストッパ部材と下ストッパ受けとの当接によってキャブの安定化が図れることになる。
請求項3の発明とすることで、ストッパ部材と上ストッパ受けとの当接位置が側面視で油圧シリンダの取り付け部位になる結果、より確実な支持ができることになる。
According to the first aspect of the present invention, when the cab is raised to the uppermost end by using the four-bar linkage mechanism, the stopper member provided in the four-bar linkage mechanism and the stopper receivers come into contact with each other, so that the cab It is possible to support the cab, thereby stabilizing the posture of the cab located at a high position and reducing vibration.
According to the invention of
According to the invention of
次ぎに、本発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。図中、1は油圧ショベルの走行機体であって、該走行機体1は、クローラ式の下部走行体2に、バケット3、アーム4、ブーム5から構成されるフロントアタッチメント6を備えた上部旋回体7を旋回自在に装備して構成されている。前記上部旋回体7の機体フレーム8には基台9が立設され、該基台9の左右上端部に左右一対の上下平行リンク10、11の基端部が支軸10a、11aを介して揺動自在に軸支されている。一方、上下平行リンク10、11の先端部は、運転席を内装するキャブ12取り付け用の台座13の左右に支軸10b、11bを介して揺動自在に支持されている。そして本実施の形態では、機体フレーム8と左右上リンク10の中間部同志を連結補強する補強体10cの左右方向中間部(中央部)とのあいだに油圧シリンダ14が介装され、該油圧シリンダ14の伸縮作動に連動してキャブ12を機体フレーム8に支持される最下端位置から油圧シリンダ14のストロークエンド直前でのストッパ位置である最上端位置までの昇降ができるようになっている。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the figure,
前記左右一対の下平行リンク11には、キャブ12を最上端位置まで上昇した場合に、側面視において補強体10cの油圧シリンダ14取付け位置に対向する位置に位置してストッパ部材15が上方に向けて突設されている一方、上平行リンク10には、前記キャブ12が最上端位置に位置したとき前記ストッパ部材15に当接する上ストッパ受け16が突設されている。そしてキャブ12を最上端位置まで上昇した場合に、下側のストッパ部材15が上側のストッパ受け16に当接し、これによってキャブ12の支持をするようになっている。
When the
さらに本実施の形態では、上平行リンク10には、キャブを最下端位置に下降した場合に、ストッパ部材15に対応する位置に位置して下ストッパ受け17が突設されていて、キャブ12を最下端位置にセットした場合にストッパ部材15と下ストッパ受け17とが当接してキャブ12の支持をするようになっている。
Further, in the present embodiment, when the cab is lowered to the lowermost position, the upper
叙述の如く構成された本発明の実施の形態において、上下平行リンク10、11に支持されたキャブ12は、油圧シリンダ14の伸縮によって昇降することになるが、油圧シリンダ14がストロークエンド直前でのストッパ位置まで伸長することでキャブ12が最上端位置まで上昇した場合に、ストッパ部材15と上ストッパ受け16とが互いに当接することになってキャブ12の支持ができ、この結果、片持ち姿勢のキャブ12の姿勢が安定化し、機体振動が増幅されて大きく振動してしまうようなことを回避でき、安定した高位置運転ができることになる。しかもこの安定支持を、本実施の形態ではキャブ12を最下端に位置させたときにも達成できることになる。
In the embodiment of the present invention configured as described above, the
そしてこのものでは、キャブ12が最上端位置に位置している場合の前記当接支持が、側面視において油圧シリンダ14が連結される位置であるため、より安定した支持ができることになる。
しかもこのものでは油圧シリンダ14を伸縮して上下リンク10、11を平行リンク移動している過程では、上下リンク10、11の対向間隔が、キャブ12を最上下端位置に位置させている状態よりも広くなるとともに、ストッパ部材15と上下ストッパ受け16、17とが位置ズレすることになるため、これらか互いに干渉しあってキャブ12の昇降を妨げるようなことがない。
In this case, the abutting support when the
In addition, in this process, in the process in which the
因みに、ストッパ部材とストッパ受けとの少なくとも一方をゴム質弾性材で形成して弾性支持ができるようにすることもできるが、両者を金属や硬質樹脂等の硬質材で形成しても勿論よい。また、ストッパ部材とストッパ受けとの当接を凹凸嵌合方式にして支持力を高めるようにしてもよい。さらに本発明を実施するにあたり、図5(A)の第二の実施の形態に示すようにストッパ部材18と上ストッパ受け19とを左右のリンク10、11間に亘る左右幅広のものとして、より安定した当接支持ができるようにしてもよく、この場合に、同図(B)に示すように凹凸嵌合をする構成にした場合には、安定した当接支持ができることになる。また4節リンク機構としては、平行リンク機構に限定されず、前記特許文献1に示す十文字状をした4節リンクを採用することもできる。
Incidentally, at least one of the stopper member and the stopper receiver may be formed of a rubber elastic material so as to be elastically supported, but both of them may be formed of a hard material such as metal or hard resin. Further, the contact force between the stopper member and the stopper receiver may be an uneven fitting method to increase the support force. Further, in carrying out the present invention, as shown in the second embodiment of FIG. 5 (A), the
8 機体フレーム
9 基台
10 上平行リンク
11 下平行リンク
12 キャブ
14 油圧シリンダ
15 ストッパ部材
16 上ストッパ受け
17 下ストッパ受け
8
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2006215453A JP2008038502A (en) | 2006-08-08 | 2006-08-08 | Working traveling vehicle |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=39173853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2006215453A Withdrawn JP2008038502A (en) | 2006-08-08 | 2006-08-08 | Working traveling vehicle |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102168436A (en) * | 2011-03-09 | 2011-08-31 | 湖南瑞龙重工科技有限公司 | Carry scraper |
EP2671783A3 (en) * | 2012-06-08 | 2014-07-09 | Cargotec Finland Oy | Cabin arrangement for a crane |
US9238902B2 (en) | 2011-04-14 | 2016-01-19 | Vermeer Manufacturing Company | Cab suspension system for a machine adapted to surface excavate rock or like materials |
CN115259024A (en) * | 2022-07-20 | 2022-11-01 | 诺力智能装备股份有限公司 | Frame structure and carrier applying same |
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2006
- 2006-08-08 JP JP2006215453A patent/JP2008038502A/en not_active Withdrawn
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